Die algemene proses spesifikasie van CNC buig masjien - Ma'anshan Gilde CNC Machine Tool Co.,Ltd
1. Algemene bepalings
Hierdie algemene prosesspesifikasie is geskik vir die buiging van lae koolstofstaal en nie-ysterhoudende metaal in die buigmasjien van die aansluitfabriek.
2. Die voorbereidings voor werk
2.1 Berei nodige bedryfsgereedskap en meetinstrumente, vorm, universele hoekliniaal, maatband, kaliber, dieptekalker.
2.2 Lees die tekeninge en die meting moet voldoen aan die tekengrootte en tegniese vereistes vir die verwerking van onderdele. As die grootte nie aan die tekeninge voldoen nie en tegniese vereistes van buigende dele is, mag dit nie gebruik word nie en word die relevante departemente.
2.3 Kontroleer die lengte, breedte en dikte van die materiaal en die graan rigting moet in lyn wees met die gietproses en die bord moet skoon en higiënies wees.
2.4 Vervang die ooreenstemmende vorms volgens die vereistes van die tekenproses en maak die kleiner dele van die buiging van die dele los.
2.5 Bepaal volgens die vereistes van die tekenproses die redelike buigorde en maak die buigproses; Vir numeriese beheer buigmasjien, moet die program eers hardloop en dan buig. Die belangrike dele sal die toetsprosesverifikasieprosedure hê, en by die eerste inspeksie moet elke buigprosesinspekteur 'n toets doen om die afwyking reg te stel.
3.1 die buigstraal moet gekies word wanneer die plaatmetaal gebuig word, om buigkracht te verminder en buigvervorming te verminder, moet 'n groter buigstraal aangeneem word en die algemene minimum buigstraal soos volg gekies moet word: die minimum buigstraal word gekies deur die parameters van die vervaardiger se masjien. Indien enige teenstrydigheid gevind word, moet dit betyds aan die tegnoloog gerapporteer word.
3.2 die minimum afstand na die geboë rand van die geboë stuk. Die buiging is in die vervorming van die bord, en die gat in die omliggende area is vatbaar vir vervorming. Die minimum afstand van die buigende deel na die geboë rand moet soos volg wees: wanneer die gaatjie die sirkelvormige gat en die lang sirkelgat loodreg op die buigrigting is, wanneer t <2 mm, L groter is as 2t + r; Wanneer t groter as 2 mm is, is L groter as of gelyk aan 3t + r; Wanneer die gaatjie in die lang sirkelvormige gaatjie is waar die vierkantige gaatjie in die rigting van buiging is, is L groter as of gelyk aan 4t + r.
3.3 Die minimum hoogte van die reguit rand van die geboë stuk: om die vormende gebied te vorm, moet die werkstuk direk op die hoogte van H = 5t + r wees. Vir minder as hierdie hoogte, moet ons die buiging van die trog gebruik, of die hoogte van die reguit rand verhoog en dan buig tot die verlangde grootte.
3.4 Buigrigting: Wanneer die buigende rigting van die buigende deel bepaal word, moet ons probeer om die leë binne-in-boor op die punt van die skuifgordel in die buigende dele te maak en vermy bande met mikro-krake onder die werking van die laterale trekstres, en brei uit om te verdeel. Vir die "Z" -sigzag-buiging is dit nodig om die punte van die skeerkant van die lem aan die afgeronde hoeke te sny.
3.5 Rigting van vesel: maak die buiglyn van die werkstuk loodreg op die vesel rigting.
3.6 Die berekening van buigmag: wanneer buig, volgens die dikte, buig, laer die groefwydte, die lengte van die verwysing van die buigmachine drukmeter, drukberekening, om die grootste verdraagsaamheid as buigmasjien te vermy, sodat om nie die masjien te beskadig nie.
3.7 Maak seker dat die vorm en die bladdrukrem in goeie toestand is tydens die buigoperasie:
3.7.1 Wanneer die snyer geïnstalleer word, is dit nodig om aandag te gee aan die opruiming van die boonste en onderste modusse binne die normale omvang.
3.7.2 Wanneer 'n gereedskap geïnstalleer word, maak seker dat die snymasjien toegerus is sodat die boonste en onderste modusse geskei word.
3.7.3 Nadat die vorm geïnstalleer is, kyk of die vorm styf vas is en die snyer nie beskadig is as gevolg van die verplasing van die vorm nie.
3.7.4 Nadat die vorm geïnstalleer is, word die gewoonte van lugvervoer gevorm, en die data-insette word gekontroleer volgens die minimum speling van die boonste en onderste modules tydens die toetsloop.
3.8. Gereelde buig volgorde:
3.8.1 Langkant na kort kant: In die algemeen, wanneer die vier sye gebuig is, sal die lang rand van die eerste vou en die lang rand van die vou die verwerking van die werkstuk en die samestelling van die buigvorm vergemaklik.
3.8.2 na die periferie: gewoonlik begin die middel van die werkstuk vanaf die periferie van die werkstuk.
3.8.3 Na gedeeltelike integrasie: as daar 'n paar strukture binne of buite die werkstuk is wat verskil van ander buiging, is dit gewoonlik die eerste om die strukture te buig en dan die ander dele te vou.
3.8.4 oorweeg die interferensituasie en rangskik die buigorde in redelike volgorde: die buigorde is nie onveranderlik nie en die verwerkingsvolgorde moet aangepas word volgens die vorm van die buiging of die struikelblokke in die werkstuk.
4 Die inspeksie
Volgens teken, verwerk vereiste, programmering en verwerking, die eerste toets. Eers ná die gekwalifiseerde, kan batch materiaal uitgevoer word, en in die middel moet die steekproef inspeksie uitgevoer word.
5. Voorsorgmaatreëls vir veilige werking
Die buigwerk van die koue dele moet ooreenstem met die gebruiksaanwysings van die buigmasjien, veilige bedryfsprosedures en gebruiksaanwysings. Ons moet allerhande beskermingswerk doen om die veiligheid van persoonlike veiligheid en toerusting te verseker. Die volgende punte moet opgemerk word:
5.1 Wanneer die toerusting oop is, moenie uit die lem van die buigmotor uitkom om die agterste aanslag aan te pas nie; Gaan reguit na die agterkant van die toestel.
5.2 By die verwerking van dele moet die menslike liggaam buite die bestek van die deel wees om die dele wat aan die menslike liggaam skraap te vermy.
5.3 Die menslike liggaam is die beste om aan die kant van die werkstuk te staan ​​wanneer groot dele verwerk word, sodat dit bedryf kan word.
5.4 Die werkstuk moet te eniger tyd ondersteun word om te voorkom dat die werkstuk gebreek word of die menslike liggaam beseer word.
5.5 Wanneer die menslike liggaam stewig gevestig is, kan dit nie die balans van die liggaam beïnvloed weens die beweging van die werkstuk nie.
5.6 Met die rand van die mes moet albei hande in die geskikte posisie van die vorm geplaas word, en vinger skade vermy weens 'n toevallige verlenging van die lem.
5.7 Die snyer kan nie op die buigmasjien geplaas word nie, en dit kan ook nie op die buiging geplaas word om te verhoed dat die snyer val en die menslike liggaam beseer nie.
5.8 Wanneer die vorm verander word, moet ons die masjien afskakel. Wanneer ons die toerusting verlaat, moet ons die masjien afskakel, en die twee moet hul werk koördineer.
5.9 Dra arbeidsklere wanneer u werk.