PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO DE CONFECÇÃO 
Autor: VANDER LUTTY | Publicado: 2013-05-26T16:32:00-04:00







Garantir
que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no
nível de qualidade adequados. Estes são alguns dos principais objetivos do Planejamento
e Controle de Produção&nbsp;de Confecção (PCP) - setor que faz a
ligação entre a área estratégica, tática e operacional nas empresas de confecção,
conciliando o planejamento estratégico da empresa com as atividades
desempenhadas diariamente no “chão da fábrica”.

Quando desenvolvido de forma correta, o&nbsp;Planejamento e Controle de
Produção&nbsp;de Confecção&nbsp;traz uma série de resultados positivos,
como altos índices de produtividade e qualidade, menor índices de
falhas, menor custo de produção, entre outros.

Na wiki
do Instituto Federal de Santa Catarina encontramos o seguinte definição:

…
[O PCP pode ser] definido como um meio, um apoio para a produção e compras

cumprirem
suas finalidades de acordo com vendas. É um apoio de coordenação e não um apoio
especializado. O PCP precisa entender um pouco de tudo e se envolver em quase
todos os problemas da indústria. Seu enfoque é global.

É
ele quem dirige e controla o suprimento de material e as atividades de
processamento de uma indústria, de modo que os produtos especializados sejam
produzidos por métodos preestabelecidos para conseguir um programa de vendas
aprovado; essas atividades são desempenhadas de tal maneira que recursos
humanos, facilidades industriais e capitais disponíveis são usados com a máxima
vantagem.


Na apostila produzida para o curso técnico de Moda e Estilo, o&nbsp;Planejamento e Controle de
Produção&nbsp;de Confecção&nbsp;é comparado com o sistema nervoso no corpo
humano. Na área de confecção, seu objetivo final é a organização de suprimento
e movimentação dos recursos humanos, utilização de máquinas e atividades
relacionadas, de modo a atingir os resultados de produção desejados em termos
de quantidade, qualidade e prazo.

Na wiki encontramos, também, pré-requisitos indispensáveis para
o&nbsp;Planejamento e Controle de Produção&nbsp;de Confecção. Entre eles,
destaque para o conhecimento detalhado do produto acabado (sua
constituição, como e onde ele é produzido), conhecimento do roteiro da
produção, existência de facilidades industriais e de recursos financeiros
compatíveis com o programa de vendas acertado, além do planejamento da
capacidade.

Conforme o documento, existem três tipos de PCP, que podem ser
utilizados em diferentes enfoques da produção:

PCP por fluxo: para produção contínua;
PCP por ordem: para produção intermitente;
PCP para projetos especiais: para produção de pedido de
     produtos fora de linha.



Fonte: Instituto Federal de Santa Catarina/Unidade Araranguá

Plotter
têxtil: 5 vantagens do risco automatizado&nbsp;


















Nas
confecções, o risco pode ser realizado de forma manual ou automática, com
grandes vantagens do sistema automático. No processo automatizado,
depois de desenvolver
o molde no computador
ou digitalizá-lo, o modelo é
reproduzido em um plotter&nbsp;têxtil -
espécie de impressora que produz desenhos em grandes dimensões.

Etapa fundamental no processo produtivo, o risco dá início à definição do encaixe
da modelagem e aproveitamento de tecido, do forro e das entretelas
começam a ser definidos.



&nbsp;Reprodução





Ele dá origem à folha matriz (folha riscada com os moldes para corte) ou
risco marcador - marcação realizada em uma folha de papel da largura do
tecido e do comprimento da mesa de corte ou do enfesto. Os moldes
são encaixados sobre o papel de modo a otimizar ou melhor utilizar a largura do
tecido e comprimento da mesa.

Confira, abaixo, algumas características do risco manual e do risco automático:

Risco manual (direto no tecido ou sobre o papel)
- Lentidão na execução;
- O giz não se apaga;
- Tecido com elastano deforma o risco;
- Não permite cópias.

Risco Automatizado (uso de plotter têxtil)
- Economia de tempo;
- Permite manter uma cópia fiel do original;
- Arquiva os moldes para que se mantenham em perfeito estado;
- Largura de impressão na medida ideal;
- Qualidade na impressão dos riscos;
- Permite que o operador mantenha-se adiantado à produção dos enfestadores.

Fontes: Apostila de Costura do IFSC e Monografia da UFJF