Nuus - Die belangrikheid van plastiekvorminsetsels en -insetsels
E -pos: info@chapmanmaker.com
GROOT KOMPLEKS VORMING
PLAAT GEREID EN OORVORM
LSR- & RUBBERVORMING
Ontwikkeling van produkte
Evaluering van materiaal
LSR en rubber produksie
Die belangrikheid van plastiekvorm -insetsels en inserts
Vormkern is 'n verlengde of manlike deel van die vorm wat die interne plastiekoppervlak skep, terwyl die holte 'n verdieping of 'n vroulike deel van die vorm is, wat die eksterne plastiekoppervlak skep.Vormde kern is 'n vooraf voorbereide vorm van die vorm. Dit word gebruik om interne holtes, uitsparings of uitsteeksels in die gietstuk te voorsien. Dit word gewoonlik in die vorm geplaas nadat die patroon verwyder is. 'N Kern is gewoonlik gemaak van die beste kwaliteit sand en word in die vormholte in die gewenste posisie geplaas.
Die enigste verskil hier is dat die metaal in die gesmelte hars ingevoeg word voordat die vorm sluit. Op hierdie manier bedek die plastiek die produk heeltemal en word die hele hoofproduk in die plastiek verswelg sonder krake en selfs muurdikte. Die ingevoegde produk kan eenvoudig wees, soos 'n lem of 'n buis, of dit kan baie ingewikkeld wees soos 'n metaalinsetsel vir 'n komplekse masjien. omslag vir die produk. Die produk is heeltemal binne -in die omhulsel en die omslag word natuurlik rondom die produk gevorm deur 'n meganiese binding. Dit bied 'n sagte greep en goeie produkontwerp deur CNC -bewerking te gebruik.
Verskeie plastiese spuit gietondernemings maak gebruik van vertikale spuitperse vir die proses. Dit stel hulle in staat om die swaartekrag te gebruik om die insetsel te posisioneer en te onderhou terwyl die vorm gesluit is.
Daarbenewens het vertikale insetselvormmasjiene verskeie onderste helftes in 'n enkele holte. Verskillende onderste helftes kan op verskillende tye gelaai word. As die een onderste helfte met die holte -helfte gevorm word, kan die ander onderkant met harse gelaai word. In 'n skroefassortiment met skroefdraadinsetsel, wat in ander vorms voorkom, is daar 'n groot risiko vir slytasie. Hierdie plastiese spuitgietproses word gebruik omdat dit 'n meer betroubare struktuur het en die sterkte van die produk verhoog deur baie voue. Dit word ook verkies omdat die proses goedkoper is en maklik is vir 3D-modellering. Enige ander vormvorming alternatief vir die invoeging kos meer omdat die ander prosesse baie subprosesse benodig, soos soldeer, kleefmiddels, verbindings, skroefdraadinsets en skroewe. gietwerk vereis nie een van hierdie prosesse nie, en die produk kom sterker en betroubaarder uit as gevolg van 'n goeie ontwerp om dit te vervaardig.
Hoofsaaklik omdat ander vorms van gietvorms ouer tegnologie is en die ontwerp van die insetsel die nuutste tegnologie is. Toe dit uitkom, word dit as 'n deurbraak beskou, en dit bestaan ​​al 'n geruime tyd.Insteekvormontwerp is die beste manier om te verseker dat die vervaardigde produk liggewig is.
Die meeste vervaardigers en ontwerpers is dit eens dat insetselvorm een ​​van die doeltreffendste tegnieke vir plastiese spuitgietwerk is. Dit bied die vermoë om met 'n wye verskeidenheid materiale te werk en komplekse geometries te skep.
Die kostebesparing en die verbeterde ontwerpe lei ook tot doeltreffende vervaardiging en klanttevredenheid. Chapman Maker.
Plaas tyd: 29-Desember 2020
ShenZhen -kantoor: #3A57. XianDa.No.68 Guangda Road, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong Province, China.