China Sandstraalglaskrale 120 # Vervaardiging en fabriek | OLAN
Sandstraalglaskraal met die kenmerke van sekere meganiese hardheid, sterkte en sterk chemiese stabiliteit. Hulle word vervaardig van soda-kalk-silika-glas en kan gebruik word as skietmateriale om baie verskillende soorte oppervlakte-onvolmaakthede te verwyder, insluitend skoonmaak van metale, oppervlakafwerking, peening, ontbranding. Dit verlaag die sigbaarheid van moontlike skade, skrape, kleiner gebreke na sweis, slyp of kolsweis, en verhoog die korrosiebestandheid van die produk en verhoog die dravermoë.
Glasstrale-ontploffing is nie net geskik vir die finale behandeling van 'n nuwe produk of as voorbehandeling voor daaropvolgende chemiese prosesse (elektrovorming, anodiese oksidasie) nie; dit blaas ook nuwe lewe in ouer voorwerpe, of dit nou motorkomponente, kuns en dekoratiewe voorwerpe of binnebykomstighede.
Om met glaskrale onder druk te blaas, hou die produkte sonder om te verander, sonder besoedeling en sonder te veel spanning. Dit lewer 'n konstante metallurgiese skoon oppervlakafwerking. Konvensionele skietmateriale soos aluminiumoksied, sand, staalskote laat 'n chemiese film op die geblaasde oppervlak of snywerk. Glaskrale is gewoonlik kleiner en ligter as ander media en kan gebruik word om in skerp draaddrade en delikate dele waar baie lae intensiteite benodig word, in te skerp. Skietstraalwerk met die glaskrale berei die metaaloppervlak volledig voor vir enige soort bedekking daarop, soos verf, emaljerering of glasvoering. Glaskrale kan veilig wees in vergelyking met ander ontploffingsmedia. Bykomende voordele van glasstraalblaaswerk is dat u dit vir 'n paar siklusse kan gebruik voordat dit nie meer skoonmaak nie. Dit is algemeen dat glaskraalmedia 4 - 6 siklusse duur voordat dit vervang moet word. Uiteindelik kan glaskrale gebruik word in 'n suig- of drukkas. Dit maak dit veelsydig en kan help om 'n skoonmaakmedium aan te bied wat u kostes vir die ontploffingskas laag hou.
Glaskrale wat as skietmateriaal gebruik word, het die kenmerke van helderheid, hardheid en taaiheid. Dit is geskik vir die skoonmaak en poleer van braai en vuil op verskillende vormoppervlaktes, sodat die verwerkte artikels 'n goeie afwerking het en hul lewensduur verleng. Die herwinbaarheid daarvan maak dit 'n ekonomiese keuse. Die chemiese aard van die glaskrale is inert en nie-giftig; tydens gebruik bly geen yster of ander skadelike stowwe op die oppervlak van die werkstuk oor nie, en sal ook nie die omliggende omgewing nadelig beïnvloed nie. Die rondheid van die gladde oppervlak beskadig die meganiese presisie van die werkstuk nie tydens die sandbewerking nie. Een unieke toepassing vir glaskraalstraalwerk is peening, wat die metaal help om moegheid en krake as gevolg van spanningskorrosie beter te weerstaan. Een studie het bevind dat dit die krag van die moegheid met ongeveer 17,14% kan verhoog. Dit gee u 'n aantreklike satynafwerking en verhoog die duursaamheid van die produk.
Belangrikste produkte spesifikasie vir sandstraal volgens die volgende tabel:
Geen. Deursnee (um) Ooreenstemmende sifgrootte
U kan verskillende glaskrale kies tussen 45um-850um volgens verskillende funksies.
Glaskrale met hoë sterkte (vir skietwerk)
Met perslug as implisiete krag, word hierdie produk gemaak deur krale onder hoë spoed en druk op die oppervlak van die werkstuk te strooi om te peen en poleer.
Ander doeleindes van die produkte is soos volg:
1. Duidelik uiteenlopende vorms van slagwerk, smee, glas, rubber en plastiek, metaalgiet en extrusie.
2. Elimineer trekspanning, verhoog die lewensduur van moegheid en verbeter weerstand teen spanningskorrosie. Byvoorbeeld vliegtuig-enjin turbo, vleis, as, onderstel, gediversifiseerde vere en ratte, ens.
3. Reinig en verwyder die snyrand en gate op die stroombaanplaat en plastiek-verseëlde gemistineerde transistors voordat stannum soldeer
4. Verwyder stingels in die suier en silinder en voorsien 'n helder en half geblokkeerde oppervlak vir mediese meganiese instrumente en motoronderdele
5. Maak elektromotor skoon en dele soos lus, elektriese borsel en rotor tydens swaar herstelwerk
6. Maak die metaalbuis en die presies gesmelte nie-ysterhoudende buis skoon en verwyder dit. Word gebruik vir verligting en polering van onderdele vir tekstielmasjinerie.