Onder sekere temperatuur en druk ondergaan metanol en stoom metanol-krakingsreaksie en koolstofmonoksied-omskakelingsreaksie om waterstof en koolstofdioksied met die katalisator te genereer. Dit is 'n multi-komponent en multi-reaksie gas-vaste stof katalitiese reaksiestelsel, en die chemiese vergelyking is soos volg:
Waterstof en koolstofdioksied wat deur hervormingsreaksie geproduseer word, word deur drukswaaiadsorpsie (PSA) geskei om hoësuiwer waterstof te verkry.
VPSA Suurstofgenerator word hoofsaaklik gebruik in suurstofproduksie, en bestaan ​​uit blaser, vakuumpomp, koeler, adsorpsiestelsel, suurstofbuffertenk en beheerstelsel. Dit verwys na die selektiewe adsorpsie van stikstof, koolstofdioksied, water en ander onsuiwerhede uit die lug met spesiale VPSA-molekules, en die molekulêre sif word gedesorbeer om suurstof met 'n hoë suiwerheid sirkulêr onder vakuum te kry.
Glas PSA Suurstof Generator Plant
Samestelling van PSA Suurstof Generator Plant
Saamgeperste lug suiwering Stel
Die lug wat deur die lugkompressor saamgepers word en in die suiweringsstel vloei, en die meeste van die olie, water en stof word deur die pyplynfilter verwyder, dan verder verwyder deur die vriesdroër en die fyn filter, uiteindelik sal die ultrafyn filter voortgaan die diepe reiniging. Volgens die werksomstandighede van die stelsel, is 'n stel saamgeperste lug ontvetter spesiaal ontwerp om die moontlike penetrasie van spoorolie te voorkom en voldoende beskerming te bied vir molekulêre sif. Die streng ontwerp van lugsuiweringsstelle verseker die lewensduur van molekulêre sif. Die gesuiwerde skoon lug kan vir instrumentlug gebruik word.
Farmaseutiese PSA suurstofopwekkeraanleg
Proses van PSA Suurstof Generator Plant
Volgens die beginsel van adsorpsie onder druk, depressie en desorpsie, is die PSA-suurstofopwekkeraanleg 'n outomatiese toerusting wat seoliet molekulêre sif as adsorbens gebruik om suurstof uit die lug te adsorbeer en vry te stel. Zeoliet molekulêre sif is 'n sferiese wit korrel adsorbeermiddel met mikroporieë op die oppervlak en binne. Die mikroporieë eienskappe maak dit moontlik om die O2 en N2 kinetiese skeiding te maak. Die kinetiese diameters van die twee gasse verskil effens. N2-molekules het 'n vinniger diffusietempo in die mikroporieë van zeoliet molekulêre sif, en O2-molekules het 'n stadiger diffusietempo. Die diffusie van water en CO2 in saamgeperste lug is soortgelyk aan stikstof. Laastens word suurstofmolekules vanaf die adsorpsietoring verryk.
Metallurgie PSA Suurstof Generator Plant
Beginsel van PSA Suurstof Generator Plant
Daar is 21% suurstof in die lug. Die beginsel van PSA-suurstofgeneratoraanleg is om suurstof tot 'n hoë konsentrasie uit die lug te onttrek deur fisiese metodes. Daarom sal die produk suurstof nie met ander skadelike stowwe gedoteer word nie, en die suurstofgehalte hang af van die luggehalte en beter as lug.
Die hoofparameters van die PSA-suurstofopwekkeraanleg is: kragverbruik en suurstofproduksie, en die suurstofproduksie word gewoonlik weerspieël deur die uitset suurstofvloei en konsentrasie. Daarbenewens sluit die belangrike parameters ook in: die werksdruk van die PSA suurstofopwekkeraanleg en die druk van die suurstofuitsetpoort.
Bekendstelling van PSA Suurstof Generator Plant
Suurstofgenerator is 'n toerusting wat lug as grondstof gebruik om die suurstof te produseer, en die suurstofkonsentrasie kan 95% bereik, wat gebottelde suurstof kan vervang. Die beginsel van industriële suurstof generator plant gebruik PSA tegnologie. Baseer op die verskillende kondensasiepunte van verskeie komponente in die lug, druk die lug saam met 'n hoë digtheid om die gas en vloeistof te skei, dan distillasie om suurstof te verkry. Groot lugskeidingstoerusting is oor die algemeen ontwerp om hoog te wees, sodat suurstof, stikstof en ander gasse die temperatuur ten volle kan vervang en regstel in die proses van klim en val. Die hele stelsel bestaan ​​uit saamgeperste lug suiwering samestelling, lug opgaartenk, suurstof en stikstof skeiding toestel en suurstof buffer tenk.
Beginsel van koolstofgedrae suiwering
Koolstofgedraagde suiwering kan gebruik word vir prosesse wat sensitief is vir waterstof of probleme ondervind met die waterstofgasbron. Rou stikstof reageer met oortollige koolstof by hoë temperatuur om CO2 te produseer. Hoë suiwer stikstof kan verkry word nadat dit deur die adsorpsietoring van ontkolde suurstofverbindings gegaan het.
Hidrogenering Suiwering na stikstof
Beginsel van Hidrogenasie Suiwering
Die rou stikstof sal deur PSA of membraanskeiding geproduseer word en met 'n klein hoeveelheid waterstof gemeng word. Residuele suurstof reageer met waterstof om waterdamp te produseer in 'n reaktor gevul met metaal palladium katalisator, daarom word die meeste van die waterdamp deur die naverkoeler gekondenseer, en die gekondenseerde water word deur die hoë-doeltreffende waterskeier verwyder. Na diep dehidrasie en stofverwydering in die droër word die hoë suiwer stikstof uiteindelik verkry.
Terloops, die adsorpsiedroër kan die doupunt van produkgas onder – 70 ℃ maak. Die suiwerheid van produkgas word deurlopend aanlyn gemonitor deur ontleder.
Bekendstelling van Membraanskeiding stikstofgenerator
Membraanskeidingsstikstofgenerator gebruik 'n nuwe tegnologie met skeidingsmembraan as die kern om stowwe te skei, te konsentreer en te suiwer. Skeidingsmembraan is 'n membraan met verskillende morfologiese strukture, wat gevorm word uit organiese polimere van spesiale skeiding en anorganiese materiale.
As gevolg van die verskillende tempo's van deurdringing deur die membraan, kan binêre of multi-komponent komponente geskei of verryk word onder 'n sekere dryfkrag.
Atlas Copco Ngp, Holtec stikstofgenerator, Waterstofkragopwekking, Waterstof En Suurstof Generator, Psa stikstofaanleg, Psa stikstof,