Behalwe vir die opberging van graan, verskaf 'n graansilo verskeie dienste aan graanboere en vorm 'n integrale deel van die landbou-waardeketting. Dit maak gebruik van tegniese ingenieurswese en operasionele vaardighede in 'n mededingende omgewing en is afhanklik van gespesialiseerde, kapitaal-intensiewe fasiliteite. Graansilo's gebruik hierdie fasiliteite vir die droging, skoonmaak, gradering en vermenging van heelgraan.
'n Skoonmaker of sif word gebruik om vreemde materiaal en gekraakte korrels van die heel, gedroogde graan te skei. 'n By-produk van die skoonmaak bedrywighede op mielies is mieliesifsels. Sifsels word aan voerkrale verkoop en word soms terug gemeng tydens die uitlaai van graan. Die gemiddelde vlak van vreemde materiaal in 'n graanmassa kan meer presies beheer word deur die inbloei van suiwer sifsels in skoon graan, as deur die vermenging van verskeie strome graan waarvan die hoeveelheid vreemde materiaal wissel.
Die skoonmaakstelsel vir 'n graan silo behels verskeie komponente, naamlik die skoonmaakmasjiene self, die beheerstelsel, toerusting vir die hantering van graan na en van die skoonmaakstelsel. Verskeie spesiale houers word gebruik vir vuil graan en skoongemaakte graan, asook sifsels, wat die by-produk is van die skoonmaakproses. Stofbeheerstelsels en houer dromme vir stof word vereis om die gevaar van stofontploffings tydens die skoonmaakproses te voorkom.
Vir elke graan tipe is daar verskeie individuele kwaliteit parameters wat gesamentlik gebruik word om die numeriese graad van die graan vas te stel. Die numeriese graad van 'n gegewe massa graan word bepaal deur die vlak van die ergste faktor. Die silo reik 'n amptelike kwaliteit/graad nota per vrag uit op grond van hierdie standaarde wanneer die graan gelewer word sowel as tydens versending.