Държавен вестник, бр. 76, 2021 г., стр. 24

СТР.  24	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  76
Глава 6.1 - Разпоредби за конструкцията и изпитването на опаковките 
589 
.2 пластмасови бидони (вижте 6.1.4.8); 
.3 пластмасови кутии, различни от кутии от пенообразна пластмаса (вижте 6.1.4.13); 
.4 композитни опаковки (пластмасов материал) (вижте 6.1.4.19); и 
.5 
комбинирани опаковки с вътрешни пластмасови опаковки, различни от найлонови торби, 
предназначени за твърди вещества или предмети. 
Когато изпитваните мостри са подготвени по този начин, кондиционирането по 6.1.5.2.3 може да не се 
прилага. Изпитваните течности се съхраняват в течно състояние чрез добавяне на антифриз, ако е 
необходимо. 
6.1.5.3.3 
 
Опаковките с подвижни капаци за течности не се подлагат на изпитването най-малко 24 часа след 
напълването и затварянето им, за да се даде възможност за отпускане на уплътнението. 
6.1.5.3.4 
   Мишена 
Мишената следва да бъде неустойчива и хоризонтална повърхност и: 
.1 неделима и достатъчно масивна, за да не се движи; 
.2 с плоска повърхност без дефекти, които могат да повлияят на резултатите от изпитването; 
.3 достатъчно твърда, за да не може да се деформира при условията на изпитването и да не може да бъде 
повредена от изпитванията; 
и 
.4 достатъчно голяма, за да се гарантира, че изпитваната опаковка пада изцяло върху повърхността. 
6.1.5.3.5 
Височина на падане 
За твърди вещества и течности, ако изпитването се извършва с твърдото вещество или течност, което ще 
се пренася, или с друго вещество, което по същество има същите физически характеристики: 
Опаковъчна група I 
Опаковъчна група II
Опаковъчна група III
1,8 m 
1,2 m
0,8 m 
За течности в единични опаковки и за вътрешни опаковки на комбинирани опаковки, ако изпитването се 
извършва с вода: 
Забележка: Терминът „вода“ включва водни/антифризни разтвори с минимална относителна плътност от 
0,95 за изпитване при -18°C. 
а) когато веществата, които ще се транспортират, имат относителна плътност, която не надвишава 1,2: 
Опаковъчна група I 
Опаковъчна група II
Опаковъчна група III
1,8 m 
1,2 m
0,8 m 
б)   когато веществата, които ще се транспортират, имат относителна плътност, надвишаваща 1,2, 
височината на падане се изчислява на базата на относителната плътност (d) на веществото, което ще се 
превозва, закръглена до първия знак след десетичната запетая, както следва: 
Опаковъчна група I 
Опаковъчна група II
Опаковъчна група III
d × 1,5 m 
d × 1,0 m
d × 0,67 m
6.1.5.3.6 
Критерии за успешно преминаване на изпитването 
.1  Всяка опаковка, съдържаща течност, следва да бъде херметична, като е постигнато равновесие между 
вътрешното и външното налягане, с изключение на вътрешните опаковки на комбинираните опаковки, 
когато не е необходимо да се изравнява налягането. 
.2 
Когато опаковка за твърди вещества се подлага на изпитване с падане и горната й повърхност удари 
мишената, изпитваната мостра преминава успешно изпитването, ако цялото съдържание е във 
вътрешна опаковка или вътрешен съд (като найлонова торба), дори ако затварящият механизъм, 
запазвайки задържащата си функция, вече не е непропусклив. 
.3 
Опаковката или външната опаковка на композитна или комбинирана опаковка не показват никакви 
повреди, които могат да засегнат безопасността по време на превоз.  Вътрешните съдове, 
вътрешните опаковки или изделията трябва да останат изцяло във външната опаковка и не трябва да 
има изтичане на вещество от вътрешните съдове или вътрешната(ите) опаковка(и). 
.4 
Нито най-външният слой на торба, нито външната опаковка показват повреди, които могат да засегнат 
безопасността по време на превоз. 
.5 
Леко изпускане от затварящите механизми при удара не се счита за неизправност на опаковката, при 
условие че няма последващо изтичане. 
Глава 6.1 - Разпоредби за конструкцията и изпитването на опаковките 
590 
.6 
Не се допуска разкъсване при опаковки за товари от клас 1, което би дало възможност за разлив на 
взривни вещества или изделия от външната опаковка. 
6.1.5.4 Изпитване за херметичност 
6.1.5.4.1 
Изпитването за херметичност се извършва върху всички видове опаковки, предназначени за течности; 
това изпитване обаче не е необходимо за вътрешните опаковки на комбинираните опаковки. 
6.1.5.4.2 
Брой на изпитваните мостри: по три мостри за всеки тип конструкция и производител. 
6.1.5.4.3 
Специална подготовка на изпитваните мостри за изпитването: затварящите механизми с вентилация се 
заменят със сходни механизми без вентилация или вентилацията се уплътнява. 
6.1.5.4.4 
Метод на изпитване и налягане, което трябва да се приложи: опаковките, включително техните затварящи 
механизми, се задържат под вода в продължение на 5 минути, като се прилага вътрешно въздушно 
налягане. Начинът на задържане не трябва да влияе на резултатите от изпитването. 
Въздушното налягане, което се прилага, трябва да бъде: 
Опаковъчна група I 
Опаковъчна група II
Опаковъчна група III
Не по-малко от 
30 kPa (0,3 bar) 
Не по-малко от 
20 kPa (0,2 bar) 
Не по-малко от 
20 kPa (0,2 bar) 
Могат да се използват и други методи, които са също толкова ефективни. 
6.1.5.4.5 
Критерий за успешно преминато изпитване: не трябва да има изтичане. 
6.1.5.5 
Изпитване за вътрешно (хидравлично) налягане 
6.1.5.5.1 
Изпитвани опаковки: изпитването за вътрешно (хидравлично) налягане се провежда върху всички типове 
конструкции на метални, пластмасови и композитни опаковки, предназначени за течности. Това изпитване 
не е необходимо за вътрешните опаковки на комбинирани опаковки. 
6.1.5.5.2 
Брой на изпитваните мостри: по три мостри за всеки тип конструкция и производител. 
6.1.5.5.3 
Специална подготовка на опаковките за изпитването: затварящите механизми с вентилация се заменят 
със сходни механизми без вентилация или вентилацията се уплътнява. 
6.1.5.5.4 
Метод на изпитване и налягане, което трябва да се приложи: металните и композитните опаковки 
(стъклени, порцеланови или керамични), включително техните затварящи механизми, се подлагат на 
изпитвателното налягане в продължение на 5 минути. Пластмасовите и композитните опаковки 
(пластмасов материал), включително техните затварящи механизми, се подлагат на изпитвателното 
налягане в продължение на 30 минути. Това налягане трябва да бъде посочено в маркировката, изисквана 
съгласно 6.1.3.1(d). Начинът, по който опаковките се поддържат, не трябва да прави изпитването 
невалидно. Изпитвателното налягане се прилага непрекъснато и равномерно; то се поддържа постоянно 
през целия период на изпитването. Прилаганото хидравлично налягане, определено чрез един от 
следните методи, трябва да бъде: 
.1  не по-малко от общото габаритно налягане, измерено в опаковката (т.е. налягането на парите на 
течността и частичното налягане на въздуха или други инертни газове, минус 100 kPa) при 55°C, 
умножено по коефициент на безопасност 1,5; това общо габаритно налягане се определя на базата на 
максимална степен на пълнене в съответствие с 4.1.1.4 и температура на пълнене 15°C; 
.2 
не по-малко от 1,75 пъти налягането на парите при 50°C на течността, която ще се превозва, минус 
100 kPa, но с минимално изпитвателно налягане от 100 kPa; 
.3 
не по-малко от 1,5 пъти налягането на парите при 55°C на течността, която ще се превозва, минус 100 
kPa, но с минимално изпитвателно налягане от 100 kPa. 
6.1.5.5.5 
Освен това опаковките, предназначени за течности от опаковъчна група I, се изпитват при минимално 
изпитвателно налягане от 250 kPa за период на изпитване от 5 или 30 минути в зависимост от материала, 
от който е изработена опаковката. 
6.1.5.5.6 
Критерий за успешно преминато изпитване: не трябва да има изтичане от опаковките. 
6.1.5.6 
Изпитване със стифиране 
Всички типове конструкции на опаковки, различни от торби, се подлагат на изпитване със стифиране. 
6.1.5.6.1 
Брой на изпитваните мостри: по три мостри за всеки тип конструкция и производител.