Nuus - 'n Kort uiteensetting van die produksie en tegnologie van ronde skakelstaalkettings vir mynbou
'N Kort inleiding van die produksie en tegnologie van die mynbou -ronde skakelstaalketting
Ronde skakel staalketting produksieproses:
Staafsny → koue buiging → verbinding → sweis → primêre kalibrasie → hittebehandeling → sekondêre kalibrasie (bewys) → inspeksie. Sweis en hittebehandeling is die belangrikste prosesse in die vervaardiging van mynbou -ronde skakelketting, wat die kwaliteit van die produk direk beïnvloed. Wetenskaplike sweisparameters kan die opbrengs verbeter en die produksiekoste verlaag; Die gepaste hittebehandelingsproses kan die eienskappe van die materiaal ten volle benut en die kwaliteit van die produk verbeter.
Om die sweisgehalte van die mynbou -ronde staalketting te verseker, is handboogsweis en weerstandskolwe uitgeskakel. Flitsbout -sweiswerk word wyd gebruik as gevolg van die hoë outomatiseringsgraad, lae arbeidsintensiteit, stabiele kwaliteit van die produk en ander uitstekende voordele.
Tans word die mediumfrekwensie -induksieverwarming deurlopende blus- en temperingsmetode algemeen gebruik in die hittebehandeling van die mynbou -ronde skakelstaalketting. Die essensie van mediumfrekwensie -induksieverwarming is dat die molekulêre struktuur van 'n voorwerp onder elektromagnetiese veld geroer word, en die molekule kry energie en bots om hitte op te wek. As die mediumfrekwensie -induksie -hittebehandeling uitgevoer word, word die induktor verbind met 'n mediumfrekwensie wisselstroom van 'n sekere frekwensie, en die werkstuk beweeg teen 'n eenvormige snelheid in die sensor, sodat 'n induksiestroom met dieselfde frekwensie en teenoorgestelde rigting sal plaasvind gegenereer in die werkstuk, wat die elektriese energie in hitte -energie sal verander, en die werkstuk word binne 'n kort tyd verhit tot die temperatuur wat benodig word deur te blus en te temper.
Die mediumfrekwensie -induksieverhitting het die voordele van 'n vinnige verhittingsnelheid, minder oksidasie, fyn blusstruktuur en austenietkorrelgrootte na blus, wat die sterkte en taaiheid van die kettingskakel verbeter. Terselfdertyd het dit ook die voordele van netheid, maklike verstelling en hoë produksie -doeltreffendheid. In die temperingsfase kan die hoë temperingstemperatuur in die sweiszone van die kettingskakel binne 'n kort tyd die interne spanning uitblus, wat 'n baie beduidende uitwerking op die verbetering van die plastisiteit en taaiheid van die kettingskakel -sweiszone het en die aanvang en ontwikkeling vertraag. van krake. Die temperingstemperatuur aan die bokant van die skouer is laer, en die hardheid is hoër nadat dit gehard is, wat bydra tot die dra van die kettingskakel tydens die werk en teen die skarnier tussen die kettingskakels en die tandwiel.