USP CRIA FIBROCIMENTO MAIS RESISTENTE USANDO BAMBU
Autor: Kleiton Jollo | Publicado: 2012-04-08T17:28:00-07:00

Pesquisadores da Universidade de São Paulo (USP) desenvolveram uma 
nova técnica para usar o bambu como matéria-prima para a produção de 
materiais de fibrocimento.
Até há poucos anos, telhas e caixas d'água, entre vários outros 
produtos, eram fabricados usando fibras de amianto, um material 
carcinogênico que vem sendo banido mundialmente.

Organossolve
Viviane da Costa Correa e Holmer Savastano Junior demonstraram que é 
possível obter a polpa de bambu pelo método organossolve, uma técnica 
que utiliza reagentes orgânicos para retirar a lignina, um dos 
componentes do bambu.
A técnica tem a vantagem
 adicional de facilitar a recuperação dos solventes utilizados no 
processo, um elemento importante para a viabilização econômica e para 
evitar a geração de poluentes.
Viviane explica que a obtenção da polpa geralmente é feita por um processo denominado kraft, utilizado em larga escala industrial para a fabricação de papel a partir da madeira.
No processo kraft, são utilizadas diversas substâncias químicas que separam os seus componentes, como a lignina e a celulose.
No processo organossolve para obtenção da polpa de bambu, são 
utilizados solventes orgânicos, basicamente etanol e água, bem menos 
poluentes que os agentes químicos do processo kraft.

Uma das linhas de pesquisa do Laboratório de Construções &amp; Ambiência, em Pirassununga (SP), envolve a adição, na matriz
 cimentícia, de fibras residuais da agroindústria, como bagaço de 
cana-de-açúcar e resíduo da produção de sisal, visando a produção de 
telhas e fibrocimento.
"Neste estudo utilizamos o bambu, porque ele apresenta a vantagem de 
ter um crescimento mais rápido que a madeira e suas fibras são bem 
resistentes", conta Viviane, que utilizou a espécie Bambusa tuldoides.
A polpa obtida pode ser adicionada diretamente à matriz de cimento, 
dando uma maior resistência às placas de fibrocimento, inibindo a 
propagação de fissuras e proporcionando uma maior absorção de impactos 
em relação à matriz sem fibras.
"Uma das constatações do estudo é a viabilidade do método 
organossolve para obtenção da polpa de bambu. Ele poderia ser usado por 
pequenos produtores para produções em baixa escala e a lignina extraída 
poderia ser comercializada," diz Viviane.
Outra vantagem do processo organossolve é a menor emissão de enxofre no ambiente.

Resistência e absorção de água
A segunda etapa do estudo avaliou a adição da polpa de bambu à matriz
 de cimento, em diferentes proporções, visando a fabricação de placas de
 fibrocimento.
A adição foi realizada na proporção de 6, 8, 10 e 12% de teores em massa seca, em relação à matriz cimentícia.
"Os testes que realizamos mostraram que a adição de 8% de polpa de bambu apresentou os melhores resultados," conta Viviane.
A pesquisadora comenta ainda que, nos testes de absorção de água, as 
placas de cimento reforçadas com polpa de bambu apresentaram um 
percentual máximo de 26%. "A norma para fibrocimento estabelece 37% como
 limite máximo de absorção, mostrando mais uma vantagem do produto."
A linha de pesquisas da USP que busca alternativas ao amianto já rendeu diversos produtos, entre os quais fibrocimentos à base de bagaço de cana, subprodutos de siderurgia e outros inspirado em vários materiais naturais.

Fonte: Inovação Tecnológica