Curso de Tintas e Vernizes - PLASTOFLEX TINTAS E PLÁSTICOS LTDA.
Autor: Maykon Mendes de Paula | Publicado: 2015-05-02T00:34:00-03:00

Por: Maykon Mendes

Este curso destina-se a todos os profissionais envolvidos direto ou indiretamente com pintura protetiva e decorativa dos mais variados substratos.



A Plastoflex atua no mercado há mais de meio século, tendo sido a primeira indústria de tintas nacional a se certificar internacionalmente pela ISO 9000. Tem uma longa tradição em qualidade e seriedade, em uma vasta gama de produtos, que vão desde toda a linha anticorrosiva, até tintas de última geração para a indústria aeroespacial, onde fornecemos para a Embraer, Helibrás, Avibrás, Mectron, etc.






Tintas e Vernizes - Treinamento em Slideshere



  






1. AEROFLEX TINTAS E PRODUTOS QUÍMICOS PARA AVIAÇÃO




TINTAS E VERNIZES -&nbsp;Treinamento




CONCEITOS BÁSICOS:




Verniz é uma solução de resina em um determinado solvente.

Uma vez aplicado o verniz, o solvente evapora, deixando uma camada de resina.

As características do verniz são determinadas pela qualidade da resina.

O solvente uma função meramente aplicativa.

O verniz é transparente por definição.

Deixa ver através de seu filme o substrato onde foi aplicado.




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Se a um verniz adicionarmos um pigmento, de forma a lhe comunicar uma coloração qualquer, e eliminar sua transparência, teremos uma tinta. A diferença entre verniz e tinta é que um verniz é sempre transparente, enquanto que uma tinta possui o chamado "poder de cobertura". COLOR ANALYSIS SISTEM.




COMPONENTES BÁSICOS DE UMA TINTA:




Resina




Normalmente a resina é o componente mais importante de uma tinta.

É ela que vai determinar sua denominação

(se epóxi, se poliuretano, se acrílica, etc.).




RESINA SÓLIDA RESINA LÍQUIDA




RESINA - continuação Comparador de cores GARDNER - a tonalidade de uma resina interfere na cor da tinta.

A nível técnico, a resina componente de uma tinta recebe, também, outras denominações:

Veículo não volátil

Agente filmógeno

Ligante não volátil

Aglutinante




REATOR PARA PRODUÇÃO DE RESINAS:



Pigmentos




Os pigmentos são normalmente materiais em forma de pó finamente divididos, em cores específicas, tendo por função comunicar alguma cor à resina, a fim de lhe eliminar a transparência. Alguns pigmentos possuem, também, características anticorrosivas, isto é, melhoram o desempenho da resina na sua proteção a metais.




Pigmento em pó (forma bruta)




Cargas por cargas, entendem-se pigmentos de baixo custo, com poder tintorial ou não, destinados a reduzir o custo de uma tinta, ou a lhe alterar algumas características físicas (tais como brilho, aderência, e outros). Para atingir a fineza necessária, os pigmentos e as cargas são processados em moinhos de esfera de vidro.




Solventes




Os solventes são líquidos voláteis (que evaporam), e têm por função reduzir a viscosidade das resinas, de forma a permitir sua aplicabilidade pelos meios convencionais de pintura (pincel, rolo ou pistola).&nbsp;




TANQUE PETROBRÁS BARUERI: ( Em tanques desse tipo são Armazenados solventes)




CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE UMA TINTA:




Resistência Química




A resistência química é dada quase sempre pela resina.

Cada resina tem um comportamento específico em relação a um determinado produto químico.

Este comportamento pode ser fortemente influenciado, para melhor ou para pior, pela classe dos pigmentos usados em sua combinação. A pintura interna de um tanque para armazenagem de solventes, por exemplo, é de altíssima responsabilidade técnica, devido à agressão química sofrida pela tinta.&nbsp;




TANQUE PETROBRÁS - LINHA ANTICORROSIVA DE NORMA:



Resistência Mecânica




É normalmente determinada pela resina.

A adição de determinados pigmentos ou cargas (p.ex. quartzo em pó), podem ter uma influência decisiva sobre a resistência mecânica da tinta.




DUREZA LÁPIS TESTE DE RESISTÊNCIA AO RISCO EMBUTIMENTO TESTE DE RESISTÊNCIA AO EMBUTIMENTO POR ESFERA:




IMPACTO TESTE DE RESISTÊNCIA AO IMPACTO MANDRIL CÔNICO TESTE DE RESISTÊNCIA AO DOBRAMENTO




SUBSTRATO SUBSTRATO VERNIZ VERNIZ + PIGMENTO RADIAÇÃO UV RADIAÇÃO UV:




Resistência às Intempéries




O grande inimigo de tintas e vernizes é o sol. A radiação ultravioleta contida na luz solar catalisa a ação do oxigênio do ar sobre a resina, causando sua oxidação (decomposição). No caso de um verniz este processo é muito mais rápido, por causa de sua transparência, que permite uma penetração em profundidade da radiação UV .&nbsp;




LEMBRETE:&nbsp;




Os pigmentos, devido à sua opacidade, possuem a faculdade de retardar este processo. Cada tipo de resina e cada tipo de pigmento possui um comportamento específico neste sentido.

A pintura de uma aeronave, por exemplo, deve resistir a agressões químicas e mecânicas fortíssimas. Além do Skydrol, fluido altamente agressivo, devemos lembrar que um avião atinge velocidade de 950 km/h em temperaturas que variam de +40 ºC a -50 ºC. Além disso, na altitude de cruzeiro, a incidência de radiação UV, devido à menor densidade atmosférica, é muito mais intensa do que no solo.



Poder de Cobertura




É a capacidade que uma determinada tinta apresenta de "cobrir" opticamente o substrato. Esta característica é determinada pela quantidade e qualidade de pigmentos contidos pela resina, assim como pela espessura da camada de tinta.

O aparelho para dimensionamento laboratorial do poder de cobertura, é o Criptômetro de Phund.




MICRÔMETRO:




Aparelho utilizado para medir a camada de tinta aplicada.



Brilho




O grau de brilho é determinado pela rugosidade da superfície de uma tinta. Quanto mais lisa for a superfície de uma pintura, tanto maior será seu brilho. O grau de brilho é fortemente influenciado pela qualidade e quantidade de pigmentos contidos pela resina.

Uma tinta pouco pigmentada será em princípio mais brilhante do que uma tinta muito pigmentada .




Detalhe faixa helicóptero -&nbsp;AEROFLEX VERNIZ PRISMAX:



Aderência




A aderência é a propriedade que uma tinta tem de se unir firmemente a um determinado substrato .

No caso de substratos porosos (como por ex. alvenaria), uma tinta penetra nos poros, ancorando-se mecanicamente, e resultando em uma aderência extremamente elevada (chamada “aderência mecânica”).

No caso de substratos não porosos (como por ex. metais e plásticos), a aderência é muito mais crítica, sendo necessária a aplicação de tintas primárias ("fundos ou "primers"), às vezes específicas para cada tipo de metal.




Teor de Sólidos por Volume (SPV)&nbsp;




É o percentual de não voláteis de uma tinta (basicamente pigmentos + resina), expressa em volume. Este dado é extremamente importante para se calcular o rendimento de uma tinta, e é totalmente indispensável na ocasião de uma tomada de preço entre diferentes fornecedores. Não devemos esquecer que uma pintura é a aplicação de uma camada de uma determinada espessura, devendo-se, portanto, pensar sempre em termos volumétricos.

Somente a partir da informação de teor de sólidos por volume é que se pode comparar o orçamento de tintas e vernizes entre dois fabricantes diferentes.




Rendimento&nbsp;




A unidade de venda para tintas, no Brasil, é normalmente o galão de 3,6 litros, sendo o rendimento expresso em m 2 /galão. O rendimento estará em função da espessura da camada de tinta, que é expressa em micrometros (µm) ou "mils". Um micrometro é um milésimo de milímetro, enquanto que um "mil" é um milésimo de polegada, representando, portanto, cerca de 25 m. O rendimento de uma tinta em função dos seus sólidos por volume e da espessura da camada que desejamos aplicar, é calculado pela seguinte fórmula: M 2 /galão = Essa equação resulta no RENDIMENTO TEÓRICO. Para cálculo de RENDIMENTO PRÁTICO, convencionou-se retirar 20% do total. SPV X 10 µm µm X 3,6.




Famílias de Tintas Divisão por tipo de secagem:




Borracha clorada Acrílicas termoplásticas&nbsp;




a) Secagem física Vinílicas (simples evaporação de solventes) Nitrocelulose - Nitrossintéticos Dispersões aquosas (látex).




B) Secagem Química (cura - polimerização) Secagem oxidativa Cura térmica Bicomponentes Óleo Alquídicos Melamínicas Uréia - formol Epóxies Poliuretanos.




Reversibilidade:&nbsp;




vantagens e desvantagens



Dizemos que uma tinta é reversível quando, mesmo depois de seca ela continua solúvel em solventes. Enquadram-se nessa categoria praticamente todas as tintas de secagem física.&nbsp;




DESVANTAGEM:




Menor resistência a solventes e a todos os produtos que ajam como tal, por exemplo: óleos e plastificantes.&nbsp;




VANTAGEM:




 Maior facilidade de repintura: a camada de tinta aplicada na repintura irá se unir com a camada de pintura anterior.



Descrição




Devido à grande importância que adquiriram nos últimos anos, as tintas bicomponentes (reativas), merecem um enfoque à parte.




TINTAS BICOMPONENTES:




É fornecida em 2 componentes separados.

A mistura deve obedecer a orientação do fabricante.

A mistura provoca uma reação química.

O produto resultante da mistura tem características diferentes dos dois primeiros.




O que é uma tinta bicomponente ?




EPÓXIES:




AMINA




Maior resistência química

Maior resistência a altas temperaturas

Maior resistência a solventes




AMIDA




Maior flexibilidade

Maior aderência

Melhor umectação do substrato

Melhor passivação em materiais ferrosos

” Pot-life” mais longo

Maior compatibilidade com substratos úmidos.



AROMÁTICO




Custo mais reduzido

Forte tendência ao amarelamento e

à oxidação superficial em pinturas externas




ALIFÁTICO




Custo elevado

Ótima resistência ao intemperismo

Pouca tendência ao amarelamento




POLIURETANOS




A reação química entre dois componentes é às vezes exotérmica (libera calor), o que faz com que ela se auto-acelere. Antes de proceder à mistura, procure ter informações a respeito.&nbsp;




A T E N Ç Ã O !&nbsp;




Ao contrário do que muita gente acredita, a resistência ao intemperismo dos&nbsp;epóxis&nbsp;em geral e dos&nbsp;poliuretanos aromáticos é pequena. Estes produtos não devem ser utilizados externamente sob forma de vernizes.



Vida Útil da Mistura




A vida útil da mistura ("Pot-life") depende de uma série de fatores tais como:




natureza química dos componentes

temperatura ambiente

nível de diluição

quantidade de mistura

tipo de recipiente utilizado

É indicado que se prepare apenas a quantidade de&nbsp;tinta a ser utilizada dentro do tempo de vida útil previsto.




Intervalos entre as Demãos&nbsp;




Na aplicação de tintas reativas, é de vital importância que os intervalos entre as diversas demãos estejam rigorosamente dentro dos parâmetros indicados pelo fabricante de tinta.

Caso o intervalo mínimo não seja observado,&nbsp;pode acontecer que a camada que está sendo aplicada&nbsp;se misture com a camada inferior,&nbsp;resultando em espessuras irregulares.

Caso o intervalo máximo não seja observado,&nbsp;haverá falha na aderência entre demãos.



CONSELHOS ÚTEIS NA UTILIZAÇÃO DE TINTAS BICOMPONENTES:&nbsp;




Caso o intervalo mínimo não seja respeitado pode acontecer que a camada aplicada se misture com a inferior, resultando em espessuras irregulares. Caso o intervalo máximo seja excedido, pode haver falha na aderência entre as diversas camadas. Observar sempre a proporção de mistura indicada pelo fabricante. Nunca deixar tintas catalisadas ao sol ou perto de uma fonte de calor. Lavar cuidadosamente os apetrechos de pintura com o solvente indicado após cada aplicação.




Misturar somente a quantidade de tinta a ser utilizada dentro da vida útil da mistura. Utilizar sempre o diluente indicado pelo fabricante. Particularmente no caso de poliuretano, a utilização de um solvente inadequado pode ser desastrosa. Estabelecer um cronograma de pintura compatível com o intervalo entre demãos indicado pelo fabricante.




Como consultar o fabricante de tintas sobre o produto mais indicado ?




Caso já esteja utilizando um produto específico, encaminhar amostra líquida e boletim técnico.

Informe detalhes sobre o substrato - lembre-se que, se o objeto já estiver pintado, a tinta aplicada passa a ser o substrato.

Especifique quais tipos de agressão a tinta deverá suportar.

É muito comum existir uma norma pré-estabelecida. Se for o caso, informe o fabricante.

Dê informações precisas sobre o sistema de pintura ou estabeleça um sistema em parceria com o fabricante.

Especifique o tipo de tratamento de superfície a ser aplicado.

Informe as condições de cura.

Apresente padrão de cor ou busque a informação nos padrões internacionais.



CRÉDITOS:&nbsp;PLASTOFLEX TINTAS E PLÁSTICOS LTDA