Custom Blikkies Groothandel - Customized Ontwerp Ronde Blikkas Verskaffers
Tuis / Nuus / Persoonlike blikboksgroothandel: Belangrike tegnologiese toerusting en metodes
Persoonlike blikboksgroothandel: Belangrike tegnologiese toerusting en metodes
Aangepaste blikboksgroothandel: tegnologie wat gebruik word vir gehalteversekering
Deur die jare heen wen die vervaardiger van gepaste blikkassies groothandel. Blikverpakking word 'n noodsaaklike deel van verskeie bedrywe, met voedsel bo-op. Elke dag kom miljoene blikkies in die mark.
Tegnieke en tegnologie
Belangrike blikvervaardiger vervaardig vandag elke dag honderdduisend tot etlike miljoen blikkies. Daarom sal enige gebreke wat tydens die gehaltebeheerprosedure geïdentifiseer word, 'n groot impak hê.
Dit beteken dat al die blikkies wat in die betrokke groep vervaardig word, waarskynlik die spesifieke defek het. Dit is iets wat die vervaardiger nie so nou en dan kan bekostig nie.
In die meeste blikkies en aluminiumstaalblikkies pas die vervaardiger 'n organiese beskermende laag op die binnekant van die blikkie toe. Die doel van die bedekking is om te voorkom dat die voedsel direk met die blik in aanraking kom.
Inspeksie met lae krag mikroskoop
Vervaardigers van persoonlike blikboksgroothandel gebruik beide die visuele ondersoek van die blikkies saam met 'n lae-krag mikroskoop om die metaalblootstellingsfoute te identifiseer. Oor die algemeen gebruik die vervaardiger 'n stereomikroskoop.
Daar is egter ook ander soorte mikroskope beskikbaar. Visoog en kraters is een van die gewone gebreke wat vervaardigers moet vasstel. Dit is die sirkelontwatering van die laag op die metaal. Die bedekking is gewoonlik van 'n vaste besoedeling. In sommige gevalle is dit selfs die onversoenbare vloeistof, insluitend masjienolie-mis.
Soms is die blootgestelde metaal te wyte aan die gebreekte blase van die coating. Dit kom voor wanneer die blik in die verhardingsoond is om dit te bedek. Die blootstelling van metaal aan die produk lei tot twee hoofprobleme, eerste metaalkorrosie en tweede migrasie van metaal na die produk.
Metaalkorrosie lei uiteindelik tot die lek van die produk. Iets wat alle vervaardigers se behoeftes ten alle koste moet vermy. In die meeste gevalle het die vervaardiger nie die nodige analitiese instrumente vir die identifisering van kontaminante nie.
Daarom moet hulle die monster na 'n ander laboratorium stuur vir verdere ontleding.
Nog 'n algemene toets wat vervaardigers van blikbokse doen om die hechtingseienskappe van die eksterne sowel as die interne coating te kontroleer. Die normale hechtingstoets sluit in dat die blikkies in warm water gedompel word nadat die blik se sywande oopgesny is.
Daar is twee verskillende soorte optiese mikroskoop, verbinding en stereomikroskoop. U kan albei hierdie mikroskope gebruik, afhangende van die filters wat die defekte waarneem en die beligtingstoestande. In sekere gevalle word hierdie mikroskope ook gebruik vir die uitvoering van mikrochemiese toetse.
Hierdie toetse is effektief as dit kom by die kenmerk van kontaminante. Daarbenewens kan u dit gebruik om die gepoleerde deursnit en frakture van metaal te ondersoek.
Scanning Electron Microscope (SEM) is 'n ander gewilde apparaat wat gebruik word vir die inspeksie van groothandel in blikdosers. Dit word soms saam met optiese mikroskope gebruik om die gebreke van die blikke te bepaal.
U moet let op hul gehaltebeheerstelsels om te verseker dat dit slegs die blikkies van die beste gehalte lewer. Tin-Packing is onder verskillende vervaardigers van blikkies. Hulle is die toonaangewende verskaffer van blikkieskaste vir geskenke.
Hulle lewer blikbokse van die hoogste gehalte. Om hul gehalte te verseker, laat hulle hul blikkies streng ontleed- en toetstegnieke ondergaan. Hulle sorg dat elke blikkie van daar af perfek en foutloos is.
Die doel van Tin-Packaging is immers om 'n gladde en langdurige verhouding met hul huidige en potensiële verbruikers te hê.