GPI Citrus
Autor: Rodrigo Carlstrom | Publicado: 2014-09-19T07:50:00-07:00


gpicitrus
Hoje sua indústria de suco cítrico controla a produção com planilhas eletrônicas?&nbsp;Este meio de armazenamento de dados não representa segurança para as informações, devido as limitações de capacidade, configuração de acesso e risco corrupção. Outro problema que as planilhas apresentam são de integridade dos dados. Planilhas vinculadas frequentemente apresentam problemas de perda de vínculo. A elaboração de relatórios customizados pode ser um trabalho bastante dispendioso e, em certo casos, inviável. A rastreabilidade do produto é uma tarefa dificultosa para os gestores da fábrica, o que pode representar um ônus, quando se deseja apresenta-la a um cliente, ou mesmo em dias de auditoria de organismos certificadores.

O GPI Citrus é fruto de um trabalho voltado especificamente para a produção de suco concentrado natural, para o controle do processo produtivo, cerne dos negócios da indústria cítrica. Com este sistema será possível extrair facilmente relatórios como:


Fruta recebida por variedade e por propriedade;
Fruta processada;
Composição do Batch (rastreabilidade);
Eficiência;
Score Sheet;
Peso dos Lotes;
Batchs Produzidos;
Mapeamento da Câmara.


O planejamento de produção é uma inovação para a indústria de suco, que os ERPs não te conseguido resolver. O GPI faz a consolidação das informações dos lotes de frutas, a fim de gerar o resultado teórico do batch, baseado na combinação de lotes, antes de iniciar a blendagem. O planejamento de produção do GPI evita:


Reprocesso utilizados para acertos de propriedade físico/química do produto durante blendagem;
Contaminação por ponto preto devido as alterações na temperatura do evaporador, que tradicionalmente é aquecido além do limite para corrigir o blender;
Análises laboratoriais excessivas para direcionar as correções de rotas, durante o procedimento de blendagem;
Redução de tempo de estadia de lotes uma vez que o tempo de estadia estará sinalizado na tela planejamento de produção;
Alocação total do capital intelectual do gerente de produção, durante o processamento, liberando-o para outros estudos e aprimoramentos de processo.



O planejamento de produção traz todas a informações dos lotes armazenados nos silos (inclusive com sinalizadores gráficos sobre o tempo de estadia do lote), o batchs de reprocesso, as informações do resultado teórico do blender, com a combinação de lotes e batchs de reprocesso realizada, em uma mesma interface, facilitando assim o planejamento.






Do ponto de vista operacional, há diversos pontos do processo produtivo, em que os operadores precisam informar os mesmos dados em diversos lugares, como por exemplo, a análise preliminar, em que o analista deve informar os dados de análise em vários lugares (como o&nbsp;sistema legado para pagamento da fruta, planilha da produção, fichas em papel para controle de silos, formulário da qualidade, etc.). Em caso como este, o sistema poderá contribuir coletando os dados e levando-os onde necessário, seja para outro sistema, para outro departamento ou mesmo imprimindo para arquivamento.

Outra contribuição operacional que o sistema traz, é a divisão clara das responsabilidades. É comum em fábricas controladas por planilha, a portaria e os laboratórios acabarem assumindo grande parte da responsabilidade de outros setores da fábrica, devido ao fato de que os computadores e o acesso as planilhas ficam nestes pontos, onerando os profissionais destes setores e fazendo com que as informações não tenham um "dono".

GPI possibilita a gestão total do estoque, propiciando à equipe de armazenagem e expedição a visibilidade de produtos acabados, reservados para clientes, aguardando microbiologia ou destinados ao reprocesso de forma facilitada. É possível também visualizar o estoque pela estrutura física (Armazém \ Câmara \ Linha \ Embalagem) ou por batch (Batch \ Embalagem), realizar a movimentação de embalagens, gerenciar a capacidade entre outras funcionalidades.




Do ponto de vista comercial, o sistema permite ao vendedor de suco, saber o que tem no estoque da câmara fria, tirar pedido, fazer reserva de produtos e acompanhar a expedição de um pedido. Esta informações são compartilhadas com a equipe de produção, melhorando a comunicação sobre os requisitos do cliente, a produção e a gestão do estoque.




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