CNC freesdienste - MOKO Tegnologie
MOKO CNC Meuldienste
CNC Milling is 'n tegnologie wat wyd gebruik is in verskillende industrieë soos die elektroniese industrie en vervaardigingsbedryf.
MOKO Tegnologie bied al meer as 'n dekade die CNC freesdienste aan, ons verskaf die CNC-gemaalde produkte so vinnig as een dag aan ons kliënte. Toegerus met 3-as, 4-as, 5-as freesmasjiene, ons is in staat om die produkte met verskillende geometriese vorms te maak, insluitend 'n paar komplekse vorms. MOKO is jou aanbevole CNC freesdiensverskaffer wat eenstopdienste bied van ontwerp tot vervaardiging.
Hoekom kies jy MOKO-tegnologie vir CNC-frees?
Veelvuldige keuses aangebied
CNC freesdienste by MOKO bied ons kliënte meer keuses. ons bied soorte oppervlakafwerking opsies vir die CNC freesonderdele, en jy kan kies uit 'n verskeidenheid materiale, insluitend soorte plastiek, glas en metaal. Daarbenewens, daar is baie keuses vir die geometriese vorms van produkte aangesien ons freesmasjiene met multi-as gebruik wat elke hoek kan bereik en dele met baie komplekse vorms kan skep.
Ons het die sertifisering van ISO9001 behaal:2015, wat beteken dat die kwaliteit van ons CNC-gemaalde onderdele aan die internasionale standaard voldoen. Ons het gevorderde freesgereedskap en -masjiene, en ons kwaliteitsbeheerafdeling verseker dat elke onderdeel wat aan ons kliënte gelewer word, gekwalifiseerd en premium is.
MOKO kan die gemaalde dele so vinnig as een dag afwerk danksy die ryk ervaring en vaardige werkers, wat beslis ons produksiedoeltreffendheid kan verbeter. Aan die ander kant, ons voorsien 24/7 aanlyn diens, maak seker dat ons die vinnigste reaksie op ons kliënte kan gee.
Ons CNC freesprodukte
Wat is CNC Frees?
CNC frees is 'n vervaardigingsproses wat roterende meerpuntsnygereedskap toepas om die ongewenste materiale te verwyder en 'n pasgemaakte geometriese vorm te vorm. Die proses word deur rekenaars beheer, om seker te maak dat die onderdele met hoë akkuraatheid en doeltreffendheid gemaak kan word. Dit is geskik vir die maak van beide vinnige prototipes en eindgebruik-komponente.
Daar is slegs 'n paar stappe betrokke by die hele proses, die eerste stap is om 'n 2D- of 3D-CAD-model te ontwerp, wat na "G-kode" omgeskakel sou word sodat dit deur CNC-masjiene herken kan word. Dan, ons moet die CNC-masjien stel voor maal. Tydens die maalproses, die roterende snyer sou beweeg en kontak maak met die werkstuk om die materiaal te verwyder volgens die G-kode totdat die finale dele klaar was.
Verskillende CNC freesbewerkingsmetodes
Vlakfrees is 'n bewerkingsmetode waarin die gereedskap-as vertikaal na die werkstuk is. Dit kan die gemaalde dele produseer met 'n hoër kwaliteit afwerking in vergelyking met ander metodes.
2. Gewone maalwerk
In teenstelling met die vlak maal, die rotasie-as van die snygereedskap vir gewone frees is parallel met die oppervlak van die werkstuk. En ons gebruik freessnyers met verskillende wydtes volgens verskillende groottes en die snydieptes.
Hoekfrees verwys na 'n freesbewerking waarin die rotasie-as van die snygereedskap teen 'n sekere hoek met die oppervlak van die werkstuk is. Dit kan gebruik word om dele met hoeke te maak, 'n tipiese voorbeeld is die produksie van swaelsterte.
4. Vorm maal
Dit is 'n freesbewerking wat perfek is om onderdele met onreëlmatige oppervlaktes en kurwes te maak. Tydens die proses, die spesiale snyers word benodig soos dié snyers met konveks, konkaaf, en hoekafronding. Dit word wyd gebruik om dele met 'n hemisferiese vorm te maak.
Die voordele van CNC-frees
Die hoë outomatisering tydens die proses verseker dat die gemaalde dele akkuraat is, wat ook die moontlikheid van foute wat deur handbediening veroorsaak word, kan verminder. Die hoë akkuraatheid daarvan maak dit 'n gewilde tegnologie wat gebruik word om onderdele vir die lugvaart- en medisyne-industrie te vervaardig.
Hoë produksie doeltreffendheid
CNC freesmasjiene kan vir 'n lang tyd aaneenlopend werk sonder 'n onderbreking en stel ons in staat om meer onderdele in 'n kort tydjie te vervaardig, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik kan verbeter.
In vergelyking met konvensionele bewerking, die CNC frees vereis minder masjienoperateurs aangesien een vaardige operateur verskeie masjiene gelyktydig kan bedryf, wat die arbeidskoste en die hele produksiekoste ook kan verminder.
Konsekwentheid en Herhaalbaarheid
Die CNC freesproses word deur rekenaars gedoen wat die frees op presies dieselfde manier oor en oor kan uitvoer, en die meeste stappe is outomaties wat die hoë konsekwentheid verseker. Dus, daar is geen verskil tussen verskillende groepe van die gemaalde dele nie.