Държавен вестник, бр. 61, 2024 г., стр. 79

БРОЙ  61	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  79   
III.5.4. Основно изпитване на налягане 
Намаляването на налягането по време на 
изпитването на спад на налягане (стъпка 5, 
вижте фиг. 10) води до незабавно свиване на 
изпитвания участък с леко повишаване на 
налягането (стъпка 6). Както е показано на 
фигура 10, налягането се стабилизира след 
около 30 минути. 
Счита се, че изпитваният участък е под 
налягане, ако през времето на свиване линията 
на налягане показва нарастваща до постоянна 
тенденция (фиг. 10, сценарий A).
В случай на съмнение продължителността 
на изпитването може да бъде удължена до 
90 минути (фиг. 10, сценарий B). Основното 
изпитване на налягане е успешно, ако пони­
жението на налягането не надвишава 0,25 
bar, измерено от максималната стойност след 
повишаването по време на свиване.
III.6. Процедура за изпитване при използване 
на стандартния метод
III.6.1. Общи положения
Фигура 11 и фигура 12 показват кривата на 
налягането и продължителността на стъпките 
при стандартния метод (със или без намалява­
не на налягането в съответствие с таблица 7).
1 – предварително изпитване;
2 – изпитване на спад на налягане (контрол на 
обезвъздушаването);
3 – основно изпитване на налягане.
Фиг. 11. Схема на изпитване на налягане при 
използване на стандартния метод
1 – предварително изпитване;
2 – изпитване на спад на налягане (контрол на 
обезвъздушаването);
3 – основно изпитване на налягане.
Фиг. 12. Схема на изпитване на налягане при 
използване на стандартния метод с намаляване 
на налягането
III.6.2. Предварително изпитване
Предварителното изпитване и изпитването 
на спад на налягане като неразделна част от 
предварителното изпитване имат за цел:
– термично стабилизиране на част от из­
питвания участък, така че температурата на 
стената на тръбата да не се променя по време 
на основното изпитване на налягане;
– повишаване на налягането до налягането 
за изпитване на системата (STP) в най-ниската 
точка на изпитвания участък;
– проверка за въздух в изпитвания участък.
Когато е необходимо, се прилага прокарване 
на тапа, избутваща въздуха, за да се отстрани 
излишният въздух. В случай че се получат 
очевидни неприемливи промени в положението 
на която и да е част от изпитвания участък 
и/или течове, изпитваният участък се деком­
пресира и неизправностите се отстраняват. 
Изпълняват се следните четири стъпки:
– Създаване на налягане: кранът се затваря 
и възможно най-бързо налягането в най-висо­
ката точка се повишава поне до максималното 
проектно налягане (MDP), без да се превишава 
налягането за изпитване на системата (STP) в 
най-ниската точка. 
OD 
PE80
PE100/RC
PVC-U
PVC-O
PVC-O
PVC-O
PVC-O
125
20,20
23,63
19,94
28,57
24,83
27,26
29,09
34,18
33,90
140
25,70
29,86
25,47
36,05
31,26
34,33
38,68
43,26
42,80
160
33,25
38,77
32,97
46,86
40,82
45,02
50,70
57,51
55,89
180
42,19
49,45
41,83
59,96
51,66
57,16
64,35
72,17
 70,73
200
52,17
60,75
51,74
73,69
63,78
70,75
79,63
90,29
87,32
225
66,05
76,70
65,48
93,40
81,23
89,78
101,01
114,26
111,74
250
82,10
96,18
81,39
116,65
100,03
111,06
124,93
141,05
137,33
280
102,79
120,39
101,90
145,49
125,85
139,59
156,99
177,95
173,16
315
130,45
152,23
129,31
185,48
159,39
176,99
199,02
224,48
219,44
355
165,86
192,17
164,41
235,87
203,36
225,17
253,15
285,66
278,27
400
210,54
245,69
208,71
298,56
257,51
286,30
321,82
364,68
355,04
a Съотношение на номиналния външен диаметър на тръбата към номиналната дебелина на стената.
b За изчисляване на SDR, които не са посочени, вземете предвид номиналния външен диаметър на тръбата 
d и дебелината на стената на тръбата s, като вземете предвид средната стойност плюс толеранс, където:
s = sn + (sn × 0,1 + 0,2) × 0,5 със sn като номинална дебелина на стената на тръбата.