MEJORAMIENTO A HORAS EFECTIVAS EN TAREAS DE MANTENCIÓN PARA ACTIVOS MINEROS EN COMPAÑÍA MINERA DOÑA INES DE COLLAHUASI

El presente trabajo de título se realizó en gerencia de gestión de activos en Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi, específicamente en la estación de bombeo de concentrado de cobre. El objetivo principal es este estudio fue analizar los procesos de mantención preventivos para la bombas GEHO ZPM 1200, de modo de encontrar oportunidades de mejora en el procedimiento de mantención que tuviesen repercusión en mejoras a la disponibilidad y confiabilidad del equipo.En primer lugar se eligió la mantención preventiva de 300 horas como la mantención con mayor oportunidad para el estudio, mediante análisis de Pareto y Jack knife se definió el foco de mayor pérdida de tiempo y mayor frecuencia al año. Además se identificó mediante gráficos de comparación que existe una variabilidad considerable entre los tiempos de duración.Mediante los resultados obtenidos en el estudio en terreno se mejoró el procedimiento de la mantención de 300 horas, reforzando en la claridad de la explicación de las actividades para su correcta ejecución. Con información extraída del manual GEHO y medidas específicas de torque de pernos se complementó en anexos del procedimiento. Para el aseguramiento del cumplimiento total de las actividades se anexo un Check List que debe ser firmado por el Jefe de Área.Teniendo en consideración un procedimiento mejorado y claro de las actividades, se calculó un tiempo estándar de la mantención mediante un estudio de tiempo, entregando un tiempo más claro, de modo de disminuir la variabilidad de la duración, y tener presente la oportunidad para hacer más eficiente el proceso y aumentar disponibilidad del equipo.Finalmente se realizó un muestreo para analizar la eficiencia de los mantenedores durante la jornada de trabajo, definiendo actividades que significan “trabajar” y actividades que representan “no trabajar”. Mediante gráficos de control y diagramas de Pareto se procedió a tener resultados demostrativos de la situación en los mantenedores de modo de obtener oportunidades de mejora para hacer más eficiente los procesos de mantención.
 The following title work was carried out in the management of asset management at “Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi”, specifically at the copper concentrate pumping station. The main objective of this study was to analyze the preventive maintenance processes for the Geho Pumps model ZPM 1200, with the purpose of finding opportunities for improvement in the maintenance procedure with future repercussions on improvements to the availability and reliability of the equipment. First, preventive maintenance of 300 hours was chosen as the maintenance with greater opportunity for the study, by means of Pareto analysis and Jack knife graphs, was defined as the focus of greater loss of time and biggest frequency per year. It was also identified by comparison graphs that there is considerable variability between the times of duration of the maintenance. Through the results obtained in the field study the procedure of the maintenance of 300 hours was improved, reinforcing in the clarity of the explanation of the activities for its correct execution. With information extracted from the GEHO manual and specific bolt torque measurements it was complemented in annexes of the procedure. For the assurance of the total fulfillment of the activities a Check List is annexed that must be signed by the “Jefe de Area”. Having an improved and clear procedure of the activities, a standard time of the maintenance was calculated by means of a time study, delivering a clearer time and calculated ingenierily so as to decrease the variability of the duration of the activity, and to keep in mind the opportunity for make the process more efficient and increase equipment availability. Finally, a sampling was performed to analyze the efficiency of the maintainers during the working day, defining activities that signify "work" and activities that symbolize "not working", probabilities were calculated. By means of control charts and Pareto diagrams we proceeded to have more demonstrative results of the situation in the maintainers in order to obtain improvement opportunities to make the maintenance processes more efficient.