Çemberleme
Birleştirme yöntemleri

Çember gerildikten sonra, şerit genellikle kendi kendine kapatılır. Çelik çember, conta ve çentik bağlantısı, conta ve kıvrım, contasız bağlantı veya kaynak yoluyla kapatılır. Contalar, uygulamaya bağlı olarak çeşitli şekillerde gelir; bazıları band gerdirildikten sonra takılabilir, bazıları ise gerdirmeden önce takılmalıdır. Mühür oluşturmak için, mühür ve şerit her iki taraftan çentiklidir; bir takım çentik oluşturulursa buna tek çentikli bağlantı denir, iki takım çentik oluşturulursa buna çift çentikli bağlantı denir. Kıvrımlı bağlantılarda ayrıca bir conta kullanılır, ancak oluşturulmuş çentikler yerine kıvrımlı ondülasyonlar kullanılır. Bu kıvrımlar, eklemin sızmasını engelleyen büyük sürtünme kuvvetleri oluşturur. Kayışın ortasına kenetlenen anahtarlar oluşturularak contasız bağlantılar oluşturulur.
Plastik bant en yaygın olarak, bağlantıya ısı eklenerek bantların eritilmesiyle birleştirilir. Daha hafif ölçü kayışı için, genellikle 16 milimetre (0,63 in) ve daha dar, sıcak bıçak sistemi ile ısı verilir. İlk olarak, sıcak bıçak kayışlar arasında hareket eder. Sonra bir merdane gelir ve kayışları ve sıcak bıçağı bir örse karşı onlarca milisaniye mertebesinde sıkıştırır. Merdane daha sonra düşer ve sıcak bıçak çıkarılır. Sıcak bıçak kayışlardan tamamen uzaklaştıktan sonra, baskı levhası geri gelir ve eklemi sıkıştırır, böylece kayışın erimiş kısımları karışır ve sertleşir.
Daha kalın plastik kayış için genellikle 0.73 mm ve daha kalın, eklem içinde ısı oluşturmak için sürtünme kullanılır. İşlem, merdane ile örs arasında sıkıştırılan kayışla başlar. Plaka veya örsün içine yerleştirilmiş, dişleri olan bir vibratör vardır; karşı komponentte de hareket etmeyen dişler vardır. Vibratör hızla titreşir, bu da sürtünme nedeniyle iki kayış arasındaki arayüzü eritmek için yeterli ısı oluşturur. Kaynağı tamamlamak için vibratör durdurulur ve bağlantı katılaşana kadar basınç tutulur. Malzemelerden geçen ve moleküler yapıdan çıkan Ultrasonik dalgalar şeklinde ses tarafından üretilen ısı ile benzer şekilde polipropilen ve polyester çemberler de sızdırmaz hale getirilebilir. Daha sonra bir ısı yalıtımında olduğu gibi sıkıştırılırlar. Plastiklerin ultrasonik kaynağında, yüksek frekanslı (15 kHz ila 40 kHz) düşük genlikli titreşim birleştirilecek malzemeler arasında sürtünme yoluyla ısı oluşturmak için kullanılır. İki parçanın arayüzü, maksimum kaynak mukavemeti için enerjiyi yoğunlaştırmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Ayrıca, bir conta veya bir toka ile kıvrılarak elle de birleştirilebilir.
Bağlantı, sistemin en zayıf kısmıdır, bu nedenle, eğer mukavemet söz konusuysa, kullanılan birleştirme yönteminin türü çok önemlidir. Bir eklemin gücü, tek eksenli gerilimde kayışı kırmak için gereken kuvvet olarak tanımlanır. Bu daha sonra kayışın tek eksenli mukavemeti ile karşılaştırılır ve yüzde farkı olarak kaydedilir (örneğin, bir çelik kayış numunesi 5.000 pound (2.300 kg) kırılma mukavemeti ve mühür 3.000 pound (1.400 kg), bu nedenle contanın %60 mukavemete sahip olduğu söylenir). Sıcak bıçak kaynakları minimum %55 kopma mukavemetine sahiptir. Sürtünme kaynakları minimum %65 kopma mukavemetine sahiptir. İyi kurulmuş çemberleme makineleri veya sürtünmeli kaynak aletleri, kopma mukavemetinin yaklaşık %80'ini hedefleyecektir. Metal klipsler/contalar yaklaşık 100 – 120 ile şaşırtıcı derecede düşüktür kg kayma direnci.
ASTM D3953 Standart Spesifikasyonu normuna göre çemberlenen paletler için çemberleme prosedürünün sayısı minimumda 10 kat civarındadır.