Sıcak daldırma galvanizleme

Galvaniz yüzeyi
Galvanizli korkuluk
Sıcak daldırma galvanizli bir korkuluğun kristal yüzeyi
Koruyucu etki: Sıcak daldırma galvanizli duvara monte edilmiş tamamen paslanmış bir posta kutusu
Sürekli dikey sıcak daldırma galvanizleme hattının çinko kabından çıkan çelik şerit
Sıcak daldırma galvanizleme, bir galvanizleme biçimidir. Demir veya çelikten metal parçanın yaklaşık 450 °C (842 °F) sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılmasıyla taban metalinin yüzeyiyle alaşım oluşturan çinko kaplanması işlemidir. Çinko, demirle kuvvetli bağlar yaparak üçlü bir faz tabakası meydana getirir. Atmosfere maruz kaldığında, saf çinko (Zn), oksijenle (O2) reaksiyona girip çinko oksit (ZnO) oluşturur ve çinko oksit ise karbondioksitle (CO2) reaksiyona girerek donuk gri, oldukça dayanıklı çinko karbonat (ZnCO3) oluşturur. Çinko karbonatta altındaki çeliği korozyondan korur.
Galvanizli çelik, paslanmaz çeliğin yüksek maliyeti olmadan korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır. Galvanizli çelik maliyet ve yaşam döngüsü açısından üstün kabul edilir. Yüzeydeki kristalleşme deseninden tanımlanabilir. Özellikle paslanmaya karşı yapılan bu işlem dışarıda, açık havada her türlü hava koşulunda kalacak metallerin ömrünün uzatılması için yapılır.
Galvanizlenmiş metale kromat kaplanırsa ömrü artar. Galvaniz işleminde, galvaniz kalınlık (mikron) değerine, malzemeye yapışma uygunluğuna, delik çapaklarına, uç kısımlardaki galvaniz birikintilerine, birbirine yapışmış malzemelere, dros yapışmasına, kaplanmamış bölgeler ile kül yapışmasına ve beyaz paslara dikkat edilmelidir. Demir malzeme galvanizlenmeye uygun olarak imalat aşamasında tasarlanmalıdır.
Galvanizli çelik kaynak yapılabilir ancak oluşan zehirli çinko dumanlarına karşı dikkatli olunmalıdır. Galvanizli metal belirli bir sıcaklığa ulaştığında galvanizli dumanlar açığa çıkar. Bu sıcaklık, kullanılan galvanizleme işlemine göre değişir. Amerikan Galvanizciler Birliği'ne göre, uzun süreli, sürekli maruziyette sıcak daldırma galvanizli çelik için önerilen maksimum sıcaklık 200 °C (392 °F)'dir. Galvanizli çeliğin bu sıcaklık değerinin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılması, metaller arası tabakadaki çinkonun soyulmasına neden olur.
Elektrogalvanizli çelik sac, genellikle otomotiv üretiminde dış gövde panellerinin korozyon performansını artırmak için kullanılır. Ancak bu, daha az çinko kaplama kalınlığı olan tamamen farklı bir işlemdir.
Diğer korozyon koruma sistemleri gibi galvanizleme, çelik ile atmosfer arasında bir engel görevi yaparak çeliği korur. Ancak çinko, çeliğe kıyasla daha elektropozitif (aktif) bir metaldir. Bu, galvanizleme için benzersiz bir özelliktir. Böylece galvanizli kaplama hasar gördüğünde ve çelik atmosfere maruz kaldığında çinkonun galvanik korozyon yoluyla (genellikle elektron transfer hızının azaldığı 5 mm'lik bir halka içinde) çeliği korumaya devam eder.
Çinko giriş delikleri ve basınç çıkış delikleri özellikle içi boş olan malzemelerde önemlidir. Galvanizlenebilen bazı küçük parçalar da vardır. Zincir galvanizi, ankraj galvanizi, profil galvanizi, sac galvanizi, saplama galvanizi gibi birçok malzeme galvanizlenebilir.
Galvaniz topraklama kazık ve galvaniz topraklama şeritler de topraklama hatlarında kullanılmaktadır. Genel olarak galvanizlenebilen malzemelerin kimyasal kompozisyonları şu şekildedir;
%0,25'ten az Karbon
%0,05'ten az Fosfor
%1,35'ten az Mangan
%*0,05'ten az Silisyum
Yüksek silisyum ve fosfor değerleri çoğu kez sandelin denilen mat ve kalın kaplamaya neden olabilmektedir.