اسمز معکوس
تصفیه آب و فاضلاب

تصفیه آب باران با روش گذرندگی وارونه برای آبیاری فضای سبز و مصارف سرمایش دستگاه‌های آب خنک در شهرهای بزرگ دنیا به عنوان راه حلی برای مشکل کمبود آب مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در صنعت، در نیروگاه‌ها، گذرندگی وارونه مواد جامد حل‌شده را از آب دیگ‌های بخار حذف می‌کند. این کار رسوب‌گذاری را در تأسیسات کاهش داده و از خرابی آن‌ها جلوگیری می‌کند. رسوب‌گذاری داخل یا خارج لوله‌های دیگ بخار با کاهش کارایی آن و همچنین تولید بخار ضعیف، باعث تولید برق ضعیف در توربین می‌شود.
همچنین برای تمیز کردن پساب و آب‌های زیرزمینی لب‌شور از گذرندگی وارونه استفاده می‌شود. فاضلاب در حجم‌های بزرگ (بیش از ۵۰۰ متر مکعب در روز) ابتدا باید در یک تصفیه‌خانه پیش تصفیه شود و پس از آن پساب پاکیزه تحت سیستم گذرندگی وارونه قرار می‌گیرد. به این طریق هزینه تصفیه به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد و عمر غشاء سیستم گذرندگی وارون افزایش می‌یابد.
فرایند گذرندگی وارون را می‌توان برای تولید آب دیونیزه استفاده کرد.
فرایند گذرندگی وارون برای تصفیه آب نیاز به انرژی حرارتی ندارد. دبی جریان سیستم‌های گذرندگی وارونه را می‌توان با پمپ‌های فشار بالا کنترل کرد. بازیابی آب خالص بستگی به عوامل مختلفی، از جمله اندازه غشاء، اندازه سوراخ‌های غشاء، دما، فشار عملیاتی و مساحت جانبی غشاء دارد.
آیا می‌توان هر منبع آب خامی را بصورت مستقیم به سیستم اسمز معکوس وارد کرد.؟
با توجه به تجربیات متخصصان حوزه و صنعت آب و فاضلاب در بعضی شرایط کیفیت آب خام ورودی به سیستم تصفیه اسمز معکوس مناسب ورود مستقیم به سیستم های تصفیه نمی باشد و می بایست یک تصفیه کمکی قبل از آن صورت پذیرد.
در این شرایط گزینه های متخلفی پیش رو متخصصان خواهد بود. سیستم‌های تصفیه فیزیکی از جمله زلال ساز و ته نشینی و یا سیستم های الترافیلتراسیون.
نکته ضروری و مهم در این انتخاب این است که برای همه شرایط نمی‌توان یک راهکار واحد ارائه نمود.
بنابراین پیشنهاد می گردد قبل از انتخاب نهایی راهکار مربوطه، مهندسین مسئول نسبت به بررسی دقیق همه شرایط اقدام نمایند و سپس از بین راهکارهای موجود ، بهترین راهکار را انتخاب کنند.
با توجه به نتایج مناسب و قابل قبول سیستم‌های اولترافیلتراسیون در بسیاری از پروژه های بزرگ و کوچک در سرتاسر دنیا، انتخاب و استفاده این سیستم قبل از واحدهای اسمز معکوس که نیاز به یک واحد کمکی و در واقع پیش تصفیه دارند رو به افزایش بوده بطوری که این سیستمها در حال بهبود عملکرد و کارآیی بوده و در آینده شاهد استفاده بیشتر و بیشتری از این واحدهای تصفیه خواهیم بود.
در این بخش یک پروژه نمونه را با هم بررسی خواهیم کرد.
سوال : در یک کارخانه تولید آمونیاک تنها منبع آبی موجود آب رودخانه کنار کارخانه است. سیستم پیش تصفیه این کارخانه زمانی طراحی و اجرا گردید که کیفیت آب رودخانه مشکلی نداشت و آب مورد نیاز کارخانه پس از تصفیه در واحد زلال ساز و ته نشینی و کربن فعال ، وارد سیستم اسمز معکوس میشد و آب صنعتی مورد نیاز تهیه می‌گردید.
اما در سال‌های گذشته کیفیت آب رودخانه بدلیل کاهش دبی ناشی از خشکسالی و آلودگی بیشتر ناشی از تخلیه فاضلاب تصفیه نشده به آن ، تغییر کرده و فشار زیادی به سیستم پیش تصفیه مخصوصا سیستم اسمز معکوس وارد شده است. به گونه ای که فیلترهای واحد اسمز معکوس زودتر دچار گرفتگی و از کارافتادگی می شوند و در نتیجه این فیلتر ها می بایستی زودتر تعویض شوند. این موضوع علاوه بر اضافه کردن هزینه های زیادتر، باعث ترس در عملکرد سیستم پیش تصفیه شده است. بنابراین مدیریت می بایست نسبت به انتخاب راهکاری برای جلوگیری از ایجاد مشکلات در آینده تصمیم بگیرد.
بنابراین پس از بررسی های زیاد و مشورت با متخصصان ، بهترین تصمیم اتخاذ شد.
بله
اضافه کردن یک واحد الترافیلتراسیون قبل از سیستم پیش تصفیه موجود برای بهتر کردن کیفیت آب ورودی و حذف آلاینده های سایز بزرگتر.
در این سیستم واحد اولترافیلتراسیون ذرات بزرگتر آلودگی را حذف کرده و بدین ترتیب باعث افزایش عمر فیلترهای واحد اسمز معکوس و همچنین افزایش بازده کل سیستم پیش تصفیه گردید.