stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
Polietilen tereftalat
Kullanımları > Tekstil

Polyester lifler tekstil endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Polyester lifin icadı J. R. Whinfield'a atfedilir. İlk olarak 1940'larda Imperial Chemical Industries (ICI) tarafından 'Terylene' markası altında ticarileştirildi. Daha sonra E. I. DuPont 'Dacron' markasını piyasaya sürdü. 2022 itibarıyla dünyada çoğunlukla Asyalı olan birçok marka vardır.
Polyester lifler genellikle pamukla harmanlanmış moda giyiminde, termal giyimde, spor giyimde ve iş giyiminde ve otomotiv döşemelerinde ısı yalıtım katmanları olarak kullanılır.
PET'in SPI reçine tanımlama kodu 1
Bir şişenin enjeksiyon gerdirmeli şişirme için PET önşekli
Bir PET şişe
Mumla ısıtılan ve yeniden kristalize edilerek opak hâle getirilmiş bir PET şişe.
PET kapaklı ambalaj, meyve, hırdavat vb. satmak için kullanılır.
Poliester iplik
Poliester elyaflar eğrilmiş PET'tir
Mikrofiber havlu ve temizlik bezleri
Helyum ile dolu alüminize Mylar balonları
PET'ten yapılan plastik şişeler meşrubat için yaygın olarak kullanılmaktadır (bkz. Karbonatlama). PET bira muhafazası için tasarlanan gibi belirli özel şişelerde oksijen geçirgenliğini daha da azaltmak için ek polivinil alkol (PVOH) tabakasıyla sandviçlenir.
Geçirgenliğini azaltmak, film yüzeyini yansıtıcı veya mat yapmak için ince film buharlaştırma tekniğiyle İki eksenli yönlendirilmiş PET film üzerine metal alüminize edilir (genellikle ticari isimlerinden biri olan "Mylar" tarafından bilinir)  (MPET). Bu özellikler gıdalar için esnek paketleme, ısı yalıtımı (uzay battaniyesi gibi) birçok uygulamada yararlıdır. Yüksek mekanik dayanımı nedeniyle PET film genellikle bant uygulamalarında örneğin manyetik bant için taşıyıcı veya basınca duyarlı yapışkan bantlar için altlık yapımında kullanılır.
Yönsüz PET levhası, paket tepsisi ve blister ambalaj yapmak için ısıyla şekillendirilebilir. Kristalize edilebilir PET kullanılıyorsa tepsiler hem donma hem de fırında pişirme sıcaklıklarına dayandıkları için dondurulmuş yemekler için kullanılabilir. Hem amorf PET hem de BoPET çıplak göze göre şeffaftır. Renk veren boyalar kolaylıkla PET levhaya formüle edilebilir.
Cam parçacıklar veya lifler ile doldurulduğunda çok sert ve daha dayanıklı olur.
PET ince film güneş pillerinde altlık olarak kullanılır.
PET deniz altı kablolarında su geçirmez bir engel olarak kullanılır.
Terylene tavandan geçerken halatların aşınmasını önlemeye yardımcı olmak için çan halat üstlerine de eklenir.
PET, 2014 sonlarından beri tip IV kompozit yüksek basınç gaz silindirlerinde astar malzemesi olarak kullanılır. PET daha önce kullanılan (LD)PE'den oksijene karşı çok daha iyi bir bariyer görevi görür.
PET, 3D baskı filamanı olarak ve ayrıca 3D baskı plastiğinde PETG kullanılır.
Kullanımları > PET şişe geri dönüşümü > Arıtma ve arındırma

Herhangi bir geri dönüşüm kavramının başarısı işleme sırasında doğru yerde ve gerekli veya istenen ölçüde saflaştırma ve arıtmanın verimliliğinde gizlidir.
Genelde aşağıdakiler geçerlidir: İşlemde yabancı maddeler ne kadar erken çıkarılırsa ve bu ne kadar kapsamlı yapılırsa işlem o kadar verimli olur.
PET'in 280 °C (536 °F) aralığındaki yüksek plastikleştirme sıcaklığı PVC, PLA, poliolefin, kimyasal odun hamuru gibi gibi hemen hemen tüm yaygın organik safsızlıkların nedenidir ve kâğıt lifleri, polivinil asetat, erimiş yapıştırıcı, renklendirici maddeler, şeker ve protein kalıntıları renkli bozunma ürünlerine dönüştürülür bu arada reaktif bozunma ürünleri de açığa çıkabilir. Daha sonra polimer zincirindeki kusurların sayısı önemli ölçüde artar. Safsızlıkların partikül boyutu dağılımı çok geniştir, 60–1000 µm'lik büyük parçacıklar çıplak gözle görülebilen ve filtrelenmesi kolay daha az kirliliği temsil eder çünkü toplam yüzeyleri nispeten küçüktür ve bozunma hızı bu nedenle daha azdır. Polimerdeki kusurların sıklığını artıran mikroskobik parçacıkların etkisi çok sayıda oldukları için nispeten daha büyüktür.
"Gözün görmediği şey kalbi üzmez" sloganı birçok geri dönüşüm sürecinde çok önemli kabul edilir. Bu nedenle verimli ayırmanın yanı sıra görünür safsızlık partiküllerinin eriyik filtreleme işlemleriyle uzaklaştırılması bu durumda belirli bir rol oynar.
Genel olarak toplanan şişelerden PET şişe pulları yapma işlemlerinin farklı atık akışlarının bileşim ve kalite açısından farklı olması kadar çok yönlü olduğu söylenebilir. Teknolojiye göre bunu yapmanın tek bir yolu yoktur. Bu arada pul üretim tesisleri ve bileşenleri sunan birçok mühendislik şirketi var ve bir veya diğer tesis tasarımına karar vermek zordur. Yine de bu ilkelerin çoğunu paylaşan süreçler var. Girdi malzemesinin bileşimine ve safsızlık seviyesine bağlı olarak aşağıdaki genel işlem adımları uygulanır.
Balya açma, briket açma
Farklı renkler, yabancı polimerler, özellikle PVC, yabancı madde, film, kâğıt, cam, kum, toprak, taş ve metallerin ayrılması ve seçilmesi
Kesmeden ön yıkama
Kaba kuru kesim veya ön yıkamayla birlikte kesim
Taş, cam ve metalin çıkarılması
Film, kağıt ve etiketleri çıkarmak için havayla eleme
Kuru ve/veya ıslak öğütme
Yoğunluk farklılıklarına göre düşük yoğunluklu polimerlerin (kapların) çıkarılması
Sıcak yıkama
İçsel viskoziteyi ve arıtmayı koruyan kostik yıkama ve yüzey aşındırma
Durulama
Temiz su ile durulama
Kurutma
Pulların havayla elenmesi
Otomatik pul ayırma
Su devresi ve su arıtma teknolojisi
Pul kalite kontrolü
Kullanımları > PET şişe geri dönüşümü > Kirlilikler ve malzeme kusurları

Polimerik malzemede biriken olası safsızlıkların ve malzeme kusurlarının sayısı artan hizmet ömrü, büyüyen nihai uygulamalar ve tekrarlanan geri dönüşüm dikkate alınarak - işlerken ve polimeri kullanırken - kalıcı olarak artmaktadır. Geri dönüştürülmüş PET şişeler söz konusu olduğunda belirtilen kusurlar aşağıdaki gruplarda sıralanabilir:
Reaktif polyester OH- veya COOH- uç grupları, ölü veya reaktif olmayan uç gruplara dönüştürülür, örn. tereftalat asidin dehidrasyonu veya dekarboksilasyonu yoluyla vinil ester uç gruplarının oluşumu, OH- veya COOH- uç gruplarının mono-karbonik asitler veya alkoller gibi tek fonksiyonlu bozunma ürünleri ile reaksiyonu. Sonuçlar yeniden polikondansasyon veya yeniden SSP sırasında reaktivitenin azalması ve moleküler ağırlık dağılımının genişletilmesidir.
Uç grup oranı termal ve oksidatif bozunma yoluyla oluşturulan COOH uç gruplarının yönüne doğru kayar. Sonuçlar nem mevcudiyetinde ısıl işlem sırasında reaktivitede azalma ve asit otokatalitik bozunmasındaki artıştır.
Çok işlevli makromoleküllerin sayısı artar. Jellerin birikmesi ve uzun zincirli dallanma kusurları.
Polimer-özdeş olmayan organik ve inorganik yabancı maddelerin sayısı, konsantrasyonu ve çeşitliliği artmaktadır. Her yeni termal stres ile organik yabancı maddeler ayrışarak reaksiyona girer. Bu daha fazla bozunmayı destekleyen maddelerin ve renklendirici maddelerin serbest kalmasına neden olur.
Polyesterden üretilen ürünlerin yüzeyinde hava (oksijen) ve nem varlığında hidroksit ve peroksit grupları oluşur. Bu süreç morötesi ışıkla hızlandırılır. Bir gizli arıtma işlemi sırasında hidroperoksitler, oksidatif bozunma kaynağı olan bir oksijen radikal kaynağıdır. Hidroperoksitlerin imhası ilk ısıl işlemden önce veya plastikleştirme sırasında gerçekleşir ve antioksidanlar gibi uygun katkı maddeleri ile desteklenebilir.
Yukarıda bahsedilen kimyasal kusurlar ve safsızlıklar dikkate alındığında kimyasal ve fiziksel laboratuvar analizleri ile tespit edilebilen her geri dönüşüm döngüsü sırasında aşağıdaki polimer özelliklerinde devam eden bir değişiklik vardır.
Özellikle:
COOH uç gruplarının artışı
Renk numarası b artışı
Bulanıklık artışı (şeffaf ürünler)
Oligomer içeriğinin artması
Filtrelenebilirlikte azalma
Asetaldehit, formaldehit gibi yan ürün içeriklerinde artış
Ekstrakte edilebilir yabancı kirleticilerin artması
L renginde azalma
İç viskozite veya dinamik viskozitede azalma
Kristalizasyon sıcaklığının düşmesi ve kristalleşme hızının artması
Çekme dayanımı, kopmada uzama veya elastik modülü gibi mekanik özelliklerin azalması
Moleküler ağırlık dağılımının genişlemesi
PET şişelerin geri dönüşümü, çok çeşitli mühendislik şirketleri tarafından sunulan endüstriyel standart bir süreçtir.
Kullanımları > Geri dönüştürülmüş poliester için işleme örnekleri

Poliester ile geri dönüşüm süreçleri neredeyse birincil peletlere veya eriyiklere dayalı üretim süreçleri kadar çeşitlidir. Geri dönüştürülmüş malzemelerin saflığına bağlı olarak poliester bugün poliester üretim işlemlerinin çoğunda işlenmemiş polimerle harman olarak veya giderek artan bir şekilde % 100 geri dönüştürülmüş polimer olarak kullanılabilir. Düşük kalınlıktaki BOPET filmi, >6000 m/dak'da FDY eğirme yoluyla optik film veya iplikler gibi özel uygulamalar, mikrofilamanlar ve mikro-lifler gibi bazı istisnalar yalnızca daha önce hiç işlenmemiş polyesterden üretilir.
Kullanımları > Geri dönüştürülmüş poliester için işleme örnekleri > Şişe pullarının basitçe yeniden peletlenmesi

Bu işlem şişe atığının pulları kurutarak ve kristalize ederek, plastikleştirerek ve filtreleyerek ve ayrıca peletleştirerek pullara dönüştürülmesinden oluşur.
Ürün PET pullarının tam ön kurutmasının ne kadar tam olarak yapıldığına bağlı olarak 0,55-0,7 dℓ/g aralığında bir iç viskoziteye sahip amorf bir yeniden yapılmış granüldür.
Özel nitelikler şunlardır: Asetaldehit ve oligomerler peletlerde daha düşük seviyede bulunur; viskozite bir şekilde azalır, peletler amorftur ve daha fazla işlemden önce kristalize edilmeleri ve kurutulmaları gerekir.
İşleme ürünleri:
Termoform için A-PET film
PET saf granül üretimine ek
BoPET ambalaj filmi
SSP'den PET Şişe reçine
Halı ipliği
Mühendislik plastiği
Filamanlar
Non-wowen
Ambalaj şeritleri
Zımba elyafı
Yeniden peletleme yönteminin seçilmesi bir tarafta enerji yoğun, maliyetli ve termal tahribata neden olan ek dönüştürme sürecine sahip olmak anlamına gelir. Diğer tarafta, peletleme aşaması aşağıdaki avantajları sağlamaktadır:
Yoğun eriyik filtrasyonu
Ara kalite kontrol
Katkı maddeleri ile değiştirme
Ürün seçimi ve kaliteye göre ayrımı
Artan İşleme esnekliği
Kalite homojenleştirme.
Kullanımları > Geri dönüştürülmüş poliester için işleme örnekleri > Şişeler için PET pellet veya pul imalatı (şişeden şişeye) ve A-PET

Bu süreç ilke olarak yukarıda anlatılana benzer; bununla birlikte üretilen peletler doğrudan (sürekli veya kesintili olarak) kristalleştirilir ve daha sonra bir tamburlu kurutucu veya dikey bir tüp reaktörde bir katı hal polikondensasyona (SSP) tabi tutulur. Bu işleme adımı sırasında, 0.80–0.085 dℓ/g'lik karşılık gelen içsel viskozite yeniden oluşturulur ve aynı zamanda asetaldehit içeriği <1 ppm'e düşürülür.
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bazı makine üreticilerinin ve hat yapımcılarının bağımsız geri dönüşüm süreçleri yapmak için çaba sarf etme gerçeği örn. Yeni Nesil Geri Dönüşüm (NGR), BePET, Starlinger, URRC veya BÜHLER gibi şişeden şişeye (B-2-B) süreci genelde gerekli ekstraksiyon kalıntılarının "varlığının" kanıtını sağlamayı ve işlenmiş polyesterin gıda sektöründe uygulanması için gerekli challenge testini uygulayarak FDA'ya göre model kirletici maddelerin uzaklaştırılmasını amaçlar. Bu işlem onayının yanı sıra yine de bu tür işlemlerin herhangi bir kullanıcısının kendi işlemleri için kendi ürettikleri hammaddelerin FDA sınırlarını sürekli kontrol etmesi gerekir.
Kullanımları > Geri dönüştürülmüş poliester için işleme örnekleri > Şişe atıkların doğrudan dönüşümü

Maliyetten tasarruf etmek için iplik fabrikaları, çemberleme fabrikaları veya dökme film fabrikaları gibi artan sayıda poliester ara üreticisi kullanılmış şişelerin işlenmesinden artan şekilde poliester ara ürün sayısını üretme bakış açısıyla PET-atıkların doğrudan kullanımı üzerinde çalışmaktadır. Gerekli viskozitenin ayarlanması için pulların verimli bir şekilde kurutulmasının yanı sıra, viskoziteyi pulların erime fazında veya katı haldeki polikondensasyonunda polikondansasyon yoluyla yeniden oluşturmak gerekebilir. En son PET pul dönüştürme işlemleri nemi giderme ve pulun ön kurutmasını ortadan kaldırmak için ikiz vidalı ekstrüderler, çok vidalı ekstrüderler veya çok dönüşlü sistemler uygulamak ve tesadüfi vakumla gaz gidermektir. Bu işlemler hidrolizin neden olduğu önemli viskozite düşüşü olmaksızın kurutulmamış PET pullarının dönüştürülmesine imkan verir.
PET şişe pullarının tüketimiyle ilgili olarak, yaklaşık % 70'lik ana kısım elyaf ve filamanlara dönüştürülür. Eğirme işlemlerinde şişe pulları gibi doğrudan ikincil malzemeler kullanılırken, elde edilecek birkaç işleme prensibi vardır.
POY üretimi için yüksek hızlı eğirme prosesleri normalde 0.62-0.64 dℓ/g viskoziteye ihtiyaç duyar. Şişe pullarından başlayarak viskozite kurutma derecesine göre ayarlanabilir. Tam mat veya yarı mat iplikler için ek TiO2 kullanımı gereklidir. Püskürtme memelerini korumak için her durumda eriyiğin verimli bir şekilde filtrelenmesi gereklidir. Şu an için % 100 geri dönüşümlü poliesterden yapılan POY miktarı oldukça düşüktür çünkü bu işlem yüksek saflıkta eriyik eğirmeyi gerektirir. Çoğu zaman işlenmemiş ve geri dönüştürülmüş peletlerin bir karışımı kullanılır.
Staple lifler biraz daha düşük olan ve 0.58 ile 0.62 dℓ/g arasında olması gereken içsel viskozite aralığında eğrilir. Bu durumda da vakum ekstrüzyon durumunda gerekli viskozite kurutma veya vakum ayarı ile ayarlanabilir. Ancak viskoziteyi ayarlamak için etilen glikol veya dietilen glikol gibi bir zincir uzunluğu değiştirici ilavesi de kullanılabilir.
Dokumasız eğirme (Non-woven) tekstil uygulamaları için ince titre alanında ve ayrıca temel malzemeler olarak ağır eğirme dokunmamış kumaşlarda, örn. çatı kaplamaları veya yol yapımında - şişe pullarının eğrilmesiyle üretilebilir. Eğirme viskozitesi yine 0,58–0,65 dℓ/g aralığındadır.
Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanıldığı artan ilgi alanlarından biri yüksek dayanımlı ambalaj şeritlerinin ve monofilamanların üretimidir. Her iki durumda da ilk hammadde daha yüksek iç viskoziteli esasen geri dönüştürülmüş malzemedir. Yüksek dayanımlı ambalaj şeritlerinin yanı sıra monofilament daha sonra erimiş eğirme işleminde üretilir.
Kullanımları > Monomerlere geri dönüşüm

Polietilen tereftalat bileşen monomerleri elde etmek için depolimerize edilebilir. Saflaştırmadan sonra monomerler yeni polietilen tereftalat hazırlamak için kullanılabilir. Polietilen tereftalat içindeki ester bağları hidroliz veya transesterifikasyon ile ayrılabilir. Reaksiyonlar üretimde kullanılanların tersidir.
Kullanımları > Monomerlere geri dönüşüm > Kısmi glikoliz

Kısmi glikoliz (etilen glikol ile transesterifikasyon) sert polimeri düşük sıcaklıkta eriyik filtreden geçirilebilen kısa zincirli oligomerlere dönüştürür. Safsızlıklardan arındırıldıktan sonra oligomerler polimerizasyon için üretim sürecine geri beslenebilir.
Görev hatta üretilen şişe peletlerinin kalitesini korurken % 10-25 şişe pullarını beslemekten ibarettir. Bu amaç PET şişe pullarının - tek veya çok vidalı bir ekstrüderde gerçekleştirilebilen ilk plastikleştirme sırasında küçük miktarlarda etilen glikol eklenerek yaklaşık 0,30 dℓ/g'lik bir iç viskoziteye indirgenmesiyle ve düşük viskoziteli eriyik akımını doğrudan plastikleştirmeden sonra verimli bir filtrasyona tabi tutarak çözülür. Ayrıca sıcaklık mümkün olan en düşük sınıra getirilir. Ek olarak bu şekilde işleme ile hidro peroksitlerin kimyasal olarak parçalanma olasılığı plastikleştirme sırasında doğrudan uygun bir P-stabilizatörün eklenmesi ile mümkündür.
Hidro peroksit gruplarının imhası diğer işlemlerle birlikte örneğin H3PO3'nin eklenmesiyle pul işlemenin son aşamasında zaten gerçekleştirilmektedir.
Kısmen glikolize ve ince filtre edilmiş geri dönüştürülmüş malzeme sürekli olarak esterleştirme veya ön-yoğunlaştırma reaktörüne beslenir, hammaddelerin dozaj miktarları buna göre ayarlanır.
| g t Plastikler |
| --- | --- |
Akrilonitril bütadien stiren (ABS) • Çapraz bağlı polietilen (PEX, XLPE) • Etilen vinil asetat (EVA)  • Poli(metil metakrilat) (PMMA) • Poliakrilik asit (PAA) • Poliamid • Polibütilen • Polibütilen tereftalat (PBT) • Polikarbonat • Polyetereterketon (PEEK) •Poliesterler • Polietilen (PE) • Polietilen tereftalat (PET, PETE) • Poliimid • Polilaktik asit (PLA) • Polioksimetilen (POM) • Polifenil eter (PPE) • Polipropilen (PP) • Polistiren (PS) • Polisülfon (PES) • Politetrafloroetilen (PTFE) • Poliüretan (PU) • Polivinil klorür (PVC) • Poliviniliden klorür • Stiren maleik anhidrit (SMA) • Stiren-akrilonitril (SAN)
Tereftalik asidi (sağda) izoftalik asitle (ortada) değiştirmek, PET zincirinde bir bükülme yaratır, kristalleşme ile etkileşir ve polimerin erime noktasını düşürür.
PET üretiminde poliesterifikasyon reaksiyonu
PET üretiminde polikondensasyon reaksiyonu
İşçiler geri dönüştürülemeyen bazı çöp parçalarıyla karıştırılmış çeşitli plastiklerden gelen bir grubu ayırıyor.
Ezilmiş mavi PET şişe balyaları.
Renge göre sınıflandırılıp ezilmiş PET şişe balyaları: yeşil, şeffaf ve mavi.
Madeira

Madeira Adaları, Atlas Okyanusu′nda, Portekiz′e bağlı bir özerk bölge olan takımada. Tenerife, Kanarya Adaları'nın 400 km kuzeyinde yer alır. Kuzeybatısında yer alan Azorlar takımadası ile Portekiz'in iki özerk bölgesini oluşturur. 2011 nüfusu 262.456, başkenti Funchal'dır. Yüzölçümü toplam 801 km²dir. Avrupa Birliği'ne dahildir. Şarabı ünlüdür. Takımadaya yılda milyonlarca turist gelmektedir, turizmi gelişmiştir.
Cristiano Ronaldo'nun memleketi ve çocukluğunun geçtiği yerdir. Sırf bu yüzden ada havalimanının ve adadaki bütün futbol sahalarının isminde 'Cristiano Ronaldo' yazılıdır.
Galeri

Funchal
Funchal'da botanik bahce
Funchal Katedrali
João Gonçalves Zarco aniti
İnternet sızıntısı

İnternet sızıntısı, kimselerin gizli bilgileri internette halka açık şekilde yayınlamasıyla ortaya çıkar. En yaygın sızıntılar arasında kişisel bilgiler, bilgisayar yazılımı, kaynak kodları ve kitaplar veya albümler gibi sanatsal çalışmalar yer alır. Örneğin, bir müzik albümü resmi çıkış tarihinden önce internette yer alıyorsa bu sızdırıldığı anlamına gelir.
Albüm sızıntıları

Songs of Faith and Devotion (1993) - Depeche Mode
Pop (1997) - U2
I Am... (1999) - Nas
Vol. 3... Life and Times of S. Carter (1999) - Jay-Z
Kid A (2000) - Radiohead
No Strings Attached (2000) - NSYNC
Yankee Hotel Foxtrot (2001) - Wilco
All Eyez on Me (2002) - Monica
The Eminem Show (2002) - Eminem
Kamaal/The Abstract (2002) - Q-Tip
Steal This albüm! (2002) - System of a Down
Dangerously in Love (2003) - Beyoncé
Hail to the Thief (2003) - Radiohead
Transatlanticism (2003) - Death Cab for Cutie
The College Dropout (2004) - Kanye West
Encore (2004) - Eminem
How to Dismantle an Atomic Bomb (2004) - U2
Jeanius (2004) - Jean Grae
Extraordinary Machine (2005) - Fiona Apple
Jacksonville City Nights (2005) - Ryan Adams
Back to Basics (2006) - Christina Aguilera
King (2006) - T.I.
Love for Sale (unreleased; leaked in 2006) - Bilal
Lupe Fiasco's Food & Liquor (2006) - Lupe Fiasco
Return to Cookie Mountain (2006) - TV on the Radio
Ys (2006) - Joanna Newsom
Blackout (2007) - Britney Spears
The Flying Club Cup (2007) - Beirut
Graduation (2007) - Kanye West
Icky Thump (2007) - The White Stripes
Strawberry Jam (2007) - Animal Collective
Chinese Democracy (2008) - Guns N' Roses
Microcastle and Weird Era Cont. (2008) - Deerhunter
Tha Carter III (2008) - Lil Wayne
Before I Self Destruct (2009) - 50 Cent
The Blueprint 3 (2009) - Jay-Z
No Line on the Horizon (2009) - U2
Veckatimest (2009) - Grizzly Bear
Sir Lucious Left Foot: The Son of Chico Dusty (2010) - Big Boi
Thank Me Later (2010) and Take Care (2011) - Drake
4 (2011) - Beyoncé
Dreams and Nightmares (2012) - Meek Mill
Good Kid, M.A.A.D City (2012) - Kendrick Lamar
Indicud (2013) - Kid Cudi
La Familia 013 (2013) - Charlie Brown Jr.
Rebel Heart (2015) - Madonna
To Pimp a Butterfly (2015) - Kendrick Lamar
Vulnicura (2015) - Björk
Yandhi (2018) - Kanye West
Fear Inoculum (2019) - Tool
Future Nostalgia (2020) - Dua Lipa
Act II: Patents of Nobility (The Turn) (2020) - Jay Electronica
Positions (2020) - Ariana Grande
Pegasus (2020) - Trippie Redd
Whole Lotta Red (2020) - Playboi Carti
Sour (2021) - Olivia Rodrigo
Montero (2021) - Lil Nas X
Red (Taylor's Version) (2021) - Taylor Swift
30 (2021) - Adele
2000'lerde yaşanan sızıntı artışlarında, bazı popüler sanatçıların albümlerini sürpriz olarak çıkarmasına neden oldu.
Kaynak kodu sızıntıları > Geliştiriciler tarafından yaşam döngüsü tamamlanmış olan yazılımların sızdırılan kaynak kodları

Bazen yazılım geliştiricilerin kendileri, bir yazılım ürününün kullanım ömrü sona erdikten sonra terk edilmiş yazılıma dönüşmesini önlemek için, topluluğun geliştirmeye ve desteğe devam etmesine izin vererek kasıtlı olarak kaynak kodunu sızdırırlar. Kamuya açık veya açık kaynak olarak uygun bir şekilde yayınlamak yerine sızdırılma nedenleri dağınık veya kayıp fikri mülkiyet haklarını içerebilir. Örnek olarak Falcon 4.0, 2000 yılında satışa sunulan; bir diğeri ise 2011 yılında anonim bir eski Pandemic Studios geliştiricisi tarafından piyasaya sürülen Dark Reign 2 verilebilir. Bir diğer dikkate değer örnek ise, 2008'de Internet Archive tarafından arşivlenen ve isimsiz bir Infocom kaynağından çıkan Infocom'un video oyunları kaynak kodunun bir arşividir.
Yüksek profilli sızıntılar

3 Ekim 2003: Half-Life 2
13 Şubat 2004: Microsoft'un Windows NT 4.0 ve Windows 2000 ürünlerinin kaynak kodlarının bazı bölümleri sızdırıldı.
Kasım 2009: İklim Araştırma Birimi e-posta sızıntısı
Goodyear (şirket)

| --- | --- |
Menkul değer sembolü: NASDAQ: GT
Tür: Halka açık şirket
Kuruluş: 29 Ağustos 1898
Kurucu: Frank Seiberling
Genel merkezi: Akron, ABD
Önemli kişiler: Richard J. Kramer (Yönetim Kurulu Başkanı ve CEO)
Ürün: Otomobil lastiği
Gelir:  15.158 milyar US$ (2016)
Çalışan sayısı: 66,000 (2017)
Web sitesi: www.goodyear.com
Goodyear adını taşıyan bir zeplin
The Goodyear Tire & Rubber Company, merkezi Akron, Ohio'da bulunan çok uluslu bir Amerikan lastik üreticisidir. Goodyear binek araçlar, havacılık, ticari kamyonlar, askeri ve polis araçları, motosikletler, RV'ler, yarış arabaları ve ağır arazi makineleri için lastik üretmektedir. Ayrıca Goodyear markasını bisiklet lastiği üreticilerine lisanslayarak 1976 ve 2015 yılları arasında üretime ara vermiştir. 2017 yılı itibarıyla Goodyear, Bridgestone (Japonya), Michelin (Fransa) ve Continental (Almanya) ile birlikte en büyük dört lastik üreticisinden biridir.
1898 yılında Frank Seiberling tarafından kurulan şirket adını vulkanize kauçuğun mucidi Amerikalı Charles Goodyear'dan (1800-1860) almıştır. İlk Goodyear lastikleri kolayca sökülebildikleri ve az bakım gerektirdikleri için popüler oldu. Goodyear 1900'lerin başından beri hava gemileri ve balonlar üretmesine rağmen, ilk Goodyear reklam zeplini 1925 yılında uçtu. Bugün, Amerika'daki en tanınmış reklam simgelerinden biridir.
Şirket NASCAR serisinin tek lastik tedarikçisi ve Formula 1 tarihinin en başarılı lastik tedarikçisidir. Diğer tüm lastik tedarikçilerinden daha fazla start ve galibiyet şampiyonluğu elde etmiştir. 1998 sezonundan sonra spordan çekilmiştir. Goodyear 1994 yılında Dalian'da bir lastik üretim tesisine yatırım yaparak Çin'e giren ilk küresel lastik üreticisi oldu. Goodyear 1930 ve 1999 yılları arasında Dow Jones Endüstriyel borsasında işlem gördü. Şirket 2013 yılında Akron'da yeni bir küresel genel merkez binası açtı.
Ilseder Hütte

| --- | --- |
Ilseder Hütte'nin küresel su kulesi ve trafo istasyonu
Ticari ismi: Ilseder Hütte AG
Tip: AG
Endüstri: Çelik endüstrisi
Ardıl: Salzgitter AG
Kuruluş: İlk Kuruluş: 1853 (171 yıl önce) (1853)
Kurucu: Carl Hostmann
Feshedilme: 1970 yılında Salzgitter AG ile birleşti
Genel merkezi: Aşağı Saksonya, Salzgitter, Almanya
Ürün: Profil çelik
Ilseder Hütte, Almanya'nın Aşağı Saksonya eyaletindeki Ilsede'de (Peine bölgesi) bulunan eski bir çelik fabrikasıdır. Söz konusu alan, Fuhse nehrinin sağında, Gadenstedt arazisinde yer almaktadır.