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So stellen Sie einen Cane-Gehstock wieder her und stellen einen neuen Griff her
Mein Ziel bei DIY-Projekten rund ums Haus ist es, nach innovativen platzsparenden Ideen zu suchen und durch Recycling Materialkosten zu sparen.
Der neue Griff für den alten Spazierstock
Wie hoch sind die Chancen, einen alten Bambus-Spazierstock ohne Griff zu finden?
Ich habe vor vielen Jahren unter anderem einen schmuddeligen alten Stock geerbt. Es war zu schön, um es wegzuwerfen oder als Gartenrohr zur Unterstützung von Tomatenpflanzen zu verwenden. Es war auch in keinem meiner DIY-Projekte von praktischem Nutzen, also legte ich es einfach in meinem Schuppen beiseite und vergaß es.
Erst vor kurzem, als ich Altholz in meinem Schuppen neu organisierte, stieß ich wieder auf den Rohrstock. Ich setzte mich mit dem schmuddeligen alten Stock in der Hand hin, während ich eine Kaffeepause einlegte, bevor ich meine Werkstatt weiter aufräumte. Ich bemerkte einen Metallstab, der oben aus dem Stock ragte. Bei näherer Betrachtung bemerkte ich eine angelaufene Messingspitze am anderen Ende. In diesem Moment wurde mir klar, dass dies ein alter, griffloser Spazierstock war.
Ich werde Sie durch die Schritte führen, die ich unternommen habe, um den alten Stock zu reinigen und wieder in einen respektablen Spazierstock zu verwandeln. Mit Hilfe von Pater Adrian, einem sehr engen Freund der Familie, haben wir einen neuen Griff für den Spazierstock auf seiner Drehmaschine geschaffen.
Als ich einen Metallstab an der Spitze bemerkte, wurde mir klar, dass es mehr als nur ein alter Stock war.1/3
Warum habe ich dieses Projekt in Angriff genommen?
Es wäre mein Hochzeitstagsgeschenk für meine Frau.
Nachdem mir (während ich an meinem Kaffee nippte) klar wurde, dass der schmuddelige alte Stock in meinen Händen tatsächlich ein alter Spazierstock aus Bambus mit einem fehlenden Griff war, konnte ich das Potenzial für eine Restaurierung erkennen. Ich müsste einen geeigneten Griff beschaffen und reparieren. Da sich unser Hochzeitstag schnell näherte, dachte ich, es wäre eine schöne romantische Geste, den Stock mit einem neuen Griff als Überraschungsgeschenk für meine Frau zu restaurieren.
Zu diesem Zweck dachte ich zuerst daran, zu schnitzen, anstatt einen Griff zu kaufen. Ich habe jedoch keine Erfahrung oder die richtigen Werkzeuge zum Schnitzen von Holz. Ich bin eher technisch als künstlerisch. Also wandte ich mich an meinen guten Freund P. Adrian für Vorschläge und Ideen und fragte, ob er Erfahrung mit dem Schnitzen von Kunst aus Holz habe.
In meinem geistigen Auge stellte ich mir einen aus Holz geschnitzten Katzengriff vor (Katzen sind unser Lieblingshaustier). obwohl ich im Hinterkopf wusste, dass weder Pater Dr. Adrian und ich hatten nicht die Fähigkeiten oder Werkzeuge, um dies zu tun. Wie üblich hat Pater Dr. Adrian zog ein Kaninchen aus dem Hut; und nicht nur das, sondern auch er hat es geschafft, einen Hattrick daraus zu machen:
- Er erinnerte mich an seine kürzlich erfolgte Anschaffung einer gebrauchten Drehmaschine (obwohl er seit vielen Jahren keine mehr verwendet hat - er besteht darauf, dass sie elektrisch und nicht dampfbetrieben war), mit der wir das Potenzial hatten, einen Griff herzustellen.
- Er beschaffte auch eine Münze mit einer Maine-Coon-Katze als Motiv auf der Rückseite. Dies ist sehr angemessen, da unsere entzückenden Haustierkatzen Mischlinge von Maine Coons sind.
- Er schlug Purpleheart als ideales Holz für den Griff vor. Lila ist nicht nur eine der Lieblingsfarben meiner Frau, sondern ihr Name hat auch einen romantischen Klang - sehr passend für ein Geschenk zum Hochzeitstag.
Dank an Fr. Adrian, wir wollten ein abenteuerliches DIY-Projekt starten, um den alten Spazierstockstock zu restaurieren und einen neuen Griff dafür zu machen.
Erste Restaurierung des Gehstockes mit Hilfe eines Dremels
Nachdem ich in meiner Werkstatt einen alten Stock gefunden hatte und bei näherer Betrachtung festgestellt hatte, dass es sich einst um einen Spazierstock handelte, aber seinen Griff fehlte, entfernte ich Schmutz und Schmutz und gab ihm eine gute Reinigung und ein reichhaltiges Einweichen von Holzöl. In diesem kurzen Abschnitt des Artikels beschreibe ich, wie ich dies Schritt für Schritt gemacht habe (mit Fotos) und welche Materialien ich verwendet habe, um es von einem schmutzigen alten Stock in das Zeug eines Spazierstocks zu verwandeln.
Erforderliche Zeit:2 Stunden
Schwierigkeit:einfach
Kosten:$ 0
Materialien:
- Schleifpapier, feinkörnig
- Dremel Polierpad
- Teaköl
- Brasso
- Gelber Staubtuch
- Karosseriefüller (P38)
Werkzeuge:
- Dremel
Anleitung:
1.Die meisten Menschen haben es möglicherweise zuerst in warmem Seifenwasser gewaschen und geschrubbt. Das wäre ein guter Ausgangspunkt gewesen. Aber ich war immer noch auf meiner Entdeckungsreise; Ich merkte noch nicht ganz, dass ich einen alten Spazierstock in der Hand hielt. Zu der Zeit war ich eine Kaffeepause in meiner Werkstatt, während ich gerade den Schuppen nach einer umfassenden Restaurierung unserer Veranda aufräumte. Also, mit einem alten Stock in der Hand und als ich bemerkte, dass oben etwas Metall hervorstand, griff ich einfach nach feinkörnigem Sandpapier und fing an, den Stock sanft auf und ab zu reiben. Innerhalb von weniger als einer Minute entfernte das Sandpapier genug zusammengebackenen Schmutz von den Fugen (Knoten), um sie freizulegen und zu zeigen, dass der Stock Bambus war, und glänzte dann die Spitze, um ihn sichtbar zu machen und zu zeigen, dass es Messing war.
Deshalb schleifte ich den Stock noch einige Minuten weiter; bis ich zufrieden war, dass ich so viel Schmutz und Schmutz entfernt hatte, wie ich wagte, ohne das Risiko einzugehen, den Stock selbst zu beschädigen.
zwei.Dann holte ich mein Dremel heraus und brachte einen Polierkissenaufsatz an, um den restlichen Schmutz zu entfernen. Mit dem Dremel arbeitete ich mich mit dem Polierkissen über die gesamte Länge des Stocks nach unten, wobei ich darauf achtete, mit dem Getreide und nicht quer zu arbeiten. An den Fugen zwischen den Segmenten des Bambus war es weniger effektiv, mit dem Getreide zu arbeiten, also drehte ich den Dremel um 90 Grad, um mit der Kante des Pads direkt in die Fugen zu gelangen und den gesamten Schmutz zu entfernen, der sich dort festgesetzt hatte. Und als ich die Messingspitze erreichte, gab ich ihr mit dem Dremel eine gute Politur, um sie schön glänzend und neu zu machen.
3.Durch Reinigen des Stocks mit feinem Sandpapier und dem Dremel konnte ich sehen, dass es sich nur um einen gewöhnlichen Bambusstock mit einer Ebenholzfarbe handelte. aber zu diesem Zeitpunkt war das Holz noch langweilig und sah nicht besonders aus. Um es wieder zum Leben zu erwecken und zu einem schönen Glanz zu bringen, holte ich mein Teaköl heraus und trug es großzügig mit einem neuen Geschirrtuch auf. Das Holz war sehr trocken, so dass es schnell einen Großteil des Teaköls aufsaugte. Also ließ ich es eine halbe Stunde lang stehen, bevor ich einen zweiten großzügigen Mantel mit dem in Teaköl getränkten Geschirrtuch einrieb.
Teaköl ist nicht das einzige oder notwendigerweise beste Holzpflegeöl, aber es ist ein Produkt, das ich für den allgemeinen Gebrauch mag. Wenn ich Holz im Haushalt pflege, verwende ich immer Teaköl, um eine gute Wirkung zu erzielen. Es pflegt nicht nur das Holz und verleiht ihm einen guten Glanz, sondern bringt auch die Farbe des Holzes zur Geltung, um ihm ein natürliches, reiches Aussehen zu verleihen.
Vier.Für die Messingspitze habe ich sie mit einer großzügigen Anwendung von Brasso poliert. Wie bei jedem Messing wird es umso glänzender, je mehr Sie es mit Brasso polieren. etwas, das man ewig tun könnte. Aber wie bei jedem Messing reagiert es mit dem Sauerstoff in der Atmosphäre und beginnt bald wieder zu trüben, es sei denn, Sie pflegen es durch regelmäßiges Polieren.
5.Nach einer ersten Reinigung und Politur waren die Risse entlang der Maserung, wo das Holz im Laufe der Jahre ausgetrocknet war, ziemlich offensichtlich. und benötigte Füllung. Anstatt Holzspachtel zu verwenden, habe ich mich für den Karosseriefüller (P38) entschieden, der speziell für Dellen und Kratzer entwickelt wurde und leicht zu schleifen ist. Aus Erfahrung fand ich Karosseriefüller eine weitaus billigere Alternative zu handelsüblichem Holzfüller; und was noch wichtiger ist (mit seiner Qualität, strapazierfähig, langlebig und wasserdicht zu sein), finde ich, dass es viel bessere Ergebnisse liefert als jeder Holzfüller, den ich in der Vergangenheit verwendet habe; speziell für die Reparatur von Holz im Außenbereich.
Um den Karosseriefüller als Holzfüller zu verwenden, fügen Sie einer kleinen Menge Verbindung einen Härterfleck hinzu und mischen ihn schnell miteinander. und dann wie bei jedem anderen Holzspachtel auf die Risse auftragen. Sie müssen jedoch schnell arbeiten, da der Karosseriefüller innerhalb von 10 bis 15 Minuten zu härten beginnt. Wenn es schneller aushärtet, wurde zu viel Härter verwendet.
Sobald ich den Füllstoff aufgetragen hatte und bevor er vollständig ausgehärtet war, rieb ich schnell den gesamten Stock mit einem gelben Staubtuch ab, um überschüssigen Füllstoff aus dem Stock selbst zu entfernen. Lassen Sie einfach das, was in den Rissen aufgetragen wurde, intakt.
Verwenden Sie die Drehmaschine, um den Griff aus Lila-Herz-Holz mit Einsatz für Maine Coon Cat Motive Coin zu machen
Verwenden Sie eine Drehmaschine, um Holz mit lila Herzen zu drehen
Für dieses Projekt haben wir von Yandles ein 600 mm (2 Fuß) großes Stück Purpleheart-Holz mit einem quadratischen 3-Zoll-Spindelrohling gekauft. ein lokaler Holzhändler in Martock, Somerset. Purpleheart ist ein sehr dichtes Hartholz, das sich ideal zum Holzdrehen eignet und ein teures Holz ist, das sich am besten für kleine Projekte eignet. Mein guter Freund, P. Adrian schlug Purpleheart vor und ich liebte die Idee wegen ihrer romantischen Gefühle im Namen (und in der Farbe), die ich für eine schöne romantische Geste für den neuen Griff für den alten Spazierstock hielt, den ich als Überraschungshochzeit wiederherstellen wollte Jubiläumsgeschenk für meine Frau.
Fr. Adrian hat kürzlich eine gebrauchte Drehmaschine erworben und war an diesem Projekt genauso interessiert wie ich. Obwohl er seit seiner Schulzeit keine Drehmaschine mehr benutzt hat, war es für uns beide eine steile Lernkurve. In diesem Abschnitt wird detailliert beschrieben, wie wir die Drehmaschine verwendet haben, um den Gehstockgriff herzustellen, und es gibt das eine oder andere Missgeschick.
Erforderliche Zeit:4 Stunden
Schwierigkeit:Mittel
Kosten:30 $
Materialien:
- Lila Herz Holz
- Sandpapier
- Wirewool
Werkzeuge:
- Drehbank
- Drehmeißel
- Quadrat
- Bleistift
- Gehrungssäge
- Japanische Handsäge
- 38mm Forstner Bit
- 6mm Holzschnecke
- 19mm flacher Holzbohrer
- Elektrische Bohrmaschine
- Kompass zeichnen
- Tischlermesser
- Elektrischer Hobel
- Tiefenmesser für die Holzbearbeitung
Anleitung:
1.Zusammen mit der Drehmaschine, Fr. Adrian erhielt eine Auswahl an gebrauchten Holzdrehwerkzeugen. Die meisten von ihnen sahen für uns unverblümt aus, und wir wussten nicht genau, wie wir viele von ihnen verwenden sollten, obwohl Pater Dr. Adrian hatte eine Idee, wie man die wichtigsten benutzt; Aber zumindest war es ein Ausgangspunkt. Das schlimmste Szenario war, dass er möglicherweise neue Meißel kaufen musste, um das Projekt abzuschließen.
zwei.Mit zwei Fuß Purpleheart zum Spielen und nur ein paar Zentimetern für den Griff hatten wir viel Holz zum Experimentieren; und wenn etwas schief ging, konnten wir immer wieder mit einem frischen Stück anfangen. Fr. Adrians Spielplan war es, ein 7,5-Zoll-Segment mit der Absicht zu schneiden, dass der Griff selbst aus 3,5 Zoll in der Mitte hergestellt wird, wobei an beiden Enden zwei Zoll als Griffstücke verbleiben, während der Gehstockgriff hergestellt wird.
3.Nachdem die erforderliche Länge mit einem Quadrat und einem Bleistift gemessen und markiert wurde, Adrian schnitt es mit seiner Gehrungssäge ab. Es ist ein Hartholz, obwohl Sie es mit einer Handsäge schneiden könnten, ist eine Gehrungssäge viel einfacher und schneller und stellt sicher, dass das Ende perfekt quadratisch ist. was für später im Projekt wichtig sein wird.
Vier.Nachdem wir den Holzabschnitt geschnitten hatten, wollten wir, dass der Totpunkt an beiden Enden markiert ist, um sicherzustellen, dass der Holzrohling perfekt mittig in die Drehmaschine passt. Um dies zu erreichen, Adrian platzierte ein Quadrat von Ecke zu Ecke und erzielte mit einem Tischlermesser eine Linie; drehte den Rohling um 90 Grad und wiederholte den Vorgang; Markieren Sie dann das Leerzeichen am anderen Ende auf die gleiche Weise.
5.Nachdem die Zentren an beiden Enden gefunden wurden, Adrian benutzte dann einen Zeichenkompass, um an beiden Enden einen perfekten Kreis zu erzielen. Machen Sie die Kreise auf den gleichen Durchmesser wie die Dicke des Holzes, d. h. 3 Zoll. Obwohl der endgültige Griff geringer wäre, gibt er eine Anleitung als Ausgangspunkt für die Vorbereitung des Holzrohlings zur Vorbereitung des Einschaltens der Drehmaschine.
6.Altholz ist immer nützlich; beide Fr. Adrian und ich halten so viel Altholz wie möglich in unseren Werkstätten. Bei dieser Gelegenheit Adrian wollte ein paar kleine Abschnitte von Arris Rail-Abfällen und ein Stück Altholz verwenden, um eine Schablone für die Vorbereitung des Holzrohlings für die Drehmaschine herzustellen. Er schnitt schnell die Stücke, die er wollte, auf seiner Gehrungssäge.
7.Fr. Adrian reparierte vorübergehend die beiden Arris-Schienenabschnitte, indem er sie direkt in seine Werkbank schraubte (Pater A scheint seine Werkbank nicht so sehr zu heiligen wie seinen Kapellenaltar), die entlang ihrer Länge zusammengestoßen waren, um eine natürliche Rille zu schaffen, in der der Holzrohling sitzen würde bereit zum Abrunden der Kanten. Das Stück Holz, das am Ende der Arris-Schienen an die Bank geschraubt wird, dient als Endanschlag für den Turning Blank. Obwohl, wie wir bald feststellen sollten, der Endanschlag etwas dicker hätte sein können, so dass zu Beginn des Rasierens der Kanten mehr Kontakt mit ihm und dem Endanschlag bestand.
8.Mit seinem elektrischen Hobel Fr. Adrian planierte gekonnt die Kanten des Holzrohlings und führte sie bis zu den vormarkierten Kreislinien an jedem Ende. der Zweck besteht darin, den Rohling rundlich zu machen, um es einfacher zu machen, wenn er anfängt, das Holz auf der Drehmaschine zu drehen, z. um es den Meißeln zu erleichtern, in das Holz zu schneiden, ohne dass das Risiko besteht, dass sie sich verfangen oder verfangen.
9.Ein stolzer Moment; Mit einem elektrischen Hobel (auch auf hartem Holz) wird das Holz so schnell und einfach rasiert, dass es leicht weggetragen werden kann und (bevor Sie es wissen) zu viel Holz rasiert wird. Sie könnten ein Handflugzeug verwenden, aber es wäre schwierig (besonders auf hartem Holz) und es würde eine Weile dauern, bis es fertig ist.
10.Nachdem eine Kante bis zur Marke Fr. gehobelt wurde. Adrian fuhr fort, die anderen drei Kanten zu planieren; und innerhalb weniger Minuten (mit dem elektrischen Hobel) hatte der Holzrohling bereit, die Drehmaschine einzuschalten. Zu diesem Zeitpunkt stellten wir fest, dass der Endanschlag etwas höher hätte sein können, um den Holzrohling besser an Ort und Stelle zu halten. obwohl wir es so geschafft haben, wie es war.
elf.Um die Holzrohlinge in der Drehmaschine zu befestigen, hat Fr. Adrian hatte ein zweizackiges Zentrum, um in den Spindelstock zu gehen, den er feierlich mit einem Hammer in ein Ende fuhr; oder zumindest versucht, es nach Hause zu fahren, aber da es sich um ein so hartes Holz handelt, ging das Spindelstockzentrum nur hinein, wenn auch genug, um das Holz festzuhalten.
12.Bei dieser Baugruppe, bei der die Mitte mit zwei Zinken im Drehfutter festgezogen ist, haben wir später für diese Art von Projekt festgestellt, ob die Mitte mit zwei Zinken im Drehfutter festgezogen ist oder ob das Spannfutter vollständig entfernt und die Mitte mit zwei Zinken montiert ist Ein direkter Einstieg in das Spindelstockende der Drehmaschine ist optional.
13.Der Purpleheart-Holzrohling wird dann auf den Punkt der Reitstockmitte zentriert und das Ende des Reitstocks leicht festgezogen, wodurch die gesamte Baugruppe zum Drehen an Ort und Stelle gehalten wird. Das Reitstockzentrum, das wir verwendeten, war das mit der Drehmaschine gelieferte; und obwohl dies das erste Mal seit Jahren seit Pater Dr. Adrian hat eine Drehmaschine benutzt, es kam alles zurück und alles sah gut aus.
14.Vor dem Einschalten der Drehmaschine für ihren ersten echten Test und Gebrauch hat Pater Dr. Adrian überprüfte alles und stellte die Werkzeugablage in eine bequeme Position. Er wählte die Meißel aus, die er beginnen wollte, indem er sie beiseite legte, wo sie leicht zu handhaben und gebrauchsfertig waren.
fünfzehn.Es dauerte wenig Zeit für P. Adrian, um ein Gefühl für die Drehmaschine zu bekommen, legt den Meißel auf die Werkzeugauflage und führt ihn vorsichtig in einem geeigneten Winkel (ca. 90 Grad zum Holz) in das Holz ein. Das Ziel an dieser Stelle ist es, den Arbeitsbereich des Holzes abzurunden, um es zu einem perfekten Zylinder zu machen. Ein Punkt, von dem aus Sie es dann an Ihr gewünschtes Design anpassen können.
16.Nachdem der zentrale Teil des Holzes zu einem perfekten Zylinder gemacht wurde (die beiden Enden sind an dieser Stelle weniger wichtig), und bevor das Holz zum gewünschten Design geformt wurde, stellte Pater Dr. Adrian bemerkte die Linien zwei Zoll von beiden Enden entfernt, um sie sichtbar zu machen, wenn sich das Holz in der Drehmaschine dreht. Er markierte zwei Linien, zuerst mit einem Bleistift und dann, um sie hervorzuheben, mit einem Trennmeißel. Dies definiert dann klar den Abschnitt (zwischen den beiden markierten Linien), an dem mit den Meißeln gearbeitet werden soll, um den auf der Drehmaschine erzeugten Gehstockgriff zu formen und zu dimensionieren. Adrian hatte eine klare Anleitung bezüglich der erforderlichen Knopfgröße.
17.Dann laufen die Dinge schrecklich schief. Bereits nach wenigen Minuten beginnt sich das Holz am Reitstockende zu lösen, was zu einem unkontrollierbaren Schaudern des Werkstücks in der Drehmaschine führt. Das Nachziehen des Reitstocks, um das Holz fester zu halten, bringt nur eine kurze Erleichterung, bevor Pater Dr. Adrian bemerkt eine schlanke Rauchwolke (Holy Smoke, sicherlich nicht !!!), die sich vom Reitstockende erhebt, und der Holzrohling lockert sich und beginnt wieder zu schaudern.
18.Wir halten die Drehmaschine an, um die Ursache des Problems zu ermitteln. Bei näherer Betrachtung stellen wir fest, dass das feste Reitstockzentrum nicht nur den Holzrohling fest umklammert und zentral hält, sondern aufgrund der durch die Reibung erzeugten Wärme das Holz verbrennt und bei noch näherer Betrachtung das Holz abwandern lässt Ohne Zweifel aufgrund der Zentrifugalkraft vergrößert sich die tiefe Vertiefung, die in das Holz eingebrannt wird, und macht das Holz in der Drehmaschine nicht nur locker, sondern lässt es auch wackeln.
19.Zu diesem Zeitpunkt Adrian gab Yandle and Sons Ltd (einem örtlichen Holzhändler) einen kurzen Anruf, um sich kostenlos beraten zu lassen. Nachdem sie ihnen die Situation erklärt hatten, empfahlen sie ihm, ein Drehzentrum (Record Power 1MT) zu kaufen, um das bestehende feste zu ersetzen. speziell um die Reibung und das anschließende Verbrennen des Holzes zu verhindern. Sie bieten ihm auch an, ihm weitere kostenlose Ratschläge zu seinen Holzdrehmeißeln und anderen Zubehörteilen zu geben, die er mit der Drehmaschine hatte, wenn er sie besuchte. Deshalb beschließen wir, einen Ausflug nach Yandles in Martock, Somerset, zu machen, von wo aus er das erforderliche Drehzentrum kauft.
zwanzig.Während er bei Yandles ist (nachdem Pater Adrian bereits gesagt hat, dass dies seine Idee eines Spielzeuggeschäfts ist, werde ich bald feststellen, dass dies auch meine Idee eines perfekten Spielzeuggeschäfts ist), kauft er auch ein neues 4-Stift-Zentrum (Record Power) 7/8 Durchmesser), der das Hartholz besser greift als seine bestehende zweizinkige Version. Die sehr hilfsbereiten Mitarbeiter sehen sich seine vorhandenen Holzdrehmeißel genau an und raten ihm nicht, neue zu kaufen, sondern sagen ihm einfach, dass er einen guten Satz Meißel hat. Sie geben ihm Tipps, wie man sie benutzt, und nehmen sich sogar die Zeit, ihm ausführlich zu erklären, wie er seine Meißel am besten schärfen kann. Fr. Adrian war ein fröhlicher Hase, als sie sich aus einem Verkauf herausredeten und ihm eine beträchtliche Summe Geld sparten, aber ihre kostenlose Beratung ist auch eine gute PR (Public Relations), was bedeutet, dass sowohl ich als auch Pater Dr. Adrian wird ihnen große Aufmerksamkeit schenken, wenn sie in Zukunft Holz und Werkzeuge kaufen möchten.
einundzwanzig.Alles eingerichtet mit dem Purpleheart-Holz, das wieder in die Drehmaschine eingepasst wurde, Spannfutter entfernt, jetzt mit der neuen 4-Zinken-Mitte, einfach in den Spindelstock geschoben, und der neuen Drehmitte im Reitstock, wir machten uns wieder daran, das Holz zu drehen, und dies Mal läuft alles reibungslos. Auf Anraten der Holzhändler von Yandles beginnt er mit einem runden Nasenschaber, der weniger aggressiv in das Holz schneidet, eine gute Oberflächenbeschaffenheit ergibt, aber vor allem das Holz langsam (mit einem hohen Maß an Kontrolle) wegfrisst, um mehr Kontrolle zu erhalten beim Schruppen. Es gibt auch Fr. Adrian eine einmalige Gelegenheit, mit diesem Werkzeug für die spätere Verwendung zu üben, wenn der Griff des Gehstocks kurz vor der Fertigstellung steht.
22.Auf Anraten von Yandle and Sons Ltd stellten die Holzhändler Fr. Adrian formt den Zylinder an beiden Enden über die 2-Zoll-Markierungen hinaus, um einen besseren Zugang zum Mittelstück für die Formgebung zu ermöglichen. Dabei werden die ursprünglichen Linien, die mit zwei Zoll markiert sind, rasiert, so dass er erneut misst und mit einem Bleistift und einem Trennmeißel zwei Ringe bemerkt, die jeweils zwei Zoll von den Enden entfernt sind.
2. 3.Nachdem Pater Dr. Adrian war nun bereit, das Holz zu einem Spazierstockgriff zu formen. Nachdem wir dies ausführlich besprochen und geplant hatten, beschränkten wir uns darauf, die Oberseite flach und breit genug zu halten, um eine 38-mm-Münze mit genügend Rand in die Oberseite zu passen, um das Risiko der Holzspaltung zu verringern. Wir haben uns für eine 3-mm-Felge entschieden, die, wenn sie oben abgerundet ist, winzig, aber zweckmäßig ist. Der Boden müsste breit genug sein, um die 19 mm Dicke des Stocks mit einer ausreichend dicken Wand an der Basis für Festigkeit aufzunehmen. Wir haben uns für eine 5mm Wand als ausreichend entschieden. Für zusätzliche Festigkeit müsste die Oberseite des Stocks einen beträchtlichen Abstand in die Basis des Griffs haben. Dies haben wir beschlossen, sollte mindestens zwei Zoll sein.
24.Über die oben genannten Einschränkungen hinaus konnten wir jede abgerundete Form wählen, die wir uns für den Körper des Gehstockgriffs vorgestellt hatten. Die Eiform war das erste Konzept, aber am Ende entschieden wir uns dafür, dass die Basis des Griffs mehr Flaschenhals hat. Auf dieser Grundlage Adrian formte und dimensionierte zuerst die Basis, dann die Oberseite und rundete schließlich den gesamten Griff in seine endgültige Form ab. wie auf dem nächsten Foto gezeigt.
25.Nachdem wir die endgültige Form erreicht hatten (von der Pater Adrian plötzlich glaubt, er schaffe einen kleinen Holzkelch), hielten wir den Gehstockgriff zum Fertigstellen in der Drehmaschine. Verwenden Sie zuerst Schleifpapier und bearbeiten Sie es zu feinem Schleifpapier, um ein glattes Holzfinish zu erzielen. Das Schleifpapier in den Fingern zu halten und es beim Drehen in der Drehmaschine gegen das Holz zu ziehen, ist viel einfacher und schneller als das Schleifen von Hand. und das Endergebnis ist weit überlegen.
26.Fr. Adrian beendet den Schleifvorgang mit feinkörniger Drahtwolle, die ein wirklich schönes, sehr glattes Finish ergibt. Ich benutze immer Drahtwolle, um Wachspolitur auf neues Holz aufzutragen, nachdem ich es mit Holz gebeizt habe, um ein wirklich glattes Finish zu erhalten. Die Drahtwolle entfernt hervorragend Rauhigkeiten nach dem Beizen und bietet einen Schlüssel im Holz, an dem das Wachs haften bleibt.
27.Jetzt ist der Gehstockgriff geformt. Wir müssen das Altholz von oben abschneiden und die Aussparung für die Münze und das Loch in der Basis bohren, damit es oben auf den Gehstock passt. Fr. Adrian benutzte seine japanische Säge, um das obere Ende abzuschneiden. Zunächst hielt er die Säge an Ort und Stelle, während sich die Drehmaschine drehte und von Hand abschloss. später erfuhr er, dass er den Trennmeißel hätte verwenden können, um das gleiche Ergebnis zu erzielen, jedoch mit einem glatteren Finish.
28.Wir haben jedoch die Oberfläche mit Drahtwolle geglättet. Fr. Adrian drückte die Drahtwolle zu fest gegen das Ende des Holzes, so dass die Reibung einen dunklen Ring um die Außenseite brannte. Interessanterweise passte dieser dunkle Ring genau zur Ebenholzfarbe des Spazierstocks, sodass wir beschlossen, ihn als Merkmal zu belassen. Federn Sie einfach die Kante des Rings ab, um ihn in den Rest des Griffs einzufügen.
29.Nun kam die nervenaufreibende Phase des Bohrens der Münzaussparung und der Löcher, um den Gehstock selbst zu halten. Für die Münzaussparung habe ich ein billiges 38mm Forstner Bit gekauft. Es ist keine Größe, die ich oft so wenig nutzen würde, um ein teures, qualitativ hochwertiges Stück zu kaufen, das jahrelang hält (wie ich es normalerweise tun würde). Das Forstner-Bit, das ich für dieses Projekt gekauft habe, ist nicht für häufige starke Beanspruchung geeignet (es würde sich bald abnutzen), aber für gelegentliche leichte Beanspruchung hält es jahrelang. Daher ist es immer noch eine gute Investition, meine Sammlung von DIY-Werkzeugen zu erweitern.
30.Wir hätten einen Bohrständer verwenden können, um die Aussparung der Münze herzustellen, aber es wäre etwas schwierig gewesen, den Griff des Gehstocks festzuhalten, während wir versuchten, die Aussparung präzise zu bohren. Deshalb haben wir uns für die Drehmaschine entschieden. Durch Entfernen der 4-Zinken-Mitte und Ersetzen des Spannfutters wurde der Gehstockgriff fest im Spindelstock gehalten, der das Drehen ausführt, während der Forstner-Bohrer in den Reitstock (der sich nicht dreht) geschlitzt und langsam in das Holz geschoben wurde, ein Bruchteil von einen Zentimeter nach dem anderen, um den Brunnen nach und nach herauszuätzen, um die dekorative Münze zu halten. Wir mussten nur ein paar Millimeter weit über die Tiefe der Münzdicke hinausgehen, also haben wir das Forstner-Bit nur hineingeschoben, bis wir zufrieden waren, dass die erforderliche Tiefe erreicht war. Bestätigen Sie dies mit der Tiefensonde am Ende eines Messschiebers.
31.Nachdem wir die Münze gut gebohrt hatten, mussten wir das Loch bohren, um den Stock hinein zu passen. Oben auf dem Gehstock, den ich restauriert habe, befindet sich eine Metallstange mit einem Durchmesser von 6 mm, die etwa einen viertel Zoll herausragt. Der Stick selbst hat oben einen Durchmesser von 19 mm. Daher bohrten wir vor dem Entfernen der neu erstellten Gehstockhand von der Drehmaschine ein 6-mm-Loch mit einem Holzschneckenbohrer mitten durch den Griff. Dann schneiden wir das Altholz vom anderen Ende ab, damit ich den Griff kopfüber fest auf der Grundplatte des Bohrständers halten kann, während Pater Dr. Adrian schob vorsichtig einen 19-mm-Flachholzbohrer in die Basis und bohrte langsam auf die erforderliche Tiefe von 5 cm.
Anbringen des Griffs und des Münzeinsatzes sowie Wachsen und Polieren
Katzenmotivmünze im Gehstockgriff
Mit großem Dank an unseren sehr engen Freund Pater Adrian, der mit seinem Beitrag dieses Projekt ermöglicht hat. Nachdem ich einen Spazierstockgriff auf der Drehmaschine mit lila Herzholz gedreht und ihn so gestaltet hatte, dass er ein Motiv einer Maine-Waschbärkatze auf der Rückseite einer Münze enthielt, die wir bei eBay gekauft hatten, war ich nun bereit, alle Teile zusammenzubauen und den alten Spazierstock zu geben , komplett mit neuem Griff, einem abschließenden Öl und Politur.
Erforderliche Zeit:4 Stunden
Schwierigkeit:einfach
Kosten:$ 0
Materialien:
- Spazierstock
- Gehstockgriff
- Münze (Maine Coon Motiv)
- Keine Nägel (Holzleim)
- Holzbeize, z.B. Sadolin
- Holzöl, z.B. Teak oll
- Möbelwachs, z.B. Bienenwachs
- Geschirrtuch
- Lappen
- Gelber Staubtuch
Anleitung:
1.Der Gehstockgriff war jetzt komplett mit der Aussparung für die dekorative Münze oben, einem 2 Zoll tiefen 19 mm-Loch unten, um den Hauptschaft des Stocks aufzunehmen, und einem 6 mm-Loch, das durchgebohrt wurde, um die Metallstange oben auf der Stange aufzunehmen Stock. Es war jetzt an der Zeit, alles für eine Testanpassung vor der Endmontage trocken zu montieren.
zwei.Das Testen der dekorativen Münze auf Größe war eine gute Passform, aber nicht fest genug, um ohne Kleben darin zu bleiben. Dies war einfach perfekt, da ich nicht wirklich wollte, dass die Münze fest sitzt und das Holz beim Versuch, sie einzudrücken, gespalten wird. No-Nails (in Großbritannien leicht erhältlich) sind ein idealer Klebstoff für diese Art von Dingen. Heutzutage verwenden die meisten Menschen in Großbritannien eher No-Nails als Holzleim, da dies nicht nur den gleichen allgemeinen Preis hat, sondern auch einen viel besseren Job macht. No-Nails trocknet schneller und greift härter als Holzleim und haftet fast an allem.
3.Deshalb habe ich die No-Nails verwendet, um die Münze in den vorgebohrten Brunnen oben am Gehstockgriff zu kleben. und es packte es fast sofort an seinem Platz, so dass ich mich darauf konzentrieren konnte, den Stock auf die Unterseite des Griffs zu kleben. Obwohl Sie in der Tischlerei für Holzarbeiten immer noch Klammern mit dem No-Nails-Kleber verwenden würden, um schnell und dauerhaft etwas wie Gipskartonplatten an einer Wand (oder in diesem Fall eine Münze an einem Gehstockgriff) zu befestigen, tragen Sie einfach ein paar Tupfer auf die Rückseite auf. Schieben Sie es in Position, um einen guten Kontakt herzustellen, drücken und halten Sie es nur einige Minuten lang fest und lassen Sie es los. Die Saugkraft der No-Nails greift danach und hält sie fest, bis der Klebstoff vollständig ausgehärtet ist.
Vier.Wie bei der Münze habe ich den No-Nails-Kleber verwendet, um den Stock sicher am Griff zu befestigen. Ich drückte viel Kleber in das Loch und drehte den Stock herum, während ich ihn fest hineinschob, um einen guten Kontakt zu gewährleisten. Wieder machte der No-Nails-Kleber seine Arbeit und hielt den Stock fest an Ort und Stelle, so dass ich ihn fast sofort handhaben konnte, ohne dass Anzeichen von Lockerung auftraten. So kann ich den letzten Schliff bei der Fertigstellung dieses Projekts fortsetzen.
5.Bevor ich alles endgültig mit Öl und Wachs versorgte, wollte ich nur den Karosseriefüller verfärben, den ich zu Beginn des Projekts als Holzfüller verwendet hatte, um die Risse im Bambus zu füllen. Ich wollte sie nicht vollständig verkleiden und ich wollte nicht den gesamten Stock mit Holz färben, um alles einheitlich zu machen, da die ursprüngliche Ebenholzfarbe noch intakt und in gutem Zustand war. mit nur einem Hauch von Bambusholzmaserung. Die Absicht war, den Karosseriefüller leicht abzudunkeln, um die Risse mit der natürlichen Holzmaserung des Bambus zu verschmelzen. Dafür habe ich einen Sadolin-Holzfleck gewählt, der zwar nicht schnell trocknet, aber durchscheinend ist, sodass ich ihn mit einem Lappen großzügig auf den gesamten Stock auftragen und tief in die Risse reiben kann.
6.Nachdem ich den Sadolin-Holzfleck eingerieben hatte, machte ich eine kurze Kaffeepause, um ihn ein wenig einwirken zu lassen. Während der Holzfleck noch feucht war, wischte ich den überschüssigen Holzfleck mit einem Lappen vom Stock. Lassen Sie nur einen Hauch von Farbe vom Holzfleck in der Holzmaserung und vor allem vom Karosseriefüller in den Rissen, um den Füllstoff leicht zu verfärben und abzumildern.
7.Da der verbleibende Holzfleck in der Holzmaserung minimal war und Risse füllte, fühlte sich der Stock trocken an, so dass ich dem gesamten Gehstock eine großzügige Anwendung von Holzöl geben konnte. Ich wählte Teakholz als mein bevorzugtes Holzöl und trug es großzügig mit einem sauberen Geschirrtuch auf. Ich machte noch einmal eine kurze Kaffeepause, damit das Öl einwirken konnte, bevor ich den Überschuss abwischte und ihn mit einem sauberen, trockenen Tuch aufpolierte.
8.Nachdem ich eine halbe Stunde Pause gemacht hatte, um das Holzöl vollständig trocknen zu lassen, schloss ich mit einer großzügigen Schicht Wachsmöbelpolitur mit Bienenwachs ab. Mit einem gelben Staubtuch aufgetragen und den Anweisungen auf der Dose folgen, den Überschuss abwischen und den Gehstock auf einen schönen Glanz polieren; Damit ist das Projekt abgeschlossen, obwohl ich ihm noch eine gute Wachspolitur geben werde, bevor ich es schließlich als Überraschungsgeschenk für unseren Hochzeitstag einpacke.
Relevante Links - Zwei Hauptakteure
Dieses DIY-Holzbearbeitungsprojekt war nur mit der enthusiastischen Hilfe von P. möglich. Adrian von TESSAC und die Lieferungen und Materialien sowie die freundliche kostenlose Beratung von Yandle and Sons Ltd.
- Yandles Holzbearbeitungszentrum - Yandle and Sons Ltd.
Willkommen im Online-Shop von Yandle and Sons Ltd, der von Zone1 E-Commerce betrieben wird.
- TESSAC
Die Ökumenische Gesellschaft des Heiligen Augustinus von Canterbury (TESSAC) ist eine im Vereinigten Königreich ansässige Priestergesellschaft ohne Gelübde.
Sind Sie zuversichtlich, einen alten Spazierstock wiederherzustellen?
Betreten Sie das Gästezimmer - Kommentare und Tipps Willkommen
Arthur Russ (Autor)aus England am 22. März 2019:
Es tut mir leid, von Ihrem Vater zu hören. Ich hoffe, Sie finden jemanden, der Ihnen hilft. Wenn Sie in Bristol, England, leben würden, würde ich Ihnen sicherlich gerne helfen.
Kimberlyam 18. März 2019:
Hallo, ich denke was du gemacht hast war großartig! Ich habe einen Bambus-Spazierstock, den mein Vater mir gegeben hat, um ihn schneiden zu lassen, und mit dem restlichen Teil möchte er, dass er in einen Spazierstock mit Griff verwandelt wird! Er hat Leberkrebs und mag diesen Spazierstock! Ich wünschte, ich könnte jemanden finden, der mir hilft, dies für ihn zu tun, er bittet mich nie um viel und ich bin seine Tochter, die versucht, es herauszufinden! Jeder, der Ideen hat, lass es mich wissen! Vielen Dank, dass Sie <email-pii>
Arthur Russ (Autor)aus England am 16. Juni 2017:
Vielen Dank an Monica und Steve für Ihr sehr geschätztes Feedback.
SteveKayeam 03. April 2014:
Ich bin sehr beeindruckt von dem in diesem Projekt gezeigten Handwerk. Und das ist eine erstaunliche Linse. Beeindruckend!
Monica Lobensteinaus Western Wisconsin am 3. April 2014:
Ich liebe Stöcke (ich besitze eine kleine Sammlung, nur weil ich sie liebe, nicht weil ich sie brauche). Dieser neue Griff ist wunderschön!