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Le TiGr5 / Ti6AI4V / AMS4911 est l'alliage de titane le plus utilisé. Il se caractérise par une bonne aptitude au formage à chaud et à la soudure. Il résiste également à l'eau salée, à l'atmosphère marine et à une variété de milieux corrosifs à des températures inférieures à 300°C. L'alliage de titane grade 5 (ELI) est le plus susceptible d'être accepté par le corps humain (industrie médicale).
Le matériau Ti6Al4V est l'un des alliages de titane les plus utilisés. La qualité 3.7164 est spécifiée selon la norme AMS et conçue pour l'utilisation dans l'aéronautique et l'aérospatiale. Grâce à des normes telles que l'AMS 4928 pour les matériaux forgés, les barres, les profilés ainsi que les fils ou l'AMS 4911 pour les bandes et les tôles, le matériau 3.7164 répond aux normes de qualité élevées de l'aéronautique et de l'aérospatiale. La variante du titane Grade 5 conçue pour le secteur industriel est normalisée selon ASTM B248 pour les matériaux plats ou ASTM B348 pour les matériaux ronds et devient alors le numéro de matériau 3.7165. Le 3.7165 est également utilisé dans la technique médicale, notamment pour les implants chirurgicaux. Pour ce domaine, la norme ASTM F136 impose des conditions strictes en matière de composition chimique et de valeurs mécaniques. C'est ainsi que le Ti6Al4V reçoit la mention "ELI" (Extra Low Interstitial) et la désignation Grade 23 au lieu de Grade 5.
TiGr5 / Ti6AI4V / AMS4911 Poudres de métal
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Le TiGr5 / Ti6AI4V / AMS4911 est à nouveau l'alliage le plus utilisé dans de nombreux domaines. Ainsi, par exemple dans :
- Aéronautique et aérospatiale
- équipement sportif
- Industrie médicale
- Industrie chimique
|Plage de température||Plage de température élevée/Matériau pour corrosion humide|
|Densité||4.43 g/cm³|
|Plage de fusion||1650°C|
|Résistance à l'impact||en entaille ISO-V à -59°C < J/cm²|
|dans le sens de la longueur < J/cm²|
|Résistance maximale à la traction||135 KSI (950 MPa)|
|Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)||125 KSI (880 MPa)|
|Allongement||15%|
|Dureté||Rc 34|
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