stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
فردریک باستیا
اندیشه‌ها > بازار آزاد

بن‌مایه اصلی و بنیادین نوشته‌های باستیا این بوده که تا وقتی کارکرد دولت به حفظ جان، آزادی و مالکیت شهروندان در برابر دزدی یا هجوم دیگران محدود شود، بازار آزاد ذاتاً سرچشمه‌ای برای «همسازی اقتصادی» میان افراد خواهد بود. از نگاه باستیا اجبار دولتی تنها هنگامی پذیرفتنی است که پشتیبان «امنیت فرد، آزادی و حقوق مالکیت باشد و سایه عدالت را بر سر همه بگستراند».
باستیا بر کارکرد بازار آزاد در هماهنگ‌سازی برنامه‌ها - درون‌مایه‌ای بنیادین در مکتب اتریش- پا می‌فشرد، چون اندیشه‌اش از برخی نوشته‌های آدام اسمیت و اقتصاددان بزرگ فرانسوی طرفدار بازار آزاد همچون ژان‌باتیست سه، فرانسوا کنه، دستو دوتراسی، شارل کنت، ریشار کانتیون (که در ایرلند زاده شد و در فرانسه سکنی گزید) و آنه رابرت ژاک تورگو تأثیر گرفته بود. این اقتصاددانان فرانسوی در میان پیشگامان مکتب جدید اتریشی بودند و نخستین بار مفاهیمی چون بازار به مثابه فرایندی پویا و رقابتی، تکامل پول در بازار آزاد، نظریه ارزش ذهنی، قوانین مطلوبیت و بازدهی نهایی نزولی، نظریه تعیین قیمت منابع بر پایه تولید نهایی و بیهودگی کنترل قیمت‌ها به‌طور خاص و دخالت‌گرایی اقتصادی دولت به‌طور کلی را پرورش دادند.
اندیشه‌ها > مالکیت

دیدگاه باستیا در باب مالکیت از نظریات اقتصادی او در زمینه ارزش و ترقی تأثیر می‌پذیرد. از دید او نفع شخصی و امکان تصاحب و تملک محصول کار و کوشش بهترین مشوق و محرک انسان در تلاش معاش است. ولی با پیشرفت انسان از آنجا که حیطه فواید رایگان تنگتر
می‌شود، امکانات تملک نیز کاهش می‌یابد. البته امکانات مالکیت در برخی از فعالیت‌های انسان از بین می‌رود و در برخی دیگر، انتقال می‌یابد. فقط زمانی مالکیت از جامعه بشری رخت بر می‌بندد که همه چیز برای همه کس به اندازه زیاد وجود داشته باشد و دیگر کسی برای به دست آوردن نیازمندی‌های خود مجبور به کار و کوشش نباشد و انسان به مقامی عالی و خدایی برسد.
اندیشه‌ها > حقوق کارگران

فردریک باستیا همچنین تلاش زیادی کرد تا پارلمان فرانسه حق آزادی کارگران برای امتناع از کار کردن در شرایط نامناسب را به رسمیت بشناسد. او با صدای بلند اجبار قانونی برای وادار کردن کارگران به کار کردن با دستمزدهای پایین و شرایط تحمیلی را به عنوان برده‌داری افشا کرد و راه را برای قانونی کردن حق اعتصاب کارگران در سال‌های بعد هموار ساخت.
اندیشه‌ها > حقوق مصرف‌گنندگان

باستیا معتقد است که هنگامی که فقط منفعتِ تولیدکننده مورد توجه قرار گیر که متأسفانه اغلب چنین است، نمی‌توان از حرکت‌هایِ خلافِ منافعِ عمومی جلوگیری کرد چرا که تولیدکننده خواهانِ مضاعف شدن موانع، نیازها، و زحمات است.
اندیشه‌ها > دزدی از منابع عمومی

وقتی دزدی و چپاول به مرام گروهی از افراد یک جامعه تبدیل می‌شود این عمل به زودی باعث ایجاد نوعی سیستم حقوقی شده که در آن دزدها محقند و کدهای اخلاقی هم آنها را ستایش می‌کنند.
آثار

توهمات اقتصادی (۱۸۴۵)
سود و سرمایه (۱۸۴۹)
قانون (۱۸۵۰)
هماهنگی‌های اقتصادی (۱۸۵۰)
آنچه دیده می‌شود و آنچه دیده نمی‌شود
همسر مزاحم

| همسر مزاحم | همسر مزاحم |
| --- | --- |
پرخیده، صادق بهرامی و حبیب‌الله مراد در صحنه‌ای از فیلم: پرخیده، صادق بهرامی و حبیب‌الله مراد در صحنه‌ای از فیلم
کارگردان: سرژ آزاریان
تهیه‌کننده: ساناسار خاچاطوریان
نویسنده: سرژ آزاریان
بازیگران: صادق بهرامی پرخیده داریوش اسدزاده  حبیب‌الله مراد
فیلم‌بردار: واهاک وارطانیان بوریس ماتویوف حسن خردمند
شرکت تولید: استودیو دیانا فیلم
تاریخ‌های انتشار: ۱۳۳۳
مدت زمان: ۹۰ دقیقه
کشور: ایران
زبان: فارسی 
همسر مزاحم فیلمی ۳۵ میلیمتری سیاه و سفید به کارگردانی سرژ آزاریان محصول سال ۱۳۳۳ است.
خلاصه داستان

مرد هوسرانی که دائماً در پی شکار زن‌ها است، در حالی که آخرین شکارش را به چنگ آورده، به دام همسر هوشیارش می‌افتد و به شدت تنبیه می‌شود.
باهیراواکاندا

| باهیراواکاندا බහිරවකන්ද | باهیراواکاندا බහිරවකන්ද |
| --- | --- |
روستا: روستا
باهیراواکانداموقعیت باهیراواکاندا در نقشه: باهیراواکانداموقعیت باهیراواکاندا در نقشه
مختصات: ۷°۱۷′۴۷″ شمالی ۸۰°۳۸′۶″ شرقی﻿ / ﻿۷٫۲۹۶۳۹°شمالی ۸۰٫۶۳۵۰۰°شرقی﻿ / 7.29639; 80.63500: مختصات: ۷°۱۷′۴۷″ شمالی ۸۰°۳۸′۶″ شرقی﻿ / ﻿۷٫۲۹۶۳۹°شمالی ۸۰٫۶۳۵۰۰°شرقی﻿ / 7.29639; 80.63500
کشور: Sri Lanka
استان: استان مرکزی (سری‌لانکا)
ناحیه‌های سری‌لانکا: ناحیه کندی
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی +۵:۳۰ (ساعت رسمی سری‌لانکا)
باهیراواکاندا (به لاتین: Bahirawakanda) یک منطقهٔ مسکونی در سری‌لانکا است که در ناحیه کندی واقع شده‌است.
هیروکی آراتانی

| اطلاعات شخصی | اطلاعات شخصی | اطلاعات شخصی | اطلاعات شخصی |
| --- | --- | --- | --- |
نام کامل:  Hiroki Aratani
زادروز:  ۶ اوت ۱۹۷۵ ‏(۴۹ سال)
زادگاه:  تاکائوکا، تویاما
قد:  ۱٫۹۲ متر (۶ فوت ۳ ۱⁄۲ اینچ)
پست:  دروازه‌بان
باشگاه‌های جوانان: باشگاه‌های جوانان
۱۹۹۱–۱۹۹۳:  Toyama Daiichi High School
باشگاه‌های حرفه‌ای*: باشگاه‌های حرفه‌ای*
| سال‌ها |  باشگاه‌ها |  بازی† |  (گل)† |
| ۱۹۹۴–۱۹۹۷ |  باشگاه فوتبال اوراوا رد دیاموندز |  ۰ |  (۰) |
| ۱۹۹۸ |  باشگاه فوتبال کاوازاکی فرونتال |  ۰ |  (۰) |
| ۱۹۹۹–۲۰۰۸ |  Omiya Ardija |  ۱۱۸ |  (۰) |
| ۲۰۰۹ |  باشگاه فوتبال کونسادول ساپورو |  ۳۰ |  (۰) |
| ۲۰۱۰–۲۰۱۱ |  Ventforet Kofu |  ۲۲ |  (۰) |
| مجموع |   |  ۱۷۰ |  (۰) |
 تعداد بازی‌ها و گل‌ها فقط مربوط به بازی‌های لیگ داخلی است. :  تعداد بازی‌ها و گل‌ها فقط مربوط به بازی‌های لیگ داخلی است. 
هیروکی آراتانی (انگلیسی: Hiroki Aratani؛ زادهٔ ۶ اوت ۱۹۷۵) بازیکن فوتبال اهل ژاپن است.
از باشگاه‌هایی که در آن بازی کرده‌است می‌توان به باشگاه فوتبال کاوازاکی فرونتال، باشگاه فوتبال اوراوا رد دیاموندز، و باشگاه فوتبال کونسادول ساپورو اشاره کرد.
بایوود، لوئیزیانا

| بایوود، لوئیزیانا | بایوود، لوئیزیانا |
| --- | --- |
محدوده ثبت‌نشده: محدوده ثبت‌نشده
بایوودموقعیت بایوود، لوئیزیانا در نقشهنمایش نقشه لوئیزیانابایوودبایوود (ایالات متحده آمریکا)نمایش نقشه ایالات متحده آمریکا: بایوودموقعیت بایوود، لوئیزیانا در نقشهنمایش نقشه لوئیزیانابایوودبایوود (ایالات متحده آمریکا)نمایش نقشه ایالات متحده آمریکا
مختصات: ۳۰°۴۱′۲۸″ شمالی ۹۰°۵۲′۵۹″ غربی﻿ / ﻿۳۰٫۶۹۱۱۱°شمالی ۹۰٫۸۸۳۰۶°غربی﻿ / 30.69111; -90.88306: مختصات: ۳۰°۴۱′۲۸″ شمالی ۹۰°۵۲′۵۹″ غربی﻿ / ﻿۳۰٫۶۹۱۱۱°شمالی ۹۰٫۸۸۳۰۶°غربی﻿ / 30.69111; -90.88306
کشور: ایالات متحده آمریکا
ایالت آمریکا: لوئیزیانا
محله: پریش باتن روژ شرقی، لوئیزیانا
ارتفاع: ۱۰۵ فوت (۳۲ متر)
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی -۶ (منطقه زمانی مرکزی)
 • تابستانی (DST): یوتی‌سی -۵ (CDT)
کد منطقه: ۲۲۵
سامانه اطلاعات نام‌های جغرافیایی شناسه ویژگی: ۵۴۷۵۵۵
بایوود (به انگلیسی: Baywood) یک منطقهٔ مسکونی در ایالات متحده آمریکا است که در لوئیزیانا واقع شده‌است. بایوود ۳۲٫۰ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است.
بایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان)

| بایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان) Баймурзино | بایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان) Баймурзино |
| --- | --- |
روستا: روستا
بایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان)نمایش نقشه باشقیرستانبایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان)نمایش نقشه روسیه: بایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان)نمایش نقشه باشقیرستانبایمورزینو (شهرستان بلبیفسکی، باشقیرستان)نمایش نقشه روسیه
مختصات: ۵۴°۰۹′ شمالی ۵۳°۵۳′ شرقی﻿ / ﻿۵۴٫۱۵۰°شمالی ۵۳٫۸۸۳°شرقی﻿ / 54.150; 53.883: مختصات: ۵۴°۰۹′ شمالی ۵۳°۵۳′ شرقی﻿ / ﻿۵۴٫۱۵۰°شمالی ۵۳٫۸۸۳°شرقی﻿ / 54.150; 53.883
کشور: روسیه
ناحیه‌های فدرال روسیه: باشقیرستان
شهر: شهرستان بلبیفسکی
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی +۵:۰۰
بایمورزینو (به لاتین: Baymurzino) یک منطقهٔ مسکونی در روسیه است که در باشقیرستان واقع شده‌است.
ریخته‌گری سرمایش مستقیم

ریخته‌گری سرمایش مستقیم (به انگلیسی: Direct Chill (DC) casting) روشی است به منظور ساخت شمش‌های دایره‌ای و مستطیلی از فلزهای غیرآهنی، به‌ویژه آلومینیوم، مس، منیزیم و آلیاژهای آنان. برای انجام فرآیندهای ثانویه بر فلزات و آلیاژهای آنان، همانند نورد یا ماشین‌کاری از این شمش‌ها استفاده می‌شود. بیش از نیمی از شمش‌های آلومینیمی جهان به روش ریخته‌گری سرمایش مستقیم تهیه می‌شوند.
تاریخچه

اوایل دههٔ ۱۹۳۰، شکل‌دهی به روش سرمایش مستقیم را یک دانشمند آلمانی (vaw) و یک آمریکایی (Alcoa) ابداع کردند. پیش از ابداع این روش، برای تأمین مصرف کارخانه‌ها از قالب‌های کتابی استفاده می‌شد، بدین صورت که آلومینیم مذاب در قالب فولادی دو تکه‌ای ریخته می‌شد و قالب از بیرون با پاشیدن آب خنک می‌شد. سرمایش مستقیم تشکیل ساختار هسته‌ای ریزتر را فراهم کرد، زیرا تماس مستقیم مذاب با آب به یکنواخت‌تر شدن انتقال گرما کمک می‌کند، و نتیجهٔ این امر کاهش اغتشاشات و ناهمگنی‌های ساختاری است.
مراحل

ریخته‌گری سرمایش مستقیم با ریختن پیوستهٔ فلز مذاب در یک قالب کوتاه (با عمق حدودی ۱۵–۷٫۵ سانتیمتر) که سطح پایینی آن باز است انجام می‌شود. مذاب که از کوره خارج می‌شود، از یک نازل عمودی می‌گذرد تا در حفرهٔ قالب ریخته شود. جریان مذاب از طریق یک دریچهٔ شناور (به انگلیسی: Floating valve) کنترل می‌شود، بدین صورت که با کاهش مقدار مذاب، خروجی دریچه بیشتر و با زیاد شدن مقدار مذاب، خروجی دریچه کمتر می‌شود. این فرایند با قرارگیری یک بلوک بی‌شکل اولیه (به انگلیسی: Dummy block) آغاز می‌شود. پیش از انجام عملیات شکل‌دهی، یک قطعهٔ خام اولیه در پایین قالب قرار می‌گیرد، وقتی حفرهٔ قالب با بلوک اولیهٔ قرار داده شده، از مذاب پر شد، قطعهٔ اولیه با یک سیلندر هیدرولیکی پایین می‌آید. تنها یک لایهٔ بیرونی مذاب فلز که با قالب سردشده با آب در تماس است جامد می‌شود، در حالیکه درون این پوسته استخری از مذاب است. پس از ترک بخش قبلی از پایین قالب (با سرعتی در حدود ۱۵–۵ سانتی‌متر بر دقیقه) آب مستقیماً به شمش افشانده می‌شود، این کار تا جامدشدن کامل شمش ادامه پیدا می‌کند. تنها ۲۰٪ حرارت مذاب از طریق تماس با بدنهٔ قالب از دست می‌رود و باقی آن در مرحلهٔ بعدی سرمایش (سرمایش مستقیم در معرض آب) صورت می‌پذیرد؛ و شمش در حال تشکیل تا ارتفاعی که برای ماشین ممکن است (بیش از ۱۰ متر) پایین می‌آید. شکل‌دهی این شمش‌ها و پایین آمدن آن‌ها تا زمانی انجام می‌شود که سنبه به پایین‌ترین موقعیت ممکن برسد.
مزایا

از مزایای ریخته‌گری به روش سرمایش مستقیم می‌توان به کاهش تنش‌های درونی شمش ساخته شده با این فرایند شکل‌دهی در مقایسه با سایر روش‌ها اشاره کرد، علت آن است که ذرات مذاب در حال انجماد می‌توانند در تمامی جهت‌ها برهمکنش داشته باشد، بدین دلیل که جریان مذاب تنها به بالای شمش اضافه می‌شود.
انواع

دو نوع ریخته‌گری به روش سرمایش مستقیم متداول است:
سرمایش درونی: قطعات فلزی هستند از جنس همان فلز مذاب، که درون حفره‌های قالب‌گیری قرار می‌گیرند. وقتی که حفره پر می‌شود، قطعات موردنظر ذوب می‌شوند و بخشی از حرارت مذاب را جذب می‌کنند.
سرمایش بیرونی: قراردادن موادی با ظرفیت گرمایی و انتقال حرارت بالا که بر لبهٔ حفرهٔ قالب واقع می‌شوند و بخشی از قالب محسوب می‌شوند.
کاربردها

بیشترین کاربرد این روش برای ساخت شمش‌های آلومینیمی به منظور اکسترودکردن است. شمش‌هایی با مقاطع مستطیلی (عموما با قطع‌های ۲۰۰۰–۱۵۰۰×۵۰۰ میلی مترمربع) که برای نورد و تبدیل به صفحه و ورق استفاده می‌شوند معمولاً از آلیاژهای سری ۱۰۰۰، ۳۰۰۰ یا ۵۰۰۰ هستند. شمش‌هایی با مقاطع دایره‌ای تا قطر ۱٫۱ متر معمولاً برای اکسترودکردن فرستاده می‌شوند، برای اکثر مصارف اکستروژن از آلیاژهای سری ۶۰۰۰ استفاده می‌شود. همچنین آلیاژهای سری ۲۰۰۰ و ۷۰۰۰ که با این روش تولید می‌شوند را می‌توان برای مصارفی که به مقاومت بالا احتیاج دارند استفاده کرد.
ابعاد متداول قطعات ساخته شده با این روش

شمش‌های دایره‌ای: قطر (۵۰–۵۰۰ میلی‌متر) و طول (۸–۴ متر)
شمش‌های مستطیلی: ابعاد (۱۵۰۰×۵۰۰ میلی‌متر) و طول بیش از ۱۰ متر
طراحی قالب‌های ریخته‌گری با سرمایش مستقیم

دو روش برای طراحی این قالب‌ها وجود دارد:
جریان مذاب شناور کنترل شده (طراحی مرسوم)
قالب با سقف گرم (hot top)
مزایای قالب‌های با سقف گرم

این روش نیازی به کنترل جریان ندارد.
مذاب از خطر اکسیداسیون در امان خواهد بود.
هدررفت گرما کمتر می‌شود.
ریخته‌گری به روش سرمایش مستقیم در قالب‌های الکترومغناطیس

این قالب‌ها با ایجاد یک میدان الکترومغناطیسی موجب دفع مذاب فلز از قالب می‌شوند. بدنهٔ قالب که به یک ژنراتور جریان متناوب متصل است، رفتار القایی یک سیم‌پیچ را از خود نشان می‌دهد. جریان متناوب عبوری از القاگر در مذاب جریان‌های ادی ایجاد می‌کند. این جریان‌ها با میدان مغناطیسی القاگر برهمکنش نشان می‌دهند. نیروهای لورنتس که در اثر این برهمکنش ایجاد می‌شوند، موجبات دفع مذاب از قالب را فراهم می‌کنند. عدم تماس مذاب در حال انجماد با بدنهٔ قالب موجب می‌شود تمامی حرارت استخر مذاب با برخورد جریان جت آب به سطح شمش از دست برود. از مزایای این قالب‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
صافی سطح مناسب؛ از آن جهت که تماس مستقیمی بین قالب و مذاب رخ نمی‌دهد.
ساختار ذره‌ای دانه ریز؛ که علت آن تلاطم مذاب به خاطر نیروهای الکترومغناطیسی است.
ریخته‌گری منیزیم به این روش

استفادهٔ عمدهٔ این روش ریخته‌گری برای ایجاد شمش‌های آلومینیمی است، اما به تازگی بهره‌گیری از این روش برای ساخت شمش منیزیمی هم مورد استقبال قرار گرفته‌است. با این حال مصرف آلومینیم در این روش ۱۰۰ها برابر منیزیم است.
شمایی از دستگاه ریخته‌گری سرمایش مستقیم
ریخته‌گری ضد جاذبه

روش ریخته‌گری ضد جاذبه یا ریخته‌گری با کشش خلاء (به انگلیسی: Vacuum permanent mold casting) یا (Counter gravity casting)، یکی از روش‌های ریخته‌گری با قالب دائمی در فرایند ریخته‌گری است. این روش دارای برتری‌هایی در مقایسه با دیگر روش‌های سنتی ریخته‌گری است. این فرایند می‌تواند در ساختن پروفیل‌هایی با لبه‌ها و دیواره‌های نازک استفاده شود و فراورده را با صافی و جلای عالی سطح ارائه دهد. در ریخته‌گری خلاف گرانشی خواص مکانیکی محصول معمولاً ۱۰ تا ۱۵ درصد بهتر از روش ریخته‌گری گرانشی در ریخته‌گری با قالب‌های دائمی است. این فرایند برای تولید قطعاتی در بازهٔ وزنی حدود ۰٫۲ تا ۵ کیلوگرم (۰٫۴۴ تا ۱۱٫۰۲ پوند) قابل استفاده است.
مقدمه

از اوایل قرن گذشته میلادی، تلاش­های مختلفی توسط مهندسین برای انتقال جریان فلز مذاب به درون قالب برخلاف جهت جاذبه زمین و تولید قطعات ریختگی انجام شده‌است. قالب­ها معمولاً درون یک جعبه خلاء قرار گرفته و توسط یک لوله پرکننده که تا خارج از قالب ادامه دارد پر می­شوند. لوله پرکننده در فلز مذاب غوطه ور بوده و اعمال خلاء در اطراف قالب فلزی باعث مکش مذاب به درون قالب می­گردد. در ابتدا فقط از قالب­های فلزی استفاده می­شد بطوری که در خلال جنگ جهانی دوم بسیاری از قطعات ریختگی آلومینیومی با کیفیت عالی به کمک ریخته­گری ضدجاذبه ساخته شدند، مشکل قالب­های فوق نفوذ ناپذیر بودن آن­ها و عدم امکان تخلیه هوای درون قالب می­باشد که جهت رفع این مشکل از منافذ کوچک تخلیه هوا در درون قالب­ها استفاده شد. در اوایل دهه 1970، روش­های جدیدی برای توسعه فرایند ریخته­گری ضدجاذبه در قالب­های غیرفلزی نفوذ پذیر ابتدا با استفاده از قالب­های سرامیکی دقیق و بعداً با استفاده از قالب­های ماسه­ای با چسب دمای پایین به کار گرفته شد. انواع فرایندهای ریخته­گری ضدجاذبه در فشار پایین به‌طور گسترده­ای توسط علامت­های اختصاری شناخته می­شوند؛ بنابراین، در ادامه از این اختصارها جهت سهولت بیان استفاده می­شود. انواع فرایندهای ریخته­گری ضدجاذبه با فشار پایین عبارتند از :
ریخته‌گری ضد جاذبه آلیاژهای ذوب شده در هوا  (CLA)
ریخته‌گری ضد جاذبه آلیاژهای ذوب شده در خلاء  (CLV)
ریخته‌گری با شیرکنترل‌کننده  (CV)
ضدجاذبه آلیاژهای ذوب شده در هوا در قالب ماسه ای  (CLAS)
فرایند CLA

شکل روبرو به صورت شماتیک مراحل ریخته­‌گری فرایند CLA را نشان می­دهد. همانطور که مشاهده می­شود قالب سرامیکی درون جعبه خلاء قرار گرفته و مجموعه بر روی یک پایه نصب می­گردد. سپس جعبه خلاء به سمت پایین آمده و لوله پرکننده درون ذوب قرار می­گیرد و همزمان با اعمال خلاء، مذاب به درون قالب کشیده می­شود. پس از انجماد دریچه ورود مذاب به قطعه و انسداد آن، جریان خلاء قطع شده و مذاب موجود درون سیستم راهگاهی مجدداً به درون پاتیل باز می­گردد.
از فرایند CLA برای ریخته¬گری تمامی فلزاتی که به‌طور معمول در هوا ذوب می¬شوند می¬توان استفاده کرد. مهم‌ترین مزایای این فرایند عبارتند از:
الف- امکان قالب¬گیری تعداد زیادی قطعه به صورت همزمان در هر نوبت قالب¬گیری
ب- بهره ریخته¬گری بالا (حدود 90%) چراکه فلز مذاب درون سیستم راهگاهی مجدداً به درون پاتیل باز می¬گردد.
ج- کاهش عیوب ریخته¬گری به دلیل آنکه لوله پرکننده همواره زیر لایه سطحی مذاب قرار دارد لذا مذاب تمیز و عاری از آخال وارد قالب می¬شود.
د- امکان تولید قطعات ظریف نازک با ضخامت دیواره¬ای به کوچکی 75/0 میلی¬متر به راحتی در حجم بالا و هزینه پایین وجود دارد.
فرایند CLA > کاربرد فرایندهای CLA

فرایند CLA جهت ساخت کلیه آلیاژهای فلزی در صنایع مختلف استفاده می¬شود. در صنایع خودروسازی برای تهیه اجزاء سیستم فرمان، قطعات گیربکس، محفظه پیش احتراق دیزل¬ها و انگشتی سوپاپ به کار می¬رود. در میان اجزاء تولید شده برای هواپیماها و صنایع هوافضا می¬توان به پروب¬های حرارتی، پروانه¬های پمپ سوخت، اجزاء بال¬ موشک، قطعات ترمز، بدنه پمپ¬ها و قطعات بدنه اشاره کرد. کاربردهای دیگر این روش شامل تولید قطعات بی¬شماری از ماشین¬آلات، قطعه سر چوب گلف، تیغه-ها، سوئیچ¬های کوچک، قطعات قفل، اجزاءاسلحه¬، اتصالات و شیرآلات می¬باشد.
فرایند CLV

شکل1-2 مراحل فرایند ریخته­گری CLV را نشان می­دهد. مراحل ریخته‌گری شامل تهیه ذوب در خلاء و مونتاژ قالب در محفظه خلاء جداگانه­ای در بالای محفظه ذوب می­باشد. پس از آماده سازی ذوب، دریچه بین دو محفظه باز شده و مذاب تحت تأثیر جریان خلاء از بوته به درون قالب کشیده می­شود و به محض پر شدن قالب جریان خلاء قطع و با ورود گاز خنثی آرگون به درن قالب، مذاب اضافی به بوته باز می­گردد و جریان گاز تا انجماد کامل ادامه دارد. واضح است که مزایای استفاده از فرایند CLA در فرایند CLV نیز برقرار می­باشد. با این تفاوت که در روش CLA فلز در هوا ذوب شده در صورتی که در روش CLV فلز تحت خلاء ذوب می­گردد. مهم‌ترین مزایای این روش عبارتند از:
الف- امکان ذوب آلیاژهای فعال به ویژه سوپر آلیاژهای شامل آلومینیوم، تیتانیوم، زیرکونیوم و هافنیوم
ب- توانایی پر کردن مقاطع نازک و تولید قطعات ریختگی ظریف و عاری از اکسیدهای فلزی به طوری که قطعات ریخته­گری دارای سطح زیاد با ضخامت جداره 5/0 میلی­متر را می­توان بدون آخال با این روش تهیه نمود.
فرایند CLV > کاربرد فرایندهای CLV

روش CLV امکان تولید اجزاء موتورهای توربین­های گازی با پایین­ترین سطح ناخالصی­های اکسیدی نظیر آلیاژهایی چون 509MAR-M و 125Rene را از جنس هافنیوم و زیرکنیم فراهم می­کند. همچنین در طراحی بدنه محفظه احتراق موتورهای جت که از ورق­های نورد و جوش­کاری استفاده می­شود می­توان ورقه­های ریختگی جداره نازک با ضخامت 5/0 میلی‌متر که از فرایند CLV تهیه می­شود را جایگزین ورق­های نورد و جوش­کاری نمود که باعث انتقال حرارت بهتر و ماشین­کاری حداقل همراه با کاهش خستگی حرارتی می­گردد. چنین محفظه­های احتراقی تأمین‌کننده دماهای بسیار بالاتری هستند. قیمت مناسب و کیفیت بالای روش فوق منجر با استفاده ار این روش در صنایع مختلف هوا و فضا نظیر قطعات ایرودینامیکی و چرخ­های توربو شارژرها شده‌است. .
3- فرایند CV

فرایند CV در شکل 1-3 نشان داده شده‌است. از این فرایند برای ریخته­گری قطعات ضخیم و قطعاتی که عملاً قابلیت تولید توسط فرایندهای CLV و CLA را ندارند استفاده می­شود. همانطور که در شکل 1-3 نشان داده شده‌است، جریان مذاب توسط یک شیر کنترل قطع و وصل می­شود، به طوری که با اعمال خلاء در محفظه قالب، مذاب به درون قالب هدایت شده و پس از پر شدن قالب، جریان مذاب توسط شیر کنترل قطع می­شود. فرایند CV فراهم‌کننده شرایط لازم برای پرکنندگی مناسب در ریخته­گری قطعات نازک همراه با بهبود پاکیزگی ذوب نسبت به دیگر روش­ها و قابل اعمال بر روی تمام روش­های قالب­گیری می­باشد.
3- فرایند CV > کاربرد فرایندهای CV

کاربردهای این روش بسیار زیاد است. از کاربردهای این روش می­توان به تولید بدنه‌های شیرآلات، پره­های بزرگ موشک­ها و قطعاتی که دارای ضخامت مقاطع مختلف می­باشد، اشاره کرد.
فرایند CLAS

فرایند CLAS (شکل 1-4) مورد استفاده برای ریخته­گری در ماسه بوده و کاملاً متفاوت از فرایندهای دیگر بحث شده در بالا می­باشد. در واقع با این روش می­توان قطعات ریختگی ظریف را تحت فشارهای خلاء کم در ماسه تهیه نمود بدون آنکه آخال­ها وارد قطعه شوند. مراحل تولید بدین ترتیب است که پس از قالب­گیری قظعات در ماسه، با اعمال خلاء در بالای درجه، مذاب از کف درجه زیری به درون قالب کشیده شده و قالب پر می­شود. این فرایند دارای قابلیت منحصر به فرد ریخته­گری مقاطع نازک در درجه خلاء پایین است. از آنجا که فلز از قسمت تمیز مذاب گرفته می­شود و ریخته­گری در دماهای پایین انجام می­گیرد، ناخالصی­های مذاب به مراتب کمتر از قطعاتی است که در ریخته­گری تحت جاذبه تولید می­شوند. توضیح آنکه در ریخته­گری قطعات ضخیم دیواره، می­توان از تغذیه­‌های کور استفاده کرد.
CLA نمائي از فرايند ريخته گري
بایارد، کانزاس

| بایارد، کانزاس | بایارد، کانزاس |
| --- | --- |
محدوده ثبت‌نشده: محدوده ثبت‌نشده
مختصات: ۳۷°۵۹′۳۷″ شمالی ۹۵°۹′۴۷″ غربی﻿ / ﻿۳۷٫۹۹۳۶۱°شمالی ۹۵٫۱۶۳۰۶°غربی﻿ / 37.99361; -95.16306: مختصات: ۳۷°۵۹′۳۷″ شمالی ۹۵°۹′۴۷″ غربی﻿ / ﻿۳۷٫۹۹۳۶۱°شمالی ۹۵٫۱۶۳۰۶°غربی﻿ / 37.99361; -95.16306
کشور: ایالات متحده آمریکا
ایالت آمریکا: کانزاس
فهرست شهرستان‌های کانزاس: شهرستان آلن، کانزاس
شهر: اوسیج
ارتفاع: ۱۰۲۰ فوت (۳۱۱ متر)
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی -۶ (منطقه زمانی مرکزی)
 • تابستانی (DST): یوتی‌سی -۵ (CDT)
کد منطقه: ۶۲۰
استاندارد پردازش اطلاعات فدرال: ۲۰–۰۴۶۵۰
سامانه اطلاعات نام‌های جغرافیایی شناسه ویژگی: ۴۸۲۶۹۸
بایارد (به انگلیسی: Bayard) یک منطقهٔ مسکونی در ایالات متحده آمریکا است که در شهرستان آلن، کانزاس واقع شده‌است. بایارد ۳۱۱ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است.
عبدالجواد عنقا

میرزا عبدالجواد (درگذشت ۱۲۷۵ ه‍.ق) متخلّص به عنقا فرزند علی اشرف از اعیان و معاریف اصفهان بوده و در خط نستعلیق و شکسته شهرت داشته است.
عبدالجواد عنقا در زمان فتحعلیشاه قاجار به تعلیم شاهزادگان درباری می‌پرداخته و عمری طولانی داشته است. از عنقا آثار زیادی، از قطعات گرفته تا کتابهای نفیس به جا مانده است. وفات او به سال ۱۲۷۵ ه‍.ق در تهران اتفاق افتاد.
فرودگاه بالیکسیر

فرودگاه بالیکسیر (به انگلیسی: Balıkesir Airport) یک فرودگاه نظامی و همگانی با کد یاتا BZI است که یک باند فرود آسفالت دارد و طول باند آن ۲۹۹۰ متر است. این فرودگاه در شهر بالیکسیر کشور ترکیه قرار دارد و در ارتفاع ۱۰۴ متری از سطح دریا واقع شده‌است.
زیردریایی کلاس سام

| 0 | 1 |
| --- | --- |
پیشینه: پیشینه
مالک: 
اطلاعات کلی کلاس: اطلاعات کلی کلاس
تکمیل شده:: ۷
بازنشسته:: ۷
مشخصات اصلی: مشخصات اصلی
وزن::  105 tons surfaced
درازا::  ۲۰ متر (۶۶ فوت)
پهنا::  ۳٫۵ متر (۱۱ فوت)
آبخور::  ۲٫۹ متر (۹٫۵ فوت)
سرعت::  8.5 knots surfaced / 6 knots submerged
سابمارین کلاس سام (به انگلیسی: Som-class submarine) یک کلاس از زیردریایی است که طول آن 20 m می‌باشد.
هندسه مولکولی هرمی مربع

شکل آرمانی ساختار هندسه مولکولی هرمی مربع.
ساختار اکسی‌هگزافلورید زنون
در هندسه مولکولی، هرمی مربع عبارت است از شکل برخی ترکیب‌ها با فرمول‌ها ML5 که در آن‌ها L یک لیگاند است. اگر اتم‌های لیگاند به هم پیوندخورده باشند هندسهٔ بدست آمده یک هرم با قاعدهٔ مربع خواهد بود. برخی ترکیب‌ها به هر دو ساختار دو هرمی لوزی پهلو و هرمی مربع می‌توانند درآیند مانند [Ni(CN)5]3−.
نمونه‌ها

برخی ترکیبات مولکولی با این ساختار عبارتند از: XeOF4 و چندین هالوژن پنتافلوئورید (XF5، که در آن X = Cl, Br, I)، کمپلکس‌های وانادیم (IV) مانند [VO(acac)2] که در آن acac عبارت است از استیل استنات.
فرانسیسکو کامانیو

| فرانسیسکو کامانیو | فرانسیسکو کامانیو |
| --- | --- |
عضو کمیته انقلابی آوریل ۱۹۶۵ در جمهوری دومینیکن: عضو کمیته انقلابی آوریل ۱۹۶۵ در جمهوری دومینیکن
دوره مسئولیت ۴ مه ۱۹۶۵ – ۳۰ اوت ۱۹۶۵: دوره مسئولیت ۴ مه ۱۹۶۵ – ۳۰ اوت ۱۹۶۵
پس از: حکومت سه‌نفره یا تریوم‌ویرات
پیش از: خواکین بالاگوار
 :  
اطلاعات شخصی: اطلاعات شخصی
زاده: ۱۱ ژوئن ۱۹۳۲ سن خوان ده لا ماگوانا
درگذشته: ۱۶ فوریه ۱۹۷۳ (aged ۴۰)
ملیت: دومینیکن
فرانسیسکو کامانیو (انگلیسی: Francisco Caamaño؛ ۱۱ ژوئن ۱۹۳۲ – ۱۶ فوریه ۱۹۷۳) یک سیاستمدار اهل جمهوری دومینیکن بود.
شیمی دارویی

نکسیوم یک مهارکننده‌های پروتون پمپ است و برای کاهش تولید اسید معده استفاده می‌شود..
شیمی دارویی (به انگلیسی: Medicinal Chemistry یا Pharmaceutical Chemistry) نام شاخه‌ای از دانش بنیادین شیمی است که به بررسی و استفاده از ترکیبات شیمیایی با هدف درمان، در سیستم‌های زیستی می‌پردازد.
شیمی دارویی درباره کشف، سنتز و تکوین، شناسایی و تفسیر روش اثر ترکیبات فعال زیستی در سطح مولکولی بحث می کند و تاکید آن عمدتاً بر داروها می باشد.
این دانش از دانش‌های پایه در داروسازی به‌شمار می‌رود و بخش گسترده‌ای از داروها از مطالعات در این زمینه حاصل می‌شوند.
تاریخ معرفی شیمی دارویی به عنوان علم
اولین فارماکوپه در قرن ۱۶ و قرنهای بعد منتشر شد. گنجینه عوامل دارویی سرشار از داروهای جدید با منشأ گیاهی و معدنی معرفی شدند. در اواخر قرن ۱۹، شیمی دارویی با کشف «پل ارلیش» که او را پدر شیمی درمانی جدید می‌نامند، در ارتباط با اینکه ترکیبات شیمیایی در برابر عوامل عفونی ویژه‌ای از خود سمیت انتخابی نشان می‌دهند، دچار یک تحول شگرف شد.
در همین دوران، «امیل فیشر»، نظریه قفل و کلید را که یک تغییر منطقی برای مکانیسم عمل داروها بود، ارائه داد. تحقیقات بعدی ارلیش و همکارانش، منجر به کشف تعداد زیادی از عوامل شیمی درمانی جدید شد که از آن میان ، آنتی‌بیوتیک‌ها و سولفامیدها، از همه برجسته‌تر بودند.
زیرشاخه‌ها

شیمی آلی دارویی، میان‌رشته‌ای از شیمی آلی و شیمی دارویی است که بیشتر بر سنتز داروهای آلی متمرکز است.
شیمی معدنی دارویی، میان‌رشته‌ای از شیمی معدنی و شیمی دارویی است که در آن با استفاده از ترکیبات فلزی مخصوصاً فلزات واسطه، به درمان بیماری‌ها پرداخته می‌شود.
زیست‌شیمی دارویی، میان‌رشته‌ای از زیست‌شیمی و شیمی دارویی است که به برهم‌کنش‌های شیمیایی میان دارو و سیستم زیستی می‌پردازد.
شیمی‌فیزیک دارویی، میان‌رشته‌ای از شیمی‌فیزیک و شیمی دارویی است که به بررسی خواص فارماکوکنیتیکی و فارماکودینامیکی داروها می‌پردازد.
شیمی سرطان، میان‌رشته‌ای از سرطان‌شناسی و شیمی دارویی است که بر ساخت داروهای ضدسرطانی تمرکز دارد.
شیمی پزشکی

بسیاری از کاربردهای شیمی در دانش پزشکی، مربوط به داروها نیست. در این میان تابش‌درمانی، تشخیص پزشکی و شیمی سلولی از مهمترین این زمینه‌ها می‌باشند. اما چون از دیرباز عبارت Medicinal Chemistry در زبان فارسی با عبارت شیمی دارویی ترجمه شده‌است، شیمی پزشکی با شیمی دارویی (به انگلیسی: Pharmaceutical Chemistry) در آن زبان، با معنای تلفیقی به کار برده می‌شوند.
هویت (آلبوم تیری تی)

۲۰۰۴ آلبوم استودیوییاز تیری تی
هویت (انگلیسی: Identity) دومین آلبوم استودیویی گروه آر اند بی آمریکایی تیری تی است. این آلبوم ابتدا به صورت مستقل منتشر شد و سپس از طریق وارنر میوزیک منتشر شد. این آلبوم دو تک‌آهنگ شامل روی تو گیر کرده و «درخواستِ جنسی» و ریمیکس ترودوکس برای «درخواستِ جنسی» شامل پسر عموی آن‌ها دیالز بود. در آلمان، این آلبوم دوباره با عنوان درخواستِ جنسی تغییر نام داد.