Standaard vir Houtpallets - pakhuise
Houtpalletjies is tradisioneel die manier waarop materiaal van die verkoper na die kliënt verskuif word en dan na die verbruiker. Die houtpallet sit in pakhuise en winkels regoor die wêreld. In die VSA is daar elke dag miljoene pallets in gebruik en die oorgrote meerderheid is van hout gemaak. Vir die vervaardiger van die houtpalet is daar vrywillige riglyne wat deur die National Wooden Pallet and Container Association (NWPCA) ontwikkel is om te verseker dat elke palet wat gebruik word in die verskeping en stoor van materiaal so veilig is.
Die National Wooden Pallet and Container Association het 'n uniforme standaard ontwikkel vir die houtpalet wat uitdruklik beskryf hoe 'n houtpalet vervaardig moet word, die nodige paletverrigting en hoe 'n houtpalet ontsmet moet word. Hierdie standaard is in Mei 2012 deur die NWVV goedgekeur en gee aan enigiemand wat betrokke is by houtpalletjies die inligting wat hulle nodig het om te gaan met 'n situasie met betrekking tot palette.
Die NWPCA-riglyne beoog om 'n minimum gehaltevereiste vir houtpalletjies te gee. Die gedeelte van die riglyne wat betrekking het op die vervaardiging van pallets sluit in beskrywings oor komponente, definisies en beskrywing van bevestigingsmiddels, dimensionele toleransies, voginhoudvlakke en inligting oor die herstel en herverpakking van palette. Daar is twee klasse pallets; stringer pallet, wat gebruik maak van 'n raam van drie of meer parallelle stukke hout, en die blokpalet, wat beide parallelle en regop snare gebruik vir meer doeltreffende hantering.
Die palet kan van 'n aantal verskillende komponente gemaak word; hout, laaghout of OSB (georiënteerde strandbord), houtgebaseerde komposiete, en ingeboude houtkomponente. Die komponente moet gebruik word met bevestigingsmiddels soos aangedrewe naels en krammetjies, staalkarbonades, houtskroewe en skroewe. Daar moet 'n minimum aantal bevestigingsmiddels vir elke verbinding wees, gebaseer op die wydte van die betrokke komponent, en die plasing van die bevestigingsmiddels word in die spesifikasie gedek.
Die herstel van pallets is belangrik aangesien dit verminder die hoeveelheid pallets wat na stortingsterreine gestuur word. Dit is 'n voordeel vir maatskappye wat pallets gebruik, aangesien dit die koste van aankoop of vervaardiging van nuwe pallets verminder. Die spesifikasie gee gedetailleerde inligting oor hoe om die pallet te herstel met enige aantal scenario's, soos ontbrekende hout, splitsing, delaminering of gedraaide blokke.
Prestasie van Pallets
Elke pallet behoort die werk te kan doen wat dit ontwerp is om te doen, en as sodanig gee die NWPCA-spesifikasie maatskappye inligting oor die prestasie van 'n pallet, gegewe 'n aantal voorwaardes. Die toets van pallets word gedefinieer deur 'n ISO toets metode; ISO 8611-1: 2011 bepaal die toetsmetodes wat beskikbaar is vir die evaluering van nuwe plat pallets vir materiaal hantering. Die toetsmetodes word in groepe verdeel vir nominale ladingstoetsing, maksimum werkslading toetsing, en duursaamheid vergelykingstoetsing. Daar is twee verskillende tipes vragtoets: proef toetsing en toetsing tot vernietiging. Die mees algemene pallet toetsing is die vernietigingstoetse, aangesien dit slegs moontlik is om 'n veiligheidsfaktor van die laaivrag te meet as die voorwerp onder die toets veilige werklas oorskry het.
Sanitasie van houtpallets
Die NWPCA spesifikasie beskryf die fytol sanitasie van houtpallette.
Die NWPCA dui daarop dat alle palette moet voldoen aan die Internasionale Standaarde vir Fitosanitêre Maatreëls Publikasie No. 15 (ISPM 15). Hierdie standaard is aangeneem deur die VSA en 'n groeiende aantal lande. Die ISPM 15 is ontwikkel om die risiko van inleiding en verspreiding van kwarantynplae wat verband hou met die beweging in internasionale handel van houtverpakkingsmateriaal van rou hout te verminder. Die behandelings van hout sluit hittebehandeling in, wat die verwarming tot 56 C spesifiseer vir 'n minimum duur van 30 aaneenlopende minute. Ander behandelings sluit in die gebruik van metielbromied, wat gebruik word om die hout oor 'n tydperk van 24 uur te verbrand.