Sistemas Produtivos
Autor: Fabrício Falcão | Publicado: 2012-06-05T07:09:00-07:00


Adaptar sistemas produtivos abre mercado para fornecedor









Mais do que ter um produto de qualidade, fornecer para uma grande empresa requer se adequar às especificidades de sua cadeia produtiva. Seja na gestão da linha de produção, seja no aspecto financeiro e fiscal, interligar os sistemas com os do comprador, e por meio dele com os de outros fornecedores, é fundamental. "Integrar os sistemas de gestão é um requisito básico para participar de uma cadeia produtiva", diz Paulo Alvim, o gerente de Acesso a Mercados e Serviços Financeiros do Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas (Sebrae Nacional).&nbsp;


Especialmente para um pequeno fornecedor, o processo de adaptação pode representar uma reestruturação custosa e difícil. Paulo afirma, porém, que isso deve ser encarado como um investimento. "A inserção numa cadeia representa a perda de lucratividade no início, mas é um demonstrativo da competitividade da empresa, que a habilita para outros negócios no futuro", diz.&nbsp;






Sistema integrado



Sistemas de produção em que muitas peças são feitas por fábricas independentes são sempre geridos pelo comprador final. Um fluxo de informação coordenado permite que cada fornecedor produza a quantidade de peças exata para a montagem de um mesmo produto e as envie no momento certo.&nbsp;



Isso diminui gastos com estoques e o desperdício de produtos. "Se faço pés de cadeira, outra empresa faz tampos de madeira e outra as costas, tenho que integrar tudo isso para não ter quantidade maior de uma peça do que da outra e produzir a cadeira num tempo adequado", diz Paulo.&nbsp;



Outro uso comum para esse sistema é no setor de construções. Cada um dos fornecedores se integra à empreiteira que realiza a obra de forma que os materiais cheguem compassadamente, impedindo um "engarrafamento" de entregas e o seu acúmulo.&nbsp;






Adaptação



Para um fornecedor passar a trabalhar com uma grande empresa, o primeiro passo é melhorar a gestão de sua produção. Segundo Paulo, principalmente para pequenos fornecedores, o melhor caminho é contratar uma consultoria externa. "Algumas empresas têm equipes próprias de gestão, mas elas estão muito envolvidas na produção. É preciso alguém que olhe a empresa por cima", sugere.&nbsp;



A "manualização", ou padronização dos processos produtivos, é geralmente uma adaptação exigida por grandes compradores. Outra forma de melhorar a gestão é aproximar a área financeira da produtiva, o que pode ser feito com o uso de metodologias de cálculo focadas no custo do produto. A partir das mudanças, a empresa pode se automatizar, o que ajuda a tornar os processos mais precisos e administráveis. Cada comprador pode querer um tipo de adaptação diferente por parte do fornecedor, muitas vezes exigindo certificações de qualidade.&nbsp;






Softwares



Tudo isso deve ser feito com auxílio de softwares e hardwares específicos. Os hardwares são empregados na medição dos processos produtivos, enquanto que os softwares fazem a gestão das informações obtidas. "Pela segurança, velocidade e confiabilidade, não é possível hoje fazer tudo manualmente", diz Paulo.&nbsp;


Os custos com tecnologia da informação (TI) têm baixado muito, mas as empresas devem estar preparadas para fornecer treinamento constante para que seus funcionários lidem permanentemente com as mudanças em TI.&nbsp;


As possibilidades de aplicação das novas tecnologias, no entanto, são muitas. "Um código de barras, além do preço, fornece dados integrados com a cadeia produtiva, como a origem do produto, suas especificações e seu prazo de validade", exemplifica Paulo.






Fonte:&nbsp;http://economia.terra.com.br/



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