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Gummi- und Kunststoffsektor: Anlagen zur Behandlung von Schadstoffemissionen
Beseitigung von COVs, Ölnebel, Gerüchen und Staub aus der Kunststoff- und Gummiverarbeitung
Rauch- und Staubreduzierung bei der Herstellung von Gummimischungen
Gummimischungen werden durch Mischen von Elastomeren mit anderen Stoffen hergestellt, die das Produkt stabilisieren, färben und ihm bestimmte Eigenschaften verleihen.
Dieses industrielle Verfahren wird in speziellen Mischern durchgeführt und führt zur Emission von schwarzem Rauch und Gummistaub, der zum Teil agglomeriert.
Um dieses Problem zu lösen, bedarf es eines geeigneten Systems zur Erfassung, Weiterleitung und Beseitigung der Schadstoffe.
COV- und Silikonkautschuk-Vulkanisation Staubbekämpfung
Silikonkautschuk wird für die Herstellung verschiedener Produkte (Formen, Gussteile, Kabelmäntel usw.) verwendet und kann bei hohen Temperaturen oder bei Raumtemperatur vulkanisiert werden.
Bei der Vulkanisierung werden Staub und flüchtige organische Verbindungen freigesetzt, die in speziellen mehrstufigen Anlagen aufgefangen und behandelt werden müssen.
Anlage zur Vermeidung von Styrol aus der Produktion von Lebensmittelschalen
Die meisten Lebensmittel, die wir kaufen, sind durch Behälter aus Papier oder Plastik geschützt.
Die Herstellung von Lebensmittelschalen kann jedoch zur Emission von Styrol, hochviskosen Polymerdämpfen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen führen.
Diese spezifischen Schadstoffe müssen mit mehrstufigen Systemen behandelt werden, die die ölige Komponente abbauen und COV adsorbieren können.
Nachbrenner für Flexodruckdämpfe
Der Flexodruck ist eine weit verbreitete Technik für die individuelle Gestaltung flexibler Verpackungen für verschiedene Produktarten.
Bei diesem Verfahren werden Abgase mit erheblichen Konzentrationen flüchtiger organischer Verbindungen (COV) freigesetzt, die mit Nachverbrennungsanlagen (RTO) behandelt werden müssen.
Kaltes Plasma zur Geruchsbekämpfung bei der Herstellung von vulkanisiertem Gummi
Kautschukmischungen und Vulkanisationen werden für die Herstellung verschiedener Endprodukte verwendet.
Diese beiden Prozesse führen zur Emission von sehr starken und unangenehmen Gerüchen, die behandelt werden müssen, bevor sie sich in der Umgebung ausbreiten.
Neben den traditionellen Lösungen ist der Kaltplasma-Ionisator eine innovative Alternative zur Lösung dieses Problems.
Reduzierung der Luftschadstoffe, in der Gummi-Kunststoff-Branche
In den vorangegangenen Abschnitten haben wir den Kunststoff-Gummi-Sektor analysiert und einen Überblick über die Probleme gegeben, die sich aus den verwendeten industriellen Verfahren ergeben.
Wie wir gesehen haben, ist jeder Produktionsprozess mit der Emission verschiedener Arten von Schadstoffen verbunden, die sich in der Arbeitsumgebung und in der Atmosphäre verteilen.
Um die Auswirkungen auf die Umwelt zu begrenzen und die Gesundheit der Beschäftigten zu schützen, müssen die Produktionsunternehmen über geeignete Systeme zur Erfassung und Beseitigung von Schadstoffen verfügen.
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