"Melhores Práticas"
Autor: Wanderley Urbaneja Ph.D. | Publicado: 2013-05-05T20:51:00-03:00


















Autor - Wanderley Urbaneja





Pelo menos no ambiente
industrial, quase todo mundo sabe, ou pelo menos já ouviu falar nessa
expressão. Mas afinal, qual é realmente o significado dessas palavras?

Pra começo de conversa poderíamos
definir, como o próprio nome sugere, que essa expressão significa “A melhor
maneira de executar um trabalho, um serviço ou uma tarefa qualquer”. É uma
definição simplista, mas bastante real.


Senão vejamos, em toda e qualquer
atividade, de qualquer natureza, podem existir várias formas e maneiras de se
executar um trabalho, ou uma tarefa qualquer. Entre essas múltiplas e possíveis
possibilidades, conhecidas ou não, existem aquelas, ou aquela, que é a mais “Eficiente”
e “Eficaz”.


É desnecessário dizer que no
mundo globalizado e altamente competitivo em que vivemos, quem mais se destacar
em termos de “Eficiência” e “Eficácia” naquilo que faz, ou
produz, leva grande vantagem competitiva.



Muito embora esse conceito se
aplique integralmente em qualquer atividade humana, entre as quais listamos
algumas abaixo, vamos nessa exposição dar a “ênfase”
nas atividades do “Ambiente Industrial”.



Exemplos de situações passíveis de aplicarmos o “conceito”
de “Melhores Práticas”:







&nbsp; 1 - Operário operando uma máquina &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;2 - &nbsp;Gerenciando finanças domesticas&nbsp;

&nbsp; 3 - Advogado defendendo um cliente &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4 - Entregando um pedido no prazo

&nbsp; 5 - Obtendo um empréstimo &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 6 - &nbsp;Trocando o óleo do carro

&nbsp; 7 - Gerenciando um projeto &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 8 - Gerenciando um depto de produção

&nbsp; 9 - Gestão de um negócio &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 10 - Executando manutenção numa máquina

11 - CEO administrando suas plantas &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 12 - &nbsp;Fazendo uma intervenção cirúrgica

13 - etc.





Ambiente Industrial


Como optamos nesse estudo enfocar o “Ambiente
Industrial”, vamos nos concentrar na “Manufatura Industrial”,
ou “chão
de fábrica”, que é, na verdade, onde as coisas acontecem, e que, até
por isso, é o “coração” de uma empresa industrial.



Falando numa empresa industrial, não podemos deixar de falar
em “Produtividade”
(Eficiência Produtiva), que é, em última análise, o indicador de desempenho
mais significativo em termos de “Manufatura Industrial”, e que, em
geral, é quem define, numa grande medida, o “Custo”, a “Qualidade”
e o “Prazo”
de entrega dos “Produtos” fabricados.



Refletindo
sobre a realidade atual das empresas



Já afirmei em outro espaço (Blog), que pelo menos 80% das empresas no Brasil, inclusive
multinacionais, têm índices de
“Eficiência” inferiores a 70%. Essa constatação nos permite concluir que há
espaço para melhorar seus desempenhos em
mais de 40%. Ora, quem tem perdas nesse nível, deve estar muito longe de
praticar as “Melhores Práticas”.



Esse “vácuo” na “Produtividade” se esconde
(Fábrica
Escondida) por detrás das quinze (15) principais perdas da “Manufatura”.
Essas “Perdas” são combatidas, reduzidas, e até, parcialmente,
eliminadas, quando aplicadas as metodologias japonesas de gestão industrial, TPM e TPS (LEAN). Nesse contexto podemos afirmar que essas metodologias contêm em suas práticas cotidianas, as “Melhores Práticas” na gestão da “Manufatura
Industrial”. Tanto é verdade, que as maiores e melhores empresas
globais, principalmente as japonesas, onde a “Toyota”
é uma referencia mundial, têm índices de “Eficiência Produtiva” acima de 90% em suas principais “Linhas”
(não somente “Máquinas”). &nbsp;



Sendo assim, essas empresas, com tão altos índices de “Eficiência”
em suas linhas de produção, passam a ser referencia em suas práticas, por aquelas
citadas anteriormente, e que nem mesmo atingem o patamar dos 70%
de ‘Eficiência”.



É interessante destacar que a metodologia citada (PM,
depois TPM) criada pelos japoneses, foi formatada e baseada nas “Melhores
Práticas” então praticadas pelos “americanos”
no pós “II Grande Guerra”.&nbsp; Várias missões japonesas foram enviadas aos “Estados
Unidos” no final dos anos 40 e início dos anos 50, e cujo objetivo
principal era tentar entender como um operário americano podia ser 10 vezes
mais produtivo do que um operário japonês (naquela altura o sistema produtivo
na America
era a “Produção em Massa”). 



O que dizem grandes
especialistas:


Buscando dar mais substancia e embasamento à nossa exposição
sobre o tema, “Melhores Práticas”, transcrevemos abaixo a visão sobre esse
conceito de duas (2) renomadas e respeitadas entidades: “Price Waterhouse Coopers”
e” BPTG”
– Best Practice Task Group, do governo “Britânico”. 



“Melhores Práticas”
– (Price)



“São simplesmente a melhor maneira para executar um processo
de negócio. Elas são os meios pelos quais empresas de “topo”tem alcançado altas performances,
e cujo desempenho servem como “metas” para outras empresas que
almejam a excelência. As “Melhores Práticas” não é a resposta
definitiva para os problemas de um negócio. Ao invés disso, elas são a fonte
para uma visão criativa para a melhoria de um negócio. Adaptando as “Melhores
Práticas” para as suas necessidades específicas pode impactar drasticamente
o “Desempenho”
e a “Performance”
, levando a descobertas que reduzem “Tempo”, melhora a “Qualidade”,
reduz “Custos” e elevam os “Lucros”. 





“Melhores Práticas”
– (BPTG – Best Practice Task Group – Governo Britanico)



A – Terá Líderes entusiastas

B – Habilitará seus funcionários p/ desenvolver
e elevar seu potencial

C – Ouvirá seus clientes e excederá suas
expectativas

D – Gerenciará de forma efetiva e eficiente seu
relacionamento com os fornecedores

E – Introduzirá, constantemente, &nbsp;novos e melhorados produtos e serviços

F – Desenvolverá novos caminhos e formas de fazer as coisas

G – Atuará como membro responsável da comunidade
e sociedade

H – Manterá uma abordagem sistemática para avaliação
e melhoria da Performance e do Desempenho dos seus processos e serviços

I – Etc.



A esses itens acima relacionados, poderíamos acrescentar:



<!--[if !supportLists]-->1.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->&nbsp;Adotará uma política direcionada a reter
seus “talentos”

<!--[if !supportLists]-->2.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Buscará
minimizar seu “Turn Over”

<!--[if !supportLists]-->3.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Promoverá
o envolvimento e comprometimento de seus funcionários

<!--[if !supportLists]-->4.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Etc



Concluindo, as “Melhores Práticas” nada mais são do
que manter
vivo o espírito da melhoria continua dos processos e
serviços tendo como alvo as práticas das empresas de excelência e de
classe mundial. Tentando sempre superar seus limites, buscando alcançar
e manter a hegemonia no mercado em que atua.



Finalizando, gostaria de destacar aqui que não tive a pretensão de
esgotar o assunto, pois muito mais poderia ser dito sobre esse tema. Na verdade,
como já nos referimos anteriormente, esse assunto não tem fim, pois o que é
melhor hoje, amanhã já foi superado, ou até mesmo obsoletado. A própria evolução
técnico/cientifica carrega consigo melhores práticas em, praticamente,
todos os campos da atividade humana. &nbsp;


Wanderley Urbaneja