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Beim Schweizer Maschinenbau werden zahlreiche zusätzliche Techniken eingesetzt, um den Metallteilen ihre endgültige Form zu verleihen. Darunter zählen das Drehen und Fräsen, die es ermöglichen, Material abzutragen, um dem Werkstück die gewünschte Form und Größe zu geben. Ob konventionell oder mit digitaler Steuerung, diese Präzisionsbearbeitungen bieten eine breite Palette von Möglichkeiten an, um dem Bauteil seine Form zu geben und den mechanischen Anforderungen zu entsprechen.
Welche Eigenschaften zeichnen das Drehen und Fräsen aus? Welche Arten von Bauteilen können damit hergestellt werden? Welche Möglichkeiten bietet die Präzisionsbearbeitung?
Die Techniken des Drehens und Fräsens
Das Fräsen und Drehen ermöglichen es, ein Metallteil zu gestalten, indem Material abgetragen wird.
Beim Fräsen werden prismatische Teile hergestellt, indem metallische Späne mithilfe eines Fräsers, der auf einer Fräsmaschine montiert ist, abgetragen werden. Der Vorgang kombiniert zwei Bewegungen: das Drehen der Fräse und das Versetzen des Werkstücks.
Beim Drehen werden zylindrische Teile hergestellt, wobei eine andere Vorgehensweise angewendet wird, bei der das Werkstück gedreht wird. Die verwendeten Werkzeuge ermöglichen es, massive oder hohle Zylinder in einer sehr präzisen Ausführung zu erhalten.
Die Fertigung mit digitaler Steuerung - CNC
Die Bearbeitung kann auf konventionelle Weise, das heißt manuell, von einer Fachkraft über Kurbeln oder mithilfe einer digitalen Steuerung ausgeführt werden, die die Aufgaben automatisiert. Die digitale Steuerung kann die Achsen simultan versetzen, so dass komplexe Bauteile mit einer noch größeren Präzision bearbeitet werden können. Bei der CNC-Fertigung können mehrere sich wiederholende und aufeinanderfolgende Vorgänge mit hoher Präzision ausgeführt werden, während bei der konventionellen Metallbearbeitung nur ein einziger Bearbeitungsschritt pro Vorgang erfolgt.
Die Herstellung von Bauteilen unter Zuhilfenahme des Computers erfordert mehrere Schritte:
- die Einstellung der Maschinen,
- die Zeit der Programmierung (je nach Bauteil mehr oder weniger langwierig),
- die Auswahl der Werkzeuge für die verschiedenen Arbeitsschritte und das Einspannen.
Sobald die Programmierung abgeschlossen ist, sind die Arbeitsschritte automatisiert und erfordern kein Eingreifen des Bedieners mehr. Die Arbeitsschritte können nur wenige Minuten bis zu mehreren Stunden dauern.
Die Automatisierung eignet sich für Bauteile, die in mittleren bis großen Serien hergestellt werden sowie bei sich wiederholenden und identischen Arbeitsschritten, die präzise ausgeführt werden müssen.
Die Möglichkeiten der Dreh- und Fräsmaschinen
Die Möglichkeiten der Bearbeitungszentren, sowohl beim Drehen als auch beim Fräsen, sind vielfältig, insbesondere dank der zahlreichen Optionen und zusätzlichen Funktionen, die angeboten werden.
Bei CANTIN können die Drehzentren Bauteile mit einem Durchmesser von 650 mm bis zu einer Länge von 1.900 mm bearbeiten. Die Fräse kommt bei prismatischen Bauteilen zum Einsatz, die eine Größe von bis zu 2.600 x 700 x 700 mm haben.
Bei den Drehzentren kann Stangenmaterial zur automatischen Befüllung bereitgestellt werden, damit die Maschine ohne Unterbrechung an der Serienproduktion arbeitet. Sie können außerdem mit einem Fräskopf bestückt werden, der die Arbeit eines Bearbeitungszentrums mit fünf simultan arbeitenden Achsen übernimmt, wie zum Beispiel beim Drehzentrum CTX Gamma 2000 TC. Bei dieser Maschine sind 120 Werkzeugplätze vorhanden, um mehrere unterschiedliche Arbeitsschritte ausführen zu können.
Dieses Drehzentrum ist mit einer Abgreifspindel ausgestattet, um den Innenbereich eines Werkstücks umfassend bearbeiten zu können. Es bietet außerdem die Möglichkeit, lange Stangen mit einer NC-gesteuerten, mitgehenden Lünette zu drehen. Zum Fräsen von prismatischen Bauteilen ist der Fräskopf mit einer Y-Achse von +/- 200 mm ausgestattet, die es ermöglicht, Bauteile herzustellen, die einen Durchmesser von bis zu 650 mm haben.
Die Bearbeitungszentren mit Drehtisch und fünf simultan arbeitenden Achsen können Bauteile mit einer Länge von über 2.600 mm und einem Gewicht von bis zu 2.000 kg bearbeiten. Diese hohe Kapazität ermöglicht es, beeindruckende Bauteile mit einem Durchmesser von bis zu einem Meter präzise zu bearbeiten.
Die Produktionsstätte von CANTIN hält Maschinen vor, die dazu fähig sind, Rohre mit einer Länge von bis zu 4.500 mm zu durchbohren und mit Gewinden zu versehen, um geschweißte Baugruppen herzustellen.
Schlussfolgerung
Die Dreh- und Bearbeitungszentren ermöglichen es, Metallteile zu bearbeiten und dabei verschiedene Arbeitsschritte anzuwenden, um die präzisen Pflichtenkataloge der Industriekunden entsprechend umzusetzen. Diese Maschinen sind mit diversen Optionen ausgestattet, um umfassende Bearbeitungslösungen anbieten zu können, die an die verschiedenen Herausforderungen angepasst sind.
CANTIN verfügt über einen großen Maschinenpark, für ein präzises Drehen und Fräsen von Bauteilen der Feinblechbearbeitung. Die Techniker bei CANTIN haben ein umfassendes Fachwissen und können im gesamten Maschinenpark eingesetzt werden, wodurch Bauteile in sehr verschiedenen Größen, in kleineren und größeren Serien mit hoher Geschwindigkeit und großer Präzision hergestellt werden können.
Entdecken Sie unsere Maschinen zur Präzisionsbearbeitung, zur CNC-Fertigung, aber auch zur konventionellen Metallbearbeitung anhand einer einzigen vollständigen Beschreibung!