China Algemene inligting oor skroef fabriek en verskaffers Tanso
Op die oomblik is die algemeen gebruikte skroefmateriaal in China 45 staal, 40Cr, ammoniakstaal, 38CrMoAl, hoë temperatuurlegering, ens.
1) Nr. 45 staal is goedkoop en het 'n goeie verwerkingsfunksie, maar sy slytasie, korrosiebestandheid en verouderingsweerstand is swak.
Hittebehandeling: geblus en getemper hb220-270, hoë frekwensie blus hrc45-48.
2) Die funksie van 40Cr is beter as die van 45 staal, maar dit moet dikwels met 'n laag chroom geplaas word om die vermoë van korrosie en slytasie te verbeter. Maar die vereiste van chroomlaag is hoër, die laag is te dun en maklik om te dra, te dik, dit is maklik om af te val, maar sodra dit val, versnel dit korrosie, wat minder gebruik is.
Hittebehandeling: gehard hb220-270, hard verchroomde HRC> 55
3) Nitridingstaal en 38CrMoAl het uitstekende omvattende funksies en word wyd gebruik. Oor die algemeen is die nitriderende laag 0,4-0,6 mm. Maar hierdie soort data kan die korrosie van waterstofchloried met 'n lae vermoë en hoë prys teenstaan.
4) die superlegeringsdata is beter as ander data. Die data hoef nie oorplaas te word nie. Die meeste daarvan word in die rou halogeenvrye skroef van die spuitgietmasjien gebruik. Die data het 'n hoë anti-oksidasie, anti-korrosie en anti-veroudering funksies, en hittebehandeling hra55`60.
Inspuitingsskroef word vir 'n lang tyd onder hoë temperatuur, hoë druk, hoë meganiese wringkrag en hoë wrywing-omgewing gebruik. Die eerste paar elemente word deur die prosesomstandighede vereis, en die verliese as gevolg van wrywing is onvermydelik. Oor die algemeen is die skroef oppervlaknitried om die hardheid van die oppervlak te verbeter, dit wil sê om die slytweerstand te verbeter. As die oorsaak van die slytasie egter verwaarloos word, en die slytasie nie soveel verminder word nie, sal die skroef se gebruiksduur aansienlik verminder word.
Hierna word die oorsake van slytasie en maniere om slytasie te verminder, verduidelik
1. Elke plastiek het 'n aspirasie-weekmaker-verwerkingstemperatuurskaal. Die loopverwerkingstemperatuur moet beheer word om naby hierdie temperatuurskaal te wees. Die korrelplastiek kom in die voerbak uit die bak, en dit bereik eers die voergedeelte, wat onvermydelik droë wrywing sal toon. As daar nie 'n tekort aan hitte in die plastiek is nie en die smelting ongelyk is, is dit maklik om die binnewand van die loop te vorm en die uitwendige slytasie van die skroef te vorm. Op dieselfde manier, as die smelttoestand van die plastiek versteur is, sal dit ook 'n groter slytasie in die verstrengingsgedeelte en die homogeniseringsgedeelte hê.
2. Die snelheid moet reg aangepas word. Omdat sommige plastieke met versterkingsmiddels bygevoeg word, soos veselglas, minerale of ander vullers. Die wrywing van hierdie materiale op metaalgrondstowwe is dikwels veel groter as dié van gesmelte plastiek. By die inspuiting van hierdie plastiek, as die hoë spoed gebruik word, sal die verbetering van die skuifkrag op die plastiek ook die ooreenstemmende meer gesnipperde vesels versterk. Die gesnipperde vesels het skerp punte en dra sterk krag. As anorganiese minerale teen 'n hoë snelheid op die metaaloppervlak gly, is die skraapeffek daarvan nie gering nie. Daarom moet die snelheid nie te hoog verstel word nie.