Metallurgie - dit ... Takke metallurgie ondernemings en hul plasing
Die geskiedenis van die mensdom het meer as 'n duisend jaar. Gedurende die tydperk van die bestaan van ons ras gekenmerk deur 'n bestendige tegnologiese vooruitgang, die belangrike rol wat gespeel word deur die vermoë van die menslike kontak met die metaal, te skep en te produseer nie. Dit is dus logies dat die staalbedryf - dit is iets waarsonder dit onmoontlik is om ons lewe, die normale uitvoering van werk pligte en nog baie meer dink.
In die eerste plek is dit nodig om te gaan met die wyse wetenskaplike terme, uit 'n tegniese oogpunt is, staan bekend as die moderne gebied van produksie.
So, metaal - is 'n vertakking van die wetenskap, tegnologie, wat die proses van die verkryging van verskeie metale uit erts of ander materiaal, sowel as al die prosesse wat verband met die transformasie van die chemiese samestelling, eienskappe en struktuur van die allooie sluit.
Tot op datum, metallurgie - is 'n kragtige bedryf. Daarbenewens, dit is - 'n breë konsep wat die volgende insluit:
Direkte produksie van metale.
Verwerking van metaal produkte in beide warm en koud.
Die toepassing van verskeie metaal coatings.
Vertakking van die wetenskap - Materials. Hierdie rigting is in 'n teoretiese studie van fisies-chemiese prosesse fokus op kognisie gedrag van metale, legerings en inter verbindings.
In die wêreld is daar twee hoof takke van die industrie - ysterhoudende en nie-yster. Dit gradering het histories ontwikkel.
Ysterhoudende metallurgie is die verwerking van yster en al allooie, waarin dit aanwesig is. Ook die bedryf behels die ontginning van die aarde en die daaropvolgende aantrek van ysterhoudende metale , staal en yster gietery, rollende knuppels, yster legering produksie.
Vir nie-ysterhoudende metale verwys om te werk met enige metaal erts, behalwe yster. By the way, is nie-ysterhoudende metale konvensioneel verdeel in twee groot groepe:
- Swaar (nikkel, tin, lood, koper).
- Liggewig (titanium, magnesium, aluminium).
Daar is geen twyfel dat die staalbedryf - is 'n aktiwiteit wat innovasie verg. In hierdie verband, is baie lande van die wêreld aktief betrokke by navorsing werk, waarvan die doel is om te studeer en praktiese toepassing van 'n verskeidenheid van mikro-organismes, wat sal help om op te los, byvoorbeeld, 'n brandende vraag, as afvalwater behandeling, is 'n noodsaaklike komponent van staal produksie. Daarbenewens, reeds 'n werklikheid prosesse soos biologiese oksidasie, afsetting, adsorpsie, en ander.
Skeiding van Proses
metallurgie plante kan arbitrêr wees klassifiseer in twee hoofgroepe:
- pirometallurgie waar prosesse plaasvind teen 'n baie hoë temperature (smelt, braai);
- hidrometallurgie, wat bestaan uit onttrek metale uit ertse met water of ander waterige oplossings gebruik van chemikalieë.
seleksie beginsel plek van die konstruksie van metallurgiese aanleg
Met die oog op die basis van wat die bevindinge van die besluit oor die bou van die onderneming in 'n spesifieke plek te verstaan, is dit nodig om die hooffaktore plaas metallurgie oorweeg.
In die besonder, indien die vraag het betrekking op die ontwrigting-ysterhoudende metallurgie fabriek, daar kom na vore, kriteria soos:
Beskikbaarheid van energiebronne. Produksie wat verband hou met die verwerking van ysterhoudende metaal, vereis enorme hoeveelheid elektriese energie. Daarom, hierdie maatskappye opgerig so na as moontlik aan die hidro-elektriese krag plante.
Die aanbevole hoeveelheid grondstowwe. Natuurlik, hoe nader is die ertsafsettings, so dus beter.
Omgewingsfaktor. Ongelukkig kan post-Sowjet-ruimte die land se nie geklassifiseer word in 'n kategorie waar die ondernemings van metallurgie is veilig vir die omgewing.
So, die plasing van metaal - 'n komplekse kwessie wat die meeste aandag gegee moet word, met inagneming van alle vorme van vereistes en nuanses.
Om die mees gedetailleerde prentjie te bereik om die verwerking te beskryf van metale is belangrik om daarop te wys die sleutel areas van die produksie.
Berg is saamgestel uit 'n aantal sogenaamde toegevoegde waarde. Onder hulle is: die ontploffing-oond, staalvervaardiging, rollende. Laat ons elkeen van hierdie oorweeg in meer detail.
Op hierdie stadium vrylating is direk uit ystererts uitgevoer. Dit gebeur in 'n hoogoond by temperature bo 1000 grade Celsius. is daar dus 'n ru-yster. Sy eienskappe sal afhang van die verloop van die smeltproses. Deur die aanpassing van smelt erts kan uiteindelik kry een van twee tipes van yster: vark (hierna gebruik vir die produksie van staal) en die beslissende (van die gietyster billet).
produksie van staal
Die kombinasie van koolstof en yster met, opsioneel, met verskeie legeringselemente, as gevolg verkry staal. Sy metodes van smelt voldoende hoeveelheid. Ons neem kennis in die besonder suurstof-converter en elektriese smelt, wat die mees moderne en hoogs produktiewe is.
Dit word gekenmerk deur sy smelt Konverternaya verganklikheid en dus 'n finale gewenste staal chemiese samestelling oplewer. Die basis van die proses van blaas die gesmelte metaal met suurstof deur die tuyere, waardeur yster is geoksideer en omskep in staal.
Van boog - die mees doeltreffende. Dit is te danke aan die gebruik van elektriese boog oonde kan ruik die hoogste gehalte allooi staal. In so 'n verwarming eenhede gelaai metaal in hulle is baie vinnig, terwyl dit moontlik is om die vereiste bedrag van legeringselemente voeg. Daarbenewens staal verkry deur hierdie metode het 'n lae inhoud van nie-metaal insluitings, swael en fosfor.
Hierdie proses is om die samestelling van die staal te verander deur die bekendstelling van dit in die berekende konsentrasies van hulp elemente vir verdere gee dit spesifieke eienskappe. Een van die mees algemeen gebruikte legering komponente verskyn: mangaan, titanium, kobalt, wolfram, aluminium.
Baie fabrieke en staal Dit is saamgestel uit 'n roll groep werkswinkels. Hulle produseer beide semi-finale en finale produkte is reeds ten volle. Die kern van die proses is om die metaal te slaag in die NIP tussen-toonbank roterende rolle van die rollende milj. Verder het die belangrike punt is dat die afstand tussen die rollers minder as die dikte van die werkstuk oorgeslaan moet wees. Op hierdie wyse die metaal word gevestig in die lumen, is verskuif en uiteindelik vervorm om voorafbepaalde parameters.
Na elke slaag om die gaping tussen die rolle is kleiner gemaak. 'N belangrike punt - dikwels metaal is rekbaar genoeg koue. En dus vir die behandeling van sy pre-verhit tot die verlangde temperatuur.
Verbruik van herwinde materiaal
In die huidige marktoestande, verbruiker herwinning beide yster-en nie-ysterhoudende metale het geleidelik ontwikkel. Dit is grootliks te wyte aan die feit dat die erts hulpbronne, ongelukkig, is nie hernubare. Elke jaar, hul produksie aansienlik verminder die reserwes. Gegewe die feit dat die vraag na staal in die ingenieurswese, konstruksie, lugvaart, die Skipbouery en ander sektore van die ekonomie stadig maar seker groei, lyk dit redelik om te ontwikkel verwerking oplossing het sy diens lewe van onderdele en produkte vervul.
Dit is veilig om te sê dat die ontwikkeling van staalbedryf tot 'n mate verduidelik deur die positiewe dinamika van die segment van die bedryf - die gebruik van herwinde materiaal. Terselfdertyd betrokke is by die verwerking van skrootmetaal en groot en klein maatskappye.
Internasionale tendense van die ontwikkeling van die metallurgie
In onlangse jare het daar 'n duidelike toename in die volume van metaal release, staal en gietyster was. Dit is grootliks verklaar deur die uitbreiding van die huidige China, wat een van die voorste spelers in die mark planeet metallurgiese produksie.
Die verskillende metale faktore toegelaat China jouself te wen byna 60% van die wêreld mark. Res van die top tien groot produsente is soos volg: Japan (8%), Indië en die Verenigde State van Amerika (6%), Rusland en Suid-Korea (5%), Duitsland (3%), Turkye, Taiwan, Brasilië (2%).
As ons afsonderlik oorweeg in 2015, dan is daar 'n neiging om die vermindering van die aktiwiteit van metaal produkte vervaardigers. Verder het die grootste daling aangeteken in die Oekraïne, waar die uitslag aangeteken, wat 29,8% laer is as verlede jaar.
Nuwe tegnologie in metallurgie
Soos enige ander bedryf, die staalbedryf is ondenkbaar sonder die ontwikkeling en implementering van innovasies in die praktyk.
So, die personeel van die Nizjni Nowgorod State University ontwikkel en begin om te implementeer in die praktyk die nuwe nano slijtvast carbides, wat gebaseer is op hard metaal. Die belangrikste rigting van die toepassing van innovasie - die vervaardiging van moderne metaal werk gereedskap.
Daarbenewens het Rusland is gemoderniseer rasper drom met 'n spesiale bal mondstuk om 'n nuwe tegnologie te skep vir die verwerking van vloeibare slag. Hierdie gebeurtenis is gemaak op grond van die staat orde van die Ministerie van Onderwys en Wetenskap. So 'n stap het ten volle geregverdig self, want dit lei tot die gevolg het alle verwagtinge oortref.
Die grootste ondernemings van metallurgie in die wêreld
Internasionale graderings beweer dat die voorste metaal vervaardigers in die wêreld is:
Arcelor Mittal - die maatskappy met sy hoofkwartier in Luxemburg. Sy aandeel is 10% van die totale wêreld staal produksie. In Rusland besit die maatskappy myne Berezovskaya, Pervomayskaya Anzherskaya en "Severstal-groepe".
Hebei yster en staal - 'n reus van China. Dit is ten volle besit word deur die staat. In bykomend tot die produksie, is die maatskappy wat betrokke is in die ontginning van grondstowwe, vervoer en die uitvoering van navorsing werk. By die maatskappy se aanlegte gebruik net nuwe ontwikkeling, en die mees moderne produksie lyne wat toegelaat word om die Chinese te leer om ultra-dun staal plaat en ultra-dun koue-gerol blad produseer.
Nippon Steel - verteenwoordiger van Japan. Die maatskappy se bestuur, wat sy werk in 1957 begin het, daarop gemik is om te verenig met 'n ander entiteit, waarna verwys word as Sumitomo Metal Industries. Volgens kenners, sal so 'n samesmelting vinnig gaan uit na die Japannese in die eerste plek in die wêreld, voor al sy mededingers.