stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
ادوارد انکتیا
عملکرد باشگاهی > آرسنال

وی سپس به آکادمی آرسنال پیوست و در سطح جوانان برای این باشگاه بازی کرد. در طول فصل ۲۰۱۶–۱۷، انکتیا در ۱۶ بازی برای زیر ۱۸ سال ۱۵ گل به ثمر رساند در حالی که در ۲۶ بازی ۱۲ گل برای تیم زیر ۲۳ سال نیز ۱۲ گل به ثمر رساند. پس از آن فصل، انکتیا توسط آرسن ونگر برای سفر پیش فصل تیم بزرگسالان به استرالیا و چین فراخوانده شد.
در تاریخ ۲۸ سپتامبر ۲۰۱۷، انکتیا دوباره به تیم بزرگسالان فراخوانده شد، این بار برای بازی آرسنال در لیگ اروپا با باته بوریسوف. او در حالی که آرسنال با نتیجه ۴ بر ۲ پیروز شد، به عنوان جانشینی در دقیقه ۸۹ برای جو ویلوک حاضر شد. حضور بعدی وی تقریباً یک ماه بعد در مقابل نوریچ سیتی در جام اتحادیه به عنوان یک تعویض در دقیقه ۸۵ روی داد. او بعد از ۱۵ ثانیه با اولین لمس خود برای پیروزی در مسابقه، یک گل دیگر هم به ثمر رساند تا آن را برای توپچی‌ها بدست آورد. انکتیا در ژانویه ۲۰۱۹ در پنجره نقل و انتقالات برای انتقال به تیم آلمانی آگزبورگ آماده شد اما به دلیل مصدومیت دنی ولبک، انکتیا در آرسنال ماند.
او اولین گل خود در لیگ برتر را در آخرین روز از فصل در برابر برنلی در تاریخ ۱۲ مه ۲۰۱۹ به ثمر رساند. در ۲۹ مه، انکتیا در فینال لیگ اروپا ۲۰۱۸–۱۹ برابر چلسی جایگزین بدون استفاده بود و یک مدال نقره دریافت کرد.
او پیش فصل ۲۰۱۹–۲۰ را به‌طور منظم در تیم اول آرسنال سپری کرد و چهار گل به ثمر رساند، از جمله به ثمر رساندن گل در بازی‌های دوستانه در پیش فصل مقابل بایرن مونیخ و فیورنتینا.
عملکرد باشگاهی > آرسنال > دوره قرضی در لیدز یونایتد

در تاریخ ۸ اوت ۲۰۱۹، یک روز تابستانی، انکتیا به صورت قرضی برای فصل ۲۰۱۹–۲۰۲۰ به لیدز یونایتد پیوست. او شماره ۱۴ را به ادای احترام به یکی از مربیان سابق خود در جوانان آرسنال، تیری هانری انتخاب کرد. سرمربی لیدز، مارسلو بیلسا، انکتیا را پس از امضای قرارداد، به عنوان «بازیکن مهمی در فوتبال انگلیس» توصیف کرد.
او در تاریخ ۱۳ اوت در جام اتحادیه مقابل سالفورد سیتی اولین گل خود را برای این باشگاه به ثمر رساند که گل اول تیمش در جریان پیروزی ۳–۰ بود. وی سپس هفته بعد در اولین بازی خود در چمپیونشیپ گلزنی کرد و تنها گل این بازی مقابل برنتفورد را به ثمر رساند. وی فرم گلزنی خود را در ۲۷ اوت ۲۰۱۹ با سومین گل خود ادامه داد و در مسابقه لیدزیونایتد در جام اتحادیه مقابل استوک سیتی در تساوی ۲ بر ۲ در وقت عادی به ثمر رساند، با این که انکتیا نیز در ضربات پنالتی، پنالتی خود را گل کرد، لیدز در ضربات پنالتی ۴ بر ۵ باخت.
بیلسا پس از به ثمر رساندن چهارمین گل فصل خود در پیروزی ۲–۰ لیدز مقابل بارنزلی در ۱۵ سپتامبر ۲۰۱۹، انکتیا را به عنوان «بازیکنی کامل» توصیف کرد. مارسلو بیلسا پس از کنار گذاشتن پاتریک بامفورد، فاش کرد که انکتیا شانس خود را برای تبدیل شدن به اولین مهاجم انتخابی مقابل کوئینز پارک رنجرز دارد، با این حال که وی روز قبل از بازی انکتیا از ناحیه پایین شکم مصدوم شد و همین امر او را یک ماه از این کار دور نگه داشت.
وی پس از یک ماه مصدومیت در ۷ دسامبر، به عنوان جانشینی در پیروزی ۲–۰ لیدز مقابل هادرسفیلد تاون از مصدومیت بازگشت. اولین شروع لیگ وی برای لیدز در ۲۹ دسامبر ۲۰۱۹ و در پیروزی ۴ بر ۵ در یک پیروزی چشمگیر مقابل بیرمنگام سیتی انجام شد. انکتیا همچنین بازی پیاپی را در روز سال نو میلادی ۲۰۲۰ آغاز کرد، در بازی آخر برای لیدز در برابر وست برومویچ آلبیون که در رده دوم جدول قرار داشت در تساوی ۱–۱ به پیروزی رسید. نتیجه لیدز را در بالای جدول با تفاضل گل بهتر نگه داشت.
عملکرد باشگاهی > آرسنال > بازگشت به آرسنال

پس از بازی در تاریخ ۱ ژانویه ۲۰۲۰، انکتیا از دوره قرضی خود به آرسنال فراخوانده شد. وی در پیروزی دور چهارم جام حذفی آرسنال مقابل بورنموث در خط حمله قرار گرفت. انکتیا گل دوم این مسابقه را به ثمر رساند در حالی که آرسنال با نتیجه ۲ بر یک در ورزشگاه ویتالی پیروز شد و به دور پنجم رسید. انکتیا اولین بازی خود در لیگ برتر را در خانه نیوکاسل یونایتد انجام داد و با ضربه ای به تیر دروازه زد، پیش از این که در بازی بعدی مقابل اورتون یک گل به ثمر برساند. وی سپس در دور پنجم جام حذفی در برابر پورتسموث به پیروزی رسید و پیروزی ۲–۰ را به ثبت رساند.
عملکرد بین‌المللی

انکتیا برای هر دو کشور انگلیس و غنا در سطح بین‌المللی واجد شرایط است. انکتیا اولین بازی بین‌المللی خود برای انگلیس را در سطح زیر ۱۸سال انجام داد و در تاریخ ۲۲ مارس ۲۰۱۷ مقابل تیم زیر ۱۹سال عربستان سعودی بازی کرد. او در دقیقه ۵۸ گل دوم خود را برای انگلیس به ثمر رساند تا با نتیجه ۲ بر ۰ به پیروزی برسد. انکتیا در بازی بعدی خود مقابل زیر ۱۹سال قطر هتریک کرد و انگلیس با نتیجه ۴ بر صفر پیروز شد.
در نوامبر ۲۰۱۷، انکتیا در مرحله مقدماتی مسابقات قهرمانی زیر ۱۹ سال اروپا در مقابل جزایر فارو چهار گل برای تیم زیر ۱۹ سال انگلیس به ثمر رساند. انکتیا یکی از بازیکنانی بود که از انتخاب این مسابقات توسط باشگاه خود خارج شد.
در ۱۸ مه ۲۰۱۸، انکتیا اولین دعوت خود را به تیم آیدی بوتروید برای حضور در مسابقات تولون به تیم زیر ۲۱سال انگلیس دریافت کرد. انکتیا در مرحله نیمه نهایی مقابل اسکاتلند دو بار گلزنی کرد و پاس گل کریر داول را فراهم کرد تا در فینال گل پیروزی مقابل مکزیک را به ثمر برساند.
در سپتامبر ۲۰۱۸، انکتیا در دیداری برابر هلند برای تیم زیر ۲۰ سال انگلیس گلزنی کرد. در ژانویه سال ۲۰۱۹، بنا بر گزارش‌ها، انکتیا خواستار تماس با مربی غنا، جیمز کووسی آپیا، به تیم ملی بزرگسالان غنا دعوت شد و انکتیا برای بازی در انگلیس موافقت کرد.
سبک بازی

انکتیا به دلیل سرعت، حرکت و توانایی نهایی خود شناخته شده‌است، سبک او با یان رایت مهاجم سابق آرسنال مقایسه شده‌است. در اوت ۲۰۱۹ او رایت را به عنوان «الگو» خود توصیف کرد. به دلیل تحرک وی برای بازی کردن و شوت زنی از هر زاویه، سبک بازی او با جرمین دفو نیز مقایسه شد. انکتیا می‌تواند به عنوان مهاجم یا یک مهاجم گسترده‌ای بازی کند، با این که انکتیا سبک بازی خود را اینگونه توصیف می‌کند: «من یک مهاجم هستم، من شجاع هستم، دوست دارم خودم را در مکان‌هایی که شانس گلزنی دارند قرار بگیرم.»
افتخارات > آرسنال

سطح دوم لیگ برتر انگلستان:۱۸–۲۰۱۷
مدال نقره لیگ اروپا:۱۹–۲۰۱۸
افتخارات > زیر ۲۱سال انگلستان

مسابقات تولون:۲۰۱۸
ادوارد انکتیا درحال بازی برای آرسنال در ورزشگال Emirates لندن.
مسجد میرزا احمد

| مسجد میرزا احمد | مسجد میرزا احمد |
| --- | --- |
ترکی آذربایجانی: Mirzə Əhməd məscidi: ترکی آذربایجانی: Mirzə Əhməd məscidi
دین: دین
وابستگی: اسلام
مکان: مکان
مکان:  ایچری‌شهر، باکو
کشور: جمهوری آذربایجان
جایگاه در نقشه: جایگاه در نقشه
مختصات: ۴۰°۲۲′۰۲″شمالی ۴۹°۵۰′۰۸″شرقی﻿ / ﻿۴۰٫۳۶۷۲۲۲°شمالی ۴۹٫۸۳۵۵۵۶°شرقی﻿ / 40.367222; 49.835556
معماری: معماری
معمار(ها): حاجی میرزا احمد
سبک: معماری اسلامی، معماری در جمهوری آذربایجان
پایان ساخت: ۱۳۴۵
مسجد میرزا احمد (ترکی آذربایجانی: Mirzə Əhməd məscidi) مسجدی تاریخی در ناحیه ایچری‌شهر شهر باکو، پایتخت جمهوری آذربایجان است.
معماری

در پلان، مسجد به شکل چهار گوش است. این مسجد شامل یک هشتی مربع، یک اتاق خدمات و یک نمازخانه با طاقچه‌هایی است. ساختار معماری مسجد دارای گنبدهایی از سنگ محلی و طاق‌های نوک‌تیز است.
در مرکز درب ورودی کتیبه‌ای از قرآن و همچنین نام معمار وجود دارد. سقف مسجد و همچنین اماکن کمکی مجاور آن تخریب شد. این فرض وجود دارد که مسجد در محل معبدی قدیمی ساخته شده است.
دیوار نگاره مسجد میرزا احمد
مواد پیشرفته

مواد پیشرفته (به انگلیسی: Advanced Materials) به دسته‌ای از مواد گفته می‌شود که دارای ویژگی‌های بسیار برتر از مواد معمولی هستند. از این خواص می‌توان به چقرمگی، سختی، دوام و الاستیسیته بالا اشاره کرد. این گروه دارای ویژگی‌های خاص مانند قابلیت حفظ کردن شکل (آلیاژهای حافظه‌دار) هستند که در حقیقت با درک تغییرات محیط، عکس‌العمل نشان می‌دهند. استفاده از این گونه مواد در ساخت ایمپلنت و تراشه‌های کامپیوتری بسیار توسعه یافته است. به‌طور کلی مواد پیشرفته در گروه‌های متفاوتی از قبیل سرامیک‌های مدرن، آلیاژهای فلزی، نیمه هادی‌ها، بیو مواد (سرامیکی و فلزی)، مواد متخلخل (فیلترهای سرامیکی) و… طبقه‌بندی می‌شود. در این مقاله به بررسی یک شاخه از مواد پیشرفته تحت عنوان سرامیک‌های پیشرفته در حوزه‌های مختلف مانند آزمون‌های غیر مخرب، بایو سرامیک‌ها، استانداردها و دستورالعمل‌های طراحی و… پرداخته می‌شود.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > مقدمه

سرامیک‌های سازه‌ایی(Structural Ceramics) را می‌توان به دو دسته کلی تقسیم کرد:
مواد یکپارچه(Monolithic Materials) گسترش یافته برای کاربرد سیستم‌های تولید برق (مانند: توربین‌های گازی، موتورهای دیزل و کاربرد زیست‌پزشکی)
کامپوزیت‌های زمینه سرامیک(CMC) که برای سیستم‌های تولید برق (توربین‌های گازی) و کابردهای صنعتی مانند فیلترهای گاز دما بالا در کارخانجات پیشرفته کک کاربرد دارد.
برای همین، نیاز به بررسی عیوب ایجاد شده در حین تولید این مواد به‌منظور اطمینان از کارایی نیازمند هست که آزمون‌های غیر مخرب(NDT) می‌توانند در حین کار دستگاه یا حین سرویس بکار برده شوند. برای این منظور فرایند تولید، میزان تافنس شکست و میزان اندازه بحرانی عیوب سرامیک‌های پیشرفته مورد ارزیابی قرار می‌گیرد که در جدول زیر به مراحل مورد نیاز برای ساخت یک سرامیک یکپارچه اشاره شده است. برای نمونه، اندازه عیوب بحرانی برای سرامیک‌های یکپارچه، ۱۰ تا ۱۰۰ میکرومتر، کار را برای آزمون غیرمخرب بسیار سخت کرده است. این درحالی است که کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی حالت شکست و اندازه عیوب بحرانی مختلفی را نسبت به سرامیک‌های یکپارچه دارا می‌باشند.
همچنین، دیاگرام زیر نشان دهنده منظرهای مختلف برای کار برد آزمون غیرمخرب برای سرامیک‌های سازه‌ایی از سال ۱۹۷۰ تا ۲۰۰۰ است:
عیوب می‌توانند در مراحل گوناگون فرایند ساخت قطعه سرامیکی ایجاد شوند که کاربرد آزمون غیرمخرب در هر مرحله متفاوت هست. برای این منظور، کل این بخش به دو دسته آزمون غیرمخرب سرامیک‌های یکپارچه و کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی تقسیم شده است.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > اطلاعات مرحله خام > پودرها

حضور ناخالصی‌های پرچگال Fe و WC در پودر اولیه برای محصول نهایی سرامیکی بسیار مخرب گزارش شده است. روش‌های گوناگون آزمون غیرمخرب می‌تواند برای شناسایی این عیوب بکار برود اما تکنیک تصویربرداری میکروتمرکز پرتو ایکس(Microfocus X-ray Imaging) برای شناسایی این عیوب پرچگال مناسب است.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > اطلاعات مرحله خام > ریخته‌گری تزریقی/دوغابی

این روش جزء روش‌های تولید انبوه به حساب می‌آیند که انواع عیوب و دلیل ایجاد آن‌ها در جدول زیر گزارش شده است:
| نوع عیب | دلیل ایجاد |
| --- | --- |
نقص بدنه(Incomplete Part): تغذیه نامناسب مواد  طراحی ضعیف ابزار مواد نامناسب و/یا دمای نامناسب ابزار
حفرات بزرگ(Large Pores): هوای محبوس شده  جریان نامناسب مواد و انجماد موضعی در حین تزریق آگلومره شدن هم زدن ناکافی
خط ذوب(Knit Lines): طراحی نامناسب ابزار یا مواد تزریقی  دمای نامناسب
ترک ها(Cracks): چسبندگی در حین جداسازی از ابزار  طراحی نامناسب ابزار خروج نامناسب اتصال دهنده‌ها
دو روش آزمون غیرمخرب تصویر برداری ترموگرافی محاسباتی پرتو ایکس(X-ray Computed Tomographic Imaging(XCT)) و رزونانس مغناطیسی اتمی(Nuclear Magnetic Resonance(NMR)) برای شناسایی این عیوب گزارش شده است.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > اطلاعات مرحله خام > تخلخل

روش پوروزیمتری جیوه(Mercury Porosimetry) برای شناسایی میزان تخلخل استفاده می‌شود که دو محدودیت دارد:
تنها نمونه‌های کوچک (کمتر از ۱ سانتی‌متر مکعب) می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند
اطلاعات توزیع فضایی Spatial Distribution را در اختیار قرار نمی‌دهد. از این رو، روش تصویربرداری NMR می‌تواند به راحتی اطلاعات سه بعدی از نمونه را در اختیار بازرس قرار دهد.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > عیوب داخلی

بهترین روش آزمون غیرمخرب پیشرفته برای شناسایی عیوب داخلی مانند حفرات، ناخالصی‌ها یا غلظت چگالی غیر یکنواخت روش تصویر برداری ترموگرافی محاسباتی پرتو ایکس(X-ray Computed Tomographic Imaging(XCT)) گزارش شده است. شکل زیر دیاگرام یک نوع خاص از دستگاه XTC که برای شناسایی سرامیک‌های سازه ایی مورد استفاده قرار می‌گیرد را نشان می‌دهد:
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > ترک‌های شکست سطح و آسیب‌های ماشین کاری

در کل دو نوع آسیب سطحی وجود دارد:
ترک‌های شکست سطح
آسیب‌های زیرسطحی مانند آسیب ماشین-کاری
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > ترک‌های شکست سطح و آسیب‌های ماشین کاری > ترک‌های شکست سطح(Surface-Breaking Cracks بایگانی‌شده  در ۲۷ سپتامبر ۲۰۱۸ توسط Wayback Machine)

روش‌های شناسایی غیر مخرب این گونه عیوب عبارت است از:
رنگ فلوئورسانت نفوذ کننده
پراش نوری الاستیک بر مبنای تنظیمات بازتابنده(Elastic Optical Scatter based on a modified reflectometry setup)
گفتنی است که برای ترک‌های شکست سطح، نفوذکننده‌های سنتی مرئی آن چنان مورد قبول نیستند زیرا کشش سطحی سرامیک‌های سازه‌ایی پیشرفته اجازه نفوذ ماده به ترک‌های بسیار ریز را نمی‌دهد.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > شناسایی عیوب سرامیک‌های یکپارچه > ترک‌های شکست سطح و آسیب‌های ماشین کاری > آسیب‌های ناشی از فرایند ماشین‌کاری(Damage from Machining)

ماشین‌کاری مواد سرامیکی که کاربردهای حساسی دارند همواره جزء جدانشدنی فرایند تولید است که بیشترین ماشین‌کاری در مرحله زینتر انجام می‌شود. در این مرحله، یک چرخ خردکننده در تماس با قطعه کار است که سنگ ریزه‌های موجود در چرخ خردکننده می‌توانند سطوح مختلف آسیب را در قطعه ایجاد کند. شکل زیر به صورت شماتیک این اتفاق را نشان می‌دهد. عیوبی که در قطعه ایجاد می‌شود شامل:
ترک شعاعی که عمود بر مسیر حرکت ابزار است(Radial Crack)
ترک جانبی که در زیر سطح و موازی آن ایجاد می‌شود(Lateral Crack)
ترک میانی که در عمق ماده و در راستای مسیر حرکت ابزار است(Median Crack)
برای شناسایی عیوب یادشده، آزمون غیر مخرب پراش لیزر پولاریزه شده(Polarized Laser Scatter Method) مورد استفاده قرار می‌گیرد. شکل زیر نشان دهنده عیوب شناسایی شده توسط آزمون غیر مخرب ذکر شده است:
== == خزش
خزش یک نگرانی در حوزه سرامیک‌های یکپارچه، وقتی در دمای بالا کار می‌کنند است. شناسایی خزش توسط آزمون غیرمخرب یکی از زمینه‌های مورد علاقه است. آزمون‌های مورد استفاده در این زمینه شامل نور برگشتی لیزر(Backscatter Laser Light)یا همان پراش نوری الاستیک و روش آلتراسونیک(Ultrasonic Method) است که به آن‌ها پرداخته می‌شود.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > پراش نوری الاستیک

استفاده از نور برگشتی لیزر برای تشخیص خزش در حال توسعه است. این روش شبیه تکنولوژی آلتراسونیک کلاسیک، تنها به‌جای برخورد امواج صوتی بر سطح نمونه، نور لیزر برخوردی به نمونه عمق ماده را پویش می‌کند. همانند حالت C-اسکن در آزمون آلتراسونیک، داده‌ها به شکل تصاویر سیاه/سفید از قسمت نمونه مورد بررسی حاصل می‌شوند.
ارزیابی غیر مخرب سرامیک‌های سازه‌ای > روش آلتراسونیک

شناسایی آسیب‌های خزشی در روش آلتراسونیک با استفاده از اندازه‌گیری دقیق سرعت آلتراسونیک مورد مطالعه قرار می‌گیرد زیرا خزش خواص الاستیک ماده را و سرعت صوتی را تغییر می‌دهد. شکل زیر نتیجه بررسی نمونه خزش یافته Si3N4 با امواج طولی آلتراسونیک را نشان می‌دهد که در دمای ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد به مدت ۲۰۰ ساعت تحت تنش‌های مختلف خزشی قرار داشته است.
بیوسرامیک‌ها

علاقه‌مندی به استفاده از سرامیک‌ها برای کاربردهای بیولوژیکی به دلیل سختی بالا، مقاومت به خزش، روانکاری خوب و اصطکاک پایین است. چهار ماده سرامیکی که هم‌اکنون مورد استفاده قرار می‌گیرید شامل آلومینا، زیرکونیا، تتراکلسیم بتا و کلسیم هیدروکسی آپاتیت است. از این رو شناسایی عیوب این مواد از طریق غیر مخرب بسیار مهم است که روش‌های بحث شده کاربردی در این زمینه‌اند.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی

این نوع سرامیک‌ها سختی کار شناسایی عیوب را به دلیل ساختار پیچیده خود برای آزمون غیر مخرب به وجود می‌آورند. گفتنی است که تفاوت بارز میکروساختاری کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی با سرامیک‌های یکپارچه را می‌توان با دیدن ساختارهای فیبری موجود در کامپوزیت توجیه کرد که شکل زیر به چند نمونه از آن پرداخته است.
همچنین در مقایسه با سرامیک‌های یکپارچه، خواص مکانیکی متفاوتی را از خود نشان می‌دهند که تحت عنوان Graceful Failure شناخته می‌شود. عیوب قابل مشاهده در کامپوزیت‌ها را که عموماً منطقه عیوب(Flaw Regions) می‌گویند عبارت است از:
لایه لایه شدن(delamination)، منطقه تخلخل باز(Region of open porosity)
شکاف بین لایه‌ای(Seams at Ply) یا ترک‌های در راستای ضخامت(Through-thickness cracks)
منطقه آسیب دیده توسط عواملی چون آسیب جسم خارجی(FOD) یا اکسایش شتابان(Accelerated Oxidation)
در ادامه، به بررسی پیشرفت‌های موجود در آزمون غیر مخرب در این حوزه پرداخته می‌شود.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > اطلاعات در حین فرایند

برای بیشتر سرامیک‌های کامپوزیتی مرحله فرایند را برای بررسی انتخاب می‌کنند زیرا امکان استفاده از کوپل مایع برای آزمون آلتراسونیک وجود ندارد و این به دلیل این است که جذب آب، خود را می‌تواند به عنوان یک عیب نشان دهد. از این رو تکنیک‌های مورد استفاده برای این آزمون شامل روش غیر تماسی مانند آلتراسونیک با کوپل هوا (Air-coupled ultrasonic)، تصویربرداری حرارتی(Thermal imaging)، تصویربرداری پرتو ایکس از مدالاسیون‌های مختلف(X-ray imaging of various modilities)، یا روش‌های محدود تماسی مانند آلتراسونیک صوتی(Acousto-ultrasonic) و روش‌های رزوناسنی است.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > اطلاعات در حین فرایند > تصویربرداری حرارتی

روش تصویربرداری حرارتی اخیراً با به‌کارگیری شناساگرهای آرایه‌ایی با صفحه کانونی قدرتمند(high-performance focal-plane array detectors) بروز رسانی شده است. این روش فرض می‌کند که صفحه جلویی نمونه لحظه‌ایی حرارت می‌بیند. میزان نرخ هدایت حرارتی در نمونه به نفوذ حرارتی ماده مربوط است که با تعیین اندازه نرخ افزایش دما در صفحه پشتی نمونه به‌دست می‌آید. نمودار زیر که بر حسب دمای صفحه پشتی نمونه(T) با زمان(t) به ضخامت نمونه (L) جایی که TM بیشترین دمای صفحه پشتی است به صورت تئوری پیش‌بینی شده است:
یک روش برای تعیین نفوذ حرارتی روش نیمه زمانی افزایشی(half-rise-time) T1/2 است. وقتی که نسبت T به TM به نصف برسد(T/TM=۰٫۵)، نفوذ حرارتی (α)، با فرمولα = 1.37L^۲/π^2t1.۲ به‌دست می‌آید. میزان دقت این روش را می‌توان با استاندارد تنظیم کرد.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > اطلاعات در حین فرایند > آلتراسونیک با کوپل هوا

این روش به نسبت روش‌های دیگر تقریباً جدید است که با پیشرفت در پیزوالکتریک‌ها و سیگنال‌های دیجیتالی بسیار کاربرپسندتر شده است. روش به این صورت است که وقتی یک موج صوتی در ماده نفوذ می‌کند توسط عیوب پراکنده می‌شوند. ناحیه شامل عیوب (مانند حفرات و مناطق لایه لایه شده) با اندازه‌های مختلف سیاه/سفید، بر روی عکس نمایان می‌شوند.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > اطلاعات در حین فرایند > اثر رزونانس صوتی

در بسیاری از کاربرد کامپوزیت‌های سرامیکی، رفتار میرایی و فرکانس رزوناسن مهم است. در کل دو روش اصلی برای تعیین فرکانس رزونانس یک ترکیب یا زیرترکیب(subcomponent) می‌توان به کار بست که شامل تحرک پیوسته با فرکانس روبش شده در حالی که لرزش ترکیب اندازه‌گیری می‌شود یا با استفاده از تحرک تأثیر تند همراه با یک روش برای شناسایی لرزش‌های ایجاد شده است. شکل زیر شماتیک دیاگرام یکی از روش‌های رزونانس صوتی را نشان می‌دهد.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > شناسایی عیب لایه لایه‌شدگی

شناسایی این نوع عیب در کامپوزیت‌های سرامیکی به چندین روش انجام می‌شود که انتخاب روش بستگی به زمینه کامپوزیت و مواد آن (مانند اکسیدی یا غیر اکسیدی)، حضور پوشش‌های محافظ و اندازه قطعه دارد. تشخیص این عیب در ذوب نفوذ(MI) SiC/SiC، نفوذ بخار شیمیایی(CVI) SiC/SiC، فرایند اشباء سازی پلیمری(PIP) SiC/SiC ,C/SiC(CVI), C/C و اکسیدهای نفوذی سل-ژل اثبات شده است که با روش تصویربرداری حرارتی و آلتراسونیک با کوپل هوا قابل بررسی است.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > شناسایی تخلخل‌ها

اکثر سرامیک‌های کامپوزیتی برای استفاده در دمای بالا طراحی شده‌اند. خواص حرارتی و همگنی آن در داخل ترکیب مهم ارزیابی می‌شود و نواحی با تخلخل بالا یک مشکل به حساب می‌آیند. شناخت این عیوب با چندین روش آزمون غیر مخرب قابل بررسی است از جمله روش آلتراسونیک با کوپل هوا، روش‌های تصویر برداری حرارتی و XTC.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > تعیین اثر آسیب بر قطعه (توسط جسم خارجی)

FOD می‌تواند بر روی هر ترکیبی رخ دهد که تا به امروز تلاش‌های محدودی برای گسترش روش‌های غیر مخرب آن انجام شده است. اخیراً تعیین عیب FOD با دو روش تصویر برداری حرارتی و آلتراسونیک با کوپل هوا انجام شده است. این درحالی است که بازرسی چشمی(VI) قطعه، آسیب‌های محدودی از سطح قطعه را نشان می‌دهد و نمی‌تواند عمق و میزان آسیب را تعیین کند.
بیوسرامیک‌ها > شناسایی عیوب کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی > شناسایی ترک در راستای ضخامت

در شناسایی این عیب نیز روش تصویربرداری حرارتی و آلتراسونیک با کوپ هوا استفاده می‌شود.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > مقدمه

امروزه رفتار ترمومکانیکی و خواص فیزیکی مواد پیشرفته مورد توجه بسیاری از محققان قرار گرفته است. شناسایی و تعیین خواص و عملکرد مواد پیشرفته بنا به دلایل زیر نیازمند است:
فراهم آوری ویژگی‌های پایه مواد پیشرفته برای پیشرفته سازی، کنترل کیفیت و بررسی‌های قیاسی مواد
فراهم‌آوری یک ابزار مطالعه به منظوره شناسایی مکانیزم‌های عملکرد مکانیکی مواد
فراهم‌آوری اطلاعات پیش‌بینی عملکرد مهندسی برای کاربرد مهندسی و طراحی اجزاء
همچنین برای اینکه یک ماده تولید شده به مرحله تجاری سازی و عرضه در بازار برسد باید استانداردهای لازم را به‌دست‌آورد.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها

استانداردها را می‌توان به دو دسته استانداردهای ملی و بین‌المللی تقسیم کرد که در ادامه به آن پرداخته می‌شود.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > ملی

گفتنی است که بیشتر کشورهای توسعه یافته دارای حداقل یک استاندارد ملی هستند. در سازمان جهانی استانداردسازی(ISO) حدود ۱۳۰ سازمان ملی حاوی استاندارد ملی وجود دارد. در ادامه به بعضی از آن‌ها پرداخته می‌شود.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > ملی > ایالات متحده آمریکا

ایالات متحده تنها کشوری هست که سازمان‌های استاندارد ملی آن تحت حمایت دولت مردان این کشور نیستند. بنیاد استاندارد و تکنولوژی(National Bureau of Standards) که به عنوان NIST شناخته می‌شود در حوزه مواد پیشرفته فعالیت دارد. همچنین، این بنیاد مواد مرجع استاندارد(SRMs) که برای کالیبراسیون دستگاه‌ها استفاده می‌شود را نیز تعیین می‌کند.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > ملی > انجمن مواد و آزمایش آمریکا(ASTM)

این انجمن بیشترین نیاز استانداردسازی در حوزه مواد پیشرفته را برطرف می‌کند. این کمیته شامل چندین زیر کمیته برای اجرای این فرایند است. برا نمونه، کمیته C28 شامل چندین زیر کمیته مانند C28/07 کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی هست.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > ملی > استاندارد ASTM برای مواد پیشرفته

جدول زیر کمیته‌های استانداردسازی ASTM را برای مواد پیشرفته نشان می‌دهد. گفتنی است که استانداردهای بیشتر در حوزه مواد پیشرفته طبق مؤسسه ASTM در کتاب Annual Book of ASTM Standards یا سایت رسمی سازمان ASTM قابل مشاهده است.
| مواد | کمیته‌های ارزیابی |
| --- | --- |
تیتانیوم: فلزها و آلیاژهای انفعالی و نسوز B10
کربن، گرافیت، کامپوزیت‌های کربن-کربن: محصولات گرافیتی و کربنی مصنوعی C5
پروسلین (ظروف‌چینی)، تولیدات آلومینیم اکسیدی: سرامیک‌های نرم‌افزاری و محصولات مربوطهC21
سرامیک‌های یکپارچه و کامپوزیتی: سرامیک‌های پیشرفتهC28
کامپوزیت‌های پلیمری و زمینه فلزی: مواد کامپوزیتیD30
بسترهای الکترونیکی، تخته مداری و غیر: مواد الکترونیکیF1
بایومواد: مواد و تجهیزات جراحی و پزشکیF4
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > بین‌المللی > اروپا

در قاره اروپا، هر کشور صنعتی دارای بنیاد استاندارد ملی است مانند BSI[پیوند مرده] (انگلستان)، DIN (آلمان)، AFNOR (فرانسه)، ELOT (یونان) و IPQ (پرتغال). مضافاً، کمیته مطلوب سازی استاندارد اروپا(CEN) برای نظارت بر دیگر ارگان‌های استانداردسازی برای جلوگیری از استانداردسازی‌های مشابه و تکراری تأسیس شده است. برای نمونه، کمیته CEN برای مواد پیشرفته را در جدول ذیل آورده شده است:
| مواد شامل | گروه‌های TC | کمیته‌های تخصصی(TC) |
| --- | --- | --- |
| متنوع | مواد | TC262  (حفاظت از مواد فلزی در برابر خوردگی) |
| پلیمرها | مواد | TC249  (پلاستیک‌ها) |
| متنوع | مواد | TC240  (پاشش حرارتی و محصولات مربوط به پوشش‌های ایجاد شده با پاشش حرارتی) |
| پلیمر، شیشه و غیره | مواد | TC189  (ژئوتکستایل و محصولات تولیدی از آن) |
| سرامیک‌ها و فلزات دما بالا | مواد | TC187  (تولیدات و مواد دیرگداز) |
| بلوک‌ها و کامپوزیت‌های سرامیک پیشرفته | مواد | TC184  (سرامیک‌های تخصصی پیشرفته) |
| بیومواد | بیوتکنولوژی | TC233  (بیوتکنولوژی) |
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > بین‌المللی > آسیا

در آسیا مانند اروپا نیز یک سازمان برای نظارت بر استانداردهای کشورهای صنعتی مانند JISC (ژاپن)، CAS(چین)، SA(استرالیا)، BSN(اندونزی) و KSI(کره) نظارت دارد.
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > بین‌المللی > آسیا > استاندارد JISC برای مواد پیشرفته

JISC دارای سه حوزه مواد یا محصولات (شکل، اندازه، ظاهر و غیره)، اقدام یا روش (نحوه اجرا، پروسه یا روش) و موارد بنیادی (واحدها، کلمات فنی، شرایط گزاری آزمون، دسته‌بندی و غیره). شکل زیر نشان دهنده دسته‌بندی‌های این استاندارد است که بعضاً به‌طور مستقیم با مواد پیشرفته در ارتباط هستند:
استانداردها و دستورالعمل‌ها برای مواد پیشرفته > استانداردها > بین‌المللی > استاندارد بین‌المللی ISO برای مواد پیشرفته

در مقدمه لازم به توضیح است که استاندارد ISO شامل ۱۳۰ کشور در جهان می‌شود که برای ایجاد یک استاندارد بین‌المللی شش مرحله زیر را کمیته‌های تخصصی(TC) و فرعی(SC) قرار داده‌اند:
مرحله ارائه پروپوزال
مرحله آماده‌سازی (پیش‌نویس کار(WD))
مرحله ارزیابی کمیته (پیش‌نویس کمیته(CD))
مرحله رسیدگی و استعلام (پیش‌نویس استاندارد بین‌المللی(DIS))
مرحله پذیرش (پیش‌نویس نهایی استاندارد بین‌المللی(FDIS))
مرحله چاپ (استاندارد بین‌المللی(IS))
| مواد شامل | کمیته تخصصی(TC) |
| --- | --- |
سیمان‌های مسلح با فیبر: TC77  (محصولات سیمانی مسلح شده با فیبر)
بیومواد: TC106  (دندان‌پزشکی)
پودر فلزات: TC119  (متالورژی پودر)
آلیاژهای نیکل: TC155  (نیکل و آلیاژهای نیکل)
سرامیک‌ها و شیشه‌ها: TC166  (ظروف سرامیکی، شیشه‌ای و پوشش‌های شیشه‌ای در تماس با مواد غذایی)
بیومواد: TC150  (کاشت‌ها برای جراحی)
بلوک‌ها و کامپوزیت‌های سرامیک پیشرفته: TC206 (سرامیک‌های مهندسی)