Source: Basiswettenbestand
URL: data/BWBV0001438/2003-10-23_0/xml/BWBV0001438_2003-10-23_0.xml

Document:
Protocol bij het Verdrag van 1979 betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand, inzake persistente organische verontreinigende stoffen199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  Protocol bij het Verdrag van 1979 betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand, inzake persistente organische verontreinigende stoffen199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
  
    Protocol to the 1979 Convention on long-range transboundary air pollution on persistent organic pollutants 
  
  
    The Parties,
    Determined to implement the Convention on Long-range Transboundary Air Pollution,
    Recognizing that emissions of many persistent organic pollutants are transported across international boundaries and are deposited in Europe, North America and the Arctic, far from their site of origin, and that the atmosphere is the dominant medium of transport,
    Aware that persistent organic pollutants resist degradation under natural conditions and have been associated with adverse effects on human health and the environment,
    Concerned that persistent organic pollutants can biomagnify in upper trophic levels to concentrations which might affect the health of exposed wildlife and humans,
    Acknowledging that the Arctic ecosystems and especially its indigenous people, who subsist on Arctic fish and mammals, are particularly at risk because of the biomagnification of persistent organic pollutants,
    Mindful that measures to control emissions of persistent organic pollutants would also contribute to the protection of the environment and human health in areas outside the United Nations Economic Commission for Europe's region, including the Arctic and international waters,
    Resolved to take measures to anticipate, prevent or minimize emissions of persistent organic pollutants, taking into account the application of the precautionary approach, as set forth in principle 15 of the Rio Declaration on Environment and Development,
    Reaffirming that States have, in accordance with the Charter of the United Nations and the principles of international law, the sovereign right to exploit their own resources pursuant to their own environmental and development policies, and the responsibility to ensure that activities within their jurisdiction or control do not cause damage to the environment of other States or of areas beyond the limits of national jurisdiction,
    Noting the need for global action on persistent organic pollutants and recalling the role envisaged in chapter 9 of Agenda 21 for regional agreements to reduce global transboundary air pollution and, in particular, for the United Nations Economic Commission for Europe to share its regional experience with other regions of the world,
    Recognizing that there are subregional, regional and global regimes in place, including international instruments governing the management of hazardous wastes, their transboundary movement and disposal, in particular the Basel Convention on the Control of Transboundary Movements of Hazardous Wastes and their Disposal,
    Considering that the predominant sources of air pollution contributing to the accumulation of persistent organic pollutants are the use of certain pesticides, the manufacture and use of certain chemicals, and the unintentional formation of certain substances in waste incineration, combustion, metal production and mobile sources,
    Aware that techniques and management practices are available to reduce emissions of persistent organic pollutants into the air,
    Conscious of the need for a cost-effective regional approach to combating air pollution,
    Noting the important contribution of the private and non-governmental sectors to knowledge of the effects associated with persistent organic pollutants, available alternatives and abatement techniques, and their role in assisting in the reduction of emissions of persistent organic pollutants,
    Bearing in mind that measures taken to reduce persistent organic pollutant emissions should not constitute a means of arbitrary or unjustifiable discrimination or a disguised restriction on international competition and trade,
    Taking into consideration existing scientific and technical data on emissions, atmospheric processes and effects on human health and the environment of persistent organic pollutants, as well as on abatement costs, and acknowledging the need to continue scientific and technical cooperation to further the understanding of these issues,
    Recognizing the measures on persistent organic pollutants already taken by some of the Parties on a national level and/or under other international conventions,
    Have agreed as follows:
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    1
    Definitions
  
  For the purposes of the present Protocol,
  
    
      1.
       “Convention” means the Convention on Long-range Transboundary Air Pollution, adopted in Geneva on 13 November 1979;
    
    
      2.
       “EMEP” means the Cooperative Programme for Monitoring and Evaluation of the Long-range Transmission of Air Pollutants in Europe;
    
    
      3.
       “Executive Body” means the Executive Body for the Convention constituted under article 10, paragraph 1, of the Convention;
    
    
      4.
       “Commission” means the United Nations Economic Commission for Europe;
    
    
      5.
       “Parties” means, unless the context otherwise requires, the Parties to the present Protocol;
    
    
      6.
       “Geographical scope of EMEP” means the area defined in article 1, paragraph 4, of the Protocol to the 1979 Convention on Long-range Transboundary Air Pollution on Long-term Financing of the Cooperative Programme for Monitoring and Evaluation of the Long-range Transmission of Air Pollutants in Europe (EMEP), adopted in Geneva on 28 September 1984;
    
    
      7.
       “Persistent organic pollutants” (POPs) are organic substances that: (i) possess toxic characteristics; (ii) are persistent; (iii) bioaccumulate; (iv) are prone to long-range transboundary atmospheric transport and deposition; and (v) are likely to cause significant adverse human health or environmental effects near to and distant from their sources;
    
    
      8.
       “Substance” means a single chemical species, or a number of chemical species which form a specific group by virtue of (a) having similar properties and being emitted together into the environment; or (b) forming a mixture normally marketed as a single article;
    
    
      9.
       “Emission” means the release of a substance from a point or diffuse source into the atmosphere;
    
    
      10.
       “Stationary source” means any fixed building, structure, facility, installation, or equipment that emits or may emit any persistent organic pollutant directly or indirectly into the atmosphere;
    
    
      11.
       “Major stationary source category” means any stationary source category listed in annex VIII;
    
    
      12.
       “New stationary source” means any stationary source of which the construction or substantial modification is commenced after the expiry of two years from the date of entry into force of: (i) this Protocol; or (ii) an amendment to annex III or VIII, where the stationary source becomes subject to the provisions of this Protocol only by virtue of that amendment. It shall be a matter for the competent national authorities to decide whether a modification is substantial or not, taking into account such factors as the environmental benefits of the modification.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    2
    Objective
  
  The objective of the present Protocol is to control, reduce or eliminate discharges, emissions and losses of persistent organic pollutants. 
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    3
    Basic obligations
  
  
    1
     Except where specifically exempted in accordance with article 4, each Party shall take effective measures:
    
      
        a)
        To eliminate the production and use of the substances listed in annex I in accordance with the implementation requirements specified therein;
      
      
        b)
        
          
            (i)
             To ensure that, when the substances listed in annex I are destroyed or disposed of, such destruction or disposal is undertaken in an environmentally sound manner, taking into account relevant subregional, regional and global regimes governing the management of hazardous wastes and their disposal, in particular the Basel Convention on the Control of Transboundary Movements of Hazardous Wastes and their Disposal;
          
          
            (ii)
            To endeavour to ensure that the disposal of substances listed in annex I is carried out domestically, taking into account pertinent environmental considerations;
          
          
            (iii)
            To ensure that the transboundary movement of the substances listed in annex I is conducted in an environmentally sound manner, taking into consideration applicable subregional, regional, and global regimes governing the transboundary movement of hazardous wastes, in particular the Basel Convention on the Control of Transboundary Movements of Hazardous Wastes and their Disposal;
          
        
      
      
        c)
        To restrict the substances listed in annex II to the uses described, in accordance with the implementation requirements specified therein.
      
    
  
  
    2
     The requirements specified in paragraph 1 b) above shall become effective for each substance upon the date that production or use of that substance is eliminated, whichever is later.
  
  
    3
     For substances listed in annex I, II, or III, each Party should develop appropriate strategies for identifying articles still in use and wastes containing such substances, and shall take appropriate measures to ensure that such wastes and such articles, upon becoming wastes, are destroyed or disposed of in an environmentally sound manner.
  
  
    4
     For the purposes of paragraphs 1 to 3 above, the terms waste, disposal, and environmentally sound shall be interpreted in a manner consistent with the use of those terms under the Basel Convention on the Control of Transboundary Movements of Hazardous Wastes and their Disposal.
  
  
    5
     Each Party shall:
    
      
        a)
        Reduce its total annual emissions of each of the substances listed in annex III from the level of the emission in a reference year set in accordance with that annex by taking effective measures, appropriate in its particular circumstances;
      
      
        b)
        No later than the timescales specified in annex VI, apply:
        
          
            (i)
            The best available techniques, taking into consideration annex V, to each new stationary source within a major stationary source category for which annex V identifies best available techniques;
          
          
            (ii)
            Limit values at least as stringent as those specified in annex IV to each new stationary source within a category mentioned in that annex, taking into consideration annex V. A Party may, as an alternative, apply different emission reduction strategies that achieve equivalent overall emission levels;
          
          
            (iii)
            The best available techniques, taking into consideration annex V, to each existing stationary source within a major stationary source category for which annex V identifies best available techniques, insofar as this is technically and economically feasible. A Party may, as an alternative, apply different emission reduction strategies that achieve equivalent overall emission reductions;
          
          
            (iv)
            Limit values at least as stringent as those specified in annex IV to each existing stationary source within a category mentioned in that annex, insofar as this is technically and economically feasible, taking into consideration annex V. A Party may, as an alternative, apply different emission reduction strategies that achieve equivalent overall emission reductions;
          
          
            (v)
            Effective measures to control emissions from mobile sources, taking into consideration annex VII.
          
        
      
    
  
  
    6
     In the case of residential combustion sources, the obligations set out in paragraph 5 b) (i) and (iii) above shall refer to all stationary sources in that category taken together.
  
  
    7
     Where a Party, after the application of paragraph 5 b) above, cannot achieve the requirements of paragraph 5 a) above for a substance specified in annex III, it shall be exempted from its obligations in paragraph 5 a) above for that substance.
  
  
    8
     Each Party shall develop and maintain emission inventories for the substances listed in annex III, and shall collect available information relating to the production and sales of the substances listed in annexes I and II, for those Parties within the geographical scope of EMEP, using, as a minimum, the methodologies and the spatial and temporal resolution specified by the Steering Body of EMEP, and, for those Parties outside the geographical scope of EMEP, using as guidance the methodologies developed through the work plan of the Executive Body. It shall report this information in accordance with the reporting requirements set out in article 9 below.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    4
    Exemptions
  
  
    1
     Article 3, paragraph 1, shall not apply to quantities of a substance to be used for laboratory-scale research or as a reference standard.
  
  
    2
     A Party may grant an exemption from article 3, paragraphs 1 a) and c), in respect of a particular substance, provided that the exemption is not granted or used in a manner that would undermine the objectives of the present Protocol, and only for the following purposes and under the following conditions:
    
      
        a)
        For research other than that referred to in paragraph 1 above, if:
        
          
            (i)
            No significant quantity of the substance is expected to reach the environment during the proposed use and subsequent disposal;
          
          
            (ii)
            The objectives and parameters of such research are subject to assessment and authorization by the Party; and
          
          
            (iii)
            In the event of a significant release of a substance into the environment, the exemption will terminate immediately, measures will be taken to mitigate the release as appropriate, and an assessment of the containment measures will be conducted before research may resume;
          
        
      
      
        b)
        To manage as necessary a public health emergency, if:
        
          
            (i)
            No suitable alternative measures are available to the Party to address the situation;
          
          
            (ii)
            The measures taken are proportional to the magnitude and severity of the emergency;
          
          
            (iii)
            Appropriate precautions are taken to protect human health and the environment and to ensure that the substance is not used outside the geographical area subject to the emergency;
          
          
            (iv)
            The exemption is granted for a period of time that does not exceed the duration of the emergency; and
          
          
            (v)
            Upon termination of the emergency, any remaining stocks of the substance are subject to the provisions of article 3, paragraph 1 b);
          
        
      
      
        c)
        For a minor application judged to be essential by the Party, if:
        
          
            (i)
            The exemption is granted for a maximum of five years;
          
          
            (ii)
            The exemption has not previously been granted by it under this article;
          
          
            (iii)
            No suitable alternatives exist for the proposed use;
          
          
            (iv)
            The Party has estimated the emissions of the substance resulting from the exemption and their contribution to the total emissions of the substance from the Parties;
          
          
            (v)
            Adequate precautions are taken to ensure that the emissions to the environment are minimized; and
          
          
            (vi)
            Upon termination of the exemption, any remaining stocks of the substance are subject to the provisions of article 3, paragraph 1 b).
          
        
      
    
  
  
    3
     Each Party shall, no later than ninety days after granting an exemption under paragraph 2 above, provide the secretariat with, as a minimum, the following information:
    
      
        a)
        The chemical name of the substance subject to the exemption;
      
      
        b)
        The purpose for which the exemption has been granted;
      
      
        c)
        The conditions under which the exemption has been granted;
      
      
        d)
        The length of time for which the exemption has been granted;
      
      
        e)
        Those to whom, or the organization to which, the exemption applies; and
      
      
        f)
        For an exemption granted under paragraphs 2 a) and c) above, the estimated emissions of the substance as a result of the exemption and an assessment of their contribution to the total emissions of the substance from the Parties.
      
    
  
  
    4
     The secretariat shall make available to all Parties the information received under paragraph 3 above.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    5
    Exchange of information and technology
  
  The Parties shall, in a manner consistent with their laws, regulations and practices, create favourable conditions to facilitate the exchange of information and technology designed to reduce the generation and emission of persistent organic pollutants and to develop cost-effective alternatives, by promoting, inter alia:
  
    
      a)
      Contacts and cooperation among appropriate organizations and individuals in the private and public sectors that are capable of providing technology, design and engineering services, equipment or finance;
    
    
      b)
      The exchange of and access to information on the development and use of alternatives to persistent organic pollutants as well as on the evaluation of the risks that such alternatives pose to human health and the environment, and information on the economic and social costs of such alternatives;
    
    
      c)
      The compilation and regular updating of lists of their designated authorities engaged in similar activities in other international forums;
    
    
      d)
      The exchange of information on activities conducted in other international forums.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    6
    Public awareness
  
  The Parties shall, consistent with their laws, regulations and practices, promote the provision of information to the general public, including individuals who are direct users of persistent organic pollutants. This information may include, inter alia:
  
    
      a)
      Information, including labelling, on risk assessment and hazard;
    
    
      b)
      Information on risk reduction;
    
    
      c)
      Information to encourage the elimination of persistent organic pollutants or a reduction in their use, including, where appropriate, information on integrated pest management, integrated crop management and the economic and social impacts of this elimination or reduction; and
    
    
      d)
      Information on alternatives to persistent organic pollutants, as well as an evaluation of the risks that such alternatives pose to human health and the environment, and information on the economic and social impacts of such alternatives.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    7
    Strategies, policies, programmes, measures and information
  
  
    1
     Each Party shall, no later than six months after the date on which this Protocol enters into force for it, develop strategies, policies and programmes in order to discharge its obligations under the present Protocol.
  
  
    2
     Each Party shall:
    
      
        a)
        Encourage the use of economically feasible, environmentally sound management techniques, including best environmental practices, with respect to all aspects of the use, production, release, processing, distribution, handling, transport and reprocessing of substances subject to the present Protocol and manufactured articles, mixtures or solutions containing such substances;
      
      
        b)
        Encourage the implementation of other management programmes to reduce emissions of persistent organic pollutants, including voluntary programmes and the use of economic instruments;
      
      
        c)
        Consider the adoption of additional policies and measures as appropriate in its particular circumstances, which may include non-regulatory approaches;
      
      
        d)
        Make determined efforts that are economically feasible to reduce levels of substances subject to the present Protocol that are contained as contaminants in other substances, chemical products or manufactured articles, as soon as the relevance of the source has been established;
      
      
        e)
        Take into consideration in its programmes for evaluating substances, the characteristics specified in paragraph 1 of Executive Body decision 1998/2 on information to be submitted and procedures for adding substances to annex I, II or III, including any amendments thereto.
      
    
  
  
    3
     The Parties may take more stringent measures than those required by the present Protocol.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    8
    Research, development and monitoring
  
  The Parties shall encourage research, development, monitoring and cooperation related, but not limited, to:
  
    
      a)
      Emissions, long-range transport and deposition levels and their modelling, existing levels in the biotic and abiotic environment, the elaboration of procedures for harmonizing relevant methodologies;
    
    
      b)
      Pollutant pathways and inventories in representative ecosystems;
    
    
      c)
      Relevant effects on human health and the environment, including quantification of those effects;
    
    
      d)
      Best available techniques and practices, including agricultural practices, and emission control techniques and practices currently employed by the Parties or under development;
    
    
      e)
      Methodologies permitting consideration of socio-economic factors in the evaluation of alternative control strategies;
    
    
      f)
      An effects-based approach which integrates appropriate information, including information obtained under subparagraphs a) to e) above, on measured or modelled environmental levels, pathways, and effects on human health and the environment, for the purpose of formulating future control strategies which also take into account economic and technological factors;
    
    
      g)
      Methods for estimating national emissions and projecting future emissions of individual persistent organic pollutants and for evaluating how such estimates and projections can be used to structure future obligations;
    
    
      h)
      Levels of substances subject to the present Protocol that are contained as contaminants in other substances, chemical products or manufactured articles and the significance of these levels for long-range transport, as well as techniques to reduce levels of these contaminants, and, in addition, levels of persistent organic pollutants generated during the life cycle of timber treated with pentachlorophenol.
    
  
  Priority should be given to research on substances considered to be the most likely to be submitted under the procedures specified in article 14, paragraph 6.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    9
    Reporting
  
  
    1
     Subject to its laws governing the confidentiality of commercial information:
    
      
        a)
        Each Party shall report, through the Executive Secretary of the Commission, to the Executive Body, on a periodic basis as determined by the Parties meeting within the Executive Body, information on the measures that it has taken to implement the present Protocol;
      
      
        b)
        Each Party within the geographical scope of EMEP shall report, through the Executive Secretary of the Commission, to EMEP, on a periodic basis to be determined by the Steering Body of EMEP and approved by the Parties at a session of the Executive Body, information on the levels of emissions of persistent organic pollutants using, as a minimum, the methodologies and the temporal and spatial resolution specified by the Steering Body of EMEP. Parties in areas outside the geographical scope of EMEP shall make available similar information to the Executive Body if requested to do so. Each Party shall also provide information on the levels of emissions of the substances listed in annex III for the reference year specified in that annex.
      
    
  
  
    2
     The information to be reported in accordance with paragraph 1 a) above shall be in conformity with a decision regarding format and content to be adopted by the Parties at a session of the Executive Body. The terms of this decision shall be reviewed as necessary to identify any additional elements regarding the format or the content of the information that is to be included in the reports.
  
  
    3
     In good time before each annual session of the Executive Body, EMEP shall provide information on the long-range transport and deposition of persistent organic pollutants.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    10
    Reviews by the parties at sessions of the executive body
  
  
    1
     The Parties shall, at sessions of the Executive Body, pursuant to article 10, paragraph 2 a), of the Convention, review the information supplied by the Parties, EMEP and other subsidiary bodies, and the reports of the Implementation Committee referred to in article 11 of the present Protocol.
  
  
    2
     The Parties shall, at sessions of the Executive Body, keep under review the progress made towards achieving the obligations set out in the present Protocol.
  
  
    3
     The Parties shall, at sessions of the Executive Body, review the sufficiency and effectiveness of the obligations set out in the present Protocol. Such reviews will take into account the best available scientific information on the effects of the deposition of persistent organic pollutants, assessments of technological developments, changing economic conditions and the fulfilment of the obligations on emission levels. The procedures, methods and timing for such reviews shall be specified by the Parties at a session of the Executive Body. The first such review shall be completed no later than three years after the present Protocol enters into force.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    11
    Compliance
  
  Compliance by each Party with its obligations under the present Protocol shall be reviewed regularly. The Implementation Committee established by decision 1997/2 of the Executive Body at its fifteenth session shall carry out such reviews and report to the Parties meeting within the Executive Body in accordance with the terms of the annex to that decision, including any amendments thereto.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    12
    Settlement of disputes
  
  
    1
     In the event of a dispute between any two or more Parties concerning the interpretation or application of the present Protocol, the Parties concerned shall seek a settlement of the dispute through negotiation or any other peaceful means of their own choice. The parties to the dispute shall inform the Executive Body of their dispute.
  
  
    2
     When ratifying, accepting, approving or acceding to the present Protocol, or at anytime thereafter, a Party which is not a regional economic integration organization may declare in a written instrument submitted to the Depositary that, in respect of any dispute concerning the interpretation or application of the Protocol, it recognizes one or both of the following means of dispute settlement as compulsory ipso facto and without special agreement, in relation to any Party accepting the same obligation:
    
      
        a)
        Submission of the dispute to the International Court of Justice;
      
      
        b)
        Arbitration in accordance with procedures to be adopted by the Parties at a session of the Executive Body, as soon as practicable, in an annex on arbitration.
      
    
    A Party which is a regional economic integration organization may make a declaration with like effect in relation to arbitration in accordance with the procedures referred to in subparagraph b) above. 
  
  
    3
     A declaration made under paragraph 2 above shall remain in force until it expires in accordance with its terms or until three months after written notice of its revocation has been deposited with the Depositary.
  
  
    4
     A new declaration, a notice of revocation or the expiry of a declaration shall not in any way affect proceedings pending before the International Court of Justice or the arbitral tribunal, unless the parties to the dispute agree otherwise.
  
  
    5
     Except in a case where the parties to a dispute have accepted the same means of dispute settlement under paragraph 2, if after twelve months following notification by one Party to another that a dispute exists between them, the Parties concerned have not been able to settle their dispute through the means mentioned in paragraph 1 above, the dispute shall be submitted, at the request of any of the parties to the dispute, to conciliation.
  
  
    6
     For the purpose of paragraph 5, a conciliation commission shall be created. The commission shall be composed of equal numbers of members appointed by each Party concerned or, where the Parties in conciliation share the same interest, by the group sharing that interest, and a chairperson chosen jointly by the members so appointed. The commission shall render a recommendatory award, which the Parties shall consider in good faith.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    13
    Annexes
  
  The annexes to the present Protocol shall form an integral part of the Protocol. Annexes V and VII are recommendatory in character.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    14
    Amendments
  
  
    1
     Any Party may propose amendments to the present Protocol.
  
  
    2
     Proposed amendments shall be submitted in writing to the Executive Secretary of the Commission, who shall communicate them to all Parties. The Parties meeting within the Executive Body shall discuss the proposed amendments at its next session, provided that the proposals have been circulated by the Executive Secretary to the Parties at least ninety days in advance.
  
  
    3
     Amendments to the present Protocol and to annexes I to IV, VI and VIII shall be adopted by consensus of the Parties present at a session of the Executive Body, and shall enter into force for the Parties which have accepted them on the ninetieth day after the date on which two thirds of the Parties have deposited with the Depositary their instruments of acceptance thereof. Amendments shall enter into force for any other Party on the ninetieth day after the date on which that Party has deposited its instrument of acceptance thereof.
  
  
    4
     Amendments to annexes V and VII shall be adopted by consensus of the Parties present at a session of the Executive Body. On the expiry of ninety days from the date of its communication to all Parties by the Executive Secretary of the Commission, an amendment to any such annex shall become effective for those Parties which have not submitted to the Depositary a notification in accordance with the provisions of paragraph 5 below, provided that at least sixteen Parties have not submitted such a notification.
  
  
    5
     Any Party that is unable to approve an amendment to annex V or VII shall so notify the Depositary in writing within ninety days from the date of the communication of its adoption. The Depositary shall without delay notify all Parties of any such notification received. A Party may at any time substitute an acceptance for its previous notification and, upon deposit of an instrument of acceptance with the Depositary, the amendment to such an annex shall become effective for that Party.
  
  
    6
     In the case of a proposal to amend annex I, II, or III by adding a substance to the present Protocol:
    
      
        a)
        The proposer shall provide the Executive Body with the information specified in Executive Body decision 1998/2, including any amendments thereto; and
      
      
        b)
        The Parties shall evaluate the proposal in accordance with the procedures set forth in Executive Body decision 1998/2, including any amendments thereto.
      
    
  
  
    7
     Any decision to amend Executive Body decision 1998/2 shall be taken by consensus of the Parties meeting within the Executive Body and shall take effect sixty days after the date of adoption.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    15
    Signature
  
  
    1
     The present Protocol shall be open for signature at Aarhus (Denmark) from 24 to 25 June 1998, then at United Nations Headquarters in New York until 21 December 1998, by States members of the Commission as well as States having consultative status with the Commission pursuant to paragraph 8 of Economic and Social Council resolution 36 (IV) of 28 March 1947, and by regional economic integration organizations, constituted by sovereign States members of the Commission, which have competence in respect of the negotiation, conclusion and application of international agreements in matters covered by the Protocol, provided that the States and organizations concerned are Parties to the Convention.
  
  
    2
     In matters within their competence, such regional economic integration organizations shall, on their own behalf, exercise the rights and fulfil the responsibilities which the present Protocol attributes to their member States. In such cases, the member States of these organizations shall not be entitled to exercise such rights individually.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    16
    Ratification, acceptance, approval and accession
  
  
    1
     The present Protocol shall be subject to ratification, acceptance or approval by Signatories.
  
  
    2
     The present Protocol shall be open for accession as from 21 December 1998 by the States and organizations that meet the requirements of article 15, paragraph 1.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    17
    Depositary
  
  The instruments of ratification, acceptance, approval or accession shall be deposited with the Secretary-General of the United Nations, who will perform the functions of Depositary.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    18
    Entry into Force
  
  
    1
     The present Protocol shall enter into force on the ninetieth day following the date on which the sixteenth instrument of ratification, acceptance, approval or accession has been deposited with the Depositary.
  
  
    2
     For each State and organization referred to in article 15, paragraph 1, which ratifies, accepts or approves the present Protocol or accedes thereto after the deposit of the sixteenth instrument of ratification, acceptance, approval or accession, the Protocol shall enter into force on the ninetieth day following the date of deposit by such Party of its instrument of ratification, acceptance, approval or accession.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    19
    Withdrawal
  
  At any time after five years from the date on which the present Protocol has come into force with respect to a Party, that Party may withdraw from it by giving written notification to the Depositary. Any such withdrawal shall take effect on the ninetieth day following the date of its receipt by the Depositary, or on such later date as may be specified in the notification of the withdrawal.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Article
    20
    Authentic texts
  
  The original of the present Protocol, of which the English, French and Russian texts are equally authentic, shall be deposited with the Secretary-General of the United Nations.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    IN WITNESS WHEREOF the undersigned, being duly authorized thereto, have signed the present Protocol.
    DONE at Aarhus (Denmark), this twenty-fourth day of June, one thousand nine hundred and ninety-eight.
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex
    I
    Substances scheduled for elimination
  
  
  Unless otherwise specified in the present Protocol, this annex shall not apply to the substances listed below when they occur: (i) as contaminants in products; or (ii) in articles manufactured or in use by the implementation date; or (iii) as site-limited chemical intermediates in the manufacture of one or more different substances and are thus chemically transformed. Unless otherwise specified, each obligation below is effective upon the date of entry into force of the Protocol.
  
    
      
      
      
      
        
          
             Substance
          
          
            Implementation requirements 
          
        
        
          
            
          
          
            Elimination of
          
          
            Conditions
          
        
      
      
        
          
            Aldrin CAS: 309-00-2
          
          
            Production
          
          
            None
          
        
        
          
            Use
          
          
            None 
          
        
        
          
            Chlordane CAS: 57-74-9
          
          
            Production
          
          
            None
          
        
        
          
            Use
          
          
            None 
          
        
        
          
            Chlordecone CAS: 143-50-0
          
          
            Production
          
          
            None 
          
        
        
          
            Use
          
          
            None
          
        
        
          
            DDT CAS: 50-29-3
          
          
            Production
          
          
            1. Eliminate production within one year of consensus by the Parties that suitable alternatives to DDT are available for public health protection from diseases such as malaria and encephalitis. 
            2. With a view to eliminating the production of DDT at the earliest opportunity, the Parties shall, no later than one year after the date of entry into force of the present Protocol and periodically thereafter as necessary, and in consultation with the World Health Organization, the Food and Agriculture Organization of the United Nations and the United Nations Environment Programme, review the availability and feasibility of alternatives and, as appropriate, promote the commercialization of safer and economically viable alternatives to DDT. 
          
        
        
          
            
          
          
            Use
          
          
            None, except as identified in annex II.
          
        
        
          
            Dieldrin CAS: 60-57-1
          
          
            Production
          
          
            None
          
        
        
          
            Use
          
          
            None 
          
        
        
          
            Endrin CAS: 72-20-8
          
          
            Production
          
          
            None
          
        
        
          
            Use
          
          
            None 
          
        
        
          
            Heptachlor CAS: 76-44-8
          
          
            Production
          
          
            None 
          
        
        
          
            Use
          
          
            None, except for use by certified personnel for the control of fire ants in closed industrial electrical junction boxes. Such use shall be re-evaluated under this Protocol no later than two years after the date of entry into force. 
          
        
        
          
            Hexabromobiphenyl CAS: 36355-01-8
          
          
            Production
          
          
            None
          
        
        
          
            Use
          
          
            None 
          
        
        
          
            Hexachlorobenzene CAS: 118-74-1
          
          
            Production
          
          
            None, except for production for a limited purpose as specified in a statement deposited by a country with an economy in transition upon signature or accession. 
          
        
        
          
            Use
          
          
            None, except for a limited use as specified in a statement deposited by a country with an economy in transition upon signature or accession. 
          
        
        
          
            Mirex CAS: 2385-85-5
          
          
            Production
          
          
            None 
          
        
        
          
            Use
          
          
            None 
          
        
        
          
            PCB1)
          
          
            Production
          
          
            None, except for countries with economies in transition which shall eliminate production as soon as possible and no later than 31 December 2005 and which state in a declaration to be deposited together with their instrument of ratification, acceptance, approval or accession, their intention to do so. 
          
        
        
          
            Use
          
          
            None, except as identified in annex II. 
          
        
        
          
            Toxaphene CAS: 8001-35-2
          
          
            Production
          
          
            None
          
        
        
          
            Use
          
          
            None
          
        
      
    
  
  
    1) The Parties agree to reassess under the Protocol by 31 December 2004 the production and use of polychlorinated terphenyls and «ugilec»
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex
    II
    Substances scheduled for restrictions on use
  
  
  Unless otherwise specified in the present Protocol, this annex shall not apply to the substances listed below when they occur: (i) as contaminants in products; or (ii) in articles manufactured or in use by the implementation date; or (iii) as site-limited chemical intermediates in the manufacture of one or more different substances and are thus chemically transformed. Unless otherwise specified, each obligation below is effective upon the date of entry into force of the Protocol.
  
    
      
      
      
      
        
          
            Substance
          
          
            Implementation requirements
          
        
        
          
            
          
          
            Restricted to uses 
          
          
            Conditions 
          
        
      
      
        
          
            DDT CAS: 50-29-3
          
          
            
              
                1.
                For public health protection from diseases such as malaria and encephalitis.
              
              
                2.
                As a chemical intermediate to produce Dicofol.
              
            
          
          
            
              
                1.
                 Use allowed only as a component of an integrated pest management strategy and only to the extent necessary and only until one year after the date of the elimination of production in accordance with annex I. 
              
              
                2.
                 Such use shall be reassessed no later than two years after the date of entry into force of the present Protocol. 
              
            
          
        
        
          
            HCH CAS: 608-73-1
          
          
            Technical HCH (i.e. HCH mixed isomers) is restricted to use as an intermediate in chemical manufacturing. 
            Products in which at least 99% of the HCH isomer is in the gamma form (i.e. lindane, CAS: 58-89-9) are restricted to the following uses:
            
              
                1.
                Seed treatment.
              
              
                2.
                Soil applications directly followed by incorporation into the topsoil surface layer. 
              
              
                3.
                Professional remedial and industrial treatment of lumber, timber and logs. 
              
              
                4.
                Public health and veterinary topical insecticide. 
              
              
                5.
                Non-aerial application to tree seedlings, small-scale lawn use, and indoor and outdoor use for nursery stock and ornamentals.
              
              
                6.
                Indoor industrial and residential applications.
              
            
          
          
            All restricted uses of lindane shall be reassessed under the Protocol no later than two years after the date of entry into force.
          
        
        
          
            PCB1)
          
          
            PCBs in use as of the date of entry into force or produced up to 31 December 2005 in accordance with the provisions of annex I.
          
          
            Parties shall make determined efforts designed to lead to: 
            
              
                a)
                The elimination of the use of identifiable PCBs in equipment (i.e. transformers, capacitors or other receptacles containing residual liquid stocks) containing PCBs in volumes greater than 5 dm³ and having a concentration of 0.05% PCBs or greater, as soon as possible, but no later than 31 December 2010, or 31 December 2015 for countries with economies in transition;
              
              
                b)
                The destruction or decontamination in an environmentally sound manner of all liquid PCBs referred to in subparagraph (a) and other liquid PCBs containing more than 0.005% PCBs not in equipment, as soon as possible, but no later than 31 December 2015, or 31 December 2020 for countries with economies in transition; and 
              
              
                c)
                The decontamination or disposal of equipment referred to in subparagraph a) in an environmentally sound manner.
              
            
          
        
      
    
  
  
    1) The Parties agree to reassess under the Protocol by 31 December 2004 the production and use of polychlorinated terphenyls and «ugilec».
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex
     III
    Substances referred to in article 3, paragraph 5 a), and the reference year for the obligation
  
  
  
    
      
      
      
        
          
            Substance
          
          
            Reference year 
          
        
      
      
        
          
            PAHs1)
          
          
            1990; or an alternative year from 1985 to 1995 inclusive, specified by a Party upon ratification, acceptance, approval or accession. 
          
        
        
          
            Dioxins/furans2)
          
          
            1990; or an alternative year from 1985 to 1995 inclusive, specified by a Party upon ratification, acceptance, approval or accession. 
          
        
        
          
            Hexachlorobenzene
          
          
            1990; or an alternative year from 1985 to 1995 inclusive, specified by a Party upon ratification, acceptance, approval or accession.
          
        
      
    
  
  
    1)
    Polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs): For the purposes of emission inventories, the following four indicator compounds shall be used: benzo(a)pyrene, benzo(b)fluoranthene, benzo(k)fluoranthene, and indeno (1,2,3-cd)pyrene.
  
    2)
    Dioxins and furans (PCDD/F): Polychlorinated dibenzo-p-dioxins (PCDD) and polychlorinated dibenzofurans (PCDF) are tricyclic, aromatic compounds formed by two benzene rings which are connected by two oxygen atoms in PCDD and by one oxygen atom in PCDF and the hydrogen atoms of which may be replaced by up to eight chlorine atoms.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex 
    IV
    Limit values for PCDD/F from major stationary sources
  
  
  
    I
     INTRODUCTION
  
  
    1
  
   A definition of dioxins and furans (PCDD/F) is provided in annex III to the present Protocol.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    2
  
   Limit values are expressed as ng/m³ or mg/m³ under standard conditions (273.15 K, 101.3 kPa, and dry gas).
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    3
  
   Limit values relate to the normal operating situation, including start-up and shutdown procedures, unless specific limit values have been defined for those situations.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    4
  
   Sampling and analysis of all pollutants shall be carried out according to the standards laid down by the Comité européen de normalisation (CEN), the International Organization for Standardization (ISO), or the corresponding United States or Canadian reference methods. While awaiting the development of CEN or ISO standards, national standards shall apply.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    5
  
   For verification purposes, the interpretation of measurement results in relation to the limit value must also take into account the inaccuracy of the measurement method. A limit value is considered to be met if the result of the measurement, from which the inaccuracy of the measurement method is subtracted, does not exceed it.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    6
  
   Emissions of different congeners of PCDD/F are given in toxicity equivalents (TE) in comparison to 2,3,7,8-TCDD using the system proposed by the NATO Committee on the Challenges of Modern Society (NATO-CCMS) in 1988.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
     LIMIT VALUES FOR MAJOR STATIONARY SOURCES
  
  
    7
  
   The following limit values, which refer to 11% O2 concentration in flue gas, apply to the following incinerator types:
  
    
      Municipal solid waste (burning more than 3 tonnes per hour)
       0.1 ng TE/m³
    
    
      Medical solid waste (burning more than 1 tonne per hour)
       0.5 ng TE/m³
    
    
      Hazardous waste (burning more than 1 tonne per hour)
       0.2 ng TE/m³
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex 
    V
    Best available techniques to control emissions of persistent organic pollutants from major stationary sources
  
  
  
    I
    INTRODUCTION
  
  
    1
  
   The purpose of this annex is to provide the Parties to the Convention with guidance in identifying best available techniques to allow them to meet the obligations in article 3, paragraph 5, of the Protocol.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    2
  
   “Best available techniques" (BAT) means the most effective and advanced stage in the development of activities and their methods of operation which indicate the practical suitability of particular techniques for providing in principle the basis for emission limit values designed to prevent and, where that is not practicable, generally to reduce emissions and their impact on the environment as a whole:
  
    
      –
       “Techniques" includes both the technology used and the way in which the installation is designed, built, maintained, operated and decommissioned;
    
    
      –
       “Available" techniques means those developed on a scale which allows implementation in the relevant industrial sector, under economically and technically viable conditions, taking into consideration the costs and advantages, whether or not the techniques are used or produced inside the territory of the Party in question, as long as they are reasonably accessible to the operator;
    
    
      –
       “Best" means most effective in achieving a high general level of protection of the environment as a whole.
    
  
  In determining the best available techniques, special consideration should be given, generally or in specific cases, to the factors below, bearing in mind the likely costs and benefits of a measure and the principles of precaution and prevention:
  
    
      –
       The use of low-waste technology;
    
    
      –
       The use of less hazardous substances;
    
    
      –
       The furthering of recovery and recycling of substances generated and used in the process and of waste;
    
    
      –
       Comparable processes, facilities or methods of operation which have been tried with success on an industrial scale;
    
    
      –
       Technological advances and changes in scientific knowledge and understanding;
    
    
      –
       The nature, effects and volume of the emissions concerned; 
    
    
      –
       The commissioning dates for new or existing installations;
    
    
      –
       The time needed to introduce the best available technique;
    
    
      –
       The consumption and nature of raw materials (including water) used in the process and its energy efficiency;
    
    
      –
       The need to prevent or reduce to a minimum the overall impact of the emissions on the environment and the risks to it;
    
    
      –
       The need to prevent accidents and to minimize their consequences for the environment.
    
  
  The concept of best available techniques is not aimed at the prescription of any specific technique or technology, but at taking into account the technical characteristics of the installation concerned, its geographical location and the local environmental conditions.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    3
  
   Information regarding the effectiveness and costs of control measures is based on documents received and reviewed by the Task Force and the Preparatory Working Group on POPs. Unless otherwise indicated, the techniques listed are considered to be well established on the basis of operational experience.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    4
  
   Experience with new plants incorporating low-emission techniques, as well as with retrofitting of existing plants, is continuously growing. The regular elaboration and amendment of the annex will therefore be necessary. Best available techniques (BAT) identified for new plants can usually be applied to existing plants provided there is an adequate transition period and they are adapted.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    5
  
   The annex lists a number of control measures which span a range of costs and efficiencies. The choice of measures for any particular case will depend on a number of factors, including economic circumstances, technological infrastructure and capacity, and any existing air pollution control measures.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    6
  
   The most important POPs emitted from stationary sources are:
  
    
      a)
      Polychlorinated dibenzo-p-dioxins/furans (PCDD/F);
    
    
      b)
      Hexachlorobenzene (HCB);
    
    
      c)
      Polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs).
    
  
  Relevant definitions are provided in annex III to the present Protocol. 
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
     MAJOR STATIONARY SOURCES OF POP EMISSIONS
  
  
    7
  
   PCDD/F are emitted from thermal processes involving organic matter and chlorine as a result of incomplete combustion or chemical reactions. Major stationary sources of PCDD/F may be as follows:
  
    
      a)
      Waste incineration, including co-incineration;
    
    
      b)
      Thermal metallurgical processes, e.g. production of aluminium and other non-ferrous metals, iron and steel;
    
    
      c)
      Combustion plants providing energy;
    
    
      d)
      Residential combustion; and
    
    
      e)
      Specific chemical production processes releasing intermediates and by-products.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    8
  
   Major stationary sources of PAH emissions may be as follows:
  
    
      a)
      Domestic wood and coal heating;
    
    
      b)
      Open fires such as refuse burning, forest fires and after-crop burning;
    
    
      c)
      Coke and anode production;
    
    
      d)
      Aluminium production (via Soederberg process); and
    
    
      e)
      Wood preservation installations, except for a Party for which this category does not make a significant contribution to its total emissions of PAH (as defined in annex III).
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    9
  
   Emissions of HCB result from the same type of thermal and chemical processes as those emitting PCDD/F, and HCB is formed by a similar mechanism. Major sources of HCB emissions may be as follows:
  
    
      a)
      Waste incineration plants, including co-incineration;
    
    
      b)
      Thermal sources of metallurgical industries; and
    
    
      c)
      Use of chlorinated fuels in furnace installations.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    III
    GENERAL APPROACHES TO CONTROLLING EMISSIONS OF POPs
  
  
    10
  
   There are several approaches to the control or prevention of POP emissions from stationary sources. These include the replacement of relevant feed materials, process modifications (including maintenance and operational control) and retrofitting existing plants. The following list provides a general indication of available measures, which may be implemented either separately or in combination:
  
    
      a)
      Replacement of feed materials which are POPs or where there is a direct link between the materials and POP emissions from the source;
    
    
      b)
      Best environmental practices such as good housekeeping, preventive maintenance programmes, or process changes such as closed systems (for instance in cokeries or use of inert electrodes for electrolysis);
    
    
      c)
      Modification of process design to ensure complete combustion, thus preventing the formation of persistent organic pollutants, through the control of parameters such as incineration temperature or residence time;
    
    
      d)
      Methods for flue-gas cleaning such as thermal or catalytic incineration or oxidation, dust precipitation, adsorption;
    
    
      e)
      Treatment of residuals, wastes and sewage sludge by, for example, thermal treatment or rendering them inert.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    11
  
   The emission levels given for different measures in tables 1, 2, 4, 5, 6, 8, and 9 are generally case-specific. The figures or ranges give the emission levels as a percentage of the emission limit values using conventional techniques.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    12
  
   Cost-efficient considerations may be based on total costs per year per unit of abatement (including capital and operational costs). POP emission reduction costs should also be considered within the framework of the overall process economics, e.g. the impact of control measures and costs of production. Given the many influencing factors, investment and operating cost figures are highly case-specific.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    IV
     CONTROL TECHNIQUES FOR THE REDUCTION OF PCDD/F EMISSIONS
  
  
    A
    Waste incineration
  
  
    13
  
   Waste incineration includes municipal waste, hazardous waste, medical waste and sewage sludge incineration.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    14
  
   The main control measures for PCDD/F emissions from waste incineration facilities are:
  
    
      a)
      Primary measures regarding incinerated wastes;
    
    
      b)
      Primary measures regarding process techniques;
    
    
      c)
      Measures to control physical parameters of the combustion process and waste gases (e.g. temperature stages, cooling rate, O2 content, etc.);
    
    
      d)
      Cleaning of the flue gas; and
    
    
      e)
      Treatment of residuals from the cleaning process.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    15
  
   The primary measures regarding the incinerated wastes,involving the management of feed material by reducing halogenated substances and replacing them by non-halogenated alternatives, are not appropriate for municipal or hazardous waste incineration. It is more effective to modify the incineration process and install secondary measures for flue-gas cleaning. The management of feed material is a useful primary measure for waste reduction and has the possible added benefit of recycling. This may result in indirect PCDD/F reduction by decreasing the waste amounts to be incinerated.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    16
  
   The modification of process techniques to optimize combustion conditions is an important and effective measure for the reduction of PCDD/F emissions (usually 850C or higher, assessment of oxygen supply depending on the heating value and consistency of the wastes, sufficient residence time – 850C for ca. 2 sec – and turbulence of the gas, avoidance of cold gas regions in the incinerator, etc.). Fluidized bed incinerators keep a lower temperature than 850C with adequate emission results. For existing incinerators this would normally involve redesigning and/or replacing a plant – an option which may not be economically viable in all countries. The carbon content in ashes should be minimized.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    17
  
  
    Flue gas measures. The following measures are possibilities for lowering reasonably effectively the PCDD/F content in the flue gas. The de novo synthesis takes place at about 250 to 450C. These measures are a prerequisite for further reductions to achieve the desired levels at the end of the pipe:
  
    
      a)
      Quenching the flue gases (very effective and relatively inexpensive);
    
    
      b)
      Adding inhibitors such as triethanolamine or triethylamine (can reduce oxides of nitrogen as well), but side-reactions have to be considered for safety reasons;
    
    
      c)
      Using dust collection systems for temperatures between 800 and 1000C, e.g. ceramic filters and cyclones;
    
    
      d)
      Using low-temperature electric discharge systems; and
    
    
      e)
      Avoiding fly ash deposition in the flue gas exhaust system.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    18
  
   Methods for cleaning the flue gas are:
  
    
      a)
      Conventional dust precipitators for the reduction of particle-bound PCDD/F;
    
    
      b)
      Selective catalytic reduction (SCR) or selective non-catalytic reduction (SNCR); 
    
    
      c)
      Adsorption with activated charcoal or coke in fixed or fluidized systems;
    
    
      d)
      Different types of adsorption methods and optimized scrubbing systems with mixtures of activated charcoal, open hearth coal, lime and limestone solutions in fixed bed, moving bed and fluidized bed reactors. The collection efficiency for gaseous PCDD/F can be improved with the use of a suitable pre-coat layer of activated coke on the surface of a bag filter;
    
    
      e)
      H2O2-oxidation; and
    
    
      f)
      Catalytic combustion methods using different types of catalysts (i.e. Pt/Al2O3 or copper-chromite catalysts with different promoters to stabilize the surface area and to reduce ageing of the catalysts).
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    19
  
   The methods mentioned above are capable of reaching emission levels of 0.1 ng TE/m³ PCDD/F in the flue gas. However, in systems using activated charcoal or coke adsorbers/filters care must be taken to ensure that fugitive carbon dust does not increase PCDD/F emissions downstream. Also, it should be noted that adsorbers and dedusting installations prior to catalysts (SCR technique) yield PCDD/F-laden residues, which need to be reprocessed or require proper disposal
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    20
  
   A comparison between the different measures to reduce PCDD/F in flue gas is very complex. The resulting matrix includes a wide range of industrial plants with different capacities and configuration. Cost parameters include the reduction measures for minimizing other pollutants as well, such as heavy metals (particle-bound or not particle-bound). A direct relation for the reduction in PCDD/F emissions alone cannot, therefore, be isolated in most cases. A summary of the available data for the various control measures is given in table 1.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    21
  
   Medical waste incinerators may be a major source of PCDD/F in many countries. Specific medical wastes such as human anatomical parts, infected waste, needles, blood, plasma and cytostatica are treated as a special form of hazardous waste, while other medical wastes are frequently incinerated on-site in a batch operation. Incinerators operating with batch systems can meet the same requirements for PCDD/F reduction as other waste incinerators.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    22
  
   Parties may wish to consider adopting policies to encourage the incineration of municipal and medical waste in large regional facilities rather than in smaller ones. This approach may make the application of BAT more cost-effective.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    23
  
  
    The treatment of residuals from the flue-gas cleaning process. Unlike incinerator ashes, these residuals contain relatively high concentrations of heavy metals, organic pollutants (including PCDD/F), chlorides and sulphides. Their method of disposal, therefore, has to be well controlled. Wet scrubber systems in particular produce large quantities of acidic, contaminated liquid waste. Some special treatment methods exist. They include:
  
    
      a)
      The catalytic treatment of fabric filter dusts under conditions of low temperatures and lack of oxygen;
    
    
      b)
      The scrubbing of fabric filter dusts by the 3-R process (extraction of heavy metals by acids and combustion for destruction of organic matter);
    
    
      c)
      The vitrification of fabric filter dusts;
    
    
      d)
      Further methods of immobilization; and
    
    
      e)
      The application of plasma technology.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Thermal processes in the metallurgical industry
  
  
    24
  
   Specific processes in the metallurgical industry may be important remaining sources of PCDD/F emissions. These are:
  
    
      a)
      Primary iron and steel industry (e.g. blast furnaces, sinter plants, iron pelletizing);
    
    
      b)
      Secondary iron and steel industry; and
    
    
      c)
      Primary and secondary non-ferrous metal industry (production of copper).
    
  
  PCDD/F emission control measures for the metallurgical industries are summarized in table 2.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    25
  
   Metal production and treatment plants with PCDD/F emissions can meet a maximum emission concentration of 0.1 ng TE/m³ (if waste gas volume flow &gt; 5000m³/h) using control measures.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Sinter plants
    
  
  
    26
  
   Measurements at sinter plants in the iron and steel industry have generally shown PCDD/F emissions in the range of 0.4 to 4 ng TE/m³. A single measurement at one plant without any control measures showed an emission concentration of 43 ng TE/m³. 
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    27
  
   Halogenated compounds may result in the formation of PCDD/F if they enter sinter plants in the feed materials (coke breeze, salt content in the ore) and in added recycled material (e.g. millscale, blast furnace top gas dust, filter dusts and sludges from waste water treatment). However, similarly to waste incineration, there is no clear link between the chlorine content of the feed materials and emissions of PCDD/F. An appropriate measure may be the avoidance of contaminated residualmaterial and de-oiling or degreasing of millscale prior to its introduction into the sinter plant.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    28
  
   The most effective PCDD/F emission reduction can be achieved using a combination of different secondary measures, as follows:
  
    
      a)
      Recirculating waste gas significantly reduces PCDD/F emissions. Furthermore, the waste gas flow is reduced significantly, thereby reducing the cost of installing any additional end-of-pipe control systems;
    
    
      b)
      Installing fabric filters (in combination with electrostatic precipitators in some cases) or electrostatic precipitators with the injection of activated carbon/open-hearth coal/limestone mixtures into the waste gas;
    
    
      c)
      Scrubbing methods have been developed which include pre-quenching of the waste gas, leaching by high-performance scrubbing and separation by drip deposition. Emissions of 0.2 to 0.4 ng TE/m³ can be achieved. By adding suitable adsorption agents like lignite coal cokes/coal slack, an emission concentration of 0.1 ng TE/m³ can be reached. 
    
  
  
    Table 1: Comparison of different flue-gas cleaning measures and process modifications in waste incineration plants to reduce PCDD/F emissions
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level(%)1) Remaining emission compared to unreduced mode.
          
          
            Estimated costs
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Primary measures by modification of feed materials:
             – Elimination of precursors and chlorine-containing feed material; and 
            – Management of waste streams.
          
          
            Resulting emission level not quantified; seems not to be linearly dependent on the amount of the feed material.
          
          
            
          
          
            Pre-sorting of feed material not effective; only parts could be collected; other chlorine-containing material, for instance kitchen salt, paper, etc., cannot be avoided. For hazardous chemical waste this is not desirable.
             Useful primary measure and feasible in special cases (for instance, waste oils, electrical components, etc.) with the possible added benefit of recycling of the materials. 
          
        
        
          
            Modification of process technology:
             – Optimized combustion conditions;
             – Avoidance of temperatures below 850°C and cold regions in flue gas;
             – Sufficient oxygen content; control of oxygen input depending on the heating value and consistency of feed material; and 
            – Sufficient residence time and turbulence.
          
          
            
          
          
            
          
          
            Retrofitting of the whole process needed. 
          
        
        
          
            Flue gas measures: 
            Avoiding particle deposition by: 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Soot cleaners, mechanical rappers, sonic or steam soot blowers. 
          
          
            
          
          
            
          
          
            Steam soot blowing can increase PCDD/F formation rates. 
          
        
        
          
             Dust removal, generally in waste incinerators:
          
          
             &lt; 10
          
          
             Medium
          
          
             Removal of PCDD/F adsorbed onto particles. Removal methods of particles in hot flue gas streams used only in pilot plants. 
          
        
        
          
            – Fabric filters;
             – Ceramic filters; 
            – Cyclones; and
          
          
            1 - 0.1
             Low efficiency 
            Low efficiency 
          
          
            Higher 
            
            Medium
          
          
            Use at temperatures &lt; 150°C. Use at temperatures of 800–1000°C. 
          
        
        
          
            – Electrostatic precipitation.
          
          
            Medium efficiency
          
          
            
          
          
            Use at a temperature of 450°C; promotion of the de novo synthesis of PCDD/F possible, higher NOx emissions, reduction of heat recovery. 
          
        
        
          
            Catalytic oxidation.
             Gas quenching.
             High-performance adsorption unit with added activated charcoal particles (electrodynamic venturi).
          
          
            
          
          
            
          
          
            Use at temperatures of 800–1000°C. 
            Separate gas phase abatement necessary.
          
        
        
          
            Selective catalytic reduction (SCR).
          
          
            
          
          
            High investment and low operating costs
          
          
            NOx reduction if NH3 is added; high space demand, spent catalysts and residues of activated carbon (AC) or lignite coke (ALC) may be disposed of, catalysts can be reprocessed by manufacturers in most cases, AC and ALC can be combusted under strictly controlled conditions. 
          
        
        
          
            Different types of wet and dry adsorption methods with mixtures of activated charcoal, open-hearth coke, lime and limestone solutions in fixed bed, moving bed and fluidized bed reactors: 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
             – Fixed bed reactor, adsorption with activated charcoal or open-hearth coke; and 
          
          
             &lt; 2 (0.1 ng TE/m³)
          
          
             High investment, medium operating costs
          
          
             Removal of residuals; high demand of space. 
          
        
        
          
             – Entrained flow or circulating fluidized bed reactor with added activated coke/lime or limestone solutions and subsequent fabric filter.
          
          
            &lt; 10 (0.1 ng TE/m³)
          
          
             Low investment, medium operating costs
          
          
             Removal of residuals. 
          
        
        
          
             Addition of H2O2.
          
          
             2 – 5 (0.1 ng TE/m³)
          
          
             Low investment, low operating costs 
          
          
            
          
        
      
    
  
  
    Table 2: Emission reduction of PCDD/F in the metallurgical industry
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level (%)1)Remaining emission compared to unreduced mode.
          
          
            Estimated costs
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Sinter plants 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
            Optimization/ encapsulation of sinter conveying belts; 
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            Not 100% achievable 
          
        
        
          
            –
          
          
            Waste gas recirculation e.g. emission optimized sintering (EOS) reducing waste gas flow by ca. 35% (reduced costs of further secondary measures by the reduced waste gas flow), cap. 1 million Nm³/h; 
          
          
            40
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secondary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Electrostatic precipitation + molecular sieve;
          
          
            Medium efficiency
          
          
            Medium
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Addition of limestone/activated carbon mixtures;
          
          
            High efficiency (0.1 ng TE/m³)
          
          
            Medium 
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             High-performance scrubbers - existing installation: AIRFINE (Voest Alpine Stahl Linz) since 1993 for 600 000Nm³/h; second installation planned in the Netherlands (Hoogoven) for 1998.
          
          
            High efficiency emission reduction to 0.2-0.4 ng TE/m³
          
          
            Medium
          
          
            0.1 ng TE/m³ could be reached with higher energy demand; no existing installation. 
          
        
        
          
            Non-ferrous production (e.g. copper) 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Pre-sorting of scrap, avoidance of feed material like plastics and PVC-contaminated scrap, stripping of coatings and use of chlorine-free insulating materials; 
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secondary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Quenching the hot waste gases; 
          
          
            High efficiency
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Use of oxygen or of oxygen-enriched air in firing, oxygen injection in the shaft kiln (providing complete combustion and minimization of waste gas volume); 
          
          
            5 - 7 (1.5-2 TE/m³)
          
          
            High
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Fixed bed reactor or fluidized jet stream reactor by adsorption with activated charcoal or open-hearth coal dust;
          
          
            (0.1 ng TE/m³)
          
          
            High
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Catalytic oxidation; and
          
          
            (0.1 ng TE/m³)
          
          
            High
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Reduction of residence time in the critical region of temperature in the waste gas system.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Iron and steel production
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Cleaning of the scrap from oil prior to charging of production vessels;
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            Cleaning solvents have to be used. 
          
        
        
          
            –
          
          
             Elimination of organic tramp materials such as oils, emulsions, greases, paint and plastics from feedstock cleaning; 
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Lowering of the specific high waste gas volumes; 
          
          
            
          
          
            Medium
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Separate collection and treatment of emissions from loading and discharging; 
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secondary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Separate collection and treatment of emissions from loading and discharging; and 
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Fabric filter in combination with coke injection. 
          
          
            &lt; 1
          
          
            Medium
          
          
            
          
        
        
          
            Secondary aluminium production 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Avoidance of halogenated material (hexachloroethane);
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Avoidance of chlorine-containing lubricants (for instance chlorinated paraffins); and
          
          
            
          
          
            Low
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Clean-up and sorting of dirty scrap charges, e.g. by swarf decoating and drying, swim-sink separation techniques and whirling stream deposition; 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secondary measures:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Single- and multi-stage fabric filter with added activation of limestone/ activated carbon in front of the filter;
          
          
            &lt; 1 (0.1 ng TE/m³)
          
          
            Medium/ high
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Minimization and separate removal and purification of differently contaminated waste gas flows; 
          
          
            
          
          
            Medium/ high
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Avoidance of particulate deposition from the waste gas and promotion of rapid passing of the critical temperature range; and 
          
          
            
          
          
            Medium/ high
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Improved pretreatment of aluminium scrap shredders by using swim-sink separation techniques and grading through whirling stream deposition. 
          
          
            
          
          
            Medium/ high
          
          
            
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Primary and secondary production of copper
    
  
  
    29
  
   Existing plants for the primary and secondary production of copper can achieve a PCDD/F emission level of a few picograms to 2 ng TE/m³ after flue-gas cleaning. A single copper shaft furnace emitted up to 29 ng TE/m³ PCDD/F before optimization of the aggregates. Generally, there is a wide range of PCDD/F emission values from these plants because of the large differences in raw materials used in differing aggregates and processes.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    30
  
   Generally, the following measures are suitable for reducing PCDD/F emissions:
  
    
      a)
      Pre-sorting scrap;
    
    
      b)
      Pretreating scrap, for example stripping of plastic or PVC coatings, pretreating cable scrap using only cold/mechanical methods;
    
    
      c)
      Quenching hot waste gases (providing utilization of heat), to reduce residence time in the critical region of temperature in the waste gas system;
    
    
      d)
      Using oxygen or oxygen-enriched air in firing, or oxygen injection in the shaft kiln (providing complete combustion and minimization of waste gas volume);
    
    
      e)
      Adsorption in a fixed bed reactor or fluidized jet stream reactor with activated charcoal or open-hearth coal dust; and
    
    
      f)
      Catalytic oxidation.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Production of steel
    
  
  
    31
  
   PCDD/F emissions from converter steelworks for steel production and from hot blast cupola furnaces, electric furnaces and electric arc furnaces for the melting of cast iron are significantly lower than 0.1 ng TE/m³. Cold-air furnaces and rotary tube furnaces (melting of cast iron) have higher PCDD/F emissions.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    32
  
   Electric arc furnaces used in secondary steel production can achieve an emission concentration value of 0.1 ng TE/m³ if the following measures are used:
  
    
      a)
      Separate collection of emissions from loading and discharging; and
    
    
      b)
      Use of a fabric filter or an electrostatic precipitator in combination with coke injection.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    33
  
   The feedstock to electric arc furnaces often contains oils, emulsions or greases. General primary measures for PCDD/F reduction can be sorting, de-oiling and de-coating of scraps, which may contain plastics, rubber, paints, pigments and vulcanizing additives.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Smelting plants in the secondary aluminium industry
    
  
  
    34
  
   PCDD/F emissions from smelting plants in the secondary aluminium industry are in the range of approximately 0.1 to 14 ng TE/m³. These levels depend on the type of smelting aggregates, materials used and waste gas purification techniques employed.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    35
  
   In summary, single- and multi-stage fabric filters with the addition of limestone/activated carbon/open-hearth coal in front of the filter meet the emission concentration of 0.1 ng TE/m³, with reduction efficiencies of 99%.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    36
  
   The following measures can also be considered:
  
    
      a)
      Minimizing and separately removing and purifying differently contaminated waste gas flows; 
    
    
      b)
      Avoiding waste gas particle deposition;
    
    
      c)
      Rapidly passing the critical temperature range;
    
    
      d)
      Improving the pre-sorting of scrap aluminium from shredders by using swim-sink separation techniques and grading through whirling stream deposition; and
    
    
      e)
      Improving the pre-cleaning of scrap aluminium by swarf decoating and swarf drying.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    37
  
   Options (d) and (e) are important because it is unlikely that modern fluxless smelting techniques (which avoid halide salt fluxes) will be able to handle the low-grade scrap that can be used in rotary kilns.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    38
  
   Discussions are continuing under the Convention for the Protection of the Marine Environment of the North-east Atlantic regarding the revision of an earlier recommendation to phase out the use of hexachloroethane in the aluminium industry.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    39
  
   The melt can be treated using state-of-the-art technology, for example with nitrogen/chlorine mixtures in the ratio of between 9:1 and 8:2, gas injection equipment for fine dispersion and nitrogen pre- and post-flushing and vacuum degreasing. For nitrogen/chlorine mixtures, a PCDD/F emission concentration of about 0.03 ng TE/m³ was measured (as compared to values of &gt; 1 ng TE/m³ for treatment with chlorine only). Chlorine is required for the removal of magnesium and other undesired components.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    C
     Combustion of fossil fuels in utility and industrial boilers 
  
  
    40
  
   In the combustion of fossil fuels in utility and industrial boilers (&gt;50 MW thermal capacity), improved energy efficiency and energy conservation will result in a decline in the emissions of all pollutants because of reduced fuel requirements. This will also result in a reduction in PCDD/F emissions. It would not be cost-effective to remove chlorine from coal or oil, but in any case the trend towards gas-fired stations will help to reduce PCDD/F emissions from this sector.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    41
  
   It should be noted that PCDD/F emissions could increase significantly if waste material (sewage sludge, waste oil, rubber wastes, etc.) is added to the fuel. The combustion of wastes for energy supply should be undertaken only in installations using waste gas purification systems with highly efficient PCDD/F reduction (described in section A above).
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    42
  
   The application of techniques to reduce emissions of nitrogen oxides, sulphur dioxide and particulates from the flue gas can also remove PCDD/F emissions. When using these techniques, PCDD/F removal efficiencies will vary from plant to plant. Research is ongoing to develop PCDD/F removal techniques, but until such techniques are available on an industrial scale, no best available technique is identified for the specific purpose of PCDD/F removal.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    D
    Residential combustion
  
  
    43
  
   The contribution of residential combustion appliances to total emissions of PCDD/F is less significant when approved fuels are properly used. In addition, large regional differences in emissions can occur due to the type and quality of fuel, geographical appliance density and usage.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    44
  
   Domestic fireplaces have a worse burn-out rate for hydrocarbons in fuels and waste gases than large combustion installations. This is especially true if they use solid fuels such as wood and coal, with PCDD/F emission concentrations in the range of 0.1 to 0.7 ng TE/m3.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    45
  
   Burning packing material added to solid fuels increases PCDD/F emissions. Even though it is prohibited in some countries, the burning of rubbish and packing material may occur in private households. Due to increasing disposal charges, it must be recognized that household waste materials are being burned in domestic firing installations. The use of wood with the addition of waste packing material can lead to an increase in PCDD/F emissions from 0.06 ng TE/m3 (exclusively wood) to 8 ng TE/m3 (relative to 11% O2 by volume). These results have been confirmed by investigations in several countries in which up to 114 ng TE/m³ (with respect to 13% oxygen by volume) was measured in waste gases from residential combustion appliances burning waste materials.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    46
  
   The emissions from residential combustion appliances can be reduced by restricting the input materials to good-quality fuel and avoiding the burning of waste, halogenated plastics and other materials. Public information programmes for the purchasers/operators of residential combustion appliances can be effective in achieving this goal.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    E
    Firing installations for wood (&lt;50 MW capacity) 
  
  
    47
  
   Measurement results for wood-firing installations indicate that PCDD/F emissions above 0.1 ng TE/m³ occur in waste gases especially during unfavourable burn-out conditions and/or when the substances burned have a higher content of chlorinated compounds than normal untreated wood. An indication of poor firing is the total carbon concentration in the waste gas. Correlations have been found between CO emissions, burn-out quality and PCDD/F emissions. Table 3 summarizes some emission concentrations and factors for wood-firing installations. 
  
    Table 3: Quantity-related emission concentrations and factors for wood-firing installations
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Fuel
          
          
            Emission concentration (ng TE/m³)
          
          
            Emission factor (ng TE/kg)
          
          
            Emission factor (ng/GJ) 
          
        
      
      
        
          
            Natural wood (beech tree)
          
          
            0.02 - 0.10
          
          
            0.23 - 1.3
          
          
            12 - 70 
          
        
        
          
            Natural wood chips from forests
          
          
            0.07 - 0.21
          
          
            0.79 - 2.6
          
          
            43 - 140 
          
        
        
          
            Chipboard
          
          
            0.02 - 0.08
          
          
            0.29 - 0.9
          
          
            16 - 50 
          
        
        
          
            Urban Waste wood 
          
          
            2.7 - 14.4
          
          
            26 - 173
          
          
            1400 - 9400 
          
        
        
          
            Residential waste
          
          
            114
          
          
            3230
          
          
            
          
        
        
          
            Charcoal
          
          
            0.03
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    48
  
   The combustion of urban waste wood (demolition wood) in moving grates leads to relatively high PCDD/F emissions, compared to non-waste wood sources. A primary measure for emission reduction is to avoid the use of treated waste wood in wood-firing installations. Combustion of treated wood should be undertaken only in installations with the appropriate flue-gas cleaning to minimize PCDD/F emissions.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    V 
    CONTROL TECHNIQUES FOR THE REDUCTION OF PAH EMISSIONS
  
  
    A
    Coke production
  
  
    49
  
   During coke production, PAHs are released into the ambient air mainly: 
  
    
      a)
      When the oven is charged through the charging holes;
    
    
      b)
      By leakages from the oven door, the ascension pipes and the charging hole lids; and
    
    
      c)
      During coke pushing and coke cooling.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    50
  
   Benzo(a)pyrene (BaP) concentration varies substantially between the individual sources in a coke battery. The highest BaP concentrations are found on the top of the battery and in the immediate vicinity of the doors.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    51
  
   PAH from coke production can be reduced by technically improving existing integrated iron and steel plants. This might entail the closure and replacement of old coke batteries and the general reduction in coke production, for instance by injecting high-value coal in steel production.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    52
  
   A PAH reduction strategy for coke batteries should include the following technical measures:
  
    
      a)
      Charging the coke ovens:
      
        
          –
          Particulate matter emission reduction when charging the coal from the bunker into the charging cars;
        
        
          –
          Closed systems for coal transfer when coal pre-heating is used;
        
        
          –
          Extraction of filling gases and subsequent treatment, either by passing the gases into the adjacent oven or by passing via a collecting main to an incinerator and a subsequent dedusting device. In some cases the extracted filling gases may be burned on the charging cars, but the environmental performance and safety of these charging-car-based systems is less satisfactory. Sufficient suction should be generated by steam or water injection in the ascension pipes;
        
      
    
    
      b)
      Emissions at charging hole lids during coking operation should be avoided by:
      
        
          –
          Using charging hole lids with highly efficient sealing;
        
        
          –
           Luting the charging hole lids with clay (or equally effective material) after each charging operation;
        
        
          –
          Cleaning the charging hole lids and frames before closing the charging hole;
        
        
          –
           Keeping oven ceilings free from coal residuals;
        
      
    
    
      c)
      Ascension pipe lids should be equipped with water seals to avoid gas and tar emissions, and the proper operation of the seals should be maintained by regular cleaning;
    
    
      d)
      Coke oven machinery for operating the coke oven doors should be equipped with systems for cleaning the seals' surfaces on the oven door frames and oven doors;
    
    
      e)
      Coke oven doors: 
      
        
          –
          Highly effective seals should be used (e.g. spring-loaded membrane doors);
        
        
          –
          Seals on the oven doors and door frames should be cleaned thoroughly at every handling operation;
        
        
          –
          Doors should be designed in a manner that allows the installation of particulate matter extraction systems with connection to a dedusting device (via a collecting main) during pushing operations;
        
      
    
    
      f)
      The coke transfer machine should be equipped with an integrated hood, stationary duct and stationary gas cleaning system (preferably a fabric filter);
    
    
      g)
      Low-emission procedures should be applied for coke cooling, e.g. dry coke cooling. The replacement of a wet quenching process by dry coke cooling should be preferred, so long as the generation of waste water is avoided by using a closed circulation system. The dusts generated when dry quenched coke is handled should be reduced.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    53
  
   A coke-making process referred to as “non-recovery coke-making" emits significantly less PAH than the more conventional by-product recovery process. This is because the ovens operate under negative pressure, thereby eliminating leaks to the atmosphere from the coke oven doors. During coking, the raw coke oven gas is removed from the ovens by a natural draught, which maintains a negative pressure in the ovens. These ovens are not designed to recover the chemical by-products from raw coke oven gas. Instead, the offgases from the coking process (including PAH) are burned efficiently at high temperatures and with long residence times. The waste heat from this incineration is used to provide the energy for coking, and excess heat may be used to generate steam. The economics of this type of coking operation may require a cogeneration unit to produce electricity from the excess steam. Currently there is only one non-recovery coke plant operating in the United States, and one is in operation in Australia. The process is basically a horizontal sole-flue non-recovery coke oven with an incineration chamber adjoining two ovens. The process provides for alternate charging and coking schedules between the two ovens. Thus, one oven is always providing the incineration chamber with coke gases. The coke gas combustion in the incineration chamber provides the necessary heat source. The incineration chamber design provides the necessary dwell time (approximately 1 second) and high temperatures (minimum of 900°C).
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    54
  
   An effective monitoring programme for leakages from coke oven door seals, ascension pipes and charging hole lids should be operated. This implies the monitoring and recording of leakages and immediate repair or maintenance. A significant reduction of diffuse emissions can thus be achieved.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    55
  
   Retrofitting existing coke batteries to facilitate condensation of flue gases from all sources (with heat recovery) results in a PAH reduction of 86% to more than 90% in air (without regard to waste water treatment). Investment costs can be amortized in five years, taking into account recovered energy, heated water, gas for synthesis and saved cooling water.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    56
  
   Increasing coke oven volumes results in a decrease in the total number of ovens, oven door openings (amount of pushed ovens per day), number of seals in a coke battery and consequently PAH emissions. Productivity increases in the same way by decreasing operating and personnel costs.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    57
  
   Dry coke cooling systems require a higher investment cost than wet methods. Higher operating costs can be compensated for by heat recovery in a process of pre-heating the coke. The energy efficiency of a combined dry coke cooling/coal pre-heating system rises from 38 to 65%. Coal pre-heating boosts productivity by 30%. This can be raised to 40% because the coking process is more homogeneous.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    58
  
   All tanks and installations for the storage and treatment of coal tar and coal tar products must be equipped with an efficient vapour recovery return and/or vapour destruction system. The operating costs of vapour destruction systems can be reduced in an autothermal after-burning mode if the concentration of the carbon compounds in the waste is high enough.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    59
  
   Table 4 summarizes PAH emission reduction measures in coke production plants. 
  
    Table 4: PAH emission control for coke production
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level (%)1)Remaining emission compared to unreduced mode.
          
          
            Estimated costs
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Retrofitting of old plants with condensation of emitted flue gases from all sources includes the following measures:
          
          
            Total &lt; 10 (without waste water)
          
          
            High
          
          
            Emissions to waste water by wet quenching arïe very high. This method should be applied only if the water is reused in a closed cycle. 
          
        
        
          
            –
          
          
             Evacuation and after-burning of the filling gases during charging of ovens or passing the gases into the adjacent oven as far as possible;
          
          
            5
          
          
            (Amortization of investment costs, taking into account energy recovery, heated water, gas for synthesis and saved cooling water, may be 5 years.) 
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Emissions at charging hole lids should be avoided as far as possible, e.g. by special hole lid construction and highly effective sealing methods. Coke oven doors with highly effective sealings should be used. Cleaning of charging hole lids and frames before closing the charging hole; 
          
          
            &lt; 5
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Waste gases from pushing operations should be collected and fed to a dedusting device;
          
          
            &lt; 5
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Quenching during coke cooling by wet methods only if properly applied without waste water.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Low emission procedures for coke cooling, e.g. dry coke cooling.
          
          
            No emissions into water
          
          
            Higher investment costs than for wet cooling (but lower costs by preheating of coke and use of waste heat.) 
          
          
            
          
        
        
          
            Increasing the use of high-volume ovens to lower the number of openings and the surface of sealing areas. 
          
          
            Considerable
          
          
            Investment about 10% higher than conventional plants.
          
          
            In most cases total retro-fitting or the installation of a new cokery is needed.
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Anode production
  
  
    60
  
   PAH emissions from anode production have to be dealt with in a similar fashion as those from coke production.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    61
  
   The following secondary measures for emission reduction of PAH-contaminated dust are used:
  
    
      a)
      Electrostatic tar precipitation;
    
    
      b)
      Combination of a conventional electrostatic tar filter with a wet electrostatic filter as a more efficient technical measure;
    
    
      c)
      Thermal after-burning of the waste gases; and
    
    
      d)
      Dry scrubbing with limestone/petroleum coke or aluminum oxide (Al2O3).
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    62
  
   The operating costs in thermal after-burning can be reduced in an autothermal after-burning mode if the concentration of carbon compounds in the waste gas is high enough. Table 5 summarizes PAH emission control measures for anode production.
  
    Table 5: PAH emission control for anode production
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level (%)1)Remaining emission compared to unreduced mode.
          
          
            Estimated costs
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Modernization of old plants by reducing diffuse emissions with the following measures:
          
          
            3–10
          
          
            High
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Reduction of leakages;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Installation of flexible sealants at the oven doors;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Evacuation of filling gases and subsequent treatment, either by passing the gases into the adjacent oven or by passing the gases via a collecting main to an incinerator and a subsequent dedusting device on the ground;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Operating and coke oven cooling systems; and
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Evacuation and purification of particulate emissions from coke.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Established technologies for anode production in the Netherlands:
          
          
            45–50
          
          
            
          
          
            Implemented in the Netherlands in 1990. Scrubbing with limestone or petroleum cokes is effective for reducing PAH; with aluminium not known. 
          
        
        
          
            –
          
          
             New kiln with dry scrubber (with limestone/petroleum cokes or with aluminium) 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Effluent recycling in paste unit.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            BAT: 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Electrostatic dust precipitation; and
          
          
            2–5
          
          
            
          
          
            Regular cleaning of tar is needed. 
          
        
        
          
            –
          
          
             Thermal after-burning.
          
          
            15
          
          
            Lower operating costs in an auto-thermal mode.
          
          
            Operating in autothermal mode only if the concentration of PAH in the waste gas is high.
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    C
    Aluminium industry 
  
  
    63
  
   Aluminium is produced from aluminium oxide (Al2O3) by electrolysis in pots (cells) electrically connected in series. Pots are classified as prebake or Soederberg pots, according to the type of the anode.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    64
  
   Prebake pots have anodes consisting of calcined (baked) carbon blocks, which are replaced after partial consumption. Soederberg anodes are baked in the cell, with a mixture of petroleum coke and coal tar pitch acting as a binder.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    65
  
   Very high PAH emissions are released from the Soederberg process. Primary abatement measures include modernization of existing plants and optimization of the processes, which could reduce PAH emissions by 70-90%. An emission level of 0.015 kg B(a)P/tonne of Al could be reached. Replacing the existing Soederberg cells by prebaked ones would require major reconstruction of the existing process, but would nearly eliminate the PAH emissions. The capital costs of such replacements are very high.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    66
  
   Table 6 summarizes PAH emission control measures for aluminium production. 
  
    Table 6: PAH emission control for aluminium production using the Soederberg process
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level (%) 1)Remaining emission compared to unreduced mode.
          
          
            Estimated costs
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Replacement of Soederberg electrodes by:
            – Prebaked electrodes (avoidance of pitch binders); 
            – Inert anodes.
          
          
            3–30
          
          
            Higher costs for electrodes about US$ 800 million
          
          
            Soederberg electrodes are cheaper than prebaked ones, because no anode baking plant is needed. Research is in progress, but expectations are low. Efficient operation and monitoring of emission are essential parts of emission control. Poor performance could cause significant diffuse emissions. 
          
        
        
          
            Closed prebake systems with point feeding of alumina and efficient process control, hoods covering the entire pot and allowing efficient collection of air pollutants. 
          
          
            1–5
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Soederberg pot with vertical contact bolts and waste gas collection systems.
          
          
            &gt; 10
          
          
            Retrofit of Soederberg technology by encapsulation and modified feeding point: US$ 50,000 - 10,000 per furnace 
          
          
            Diffuse emissions occur during feeding, crust breaking and lifting of iron contact bolts to a higher position. 
          
        
        
          
            Sumitomo technology(anode briquettes for VSS process).
          
          
            
          
          
            Low - medium
          
          
            
          
        
        
          
            Gas cleaning:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
            Electrostatic tar filters; 
          
          
            2-5
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
            Combination of conventional electrostatic tar filters with electrostatic wet gas cleaning;
          
          
            &gt; 1
          
          
            Low Medium
          
          
            High rate of sparking and electrical arcing; Wet gas-cleaning generates waste water. 
          
        
        
          
            –
          
          
             Thermal after-burning.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Pitch use with higher melting point (HSS + VSS). 
          
          
            High
          
          
            Medium Low - medium
          
          
            
          
        
        
          
            Use of dry scrubbing in existing HSS + VSS plants.
          
          
            
          
          
             Medium - high
          
          
            
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    D
     Residential combustion 
  
  
    67
  
   PAH emissions from residential combustion can be detected from stoves or open fireplaces especially when wood or coal is used. Households could be a significant source of PAH emissions. This is the result of the use of fireplaces and small firing installations burning solid fuels in households. In some countries the usual fuel for stoves is coal. Coal-burning stoves emit less PAH than wood-burning ones, because of their higher combustion temperatures and more consistent fuel quality.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    68
  
   Furthermore, combustion systems with optimized operation characteristics (e.g. burning rate) effectively control PAH emissions from residential combustion. Optimized combustion conditions include optimized combustion chamber design and optimized supply of air. There are several techniques which optimize combustion conditions and reduce emissions. There is a significant difference in emissions between differ ent techniques. A modern wood-fired boiler with a water accumulation tank, representing BAT, reduces the emission by more than 90% compared to an outdated boiler without a water accumulation tank. A modern boiler has three different zones: a fireplace for the gasification of wood, a gas combustion zone with ceramics or other material which allow temperatures of some 1000°C, and a convection zone. The convection part where the water absorbs the heat should be sufficiently long and effective so that the gas temperature can be reduced from 1000°C to 250°C or less. There are also several techniques to supplement old and outdated boilers, for example with water accumulation tanks, ceramic inserts and pellet burners.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    69
  
   Optimized burning rates are accompanied by low emissions of carbon monoxide (CO), total hydrocarbons (THC) and PAHs. Setting limits (type approval regulations) on the emission of CO and THCs also affects the emission of PAHs. Low emission of CO and THCs results in low emission of PAHs. Since measuring PAH is far more expensive than measuring CO, it is more cost-effective to set a limit value for CO and THCs. Work is continuing on a proposal for a CEN standard for coal- and wood-fired boilers up to 300 kW (see table 7).
  
    Table 7: Draft CEN standards in 1997
  
    
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
        
          
            Class 
          
          
            
          
          
            3
          
          
            2
          
          
            1
          
          
            3
          
          
            2
          
          
            1
          
          
            3
          
          
            2
          
          
            1
          
        
      
      
        
          
            
          
          
            Effect (kW)
          
          
            CO
          
          
            THC
          
          
            Particulates
          
        
        
          
            Manual
          
          
            &lt; 50
          
          
            5000
          
          
            8000
          
          
            25000
          
          
            150
          
          
            300
          
          
            2000
          
          
            150/ 125
          
          
            180/ 150
          
          
            200/ 180
          
        
        
          
            
          
          
            50– 150
          
          
            2500
          
          
            5000
          
          
            12500
          
          
            100
          
          
            200
          
          
            1500
          
          
            150/ 125
          
          
            180/ 150
          
          
            200/ 180
          
        
        
          
            
          
          
            150– 300
          
          
            1200
          
          
            2000
          
          
            12500
          
          
            100
          
          
            200
          
          
            1500
          
          
            150/ 125
          
          
            180/ 150
          
          
            200/ 180
          
        
        
          
            Automatic
          
          
            &lt; 50
          
          
            3000
          
          
            5000
          
          
            15000
          
          
            100
          
          
            200
          
          
            1750
          
          
            150/ 125
          
          
            180/ 150
          
          
            200/ 180 
          
        
        
          
            
          
          
            50– 150
          
          
            2500
          
          
            4500
          
          
            12500
          
          
            80
          
          
            150
          
          
            1250
          
          
            150/ 125
          
          
            180/ 150
          
          
            200/ 180
          
        
        
          
            
          
          
            &lt; 150– 300
          
          
            1200
          
          
            2000
          
          
            12500
          
          
            80
          
          
            150
          
          
            1250
          
          
            150/ 125
          
          
            180/ 150
          
          
            200/ 180
          
        
      
    
  
  Note: Emission levels in mg/m³ at 10% O2.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    70
  
   Emissions from residential wood combustion stoves can be reduced:
  
    
      a)
      For existing stoves, by public information and awareness programmes regarding proper stove operation, the use of untreated wood only, fuel preparation procedures and the correct seasoning of wood for moisture content; and
    
    
      b)
      For new stoves, by the application of product standards as described in the draft CEN standard (and equivalent product standards in the United States and Canada).
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    71
  
   More general measures for PAH emission reduction are those related to the development of centralized systems for households and energy conservation such as improved thermal insulation to reduce energy consumption.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    72
  
   Information is summarized in table 8. 
  
    Table 8: PAH emission control for residential combustion
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level (%) 1)Remaining emission compared to unreduced mode.
          
          
            Estimated costs
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Use of dried coal and wood (dried wood is wood stored for at least 18–24 months).
          
          
            High effectiveness
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Use of dried coal.
          
          
            High effectiveness
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Design of heating systems for solid fuels to provide optimized complete burning conditions:
          
          
            55
          
          
            Medium
          
          
            Negotiations have to be held with stove manufacturers to introduce an approval scheme for stoves. 
          
        
        
          
            –
          
          
            Gasification zone; 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
            Combustion with ceramics; 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
            Effective convection zone.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Water accumulation tank. 
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Technical instructions for efficient operation.
          
          
            30–40
          
          
            Low
          
          
            Might be achieved also by vigorous public education, combined with practical instructions and stove type regulation. 
          
        
        
          
            Public information programme concerning the use of wood-burning stoves.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    E
     Wood preservation installations 
  
  
    73
  
   Wood preservation with PAH-containing coal-tar products may be a major source of PAH emissions to the air. Emissions may occur during the impregnation process itself as well as during storage, handling and use of the impregnated wood in the open air.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    74
  
   The most widely used PAH-containing coal-tar products are carbolineum and creosote. Both are coal tar distillates containing PAHs for the protection of timber (wood) against biological attack.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    75
  
   PAH emissions from wood preservation, installations and storage facilities may be reduced using several approaches, implemented either separately or in combination, such as:
  
    
      a)
      Requirements on storage conditions to prevent pollution of soil and surface water by leached PAH and contaminated rainwater (e.g. storage sites impermeable to rainwater, roof cover, reuse of contaminated water for the impregnation process, quality demands for the material produced);
    
    
      b)
      Measures to reduce atmospheric emissions at impregnation plants (e.g. the hot wood should be cooled down from 90°C to 30°C at least before transport to storage sites. However, an alternative method using pressure steam under vacuum conditions to impregnate the wood with creosote should be highlighted as BAT);
    
    
      c)
      The optimum loading of wood preservative, which gives adequate protection to the treated wood product in situ, can be regarded as a BAT as this will reduce the demand for replacements, thereby reducing emissions from the wood preservation installations;
    
    
      d)
      Using wood preservation products with a lower content of those PAHs that are POPs:
      
        
          – 
          Possibly using modified creosote which is taken to be a distillation fraction boiling between 270°C and 355°C, which reduces both the emissions of the more volatile PAHs and the heavier, more toxic PAHs;
        
        
          –
           Discouraging the use of carbolineum would also reduce PAH emissions;
        
      
    
    
      e)
      Evaluating and then using, as appropriate, alternatives, such as those in table 9, that minimize reliance on PAH-based products. 
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    76
  
   Burning of impregnated wood gives rise to PAH emissions and other harmful substances. If burning does take place, it should be done in installations with adequate abatement techniques.
  
    Table 9: Possible alternatives to wood preservation involving PAH-based products
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Use of alternative materials for application in construction:
          
          
            Other environmental problems have to be evaluated such as: 
          
        
        
          
            –
          
          
            Sustainably produced hardwood (riverbanks, fences, gates);
          
          
            –
          
          
             Availability of suitably produced wood; 
          
        
        
          
            –
          
          
             Plastics (horticulture posts);
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
             Concrete (railway sleepers);
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
            Replacement of artificial constructions by natural ones (such as riverbanks, fences, etc.);
          
          
            –
          
          
             Emissions caused by the production and disposal of plastics, especially PVC.
          
        
        
          
            –
          
          
             Use of untreated wood.
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            There are several alternative wood-preserving techniques in development which do not include impregnation with PAH-based products.
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex 
    VI
    Timescales for the application of limit values and best available techniques to new and existing stationary sources
  
  
  The timescales for the application of limit values and best available techniques are:
  
    
      a)
      For new stationary sources: two years after the date of entry into force of the present Protocol;
    
    
      b)
      For existing stationary sources: eight years after the date of entry into force of the present Protocol. If necessary, this period may be extended for specific existing stationary sources in accordance with the amortization period provided for by national legislation.
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex
    VII
    Recommended Control Measures for Reducing emissions of persistent organic pollutants from mobile sources
  
  
  
    1
  
   Relevant definitions are provided in annex III to the present Protocol.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    I
    ACHIEVABLE EMISSION LEVELS FOR NEW VEHICLES AND FUEL PARAMETERS
  
  
    A
    Achievable emission levels for new vehicles 
  
  
    2
     Diesel-fuelled passenger cars
  
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Year
          
          
            Reference mass
          
          
            Limit values 
          
        
      
      
        
          
            Mass of hydrocarbons and NOx
          
          
            Mass of particulates 
          
        
        
          
            01.1.2000
          
          
            All
          
          
            0.56 g/km
          
          
            0.05 g/km 
          
        
        
          
            01.1.2005 (indicative) 
          
          
            All
          
          
            0.3 g/km
          
          
            0.025 g/km
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    3
    Heavy-duty vehicles
  
  
    
      
      
      
      
        
          
            Year/test cycle
          
          
            Limit values 
          
        
      
      
        
          
            Mass of hydrocarbons 
          
          
            Mass of particulates 
          
        
        
          
            01.1.2000/ESC cycle
          
          
            0.66 g/kWh
          
          
            0.1 g/kWh 
          
        
        
          
            01.1.2000/ETC cycle
          
          
            0.85 g/kWh
          
          
            0.16 g/kWh
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    4
     Off-road engines
  
  Step 1 (reference: ECE regulation No.96)* “Uniform provisions concerning the approval of compression ignition (C.I.) engines to be installed in agricultural and forestry tractors with regard to the emissions of pollutants by the engine." The regulation came into force on 15 December 1995 and its amendment came into force on 5 March 1997
  
    
      
      
      
      
        
          
            Net power (P) (kW)
          
          
            Mass of hydrocarbons 
          
          
            Mass of particulates 
          
        
      
      
        
          
            P &gt;= 130
          
          
            1.3 g/kWh
          
          
            0.54 g/kWh 
          
        
        
          
            75 &lt;= P &lt; 130
          
          
            1.3 g/kWh
          
          
            0.70 g/kWh 
          
        
        
          
            37 &lt;= P &lt; 75
          
          
            1.3 g/kWh
          
          
            0.85 g/kWh
          
        
      
    
  
  Step 2
  
    
      
      
      
      
        
          
            Net power (P) (kW)
          
          
            Mass of hydrocarbons
          
          
            Mass of particulates 
          
        
      
      
        
          
             0 &lt;= P &lt; 18
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            18 &lt;= P &lt; 37
          
          
            1.5 g/kWh
          
          
            0.8 g/kWh 
          
        
        
          
            37 &lt;= P &lt; 75
          
          
            1.3 g/kWh
          
          
            0.4 g/kWh 
          
        
        
          
            75 &lt;= P &lt; 130
          
          
            1.0 g/kWh
          
          
            0.3 g/kWh 
          
        
        
          
            130 &lt;= P &lt; 560
          
          
            1.0 g/kWh
          
          
            0.2 g/kWh
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Fuel parameters
  
  
    5
    Diesel fuel
  
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Parameter
          
          
            Unit
          
          
            Limits
          
          
            Test method 
          
        
      
      
        
          
            Minimum value (2000/2005)*1 January of year specified.
          
          
            Maximum value (2000/2005)*1 January of year specified.
          
        
        
          
            Cetane number
          
          
            
          
          
            51/N.S.
          
          
            –
          
          
            ISO 5165 
          
        
        
          
            Density at 15°C
          
          
            kg/m³
          
          
            –
          
          
            845/N.S.
          
          
            ISO 3675 
          
        
        
          
            Evaporated 95%
          
          
            °C
          
          
            –
          
          
            360/N.S.
          
          
            ISO 3405 
          
        
        
          
            PAH
          
          
            mass %
          
          
            –
          
          
            11/N.S.
          
          
            prIP 391 
          
        
        
          
            Sulphur
          
          
            ppm
          
          
            –
          
          
            350/50**Indicative value.
          
          
            ISO 14956
          
        
      
    
  
  N.S.: Not specified.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
    RESTRICTION OF HALOGENATED SCAVENGERS, ADDITIVES IN FUELS AND LUBRICANTS
  
  
    6
  
   In some countries, 1,2-dibromomethane in combination with 1,2-dichloromethane is used as a scavenger in leaded petrol. Moreover, PCDD/F are formed during the combustion process in the engine. The application of three-way catalytic converters for cars will require the use of unleaded fuel. The addition of scavengers and other halogenated compounds to petrol and other fuels and to lubricants should be avoided as far as possible.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    7
  
   Table 1 summarizes measures for PCDD/F emission control from the exhaust from road transport motor vehicles.
  
    Table 1: PCDD/F emission control for the exhaust from road transport motor vehicles 
  
    
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Avoiding adding halogenated compounds to fuels
          
          
            Halogenated scavengers will be phased out as the market for leaded petrol shrinks because of the increasing use of closed-loop three-way catalytic converters with spark ignition engines. 
          
        
        
          
            –
          
          
            1,2-dichloromethane
          
        
        
          
            –
          
          
            1,2-dichloromethane and corresponding bromo compounds as scavengers in leaded fuels for spark ignition engines (Bromo compounds may lead to the formation of brominated dioxins or furans.) 
          
          
        
        
          
            Avoiding halogenated additives in fuels and lubricants.
          
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    III
    CONTROL MEASURES FOR EMISSIONS OF POPs FROM MOBILE SOURCES
  
  
    A
    POP emissions from motor vehicles
  
  
    8
  
   POP emissions from motor vehicles occur as particle-bound PAHs emitted from diesel-fuelled vehicles. To a minor extent PAHs are also emitted by petrol-fuelled vehicles.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    9
  
   Lubrication oil and fuels may contain halogenated compounds as a result of additives or the production process. These compounds may be transformed during combustion into PCDD/F and subsequently emitted with the exhaust gases.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Inspection and maintenance
  
  
    10
  
   For diesel-fuelled mobile sources, the effectiveness of the control of emissions of PAHs may be ensured through programmes to test the mobile sources periodically for particulate emissions, opacity during free acceleration, or equivalent methods.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    11
  
   For petrol-fuelled mobile sources, the effectiveness of the control of emissions of PAHs (in addition to other exhaust components) may be ensured through programmes to test periodically the fuel metering and the efficiency of the catalytic converter.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    C
    Techniques to control PAH emissions from diesel- and petrol-fuelled motor vehicles
  
  
    1
    General aspects of control technologies
  
  
    12
  
   It is important to ensure that vehicles are designed to meet emission standards while in service. This can be done by ensuring conformity of production, lifetime durability, warranty of emission-control components, and recall of defective vehicles. For vehicles in use, continued emission control performance can be ensured by an effective inspection and maintenance programme.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    2
    Technical measures for emission control 
  
  
    13
  
   The following measures to control PAH emissions are important:
  
    
      a)
      Fuel-quality specifications and engine modifications to control emissions before they are formed (primary measures); and
    
    
      b)
      Addition of exhaust treatment systems, e.g. oxidizing catalysts or particle traps (secondary measures).
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    a)
    
      Diesel engines
    
  
  
    14
  
   Diesel-fuel modification can yield two benefits: a lower sulphur content reduces emissions of particles and increases the conversion efficiency of oxidizing catalysts, and the reduction in di- and tri-aromatic compounds reduces the formation and emission of PAHs.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    15
  
   A primary measure to reduce emissions is to modify the engine to achieve more complete combustion. Many different modifications are in use. In general, vehicle exhaust composition is influenced by changes in combustion chamber design and by higher fuel injection pressures. At present, most diesel engines rely on mechanical engine control systems. Newer engines increasingly use computerized electronic control systems with greater potential flexibility in controlling emissions. Another technology to control emissions is the combined technology of turbocharging and intercooling. This system is successful in reducing NOx as well as increasing fuel economy and power output. For heavy- and light-duty engines the use of intake manifold tuning is also a possibility.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    16
  
   Controlling the lubricating oil is important to reduce particulate matter (PM), as 10 to 50% of particulate matter is formed from engine oil. Oil consumption can be reduced by improved engine manufacturing specifications and improved engine seals.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    17
  
   Secondary measures to control emissions are additions of exhaust treatment systems. In general, for diesel engines the use of an oxidizing catalyst in combination with a particulate filter has been shown to be effective in reducing PAH emissions. A particle trap oxidizer is being evaluated. It is located in the exhaust system to trap PM and can provide some regeneration of the filter by burning the collected PM, through electrical heating of the system or some other means of regeneration. For proper regeneration of passive system traps during normal operation, a burner-assisted regeneration system or the use of additives is required.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    b)
    Petrol engines
  
  
    18
  
   PAH-reduction measures for petrol-fuelled engines are primarily based on the use of a closed-loop three-way catalytic converter, which reduces PAHs as part of the HC emission reductions. 
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    19
  
   Improved cold start behaviour reduces organic emissions in general and PAHs in particular (for instance start-up catalysts, improved fuel evaporation/atomization, heated catalysts).
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    20
  
   Table 2 summarizes measures for PAH emission control from the exhaust from road transport motor vehicles.
  
    Table 2: PAH emission control for the exhaust from road transport motor vehicles
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Management options
          
          
            Emission level (%) 
          
          
            Management risks 
          
        
      
      
        
          
            Spark ignition engines:
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Closed-loop three-way catalytic converter,
          
          
            10–20
          
          
            Availability of unleaded petrol. 
          
        
        
          
            –
          
          
             Catalysts for reducing cold start emissions.
          
          
            5–15
          
          
            Commercially available in some countries. 
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Fuel for spark ignition engines: 
          
          
            
          
          
            Availability of refinery capacity.
          
        
        
          
            –
          
          
             Reduction of aromatics, 
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Reduction of sulphur. 
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Diesel engines:
          
          
            20–70
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Oxidizing catalyst,
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Trap oxidizer/particulate filter.
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Diesel fuel modification: 
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Reduction of sulphur to reduce particulate emissions. 
          
          
            
          
          
            Availability of refinery capacity. 
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Improvement of diesel engine specifications:
          
          
            
          
          
            Existing technologies. 
          
        
        
          
            –
          
          
             Electronic control system, injection rate adjustment and high-pressure fuel injection,
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Turbocharging and intercooling,
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            –
          
          
             Exhaust gas recirculation. 
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Annex 
    VIII
    Major stationary source categories
  
  
  
    I
    INTRODUCTION
  
  Installations or parts of installations for research, development and the testing of new products are not covered by this list. A more complete description of the categories may be found in annex V.
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
    LIST OF CATEGORIES
  
  
    
      
      
      
        
          
            Category
          
          
            Description of the category 
          
        
      
      
        
          
             1
          
          
            Incineration, including co-incineration, of municipal, hazardous or medical waste, or of sewage sludge. 
          
        
        
          
            2
          
          
            Sinter plants. 
          
        
        
          
             3
          
          
            Primary and secondary production of copper. 
          
        
        
          
             4
          
          
            Production of steel. 
          
        
        
          
            5
          
          
            Smelting plants in the secondary aluminium industry.
          
        
        
          
            6
          
          
            Combustion of fossil fuels in utility and industrial boilers with a thermal capacity above 50 MWth.
          
        
        
          
            7
          
          
            Residential combustion. 
          
        
        
          
             8
          
          
            Firing installations for wood with a thermal capacity below 50 MWth. 
          
        
        
          
            9
          
          
            Coke production. 
          
        
        
          
            10
          
          
            Anode production. 
          
        
        
          
            11
          
          
            Aluminium production using the Soederberg process. 
          
        
        
          
            12
          
          
            Wood preservation installations, except for a Party for which this category does not make a significant contribution to its total emissions of PAH (as defined in annex III).
          
        
      
    
  
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003
199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-2003

  
  
  
    Protocol bij het Verdrag van 1979 betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand, inzake persistente organische verontreinigende stoffen
  
  
    De Partijen,
    Vastbesloten het Verdrag betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand uit te voeren,
    Erkennend dat emissies van veel persistente organische verontreinigende stoffen over internationale grenzen heen worden meegevoerd en in Europa, Noord-Amerika en het noordpoolgebied, ver van hun plaats van oorsprong, worden gedeponeerd en dat de atmosfeer het belangrijkste transportmedium vormt,
    Zich ervan bewust dat persistente organische verontreinigende stoffen onder natuurlijke omstandigheden zeer slecht ontleden en in verband zijn gebracht met schadelijke gevolgen voor de volksgezondheid en het milieu,
    Bezorgd over het feit dat persistente organische verontreinigende stoffen door biomagnificatie op hogere trofische niveaus concentraties kunnen bereiken die de gezondheid van daaraan blootgestelde dieren en mensen kunnen aantasten, 
    Erkennend dat de arctische ecosystemen en vooral de inheemse bevolking, die van arctische vissoorten en zoogdieren leeft, ten gevolge van de biomagnificatie van persistente organische verontreinigende stoffen, bijzonder bedreigd zijn,
    Indachtig het feit dat maatregelen ter beheersing van emissies van persistente organische verontreinigende stoffen tevens zouden bijdragen tot de bescherming van het milieu en de volksgezondheid in gebieden buiten de regio van de Economische Commissie voor Europa van de Verenigde Naties, met inbegrip van de arctische en internationale wateren,
    Met het vaste voornemen voorzorgsmaatregelen te treffen teneinde emissies van persistente organische verontreinigende stoffen voor te zijn, deze te vermijden of tot een minimum terug te brengen, rekening houdend met de toepassing van de aanpak volgens het voorzorgsbeginsel, zoals bedoeld in beginsel 15 van de Verklaring van Rio inzake milieu en ontwikkeling,
    Nogmaals bevestigend dat de Staten, overeenkomstig het Handvest van de Verenigde Naties en de beginselen van internationaal recht, het soevereine recht hebben hun eigen hulpbronnen te exploiteren volgens hun eigen milieu- en ontwikkelingsbeleid alsmede ervoor verantwoordelijk zijn dat activiteiten die onder hun rechtsmacht of toezicht worden verricht, geen schade veroorzaken aan het milieu van andere Staten of van gebieden die buiten de grenzen van de nationale rechtsmacht vallen,
    Wijzend op de noodzaak van een mondiaal optreden met betrekking tot persistente organische verontreinigende stoffen en herinnerend aan de rol die regionale overeenkomsten volgens hoofdstuk 9 van Agenda 21 moeten vervullen bij het terugdringen in de gehele wereld van grensoverschrijdende luchtverontreiniging en met name de rol van de Economische Commissie voor Europa van de Verenigde Naties die haar regionale ervaring met andere regio's van de wereld moet delen,
    Erkennend dat er subregionale, regionale en mondiale regelingen bestaan, waaronder internationale overeenkomsten betreffende het beheer van gevaarlijke afvalstoffen, het grensoverschrijdende verkeer en de verwijdering daarvan, met name het Verdrag van Bazel inzake de beheersing van de grensoverschrijdende overbrenging van gevaarlijke afvalstoffen en de verwijdering ervan,
    Overwegende dat het gebruik van bepaalde bestrijdingsmiddelen, de vervaardiging en het gebruik van bepaalde chemische stoffen en de onopzettelijke vorming van bepaalde stoffen bij afvalverbranding, verbranding, metaalproductie en mobiele bronnen, de belangrijkste oorzaken van luchtverontreiniging vormen die tot de accumulatie van persistente organische verontreinigende stoffen bijdragen,
    Zich ervan bewust dat technieken en beheerspraktijken beschikbaar zijn om emissies van persistente organische verontreinigende stoffen in de lucht terug te dringen, 
    Zich bewust van de noodzaak van een kosteneffectieve regionale aanpak voor de bestrijding van luchtverontreiniging,
    Wijzend op de belangrijke bijdrage van de particuliere en de niet-gouvernementele sector aan de kennis van de effecten van persistente organische verontreinigende stoffen, beschikbare alternatieven en bestrijdingstechnieken alsook op de rol die zij mede spelen bij de terugdringing van emissies van persistente organische verontreinigende stoffen,
    In aanmerking nemend dat maatregelen ter vermindering van emissies van persistente organische verontreinigende stoffen niet als middel tot willekeurige of ongerechtvaardigde discriminatie of als verkapte beperking van de internationale concurrentie of handel mogen dienen,
    In overweging nemend de bestaande wetenschappelijke en technische gegevens inzake emissies, atmosferische processen en effecten van persistente organische verontreinigende stoffen op de volksgezondheid en het milieu alsook inzake de bestrijdingskosten en erkennend dat het noodzakelijk is de wetenschappelijke en technische samenwerking voort te zetten teneinde nog meer inzicht in deze problemen te verwerven,
    Erkennend de maatregelen inzake persistente organische verontreinigende stoffen die reeds door bepaalde Partijen op nationaal niveau en/of in het kader van andere internationale verdragen zijn genomen,
    Zijn overeengekomen als volgt:
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    1
    Begripsomschrijvingen
  
  Voor de toepassing van dit Protocol wordt verstaan onder:
  
    
      1.
      „Verdrag”: het Verdrag betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand, aangenomen te Genève op 13 november 1979;
    
    
      2.
      „EMEP”: het programma voor samenwerking inzake de bewaking en evaluatie van het transport van luchtverontreinigende stoffen over lange afstand in Europa;
    
    
      3.
      „Uitvoerend orgaan”: het uitvoerend orgaan voor het Verdrag, opgericht ingevolge artikel 10, eerste lid, van het Verdrag;
    
    
      4.
      „Commissie”: de Economische Commissie voor Europa van de Verenigde Naties;
    
    
      5.
      „Partijen”: tenzij in de context anders bedoeld, de Partijen bij dit Protocol;
    
    
      6.
      „Geografische reikwijdte van het EMEP”: het gebied, als omschreven in artikel 1, vierde punt, van het Protocol bij het Verdrag van 1979 betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand aangaande de langlopende financiering van het programma voor samenwerking inzake de bewaking en evaluatie van het transport van luchtverontreinigende stoffen over lange afstand in Europa (EMEP), aangenomen te Genève op 28 september 1984;
    
    
      7.
      „Persistente organische verontreinigende stoffen (POP's)”: organische stoffen die i. toxische eigenschappen hebben, ii. persistent zijn, iii. bioaccumuleren, iv. vatbaar zijn voor grensoverschrijdend transport in de lucht over lange afstand en depositie en v. zowel in de nabijheid van hun bron als ver daarvandaan belangrijke schadelijke effecten op de volksgezondheid en het milieu kunnen veroorzaken;
    
    
      8.
      „Stof”: een afzonderlijke chemische stof of een aantal chemische stoffen die een specifieke groep vormen op grond van het feit dat zij a soortgelijke eigenschappen hebben en samen in het milieu worden uitgestoten of b een mengsel vormen dat normaliter als één artikel in de handel wordt gebracht;
    
    
      9.
      „Emissie”: uitstoot van een stof in de atmosfeer vanuit een punt of een diffuse bron;
    
    
      10.
      „Stationaire bron”: alle vaste gebouwen, constructies, inrichtingen, installaties of apparaten die een persistente organische verontreinigende stof direct of indirect in de atmosfeer uitstoten of kunnen uitstoten;
    
    
      11.
      „Belangrijke categorie van stationaire bronnen”: een in bijlage VIII vermelde categorie van stationaire bronnen;
    
    
      12.
      „Nieuwe stationaire bron”: een stationaire bron met de bouw of ingrijpende wijziging waarvan een aanvang is gemaakt na het verstrijken van twee jaar na de datum van inwerkingtreding van: i. dit Protocol of ii. een amendement op bijlage III of VIII, waarbij de stationaire bron enkel en alleen krachtens dat amendement aan de bepalingen van dit Protocol wordt onderworpen. Het is aan de bevoegde nationale autoriteiten om te beslissen of een wijziging al dan niet ingrijpend is, rekening houdend met factoren als de voordelen van de wijziging in milieuopzicht.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    2
    Doel
  
  Het doel van dit Protocol is het beheersen, terugdringen of elimineren van lozingen, emissies en verliezen van persistente organische verontreinigende stoffen.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    3
    Basisverplichtingen
  
  
    1
     Behalve wanneer overeenkomstig artikel 4 in specifieke vrijstellingen is voorzien, nemen de Partijen doeltreffende maatregelen: 
    
      
        a.
        Tot staking van de productie en het gebruik van de in bijlage I vermelde stoffen in overeenstemming met de daarin vermelde uitvoeringsvoorschriften;
      
      
        b.
        
          
            i. 
            Teneinde ervoor te zorgen dat, wanneer de in bijlage I vermelde stoffen worden vernietigd of verwijderd, die vernietiging of verwijdering op een milieuvriendelijke manier wordt verricht, rekening houdend met desbetreffende subregionale, regionale en mondiale regelingen inzake het beheer van gevaarlijke afvalstoffen en de verwijdering ervan, met name het Verdrag van Basel inzake de beheersing van de grensoverschrijdende overbrenging van gevaarlijke afvalstoffen en de verwijdering ervan, 
          
          
            ii
             Teneinde er zoveel mogelijk voor te zorgen dat de verwijdering van in bijlage I vermelde stoffen in eigen land geschiedt, rekening houdend met relevante milieuoverwegingen; 
          
          
            iii
             Teneinde ervoor te zorgen dat het grensoverschrijdende verkeer van de in bijlage I vermelde stoffen op een milieuvriendelijke manier wordt uitgevoerd, rekening houdend met desbetreffende subregionale, regionale en mondiale regelingen betreffende de grensoverschrijdende overbrenging van gevaarlijke afvalstoffen, met name het Verdrag van Basel inzake de beheersing van de grensoverschrijdende overbrenging van gevaarlijke afvalstoffen en de verwijdering ervan;
          
        
      
      
        c.
        Ter beperking van het gebruik van de in bijlage II vermelde stoffen tot de beschreven toepassingen, in overeenstemming met de daarin vermelde uitvoeringsvoorschriften.
      
    
  
  
    2
     De in lid 1, onder b), vermelde voorschriften worden voor elke stof van kracht op de datum waarop de productie of het gebruik van die stof wordt gestaakt, naar gelang van welk tijdstip het laatst is.
  
  
    3
     Voor in bijlage I, II of III vermelde stoffen ontwikkelen de Partijen passende strategieën ter bepaling van nog in gebruik zijnde artikelen en van afvalstoffen die dergelijke stoffen bevatten, en nemen zij geschikte maatregelen om ervoor te zorgen dat die afvalstoffen en die artikelen, wanneer ze afval worden, op een milieuvriendelijke manier worden vernietigd of verwijderd.
  
  
    4
     Voor de toepassing van de leden 1 tot en met 3 worden de termen afval, verwijdering en milieuvriendelijk uitgelegd op een wijze die consistent is met het gebruik van die termen in het Verdrag van Basel inzake de beheersing van de grensoverschrijdende overbrenging van gevaarlijke afvalstoffen en de verwijdering ervan.
  
  
    5
     De Partijen:
    
      
        a.
        Verminderen de totale jaarlijkse emissies van elke in bijlage III vermelde stof ten opzichte van het emissieniveau in een overeenkomstig die bijlage vastgestelde referentiejaar door het nemen van doeltreffende maatregelen die voor hun bijzondere omstandigheden toepasselijk zijn; 
      
      
        b.
        Passen uiterlijk op de in bijlage VI vermelde tijdstippen het volgende toe:
        
          
            i.
            De beste beschikbare technieken, rekening houdend met bijlage V, op elke nieuwe stationaire bron binnen een belangrijke categorie van stationaire bronnen waarvoor de beste beschikbare technieken in bijlage V zijn bepaald;
          
          
            ii.
            Tenminste even strenge als de in bijlage IV vermelde grenswaarden op elke nieuwe stationaire bron binnen een in die bijlage vermelde categorie, rekening houdend met bijlage V. Bij wijze van alternatief kan een partij andere strategieën voor emissievermindering toepassen die in totaal gelijkwaardige emissieniveaus opleveren;
          
          
            iii.
            De beste beschikbare technieken, rekening houdend met bijlage V, op elke bestaande stationaire bron binnen een belangrijke categorie van stationaire bronnen waarvoor in bijlage V de beste beschikbare technieken zijn bepaald, voor zover dit technisch uitvoerbaar en economisch verantwoord is. Bij wijze van alternatief kan een partij andere strategieën voor emissievermindering toepassen die in totaal tot een gelijkwaardige emissievermindering leiden;
          
          
            iv.
            Tenminste even strenge als de in bijlage IV vermelde grenswaarden op elke bestaande stationaire bron binnen een in die bijlage vermelde categorie, voor zover dit technisch uitvoerbaar en economisch verantwoord is, rekening houdend met bijlage V. Bij wijze van alternatief kan een partij andere strategieën voor emissievermindering toepassen die in totaal tot een gelijkwaardige emissievermindering leiden.
          
          
            v.
            Effectieve maatregelen ter beheersing van emissies van mobiele bronnen, rekening houdend met bijlage VII.
          
        
      
    
  
  
    6
     In het geval van huisverwarmingsinstallaties hebben de in lid 5, onder b, i en iii, vermelde verplichtingen betrekking op de gezamenlijke stationaire bronnen in die categorie.
  
  
    7
     Een partij die na toepassing van lid 5, onder b, voor een in bijlage III vermelde stof niet aan het in lid 5, onder a, vereiste kan voldoen, wordt vrijgesteld van de in lid 5, onder a, bedoelde verplichtingen voor die stof.
  
  
    8
     De Partijen maken voor de in bijlage III vermelde stoffen emissie-inventarisaties op en houden deze bij en verzamelen beschikbare informatie betreffende de productie en de verkoop van de in de bijlagen I en II vermelde stoffen, waarbij Partijen binnen de geografische reikwijdte van het EMEP ten minste de door het bestuursorgaan van het EMEP opgegeven methoden en resolutie in tijd en ruimte toepassen en Partijen buiten de geografische reikwijdte van het EMEP als richtsnoer de methoden gebruiken die in het kader van het werkschema van het uitvoerend orgaan zijn uitgewerkt. Voor het verstrekken van deze informatie gelden de voorschriften van artikel 9 inzake verslaglegging. 
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    4
    Vrijstellingen
  
  
    1
     Artikel 3, lid 1, is niet van toepassing op hoeveelheden van een stof die voor laboratoriumonderzoek of als referentiestandaard worden gebruikt.
  
  
    2
     Een partij kan met betrekking tot een bepaalde stof vrijstelling van artikel 3, lid 1, onder a en c, verlenen, mits de vrijstelling niet wordt verleend of gebruikt op een manier die de doelstellingen van dit Protocol doorkruist, en uitsluitend voor de volgende doeleinden en onder de volgende voorwaarden:
    
      
        a.
        Voor ander dan in lid 1 bedoeld onderzoek, indien:
        
          
            i.
            Niet wordt verwacht dat tijdens het voorgenomen gebruik en de latere verwijdering een significante hoeveelheid van de stof in het milieu terecht zal komen;
          
          
            ii.
            De doelstellingen en parameters van dat onderzoek door de partij moeten worden beoordeeld en goedgekeurd;
          
          
            iii.
            Ingeval een significante hoeveelheid van een stof in het milieu terechtkomt, de vrijstelling onmiddellijk vervalt, passende maatregelen worden getroffen om de gevolgen daarvan te verhelpen en, voordat opnieuw onderzoek mag worden verricht, wordt overgegaan tot een evaluatie van de maatregelen ter voorkoming van emissies;
          
        
      
      
        b.
        Voor het indien noodzakelijk beheersen van een noodsituatie in verband met de volksgezondheid, indien:
        
          
            i.
            De partij niet over geschikte alternatieve maatregelen beschikt om de situatie te verhelpen;
          
          
            ii.
            De maatregelen in verhouding staan tot de omvang en de ernst van de noodsituatie;
          
          
            iii.
            Passende voorzorgsmaatregelen zijn getroffen om de volksgezondheid en het milieu te beschermen en ervoor te zorgen dat de stof niet wordt gebruikt buiten het geografische gebied waarvoor de noodsituatie geldt;
          
          
            iv.
            De vrijstelling wordt verleend voor een termijn die niet langer is dan de duur van de noodsituatie;
          
          
            v.
            Na afloop van de noodsituatie eventuele resterende voorraden van de stof worden onderworpen aan de bepalingen van artikel 3, lid 1, onder b;
          
        
      
      
        c.
        Voor een minder belangrijke toepassing die door de partij essentieel wordt geacht indien:
        
          
            i.
            De vrijstelling wordt verleend voor ten hoogste vijf jaar;
          
          
            ii.
            De partij niet eerder krachtens dit artikel een desbetreffende vrijstelling heeft verleend;
          
          
            iii.
            Voor het voorgenomen gebruik geen geschikte alternatieven voorhanden zijn;
          
          
            iv.
            De partij een raming heeft gemaakt van de uit de vrijstelling voortvloeiende emissie van de stof en de bijdrage daarvan aan de totale emissies van de stof afkomstig van de Partijen;
          
          
            v.
            Adequate voorzorgsmaatregelen worden getroffen om ervoor te zorgen dat de emissies in het milieu tot een minimum worden beperkt;
          
          
            vi.
            Na afloop van de vrijstelling eventuele resterende voorraden van de stof worden onderworpen aan de bepalingen van artikel 3, lid 1, onder b.
          
        
      
    
  
  
    3
     De Partijen verstrekken uiterlijk 90 dagen na het verlenen van een vrijstelling overeenkomstig lid 2, het secretariaat ten minste de volgende gegevens:
    
      
        a.
        De chemische naam van de stof waarvoor de vrijstelling geldt;
      
      
        b.
        Het doel waarvoor de vrijstelling is verleend;
      
      
        c.
        De voorwaarden waaronder de vrijstelling is verleend;
      
      
        d.
        De termijn waarvoor de vrijstelling is verleend;
      
      
        e.
        De personen of de organisatie waarvoor de vrijstelling geldt;
      
      
        f.
        Voor een krachtens lid 2, onder a en c, verleende vrijstelling, een raming van de uit de vrijstelling voortvloeiende emissie van de stof en een evaluatie van de bijdrage daarvan aan de totale emissies van de stof afkomstig van de Partijen.
      
    
  
  
    4
     Het secretariaat stelt de uit hoofde van lid 3 ontvangen informatie ter beschikking van alle Partijen.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    5
    Uitwisseling van informatie en technologie
  
  De Partijen scheppen, in overeenstemming met hun nationale wetten, voorschriften en gewoonten, gunstige voorwaarden voor het vergemakkelijken van de uitwisseling van informatie en technologie ter vermindering van de productie en emissie van persistente organische verontreinigende stoffen en tot ontwikkeling van kosteneffectieve alternatieven, met name door het bevorderen van:
  
    
      a.
      Contacten en samenwerking tussen daarvoor in aanmerking komende organisaties en personen in de particuliere en de openbare sector die technologie, ontwerp- en constructiediensten, apparatuur of financiële middelen kunnen verschaffen;
    
    
      b.
      Uitwisseling van en toegang tot informatie over de ontwikkeling en toepassing van alternatieven voor persistente organische verontreinigende stoffen alsook over de beoordeling van de risico's van dergelijke alternatieven voor de volksgezondheid en het milieu en informatie over de economische en sociale kosten van die alternatieven;
    
    
      c.
      Opstelling en regelmatige bijwerking van de lijsten van hun aangewezen instanties die bij soortgelijke werkzaamheden in andere internationale forums zijn betrokken;
    
    
      d.
      Uitwisseling van informatie over werkzaamheden in andere internationale forums. 
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    6
    Bewustmaking van het publiek
  
  De Partijen bevorderen, in overeenstemming met hun nationale wetten, voorschriften en gewoonten, het verstrekken van informatie aan het grote publiek, met inbegrip van personen die directe gebruikers van persistente organische verontreinigende stoffen zijn. Deze informatie kan onder andere het volgende omvatten:
  
    
      a.
      Informatie, met inbegrip van etikettering, inzake risicobeoordeling en gevaren;
    
    
      b.
      Informatie over risicovermindering;
    
    
      c.
      Informatie tot aanmoediging van het staken of het verminderen van het gebruik van persistente organische verontreinigende stoffen, met inbegrip van, voor zover van toepassing, informatie over geïntegreerd beheer van plagen, geïntegreerd gewasbeheer en de economische en sociale gevolgen van het staken of verminderen van het gebruik;
    
    
      d.
      Informatie over alternatieven voor persistente organische verontreinigende stoffen alsmede beoordeling van de risico's van dergelijke alternatieven voor de volksgezondheid en het milieu en informatie over de economische en sociale gevolgen van die alternatieven.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    7
    Strategieën, beleidslijnen, programma's, maatregelen en informatie
  
  
    1
     De Partijen stellen, uiterlijk zes maanden na de datum waarop dit Protocol in werking treedt, strategieën, beleidslijnen en programma's op teneinde hun verplichtingen ingevolge dit Protocol na te komen.
  
  
    2
     De Partijen:
    
      
        a.
        Moedigen de toepassing aan van economisch verantwoorde en milieuvriendelijke beheerstechnieken, met inbegrip van de beste milieupraktijken, met betrekking tot alle aspecten van gebruik, productie, vrijgeving, verwerking, distributie, behandeling, vervoer en terugwinning van stoffen die aan dit Protocol zijn onderworpen en van geproduceerde artikelen, mengsels of oplossingen die dergelijke stoffen bevatten;
      
      
        b.
        Stimuleren de implementatie van andere beheersprogramma's ter vermindering van emissies van persistente organische verontreinigende stoffen, met inbegrip van vrijwillige programma's en economische instrumenten;
      
      
        c.
        Nemen de invoering van extra beleidsmaatregelen in overweging die aan hun bijzondere omstandigheden zijn aangepast en waarbij ook gebruik kan worden gemaakt van een niet-regelgevende aanpak;
      
      
        d.
        Stellen op een economisch verantwoorde wijze alles in het werk om de niveaus te verminderen van aan dit Protocol onderworpen stoffen die als verontreinigingen voorkomen in andere stoffen, chemische producten of geproduceerde artikelen, zodra het belang van de bron is vastgesteld; 
      
      
        e.
        Houden in hun programma's voor het beoordelen van stoffen rekening met de eigenschappen als bedoeld in lid 1 van Besluit 1998/2 van het uitvoerend orgaan betreffende de te verstrekken informatie en de procedures voor het opnemen van stoffen in bijlage I, II of III, met inbegrip van eventuele wijzigingen;
      
    
  
  
    3
     De Partijen kunnen strengere maatregelen nemen dan die welke in dit Protocol zijn voorgeschreven.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    8
    Onderzoek, ontwikkeling en monitoring
  
  De Partijen stimuleren onderzoek, ontwikkeling, monitoring en samenwerking met betrekking, maar niet beperkt tot:
  
    
      a.
      Emissies, transport over lange afstand en depositieniveaus en hun modellering, bestaande niveaus in het biotische en abiotische milieu, formulering van procedures voor harmonisatie van desbetreffende methodologieën;
    
    
      b.
      Verspreiding en inventarisatie van verontreinigende stoffen in representatieve ecosystemen;
    
    
      c.
      Relevante effecten op de volksgezondheid en het milieu, met kwantificering van die effecten;
    
    
      d.
      Beste beschikbare technieken en praktijken, met inbegrip van landbouwpraktijken, en momenteel door de Partijen toegepaste of ontwikkelde technieken en praktijken voor emissiebeheersing;
    
    
      e.
      Methoden die het mogelijk maken bij de beoordeling van alternatieve beheersingsstrategieën rekening te houden met sociaal-economische factoren;
    
    
      f.
      Een op de effecten gebaseerde aanpak waarbij relevante informatie, met inbegrip van informatie die ingevolge de punten a tot en met e is verkregen, inzake gemeten of met een model berekende niveaus in het milieu, verspreiding en effecten op de volksgezondheid en het milieu, teneinde toekomstige geoptimaliseerde beheersingsstrategieën te formuleren, waarbij eveneens rekening wordt gehouden met economische en technologische factoren;
    
    
      g.
      Methoden voor het ramen van nationale emissies en prognosticeren van toekomstige emissies van afzonderlijke persistente organische verontreinigende stoffen en voor het beoordelen van de wijze waarop die ramingen en prognoses kunnen worden gebruikt om toekomstige verplichtingen te formuleren;
    
    
      h.
      Niveaus van aan dit Protocol onderworpen stoffen die als verontreinigingen voorkomen in andere stoffen, chemische producten of geproduceerde artikelen en het belang van deze niveaus voor het transport over lange afstand, alsook technieken ter vermindering van niveaus van deze verontreinigingen en ook niveaus van persistente organische verontreinigende stoffen die ontstaan tijdens de levenscyclus van hout dat met pentachloorfenol is behandeld. 
    
  
  Prioriteit moet worden gegeven aan onderzoek naar stoffen waarvan wordt aangenomen dat zij naar alle waarschijnlijkheid zullen worden onderworpen aan de procedures van artikel 14, lid 6.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    9
    Verslaglegging
  
  
    1
     Met inachtneming van de wetgeving betreffende de vertrouwelijkheid van commerciële informatie:
    
      
        a.
        Verstrekt elke partij, via de uitvoerend secretaris van de Commissie, met een tijdens een zitting van het uitvoerend orgaan door de Partijen vastgestelde regelmaat, aan het uitvoerend orgaan informatie over de maatregelen die zij heeft genomen om dit Protocol ten uitvoer te leggen;
      
      
        b.
        Verstrekt elke partij binnen de geografische reikwijdte van het EMEP, via de uitvoerend secretaris van de Commissie, met een door het bestuursorgaan van het EMEP vast te stellen en tijdens een zitting van het uitvoerend orgaan door de Partijen goedgekeurde regelmaat, aan het EMEP informatie over de emissieniveaus van persistente organische verontreinigende stoffen, waarbij tenminste wordt uitgegaan van de methoden en de resolutie in tijd en ruimte als aangegeven door het bestuursorgaan van het EMEP. Partijen in gebieden buiten de geografische reikwijdte van het EMEP stellen soortgelijke informatie beschikbaar indien het uitvoerend orgaan daarom verzoekt. Elke partij verstrekt eveneens informatie over de emissieniveaus van de in bijlage III vermelde stoffen voor het in die bijlage genoemde referentiejaar.
      
    
  
  
    2
     De overeenkomstig lid 1, onder a, te verstrekken informatie moet in overeenstemming zijn met het tijdens een zitting van het uitvoerend orgaan door de Partijen aan te nemen besluit betreffende vorm en inhoud. De bepalingen van dit besluit worden indien nodig nader bezien, teneinde na te gaan of aanvullende elementen betreffende de vorm of de inhoud van de informatie in de rapporten moeten worden opgenomen.
  
  
    3
     Tijdig voor elke jaarlijkse zitting van het uitvoerend orgaan verstrekt het EMEP informatie over het transport over lange afstand en de depositie van persistente organische verontreinigende stoffen.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    10
    Toetsingen door de Partijen op zittingen van het uitvoerend orgaan
  
  
    1
     Op zittingen van het uitvoerend orgaan toetsen de Partijen overeenkomstig artikel 10, lid 2, onder a, van het Verdrag de door de Partijen, het EMEP en andere afhankelijke instanties verstrekte informatie en de verslagen van het implementatiecomité, als bedoeld in artikel 11 van dit Protocol. 
  
  
    2
     Op zittingen van het uitvoerend orgaan onderwerpen de Partijen de voortgang in het nakomen van de in dit Protocol vermelde verplichtingen aan een toetsing.
  
  
    3
     Op zittingen van het uitvoerend orgaan onderwerpen de Partijen de adequaatheid en de doeltreffendheid van de in dit Protocol vermelde verplichtingen aan een toetsing. Bij de toetsingen wordt rekening gehouden met de beste beschikbare wetenschappelijke gegevens over de gevolgen van de depositie van persistente organische verontreinigende stoffen, evaluaties van technologische ontwikkelingen, veranderende economische omstandigheden en de nakoming van de verplichtingen inzake emissieniveaus. De procedures, de methoden en het tijdschema voor deze toetsingen worden nader bepaald door de Partijen op een zitting van het uitvoerend orgaan. De eerste dergelijke toetsing dient uiterlijk drie jaar na de inwerkingtreding van dit Protocol te zijn afgerond.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    11
    Naleving
  
  De naleving door elke partij van haar uit dit Protocol voortvloeiende verplichtingen wordt op gezette tijden getoetst. Het bij Besluit 1997/2 van het uitvoerend orgaan op zijn vijftiende zitting ingestelde implementatiecomité is belast met die toetsingen en brengt verslag uit aan de Partijen op zittingen van het uitvoerend orgaan overeenkomstig de bepalingen van de bijlage bij dat besluit, met inbegrip van eventuele wijzigingen daarvan.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    12
    Beslechting van geschillen
  
  
    1
     In geval van een geschil tussen twee of meer Partijen betreffende de uitleg of toepassing van dit Protocol trachten de betrokken Partijen het geschil te beslechten door middel van onderhandelingen of op een andere vreedzame wijze van hun eigen keuze. De Partijen bij het geschil stellen het uitvoerend orgaan in kennis van hun geschil.
  
  
    2
     Bij de bekrachtiging, aanvaarding of goedkeuring van dan wel toetreding tot dit Protocol of op enig tijdstip daarna kan een partij die geen regionale organisatie voor economische integratie is, in een schriftelijke bij de depositaris ingediende akte verklaren dat zij, met betrekking tot een geschil betreffende de uitleg of toepassing van het Protocol, beide onderstaande wijzen van geschillenbeslechting of een daarvan ipso facto en zonder bijzondere overeenkomst als dwingend erkent ten opzichte van elke partij die dezelfde verplichting aanvaardt:
    
      
        a.
        Voorlegging van het geschil aan het Internationale Gerechtshof;
      
      
        b.
        Arbitrage in overeenstemming met procedures die zo spoedig mogelijk door de Partijen op een zitting van het uitvoerend orgaan moeten worden aangenomen in een bijlage inzake arbitrage. 
      
    
    Een partij die een regionale organisatie voor economische integratie is, kan een verklaring van gelijke strekking met betrekking tot arbitrage afleggen in overeenstemming met de onder b bedoelde procedures.
  
  
    3
     Een ingevolge lid 2 afgelegde verklaring blijft van kracht totdat zij overeenkomstig haar bepalingen haar geldigheid verliest dan wel tot drie maanden nadat een schriftelijke kennisgeving van opzegging is nedergelegd bij de depositaris.
  
  
    4
     Een nieuwe verklaring, een kennisgeving van opzegging of het vervallen van de geldigheid van een verklaring zijn op generlei wijze van invloed op de procedure voor het Internationale Gerechtshof of het scheidsgerecht, tenzij de Partijen bij het geschil anders overeenkomen. 
  
  
    5
     Indien de Partijen bij het geschil, behalve ingeval de betrokken Partijen dezelfde wijze van geschillenbeslechting overeenkomstig lid 2 hebben aanvaard, er na twaalf maanden te rekenen vanaf de kennisgeving van de ene partij aan de andere dat tussen hen een geschil bestaat, niet in zijn geslaagd hun geschil te beslechten op de in lid 1 bedoelde wijzen, wordt het geschil op verzoek van een van de Partijen bij het geschil onderworpen aan een conciliatie.
  
  
    6
     Voor de toepassing van lid 5 wordt een conciliatiecommissie opgericht. De commissie bestaat uit een gelijk aantal leden, die zijn benoemd door elke betrokken partij of, wanneer bij de conciliatie betrokken Partijen eenzelfde belang hebben, door de groep die datzelfde belang heeft, en een voorzitter die door de aldus benoemde leden gezamenlijk is gekozen. De commissie doet uitspraak in de vorm van een aanbeveling, die de Partijen te goeder trouw in overweging nemen.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    13
    Bijlagen
  
  De bijlagen bij dit Protocol vormen een integrerend deel van het Protocol. De bijlagen V en VII dragen het karakter van een aanbeveling.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    14
    Wijzigingen
  
  
    1
     Elke partij kan wijzigingen in dit Protocol voorstellen.
  
  
    2
     Voorgestelde wijzigingen worden schriftelijk ingediend bij de uitvoerend secretaris van de Commissie, die ze aan alle Partijen bekendmaakt. De Partijen bespreken de voorgestelde wijzigingen op de eerstvolgende zitting van het uitvoerend orgaan, op voorwaarde dat deze voorstellen ten minste 90 dagen van tevoren door de uitvoerend secretaris aan de Partijen zijn toegezonden.
  
  
    3
     Wijzigingen in dit Protocol en in de bijlagen I tot en met IV, VI en VIII worden bij consensus aangenomen door de Partijen die aanwezig zijn op een zitting van het uitvoerend orgaan, en worden voor de Partijen die ze hebben aanvaard van kracht op de negentigste dag na de datum waarop twee derde van de Partijen hun akte van aanvaarding daarvan heeft nedergelegd bij de depositaris. Voor elke andere partij worden wijzigingen van kracht op de negentigste dag na de datum waarop die partij haar akte van aanvaarding daarvan heeft nedergelegd.
  
  
    4
     Wijzigingen in de bijlagen V en VII worden bij consensus aangenomen door de Partijen die aanwezig zijn op een zitting van het uitvoerend orgaan. Na het verstrijken van 90 dagen na de datum van bekendmaking daarvan aan alle Partijen door de uitvoerend secretaris van de Commissie wordt een wijziging in bedoelde bijlagen van kracht voor de Partijen die geen kennisgeving als bedoeld in lid 5 van dit artikel bij de depositaris hebben ingediend, op voorwaarde dat ten minste 16 Partijen niet een dergelijke kennisgeving hebben ingediend.
  
  
    5
     Een partij die een wijziging in bijlage V of VII niet kan goedkeuren, stelt de depositaris daarvan schriftelijk in kennis binnen 90 dagen na de datum van bekendmaking van de aanneming. De depositaris stelt alle Partijen onverwijld in kennis van de ontvangst van dergelijke kennisgevingen. Een partij kan te allen tijde een aanvaarding in de plaats stellen van haar eerdere kennisgeving en na nederlegging van een akte van aanvaarding bij de depositaris wordt de wijziging in die bijlage dan terstond van kracht voor die partij.
  
  
    6
     Indien een voorstel tot wijziging van bijlage I, II of III betrekking heeft op de toevoeging van een stof aan dit Protocol:
    
      
        a.
        Verstrekt de indiener van het voorstel het uitvoerend orgaan de informatie, als bedoeld in Besluit 1998/2 van het uitvoerend orgaan, met inbegrip van eventuele wijzigingen daarvan;
      
      
        b.
        Beoordelen de Partijen het voorstel overeenkomstig de procedures van Besluit 1998/2 van het uitvoerend orgaan, met inbegrip van eventuele wijzigingen daarvan.
      
    
  
  
    7
     Besluiten tot wijziging van Besluit 1998/2 van het uitvoerend orgaan worden door de Partijen op een zitting van het uitvoerend orgaan bij consensus genomen en worden 60 dagen na de datum van aanneming van kracht.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    15
    Ondertekening
  
  
    1
     Dit Protocol staat open voor ondertekening te Aarhus (Denemarken) van 24 tot en met 25 juni 1998, vervolgens op de zetel van de Verenigde Naties te New York tot 21 december 1998 door Staten die lid zijn van de Commissie, alsmede Staten die een raadgevende status bij de Commissie hebben, overeenkomstig paragraaf 8 van Resolutie 36 (IV) van de Economische en Sociale Raad van 28 maart 1947, en door regionale organisaties voor economische integratie, die door soevereine Staten die lid zijn van de Commissie zijn opgericht en die bevoegd zijn te onderhandelen over internationale verdragen met betrekking tot onder dit Protocol vallende aangelegenheden en deze verdragen te sluiten en toe te passen, mits de betrokken Staten en organisaties partij bij het Verdrag zijn.
  
  
    2
     Deze regionale organisaties voor economische integratie oefenen, wanneer het aangelegenheden betreft die onder hun bevoegdheden vallen, zelf de rechten uit en vervullen zelf de taken die door dit Protocol aan de lidstaten worden toegekend. In deze gevallen mogen de lidstaten van deze organisaties deze rechten niet afzonderlijk uitoefenen.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    16
    Bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring en toetreding
  
  
    1
     Dit Protocol dient te worden bekrachtigd, aanvaard of goedgekeurd door de ondertekenaars.
  
  
    2
     Dit Protocol staat met ingang van 21 december 1998 open voor toetreding door de Staten en organisaties die aan de eisen van artikel 15, lid 1, voldoen.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    17
    Depositaris
  
  De akten van bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding dienen te worden nedergelegd bij de Secretaris-Generaal van de Verenigde Naties, die de taken van depositaris verricht.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    18
    Inwerkingtreding
  
  
    1
     Dit Protocol treedt in werking op de negentigste dag volgend op de datum waarop de zestiende akte van bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding is nedergelegd.
  
  
    2
     Voor elke in artikel 15, lid 1, bedoelde staat of organisatie die dit Protocol bekrachtigt, aanvaardt of goedkeurt of hiertoe toetreedt na de nederlegging van de zestiende akte van bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding, treedt het Protocol in werking op de negentigste dag volgend op de datum van nederlegging door deze partij van haar akte van bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    19
    Opzegging
  
  Vijf jaar na de datum waarop dit Protocol voor een partij in werking is getreden, kan deze partij dit Protocol te allen tijde opzeggen door middel van een schriftelijke kennisgeving aan de depositaris. De opzegging wordt van kracht op de negentigste dag na de datum waarop de depositaris de kennisgeving heeft ontvangen, of op een in de kennisgeving van opzegging aangegeven latere datum.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    Artikel
    20
    Authentieke teksten
  
  Het origineel van dit Protocol, waarvan de Engelse, de Franse en de Russische tekst gelijkelijk authentiek zijn, wordt nedergelegd bij de secretaris-generaal van de Verenigde Naties.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    TEN BLIJKE WAARVAN de ondergetekenden, daartoe naar behoren gemachtigd, dit Protocol hebben ondertekend.
    GEDAAN te Aarhus (Denemarken), op 24 juni 1998.
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    I
    Stoffen waarvan de productie en het gebruik worden gestaakt
  
  
  Tenzij in dit Protocol anders wordt vermeld, is deze bijlage niet van toepassing op onderstaande stoffen wanneer deze voorkomen: i. als verontreinigingen in producten of ii. in artikelen die op de uitvoeringsdatum reeds vervaardigd of in gebruik zijn of iii. als tot de locatie beperkte chemische tussenproducten bij de vervaardiging van één of meer stoffen en derhalve chemisch worden omgezet. Tenzij anders wordt vermeld, treedt elke onderstaande verplichting in werking op de datum waarop het Protocol van kracht wordt. 
  
    
      
      
      
      
        
          
            Stof
          
          
            Uitvoeringsvoorschriften
          
        
      
      
        
          
            Staking van
          
          
            Voorwaarden 
          
        
        
          
            Aldrin CAS: 309-00-2 
          
          
            Productie
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen
          
        
        
          
            Chloordaan CAS: 57-74-9 
          
          
            Productie
          
          
            Geen
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Chloordecon CAS: 143-50-0 
          
          
            Productie
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen
          
        
        
          
            DDT CAS: 50-29-3
          
          
            Productie
          
          
            1. De productie wordt gestaakt binnen een jaar nadat de Partijen het erover eens zijn dat er geschikte alternatieven voor DDT beschikbaar zijn met het oog op de bescherming van de volksgezondheid tegen ziekten als malaria en encefalitis. 
            2. Teneinde de productie van DDT zo spoedig mogelijk te kunnen staken evalueren de Partijen uiterlijk één jaar na de datum waarop dit Protocol van kracht wordt en daarna periodiek, indien nodig, in overleg met de Wereldgezondheidsorganisatie, de Voedsel- en landbouworganisatie van de Verenigde Naties en het Milieuprogramma van de Verenigde Naties de beschikbaarheid en bruikbaarheid van alternatieven en bevorderen zij indien van toepassing de verkoop van veiliger en economisch verantwoorde alternatieven voor DDT. 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen, behalve zoals gespecificeerd in bijlage II. 
          
        
        
          
            Dieldrin CAS: 60-57-1
          
          
            Productie
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen
          
        
        
          
            Endrin CAS: 72-20-8
          
          
            Productie
          
          
            Geen
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Heptachloor CAS: 76-44-8
          
          
            Productie
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Mag uitsluitend door bevoegd personeel worden gebruikt voor de bestrijding van diefmieren (Solenopsis fugax) in gesloten industriële elektrische aansluitkasten. Deze toepassing wordt uiterlijk twee jaar na de datum waarop dit Protocol van kracht wordt opnieuw beoordeeld. 
          
        
        
          
            Hexabroombifenyl CAS: 36355-01-8
          
          
            Productie
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Hexachloorbenzeen CAS: 118-74-1
          
          
            Productie
          
          
            Mag uitsluitend worden geproduceerd voor een beperkte toepassing, zoals gespecificeerd in een verklaring die bij ondertekening of toetreding door een land met een economie in overgang wordt nedergelegd. 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Mag uitsluitend worden gebruikt voor een beperkte toepassing, zoals gespecificeerd in een verklaring die bij ondertekening of toetreding door een land met een economie in overgang wordt nedergelegd. 
          
        
        
          
            Mirex CAS: 2385-85-5
          
          
            Productie
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen 
          
        
        
          
            PCB's1 De Partijen komen overeen de productie en het gebruik van polychloorterfenylen en „Ugilecs" in het kader van het Protocol uiterlijk op 31 december 2004 opnieuw te evalueren.
          
          
            Productie
          
          
            Mag uitsluitend worden geproduceerd door landen met een economie in overgang, die hun productie zo spoedig mogelijk en uiterlijk op 31 december 2005 dienen te staken en die in een verklaring die tegelijk met hun akte van bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding wordt nedergelegd bevestigen dat zij het voornemen hebben dit te doen. 
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen, behalve zoals gespecificeerd in bijlage II. 
          
        
        
          
            Toxafeen CAS: 8001-35-2
          
          
            Productie
          
          
            Geen
          
        
        
          
            Gebruik
          
          
            Geen
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    II
    Stoffen waarvoor gebruiksbeperkingen worden ingevoerd
  
  
  Tenzij in dit Protocol anders wordt vermeld, is deze bijlage niet van toepassing op onderstaande stoffen wanneer deze voorkomen: i. als verontreinigingen in producten of ii. in artikelen die op de uitvoeringsdatum reeds vervaardigd of in gebruik zijn of iii. als tot de locatie beperkte chemische tussenproducten bij de vervaardiging van één of meer stoffen en derhalve chemisch worden omgezet. Tenzij anders wordt vermeld, treedt elke onderstaande verplichting in werking op de datum waarop het Protocol van kracht wordt. 
  
    
      
      
      
      
        
          
            Stof
          
          
            Uitvoeringsvoorschriften
          
        
      
      
        
          
            Gebruiksbeperkingen
          
          
            Voorwaarden 
          
        
        
          
            DDT CAS: 50-29-3
          
          
            1. Voor de bescherming van de volksgezondheid tegen ziekten als malaria en encefalitis.
          
          
            1. Uitsluitend toegestaan als onderdeel van een strategie voor geïntegreerde plaagbestrijding, uitsluitend voor zover nodig en uitsluitend tot één jaar na de datum waarop de productie overeenkomstig bijlage I wordt gestaakt. 
          
        
        
          
            2. Als chemisch tussenproduct voor de productie van dicofol.
          
          
            2. Het gebruik wordt uiterlijk twee jaar na de datum waarop dit Protocol van kracht wordt opnieuw geëvalueerd. 
          
        
        
          
            HCH CAS: 608-73-1
          
          
            Technisch HCH (d.w.z. een mengsel van HCH-isomeren) mag uitsluitend als tussenproduct bij de chemische fabricage worden gebruikt.
          
          
            
          
        
        
          
            Producten met minimaal 99% van de gamma-isomeer van HCH (lindaan, CAS: 58-89-9) mogen alleen voor de volgende toepassingen worden gebruikt: 
            
              
                1
                 Behandeling van zaad. 
              
              
                2
                Opbrengen op de bodem, onmiddellijk gevolgd door het onderwerken in de bovenste bovenlaag. 
              
              
                3
                Beroepsmatige sanering en industriële behandeling van zaaghout, stammen en rondhout.
              
              
                4
                 Plaatselijk aangewend als insecticiden bij de volksgezondheid en diergeneeskunde.
              
              
                5
                 Gebruik voor boomzaailingen maar niet vanuit de lucht, gebruik voor grasvelden op kleine schaal en zowel binnen als buiten gebruik voor boomkwekerijen en siergewassen.
              
              
                6
                 Gebruik binnenshuis in de industrie en in woningen.
              
            
          
          
            Alle beperkte toepassingen van lindaan worden uiterlijk twee jaar na de datum van het in werking treden in het kader van het Protocol opnieuw geëvalueerd. 
          
        
        
          
            PCB's1)De Partijen komen overeen de productie en het gebruik van polychloorterfenylen en „Ugilecs" in het kader van het Protocol uiterlijk op 31 december 2004 opnieuw te evalueren.
          
          
            PCB's die op de datum van inwerkingtreding in gebruik zijn of overeenkomstig de bepalingen van bijlage I in de periode tot en met 31 december 2005 worden geproduceerd.
          
          
            De Partijen doen hun uiterste best om te komen tot: 
            a. de staking van het gebruik van identificeerbare PCB's in apparatuur (transformatoren, condensatoren of andere apparatuur die vloeistofresten bevat) met een volume van meer dan 5 dm3 en een PCB-concentratie van 0,05% of meer, en wel zo spoedig mogelijk maar uiterlijk op 31 december 2010 of 31 december 2015 voor landen met een economie in overgang; 
            b. de vernietiging of ontsmetting, op een voor het milieu verantwoorde wijze, van alle onder punt a bedoelde vloeibare PCB's en andere vloeistoffen die PCB's bevatten in een concentratie van meer dan 0,005% en zich niet in apparatuur bevinden, en wel zo spoedig mogelijk maar uiterlijk op 31 december 2015 of 31 december 2020 voor landen met een economie in overgang; 
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            c. de ontsmetting of verwijdering van de onder punt a bedoelde apparatuur op een voor het milieu verantwoorde wijze.
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    III
    In artikel 3, lid 5, punt a, bedoelde stoffen en het referentiejaar voor de verplichting 
  
  
  
    
      
      
      
        
          
            Stof
          
          
            Referentiejaar 
          
        
      
      
        
          
            PAK's1Polycyclische aromatische koolwaterstoffen (PAK's):met het oog op emissie-inventarisaties worden de volgende vier indicatorstoffen gebruikt: benzo(a)pyreen, benzo(b)fluorantheen, benzo(k)fluorantheen en indeno(1,2,3-cd)pyreen.
          
          
            1990 of een ander jaar in de periode van 1985 tot en met 1995, zoals bij bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding door een partij bepaald. 
          
        
        
          
            Dioxinen/furanen2Dioxinen en furanen (PCDD/F): polychloordibenzo-p-dioxinen (PCDD's) en polychloordibenzofuranen (PCDF') zijn tricyclische aromatische verbindingen die bestaan uit twee benzeenringen die met elkaar verbonden zijn door twee zuurstofatomen in PCDD's en één zuurstofatoom in PCDF's en waarvan de waterstofatomen kunnen worden vervangen door maximaal acht chlooratomen.
          
          
            1990 of een ander jaar in de periode van 1985 tot en met 1995, zoals bij bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding door een partij bepaald. 
          
        
        
          
            Hexachloorbenzeen
          
          
            1990 of een ander jaar in de periode van 1985 tot en met 1995, zoals bij bekrachtiging, aanvaarding, goedkeuring of toetreding door een partij bepaald.
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    IV
    Grenswaarden voor PCDD/F uit belangrijke stationaire bronnen
  
  
  
    I
    INLEIDING
  
  
    1
  
   Bijlage III van dit Protocol bevat een definitie van dioxinen en furanen (PCDD/F).
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    2
  
   De grenswaarden worden uitgedrukt in ng/m³ of mg/m³ onder standaardomstandigheden (273,15 K, 101,3 kPa, droog gas).
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    3
  
   De grenswaarden gelden voor de normale bedrijfsomstandigheden, met inbegrip van de procedures voor opstarten en stilleggen, tenzij voor deze situaties specifieke grenswaarden zijn vastgesteld.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    4
  
   Bemonstering en analyse van alle verontreinigende stoffen gebeurt volgens de normen die zijn vastgesteld door de Europese Commissie voor Normalisatie (CEN), de Internationale Organisatie voor Normalisatie (ISO) of de dienovereenkomstige referentiemethoden van de Verenigde Staten of Canada. In afwachting van de ontwikkeling van CEN- of ISO-normen worden nationale normen gebruikt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    5
  
   Voor controledoeleinden moet bij de interpretatie van de meetresultaten in vergelijking met de grenswaarden ook rekening worden gehouden met de onnauwkeurigheid van de meetmethode. Als het resultaat van de meting, verminderd met de onnauwkeurigheid van de meetmethode, niet hoger ligt dan de grenswaarde, wordt geacht aan de grenswaarde te zijn voldaan.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    6
  
   De emissie van de verschillende congeneren van PCDD/F wordt vermeld in toxiciteitequivalenten (TE), in vergelijking met 2,3,7,8-TCDD, waarbij gebruik wordt gemaakt van het systeem dat in 1988 is voorgesteld door het Committee on the Challenges of Modern Society van de NAVO (NATO-CCMS).
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
    GRENSWAARDEN VOOR BELANGRIJKE STATIONAIRE BRONNEN
  
  
    7
  
   Voor de verschillende soorten verbrandingsovens gelden, uitgaande van een zuurstofconcentratie in de rookgassen van 11%, de volgende grenswaarden:
  
    
      Vast stedelijk afval (verbranding van meer dan 3 ton per uur)
      0,1 ng TE/m³ 
    
    
      Vast medisch afval (verbranding van meer dan 1 ton per uur)
      0,5 ng TE/m³ 
    
    
      Gevaarlijk afval (verbranding van meer dan 1 ton per uur)
      0,2 ng TE/m³ 
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage 
    V
    Beste beschikbare technieken voor de beperking van de emissie van persistente organische verontreinigende stoffen door belangrijke stationaire bronnen
  
  
  
    I
    INLEIDING
  
  
    1
  
   Deze bijlage is bedoeld om de Partijen bij het verdrag richtsnoeren te geven bij de bepaling van de beste beschikbare technieken zodat ze kunnen voldoen aan de verplichtingen in artikel 3, lid 5, van het Protocol.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    2
  
   Onder „beste beschikbare technieken" (BBT) wordt verstaan: het meest doeltreffende en geavanceerde ontwikkelingsstadium van de activiteiten en exploitatiemethoden, waarbij de praktische bruikbaarheid van speciale technieken om in beginsel het uitgangspunt voor de emissiegrenswaarden te vormen is aangetoond, met het doel emissies en effecten op het milieu in zijn geheel te voorkomen, of wanneer dat niet mogelijk blijkt algemeen te beperken:
  
    
      –
       Onder „technieken" wordt verstaan: zowel de toegepaste technieken als de wijze waarop de installatie wordt ontworpen, gebouwd, onderhouden, geëxploiteerd en ontmanteld;
    
    
      –
       Onder „beschikbare" technieken wordt verstaan: op zodanige schaal ontwikkeld dat de betrokken technieken, kosten en baten in aanmerking genomen, economisch en technisch haalbaar in de betrokken industriële context kunnen worden toegepast, onafhankelijk van de vraag of die technieken al dan niet op het grondgebied van de betrokken Lid-Staat worden toegepast of geproduceerd, mits zij voor de exploitant op redelijke voorwaarden toegankelijk zijn;
    
    
      –
       Onder „beste" wordt verstaan: het meest doeltreffend voor het bereiken van een hoog algemeen niveau van bescherming van het milieu in zijn geheel.
    
  
  Bij de bepaling van de beste beschikbare technieken moet in het algemeen of in specifieke gevallen bijzondere aandacht worden besteed aan onderstaande factoren, waarbij rekening moet worden gehouden met de te verwachten kosten en baten van een maatregel en het voorzorg- en het preventiebeginsel:
  
    
      –
       Het gebruik van technologie die weinig afval oplevert;
    
    
      –
       Het gebruik van minder gevaarlijke stoffen;
    
    
      –
       De bevordering van terugwinning en hergebruik van stoffen die tijdens het proces ontstaan en worden gebruikt en van afvalstoffen;
    
    
      –
       Vergelijkbare processen, installaties of exploitatiemethoden die met succes op industriële schaal zijn beproefd;
    
    
      –
       De vooruitgang van de techniek en de ontwikkeling van de wetenschappelijke kennis; de aard, de effecten en de omvang van de emissie;
    
    
      –
       De data van ingebruikneming van de nieuwe of bestaande installaties;
    
    
      –
       De tijd die nodig is voor het omschakelen op een betere beschikbare techniek;
    
    
      –
       Het verbruik en de aard van de grondstoffen (met inbegrip van water) die bij het proces worden gebruikt en de energie-efficiëntie daarvan;
    
    
      –
       De noodzaak om de algehele milieueffecten en milieurisico's van de emissie te voorkomen of tot een minimum te beperken;
    
    
      –
       De noodzaak om ongevallen te voorkomen en de gevolgen daarvan voor het milieu tot een minimum te beperken.
    
  
  Het is niet de bedoeling om aan de hand van het begrip beste beschikbare technieken bepaalde technieken of technologie voor te schrijven, maar om rekening te houden met de technische karakteristieken van de desbetreffende installatie, de geografische locatie en de plaatselijke milieusituatie.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    3
  
   De informatie over de effectiviteit en de kosten van beperkende maatregelen is gebaseerd op documenten die door de Task force en de Voorbereidende werkgroep voor POP's zijn ontvangen en geëvalueerd. Tenzij anders wordt aangegeven, worden de vermelde technieken op basis van de ervaring in de praktijk als ingeburgerd beschouwd.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    4
  
   Er wordt voortdurend nieuwe ervaring opgedaan met nieuwe installaties waar technieken met een geringe emissie worden gebruikt en de aanpassing van bestaande installaties. De bijlage zal dan ook periodiek moeten worden geëvalueerd en aangepast. De beste beschikbare technieken voor nieuwe installaties kunnen meestal ook voor bestaande installaties worden gebruikt, mits er een adequate overgangsperiode is en de technieken worden aangepast.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    5
  
   In de bijlage is een aantal beperkende maatregelen met uiteenlopende kosten en efficiëntie opgenomen. Bij de keuze van maatregelen voor een specifiek geval zal rekening worden gehouden met een aantal factoren, zoals de economische situatie, de technologische infrastructuur en capaciteit, en eventuele reeds genomen maatregelen om de luchtverontreiniging te beperken.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    6
  
   De belangrijkste POP's die door stationaire bronnen worden uitgestoten zijn:
  
    
      a.
      polychloordibenzo-p-dioxinen/furanen (PCDD/F);
    
    
      b.
      hexachloorbenzeen (HCB);
    
    
      c.
      polycyclische aromatische koolwaterstoffen (PAK's).
    
  
  Definities van deze stoffen zijn opgenomen in bijlage III van dit Protocol.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
    BELANGRIJKE STATIONAIRE BRONNEN VAN POP-UITSTOOT
  
  
    7
  
   PCDD/F worden uitgestoten door onvolledige verbranding of chemische reacties bij thermische processen waarbij organisch materiaal en chloor aanwezig zijn. Belangrijke stationaire bronnen van PCDD/F zijn:
  
    
      a.
      Afvalverbranding met inbegrip van bijstoken;
    
    
      b.
      Thermische metallurgische processen zoals de vervaardiging van aluminium en andere non-ferrometalen, ijzer en staal;
    
    
      c.
      Verbrandingsinstallaties die energie leveren;
    
    
      d.
      Huisverwarmingsinstallaties;
    
    
      e.
      Specifieke chemische productieprocessen waarbij tussen- en nevenproducten vrijkomen.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    8
  
   Belangrijke stationaire bronnen van PAK-uitstoot zijn:
  
    
      a.
      Woningverwarming met hout en kolen;
    
    
      b.
      Open vuur, bijvoorbeeld bij vuilverbranding, bosbranden en afbranden na de oogst;
    
    
      c.
      Kooks- en anodeproductie;
    
    
      d.
      Aluminiumproductie (via het Soederberg-procédé);
    
    
      e.
      Installaties voor houtverduurzaming, behalve voor een Partij waarvoor deze categorie geen significante bijdrage tot haar totale uitstoot van PAK's (zoals gedefinieerd in bijlage III) levert.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    9
  
   De emissie van HCB vindt plaats bij hetzelfde soort thermische en chemische processen als waarbij PCDD/F wordt uitgestoten en HCB ontstaat ook via een vergelijkbaar mechanisme. Belangrijke bronnen van HCB-emissie zijn:
  
    
      a.
      Installaties voor afvalverbranding met inbegrip van bijstoken;
    
    
      b.
      Thermische bronnen in de metallurgische industrie;
    
    
      c.
      Gebruik van gechloreerde brandstof in oveninstallaties.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    III
    ALGEMENE AANPAK BIJ DE BEPERKING OF PREVENTIE VAN DE EMISSIE VAN POP'S
  
  
    10
  
   Er zijn verschillende manieren waarop de beperking of preventie van de emissie van POP's door stationaire bronnen kan worden aangepakt. Voorbeelden zijn de vervanging van de gebruikte materialen, wijzigingen in het procédé (waaronder onderhoud en bedrijfsvoering) en aanpassing van bestaande installaties. In de volgende lijst wordt een algemene indicatie gegeven van de beschikbare maatregelen, die afzonderlijk of gecombineerd kunnen worden toegepast:
  
    
      a.
      Vervanging van de gebruikte materialen wanneer dit POP's zijn of wanneer er een direct verband is tussen de materialen en de uitstoot van POP's door de bron;
    
    
      b.
      Een optimale milieuzorg zoals een goed beheer, preventieve onderhoudsprogramma's of wijzigingen in het procédé zoals gesloten systemen (b.v. in kooksfabrieken) of het gebruik van inerte elektrodes voor elektrolyse;
    
    
      c.
      Wijziging van het procédé om voor volledige verbranding te zorgen, zodat de vorming van POP's wordt voorkomen, via de aanpassing van parameters als de verbrandingstemperatuur of de verblijftijd;
    
    
      d.
      Methoden voor de reiniging van rookgassen zoals thermische of katalytische verbranding of oxidatie, stofvangers of adsorptie;
    
    
      e.
      Behandeling van restmaterialen, afval en zuiveringsslib, bijvoorbeeld door verhitting of door ze inert te maken.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    11
  
   De voor de verschillende maatregelen in de tabellen 1, 2, 4, 5, 6, 8 en 9 vermelde emissieniveaus zijn meestal specifiek voor het desbetreffende geval. De emissieniveaus worden vermeld als percentage van de emissiegrenswaarden met conventionele technieken.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    12
  
   Kosten-batenoverwegingen kunnen worden gebaseerd op de totale kosten per jaar per eenheid emissiebeperking (inclusief investeringen en bedrijfskosten). De kosten van de beperking van de POP-emissie moeten ook worden bezien binnen het kader van de algehele economische aspecten van het proces, zoals de effecten van de beperkende maatregelen en de productiekosten. Gezien de vele factoren die een rol spelen, zijn de cijfers voor de investeringen en de bedrijfskosten voor elk geval zeer specifiek.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    IV
    TECHNIEKEN VOOR DE BEPERKING VAN DE PCDD/F-EMISSIE
  
  
    A
    Afvalverbranding
  
  
    13
  
   Afvalverbranding omvat de verbranding van stedelijk afval, gevaarlijk afval, medisch afval en zuiveringsslib.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    14
  
   De belangrijkste maatregelen om de emissie van PCDD/F door afvalverbrandingsinstallaties te beperken zijn:
  
    
      a.
      Primaire maatregelen ten aanzien van het verbrande afval;
    
    
      b.
      Primaire maatregelen ten aanzien van de procestechnieken;
    
    
      c.
      Maatregelen voor de regulering van fysische parameters van het verbrandingsproces en de rookgassen (temperatuur, koelsnelheid, zuurstofgehalte enz.);
    
    
      d.
      Rookgasreiniging;
    
    
      e.
      Behandeling van de restproducten van het reinigingsproces.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    15
  
   De primaire maatregelen ten aanzien van het verbrande afval, waarbij de materiaaltoevoer wordt aangepast door gehalogeneerde stoffen te vervangen door niet-gehalogeneerde stoffen, zijn niet geschikt voor de verbranding van stedelijk of gevaarlijk afval. In dat geval is het effectiever het verbrandingsproces aan te passen en secundaire maatregelen voor rookgasreiniging te nemen. De aanpassing van de materiaaltoevoer is een nuttige primaire maatregel om de hoeveelheid afval te beperken en heeft daarnaast als voordeel dat recycling mogelijk is. Dit kan leiden tot een indirecte beperking van de PCDD/F-uitstoot doordat er minder afval wordt verbrand.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    16
  
   De wijziging van procestechnieken om de verbrandingsomstandigheden te optimaliseren is een belangrijke en effectieve maatregel om de PCDD/F-uitstoot te beperken (meestal 850°C of hoger, regulering van de zuurstoftoevoer afhankelijk van de verbrandingswaarde en de consistentie van het afval, een voldoende verblijftijd – 850°C gedurende ongeveer 2 seconden – en turbulentie van het gas, voorkomen van gedeelten met koud gas in de verbrandingsoven enz.). Wervelbedverbranders leveren bij een lagere temperatuur dan 850°C afdoende emissieresultaten op. Voor bestaande verbrandingsinstallaties houdt dit meestal in dat de installatie een nieuw ontwerp moet krijgen en/of moet worden vervangen, hetgeen niet in alle landen economisch verantwoord zal zijn. Het koolstofgehalte van de as moet tot een minimum worden beperkt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    17
  
  
    Rookgasmaatregelen. De volgende maatregelen kunnen worden genomen om tot een redelijk effectieve daling van het PCDD/F-gehalte in de rookgassen te komen. De de novo-synthese gebeurt bij ongeveer 250 tot 450°C. Deze maatregelen moeten eerst worden genomen voordat verder beperkingen mogelijk zijn om aan het eind van de schoorsteen tot de gewenste niveaus te komen:
  
    
      a.
      Snelle afkoeling van de rookgassen (zeer effectief en betrekkelijk goedkoop);
    
    
      b.
      Toevoeging van remmers als triethanolamine of triethylamine (kan ook zorgen voor reductie van stikstofoxiden), waarbij echter om veiligheidsredenen rekening moet worden gehouden met nevenreacties;
    
    
      c.
      Gebruik van systemen om stof op te vangen voor temperaturen tussen 800 en 1000°C, bijvoorbeeld keramische filters en cyclonen;
    
    
      d.
      Gebruik van elektrische ontladingssystemen bij lage temperatuur;
    
    
      e.
      Preventie van de afzetting van vliegas in het afvoersysteem voor de rookgassen.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    18
  
   Methoden voor reiniging van de rookgassen zijn:
  
    
      a.
      Klassieke stofvangers om de hoeveelheid aan deeltjes gebonden PCDD/F te beperken;
    
    
      b.
      Selectieve katalytische reductie of selectieve niet-katalytische reductie;
    
    
      c.
      Adsorptie met actieve kool of kooks in vaste of wervelbedsystemen;
    
    
      d.
      Verschillende soorten adsorptiemethoden en geoptimaliseerde gaswassystemen met mengsels van actieve kool, martinovenkool, kalk en kalksteenoplossingen in reactoren met een vast bed, een bewegend bed en een wervelbed. De opvangefficiëntie voor gasvormig PCDD/F kan worden verbeterd door op het oppervlak van een doekfilter een afdoende laag actieve kool aan te brengen. 
    
    
      e.
      Oxidatie met H2O2;
    
    
      f.
      Katalytische verbrandingsmethoden met verschillende soorten katalysatoren (Pt/Al2O3 of koper-chromietkatalysatoren met verschillende promotors om het oppervlak te stabiliseren en veroudering van de katalysator tegen te gaan).
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    19
  
   Met bovengenoemde methoden kan een PCDD/F-emissieniveau van 0,1 ng TE/m³ rookgas worden gehaald. Wanneer echter gebruik wordt gemaakt van adsorbers/filters met actieve kool of kooks moet ervoor worden gezorgd dat vrijkomende koolstofdeeltjes niet zorgen voor een stijging van de PCDD/F-uitstoot in een later stadium. Tevens moet worden opgemerkt dat adsorbers en stofvangers vóór katalysatoren (SCR-techniek) residuen met PCDD/F opleveren, die moeten worden opgewerkt of op correcte wijze moeten worden verwijderd.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    20
  
   Een vergelijking tussen de verschillende maatregelen om PCDD/F in rookgassen terug te dringen is een zeer gecompliceerde zaak die leidt tot een matrix met een breed scala van industriële installaties met uiteenlopende capaciteit en configuratie. Bij een vergelijking van de kosten moet ook rekening worden gehouden met de maatregelen om de uitstoot van andere verontreinigingen, zoals zware metalen (al dan niet aan deeltjes gebonden), tot een minimum te beperken. In de meeste gevallen is het dan ook niet mogelijk een direct verband te leggen met alleen de beperking van de PCDD/F-uitstoot. Tabel 1 bevat een overzicht met de beschikbare gegevens voor de verschillende maatregelen.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    21
  
   Verbrandingsinstallaties van medisch afval kunnen in veel landen een belangrijke bron van PCDD/F vormen. Bepaalde soorten medisch afval zoals delen van het menselijk lichaam, besmet afval, naalden, bloed, plasma en cytostatica worden als een speciaal soort gevaarlijk afval behandeld, terwijl ander medisch afval vaak ladingsgewijs ter plaatse wordt verbrand. Verbrandingsinstallaties die ladingsgewijs werken kunnen aan dezelfde eisen inzake de beperking van PCDD/F voldoen als andere afvalverbranders.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    22
  
   De Partijen zullen wellicht willen overwegen of een beleid ter stimulering van de verbranding van stedelijk en medisch afval in grote regionale installaties in plaats van kleinere installaties wenselijk is. Deze aanpak kan het gebruik van BBT rendabeler maken.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    23
  
  
    De behandeling van residuen van het rookgasreinigingsproces. In tegenstelling tot as van verbrandingsinstallaties bevatten deze residuen relatief hoge concentraties zware metalen, organische verontreinigingen (met inbegrip van PCDD/F), chloriden en sulfiden. De verwijdering daarvan moet dan ook op een gecontroleerde manier gebeuren. Met name bij natte gaswassers ontstaan grote hoeveelheden zuur verontreinigd vloeibaar afval. Er bestaan enkele speciale behandelingsmethoden zoals:
  
    
      a.
      De katalytische behandeling van doekfilterstof bij lage temperatuur en in zuurstofarm milieu; 
    
    
      b.
      Reiniging van doekfilterstof met het 3-R-procédé (extractie van zware metalen met zuur en verbranding om organisch materiaal te vernietigen);
    
    
      c.
      Verglazing van doekfilterstof;
    
    
      d.
      Andere immobilisatiemethoden; en
    
    
      e.
      Het gebruik van plasmatechnologie.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Thermische processen in de metallurgische industrie
  
  
    24
  
   Specifieke processen in de metallurgische industrie kunnen belangrijke resterende bronnen van PCDD/F-uitstoot zijn, zoals:
  
    
      a.
      De primaire ijzer- en staalindustrie (b.v. hoogovens, sinterfabrieken en ijzerertspelletisering);
    
    
      b.
      De secundaire ijzer- en staalindustrie; en
    
    
      c.
      De primaire en secundaire non-ferrometaalindustrie (koperproductie).
    
  
  Tabel 2 bevat een overzicht van de maatregelen ter beperking van de PCDD/F-uitstoot voor de metallurgische industrie.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    25
  
   Installaties voor metaalproductie en -bewerking met PCDD/F-emissie kunnen voldoen aan een maximale emissieconcentratie van 0,1 ng TE/m³ (bij een rookgasdebiet van meer dan 5.000 m³ /uur) indien zij beperkende maatregelen gebruiken.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Sinterfabrieken
    
  
  
    26
  
   Uit metingen bij sinterfabrieken in de ijzer- en staalindustrie is gebleken dat de PCDD/F-emissie meestal tussen 0,4 en 4 ng TE/m³ ligt. Eén meting bij één installatie zonder beperkende maatregelen leverde een concentratie van 43 ng TE/m³ op.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    27
  
   Gehalogeneerde verbindingen kunnen leiden tot de vorming van PCDD/F als zij in sinterfabrieken terechtkomen via de materiaaltoevoer (kooksbries, zoutgehalte in erts) of toegevoegd gerecycleerd materiaal (zoals walshuid, stof uit hoogovengas, stof uit filters of zuiveringsslib). Net als bij de verbranding van afval is er echter geen duidelijk verband tussen het chloorgehalte van de materiaaltoevoer en de emissie van PCDD/F. Het zal wellicht afdoende zijn het gebruik van verontreinigd restmateriaal te vermijden en de walshuid te ontoliën of te ontvetten voordat deze in de sinterfabriek wordt gebracht.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    28
  
   De meest effectieve manier om de emissie van PCDD/F te beperken is door de toepassing van een combinatie van de volgende secundaire maatregelen:
  
    
      a.
      Recirculatie van de rookgassen zorgt voor een significante beperking van de PCDD/F-emissie. Dit zorgt bovendien voor een significante daling van het rookgasdebiet, zodat ook de installatie van eventuele extra emissiebeperkende maatregelen goedkoper wordt; 
    
    
      b.
      Installatie van doekfilters (in sommige gevallen gecombineerd met elektrostatische stofvangers) of elektrostatische stofvangers met injectie van actieve kool/martinovenkool/kalksteenmengsels in de rookgassen;
    
    
      c.
      Er zijn gasreinigingsmethoden ontwikkeld waarbij de rookgassen eerst worden gekoeld en vervolgens uitgeloogd met hogedruk gaswassers met scheiding door druppeldepositie. Een emissie van 0,2 tot 0,4 ng TE/m³ is haalbaar. Door toevoeging van een geschikt adsorbeermiddel zoals bruinkoolkooks/steenkoolgruis kan een concentratie van 0,1 ng TE/m³ worden gehaald. 
    
  
  
    Tabel 1: Vergelijking van de verschillende methoden voor rookgasreiniging en proceswijzigingen in afvalverbrandingsinstallaties om de PCDD/F-uitstoot te beperken
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden
          
          
            Emissie-niveau (%)1Restemissie in vergelijking met emissie zonder maatregelen. 
          
          
            Geraamde kosten
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Primaire maatregelen door wijziging van het toegevoerde materiaal:
             – Verwijdering van precursors en chloorhoudend materiaal; en
             – Beheer van de afvalstromen.
          
          
             Resultaat voor emissie-niveau niet gekwantificeerd; lijkt niet lineair afhankelijk te zijn van de omvang van de materiaal-toevoer.
          
          
            
          
          
            Sortering vooraf van materiaaltoevoer niet effectief; inzameling slechts gedeeltelijk mogelijk; ander chloorhoudend materiaal, zoals keukenzout of papier, kan niet worden vermeden. Voor gevaarlijk chemisch afval is dit niet wenselijk. Nuttige primaire maatregel en geschikt voor speciale gevallen (b.v. afgewerkte olie of elektrische onderdelen) met recycling van materialen als mogelijk extra voordeel. 
          
        
        
          
            Wijziging van de procestechnologie: 
            – Optimale omstandigheden bij verbranding; 
            – Voorkomen van temperaturen onder 850°C en koele gebieden in de rookgassen;
             – Voldoende zuurstofgehalte; regulering van de zuurstoftoevoer afhankelijk van de verbrandingswaarde en de consistentie van de materiaaltoevoer; en 
            – Voldoende verblijftijd en turbulentie.
          
          
            
          
          
            
          
          
            Het hele procédé moet achteraf worden aangepast. 
          
        
        
          
            Maatregelen voor rookgassen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Preventie van deeltjesdepositie door:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – roetreinigers, mechanische kloppers, akoestische of stoomroetblazers.
          
          
            
          
          
            
          
          
            Door stoomroetblazen kan de vorming van PCDD/F toenemen. 
          
        
        
          
            Stofverwijdering, meestal in afvalverbranders
          
          
            &lt; 10
          
          
            Middelhoog
          
          
            Verwijdering van aan deeltjes geadsorbeerde PCDD/F. Methoden voor verwijdering van deeltjes in hete rookgasstromen uitsluitend in proefinstallaties gebruikt. 
          
        
        
          
            – Doekfilters;
          
          
            1 - 0,1
          
          
            Hoog
          
          
            Gebruik bij temperaturen &lt; 150°C.
          
        
        
          
            – Keramische filters;
          
          
            Lage efficiëntie
          
          
            
          
          
            Gebruik bij temperaturen tussen 800 en 1.000°C. 
          
        
        
          
            – Cyclonen; en
          
          
            Lage efficiëntie
          
          
            Middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Elektrostatische filters
          
          
            Middelhoge efficiëntie
          
          
            
          
          
            Gebruik bij een temperatuur van 450°C; bevordering van de novo-synthese van PCDD/F mogelijk, hogere emissie van NOx, minder terugwinning van warmte. 
          
        
        
          
            Katalytische oxidatie
          
          
            
          
          
            
          
          
            Gebruik bij temperaturen tussen 800 en 1000°C. Aparte bestrijdingsmaatregelen voor gasfase nodig.
          
        
        
          
            Snel afkoelen van rookgassen
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Hoogwaardige adsorptie-eenheid met toegevoegde actieve kooldeeltjes (elektrodynamische venturi)
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Selectieve katalytische reductie (SCR)
          
          
            
          
          
            Hoge investeringen en lage bedrijfskosten
          
          
            Reductie van NOx bij toevoeging van NH3; hoog ruimtebeslag, gebruikte katalysatoren en residuen van actieve kool of kooks van bruinkool kunnen worden verwijderd, katalysatoren kunnen meestal door de fabrikant worden opgewerkt, actieve kool en kooks van bruinkool kunnen onder streng gereguleerde omstandigheden worden verbrand. 
          
        
        
          
            Verschillende soorten natte en droge adsorptiemethoden met mengsels van actieve kool, kooks van martinovens, kalk en kalksteenoplossingen in reactoren met vast bed, bewegend bed en wervelbed:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Reactor met vast bed, adsorptie met actieve kool of kooks van martinovens; en
          
          
            &lt; 2 (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Hoge investeringen, middelhoge bedrijfskosten
          
          
            Verwijdering van residuen; hoog ruimtebeslag. 
          
        
        
          
            – Meesleepreactor of circulerende wervelbedreactor met toevoeging van actieve kooks/kalk of kalksteenoplossingen, gevolgd door doekfilter.
          
          
            &lt; 10 (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Lage investeringen, middelhoge bedrijfskosten
          
          
            Verwijdering van residuen. 
          
        
        
          
            Toevoeging van H2O2.
          
          
            2 - 5 (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Lage investeringen, lage bedrijfskosten
          
          
            
          
        
      
    
  
  
    Tabel 2: Beperking van de PCDD/F-uitstoot in de metallurgische industrie 
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden
          
          
            Emissieniveau (%)1 Restemissie in vergelijking met emissie zonder maatregelen.
          
          
            Geraamde kosten
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Sinterfabrieken
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Optimalisering/inkapseling van sintertransportbanden;
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            Niet 100% haalbaar 
          
        
        
          
            – Recirculatie van rookgassen, b.v. „Emission Optimised Sintering", waarbij het rookgasdebiet met ongeveer 35% daalt (lagere kosten van verdere secundaire maatregelen door het lagere rookgasdebiet), capaciteit 1 miljoen Nm³ /uur;
          
          
            40
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secundaire maatregelen:
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Elektrostatische stofvanger + moleculaire zeef;
          
          
            Middelhoge efficiëntie
          
          
            Middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Toevoeging van mengsels van kalksteen/actieve kool;
          
          
            Hoge efficiëntie (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Hogedruk gaswassers - bestaande installatie: AIRFINE (Voest Alpine Stahl Linz) sinds 1993 voor 600.000 Nm³ /uur; tweede installatie gepland in Nederland (Hoogovens) voor 1998.
          
          
            Hoge efficiëntie emissiebeperking tot 0,2-0,4 ng TE/m³ 
          
          
            Middelhoog
          
          
            0,1 ng TE/m³ haalbaar met hoger energieverbruik; geen bestaande installatie 
          
        
        
          
            Productie van non-ferrometalen (b.v. koper)
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Voorsorteren van schroot, vermijden van bijvoorbeeld kunststoffen en met PVC verontreinigd schroot, verwijdering van coatings en gebruik van chloorvrij isolerend materiaal;
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secundaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Het snel afkoelen van de hete rookgassen;
          
          
            Hoge efficiëntie
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            – Gebruik van zuurstof of met zuurstof verrijkte lucht in ovens, zuurstofinjectie in ventilatieoven (zorgt voor volledige verbranding en een minimaal rookgasvolume);
          
          
            5 - 7 (1,5-2 TE/m³ )
          
          
            Hoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Reactor met vast bed of straalstroomwervelbedreactor door adsorptie met actieve kool of kolenstof uit martinoven;
          
          
            (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Hoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Katalytische oxidatie; en
          
          
            (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Hoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Beperking van de verblijfstijd in het kritische temperatuurgebied in het rookgassysteem.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Productie van ijzer en staal
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Verwijdering van olie uit het schroot voordat de productievaten worden geladen;
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            Voor reiniging moeten oplosmiddelen worden gebruikt 
          
        
        
          
            – Verwijdering van organisch spoormateriaal zoals olie, emulsies, vet, verf en kunststoffen uit grondstoffen;
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            – Verlaging van de specifieke hoge rookgasvolumes;
          
          
            
          
          
            Middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Aparte opvang en behandeling van de emissie bij laden en lossen;
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secundaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Aparte opvang en behandeling van de emissie bij laden en lossen; en
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            – Doekfilter in combinatie met kooksinjectie.
          
          
            &lt; 1
          
          
            Middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            Secundaire aluminiumproductie
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Primaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Vermijding van gehalogeneerd materiaal (hexachloorethaan);
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            – Vermijding van chloorhoudende smeermiddelen (zoals gechloreerde koolwaterstoffen); en
          
          
            
          
          
            Laag
          
          
            
          
        
        
          
            – Reiniging en sortering van vuile schrootladingen, bijvoorbeeld door spanen van de coating te ontdoen en te drogen, zink/drijfscheidingstechnieken en wervelstroomdepositie;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
              Secundaire maatregelen:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Eén- en meerfasendoekfilter met toevoeging van kalksteen/geactiveerde kool vóór het filter;
          
          
            &lt; 1 (0,1 ng TE/m³ )
          
          
            Middelhoog/hoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Minimalisering en aparte verwijdering en zuivering van anders verontreinigde rookgasstromen;
          
          
            
          
          
            Middelhoog/hoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Vermijding van deeltjesdepositie uit de rookgassen en bevordering van snelle passage van het kritisch temperatuurtraject; en
          
          
            
          
          
            Middelhoog/hoog
          
          
            
          
        
        
          
            – Verbeterde voorbehandeling van aluminiumschroot uit shredders met zink/drijfscheidingstechnieken en scheiding door wervelstroomdepositie.
          
          
            
          
          
            Middelhoog/hoog
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Primaire en secundaire productie van koper
    
  
  
    29
  
   In bestaande installaties voor de primaire en secundaire koperproductie is na rookgasreiniging een PCDD/F-emissieconcentratie van enkele picogrammen tot 2 ng TE/m³ haalbaar. Bij één koperschachtoven is vóór optimalisering van de aggregaten een PCDD/F-emissie tot 29 ng TE/m³ gemeten. In het algemeen is er een grote variatie in de PCDD/F-emissiewaarden van deze installaties vanwege de grote verschillen in de grondstoffen die in verschillende aggregaten en processen worden gebruikt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    30
  
   In het algemeen zijn de volgende maatregelen geschikt om de PCDD/F-emissie te beperken:
  
    
      a.
      Voorsorteren van schroot;
    
    
      b.
      Voorbehandeling van schroot, bijvoorbeeld door verwijdering van kunststof of PVC-coatings, voorbehandeling van kabelschroot met uitsluitend koude/mechanische methoden;
    
    
      c.
      Koeling van de hete rookgassen (met hergebruik van warmte) om de verblijfstijd in het kritische temperatuurgebied in het rookgassysteem te beperken; 
    
    
      d.
      Gebruik van zuurstof of met zuurstof verrijkte lucht in ovens of zuurstofinjectie in ventilatieovens (zorgt voor volledige verbranding en een minimaal rookgasvolume);
    
    
      e.
      Adsorptie in een reactor met vast bed of straalstroomwervelbed met actieve kool of kolenstof uit martinoven; en
    
    
      f.
      Katalytische oxidatie.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Staalproductie
    
  
  
    31
  
   De PCDD/F-emissie bij oxystaalfabrieken voor de prìoductie van staal en bij hoogovens met een koepeloven, elektro-oven of vlamboogoven voor het smelten van gietijzer liggen significant onder 0,1 ng TE/m³. Bij een koudeluchtoven en een draaitrommeloven (smelten van gietijzer) ligt de PCDD/F-emissie hoger.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    32
  
   Vlamboogovens die bij de secundaire staalproductie worden gebruikt, kunnen een emissieconcentratie van 0,1 ng TE/m³ halen als de volgende maatregelen worden toegepast:
  
    
      a.
      Aparte opvang van de emissie bij laden en lossen; en
    
    
      b.
      Gebruik van een doekfilter of een elektrostatische stofvanger in combinatie met kooksinjectie.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    33
  
   De materiaaltoevoer voor vlamboogovens bevat vaak olie, emulsies of vet. Algemene primaire maatregelen voor de beperking van PCDD/F kunnen zijn: sorteren, ontoliën en verwijdering van de coating van schroot dat kunststoffen, rubber, verf, pigmenten en vulkaniseeradditieven kan bevatten.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    
      Smelterijen in de secundaire aluminiumindustrie
    
  
  
    34
  
   De PCDD/F-emissie van smelterijen in de secundaire aluminiumindustrie liggen ongeveer tussen 0,1 en 14 ng TE/m³ . De concentratie is afhankelijk van de aard van het smeltaggregaat, de gebruikte materialen en de gehanteerde technieken voor rookgaszuivering.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    35
  
   In het algemeen zorgen één- en meerfasendoekfilters, aangevuld met kalksteen/actieve kool/kool uit martinovens vóór het filter, voor een concentratie van maximaal 0,1 ng TE/m³ met een reductie-efficiëntie van 99%.3 met een reductie-efficiëntie van 99%.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    36
  
   Ook de volgende maatregelen komen in aanmerking:
  
    
      a.
      Minimalisering en aparte verwijdering en zuivering van anders verontreinigde rookgasstromen;
    
    
      b.
      Vermijding van de depositie van deeltjes uit rookgassen;
    
    
      c.
      Een snelle passage van het kritisch temperatuurtraject;
    
    
      d.
      Een betere voorsortering van aluminiumschroot uit shredders met behulp van zink/drijfscheidingstechnieken en scheiding door wervelstroomdepositie; en
    
    
      e.
      Verbetering van de reiniging vooraf van aluminiumschroot door de verwijdering van de coating en het drogen van spanen. 
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    37
  
   De mogelijkheden d en e zijn belangrijk omdat het onwaarschijnlijk is dat bij moderne smelttechnieken zonder toeslag (waarbij geen halogeniden worden gebruikt) het laagwaardige schroot kan worden verwerkt dat in draaitrommelovens kan worden gebruikt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    38
  
   In het kader van het Verdrag inzake de bescherming van het mariene milieu in het Noordoostelijk deel van de Atlantische Oceaan zijn er besprekingen aan de gang over de herziening van een eerdere aanbeveling om het gebruik van hexachloorethaan in de aluminiumindustrie geleidelijk te staken.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    39
  
   De smelt kan met geavanceerde technologie worden behandeld, zoals stikstof/chloormengsels in een verhouding tussen 9:1 en 8:2, gasinjectieapparatuur voor fijne dispersie en stikstofspoeling vooraf en achteraf en vacuümontvetting. Bij stikstof/chloormengsels is een PCDD/F-concentratie van ongeveer 0,03 ng TE/m³ gemeten (vergeleken met meer dan 1 ng TE/m³ bij behandeling met uitsluitend chloor). Chloor is nodig voor de verwijdering van magnesium en andere ongewenste bestanddelen.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    C
    Verbranding van fossiele brandstoffen bij elektriciteitsfabrieken en in de industrie
  
  
    40
  
   Bij de verbranding van fossiele brandstoffen bij elektriciteitsbedrijven en in de industrie (stookketels met een thermische capaciteit van meer dan 50 MW) zullen een verbeterde energie-efficiëntie en energiebesparing leiden tot een daling van de emissie van alle verontreinigende stoffen omdat er minder brandstof nodig is. Dit zal ook leiden tot een daling van de PCDD/F-emissie. Verwijdering van chloor uit kolen of olie is niet kosteneffectief, maar de tendens in de richting van gasgestookte installaties zorgt toch voor een daling van de PCDD/F-emissie in deze sector.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    41
  
   Er dient te worden opgemerkt dat de PCDD/F-emissie significant zou kunnen stijgen als afvalstoffen (zuiveringsslib, afgewerkte olie, rubberafval enz.) aan de brandstof wordt toegevoegd. De verbranding van afval voor de energievoorziening mag uitsluitend gebeuren in installaties met systemen voor rookgaszuivering die voor een zeer efficiënte verwijdering van PCDD/F zorgen (beschreven in deel A).
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    42
  
   Het gebruik van technieken om de emissie van stikstofoxiden, zwaveldioxide en deeltjes in de rookgassen te beperken kan ook zorgen voor een beperking van de PCDD/F-emissie. Bij het gebruik van deze technieken zal de efficiëntie van de PCDD/F-verwijdering van installatie tot installatie verschillen. Er wordt onderzoek gedaan naar de ontwikkeling van technieken voor PCDD/F-verwijdering, maar zolang deze technieken nog niet op industriële schaal beschikbaar zijn, wordt er geen beste beschikbare techniek gespecificeerd voor PCDD/F-verwijdering. 
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    D
    Huisverwarmingsinstallaties
  
  
    43
  
   De bijdrage van huisverwarmingsinstallaties tot de totale PCDD/F-emissie is minder significant wanneer op een correcte wijze gebruik wordt gemaakt van goedgekeurde brandstoffen. Daarnaast kunnen er grote regionale verschillen in de emissie optreden die veroorzaakt worden door de aard en de kwaliteit van de brandstof en de geografische dichtheid en het gebruik van de installatie.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    44
  
   Koolwaterstoffen in brandstoffen en verbrandingsgassen worden in huisverwarmingsinstallaties minder volledig verbrand dan in grote stookinstallaties. Dit is vooral het geval wanneer er gebruik wordt gemaakt van vaste brandstoffen zoals hout of kolen, waarbij de PCDD/F-concentratie in de rookgassen tussen 0,1 en 0,7 ng TE/m³ ligt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    45
  
   Wanneer verpakkingsmateriaal tegelijk met vaste brandstoffen wordt verbrand, stijgt de PCDD/F-emissie. Het komt voor dat er in particuliere woningen afval en verpakkingsmateriaal wordt verbrand, ook al is dit in sommige landen verboden. Het staat wel vast dat huisvuil vanwege de stijgende verwijderingskosten in huisverwarmingsinstallaties wordt verbrand. Wanneer daarbij hout met verpakkingsafval wordt gebruikt, kan de PCDD/F-emissie stijgen van 0,06 ng TE/m³ (uitsluitend hout) tot 8 ng TE/m³ (bij 11 volumeprocent O2). Deze resultaten zijn bevestigd door onderzoek in verschillende landen waar in de verbrandingsgassen van huisverwarmingsinstallaties waar afval wordt verbrand, concentraties tot 114 ng TE/m³ (bij 13 volumeprocent zuurstof) zijn gemeten.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    46
  
   De emissie door huisverwarmingsinstallaties kan worden beperkt door uitsluitend brandstof van goede kwaliteit te gebruiken en geen afval, halogeenhoudende kunststoffen en ander materiaal te verbranden. Voorlichtingsprogramma's die gericht zijn op de kopers/gebruikers van huisverwarmingsinstallaties kunnen hierbij goede diensten bewijzen.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    E
    Verbrandingsinstallaties voor hout (capaciteit &lt; 50 MW)
  
  
    47
  
   Uit metingen bij houtverbrandingsinstallaties blijkt dat PCDD/F-concentraties boven 0,1 ng TE/m³ in de verbrandingsgassen voorkomen, met name bij onvolledige verbranding en/of wanneer de verbrande stoffen een hoger gehalte aan chloorhoudende verbindingen hebben dan normaal onbehandeld hout. De totale koolstofconcentratie in de verbrandingsgassen geeft een indicatie omtrent een eventuele slechte verbranding. Er is een correlatie gevonden tussen de CO-emissie, de volledigheid van de verbranding en de PCDD/F-emissie. Tabel 3 bevat een overzicht met enkele emissieconcentraties en -factoren voor houtverbrandingsinstallaties. 
  
    Tabel 3: Gekwantificeerde emissieconcentraties en -factoren voor houtverbrandingsinstallaties 
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Brandstof
          
          
            Emissie-concentratie (ng TE/m³ )
          
          
            Emissie-factor (ng TE/kg)
          
          
            Emissie-factor (ng/GJ) 
          
        
      
      
        
          
            Onbewerkt hout (beukenhout)
          
          
            0,02 - 0,10
          
          
            0,23 - 1,3
          
          
            12 - 70 
          
        
        
          
            Onbewerkte houtsnippers uit bossen
          
          
            0,07 - 0,21
          
          
            0,79 - 2,6
          
          
            43 - 140 
          
        
        
          
            Spaanplaat
          
          
            0,02 - 0,08
          
          
            0,29 - 0,9
          
          
            16 - 50 
          
        
        
          
            Stedelijk afvalhout
          
          
            2,7 - 14,4
          
          
            26 - 173
          
          
            1400 - 9400 
          
        
        
          
            Huisvuil
          
          
            114
          
          
            3230
          
          
            
          
        
        
          
            Houtskool
          
          
            0,03
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    48
  
   De verbranding van stedelijk afvalhout (sloophout) in bewegende roosters leidt tot een betrekkelijk hoge PCDD/F-emissie in vergelijking met ander hout dat geen afval is. Als primaire maatregel om de emissie te beperken kan ervoor worden gezorgd dat behandeld afvalhout niet in houtverbrandingsinstallaties wordt verbrand. De verbranding van behandeld hout moet uitsluitend in installaties met een adequate rookgasreiniging gebeuren om de PCDD/F-emissie tot een minimum te beperken.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    V
    TECHNIEKEN VOOR DE BEPERKING VAN DE PAK-EMISSIE
  
  
    A
    Kooksproductie
  
  
    49
  
   Bij de productie van kooks komen PAK's met name in de buitenlucht terecht:
  
    
      a.
      Bij het laden van de oven door de vulgaten;
    
    
      b.
      Door lekkage via de ovendeur, de klimpijpen en de deksels van de vulgaten; en
    
    
      c.
      Bij het leegdrukken van de oven en het afkoelen van de kooks.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    50
  
   Qua concentratie van benzo(a)pyreen (BaP) lopen de verschillende bronnen in een kooksbatterij sterk uiteen. De hoogste BaP-concentraties worden aan de bovenkant van de batterij en in de directe omgeving van de deuren gemeten.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    51
  
   De PAK-emissie bij de kooksproductie kan worden beperkt door de bestaande geïntegreerde ijzer- en staalfabrieken technisch te verbeteren. Dit kan betekenen dat oude kooksbatterijen worden gesloten en vervangen en dat de kooksproductie in zijn algemeenheid afneemt ten gunste van bijvoorbeeld de injectie van hoogwaardige kolen bij de staalproductie. 
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    52
  
   Een strategie ter beperking van de PAK-emissie door kooksbatterijen moet onder andere de volgende technische maatregelen omvatten:
  
    
      a.
      Vullen van de kooksovens:
      
        
          – 
          Beperking van de deeltjesemissie bij het laden van de kolen uit de bunker in de vulwagens;
        
        
          – 
          Gesloten systemen voor de verplaatsing van kolen wanneer gebruik wordt gemaakt van voorverwarming van kolen;
        
        
          – 
          Afzuiging en daarna behandeling van de vulgassen, hetzij door de gassen in de dichtstbijzijnde oven te brengen, hetzij door ze via een verzamelleiding naar een naverbrander en vervolgens een stofafscheider te transporteren. In sommige gevallen kunnen de opgevangen vulgassen op de vulwagens worden verbrand, maar deze op vulwagens gebaseerde systemen leveren voor het milieu en qua veiligheid minder goede resultaten op. Door stoom- of waterinjectie in de klimpijpen moet voor voldoende zuiging worden gezorgd;
        
      
    
    
      b.
      Emissie bij de deksels van de vulgaten tijdens de verkooksing moet worden voorkomen door:
      
        
          – 
          Het gebruik van vulgatdeksels die zeer goed afsluiten;
        
        
          – 
          Afdichting van de vulgatdeksels met klei (of een even effectief materiaal) na iedere vulling;
        
        
          – 
          Reiniging van de vulgatdeksels en -ringen voordat de vulgaten gesloten worden;
        
        
          –
           Zorgen dat de bovenkant van de oven vrij van kolenresten blijft;
        
      
    
    
      c.
      De deksels van de klimpijpen moeten van watersloten worden voorzien om te voorkomen dat gas en teer ontsnapt en de sloten moeten geregeld worden gereinigd om te zorgen dat ze goed blijven functioneren;
    
    
      d.
      De installatie om de kooksovendeuren te bedienen moet worden voorzien van systemen om het oppervlak van de afsluitingen op de deuren en deurramen van de oven te reinigen;
    
    
      e.
      Kooksovendeuren:
      
        
          –
           Er moet een zeer goede afdichting worden gebruikt (b.v. membraandeuren onder veerdruk);
        
        
          – 
          De afdichting op de ovendeuren en de deurramen moet na ieder gebruik grondig worden gereinigd;
        
        
          –
           De deuren moeten zodanig worden ontworpen dat er een systeem voor het opvangen van deeltjes kan worden geïnstalleerd dat (via een verzamelleiding) bij het leegdrukken op een stofvanginstallatie kan worden aangesloten;
        
      
    
    
      f.
      De kookstransportmachine moet worden voorzien van een vaste afzuigkap, een vaste afvoerleiding en een vast gasreinigingssysteem (bij voorkeur een doekfilter);
    
    
      g.
      Bij het kooksblussen moeten emissiearme procedures worden gevolgd, bijvoorbeeld droge kooksblussing. Het verdient de voorkeur een nat blusprocédé te vervangen door droge kooksblussing, mits er een systeem met een gesloten circulatie wordt gebruikt om te voorkomen dat er afvalwater ontstaat. De hoeveelheid stof die bij de verwerking van droog gebluste kooks ontstaat, moet worden beperkt.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    53
  
   Het zogenaamde „non-recovery-cokemaking" proces emitteert aanzienlijk minder PAK dan het gangbaarder procédé met terugwinning van de bijproducten. Dit komt doordat er in dat geval een onderdruk in de oven heerst, zodat lekkage via de kooksovendeuren naar de buitenlucht onmogelijk is. Bij het verkooksen wordt het ruwgas uit de oven verwijderd door een natuurlijke trek, die voor een onderdruk in de oven zorgt. Deze ovens zijn niet geschikt voor de terugwinning van de chemische bijproducten uit ruwgas. In plaats daarvan worden de rookgassen van het verkooksingsproces (met PAK's) efficiënt verbrand bij hoge temperaturen en een lange verblijftijd. De afvalwarmte van deze verbranding wordt gebruikt voor de energievoorziening bij het verkooksen en het warmteoverschot kan worden gebruikt om stoom te maken. Met het oog op het rendement van dit verkooksingsprocédé is wellicht een installatie voor warmtekrachtkoppeling nodig om met de overmaat stoom elektriciteit op te kunnen wekken. Momenteel draait er slechts één kooksfabriek zonder terugwinning in de Verenigde Staten en één in Australië. Het procédé komt neer op een horizontale kameroven zonder terugwinning met een verbrandingskamer tussen twee ovens. De twee ovens worden om en om gevuld en verkookst. Zo is er altijd één oven die de verbrandingskamer van kooksovengas voorziet. De benodigde warmtebron wordt geleverd door de verbranding van kooksovengas in de verbrandingskamer. Het ontwerp van de verbrandingskamer zorgt voor de benodigde verblijfstijd (ongeveer 1 seconde) en hoge temperaturen (minimaal 900°C).
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    54
  
   Er moet een effectief programma worden gebruikt voor de controle op lekkages uit de afdichting van de kooksovendeuren, de klimpijpen en de vulgatdeksels. Dit betekent controle op en registratie van lekkages met onmiddellijk herstel of onderhoud. Op deze manier kan een significante beperking van de diffuse emissie worden verwezenlijkt. 
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    55
  
   Aanpassing van bestaande kooksbatterijen om de condensatie van rookgassen uit alle bronnen (met warmteterugwinning) te vergemakkelijken zorgt voor een daling van de PAK-emissie in de lucht met 86 tot meer dan 90% (afvalwaterzuivering niet meegerekend). Rekening houdend met de teruggewonnen energie, het verwarmde water, het synthesegas en het bespaarde koelwater kunnen de investeringskosten in vijf jaar worden afgeschreven.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    56
  
   Bij een stijging van het volume van de kooksoven daalt het totale aantal ovens, het aantal keren dat de ovendeur wordt geopend (het aantal leeggedrukte ovens per dag), het aantal afdichtingen in een kooksbatterij en derhalve de PAK-emissie. Door een daling van de bedrijfs- en personeelskosten neemt ook de productiviteit toe. 
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    57
  
   Droge kooksblussystemen vereisten hogere investeringen dan natte methoden. De hogere bedrijfskosten kunnen worden gecompenseerd door de terugwinning van warmte die voor de oorverwarming van de kolen kan worden gebruikt. De energie-efficiëntie van een gecombineerd systeem met droge kooksblussing en voorverwarming van de kolen stijgt van 38 tot 65%. Door voorverwarming van de kolen neemt de productiviteit met 30% toe. Dit kan tot 40% worden opgevoerd omdat het verkooksingsproces homogener verloopt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    58
  
   Alle tanks en installaties voor de opslag en behandeling van koolteer en koolteerproducten moeten worden voorzien van een efficiënte dampretourleiding en/of een dampafbraaksysteem. De bedrijfskosten van dampafbraaksystemen kunnen bij een autonoom naverbrandingsprocédé worden beperkt als de concentratie van de koolstofverbindingen in het afval hoog genoeg is.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    59
  
   Tabel 4 geeft een overzicht van de maatregelen ter beperking van de PAK-emissie bij de kooksproductie.
  
    Tabel 4: Beperking van de PAK-emissie bij de kooksproductie 
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden 
          
          
            Emissieniveau (%)1Restemissie in vergelijking met emissie zonder maatregelen. 
          
          
            Geraamde kosten
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Aanpassing van oude installaties met condensatie van de rookgassen uit alle bronnen omvat de volgende maatregelen:
          
          
            Totaal &lt; 10 (zonder afvalwater)
          
          
            Hoog
          
          
            Zeer hoge emissie in afvalwater bij nat blussen. Deze methode mag alleen worden toegepast als het water in een gesloten systeem opnieuw wordt gebruikt. 
          
        
        
          
            – Opvanging en naverbranding van de vulgassen bij het vullen van ovens of transport van de gassen naar de dichtstbijzijnde oven, voor zover mogelijk;
          
          
            5
          
          
            (Rekening houdend met de terugwinning van energie, warm water, synthesegas en besparingen op koelwater kunnen de investeringskosten in 5 jaar worden afgeschreven).
          
          
            
          
        
        
          
            – De emissie bij vulgatdeksels moet zoveel mogelijk worden voorkomen, bijvoorbeeld door een speciale constructie van de deksels en zeer effectieve afdichtingsmethoden. Kooksovendeuren moeten een zeer effectieve afdichting hebben. Vóór het sluiten van de vulgaten moeten de vulgatdeksels en -ringen worden gereinigd;
          
          
            &lt; 5
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Gassen die bij het leegdrukken vrijkomen moeten worden opgevangen en naar een stofafscheider worden getransporteerd;
          
          
            &lt; 5
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Kooksblussen uitsluitend met natte methoden als deze op correcte wijze zonder afvalwater worden uitgevoerd.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Emissiearme procedures voor het blussen van kooks, bijvoorbeeld droog kooksblussen.
          
          
            Geen emissie in water
          
          
            Hogere investeringskosten dan bij nat blussen (maar lagere kosten door het voorverwarmen van kolen en het gebruik van afvalwarmte).
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Intensiever gebruik van ovens met een hoog volume om de oven minder vaak te hoeven openen en het oppervlak van de afdichtingen te beperken.
          
          
            Aanzienlijk
          
          
            Investeringen ongeveer 10% hoger dan bij klassieke installaties.
          
          
            Meestal moet de kooksfabriek volledig worden aangepast of moet er een nieuwe kooksfabriek worden gebouwd.
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Anodeproductie
  
  
    60
  
   De PAK-emissie bij de productie van anodes moet op een soortgelijke manier worden aangepakt als bij de productie van kooks.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    61
  
   Om de emissie van stof dat met PAK's verontreinigd is te beperken worden de volgende secundaire maatregelen gebruikt:
  
    
      a.
      Elektrostatische teerafscheiding;
    
    
      b.
      Combinatie van een klassieke elektrostatische teerafscheider met een natte elektrostatische afscheider om de efficiëntie te verhogen;
    
    
      c.
      Thermische naverbranding van de afvalgassen; en
    
    
      d.
      Droge gasreiniging met kalksteen/petroleumkooks of aluminiumoxide (Al2O3).
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    62
  
   De bedrijfskosten bij thermische naverbranding kunnen worden beperkt door autotherme naverbranding als de concentratie van de koolstofverbindingen in de rookgassen hoog genoeg is. Tabel 5 bevat een overzicht van de maatregelen ter beperking van de PAK-emissie bij de anodeproductie.
  
    Tabel 5: Beperking van de PAK-emissie bij de anodeproductie 
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden 
          
          
            Emissieniveau (%)1Restemissie in vergelijking met emissie zonder maatregelen.
          
          
            Geraamde kosten
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Modernisering van oude installaties door beperking van de diffuse emissie met de volgende maatregelen:
          
          
            3 - 10
          
          
            Hoog
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Beperking van de lekkage;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Installatie van flexibele afdichtingen bij de ovendeuren;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Opvanging van de vulgassen die vervolgens naar de dichtstbijzijnde oven worden geleid of via een verzamelleiding naar een verbrandingsoven en vervolgens een stofvanger worden geleid;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Koelsystemen voor de kooksoven; en
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Opvanging en zuivering van de deeltjesemissie van kooks.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Ingeburgerde technologie voor de anodeproductie in Nederland:
          
          
            45 - 50
          
          
            
          
          
            In 1990 in Nederland ingevoerd. Gasreiniging met kalksteen of petroleumkooks is een goede manier om de PAK-emissie te beperken; voor aluminium is dit niet bekend. 
          
        
        
          
            – Nieuwe droogoven met droge gasreiniging (met kalksteen/petroleumkooks of met aluminium);
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Recycling van het effluens in de pasta-installatie.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            BBT:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Elektrostatische stofvangers; en
          
          
            2 - 5
          
          
            
          
          
            Periodieke reiniging van teer is nodig. 
          
        
        
          
            – Thermische naverbranding.
          
          
            15
          
          
            Lagere bedrijfskosten bij autonome verbranding
          
          
            Autonome verbranding alleen mogelijk als de PAK-concentratie in de rookgassen hoog is.
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    C
    Aluminiumindustrie
  
  
    63
  
   Aluminium wordt vervaardigd uit aluminiumoxide (AL2O3) door elektrolyse in elektrisch in serie geschakelde cellen. De cellen worden afhankelijk van de aard van de anode ingedeeld als „Prebake" of Soederberg-cel.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    64
  
   „Prebake" cellen hebben anodes die bestaan uit gecalcineerde (gebakken) koolblokken die na gedeeltelijk verbruik worden vervangen. Soederberg-anodes worden in de cel gebakken met een mengsel van petroleumkooks en koolteerpek als bindmiddel.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    65
  
   De PAK-emissie is bij het Soederbergprocédé erg hoog. Primaire bestrijdingsmaatregelen zijn bijvoorbeeld modernisering van bestaande installaties en optimalisering van de processen, waardoor de PAK-emissie met 70-90% kan worden teruggedrongen. Een emissieniveau van 0,015 kg B(a)P/ton Al is haalbaar. Vervanging van de bestaande Soederberg-cellen door „Prebake" cellen zou een ingrijpende omschakeling van het huidige procédé vergen, maar zou betekenen dat de PAK-emissie vrijwel verdwijnt. De investeringskosten van een dergelijke vervanging zijn zeer hoog.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    66
  
   Tabel 6 bevat een overzicht van de maatregelen ter beperking van de PAK-emissie voor de aluminiumproductie. 
  
    Tabel 6: Beperking van de PAK-emissie bij de aluminiumproductie met het Soederberg-proces 
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden 
          
          
            Emissieniveau (%)1Restemissie in vergelijking met emissie zonder maatregelen. 
          
          
            Geraamde kosten
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Vervanging van de Soederberg-elektrodes door:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – „Prebake" elektrodes (zonder gebruik van pekbindmiddelen);
          
          
            3 - 30
          
          
            Hogere kosten voor elektrodes ongeveer 800 miljoen USD
          
          
            Soederberg-elektrodes zijn goedkoper dan „Prebake" elektrodes, omdat er geen installatie nodig is voor het bakken van anodes. 
          
        
        
          
            – Inerte anodes
          
          
            
          
          
            
          
          
            Het onderzoek vordert, maar de verwachtingen zijn niet hoog gespannen. 
          
        
        
          
            – Gesloten systemen met „Prebake" elektrodes met centrale toevoer van aluminiumoxide en efficiënte procesbewaking, kappen over de hele cel die een efficiënte opvang van luchtverontreiniging mogelijk maken.
          
          
            1-5
          
          
            
          
          
            Een efficiënte bedrijfsvoering en monitoring van de emissie zijn van essentieel belang voor de emissiebeperking. Bij slechte uitvoering kan er een significante diffuse emissie ontstaan. 
          
        
        
          
            Soederberg-cellen met verticale contactbouten en opvangsystemen voor de afvalgassen.
          
          
            &gt; 10
          
          
            Aanpassing van Soederberg-technolo-gie door inkapseling en gewijzigd toevoerpunt: 50.000 - 10.000 USD per oven.
          
          
            Diffuse emissie treedt op bij de toevoer, het breken van de korst en het optillen van de ijzeren contactbouten naar een hogere positie. 
          
        
        
          
            Sumitomo-technologie (anodebriketten voor VSS-proces).
          
          
            
          
          
            Laag - middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Gasreiniging:
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Elektrostatische teerafscheiders;
          
          
            2 - 5
          
          
            Laag
          
          
            Veel vonken en lichtbogen; 
          
        
        
          
            – Combinatie van conventionele elektrostatische teerafscheiders met elektrostatische natte gasreiniging;
          
          
            &gt; 1
          
          
            Middelhoog
          
          
            Bij natte gasreiniging ontstaat afvalwater. 
          
        
        
          
            – Thermische naverbranding.
          
          
            
          
          
            Middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Gebruik van pek met een hoger smeltpunt (HSS + VSS).
          
          
            Hoog
          
          
            Laag - middelhoog
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Gebruik van droge gasreiniging in bestaande HSS + VSS-installaties
          
          
            
          
          
            Middelhoog - hoog
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    D
    Huisverwarmingsinstallaties
  
  
    67
  
   Bij huisverwarmingsinstallaties zoals kachels of open haarden kan PAK-emissie worden waargenomen, vooral wanneer hout of kolen worden gebruikt. Huishoudens kunnen een belangrijke bron van PAK-emissie zijn. Dit komt door het gebruik van open haarden en kleine stookinstallaties waar vaste brandstoffen worden verbrand. In sommige landen worden als brandstof voor kachels meestal kolen gebruikt. Kachels waarin kolen worden verbrand hebben een lagere PAK-emissie dan kachels waarin hout wordt verbrand, omdat de verbrandingstemperatuur hoger is en de brandstofkwaliteit consistenter.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    68
  
   Bovendien zijn er verbrandingssystemen met geoptimaliseerde functionele karakteristieken (b.v. de verbrandingssnelheid) die zorgen voor een effectieve beperking van de PAK-emissie door huisverwarmingsinstallaties. Geoptimaliseerde verbrandingsomstandigheden omvatten een geoptimaliseerd ontwerp van de verbrandingskamer en een geoptimaliseerde luchttoevoer. Er zijn verschillende technieken waarmee de verbrandingsomstandigheden worden geoptimaliseerd en de emissie wordt beperkt. Wat de emissie betreft zijn er significante verschillen tussen de verschillende technieken. Een moderne houtverbrandingsketel met een wateropvangtank, hetgeen overeenkomt met de BBT, zorgt voor een emissiebeperking met meer dan 90% in vergelijking met een ouderwetse ketel zonder wateropvangtank. Een moderne ketel heeft drie verschillende zones: een stookzone voor de vergassing van hout, een gasverbrandingszone met keramiek of een ander materiaal dat temperaturen tot zo'n 1000°C mogelijk maakt, en een convectiezone. De convectiezone, waar de warmte door het water wordt geabsorbeerd, moet zo lang en effectief zijn dat de gastemperatuur van 1000°C tot 250°C of minder kan dalen. Er zijn ook verschillende technieken om oude en verouderde ketels te voorzien van bijvoorbeeld wateropvangtanks, keramische bekleding en pellet-branders.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    69
  
   Een geoptimaliseerde verbrandingssnelheid gaat gepaard met een lage emissie van koolmonoxide (CO), de totale hoeveelheid koolwaterstoffen (TKW) en PAK's. De vaststelling van grenswaarden (regelingen voor typegoedkeuring) voor de emissie van CO en TKW heeft ook gevolgen voor de PAK-emissie. Bij een lage emissie van CO en TKW is ook de PAK-emissie laag. Aangezien PAK-metingen veel duurder zijn dan CO-metingen, is de vaststelling van een grenswaarde voor CO en TKW kosteneffectiever. Er wordt gewerkt aan een voorstel voor een CEN-norm voor kolen- en houtverbrandingsketels tot 300 kW (zie tabel 7). 
  
    Tabel 7: Ontwerp van CEN-norm in 1997 
  
    
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
        
          
            Klasse
          
          
            
          
          
            3
          
          
            2
          
          
            1
          
          
            3
          
          
            2
          
          
            1
          
          
            3
          
          
            2
          
          
            1
          
        
      
      
        
          
            
          
          
            Effect (kW)
          
          
            CO
          
          
            TKW
          
          
            Deeltjes
          
        
        
          
            Manueel
          
          
            &lt; 50
          
          
            5000
          
          
            8000
          
          
            25000
          
          
            150
          
          
            300
          
          
            2000
          
          
            150/ 125
          
          
            180150
          
          
            200/180 
          
        
        
          
            
          
          
            50-150
          
          
            2500
          
          
            5000
          
          
            12500
          
          
            100
          
          
            200
          
          
            1500
          
          
            150/125
          
          
            180/150
          
          
            200/ 180 
          
        
        
          
            
          
          
            150-300
          
          
            1200
          
          
            2000
          
          
            12500
          
          
            100
          
          
            200
          
          
            1500
          
          
            150/125
          
          
            180/150
          
          
            200/ 180 
          
        
        
          
            Automatisch
          
          
            &lt; 50
          
          
            3000
          
          
            5000
          
          
            15000
          
          
            100
          
          
            200
          
          
            1750
          
          
            150/ 125
          
          
            180/150
          
          
            200/180 
          
        
        
          
            
          
          
            50-150
          
          
            2500
          
          
            4500
          
          
            12500
          
          
            80
          
          
            150
          
          
            1250
          
          
            150/125
          
          
            180/150
          
          
            200/ 180 
          
        
        
          
            
          
          
            150-300
          
          
            1200
          
          
            2000
          
          
            12500
          
          
            80
          
          
            150
          
          
            1250
          
          
            150/125
          
          
            180/150
          
          
            200/ 180
          
        
      
    
  
  NB: De emissieniveaus zijn vermeld in mg/m³ bij 10% O2.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    70
  
   De emissie van houtkachels voor woningen kan worden beperkt:
  
    
      a.
      Voor bestaande kachels door voorlichtings- en bewustmakingsprogramma's om de gebruikers ervan te doordringen dat de kachels goed moeten worden gebruikt, dat uitsluitend onbehandeld hout moet worden gebruikt, dat een goede voorbereiding van de brandstof nodig is en dat het hout voldoende moet worden gedroogd;
    
    
      b.
      Voor nieuwe kachels door de toepassing van productnormen, zoals beschreven in het ontwerp van de CEN-norm (en gelijkwaardige productnormen in de Verenigde Staten en Canada).
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    71
  
   Voor de beperking van de PAK-emissie kunnen ook meer algemene maatregelen worden genomen, zoals de ontwikkeling van gecentraliseerde systemen voor huishoudens en energiebesparing door bijvoorbeeld verbeterde thermische isolatie om het energieverbruik terug te dringen. 
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    72
  
   Tabel 8 bevat een overzicht van de informatie. 
  
    Tabel 8: Beperking van de PAK-emissie door huisverwarmingsinstallaties 
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden
          
          
            Emissieniveau (%)1Restemissie in vergelijking met emissie zonder maatregelen.
          
          
            Geraamde kosten
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Gebruik van gedroogde kolen en hout (gedroogd hout is hout dat tenminste 18–24 maanden is bewaard).
          
          
            Hoge effectiviteit
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Gebruik van gedroogde kolen.
          
          
            Hoge effectiviteit
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Ontwerp van verwarmingssystemen voor vaste brandstoffen waarin de omstandigheden voor een volledige verbranding geoptimaliseerd zijn:
          
          
            55
          
          
            Middelhoog
          
          
            Er moeten besprekingen worden gehouden met de fabrikanten van kachels voor de invoering van een regeling voor de goedkeuring van kachels. 
          
        
        
          
            – Vergassingszone;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Verbranding met keramiek;
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – Effectieve convectiezone.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Wateropvangtank.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Technische instructies voor een efficiënt gebruik.
          
          
            30 - 40
          
          
            Laag
          
          
            Kan ook worden verwezenlijkt door een goede voorlichting van het publiek, gecombineerd met praktische instructies en een regeling voor de typegoedkeuring van kachels.
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Publiekvoorlichtingsprogramma voor het gebruik van houtkachels.
          
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    E
    Installaties voor houtverduurzaming
  
  
    73
  
   Houtverduurzaming met PAK-houdende koolteerproducten kan een belangrijke bron van PAK-emissie in de lucht zijn. De emissie kan zich voordoen tijdens het impregneerproces zelf en tijdens de opslag, de bewerking en het gebruik van het geïmpregneerde hout in de open lucht.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    74
  
   De meest gebruikte PAK-houdende koolteerproducten zijn carbolineum en creosoot. Dit zijn beide PAK-houdende koolteerdestillaten voor de bescherming van hout tegen biologische aantasting.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    75
  
   De PAK-emissie door houtverduurzaming, installaties en opslagplaatsen, kan op verschillende manieren worden beperkt, afzonderlijk of gecombineerd ingevoerd, zoals:
  
    
      a.
      Voorschriften voor de opslagomstandigheden om de verontreiniging van bodem en oppervlaktewater door PAK-uitloging en verontreinigd regenwater te voorkomen (b.v. regendichte opslagplaatsen, dakbedekking, hergebruik van verontreinigd water bij het impregneerproces, kwaliteitseisen voor het vervaardigde materiaal);
    
    
      b.
      Maatregelen om de emissie in de lucht bij impregneerinstallaties te beperken (zo zou het warme hout van 90°C tot maximaal 30°C moeten worden afgekoeld voordat het naar opslagplaatsen wordt overgebracht. Een andere methode waarbij het hout onder vacuümomstandigheden met behulp van stoom onder druk met creosoot wordt geïmpregneerd, moet echter als BBT worden geaccentueerd);
    
    
      c.
      Een optimale dosering van houtverduurzamingsmiddel, waarbij het behandelde houtproduct in situ een adequate bescherming krijgt, kan als BBT worden beschouwd aangezien de behoefte aan vervanging daardoor wordt beperkt, hetgeen leidt tot een daling van de emissie door installaties voor houtverduurzaming;
    
    
      d.
      Gebruik van houtverduurzamingsmiddelen met een lager gehalte aan PAK's die tot de POP's behoren:
      
        
          –
          Mogelijk gebruik van gewijzigd creosoot, zijnde een destilleerfractie met kookpunt tussen 270°C en 355°C, waardoor de emissie van zowel de vluchtigere PAK's als de zwaardere toxischere PAK's wordt beperkt;
        
        
          –
           Ontmoediging van het gebruik van carbolineum zorgt ook voor een beperking van de PAK-emissie;
        
      
    
    
      e.
      Evaluatie en vervolgens eventueel gebruik van alternatieven, zoals vermeld in tabel 9, waardoor het gebruik van PAK-houdende producten tot een minimum wordt beperkt.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    76
  
   Verbranding van geïmpregneerd hout leidt tot de emissie van PAK's en andere schadelijke stoffen. Als dit hout wordt verbrand, moet het in installaties met adequate zuiveringstechnieken gebeuren.
  
    Tabel 9: Mogelijke alternatieven voor houtverduurzaming met PAK-houdende producten 
  
    
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden
          
          
            Risico's 
          
        
      
      
        
          
            Gebruik van andere materialen:
          
          
            andere milieuproblemen moeten worden geëvalueerd, zoals: 
          
        
        
          
            – duurzaam geproduceerd hardhout (rivieroevers, omheiningen, poorten);
          
          
            – beschikbaarheid van op de juiste wijze geproduceerd hout; 
          
        
        
          
            – kunststof (palen voor de tuinbouw); 
          
          
            
          
        
        
          
            – beton (dwarsliggers voor de spoorwegen); 
          
          
            
          
        
        
          
            – natuurlijke in plaats van kunstmatige constructies (rivieroevers, omheiningen enz.);
          
          
            – emissie die ontstaat bij de productie en verwijdering van kunststoffen, met name PVC.
          
        
        
          
            – onbehandeld hout. 
          
          
            
          
        
        
          
            Er zijn verschillende andere houtverduurzamingstechnieken in ontwikkeling waarbij geen impregnering met PAK-houdende producten plaatsvindt.
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    VI
    Tijdschema voor de toepassing van grenswaarden en beste beschikbare technieken op nieuwe en bestaande stationaire bronnen
  
  
  Het tijdschema voor de toepassing van de grenswaarden en de beste beschikbare technieken is als volgt:
  
    
      a.
      Voor nieuwe stationaire bronnen: twee jaar na de datum waarop dit Protocol van kracht wordt;
    
    
      b.
      Voor bestaande stationaire bronnen: acht jaar na de datum waarop dit Protocol van kracht wordt. Indien nodig kan deze periode voor specifieke bestaande stationaire bronnen worden verlengd overeenkomstig de afschrijvingsperiode die in de nationale wetgeving is bepaald.
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    VII
    Aanbevolen maatregelen ter beperking van de emissie van persistente organische verontreinigende stoffen door mobiele bronnen
  
  
  
    1
  
   Voor de relevante definities wordt verwezen naar bijlage III van dit Protocol.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    I
    HAALBARE EMISSIENIVEAUS VOOR NIEUWE VOERTUIGEN EN BRANDSTOF-PARAMETERS
  
  
    A
    Haalbare emissieniveaus voor nieuwe voertuigen
  
  
    2
    Personenauto's met dieselmotor
  
  
    
      
      
      
      
      
        
          
            Jaar
          
          
            Referentiemassa
          
          
            Grenswaarden
          
        
      
      
        
          
            Massa koolwaterstoffen en NOx
          
          
            Massa deeltjes 
          
        
        
          
            01.1.2000
          
          
            Alle
          
          
            0,56 g/km
          
          
            0,05 g/km 
          
        
        
          
            01.1.2005 (indicatief)
          
          
            Alle
          
          
            0,3 g/km
          
          
            0,025 g/km
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    3
     Vrachtwagens
  
  
    
      
      
      
      
        
          
            Jaar/proefcyclus
          
          
            Grenswaarden 
          
        
      
      
        
          
            Massa koolwaterstoffen
          
          
            Massa deeltjes 
          
        
        
          
            01.1.2000/ESC-cyclus
          
          
            0,66 g/kWh
          
          
            0,1 g/kWh 
          
        
        
          
            01.1.2000/ETC-cyclus
          
          
            0,85 g/kWh
          
          
            0,16 g/kWh
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    4
    Terreinvoertuigen
  
   Stap 1 (referentie: ECE-reglement nr. 96)* “Uniform provisions concerning the approval of compression ignition (C.I.) engines to be installed in agricultural and forestry tractors with regard to the emissions of pollutants by the engine". Het reglement is op 15 december 1995 van kracht geworden en de wijziging is op 5 maart 1997 van kracht geworden.
  
    
      
      
      
      
        
          
            Nettovermogen (P) (kW)
          
          
            Massa koolwaterstoffen
          
          
            Massa deeltjes 
          
        
      
      
        
          
            P ≥ 130
          
          
            1,3 g/kWh
          
          
            0,54 g/kWh 
          
        
        
          
            75 ≤ P &lt; 130
          
          
            1,3 g/kWh
          
          
            0,70 g/kWh 
          
        
        
          
            37 ≤ P &lt; 75
          
          
            1,3 g/kWh
          
          
            0,85 g/kWh
          
        
      
    
  
  Stap 2 
  
    
      
      
      
      
        
          
            Nettovermogen (P) (kW)
          
          
            Massa koolwaterstoffen
          
          
            Massa deeltjes 
          
        
      
      
        
          
            0 ≤ P &lt; 18
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            18 ≤ P &lt; 37
          
          
            1,5 g/kWh
          
          
            0,8 g/kWh 
          
        
        
          
            37 ≤ P &lt; 75
          
          
            1,3 g/kWh
          
          
            0,4 g/kWh 
          
        
        
          
            75 ≤ P &lt; 130
          
          
            1,0 g/kWh
          
          
            0,3 g/kWh 
          
        
        
          
            130 ≤ P &lt; 560
          
          
            1,0 g/kWh
          
          
            0,2 g/kWh
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Brandstofparameters
  
  
    5
    Dieselbrandstof 
  
  
    
      
      
      
      
      
      
        
          
            Parameter
          
          
            Eenheid
          
          
            Grenswaarden
          
          
            Testmethode
          
        
      
      
        
          
            Minimum (2000/2005)* 1 januari van het vermelde jaar.
          
          
            Maximum (2000/2005)* 1 januari van het vermelde jaar.
          
        
        
          
            Cetaangetal
          
          
            
          
          
            51/n.g.
          
          
            –
          
          
            ISO 5165 
          
        
        
          
            Dichtheid bij 15°C
          
          
            kg/m³ 
          
          
            –
          
          
            845/n.g.
          
          
            ISO 3675 
          
        
        
          
            Verdamping 95%
          
          
            °C
          
          
            –
          
          
            360/n.g.
          
          
            ISO 3405 
          
        
        
          
            PAK's
          
          
            massa %
          
          
            –
          
          
            11/n.g.
          
          
            prIP 391 
          
        
        
          
            Zwavel
          
          
            ppm
          
          
            –
          
          
            350/50**indicatieve waarde.
          
          
            ISO 14956
          
        
      
    
  
  n.g.: niet gespecificeerd.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
    BEPERKING VAN GEHALOGENEERDE LOODVANGERS, ADDITIEVEN IN BRANDSTOFFEN EN SMEERMIDDELEN
  
  
    6
  
   In sommige landen wordt 1,2-dibroommethaan in combinatie met 1,2-dichloormethaan als loodvanger in gelode benzine gebruikt. Bovendien ontstaat er tijdens het verbrandingsproces in de motor PCDD/F. Voor de toepassing van driewegkatalysatoren in auto's moet er ongelode benzine worden gebruikt. De toevoeging van loodvangers en andere gehalogeneerde verbindingen aan benzine en andere brandstoffen en aan smeermiddelen moet zo veel mogelijk worden vermeden.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    7
  
   Tabel 1 bevat een overzicht van de maatregelen ter beperking van de PCDD/F-emissie in de uitlaatgassen van motorvoertuigen voor het wegverkeer.
  
    Tabel 1: Beperking van de PCDD/F-emissie in de uitlaatgassen van motorvoertuigen voor het wegverkeer 
  
    
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden
          
          
            Risico's
          
        
      
      
        
          
            Geen toevoeging van gehalogeneerde verbindingen aan brandstoffen
             – 1,2-dichloormethaan 
          
          
            Het gebruik van gehalogeneerde loodvangers zal geleidelijk worden gestaakt naarmate de markt voor gelode benzine krimpt omdat er voor motoren met elektrische ontsteking steeds meer gebruik wordt gemaakt van driewegkatalysatoren met een gesloten systeem. 
          
        
        
          
            – 1,2-dichloormethaan en de dienovereenkomstige broomverbindingen als loodvangers in gelode brandstoffen voor motoren met elektrische ontsteking (uit broomverbindingen kunnen broomdioxines of -furanen ontstaan). 
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Geen gebruik van gehalogeneerde additieven in brandstoffen en smeermiddelen.
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    III
    MAATREGELEN TER BEPERKING VAN DE EMISSIE VAN POP'S DOOR MOBIELE BRONNEN
  
  
    A
     Emissie van POP's door motorvoertuigen
  
  
    8
  
   De POP-emissie door motorvoertuigen doet zich voor in de vorm van aan deeltjes gebonden PAK's die door voertuigen met een dieselmotor worden uitgestoten. PAK's worden ook uitgestoten door voertuigen met benzinemotor, maar in mindere mate.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    9
  
   Smeerolie en brandstoffen kunnen door het gebruik van additieven of door het productieprocédé gehalogeneerde verbindingen bevatten. Deze verbindingen kunnen tijdens de verbranding in PCDD/F worden omgezet die vervolgens met de uitlaatgassen worden uitgestoten.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    B
    Keuring en onderhoud
  
  
    10
  
   Voor mobiele bronnen met dieselmotor kan de effectiviteit van de emissiebeperking van PAK's worden gewaarborgd door programma's om de mobiele bronnen periodiek te keuren op de emissie van deeltjes, de opaciteit bij vrije acceleratie of gelijkwaardige methoden.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    11
  
   Voor mobiele bronnen met benzinemotor kan de effectiviteit van de emissiebeperking van PAK's (naast andere bestanddelen van de uitlaatgassen) worden gewaarborgd door programma's voor een periodieke keuring van de brandstofregeling en de efficiëntie van de katalysator.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    C
    Technieken voor de beperking van de PAK-emissie door motorvoertuigen met diesel- en benzinemotor
  
  
    1
     Algemene aspecten van de gebruikte technologie
  
  
    12
  
   Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de voertuigen zodanig worden ontworpen dat zij tijdens het gebruik aan de emissienormen voldoen. Dit kan gebeuren door waarborging van de conformiteit van de productie, levenslange duurzaamheid, kwaliteitsgarantie voor onderdelen voor emissieregulering en het terughalen van voertuigen die gebreken vertonen. Bij gebruikte voertuigen kan door een effectief keurings- en onderhoudsprogramma worden gewaarborgd dat zij aan de normen voor emissiebeperking blijven voldoen.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    2
     Technische maatregelen ter beperking van de emissie
  
  
    13
  
   De volgende maatregelen ter beperking van de PAK-emissie zijn belangrijk:
  
    
      a.
      Specificaties voor de brandstofkwaliteit en wijzigingen in de motoren om de emissie te beperken voordat deze ontstaat (primaire maatregelen); en 
    
    
      b.
      Toevoeging van systemen om de uitlaatgassen te reinigen, zoals oxidatiekatalysatoren of deeltjesvangers (secundaire maatregelen).
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    a
    
      Dieselmotoren
    
  
  
    14
  
   Wijziging van dieselbrandstof kan twee positieve effecten hebben: door een lager zwavelgehalte worden er minder deeltjes uitgestoten en wordt het omzettingsrendement van oxidatiekatalysatoren opgevoerd en door een beperking van de hoeveelheid di- en tricyclische aromaten worden er minder PAK's gevormd en uitgestoten.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    15
  
   Een primaire maatregel om de emissie te beperken is wijziging van de motor om voor een vollediger verbranding te zorgen. Er zijn veel verschillende wijzigingen in gebruik. In het algemeen wordt de samenstelling van de uitlaatgassen beïnvloed door wijzigingen in het ontwerp van de verbrandingskamer en door een hogere druk bij de brandstofinspuiting. Op dit moment worden in de meeste dieselmotoren mechanische regelsystemen gebruikt. In nieuwere motoren worden steeds vaker geautomatiseerde elektronische regelsystemen gebruikt die meer flexibiliteit bij de regulering van de emissie mogelijk maken. Een andere technologie om de emissie te beperken is een combinatie van uitlaatgasturbo en tussenkoeling. Dit systeem leidt tot een beperking van de NOx-emissie, brandstofbesparing en een toename van het afgegeven vermogen. Voor zware en lichte motoren is ook het gebruik van inlaatspruitstukafstelling een mogelijkheid.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    16
  
   Smeeroliebeperking is belangrijk om de verontreiniging door zwevende deeltjes terug te dringen, aangezien 10 tot 50% van de deeltjes uit motorolie ontstaat. Het olieverbruik kan worden beperkt door verbetering van de fabricagespecificaties voor motoren en door een betere afdichting van de motoren.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    17
  
   Secundaire maatregelen om de emissie te beperken houden in dat er systemen voor de behandeling van uitlaatgassen worden toegevoegd. In het algemeen is gebleken dat het gebruik van een oxidatiekatalysator in combinatie met een deeltjesfilter voor dieselmotoren goede resultaten oplevert bij de beperking van de PAK-emissie. Er wordt momenteel gewerkt aan de evaluatie van een deeltjesvanger-oxidator. Deze wordt aangebracht in het uitlaatsysteem voor het opvangen van zwevende deeltjes en kan tot op zekere hoogte zorgen voor regeneratie van het filter door verbranding van de opgevangen deeltjes met behulp van elektrische verwarming van het systeem of door een andere regeneratiemethode. Voor een echte regeneratie van passieve deeltjesvangers tijdens normaal gebruik is een regeneratiesysteem met een brander nodig of moeten additieven worden gebruikt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    b
    
      Benzinemotoren
    
  
  
    18
  
   PAK-beperkende maatregelen voor benzinemotoren zijn vooral gebaseerd op het gebruik van een driewegkatalysator met gesloten systeem, waardoor de emissie van koolwaterstoffen in het algemeen en dus ook van PAK's wordt beperkt.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    19
  
   Door een verbetering van het gedrag bij een koude start wordt de emissie van organische verbindingen in het algemeen en PAK's in het bijzonder beperkt (bijvoorbeeld startkatalysatoren, betere brandstofverdamping/verstuiving, verwarmde katalysatoren).
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    20
  
   Tabel 2 bevat een overzicht van de maatregelen ter beperking van de PAK-emissie in de uitlaatgassen van motorvoertuigen voor het wegverkeer.
  
    Tabel 2: Beperking van de PAK-emissie in de uitlaatgassen van motorvoertuigen voor het wegverkeer 
  
    
      
      
      
      
        
          
            Mogelijkheden
          
          
            Emissieniveau (%)
          
          
            Risico's 
          
        
      
      
        
          
            Motoren met elektrische ontsteking:
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – driewegkatalysator met gesloten systeem,
          
          
            10-20
          
          
            Beschikbaarheid van ongelode benzine 
          
        
        
          
            – katalysatoren voor de beperking van de emissie bij koude start.
          
          
            5-15
          
          
            In sommige landen in de handel verkrijgbaar
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Brandstof voor motoren met elektrische ontsteking:
          
          
            
          
          
            Beschikbaarheid van raffinagecapaciteit 
          
        
        
          
            – beperking van aromatische verbindingen,
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – beperking van zwavel.
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Dieselmotoren:
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – oxidatiekatalysator,
          
          
            20-70 
          
          
            
          
        
        
          
            – vangeroxidator/deeltjesfilter.
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Wijziging dieselbrandstof:
          
          
            
          
          
            Beschikbaarheid van raffinagecapaciteit. 
          
        
        
          
            – beperking van de hoeveelheid zwavel om de deeltjesemissie terug te dringen.
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            Verbetering van de specificaties voor dieselmotoren:
          
          
            
          
          
            Bestaande technologie. 
          
        
        
          
            – elektronisch regelsysteem, aanpassing inspuitsnelheid en brandstofinspuiting onder hoge druk,
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – uitlaatgasturbo en tussenkoeling,
          
          
            
          
          
            
          
        
        
          
            – recirculatie van uitlaatgassen.
          
          
            
          
          
            
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
  
    Bijlage
    VIII
    Belangrijke categorieëen van stationaire bronnen
  
  
  
    I
    INLEIDING
  
  Installaties of delen van installaties voor onderzoek, ontwikkeling en de beproeving van nieuwe producten vallen niet onder deze lijst. Bijlage V bevat een vollediger beschrijving van de categorieën.
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
  
    II
    OVERZICHT VAN DE CATEGORIEËN 
  
  
    
      
      
      
        
          
            Categorie
          
          
            Beschrijving van de categorie 
          
        
      
      
        
          
            1
          
          
            Verbranding, met inbegrip van bijstoken, van stedelijk, gevaarlijk of medisch afval of van zuiveringsslib. 
          
        
        
          
            2
          
          
            Sinterfabrieken.
          
        
        
          
            3
          
          
            Primaire en secundaire productie van koper. 
          
        
        
          
            4
          
          
            Staalproductie.
          
        
        
          
            5
          
          
            Smelterijen in de secundaire aluminiumindustrie.
          
        
        
          
            6
          
          
            Verbranding van fossiele brandstoffen bij elektriciteitsfabrieken en in de industrie in stookketels met een thermische capaciteit van meer dan 50 MWth. 
          
        
        
          
            7
          
          
            Huisverwarmingsinstallaties.
          
        
        
          
            8
          
          
            Verbrandingsinstallaties voor hout met een thermische capaciteit van minder dan 50 MWth. 
          
        
        
          
            9
          
          
            Kooksproductie.
          
        
        
          
            10
          
          
            Anodeproductie. 
          
        
        
          
            11
          
          
            Aluminiumproductie met het Soederberg-procédé. 
          
        
        
          
            12
          
          
            Installaties voor houtverduurzaming, behalve voor een partij waarvoor deze categorie geen significante bijdrage tot de totale emissie van PAK's (zoals gedefinieerd in bijlage III) levert.
          
        
      
    
  
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003
2000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003

199828831-12-199823-06-2000200314210-09-200323-10-20032000904-02-200023-06-2000200314210-09-200323-10-2003