vgaraujov/thesis-chile huggingface dataset:
IMPLEMENTAR PROPUESTA DE CAMBIO SISTEMA CONTROL NIVEL DE INGRESO DE AGUA A CALDERA PIROTUBULAR

El presente informe es un estudio de ingeniera, que está dividido encuatro capItulos, los que fueron ordenados secuencialmente, para unafácil comprensión de los lectores.CapItulo 1: Se indica una breve introducciôn al tema, objetivos generalesy especificos. Además de la presentaciOn de la empresa donde se detallacada una de etapas de proceso productivo y del funcionamiento de lacaldera No 2 control on - off.CapItulo 2: Se describe el problema generado en el sistema de vapor deIa caldera No 2. La cual ha provocado detenciones de Ilneas de procesopor exceso de agua en el vapor, ocasionando costo de tiempos perdidosy de producto no apto, para encontrar las posibles causas y solucionesse apoya a través de auditoria realizada por empresa externa.CapItulo 3: se detalla el funcionamiento del sistema de control moduladoindicando sus ventajas, desventajas y alternativas existentes. Indicandola mejor elecciôn de acuerdo a la necesidad de la planta, indicando suscomponentes y detalle de cálculos de piping y la validaciOn de bombaactuales.CapItulo 4: Se aboca a demostrar los costO económicos que se reflejanen tiempos de Ilneas sin producir versus el costo de implementar lamejora y el ahorro econOmico de combustible al implementar el nuevosistema de control modulado.Dentro de los costos en una industria de fabricaciOn de alimento parasalmones, una fracciOn importante corresponde a la calidad en laproducciOn de vapor. El cual es requendo en las etapas de transferenciade calor en equipos como evaporadores, secadores e i ntercam biad ores.El fin es lograr mantener una estabilidad de los proceso donde esrequerida, para eDo se debe contar con equipos generadores de vaporconfiables que permitan continuidad en [as etapas de los procesos.
VISUALIZADOR DE TENDENCIA DE OSCILACION DE VESTIMENTAS EN UNA MAQUINA PAPELERA

La presente obra sintetiza en tres capItulos la prueba de un sensorprototipo para cuantificar la oscilaciôn de vestimentas en una máquinapapelera, proponiendo integrar electrônica a un sistema mecánico que operadentro de la Ilnea de proceso. Con el sensor propuesto se logra obtenerinformaciôn predictiva que ayuda a conocer las condiciones de operación delos sistemas de guiado de vestimentas en una máquina papelera.Las ideas son expuestas de forma clara, indicando los objetivos de lainiciativa, pasando por un breve estudio de mercado de las marcas másrepresentativas en el rubro de sistemas gula de vestimentas.El primer capitulo tiene un carácter informafivo e introductorio delsistema invotucrado, justificando Ia iniciativa, objetivos, aclaraciones y elmarco teôrico relacionado con el sistema a intervenir.En el segundo capitulo se expone un breve estado del arte de lossistemas de guiado, y se justifica la selecciOn de los componentes a usar enel proyecto.En el tercer capitulo se implementa el sistema prototipo, haciendopruebas en Iaboratorio y en la Ilnea de proceso, logrando obtenerconclusiones y enumerar los resultados.Palabras claves: Pulp & Paper machine vestiment guide I HDU guide I Feltand Wire Guides I Erhardt+Leimer GmbH I Elguide.
SISTEMAS MOTRICES OLEOHIDRAULICOS DE TRANSMISION DIRECTA CONTRAPUESTA A UNA MECANICA

Hagglunds Drives, es en el mundo, uno de los principales fabncantes de grandes sistemas deaccionamiento hidráulico. Esta posiciOn de lider es resultado de un espIritu de servicio insuperabley del desarrollo continuo de productos y mercados por todo el mundo. Nuestros equipos seencuentran en la mayorIa de los sectores industriales y marinos, donde se exigen muy elevadosniveles de eficiencia y fiabilidad. Nuestros sistemas completos de accionamiento de alta calidadestán basados en nuestros singulares motores de pistones, desarrollada a través de una granexperiencia acumulada durante más de 30 años en la fabricaciOn de sistemas oleohidráulicos. Hoy,el desarrollo continuo ha dado como resultado el mayor motor hidráulico construido: el potentemotor industrial MARATHON. Soluciones técnicas nuevas y bien probadas han contribuido a lacreaciOn de este producto. Este sistema hidráulico posee las caracterIsticas más deseables, talescomo resistencia y fiabilidad, en el trabajo.Actualmente todas las empresas de producciOn a nivel nacional e internacional están enfocadas enaumentar la producciOn de sus sistemas, diminuyendo sus costos. De esta forma se han visto en lanecesidad de mejorar sus lineas de producción optimizando tiempos del proceso o mejorando laeflciencia de los equipos instalados o simplemente renovando los equipos que afecten laproducciOn por su bajo rendimiento y su alto costo de operaciOn y de mantenciOn o por su bajaconflabilidad en la disponibilidad del equipo para operaciones continuas, lo que se conoce comoCosto de Oportunidad.Este estudio además pretende entregar a todo el personal calificado para la evaluaciOn delproyecto asi como también a todo el personal de mantenciOn todas las herramientas necesariaspara que tomen la decision más adecuada para repotenciar o reemplazar sus sistemas motricesenfocando el proyecto del repotenciamiento de sus equipos considerando la rentabilidadeconOmica, disponibilidad del equipo asI como también los bajos costos de mantenciôn paraobtener una mayor prod ucción del sistema.Ademâs en este estudio se demostraran las ventajas de instalaciOn, bajo mantenimiento con susrespectivos costos, disponibilidad de operaciOn de los equipos y las grandes ventajas defuncionamiento comparados con los sistemas de transmisiOn con motores eléctncos, cajasreductoras y vanadores de frecuencia en determinadas aplicaciones a nivel nacional.
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS PARA FORACO CHILE S.A

El siguiente trabajo tiene como objetivo la elaboración de un Plan de manejo de residuos peligrosos para la empresa Foraco Chile S.A. El desarrollo de este trabajo se efectuó en las dependencias de Foraco Chile S.A., en las oficinas de casa matriz ubicadas en la comuna de Colina, Región Metropolitana, Chile. Foraco es un contratista de perforación, entrega muestras del subsuelo en todo el ciclo de vida de una mina, desde la exploración inicial, la evaluación de los recursos a la toma de muestras a granel. En planta Santiago se realizan trabajos de habilitación y mantención de equipos, se encuentra bodega central y se realizan funciones administrativas. En el primer capítulo se realizó una descripción general de la empresa donde se indica ubicación geográfica, su organización, proceso productivo, gestión preventiva, productos y el sistema integrado de gestión (Norma ISO 14001 - 2004, OHSAS 18001 - 2005, ISO 9001 – 2008). El segundo capítulo se analizó las herramientas legales vigentes de regulación del manejo de residuos peligrosos en Chile, en donde se describe el procedimiento de confección del plan de manejo y la terminología que se usó, además señala las exigencias generales en la identificación, manejo y almacenamiento de residuos peligrosos, también incluye las exigencias especiales en la declaración, seguimiento, transporte, manejo, recuperación y almacenamiento de sustancias peligrosas, también detalla las pautas necesarias para la confección del plan. En el tercer capítulo se realizó un diagnóstico de las condiciones en que se encuentra la empresa en cuanto a la generación de residuos peligrosos, donde se realizaron diversas inspecciones a las instalaciones de la planta para determinar cuáles eran las zonas generadoras de residuos peligrosos, de las cuales se identificó a taller como la zona que genera mayor cantidad, en planta los residuos que más se generan son aguas con hidrocarburos (26.664 Kg), aceites lubricantes usados (4.269 Kg), mangueras hidráulicas contaminadas (938 Kg), entre otros residuos, los que fueron extraídos durante el periodo del 2011. La gestión que se desarrollaba con dichos residuos dentro de la planta tenía un conducto regular, pero se pudieron identificar falencias como contar con contenedores establecidos para almacenar residuos sin tener un lugar físico para ubicarlos, también se identificaron las condiciones e infraestructura de bodega de almacenamiento temporal de RESPEL.
ESTUDIO Y DISEÑO DE SISTEMA PARA REDUCIR GASES AMONIACALES

En todo proceso industrial se generan desechos, que en muchoscasos estos desechos, de baja toxicidad, se destina a un reprocesoutilizándolos para fines productivos y otros que definitivamente no sepueden reasignar, desechándolos de forma segura, actualmente tanto deun proceso de preparaciOn de carbOn coke como el de fundiciOn generanexcesos de gas Amoniacal. Este desecho de alta toxicidad produceproblemas tanto en cañerIas como en equipos asociados, además at serdevuelto a los procesos genera una considerable disminuciOn de lacalidad en los productos finales, con elfin de disminuir el costo actual demantenciOn a de mas de optimizar el proceso productivo, se hacenecesario modificar et proceso existente incorporando "Un sistema detratamiento de gases Amoniacales", otorgando con esto mayorconfiabilidad at proceso.Para dar una soluciOn efectiva se debe conocer los requerimientos ynecesidades del proceso de producciOn, buscar precedentes de laproblemática, antecedentes técnicos del sistema actual y reconocimientoen terreno de los equipos existentes, para definir los equipos nuevos, enese aspecto se considerara tanto para el diseño, construcciOn y puesta enmarcha, las normas y estãndares actuales establecidos para sistemas detuberlas destinadas a productos quimicos. Una yes establecido el sistemade tratamiento, diseño del trazado de cañerias, se definirá el tipo demateriales a ocupar y se cuantificará sus cantidades, para luego calcular6el costo total de matenales y costo de construcciOn del sistema, con estose evaluara comparativamente en base a los costos actuales demantenciOn v/s la modiflcaciôn del proceso existente, buscando definir lafactibilidad y viabilidad del proyecto de incorporación del sistema detratamiento de gases Amoniacales.
IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA DE HIELO GEL

Este estudio, esta orientado a la elaboración y comercialización de hielo tipo Gel.En el mercado existente, existen distintos tipos de hielo para conservar productos delmar.Tomando en cuenta las nuevas tecnologias en la preservación del producto frescopara mercado nacional. , se ha decido en la implementación de una planta de hielogel, para la preservación de recursos extraldos del mar.
HORMIGON PRETENSADO EXTERNO Y SUS APLICACIONES EN PUENTES

El planeta esta evolucionando rápidamente y esto a ilevado a que La Ingenierlase desarrolle y pueda ir encontrando nuevas tecnologlas con considerable cantidad deposibilidades que permitan construir de forma más confiable y económica.Esto nos Ileva a revisar la historia la cual es muy clara en demostrar que el hombresiempre a estado investigando y buscando las mejores formas de construir sin ir maslejos podemos mencionar el gran aporte que a sido la incorporación en nuestro palsdel hormigon pretensado interno con el cual se han obtenido una gran cantidad deventajas en nuestras construcciones nacionales dando asi la posibilidad de seguirinnovandoEsto a permitido seguir investigando para generar una mejora continua de estatécnica lo que a Ilevado a conocer una nueva técnica denominada hormigónpretensado externo que esta siendo aplicada en Europa y que fue descubierta en 1939cuando se comenzó a utilizar en puentes de dovela (Fig. 1-1) con grandes luces, elprimer ejemplo construido fue el puente Long Key de Florida (Fig. 1-2) inaugurado aprincipio de los ochenta.
CALCULO DE UNIONES ESTRUCTURALES EN MADERA LAMINADA

En este proyecto de titulo se estudiaron primero lascondiciones básicas de la madera como sus propiedadesfjsicas humedad, densidad, contracción, dureza,hendibilidad, conductividad y transmisión y absorción delsonido. También, se estudiaron las propiedades mecánicasdonde se mide la capacidad de resistir solicitacionestanto externas como internas. Se realizó una comparaciónentre tres materiales de construcción: acero, hormigón ymadera, observando sus usos, costos y aplicaciones, paraposteriormente mostrar el procedimiento de laminación,las ventajas, desventajas, los elementos estructuralesque se pueden obtener y la importancia de los elementosde union y coma por medio de ellos se puede ampliar lautilización de la madera laminada, cuales son las unionesmas comunes, que elementos se utilizan. Además de hablarde clavos, tornillos y todo tipo de conectores, se mostrOdetalladamente coma se realizan sus cálculos yconsideraciones segün lo que indica la Norma Chilena 1198of. 2006.
DETERMINACION Y MITIGACION DEL AZUFRE TOTAL REDUCIDO (TRS) EN PLANTA DE CELULOSA

El sur de Chile es un alto productor de celulosa para la producción de papel, por ser un granabastecedor de la materia prima (madera), el proceso de obtención de la celulosa requierede innumerabies procesos quimicos el más relevante es el proceso Kraft, que produceolores desagradables.El desarrollo de la industria de celulosa Kraft en Chile, que comienza en 1959 con lainstalación de primera pianta de celulosa kraft bianqueada en ci pals. En esta etapa depulpaje de la elaboración de la celulosa, se produce la emisión de gases sulfurados, talescomo acido su!fhidrico, metil mercaptanos, sulfuro de dimetilo y disuifuro dimetilo. Elcontenido de tales compuestos se llama azufre total reducido (TRS) se caracterizan por sudesagradable olor, aün a bajos niveles de concentración. Esto conlieva a una pérdida en lacalidad de vida.En el informe detailare la cantidad de (TRS), que se emite en distintas plantas de celulosaA través de mediciones realizas en las distintas fuentes de esta, luego se analizará lamuestra en ci laboratorio. Para luego evaivar las cantidades permitidas por el ServicioNacional de Salud, y mencionar formas de rnitigación de los gases (TRS).El objetivo de este trabajo es discutir ci proceso de la industria de celulosa kraft blanqucadaen Chile de acuerdo a su gestión ambiental. La industria de celulosa Kraft en Chile, desde1994, con La prornulgaciOn de la Ley N° 19.300, inicia una etapa de cambios en susprocesos productivos, con ci objetivo de mejorar la eficiencia y minimizar los impactosambientales, aplicando ci concepto de sustentabilidad. A partir del 2000, se aplica lanormativa de emisión para olores molestos (gases TRS), entre otras disposiciones queincluyen sólidos, lIquidos y gases. Cabe señalar, que en los üitimos 20 años se haincrementado fuertemente la capacidad de diseño de las plantas industriales, lo querepresenta un gran desaflo para iograr ci mejor cumplimiento de la normativa ambientalvigente
PREFACTIBILIDAD TECNICA - ECONOMICA PARA LA CREACION DE UNA EMPRESA DE ASESORAS DE HOGAR PART-TIME

El proyecto que a contirivación se presenta, se basaen un estudio de prefactibilidad técnica económica parala creación de una empresa de prestación de serviciosde asesoras de hogar a tiernpo parcial.Esta evaluación consta de tres estudios, el primeroes el Estudio de Mercado, el cual es uno de losfactores más importantes al realizar la evaluación deun proyecto, debido a que es en este estudio donde serecoge la información real referente a la demanda yoferta del servicio ofrecido. A continuación se realizaun Estudio Técnico, a partir de la informaciOn obtenidadel estudio anterior se realizan estimaciones de loscostos y gastos en que se deben incurrir para ilevar acabo el proyecto, esto involucra la estimación de loscostos fijos, insumos, la localización de la obrafisica, y la organizaciôn administrativa de este.Es asi como se generan datos para la realizaciôn dela tercera etapa, el Estudio Económico financiero, enel cual se determinan los flujos de cajas que entregarael proyecto durante su periodo de evaluación. A partirde estos flujos se deterrninará la viabilidad o no delproyecto propuesto.
OPTIMIZACION DE UN SISTEMA DE CONTROL DE STOCK PARA UNA BODEGA DE INSUMOS INDUSTRIALES

El presente trabajo se relaciona con la optimización en la gestión deinventario y control de stock, que se aplicará a una empresa de insumosindustriales.El control de inventario que Ileva esta empresa, muestra deficiencias eneste ámbito, debido a la carencia de politicas o procedimientos quedeterminen una manera eficiente y segura de administrarlos.Como consecuencia de 10 antenormente mencionado, la empresa tienepoco control en el manejo de productos, se manifiesta en almacenarproductos obsoletos, sin gran movimiento, por otra parte hay productos congran demanda, y que no siempre se encuentran en stock.Por tal motivo se establece como objetivo general optimizar la gestiónen el control de inventario, proponiendo en primer lugar, un buen manejo enel sistema de conteo de productos; implementando un sistema decodificaciOn de Jectura a través de cOdigos de barra, capacitando al personalque Ileva el control de productos a través del software de gestiôn, establecerun sistema de optimizaciOn de recursos e inversion, para apuntar a mantenerun stock enfocado a las necesidades de la demanda actual./\>r7
CREACION FABRICA DE ADOCRETOS

Para el desarrollo del proyecto titulado "CreaciOn de Fábrica de Adocretos" serealizará un estudio de mercado con el fin de obtener datos concluyentes con relaciOn ademanda, oferta y preclo del producto adocreto. También se realizará el estudio técnico del quese desprenderán datos reales, de recursos humanos e infraestructura.Finalmente se llevará a cabo el estudio econOmico-financiero, para establecer Si elproyecto es o no rentable.
SISTEMA DE GESTION DE PREVENCION DE RIESGOS DURANTE LAS ETAPAS DE OBRAS PREVIAS OBRA GRUESA Y TERMINACION EN OBRA DE EDIFICACION DEL EDIFICIO PLAZA MAYOR III PARA LA CONSTRUCCION JCE S.A.

El presente trabajo contempla el diseño y la implantaciôn de un Sistema deGestiôn de Prevenciôn de Riesgos Laborales en el area de la construcciôn.Este proyecto, se Ilevo a cabo en la Constructora JOE S.A., en la obra deedificaciôn del edificio Plaza Mayor Ill, donde participaron alrededor de 200personas entre empresas Subcontratistas y personal propio de JOE, la superficieconstruida es de 2.905,13 metros cuadrados, la cuãl se han realizado diversastareas durante el proceso.Para la creaciôn de dicho Sistema de Gestiôn de Prevenciôn de RiesgosLaborales se ha realizado una evaluaciôn inicia! de la empresa en el area deseguridad y salud laboral, analizando su grado de adecuaciôn a la legislaciônvigente, asI como el funcionamiento del servicio de Prevenciôn propio.A continuación se ha diseñado un Sistema de Gestiôn adecuado a la empresa,que recoje la participacon activa de la organización, los procesos preventivos ysu integracion en el centro de producciôn, ya que los programas de prevenciOndentro de este sistema de gestion se realizô junto con el programa de producciónde la obra, a través de la carta Gantt.Por Ultimo como revisiOn del sistema se ha optado por un proceso de auditoria,estas serán realizadas cada cuatro meses, por personal de JOE, que no seencuentre trabajando en la Obra propiamente tal.Las medidas correctoras se propondrán en orden de urgencia, en funciôn delgrado de riesgo.
DISEÑO ESTRATÉGICO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE COMPAÑÍA MINERA DOÑA INÉS DE COLLAHUASI SCM EN EMPRESAS CONTRATISTAS CON MENOS DE 25 TRABAJADORES

El presente estudio elabora las herramientas necesarias para lograr que las empresas contratistas con menos de 25 trabajadores de CMDIC definan un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional acorde a las responsabilidades y obligaciones que demanda La Compañía, a través de sus estándares y reglamentos, a toda empresa contratista que ingresa a faena. En el capítulo 1 y 2, se exponen generalidades de La Compañía y la estructura de los principales componentes que integran el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. En el capítulo 3, se realiza la actualización a la base de datos de todas las empresas contratistas con dotación reportada al mes de marzo del año 2011 y que realizan labores en faenas de Collahuasi. Para esto se utilizan 3 fuentes de información, el Formulario E-200 del Sernageomín, el Reporte Mensual de Gestión ESED, de la Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional y la lista de administradores de contrato de la Gerencia de Recursos Humanos. Al complementar los datos presentes en las distintas fuentes, se determina un total de 164 contratos vigentes, de los cuales 106 poseen menos de 25 trabajadores. Luego, se clasifica los contratos según la información entregada por la Gerencia de SSO, catalogando como categoría “D” a los contratos con menos de 25 trabajadores. Al analizar el programa anual de gestión ESED de la Gerencia de SSO, se concluye que estos se encuentran marginados de todo trabajo en conjunto con La Compañía. En el capítulo 4, se indica las fases del proceso de contratación e ingreso a faena de la Gerencia de Contratos. En él, se desarrolla un cuestionario que responden los Ingenieros de Contratos de La Compañía, con el cual se establece 3 grandes problemáticas. Éstas se corrigen al generar el “Procedimiento de Entrega de Información de SSO en el Proceso de Contratos y entrega de FIC”, con el cual se actualiza la información de SSO entregada en el proceso de contratación y se determinan los pasos a seguir para lograr instruir a las empresas contratistas en las obligaciones y responsabilidades en su gestión de SSO antes de que ingresen a faena. Además, obliga la entrega del formulario FIC antes de la puesta en marcha en faena. Corregido el problema de la desinformación de los contratos, se establecen los mecanismos para que las empresas contratistas con menos de 25 trabajadores logren comprender y aplicar correctamente las obligaciones y responsabilidades de La Compañía. Es así que, en el capítulo 5, se realiza un estudio de las principales desviaciones que comúnmente tienen las empresas contratistas a través de las auditorías realizadas por la empresa Ingro Ltda. y se definen 2 procedimientos; uno para las empresas contratistas que aún no inician sus labores en faena y otro para las empresas contratistas que ya se encuentran trabajando en ella; ambos con la finalidad de encausar sus actividades a un Sistema de Gestión de SSO acorde a lo establecido por La Compañía.
DISEÑO DE UN MANUAL DE AUDITORIAS INTERNAS EN BASE A LOS REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9001 UTILIZANDO LOS CRITERIOS DE LA NORMA 19011

En La actualidad el hablar de calidad encierra diferentes aspectos, ya sea desdeLa vida misma (calidad de vida), procesos en el trabajo, normas de medición,dismmución de desperdicios, aprovechamiento de todos los materiales, atención alcliente, disminución de costos, etc. Con el fm de satisfacer en pleno las exigenciasque requiere el cliente y demanda el mercado.Es decir, calidad es la completa satisfacciOn del cliente y cubre desde la etapade la planificación hasta la etapa del uso del cliente, por lo tanto La organización oempresa necesitara planear e implementar procesos necesanos pam asegurar lacalidad de los productos y servicios que entrega, con esto surge entonces lanecesidad de un sistema de gestión de la calidad o simplemente un sistema de calidad,en ci cual se inciuye a todo el personal de la organización.Este sistema debe ser momtoreado a través de un programa de auditoriasinternas de calidad, pam detenninar si el sistema de calidad esta confonne con lasdisposiciones planificadas, con los requisitos de la norma (ISO 9001 de Calidad),con los requisitos establecidos por la organizaciOn y si se mantiene de manera eficaz.Las series de normas mtemacionales ISO 9001 e ISO 14000, ponen énfasis enla importancia de las auditorlas como una herramienta de gestión para el seguimientoy La verificación de La implementacion eficaz de una politica de organización pam lagestión de La calidad y/o ambiental.Entonces, ,Por qué diseflar un manual de auditorlas internas? Por que laauditoria es la forma mas adecuada para determinar el grado de desarrollo, aplicaciónefectiva y evolución de un sistema de calidad, además es una herramienta importantepara conseguir el aumento de la productividad y la, eficacia de todos los recursos de laempresa.