Държавен вестник, бр. 23, 2021 г., стр. 78

СТР.  78	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  23
1. всички достъпни повърхности с темпе-
ратура над 50 °С се топлоизолират;
2. преди включване на нагревателите в 
установките се проверява нивото на водата 
в казаните на помпонагревателната станция 
и при необходимост се допълва; 
3. не се допуска прегряване на водата във 
водоподгряващата система над 90 °С; 
4. пренасянето на моделната смес от ваните 
за стопяване до агрегатите за привеждането 
є в кашообразно състояние се извършва само 
със здрави кофи и съоръжения;
5. готовата смес се изгребва от агрегата 
само при спряна установка;
6. почистването на установката се извършва 
след спиране и изстиване.
(3) При подготовка на моделната смес се 
спазват следните изисквания:
1. смесването на отделните компоненти се 
извършва при стайна температура;
2. натрошаването на блокове моделна 
смес се извършва с помощта на изправни и 
обезопасени съоръжения;
3. почистването на съоръженията се из-
вършва след тяхното спиране.
(4) При работа на полуавтоматичен шприц 
се спазват следните изисквания:
1. шприцът се пуска след проверка на 
неговата техническа изправност съгласно 
писмена инструкция; 
2. при зареждането на шприца и изготвя-
не на топимите модели работещите ползват 
лични предпазни средства;
3. при изпръскване на моделна смес от 
пресформата, заклинване или друга аварийна 
ситуация конвейерът се спира.
(5) При изготвяне на моделния блок се 
спазват следните изисквания:
1. за залепване на моделите се използват 
поялници, работещи на 24 V;
2. не се допуска наличието на леснозапа-
лими материали до поялниците;
3. при спиране на работа за почивка и 
след приключване на работа поялникът се 
изключва от контактната мрежа;
4. при приключване на работа работното 
място се почиства от остатъци на моделна смес.
(6) При обмазване на моделни блокове се 
спазват следните изисквания:
1. обмазването на моделните блокове се 
извършва в подготвени специално за целта 
помещения, осигурени с изправни аспира-
ционна и пожароизвестителна инсталации;
2. работи се само при включена аспира-
ционна инсталация;
3. до работа се допускат работещи без 
медицински противопоказания за работа с 
използваните свързващи вещества, преминали 
обучение и инструктаж за безопасна работа;
4. при обгазяване на помещението над до-
пустимите норми работата се преустановява 
до пълната му вентилация;
5. забранява се пушенето и използването 
на искроотделящи машини, приспособления 
и инструменти в помещенията за приготвяне 
на огнеупорната суспензия;
6. при поява на искрене от електродвигателя 
на хидролизатора съоръжението незабавно 
се изключва от електрическата мрежа и се 
уведомява дежурният електротехник;
7. при разливане по пода на свързващата 
суспензия подът се почиства незабавно;
8. съдовете с киселини и основи се мар-
кират с трайни надписи, обозначаващи вида, 
концентрацията на съдържанието им, инфор-
мация за опасност и инструкции за безопасна 
работа с тях;
9. забранява се работа с химически актив-
ни вещества без или със неизправни лични 
предпазни средства;
10. при попадане на опасни химични ве-
щества или смеси върху открити части на 
тялото те незабавно се промиват с вода и 
при необходимост се търси лекарска помощ;
11. етилсиликатът се доставя в работното 
помещение в количества, необходими за ра-
ботната смяна;
12. пространството около работните места 
се почиства периодично от суспензия и пясък.
(7) При работа с вани за изваряване на 
черупките се спазват следните изисквания:
1. почистването на ваните се извършва 
периодично след пълното им изстиване;
2. ваните се проверяват за офазяване и 
при констатиране на такова се спират и се 
уведомява прекият ръководител;
3. при запалване на ваните върху тях се 
поставя метален капак;
4. при възникване на пожар се изключва 
електрическото захранване и се съобщава 
незабавно на противопожарните органи;
5. след приключване на работа ваните се 
изключват от електрическата система. 
(8) При прокаляване на огнеупорни черупки 
се спазват следните изисквания:
1. релсовите пътища на количката за пре-
местване на вагоните и за придвижването 
им към тунелната пещ се поддържат чисти; 
в началото и в края на релсовия път за прид-
вижване на вагоните се поставят спирачни 
устройства (буфери);
2. зареждането на черупковите форми върху 
вагоните се извършва на студено с използване 
на защитни ръкавици;
3. изваждането и преместването на вагоните 
с прокалени черупки се извършва автоматично 
или с метални куки;
4. всички ремонтни дейности по тунел-
ната пещ и инсталацията за прокаляване