Autor: Carlos Henrique Moraes                                                                                              | Publicado: 2016-02-11T11:20:00-08:00










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O cumprimento das normas técnicas evita acidentes com caldeiras




10/02/2016 - Equipe Target
Como evitar os perigos de caldeiras e vasos de pressão
No Brasil, não existem muitos dados sobre esse tipo de acidente. Normalmente, o sistema é composto de um gerador de vapor (caldeira), um sistema de preaquecimento da água de alimentação (desaerador) e um sistema de alimentação de combustível, seja este biomassa, óleo ou gás.
Segundo a&nbsp;NR 13 - Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações (NR 13)&nbsp;esses equipamentos são destinados a produzir e acumular vapor sob pressão superior à atmosférica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo.
As caldeiras não devem ultrapassar suas limitações técnicas em relação às condições operacionais: vazão de vapor, pressão e temperatura. A energia transferida dos combustíveis para a água é calculada de tal forma a evitar desperdícios e tampouco, danos à estrutura da caldeira. O poder calorífico do combustível (PCI) e a massa de combustível devem estar compatíveis com a massa de água que irá absorver a energia liberada.
Os combustíveis, muitas vezes, são responsáveis por explosão de caldeiras devido à sua acumulação na fornalha ou por combustão incompleta. As caldeiras devem estar providas de sistemas de intertravamento envolvendo a presença de gases na fornalha e promovendo a purga do sistema antes da ignição.
A energia contida no combustível é liberada e transferida para a água da caldeira por condução, convecção e radiação. Quando se trata de caldeira aquatubular, a água estará no interior dos tubos e por diferença de densidade entre a água fria e a água quente, a água circula naturalmente nas paredes de água, nos tubos geradores e nos coletores inferiores até o balão de vapor.
O calor sensível transferido para a água da caldeira e a área de confinamento da água faz a pressão interna subir até o limite estabelecido pelo projeto do gerador de vapor. A pressão máxima de trabalho admissível do vapor (PMTA) é o maior valor de pressão compatível com o código de projeto, a resistência dos materiais utilizados, as dimensões do equipamento e seus parâmetros operacionais.
Quanto à normalização, a série&nbsp;NBR 16035&nbsp;especifica os requisitos mínimos para caldeiras e vasos de pressão e foi publicada em 2012, em cinco partes: Parte 1: Geral; Parte 2: Conforme ASME Code, Section I; Parte 3: Conforme ASME Code, Section VIII, Division 1; Parte 4: Vasos de pressão – Conforme ASME Code, Section VIII, Division 2; e Parte 5: Vasos de pressão – Conforme EN-286 Part 1. Em elaboração a Parte 6: Vasos de pressão – Conforme EN-13445; e a Parte 7: Vasos de pressão – Conforme AD 2000 Merkblatter.
Já a&nbsp;NBR ISO 16528-1 de 05/2008 - Caldeiras e vasos de pressão - Parte 1: Requisitos de desempenho&nbsp;define os requisitos mínimos para construção de caldeiras e vasos de pressão. Com relação à geometria das partes pressurizadas para vasos de pressão inclui: a extremidade da conexão para a primeira junta circunferencial, para as conexões soldadas; a primeira junta roscada para conexões rosqueadas; a face do primeiro flange para conexões flangeadas aparafusadas; a primeira superfície de vedação para as ligações ou conexões padronizadas por terceiros; acessórios de segurança onde necessário; com relação à geometria das partes pressurizadas para caldeiras inclui: conexão de alimentação de água até a saída de vapor; os acessórios de segurança associados; tubulações auxiliares conectadas à caldeira.
A&nbsp;NBR ISO 16528-2 de 05/2008 - Caldeiras e vasos de pressão Parte 2: Procedimentos para atendimento integral da NBR ISO 16528-1&nbsp;define um mecanismo e um formato padronizado para que os organismos normativos nacionais/regionais possam demonstrar que suas normas atendem integralmente aos requisitos da ISO16528 -1.
Segundo os especialistas, a melhor forma de reduzir os riscos associados à operação de geradores de vapor é seguir as recomendações do fabricante. Portanto, antes de iniciar a operação de uma caldeira pela primeira vez, deve-se treinar as equipes de manutenção e de operação tal qual é recomendado pelo Anexo I – A da NR 13, que é um currículo mínimo para o treinamento de segurança na operação de caldeiras.
A Target oferece o curso pela internet&nbsp;Interpretação e Aplicações da Norma Regulamentadora Nº 13 com base na última revisão da NR 13 aprovada pela Portaria 594 de 28 de&nbsp;abril de 2014 do MTE&nbsp;que mostra aos participantes o que eles devem conhecer sobre as alterações dessa norma que estabelece requisitos compulsórios relativos a projeto, operação e inspeção de caldeiras, vasos de pressão e tubulações. Devido à enorme diversidade e complexidade destes tipos de equipamentos, a interpretação destas exigências e o seu enquadramento na referida norma podem ser complicados. Interpretações indevidas podem gerar, desnecessariamente, elevados custos, interrupções da produção, sanções de órgãos fiscalizadores e até mesmo riscos de acidentes e agressões ao meio ambiente.
Enquanto as caldeiras a vapor são equipamentos destinados a produzir e a acumular vapor sob pressão superior a atmosférica, os vasos de pressão são equipamentos que contêm fluidos (ar ou outros gases) sob pressão interna ou externa. Importante dizer que qualquer empresa, ao manter em suas instalações esses equipamentos, necessita submetê-los a avaliações periódicas, com a emissão de laudos. Essas avaliações consistem em testes para analisar a integridade dos equipamentos e podem exigir inclusive a realização de testes hidrostáticos.
Destinada a produzir e acumular vapor maior que à pressão atmosférica, a caldeira faz esse processo com qualquer fonte de energia e tudo que for produzido pode ser usado nas condições como baixa ou alta pressão, saturado ou superaquecido. O vapor pode ser produzido ainda por equipamentos que possuam a caldeira como uma das fontes de energia. A caldeira pode ser definida como todo equipamento que simultaneamente gere e acumule vapor de água ou outro fluido.
Enfim, no país, predomina as situações de alta periculosidade, principalmente em relação ao desconhecimento dos riscos associados aos geradores de vapor, sejam estes de qualquer pressão. Uma caldeira de baixa pressão pode ser tão perigosa quanto uma caldeira de alta pressão, considerando o risco à vida e ao empreendimento industrial.
A manutenção mecânica, elétrica e instrumentação deve ser prioridade, incluindo os testes de intertravamento, inspeções internas e externas, manutenção preditiva dos periféricos da caldeira e os ensaios não destrutivos , nas paradas da caldeira. O treinamento da mão de obra, responsável por essa operação deve ser periódica.



FONTE:&nbsp;Equipe Target