Pequeno Histórico da Soldagem
Autor: Fabiano Cardoso | Publicado: 2012-03-31T22:45:00-03:00


&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Embora a soldagem, na sua forma
atual, seja um processo recente, com cerca de 100 anos, a brasagem e a soldagem
por forjamento têm sido utilizadas desde épocas remotas. Existe, por exemplo,
no Museu do Louvre, um pingente de ouro com indicações de ter sido soldado e
que foi fabricado na Pérsia, por volta de 4000 AC.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; O ferro, cuja fabricação se iniciou
em torno de 1500 AC, substituiu o cobre e o bronze na confecção de diversos
artefatos. O ferro era produzido por redução direta a e conformado por martelamento
na forma de blocos com um peso de poucos quilogramas. Quando peças maiores eram
necessárias, os blocos eram soldados por forjamento, isto é, o material era
aquecido ao rubro, colocava-se areia entre as peças para escorificar impurezas
e martelava-se até a soldagem.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Como um exemplo da utilização deste
processo, cita-se um pilar de cerca de sete metros de altura e mais de cinco
toneladas existente ainda hoje na cidade de Delhi (Índia).

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; A soldagem foi usada, na antiguidade
e na idade média, para a fabricação de armas e outros instrumentos cortantes.
Como o ferro obtido por redução direta tem um teor de carbono muito baixo
(inferior a 0,1%), este não pode ser endurecido por têmpera. Por outro lado, o
aço, com um teor maior de carbono, era um material escasso e de alto custo, sendo
fabricado pela cementação de tiras finas de ferro. Assim, ferramentas eram
fabricadas com ferro e com tiras de aço soldadas nos locais de corte e
endurecidas por têmpera. Espadas de elevada resistência mecânica e tenacidade
foram fabricadas no oriente médio utilizando-se um processo semelhante, no qual
tiras alternadas de aço e ferro eram soldadas entre si e deformadas por
compressão e torção. O&nbsp; resultado era uma
lâmina com uma fina alternância de regiões de alto e baixo teor de carbono.

a Neste processo o
minério de ferro era misturado com carvão em brasa e soprado. Desta forma, o
óxido de ferro era reduzido pelo carbono, produzindo-se ferro metálico sem a
fusão do material.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Assim, a soldagem foi, durante este
período, um processo importante na tecnologia metalúrgica principalmente,
devido a dois fatores: (1) a escassez e o alto custo do aço e (2) o tamanho reduzido
dos blocos de ferro obtidos por redução direta.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Esta importância começou a diminuir,
nos séculos XII e XIII, com o desenvolvimento de tecnologia para a obtenção, no
estado líquido, de grandes quantidades de ferro fundido com a utilização da
energia gerada em rodas d'água e, nos séculos XIV e XV, com o desenvolvimento do
alto forno. Com isto, a fundição tornou-se um processo importante de
fabricação, enquanto a soldagem por forjamento foi substituída por outros
processos de união, particularmente a rebitagem e parafusagem, mais adequados
para união das peças produzidas.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; A soldagem permaneceu como um
processo secundário de fabricação até o século XIX, quando a sua tecnologia
começou a mudar radicalmente, principalmente, a partir das experiências de Sir Humphrey
Davy (1801-1806) com o arco elétrico, da descoberta do acetileno por Edmund
Davy e do desenvolvimento de fontes produtoras de energia elétrica que
possibilitaram o aparecimento dos processos de soldagem por fusão. Ao mesmo
tempo, o início da fabricação e utilização de aço na forma de chapas tornou
necessário o desenvolvimento de novos processos de união para a fabricação de
equipamentos e estruturas.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; A primeira patente de um processo de
soldagem, obtida na Inglaterra por Nikolas Bernados e Stanislav Olszewsky em
1885, foi baseada em um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de carvão
e a peça a ser soldada (figura 1).

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Por volta de 1890, N. G. Slavianoff,
na Rússia, e Charles Coffin, nos Estados Unidos, desenvolveram
independentemente a soldagem a arco com eletrodo metálico nu. Até o final do século
XIX, os processos de soldagem por resistência, por aluminotermia e a gás foram desenvolvidos.
Em 1907, Oscar Kjellberg (Suécia) patenteia o processo de soldagem a arco com eletrodo
revestido. Em sua forma original, este revestimento era constituído de uma
camada de cal, cuja função era unicamente estabilizar o arco. Desenvolvimentos
posteriores tornaram este processo o mais utilizado no mundo.


Sistema para soldagem a arco com eletrodo de carvão (De acordo com a patente
de Bernados).


&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Nesta nova fase, a soldagem teve
inicialmente pouca utilização, estando restrita principalmente à execução de
reparos de emergência até a eclosão da 1ª grande guerra, quando a soldagem
passou a ser utilizada mais intensamente como um processo de fabricação.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Atualmente, mais de 50 diferentes
processos de soldagem têm alguma utilização industrial e a soldagem é o mais
importante método para a união permanente de metais. Esta importância é ainda
mais evidenciada pela presença de processos de soldagem e afins nas mais
diferentes atividades industriais e pela influência que a necessidade de uma
boa soldabilidade tem no desenvolvimento de novos tipos de aços e outras
ligas metálicas.





UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
Departamento de
Engenharia Metalúrgica


Prof. Paulo J. Modenesi

Prof. Paulo Villani
Marques