China Elektroniese Brinell Hardheidstoets Groothandel HBE-3000A fabriek en vervaardigers | KAIRDA
Elektroniese Brinell-hardheidstoetsgroothandelaar HBE-3000A
Elektroniese Brinell-hardheidstoetsgroothandelaar HBE-3000A neem stroomtipesensor aan wat bygevoeg is met die beheerstelsel, is van toepassing op die meet van hardheidswaarde vir groot korrelmetaalmateriaal, nie-ysterhoudende metale en allooi, verskillende geharde staal, verhardings- en temperstaal, spesiaal vir sagte metaal soos suiwer aluminium, tin, ens.
Totale toetskrag 612.5N, 980N, 1225N, 1837.5N,
Onderdele in verpakkingslys
φ2,5, φ5, φ10mm Staalbal-inspringings 1
Toets tabelle (groot, klein "V") 1
• Leeb Hardheidstoetser
• Brinell hardheidstoetser
• Rockwell hardheidstoetser
• Vickers hardheidstoetser
• Webster se hardheidstoetser
• Oewer durometer
Onderhoud van hardheidstoetser
Benewens die spesiale voorsorgmaatreëls in die gebruik van verskillende durometers, hardheidstoetsers, is daar 'n paar algemene probleme wat opgemerk moet word, wat soos volg gelys word:
1. Die hardheidfoute: een van die foute wat veroorsaak word deur die vervorming en beweging van die meetmonster; Die ander wat veroorsaak word deur die hardheidsparameter buite die vasgestelde standaard. Vir die tweede fout is 'n standaardblok nodig om die durometer voor meting te kalibreer. Vir die korreksieresultate van die Rockwell-hardheidstoetser, is die verskil binne ± 1. As die verskil binne ± 2 is, kan die vaste waarde verkry word. As die verskil buite die bereik van ± 2 is, moet die hardheidstoetser reggestel, herstel word of vervang deur 'n ander hardheidstoetsmetode.
Elke rockwell-hardheidskaal het 'n praktiese toepassingsbereik en moet volgens die voorskrifte korrek gekies word. As hardheid byvoorbeeld hoër is as HRB100, moet HRC-skaal gebruik word vir toetsing; As die hardheid laer is as HRC20, moet die HRB-skaal gebruik word om te toets. Omdat die hardheid van die meter akkuraatheid en sensitiwiteit buite die gespesifiseerde toetsbereik is, is die hardheid nie akkuraat nie, nie geskik vir gebruik nie. Ander hardheidstoetsmetodes het ook ooreenstemmende kalibrasiestandaarde. Standaardblokke vir die kalibrering van durometers kan nie aan beide kante gebruik word nie, want die hardheid van die standaard- en agterkant is miskien nie dieselfde nie. Oor die algemeen is die standaardblok van krag binne een jaar vanaf die datum van kalibrasie.
2. let by die vervanging van die kop of aambeeld op die kontakdele om skoon te vee. Na die vervanging moet die staalmonster 'n paar keer met 'n sekere hardheid getoets word totdat die hardheidswaarde twee keer agtereenvolgens dieselfde is. Die doel is om die drukkop of aambeeld en die kontakgedeelte van die toetsmasjien goed te maak sodat dit nie die akkuraatheid van die toetsuitslae beïnvloed nie.
3. Nadat die hardheidstoetser aangepas is, word die eerste toetspunt nie gebruik as die hardheid gemeet word nie. As gevolg van die vrees vir die monster en kontak met die aambeeld is nie goed nie, is die meetwaarde nie akkuraat nie. Nadat die eerste toets voltooi is en die hardheid as die toetser normaal werk, sal die monster formeel getoets word en die hardheid wat gemeet word, aangeteken word.
4. Wanneer die monster toegelaat word, word minstens drie hardheidswaardes gekies uit verskillende dele wat getoets moet word, en die gemiddelde waarde word as die hardheidswaarde van die monster beskou.
5. Vir die monsters met ingewikkelde vorms, moet die blokkies van die ooreenstemmende vorm aangeneem en vasgemaak word voordat dit getoets word. Die sirkelvormige monster word gewoonlik in 'n V-vormige groef getoets.
6. Voordat u laai, kyk of die laaigreep in die aflaaiposisie geplaas is. Tydens die laai, moet die aksie lig en bestendig wees, nie te hard nie. Na laai moet die laaihandvatsel op die aflaaiposisie geplaas word om sodoende die plastiese vervorming te voorkom wat die akkuraatheid van die meting kan beïnvloed as gevolg van die las van die instrument n lang tyd.