treinamento em celulose e papel entre em contato
Autor: Cleber de Souza Mello | Publicado: 2011-11-18T16:30:00-08:00






Comunicação de Evento




 

  
  
Identificação:
  Cléber de Souza Mello

 

  
  
Título:

  
  
Treinamento
  ocupacional.

 

  
  
Período:

  
  


 

  
  
Carga horária:

  
  


 

  
  
Origem:

  
  
Reciclagem das
  atividades de celulose e papel, como forma de qualificação.

 

  
  
Abrangência:

  
  


 

  
  
Data
  de Emissão:

  
  
Maio de 11

 

  
  
Coordenador:

  
  


 




Descritivo do
evento:



Reciclagem
dos colaboradores

Treinamento
de novos colaboradores

Melhoria
continua do processo ligado ao cliente





Resultados
esperados:



Desenvolver
conscientização e conhecimentos numa visão geral do processo de produção de
celulose e papel.

Segundo
pesquisa estatística, o tempo de resposta de atendimento aos quesitos
pertinentes ao setor, por cada colaborador deverá aumentar em 30% o tempo de
resposta.

Tendo
como indicador um melhor tempo de resposta aos relatórios técnicos.






Módulo 01



Atividades
silviculturais

Dados
sócios ambientais das atividades silviculturais.

Estrutura
anatômica e química da madeira

Química
da madeira

Química
e tecnologia da produção de celulose

O
recebimento e a conferência da madeira que será processada. 

Abordagem
dinâmica e sistêmica. 

Logística
de entrada de madeira

Fluxo
de processamento da madeira

Máquinas
e Equipamentos

Formação
e dimensionamento do cavaco 

Procedimentos
de troca e afiação de facas

Extração
de celulose

Visão
geral/seqüência do processo

Variáveis
controladas no processo

Fatores
importantes para um bom cozimento

Processo
Kraft de polpação

Fatores
importantes para um bom cozimento

Vantagens
&amp; Desvantagens processo Kraft

Sugestões
de melhoria










Módulo 02



Central
de lavagem

Depurar
a massa de celulose, eliminando nós, palitos e lignina da manta.

O processo é dividido
basicamente em três fases que são:

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Depuração.

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Lavagem na mesa plana.

<!--[if !supportLists]-->·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<!--[endif]-->Massa pré-branqueada.

Fundamentos
do Processo de Lavagem

O
controle da lavagem influencia a operação de fábrica em três grupos principais:

Remoção da matéria inorgânica

A
remoção da matéria inorgânica da polpa em concentrações tão altas quanto
possível é vantajosa do ponto de vista da recuperação de químicos.

&nbsp;Remoção
da matéria orgânica

A
remoção da matéria orgânica aumenta os efeitos dos estágios de deslignificação
com oxigênio e branqueamento, melhora a economia operacional e garante um bom
poder calorífico ao licor.

&nbsp;Remoção de outros materiais prejudiciais ao
processo, como sabão e pitch.

Fator
de Diluição.

Fatores
chaves que afetam as constantes do material.

Sistema
de recuperação e Forno de Cal

Objetivos
da caustificação/forno de cal

Função
da área de caustificação e forno de cal

Químicos
do processo

Processo
básico de caustificação

Descrição
e discussão sobre as partes principais

Equipamentos
principais no ciclo de recuperação -
evaporação

Controle
do processo e Aspectos ambientais

Conhecer
as principais estratégias de controle utilizadas atualmente nos equipamentos da
área de Recuperação Química.

Controles
da Caldeira de Recuperação

Inovações
tecnológicas

Apresentação
de vídeo institucional




Modulo 03



Unidade
de Branqueamento

Aspectos do branqueamento da celulose

A equação&nbsp;
do&nbsp; negócio&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 

O valor da celulose

Custos do branqueamento da celulose

Objetivos do branqueamento:

Melhoria do produto&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 

Histórico

Reações&nbsp;
de&nbsp; branqueamento

Condições&nbsp;
de&nbsp; processo

Fator kappa 

Sistemas de branqueamento

Esquema geral de estágio de branqueamento

Atributos de qualidade da polpa branqueada

Analise de rotina








Módulo 04:



Fluxograma da Fabricação do Papel

Recebimento de Celulose

Refinação da Massa

Mistura de Celulose e Refugo

Depuração da Massa

Hidrociclones e peneiras vibratórias

Caixa de nível

Caixa de entrada

Formação do Papel

Prensagem do Papel

Colagem

Secagem do Papel

Calandragem
Enrolar
Visão sistêmica da máquina de papel

Tecnologia do papel

Coating

Propriedades do papel

Aditivos 

Vídeos institucionais

Classificação dos processos de impressão








Modulo 05:



Ferramentas
da Qualidade e Gestão de Segurança.

Correlação
- sistema integrado de gestão 

ISO
NBR 9001 - gestão da qualidade 

ISO
NBR 14001 - gestão ambiental

OHSAS
18001 - gestão da saúde segurança e higiene ocupacional

Este
processo contínuo de melhoria é baseado na REVOLUÇÃO PELA QUALIDADE.

Nas
empresas que estão envolvidas nesta revolução, o processo contínuo de melhoria
tem dois componentes:

Filosofia.

Técnicas
Gráficas de Solução de Problemas – TGSP.

Visão
geral sobre Seis Sigma

Ambiente
da administração de Projetos

Principais
ferramentas estatísticas

Conceito
de qualidade, qualidade total e elementos de transição para a qualidade total.

Primeira
ênfase em qualidade de produto e falar sobre a evolução histórica da
responsabilidade sobre a qualidade, recaindo no ponto de quem faz é o responsável.

Apresentar os elementos para a transição
para a qualidade total

Discorrer sobre os elementos: Comunicação,
Ferramentas e Processos Treinamento, Grupo de Trabalho.

Gestão de segurança

Evolução histórica

Norma regulamentadoras

Sistema de gestão de saúde e segurança do trabalho

O que a OHSAS 18000

Qualidade Total, O 5S, OS SISTEMAS&nbsp; INTEGRADOS E O PNQ.

Dinâmica: Inter-relação dos módulos.

Vídeo
institucional - Nunca Desista – Visão
Holística (Grupo Amil)