VMI is 'n proses waar die ondernemer bestellings vir hul kliënte maak
Vendor Managed Inventory of VMI is 'n proses waar die ondernemer bestellings opstel vir hul kliënte op grond van vraaginligting wat hulle van die kliënt ontvang. Die verkoper en kliënt is gebind deur 'n ooreenkoms wat voorraadvlakke bepaal, tariewe en koste invul.
Hierdie reëling kan die voorsieningskettingprestasie verbeter, maar voorraad verminder en uitstallingsituasies elimineer.
VMI en EDI
Met VMI, spesifiseer die verskaffer afleweringshoeveelhede wat aan die kliënte gestuur word deur die verspreidingskanaal deur gebruik te maak van data wat verkry is van Electronic Data Interchange (EDI).
Daar is 'n aantal EDI-transaksies wat die basis kan vorm van die VMI-proses, 852,855 en die 856.
Die eerste is die Product Activity Record, wat bekend staan ​​as 852. Hierdie EDI-transaksie bevat die verkope en voorraadinligting soos sleutelproduktaktiwiteit en voorspelde maatreëls, soos
Hoeveelheid verkoop ($)
Hoeveelheid verkoop (eenhede)
Hoeveelheid byderhand ($)
Hoeveelheid op hande (eenhede)
Hoeveelheid op bestelling ($)
Hoeveelheid op bestelling (eenhede)
Hoeveelheid ontvang ($)
Hoeveelheid ontvang (eenhede)
Voorspelling Hoeveelheid ($)
Voorspelling Hoeveelheid (eenhede)
Die EDI 852-inligting kan weekliks van die kliënt na die verskaffer gestuur word, of meer gereeld in hoëvolume-industrieë. Die verkoper besluit die bestelling op grond van hierdie data in die 852-oordrag.
Die verskaffer hersien die inligting wat van die verkoper ontvang is en 'n bestelbepaling word gemaak op grond van bestaande ooreenkoms tussen die verkoper en die kliënt.
Baie verkopers gebruik 'n VMI sagteware pakket om hulle te help met die bepaling van bestellingsvereistes.
VMI sagteware kan deel wees van 'n ERP-suite soos SAP of 'n selfstandige opsie wees, soos produkte van Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI of ander.
Die sagteware sal verifieer of die data so akkuraat en betekenisvol is. Dit sal 'n herbestellingspunt vir elke item bereken op grond van die data en enige kliëntinligting soos promosies, seisoenaliteit of nuwe items.
Die hoeveelheid van elke item wat by die kliënt beskikbaar is, word vergelyk met die herbestellingspunt vir elke item op elke plek. Dit sal bepaal of 'n bestelling benodig word en die vereiste hoeveelhede.
Die tweede EDI-transaksie wat in VMI gebruik word, is die aankoopbevestiging, wat bekend staan ​​as die 855. Hierdie EDI-dokument wat aan die kliënt gestuur word bevat 'n aantal velde insluitende;
Aankoop bestelling lyn item
Beskrywing van item
Sommige verkopers voorsien 'n voorskotse kennisgewing (ASN) aan hul kliënte om hulle in kennis te stel van 'n inkomende bestelling, wat bekend staan ​​as EDI 856.
Die ASN verskil van die aankooporder erkenning in beide tydsberekening en inhoud. Die 856 word na die kliënt gestuur na die gestuur in plaas van ten tye van die bestelling .
Een van die voordele van VMI is dat die verkoper verantwoordelik is vir die verskaffing van die kliënt wanneer die items benodig word. Dit verwyder die behoefte vir die kliënt om belangrike veiligheidsvoorraad te hê. Laer voorraad vir die kliënt kan tot aansienlike kostebesparings lei.
Die kliënt kan ook voordeel trek uit verminderde aankoopkoste. Aangesien die verkoper data ontvang en nie bestellings nie , moet die aankoop departement minder tyd bestee aan die berekening en vervaardiging van bestellings.
Daarbenewens word die behoefte aan regstellings en versoening van aankope verwyder, wat die aankoopkoste verder verlaag. Kostebesparing kan ook gevind word in verminderde pakhuiskoste. Laer voorraad kan die behoefte aan pakhuisruimte en pakhuishulpbronne verminder.
Die vervaardiger kan voordeel trek uit verskaffersbestuurde voorraad, aangesien hulle toegang tot 'n kliënt se verkooppunt (POS) data kan kry, wat hul voorspelling effens makliker maak. Vervaardigers kan ook hul kliënte se promosieplanne in voorspellingsmodelle werk, wat beteken dat genoeg voorraad beskikbaar sal wees wanneer hul promosies aan die gang is.
Aangesien 'n vervaardiger meer sigbaarheid het ten opsigte van hul voorraadvlakke , is dit makliker om te verseker dat uitstallings nie voorkom nie, aangesien hulle kan sien wanneer items geproduseer moet word.
Die bottom line is dat 'n geoptimaliseerde voorsieningsketting beteken dat jy aan jou kliënte lewer wat hulle wil, wanneer hulle dit wil hê - en dit behaal deur so min geld as moontlik te spandeer.
Die gebruik van verkopersbestuurde voorraad is 'n aankoopbestelling en voorraad aanvulling instrument wat sommige maatskappye gebruik om dit te kry.