Masjinerie vervaardiging en fabriek | TROETELING
Ekstreme druk van hoë gehalte ...
Petroking hoë gehalte hoë ...
PETROKING Beste prys Lit ...
Petroking anti-dra hidrouliese ...
Petroking Smeerolies Ge ...
Ons vulmasjien word wyd gebruik in die verpakkings- en klein verpakkingsondernemings van die vet- en vetbedryf in China. Hierdie reeks produkte kan gerealiseer word vanaf die groot drom (180L) tot elke kapasiteit van medium / klein emmer, sak, blikkie, bottel en ander houers van outomatiese meting, vul. Hierdie reeks produkte het 'n enkele kop, dubbele kop, en ander modelle, kan voldoen aan die verskillende behoeftes van gebruikers van alle soorte verpakking vereistes.
1 kwantitatiewe omvang: 0.2-2L 2-18L 2 vul akkuraatheid: ± 0.5%
12L / min (1 L vat split split)
4. Lugdruk: 0.4Mpa
5. Gasverbruik: 0,6 m3 / min
6 Kragmodel van vervoermotor: Y160L-8 / 7.5KW
7. Afmetings; 2600 * 1800 * 2550 mm (dubbele punte)
Netto gewig: 1200-1800 kg
Hierdie masjien is 'n volumetriese meet- en verpakkingsmasjien, wat uit twee dele bestaan: materiaal vervoer en vul. Die twee dele word as geheel deur pype verbind.
Hierdie masjien is 'n dubbelkopmodel en kan gebruik word vir kalsiumbasis, basisvet en pasta en ander vulling en vul van halfvloeistof.
1 Materiële vervoerdeel:
Die onderdeel bestaan ​​uit 'n raam, 'n silindergroep, 'n hefplatform en 'n hefboor.
As gevolg van die swak vloeibaarheid van vet en ander halfvloeibare materiale, word die vervoerinrigting vir skroefboor gebruik.
Druk 'n loop vol materiale 180 liter in die hefplatform wanneer u werk. Twee silinders laat die werktafel styg. Terselfdertyd draai die awegaar om materiaal in die loop vertikaal opwaarts te vervoer en dit vanaf die boonste poort na die vulstuk te stuur.
Die vuldeel is saamgestel uit 'n raam, 'n meetvulkop en 'n beginbeheerder.
Die doseervulstelsel word beheer deur 'n voetklep of 'n handbediende trekklep. Die vulvulkop is saamgestel uit volumetriese doseersilinder en draaiklep.
Die onderste deel van die suier van die doseersilinder is toegerus met 'n draaiknop om die volume grootte aan te pas, wat die vulhoeveelheid volgens die behoefte kan aanpas.
Die dekstrale volume van die draaiknop neem af en die linkerhandse volume verhoog.
Aan die begin van die vulling is die emmer (sak) in lyn met die afvoerpoort, sodat dit naby die onderkant van die emmer (sak) is. Tydens die vulling sal die materiaal die lug in die emmer (sakkie) uit die omgewing van die vulspuitpunt afvoer deur die vloei aan die onderkant te meet. Terselfdertyd daal die materiaal (sak) na volledige vulsel.
3 Elektriese stelsel en pneumatiese werkbeginsel:
Die awegaarrotasie van hierdie masjien word aangedryf deur 'n motor. Daar is 'n elektriese beheerkas agter die romp en 'n termiese aflos vir die oorbelasting van die motor.
Die motorskakelaar is op die voorpaneel van die vulmasjien aangebring.
In bykomend tot die bogenoemde ander dele is pneumatiese beheer, die materiaal wat 'n deel van die lugbeheerkas aan die voorkant van die romp vervoer, en die vulstuk van die lugbeheerstelsel word in die vulmasjienraam geïnstalleer.
Die transportgedeelte van die materiaal kan die werking besef om die loop op te lig, die loop te stop en die loop te laat val.
Vervoer en vul word afsonderlik beheer, en die boonste en onderste vate (sakke) word met die hand bedien.
Die saamgeperste lug vanaf die gasvoorsieningsstasie of lugkompressor kom na masjien binne die masjien.
Saamgeperste lug kom in die silinder en die logiese element deur die afsluitklep, silinderskeier, drukregelklep, olienevelapparaat, omkeerklep.
Pneumatiese werkproses: die leë emmer (sak) pas die vulspuitstuk aan, die voetklep word begin, die vulkop begin werk, die emmer (sak) sak sinchronies, die vulsel is klaar, die emmer (sak) val na die posisie word, word die meting teruggekeer na die oorspronklike posisie en die materiaal word ingeasem.
Haal die emmer (sak) handmatig uit en plaas dan die bokant emmer (sak) en begin dan die voetklep vir die volgende werksiklus.