Tungsten Heavy Alloys - Luoyang gesmee Tungsten-Molibdeen Materiaal Co, Ltd
Hoë digtheid, 'n uitstekende vormbaarheid en bewerkbaar, uitstaande korrosieweerstand, hoë modulus van elastisiteit, indrukwekkende termiese geleidingsvermoë en 'n lae termiese uitsetting. Ons bied: ons wolfram heavy metal legerings.
Ons "swaargewigte" gebruik word, byvoorbeeld, in die lugvaart en Ruimte industrie, mediese tegnologie, die motor en gietery nywerhede of vir olie en gas boor. Ons kortliks teenwoordig drie van hierdie hieronder:
Ons wolfram heavy metal legerings W-Ni-Fe en W-Ni-Cu het 'n besonder hoë digtheid (17,0-18,8 g / cm3) en betroubare afskerming teen X-straal en gammastraling. Beide W-Ni-Fe en ons nie-magnetiese materiaal W-Ni-Cu word gebruik vir afskerming byvoorbeeld in mediese aansoek nie, maar ook in die olie en gas industrie. As kollimators in bestralingsterapie toerusting te verseker dat hulle 'n akkurate blootstelling. In balanceergewichten maak ons ​​gebruik van die besonder hoë digtheid van ons tungsten swaar legering. W-Ni-Fe en W-Ni-Cu te brei net baie min by hoë temperature en warmteafvoer besonder goed. Soos vorm inserts vir aluminium smeltery werk, kan hulle herhaaldelik verhit en afgekoel sonder om bros.
In die elektriese ontlading Machining (EDM) proses, is metale gemasjineer om 'n uiterste vlak van presisie deur middel van elektriese ontladings tussen die werkstuk en elektrode. Wanneer koper en grafiet elektrodes is nie aan die werk, dra-bestand wolfram-koper-elektrodes in staat is om die masjien nog hard metale sonder probleme. In plasma spuitpunte vir die coating bedryf, die materiaal eienskappe van tungsten en koper weer vul mekaar perfek.
Geïnfiltreer metaal tungsten swaar metale bestaan ​​uit twee materiaal komponente. Tydens 'n twee-stadium vervaardigingsproses, is 'n poreuse gesinterd basis eerste wat uit die komponent met die hoër smeltpunt, byvoorbeeld 'n vuurvaste metaal, voor die oop porieë dan is geïnfiltreer met die vloeibare komponent met die laer smeltpunt. Die eienskappe van die individuele komponente onveranderd bly. Wanneer geïnspekteer onder die loep geneem, die eienskappe van elk van die komponente voortgaan duidelik te wees. Op die makroskopiese vlak, maar die eienskappe van die individuele komponente gekombineer word. As 'n hibriede metaal materiaal, die nuwe materiaal kan, byvoorbeeld, in besit te neem nuwe termiese geleidingsvermoë en termiese uitsetting waardes.
Vloeistof-fase gesinterd wolfram-swaar metale vervaardig uit die mengsel van metaal poeiers in 'n enkel-verhoogproduksie proses waartydens die komponente met 'n laer smeltpunte is gesmelt op diegene met hoër smeltpunte. Gedurende die band fase, hierdie komponente vorm legerings met diegene wat 'n hoër smeltpunt het. Selfs 'n groot hoeveelheid van die wolfram, wat 'n hoë smeltpunt het, ontbind tydens die band fase. Plansee se vloeistoffase gesinterd saamgestelde materiale baat vind by digtheid die wolfram komponent se elastisiteitsmodulus en vermoë om X-straal en gammastraling absorbeer sonder ly as gevolg van enige van die nadele wat verband hou met die verwerking van suiwer wolfram In teenstelling hiermee het die koëffisiënt van termiese uitsetting en die termiese en elektriese geleidingsvermoë van die vloeistoffase-gesinterd komponente afhang om 'n baie groot mate op die betrokke in die band fase samestelling.
Terug-cast materiaal gelyktydig kombineer die materiaal eienskappe van twee verskillende materiaal komponente. Tydens hierdie proses word die materiaal self behou in hul oorspronklike toestand en word slegs gebonde aan 'n dun aansluiting. Die metale saamgesmelt in 'n vorm om 'n band van slegs 'n paar mikrometer in grootte vorm. In teenstelling met sweiswerk en soldering tegnieke, hierdie metode is veral stabiele en verseker optimale hitte geleiding.