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Standortverlagerung von Wassertestanlagen
Aport wurde von einem grossen regionalen britischen Wasserversorger beauftragt, seine Test- und Analyselabore von seinem bestehenden Standort in eine neue Anlage nur wenige Kilometer entfernt zu verlegen.
Kritisch bei dieser besonderen Verlagerung war die Anforderung, die kontinuierliche Bereitstellung wissenschaftlicher Dienste für den Anbieter sicherzustellen, um die ständige Sicherheit der Wasserversorgung in der Region zu gewährleisten.
Aport arbeitete mit dem Kunden zusammen, um einen strategischen Plan zu erstellen, der nicht nur gewährleistete, dass der Ablauf der Analyse nicht unterbrochen wurde, sondern auch, dass die Interdependenzen im Rahmen der gesamten Umzugsplanung berücksichtigt wurden.
Der Umzug erfolgte über einen Zeitraum von vier Wochen, wobei Aport das Wochenende hindurch arbeitete, um Störungen zu minimieren. Während dieses Zeitraums musste eine Vielzahl von Analysegeräten sowie eine grosse Anzahl von Proben, die bei 2-8 und -70 Grad Celsius aufbewahrt werden mussten, zum neuen Standort gebracht werden. Aport nutzte sein umfangreiches Angebot an spezialisierten, vollständig validierten Versandsystemen, um sicherzustellen, dass die Temperatur und Probenintegrität während des gesamten Transports aller Kühlkettenmaterialien von Standort zu Standort aufrechterhalten wurde.
Auch wenn es für dieses Projekt nicht erforderlich war, kann Aport vollständige Details zur Validierung seiner temperaturkontrollierten Verpackung vorlegen, die vollständig hemisphärenübergreifend auf die Anforderungen der Umgebungstemperatur getestet wurde, und verfügt über Validierungsdaten zur Unterstützung der Einreichung von Unterlagen bei Behörden wie der FDA und der EMA.
Es gab einige betriebskritische Instrumente, aber Aport versicherte dem Kunden, dass er sich darauf verlassen kann, dass wir die Instrumente mit absolut minimalem Risiko transportieren konnten. Aport konnte dieses Vertrauen gewinnen, indem es ein Exemplar einer unserer speziellen massgefertigten Kisten vorführte, die eine einzigartige doppelte schwebende Bodenplatte enthält, die im Wesentlichen ein Mini-Luftfedersystem für jedes Instrument bietet. Zusätzliches Vertrauen erweckte die Tatsache, dass Aport serienmässig an jeder Kiste eine Stossüberwachung und an jedem Instrument mit einem darin enthaltenen Laser einen Neigungssensor anbringt, der eindeutig erkennt, ob ein Instrument während des Transports falsch gehandhabt wurde.
Obwohl der Zeitdruck bei den Projektzeitplänen beträchtlich war und alles auf den rechtzeitigen Stilllegungs- und Wiederinbetriebnahmeprozess angewiesen war, der vor dem Umzug und Auspacken abgeschlossen werden musste, wurde das Projekt pünktlich und auf ein Niveau abgeschlossen, das die ursprünglichen Erwartungen des Kunden übertraf.