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Système LEWA intellidrive - LEWA combine ce qui était auparavant séparé
Les pompes équipées d'un entraînement standard à régulation de fréquence et d'un servomoteur séparé pour le réglage de la longueur de course peuvent désormais être combinées en une seule unité. Un mode de course partielle reprend la fonction du réglage de la longueur de course pour le réglage du débit volumétrique. Le piston de la pompe ne se déplace pas complètement au point mort avant dans la phase de course de refoulement - en fonction du débit souhaité, le piston s'arrête avant et revient dans la course d'aspiration.
L'innovation : la vitesse angulaire peut être modifiée pendant une rotation (c'est-à-dire également pendant la phase de refoulement et/ou d'aspiration). Ainsi, nous sommes en mesure d'obtenir une modification variable de la vitesse de la course, de sorte que la cinématique du fluide peut être adaptée exactement aux exigences de votre processus. La durée de la course d'aspiration peut être plus longue que celle de la course de refoulement, comme c'est le cas pour les fluides à haute viscosité.
Avantages du système mécatronique
Chromatographie
Précision dans la séparation à basse et haute pression
Le système LEWA intellidrive peut présenter simultanément tous les avantages dans les systèmes de chromatographie. Par exemple, la combinaison de la « variation de la vitesse » et du « mode de course partielle » offre une plage de réglage de plus de 1:150. Alors que la technologie conventionnelle nécessite pour cela un convertisseur de fréquence et un réglage électrique de la course, qui sont alimentés par des connexions d'alimentation et de données séparées, le système LEWA intellidrive® n'a besoin que d'une seule connexion. Même la décision concernant le mécanisme de réglage optimal est prise en charge par le système LEWA intellidrive.
Ainsi, le gradient pour le transport de l'éluant peut être réglé presque arbitrairement et avec une grande précision. Cela fonctionne aussi bien dans les systèmes basse pression avec le programme hygiénique LEWA ecodos que dans l'HPLC avec les pompes de la série hygiénique ecoflow. Grâce à la commande intelligente de deux pompes, cela est possible presque sans pulsation.
Fréquences de cycle synchronisées
Le système LEWA intellidrive se synchronise avec la machine de remplissage
Le système LEWA intellidrive est parfaitement adapté aux processus de remplissage : L'entraînement se synchronise avec la fréquence de cycle de la remplisseuse. En partant du point mort, le système aspire la quantité de remplissage souhaitée, définie par l'angle de rotation du moteur. Le moteur s'arrête alors et attend l'impulsion de la remplisseuse. Lorsque le sens de rotation change, la pompe refoule le volume de remplissage. La durée de la course d'aspiration peut être réglée indépendamment de la durée de la course de refoulement - ce qui permet de prendre en compte les propriétés particulières du produit ou les séquences spécifiques lors du remplissage. Le système étant hermétiquement fermé, il est particulièrement qualifié pour le remplissage stérile.
Les interfaces telles qu'Ethernet et Profibus garantissent une intégration sans problème du système. Les pompes peuvent être intégrées en tant qu'équipement de terrain dans la technologie de contrôle de processus de niveau supérieur. Des fiches préfabriquées sur le moteur de la pompe relient les lignes d'alimentation et de signalisation à l'unité de commande. Les entrées et sorties analogiques, par exemple pour la commande de vannes, peuvent être étendues. Le système LEWA intellidrive est également disponible en tant que variante autonome, avec une interface utilisateur et une commande et une régulation intelligentes si nécessaire, intégrées de manière compacte dans l'unité d'entraînement.
Fluides à haute viscosité
Le système LEWA intellidrive peut gérer différentes fréquences de course d'aspiration et de refoulement.
Lors du transport de produits à haute viscosité, les pertes de pression à l'entrée sont souvent élevées pendant l'aspiration du fluide dans la chambre de travail de la pompe. Avec les pompes conventionnelles, le temps d'aspiration d'un volume de course est le même que le temps de refoulement - mais idéalement, la vitesse d'écoulement lors de l'aspiration doit être aussi faible que possible. Pour résoudre ce problème, on utilise traditionnellement des pompes à grande largeur nominale, c'est-à-dire des pompes à grande section d'écoulement et à vitesse d'écoulement plus lente. Ces pompes sont souvent surdimensionnées, car elles sont normalement conçues pour des débits de matériaux beaucoup plus importants et de viscosité normale.
La solution : le système LEWA intellidrive peut gérer différentes fréquences de course d'aspiration et de refoulement. Le fluide à haute viscosité peut être aspiré lentement avec moins de perte de pression grâce à la largeur nominale plus petite de la vanne, puis être rapidement acheminé vers le processus lors de la course de refoulement. Les fluides à haute viscosité ou à haute pression de vapeur ne nécessitent plus de pompes de transport lentes avec des têtes surdimensionnées. Une course d'aspiration plus lente (à faibles pertes) peut être compensée par une course de refoulement rapide. De cette manière, la hauteur de charge de la pompe reste aussi faible que nécessaire pour transporter des fluides de type eau.
Informations générales
Avec le servomoteur hautement dynamique, vous pouvez adapter la course de la pompe en fonction des besoins de votre installation et de votre processus.
Le réglage de la course normalement nécessaire pour les pompes doseuses peut alors être supprimé. Les durées de course infiniment variables permettent à la pompe doseuse de s'adapter à de nouveaux domaines d'application avec des cinématiques de fluide particulières. Cela s'applique aussi spécifiquement aux tâches de remplissage ou aux systèmes de chromatographie de haute précision dans la branche pharmaceutique.
Contexte technique :
Le contrôle intelligent du mouvement permet également le dosage de fluides très visqueux et facilite le dosage de très petits volumes, même sur des plages de contrôle très larges.
En combinaison avec une deuxième pompe, il est possible de générer des débits volumétriques pratiquement sans pulsation grâce à une synchronisation électronique précise des pompes en combinaison avec des profils de vitesse spéciaux.
Avantages/Bénéfices :
- Programmation et mémorisation individuelles des caractéristiques de la course d'aspiration et de pression
- Intégration dans des systèmes de commande de processus de niveau supérieur via, par exemple, des interfaces Ethernet et PROFIBUS
- Plage de régulation extraordinairement large (min. 1: 150)
- Convient parfaitement aux débits les plus faibles
- Convient parfaitement aux viscosités élevées grâce à une course d'aspiration retardée
- Débit volumétrique pratiquement exempt de pulsations grâce à l'utilisation de deux pompes intellidrive synchronisées
- Convient parfaitement aux tâches de remplissage précises
- Très bien adaptée à une utilisation comme pompe doseuse en chromatographie liquide