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Exposição celebra o 150º aniversário do Tuxedo (mais ou menos)
Smoking E Gravata Preta / 2024
Recentemente, encontrei um filme mudo em cores extremamente interessante, por volta dos anos 1930, que mostra com muita precisão como um Sapato Goodyear Welted foi feito na época. Como você deve saber, um Goodyear Welt é um método específico de soldar a parte superior a um sapato . Este tipo de construção tem muitas vantagens: um sapato Goodyear Welted é flexível, confortável, durável e muitas vezes mais respirável do que o sapato médio. Além disso, o poço permitesapatospara ser reparado uma e outra vez, permitindo que o usuário construa a pátina altamente desejável de um sapato bem usado ao longo dos anos. Na minha opinião, este vídeo apresenta uma oportunidade extremamente rara de aprender como as peças individuais de couro foram formadas em um item de qualidade patrimonial.ÍndiceExpandirColapso
Neste filme de sapato de 22 minutos, você verá muitos dos 174 processos e 210 operações que levaram à fabricação de um par de sapatos Goodyear Welted de alta qualidade. sapatos de Oxford .
Primeiro, o vídeo começa com o couro; apenas as melhores peles fazem um sapato de alta qualidade.
O assim chamado dobrar do couro é usado para a sola. Uma máquina estampa as solas no tamanho e garante que sejam de espessura uniforme. As palmilhas devem ter a mesma forma e para poder cosê-las corretamente, é aplicada uma faixa de lona na gema processo.
Goodyear Welt Construção
Em comparação com a construção de debrum da Goodyear, Blake e Blake Rapid são métodos mais baratos de costurar sapatos juntos que são predominantemente usados na Itália. Blake simplesmente tem uma sola de couro e sem cortiça, o que torna as solas mais finas, mais flexíveis, mas também menos confortáveis para ficar em pé. Além disso, a sola é mais propensa a ficar molhada. Isso é neutralizado pela costura Blake Rapid, que basicamente adiciona outra sola de couro à Blake Construction.
No geral, o Goodyear Welted é um método de construção de calçado superior ao Blake e ao Blake Rapid porque mantém os pés mais secos e é mais confortável para caminhar. Além disso, pode ser reparado facilmente, enquanto o Blake e o Blake Rapid são muito mais difíceis de reparar.
Blake Construção
Blake Construção Rápida
As partes superiores dos sapatos são cortadas de peles de bezerro selecionadas que são muito mais macias do que as solas, mas também são prensadas em uma espessura uniforme. Para minimizar o desperdício de couro, a parte superior é cuidadosamente cortada por um artesão especializado. Primeiro, o gravata , vamp, quarto e língua são cortados e, em seguida, o brogues são perfurados neles. As bordas da parte superior são raspadas para evitar uma camada espessa onde elas se sobrepõem ou dobram. Enquanto os sapateiros sob medida fazem isso à mão, mas no vídeo é feito à máquina na fábrica. Para reforçar a parte superior, um pedaço de flanela – chamado dobrador – é colado na parte superior de couro por dentro, antes que a ponta seja costurada na gáspea. Mais tarde, o forro completo é costurado aos quartos completos e
em seguida, os ilhós são aplicados por dentro. Finalmente, o vamp e os quartos são costurados, resultando na parte superior finalizada.
A sola está agora presa à forma de madeira. Hoje em dia, essas formas são feitas de plástico. As partes superiores agora são puxadas sobre o último e presas a ele. Claro, é preciso verificar novamente se foi puxado em linha reta. Agora, a faixa de lábio de lona da sola é costurada na parte superior, exceto na área do calcanhar. Lá, o couro superior é pregado. Na parte frontal, algumas tachas temporárias são aplicadas na parte superior, antes que as bordas superiores sejam aparadas e o Goodyear Welt seja costurado no couro superior através da borda da sola. Agora, a haste de madeira é adicionada para estabilidade antes que o enchimento de cortiça seja colocado no espaço entre o interior e o solado. O mesmo é feito hoje para fornecer algum amortecimento para o pé.
Agora, a sola exterior é cimentada ao resto do sapato sob alta pressão e, posteriormente, a sola é moldada para encaixar no resto do sapato. Para garantir que a sola fique bem presa, ela é costurada através do debrum com duas agulhas. Estes carregam dois fios, que vêm de cima e de baixo e se cruzam para formar um laço no meio. Aqui é feito à máquina, mas um sapato sob medida geralmente é costurado à mão.
Agora as solas são moldadas ao sapato e o salto de couro é pregado nele. Agora, a sola pode receber seu acabamento final, o que exige certa habilidade para não ficar torta. Nesta fase, o sapato parece quase completo, no entanto, algumas operações de acabamento ainda precisam ser feitas.
Ferros vibratórios quentes batem na borda da sola, dando-lhe uma superfície dura, arredondada, lisa e polida. Posteriormente, as solas são polidas com cera, e a parte superior e o debrum são limpos e polidos.
Agora é hora de tirar o último do sapato. No vídeo, parece tão fácil, mas na verdade é preciso muita força para realizar a tarefa.
Curiosamente, um funcionário pulveriza os sapatos com uma pistola, dando-lhes um brilho e brilho uniformes. Eu não sei exatamente o que é usado para o spray, embora eu ache que é preferível adicionar o polimento de acabamento à mão.
Após uma inspeção final, os sapatos são embalados em uma caixa e enviados para o revendedor.
No geral, achei este vídeo mais informativo e interessante. Apesar de ser um filme mudo dos anos 30, ele traz uma explicação detalhada passo a passo de como é feito um sapato Goodyear Welted.
No geral, este é um vídeo fascinante que nos mostra quanto trabalho de qualidade foi feito em um sapato naquela época. Hoje, apenas sapatos melhores ainda carregam esse tipo de construção de qualidade, e as empresas produtoras costumam anunciar a inclusão de um Goodyear Welt. Além disso, vemos que obviamente não havia requisitos de segurança do trabalhador e, portanto, não havia recursos de proteção no equipamento.
Aqui você pode aprender a Oxfords bem amarrados da Goodyear com renda adequada e Derbies ou Bluchers .