MODELO DE ANÁLISE DE RISCO
Autor: Gilson Alberto | Publicado: 2011-10-16T15:07:00-07:00

ANÁLISE DE RISCO

   EQUIPAMENTO:  
   Máquina   Empregadora 402  


   LOCALIZAÇÃO  
   Planta   232  


   SETOR  
   Impregnação   Industrial  


   ESTRUTURA:  
   Equipamento&nbsp;   fabricado&nbsp; pela&nbsp; empresa VITS&nbsp; em 1968. Composta por chapas de aço   carbono e inox.&nbsp; Máquina&nbsp; disposta na posição horizontal&nbsp; localizado na seção de   empregadoras.Possui&nbsp; zonas de processos   ao longo de seus 40 mts de comprimento.  


   COMPONENTES DA   MAQUINA:  
   Dispões de “01 tacho” com capacidade para   200Kg de Resina ou Alginato.Alimentado&nbsp;   por gravidade dos&nbsp; tanques n.º   02 &nbsp;e 15 ( fábrica de resinas ) ou   através de tambores puxadas por&nbsp;   bomba&nbsp; pneumática. Foto 01.  


   01 estufa que tem a função de secar o   papel&nbsp; impregnado.&nbsp;&nbsp; Foto   2 . 
  


   E por fim, 01 sistema de corte (guilhotina)   com a finalidade de efetuar o corte no papel impregnado conforme o padrão   estabelecido.&nbsp; Foto 3.  


   EQUIPAMENTO   DE PROTEÇÃO COLETIVO  
   Sistemas de exaustores&nbsp; compostos de tubulações que realizam   aspiração dos gases emanados no processo de secagem do papel da área de   aquecimento&nbsp; e&nbsp; enviam&nbsp;   para a realização do tratamento de gases.  


   Resfria dor, filtro e incinerador   (OXIDYZER).Fotos 04. 


   EQUIPAMENTO   DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL  
   Em atendimento a Norma Regulamentadora nº 6   da Portaria 3.214/78, a empresa fornece os Equipamento de Proteção Individual:  
   E Capacete  
   E Protetor Auricular   
   E Óculos de Segurança   Industrial  
   E Luvas de látex. PVC  
   E Sapato de Segurança   Industrial.  
   E Respiradores   Semi-Facial  
   E Creme Protetor.  


   PRINCIPAL   ATIVIDADE:  
   Impregnar o papel&nbsp; com&nbsp; resina&nbsp; ou alginato&nbsp;   , secar&nbsp; e cortar no   tamanho&nbsp; padrão da chapa decorativa.  


   TIPOS DE RESINAS:  
   Resina   Fenólica ou Alginato  


   MATÉRIA PRIMA   UTILIZADA:  
   Papel   KRAFT.&nbsp; Foto 4  


   
PROCESSOS:  
   E Inicia-se pela   colocação da bobina de papel no cilindro com a utilização da “Talha   Pneumática” de forma a facilitar o desenrolar e a passagem pelos rolos   cilíndricos localizados na área do tacho;  
   E Operador com o   auxílio do encarregado passam o papel pelos cilindros e&nbsp; inserem a ponta no início da estufa que   através sistema de&nbsp; correntes&nbsp; puxam o papel até o ponto de corte;  
   E Operador enche o   tacho com resina ou alginato (200Kg);  
   E Papel ao ser puxado   pelos cilindros, é mergulhado na Resina / Alginato.&nbsp; Em seguida passa pela estufa que ser secado   a temperaturas que variam conforme a zona da máquina (130º a 170º)&nbsp; O sistema de aquecimento é gerado por vapor  
   E Conforme o papel   passa&nbsp; por estas zonas, os gases   voláteis são aspirados por potentes exaustores&nbsp; localizados sobre a máquina ,&nbsp; são arrastados&nbsp; por enormes tubulações até o Tratamento de   gases . Parte destes gases é enviada para o incinerador como forma de   combustível para gerar ar quente para outras máquinas (404, 406 e 407)  
   E Após&nbsp; a secagem do papel , a faca corta o papel   conforme o tamanho da chapa padrão decorativo   
   E A atividade de faz   por 2 operadores para a mão de obra.  


   VÍAS DE ACESSOS:  
   Pelos corredores&nbsp; principais das Máquinas Impregnadoras.   
   Pela&nbsp;   Fábrica de Resinas.   


   RECURSOS   EMERGÊNCIAS:  
   E Caixa de Emergência   com “Máscaras contra gases, localizada próxima às máquinas”.  
   E Ramal de Emergência   222.  
   E Botoeiras de Alarme   de Incêndio.   


   RECURSOS CONTRA   INCÊNDIOS:  
   E Acionadores do   alarme de incêndio posicionados&nbsp; ao   longo da máquina.   
   E Carretas de PQS e   CO2, extintores e hidrantes.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   
   E Porta corta fogo N.   º 14 Localizado no inicio da maquina.&nbsp;   
   E Sistema fixo de CO2   que injetam gás carbônico no interior dos dutos de exaustão, estufa e área   úmida ( tacho ) composto por 20 cilindros de 45Kg cada. (10 cilindros   principal e 10 cilindros reservas) foto 9  


   POSSÍVEIS   RÍSCOS ANALISADOS  
   Acidentes   de Trabalho  
   
  
   E Batidas   contra/topadas  
   E Prensagem de mãos   nos cilindros ou manuseio dos carrinhos  
   E Projeção de produto   químico&nbsp; durante manuseio&nbsp; e/ou abastecimento do&nbsp; tacho  
   E Queda&nbsp; ( escorregão devido o piso estar   molhado-vazamento constante&nbsp; de   condensados )  
   E Queda de objetos   (ferramentas, etc...)  
   E Queda ou rolamento   da bobina durante processo de abastecimento no início da máquina  
   E Passagem&nbsp; por local&nbsp;   proibido ( áreas de processos )   
   E Ferimento nas   mãos&nbsp; ( corte ) ao manusear o papel ou   trabalhar&nbsp; na área de&nbsp; corte  


   Patrimônio  
   E Incêndio  
   E Explosão  
   E Derramamento  


   AÇÕES EMERGÊNCIAIS:  
   Acidente   do Trabalho.  
   E Seguir   procedimento&nbsp; ISG 004   



   Patrimônio  
   E Seguir os   procedimentos&nbsp; estabelecidos na&nbsp; ISG-008;  
   E Adotar estratégia   de ação&nbsp; conforme desenvolvimento do   sinistro;  
   E Utilizar-se dos   recursos disponíveis no local ou&nbsp;   próximos ao mesmo;  
   E Proteger áreas&nbsp; classificadas não atingidas pelo sinistro;  
   E Solicitar presença   da brigada de emergência para auxilio nas ações corretivas.