Nuwe kenmerke van sement-slypstasie-ontwerp
TuisKennisNuwe kenmerke van sement-slypstasie-ontwerp
Onlangs het die aantal sementmaalstasies (ook genoem klinkermaalaanlegte) in baie lande, veral ontwikkelende lande, teen 'n verstommende spoed gegroei.
Die redes vir die vinnige ontwikkeling van sement maal stasies is soos volg:
1. Die vinnige ontwikkeling van die nuwe droë sement-vervaardigingsmetode en die wanordelike verkope van die klinker het bygedra tot die oorstroming van sementmaalstasie;
2. Die uitskakeling, sluiting en transformasie van sementaanlegte met verouderde kapasiteit het die ontwikkeling van slypstasies bevorder;
3. Die bou van 'n sement maalstasie het nie hoë investering nodig nie en is lae-tegnologie, dit is makliker om gewild te maak.
Onder die tendens van die vinnige ontwikkeling van sement maalstasie, word meer nuwe tegnologieë in die ontwerp en konstruksie daarvan aangeneem, en baie nuwe kenmerke word in die volgende aspekte getoon:
Die ligging van die sementmaalstasie
Hoe om die regte grondtoerusting te kies
Drie dinge wat u moet oorweeg wanneer u 'n vurkhyser koop
Hoe om 'n goeie aanbod te kry op betonpompe
Die meeste van die gemengde materiaal in sement maalstasies is industriële afval slak, wat dit 'n belangrike industrie maak om stedelike industriële afval slak te absorbeer. As die sement maalstasie en klinker produksie lyn naby die kalksteenmyn gestel word, sal onnodige vervoeruitgawes van sementmengsel aangegaan word. Daarom word die sementmaalstasie naby die verkoopsarea gebou, wat sowat 40% van die vrag kan bespaar.
Verbeterde sement maal tegnologie
Sementmaal was nog altyd die mees kragverbruikende deel van sementproduksie. Die sementbalmeul in die sementmaalstasie het hoofsaaklik twee funksies: breek en maal van materiale, en die doeltreffendheid van die breekfunksie is baie laag.
Daarom gebruik baie sement maalstasies nou rolpers vir pre-druk, dit wil sê, roller pers + kogelmeul tegnologie. Die toepassing van rolpers maak nie net die materiaal maklik om te maal nie, maar maak ook die sementmeul net maal, wat die produksievermoë van die sementbalmeul aansienlik verbeter.
Die voordrukstelsel moet 'n geslote kring wees, wat baie noodsaaklik is! Sommige sement maalstasies pas ook rolpers toe, maar hulle eindig met dieselfde uitset en meer kragverbruik. Die verkeerde keuse van 'n kring van pre-verplettering stelsel is die rede.
Na die rol moet die materiaal gegradeer en versprei word. Sodoende kan verseker word dat die fyn deeltjies minder as 2 mm die meule binnegaan, waarvan die meeste poeieragtige materiale is, en die growwe deeltjies terugkeer na die rolpers vir herrol. As geen verspreider toegerus is om 'n geslotekringstelsel te vorm nie, sal die ekstra werkslading van die sementmeule wat deur growwe deeltjies veroorsaak word, steeds bestaan.
Aparte maal van die mengsel
Nou is die nuut ontwerpte sementmaalstasie nie net geneig om grootskaalse te wees nie, maar begin dit ook oorweeg om slak alleen te slyp.
As gevolg van die verskillende eienskappe is dit moeilik om bymiddels soos slak te maal. As hulle met sement gemeng en saam gemaal word, sal die verskynsel van onvoldoende maal van slak voorkom. Wanneer die spesifieke oppervlakte van sement tot 400-420m2/kg gemaal word, het die spesifieke oppervlakte van slak nie 380m2/kg bereik nie. As die spesifieke oppervlakte van die slak laer as hierdie syfer is, beteken dit dat die aktiwiteit daarvan nie gestimuleer is nie.
Laaste maar nie die minste nie, nadat die sementmaaltoerusting vergroot is, moet die eienaar van die sementmaalstasie besef dat die dae wanneer 'n sementmaalmeul 'n sementmaalstasie is verby is.
Daarom moet 'n professionele sementmaal-ontwerpspan genooi word om ontwerpbeplanning uit te voer om die doeltreffende werking van die sementmaalstasie te verseker.