MASP – Método de Análise e Solução de Problemas
Autor: Alvaro Freitas | Publicado: 2009-10-11T02:44:00-07:00

Seguindo os princípios da Qualidade Total, devemos tratar com profissionalismo e de maneira padronizada cada problema relevante encontrado dentro de uma empresa. Existe um método muito eficiente conhecido como MASP, ou Método de Análise e Solução de Problemas. Esse método é baseado no ciclo de PDCA abordado anteriormente, assim que, recomendo que antes de ler essa matéria, leiam a matéria PDCA.

Basicamente podemos descrever o MASP conforme a tabela a seguir:
   MASP – Método   de Análise e Solução de Problemas  
   P   1   Identificação   Escolha e detalhe o problema que se deseja   resolver  
   2   Observação   Observe bem o problema, quando acontece e quando   não. Anote tudo que puder.  
   3   Análise   Analise e compare tudo que você observou. Quanto   mais esforço você dedicar a essa parte, maiores as chances de sucesso.  
   4   Plano de Ação   Faça um plano para que o que causou o problema não   volte a ocorrer  
   D   5   Ação   Execute o seu plano  
   C   6   Verificação   Volte a observar o problema, se ele continuar   ocorrendo, volte para o passo 2  
   A   7   Padronização   Tendo resolvido o problema, transforme o novo   método de fazer em um hábito ou uma rotina, assim, o problema não ocorrerá   mais.  
   8   Conclusão   Reflita sobre o que aconteceu e tente lembrar-se   de outros problemas que podem ser evitados com a mesma ação  

Antes de iniciar o MASP, devemos considerar que normalmente, quando resolvemos um problema, por mais complexo que seja sempre tem alguém que olha a solução e diz: “Isso eu já sabia!”. Baseado nessa observação, é possível afirmar que para quase todos os problemas de uma empresa, a solução está distribuída entre os profissionais, o que nos resta é organizá-la. Para isso, devemos antes de mais nada, formar um grupo com o maior número de pessoas, envolvidas ou não com a problema, para ajudar na busca da solução mais criativa, econômica e eficaz para o problema.
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1. IdentificaçãoParece óbvio, mas a primeira tarefa do MASP é identificar o problema. Quando se pede para alguém lhe falar sobre o problema e esse alguém usa mais do que uma frase para explicar, é porque ainda não se sabe ao certo qual é o problema. Para podermos dar início ao MASP, o problema deve ter um título. Vamos ao exemplo:
Concluímos que atualmente têm ocorrido muitos acidentes de trabalho. Se começarmos assim, a chance de tomarmos qualquer decisão sem êxito é muito grande, então devemos entrar mais nos detalhes, por exemplo:Ferimentos nas mãos – 85%Ferimentos nos braços – 9%Ferimentos nos pés – 5%Ferimentos na cabeça – 1%Porque então não dizer que o problema é “Excesso de Ferimentos nas mãos”?Se continuarmos perguntando aos participantes, podemos tirar mais informações, do tipo:Acidentes com ferimentos nas mãos em 2006 – 8 casosAcidentes com ferimentos nas mãos em 2007 - 4 casosAcidentes com ferimentos nas mãos em 2008 - 6 casosAcidentes com ferimentos nas mãos em 2009 - 35 casosPoderíamos então iniciar o MASP chamando o problema de “Aumento de acidentes nas mãos em 2009”. Isso faria o grupo se focar muito mais no problema. Mas claro que podemos melhorar, com um pouco mais de análise, poderíamos chegar ao seguinte:Os locais onde ocorreram os 35 acidentes envolvendo as mãos foram:No jardim – 1 casoNa cozinha – 3 casosNa manutenção – 3 casosNo corte da manta – 28 casosParece simples depois que as informações são colocadas em ordem, mas em muitos casos, deixamos de enxergar o óbvio. O problema ficaria muito mais claro se iniciássemos chamando de “Aumento de acidentes nas mãos em 2009 no corte da manta”.Podemos ainda perguntar aos envolvidos o que acontece em 2009 que não acontecia em 2008. Tudo isso enriquece ainda mais a análise.
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2. ObservaçãoA melhor forma de se entender o problema é ir até o local e observar o que está acontecendo e a pior forma é sentar em uma sala de reuniões e tentar imaginar o que pode ter ocorrido. Portanto, leve o grupo de MASP ao local e observem até entender o máximo o problema.
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3. AnáliseColha o máximo de informações e as entenda muito bem antes de continuar. Não economize em gráficos, tabelas, estatísticas, desenhos e simulações, tudo isso vai ajudar a entender em detalhes o que está acontecendo. Quando uma teoria for levantada, teste-a tanto quanto for possível. Por exemplo, se alguém cogita que o problema é com a falta de iluminação, tente ver se existe mais problemas durante a noite do que durante o dia.
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4. Plano de AçãoAssim que entendermos bem o problema, chegará a hora de planejarmos uma ação. Para ser eficiente, esse planejamento deve ter pelo menos os seguintes itens:&nbsp;- O que será feito?&nbsp;- Como será feito?&nbsp;- Quem fará?&nbsp;- Quando será feito?&nbsp;- Onde será feito?&nbsp;- Quanto isso vai custar?
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5. AçãoPonha o plano em ação e anote tudo o que acontecer. Se não for possível fazer alguma etapa ou se algo tiver que sair diferente do planejado, anote tudo!
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6. VerificaçãoNão é porque o planejado foi executado que o problema foi resolvido. Após a execução do plano, devemos continuar observando o problema pelo período de tempo que julgarmos necessário.Se o resultado for satisfatório, devemos passar para a fase 7, caso contrário, devemos voltar para a fase 2 ou até mesmo para a fase 1.
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7. PadronizaçãoDepois de resolvido o problema, devemos nos perguntar: “O que fazer para que esse problema nunca mais volte a acontecer?”. A resposta para essa pergunta pode gerar uma das seguintes ações:&nbsp;- Revisão de um procedimento;&nbsp;- Troca de uma máquina, ferramenta ou material;&nbsp;- Solução de engenharia ( mudança estrutural);&nbsp;- Colocação de um controle, equipamento de proteção, alarme, etc.
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8. ConclusãoNo final do trabalho, deve ser feito uma reflexão do ocorrido a fim de tentarmos aprender com os nossos erros e prever eventuais problemas, a fim de eliminar as fontes de falha antes mesmo de que elas ocorram. Use também essa etapa para divulgar o resultado do MASP para toda a empresa, a mesma solução poderá ser usada para outros casos.