Document ID: /fineweb-2-swissfilter-quality_10-filterrobots/filtered/06873.jsonl.gz/405

Fissures? Tassements? Bâtiments basculés?
Nos conseillers sont à votre disposition!
Tél. 041 676 00 80
Dans un bâtiment industriel, afin d’éviter l’écroulement d’une fosse dont le creusement a été prévu (3.45 m x 3.45 m = 11.90 m2 et -3.60 m de profondeur à partir du bord supérieur de la plaque de fondation) et de minimiser la pénétration des eaux souterraines dans la fosse, des mesures de stabilisation par injections de résine ont été nécessaires.
Le discounter ALDI SUISSE AG prévoyait l’ouverture d’une autre filiale ALDI à proximité de Locarno. Il était prévu de transformer le bâtiment industriel acquis et construit dans les années 90 à Lavertezzo Piano (Locarno) en un nouveau centre commercial. La construction en acier existante devait être renforcée pendant la transformation par un mur intérieur porteur et la hausse des charges de l’ouvrage transformé nécessitait une augmentation de la portance du sol des fondations.
Cet immeuble commercial composé de deux parties de 4 et 5 étages, respectivement construites vers 1890 et 1970, repose sur des pieux en bois qui ont partiellement pourri dans le sol très sensible aux tassements (tourbe, sédimentation de matières en suspension et moraines déposées par l’eau) suite à une baisse du niveau des eaux souterraines.
La construction en bois d’un étage a été construite en 1991 et repose sur plusieurs dalles en béton individuelles avec une barrière antigel périphérique, ainsi qu’une fondation individuelle unique d’une profondeur de -4,70 m (à partir de l’arête supérieure de la dalle).
Le parc de conteneurs de Frenkendorf fut victime d’un curage des fines (effet de pumping) menant à la formation de cavités dans le sol de fondation.
Un nouvel ascenseur devait être ajouté à la structure en béton existante d’un centre commercial, durant sa phase de transformation de l’année 2010.
Le pont roulant du fabricant d’acier a été construit en 1979 sur des étais spécifiques pour pont roulant, bétonnés chacun dans des fondations tubulaires reposant elles-mêmes sur une dalle en béton armé. En 2006, une nouvelle grue a été mise en service.
Cette installation industrielle construite dans les années 80 est une construction en béton armé. La fondation au niveau des injections pratiquées est constituée de bandes de fondation et de fondations séparées.
Les piliers de la toiture du perron construite en 1947 n’avaient pas tous pris la même inclinaison. Grâce à la méthode URETEK, nous avons pu rétablir ces piliers et stabiliser le sol sous les fondations.
La centrale Vallorca, terminée en 2000 et comblée et remblayée en 2006, sert à la surveillance du tunnel. Elle est composée d’une construction en béton armé à un étage d’une hauteur de 4.50 m et d’une semelle en béton armé d’env. 40 cm d’épaisseur.
Trösch AG prévoyait la reconstruction du local commercial avec entrepôt et zone d’expédition pour 2012/2013.
Dans la mesure où les frais liés à des installations de chantier de grande taille sont supprimés et que la rénovation des volumes de sol concernés a lieu rapidement, les coûts sont très compétitifs par rapport à des technologies traditionnelles.
En raison de la force d’expansion rapide, la matière ne peut pas se dilater loin du point d’injection, permettant ainsi de limiter la quantité de matière utilisée et donc les frais afférents.
La technologie URETEK ne nécessite pas d’équipements encombrants, car le dispositif de chantier se trouve sur le camion.
Effet immédiat
En comparaison avec les mélanges de béton, le durcissement de la matière injectée a lieu très rapidement. La résine atteint très rapidement ses propriétés mécaniques définitives. La zone traitée peut ainsi être utilisée après les travaux.
Grâce à l’enregistrement précis exécuté après les travaux par les techniciens URETEK, il est possible de vérifier immédiatement l’efficacité de la mesure. Il est en outre possible de réaliser des contrôles indirects avant et après le traitement par des essais géotechniques comparatifs (par ex. essais de pénétration et/ou procédé avec pressiomètre).