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ANÁLISIS Y PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL DE LA EMPRESA METSO CHILE S.P.A DE ACUERDO CON LA NORMA ISO 14.001:2015

A lo largo del tiempo, las guías de estandarización de trabajo y funcionamiento en una organización han implementado diversos cambios con la finalidad de hacer más eficiente su gestión en ámbitos como la calidad, la salud y seguridad ocupacional y la protección del medio ambiente. Para este último, existe la norma internacional ISO 14.001, la cual ha publicado su actualización el año 2015, siendo esta su última versión. El objetivo de este trabajo es actualizar el Sistema de Gestión Ambiental según la versión actual de la norma ISO 14.001 en la empresa Metso Chile S.p.A, dedicada a la venta y mantención de equipos y maquinaria para la minería, que ya se encuentra certificada por dicha norma en su versión anterior del año 2004. Este proceso se llevó a cabo mediante un análisis y evaluación de la situación actual de la empresa respecto de los requisitos de la versión del año 2015, otorgando una puntuación según el cumplimiento de cada uno de ellos, ya fuera nulo, parcial o total. De acuerdo con esta puntuación y por medio de un promedio aritmético asignado a cada apartado de la norma, se logró encontrar los puntos críticos que había en Metso en relación con la norma ISO 14.001:2015, con una puntuación de 93,9% de cumplimiento. Posteriormente, considerando estos puntos críticos de la empresa se procedió a realizar una propuesta de mejoramiento que constó de incorporar algunas partes del contexto interno de la empresa en el Sistema de Gestión Ambiental y alinear los procedimientos ambientales según los requisitos de la norma. Con estas mejoras se hizo una reevaluación con la finalidad de saber si las propuestas eran útiles para los fines de la certificación de la versión actual de la norma, cuyo resultado fue de 99,4%, satisfaciendo las expectativas, a pesar de que el factor humano y la concientización ambiental, es una problemática por resolver con herramientas como capacitaciones y tiempo.
IMPLEMENTACIÓN DEL MOLINO DE PALAS MODELO SK 100 EN EL LABORATORIO METALÚRGICO

Las palabras claves responden a lo que se quiere hacer, con que y el lugar donde se realizará o desarrollara. Debido al no uso del equipo al principio el presente se desarrollara con la descripción de la máquina para poder conocer sus características, requerimientos mínimos para su uso tanto en el ámbito de seguridad como en la de operación misma durante su uso. Una vez ya identificado estos requerimientos se caracterizaran dos minerales para el uso o trabajo con el molino SK 100, estos minerales son la Crisocola y la Hematita los cuales cumplen con un requisito que la dureza de cada mineral respectivamente. La 3era parte del presente consta de la implementación de un procedimiento experimental tanto para un trabajo previo, durante y después de la operación de molino de palas SK 100, evaluando los resultados de cada parte mediante análisis granulométricos para cada muestra de mineral distinto. Se procede a trabajar con dos minerales distintos debido a su dureza para conocer los resultados de estos y comparándolos mediantes tablas y gráficos de distribución de partículas en una muestra representativa. Finalmente se realizan observaciones con respecto al equipo y su funcionamiento, las posibles fallas y recomendaciones para lograr un buen uso del molino de palas SK 100 de acuerdo al tiempo empleado en su
PROPUESTA DE MANEJO DE STOCK Y ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO EN SERVITECA “NEUMATEKA ESPINOZA”

El presente trabajo consiste en la propuesta de implementación de un programa para un manejo de stock en una serviteca, con el fin de aumentar el control de los productos entrantes y salientes de esta. Hoy en día la incorrecta administración de bodegas puede generar pérdidas y si estas falencias no son solucionadas pueden traer consigo pérdidas aun mayores. Estos problemas suelen ser por ineficientes sistemas de control de productos, incorrecta distribución en la bodega o por mal almacenamiento; y estas falencias pueden ser traducidas en pérdidas de clientes o perdidas de productos. Es por ello, que en las pequeñas, medianas y grandes empresas es de vital importancia contar con un sistema para la administración de productos. La propuesta está enfocada en mejorar unas falencias que tiene esta serviteca, en lo que se refiere al control de productos, para mejor el almacenamiento y la adquisición de estos, con el fin de que no generar perdidas clientes por la inexistencias de los productos. En este trabajo, mediante la utilización de un programa asequible para la empresa, se generara un método para la administración de los productos, mejorando su control, adquisición y almacenamiento de estos dentro de la bodega de la serviteca. En cuanto a la maquinaria del taller se evaluara su estado y se generaran actividades de mantenimiento con el fin de mejorar funcionamiento y alargar vida útil.
PLAN DE MEJORAMIENTO DE COMPETENCIAS LABORALES PARA SUPERVISORES DE EMPRESAS CONTRATISTAS DE NESTLÉ S.A. MAIPÚ

La finalidad de este trabajo es encontrar el mejor diseño para un plan de capacitación de competencias laborales a supervisores de empresas contratistas de Nestlé, con el objetivo de desarrollar a los colaboradores, aumentando su calidad, mejorar su desempeño y de esta forma, adquirir una mayor competitividad de la empresa, al ser la cara visible frente a los requerimientos de la empresa mandante. Inicialmente se realizará un análisis de perfiles de cargo de distintos supervisores, mediante de la información contenida en la Comisión Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, posteriormente se lleva a cabo la metodología 360 para obtener distintas perspectivas de las personas que trabajan en forma directa con el supervisor. A partir de las actividades anteriormente descritas, se encuentra la necesidad de mejorar a los supervisores tanto en conocimientos como en habilidades conductuales, para esto, se realizan dos etapas, en primera instancia, se implementa una capacitación a cerca de cuerpo legal chileno, a través de diapositivas con material resumido en esquemas, además de una evaluación antes y después de ésta, para evidenciar lo aprendido. En la segunda etapa, se utiliza una metodología de tipo coaching, definido como un proceso de mejora guiado con una actividad personalizada, de tipo mixta, que incluye un programa diseñado para desarrollar factores de desempeño en un colectivo homogéneo, conjugando actividades de grupo y sesiones individuales de seguimiento incluidas en el propio plan de acción. (Escobar 2005). Los resultados obtenidos demuestran el desempeño de cada supervisor, tanto positivo como negativo, demostrando un promedio de 13% en aumento de aprendizaje por medio de evaluaciones de conocimiento, dando la oportunidad al colaborador de crear metas personales y mejorar la calidad de su labor. Mediante encuestas de opinión acerca de las actividades realizadas, se obtuvo un alto grado de satisfacción por parte de los supervisores.
ESTANDARIZACIÓN DE PROCEDIMIENTO PARA EL ABASTECIMIENTO DE PETRÓLEO DIÉSEL EN RECINTOS PORTUARIOS PARA VEHÍCULOS Y MÁQUINAS

El presente trabajo de titulación se centró en diseñar un manual de seguridad para el abastecimiento de Petróleo Diésel, comúnmente conocido como Diesel, en recintos portuarios, aplicado al abastecimiento de vehículos y máquinas en zonas portuarias ubicadas a lo largo de todo el país. Dicho trabajo aborda dos de los principales riesgos de este producto, los cuales son la inflamabilidad y el contacto con líquidos combustibles a causa de los derrames; ya que los riesgos como la toxicidad y la incompatibilidad de los materiales en relación con este combustible, se deben llevar a cabo de forma detallada e individual para cada uno de ellos. Este manual de seguridad fue creado como un documento estratégico para lograr una futura regulación en materia de seguridad, dando principal enfoque a la aplicación de la legislación vigente (DS 160, DS 298, Código IMDG, Nch 2190, Circular O-31 y Circular O-32). Para llevar acabo dicho manual, se abordaron las generalidades y aspectos relevantes del diésel en cuanto a las directrices que se deben cumplir en las operaciones de transporte y abastecimiento de este combustible dentro de recintos portuarios, los cuales fueron complementados con los riesgos principales de la operación y las medidas de control para la mitigación de los antes mencionados riesgos. 1. Se dan a conocer detalladamente los aspectos generales del diésel como su clasificación, rotulación, número de naciones unidas y sus principales riesgos en la operación de abastecimiento, esto, para evidenciar los requisitos fundamentales y cumplimiento normativo que se requiere cuando se trabaja con este tipo de productos. 2. Se generó un manual de seguridad para el abastecimiento de petróleo diésel en zonas portuarias, con la finalidad de potenciar el procedimiento de abastecimiento de combustible en materia normativa y lograr una estandarización mucho más profunda en relación con los requisitos del camión-tanque y la documentación requerida para efectuar dicha operación. 3. Se dan a conocer los principales riesgos asociados al abastecimiento de combustible diésel y sus medidas de control para mitigarlos, logrando consigo, el desarrollo pleno de la operación y la adopción de todas las medidas y requisitos necesarios para llevar a cabo el trasvasije de combustible.
PLAN DE MANTENIMIENTO DE PANELES SOLARES EN PLANTA FOTOVOLTAICA DOÑA CARMEN DE LA LIGUA

El presente trabajo de título tiene como objetivo principal la elaboración de un Plan de Mantenimiento de Paneles Solares en la Planta Fotovoltaica Doña Carmen ubicada en la ciudad de La Ligua, Quinta Región. Este plan de mantenimiento (PM) se ha diseñado con la intención de poder ser una herramienta efectiva a aplicar por parte de la empresa Cielpanel Ltda., empresa encargada del montaje de los módulos fotovoltaicos al interior de la planta fotovoltaica y que busca ser, contando con este PM, la empresa encargada de ejecutar la mantención de los mismos paneles solares instalados. En la actualidad, la empresa antes señalada, no cuenta con un plan de negocios que le permita ofrecer los servicios de mantención a este tipo de paneles. Es más, su ámbito de trabajo se circunscribe únicamente a la instalación de los módulos fotovoltaicos sobre las estructuras de soporte, conocidas también como mesas de asentamiento de los paneles. Pues bien, con este trabajo se realiza una propuesta concreta de trabajo que permitirá conocer, llevar a cabo y ofrecer los servicios de mantención de la Planta Fotovoltaica. Para poder desarrollar este trabajo fue necesario investigar los diversos tipos de paneles solares existentes, los métodos de instalación existentes, la secuencia constructiva de instalación de los paneles, los materiales utilizados, los tipos de trabajos de mantención necesarios para lograr un correcto funcionamiento de los paneles, las condiciones a las que estarán sometidos los paneles solares, entre otros, para en definitiva elaborar un plan de mantenimiento acertado y enfocado en el modelo instalado en la planta. El trabajo se ha dividido en tres capítulos. En el primero se entregan los antecedentes generales del lugar donde se llevará a cabo la implementación del Plan de Mantenimiento, vale decir, de la Planta Solar. El segundo capítulo detalla los principales tipos de paneles solares existentes, el modelo utilizado en la planta Doña Carmen y el método de instalación de estos mismos. El tercer capítulo desarrolla el Plan de Mantenimiento que se aplicará al caso concreto, entregando una serie de tareas programadas que se deberán realizar para alcanzar la continuidad de generación de energía eléctrica. Para finalizar, se contempla las conclusiones obtenidas por los alumnos que han desarrollado el presente trabajo de título, observando las tareas propuestas, los costos asociados a ellas y la posibilidad de ser una herramienta de trabajo que se pueda comercializar.
RESTAURACIÓN DE MÁQUINA LIMADORA DE LA EMPRESA “METALGALL”

La empresa “Metalgall” es una maestranza la cual realiza variados trabajos dentro del área metal-mecánica gracias a las distintas máquinas-herramientas que se encuentran disponibles dentro de este taller, como por ejemplo torno, taladro, limadora, fresadora, pantógrafo, esmeril de pedestal y angular. El buen funcionamiento y la completa disponibilidad de los equipos nombrados, influye directamente en la realización de los trabajos requeridos y en las ganancias generadas. La finalidad de este trabajo de título es la puesta en marcha de la limadora, máquina que lleva alrededor de dos años sin funcionar debido a problemas estudiados acorde al desarrollo del presente trabajo. Y el aumento de posibilidades de atención a clientes, ya que, sin esta máquina, los trabajos que puede realizar la limadora deben ser derivados a talleres habilitados para realizar estos tipos de actividades. A raíz de lo mencionado anteriormente, se presentaron objetivos para solucionar el problema, es por ello que se conversó y se llegó a un acuerdo con el dueño del taller para poder tener acceso a la limadora y así estudiarla completamente. En primer lugar, se analizó la máquina para poder detectar las fallas que poseía. Por ello, se desarmó la limadora por partes para verificar el estado de sus componentes. Una vez detectados los inconvenientes, se analizaron los elementos comprometidos y se reemplazaron o recuperaron según su estado. Ya con las piezas en buen estado, limpias, engrasadas o aceitadas según corresponda, se ensambló la máquina y se puso en marcha para comprobar que ésta se encuentre funcionando como corresponde. Al estar en su estado idóneo, se pintó para fines estéticos y para evitar la corrosión provocada por el ambiente. El equipo, ya restaurado, fue cambiado de posición a un sector al fondo del taller, donde se pudo manipular más cómodamente.
PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EQUIPO CRÍTICO DE FRIGORÍFICO EXSER LTDA.

Por medio de la prestación de servicios a la empresa EXSER Ltda., dedicada al cultivo y exportación de fruta fresca, se planteó el problema hipotético, el cual dio inicio al presente informe con el objetivo de dar solución a dicha problemática. El problema se basa en el manejo y control que la empresa EXSER le da al área de mantenimiento, área que actualmente se encuentra en manos de una empresa externa. Dicha empresa externa trabaja en base a la experiencia de sus empleados, lo que deja a EXSER en una posición complicada si se da la situación de un término de contrato, ya que no tendrá una base sobre la cual trabajar en caso de alguna falla en sus equipos del frigorífico, los cuales son parte esencial del proceso productivo. Gracias a lo expuesto anteriormente, se dan a conocer los objetivos necesarios para dar una solución al problema. Mediante conversaciones con el encargado del área de mantenimiento de la empresa, se obtiene la información necesaria sobre la línea productiva, logrando trazar un diagrama de flujo con el cual se identifica el área donde se encuentran los equipos a los que realiza mantenimiento la empresa externa. Se define y desglosa la metodología utilizada por la empresa, presentando en aspectos generales toda la información posible para poder identificar los equipos que trabajan en el área del frigorífico de la empresa. En conjunto con el encargado de mantenimiento, se realiza una matriz cualitativa de riesgos para identificar el equipo de mayor criticidad dentro del proceso de pre-frío, dando como resultado al compresor como el equipo de mayor criticidad. Debido a que los compresores necesitan de un equipo que transmita energía para su funcionamiento, también se toma en cuenta al motor eléctrico como un equipo de alta criticidad en este trabajo. Se investiga información general sobre los compresores, sobre su funcionamiento y clasificación según los tipos de compresores existentes. Esta información se presenta como base para poder enfocarse en el equipo crítico presente en la empresa, de cuál se presenta toda la información recopilada mediante investigación propia y en complemento con los datos entregados por el encargado de mantenimiento de la empresa. Toda la información anteriormente recopilada y presentada, entrega las bases para determinar las posibles soluciones para el problema hipotético planteado.
IMPLEMENTACIÓN DE ESTÁNDAR DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PORTATILES Y MANUALES PARA EMPRESA ACONCAGUA LIMITADA ASOCIADO A FAENAS DE MANTENCIÓN MECÁNICA EN CODELCO DIVISIÓN VENTANAS.

El presente trabajo se ha realizado para optar al título de Técnico Universitario en Prevención de Riesgos, en el que se desarrolla la “Implementación de estándar de Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales para empresa Aconcagua Limitada asociado a faenas de mantención mecánica en Codelco división ventanas”. En los siguientes capítulos, se presentan antecedentes fundamentales para desarrollar la implantación del estándar en cuestión, asociados a todas las faenas de mantenciones mecánicas dentro de Codelco división Ventanas. Para llevar a cabo este trabajo, se realizaron visitas durante el periodo de enero a junio del 2018 a Codelco división Ventanas, específicamente a todas las faenas que corresponden a la superintendencia de mantención y refinería electrolítica, en conjunto con el departamento de prevención de riesgos de Aconcagua Limitada. Para lograr el Trabajo de Título, se complementó el trabajo con material bibliográfico facilitado por dicho departamento, en el que se incorporó, en primer lugar los antecedentes de las empresas y posteriormente, materia directamente relacionada con el trabajo a desarrollar. Se destaca la participación del profesional correferente del trabajo de título, Marcelo Muñoz Pérez, quien ofició como intermediario entre el departamento de prevención de Riesgos de Aconcagua Limitada y el departamento de gestión del riesgo de Codelco división Ventanas, facilitando la documentación necesaria, tales como guías de trabajo, manuales de equipos y/o herramientas, procedimientos de trabajo, entre otros, para llevar a cabo la implementación. Para facilitar el trabajo se desarrollara una lista de verificación del estándar de equipos y herramientas portátiles y manuales, el cual es un registro importante para las futuras auditorías internas, levantamiento de brechas y autoevaluaciones, ya sean para el departamento de prevención de riesgos de turno en Codelco división Ventanas, como para futuras faenas al interior de la división. A partir de toda la información adquirida, es que se procede en el último capítulo, a implementar la guía de estándar de control de fatalidad 05, correspondiente a Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales, asociado a los trabajos mecánicos que ejecuta Aconcagua Limitada en Codelco división Ventanas, cuyo fin es dar cumplimiento a la gestión de seguridad y salud ocupacional de carácter Corporativo y transversal que compromete tanto a los colaboradores, como también a Codelco como empresa mandante.
PLAN DE MANTENIMIENTO PARA VIBROPISÓN DE EMPRESA BARANLLONI Y CANDIA CONSTRUCTORES

En el siguiente trabajo de título está directamente enfocado en la realización de un plan de mantenimiento para el principal equipo critico que se encuentra disponible dentro de la empresa Baranlloni & Candia Constructores. Actualmente en Chile el proceso de construcción esta visiblemente en aumento debido al incremento de las reconstrucciones que se efectúan en el país debido a los constantes desastres naturales que lo han azotado en el caso de Valparaíso principalmente han sido incendios. Es debido a esto que los equipos dentro de la construcción no pueden presentar fallas que los limiten en su funcionamiento por lo cual el mantenimiento se hace de vital importancia dentro de este tipo de empresas, ya que con esto se pueden eliminar de manera efectiva las detenciones de los equipos y así disminuir los tiempos de entrega con los cuales trabaja la empresa. En función a lo anterior se crean los objetivos generales y específicos de este trabajo, los que se enfocan en generar un plan de mantenimiento para la empresa, para ello se decidió iniciar por identificar el proceso productivo, de esta forma se puede apreciar de forma precisa los equipos que se necesitan para concluir la obra. Este plan de mantenimiento se llevará a cabo utilizando diversas metodologías del mantenimiento, en primera instancia se utilizará el análisis cualitativo de los equipos que se encuentran dentro de la empresa, determinando así cual equipo corresponde al equipo criticó dentro de las instalaciones de la empresa, posterior al paso realizado se realizara un análisis del equipo critico el cual corresponde al vibropisón, tomando en consideración su funcionamiento y características técnicas que este posee. Por consiguiente, se desarrollará el análisis de modo de falla, efectos y criticidad (FMECA) con lo que se obtendrá las principales fallas que presenta el equipo las cuales generan que el equipo deje de funcionar tanto parcial como completamente. Esto se verá complementado con el uso del número de prioridad de riesgo (RPN) con el objeto de obtener de manera más exacta aquellas fallas que necesitan de una mayor atención e importancia por parte del encargado del mantenimiento del equipo. Finalizado el proceso anterior se comienza con la elaboración del plan de mantenimiento en sí, lo cual nos entregara como resultado ordenes de trabajo con el fin de entregar de manera explícita como se deben realizar de manera correcta las reparaciones que se describen en el FMECA, de la misma forma se obtendrá una planificación de dicho plan la cual se ve reflejada en una carta Gantt.
PROPUESTA PLAN DE MANTENIMIENTO CLIMA LRV X”TRAPOLIS 100 EN EMPRESA ALSTOM CHILE S.A TALLER LIMACHE

En la Empresa Alstom S.A, Taller Limache específicamente en el área de mantenimiento mecánico existe la necesidad de un plan de mantenimiento y pautas de limpieza para la climatización de los trenes. Se estudiará la situación actual del equipo, analizando e interpretando la información recaudada buscando posibles variables que afecten los sistemas, y de esta forma proponer mejoras que logren la incorporación de un plan de mantenimiento. El trabajo de título consta de 3 capítulos: El inicio del estudio se dirige principalmente al contexto en el cual se realizará el diagnostico, es decir la empresa, sus orígenes y ubicación geográfica, misión y visión, además de una breve reseña explicativa del funcionamiento de esta. En el siguiente capítulo se presenta la recopilación de información y datos relevantes que influyan en la creación de análisis, se presentan los componentes que conforman el sistema de climatización y se explicara su funcionamiento. A partir de los datos obtenidos por parte de la empresa se procederá a seleccionar la información recopilada para poder generar tablas, esquemas y análisis que permitan crear procedimientos y un plan de mantenimiento. Finalmente se concluye en el capítulo 3 con el estudio de los modos de falla para poder obtener los análisis correspondientes para poder generar un plan de mantenimiento adecuado al problema que aqueja a la empresa, mediante pautas de trabajo y procedimientos. Para poder incorporar la planificación de esta tarea de mantenimiento en el sistema anual de la empresa.