Blikkiesvervaardigers | Blik vervaardigingsproses - Brother Packaging
Tuis / Nuus / Die vervaardiging van die blikblik
Die vervaardiging van die blikblik
Daar is dan 'n finale verhittingsvergadering om die blik wat aan yster gekoppel is, te herwin. Vanaf hierdie punt word die blik verkry deur 'n reeks verwarmers, waar dit verhit, gestoom word, en uiteindelik verfyn en geborrel word.
Blikproduksie en blikprodukte
Blikproduksie-aanlegte het 'n belangrike deel van ons lewenswyse geword. Ons drink koeldrank, brou en baie verskillende goed wat in blikkies gebind is. Blikkies het glasbottels heeltemal vervang, en die blikbedryf lewer aanvaarbare voordele. Die wêreldwye belangstelling in blikkies groei eksponensieel. In organisasies, sportgeboue en diskoteke is glasbottels tans buitengewoon ongewoon. Blikkies is lig, veelsydig en lyk a la mode vir individue. Blikkies wat nie soos glasbottels lyk nie, breek nie effektief nie en daar is gewoonlik buitengewone veiligheid teen beserings.
Die blikvervaardigingsproses behels die verkryging van tin uit die kombinasies en verfyning sodat dit geneig is om deur die algemene bevolking gebruik te word. Die blikmaakproses het geen antagonistiese natuurlike reaksies nie en lewer die minste afval. Die beste deel van die proses is dat dit geen ekologiese gif produseer nie. Blikproduksie sal waarskynlik al hoe meer bekend word, gegewe die voortdurende navorsing om onveilige komponente soos lood en kwik in batterye, elektroniese toestelle en ander sulke items te vervang.
Die vervaardigingskoste van 'n blikhouer is laag in vergelyking met verskillende materiale, wat dit in baie ondernemings hoofstroom maak. Selfs op groot skaal gebruik industriële blikhouers dit om goed en vloeistowwe oor lang afstande te vervoer. In reageer nie met voedsel of vloeistowwe nie, gee nie skadelike stowwe uit nie en is byna ongevoelig vir water en hitte. Dit is die algemene keuse van nyweraars en eindklante. Die meeste wat in blikitems gebruik word, is kosblikke , bondels koeldrank, potloodsakkies en groot houers vir gewere.
Op hierdie stadium word die blikkie onderwerp aan 'n proses wat smelt genoem word. In hierdie smeltproses word die gekonsentreerde blik met koolstof gemeng en in 'n verwarmer tot ongeveer 1400 grade Celsius verhit. Tydens hierdie genesingsproses word kalksteen en silika by die mengsel van tin en koolstof gevoeg. Dit word gedoen om verdere vuilheid in die blikkie uit te dryf.
Aan die einde van die smeltproses is die tin wat verkry word, ruwe tin. Hierdie ongeraffineerde blikkie word dan met stoom verontrust en deur hierdie proses word die devaluasies hierbo versamel en kan dit fisies verdryf word. Die blik wat tans gekoop word, is onveranderd tot 99,8%.
Die gebruik van blik vir besigheidsdoeleindes neem toe en sal steeds toeneem. Aangesien materiale soos kadmium en lood skadelik en skadelik is, word gepoog om hierdie materiaal deur tin te vervang. Lood en blik is gebruik as pleisters vir die bevestiging. Daar word tans gepoog om hierdie mengsel te vervang deur blik en silwer. In skootpatrone word loodskote geleidelik vervang deur plaatmetaalskote. As gevolg hiervan vervang tin skadelik materiaal soos lood en grafiet geleidelik weens die positiewe natuurlike effekte
Die voorkoms van blik word 'n gevorderde element in die beheer van alle ekologiese besmetting en maak die aarde uiteindelik 'n voortreflike habitat.