ניסטק
היסטוריה

ניסטק, הממוקמת בפתח תקווה, נוסדה ב-9 במאי 1985 (יח' באייר תשמ"ה, ל"ג בעומר) על ידי יצחק ניסן. בראשיתה עסקה החברה בייעוץ טכנולוגי לחברות הייטק, אך בהמשך החלה גם לספק שירותי תכנון, ייצור והרכבה של כרטיסים ומוצרים אלקטרוניים.
יצחק ניסן הוא מהנדס אלקטרוניקה, שהקים את מחלקת האוטומציה להרכבת רכיבים אלקטרונים על לוחות מודפסים באמצעות מכונות אוטומטיות בחברת טלרד. בשנת 1985 החליט ניסן לצאת לדרך עצמאית והקים את חברת ניסטק, שסיפקה בראשיתה שירותי ייעוץ טכנולוגי לחברות הייטק בתחום טכנולוגיית השמה משטחית (SMT), והיה מחלוצי ייבוא הידע על טכנולוגיית ייצור ה-SMT בישראל. בשנותיה הראשונות סיפקה ניסטק ייעוץ וסמינרים טכנולוגיים למהנדסי אלקטרוניקה בישראל. בין לקוחותיה הראשונים של ניסטק היו חברות ההייטק הראשונות בישראל, ביניהן אפרת (לימים קומברס), תדיראן, אי.סי.איי טלקום (ECI), טלרד, אורבוט (לימים אורבוטק) ועוד.
בחודש מאי 1995 ייסד יצחק ניסן את חברת סירקיטק בע"מ (לימים ניסטק דיזיין בע"מ), אשר סיפקה שירותי תכנון מעגלים (עריכה) של כרטיסים אלקטרוניים לחברות הייטק, בדגש על טכנולוגיית ה-SMT.
בשנת 1997 הוקם מפעל האלקטרוניקה הראשון של ניסטק בישראל, בפתח תקווה. שם החברה היה TKS ולימים שונה לניסטק מרכז בע"מ. מפעל זה סיפק שירותי ייצור אלקטרוני של דגמים ואבות טיפוס מהירים לחברות הייטק ישראליות. בין לקוחותיו הראשונים של מפעל הייצור היו: ECI, תדיראן, גיגהנט (לימים סרגון), אלאדין, משרד הביטחון ועוד. במהלך השנים הגיע מפעל זה להישגים טכנולוגיים, כגון הרכבת הרכיב האלקטרוני האקטיבי הקטן בעולם וכן הרכבת מעגל אלקטרוני דק במיוחד של 2 מיל בלבד.
בחודש מאי 2008 הרחיבה ניסטק את פעילותה ורכשה את מפעל הייצור טפ"י אלקטרוניקה בע"מ שבמעלות תרשיחא, שהיה בקשיים כלכליים ולקראת סגירה ופיטורי כל העובדים. המפעל שינה את שמו לניסטק צפון בע"מ ונחנך מחדש ב-23 במאי 2008 (י"ח באייר תשס"ח). ניסטק גייסה מחדש את כל העובדים והשקיעה במפעל כ-5 מיליון שקלים ברכישת מכונות ייצור חדישות בטכנולוגיית ה-SMT, מכונות צילום רנטגן חדשניות וציוד מיכון מתקדם, ששדרג את יכולות המפעל.
בחודש ינואר 2009 רכשה ניסטק מפעל אלקטרוניקה נוסף בקצרין שבגולן. מפעל זה היה בכינוס נכסים לאחר שפשט רגל כשנה קודם לכן. ניסטק גייסה עובדים חדשים תושבי האזור, רכשה ציוד ייצור חדש, הטמיעה טכנולוגיות ייצור וקלטה לקוחות חדשים למפעל.
בשנת 2013 הכריזה החברה כי היא מתכננת להקים את בית ניסטק במעלות על שטח של כ-8000 מ"ר ובהשקעה של כ-40 מיליון שקלים. ב-26 במאי 2016 (י"ח באייר תשס"ו), חנכה החברה את בית ניסטק צפון במעלות. המפעל מתמחה בהרכבה של מוצרים אלקטרוניים מורכבים במנות ייצור גדולות. במרץ 2021, במהלך משבר הקורונה, סיפק המפעל מאות מנשמים בייצור מהיר לבית החולים תל השומר. בשנת 2022 פתחה החברה קו ייעודי במפעל לייצור שעונים חכמים של קארדיאקסנס. נכון לחודש יוני 2023 מועסקים במפעל כ-270 עובדים תושבי מעלות-תרשיחא והכפרים באזור.
בנובמבר 2013 ביצעה ניסטק רכישה נוספת וקנתה את מפעל ייצור המעגלים הוותיק אלטק מפתח תקווה. המפעל, שהקימה אלביט מערכות בשנת 1973, בשותפות עם כור תעשיות, עוסק בפיתוח וייצור מעגלים מודפסים. ניסטק קנתה את המפעל מאיש העסקים יוסי מימן, אשר קנה אותו מחברת אלביט בשנת 1988. חברת אלטק היא חברה ציבורית אשר נסחרת בבורסת נאסד"ק בארצות הברית. היא מובילה עולמית בייצור מעגלים אלקטרוניים גמישים וגמישים-קשיחים. נכון ליוני 2023 מחזיקה ניסטק בכ-70% ממניות חברת אלטק.
בשנת 2018 הכריזה החברה כי היא מתכננת להשקיע כ-25 מיליון בהקמת "רמת הסיליקון" בגולן, עם מרכז שירותים וייצור אלקטרוני עבור חברות סטארט-אפ, שיפעל מהעיר קצרין שבגולן. בשנת 2022 ייצרה ניסטק בארבעת מפעליה בישראל מיליוני מעגלים ומוצרים אלקטרוניים לכ-500 לקוחות הייטק בישראל, בתחומי תקשורת, תעשייה, רפואה, רכב, אנרגיה, ביטחון ועוד.
ביוני 2023 השלימה קבוצת ניסטק את הקמת מפעל האלקטרוניקה החדש שלה בקצרין, בשטח של כ-8000 מ"ר. הושקעו בו כ-45 מיליון שקלים. החברה מתכננת להעסיק במפעל כ-250 עובדים תושבי הגולן והאזור עד שנת 2027. המבנה תוכנן כמפעל ירוק ברמת יעילות אנרגטית גבוהה: למעלה ממחצית מצריכת החשמל תגיע מאנרגיה מתחדשת. המקום צויד במערכות חיישנים לשיפור החיסכון באנרגיה לשמירה שוטפת של יעילות אנרגטית. נכון לאפריל 2024 מועסקים במפעל כ-150 עובדים תושבי קצרין והמושבים באזור, והחברה נחשבת למעסיק הגדול בגולן.
ניסטק מעבירה כ-93% מפסולת מפעלה למחזור. כמו כן, במבנים בבעלות ניסטק מותקנות מערכות אנרגיה סולארית ירוקה, המספקות כ-50% מתפוקת החשמל במפעלים אלו.
בשנת 2023 החלה החברה לייצר את מודולי התקשורת לרחפנים של חברת Elsight במפעל ניסטק צפון במעלות. בשנת 2024 שילבה החברה רובוטים בקווי ההרכבה של החברה, כדי להגדיל את תהליכי האוטומציה ולייעל את הייצור.