Volhoubare oplossings vir koste-effektiewe konstruksieprojekte
Tuis Besturende Volhoubare oplossings vir koste-effektiewe konstruksieprojekte
Gewysigde datum: September 15, 2020
sny en buig en koppel tegnologie bied baie voordele
Wie wil nie afval uitskakel nie, terwyl die akkuraatheid en vakmanskap tydens konstruksie verbeter word? Wie wil nie arbeidskoste bespaar nie, terwyl hulle ook die bouery van boumateriaal - veral waardevolle staal - wil uitskakel?
Sedert 1970 verkies toonaangewende siviele ingenieurs- en konstruksiefirmas wat innoverende gebouoplossings gebruik uitsluitlik met Apex Steel Ltd, die voorste verskaffer van innoverende konstruksie-staalprodukte. Apex Steel is 'n lid van die Apex Group of Companies.
Innovasie en tegnologiese vooruitgang is net 'n paar redes waarom gevestigde maatskappye die afgelope 50 jaar vir Apex gekies het vir al hul konstruksiebehoeftes.
Vernuwend met APEX TMX-wapens: Sny en buig en BARTEC-koppelstukke
Baie ingenieurs en kontrakteurs regoor die wêreld, ook in Kenia, spesifiseer nou APEX TMX-stange en BARTEC-koppelstukke, wat vra vir verdere innovasie en tegnologiese vooruitgang vir hul konstruksieprojekte.
'N Belangrike aspek van moderne konstruksie is om die vermorsing van materiaal en tyd te verminder. Met die bekendstelling van innoverende oplossings soos sny- en buig- en BARTEC-koppelaars, kan projekte in albei aspekte aansienlik bespaar word.
Knip en buig word gedoen deur outomatiese masjiene wat volledig geïntegreer is met sagteware wat presiese presisie, spesifikasies en konsekwentheid kan bereik, wat die kwaliteitskontrole op die perseel verbeter.
Sny en buig is kostedoeltreffend, aangesien u slegs vir die bloudrukvereistes betaal en daar geen afvalmateriaal in die kosteberekening is nie. Dit maak ook voorsiening vir die doeltreffende voorbereiding van hoeveelhede as gevolg van 'n beter skatting van wapeningstaal vir die hele projek, dus beter aanspreeklikheid en ouditering van boumateriaal.
Laastens, sny en buig bespaar u arbeidskoste, want u benodig minder mense op die perseel om die tralies te sny en te buig en na die vermorsing of die tralies wat elders hergebruik moet word, te bespaar, wat u ruimte en uiteindelik geld bespaar.
Wat BARTEC-koppelaars betref, is daar verskeie tegniese voordele in vergelyking met die konvensionele metode van oorvleueling vir staalkontinuïteit.
Eerstens en belangriker, BARTEC-koppelstukke verseker verbeterde strukturele rekbaarheid en integriteit as gevolg van verbeterde staalkontinuïteit.
Dit verminder die opeenhoping van staal in strukturele elemente en maak dit moontlik om veilige oordrag van elektriese strome deur die betonstrukture na die aarde te bring.
BARTEC-koppelaars verminder ook die behoefte aan uitstaande of gebuigde tralies op die perseel aansienlik, wat lei tot vinniger konstruksiesiklusse, verhoogde produktiwiteit, verminderde kraantyd en 'n verbeterde gesondheids- en veiligheidsomgewing vir kontrakteurs.
Die tydbesparing van 'n holistiese projekbenadering is ook redelik groot, aangesien kontrakteurs die sperdatums vroeër kon haal, wat die konstruksiekoste daadwerklik kon verlaag.
Van die plaaslike projekte en kontrakteurs wat sny- en buig- en BARTEC-koppelingstegnologie gebruik het, sluit in Curzon Properties Ltd, Esteel Construction Ltd, Kanaiya Builders Ltd vir die Delta Chambers Office Blocks, Laxmanbhai Construction Ltd vir die Aga Khan-hospitaal in Nairobi en Sogea Satom vir die Katosi-suiweringsaanleg vir drinkwater in Uganda.
APEX TMX-wapens (BS 4449: 2005) moet gesny en gebuig word volgens die tekeninge van die ontwerper. Dikwels word geknip en gebuig deur ongeskoolde arbeiders.
Dit lei gevolglik tot ondoeltreffendheid soos vermorsing van materiale.
Die bekendstelling van sny en buig van die werf is dus revolusionêr vanweë die vele voordele soos hier uiteengesit.
Sny en buig in die fabriek word gedoen deur outomatiese masjiene wat volledig geïntegreer is met sagteware wat foutlose presisie en konsekwentheid moontlik maak. Dit verbeter die gehaltebeheer op die perseel.
Dit is kostedoeltreffend, want u betaal slegs vir die bloudrukvereiste en daarom word geen afvalmateriaal by die kosteberekening ingesluit nie. Dit beteken dat u nie die koste vervoer om kilo's tralies te vervoer wat u later sal mors nie.
Maklike en vinnige voorbereiding van die hoeveelheid as gevolg van 'n beter skatting van wapeningstaal vir die hele projek, dus beter aanspreeklikheid en oudit van boumateriaal.
Arbeidsbesparing op die perseel. 'N Projek benodig minder mense op die perseel om die tralies te kap en te buig en na die vermorsing of die tralies wat elders hergebruik moet word, op te pas.
Ruimtebesparing: die kontrakteur het nie 'n sny-en-buigmasjien nodig of 'n plek om dit op die terrein te doen nie. Daar is geen rommel van afval wat anders as gevolg van snywerk op die terrein kan ontstaan ​​nie.
Bedrog op die perseel: As die stukke wat gesny en gereed is gereed is, sal daar geen vermorsing op die terrein wees om te plunder nie.
Probleemvrye konstruksie. 'N Mens kan net betyds aflewerings kry en daar is geen afvalmateriaal nie, dus hoef jy nie vir afvalverwydering te reël nie.
Doeltreffendheid: dit is eenvoudig, veilig en operasioneel. APEX TMX-wapens word volgens die projek aangepas.
Daarbenewens produseer Apex kwaliteit buise van sagte staal wat voldoen aan die Keniaanse Buro vir Standaarde KS02-104 en word vervaardig in die wêreldklas Tube Mill Division-fabriek in Athirivier, wat 'n hoëfrekwensie-induksiesweistegniek gebruik.
Die strook word deurlopend naasgesweis terwyl dit rond is en dan geleidelik na die gewenste gedeelte in die groottefabriek gebring.
Die gelaste naat word in 'n groter hoeveelheid koue gewerk terwyl dit groot is, om die sterkte van 'n naassweis te toets en te verseker dat elke lengte van die hol gedeelte gesweis word vir maksimum sterkte.
Apex Tubes ISO-gesertifiseer
In 2019 het die Tube Mill Division die ISO 9001: 2015 QMS-sertifisering ontvang deur IMSM - UK.
Die sertifisering bevestig die posisie van die maatskappy om 'n veilige omgewing in die vervaardiging, opberging en vervoer van staalprodukte te handhaaf, in ooreenstemming met wêreldwye standaarde wat toenemend deur plaaslike staalvervaardigers aanvaar word.
Om ISO-gesertifiseerd te wees, help die organisasies op baie maniere:
Dit moedig die hele span aan om kliëntgerig te wees.
Dit skep 'n '' Quality First '' werkskultuur.
Daar is altyd 'n naspeurbaarheid om worteloorsake uit te skakel.
Werk positief in die rigting van beeldbou en 'n goeie reputasie van die onderneming.
Gee gehalteversekering aan die kliënt.
Moedig betrokkenheid van mense en spanwerk aan.
Groei kapitaal en die soeke na nuwe aandeelhouers en beleggers.
Plaas die onderneming op 'n goeie rang in vergelyking met mededingers.
Hou die sake-oudit deurlopend by
Die onderneming is op datum en het talle aksies ten opsigte van sy innerlike en eksterne sakeomgewing.
Veilige, kwaliteit HDPE-, PPR- en PVC-pype
Een van die belangrikste verantwoordelikhede van pypvervaardigers in die hedendaagse mark is om die gesondheid van eindgebruikers te beskerm en te bevorder, en om waterverlies vir waterdiensverskaffers te verminder, wat u geld bespaar.
Baie vervaardigers neem kortpaaie om koste te bespaar en kies loodstabilisators wat effens goedkoper is in vergelyking met loodvrye stabilisators.
Hierdie pype het minderwaardige gehalte, wat lei tot korter lewensduur en dit stel die publiek in gevaar om skadelike bymiddels te verbruik wat lewenslange gesondheidskwessies kan veroorsaak.
Die kwaliteit van water wat deur loodvrye pype gaan, is geskik vir menslike gebruik, soos goedgekeur deur die Wêreldgesondheidsorganisasie.
Die pyplengtes wat deur Apex Piping Systems Ltd vervaardig word, voldoen aan KS1452 en ons bied 'n effektiewe totale lengte van 6 meter, wat deur sommige vervaardigers nie nagekom word nie.
Deur Apex-pype te gebruik, kry kontrakteurs en eindgebruikers 2.5% meer materiaal as die standaard beskikbare produkte in die mark.
Daarbenewens is die Apex Piping-fabriek toegerus met toetsapparatuur van wêreldgehalte wat toetse vir 50 jaar regressiesiklus kan uitvoer, wat die vertroue van die verbruiker en die versekering van die duursaamheid en kwaliteit van die pype kan skep.
Apex Piping is toegewyd aan die vervaardiging en verskaffing van loodvrye HDPE-, PVC- en PPR-pype van gehalte wat die onderhoudskoste, nie-inkomste water en die hoeveelheid lood in drinkwater verminder.
Sommige van die projekte waarby Apex Piping betrokke was, is onder meer Waterretikulasie by Kenya Medical Research Institute (KEMRI) in Nairobi, Kiinjoga-besproeiingsprojek in Kirinyaga County, Solio Settlement Waterprojek in Laikipia County en meer.
As staalvervaardigers rus die verantwoordelikheid om te verseker dat die prosesse en produkte wat gebruik word omgewingsvriendelik, heeltemal op ons.
Dit is belangrik om nie net vandag staal te vervaardig nie, maar om op 'n manier te vervaardig wat volhoubaar is vir toekomstige geslagte.
Deur middel van verantwoordelike en doeltreffende vervaardiging kan organisasies vermorsing verminder, energie bespaar, waterverbruik verminder en innovasie dryf; dit het 'n positiewe uitwerking op u wins, terwyl dit produktiwiteit verhoog.
In 2015 het Apex Steel die eerste en enigste staalonderneming in die streek geword wat 'n leiersertifikaat (LEED) in energie- en omgewingsontwerp (LEED) ontvang het.
Die sertifisering is 'n graderingstelsel wat die omgewingsprestasie van 'n organisasie evalueer en bemarking in die rigting van volhoubare ontwerp aanmoedig.
Van die projekte waarby Apex Steel betrokke was, is onder meer die Standard Gauge Railway (SGR), Thika Superhighway, die Two Rivers Mall, die Tana River Hydro Power Plant, die Sondu-Miriu Dam, Britam Tower en meer.
wapening sny en buig
Vorige artikelONTWERPTEËLSENTRUM (DTC) - 'n opkomende onderneming in die konstruksie- en ontwikkelingsbedryf