İşletmelerde verimliliği artırmada iş etüdü tekniği ve bir uygulama

İşletmelerde geliri artırmanın ve refahı yükseltmenin temel prensiplerinden biri verimliliği artırmaktır. Ancak tek bir verimlilikten söz etmek mümkün değildir. Çünkü verimliliği artırmanın amacı her zaman daha iyiye ulaşmaktır. Ulusal düzeyde verimlilik; gayri safi milli hasılada artışlar meydana getirmektir. Bu nedenle verimlilik hayat standartlarında ilerleme ve ekonomik kalkınma sağlamada en iyi araçlardan biridir. Verimlilik genel olarak girdi ile çıktı arasındaki ilişkidir. Verimlilik artışı, işgücünde etkenlik ve kalitedeki artıştan kaynaklandığında önemlidir. Verimlilik artışı yaşam standardında doğrudan yükselme sağlar. Verimlilik aynı zamanda bir ülkenin mallarının uluslararası pazardaki rekabet gücünü yükseltir. Verimlilik, işletme düzeyinde daha iyi kalitede, daha düşük maliyette, daha çok üretim ve bunun sonucu olarak daha çok gelir ve kar şeklinde oluşmaktadır. Bu nedenle işletmeler rekabet ortamında sürekliliklerini sağlamak için daha verimli olmak zorundadırlar. Verimlilik işletmede işgücü, hammadde, malzeme, makine ve donanım gibi üretim kaynaklan ile birlikte sermaye kullanımı, teknoloji, yönetim ve örgütleme, çalışma ve yaşam koşullan, bilgi ve zaman gibi kaynaklar arasındaki etkileşimdir. İmalat sektöründeki işletmeler ellerindeki kıt kaynaklan en iyi şekilde değerlendirmelidir. Bu çalışmada tüm bu bilgiler ışığında imalat sektöründe faaliyet gösteren TÜDEMSAŞ' da verimlilik artırma çalışması yapılmıştır. Burada bir KİK olan TCDD'ye bağlı ortaklık konumundaki TÜDEMSAŞ'ın üretimde kullandığı metodlann verimliliği konusunda bir fikir elde etmek amaçlanmıştır. Yapılan bu verimlilik artırma çalışmasında dizgisel olduğu, bir işlemin etkenliğini etkileyen tüm öğelerin dolaysız gözlemlerini kapsadığı ve öğelerin yanlış ve kusurlu taraflarım ortaya kolay çıkardığıiçin iş etüdü tekniği kullanılmıştır. iş etüdü, üretim sürecinde tüm kaynakları ekonomiklik ve etkenlik yönünden inceleyen bir tekniktir. iş etüdü, metod etüdü ve iş ölçüm tekniklerinden oluşmaktadır. Tampon Şubesi, TCDD'nin çeken ve çekilen araçlarının ihtiyaçları olan birkaç tip tampon üretimi yapmaktadır. Burada tüm tampon tipleri için aynı makinalar kullanılmaktadır. Bu nedenle analiz yapmak için seçilen süper tampon üretim süreci diğer tamponların üretim süreçleri dikkate alınarak incelenmiştir. Süper tampon üretim sürecinde ilk önce metod etüdü uygulanmıştır. Metod etüdü kolay ve elken yöntemlerin geliştirilmesi, uygulanması, maliyetlerin düşürülmesi amacıyla mevcut ve önerilen yöntemlerin sistematik olarak kayıt edilmesi ve eleştirel incelenmesidir. Süper tamponun mevcut üretim süreci kayıt teknikleri ile kayıt edilmiş ve öneri geliştirilmiştir. Metod etüdü yapılırken diğer tip tamponların üretim süreçleri de dikkate alınmıştır. Metod etüdünden sonraki diğer aşama mevcut ve önerilen yöntemlerde iş ölçüm tekniklerinin uygulanmasıdır, tş ölçümü belirli bir performansta, işin yapılması için gerekli zamanı saptamak için kullanılır. İş ölçüm tekniklerinden zaman etüdü tekniği kullanılmıştır, önce süreç öğelerine ayrılmış ve her öge için ön gözlemler yapılmıştır. Daha sonra örnek büyüklükleri hesaplanmış ve standart derecelendirme tekniği kullanarak her öğenin normal zamanlan hesaplanmıştır. Normal zamanlara paylar eklenerek standart zamanlar tespit edilmiştir. Yapılan çalışmada mevcut yöntemin standart zamanı ve metod etüdü ile önerilen yöntemin standart zamanı bulunmuştur. Yeni ve eski metodlar karşılaştırılarak süper tampon üretim sürecinin verimlilik artışı hesaplanmıştır. u