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Ökobilanz: Umwelt und Entsorgung:
Bei einer Ökobilanz nach ISO Norm 14’040 werden die Auswirkungen der Stoff- und Energieströme auf die Umwelt während des gesamten Lebensweges erfasst. Untersuchungen nach den üblichen Methoden UBP (Umweltbelastungspunkten) und Eco-Indicator 99 sowie nach den externen Kosten zeigten, dass die Ökobilanz einer GFK-Konstruktion über eine Lebensdauer von 50 Jahren sogar den Vergleich mit Holzkonstruktionen nicht scheuen muss.
Faserverstärkte Kunststoff Konstruktionen können zerhackt und wiederverwendet, oder ohne weitere Behandlungen in einer der regulären Kehrichtverbrennungsanlagen entsorgt werden. Da sie weniger fossile Brennstoffe benötigen schätzen die KVA’s diese Materialien. Der Heizwert des Kunststoffes bleibt bis zur Verbrennung im Material gebunden und kann somit als energetischer Ersatz von Heizöl genutzt werden.
Glasfaserverstärkte Kunststoffplatten (GFK)
GFK-Bauteile wie z.B. Wellplatten oder Flachglasplatten gehören in die Gruppe der Duromere / Duroplaste. Ähnlich wie Beton bestehen Faserverbundkunststoffe aus einer Bewehrung und einer Matrix.
Die Matrix besteht aus Harz (z.B. Polyester oder Epoxydharz etc.) Die Aufgaben des Matrixwerkstoffes sind die Übertragung und Verteilung der auftretenden Kräfte, die Fixierung der Fasern und deren Abschirmung gegen eventuell aggressive Umgebungsmedien.
Die Bewehrung besteht üblicherweise aus Glas- oder Kohlefasern, welche sehr hohe Festigkeits- und stark unterschiedliche Elastizitätseigenschaften in Längsrichtung aufweisen. Da die einzelnen Fasern einen Durchmesser von weniger als 10µm aufweisen, werden die Fasern zu unidirektionalen Rovings zusammengeführt. Diese werden weiter zu Gelegen, Geweben und Matten verarbeitet.
Der Glasanteil in diesen Produkten beträgt üblicherweise ca. 25–30%. Das Material wird entweder mit einem sogenannten Gelcoat oder mittels einer Spezialfolie, die sich nicht mehr ablösen lässt, oberflächenvergütet. Verarbeitungsprozesse sind entweder das Giessverfahren oder das kontinuierliche Laminationsverfahren.
Qualität
GFK Platten sind als transluszides Produkt temperaturbeständig (von -40oC
bis +120 oC), langlebig, verrottungsfrei und korrosionsbeständig. Spezielle UV-Stabilisatoren verleihen dem Werkstoff eine lange Lebensdauer ohne dass er dabei übermässig vergilbt. Darüber hinaus sind GFK Platten beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien.
Die Vorteile glasfaserverstärkter Kunststoffe (GFK) kurz zusammengefasst:
– Hohe Festigkeiten
– Geringes Gewicht
– Verschiedene Farbgebungen möglich
– Auch transluszente Anwendungen möglich
– Einfache Verarbeitung
– Korrosionsbeständigkeit
– Dauerhaftigkeit (Alterung)
– Guter elektrischer und thermischer Isolator
Brandschutz
Standardmässig sind Polyesterharze für diese Anwendungen in der BKZ Klasse 4.2 (4=mittelschwer brennbar / 2 = mittlere Rauchdichte).
Die Platten können auch mit Harzen, die eine BKZ Zulassung der Klasse 5.2 oder 5.3 haben produziert werden. Aufgrund der duroplastischen Aushärtung tropfen sie nicht brennend ab. (Keine abfallenden Teile).
Farbbeständigkeit
Zur Farbgebung werden ausschliesslich hochwertige Farbpigmente eingesetzt welche unter aktuellsten ökologischen Gesichtspunkten (nicht Bleihaltig etc.) weitestgehend Licht- und wetterbeständig sind. (Vergleichbar mit hochwertigen Lackierungen)
Reinigung / Graffiti
Die Platten können mit handelsüblichen nicht scheuernden Haushaltsmitteln gereinigt werden und weisen aufgrund ihrer Oberflächenqualität sehr gute Anti Graffiti Eigenschaften auf.