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Zugprüfung von Injektionsnadeln
Injektionsnadeln werden normalerweise aus Edelstahl herstellt. Zur Untersuchung des Materials und der Nadelausführung müssen die maximale Zugfestigkeit und Streckgrenze der Nadel bestimmt werden. Die Schwierigkeit bei der Prüfung dieser rohrförmigen Bauteile besteht darin, den Prüfkörper so einzuspannen, dass dieser nicht zu früh im Spannzeug bricht. Für diese Prüfung haben wir unser elektromechanisches Prüfsystem 5569 mit einem 5kN-Kraftaufnehmer und einem pneumatischen seitlich wirkenden Spannzeug mit einer Nennkraft von 5 N eingesetzt. Ein pneumatisches Spannzeug ist bei dieser Prüfung besonders wichtig, da man bei diesen Spannzeugen einen genauen Wert für den Spanndruck angeben kann. Dieser kann durchaus von einer Probe zu anderen schwanken. Im hier beschriebenen Fall betrug der Spanndruck 85 psi. In den Spannköpfen wurde ein 1" x 1" großer gummibeschichteter Klemmbackeneinsatz und ein 1" x 1" großer Klemmbackeneinsatz aus Metall verwendet, die für die optimale Kombination von Dämpfung und Reibung sorgten, mit der ein Bruch innerhalb des Prüfbereichs sichergestellt werden konnte.
Vor dem Einspannen des Prüfkörpers in die Klemmbacken musste der Innendurchmesser an beiden Enden der Probe mit einem Stopfen versehen werden. Der Stopfen wurde so gewählt, dass er etwas größer war als die Länge der Klemmbackeneinsätze. Mit diesem Stopfen sollte verhindert werden, dass der Prüfkörper an den Einspannenden zusammengedrückt wurde, er durfte dabei aber keinerlei störende Einflüsse im Prüfbereich verursachen. Für die hier beschriebenen Nadeln wurden gerade gebogene Standardheftklammern als Einsätze verwendet. Der Durchmesser der Heftklammer was so klein, dass diese in den Innendurchmesser der Nadeln passte. Nach dem Einbringen beider Einsätze wurde der Prüfkörper in das Spannzeug eingespannt.
Der Prüfkörper wurde mit einer Prüfgeschwindigkeit von 0,1"/min bis zum Bruch auf Zug beansprucht. Der Bruch erfolgte bei jeder Probe innerhalb des Prüfbereichs. Dabei wurden an fünf Prüfkörpern die folgenden Größen bestimmt: E-Modul, 0,2%-Streckgrenze, Höchstkraft und Bruchkraft.
5900 Universal Testing Systems are engineered for precision, built for durability, and offer the flexibility for changing requirements. They are designed with standard and optional features that increase testing efficiency and improve the testing experience for the operator. A wide range of models are available for testing capacities from < 100N up to 600kN.
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- 6/1/2017
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