stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
PlayStation Vita

| --- | --- |


Nhà chế tạo: Sony Computer Entertainment
Loại: Máy chơi game cầm tay
Số lượng bán: 5.4 triệu máy (tính đến 6 tháng 7 năm 2013)
Truyền thông: PS Vita Card
Bộ nhớ: Memory	512 MB RAM, 128 MB VRAM
Lưu trữ: PS Vita memory card (4, 8, 16, 32, 64 or 128 GB)
Màn hình: 5-inch (16:9) màn hình OLED cảm ứng đa điểm điện dung, khoảng 16.77 triệu màu, 960 × 544 qHD @ 220 ppi
Đồ họa: Quad-core PowerVR SGX543MP4+
Máy ảnh: 0.3MP trước và sau.
Kết nối: IEEE 802.11 b/g/n Wi-Fi, 3G, Bluetooth 2.1+EDR
Năng lượng: 2200 mAh lithium-ion battery. 3-5 giờ chơi game, 5 tiếng xem phim, 9 tiếng nghe nhạc
Trò chơi bán chạy nhất: Uncharted: Golden Abyss (980 nghìn bản)
Khả năng tương thích ngược: PlayStation Portable (download only)
Sản phẩm trước: PlayStation Portable
PlayStation Vita (プレイステーション・ヴィータ, Pureisutēshon Vīta?, viết tắt là PS Vita) là một máy chơi game cầm tay được sản xuất và phát hành bởi Sony Computer Entertainment. Là hệ máy kế thừa cho hệ máy PlayStation Portable là một phần của thương hiệu PlayStation. Nó được phát hành tại Nhật Bản và các bộ phận của châu Á ngày 17 tháng 12 năm 2011, ở châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ và Singapore ngày 22 tháng 2 năm 2012 cuối cùng tại Úc vào ngày 23 tháng năm 2012, tập trung chủ yếu cạnh tranh với Nintendo 3DS.
Thiết bị cầm tay bao gồm hai cần analog sticks, một màn hình 5-inch (130 mm) OLED đa cảm ứng điện dung, và hỗ trợ Bluetooth, Wi-Fi và 3G phiên bản tùy chọn. Bên trong, Vita có chip xử lý lõi tứ ARM Cortex-A9 MPCore và chip xử lý đồ họa SGX543MP, cũng như phần mềm LiveArea như giao diện người dùng chính của nó, hỗ trợ thành công XrossMediaBar.
Trong tháng 5 năm 2013, Sony đã công bố rằng tất cả các trò chơi PlayStation 4 sẽ tương thích để được chơi thông qua Remote Play trên PlayStation Vita.
Sau 8 năm có mặt trên thị trường, Sony tuyên bố bắt đầu từ ngày 1 tháng 3 năm 2019 sẽ ngưng sản sản xuất máy Playstation Vita cùng với việc ngưng bán game bắt đầu từ ngày 31 tháng 3 năm 2019.
Quặng sắt

Hematit: Loại quặng sắt chính trong các mỏ của Brasil.
Kho dự trữ quặng sắt vê viên này sẽ được sử dụng trong sản xuất thép.
Quặng sắt là các loại đá và khoáng vật mà từ đó sắt kim loại có thể được chiết ra có hiệu quả kinh tế. Quặng sắt thường giàu các sắt oxit và có màu sắc từ xám sẫm, vàng tươi, tía sẫm tới nâu đỏ. Sắt thường được tìm thấy dưới dạng magnetit (Fe
3O
4, 72,4% Fe), hematit (Fe
2O
3, 69,9% Fe), goethit (FeO(OH), 62,9% Fe), limonit (FeO(OH)•n(H2O), 55% Fe) hay siderit (FeCO3, 48,2% Fe).
Các loại quặng chứa hàm lượng rất cao hematit hay magnetit (trên 60% sắt) với cỡ hạt trên 6mm được biết đến như là "quặng tự nhiên" hay "quặng chở tàu trực tiếp" (DSO), nghĩa là chúng có thể nạp trực tiếp vào các lò cao sản xuất gang. Quặng sắt là nguyên liệu được sử dụng trong sản xuất gang luyện thép, một trong những nguyên liệu chính để sản xuất thép— với khoảng 95-98% lượng quặng sắt đã khai thác để sản xuất thép. Người ta cho rằng quặng sắt là "tích hợp với kinh tế toàn cầu nhiều hơn so với bất kỳ hàng hóa nào, ngoại trừ có lẽ chỉ mỗi dầu mỏ".
Quặng đuôi

Cứ mỗi tấn tinh quặng sắt được sản xuất sẽ thải ra khoảng 2,5–3,0 tấn quặng đuôi. Thống kê năm 2010 chỉ ra rằng với công suất khai thác khi đó thì mỗi năm có khoảng 130 triệu tấn quặng sắt bị mất theo quặng đuôi. Nếu quặng đuôi chứa trung bình khoảng 11% sắt thì mỗi năm mất đi khoảng 14,1 triệu tấn sắt trong quặng đuôi. Số liệu thông báo trong một bài báo năm 2019 cho rằng tại Trung Quốc hiện thải ra khoảng 500 triệu tấn quặng đuôi mỗi năm và tích tụ đến nay khoảng 7,5 tỷ tấn với hàm lượng khoảng 8-12%Fe, tương đương khoảng 750 triệu tấn sắt mất đi trong lượng quặng đuôi này.
Các quặng đuôi này cũng chứa nhiều kim loại có ích khác như đồng, niken, coban, và chúng cũng có thể sử dụng để làm vật liệu làm đường, như để trải mặt đường, vật liệu trám lót cũng như vật liệu xây dựng như xi măng, thủy tinh phẩm cấp thấp, vật liệu xây tường. Trong khi quặng đuôi là quặng phẩm cấp tương đối thấp thì chúng lại không đắt và cũng không cần phải khai thác mỏ. Vì điều này, các công ty như Magnetation Inc., đã bắt đầu các dự án tái sinh trong đó họ sử dụng quặng đuôi làm nguồn cung cấp sắt kim loại.
Hai phương pháp chính trong tái chế sắt từ quặng sắt đuôi là nung từ hóa và khử trực tiếp. Nung từ hóa sử dụng nhiệt độ trong khoảng 700-900 °C trong thời gian dưới 1 h để sản xuất tinh quặng sắt magnetit (Fe
3O
4) để dùng trong nấu luyện sắt thép. Để nung từ hóa thì điều quan trọng là phải nung trong bầu không khí khử nhằm ngăn chặn oxy hóa và hình thành sắt(III) oxit (Fe
2O
3) do nó khó tách ra hơn vì từ tính thấp. Khử trực tiếp sử dụng nhiệt độ trên 1000 °C và thời gian dài hơn là 2–5 h. Khử trực tiếp được sử dụng trong sản xuất sắt xốp làm nguyên liệu luyện thép. Khử trực tiếp cần nhiều năng lượng hơn do nhiệt độ cao hơn và thời gian dài hơn cũng như cần nhiều chất khử hơn so với nung từ hóa.
Chiết tách

Xem thêm: Tuyển khoáng
Xem thêm: Ảnh hưởng môi trường của khai thác quặng sắt
Các nguồn quặng sắt phẩm cấp thấp nói chung phải được làm giàu, sử dụng các kỹ thuật như đập, nghiền, tuyển trọng lực, tuyển từ (tách từ), sàng và tuyển nổi để nâng cao phẩm cấp quặng và loại bỏ tạp chất. Sản phẩm cuối cùng là bột tinh quặng hạt mịn chất lượng cao, được biết đến như là quặng mịn.
Chiết tách > Magnetit

Magnetit có từ tính và vì thế dễ dàng tách khỏi các khoáng vật quặng đuôi và có thể sản xuất ra tinh quặng phẩm cấp cao với hàm lượng tạp chất rất thấp.
Kích thước hạt magnetit và mức độ cùng trộn lẫn với chất nền silica sẽ xác định cỡ hạt mà đá phải được nghiền mịn để cho phép chia tách từ đạt hiệu quả nhằm thu được tinh quặng magnetit có độ tinh khiết cao. Điều này cũng xác định năng lượng cần thiết để vận hành hoạt động đập và nghiền quặng.
Khai thác mỏ các thành hệ sắt dải bao gồm đập thô và sàng, tiếp theo là đập vừa và nghiền tinh để tán nhỏ quặng tới mức mà magnetit kết tinh và thạch anh là đủ mịn tới mức thạch anh bị bỏ lại phía sau khi mà bột tạo ra được cho chạy qua thiết bị tách từ.
Nói chung phần lớn trầm tích thành hệ sắt dải magnetit phải được nghiền tới kích thước 32-45 micromet để thu được tinh quặng magnetit thấp silica. Phẩm cấp của tinh quặng magnetit nói chung là trên 70% sắt tính theo trọng lượng và thường chứa ít phosphor, nhôm, titan, silica và như thế nói chung sẽ được cộng thêm phụ phí (premium) vào giá so với loại quặng sắt khác.
Chiết tách > Hematit

Do tỷ trọng riêng của hematit (khoảng 5,3 g/cm³) cao hơn so với quặng đuôi silicat đi kèm (ví dụ thạch anh có tỷ trọng riêng 2,65 g/cm³) nên làm giàu quặng hematit thường bao gồm một tổ hợp các kỹ thuật làm giàu.
Một phương pháp dựa vào việc cho quặng đập mịn đi qua vữa chứa các hạt mịn magnetit (5,17-5,18 g/cm³) hay kết hợp với các tác nhân khác như hạt mịn ferosilic (~6,8 g/cm³) lơ lửng trong nước để làm tăng tỷ trọng của vữa. Khi tỷ trọng của vữa được hiệu chỉnh chính xác, hematit sẽ chìm xuống còn các hạt vụn khoáng vật silicat sẽ nổi lên và có thể loại bỏ.
Sản xuất và tiêu thụ > Thị trường quặng sắt

Trên 40 năm qua, giá quặng sắt đã từng có thời kỳ được xác định tại các cuộc thỏa thuận khép kín giữa một lượng nhỏ các nhà khai mỏ và các nhà sản xuất thép chi phối đồng thời cả thị trường giao ngay (spot contract) và thị trường kỳ hạn và tương lai (forward/future contract). Theo truyền thống, giao dịch đạt được đầu tiên giữa hai nhóm này được thiết lập như là giá chuẩn để toàn bộ hai ngành công nghiệp này đi theo.
Tuy nhiên, trong những năm gần đây thì hệ thống giá chuẩn này đã bắt đầu bị phá vỡ, với những người tham gia cả ở trong chuỗi cung lẫn chuỗi cầu đều kêu gọi chuyển dịch sang hệ thống định giá ngắn hạn. Do phần lớn các hàng hóa khác đã có hệ thống định giá trên cơ sở thị trường hoàn thiện nên điều tự nhiên là quặng sắt cũng phải đi theo xu hướng này. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về việc định giá minh bạch, một loạt các sở giao dịch tài chính và/hoặc các nhà thanh toán bù trừ trên toàn thế giới đã cung cấp các kiểu thanh toán bù trừ hoán đổi quặng sắt. Các công ty như Tập đoàn CME (Chicago Mercantile Exchange & Chicago Board of Trade), SGX (Sở Giao dịch Chứng khoán Singapore), LCH (London Clearing House), NOS Group và ICEX (Sở Giao dịch Hàng hóa Ấn Độ) tấy cả đều cung cấp các hợp đồng hoán đổi dựa theo các dữ liệu giao dịch quặng sắt của The Steel Index (TSI). CME cũng cung cấp hợp đồng hoán đổi trên cơ sở chỉ số giá Platts bên cạnh thanh toán bù trừ hợp đồng hoán đổi dựa theo chỉ số giá TSI. Intercontinental Exchange (ICE) cung cấp dịch vụ thanh toán bù trừ trên cơ sở chỉ số giá Platts. Thị trường hoán đổi đã phát triển rất nhanh, với sự thanh khoản chủ yếu tập trung xung quanh định giá TSI. Vào tháng 4 năm 2011, các hợp đồng hoán đổi quặng sắt trị giá trên 5,5 tỷ USD đã được bù trừ trên cơ sở giá TSI. Vào tháng 8 năm 2012, trên 1 triệu tấn quặng sắt của các hợp đồng hoán đổi được giao dịch mỗi ngày đã diễn ra trên cơ sở giá TSI.
Một phát triển tương đối mới là sự giới thiệu các hợp đồng quyền chọn quặng sắt bổ sung cho các hợp đồng hoán đổi. Tập đoàn CME là nơi thực hiện phần lớn bù trừ các hợp đồng quyền chọn trên cơ sở chỉ số giá TSI, với số lượng hợp đồng chưa thực hiện khoảng 12.000 lô vào tháng 8 năm 2012.
Sở Giao dịch Hàng hóa Singapore (SMX) đã khai trương hợp đồng tương lai quặng sắt toàn cầu đầu tiên, dựa theo chỉ số giá quặng sắt (MBIOI) của Metal Bulletin sử dụng các dữ liệu giá cả hàng ngày từ một phổ rộng các nhà công nghiệp có liên quan và từ dữ liệu do công ty tư vấn và cung cấp dữ liệu thép Trung Quốc độc lập là Steelhome có trụ sở ở Thượng Hải cung cấp trên cơ sở liên hệ rộng khắp với các nhà sản xuất thép và buôn bán quặng sắt trên toàn Trung Quốc của công ty này. Hợp đồng tương lai đã đạt được khối lượng giao dịch trên 1,5 triệu tấn sau 8 tháng giao dịch.
Chuyển động này tiếp theo sự dịch chuyển sang định giá hàng quý trên cơ sở chỉ số giá của ba nhà khai mỏ quặng sắt lớn nhất thế giới—Vale, Rio Tinto và BHP—vào đầu năm 2010, phá vỡ truyền thống 40 năm về định giá hàng năm theo giá chuẩn.
Tài nguyên quặng sắt khả dụng > Thế giới

Sắt là nguyên tố phổ biến nhất trên Trái Đất, nhưng không phải ở lớp vỏ. Quy mô trữ lượng quặng sắt có thể tiếp cận được là chưa rõ, mặc dù năm 2006 Lester Brown từ Worldwatch Institute gợi ý rằng quặng sắt có thể cạn kiệt trong vòng 64 năm (nghĩa là vào năm 2070), dựa vào tăng trưởng 2% nhu cầu mỗi năm.
Tài nguyên quặng sắt khả dụng > Australia

Geoscience Australia tính toán rằng "tài nguyên được chứng minh kinh tế" về sắt của quốc gia này là khoảng 24 tỷ tấn. Sản lượng quặng sắt từ khoáng sàng Pilbara ở Tây Úc bán ra năm 2018 là xấp xỉ 780 triệu tấn, trong đó Rio Tinto là 338 triệu tấn, BHP là 274 triệu tấn và Fortescue là 168 triệu tấn.
Tài nguyên quặng sắt khả dụng > Hoa Kỳ

Năm 2018 các mỏ tại Hoa Kỳ sản xuất 49,3 triệu tấn quặng sắt, thấp hơn so với mức đỉnh năm 2014 là 55,9 triệu tấn.
Tài nguyên quặng sắt khả dụng > Canada

Năm 2018 Canada sản xuất 52,4 triệu tấn quặng sắt dưới dạng tinh quặng và quặng vê viên và 13,6 triệu tấn thép thô. Trong số 13,6 triệu tấn thép thô thì 6,5 triệu tấn xuất khẩu, và 47,7 triệu tấn quặng sắt cũng xuất khẩu với giá trị 5,3 tỷ $. Trong số quặng sắt xuất khẩu thì 29,1% khối lượng là quặng vê viên với giá trị 1,9 tỷ $ và 70,9% là tinh quặng với giá trị 3,4 tỷ $. Phần lớn quặng sắt của Canada khai thác tại khu vực Nunavut (9%) và nếp lõm Labrador (91%) dọc theo ranh giới Quebec và Newfoundland và Labrador.
Tài nguyên quặng sắt khả dụng > Brasil

Brasil là quốc gia sản xuất quặng sắt lớn thứ hai thế giới sau Australia. Năm 2018 sản lượng quặng sắt của Vale đạt 385 triệu tấn. Các mỏ quặng sắt được Vale khai thác tập trung tại bang Pará ở miền bắc Brasil.
Nấu luyện

Bài chi tiết: Lò cao và Lò sắt rèn
Quặng sắt chủ yếu bao gồm các nguyên tử oxy và sắt liên kết cùng nhau thành các phân tử. Để chuyển nó thành sắt kim loại thì nó phải trải qua quy trình nấu luyện hay khử trực tiếp để loại bỏ oxy. Các liên kết oxy-sắt là mạnh và để loại bỏ oxy khỏi sắt thì phải có liên kết nguyên tố mạnh hơn để tách oxy. Cacbon được sử dụng do ở nhiệt độ cao thì cường độ của liên kết cacbon-oxy lớn hơn so với cường độ liên kết sắt-oxy. Vì thế, quặng sắt phải được nghiền thành bột và trộn với than cốc luyện kim để đốt trong quy trình nấu luyện.
Cacbon monoxit là thành phần chính để tách oxy ra khỏi sắt bằng phương pháp hóa học. Vì thế, nấu luyện sắt với cacbon phải được duy trì ở trạng thái thiếu oxy (trạng thái khử) để thúc đẩy quá trình đốt cacbon tạo ra CO chứ không phải CO
2.
Thổi khí và than củi (hay than cốc): 2 C + O
2 → 2 CO
Cacbon monoxit (CO) là tác nhân khử chủ yếu.
Giai đoạn 1: 3 Fe
2O
3 + CO → 2 Fe
3O
4 + CO
2
Giai đoạn 2: Fe
3O
4 + CO → 3 FeO + CO
2
Giai đoạn 3: FeO + CO → Fe + CO
2
Nung khô đá vôi: CaCO
3 → CaO + CO
2
Vôi hoạt động như một chất trợ chảy: CaO + SiO
2 → CaSiO
3
Nấu luyện > Các nguyên tố dấu vết

Sự pha tạp của một lượng dù rất nhỏ các nguyên tố khác có thể có ảnh hưởng rõ nét đến đặc trưng hành vi của mẻ luyện hay đến vận hành của nhà máy nấu luyện. Các ảnh hưởng này có thể là tốt hoặc xấu, đôi khi là tệ hại. Một số hóa chất được thêm vào có chủ định, như chất trợ chảy để làm cho hoạt động của lò cao trở thành hiệu quả hơn. Một số chất khác được thêm vào là do chúng làm cho sắt trở thành lỏng hơn hay cứng hơn hay để đạt được một số phẩm chất mong muốn khác. Sự lựa chọn quặng, nhiên liệu, chất trợ chảy sẽ xác định xỉ luyện kim sẽ hoạt động như thế nào và các đặc trưng vận hành của sắt được sản xuất ra sẽ như thế nào. Quặng sắt lý tưởng chỉ chứa sắt và oxy nhưng trong thực tế thì điều này không bao giờ đạt được. Thông thường quặng sắt chứa một loạt các nguyên tố thường là không mong muốn trong sản xuất thép.
Nấu luyện > Các nguyên tố dấu vết > Silic

Silica (SiO
2) gần như luôn luôn có mặt trong quặng sắt. Phần lớn silica sẽ tạo xỉ trong quy trình nấu luyện. Ở nhiệt độ trên 1.300 °C (2.370 °F) một lượng nhất định silica sẽ bị khử và tạo thành hợp kim với sắt. Lò càng có nhiệt độ cao hơn thì càng có nhiều silic có mặt trong sản phẩm nấu luyện. Điều không phải là bất thường là người ta có thể tìm thấy tới 1,5% Si trong gang đúc tại châu Âu trong giai đoạn từ thế kỷ 16 đến 18.
Tác động chính của silic là thúc đẩy sự hình thành gang xám. Gang xám có độ giòn thấp hơn và dễ gia công hoàn thiện hơn so với gang trắng. Nó được ưa thích sử dụng cho các mục đích đúc vì lý do này. Turner (1900, tr. 192–197) thông báo rằng silic cũng làm giảm độ co ngót và rỗ khí, làm giảm tỷ lệ đúc hỏng.
Nấu luyện > Các nguyên tố dấu vết > Nhôm

Một lượng nhỏ nhôm (Al) có mặt trong nhiều loại quặng, như quặng sắt, cát hay một số loại đá vôi. Cho đến trước khi có sự ra đời của các lò lót gạch thì lượng tạp chất nhôm là đủ nhỏ để không gây ra ảnh hưởng đáng kể tới sắt hay xỉ luyện kim. Tuy nhiên, khi gạch bắt đầu được sử dụng để lót lòng và bên trong lò cao thì lượng tạp chất nhôm tăng lên rất mạnh. Điều này là do sự ăn mòn lớp lót lò của xỉ lỏng.
Nhôm rất khó khử vì thế tạp chất nhôm trong sắt không phải là một vấn đề. Tuy nhiên, nó àm tăng độ nhớt của xỉ (Kato & Minowa 1969, tr. 37Lỗi harv: không có mục tiêu: CITEREFKatoMinowa1969 (trợ giúp) và Rosenqvist 1983, tr. 311). Điêuỳ này gây ra mọt số tác động bất lợi cho hoạt động của lò. Lớp xỉ dày hơn sẽ làm chậm sự hạ xuống của liệu nạp vào, kéo dài quá trình nấu luyện. Hàm lượng nhôm cao cũng sẽ làm cho khó tháo xỉ lỏng hơn và trong trường hợp tột độ thì nó có thể dẫn đến đông cứng lò.
Có một vài giải pháp cho xỉ cao nhôm. Giải pháp thứ nhất là tránh nó như không sử dụng các nguồn quặng hay đá vôi cao nhôm. Giải pháp thứ hai là tăng tỷ lệ trợ chảy đá vôi (tăng độ kiềm, CaO/Al
2O
3+SiO
2) để làm giảm độ nhớt của xỉ. (Rosenqvist 1983, tr. 311)
Thu hồi và lưu trữ carbon

Thu hồi và lưu trữ carbon (Carbon capture and storage) (hoặc thu hồi và cô lập carbon hoặc kiểm soát và cô lập carbon ) là quá trình thu giữ carbon dioxide thải ra (CO2) thường là từ các nguồn điểm lớn, chẳng hạn như nhà máy xi măng hoặc nhà máy điện sinh khối, vận chuyển nó đến nơi lưu trữ và gửi nó ở nơi nó sẽ không đi vào khí quyển, thông thường là sự hình thành địa chất dưới lòng đất. Mục đích là để ngăn chặn việc phát hành một lượng lớn CO2 vào bầu không khí từ ngành công nghiệp nặng. Nó là một phương tiện tiềm năng để giảm thiểu sự đóng góp cho sự nóng lên toàn cầu và axit hóa đại dương  của lượng khí thải carbon dioxide từ công nghiệp và sưởi ấm. Mặc dù CO2 đã được tiêm vào các thành kiến tạo địa chất trong nhiều thập kỷ cho các mục đích khác nhau, bao gồm tăng cường thu hồi dầu, việc lưu trữ lâu dài của CO2 là một khái niệm tương đối mới. Bẫy không khí trực tiếp là một loại CCS mà  lấy CO2  từ không khí xung quanh chứ không phải là một nguồn điểm.
Carbon dioxide có thể được thu trực tiếp từ không khí hoặc từ nguồn công nghiệp (như khí thải nhà máy điện) bằng nhiều công nghệ, bao gồm hấp thụ, hấp phụ, lặp hóa học, tách khí màng hoặc công nghệ hydrat khí. Các amin được sử dụng làm dung môi trong công nghệ lọc carbon hàng đầu. CCS áp dụng cho một nhà máy điện thông thường hiện đại có thể làm giảm CO2 phát thải vào khí quyển khoảng 80% 90% so với nhà máy không có CCS.  Nếu được sử dụng trên một nhà máy điện bắt và nén CO2, các chi phí hệ thống khác được ước tính sẽ làm tăng chi phí cho mỗi giờ năng lượng được sản xuất bởi 21 -91% cho các nhà máy năng lượng hóa thạch;  và áp dụng công nghệ cho các nhà máy hiện tại sẽ còn tốn kém hơn, đặc biệt nếu chúng ở xa một địa điểm cô lập. Tính đến  năm 2019 có 17 dự án CCS đang hoạt động trên thế giới, thu được 31,5 triệu tấn CO2 mỗi năm, trong đó 3,7 triệu tấn được lưu trữ về địa chất. Hầu hết là nhà máy công nghiệp không phải nhà máy điện.
CCS có thể, khi kết hợp với sinh khối, dẫn đến phát thải âm. Một thử nghiệm năng lượng sinh học với thu hồi và lưu trữ carbon (BECCS) tại một đơn vị đốt gỗ trong nhà máy điện Drax ở Anh bắt đầu vào năm 2019: nếu thành công, việc này có thể loại bỏ một tấn CO2 mỗi ngày từ bầu không khí.
Lưu trữ CO2  được dự tính hoặc trong các thành tạo địa chất sâu, hoặc ở dạng cacbonat khoáng sản. Việc thu thập và lưu trữ carbon pyrogenic (PyCCS) đang được nghiên cứu. Lưu trữ đại dương sâu không được sử dụng, bởi vì nó có thể axit hóa đại dương. Hình thành địa chất hiện đang được coi là các trang web sắp xếp hứa hẹn nhất. Phòng thí nghiệm công nghệ năng lượng quốc gia Hoa Kỳ (NETL) báo cáo rằng Bắc Mỹ có đủ khả năng lưu trữ cho lượng carbon dioxide hơn 900 năm với tốc độ sản xuất hiện tại. Một vấn đề chung là dự đoán dài hạn về an ninh lưu trữ dưới biển hoặc dưới lòng đất là rất khó khăn và không chắc chắn, và vẫn có nguy cơ một số CO2 có thể rò rỉ vào khí quyển.
Samuel Barber

| Samuel Barber |
| --- | --- |

Thông tin cá nhân
Sinh: 
Tên khai sinh: Samuel Osmond Barber II
Ngày sinh: 9 tháng 3, 1910
Nơi sinh: West Chester
 
Mất: 
Ngày mất: 23 tháng 1, 1981
Nơi mất: Manhattan
Nguyên nhân: ung thư
 
Giới tính: nam
Quốc tịch: Hoa Kỳ
Nghề nghiệp: nhà soạn nhạc, nhà âm nhạc học, nghệ sĩ dương cầm
Gia đình: 
Mẹ: Marguerite McLeod Barber
Người tình: Gian Carlo Menotti
 
Thầy giáo: Rosario Scalero
Học sinh: Charles Turner

Sự nghiệp nghệ thuật
Năm hoạt động: 1917 – 1981
Đào tạo: Học viện Âm nhạc Curtis, Trường Trung học Henderson Tây Chester
Thể loại: opera, giao hưởng
Nhạc cụ: dương cầm
Thành viên của: Viện Hàn lâm Khoa học và Nghệ thuật Hoa Kỳ, Học viện Nghệ thuật và Văn học Hoa Kỳ
Tác phẩm: Cello Concerto, Adagio cho dàn nhạc dây, Agnus Dei, Violin Concerto, Antony and Cleopatra, Capricorn Concerto, Hermit Songs, Knoxville: Summer of 1915, Medea's Dance of Vengeance, Piano Concerto
Có tác phẩm trong: Tate
Giải thưởng: Giải thưởng Roma, Giải Guggenheim, Giải Pulitzer Âm nhạc, Thành viên Viện Hàn lâm Khoa học và Nghệ thuật Hoa Kỳ, Edward MacDowell Medal, Giải Joseph H. Bearns
 
 
Chữ ký

Samuel Barber trên IMDb
x • t • 
Samuel Barber (1910-1981) là nhà soạn nhạc người Mỹ. Tác phẩm nổi tiếng nhất của ông là khúc Adagio cho dàn nhạc dây.
Tiểu sử

Samuel Barber sinh vào ngày 9 tháng 3 năm 1910 tại West Chester, Pennsylvania, Hoa Kỳ. Ông học âm nhạc tại Nhạc viện Curtis, Philadelphia. Barber bắt đầu sáng tác từ năm 8 tuổi. Ông đã đạt nhiều giải thưởng về sáng tác trong các cuộc thi. Trong các năm 1935-1936, ông sống ở Rome. Ông qua đời vào ngày 23 tháng 1 năm 1981 tại Thành phố New York, Tiểu bang New York, Hoa Kỳ.
Phong cách âm nhạc

Âm nhạc của Samuel Barber theo truyền thống châu Âu nhiều hơn, ít mang màu sắc Mỹ. Tuy không từ bỏ những phương thức biểu hiện hiện đại, Barber thiên về những hình thức và thể loại truyền thống. Do âm nhạc của ông có nội dung lãng mạn, tính chất trữ tình nên người ta coi ông là người thuộc dòng tân lãng mạn.
Sáng tác > Opera

Vanessa (1958)
Antony và Cleopatra (1966, dựa theo tác phẩm của William Shakespeare)
Sáng tác > Ballet

Medea (1946)
Sáng tác > Giao hưởng

Số 1 (1936)
Số 2 (1944)
Ceratosanthes latiloba

| Ceratosanthes latiloba> Phân loại khoa học |
| --- | --- |
Giới (regnum): Plantae
(không phân hạng): Angiospermae
(không phân hạng): Eudicots
Bộ (ordo): Cucurbitales
Họ (familia): Cucurbitaceae
Chi (genus): Ceratosanthes
Loài (species): C. latiloba
Danh pháp hai phần
Ceratosanthes latiloba Cogn., 1877 
Ceratosanthes latiloba là một loài thực vật có hoa trong họ Cucurbitaceae. Loài này được Cogn. mô tả khoa học đầu tiên năm 1877.
Chú thích

↑  The Plant List (2010). “Ceratosanthes latiloba”. Truy cập ngày 13 tháng 9 năm 2013.
Victor Fajardo (tỉnh)

| Victor Fajardo |
| --- | --- |
—  Tỉnh  —
 
 Vị trí của Victor Fajardo trong vùng Ayacucho
Victor Fajardo
Quốc gia: Peru
Vùng: Ayacucho
Đặt tên theo: Víctor Fajardo
Tỉnh lỵ: Huancapi
Diện tích
 • Tổng cộng: 2.260 km2 (870 mi2)
Dân số 
 • Tổng cộng: 27.079
Múi giờ: UTC−5
Tỉnh Victor Fajardo (tiếng Tây Ban Nha: Provincia de Victor Fajardo) là một tỉnh thuộc vùng Ayacucho của Peru. Tỉnh Victor Fajardo có diện tích 2260 km², dân số thời điểm theo điều tra dân số ngày 11 tháng 7 năm 1993 là 27079 người. Tỉnh lỵ đóng ở Huancapí.
Chú thích

↑  “Provinces of Peru”. Statoids. ngày 23 tháng 2 năm 2008. Truy cập 5 tháng 7 năm 2012.
Fukushima United FC

Fukushima United F.C. (福島ユナイテッドFC, Fukushima Yunaiteddo Efushī?) là một CLB bóng đá Nhật Bản đến từ thành phố Fukushima, thủ phủ của tỉnh Fukushima. CLB được thành lập vào năm 2006, sáp nhập bởi hai đội FC Pelada Fukushima và Junkers. CLB chơi ở giải đấu Japan Football League, giải đấu hạng ba ở hệ thống Japanese football league vào năm 2013. Bắt đầu từ 2014, CLB sẽ thi đấu ở giải đấu vừa mới thành lập là J3 League.
Ghi Nhớ

| Season | Div>  | Tms>  | Pos>  | Attendance/G | Emperor's Cup |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 2013 | JFL | 18 | 14 | 1,027 | 2nd Round |
| 2014 | J3 | 12 | 7 | 1,321 | 1st Round |
Tms. = Số lượng đội banh
Pos. = Vị trí mùa giải
Attendance/G = Số lần tham dự trung bình
Tweedia echegarayi

| Tweedia echegarayi> Phân loại khoa học |
| --- | --- |
Giới (regnum): Plantae
(không phân hạng): Angiospermae
(không phân hạng): Eudicots
Bộ (ordo): Gentianales
Họ (familia): Apocynaceae
Chi (genus): Tweedia
Loài (species): T. echegarayi
Danh pháp hai phần
Tweedia echegarayi (Hieron.) Malme 
Tweedia echegarayi là một loài thực vật có hoa trong họ La bố ma. Loài này được (Hieron.) Malme miêu tả khoa học đầu tiên năm 1904.
Chú thích

↑  The Plant List (2010). “Tweedia echegarayi”. Truy cập ngày 10 tháng 6 năm 2013.
Trần Kiên

Đối với các định nghĩa khác, xem Trần Kiên (sinh 1910).
| Trần Kiên |
| --- | --- |

Chức vụ
Chủ nhiệm Ủy ban Kiểm tra Trung ương
Nhiệm kỳ: 31 tháng 3 năm 1982 – 27 tháng 6 năm 1991 9 năm, 88 ngày
Tiền nhiệm: Song Hào
Kế nhiệm: Đỗ Quang Thắng
 
Bí thư Trung ương Đảng khóa V, VI
Nhiệm kỳ: 31 tháng 3 năm 1982 – 27 tháng 6 năm 1991 9 năm, 88 ngày
Tổng Bí thư: Lê Duẩn Trường Chinh Nguyễn Văn Linh
 
Ủy viên Trung ương Đảng khóa IV, V, VI
Nhiệm kỳ: 20 tháng 12 năm 1976 – 27 tháng 6 năm 1991 14 năm, 189 ngày
Tổng Bí thư: Lê Duẩn Trường Chinh Nguyễn Văn Linh
 
Thông tin cá nhân
Sinh: 15 tháng 5, 1920 huyện Tư Nghĩa, tỉnh Quảng Ngãi
Mất: 26 tháng 5, 2004(2004-05-26) (84 tuổi)
Trần Kiên (1920-2004) là một đảng viên Đảng Cộng sản Việt Nam và chính khách Việt Nam. Ông đã đảm nhiệm các chức vụ: Phó Bí thư Khu ủy Quân khu 5; Bí thư tỉnh ủy các tỉnh Kon Tum, Đắc Lắc, Nghĩa Bình, Bộ trưởng Bộ Lâm nghiệp, Bí thư Trung ương Đảng, Chủ nhiệm Ủy ban Kiểm tra Trung ương của Đảng Cộng sản Việt Nam.