Vesel laser verdubbel sny sleepwa vervaardiger se produktiwiteit
By die Bolton, Lancashire, Engeland fabriek van sleepwa vervaardiger Indespension, het laken produktiwiteit metaal sny verdubbel as gevolg van die Desember 2016 vervanging van 'n CO2 laser-aangedrewe masjien met 'n Bystronic ByStar Vesel 6520 vesel laser profilering sentrum byna kos£800000 (ongeveer $ 1,3 miljoen; FIGUUR 1). Die 4 KW vesel laser het 'n 6.5× 2m kapasiteit bed, wat dit die grootste vesel masjien gelewer tot op hede in die Britse mark.
FIGUUR 1. Met die ByStar Vesel 6520 vesel laser stelsel, is stikstof in diens as die sny gas op materiaal tot dik 5mm, bo wat minder duur suurstof word gebruik; daar is min verskil in die kwaliteit van die snit rand.
Indespension se aankoop direkteur Steve Sadler opgemerk, "Ons sny hoofsaaklik 43A en pre-gegalv sagtestaal, plus 'n paar aluminium, vanaf 1mm tot 12mm dik. Tot 3mm, die vesel laser sny drie keer vinniger as CO2. Dit vlieg deur 1mm staal, vervaardiging 10 putjies / s. die voordeel sterte af as die dikte toeneem, maar algehele die ByStar is twee keer so vinnig oor die hele meters ons verwerk. op 'n beroerte, het dit die bottelnek in ons fabriek wat veroorsaak word deur die CO2 masjien uitgeskakel nie in staat is om tred te hou met ons toenemende laser sny werklading. "
Die vesel laser gekoop in deeltyds ruil vir 'n soortgelyke-kapasiteit Bystronic CO2 model te Indespension verskaf in 2009. Sadler het bevestig dat 'n goeie prys is besef vir die ou masjien, ten spyte van dit het tot gewerk om 20 uur per dag, met die klem behoud waarde as 'n voordeel van die koop van toerusting van hierdie vervaardiger.
Aan die begin, die hoofrede vir die belegging in laser sny was om 'n groter mate van in-huis beheer oor sleepwa produksie en stoor die koste daarvan om werk uit te plaatmetaal subkontrakteurs te bereik. Nog 'n belangrike oorweging was om die prototipe en ontwerpproses meer vaartbelyn te maak en bring nuwe produkte op die mark vinniger.
"Voor 2009, tydens produkontwikkeling het ons te koop in een, twee, of drie stelle van prototipe plaatmetaal dele," Sadler voortgegaan. "Subkontrakteurs nie gretig was op die vervaardiging van so 'n klein hoeveelhede, so die prys geneig hoog wees en dit het vir hulle vier tot ses weke na die prototipes te lewer. As ons nodig het om 'n ontwerp verandering te maak en gaan terug na die subkontrakteur vir verdere prototipes—dit kan iets so eenvoudig soos 'n nuwe stel van modderskerms wees—wat kon nog 'n maand of so by te voeg. Nou kan ons die dele in-huis te produseer in 'n kwessie van dae, die vermindering van die lood tyd vir 'n nuwe sleepwa van tipies ses of sewe maande tot minder as vyf, of vir 'n aangepaste sleepwa van drie of vier maande tot minder as twee. "
Sadler het daarop gewys dat 'n dekade gelede, 'n paar sleepwaens opgeneem laser-cut funksies, terwyl vandag is hulle op groot skaal. Inderdaad, is produkte wat ontwerp is om die aansienlike vermoëns van die moderne laser sny masjiene. Een voordeel is dat bewerking is so akkuraat dat komponente pas saam presies en vinnig tydens vergadering, sonder die noodsaaklikheid vir tydrowend pas-up.
Die ander voordeel is dat bewerking is so vinnig, veral met die vesel laser, dat dit 'n koste-effektiewe manier van die neem van gewig uit komponente deur die inlywing van talle gate en gleuwe. Dit sou ook arbeidsintensiewe en dus onekonomies om met die hand te doen.
Die laser sny sel funksioneer dag en nag skofte plus ligte-uit in die somermaande, ten bedrae van 18-20 uur per dag, vyf dae per week. Vir die res van die jaar, dit loop 'n dagskof en ligte-uit vir 10 tot 12 uur per dag.
Indespension besluit uitrusting nie om te installeer omdat dit verwerk 'n wye verskeidenheid van groottes, maak outomatiese laai problematiese. Die omvang van die komponent groottes is ook groot, wat wissel van meer as 5,8 miljoen af. Operateur bywoning is dus nodig om die diversiteit te bestuur, so 'n handleiding, suiging-pad opheffing stelsel word gebruik vir vel hantering (FIGUUR 2).
Figuur 2. Bladhantering op en af ​​van die Bystar Fiber 6520 se pendeltafel word handmatig by indaatswerk uitgevoer met behulp van 'n suigpad-opheffing.
Dit bied die maatskappy 'n probleem aan, indien 'n produksierloop 'n nes van slegs 'n paar eenvoudige dele behels en hulle van 'n dunmeterblad gesny word. Die sny siklus is so vinnig in die vesel laser masjien dat die operateur nie tyd het om dele van die vorige skelet te maak voordat die volgende gemasjineerde vel gereed is of om die volgende leë op die shuttle tafel te laai nie.
So, die maatskappy dink aan micro-tags in 'n paar plaatmetaal snyprogramme sodat geprofileerde dele aan die skelet geheg bly, sodat die hele verwerkte vel na 'n off-line-stasie oorgedra kan word, waar 'n ander personeellid kan help om te verwyder die komponente.
Van die laser-sny-metaalonderdele wat in Indescensie se sleepwaens gaan, benodig 80% vou. Gevolglik, toe die eerste lasermasjien geïnstalleer is, is 'n tandem-druk van dieselfde verskaffer ook gelewer (Figuur 3).
Figuur 3. Een van die indesensie se aanlegwaens, genaamd Digadoc, wat die groot aantal laser-sny-eienskappe en voue wat benodig word vir sy plaatmetaalkomponente.
Daar is produktiwiteitsvoordele van die verkryging van die laser snymasjien en druk remme van dieselfde verskaffer in wat almal dieselfde deursoft 7 sagteware gebruik. Wanneer 'n nuwe komponent ontwerp is in Indescension se Solidworks CAD-stelsel en uitgevoer na die Bystroniese beheer sagteware, wat self 'n kragtige 3D-CAD / CAM funksionaliteit bevat, genereer die model 'n program vir laser sny en 'n ry vir die buiging van die komponent, insluitend die backgauge posisie en gereedskap Beplan, waardeur vertraging en stilstand beperk word.
Dieselfde sagteware, wat volle simulasievermoëns het, is verantwoordelik vir die nes van die maksimum aantal dele van 'n laken, die skep van snyplanne en die verskaffing van 'n oorsig van die vervaardigingsproses, insluitende onmiddellike toegang tot produksie en masjiendata.
"Ons is daartoe verbind om die mark te lei in terme van innovasie, gehalte en omgewingsbewyse," het Sadler gesluit. "Die verkryging van die Bystroniese vesellaser help ons om op hierdie doelwitte te lewer, asook om 'n broodnodige toename in produksievermoë te verskaf. Dit dui ook op ons verbintenis tot die Britse vervaardiging, wat 'n belangrike deel van ons maatskappy-etos is."
S&A Teyu produseer hoofsaaklik vir meer as 16 jaar verkoeling water chiller, S&A Teyu chiller Word wyd gebruik in 'n verskeidenheid industriële vervaardiging, laserverwerking en mediese nywerhede, soos hoëkraglasers, watergekoelde hoëspoedspindels, mediese toerusting en ander professionele velde.
S&A Teyu Herbevestigende Water Chiller CWFL 1500 vir verkoeling Vesel Laser masjien
Vesel Laser stelsel Plaatmetaal sny Industriële Vesel Laser Chiller
VOORAF Vraag vanS&A Industriële luggekoelde chillers het toegeneem
Vervolgens, laat ons kyk na die grootste gebeurtenis in Laser & Fotonics Industry - Laser World of Photonics VOLGENDE