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Le canal a été construit au début du XXe siècle et revêtu de dalles de béton installées entre 1920 et 1922. Une vaste réhabilitation de la surface du canal était nécessaire pour assurer l'étanchéité du canal.
Le canal Alz est un canal d'amont artificiel de 18 km de long qui fournit de l'eau pour la production d'électricité et le refroidissement à Wacker Chemie AG, une usine chimique qui emploie 10 000 personnes. Le canal est situé en Bavière, en Allemagne.
Le canal a été construit au début du XXe siècle et revêtu de dalles de béton installées entre 1920 et 1922. Une vaste réhabilitation de la surface du canal était nécessaire pour assurer l'étanchéité du canal et maintenir une Efﬁcience maximale pour le propriétaire.
WALO a obtenu le contrat pour réhabiliter la majorité de l'égout avec une couche de base en asphalte (ABL) de 60 mm d'épaisseur et une autre couche de béton bitumineux de 60 mm d'épaisseur. La surface totale à regarnir comprenait 142 300 m2 sur les remblais, 16 700 m2 sur le radier et une surface de 46 700 m2 (dans la zone d'échange d'eau dans la partie supérieure des remblais), qui devait être recouverte d'une couche de mastic d'étanchéité pour assurer une protection optimale contre les rayons UV.
Il s'agissait d'un projet clé en main pour WALO, qui avait la responsabilité globale de tous les détails de la conception et de la solution technique dans le cadre d'un contrat à prix forfaitaire. Le WALO a dû relever un certain nombre de défis : Non seulement le canal est très long, mais il présente également une pente de 39°, ce qui signifie que les équipes de pose ont dû travailler sur des pentes assez raides et étroites tout au long du parcours. Le nouveau finisseur d'égouts de WALO est parfaitement conçu pour ce type de travaux. Outre le nouveau "finisseur d'égouts", plusieurs nouvelles machines ont été fabriquées et adaptées pour ce projet exigeant.
Le temps disponible était également strictement limité, puisque le canal n'est resté vide que pendant huit semaines. Afin d'achever les travaux aussi rapidement que possible, quatre à cinq des équipes spécialisées dans le revêtement de WALO étaient en action à tout moment, une équipe travaillant sur le revêtement horizontal et trois à quatre autres sur le revêtement vertical. Avant les travaux de revêtement, la surface en béton existante a été rendue rugueuse et nettoyée à l'aide d'une haute pression d'eau. Pour que le processus puisse être réalisé de manière efficace et sûre, il a fallu coordonner soigneusement les machines lourdes et la main-d'œuvre travaillant très près les unes des autres dans un espace relativement restreint. Malgré ces difficultés, l'ensemble du projet a été achevé en trois mois et le barrage a pu commencer avant la date prévue.
Nous vous remercions de l'intérêt que vous portez au groupe WALO et nous serons heureux de répondre à toutes vos questions.