Minha experiência em indústrias e estaleiros, minhas viagens e considerações.
Autor: Postagens diversas. | Publicado: 2010-11-09T09:35:00-02:00

Quem quiser deixe o curriculo para ser publicado em:http://listadeoportunidadesdeemprego.blogspot.com/Segue um resumo da Supervisão de pré-instalação e "start-up" de máquinas de corte oxicombustível e/ou plasma CNC em diversas indústrias  e estaleiros pelo Brasil, Detroit em SC, Estaleiro Mauá - Niterói, Sermetal - RJ, Enavi - Niteroí, SRD OffShore - Angra, EISA - Ilha do governador - RJ e Maestranza Iquique em Iquique - Chile.Experiência:Orientei, supervisionei ou acompanhei a pré-instalação e "start-up" em diversos clientes que adquiriram equipamentos de corte de chapas de aço carbono, inox, alumínio etc, com o uso de processos oxicombustível, plasma e e/ou laser, segue abaixo os pré-requisitos necessários para montagem e instalação de um equipamento.Um dos meus acompanhamentos, foi na instalação de máquinas de solda TIG AC/DC KEMPPY, na Fittipaldi Yachts, que juntamente com o iate EUA designer Luiz de Basto, criou uma nova série de motoryachts luxo, a Fittipaldi Yachts, que está localizado na cidade portuária de Angra dos Reis, usa alumínio naval de alta qualidade, proveniente da Holanda, que chega em placas, que é cortado com um CNC, nos processos Laser e Plasma, dependendo do caso, com os formatos dependendo dos desenhos em CAD, fornecido pelo estaleiro, mas vamos ao que interessa.Em primeiro lugar, segue as dicas abaixo:Em todos os trabalhos, torna-se obrigatorio seguir as regras de segurança, com o planejamento dos serviços.Antes do início de qualquer trabalho em equipamentos elétricos, é necessário proceder a desenergização, isolamento, bloqueio, e ainda um teste de modo a verificar a efetividade dos procedimentos anteriores.  Quando não for possível executar esses procedimentos, devem ser adotadas outras medidas que garantam a eficácia do controle.Bloquear e sinalizar por meio de cones, fita sinalizadora e placas de advertência, a área de atuação dosequipamentos de elevação, para trabalhos com guindastes móveis, pontes rolantes, ou empilhadeiras.Antes do início dos serviços, deve-se, obrigatoriamente, verificar o estado de conservação e adequação das capacidades de trabalho dos equipamentos e acessórios tais como: Guindastes, caminhões ou carretas, cabos de aço, olhais, manilhas, anéis e ferramentas.A instalação final e os testes operacionais do equipamento são de responsabilidade do fabricante, porém, trabalhos preliminares que são de responsabilidade do cliente, aos quais devem, idenciados e executados com acompanhamento e/ou supervisão técnica.Dentre os trabalhos de instalação, as funções estão divididas nas seguintes formas:Verificarção dos trabalhos ou acompanhar a execução do mesmo, orientando os colaboradores ou empresa contratada pela empresa, segue abaixo os itens a serem acompanhados:-    fundações (preparação da área),-    posto de suprimento (rede elétrica, aterramento, ar comprimido e rede de gases),-    montagem dos trilhos e pré alinhamento,-    prover equipamento de Içamento;-    assentamento e montagem da máquina,-    checagem do alinhamento dos trilhos,-    montagem do sistema de gases, ar comprimido e rede elétrica;-    ajuste de máquina,-    teste de comandos,-    treinamento em operação, manutenção e programação do CNC;-    treinamento de operação do software escolhido para o CAD/CAM.Verificação geral da máquina (gases, instalação elétrica, aterramento, mesa de obra, chapa para treinamento, trilhos, fundação, alinhamento, nivelamento, montagem, rolamentos guias, instalação dos carros transversais, instalação das esteiras porta cabos, conexões, acionamento, acoplamento dos pinhões, painel de controle); Acertos de corte como traçado, performance do sistema (cortes); Treinamento (performance da máquina, qualidade de cortes, alinhamento, nivelamento, montagem, manutenção preventiva, sistema de acionamento, menu do CNC e suas funções, programas de corte no CNC, processo Oxicorte, processo plasma, marcador Air Scribe).Por fim, testar a máquina verificando a performance do sistema, verificando se os cortes estão dentro das especificações do fabricante.Segue abaixo a descrição dos treinamentos aos colaboradores, etapa mais importante, para todos os clientes, não importa qual o tipo de equipamento adquirido.Manutenção preventivaIndicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamentoPAINEL DE CONTROLE ( CNC)Treinar o operador nas funções do painelFunções do painel complementarTreinar operador para conhecer as funçõesMenu principal do CNCTreinar operador no cncCriar programaTreinar operador para a criar o  programaChamar programaTreinar operador para a chamar o programaEditar programaTreinar operador para a edição do programaExecutar programa passo a passoTreinar operador para executar o programaExecutar programa contínuoTreinar operador para executar o programaPerda de corteTreinar operador para retornada de corteRetorno a origemTreinar operador para retornar a origemAcesso a parâmetrosTreinar o operador a ter conhecimentos dos parâmetros da máquinaPROCESSO OXICORTEDescrição do painel de gasesTreinar operador na operação do painel de gásAjuste de cada reguladorTreinar operador na operação do painel de gásExplicar a função de pré-altaTreinar operador na operação do painel de gásExplicar a função de perfuraçãoTreinar operador na operação do painel de gásOperação manualTreinar operador na operação manualBicos de corteTreinar operador na utilização das tabelas do bico de corteManutenção preventivaIndicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamentoPROCESSO PLASMADescrição do processoDescrever para o operador o processo plasma, treinamento de corte,  testes de corteExplicar a importância da distância de perfuraçãoTreinar o operador sobre a importância da distância de perfuraçãoTroca dos consumíveisTreinar o operador a reconhecer a necessidade de troca do consumívelManutenção preventivaIndicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamentoPROCESSO MARCADOR ( Pneumático) Descrição do funcionamentoDescrever para operador o funcionamento do processoRegulagem da pressãoTreinar o operador na regulagem da pressãoAjuste do off-setTreinar o operador no ajusta do off-setManutenção preventivaIndicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamentoACIONAMENTOFunções do painelTreinar o operador para de todas as operações do painelFunções do painel complementarTreinar operador para a operação do painel complementar