Държавен вестник, бр. 92, 2000 г., стр. 51

Б Р О Й  92
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
С Т Р .  51
йонен източник с неговата ускорителна систе-
ма и система за събиране на разделените йони.
Допълнителните системи за процеса включват
енергозахранването на магнитната система, сис-
тема за високоволтно енергозахранване на йон-
ния източник, вакуумна система, разширени
системи за химическо третиране за възстано-
вяване на продукта и чистене/рециклиране на
компонентите.
5.9.1. Електромагнитни изотопни сепаратори
Електромагнитни изотопни сепаратори, спе-
циално конструирани или подготвени за разде-
ляне на уранови изотопи, и оборудване и ком-
поненти за целта, включително:
(a) Йонни източници. Специално конструи-
рани или подготвени единични или комплекс от
уранови йонни източници, съставени от източ-
ник на пара, йонизатор, снопов ускорител, кон-
струирани от подходящи материали, такива като
графит, неръждаема стомана или мед и способ-
ни да осигурят сумарен ток на йонния сноп 50 mA
или по-голям.
(б) Йонни колектори. Колекторни пластини,
съставени от два или повече процепа и джоба,
специално конструирани или подготвени за съ-
биране на йонни снопове от обогатен и обеднен
уран, и конструирани от подходящи материали,
такива като графит или неръждаема стомана.
(в) Вакуумни камери. Специално конструи-
рани или подготвени вакуумни камери за ура-
нови електромагнитни сепаратори, конструи-
рани от подходящи немагнитни материали, та-
кива като неръждаема стомана и предназначе-
ни за работа при налягане 0,1 Ра или по-ниско.
Пояснителна бележка
Камерите са специално конструирани за
поместване в тях на йонни източници, колек-
торни пластини и обшивки с водно охлаждане
и имат устройства за връзки за дифузионните
помпи и устройства за отваряне и затваряне,
позволяващи изваждане и подмяна на тези ком-
поненти.
(г) Магнитни полюси. Специално констру-
ирани или подготвени магнитни полюси с
диаметър, по-голям от 2 m, използвани за под-
държане на постоянно магнитно поле в елек-
тромагнитния изотопен сепаратор и за прех-
върляне на магнитното поле между съседни
сепаратори.
5.9.2. Високоволтно електрозахранване
Специално проектирано или подготвено
високоволтно електрозахранване за йонни из-
точници, имащо всички изброени характерис-
тики: способност за непрекъсната експлоата-
ция, напрежение на изхода 20 000 V или по-ви-
соко, ток на изхода 1 А или по-голям, и регули-
ране на напрежението по-точно от 0,01 % за
период от време 8 часа.
5.9.3. Електрозахранване на магнита
Специално проектирано или подготвено ви-
сокомощно, правотоково захранване на магнита,
имащо всички изброени характеристики: способ-
ност за непрекъснато преобразуване на ток на
изхода от 500 А или по-голям, при напрежение
100 V или по-голямо, и с регулиране на тока и
напрежението по-точно от 0,01 % за 8 часа.
6. Заводи за производство на тежка вода,
деутерий и съединения на деутерия и оборуд-
ване, специално конструирано или подготве-
но за целта
Уводна бележка
Тежка вода може да бъде произведена с по-
мощта на различни процеси. Обаче два процеса
се утвърдиха с право на съществуване—водо-
сероводородният обменен процес (GS-процес)
и амонячно-водородният обменен процес.
Процесът GS се основава на обмяната на
водород и деутерий между водата и сероводоро-
да в редици кули, които работят със студена
горна секция и гореща долна секция. В кулите
водата тече отгоре надолу, а газообразният се-
роводород циркулира от дъното към горната
част. За подобряване на смесването между газа
и водата се използват редица перфорирани тави.
Деутерият мигрира във водата при ниски тем-
ператури, а сероводородът—при високи темпе-
ратури. Газът или водата, обогатени с деуте-
рий, се извеждат от кулите на първото стъпало
в местата на присъединяване на горещите и сту-
дените секции и процесът се повтаря в послед-
ващите стъпала от кули. Продуктът от послед-
ното стъпало, вода, обогатена до 30 % с деуте-
рий, се изпраща към дестилационата инстала-
ция за производство на тежка вода реакторен
клас, т.е. 99,75 % деутериев окис.
При амонячно-водородния обменен процес
деутерият може да се извлече от синтезирания
газ чрез течен амоняк в присъствие на катали-
затор. Синтезираният газ се подава в обменни
кули и към амониев конвертор. В кулите газът
се движи от дъното към горната част, а течният
амоняк—от горната част към дъното. Деутери-
ят се извлича от водорода в синтезирания газ и
се концентрира в амоняка. Амонякът след това
преминава в инсталация за амонячен крекинг,
намираща се в долната част на кулата, а в също-
то време газът отива в амонячния конвертор в
горната част. По-нататъшното обогатяване се
осъществява в последователни стъпала и теж-
ката вода реакторен клас се произвежда чрез
крайна дестилация. Захранването със синтези-
ран газ може да се осигури от завод за амоняк,
който от своя страна може да бъде построен
съвместно със завода за производство на тежка
вода на принципа на амонячно-водородния об-
менен процес. При амонячно-водородния об-
менен процес може да се използва също така и
обикновена вода в качеството на захранващ
източник на деутерий.
Много от основните елементи на оборудва-
нето на заводите за производство на тежка вода,
прилагащи водо-сероводородния обменен про-
цес (GS-процес) и амонячно-водородния обме-
нен процес, са общоприети за няколко сегмен-