stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
England Dan & John Ford Coley
Diskografi > Album

| Tahun | Judul | Posisi Tertinggi> BB200 | Posisi Tertinggi> AUS  | Posisi Tertinggi> CAN | Sertifikasi | Label |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 1971 | England Dan & John Ford Coley | — | — | — | — | A&M Records |
| 1972 | Fables | — | — | — | — | A&M Records |
| 1976 | I Hear Music | 202 | — | — | — | A&M Records |
| 1976 | Nights Are Forever | 17 | 68 | 11 | Emas | Big Tree Records |
| 1977 | Dowdy Ferry Road | 80 | — | — | — | Big Tree Records |
| 1978 | Some Things Don't Come Easy | 61 | — | 73 | — | Big Tree Records |
| 1979 | Dr. Heckle and Mr. Jive | 106 | 69 | — | — | Big Tree Records |
| 1979 | The Best of England Dan and John Ford Coley | 194 | — | — | — | Big Tree Records |
| 1980 | Just Tell Me You Love Me (Soundtrack)  | — | — | — | — | Big Tree Records |
| 1981 | The Best of England Dan and John Ford Coley Vol. 2 | — | — | — | — | Big Tree Records |
| 1996 | The Very Best of England Dan and John Ford Coley | — | — | — | — | Rhino Records |
| 2015 | The Atlantic Albums + | — | — | — | — | Edsel Records |
Diskografi > Singel

| Tahun | Judul | Posisi Tertinggi> BBPop | Posisi Tertinggi> BBAC | Posisi Tertinggi> CAN Pop | Posisi Tertinggi> CAN AC | Posisi Tertinggi> AUS  | Posisi Tertinggi> NLD  | Sertifikasi | Album |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 1972 | "New Jersey" | 103 | — | — | — | — | — | — | Fables |
| 1972 | "Simone" | — | — | — | — | — | — | — | Fables |
| 1976 | "I'd Really Love to See You Tonight" | 2 | 1 | 5 | 1 | 25 | tip14 | Emas | Nights Are Forever |
| 1976 | "Nights Are Forever Without You" | 10 | 6 | 10 | 4 | 92 | — | — | Nights Are Forever |
| 1977 | "It's Sad to Belong (To Someone Else)" | 21 | 1 | 9 | 1 | 90 | — | — | Dowdy Ferry Road |
| 1977 | "Gone Too Far" | 23 | 8 | 15 | 11 | 71 | — | — | Dowdy Ferry Road |
| 1978 | "We'll Never Have to Say Goodbye Again" | 9 | 1 | 11 | 2 | — | — | — | Some Things Don't Come Easy |
| 1978 | "You Can't Dance" | 49 | 22 | 62 | 34 | — | — | — | Some Things Don't Come Easy |
| 1978 | "If the World Ran Out of Love Tonight" | — | 41 | — | — | — | — | — | Some Things Don't Come Easy |
| 1978 | "Westward Wind" | — | 30 | — | — | — | — | — | Nights Are Forever |
| 1979 | "Love is the Answer" | 10 | 1 | 33 | 18 | 79 | — | — | Dr. Heckle & Mr. Jive |
| 1979 | "What Can I Do with This Broken Heart?" | 50 | 12 | — | — | — | — | — | Dr. Heckle & Mr. Jive |
| 1980 | "In It for Love" | 75 | 45 | — | — | — | — | — | The Best of England Dan and John Ford Coley |
| 1981 | "Part of Me Part of You" | — | 42 | — | — | — | — | — | Just Tell Me You Love Me (Soundtrack) |
Bacaan lanjut

Nite, Norm N.; Newman, Ralph (1978). ROCK ON: The Illustrated Encyclopedia Of Rock N' Roll; Volume II. Thomas Y. Crowell. hlm. 152. ISBN 978-0-6900119-6-8.
Pranala luar

Diskografi England Dan And John Ford Coley di Discogs
England Dan and John Ford Coley di classicbands.com
England Dan and John Ford Coley di YouTube
Situs web John Ford Coley
| Pengawasan otoritas  |
| --- | --- |
Umum:  ISNI 1  VIAF 1  WorldCat (via VIAF) 
Lain-lain:  MusicBrainz artist
Daftar frasa Latin

Daftar di bawah ini adalah peribahasa, pepatah, kiasan dan ungkapan dalam bahasa Latin. Kata-kata atau kalimat-kalimat di bawah ini sering digunakan dan sebagian besar merupakan motto sebuah negara atau daerah.
| --- | --- |
Daftar isi:: Atas - 0–9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z - Pranala luar
V

| --- | --- |
Daftar isi:: Atas - 0–9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z - Pranala luar
Lawar

Lawar dengan babi guling
Lawar adalah masakan berupa campuran sayur-sayuran dan daging cincang yang dibumbui secara merata yang berasal dari Bali. Makanan ini lazim disajikan dalam rumah tangga di Bali atau dijual secara luas di rumah-rumah makan dengan sebutan lawar Bali. Lawar dibuat dari daging rebus yang dicincang, sayuran, sejumlah bumbu-bumbu seperti kunyit, kemiri, bawang merah, bawang putih, dan kelapa. Kadang-kadang di beberapa jenis lawar diberikan unsur yang dapat menambah rasa dari lawar itu yaitu darah dari daging itu sendiri. Darah tersebut dicampurkan dengan bumbu-bumbu tertentu sehingga menambah lezat lawar tersebut. Lawar tidak dapat bertahan lama, jika didiamkan di udara terbuka hanya bertahan setengah hari.
Penamaannya bervariasi, biasanya berdasarkan jenis daging yang digunakan atau jenis sayurannya. Bila yang digunakan daging babi maka lawar yang dihasilkan disebut lawar babi, demikian juga bila yang digunakan sayur nangka, maka lawarnya diberi nama lawar nangka. Ada juga pemberian namanya berdasarkan warna lawarnya yaitu lawar merah bila warna lawarnya merah, lawar putih bila warna lawarnya putih dan ada lawar yang bernama lawar padamare, yaitu sejenis lawar yang dibuat dari campuran beberapa jenis lawar. Lawar disajikan sebagai teman nasi bersama jenis lauk-pauk lainnya.
Lawar halal juga dibuat sebagai alternatif bagi muslim. Lawar ini tidak menggunakan darah dan daging babi diganti dengan kulit sapi.
Santamonica

| Santamonica |
| --- | --- |
Asal: Jakarta, Indonesia
Genre: Elektronik Rock Alternatif
Tahun aktif: 2003 - sekarang
Label: Sinjitos

Anggota:  Anindita Saryuf or Sistine  Joseph Saryuf 
Santamonica merupakan grup musik duo asal Indonesia yang dibentuk pada tahun 2003 terdiri dari Anindita Saryuf atau Sistine dan Joseph Saryuf. Sepanjang kariernya, Santamonica telah merilis sebanyak empat album, yakni satu album mini dan tiga album studio.
Karier

Santamonica mengawali kariernya dengan merilis album mini, yang berjudul 189 dirilis pada tahun 2005. Santamonica merilis album pertama, yang berjudul Curiouser and Curiouser dirilis pada tahun 2007 yang kemudian dirilis di Jepang di bawah label JVC Victor, double album Tinkerwish (2007), dan album Reminisce 189 (2023).
Diskografi > Album mini

189 (2005)
Diskografi > Album studio

Curiouser and Curiouser (2007)
Tinkerwish (2007)
Reminisce 189 (2023)
Pranala luar

Santamonica di Instagram
| --- | --- |
Pengawasan otoritas :  MusicBrainz artist
Duet musik

#redirectDuet
Juninho Cabral

Jacinto Júnior Conceição Cabral (lahir 10 Maret 1992), umumnya dikenal sebagai Juninho Cabral atau Juninho, adalah pemain sepak bola profesional Brasil yang bermain sebagai penyerang untuk klub Liga 2 PSMS Medan.
| Informasi pribadi |
| --- | --- | --- | --- |
Tanggal lahir:  10 Maret 1992
Tempat lahir:  Laguna Carãpa, Brazil
Tinggi:  180 m (590 ft 7 in)
Posisi bermain:  Striker
Informasi klub
Klub saat ini:  PSMS Medan
Nomor:  9
Karier junior
2009:  Desportivo Brazil
Karier senior*
| Tahun |  Tim |  Tampil |  (Gol) |
| 2010-2012 |  Desportivo Brazil |  3 |  (1) |
| 2010-2011 |  Brann (loan) |  5 |  (0) |
| 2012 |  Fyllingsdalen |  19 |  (12) |
| 2013-2014 |  Araxà |  3 |  (0) |
| 2014 |  Naviraiense |  1 |  (0) |
| 2014-2015 |  Botafogo PB |  10 |  (0) |
| 2015-2019 |  Floriana |  54 |  (15) |
| 2015-2016 |  Senglea Athletic (loan) |  22 |  (25) |
| 2019 |  Rabotnichki |  5 |  (1) |
| 2020 |  Senglea Athletic |  5 |  (2) |
| 2020-2021 |  Marsaxlokk |  4 |  (3) |
| 2022 |  Shukura Kobuleti |  18 |  (0) |
| 2022-2023 |  Tarxien Rainbow |  19 |  (8) |
| 2023-2024 |  Victoria Wanderers |  20 |  (10) |
| 2024- |  PSMS Medan |  22 |  (15) |
 * Penampilan dan gol di klub senior hanya dihitung dari liga domestik
Udin Sedunia

| Udin Sedunia |
| --- | --- |
Lahir: Sualudin 31 Agustus 1980 (umur 44) Lombok, Nusa Tenggara Barat, Indonesia
Pekerjaan: Pelawak penyanyi aktor pembawa acara
Tahun aktif: 2011—sekarang
Dikenal atas: Singel berjudul "Udin" (2011)

Sualudin (lahir 31 Agustus 1980
), lebih dikenal sebagai Udin Sedunia adalah pelawak, penyanyi, aktor, dan pembawa acara Indonesia. Ia dikenal luas pertama kali melalui singel berjudul "Udin" yang diunggah melalui YouTube.
Karir

Udin pernah berprofesi sebagai penyiar radio dan pencipta lagu daerah berbahasa Sasak. Namanya mulai dikenal setelah salah satu temannya mengunggah aksi lucunya ke YouTube dalam menyanyikan lagu "Udin".
Filmografi > Film

| Tahun | Judul | Peran | Catatan |
| --- | --- | --- | --- |
| 2012 | Udin Cari Alamat Palsu | Udin |  |
| 2016 | Cinta Laki-Laki Biasa | Udin |  |
Filmografi > Serial televisi

| Tahun | Judul | Peran | Catatan |
| --- | --- | --- | --- |
| 2011 | Calon Bini | Udin | Karya debut |
| 2011 | Pesantren & Rock'N Roll Season 2 |  |  |
| 2012 | Kisah Rama Shinta | Gati |  |
| 2023 | Cinta yang Tak Sederhana | Udin |  |
Filmografi > Acara varietas

Inbox (SCTV) sebagai pembawa acara
Kata Kita (Kompas TV) sebagai asisten pembawa acara
Diskografi > Singel

"Udin" (2011)
"Markonah" (2016)
"Modal Tampang" (2016)
"Cinta yang Kucari"
"Ku Butuh Kamu"
"Jangan Kembali" (bersama Aldi Taher, 2023)
Pranala luar

Profil di filmindonesia.or.id
Anton (politikus)
Lihat Pula

Daftar Bupati Rokan Hulu
Kabupaten Rokan Hulu
| l b Kabupaten Rokan Hulu, Riau |
| --- | --- | --- |
 Pusat Pemerintahan: Pasir Pengaraian  Bupati:Sukiman   Wakil Bupati: Indra Gunawan  Ketua DPRD: Sumiartini 
| Kecamatan |  Bangun Purba  Bonai Darussalam  Kabun  Kepenuhan  Kepenuhan Hulu  Kunto Darussalam  Pagaran Tapah Darussalam  Pendalian IV Koto  Rambah  Rambah Hilir  Rambah Samo  Rokan IV Koto  Tambusai  Tambusai Utara  Tandun  Ujung Batu  |  |
Lihat juga: Daftar kecamatan dan kelurahan di Kabupaten Rokan Hulu
Penempaan

Open die forging, tempa cetak terbuka, dengan tangan.
Mesin forging tempa.

Mesin forging tempa press dengan daya tekan ribuan ton. Close die forging, tempa cetak tertutup.
Bahan baku billet pada tahap pemanasan awal (preheating treatment) sebelum ditempa dan dibentuk. Preheating bisa saja menggunakan gas burner, oxy-gas flame, electric blancket, pemanasan induksi, atau pemanasan di furnace.
Penempaan (bahasa Inggris: forging) adalah proses deformasi di mana benda kerja ditekan di antara dua die (cetakan). Penekanan dapat dilakukan dengan tekanan kejut atau tekanan berangsur-angsur (perlahan). Proses penekanan tersebut akan menghasilkan bentuk benda kerja yang sesuai dengan apa yang diinginkan.
Proses penempaan merupakan salah satu dari beberapa jenis pengerjaan logam yang paling tua. Proses penempaan sudah dikenal dan dilakukan sekitar 4000 SM. Ketika itu penempaan dilakukan untuk membuat koin dan perhiasan.
Kerja tempa

Kerja tempa adalah suatu proses pengerjaan logam yang paling tua. Prosesnya terdiri dari atas pemukulan atau penekanan logam menjadi bentuk yang dikehendaki. Hal ini dapat dikerjakan baik dalam keadaan panas maupun dingin, tetapi istilah “tempa” umumnya menggunakan panas. Jadi yang dimaksud menempa adalah suatu proses pengerjaan logam dalam keadaan panas dengan cara memukul dengan palu diatas landasan.
Penempaan dapat dilakukan dengan tangan maupun dengan mesin. Untuk benda-benda kerja yang ringan dapat dilakukan dengan penempaan tangan. Penempaan dengan mesin biasanya dilakukan untuk pekerjaan-pekerjaan berat, dapat menggunakan matres ataupun tidak menggunakan matres.
Dalam melaksanakan pekerjaan menempa diperlukan alat dan peralatan, seperti dapur tempa, alat pemotong, alat pelubang, alat peregang, alat pembentuk, alat ukur, dan alat bantu lainnya.
Jenis penempaan

Penempaan (forging) di bagi menjadi 6 yaitu
Penempaan palu
Penempaan timpa
Penempaan upset
Penempaan tekan / penempaan pres
Penempaan rol
Penempaan dingin
Jenis penempaan > Penempaan palu

Pada proses penempaan logam yang dipanaskan ditimpa dengan mesin tempa uap diantara perkakas tangan atau die datar. Penempaan tangan yang dilakukan oleh pandai besi merupakan cara penempaan tertua yang dikenal. Pada proses ii tidak dapat diperoleh ketelitian yang tinggi dan tidak dapat pula dikerjakan pada benda kerja yang rumit. Berat benda tempa berkisar antara beberapa kilogram sampai 90 Mg
Jenis penempaan > Penempaan timpa

Perbedaan penempaan palu dan penempaan timpa terletak pada jenis die yang digunakan. Penempaan timpa menggunakan die tertutup, dan benda kerja terbentuk akibat impak atau tekanan, memaksa logam panas yang plastis, dan mengisi bentuk die. Prinsip kerjanya dapat dilihat pada gambar 5. Pada operasi ini ada aliran logam dalam die yang disebabkan oleh timpaan yang bertubi-tubi. Untuk mengatur aliran logam selama timpaan, operasi ini dibagi atas beberapa langkah. Setiap langkah mengubah bentuk kerja secara bertahap, dengan demikian aliran logam dapat diatur sampai terbentuk benda kerja.
Dikenal dua jenis mesin penempaan timpa yaitu: palu uap dan palu gravitasi. Pada palu uap pembenturan tekanan impak terjadi akibat gaya palu dan die ketika mengenai die bawah tetap. Pada gambar 6. terlihat palu piston. Untuk mengangkat palu digunakan udara atau uap. Dapat diatur tinggi jatuhnya dengan program, oleh karena itu dapat dihasilkan benda kerja yang lebih uniform. Palu piston dibuat dengan kapasitas mulai dari berat palu 225 Kg sampai 4500 kg. Palu piston banyak digunakan di industri perkakas tangan, gunting, sendok, garpu, suku cadang, dan bagian pesawat terbang.
Palu tempa impak seperti gambar 7 terdiri dari dua silinder yang berhadapan dalam bidang horisontal, yang menekan impeler dan die. Bahan diletakkan pada bidang impak dimana kedua bagian die bertemu. Deformasi dalam bahan menyerap energi. Pada proses ini bahan mengalami deformasi yang sama pada kedua sisinya; waktu kontak antara bahan dan die lebih singkat, energi yang dibutuhkan lebih sedikit dibandingkan dengan proses tempa lainnya dan benda dipegang secara mekanik. Setelah selesai, semua benda tempa rata-rata tertutup oleh kerak harus dibersihkan. Hal ini dapat dilakukan dengan mencelupkannya dalam asam, penumbuhan peluru atau tumbling, tergantung pada ukuran dan komposisi benda tempa Bila selama penempaan terjadi distrosi, operasi pelurusan atau menempatkan ukuran dapat dilakukan
Keuntungan dari operasi penempaan ialah struktur kristal yang halus dari logam, tertutup lubang-lubang, waktu pemesinan yang meningkatnya sifat-sifat fisis. Baja karbon, baja paduan besi tempa, tembaga paduan aluminium dan paduan magnesium dapat ditempa. Kerugian ialah timbulnya inklusi kerak dan mahalnya die sehingga tidak ekonomis untuk membentuk benda dalam jumlah yang kecil.
Penempaan dengan die tertutup mempunyai beberapa kelebihan dibandingkan dengan penempaan dengan die terbuka, antara lain penggunaan bahan yang lebih ketat, kapasitas produksi yang lebih tinggi dan tidak diperlukannya keahlian khusus.
Jenis penempaan > Penempaan tekan

Pada penempaan tekan, deformasi plastik logam melalui penekanan berlangsung dengan lambat, yang berbeda dengan impak palu yang berlangsung dengan cepat. Mesin tekan vertikal dapat digerakkan secara mekanik atau hidraulis. Pres mekanik yang agak lebih cepat dapat menghasilkan antara 4 dan 90 MN (Mega Newton). Tekanan yang diperlukan untuk membentuk baja suhu tempa bervariasi antara 20-190 MPa (Mega Pascal). Tekanan dihitung terhadap penampang benda tempa pada garis pemisah die.
Pada penempaan tekan pada sebagian besar energi dapat diserap oleh benda kerja sedang pada tempa palu sebagian energi diteruskan ke mesin dan pondasi. Reduksi dan benda kerja jauh lebih cepat, oleh karena itu biaya operasi lebih rendah. Banyak bagian dengan bentuk yang tak teratur dan rumit dapat ditempa secara lebih ekonomis dengan proses temap timpa.
Jenis penempaan > Penempaan upset

Pada penempaan upset batang berpenampaan rata dijepit dalam die dan ujung yang dipanaskan ditekan sehingga mengalami perubahan bentuk seperti terlihat pada gambar 8. Panjang benda upset 2 atau 3 kali diameter batang, bila tidak benda kerja akan bengkok. Pelubangan progresif sering dilakukan pada penempaan upset seperti untuk membuat selongsong peluru artileri atau silinder mesin radial.
Jenis penempaan > Penempaan rol

Batang bulat yang pendek dikecilkan penempangannya atau dibentuk tirus dengan mesin tempat rol. Bentuk mesin rol terlihat pada gambar 10 dimana rol tidak bulat sepenuhnya, akan tetapi dipotong 25-75°% untuk memungkinkan bahan tebuk masuk diantara rol. Bagian yang bulat diberi alur sesuai dengan bentuk yang dihendakinya. Bila rol dalam berada dalam posisi terbuka, operator menempatkan batang yang dipanaskan di antara rol. Ketika rol berputar, batang dijepit oleh alur rol dan didorong ke arah operator. Bila rol terbuka, batang didorong kembali dan digiling lagi, atau dipindahkan keluar berikutnya untuk lengkap pembentukan selanjutnya.
Untuk mengerol roda, ban logam dan benda-benda serupa lainnya diperlukan mesin rol yang agak berbeda. Pada gambar 11 terlihat proses untuk mengerol roda. Bila roda berputar diameter berangsur-angsur bertambah sedang pelat dan rim makin tipis. Roda dirol sampai mencapai diameter sesuai dengan ukuran kemudian dipindahkan ke mesin pres lainnya untuk proses pembentukan akhir.
Dapur tempa

Dapur tempa tetap umumnya dipakai di bengkel-bengkel dan diletakkan secara permanen di atas suatu fondasi yang kuat. Suatu dapur tempa memerlukan udara penghembus. Udara penghembus dapat diperoleh melalui berbagai cara, baik cara tradisional, seperti dapur tempa tekan yang masih banyak digunakan di daerah pedalaman maupun menggunakan ventilator listrik atau tangan.
Pada dapur tempa, udara penghembus dialirkan melalui suatu saluran ke tungku api. Dengan berputarnya ventilator, udara dapat dihembuskan ke tungku api yang sedang membara melalui pipa penghubung yang dilengkapi dengan katup-katup pengatur. Dengan demikian panas bahan bakar akan bertambah dan mempercepat naiknya suhu benda kerja yang dibakar.
Dapur tempa lapangan adalah suatu dapur yang dapat dipindah-pindah sehingga dapat digunakan dimana saja bila diperlukan. Pada dapur ini hanya dapat dibuat api yang kecil karena udara penghembus yang diperoleh ventilator digerakkan dengan tangan atau kaki. Dengan terjadinya api yang kecil pada dapur ini penggunaannya pun untuk benda-benda yang kecil pula.
Ada tiga macam bahan bakar yang dipergunakan pada dapur tempa, yaitu; bahan bakar padat, bahan bakar cair, dan bahan bakar gas.
Temperatur dan warna untuk benda kerja yang ideal adalah pada temperatur pada suhu 800-930 °C atau pada warna yaitu berwarna merah kekuning-kuningan. Baja tidak boleh ditempa dibawah 400 °C, maka baja akan rapuh berwarna biru. Jika baja dipanaskan diatas 1200 °C maka baja akan terbakar dan tidak dapat diperbaiki lagi. Benda kerja yang biasa digunakan yaitu st.37 dengan kandungan karbon kuang lebih 0.3 g.
Proses dasar menempa

Yang dimaksud proses dasar menempa ialah suatu proses pengerjaan yang merupakan dasar ketrampilan menempa yang harus dikuasai oleh pekerja tempa.
Proses-proses dasar menempa terdiri dari
Meratakan benda kerja (flattening).
Membuat tajam benja kerja (sharpening).
Membuat runcing benda kerja (pointing).
Membuat benda kerja dengan cara memukul bagian atasnya (up setting).
Memperpanjang atau menarik suatu benda kerja (drawing)
Membengkokkan benda kerja bending).
Penempaan panas dan dingin ("hot forging" dan "cold forging")

Berdasarkan temperatur kerjanya, penempaan dibagi menjadi hot forging (warm forging) dan cold forging.
Penempaan panas dan dingin ("hot forging" dan "cold forging") > Hot forging (tempa panas)

Hot forging atau penempaan panas merupakan proses penempaan yang dilakukan pada logam bersuhu tinggi (panas). Proses hot forging dilakukan bila logam yang ingin ditempa perlu dikurangi kekuatannya dan ditingkatkan sifat mampu bentuknya. Karena logam yang akan ditempa kekuatannya berkurang dan mampu bentuknya meningkat, hot forging relatif memerlukan gaya yang lebih kecil dibanding cold forging. Tingginya sifat mampu bentuk membuat produk hasil hot forging memiliki akurasi ukuran dan kualitas permukaan yang lebih buruk dibandingkan dengan cold forging.
Penempaan panas dan dingin ("hot forging" dan "cold forging") > Cold forging (tempa dingin)

Cold forging atau penempaan dingin merupakan proses penempaan yang dilakukan pada logam bersuhu ruang. Proses penempaan ini memerlukan gaya yang lebih besar dibandingkan dengan hot forging. Hal tersebut dikarenakan logam yang dingin memiliki kekuatan yang lebih besar daripada logam yang panas. Syarat dari logam atau material yang dapat dikerjakan dengan cold forging yakni harus memiliki sifat mampu bentuk yang tinggi pada suhu ruang. Syarat tersebut harus dipenuhi supaya perubahan bentuk dapat terjadi tanpa timbulnya retak atau patah. Dibandingkan dengan hot forging, cold forging memiliki akurasi ukuran dan kualitas permukaan yang lebih baik.
Die forging (tempa cetak) > Open-die forging, tempa cetak terbuka

Open-die forging adalah jenis penempaan (forging) yang paling sederhana. Proses penempaan jenis ini dioperasikan dengan menekan benda kerja menggunakan dua buah die (cetakan) berbentuk rata. Secara umum, open-die forging mampu mengerjakan benda-benda mulai dari yang kecil hingga yang besar.
Proses open-die forging mirip dengan proses pengujian tekan pada uji material. Proses ini dikenal dengan sebutan upsetting atau penempaan upset atau flat-die forging. Upsetting adalah pengurangan tinggi suatu benda kerja yang berakibat pada meningkatnya dimensi penampang benda kerja tersebut.
Pada beberapa aplikasi, permukaan die yang digunakan memiliki kontur yang tipis. Kontur tersebut berfungsi untuk membantu pembentukan benda kerja. Bila perlu, benda kerja dapat diputar atau diposisikan ke berbagai macam posisi supaya perubahan bentuk yang diinginkan bisa tercapai. Keterampilan dari seorang operator menjadi salah satu faktor penentu kesuksesan dalam penempaan ini.
Open-die forging menghasilkan bentuk-bentuk yang masih kasar. Oleh karena itu, open-die forging memerlukan proses lanjutan supaya bisa mencapai bentuk dan ukuran akhir yang mendekati toleransi. Walaupun menghasilkan bentuk yang kasar, proses open-die forging tetap dibutuhkan karena dapat menciptakan aliran butir dan struktur metalurgi yang baik pada logam.
Ada tiga jenis pengoperasian yang diklasifikasikan sebagai open-die forging. Ketiga jenis pengoperasian tersebut antara lain:
Fullering merupakan jenis pengoperasian untuk mengurangi dimensi penampang benda kerja. Fullering menggunakan die dengan permukaan yang cembung. Die yang cembung menyebabkan material terdistribusi menjauh dan membentuk cekungan.
Edging merupakan jenis pengoperasian yang mirip dengan fullering. Hal yang membedakan edging dengan fullering adalah bentuk permukaan die-nya. Edging memiliki permukaan die yang cekung. Die yang cekung menyebabkan material berkumpul pada suatu area tertentu dan membentuk cembungan.
Cogging merupakan jenis pengoperasian yang terdiri dari sebuah rangkaian penekanan tempa di seluruh panjang benda kerja untuk mengurangi dimensi penampang dan meningkatkan panjang benda kerja tersebut. Cogging terkadang disebut sebagai incremental forging. Dalam dunia industri, cogging digunakan untuk membuat bloom dan slab.
Berikut beberapa kelebihan dari open-die forging:
Die (cetakan) sederhana dan murah.
Kisaran dimensi benda yang dapat dibuat, tergolong luas.
Benda hasil tempaan memiliki tingkat kekuatan yang baik.
Secara umum digunakan untuk mengerjakan benda-benda dengan jumlah sedikit.
Berikut beberapa kelemahan dari open-die forging:
Hasil terbatas pada bentuk yang sederhana.
Sulit untuk mencapai ukuran yang mendekati toleransi.
Memerlukan proses permesinan supaya dapat mencapai bentuk akhir yang sesuai.
Produktivitas rendah.
Butuh operator yang memiliki keterampilan tinggi.
Open-die forging dapat digunakan untuk membuat benda yang berukuran kecil hingga besar. Benda-benda yang dapat dibuat dengan open-die forging seperti: paku, pin, baut, poros, cakram, dan cincin.