In 3D trong xây dựng
Lịch sử > Thế hệ thứ hai 2010 - hiện tại

Vào ngày 18 tháng 1 năm 2015, công ty đã đạt được nhiều thông tin báo chí hơn với việc ra mắt 2 tòa nhà nữa, một kiểu biệt thự và một tòa tháp 5 tầng, sử dụng các bộ phận in 3D. Kiểm tra ảnh chi tiết chỉ ra rằng các tòa nhà được chế tạo với cả hai cấu kiện đúc sẵn và 3D. Các tòa nhà là cấu trúc hoàn chỉnh đầu tiên thuộc loại này chế tạo bằng cách sử dụng công nghệ in 3D xây dựng. Vào tháng 5 năm 2016, một 'tòa nhà văn phòng' mới được khai trương tại Dubai. Không gian rộng 250 mét vuông (2.700 foot vuông) là dự án Bảo tàng Tương lai của Dubai đang được coi là tòa nhà văn phòng in 3D đầu tiên trên thế giới. Vào năm 2017, một dự án đầy tham vọng để xây dựng một tòa nhà chọc trời in 3D ở Các tiểu Vương quốc Arab thống nhất đã được công bố. Việc xây dựng Cazza sẽ giúp xây dựng cấu trúc. Hiện tại không có chi tiết cụ thể, chẳng hạn như chiều cao tòa nhà hoặc vị trí chính xác.
FreeFAB Wax™, được phát minh bởi James B Gardiner và Steven Janssen tại Laing O'Rourke (công ty xây dựng). Công nghệ được cấp bằng sáng chế đã được phát triển từ tháng 3 năm 2013. Kỹ thuật này sử dụng công nghệ in 3D quy mô xây dựng để in số lượng lớn sáp kĩ thuật (lên đến 400L / giờ) để chế tạo khuôn in 3D "nhanh và bẩn" chobê tông đúc sẵn, bê tông cốt sợi thủy tinh (GRC) và các loại nguyên vật liệu có thể phun / đúc khác. Bề mặt khuôn đúc sau đó được phay 5 trục loại bỏ khoảng 5mm sáp để tạo ra khuôn có chất lượng cao (độ nhám bề mặt khoảng 20 micron). Sau khi các thành phần đã được chữa khỏi, nấm mốc sau đó được nghiền hoặc tan chảy và sáp được lọc và tái sử dụng, giảm đáng kể chất thải so với các công nghệ khuôn thông thường. Những lợi ích của công nghệ này là tốc độ chế tạo khuôn nhanh, tăng hiệu quả sản xuất, giảm lao động và loại bỏ chất thải ảo bằng cách tái sử dụng nguyên liệu so với công nghệ khuôn thông thường.
Hệ thống ban đầu được trưng bày vào năm 2014 bằng cách sử dụng rô bốt công nghiệp. Hệ thống này sau đó được điều chỉnh để tích hợp với một cầu trục 5 trục  tốc độ cao để đạt được tốc độ cao và dung sai bề mặt cần thiết cho hệ thống. Hệ thống công nghiệp hóa đầu tiên được lắp đặt tại nhà máy Laing O'Rourke ở Anh và sẽ bắt đầu sản xuất công nghiệp cho một dự án nổi bật ở London vào cuối năm 2016.
MX3D Metal được thành lập bởi Loris Jaarman và nhóm đã phát triển hai hệ thống in 3D robot 6 trục, lần đầu tiên sử dụng nhựa nhiệt dẻo được ép đùn, đáng chú ý là hệ thống này cho phép chế tạo các hạt không phẳng tự do. Hệ thống thứ hai dựa trên hàn đắp (cơ bản hàn điểm trên mối hàn điểm trước đó) công nghệ hàn đắp đã được phát triển bởi các nhóm khác nhau trong quá khứ, tuy nhiên hệ thống kim loại MX3D là hoàn thiện nhất cho đến nay. MX3D hiện đang nghiên cứu chế tạo và lắp đặt cầu kim loại ở Amsterdam.
BetAbram là một máy in 3D đùn bê tông dựa trên cầu trục đơn giản được phát triển ở Slovenia. Hệ thống này có sẵn trên thị trường, cung cấp 3 model (P3, P2 và P1) cho người tiêu dùng kể từ năm 2013. P1 lớn nhất có thể in các vật thể lên tới 16m x 9m x 2,5m.
Máy in 3D  bê tông Total Custom được phát triển bởi Rudenko là một công nghệ lắng đọng bê tông gắn trong một cấu hình cần trục, hệ thống có một đầu ra tương tự như Winsun và các công nghệ in 3D bê tông khác, tuy nhiên nó sử dụng một khung cần trục nhẹ. Công nghệ này đã được sử dụng để chế tạo một phiên bản quy mô nhỏ của một lâu đài và một phòng khách sạn ở Philippines
Sản xuất máy in xây dựng hàng loạt đầu tiên trên thế giới đã được đưa ra bởi công ty SPECAVIA, có trụ sở tại Yaroslavl (Nga). Vào tháng 5 năm 2015, công ty đã giới thiệu mô hình đầu tiên của một máy in 3d xây dựng và đã bắt đầu bán hàng. Tính đến đầu năm 2018, nhóm các công ty "AMT-SPEСAVIA" sản xuất 7 mẫu máy in xây dựng cổng thông tin: từ định dạng nhỏ (để in các mẫu kiến trúc nhỏ) đến quy mô lớn (cho các tòa nhà in lên đến 3 tầng). Ngày nay, máy in 3D xây dựng của Nga sản xuất dưới nhãn hiệu "AMT" đang hoạt động ở một số quốc gia, kể cả trong tháng 8 năm 2017, máy in đầu tiên được giao cho châu Âu - cho 3DPrinthuset (Đan Mạch). Máy in này đã được sử dụng ở Copenhagen để xây dựng tòa nhà in 3D đầu tiên tại EU (văn phòng khách sạn 50 m2).
XtreeE là một công nghệ khác dựa trên việc ép đùn bê tông tươi, gắn trên đỉnh của cánh tay robot. Dự án đã bắt đầu vào tháng 7 năm 2015, và tự hào có sự hợp tác và đầu tư từ những tên tuổi mạnh mẽ trong ngành xây dựng, chẳng hạn như Vinci và La Farge-Holcim.
3DPrinthuset, một startup in 3D thành công của Đan Mạch, cũng đã bước vào lĩnh vực xây dựng với máy in dựa trên cầu trục vào tháng 10 năm 2017. Với sự cộng tác mạnh mẽ trong khu vực scandinavian, như NCC và Force Technology, công ty con đã nhanh chóng đạt được lực kéo bằng cách xây dựng ngôi nhà 3DPrint đầu tiên ở châu Âu. Dự án xây dựng theo yêu cầu (BOD), như là cấu trúc được gọi, là một khách sạn văn phòng nhỏ ở Copenhagen, khu vực Nordhavn, với các bức tường và một phần của nền được in đầy đủ, phần còn lại của công trình được xây dựng theo truyền thống. Tính đến tháng 11 năm 2017, tòa nhà đang trong giai đoạn cuối cùng của việc đưa đồ đạc và tấm lợp, trong khi tất cả các bộ phận của 3DPrinted đã được hoàn thành đầy đủ.