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Dean Kamen traf immer wieder einen jungen Mann im Rollstuhl, der ständig durch die städtische Architektur eingeschränkt war. Er begann das Problem zu lösen und schuf einen Rollstuhl, der in seiner besonderen Revolution für die urbane Mobilität, dem Segway enden sollte .
Die Segways haben nicht wie erwartet Autos ersetzt, aber sie haben sicherlich einen ganzen Sektor inspiriert. Jetzt ist dieser produktive Erfinder in einen noch ehrgeizigeren Kreuzzug verwickelt: die automatisierte Schaffung menschlicher Organe , und sein Optimismus darüber ist ansteckend.
Ein Erfinder, der nicht aufhört
Sie erzählen es in einem Bericht über OneZero , in dem sie zunächst Kamens Vergangenheit als Erfinder überprüfen. Mit dem Segway gab es viele Erwartungen, aber als er 2001 auf den Markt kam, bekam er nicht so viel, wie Kamen erwartet hatte . Die Unterzeichnung landete in den Händen von Ninebot, der Jahr für Jahr neue Modelle auf den Markt bringt und beispielsweise in der vergangenen CES mit dem S-Pod, einem Rollstuhl, der von Professor X inspiriert zu sein schien, überrascht wurde .
Nachdem Kamen das Unternehmen 2009 an James Hesselden verkauft hatte, der bei einem Unfall auf seinem eigenen Segway ums Leben kam, nachdem er von einer Klippe gefallen war,suchte er nach anderen Herausforderungen .
Sein Unternehmen, DEKA Research & Development, beschäftigt 800 Ingenieure, mit denen er alles von Roboterarmprothesen für Soldaten mit diesem amputierten Glied bis hin zu einer Heimdialyseeinheit auf den Markt gebracht hat, um zu vermeiden, dass Patienten in Kliniken und Krankenhäuser gehen müssen, um behandelt zu werden, ohne das genannte Projektzu vergessen Schleuder , um der ganzen Menschheit sauberes Wasser zu bringen.
Sein aktuelles Projekt ist jedoch wahrscheinlich das ehrgeizigste seines Lebens. Alles begann im Dezember 2016, als es ihm gelang, einen Auftrag des Verteidigungsministeriums zu gewinnen, dessen Aufgabe es war, Gewebe und Organe für Transplantationen herzustellen. Kamen war damals 65, aber er scheint frischer und williger zu sein als je zuvor .
Mit dem Auftrag über 80 Millionen US-Dollar wurde das sogenannte Advanced Regenerative Manufacturing Institute ( ARMI ) gegründet, ein Konsortium aus 170 Unternehmen und Forschungseinrichtungen, das das Budget auf insgesamt 300 Millionen US-Dollar erhöht hat .
Mit diesem Geld hat er ehemalige Führungskräfte, Wissenschaftler und Ingenieure der FDA unter Vertrag genommen und sich mit Universitäten und renommierten Forschungsabteilungen zusammengetan, um sein Ziel zu erreichen: die Werkzeuge und Maschinen zu entwickeln, die für die Massenproduktion menschlicher Organe erforderlich sind .
Gewebe und Organe wie Chips herstellen
In den letzten 15 Jahren wurden bemerkenswerte Fortschritte bei der Schaffung und Kultivierung menschlicher Organe erzielt. Eine der bemerkenswertesten Errungenschaften war die von Dr. Anthony Atala im Jahr 1999, der es schaffte, eine Blase zu kultivieren und zu einem Patienten zu transportieren . Wie in anderen Fällen besteht die Technik darin, ein “Bio-Gerüst” zu schaffen, die Struktur, auf der das endgültige Organ sitzt und wächst, das von den Zellen des Patienten genährt wird, damit dieses Organ bei der Transplantation nicht abgestoßen wird.
Für Kamen war das Projekt analog zu dem, das Silicon Valley-Unternehmen zur Entwicklung von Halbleitern ins Leben gerufen hatten. “Also dachte ich, warum machen wir das nicht auch mit lebendem Gewebe? Es muss eine Möglichkeit geben, eine große Anzahl von ihnen realistisch zu machen Kosten für den Benutzer. ” Amerikanische Öffentlichkeit, die dringend gebraucht wird, wenn eine Orgel ausfällt. “”
Zusammen mit ARMI Kamen und seinen Partnern haben sie auch die sogenannte BioFabUSA gegründet, die für die Herstellung dieser Organe zuständig sein wird, wenn der Prozess fertig ist . Wie in Politico in einem Bericht aus dem Jahr 2017 dargelegt , findet die Arbeit in einer großen Textilfabrik Mitte des 19. Jahrhunderts in New Hampshire statt. Dort arbeiten verschiedene Abteilungen an parallelen Projekten, um das gleiche Ziel zu erreichen.
Eine dieser Abteilungen ist beispielsweise die Entwicklung von vorderen Kreuzbändern, und obwohl der Prozess derzeit manuell ist, besteht die Idee darin, ihn zu automatisieren. Die Produktion dieses 7-Zentimeter-Segments basierend auf den Stammzellen des Patienten dauert 45 Tage . BioFabUSA gibt jedoch an, dass es bereits gelungen ist, die Kosten und die Fehlerquote bei der Herstellung von Gewebe zu senken.
In 10 Jahren wird das normal sein, verspricht Kamen.
ARMI-Teams arbeiten derzeit an fünf neuen Produktlinien für Muskeln, Knochen und sogar vielversprechende insulinproduzierende Beta-Zellen, die für Typ-1-Diabetiker eine dramatische Revolution darstellen könnten. Diese Teams arbeiten auch mit dem Texas Heart Institute zusammen, um die Produktionslinie für Jungenherzen zu entwickeln.
Es gibt auch Bemühungen um die Entwicklung von Lungen, die mit 3D-Druckern gedruckt werden sollen: Dort würden die Biogerüste der Lunge geschaffen, die Bronchien und etwa 500 Millionen Alveolen aufweisen würden . Von dort aus wird die Lunge dank der Verwendung von Zellen des Patienten wieder kultiviert.
Die Fortschritte und Bemühungen von ARMI und seinen Partnern sind vielfältig und auffällig, aber nicht jeder ist optimistisch . Einige Spezialisten wie Dr. Giuseppe Orlando, ein Forscher für regenerative Medizin und Chirurg an der Wake Forest Medical School, bestätigen, dass wir noch 50 Jahre Zeit haben, um zu sehen, was Kamen verspricht.
Kamen scheint es jedoch klar zu haben. “Wird es 50 Jahre dauern? Überhaupt nicht. Wird es 25 sein? Fünf? Es gibt kein klares Datum”, sagt er, aber er verweist auf seine eigene Prognose: ” In 10 Jahren werden Sie einen Teil eines defekten Organs haben transplantiert, wird es so häufig sein wie viele andere medizinische Verfahren . “