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Lebensmittelindustrie und Tiernahrungsproduktion: Anlagen zur Reduzierung von Luftschadstoffen
Behandlung von Geruchsemissionen, Rauch und Staub aus der Verarbeitung von Lebensmitteln für den menschlichen und tierischen Verzehr
Staubreduzierung bei der Herstellung von Mehl und Lebensmittelhalbfabrikaten
Lebensmittelmehle finden wir in Form von Endprodukten oder Lebensmitteln wie Brot, Nudeln, Halbfertigprodukten für Kuchen und vieles mehr in unseren Haushalten.
Die Herstellung dieser Produkte umfasst mehrere Produktionsschritte, einschließlich der Handhabung und Lagerung, die zur Emission von Staub führen, der sich leicht in der Arbeitsumgebung verteilt.
Die meisten Lebensmittelstäube (Mehl, Zucker usw.) sind explosionsgefährlich, so dass die Unternehmen mit Absaug- und Abscheidgeräten ausgestattet sein müssen, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet und mit der ATEX-Kennzeichnung versehen sind.
Geräte zur Geruchsbekämpfung beim Kochen von Lebensmitteln
Der Lebensmittelsektor umfasst zahlreiche Unternehmen und Tätigkeiten, die sich mit der Verarbeitung von Lebensmitteln zu „ready made“, d. h. bereits gekochten, Produkten befassen.
Beim Kochen werden in der Regel verschiedene Arten von Wärmebehandlungen durchgeführt, die zur Emission von Schadstoffen unterschiedlicher Art führen.
In einigen Fällen können spezielle Dunstabzugshauben mit Vorfiltern eingesetzt werden, die den größten Teil der Schadstoffe zurückhalten. Bei sehr hohen Ölkonzentrationen können z. B. Koaleszenzfilter eingesetzt werden, um die ölhaltigen Bestandteile abzutrennen und zurückzugewinnen.
Wäscher zur Geruchsbekämpfung bei der Speiseölgewinnung
Ein übliches Verfahren, bei dem sehr starke Geruchsemissionen entstehen, ist die industrielle Gewinnung und Raffination von Speiseölen aus verschiedenen Samen und Früchten.
Die Verarbeitung von Trester beispielsweise umfasst die Phasen der Lagerung und Trocknung, bei denen sehr stechende Gerüche entstehen, die sich schnell in der Luft verbreiten.
Um dieses Problem zu lösen und die Geruchsmoleküle aufzuspalten, wird eine spezielle Nasstechnik in Maschinen, den Scrubbern, eingesetzt.
Kaltes Plasma zur Geruchsbekämpfung bei der Herstellung von Tierfutter
Die Unternehmen des Haustierfuttersektors stellen hauptsächlich Trocken- und Nassfutter für die Ernährung von Haustieren her. Die Herstellung von Haustierfutter erfolgt mit Hilfe von Extrudern und Trocknern, in denen die einzelnen Zutaten zusammengeführt und zum Endprodukt verarbeitet werden.
Bei dieser Art von industriellen Prozessen entstehen sehr intensive Staub- und Geruchsemissionen, die mit Hilfe der Plasmatechnologie gereinigt und beseitigt werden können.
Kaltplasma-Ionisator für die Geruchsbekämpfung von Getreideflocken
Zu den zahlreichen Vorgängen in der Lebensmittelindustrie gehört das Flockieren von Getreide. Bei diesem Verfahren werden die Samen durch Dämpfen gekocht und mit speziellen Walzen gerollt.
Bei diesem Verfahren werden, wie bei den oben genannten, Gerüche freigesetzt, die sich leicht in der Umwelt verteilen und durch kaltes Plasma aufgefangen und behandelt werden müssen.
Geruchsbekämpfungsanlagen in der Molkereiindustrie
In der Molkereiindustrie wird zur Trocknung der Produkte und zur Weiterverarbeitung häufig ein Sprühtrockner eingesetzt, der die Produkte mit trockener Luft trocknet.
Dieser Vorgang führt zu einer sehr starken und stechenden Geruchsemission, die mit speziellen Reinigungsgeräten behandelt werden muss.
Lebensmittelaromen werden in der Lebensmittelindustrie verwendet, um den Geschmack von Lebensmitteln zu intensivieren.
Diese Stoffe werden durch chemische Synthese oder physikalische Verfahren (Zerkleinerung, Fragmentierung, Destillation…) aus natürlich vorkommenden Rohstoffen hergestellt.
Die durchgeführten Prozesse führen zur Emission von Gerüchen, die je nach den erzeugten Aromen mehr oder weniger stark sein können. Um dieses Problem zu lösen, muss der entlang der Produktionslinien erfasste Luftstrom mit speziellen Kaltplasma-Ionisatoren behandelt werden.
Luftschadstoffreduzierung in der Lebensmittelbranche
Wie wir gesehen haben, ist der Lebensmittelsektor sehr vielfältig und umfasst zahlreiche Unternehmen, die unterschiedliche Produktionsverfahren anwenden.
Vor diesem Hintergrund ist es unerlässlich, dass die Lebensmittelunternehmen allen Aspekten der Produktsicherheit und der Einhaltung der Hygiene- und Gesundheitsvorschriften in der Produktion die gebührende Aufmerksamkeit widmen.
Dieses Problem ist eng mit der Emission von Schadstoffen verbunden, die für die Betreiber und die Umwelt schädlich sind.
Für Unternehmen, die in der Lebensmittelproduktion tätig sind, ist es unerlässlich, sich mit geeigneten Systemen zur Erfassung und Bekämpfung von Luftschadstoffen auszustatten.
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