Nuus - 'n bietjie kennis oor die produk van die warm pers en warm isostatiese pers
Vir warm pers word 'n beheerde volgorde van druk en temperatuur gebruik. Dikwels word die druk uitgeoefen nadat 'n mate van verhitting plaasgevind het, omdat druk deur laer temperature onderhewig kan wees aan die onderdeel en gereedskap. Warm pers temperature is 'n paar honderd grade laer as gewone sintemperature. En byna volledige verdigting vind vinnig plaas. Die spoed van die proses sowel as die vereiste laer temperatuur beperk die hoeveelheid graangroei natuurlik.
'N Verwante metode, spark plasma sintering (SPS), bied 'n alternatief vir eksterne resistiewe en induktiewe verhittingsmetodes. In SPS word 'n monster, tipies poeier of 'n voorafgekompakteerde groen onderdeel, in 'n grafietmatrijs gelaai met grafietstampe in 'n vakuumkamer en 'n gepulseerde GS-stroom word oor die stempels aangebring, soos getoon in Figuur 5.35b, terwyl druk toegepas word. Die stroom veroorsaak Joule-verhitting, wat die temperatuur van die monster vinnig verhoog. Daar word ook geglo dat die stroom die vorming van 'n plasma- of vonkontlading in die porieë tussen deeltjies veroorsaak, wat die effek van die skoonmaak van deeltjiesoppervlaktes en die versterking van die sin het. Die plasma-vorming is moeilik om eksperimenteel te verifieer en is onderwerp onder bespreking. Daar is getoon dat die SPS-metode baie effektief is vir die verdigting van 'n wye verskeidenheid materiale, insluitend metale en keramiek. Verdigting vind plaas by laer temperatuur en word vinniger afgehandel as ander metodes, wat gereeld fyn korrel mikrostrukture tot gevolg het.
Warm isostatiese persing (HIP). Warm isostatiese pers is die gelyktydige toepassing van hitte en hidrostatiese druk om 'n poeierkompakte of onderdeel te verdig en verdig. Die proses is analoog aan koue isostatiese pers, maar met verhoogde temperatuur en 'n gas wat die druk na die deel oordra. Inerte gasse soos argon kom algemeen voor. Poeder word in 'n houer of blik verdig, wat dien as 'n vervormbare versperring tussen die gas onder druk en die onderdeel. Alternatiewelik kan 'n onderdeel wat gekompakteer en voorgesit is tot die punt van porieë, in 'n "houerlose" proses gesip word. HIP word gebruik om volledige verdigting in poeiermetallurgie te bewerkstellig. en keramiekverwerking, asook 'n mate van toepassing in die verdigting van gietstukke. Die metode is veral belangrik vir materiale wat moeilik is om te verdig, soos vuurvaste legerings, superlegerings en nie-oksiedkeramiek.
Houer- en inkapselingstegnologie is noodsaaklik vir die HIP-proses. Eenvoudige houers, soos silindriese metaalblikkies, word gebruik om staal legeringspoeier te dig. Komplekse vorms word gemaak met behulp van houers wat die geometrie van die finale deel weerspieël. Die houermateriaal is gekies om lekdig en vervormbaar te wees onder die druk- en temperatuurtoestande van die HIP-proses. Houermateriaal moet ook nie reageer op die poeier nie en maklik verwyderbaar wees. Vir poeiermetallurgie kom houers van staalplate algemeen voor. Ander opsies sluit in glas en poreuse keramiek wat in 'n sekondêre metaalblik ingebed is. Glaskapsel van poeiers en voorgevormde onderdele is algemeen in keramiek-HIP-prosesse. Vul en ontruim die houer is 'n belangrike stap wat gewoonlik spesiale toebehore op die houer self benodig. Sommige ontruimingsprosesse vind plaas by verhoogde temperatuur.
Die belangrikste komponente van 'n stelsel vir HIP is die drukvat met verwarmers, gasdruk- en oorhandigingstoerusting en beheerelektronika. Figuur 5.36 toon 'n voorbeeldskema van 'n HIP-opstelling. Daar is twee basiese werkswyses vir 'n HIP-proses. In die warm laaimodus word die houer buite die drukvat voorverhit, dan gelaai, verhit tot die vereiste temperatuur en onder druk geplaas. In die koudlaai-modus word die houer teen kamertemperatuur in die drukvat geplaas; dan begin die verwarmings- en druksiklus. Druk in die omgewing van 20–300 MPa en temperatuur tussen 500–2000 ° C is algemeen.