In die herstel en bou van residensiële geboue gebruik 'n baie materiaal, maar onder hulle is daar diegene wat hulself bedek met onverwelklike heerlikheid eenvoudig. Neem, byvoorbeeld, van hout. Wat is dit?
Die naam staan vir "Fiberboard". Dit plaatmateriaal, die produksie van wat vind plaas deur middel van kompressie van houtspaanders met die toevoeging van verskillende soorte bindende komponente.
As 'n reël, in die jongste inkarnasie van die sintetiese polimeriese harpuis gebruik. Daarbenewens het hulle sluit in verskeie stowwe, toekenning hidrofobiese eienskappe van die finale materiaal.
Die goedkoopste (en dus meer algemeen gebruik word) ceresin en paraffien. Dikwels is deel van die bykomende antiseptiese toevoeging. As gevolg van hulle, die vorm is feitlik groei op fiberboard. Wat is dit? Die meeste dikwels, soos antiseptiese bymiddels is die fenole, wat suksesvol te verhoed dat die ontwikkeling van swamme en hul spore te vernietig.
Geproduseer veselbord twee maniere: droë en nat. Daar het onlangs intermediêre metodes: nat-droë en semi-droë.
Die goedkoopste metode is droog wanneer fiberboard (wat dit is, het ons gesê) is gevorm uit hout chips in normale omstandighede en sonder benatting dit met water. Dringende bord gedoen word teen 'n hoë temperatuur en druk.
Die gevolglike materiaal word gekenmerk deur 'n lae koste, en gemak van beduidende porositeit. sy voginhoud is slegs 6-8%.
Nat metode bestaan uit dieselfde stadiums, maar in die dringende van saagsels gestuur, wat deurweek met water. By die verlaat van die pers kamer die materiaal gesny in individuele velle en gestuur word aan die droër. Sulke fiberboard panele het reeds humiditeit binne 70%. omdat hulle verskil meer gewig, maar meer duursame.
Die semi-droë metode is soortgelyk aan die eerste metode hierbo beskryf. Die enigste verskil is dat voordat dit toegepas word op kompakte swarf besproei met water sodat die vog inhoud van die gevolglike materiaal is 16-18%.
Nat-droë metode verskil van al die bogenoemde dat die eerste chip van die water bevrug bord gevorm word, dan is dit gevoer word na die droër en slegs dan gestuur word om die warm-druk proses. Die resultaat is 'n laaghout fiberboard, relatiewe humiditeit wat feitlik 0%.
Let daarop dat ons nie heeltemal korrek, met verwysing na die "chips". Die feit dat die chips deur middel van spesiale masjiene, eers die vesel van wat reeds gevorm het en gereed stof panele vryf.
In onlangse jare, baie meer algemeen gebruik fiberboard ontsmet. In die vervaardiging van sodanige panele op hul oppervlak is bedek met 'n multilayer coating. In die eerste fase plaat bedek met 'n spesiale onderlaag laag, die skep van 'n stewige fondament. Dit is gedruk patroon, boots die gewone oppervlak van die hout.
Hierdie stoof is byna nie bang vir vog en skuur. Oppervlak verharding in hierdie geval, 'n spesiale vernis.
Sodat ons jou vertel fiberboard. Wat is dit, nou weet jy. As gevolg van die goedkoopte van die materiaal en sterkte eienskappe is dit dikwels gebruik word nie net meubels, maar ook in die konstruksiebedryf.