Държавен вестник, бр. 31, 2006 г., стр. 90

С Т Р .  90
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
Б Р О Й  31
b.
Машини за фрезоване, имащи някои от  посочените характеристики:
1.
Имащи всички от изброените:
а.
Точност на позициониране по която и да е линейна ос, с „всички компенсации“, равна на
или по-малка (по-добра) от 6 µm в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988)2 или
еквивалентни национални стандарти; и
b. Три линейни оси плюс една въртяща ос, които могат да бъдат едновременно координирани
за контурно управление;
2.
Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за контурно управление;
3.
Точност на позициониране за координатно-пробивни машини по която и да е линейна ос, с
„всички компенсации“, равна на или по-малка (по-добра) от 4 µm, в съответствие със стандарт
ISO 230/2 (1988)5 или еквивалентни национални стандарти;  или
4.
Машини за фрезоване (fly cutting), използващи вихрова обработка на материала с плаващ
режещ инструмент, притежаващи всички от следните характеристики:
a.
Ексцентрицитет и биене на челната повърхност на шпиндела, по-малко
(по-добро) от 0,0004 mm TIR; и
b.
Ъглово отклонение при движение на супорта („ъглово преместване около вертикалната
ос“, „наклон в посока на движението“ и „завъртане около надлъжната ос на движение“),
по-малко (по-добро) от 2 дъгови секунди при преместване 300 mm.
c.
Машини за шлайфане, имащи някои от изброените по-долу характеристики:
1.
Имащи всички от изброените:
а.
Точност на позициониране по която и да е линейна ос, с „всички компенсации“, равна на
или по-малка (по-добра) от 4 µm, в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988)2 или
еквивалентни национални стандарти; и
b. Три или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за контурно
управление; или
2.
Пет или повече оси, които могат да бъдат едновременно координирани за контурно управление.
Бележка. 2B001.с не контролира шлайфмашини, както следва:
1. Машини за външно, вътрешно и външно-вътрешно шлифоване на цилиндри, имащи всички
изброени по-долу характеристики:
a. Ограничени са само до шлифоване на цилиндри; и
b. Ограничени са до максимален капацитет за обработваната заготовка от 150 mm
външен диаметър или дължина.
2.
Машини, разработени специфично като координатно-шлифовъчни машини,
непритежаващи z-ос или w-ос, с точност на позициониране с „всички компенсации“, по-
малка (по-добра) от 4µm, в съответствие със стандарт ISO 230/2 (1988)2 или
еквивалентни национални стандарти.
3. Плоскошлифовъчни машини (Surface grinders).
d.
Електроерозийни  машини (ЕЕМ) от не-телоподаващ тип, които имат две или повече въртящи оси,
които могат да бъдат едновременно координирани за контурно управление.
e.
Машини за отнемане на метали, керамика или „композитни материали“:
1.
Чрез някои от изброените:
a.
Струи от вода или други течности, включително такива с абразивни добавки;
b. Електронен лъч; или
c.
„Лазерен“ лъч; и
2.
Имат две или повече въртящи оси, които:
a. Могат да бъдат координирани едновременно за контурно управление; и
b. Имат точност на позициониране, по-малка (по-добра) от 0,003 °.
f.
Машини за дълбоко пробиване и стругове, приспособени за дълбоко  пробиване, с максимална
дълбочина на пробиване над 5000 mm и специално проектирани компоненти за тях.
2B002
Машини за обработка с цифрово-програмно управление, използващи магнитореологичен процес на
крайна обработка (MRF), оборудвани да произвеждат несферични повърхности и имащи някои от следните
характеристики:
a.
крайна обработка до форма, по-малка (по-добра) от 1µm, или
b.
крайна обработка до грапавост, по-малка (по-добра) от 100nm rms.
Техническа бележка.
За нуждите на 2B002 MRF е процес на отстраняване на материали посредством магнитен флуид
за абразив, чийто вискозитет е контролиран от магнитно поле.
2B003
Машини за обработка, универсални или с цифрово управление и специално проектирани компоненти,
прибори за управление и принадлежности за тях, специално проектирани за шевинговане,  полиране,
шлифоване или хонинговане на закалени (Rc = 40 или повече) остри ръбове, спирални и двойно спирални
зъбни колела с диаметър на делителната окръжност над 1250 mm и широчина на профила от 15 % от
диаметъра на делителната окръжност или по-голяма, обработено до клас 14 по ААПЗК/AGMA или по-
добро (равностойно на ISO 1328 клас 3).