Comparativo entre os Protocolos de Comunicação PROFINET e PROFIBUS PA
Tags: architecture, infrastructure, automation, industrialsystems
Published: 2023-08-01 01:24:23

Os protocolos de comunicação são essenciais para garantir a troca eficiente e segura de dados entre dispositivos em sistemas de automação e controle industrial. Dois dos protocolos mais amplamente utilizados na indústria são o PROFINET e o PROFIBUS PA. Ambos foram desenvolvidos pela PROFIBUS & PROFINET International (PI) e são amplamente adotados em diferentes aplicações industriais. Neste artigo técnico, faremos um comparativo detalhado entre esses dois protocolos, abordando suas principais características, funcionamento, características técnicas, meios físicos de comunicação, vantagens, desvantagens e tipos de aplicações.

## PROFINET

### Principais Características:

* PROFINET é um protocolo de comunicação Ethernet industrial em tempo real.
* É uma tecnologia avançada que combina o padrão Ethernet com as vantagens do PROFIBUS.
* Suporta uma ampla variedade de dispositivos, desde controladores lógicos programáveis (PLCs) até sensores e atuadores.

### Princípio de Funcionamento:

* PROFINET utiliza uma arquitetura baseada em Ethernet para fornecer comunicação em tempo real e não em tempo real.
* Utiliza o conceito de "slots" e "subslots" para endereçar dispositivos, permitindo comunicação direta entre eles.

### Características Técnicas:

* Taxas de comunicação variáveis de 100 Mbps a 1 Gbps, proporcionando alta velocidade de transferência de dados.
* Suporte para comunicação assíncrona (TCP/IP) e síncrona (RT) em uma única infraestrutura.

### Meio Físico de Comunicação:

* PROFINET utiliza cabos Ethernet padrão (Cat 5e ou Cat 6) para a comunicação entre dispositivos.
* Possibilita a utilização de redes Ethernet existentes, tornando a instalação mais conveniente e econômica.

### Vantagens:

* Alta velocidade e largura de banda, adequadas para aplicações de controle em tempo real.
* Flexibilidade e escalabilidade, permitindo a fácil adição de dispositivos à rede.
* Suporte a comunicação em tempo real e não em tempo real em uma única rede.

### Desvantagens:

* Requer maior conhecimento técnico para a instalação e configuração em comparação com protocolos mais simples.
* Custo inicial pode ser maior devido à infraestrutura de rede * Ethernet necessária.

### Tipos de Aplicações:

* Automação de processos industriais em linhas de produção.
* Controle de máquinas e equipamentos em indústrias manufatureiras.
* Sistemas de transporte automatizados em logística.

## PROFIBUS PA

### Principais Características:

* PROFIBUS PA é uma variação do protocolo PROFIBUS DP (Decentralized Periphery) projetado especificamente para automação de processos.

### Princípio de Funcionamento:

* PROFIBUS PA utiliza uma arquitetura de barramento, onde os dispositivos são conectados em série a um único cabo.

### Características Técnicas:

* Taxa de comunicação de 31.25 kbps, adequada para aplicações de automação de processos.
* Suporte para comunicação em tempo real e não em tempo real.

### Meio Físico de Comunicação:

* PROFIBUS PA utiliza cabos de par trançado (intrinsecamente seguro) ou segmentos de tronco Exd/Exi (à prova de explosão) para a comunicação.

### Vantagens:

* Adequado para ambientes industriais agressivos e classificados como áreas explosivas (Ex).
* Baixo custo de instalação e manutenção devido à simplicidade da topologia em barramento.

### Desvantagens:

* Velocidade limitada em comparação com protocolos Ethernet, não sendo ideal para aplicações de controle de alta velocidade.
* Escalabilidade limitada em grandes redes.

### Tipos de Aplicações:

* Automação de processos em indústrias químicas, petroquímicas e de óleo e gás.
* Controle de processos de produção em indústrias de alimentos e bebidas.

## Conclusão

Tanto o PROFINET quanto o PROFIBUS PA são protocolos confiáveis e amplamente utilizados na indústria. A escolha entre eles dependerá das necessidades específicas de cada aplicação. O PROFINET é mais adequado para aplicações de alta velocidade e controle em tempo real, enquanto o PROFIBUS PA é mais adequado para ambientes com classificação Ex e aplicações de automação de processos. Em última análise, ambas as tecnologias fornecem soluções eficientes para uma variedade de aplicações industriais, contribuindo para maior eficiência e segurança em processos industriais.