A importância da manutenção preventiva
Autor: Edno Barbosa | Publicado: 2016-02-03T13:21:00-02:00








A manutenção preventiva em geral tem como objetivo evitar falhas
operacionais, mantendo os equipamentos, produtos ou sistemas em funcionamento
adequado.

A importância desta manutenção depende da análise que se faz do&nbsp;risco&nbsp;de
falha&nbsp;do equipamento, produto ou sistema em operação.

Em regra, a manutenção preventiva é uma análise que se faz para
identificação de possíveis pontos de&nbsp;riscos&nbsp;que levarão o
objeto analisado a paralisar seu funcionamento ou, a funcionar inadequadamente.
&nbsp;Ou seja, a manutenção preventiva deve ser feita quando o objeto de
análise está ainda operando normalmente ou, até mesmo com falhas, desde que
desconhecida.

Sendo assim, o marco divisório entre a manutenção preventiva e a
manutenção corretiva, é o conhecimento do&nbsp;risco de falha, estando
ou não o objeto em operação. Conhecido o&nbsp;risco de falha, não há
mais que se falar em manutenção preventiva e sim em manutenção corretiva.

A definição de risco de falha é:

RISCO = (probabilidade de falha) x (consequências)

O problema é que toda equação requer números precisos para
satisfazer-se, no entanto, neste caso, nem as probabilidades nem as
consequências são facilmente quantificáveis.

Se utilizarmos a matemática dos computadores (digital), podemos dizer
que a faixa inteira de probabilidade varia entre zero (nunca ocorre) e um
(ocorre). Ou seja, existe uma infinidade de dados que poderiam ser mensurados e
quantificados para análise da probabilidade de falha, tais como, temperatura,
ruído, odor, o próprio histórico de falhas do objeto analisado e até a
intuição, conhecimento e experiência do analisador.

Para simplificar, utilizaremos para os dois parâmetros (probabilidade de
falha x consequência) a divisão nas categorias BAIXA, MÉDIA E ALTA e obtermos
finalmente a seguinte matriz:



 

  
C

O

N

S

E

Q

U

Ê

N

C

I

A

S

  
PROBABILIDADE DE
  FALHA

 

  
  
BAIXA

  
MÉDIA

  
ALTA

 

  
BAIXA

  
REPARO NORMAL

  
PROGRAMAÇÃO
  ACELERADA PARA REPARO

  
REPARAR NA PRÓXIMA
  PARADA DO EQUIPAMENTO

 

  
MÉDIA

  
PROGRAMAÇÃO
  ACELERADA PARA REPARO

  
REPARAR NA PRÓXIMA
  PARADA DO EQUIPAMENTO

  
REPARAR O MAIS
  RÁPIDO POSSÍVEL

 

  
ALTA

  
REPARAR NA PRÓXIMA
  PARADA DO EQUIPAMENTO

  
REPARAR O MAIS
  RÁPIDO POSSÍVEL

  
REMOVER DE SERVIÇO

 




No caso específico, trataremos da importância da manutenção preventiva
em sistemas de energia informatizados, ou seja, aos equipamentos que de alguma
forma, são responsáveis pelo funcionamento dos sistemas de TI, tais como,
Nobreak, Estabilizador, Geradores de Energia, Transformadores e Quadros
Elétrico de proteção e manobra.

Para estes equipamentos a&nbsp;probabilidade de falha&nbsp;poderá
variar entre, baixa, média e alta, no entanto, a&nbsp;consequência da falha,
em regra é alta porque todos os processos atuais encontram-se, de alguma forma,
dependentes da informatização.

Nestes casos, a manutenção preventiva, embora não elimine por completo a
probabilidade de falha, pode reduzir este risco em até 95% se bem conduzida
pelas partes.

Neste ponto, é importante ressaltar a habilidade técnica do profissional
ou empresa contratada para realização desta manutenção, pois, a experiência,
intuição e conhecimento técnico dos profissionais envolvidos somados ao
ferramental e instrumentação disponível, definirão o sucesso na qualificação e
quantificação da probabilidade de falha.

A manutenção preventiva realizada por empresa qualificada e profissional
capacitado é fundamental, mas não é o suficiente para evitar a falha, pois, entra
aqui um elemento importante que depende da empresa ou profissional que recebe
os serviços e relatório com o apontamento das ações necessárias para correção
dos problemas. Quando a priorização das ações corretivas apontadas como risco
são desprezadas, ignoradas, adiadas ou retardadas, o sistema poderá falhar. Não
raro isto ocorre. Realizar o processo pela metade é jogar dinheiro fora, pois,
conhecer o risco e não agir para corrigí-lo só não é pior do que não conhecer,
mas, em termos de prevenção, é como se nada tivesse sido feito.

Para exemplificar, segue abaixo uma relação de problemas que, quando
apontados pela equipe de manutenção, devem ser corrigidos de imediato:



Ambiente
     inadequado: temperatura elevada, ausência de iluminação
Adequação
     do extintor para o tipo de carga ou ambiente
Substituição
     de baterias, capacitores, exaustores
Substituição
     de equipamento em sobrecarga ou diminuição da carga
Adequação
     da infraestrutura elétrica: cabos, disjuntores, aterramento


É muito importante que a empresa a ser contratada para a manutenção
preventiva ou corretiva, atenda o mínimo de regularidade técnica, fiscal e
contábil, como exemplo:

Regularidade
     fiscal, civil e trabalhista
Regularidade
     econômico-financeira
Regularidade
     jurídica
Regularidade
     técnica: esteja devidamente registrada no CREA
Qualificação
     técnica: tenha profissional registrado no CREA


A regularidade, protege a empresa contratante de possíveis prejuízos na
execução do contrato, pois, impede a contratação serviços ou aquisição de
produtos de empresas em processo falimentar ou, que não estão qualificadas
tecnicamente para execução dos serviços.



Edno Barbosa
CREA 4680 /&nbsp;OAB 25.839
É Consultor Técnico especializado em Sistemas de Energia
Formado em Eletrotécnica&nbsp;pela Escola Técnica Federal de&nbsp;

Goiás e em Direito pela Unigoiás Anhanguera com atuação&nbsp;

neste seguimento desde 1989. Eletrotécnico pela Universidade&nbsp;

Federal de Goiás e Responsável Técnico da Empresa Nobreakcia
junto ao CREA/GO.
email: ednome@gmail.com / 62 9 9688 6038