Elementos de liga para os aços
Autor: Engª Mary | Publicado: 2010-02-06T07:52:00-08:00

Manganês
&gt;O manganês é um agente dessulfurante e desoxidante;
&gt;Aumenta a dureza e a resistência&nbsp; (com percentual maior que 1% de manganês);
&gt;O manganês baixa a temperatura de transformação da martensita;
&gt;Com o percentual de manganês variando entra 11 e 14 % alcançamos uma alta dureza, uma alta ductilidade e excelente resistÊncia ao desgaste (o manganês é muito empregado como elemneto de liga para o aços na construção de ferramentas que devem ser resistentes ao desgaste).
Enxofre
&gt;O enxofre é um agente fragilizador;
&gt;Se combinado com manganês forma MnS que pode ser benéfico (melhorando a usinabilidade);
&gt;O enxofre está presente em altos teores para aços que são de fácil usinagem.

Níquel&nbsp;
&gt;O níquel aumenta a resistência ao impacto (com teores de 2-5%);
&gt;Aumenta consideravelmente a resistência à corrosão em aços com baixo teor de carbono (com teores variando entre 12-20%);
&gt;Com 36% de Ni (INVAR) tem-se coeficiente de expansão térmicapróxima de zero.(Usado como sensor em aparelhos de precisão).

Cromo
&gt;O cromo aumenta a resistência à corrosão e ao calor;
&gt;Aumenta a resistência ao desgaste devido a formação de carbetos de cromo;
&gt;Em aços baixa liga aumenta a resistência e a dureza;
&gt;É normalmente adicionado com níquel Ni (1:2).

Molibdênio&nbsp;
&gt;Em teores menores que 0,3% o molibdênio aumenta a dureza e a resistência, especialmente sob condições dinâmicas e a altas temperaturas;
&gt;Atua como refinar de grão;
&gt;Melhora a resistência à corrosão;
&gt;Forma partículas resistentes à corrosão;
&gt;Contrabalança a tendência à fragilidade de revenido.
 
Vanádio
&gt;O vanádio forma carbetos que são estáveis à altas temperaturas;
&gt;Inibe o crescimento de grão (com percentual variando entre 0,03-0,25%);
&gt;Melhora todas as propriedades de resistência sem afetar a ductilidade.

Tungstênio
&gt;Mantém a dureza à altas temperaturas;
&gt;Forma partículas duras e resistentes ao desgaste à altas temperaturas.

&gt;O tungstênio é um elemento presente nos aços para ferramentas.&nbsp;&nbsp; &nbsp;
Silício (residual)
&gt;O silício tem efeito similar ao efeito do níquel;
&gt;Melhora as propriedades de resistência com pouca perda de ductilidade;
&gt;Melhora a resistência à oxidação;
&gt;Com 2% de Si o aços é utilizado para a fabricação de molas;
&gt;Aumenta o tamenho de grão (este efeito é necessário para o caso de um aços utilizado em aplicações magnética);
&gt;O silício é um agente desoxidante.

Boro&nbsp;
&gt;O boro é um agente endurecedor poderoso m(0,001-0,003%);
&gt;Facilita o processo de conformação à frio;
&gt;Tem efeito 250-750 vezes ao efeito do Ni, de 100 vezes ao efeito do Cr e de 75-125 vezes ao efeito do Mo;
&nbsp;É utilizado em aços microligados. &nbsp; &nbsp; 

 

Alumínio&nbsp;
&gt;O alumínio facilita a nitretação;
&gt;É um agente desoxidnte;
&gt;Controla o tamanho de grão pela formação de óxidos ou nitretos.

Cobalto&nbsp;
&gt;O cobalto melhora a dureza à quente;
&gt;É usado em aços magnéticos.

Fósforo&nbsp; (residual)
&gt;O fósforo aumenta a resistência dos aços baixo carbono;
&gt;Aumenta a resistência à corrosão;
&gt;Facilita a usinagem;
&gt;gera fragilidade à frio (0,04%-0,025%).

Titânio
&gt;Reduz a dureza martensítica e a endurecibilidade de aços ao cromo;
&gt;Impede a formação da austenita em aços ao cromo.
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