Klein en mediumgrootte lugskeiding, China Klein en mediumgrootte lugskeiding, vervaardigers, verskaffers, fabriek - Beijing Sinocleansky Technologies Corp.
Jy is hier : home>produkte>Lugskeidingseenheid ASU
Klein en mediumgrootte lugskeiding
1. ASU wat ontwerp is met 'n laedrukproses.
2. Die hoë kragverbruikseienskap in konvensionele ontwerpe is uitgeskakel.
3. Met die strengste gesondheids-, veiligheids-, omgewings- en kwaliteitstandaarde (HSEQ).
4. Moderne tegnologieë en bewese ontwerp vir betroubare bedrywighede.
5. Ons diensportefeulje sluit in voortgesette bedryfsondersteuning, opleiding vir operateurs, instandhouding en herstelwerk, onderdele-dienste, asook aanpassings van die aanleg en opknapping.
Lugskeidingseenhede (ASU) produseer suurstof, stikstof, argon en seldsame gasse met 'n hoë suiwerheid deur middel van adsorpsiesuiwering, krioogene distillasie en interne kompressie van hoëdrukprodukte.
Lugskeiding wat voldoen aan die hoogste gehalte standaarde vir die vloeibare of gasvormige produksie van tegniese gasse met behulp van die kriogeniese proses met skinkbord of verpakkingstegnologie.
dit het die reeks ASP- en vloeibare en vloeibare plante met die proses gebaseer op molekulêre sif wat by normale temperatuur en booster-uitbreiding adsorbeer, strukturele verpakkingstoring word toegepas en argon word onttrek deur volle regstelling sonder waterstof en interne prosestegnologie.
SinoCleansky, innoverende klein ASU, wat ontwerp is met 'n laedrukproses, het die nadeel van hoë kragverbruik in konvensionele ontwerpe uit die weg geruim.
Die belangrikste tegniese aanwysers van produkte vir klein en medium lugskeiding.
Altyd volgens die finale ontwerp om in die verpakking te verpak en per see te vervoer.
verwysing E-pos [e-pos beskerm] om meer gedetailleerde proefverslagmonsters te kry.
1. Wat is die voordele vir SinoCleansky-lugskeiding? Pls illustreer meer oor ASU.
Die hoë kragverbruikseienskap in konvensionele ontwerpe is uitgeskakel. Lugskeiding is die algemeenste proses wat gebruik word om een ​​of al die hoofbestanddele van atmosferiese lug te onttrek. Die drie hoofkomponente is stikstof (78.1%), suurstof (20.9%) en argon (9%). Die oorblywende gasse in die lug is in spoorhoeveelhede en word normaalweg nie herwin nie. In baie groot lugskeidingseenhede (ASU) word Neon, Xenon en Krypton in klein hoeveelhede herwin. Kryogene lugskeiding gebruik die verskillende kondenseer- / kookpunte van die lugkomponente om skeiding deur distillasie by kriogene temperature moontlik te maak. Aangesien lug 'n eenvoudige mengsel is, bied vloeibare en distillerende lug 'n proses om stikstof, suurstof en argon suksesvol te skei. Al die ASU's gebruik hierdie proses .;
By atmosferiese druk is die hoofkomponente van lug het die volgende kondenseer / kookpunte:
· Stikstof -320.4 ° F
· Suurstof -297.3 ° F
· Argon -302.5 ° F
Aangesien lug 'n eenvoudige mengsel is, bied vloeibare en distillerende lug 'n proses om stikstof, suurstof en argon suksesvol te skei. Al die ASU's gebruik hierdie proses .;
2. Of dit nou aangepas is vir die lugskeidingsaanleg? Wat is die belangrikste toerusting in ASU?
Ja, SinoCleansky bied pasgemaakte produkte aan maat gebruikers en nuwe produkte op die mark.
Basiese komponente vir lugskeiding (ASU)
Hooflugkompressor (MAC) Die MAC pers atmosferiese lug saam, gewoonlik tot 60-90 PSIG en lewer dit aan die stelsel. Hierdie kompressors word normaalweg aangedryf deur elektriese motors. Interstage-verkoelers word voorsien om die hitte van die kompressie tussen elke fase van die kompressor te verwyder, waarvan daar gewoonlik 2-3 is.
Skoonmaak van die voorkant
Moderne ASU's gebruik 'n Prepurifier Unit (PPU), wat vog, CO2 en die meeste koolwaterstowwe uit die lug verwyder. Vog en CO2 moet verwyder word om later in die proses ys en droë ys te vorm. 'N PPU bestaan ​​gewoonlik uit 'n verkoeler om die lug tot 40-55F af te koel, 'n kondensaatafskeider om gratis water te verwyder en twee vate gevul met droogmiddel en molsifmateriaal, wat die besoedeling absorbeer terwyl die lug deurlaat. Een bed is altyd in lyn met die proses, terwyl die ander bed met verhitte afval stikstof geregenereer word om opgehoopte besoedeling te verwyder. Beddens skakel outomaties elke 2-5 uur oor. Die lug vanaf die PPU is baie naby aan vog en CO8 vry. Sommige ouer ASU's gebruik omgekeerde hitteruilers om skoonmaak aan die voorkant te bewerkstellig. Hierdie stelsels bevat spesiale kriogene warmtewisselaars wat vog en CO2 bevries, wat skoon lug na die distillasieproses laat vloei. Die deurgange in die warmtewisselaar word elke 2-3 minute deur 'n reeks vlinders en terugkleppe geskakel. Een deurgang verwyder besoedeling terwyl die ander regenereer word deur uitgaande gasse. Alhoewel die verwydering van vog en CO10 deur die omkeer van hitte-uitruilers ekonomies is, beide in kapitaal- en bedryfskoste.
Die koelboks bevat die kriogeen warmtewisselaars, distillasiekolomme en gepaardgaande kleppe en leidings. Aangesien dele van hierdie stelsel baie koud is, word alle komponente in die koelboks gemonteer en dan in isolasie omhul. Koue bokse kan reghoekig of silindries wees en is gewoonlik lank, sommige meer as 200 ', afhangend van die kapasiteit en die tipe argonstelsel. Moderne koelbakke is gevul met perliet-isolasie, wat lig en maklik is om te installeer en te verwyder, indien nodig. Ouer koelbakke kan styf verpak wees met kryogene rotswol, wat met die hand verpak is tot 14 pond per kubieke voet. Dit is baie tydrowend om te installeer en te verwyder.
Alle ASU's, behalwe sommige baie klein eenhede, het uitbreidings. Uitbreiders voorsien die nodige verkoeling om vloeistowwe in die distillasiekolomstelsel te produseer. Lug, stikstof of afval Stikstof word na die uitbreider gevoer, wat veroorsaak dat die wiel draai en energie oordra na 'n kompressor, kragopwekker of olie-rem. Hierdie oordrag van energie laat die gas afkoel. Namate die proses voortduur, bereik die uitlaattemperatuur van die uitbreider uiteindelik die ontwerpstemperatuur terwyl die kolomstelsel afkoel.
Daar is twee algemene soorte vloeibare argonstelsels. Baie plante bied glad nie argonskeidingstoerusting nie. In hierdie gevalle verlaat die meeste Argon bloot die ASU met die afvalgas. Die eerste tipe gebruik 'n ruwe Argon-kolom wat Argon tot 2-2% O3-inhoud konsentreer uit 'n toevoer uit die laagdruk-kolom van 2-88% O92. Hierdie ruwe argon word verhit en met waterstof gemeng voordat dit in 'n katalitiese reaktor gaan, waar die H2 en O2 saam water skep. Hierdie nat Argon word dan gedroog en weer afgekoel tot krioge temperatuur, waarna die H2 en N2 onderskeidelik in 'n skeier- en distillasiekolom verwyder word. Kryogene argonstelsels hang slegs af van distillasie vir suiwering. Aangesien dit 'n groot aantal bakke of verpakking benodig om Argon van Oxygen te skei, kan hierdie kolomme meer as 2 voet lank wees. Baie nuwe aanlegte gebruik kriogene Argon-stelsels om die gebruik van 'n Argon-kompressor en waterstof in die proses te vermy. Die nadeel is die lang hersteltyd om suiwerheid te bewerkstellig na 'n aanvang of ontsteltenis aan die proses, baie keer oor 200 uur.
Wat van die toepassing en afvoer vir lugskeiding?
Klein en mediumgrootte lugskeiding vir suurstof, stikstof en argon.
Al die gasagtige produk
Gasopwekkers op die perseel is verreweg die algemeenste tipe ASU. Hierdie plante kan slegs suurstof, suurstof en stikstof of suurstof, stikstof en argon of net stikstof produseer. In alle gevalle word die gasse wat nie ten volle gesuiwer is nie, gebruik vir verkoeling en na die atmosfeer gevloei. Hierdie eenhede skei die lug in vloeibare vorm, maar gebruik die verkoeling van die vloeistowwe voordat dit uit die koelboks gaan. Die produkte kom uit die koelboks teen redelike lae druk en omgewingstemperatuur. Produkkompressors word dan gebruik om die produkte tot die vereiste kopdruk te verhoog. In sommige prosesse word vloeibare produkte deur die hoofwarmtewisselaars gepomp waar dit op die gewenste druk tot die omgewingstemperatuur verhit word. Gasopwekkers produseer gewoonlik tussen 10-2000 kort ton gekombineerde produk.
Alle vloeibare produk
Dit word normaalweg as 'n handelsplant beskou. Al die gewenste produkte word vloeibaar gemaak vir versending in krioogenieke sleepwaens of spoorwaens. Oor die algemeen vervaardig hierdie eenhede vloeibare suurstof (LOX), vloeibare stikstof (LIN) en vloeibare argon (LAR), alhoewel daar in sommige olie- / gasproduksiegebiede groot vloeibare stikstof-ASU's is. Hierdie produkte word in die kriogeniese tenks op die gebruikerswerf gelewer, waar dit óf voor gebruik tot 'n gas verhit word, óf as vloeistof gebruik word. Gewoonlik is die enigste gebruikers wat vloeibare produkte gebruik, vrieskaste, olievelddiensondernemings of ander prosesse wat baie koue temperature benodig. Vloeibare plante is gewoonlik so groot dat hulle 150 tot 1000 kort ton per dag gekombineerde produk lewer. Hierdie ASU's het 'n ekstra afdeling toerusting genaamd 'Nitrogen Liquefaction Unit' (NLU) om die nodige verkoeling te bied om alle produkte vloeibaar te maak. Die NLU is oor die algemeen die grootste kraggebruiker in 'n ASU.
Gekombineerde vloeistof- en gasproduk
Hierdie ASU's word gewoonlik 'piggyback-plante' genoem, en produseer meestal gasvormige produkte vir pypleidinggebruik, maar het ook NLU's om vloeibare produkte te produseer vir vervoer van die werf af. Piggyback-aanlegte is gewoonlik tussen 300 en 1000 kort ton gesamentlike produkte.
Kontak SinoCleansky vandag nog vir meer inligting
Wat van die proses vir die adsorpsie toerusting vir veranderlike druk?
PSA-aanlegte is gebaseer op 'n betroubare, buigsame en probleemlose VPSA-proses (vacuum pressure swing adsorption).
Wat is die voordele vir stikstofplante met 'n hoë suiwerheid?
Terwyl die terugvloei-uitbreidingsproses die kenmerke van hoë druk van stikstofprodukte buite die toring besit, het geen invloed op die suiwerheid nie, en minder eenmalige belegging van volledige toerusting.