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Fehler
Ursache
Abhilfe
Segmentverlust
Das Material verrutscht beim Trennvorgang, die Segmente werden durch Verklemmen oder Verwinden abgerissen
Die Trennscheibe ist zu hart für das zu schneidende Material und hat durch übermäßige Polierung ausgerissene Segmente und Ermüdungserscheinungen zur Folge
Abgenutzte Flansche bieten nicht die erforderliche Fixierung der Trennscheibe, so dass die Trennscheibe sich verbiegt.
Höhenschlag der Trennscheibe (durch eine verschlissene Welle oder schlechte Spindellagerung) führt zum Bruch der Segmente
Segmentverlust verursacht durch Überhitzung. Überhitzung ist gewöhnlich leicht an der bläulichen Verfärbung des Stahlkerns zu erkennen, meist beschränkt auf den Bereich, wo das Segment verloren ging.
Das Segment wird beim Transport der Maschine oder beim Ansetzen plötzlichen, stoßartigen Belastungen ausgesetzt.
Halten Sie das Material beim Schneidvorgang gut fest.
Verwenden Sie eine Trennscheibe mit weicher Bindung. Nehmen Sie die Spezifikationstabelle für Trennscheiben zur Hilfe.
Ersetzen Sie beide Flansche.
Verschlissene Welle und /oder Spindellager ersetzen.
Kühlsystem auf Durchgängigkeit und Pumpenfunktion überprüfen. Beim Trockenschneiden geringere Schnitttiefen wählen und die Trennscheibe häufiger im Leerlauf abkühlen lassen.
Vermeiden Sie Schläge auf die Trennscheibe beim Transport; tauchen Sie die Trennscheibe langsam in das Material ein.