RE-INGENIERIA ESTRUCTURAL DE CONTENEDOR DESHIDRATADOR SOLAR

Este trabajo se centra en la reingeniería realizada al Contenedor Deshidratador Solar (CDS) desarrollado bajo la memoria de Aldo Osorio en el año 2015, uno de los innovadores modelos de deshidratadores solares térmicos desarrollados por el CIE en la Universidad. Estos tienen en común la tecnología de Techo Solar Activo (TSA) desarrollado por el Prof. Jaime Espinoza S. el año 2012. Esta iniciativa de desarrollo surge a través de un proyecto Conicyt del Centro Hortofrutícola de Valparaíso (CERES) de la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso (PUCV) con la colaboración del Centro de Innovación Energética (CIE), de la USM. Esta propuesta buscó sistematizar la construcción del modelo usando materiales de fácil acceso en el mercado actual y mejorando las funcionalidades y capacidades del modelo anterior, con el fin de privilegiar agricultores locales.El nuevo CDS incorpora cambios de materiales y dimensiones en su estructura, para reducir costos y tiempos de fabricación. Permite una capacidad de unos 500 kg más que el prototipo estudiado, es decir, de unos 1400 kg de materias primas, y con un factor de seguridad de 2. Además realiza el control automático de operación y funciones de circulación regulando sus procesos, en particular, las variaciones de temperatura y humedad.Para obtener temperaturas estables en la cámara de secado día y noche, se agregaron ventiladores de circulación, calefactores auxiliares y un acumulador inercial de calor. Durante el día los ventiladores interiores homogeinizan la temperatura interior y facilitan la carga del acumulador inercial con la temperatura interna de la cámara. Por otro lado en la noche, los calefactores en conjunto con el acumulador cargado, mantienen una temperatura que impide alcanzar valores de alta humedad y baja temperatura.Los costos de materiales del CDS son de unos 7.400 USD, con un aumento de un 25%, respecto al anterior, principalmente por los sistemas de control de humedad y temperatura, y paneles de aislación, los cuales representan un 20%. La reingeniería estructural ha reducido los costos de un 25% a un 8 % para este ítem, dejando de ser uno de los principales costos que el CDS posee en la actualidad.Para los nuevos diseños se propone cambio de materiales del TSA y pre armar estos equipos, facilitando el transporte a distancia y la posibilidad de armado en el lugar de emplazamiento.
 Innovation on Solar Dehydrator models in UTFSM . These models have in common the active solar roof technology (ASR) (Espinoza. J. 2012),and the model that was studied for reengineer is the Solar Dehydrator Container( Osorio A. 2015). The study and reengineering was supported by CONICYT Project of CERES the fruit and vegetables center from PUCV on colaboration of the Energy Innovation Center(CIE) from the UTFSM. These improvements are intended to privilege local farmers systematizing the construction of the model, using easy access materials in the current market and improving the functionalities and capacities of the previous model. The new CDS incorporates material and dimension changes in the base structure and the suction damper-air receiver, in order to reduce costs and manufacturing times. The new model allows a capacity of 1500 kg of raw materials to deshydrate, and a security factor of 2, in relation to the previous. The new CDS performs automatic control of its ignition and circulation functions to regulate its processes, in particular temperature and humidity variations. In order to obtain stable temperatures in the drying chamber, circulation fans, auxiliary heaters and an inertial heating accumulator were added. During the day the fans raise at least 10 °c the indoor temperature, and the inertial accumulator is also charged with the internal temperature of the chamber. At night, on the other hand, the heaters in conjunction with the charged accumulator, regulate the low temperature to not reach critical points. The costs of the CDS are about 4.8 million CLP, with an increase in the cost of 25% more than the previous one. The conclusion for upcoming prototypes is the TSA material change study, These represent a great commercial cost and look for an alternative, considerably decrease the total cost of CDS. On the other hand, the preassembly, facilitates the remote sending and also the possibility of assembling these equipment in any place, which represents an attempt that would improve the quality of the services delivered significantly.