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WAS IST SO INTERESSANT AN EPOXIDHARZE? KURZE ANTWORTEN.
• Epoxidbeschichtungen zeichnen sich durch hervorragende Beständigkeit, Haltbarkeit und Festigkeit aus.
• Epoxid besteht aus einer „Base“ – und einer „Härtungskomponente“, die in einem bestimmten Verhältnis gemischt sind.
• Nach der Herstellung wird Epoxid zu einem inerten Material, das als harter „Kunststoff“ bezeichnet werden kann.
• Nachdem die zwei Epoxidkomponenten kombiniert werden, ist die Verwendung oder das Auftragen von Epoxidharz begrenzt. von Minuten bis zu einer Stunde oder länger. Danach härtet es aus.
• Kann die Topfzeit (begrenzte Verarbeitungszeit) des Epoxids verlängert werden?
– Theoretisch kann eine Änderung um 18 Grad Fahrenheit die Topfzeit verdoppeln.
– Höhere Temperaturen senken die Viskosität (dünn) des Epoxids, verringern jedoch auch die Verarbeitungszeit, die eine Person benötigt.
– Wenn man das gemischte Epoxidharz ausbreitet, anstatt es in einem Eimer oder Behälter konzentriert aufzubewahren, wird die Topfzeit verlängert.
• Epoxide härten innerhalb von Minuten oder Stunden aus, die vollständige Aushärtung dauert jedoch mehrere Tage.
• Epoxide werden zu dick, härten zu langsam aus, um bei Temperaturen unter 50 oder 60 ° F aufgetragen zu werden. Temperaturen wie 60° F, 70° F oder unter 80° F sind am besten.
• Nachdem das Epoxidharz ausgehärtet ist, kann es Temperaturen unter null Grad F standhalten.
• Epoxide erweichen bei etwa 140 Grad Fahrenheit härten jedoch bei Temperaturabsenkung wieder aus. Bei gewöhnlichen Epoxiden ist diese Temperatur ungefähr das obere Ende des Arbeitstemperaturbereichs von Epoxiden. Es gibt jedoch spezielle Hochtemperatur-Epoxide.
• Die beste Zeit zum Wiederbeschichten von Epoxidharz ist innerhalb von 48 Stunden nach der ersten Beschichtung.
• Da Epoxide Tage benötigen, um die vollständige Aushärtung zu erreichen, wird eine zweite Schicht, die kurz nach der ersten Schicht aufgetragen wird, teilweise mit der ersten Schicht verschmelzen, statt eine einfache mechanische Verbindung zu bilden.
• Der Unterschied zwischen Polyesterharzen (üblicherweise bei Surfbrettern verwendet) und Epoxidharzen: Polyesterharze sind giftig, weniger teuer, haben sehr starke Dämpfe, sind poröser als Epoxidharze und haften nur sehr gut an sich.
• Im Allgemeinen können Epoxidharze (die häufig lösungsmittelfrei sind) auf Polystyrolschaumprodukte aufgebracht werden, während die Polyesterharze diese Produkte auflösen.
• Fischaugen sind Bereiche auf einer lackierten Oberfläche, in denen die Beschichtung buchstäblich für das Substrat abgezogen wird, wodurch eine Beschichtung mit weniger Hohlraum oder Fischauge entsteht. Fischaugen werden oft durch oberflächliche Verunreinigungen wie etwas Silikon, Wachs oder Öl verursacht. Die Oberflächenspannung spielt bei Fischaugen eine große Rolle. Es gibt einige Zusätze, die in das Epoxidharz eingemischt werden können und die Oberflächenspannung reduzieren. Das Auftragen mehrerer Schichten verdünnten Epoxidharzes anstelle einer nicht verdünnten Epoxidharzschicht scheint gut zu funktionieren. Das Auftragen einer dicken Epoxidschicht auf einer kontaminierten Fischaugenoberfläche bedeckt das Fischauge, es kann auch sein, dass sich die Beschichtung in Zukunft ablösen wird. Als Faustregel kann man immer davon ausgehen, dass eine Oberflächenkontamination die Hauptursache für die Bildung von Fischaugen ist. Pinholes sind ähnlich, werden aber durch expandierende Luftblasen unter dem noch weichen Epoxidharz verursacht.