Diagrama de Ishikawa (causa e efeito na prática)
Autor: Lauro Morio Kamimura | Publicado: 2016-10-31T04:47:00-07:00


Diagrama de Causa e Efeito
(Ishikawa) na prática

Infelizmente muitas empresas preferem procurar culpados e
até demitir, ao invés de&nbsp;estudar as causas&nbsp;dos problemas e não conformidades&nbsp;da empresa, dos clientes ou
dos fornecedores para&nbsp;adotar ações&nbsp;corretivas e assim evitar a
reincidência&nbsp;dos problemas e não conformidades.&nbsp;Depois estas empresas não
sabem porque estão perdendo os clientes, perdendo bons funcionários, porque o
clima organizacional é ruim, porque o número elevado de acidentes, refugos,
retrabalhos, absenteísmo, turnover&nbsp;e porque a empresa não dá lucro.

Se a sua empresa possui uma&nbsp;gestão moderna&nbsp;e não procura culpados e sim a
solução,&nbsp;o diagrama de causa e efeito
(Ishikawa)&nbsp;é
uma ótima ferramenta que utilizada juntamente com o&nbsp;ciclo
PDCA&nbsp;vai
ajudar a empresa aeliminar problemas, não conformidades, eliminar
desperdícios, reduzir custos e implementar melhorias.


O&nbsp;diagrama de&nbsp;Ishikawa&nbsp;também conhecido como
diagrama de causa e efeito&nbsp;ou espinha de peixe é uma ferramenta utilizada
para a análise de dispersões no processo,&nbsp;a ideia básica desta ferramenta é
fazer as pessoas pensarem sobre causas e razões possíveis que fazem com que um
problema ocorra.&nbsp;Esta
ferramenta leva em conta que todos os&nbsp;tipos&nbsp;de problemas, podem ser classificadas em 6 tipos
diferentes de causas principais que afetam os processos&nbsp;(Método,
Matéria-prima, Máquina, Medição,&nbsp;Mão-de-Obra, Meio Ambiente).


Vejamos
então o significado de cada "M"&nbsp;

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Matéria-prima:&nbsp;toda causa que envolve o material
que estava sendo utilizado no trabalho;

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Método:&nbsp;toda a causa envolvendo o método
que estava sendo executado o trabalho, procedimento, instrução de trabalho,
padrão, etc.;

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Mão-de-obra:&nbsp;toda causa que envolve uma atitude
do colaborador (ex: procedimento inadequado, pressa, imprudência, ato inseguro,
falta de conhecimento e/ou experiência, etc.)

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Máquina:&nbsp;toda causa envolvendo a máquina ou
ferramentas que estava sendo operada e utilizada;

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Medição:&nbsp;toda causa que envolve os
instrumentos de medida, sua calibração, a efetividade de indicadores em mostrar
as variações de resultado, se o acompanhamento está sendo realizado, se ocorre
na frequência necessária, etc.

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Meio
ambiente:&nbsp;toda
causa que envolve o meio ambiente em si (poluição, calor, poeira, etc.) e, o
ambiente de trabalho (layout, falta de espaço, dimensionamento inadequado dos
equipamentos, etc.).

Como se
faz um Diagrama de&nbsp;Ishikawa

1) Defina o problema:&nbsp;O primeiro passo é definir um
problema ou não conformidade. Para tanto,&nbsp;evite ser genérico na definição do
problema,
prefira definir o problema de forma objetiva e em termos de qualidade que possa
ser mensurável. Crie a espinha de peixe e defina o problema que será analisado
e faça um traço na horizontal e marque a direita deste traço o problema que foi
definido, em perpendicular a este traço, aplique os 6Ms.

2) Reúna&nbsp;a equipe:&nbsp;Este é o momento de gerar um
brainstorming&nbsp;sobre o problema levando em consideração a estrutura dos
6Ms.&nbsp;É interessante participar deste
brainstorming&nbsp;pessoas que estão relacionadas com o problema e de outras
áreas,
com diferentes perspectivas que agregam valor neste momento.

3) Analise as causas e fatores
atrelados a estas e planeje ações:&nbsp;Faça uma análise das causas de forma a detectar&nbsp;causas que impactam mais no
problema e quais as soluções "ações corretivas ou preventivas"
propostas.
Após isto, planeje um plano de ações definindo os responsáveis e o prazo para
cada ação, utilize aferramenta&nbsp;5W2H.



Exemplos
de&nbsp;Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa)
Problema 1: Elevado consumo de
combustível





Problema 2: Parafuso fora do especificado





Problema 3: Roupas manchadas e/ou botões arrancados







Melhoria:&nbsp;Básico para ter controle de processo






TABELA com as principais causas de problemas que ocorrem nos processos produtivos







TABELA com causas do erro humano







recomendações:


- Ciclo PDCA na prática.https://www.linkedin.com/pulse/ciclo-pdca-na-pr%C3%A1tica-edson-miranda-da-silva?trk=mp-reader-card&nbsp;

- Variáveis do processo que afetam a Qualidade do produto. https://www.linkedin.com/pulse/article/vari%25C3%25A1veis-do-processo-que-afetam-qualidade-produto-miranda-da-silva/edit&nbsp;

- Ferramentas da Qualidade.https://www.linkedin.com/pulse/ferramentas-da-qualidade-edson-miranda-da-silva?trk=mp-reader-card&nbsp;

- MASP - Metodologia de Análise de Solução de Problema. https://www.linkedin.com/pulse/masp-metodologia-de-an%C3%A1lise-solu%C3%A7%C3%A3o-problema-edson-miranda-da-silva?trk=mp-reader-card&nbsp;

- Vídeo "Ação Corretiva para Resolver Problemas e Não Conformidades"  https://www.youtube.com/watch?v=xsF7V9Bz9Wk

  
"Antes de demitir, elimine todos os
Desperdícios, Inove, melhore a Qualidade, aumente a Produtividade, Fidelize os
seus Clientes, realize Parceria com os seus Fornecedores, Treine e Motive seus
Colaboradores e crie uma cultura de Melhoria Contínua na vossa empresa."&nbsp;

Na crise ou em qualquer época, pense fora da caixa.&nbsp;Evite demitir antes de eliminar
todos os desperdícios, reduzir custos e implementar a cultura da melhoria
contínua na vossa empresa para ter um CRESCIMENTO SUSTENTÁVEL.
1. Fidelize os seus clientes;2. Invista em Qualidade &amp; Produtividade;3. Premie os criativos e pró-ativos;4. Invista nas pessoas;5. Lidere de maneira construtiva;6. Estabeleça prazos;7. Busque atingir metas;8. Converse com pessoas fora da empresa;9. Veja nos problemas oportunidades de melhoria;
10.
Estimule a equipe a ter ideias.
https://www.facebook.com/GestaoModernahttp://www.youtube.com/user/edsonmiranda100https://www.facebook.com/groups/futuro.da.energia/https://www.facebook.com/groups/excelenciagestao/


O QUE O #BRASIL PRECISA PARA
#CRESCER COM #SUSTENTABILIDADE:
- O povo votar em políticos competentes e honestos; - Investir pesado em educação em todos os níveis e em todos os estados; - Reduzir ao máxmo o número de partidos e politicos;  - Acabar com a reeleição “fim do político profissional”;  - Acabar com a imunidade parlamentar; - Implantar leis severas contra corruptos e corruptores;  - Investir pesado em desenvolvimento, pesquisa e tecnologia; - Reduzir ao máximo o custo Brasil; - Enxugar a máquina pública e ter no quadro público somente pessoas competentes, qualificadas e com experiência no assunto; - Cobrar impostos justos de pessoas físicas e jurídicas e combater a sonegação; - Acabar com os desperdícios no setor público e privado; - Investir pesado na industrialização do país, no turismo, na agricultura e em todos os setores da economia que gerarem riqueza e empregos; - Incentivar a Qualidade e Produtividade nas organizações brasileiras; - Acabar com a exploração financeira de bancos, operadoras de cartão de crédito e instituições financeiras em geral; - Investir pesado em infraestrutura e diversificar os meios de transporte de cargas, utilizar mais ferrovias e hidrovias; - Investir pesado em saúde, segurança pública, transporte público, habitação, saneamento básico, meio ambiente, etc; - Investir pesado em fontes de energia limpa renovável eólica, solar e energia das correntezas, marés e ondas do mar; - Deixar de ser somente o país das commodities e passar a ser também o país de produtos de alto valor agregado;  - Proteger a indústria brasileira de países que praticam dumping.



por: Gestão Moderna