Manutenção Preditiva e Preventiva
Autor: Reinaldo Pita Marinho | Publicado: 2013-11-20T15:52:00-03:00


                                        
                        Ambos os métodos de manutenção,
 preditiva e preventiva, são importantes nas indústrias e empresas e 
podem ser adotadas em diferentes situações.A&nbsp;redução das despesas operacionais&nbsp;tornou-se
 uma prioridade para a maioria das empresas e das indústrias, 
especialmente após a crise econômica de 2008, que embora não tenha 
causado grandes prejuízos à economia brasileira, causou muitos estragos 
pelo resto do mundo.&nbsp;Manutenção preventiva e manutenção preditiva,
 embora sejam semelhantes, são dois instrumentos diferentes usados pelos
 gerentes a fim de economizar dinheiro e baixar os custos das empresas. &nbsp;





Ambos
 os métodos de manutenção ajudam a evitar gastos onerosos com reparos 
não esperados e com trocas de equipamentos, o que maximiza a produção. &nbsp;A
 maior parte das empresas e indústrias opta por trabalhar com um método 
ou outro, contudo, existe também a possibilidade de implementar as duas&nbsp;metodologias de manutenção&nbsp;em
 momentos diferentes para atender a necessidade específicas em etapas 
diferenciadas. Abaixo veremos com mais clareza as diferenças e vantagens
 de cada método e modo a manutenção, quando planejada, pode reduzir 
custos de forma significante, o que, para as indústrias representa 
economia de recursos e maior lucratividade em longo prazo.


A&nbsp;manutenção preventiva&nbsp;é programada e ocorre em um horário 
pré-determinado, com o objetivo de aumentar a eficiência dos processos 
de produção e das máquinas, reduzindo a quantidade de retrabalhos e 
garantindo a disponibilidade dos equipamentos, o que evita as 
interrupções na produção. Mais importante ainda, permite a identificação
 precoce de problemas e aumenta significativamente o ciclo de vida dos 
equipamentos, além disso, reduz as necessidades de despesas de capital e
 permite um melhor planejamento dos orçamentos. E quando a manutenção 
preventiva está integrada às tecnologias portáteis e a um sistema de 
gestão de ativos que facilite as inspeções de máquinas, o fluxo de 
produção é elevado para o seu nível máximo, com total eficácia e 
segurança. Pode-se dizer que os dados coletados por este método 
tornam-se a base de construção para manutenção preditiva.


Manutenção Preditiva&nbsp;tem seus benefícios especialmente em um 
cenário desfavorável às empresas em termos econômicos, porque esse tipo 
de manutenção pode ser menos trabalhoso do que a manutenção preventiva. 
Os programas de manutenção preditiva são baseados no estado real do 
equipamento e da determinação de quando a manutenção deve ser realizada 
para minimizar os custos. A implantação de novas técnicas e equipamentos
 como ultra-som, câmeras termográficas e testes de análise de vibração 
fazem a&nbsp;manutenção preditiva&nbsp;ser uma alternativa viável em 
determinadas circunstâncias. No entanto, para a maioria dos equipamentos
 onde seja necessário contar com métricas complexas, o ideal é aplicar 
os métodos preventivos de manutenção.


Independentemente do&nbsp;programa de manutenção&nbsp;adotado pela 
empresa, o objetivo de um gerente da unidade ou empresário é fazer com 
que o equipamento se torne o mais disponível possível para a produção, 
além de prolongar ao máximo seu ciclo de vida, desde que isso ocorra a 
um custo mais razoável economicamente. Cabe ressaltar que os gestores 
não devem confiar apenas em soluções de manutenção preditiva para 
reduzir custos com paradas de manutenção não programadas, especialmente 
se tratar de equipamentos de elevado valor ou se a segurança do operário
 estiver em jogo. Para isso, as ações de manutenção preventiva são mais 
indicadas, principalmente para coleta de dados referentes a possíveis 
falhas e avarias que implicariam na paralisação temporária da produção.