O Ciclo PDCA e a melhoria contínua
Autor: Julliana Maiolino | Publicado: 2013-06-26T18:39:00-07:00


O&nbsp;Ciclo PDCA, também conhecido como Ciclo de&nbsp;Shewhart ou&nbsp;Ciclo de&nbsp;Deming,
 é uma ferramenta de gestão muito utilizada pelas empresas do mundo 
todo. Este sistema foi concebido por Walter A. Shewhart e amplamente 
divulgado por Willian E. Deming e, assim como a&nbsp;filosofia Kaizen, &nbsp;tem como foco principal a&nbsp;melhoria contínua, como foi tratado neste blog em postagem anterior.


Seu objetivo principal é tornar os 
processos da gestão de uma empresa mais ágeis, claros e objetivos. Pode 
ser utilizado em qualquer tipo de empresa, como forma de alcançar um 
nível de gestão melhor a cada dia, atingindo ótimos resultados dentro do
 sistema de gestão do negócio.




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O Ciclo PDCA tem como 
estágio inicial o planejamento da ação, em seguida tudo o que foi 
planejado é executado, gerando, posteriormente, a necessidade de 
checagem constante destas ações implementadas. Com base nesta análise e 
comparação das ações com aquilo que foi planejado, o gestor começa então
 a implantar medidas para correção das falhas que surgiram no processo 
ou produto.


Veremos agora cada uma destas etapas isoladamente, confira:



P = Plan 
(planejamento)&nbsp;: Nesta etapa, o gestor deve estabelecer metas e/ou 
identificar os elementos causadores do problema que impede o alcance das
 metas esperadas. É preciso analisar os fatores que influenciam este 
problema, bem como identificar as suas possíveis causas. Ao final, o 
gestor precisa definir um plano de ação eficiente.
D = Do (fazer, execução)&nbsp;: Aqui é preciso realizar todas as atividades que foram previstas e planejadas dentro do plano de ação.
C = Check (checagem, 
verificação)&nbsp;: Após planejar e por em prática, o gestor precisa 
monitorar e avaliar constantemente os resultados obtidos com a execução 
das atividades. Avaliar processos e resultados, confrontando-os com o 
planejado, com objetivos, especificações e estado desejado, consolidando
 as informações, eventualmente confeccionando relatórios específicos.
A = Act (ação)&nbsp;: Nesta
 etapa é preciso tomar as providências estipuladas nas avaliações e 
relatórios sobre os processos. Se necessário, o gestor deve traçar novos
 planos de ação para melhoria da qualidade do procedimento, visando 
sempre a correção máxima de falhas e o aprimoramento dos processos da 
empresa.




É importante lembrar que como o Ciclo PDCA
 é verdadeiramente um ciclo, e por isso deve “girar” constantemente. Ele
 não tem um fim obrigatório definido. Com as ações corretivas ao final 
do primeiro ciclo é possível (e desejável) que seja criado um novo 
planejamento para a melhoria de determinado procedimento, inciando assim
 todo o processo do Ciclo PDCA novamente. Este novo ciclo, a partir do 
anterior, é fundamental para o sucesso da utilização desta ferramenta.



Cuidados na utilização do Ciclo PDCA


O Sebrae, ressalta que ao implementar o Ciclo PDCA é importante que o gestor evite:



Fazer sem planejar;
Definir as metas e não definir os métodos para atingi-las;
Definir metas e não preparar o pessoal para executá-las;
Fazer e não checar;
Planejar, fazer, checar e não agir corretivamente, quando necessário;
Parar após uma “volta” do ciclo.




A não execução de uma das etapas do ciclo pode comprometer seriamente o processo de melhoria contínua.&nbsp;Por
 este motivo, a ferramenta apresentada aqui deve ser encarada como um 
processo contínuo em busca da qualidade máxima requerida por um 
procedimento ou produto. Afinal, como dito no início deste post, o foco principal do Ciclo PDCA é a melhoria contínua.

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Vamos falar brevemente&nbsp;sobre "Kaizenar"

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“Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do que hoje!”. Esta é a premissa básica da metodologia Kaizen.
 De origem japonesa, esta palavra significa&nbsp;”melhoria contínua”, seja no
 aspecto pessoal, familiar, social ou no trabalho. Muito mais que um 
método, Kaizen é considerado por muitos como uma filosofia.

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Esta prática visa o aprimoramento não só
 da empresa, como também de seus colaboradores de uma forma geral. 
Aprimoramento este que deve acontecer sempre de forma gradual e 
contínua, sem atropelamentos desnecessários pela busca do sucesso 
rápido. Moderação nas ações é fator crítico de sucesso.



Para o método&nbsp;Kaizen, é
 essencial que nenhum dia se passe dentro de uma empresa sem que alguma 
melhoria seja implementadaa. Estas melhorias do tipo “step by step”
 (ou uma etapa por vez) visam o aperfeiçoamento das pessoas e processos 
dentro da organização, tendo por características principais o baixo 
custo e o tempo reduzido de &nbsp;implementação.



Esta metodologia, através da eliminação 
do desperdício dentro da organização, gera resultados concretos para 
esta que, a cada dia, torna seus processos mais ágeis, econômicos e 
adequados às necessidades dos clientes. Da mesma forma, seus 
colaboradores passam a ser mais bem preparados para as tarefas diárias. 
Um processo que ajuda a melhorar a lucratividade da empresa a médio e 
longo prazo.



Porém, o processo de melhoria contínua, 
como o próprio nome diz, não pode parar. Para se alcançar os melhores 
resultados é preciso que a preocupação da empresa e os esforços de seus 
colaboradores tenham uma continuidade, melhorando dia após dia e 
colhendo os frutos em um futuro bem promissor.



E se você procura por um bom exemplo de aplicação do Kaizem, recomendo que faça uma pesquisa sobre o&nbsp;Sistema Toyota de Produção (STP),
 que ficou&nbsp;mundialmente conhecido por ter dado origem à filosofia 
Kaizen. Os conceitos utilizados na criação deste sistema revolucionaram a
 Toyota e, com certeza, influenciaram o sucesso de centenas de outras 
empresas que utilizaram o mesmo método.

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Comece "kaizenando" sua vida! 

Toda filosofia, o start&nbsp;parte de&nbsp;nós mesmos.

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Abraços!

JM.

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Fonte: www.sobreadministracao.com/

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