: burda bi eleman bi program vermişti siteden direk devi indirebiliyodun bi araştır o okullar açılınca çalışcak yle uyarı veriyo :) "Derviş Yunus bu szü eğri büğrü syleme, Seni sorguya çeker bir Molla Kasım gelir."

www.bugmenot.com a bakın müridler <love> <canimcicimaylari> <uzatmalar> <kavgagurultu> </love>

TOZALTI KAYNAĞI1. GENEL BİLGİGünümüz endüstrisinde geniş bir uygulama alanı bulmuş olan yüksek erime gücüne vekaynak hızına sahip kaynak yntemlerinin başında tozaltı kaynak yntemi gelmektedir. 1933yılından beri tanınan bir kaynak usulü olan tozaltı kaynağı zellikle İkinci Dünya Savaşındansonra gelişerek endüstride geniş ve nemli bir yer tutmuştur.1Bu kaynak ynteminde, bir bobinden sağılan kaynak teli, bir motorun tahrik ettiğimakaralar arasından ve bir memeden geçerek kaynak blgesine iletilir; gerekli akımımemeden alan tel ile iş parçası arasında oluşturulan ark, ayrı bir kanaldan gelen silikat vetoprak alkali metalleri içeren bir toz tarafından atmosferin olumsuz etkilerinden korunur. Kaynak teli ve iş parçası arasında oluşan arkın sıcaklığında tel ve esas metalin bir kısmıeriyerek istenilen birleşmeyi sağlarlar. Arkın sürekli olarak toz altında yanması bu yntemetozaltı kaynağı adının verilmesine neden olmuştur.22. YNTEMİN TANIMI VE SINIFLANDIRILMASI2.1. YNTEMİN TANIMITozaltı kaynağı, adını tel elektrod ile iş parçası arasında oluşan arkın, elektrodun nündehareket eden bir toz toplama ünitesinden dkülen bir kaynak tozu tabakası altındayanması olayından alır. Tozaltı ark kaynak ynteminde bir, iki yada üç tel elektrod aynı andakullanılabilir ve zellikle kalın malzemeler, yüksek bir üretkenlikle H V veya gravitepozisyonunda kaynatılabilir.1Tozaltı ark kaynağında en çok uygulanan metal yığma hızları 8 12 Kg/saate dekçıkabilir. Birleşme yüzeyleri temiz, ana malzeme ve kaynak malzemeleri kaliteli veparametreler uygun seçilmiş ise kaynak metali de yüksek kaliteli olur. Genellikle yüksek akımdeğerleri ile çalışıldığı için n ısıtmaya gerek duyulmaz. Kaynak hızları çoğunlukla 30 60metre/saat arasında seçilmekle birlikte 120 metre/saat'lik hız değerlerine dek ulaşılabilenuygulamalarda vardır.12Şekil 2. Tozaltı Kaynak Yntemi Prensip ŞemasıKaynak: Kaynak Dünyası Dergisi, 1996, s. 191Osman Yunus Terzioğlu, Kaynak Yntemlerinin Karşılaştırılması ve Kaynak Maliyeti, , 1992, s. 49.2Tozaltı kaynağı yüksek güçlü bir kaynak usulüdür. Bir paso ile 85 mm, iki paso ile 180mm ve çok paso ile 300 mm kalınlığına kadar parçaların kaynağını yapma imkanı vardır. tetaraftan bu usul ile kaynak yapılabilecek minimum sac kalınlığı da takriben 1,2 mm olarakalınabilir. Bu usulde normal el kaynağına nazaran elektrod teli daha yüksek bir akım şiddetiile yüklendiğinden oldukça geniş bir kaynak banyosu elde edilir ve dolayısı ile de daha derinbir nüfuziyet sağlanır. Tozaltı kaynağında erimiş ilave metalin yani kaynak metalinin erimişhaldeki esas metale oranı mertebesinde bulunur. 3Tablo 1. Elektrod Çapına Bağlı olarak Uygulanan Akım ŞiddetleriKaynak: Kaynak Teknolojisi El Kitabı, Selahaddin Anık, 1983, s. 76Resim 1. Tozaltı Güç KaynağıKaynak: Gedik Kaynak, Selim Cengiz3 Selahaddin Anık, Kaynak Teknolojisi El Kitabı, Ergr Matbaası, 1983, s. 76.3Resim 2. Tozaltı Kaynak Makinasının Tel Sürme ve Toz Besleme ÜnitesiKaynak: Gedik Kaynak, Selim CengizTozaltı kaynak ynteminde arkın sıcaklığında bir miktar toz da eriyerek curuf halinegeçerek kaynak banyosunu ve dikişi rter ve bu curuf çok sıcak olan kaynak dikişini vebanyoyu atmosferin olumsuz etkilerinden koruduğu gibi, içerdiği dezoksidasyon ve alaşımelementleri sayesinde kaynak banyosunun dezoksidasyonunu ve kaynak metalininalaşımlanmasını gerçekleştirir.2Tozaltı kaynak kafası veya ünitesi diye adlandırılan, toz hunisi, meme, tel ilerletmemekanizması ve ayar kumanda gurubu, genellikle zel raylar veya paletler üzerinde hareketeden bir arabaya monte edilmiştir; bu durumda iş parçası sabit durur ve araba kaynak dikişiboyunca sabit hızla hareket ederek kaynağın gerçekleşmesini sağlar. Burada kaynak hızısabittir ve akım şiddeti, toz miktarı, kaynak hızı ve tel elektrod çapına uygun olarak ayarlanır. Tozaltı kaynak ynteminde, akım şiddeti, kaynak hızı, ark gerilimi, toz miktarı birer bağımsızparametRTÜLÜ ELEKTROD ARK KAYNAĞI :rtülü elektrod ark kaynağı, kaynak için gerekli ısının, rtü kaplı tükenen bir elektrod ile iş parçası arasında oluşan ark sayesinde ortaya çıktığı, elle yapılan bir ark kaynak yntemdir. Elektrodun ucu, kaynak banyosu, ark ve iş parçasının kaynağa yakın blgeleri, atmosferin zararlı etkilerinden rtü maddesinin yanması ve ayrışması ile oluşan gazlar tarafından korunur. Ergimiş rtü maddesinin oluşturduğu cüruf kaynak banyosundaki ergimiş kaynak metali için ek bir koruma sağlar. İlave metal , tükenen elektrodun çekirdek telinden ve bazı elektrodlarda da elektrod rtüsündeki metal tozları tarafından sağlanır. rtülü elektrod ark kaynağı sahip olduğu avantajları nedeniyle metallerin birleştirilmesinde en çok kullanılan kaynak yntemidir. Avantajları :1. rtülü elektrod ark kaynağı açık ve kapalı alanlarda uygulanabilir. 2. Elektrod ile ulaşılabilen her noktada ve pozisyonda kaynak yapmak mümkündür. 3. Diğer kaynak yntemleri ile ulaşılamayan dar ve sınırlı alanlarda kaynak yapmak mümkündür.4. Kaynak makinesinin güç kaynağı uçları uzatılabildiği için uzak mesafedeki bağlantılarda kaynak yapılabilir.5. Kaynak ekipmanları hafif ve taşınabilir. 6. Pek çok malzemenin kimyasal ve mekanik zelliklerini karşılayacak rtülü elektrod türü mevcuttur. Bu nedenle kaynaklı birleştirmeler de ana malzemenin sahip olduğu zelliklere sahip olabilir. Dezavantajları :1. rtülü elektrod ark kaynağının metal yığma hızı ve verimliliği pek çok ark kaynak ynteminden düşüktür. Elektrodlar belli boylarda kesik çubuklar şeklindedir, bu nedenle her elektrod tükendiğinde kaynağı durdurmak gerekir.2. Her kaynak pasosu sonrasında kaynak metali üzerinde oluşan cürufu temizlemek gerekir. GAZALTI KAYNAĞI :Gazaltı kaynağı, kaynak için gerekli ısının, tükenen bir elektrod ile iş parçası arasında oluşan ark sayesinde ortaya çıktığı bir ark kaynak yntemdir. Kaynak blgesine sürekli şekilde beslenen , masif haldeki tel elektrod ergiyerek tükendikçe kaynak metalini oluşturur. Elektrod, kaynak banyosu, ark ve iş parçasının kaynağa yakın blgeleri, atmosferin zararlı etkilerinden kaynak torcundan gelen gaz veya karışım gazlar tarafından korunur. Gaz, kaynak blgesini tam olarak koruyabilmelidir, aksi taktirde çok küçük bir hava girişi dahi kaynak metalinde hataya neden olur. Avantajları :1. Gazaltı kaynağı rtülü elektrod ark kaynağına gre daha hızlı bir kaynak yntemidir. Çünkü; Tel şeklindeki kaynak elektrodu kaynak blgesine sürekli beslendiği için kaynakçı rtülü elektrod ark kaynak ynteminde olduğu gibi tükenen elektrodu değiştirmek için kaynağı durdurmak zorunda değildir. Cüruf oluşmadığı için rtülü elektrodlardaki gibi her paso sonrası cüruf temizliği işlemi yoktur ve kaynak metalinde cüruf kalıntısı oluşma riski olmadığından, daha kaliteli kaynaklar elde edilir. rtülü elektrod ark kaynağına gre daha düşük çaplı elektrodlar kullanıldığından, aynı akım aralığında yüksek akım yoğunluğuna ve yüksek metal yığma hızına sahiptir. 2. Gazaltı kaynağı ile elde edilen kaynak metali düşük hidrojen miktarına sahiptir, bu zellikle sertleşme zelliğine sahip çeliklerde nemlidir.3. Gazaltı kaynağında derin nüfuziyet sağlanabildiği için bazen küçük kşe kaynakları yapmaya izin verir ve rtülü elektrod ark kaynağına gre daha düzgün bir kk penetrasyonu sağlar.4. İnce malzemeler çoğunlukla TIG kaynak yntemi ile ilave metal kullanarak veya kullanmadan birleştirilse de, gazaltı kaynağı ince malzemelerin kaynağına rtülü elektrod ark kaynağından daha iyi sonuç verir.5. Hem yarı otomatik hem de tam otomatik kaynak sistemlerinde kullanıma çok uygundur. Dezavantajları :1. Gazaltı kaynak ekipmanları, rtülü elektrod ark kaynağı ekipmanlarına gre daha karmaşık, daha pahalı ve taşınması daha zordur.2. Gazaltı kaynak torcu iş parçasına yakın olması gerektiği için rtülü elektrod ark kaynağı gibi ulaşılması zor alanlarda kaynak yapmak kolay değildir.3. Sertleşme zelliği olan çeliklerde gazaltı kaynağı ile yapılan kaynak birleştirmeleri çatlamaya daha eğilimlidir çünkü, rtülü elektrod ark kaynağında olduğu gibi kaynak metalininin soğuma hızını düşüren bir cüruf tabakası yoktur. 4. Gazaltı kaynağı, gaz korumasını kaynak blgesinden uzaklaştırabilecek hava akımlarına karşı ek bir koruma gerektirir. Bu nedenle, rtülü elektrod ark kaynağına gre açık alanlarda kaynak yapmaya uygun değildir. ZLÜ TELLE ARK KAYNAĞI :zlü telle ark kaynağı, kaynak için gerekli ısının, tükenen bir zlü tel elektrod ile iş parçası arasında oluşan ark sayesinde ortaya çıktığı bir ark kaynak yntemdir. Ark ve kaynak blgesini koruma işlevi zlü tel içindeki z maddesinin yanması ve ayrışması sonucunda oluşan gazlar tarafından veya gazaltı kaynağındaki gibi dıştan beslenen bir koruyucu gaz tarafından gerçekleştirilir. Kendinden korumalı olan kaynak işlemini ise daha çok rtülü elektrod kaynak yntemindeki gaz korumasına benzer. rtülü elektrodların üzerindeki rtü maddesi elektrodların düz çubuklar olarak üretilmesine ve boy kısıtlamasına neden olur. zlü tellerde ise bu rtü maddesi boru şeklindeki tel elektrodun içinde olduğu için makaralara sarılı tel şeklinde üretilir ve sürekli kaynak blgesine beslenebilir. Bu kaynak yntemi, hem yarı otomatik hem de otomatik kaynak sistemlerinde uygulanabilir. zlü telle ark kaynağının dezavantajı, kaynak dikişi üzerinde rtülü elektrod ark kaynağında olduğu gibi ama biraz daha ince bir cüruf tabakasının oluşmasıdır. Fakat, şu an cüruf temizliğine ihtiyaç olmayan veya cüruf oluşturmayan pek çok zlü tel elektrod türü üretilmektedir. TIG KAYNAĞI :TIG kaynağı, kaynak için gerekli ısının, tükenmeyen bir elektrod ile iş parçası arasında oluşan ark sayesinde ortaya çıktığı bir ark kaynak yntemdir. Elektrod, kaynak banyosu, ark ve iş parçasının kaynağa yakın blgeleri, atmosferin zararlı etkilerinden kaynak torcundan gelen gaz veya karışım gazlar tarafından korunur. Gaz, kaynak blgesini tam olarak koruyabilmelidir, aksi taktirde çok küçük bir hava girişi dahi kaynak metalinde hataya neden olur. Avantajları :1. TIG kaynağı, sürekli bir kaynak dikişi yapmak, aralıklarla kaynak yapmak ve punto kaynağı yapmak için hem elle, hem de otomatik kaynak sistemleri ile uygulanabilir. 2. Elektrod tükenmediği için ana metalin ergitilmesiyle veya ilave bir kaynak metali kullanarak kaynak yapılır.3. Her pozisyonda kaynak yapılabilir ve zellikle ince malzemelerin kaynağına çok uygundur.4. Kk paso kaynaklarında yüksek nüfuziyetli ve gzeneksiz kaynaklar verir.5. Isı girdisi kaynak blgesine konsantre olduğu için iş parçasında deformasyon düşük olur.6. Düzgün kaynak dikişi verir ve kaynak dikişini temizlemeye gerek yoktur. Dezavantajları :1. TIG kaynağının metal yığma hızı diğer ark kaynak yntemlerine gre düşüktür.2. Kalın kesitli malzemelerin kaynağında ekonomik bir yntem değildir. TOZALTI KAYNAĞI :Tozaltı kaynağı, kaynak için gerekli ısının, tükenen elektrod ile iş parçası arasında oluşan ark sayesinde ortaya çıktığı bir ark kaynak yntemidir. Ark blgesi kaynak tozu tabakası ile, kaynak metali ve kaynağa yakın ana metal de ergiyen kaynak tozu ve kaynak dikişi tar afından korunur. Tozaltı kaynağında elektrik arktan ve ergimiş metal ile ergimiş cüruftan oluşan kaynak banyosundan geçer. Ark ısısı elektrodu, kaynak tozunu ve ana metali ergiterek kaynak ağzını dolduran kaynak banyosunu oluşturur. Koruyucu grevi yapan kaynak tozu ayrıca kaynak banyosu ile reaksiyona girerek kaynak metalini deokside eder. Alaşımlı çelikleri kaynak yaparken kullanılan kaynak tozlarında, kaynak metalinin kimyasal kompozisyonunu dengeleyen alaşım elementleri bulunabilir. Tozaltı kaynağı otomatik bir kaynak yntemidir. Bazı tozaltı kaynak uygulamalarında iki veya daha fazla elektrod aynı anda kaynak ağzına sürülebilir. Elektrodlar yan yana kaynak banyosuna sürülebilir veya kaynak banyolarının birbirinden bağımsız katılaşmasını sağlayacak kadar uzaklıkta, arka arkaya sürülerek yüksek kaynak hızı ve yüksek metal yığma hızına ulaşılabilir. Avantajları :1. Düz ve silindirik parçaların kaynağında, her kalınlık ve boyuttaki boruların kaynaklarında ve sert dolgu kaynaklarında kullanılabilen yüksek kaynak hızına ve yüksek metal yığma hızına sahip bir yntemdir.2. Hatasız ve yüksek mekanik dayanımlı kaynak dikişleri verir.3. Kaynak esnasında sıçrama olmaz ve ark ısınları grünmez bu nedenle kaynak operatrü için gereken koruma daha azdır.4. Diğer yntemlere gre kaynak ağzı açılarını kaynak yapmak mümkündür.5. Tozaltı kaynağı kapalı ve açık alanlarda uygulanabilir. Dezavantajları :1. Tozaltı kaynak tozları havadan nem almaya eğilimlidir, bu da kaynakta gzeneğe neden olur. 2. Yüksek kalitede kaynaklar elde edebilmek için ana metal düz, düzgün olmalı, ana metal yüzeyinde yağ, pas ve diğer kirlilikler olmamalıdır.3. Cüruf kaynak dikişi üzerinden temizlenmelidir, bu bazı uygulamalarda zor bir işlem olabilir. Çok pasolu kaynaklarda, kaynak dikişine cürüf kalıntısı olmaması için cüruf her paso sonrası temizlenmelidir.4. Tozaltı kaynağı 5 mmden ince malzemelerde yanma yapabileceği için genellikle uygun değildir.5. Yntem zel bazı uygulamalar hariç, düz, yatay pozisyondaki alın kaynakları ve kşe kaynakları için uygundur.6. Her metal ve alaşım için uygulanabilen bir yntem değildir.

burda bi eleman bi program vermişti siteden direk devi indirebiliyodun bi araştır

verdiğin linkte sayfa grüntülenmedi.. aradığın devi yaz yardımcı olalım hocam..

cok saol essan!!

Arkadaşlar devim için şu dosyayı indirmem gerekiyor. Elinde Odevarsivi.com sitesinin üyeliği olan varsa yardımlarını bekliyorum.. http://www.odevarsivi.com/dosya. asp?islem=gor&dosya_no=170995 Aklın nuru fen kalbin nuru dindir. İkisinin izdivacıyla hakikat tecelli eder.

ordan dev indirmek parayla deyilmiydi ya eyer paraylaysa kimseden iş çıkmaz SEMPER PARATUS

http://kutuphane.uludag.edu.tr/Univder/PDF/muh/2005-10(2)/mak02. pdfburdaki doküman ile alttaki linkte 381-394 sayfa arası dokümana gzatabilirsiniz :) http://www.gmo.org.tr/v2/sempozyum/sembilkit. pdf

beyler bu site uyeligi banada lazım uyeliği olan yada oradaki dokumanı herhangi bir sekilde ulasabilen varsa ilgilenebilir mi?

usta odev bu http://www.odevarsivi.com/dosya. asp?islem=gor&dosya_no=126801valla bana ulastıran cok sevaba girer