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Quelles sont les exigences de qualification du procédé de soudage?
Bien que la norme EN 1090 ne concerne pas le soudage, elle pose tout de même des exi-gences en matière de qualité et de contenu des procédés de soudage.
La classe d’exécution 1 requiert déjà l’emploi de soudeurs qualifiés, auquel s’ajoutent, à partir de la classe d’exécution 2, des exigences supplémentaires en matière de coordination et de qualification des procédés de soudage. En outre, les exigences de la norme EN 3834 (« Exigences de qualité pour le soudage par fusion de matériaux métalliques ») doivent être remplies pour les éléments déterminants de toutes les classes d’exécution.
La norme EN 1090-2 prévoit cinq possibilités de qualification des procédés de soudage :
- Epreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage (15614-1)
- Qualification sur la base d’un assemblage soudé de préproduction (15613)
- Qualification par référence à un mode opératoire de soudage standard (15612)
- Qualification sur la base de l’expérience en soudage (15611)
- Qualification basée sur des produits consommables soumis à essais (15610)
Mais attention : seuls les deux premiers procédés s’appliquent sans restrictions ; la qualifica-tion du procédé de soudage sur la base de l’expérience échoue la plupart du temps en raison d’un manque de documentation.
Restent donc deux procédés principalement appliqués dans la pratique : l’utilisation de pro-duits consommables soumis à essais et l’application de procédés de soudage standard, qu’il convient de décrire brièvement :
Utilisation de produits consommables soumis à essais
La classe d’exécution 2 autorise la qualification d’une instruction de soudage jusqu’à S275 en utilisant des produits consommables soumis à essais. On les reconnaît au marquage CE situé sur l’emballage et le bon de livraison.
Leur utilisation représente assurément le type de qualification le plus simple, même si elle lie le constructeur métallique à un certain producteur. Il convient également de noter que le pro-cédé de qualification ne peut être utilisé que selon les restrictions suivantes :
Procédés de soudage : 111, 114, 131, 135, 136, 137, 141, 15, 311
Matériaux de base : acier ≤ S275 (acier 1.1 et 8.1 ; aluminium 21 ; 22.1 ; 22.2)
Epaisseur des matériaux de base : 3 – 40 mm
Epaisseur de la soudure d’angle : ≤ 3 mm
Diamètre des tubes : ≤ 25 mm
L’utilisation de procédés de soudage standard est autorisée jusqu’à S355. Il en existe deux types.
On parle de procédé de soudage standard lorsqu’un fabricant d’appareils de soudage rédige un descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire ou DMOS-P (pWPS, preliminary Welding Procedure Specification) pour ses appareils et les fait qualifier par un laboratoire d’essai externe (Qualification de modes opératoires de soudage ou QMOS, WPQR, Welding Procedure Qualification Record). Le DMOS-P devient ainsi un descriptif d’un mode opéra-toire de soudage ou DMOS (WPS, Welding Procedure Specification) et il est mis à la dispo-sition de l’acheteur de l’appareil de soudage.
Cela signifie-t-il que tous les constructeurs métalliques qui soudent en S355 doivent acheter de nouveaux appareils ?
Non, l’acquisition de nouveaux appareils de soudage n’est pas obligatoire, elle représente en effet un certain investissement. Si un constructeur métallique souhaite continuer à travailler les éléments S355 sur son appareil, il doit passer l’épreuve du procédé de soudage selon la norme EN 15614-1. Cela signifie qu’il établit un DMOS-P (toujours à l’aide d’une pince am-pèremétrique pour les appareils avec spécification de niveau), puis soude les éléments con-trôlés avant de les faire qualifier par un laboratoire d’essai externe aux rayons X et ultrasons. Un rapport d’examen positif (QMOS) permet au constructeur métallique d’expliquer la transi-tion de sa DMOS-P en DMOS.
En résumé, on peut constater que les aciers jusqu’à S275 sont plus facilement soudés avec des produits consommables soumis à essais et que les attestations de contrôle 2.2 supplé-mentaires exigées sont archivées avec la documentation du projet.
Pour remplir les exigences S355 de la norme EN 1090-2, il faut utiliser au moins un procédé de soudage standard. Celui-ci sera garanti tout simplement au moyen d’un appareil de sou-dage moderne couvert par un DMOS. Toutefois, le constructeur métallique qui ne possède par un tel appareil et ne prévoit aucune acquisition à court terme peut également passer lui-même l’épreuve du procédé de soudage selon la norme EN 15614-1 afin de continuer à utili-ser son appareil de soudage actuel.