Autor: NA HORA H LOGISTICA | Publicado: 2012-04-30T18:39:00-07:00


ERP(Enterprise Resource Planning)
ERP (Enterprise Resource Planning) ou SIGE (Sistemas Integrados de Gestão Empresarial,
  no Brasil) são sistemas de informação que integram todos os dados e  
processos de uma organização em um único sistema. A integração pode ser 
 vista sob a perspectiva funcional (sistemas de: finanças, 
contabilidade,  recursos humanos, fabricação, marketing,
 vendas, compras, etc) e sob a  perspectiva sistêmica (sistema de 
processamento de transações, sistemas  de informações gerenciais, 
sistemas de apoio a decisão, etc).



História do ERP
No final da década de 50, quando os  conceitos modernos de controle 
tecnológico e gestão corporativa tiveram  seu início, a tecnologia 
vigente era baseada nos gigantescos mainframes  que rodavam os primeiros
 sistemas de controle de estoques – atividade  pioneira da interseção 
entre gestão e tecnologia. A automatização era  cara, lenta – mas já 
demandava menos tempo que os processos manuais – e  para poucos.

No início da década de 70, a expansão econômica e a maior disseminação computacional geraram os MRPs
 (Material Requirement Planning ou planejamento das requisições de  
materiais), antecessores dos sistemas ERP. Eles surgiram já na forma de 
 conjuntos de sistemas, também chamados de pacotes, que conversavam 
entre  si e que possibilitavam o planejamento do uso dos insumos e a  
administração das mais diversas etapas dos processos produtivos.

Seguindo a linha evolutiva, a década de  80 marcou o início das redes
 de computadores ligadas a servidores – mais  baratos e fáceis de usar 
que os mainframes – e a revolução nas  atividades de gerenciamento de 
produção e logística. O MRP se  transformou em MRP II (que significava 
Manufacturing Resource Planning  ou planejamento dos recursos de 
manufatura), que agora também controlava  outras atividades como 
mão-de-obra e maquinário.

Na prática, o MRP II já poderia ser  chamado de ERP pela abrangência 
de controles e gerenciamento. Porém, não  se sabe ao certo quando o 
conjunto de sistemas ganhou essa denominação.

O próximo passo, já na década de 80,  serviu tanto para agilizar os 
processos quanto para estabelecer  comunicação entre essas “ilhas” 
departamentais. Foram então agregados ao  ERP novos sistemas, também 
conhecidos como módulos do pacote de gestão.  As áreas contempladas 
seriam as de finanças, compras e vendas e  recursos humanos, entre 
outras, ou seja, setores com uma conotação  administrativa e de apoio à 
produção ingressaram na era da automação.

A nomenclatura ERP ganharia muita força  na década de 90, entre 
outras razões pela evolução das redes de  comunicação entre computadores
 e a disseminação da arquitetura  cliente/servidor – microcomputadores 
ligados a servidores, com preços  mais competitivos – e não mais 
mainframes. E também por ser uma  ferramenta importante na filosofia de 
controle e gestão dos setores  corporativos, que ganhou aspectos mais 
próximos da que conhecemos  atualmente.

As promessas eram tantas e tão  abrangentes que a segunda metade 
daquela década seria caracterizada pelo  boom nas vendas dos pacotes de 
gestão. E, junto com os fabricantes  internacionais, surgiram diversos 
fornecedores brasileiros, empresas que  lucraram com a venda do ERP como
 um substituto dos sistemas que  poderiam falhar com o bug do ano 2000 –
 o problema na data de dois  dígitos nos sistemas dos computadores.


A importância do ERP nas corporações
Entre as mudanças mais palpáveis que um  sistema de ERP propicia a 
uma corporação, sem dúvida, está a maior  confiabilidade dos dados, 
agora monitorados em tempo real, e a  diminuição do retrabalho. Algo que
 é conseguido com o auxílio e o  comprometimento dos funcionários, 
responsáveis por fazer a atualização  sistemática dos dados que 
alimentam toda a cadeia de módulos do ERP e  que, em última instância, 
fazem com que a empresa possa interagir.  Assim, as informações trafegam
 pelos módulos em tempo real, ou seja, uma  ordem de vendas dispara o 
processo de fabricação com o envio da  informação para múltiplas bases, 
do estoque de insumos à logística do  produto. Tudo realizado com dados 
orgânicos, integrados e não  redundantes.

Para entender melhor como isto funciona,  o ERP pode ser visto como 
um grande banco de dados com informações que  interagem e se 
realimentam. Assim, o dado inicial sofre uma mutação de  acordo com seu 
status, como a ordem de vendas que se transforma no  produto final 
alocado no estoque da companhia.

Ao desfazer a complexidade do  acompanhamento de todo o processo de 
produção, venda e faturamento, a  empresa tem mais subsídios para se 
planejar, diminuir gastos e repensar a  cadeia de produção. Um bom 
exemplo de como o ERP revoluciona uma  companhia é que com uma melhor 
administração da produção, um  investimento, como uma nova 
infra-estrutura logística, pode ser  repensado ou simplesmente 
abandonado. Neste caso, ao controlar e  entender melhor todas as etapas 
que levam a um produto final, a  companhia pode chegar ao ponto de 
produzir de forma mais inteligente,  rápida e melhor, o que, em outras 
palavras, reduz o tempo que o produto  fica parado no estoque.

A tomada de decisões também ganha uma  outra dinâmica. Imagine uma 
empresa que por alguma razão, talvez uma  mudança nas normas de 
segurança, precise modificar aspectos da  fabricação de um de seus 
produtos. Com o ERP, todas as áreas  corporativas são informadas e se 
preparam de forma integrada para o  evento, das compras à produção, 
passando pelo almoxarifado e chegando  até mesmo à área de marketing, 
que pode assim ter informações para mudar  algo nas campanhas 
publicitárias de seus produtos. E tudo realizado em  muito menos tempo 
do que seria possível sem a presença do sistema.

Entre os avanços palpáveis, podemos  citar o caso de uma indústria 
média norte-americana de autopeças,  situada no estado de Illinois, que 
conseguiu reduzir o tempo entre o  pedido e a entrega de seis para duas 
semanas, aumentando a eficiência na  data prometida para envio do 
produto de 60% para 95% e reduzindo as  reservas de insumos em 60%. 
Outra diferença notável: a troca de  documentos entre departamentos que 
demorava horas ou mesmo dias caiu  para minutos e até segundos.

Esse é apenas um exemplo. Porém, de  acordo com a empresa, é possível
 direcionar ou adaptar o ERP para outros  objetivos, estabelecendo 
prioridades que podem tanto estar na cadeia de  produção quanto no apoio
 ao departamento de vendas como na  distribuição, entre outras. Com a 
capacidade de integração dos módulos, é  possível diagnosticar as áreas 
mais e menos eficientes e focar em  processos que possam ter o 
desempenho melhorado com a ajuda do conjunto  de sistemas.

EAP = Automatiza a produção de custo.


Vantagens do ERP
Algumas das vantagens da implementação de um ERP numa empresa são:


Eliminar o uso de interfaces manuais
Reduzir custos
Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da      organização (eficiência)
Otimizar o processo de tomada de decisão
Eliminar a redundância de atividades
Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado
Reduzir as incertezas do Lead time
Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos      processos internos da empresa
Reduzir o tempo dos processos gerenciais


Desvantagens do ERP
Algumas das desvantagens da implementação de um ERP numa empresa são:


A utilização do ERP por si só não torna uma empresa      verdadeiramente integrada;
Altos custos que muitas vezes não comprovam a relação      custo/benefício;
Dependência do fornecedor do pacote;
Adoção de melhores práticas aumenta o grau de imitação e      padronização entre as empresas de um segmento;
Torna os módulos dependentes uns dos outros, pois cada       
departamento depende das informações do módulo anterior, por exemplo.   
    Logo, as informações têm que ser constantemente atualizadas, uma vez
  que      as informações são em tempo real, ocasionando maior trabalho;
Aumento da carga de trabalho dos servidores da empresa e      extrema dependência dos mesmos;


Fatores Críticos de Sucesso
Segundo uma pesquisa Chaos e Unfinished  Voyages (1995) os principais
 fatores críticos de sucesso para um projeto  de implantação de um ERP 
são:


Envolvimento do Usuário
Apoio da direção
Definição clara de necessidades
Planejamento adequado
Expectativas realistas
Marcos intermediários
Equipe competente
Comprometimento
Visão e objetivos claros
Equipe dedicada
Infraestrutura adequada


Uso do software
Um dos pontos fortes do sistema é a  integração entre os módulos. Os 
monitores, as operações e a navegação  dentro do sistema são de tal 
forma padronizadas que, à medida que o  utilizador se familiariza com um
 módulo, aprende mais facilmente e  rapidamente os demais. Os acessos às
 informações são realizados através  de menus com utilização de senhas, 
permitindo que se controle quais os  utilizadores que têm acesso a que 
tipo de informações. Além disso, os  menus são customizados de forma que
 cada utilizador visualize e tenha  acesso somente às operações que 
atendam aos objetivos específicos de seu  interesse.