ステンレス鋼
参照文献

※特に文献内の複数個所に亘って参照したものを示す。
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野原 清彦、2016、『ステンレス鋼大全』初版、日刊工業新聞社〈技術大全シリーズ〉 ISBN 978-4-526-07541-4
橋本 政哲、2007、『ステンレス』初版、丸善出版〈現場で生かす金属材料シリーズ〉 ISBN 978-4-621-08383-3
田中 良平（編）、2010、『ステンレス鋼の選び方・使い方』改訂版、日本規格協会〈JIS使い方シリーズ〉 ISBN 978-4-542-30422-2
大山 正・森田 茂・吉武 進也、1990、『ステンレスのおはなし』第1版、日本規格協会〈おはなし科学技術シリーズ〉 ISBN 4-542-90150-5
谷野 満・鈴木 茂、2013、『鉄鋼材料の科学 : 鉄に凝縮されたテクノロジー』第3版、内田老鶴圃〈材料学シリーズ〉 ISBN 978-4-7536-5615-8
杉本 克久、2009、『金属腐食工学』第1版、内田老鶴圃〈材料学シリーズ〉 ISBN 978-4-7536-5635-6
松島 巌、2007、『腐食防食の実務知識』第1版、オーム社 ISBN 4-274-08721-2
鈴木 隆志、2000、『ステンレス鋼発明史』初版、アグネ技術センター ISBN 4-900041-80-7
向井 善彦、1999、『ステンレス鋼の溶接』第2版、日刊工業新聞社 ISBN 4-526-04433-4
牧 正志、2015、『鉄鋼の組織制御 : その原理と方法』第1版、内田老鶴圃 ISBN 978-4-7536-5136-8
徳田 昌則・山田 勝利・片桐 望、2005、『金属の科学』初版、ナツメ社〈図解雑学シリーズ〉 ISBN 4-8163-4040-8
金子 純一・須藤 正俊・菅又 信、2004、『新版 基礎機械材料学』初版、朝倉書店 ISBN 4-254-23103-2
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鈴木 聡、2011、「講座:ステンレス鋼活用の基礎知識　―歴史、特性、耐食性―　5. ステンレス鋼材料の選択の指針」、『材料』60巻10号、日本材料学会、doi:10.2472/jsms.60.957 pp. 957–963
佐藤 昌男、2015、「特殊鋼の製造プロセス　3．ステンレス鋼」、『特殊鋼』64巻3号、特殊鋼倶楽部、2015年5月 pp. 22–25
菊池 正夫、2015、「ステンレス鋼の最近の動向」、『大同特殊鋼技報』86巻1号、大同特殊鋼 pp. 37–44
菊池 正夫、2014、「ステンレス鋼の高温特性」、『山陽特殊製鋼技報』21巻、山陽特殊製鋼、2014年6月 pp. 11–27
原 信義、2016、「ステンレス鋼の不働態と局部腐食研究の進歩」、『まてりあ』55巻5号、日本金属学会、doi:10.2320/materia.55.207 pp. 207–214
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Donald Peckner, I. M. Bernstein, ed (1977). Handbook of Stainless Steels. McGraw-Hill. ISBN 007-049147-X
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“Stainless Steel in Figures 2020”.   International Stainless Steel Forum (2020年). 2020年7月3日閲覧。
イギリスで発明されたステンレス鋼について伝える、1915年1月31日付のニューヨークタイムズ記事
フェライト(α)とオーステナイト(γ)の結晶格子の様子。マルテンサイト(α′)の結晶格子は α とほぼ同じで、わずかに立方体から直方体となる。
鉄・クロム系2元状態図。縦軸が温度、横軸がクロム濃度で、図中には静的に変化させたときのその温度とクロム濃度における相を示している。αがフェライト、γがオーステナイトを意味しており、左端の閉じた γ の存在領域が γ ループ。
鉄・ニッケルの2元合金状態図。ニッケル濃度が上がるにつれて γ の領域が広がる。
シェフラーの組織図（ドイツ語版）の一例。A はオーステナイト、F はフェライト、M はマルテンサイトを意味する。
マルテンサイト系ステンレス鋼 AISI 420 の金属組織写真
フェライト系ステンレス鋼 AISI 430 の金属組織写真
オーステナイト系ステンレス鋼 304 系の金属組織写真
オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼 UNS S32205 の金属組織写真
不働態化する合金の分極曲線模式図。青色実線がアノード分極曲線、赤色点線がカソード分極曲線。交点Aが活性帯に留まる場合で、交点Bが不働態化する場合。
電界放出型走査電子顕微鏡で撮影された SUS304 の不働態皮膜断面。"Substrate" が素地で、沈着された白金・炭素との間に 3.8 nm の不働態皮膜が確認できる。
孔食試験後のオーステナイト・フェライト系に出来た孔食の様子。写真は高温暴露の影響を調べており、(a)は固溶化熱処理後の試験片、(b)(c)(d)はそれぞれ 350 °C、450 °C、500 °C で5500時間時効されたもの。
304系ステンレス鋼上の非金属介在物から形成された孔食の様子。塩酸酸性の塩化第二鉄溶液による浸漬試験後のもので、縦列が浸漬時間を示す。横列(a)(b)(c)は非金属介在物の種類別。
オーステナイト系に発生した粒界腐食の様子。
著しく鋭敏化した304系の組織写真。一般的に、鋭敏化したステンレス鋼ではクロム炭化物の析出によって粒界が太く見える。
UNS S31603 の人工海水環境応力腐食割れ試験で起きた割れ。
高温酸化したステンレス鋼(S32654)の表面の様子。(a)(d)が1時間暴露後、(b)(e)が3時間暴露後、(c)(f)が5時間暴露後の状態を示す。
1時間・900 °Cの高温酸化を受けたステンレス鋼(S32654)の断面写真。明るい灰色部分が素地で、暗い灰色部分が高温酸化でできた酸化物皮膜。
フェロクロム
潰されたステンレス鋼のスクラップ
アーク炉の概略図
AOD法の概略図
VOD法の概略図
連続鋳造の基本的な概略図。溶鋼は取鍋(1)からタンディッシュ(2)へ一旦移され、モールド(3)に流し込まれ、冷やし固められながらローラー(7)で引き抜かれる。
圧延の概念図
10 mm 板厚ステンレス鋼板のプラズマ切断の例。奥側が水プラズマ切断、手前側がドライプラズマ切断。
プレス絞り加工で製造されたステンレス製食材容器。
直流被覆アーク溶接によるステンレス鋼溶接ビードの様子。
TIG溶接によるステンレス鋼溶接ビードの様子。
独立二百周年を記念して建てられたメキシコ・トルーカにある塔のモニュメント。304Lの2B仕上げ材が使われている。
ゴベット・ブリュースター美術館（英語版）のレン・ライ・センターのファサード外板。316Lの鏡面仕上げ材が使われている。
化学発色皮膜による発色をさせたステンレス鋼のコースター
化学発色させたステンレス鋼を使ったサウスウエストオレゴン地域空港の外壁。
ジャウメ・プレンサの野外彫刻「ノマド」の一部。像が白色塗装されたステンレス鋼製の文字で組み立てられている。
溶融亜鉛めっきステンレスを使った瓦。鳴門市のトリーデなると。
ステンレス鋼製のスプーンと食卓ナイフ
ステンレス鋼製の台所流し台
ステンレス製外輪鍋。底がIH調理対応となっている。
ステンレス製の冷蔵庫
ステンレス車両の例。ハンブルク地下鉄を走るDT5。加工硬化された AISI 301 LN（EN 1.4318）を使用。
ステンレス製のボディを持つデロリアン・DMC-12
自転車用のステンレス製ディスクブレーキローター
クライスラー・ビルディングの段型尖塔の外装はステンレス鋼を使用している。
ステンレス製の高欄
羽田空港のD滑走路桟橋支持部。滑走路を支える円柱杭は、飛沫部から干満部にかけて高耐食性ステンレス鋼で覆われ、防食対策されている。
ステンレス鋼製の外科手術器具
ステンレス製の野外彫刻の例。スコットランドの「ザ・ケルピーズ（英語版）」。厚さ 6 mm の 316L 圧延板 No.8 研磨材を約 150 トン使用。
2001年–2019年間の全世界ステンレス鋼生産量（粗鋼ベース）の推移