ARMAZENZGEM
Autor: Marcio Souza | Publicado: 2009-03-30T16:57:00-07:00



                          


Introdução





Armazenagem, controle e       manuseio de mercadorias são componentes essenciais da       logística. Seus custos são elevados. A seleção dos locais       onde esse processo será feito está intimamente associada aos       custos desse processo.




 


ARMAZENAGEM




 


            É conveniente para       as organizações alocarem grandes espaços físicos para       armazenagem e estocagem? Sabemos que é muito difícil       especificar a demanda com precisão, por isso, em muitos       casos são necessários à utilização de grande espaço físico.       Podemos minimizar esse espaço, fazendo com que nosso estoque       seja o mínimo possível, reduzindo-se assim os custos totais       em armazenagem.



            Os estoques podem       servir como redutor dos custos de transportes, pois permite       o uso de quantidades econômicas de transportes, ou seja,       utilizando-se o máximo que o responsável pelo frete consegue       lhe trazer você estaria economizando custos com esse       serviço.



            Muitas empresas,       porém, nos dias atuais, estão evitando as necessidades de       estoques, aplicando a filosofia JUST-IN-TIME. Entretanto é       muito importante que a demanda por produtos acabados seja       conhecida com alto grau de precisão e com fornecedores       confiáveis a fim de obter um suprimento adequado à demanda,       caso contrário tal método não funciona.



            Caso exista a       necessidade de armazenar matérias é muito importante e até       preocupante controlar esses estoques. Os custos com       armazenagem e manuseio de mercadorias podem absorver de 10 a       40% das despesas logísticas de uma firma.




 


NECESSIDADES DE ESPAÇO       FÍSICO




 


            As empresas       necessitam de espaço físico para estocagem? Quais os motivos       que levam as firmas a ter enormes armazéns para estocagem?       Esses são pontos importantes a serem respondidos antes de       ser feito qualquer ato concreto. Se as demandas forem todas       conhecidas com exatidão, e as mercadorias puderem ser       fornecidas instantaneamente, não há necessidade para manter       espaço físico para estoque. Porém isso não costuma ocorrer       com freqüência por diversos motivos: demanda variável,       atraso nos fornecimentos, marketing, etc.



            Podemos reduzir os       custos de armazenagem utilizando como base quatro razões       básicas:




 


1 – REDUZIR CUSTOS DE       TRANSPORTE E PRODUÇÃO – A estocagem de produtos, tende a       reduzir custos de transporte pela compensação nos custos de       produção e estocagem.





2 – COORDENAÇÃO DE SUPRIMENTO       E DEMANDA – Caso trabalhe-se com produto sazonal (ou seja,       que não se pode encontrar em qualquer época do ano com       facilidade), deve-se estocar esses produtos para venda fora       da safra/época, com isso terá um aumento na receita       considerável.





3 – AUXILIAR PROCESSO DE       PRODUÇÃO – A manufatura de certos produtos, como queijos e       bebidas alcoólicas, precisam de um período de tempo para       maturação. No caso de produtos taxados, segurar a mercadoria       até a sua venda evita o pagamento de impostos antecipado.





4 – AUXILIAR MARKETING – Para       a área do marketing somos importantes à disponibilidade do       produto para o mercado. Pela estocagem do produto próximo ao       consumidor se tem uma entrega mais rápida e melhoria no       nível de serviço, com isso o processo de marketing será um       sucesso.




 


LOCALIZAÇÃO DE DEPÓSITOS




 


            Estabelecido que       temos necessidade por área de armazenagem devemos definir a       localização desse espaço. Primeiro definiremos a melhor       localização geográfica, levando-se em conta se é um local de       fácil acesso, tanto para o fornecedor quanto para o       fornecimento, se o local é ideal para ser um centro de       distribuição, o custo para preparar o terreno, custo de       produção, se essa área possui um potencial para expansão       caso seja necessárias futuras ampliações das instalados,       disponibilidade de mão-de-obra local para que não seja       preciso trazer trabalhadores de outros locais, valor do       local e sistema viário, verificando as condições das       estradas, se tem muito pedágio até seu destino final.



            Localizado o       depósito, deve-se determinar o tamanho do edifício.       Verificar se é preferível ter custos com construção ou       utilizar um local alugado. Após construção feita levar em       consideração a segurança do local e de seus estoques,       verificar e avaliar qual tipo de produto será estocado, para       assim saber quais são os cuidados específicos e necessários       de cada material do local.



            Uma vez montado o       depósito e o mesmo funcionando, utilizar sempre que possível       à aplicação do importante princípio logístico de despachar       tão longe quanto possível com o maior volume viável, pois, a       estrutura dos fretes é tal que grandes lotes de entrega têm       fretes unitários significativamente mais baixos do que       entregas menos volumosa.




 


AVALIAÇÃO DE ESTOQUE




 


            A gestão de       estoque tem como preocupação a busca constante da redução       dos valores monetários de seus estoques, atuando para       mantê-los o mais baixo possível e dentro dos níveis de       segurança financeiro e dos volumes para atender à demanda.       Essa atividade é uma das mais importantes de uma empresa de       manufatura, algumas chegam à falência por imobilizar       elevadas somas de capital em estoques. Alguns fatores que       justificam a avaliação de estoque são: assegurar que o       capital imobilizado seja o mínimo possível; assegurar que       estejam de acordo com a política da empresa; garantir que a       valorização do estoque reflita seu conteúdo; o valor desse       capital seja uma ferramenta de tomada de decisão; evitar       desperdícios como roubos, extravio, etc.



            Torna-se       indispensável uma perfeita avaliação financeira do estoque       para proporcionar informações exatas e atualizadas das       matérias primas e produtos em estoque sob responsabilidade       da empresa. O valor real de estoque que dispomos é feito por       dois processos; um por meio das fichas de controle de cada       item de estoque, e o segundo por meio de inventário físico.       No primeiro processo podemos avaliar os estoques pelos       métodos de custo médio, Fifo (peps) e Lifo (ueps).



FIFO – O procedimento de baixa       dos itens de estoque é feito para ordem de entrada de       material na empresa, o primeiro que entrou será o primeiro       que sairá, e assim utilizarmos seus valores na       contabilização do estoque.



LIFO – Considera que o       primeiro a sair deve ser o último que entrou em estoque,       sempre teremos uma valorização do saldo baseada nos últimos       preços.



CUSTO MÉDIO – A avaliação por       este método é muito freqüente, pois seu procedimento é       simples e ao mesmo tempo age como um moderador de preços,       eliminando as flutuações que possam ocorrer. Tem por       metodologia a fixação de preço médio entre todas as entradas       e saídas. O procedimento de baixa dos itens é feito       normalmente pela quantidade da própria ordem de fabricação e       os valores finais de saldo são dados pelo preço médio dos       produtos.




 


CURVA ABC




 


            A Curva ABC       tornou-se utilidade ampla nos mais diversos setores em que       se necessita tomar decisões envolvendo grande volume de       dados e a ação torna-se urgente. A Curva ABC é usada para       avaliação de estoques, produção, vendas, salários e outros.



            Sua grande       eficácia está na diferenciação dos itens de estoque com       vistas a seu controle e, principalmente, a seu custo. A       Curva ABC classifica os itens da empresa por grau de       importância, sendo os materiais necessários para seu       funcionamento classificados como A, os estoque e itens que       são necessários, mas não atrapalham seu funcionamento caso       faltem por um determinado período é considerado como B e os       matérias  administrativos como canetas, papeis, lápis entre       outros são considerados como C. 




 


CONCLUSÃO




 


            Antes de tudo é       necessária uma rigorosa avaliação, sabendo quais são seus       objetivos, avaliando o que será necessário e qual será o       melhor método para se trabalhar. Verificando que a       armazenagem será necessária devemos buscar sempre um melhor       local e com menos custo possível para se fazer um centro de       distribuição. Nunca perder o controle do seu estoque, nem       financeiramente e nem fisicamente, assim teremos controle       sobre o que temos e se realmente aquilo é necessário, e por       fim classificar seus itens em grau de importância para       sabermos qual área devemos ter mais cuidados e atenção.