3D-drukwerk - Inligting - 2022
Nuwe tegnologieë verskyn tans soos sampioene na reën. Met 3D-drukwerk kan u nie triviale teks op papier skep nie, maar driedimensionele voorwerpe waarvan die parameters deur die persoon self gestel word.
Dit maak eindelose horisonne oop, maar die interessantste is dat hierdie toestelle reeds beskikbaar is vir individuele gebruik. Die tegnologie is so interessant en belowend dat al hoe meer mense daarvan leer, sommige van hulle koop selfs sulke drukkers tuis.
Eers nou word die talle mites rondom hierdie tegnologie gekonfronteer met die eienaars. En hoewel die gewenste toekoms nog nie aangebreek het nie, is dit ongetwyfeld reeds naby.
'N 3D-drukker kan enigiets druk. In werklikheid is alles nie so rooskleurig as wat ons sou wou hê nie. Op 'n sekere vaardigheidsvlak kan u inderdaad baie druk, maar daar is ook beperkings. Dus is drukwerk byvoorbeeld beperk deur die toestemming daarvan. U kan nie dele kleiner as die spuitstukgrootte skep nie. Daar moet in gedagte gehou word dat as die vorige laag nie tyd het om af te koel nie, en daar reeds 'n nuwe een bo-op lê, dan sal die meetkunde van die geskape voorwerp ly. Hierdie probleem kan opgelos word deur gedwonge afkoeling van die vorige laag met 'n lugstroom. 'N Ander beperking is die meetkunde van die voorwerp en die afmetings daarvan. Die model kan wel oorhangende elemente hê, wat die behoefte sal beteken om ook draerstrukture te druk. Maar as hierdie ondersteuning met dieselfde materiaal as die basismodel gedruk is, is dit nie maklik om dit later te verwyder nie. As gevolg hiervan sal die reeds onvolmaakte oppervlak beskadig word. Dit is die moeite werd om 'n plat basis van die model te eis, anders sal dit van die oppervlak van die tafelblad afskil. As die basis klein of nie plat is nie, is 'n spesiale ondergrond, vlot, nodig om te druk. As u dit verwyder, sal dit die oppervlak verder bederf. Die maksimum grootte van die drukbare area moet ook in ag geneem word. As die model dit groter is, kan dit eenvoudig nie op een slag gedruk word nie. Daar is net een uitweg: sny die model en druk dit in stukke, gevolg deur die voltooide dele vas te plak.
U kan reeds gemonteerde meganismes afdruk. As ons praat oor eenvoudige meganismes, soos 'n moer wat aan 'n bout vasgeskroef is, is dit regtig moontlik om dit te skep. Maar dit geld nie vir die FDM-tegnologie wat in die meeste beskikbare toestelle gebruik word nie. Dit sal nie die nodige akkuraatheid kan bied nie, want die bout en moer sal saamsmelt. Dit sal baie makliker wees om 'n aparte bout en afsonderlik 'n moer te skep. Daar is wel modelle van 'n motor met draaiwiele en 'n fluitjie met 'n bal binne-in. Dit moet egter eers van die binneste oppervlak afgebreek word.
Met 3D-drukkers kan u in volle kleur druk. U moet vergeet om die kleure 3D-druk tuis te sien. Om in twee of meer kleure te druk, is dit nodig om óf verskillende printkaarte te gebruik of die balk tydens die drukwerk te verander, of dit te verf. Eksperimente is uitgevoer met die vermenging van kleure, maar dit het ook nie moontlik gemaak om 'n skielike kleuroorgang uit te voer nie.
Die gedrukte deel sal broos wees. Dit maak sin dat 'n 3D-gedrukte deel nie so sterk soos 'n rolverdeling is nie. Die sterkte van die geskape element hang af van waar die krag toegepas is - of dit nou langs die lae of dwarsoor hulle is. In die algemeen is die benadering soortgelyk aan hout, waarvan die sterkte ook afhang of krag oor die graan of langs die korrel uitgeoefen word. Beïnvloed die sterkte en vulpersentasie van die onderdeel. As 'n kubus met 'n rand van 2 sentimeter en 100% vulling gedruk word, sal dit moeilik wees om dit met 'n hamer te breek. Moenie die gedrukte pistool vergeet nie.
Gedrukte modelle het geen verdere verwerking nodig nie. In werklikheid blyk dit dat die oppervlak van die 3D-gedrukte model glad nie perfek is nie. Daar is 'n versplintering, lint en borrels. Dit is moontlik om dit met meganiese behandeling glad te maak (bors word afgekap, geskuur), sowel as chemiese behandeling, dit beteken 'n bad met 'n oplosmiddel.
3D-drukwerk is 'n vermorsingsvrye tegnologie. Die verskil van maalwerk lê juis in die ontvangs van baie minder afval. In hierdie geval word die voorwerp inderdaad nie verkry deur die oorskot uit 'n enkele stuk bronmateriaal te verwyder nie, maar deur lae op te bou. Nietemin, u kan steeds nie sonder afval nie. Die feit is dat plastiek geneig is om uit die spuitpyp te stroom. Ja, en aan die begin van die aktiwiteit van 'n 3D-drukwerk, sal die persentasie defekte steeds groot wees. En met die einde van die spoel van plastiek, is daar 'n stuk wat eenvoudig nie genoeg is om iets nuttigs te druk nie. Dit is ook 'n afwyking. En vanaf die gedrukte model word stutte, ondergrond en rompe dan afgesny, wat ook op produksiekoste van toepassing is.
3D-drukkers is te duur (of te goedkoop). Hierdie mite het twee uiterstes. Sommige mense vind die toestel duur, terwyl ander, inteendeel, dit goedkoop vind. U kan die drukker self monteer en binne die begroting van $ 500-800 hou. Het almal egter tyd om so 'n opsie te implementeer? Dit is ook die moeite werd om te onthou dat sommige onderdele van die buiteland af bestel moet word; ons kan dit eenvoudig nie vind nie. Die hoë koste van sulke toestelle word verklaar deur handmatige montering. Maar geleidelik daal die prys van 3D-drukkers en sal dit steeds doen. Ja, en die konsepte van "duur" - "goedkoop" is relatief, vir iemand is selfs 1000-1500 dollar vir 'n ongewone en revolusionêre toestel 'n blote kleinigheid.
D-drukwerk is maklik. U hoef net die drukker aan te sluit en te begin werk. Dit is miskien die grootste wanopvatting oor 3D-drukwerk. Of die drukker $ 700 of $ 5,000 werd is, jy sal moet ly met die opstelling daarvan. Na kalibrasie moet u ook die skywe-instellings kies. Dus neem goeie drukwerk ervaring. Gewoonlik sê gebruikers dat dit ongeveer 'n half jaar sal duur, tesame met konstante verbeterings aan hul toestelle.
3D-drukwerk sal u help om geld te verdien. Die tegnologie lyk so belowend dat sy vooruitsigte voor die hand liggend lyk. In werklikheid moet u nie op groot winste reken nie, want daar is eenvoudig geen groot vraag na sulke produkte nie. Daar is geen manier en geen sin om met groot sirkulasie-produkte mee te ding nie. Dit is goedkoper en makliker om die benodigde item in die winkel te koop as om dit te druk. En drukwerk is geskik vir gepersonaliseerde voorwerpe, op klein skaalproduksie, wanneer die uitgawe minder sal kos as die vorm vir die produksie daarvan, prototipering. Dit is waarvoor 3D-drukwerk oorspronklik gebruik is. En die oppervlakkwaliteit, soos reeds genoem, laat veel te wense oor. Dus sal elke detail ook addisionele verwerking benodig om die gewenste aanbieding te verkry.
3D-druktoestelle is binnekort in elke huis. Dit wil voorkom asof drukkers soos gewoonlik ons ​​lewens binnegedring het, so ook 3D-drukkers vir almal. In werklikheid moet u 'n model maak voordat u dit druk. Die gebruiker word gekonfronteer met die vraag - om klaargemaakte modelle af te druk of om op sy eie te begin modellering? Maar hoeveel van ons het 3D-modelleringsvaardighede? En die druk van ander mense se modelle sal binnekort verveeld raak, en die nodige modelle sal eenvoudig nie gevind word nie. Ons sal 'n driedimensionele model moet bestel om dit later te druk. Is dit sinvol om vir u 'n instrument te koop en 'n item te maak as u dit al by die naaste winkel kan koop? En 3D-drukwerk het baie probleme wat 'n gewone gebruiker eenvoudig nie kan oplos nie. Dit is dus die moeite werd om die ontwikkeling van 'n interessante tegnologie van nader te bekyk, maar ook nie op die massiewe vermoë daarvan in die nabye toekoms te reken nie.