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Les produits Pharmalys fabriqués à partir de matières premières suisses en utilisant du lait frais Suisse contribuent à la santé et au bien-être des bébés et des enfants dans plus de 50 pays
Production à cycle complet: du lait aux mélanges secs
Milch Weg
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Les vaches sont traites deux fois par jour. Le lait vient directement de la machine à traire vers le réservoir à lait, où il est refroidi à 3 - 4 ° С. Le producteur de lait est responsable du nettoyage régulier ultérieur du complexe de traite après chaque procédure de traite.
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Le tanker de lait recueille le lait directement de la ferme tous les deux jours. Le conducteur prélève un échantillon de référence de qualité dans chaque réservoir à lait. Le premier contrôle qualité est effectué à l'arrivée en usine. Plusieurs contrôles mensuels sont effectués pour chaque ferme en fonction de divers critères, tels que la croissance bactérienne, le nombre de cellules, les inhibiteurs et les points de congélation.
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Des dizaines de camions-citernes livrent chaque jour leurs précieuses cargaisons à l'un de nos nombreux points de vente.
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Un échantillon de contrôle est prélevé sur chaque livraison. Le contrôle du lait entrant comprend un test sensoriel pour l'apparence, l'odeur et le goût, ainsi qu'un test rapide pour les inhibiteurs (antibiotiques) et la température. Le lait provient d'une citerne à lait vers un stockage intermédiaire (4) et est transformé le même jour.
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La première étape consiste à stabiliser le lait dans une centrifugeuse, qui régule la teneur en matières grasses du lait. Cela vous permet d'équilibrer les fluctuations saisonnières de la teneur en matière grasse laitière et de produire une crème à faible teneur en matière grasse laitière. La stabilisation s'accompagne d'une pasteurisation, qui comprend un court traitement thermique protecteur. Ce qui tue les bactéries pathogènes et désactive les enzymes qui peuvent avoir des effets néfastes sur les graisses ou la teneur en protéines du lait sec pendant le stockage.
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La filtration décompose le lait en ingrédients naturels à l'aide de filtres moléculaires. Il peut ensuite être adapté et utilisé de la manière la plus optimale possible dans la préparation de recettes. Le résultat de ce processus est lactose concentré et protéines de lait.
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Le lait stabilisé se condense en douceur à 50% de matière sèche dans le processus de la procédure d'échappement sous vide et de l'exposition à une température d'environ 50 ° C. Les experts appellent cette évaporation ou concentration. En conséquence, nous obtenons un concentré de lait de haute qualité.
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Pour la production de préparations pour nourrissons, divers ingrédients sont mélangés dans une usine de mélange (8) pour obtenir le produit final (concentrés de lait, graisses et autres additifs).
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La séquence dans laquelle les mélanges sont ajoutés, la température et la durée sont cruciales pour les propriétés finales des mélanges de lait sec. Le produit est réhomogénéisé avant séchage par atomisation, de sorte que les graisses et autres additifs sont mélangés à parts égales avec le lait. Selon les besoins spécifiques, le "mélange humide" est à nouveau soumis au paillage, à la pasteurisation ou à l'ultra-pasteurisation.
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Des mélanges secs pour bébés sont produits pendant le processus de séchage par pulvérisation. Le concentré mélangé est pulvérisé sous forme de brouillard au sommet de la tour de pulvérisation cylindrique. La surface des gouttelettes augmente considérablement, ce qui conduit à l'élimination rapide de l'humidité. Air purifié et chauffé à 200 ° C, est soufflé à travers la tour de pulvérisation. Les gouttes se déposent lentement et l'eau s'évapore. Le séchage par pulvérisation est une méthode de séchage très douce, car l'évaporation de l'eau refroidit la substance laitière et la poudre elle-même ne reçoit pas beaucoup de chaleur.
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Ensuite, le mélange est séché à l'aide d'un ruban continu. Le mélange sec en poudre est bien soluble dans l'eau.