Epoxy en polyester harsen, verskille wat in hierdie artikel sal oorweeg behoort aan die klas van thermo. Dit beteken dat na die stolling proses hulle kan nie teruggestuur word aan die vloeibare toestand. Beide formulerings het verskillende eienskappe, wat hul omvang bepaal. Om die doel van hierdie materiaal te verstaan is nuttig om kennis te maak met die hersiening van epoxy en polyester hars.
Epoxy verwys na materiaal van sintetiese oorsprong. In suiwer vorm is dit nie geskik vir gebruik as die self die vaste toestand skakelaar is nie in staat is. Om te gooi in die epoxyhars bygevoeg in die korrekte verhoudings spesiale verharder.
Vir die korrekte gebruik is wat nodig is om die voor- en nadele van 'n epoxyhars weet. Die hars van hierdie tipe is geprys vir sy krag eienskappe. Dit is bestand teen aggressiewe chemiese verbindings soos sure en alkalië. Die voordele van epoxy sluit in: matige krimp, 'n hoë slytasie weerstand, en 'n uitstekende duursaamheid. stolling proses plaasvind oor 'n wye verskeidenheid temperatuur, maar word aanbeveel in lewensduur 18-25 grade. Warm stort metode word gebruik in die vervaardiging van 'n groter krag kan weerstaan uiterste vragte.
Hierdie tipe van harse gebruik in die nywerheid en in die huis. Die omvang van die gebruik daarvan steeds meer algemeen deur die skepping van nuwe komposisies met new eienskappe. As gevolg van die vermenging van verskillende tipes van epoksiharse en verharders kan 'n finale produk met baie uiteenlopende eienskappe geproduseer word.
tipe epoxyhars is hoofsaaklik gebruik word as 'n materiaal vir binding oppervlaktes: hout, leer, metaal en ander nie-poreuse. So 'n samestelling beweer in elektronika, ingenieurswese en vliegtuie. Veselglas, aktief gebruik in die konstruksie, is ook gemaak van epoxy. Die hars wat gebruik word vir waterdigting vloere en mure, insluitend eksterne. Finale produkte gemaak van veselglas, nadat maal en verwerking van meer gewild in die versiering van interieurs van 'n perseel.
Genesing agent vir epoxyhars
Epoxy materiaal bestaan uit twee komponente, wat na vermenging van die polimerisasie proses begin. Komponent veroorsaak dat die stolling van die epoxyhars genoem verharder. Afhangende van die gebruik van verskillende harse en verharders kan voorberei heeltemal in teenstelling met epoxy mengsel.
Die verhouding van die genesing agent in die samestelling kan wissel en is hoofsaaklik afhanklik van die graad van hars. epoxyhars polimerisasie reaksie is onomkeerbaar, dit wil sê die smelt het gestolde materiaal is nie moontlik nie.
Dit is 'n fout om te glo dat wanneer inflating die bedrag van verharder verharding vinniger sal wees. 'N doeltreffende manier om die proses te bespoedig - die verhoging van die temperatuur van die mengsel. Die verhoging van die bedryf temperatuur van 10 grade kan die proses 3 keer versnel. Daar is spesiale komponente vir hierdie doeleindes in die mark. Daar is ook mengsels van epoxy, stol teen laer temperature.
Verkeerde keuse van die bedrag van verharder het 'n nadelige uitwerking op die gehalte van die finale produk. Hoofsaaklik verminder sy krag en weerstand teen chemikalieë. Wanneer 'n klein hoeveelheid van verharder is taai konsekwentheid dele, met 'n oormaat van polimeer op die materiaal oppervlak toegewys. Die mees algemene verhouding van hars / verharder is 1/2 of 1/1. Voor te meng, word dit aanbeveel om die instruksies vir korrekte komponent verhouding te lees.
So 'n hars word gevorm in die verwerking van alkohole spesiale doeleindes. Die basis materiaal is poliëster. gespesialiseerde oplosmiddels en inhibeerders gebruik word om die genesing proses te versnel. Afhangende van die toepassing van die materiaal, kan dit 'n ander struktuur en eienskappe. Die gevolglike produk moet verdere behandeling gemik op die verbetering beskerming teen water en UV bestraling. Bykomende laag verhoog ook die krag eienskappe van die produk. Polyester hars, in teenstelling met epoxy, word gekenmerk deur 'n lae meganiese eienskappe. Maar op dieselfde poliefirku dit het 'n lae prys, te danke aan wat die materiaal is meer gewild.
Soos harsen word op groot skaal in die bou, motor, Skipbouery en die produksie van houers vir chemiese verbindings. Polyester komponente wanneer gemeng met glas 'n hoë sterkte saamgestelde vorm. As gevolg van die gevolglike materiaal word gebruik in die vervaardiging van sonskerms, dakke vir geboue en beligting.
Die polyester hars is ook ingesluit in die samestelling van die kunsmatige klip. Gemaak met behulp van hierdie komponent plastiek word gebruik in die vervaardiging van vensterrame, stort kampe, mure en dekoratiewe elemente. Polyester harsen, in teenstelling met epoxy, maklik vlekke.
Die belangrikste voordele van tipe polyester hars
Polyester hars, in teenstelling met epoxy, het 'n groter praktiese. Nadat dit gemeng is, die glas samestelling word die krag eienskappe, meer as die eienskappe van die staal. Vir verharding poliefirki vereis geen spesiale voorwaardes en temperature. Werk met dit word beskou as minder arbeidsintensiewe wees, en die materiaal is goedkoper.
Vra die vraag: "Wat is beter, poliefirka of epoxy" Julle moet verstaan waarom en waar die hars word vereis. Beide materiale het hul voor-en nadele, en die finale keuse hang af van die voorwaardes vir die gebruik, sowel as die tipe oppervlak waarop die hars sal toegepas word.
Epoxy het 'n hoër waarde, maar dit is meer duursame. Besit uitstekende gom eiendom te styf verbind verskillende oppervlak struktuur. Epoxyhars anders as die poliëster produk weglaatbaar krimp, 'n beter meganiese eienskappe en weerstand te dra.
So, in teenstelling met poliefirki, epoxy meer tyd nodig om stolling, wat die proses van die vervaardiging van onderdele van hierdie materiaal vertraag. Werk met so 'n hars gaan gepaard met verhoogde sekuriteit: wanneer daar met die vloeibare materiaal is nodig om handskoene te gebruik vir die hantering van soliede produkte moet 'n respirator. Die gevaar is nie soseer hars as die komponente wat gebruik word om die vaste toestand s maak. Wanneer gestolde onder hoë temperatuur toestande daar is 'n kans om van die verlies viskositeit materiaal wat addisionele probleme in die werk skep.
Wat 'n beter hars, epoxy of poliëster? Resensies sê dat in die meeste gevalle, die eerste is gebruik as 'n gom, as sy eienskappe is veel hoër as dié van die materiaal van poliëster. In ander gevalle, 'n meer rasionele om 'n poliëster tipe hars, wat eerstens sal red, en tweedens, vereenvoudig die werk gebruik.
Die voordele van die gebruik poliefirki
Poliefirka nie giftig elemente, maklik om te gebruik vry te stel, en kundigheid om te werk met dit nie nodig is. Die samestelling gebruik vir coating verskeie oppervlaktes met 'n gevolglike verwerking beteken, wat die krag verhoog. Volgens die gom eienskappe van epoxy poliefirka aansienlik minderwaardig, en gebruik dit vir gom oppervlaktes irrasioneel. As 'n materiaal vir dekoratiewe items nie geskik, want dit het 'n lae meganiese eienskappe. Wanneer vermenging van die samestelling van poliefirki pas 'n klein hoeveelheid van die katalisator. Materiaal verhard vinnig, binne 2-3 uur.
Die finale stuk is elasties en weerstand teen buig. Minus die produk van die polyester hars is brandbaarheid. Moet nooit polyester hars vir 'n artikel gemaak van epoxy. Om die produk van 'n epoxy materiaal herstel is beter om dieselfde te gebruik.
Hoe om die oppervlak behoorlik voor te berei
Die hars moet toegepas word slegs op 'n pre-voorbereide oppervlakte. Die eerste stap is uitgevoer met behulp van 'n oplosmiddel ontvetten. Na die verwydering van vuil en vet poleer proses uitgevoer word. Sedert die materiaal oppervlak met skuurpapier of 'n spesiale instrument verwyder topsheet. Dan, 'n proses van die verwydering van die stof. Daarna aansoek is moontlik om die werk komponent begin.
Om nie te beseer by die werk met harpuis en verharders, is dit nodig om die maksimum voorsorgmaatreëls te tref. Versuim om te voldoen met 'n eenvoudige reëls kan lei tot skade vel, brandwonde of longfunksie versteurings by die werk met epoxy of poliëster harse. Beskik oor veiligheid by die werk met chemikalieë:
Moenie houers wat bedoel is vir kook gebruik.
Alle manipulasies moet in spesiale klere en handskoene gedra. Voor die werk op die arm sonskerm toegepas moet word. Polering van die finale produkte is in 'n respirator en spesiale bril gedra.
In die geval van die hars val op die vel moet dit gewas word met seep sonder versuim of skoon alkohol.
Manipulasie van die epoxy komponente moet in 'n goed geventileerde area uitgevoer word.
Hoeveel Russiese tenks? Moderne Russiese tenks. Swaar Russiese tenks. Beste Russiese tenk. foto
"Tulip" (ACS). Eie aangedryf 240-mm mortier 2S4 "Tulip"
Chemiese aanleg JSC "Azot", Kemerovo
Tjops met tamaties en kaas, gebak in die oond: eenvoudige resepte
Hofitol: gids, advies
Muntstukke van Wit-Rusland - vir die eerste keer in omloop vir die hele geskiedenis van die Wit-Russiese geldeenheid