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Pour la production de produits à base de gélatine, LEWA propose une série de solutions pour différentes étapes du processus:
Comment la gélatine est-elle fabriquée?
Il faut faire la distinction entre la gélatine à base d’os, obtenue à partir des os longs des pattes de veaux et de bœufs et la gélatine dermique, dérivée des déchets de tanneries, de la couenne de porc et des têtes de vaches et de bœufs.
Les os sont nettoyés, découpés et macérés. Le phosphate tricalcique contenu dans les tissus osseux est enlevé à l’aide d’acide chlorhydrique dilué. Puis, il est plusieurs fois arrosé et traité avec de l’eau de chaux (« chaulage »). Les étapes suivantes sont la neutralisation de l’acide et les procédures de lavage ultérieures.
La gélatine est extraite, en plusieurs étapes, du collagène osseux nettoyé, pré-nettoyée dans des séparateurs, puis filtrée.
La filtration est une application type pour les pompes de dosage : De la diatomite ou des suspensions de perlite sont ajoutées au filtre alluvionnaire. Les débits sont inférieurs à 360 l/h et les pressions inférieures à 8 bars.
La séparation permet d’obtenir une gélatine aqueuse à une concentration d’environ 6 %. La teneur en gélatine est augmentée à environ 30 % dans une colonne d’évacuation sous vide à phase unique ou à phases multiples. La viscosité atteint jusqu’à 1 500 mPa∙s. Cette solution est ensuite introduite dans le processus de séchage.
C’est le principal domaine d’application pour les pompes multiplex. Ces pompes servent principalement au dosage axénique de la gélatine dans un refroidisseur suivi de la fragmentation et du séchage. Le passage de l’état de gel à l’état solide entraîne des contre-pressions allant de 20 à 50 bars.
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