VIP's: Práticas de Melhoria do Valor
Autor: Rodolfo Rodrigues Pereira Filho, PMP | Publicado: 2012-01-10T05:04:00-08:00

VALUE IMPROVING PRACTICES – VIP’s – PRÁTICAS DE MELHORIA DO VALOR
Value Improving Practices são práticas recomendadas pelo Independent Project Analysis (IPA) aplicadas&nbsp;em projetos por uma equipe multidisciplinar que seguem uma metodologia com o propósito de obter melhorias nos indicadores de desempenho&nbsp;de um negócio.
As Práticas de Melhoria do Valor recomendadas pelo Independent Project Analysis (IPA) são:

Simplificação de Processo: Consiste na procura de oportunidades para eliminar equipamentos ou combinar etapas de processos de forma a se ter melhores custos, prazos e operabilidade.
Benefícios:Redução do custo do ciclo de vida (Life Cicle Costs).Aplicável a qualquer tipo de projeto.Facilita a definição do escopo.Melhora a compreensão do projeto.
Seleção de Tecnologia: A função desta prática&nbsp;consiste em garantir que todas as alternativas tecnológicas para a realização de determinadas tarefas foram consideradas. É também um processo sistemático de busca por tecnologias, que possam ser superiores àquelas atualmente utilizadas.
Benefícios:Otimiza o tempo necessário à pesquisa e comparação de tecnologias.Em estágios iniciais de FEL produz efeitos na definição de objetivos do projeto e nas funcionalidades de processos de produção.Torna transparente o processo de tomada de decisão.

Manutenção Preditiva: Esta prática a tem como objetivo melhorar a manutenção e a operabilidade das plantas bem como, identificar requisitos de manutenção desnecessários. Utiliza estudos avançados de monitoramento dos equipamentos e processos, de forma a antecipar possíveis falhas que impeçam os seus funcionamentos.
Benefícios:Menor exposição a riscos de segurança, saúde e meio ambiente.Reduz custos de manutenção.Aumenta o tempo de campanha.Redução do estoque de peças de reposição.
Modelagem da Confiabilidade do Processo: Aborda a utilização de simulações computadorizadas do processo, de forma a explorar a relação entre taxas máximas de produção e fatores de projeto e operação tais como: qualidade, lucro, produtos de transição, práticas de manutenção, capacidade, preocupações com relação à segurança e meio ambiente.
Benefícios:Aumentar a confiabilidade do processo influenciando a tomada de decisão sobre a otimização de investimentos e custos operacionais.Melhor definição da planta de processo.Identifica pontos de controle e manutenção necessários.Facilita a execução de HAZOP no projeto.

Adaptação de Padrões e Especificações: Deve ser utilizada de forma sistemática para assegurar que os custos das instalações não aumentem depois da aplicação de regulamentos, padrões e especificações que excedam as necessidades reais da instalação que está sendo projetada.
Benefícios:Diminuição do número de documentos no projeto.Simplifica normas a serem utilizadas.Reduz normas, eliminando duplicação de regulamentos nacionais e internacionais.

Projetar para a Capacidade: É uma avaliação da capacidade máxima dos componentes principais e dos equipamentos, ao invés de se considerar um “fator de segurança” que permita uma margem adicional para assegurar uma maior capacidade num eventual incremento da produção.
Benefícios:Auxilia na definição de capacidades de equipamentos.Reduz custos de investimentos.Otimiza custos operacionais durante a vida útil.

Classes de Qualidade: Esta prática é empregada para estabelecer qual classe (padrão) de qualidade das instalações atende aos objetivos do Projeto em termos de possibilidades de expansão, confiabilidade, facilidades de manutenção e critérios de redundância.
Benefícios:Ajuda a consensar e comunicar claramente os objetivos do negócio.Alinha as características da planta aos objetivos do projeto.Evita incorporação de itens ao escopo que não atendem aos objetivos do projeto.

Engenharia do Valor: É o exame sistemático das funções de um projeto, avaliando o que será realmente necessário no escopo do empreendimento, de forma a cumprir os objetivos do negócio ao menor custo, e eliminar investimentos que não adicionam valor.
Benefícios:Reduz custos de investimentos e custos operacionais.Otimiza o tempo de discussões sobre alternativas para uma mesma função.Reduz o número de modificações no projeto.

Revisões de Construtibilidade: Uma análise conduzida por especialistas de projeto, construção e montagem de forma a&nbsp;reduzir custos e ganhar tempo nas fases de execução da montagem. Consiste na avaliação, de forma sistemática, do projeto básico e da engenharia de detalhamento, para verificar suas implicações na facilidade de execução durante a fase de construção e montagem.
Benefícios:Reduz o prazo de construção e montagem.Otimiza a performance do projeto.Aumenta o nível de segurança nas instalações.

Otimização de Energia: É o estudo dirigido com a finalidade de examinar previamente o consumo de energia envolvido, após a implantação do empreendimento para otimizar os fatores: Capital Investido X Consumo de Energia.
Benefícios:Propicia melhor integração térmica.Reduz custo de consumo de energia.Permite reaproveitamento de calor gerado no processo.

Minimização de Resíduos: É o estudo feito, fluxo por fluxo avaliando como os resíduos são gerados num processo e como poderiam ser eliminados ou reduzidos ou ainda, transformados em subprodutos comercializáveis. Trata-se de uma tentativa de se eliminar as fontes geradoras de resíduos ao invés de se tratar os resíduos após terem sido gerados.
Benefícios:Minimiza impactos à saúde e ao meio ambiente.Facilita o licenciamento ambiental.Fornece métodos seguros de disposição final dos resíduos.

CAD – 3D: O objetivo é modelar as instalações que estão sendo projetadas em visão tridimensional para que sejam identificadas interferências durante as fases de construção e montagem bem como diminuir a freqüência de erros dimensionais e conflitos espaciais (volumétricos) que causam mudança no projeto no momento da construção.
Benefícios:Facilita o planejamento da construção.Otimiza o tempo de detalhamento do projeto.Facilita o treinamento de operadores.