Efisiensi energi
Industri

Sebuah mendalam energi retrofit adalah pembangunan keseluruhan analisis dan konstruksi proses yang digunakan untuk mencapai jauh lebih besar penghematan energi dibandingkan energi retrofits. Dalam retrofits energi dapat diterapkan untuk perumahan dan non-perumahan ("komersial") bangunan. Dalam energi retrofit biasanya menghasilkan penghematan energi sebesar 30 persen atau lebih, mungkin yang tersebar di beberapa tahun terakhir, dan secara signifikan dapat meningkatkan nilai bangunan. The Empire State Building telah mengalami mendalam energi retrofit proses itu selesai pada 2013. Tim proyek, yang terdiri dari perwakilan Johnson Controls, Rocky Mountain Institute, Clinton Climate Initiative, dan Jones Lang LaSalle akan mencapai tahunan penggunaan energi pengurangan 38% dan $4,4 juta. misalnya, 6.500 jendela remanufactured di lokasi yang menjadi superwindows yang memblokir panas tapi lulus cahaya. Ac biaya operasi pada hari-hari panas berkurang dan ini disimpan $17 juta dari proyek ini adalah biaya modal segera, sebagian dana lainnya perkuatan. Menerima emas Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) rating pada bulan September 2011, Empire State Building adalah gedung tertinggi di LEED bersertifikat bangunan di Amerika Serikat.
The Indianapolis Kota-County Bangunan baru-baru ini menjalani mendalam energi retrofit proses yang telah dicapai tahunan pengurangan energi dari 46% dan $750,000 tahunan hemat energi.
Industri yang menggunakan sejumlah besar energi untuk daya beragam manufaktur dan ekstraksi sumber daya proses. Banyak proses industri yang memerlukan sejumlah besar panas dan tenaga mekanik, sebagian besar yang disampaikan seperti gas alam, minyak bumi bahan bakar dan listrik. Selain itu beberapa industri menghasilkan bahan bakar dari produk-produk limbah yang dapat digunakan untuk memberikan energi tambahan.
Karena proses industri yang begitu beragam adalah mustahil untuk menggambarkan berbagai kemungkinan peluang untuk efisiensi energi di industri. Banyak tergantung pada teknologi tertentu, dan proses yang digunakan pada masing-masing sarana industri. Ada, namun, sejumlah proses dan layanan energi yang banyak digunakan di banyak industri.
Berbagai industri yang menghasilkan uap dan listrik untuk selanjutnya digunakan dalam sarana mereka. Ketika listrik yang dihasilkan, panas yang dihasilkan sebagai produk sampingan dapat ditangkap dan digunakan untuk proses steam, penghangat ruangan atau keperluan industri lainnya. Konvensional pada pembangkit listrik adalah sekitar 30% berdaya guna, sedangkan gabungan panas dan tenaga (juga disebut co-generation) mengkonversi hingga 90 persen dari bahan bakar menjadi energi yang dapat digunakan.
Lanjutan boiler dan tungku dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi sambil membakar lebih sedikit bahan bakar. Teknologi ini lebih efisien dan menghasilkan lebih sedikit polusi.
Lebih dari 45 persen dari bahan bakar yang digunakan oleh KAMI adalah produsen dibakar untuk membuat uap. Khas sarana industri dapat mengurangi penggunaan energi 20 persen (menurut Departemen Energi AS) dengan isolasi uap dan kondensat kembali garis, menghentikan kebocoran uap, dan mempertahankan uap perangkap.
Motor listrik biasanya dijalankan pada kecepatan konstan, tetapi variable speed drive memungkinkan motor keluaran energi untuk pertandingan beban yang dibutuhkan. Ini mencapai penghematan energi mulai dari 3 sampai 60 persen, tergantung pada bagaimana motor yang digunakan. Motor kumparan yang terbuat dari superkonduktor bahan-bahan juga dapat mengurangi kerugian energi. Motors juga dapat mengambil manfaat dari optimasi tegangan.
[kutipan diperlukan]
Industri yang menggunakan sejumlah besar pompa dan kompresor dari segala bentuk dan ukuran dan dalam berbagai macam aplikasi. Efisiensi pompa dan kompresor tergantung pada banyak faktor, tetapi sering perbaikan dapat dilakukan dengan menerapkan baik proses kontrol yang lebih baik dan praktek-praktek pemeliharaan. Kompresor yang biasa digunakan untuk memberikan udara terkompresi yang digunakan untuk sand blasting, pengecatan, dan lainnya alat-alat listrik. Menurut Departemen Energi AS, mengoptimalkan sistem udara terkompresi dengan memasang variable speed drive, bersama dengan pemeliharaan preventif untuk mendeteksi dan memperbaiki kebocoran udara, dapat meningkatkan efisiensi energi 20 sampai 50 persen.