Biokombiese sikloonbrander - Kinne Maskinteknik AB
Vaste brandstofbrander met die buigsaamheid van die oliebrander.
In Biocomb sikloonbrander brand vaste brandstof met 'n vlam soos dié van 'n oliebrander. Biokombiese sikloonbranders kan oliebranders in bestaande installasies vervang. Die omskakeling van olie na vaste brandstof vind plaas deur die sikloonbrander te bout tot waar die oliebrander was. Soos die oliebrander, het die sikloonbrander volledig outomatiese aan- en stopreekse. 'N Reguleringsgebied van tot 20% van die markkrag sorg vir ekonomiese en buigsame werking. Die sikloonbrander kan met vaste brandstof van alle soorte afgevuur word, byvoorbeeld strooi, saagsels, houtskyfies en turf, sowel as landbou-, nywerheids- en huishoudelike afval. Die voorvereiste vir die gebruik van 'n brandstof is dat dit pneumaties vervoerbaar is, wat bereik kan word deur die materiaal te kap, te verpletter of te korrel. Sommige brandstofvoorbereiding kan gedoen word as deel van die brandstofbestuur in die aanleg.
Die brander begin met olie. Dan word vaste brandstof tangensiaal in die silindriese verbrandingskamer geblaas. Tydens verbranding word die as in die agterkant van die verbrandingskamer neergesit, waar 'n stadig draaiende asskraper die as voortdurend van die mure na 'n as skraap en van daar via 'n sluitstelsel en transportskroef na 'n asbak hou.
As die toevoer van vaste brandstof om een ​​of ander rede onderbreek word, word die olie-werking outomaties aangeskakel om die energievoorsiening aan die verbruiker te verseker. Dit verseker baie hoë beskikbaarheid. Die brander is baie kompak danksy 'n hoë volume krag wat verkry word deur 'n uiters goeie lug / brandstofmengsel. Dit, tesame met klein hitteverliese in die omgewing, gee 'n hoë verbrandingstemperatuur en 'n baie hoë verbrandingsdoeltreffendheid.
'N Robuuste konstruksie met min bewegende dele.
Sikloonbranderstruktuur en -funksie
Die sikloonbranderhuis is van staal. Binne is die verbrandingskamer nodig met keramiek, in die mantel met klip en in die gewel en uitlaat met 'n lae sementmassa. Die gehalte van die keramiek word aangepas by die toestande wat heers wanneer die brandstof verbrand word.
Die verbrandingslug word in die buitenste omhulsel van die brander gelei en die hoeveelheid lug word reguleer via dempers in die tangentiële inlaat. Dit lei tot 'n hoë lugsnelheid en sterk turbulensie. Die vorm van die verbrandingskamer gee die verbrandingslucht 'n draaiende beweging na die einde en uit deur die middel van die brander.
Die biobrandstof word pneumaties vervoer na die verbrandingskamer. Die brandstofinlaat is tangensiaal geposisioneer en die brandstof word in die rotasie met die verbrandingslug gevoer
beweging na die agterkant. Die rotasie beteken dat die brandstofdeeltjies in die omtrek bly totdat dit verbrand word. Die dosis is akkuraat en altyd in verhouding tot die verbrandingsluchtvloei.
Outomatiese aanvang van die sikloonbrander vind plaas deur 'n oliebrander met 70 kW krag en daarna te begin
minute rugsteun word die oliepomp begin, wat die krag agtereenvolgens verhoog tot 50% van die brandstof se gemiddelde drywing. Na nog 5 minute rugsteunolie word die biobrandstofvoer begin. Die biobrandstofvloei word verhoog namate die back-up olievloei verminder word totdat dit heeltemal ophou en dan word die biobrandstofvloei deur die drywing benodig.
Tydens verbranding word as voortdurend in die agterkant van die branderkamer neergesit. Van hier af word die as met 'n stadig roterende, watergekoelde asskraper geskraap en na 'n onderste as beweeg. Deur 'n sluitstelsel val die as in 'n waterbad. Hiervandaan, wat as 'n waterval dien, word die as met 'n transportskroef na 'n asbak vervoer.
'N Unieke ontwerp vir 'n beter energie-ekonomie.
Die ideaal is dat die verbranding van fossiele sowel as "jonger" brandstowwe, die soort biobrandstof, rookgasse bevat wat koolstofdioksied en water bevat met stikstof stikstof.
Die verbranding van biobrandstowwe, anders as die verbranding van fossielbrandstowwe, verander nie die koolstofdioksiedinhoud in die atmosfeer nie, aangesien plante koolstofdioksied opneem en suurstof tydens hul groeiperiode uitstraal. Die verbranding self is 'n baie ingewikkelde proses met 'n aantal gelyktydige voortdurende reaksies wat deur eksterne en interne toestande beheer word.
In verbranding ondergaan 'n brandstofdeeltjie ongeveer die volgende fases; verdamping van vlugtige bestanddele / vergassing en finale verbranding van die koolstofresidu. Dit wil sê, die brandstof word omgeskakel in brandbare gasse wat verder reageer met die suurstof op koolstofdioksied en water. Hierdie reaksies benodig tyd, temperatuur en suurstofbeskikbaarheid.
In tegniese toepassings word 'n sekere hoeveelheid koolstofoksied en ook koolwaterstof in die rookgasse aangetref. Die koolstofmonoksied in die rookgasse is 'n verlies, aangesien dit energie bevat. Die koolstofoksied reageer in die atmosfeer op koolstofdioksied.
Benewens die verlies, is koolwaterstowwe skadelik vir die mens. Oor die algemeen is dit van toepassing op die proporsie wat poli-organiese koolwaterstowwe en veral die poli-aromatiese is.
Die biokombrander sorg vir weglaatbare koolwaterstof en uiters lae koolstofdioksiedvlakke in die rookgasse danksy hoë temperatuur, goeie lug / brandstofmengsel en voldoende verblyftyd.
Die verbrandingstemperatuur is afhanklik van die hittewaarde en voginhoud van die brandstof, die temperatuur van die verbrandingslug en die oortollige lug, en ook van die hoeveelheid energie wat deur straling en konveksie uit die vlam verwyder word. Die Biocomb-opnemer het 'n hoë verbrandingstemperatuur danksy lae lugoorskot en klein verliese.
Die feit dat daar stikstof in die lug en tot 'n sekere mate in die brandstof is, maak dit moontlik om stikstofoksiede te vorm. Die bindingsnelheid van stikstofoksied neem toe met toenemende temperatuur en met toenemende oortollige lug. Stikstofoksiedinhoud neem toe met toenemende verblyf tyd. Stikstofoksied mislei tot versuring van die grond en bossterftes. Die verbrandingstemperatuur by die verbranding van biobrandstof met 'n normale voginhoud is sodanig dat die stikstofoksiedvormingstempo laag is. Die biokombrander sorg vir lae stikstofoksiedvrystellings danksy 'n lae oortollige lug en 'n goeie mengsel van lug / brandstof. Die biokombrander verskaf ook lae stikstofoksiedvrystelling, selfs met brandstof wat hoër verbrandingstemperature bied, danksy die maklike geleentheid om rookgas-resirkulasie doeltreffend in te stel.
Die meeste vaste brandstowwe kan in die Biocomb-opnemer gebruik word. Die voorwaarde is dat die deeltjiegrootte deurlopende dosering en pneumatiese vervoer moontlik maak. Deur 'n kerf of breker in die plant te monteer, kan dit met enige brandstoftipe voorsien word. In 'n aanleg kan verskillende soorte brandstof gebruik word nadat die dosis maklik aangepas is en die werklike lugbehoeftes van die brandstof in die beheerstelsel gevoer word.
Alle soorte vaste brandstof bevat as. Die temperatuur waarteen die as slak vorm, verskil van brandstof tot brandstof en kan ook afhang van waar die brandstof verbou word. Die Biocomb-opnemer is ongevoelig vir alle soorte as. Dit het ook 'n as-skeidingsnelheid en 'n buitengewoon lae hoeveelheid ongebraden in die geskeide as. Die klein hoeveelheid as wat die brander as vliegas agterlaat, bevat normaalweg geen ontbranding nie.
Omskakeling en nuwe installasie
Die kompakte ontwerp van die biokombrander, die hoë as-skeiding en 'n vlamagtige oliebrander maak dit uiters geskik om olieketels in vaste brandstof om te skakel.
Deur die konveksiedeel van die ketel van turbulators te voorsien, kan dit selfs dieselfde uitsetvermoë gee as met olie. Vir nuwe installasies kan standaardketels wat vir olieverbranding ontwerp is, gebruik word, wat lae investeringskoste tot gevolg het.
Outomatisering en beheer is so ontwerp dat dieselfde eenvoudige hantering as olieverbranding verkry word. Boonop gee dit die Biocomb-opnemer 'n beheergebied tot 20% van die handelsmerk. Die klein hoeveelheid brandstof in die brander hoef nie die toerusting vir verbranding of noodverkoeling te hê nie.
Die Biocomb-brander het 'n eenvoudige en robuuste ontwerp met min bewegende onderdele. Ander toerusting in 'n totale installasie is van 'n bekende, beproefde tegnologie wat 'n eenvoudige en betroubare stelsel bied met lae beleggings- en onderhoudskoste, terwyl die betroubaarheid van die bedryf baie hoog is. Die vermoë om verskillende soorte brandstof maklik in die Biocomb-opnemer te gebruik, tesame met ander voordele, gee 'n heel nuwe kostedimensie vir energieproduksie - 'n beter energie-ekonomie.
Die outomatiese sikloonbrander wat geskik is vir vaste brandstof van alle soorte: gekapte strooi, gepelde strooi, graanvrystelling, skyfies, maalwerk, korrels, brikette, saagsels, vullis, industriële afval.
Die verhaal agter die brander.
Gebruiksarea vir sikloonbranders
Die Biocomb-brander gemonteer op 'n horisontale drieslag-ketel vir die produksie van warm water, warm water of stoom.
Die Biocomb-opnemer is op 'n mengkamer gemonteer vir die vervaardiging van warm rookgasse vir verskillende droogdoeleindes.
Biokombrander gemonteer op rookgas / lugwisselaar vir verhitting of droging.