stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
بسته برنامه اندروید

| 0 | 1 |
| --- | --- |
پسوند(های) نام پرونده: .apk .xapk
نوع رسانهٔ اینترنتی: application/vnd.android.package-archive
گونه: فرمت بسته
دربرگیرنده: اپ موبایل
نیاکان: JAR و زیپ
بسته برنامه اندروید (انگلیسی: Android application package) به اختصار ای‌پی‌کی (APK) یک فرمت فایل بسته استفاده شده توسط سیستم عامل اندروید برای توزیع و نصب و راه‌اندازی برنامه‌های تلفن همراه و میان‌افزار است. فایل‌های APK مشابه بسته‌های نرم‌افزاری دیگر مانند APPX در مایکروسافت ویندوز یا بسته‌های deb در سیستم عامل‌های مبتنی بر دبیان مانند اوبونتو هستند. برای ایجاد یک فایل APK، یک برنامه اندرویدی برای اولین بار فایل را گردآوری، و پس از آن همه قطعات آن را به یک فایل بسته‌بندی می‌کند.
تاریخچه و توسعه

فرمت APK با معرفی اولین نسخه از سیستم‌عامل اندروید در سال ۲۰۰۸ ایجاد شد. هدف از توسعه این فرمت، ساده‌سازی فرآیند نصب برنامه‌ها و ارائه تجربه‌ای یکپارچه به کاربران بود. با گذشت زمان، گوگل بهبودهایی در این فرمت ایجاد کرد تا امنیت، عملکرد و انعطاف‌پذیری آن افزایش یابد. از سال ۲۰۲۱، گوگل فرمت AAB (Android App Bundle) را به عنوان جایگزین APK برای برنامه‌های منتشر شده در فروشگاه Google Play معرفی کرد، اما APK همچنان برای بسیاری از کاربردها استفاده می‌شود.
ساختار فایل APK

یک فایل APK شامل بخش‌های مختلفی است:
ساختار فایل APK > AndroidManifest.xml

این فایل حاوی اطلاعاتی درباره برنامه است، از جمله نام بسته، مجوزهای موردنیاز، و فعالیت‌های اصلی برنامه.
ساختار فایل APK > classes.dex

فایل‌هایی که کدهای اجرایی برنامه را در قالب بایت‌کد برای ماشین مجازی Dalvik یا ART ذخیره می‌کنند.
ساختار فایل APK > resources.arsc

شامل اطلاعاتی درباره منابع گرافیکی، متن‌ها و ترجمه‌ها است.
ساختار فایل APK > res/

دایرکتوری منابع گرافیکی مانند تصاویر و فایل‌های XML.
ساختار فایل APK > META-INF/

شامل اطلاعات مربوط به امضای دیجیتال و گواهی‌های امنیتی.
نحوه ایجاد فایل APK

توسعه‌دهندگان معمولاً فایل‌های APK را با استفاده از ابزارهایی مانند Android Studio ایجاد می‌کنند. فرآیند ایجاد شامل مراحل زیر است:
نوشتن کد برنامه در زبان‌هایی مانند Java یا Kotlin.
کامپایل کدها به بایت‌کد و ایجاد فایل‌های DEX.
بسته‌بندی منابع و کدها در یک فایل ZIP.
امضای دیجیتال فایل APK برای تأیید اعتبار و جلوگیری از تغییرات غیرمجاز.
انتشار فایل APK در فروشگاه‌های نرم‌افزاری یا به صورت مستقیم.
نصب و توزیع فایل APK > از طریق Google Play Store

کاربران معمولاً برنامه‌ها را از فروشگاه رسمی گوگل دانلود و نصب می‌کنند.
نصب و توزیع فایل APK > Sideloading

کاربران می‌توانند فایل‌های APK را مستقیماً از منابع دیگر دانلود و نصب کنند، اما این روش خطرات امنیتی بیشتری دارد.
نصب و توزیع فایل APK > ابزارهای مدیریت دستگاه (MDM)

شرکت‌ها از فایل‌های APK برای نصب نرم‌افزارهای سفارشی روی دستگاه‌های کارمندان استفاده می‌کنند.
مزایا و معایب فرمت APK > مزایا:

نصب ساده و سریع.
پشتیبانی گسترده در تمامی دستگاه‌های اندرویدی.
قابلیت اشتراک‌گذاری فایل‌ها بدون نیاز به اینترنت.
مزایا و معایب فرمت APK > معایب:

خطر نصب بدافزار از منابع غیررسمی.
عدم پشتیبانی بومی از بروزرسانی‌های افزایشی (incremental updates).
احتمال پیچیدگی در مدیریت نسخه‌ها برای توسعه‌دهندگان.
امنیت و حفاظت

فایل‌های APK می‌توانند شامل بدافزار باشند، به خصوص اگر از منابع غیررسمی دانلود شوند. برای کاهش خطرات:
همیشه از منابع معتبر مانند Google Play استفاده کنید.
از ابزارهایی مانند Google Play Protect برای اسکن فایل‌های APK بهره ببرید.
به امضای دیجیتال فایل APK توجه کنید و از معتبر بودن آن اطمینان حاصل کنید.
فرمت‌های جایگزین: AAB

فرمت Android App Bundle (AAB) که توسط گوگل معرفی شده، یک جایگزین جدید برای APK است. این فرمت امکان بهینه‌سازی حجم فایل و دانلود ماژول‌های موردنیاز کاربر را فراهم می‌کند.
فرمت‌های جایگزین: AAB > تفاوت‌ها:

AAB فقط در Google Play قابل استفاده است.
فایل APK نهایی توسط Google Play ایجاد و به دستگاه کاربر ارسال می‌شود.
AAB از امنیت و انعطاف بیشتری برخوردار است، اما دسترسی به آن محدودتر است.
کاربردها و محبوبیت فایل‌های APK

فرمت APK همچنان یکی از پرکاربردترین روش‌های نصب برنامه‌ها در دستگاه‌های اندرویدی است. این فرمت در شبیه‌سازهای اندروید، نصب برنامه‌های سفارشی، و در کشورهای بدون دسترسی به Google Play محبوبیت دارد.
ژان سورل

| ژان سورل | ژان سورل |
| --- | --- |
زادهٔ: ۲۵ سپتامبر ۱۹۳۴ ‏(۹۰ سال) مارسی
ملیت: فرانسوی
ژان سورل (فرانسوی: Jean Sorel‎؛ زادهٔ ۲۵ سپتامبر ۱۹۳۴) هنرپیشه اهل فرانسه است.
از فیلم‌هایی که وی در آن نقش داشته‌است، می‌توان به چشم طمع به همسایه طبقه پنجم نداشته باشید، زیبای روز، روز شغال، ساندرا، مردی که می‌خندد، نمایی از پل، دختران زیبا، دایره عشق، قطار سریع‌السیر کازابلانکا، پری‌ها و تعطیلات آخر هفته، به سبک ایتالیایی اشاره کرد.
طلاور یک

| طلاور یک | طلاور یک |
| --- | --- |
روستا: روستا
کشور: ایران
استان: خوزستان
شهرستان: صیدون
بخش: مرکزی
دهستان: صیدون شمالی
جمعیت: ۳۹۱ نفر (سرشماری ۹۵)
پیش‌شمارهٔ تلفن: ۰۶۱
طلاور یک، روستایی در دهستان صیدون شمالی بخش مرکزی شهرستان صیدون در استان خوزستان ایران است. این روستا، مرکز دهستان صیدون شمالی است.
جمعیت

بر پایه سرشماری عمومی نفوس و مسکن در سال ۱۳۹۵، جمعیت این روستا برابر با ۳۹۱ نفر (۱۱۰ خانوار) بوده‌است.
روئینگ در المپیک تابستانی ۱۹۶۰

| Rowing در هفدهمین دوره بازی‌های المپیک | Rowing در هفدهمین دوره بازی‌های المپیک |
| --- | --- |
محل برگزاری: Lake Albano
تاریخ‌ها: 30 August – 3 September
رقابت‌کنندگان: 410 نفر از 33 کشور
→ روئینگ در بازی‌های المپیک تابستانی ۱۹۵۶روئینگ در بازی‌های المپیک تابستانی ۱۹۶۴ ←: → روئینگ در بازی‌های المپیک تابستانی ۱۹۵۶روئینگ در بازی‌های المپیک تابستانی ۱۹۶۴ ←
رویینگ در بازی‌های المپیک تابستانی ۱۹۶۰ نام رویداد ورزش رویینگ در بازی‌های المپیک تابستانی بود که در سال ۱۹۶۰ برگزار شد.
جدول مدال‌ها

| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  رتبه  | کشور | طلا | نقره | برنز | مجموع |
| ۱ |  تیم متحد آلمان (EUA) | ۳ | ۱ | ۰ | ۴ |
| ۲ |  اتحاد شوروی (URS) | ۲ | ۲ | ۱ | ۵ |
| ۳ |  ایالات متحده آمریکا (USA) | ۱ | ۰ | ۱ | ۲ |
| ۳ |  چکسلواکی (TCH) | ۱ | ۰ | ۱ | ۲ |
| ۵ |  ایتالیا (ITA) | ۰ | ۱ | ۱ | ۲ |
| ۶ |  اتریش (AUT) | ۰ | ۱ | ۰ | ۱ |
| ۶ |  فرانسه (FRA) | ۰ | ۱ | ۰ | ۱ |
| ۶ |  کانادا (CAN) | ۰ | ۱ | ۰ | ۱ |
| ۹ |  لهستان (POL) | ۰ | ۰ | ۱ | ۱ |
| ۹ |  سوئیس (SUI) | ۰ | ۰ | ۱ | ۱ |
| ۹ |  فنلاند (FIN) | ۰ | ۰ | ۱ | ۱ |
| مجموع | مجموع | ۷ | ۷ | ۷ | ۲۱ |
کوه کینگ چنگ

| میراث جهانی یونسکو | میراث جهانی یونسکو |
| --- | --- |
مکان:  چین
معیار ثبت: فرهنگی: ii, iv, vi
شمارهٔ ثبت: ۱۰۰۱
تاریخ ثبت: ۲۰۰۰
کوه کینگ چنگ در سیچوان، چین قرار دارد. و یکی از مهم‌ترین مراکز تائویسم در چین می‌باشد. این کوه دارای ۳۶ قله‌است و به عنوان مکانی فرهنگی شناخته شده‌است، کوه کینگ چنگ در سال ۲۰۰۰ در فهرست میراث جهانی یونسکو ثبت گردید.
چشم‌انداز فرهنگی

پارک ملی ماتوبو در زیمبابوه
چشم‌انداز فرهنگی
یا منظر فرهنگی (به انگلیسی: Cultural landscape) بر پایه تعریف میراث جهانی یونسکو به یک منطقه جغرافیایی گفته می‌شود که چشم‌انداز آن حاصل کار مشترک طبیعت و انسان باشد. رابطه طولانی میان بشر و محیط زیست وی، موجب تعامل فرهنگی نزدیکی میان این دو بوده و به منظور حفظ تنوع و گوناگونی این تعامل، مناظر فرهنگی به عنوان میراث جهانی ثبت می‌شوند. تا کنون ۶۶ منظر فرهنگی جهانی در یونسکو به ثبت رسیده است.
میمند در استان کرمان
گروه‌های چشم‌انداز فرهنگی

چشم‌انداز فرهنگی به‌طور عمده به سه گروه اصلی زیر دسته‌بندی می‌شوند.
آثاری که تماماً و عامدانه به شکل امروزین به دست بشر ساخته شده‌اند.
آثاری که در اثر یک نیاز اولیه ایجاد شده و در طول زمان به شکل فعلی درآمده‌اند.
آثاری طبیعی که به دلیل وجود یک ویژگی مذهبی یا هنری برای بشر ارزش فرهنگی خاصی یافته‌اند.
چشم‌اندازهای فرهنگی ایران

تاکنون سه چشم‌انداز فرهنگی «ارگ بم و چشم‌انداز فرهنگی آن»، «چشم‌انداز فرهنگی میمند» و «چشم‌انداز فرهنگی اورامان» و نیز چشم‌انداز باستان‌شناسی ساسانی منطقه فارس از ایران در فهرست میراث جهانی یونسکو به ثبت رسیده است.
ارگ بم، بزرگ‌ترین مجموعهٔ خشت و گلی جهان
گالینا یرملیوا (ورزشکار)

گالینا یرملیوا (روسی: Галина Никаноровна Ермолаева؛ ۲۱ اکتبر ۱۹۴۸ – ) قایقران روئینگ اهل روسیه بود.
وی در مسابقات کشوری و بین‌المللی در مجموع برندهٔ ۴ مدال طلا، ۲ مدال نقره شده است.
مونس دبور

| 0 | 1 | 2 | 3 |
| --- | --- | --- | --- |
 دبور با ردبول زالتسبورگ در ۲۰۱۸:  دبور با ردبول زالتسبورگ در ۲۰۱۸
اطلاعات شخصی: اطلاعات شخصی
نام کامل:  مونس دبور
زادروز:  ۱۴ مهٔ ۱۹۹۲ ‏(۳۲ سال)
زادگاه:  ناصره، اسرائیل
قد:  ۱٫۸۲ متر (۵ فوت ۱۱ ۱⁄۲ اینچ)
پست:  مهاجم
اطلاعات باشگاهی: اطلاعات باشگاهی
باشگاه کنونی:  شباب الاهلی
باشگاه‌های جوانان: باشگاه‌های جوانان
۲۰۰۳–۲۰۱۰:  مکابی ناصره
۲۰۱۰–۲۰۱۱:  مکابی تل‌آویو
باشگاه‌های حرفه‌ای*: باشگاه‌های حرفه‌ای*
| سال‌ها |  باشگاه‌ها |  بازی† |  (گل)† |
| ۲۰۰۹–۲۰۱۰ |  مکابی ناصره |  ۵ |  (۰) |
| ۲۰۱۱–۲۰۱۴ |  مکابی تل‌آویو |  ۶۶ |  (۲۲) |
| ۲۰۱۴–۲۰۱۶ |  گراس‌هاپر |  ۸۲ |  (۴۱) |
| ۲۰۱۶–۲۰۱۹ |  ردبول زالتسبورگ |  ۷۶ |  (۴۴) |
| ۲۰۱۷ |  ← گراس‌هاپر (قرضی) |  ۱۳ |  (۷) |
| ۲۰۱۹–۲۰۲۰ |  سویا |  ۲ |  (۰) |
| ۲۰۲۰–۲۰۲۳ |  هوفنهایم |  ۰ |  (۰) |
تیم ملی‡: تیم ملی‡
| ۲۰۱۰–۲۰۱۱ |  زیر ۱۹ سال اسرائیل |  ۷ |  (۵) |
| ۲۰۱۱–۲۰۱۴ |  زیر ۲۱ سال اسرائیل |  ۲۲ |  (۱۳) |
| ۲۰۱۴– |  اسرائیل |  ۲۰ |  (۷) |
 تعداد بازی‌ها و گل‌ها فقط مربوط به بازی‌های لیگ داخلی است و آمار به روز شده در تاریخ ۲۶ مه ۲۰۱۹.   ‡ آمار بازی‌ها و گل‌های ملی به‌روز شده در تاریخ ۱۶ نوامبر ۲۰۱۹:  تعداد بازی‌ها و گل‌ها فقط مربوط به بازی‌های لیگ داخلی است و آمار به روز شده در تاریخ ۲۶ مه ۲۰۱۹.   ‡ آمار بازی‌ها و گل‌های ملی به‌روز شده در تاریخ ۱۶ نوامبر ۲۰۱۹
مونس دبور (عبری: מואנס דאבור‎؛ زادهٔ ۱۴ مهٔ ۱۹۹۲) بازیکن فوتبال اهل اسرائیل است که برای باشگاه فوتبال شباب الاهلی امارات بازی می کند.
از باشگاه‌هایی که در آن بازی کرده‌است می‌توان به مکابی ناصره ، مکابی تل‌آویو، گراس‌هاپر زوریخ، ردبول زالتسبورگ، سویا و هوفنهایم اشاره کرد.
زندگی شخصی

دبور از شهروندان عرب اسرائیل و مسلمان است که در شهر ناصره به دنیا آمده است .شهری که همه ساکنان آن مسلمان و عرب هستند وی در سال 2022 بخاطر حمایت از مردم غزه از تیم ملی اسرائیل کناره‌گیری کرد.
خلق از عدم

'آفرینش (ابداع)
آفرینش (به انگلیسی: Creation)، آفرینش در لغت به معنی پدیدآوردن چیزی است به نحوی که قبلاً نبوده باشد.
آفرینش در اصطلاح فلسفه

یکی از معانی مترتب به آفرینش (ابداع)، پدیدآوردن چیز از ناچیز، است. مانند آفرینش خداوند سبحان. آفرینش او از نوع ترکیب و تألیف نیست بلکه ایجاد یک چیز، پس از عدم آن چیز است. هنگامی که گفته شود: “خداوند چیزی را «از عدم» خلق می‌کند“، برخی گمان می‌کنند که «عدم» یک امر مادی همچون خمیر کار است و برای ایشان سؤال می‌شود که چگونه می‌توان «وجود» را «از عدم» خارج کرد؟ منشأ این سؤال، تبیین اشتباه موضوع است؛ عوض اینکه گفته شود «از عدم»، باید گفت «بعد از عدم». یعنی آن چیز، مسبوق به عدم است. به عبارت دیگر، یک شیء، وجود پیدا کرده پس از اینکه وجود نداشته است. فیلسوفان بین ابداع و خلق تفاوت قائل شده و گفته‌اند: ابداع پدیدآوردن چیز از ناچیز است و خلق پدیدآوردن چیزی از چیز دیگر. به این جهت خدای بزرگ گفته‌است: پدید آورنده آسمانها و زمین (بَدِیعُ السَّماواتِ وَ الْأَرْضِ) و نگفته‌است بدیع الانسان، بلکه گفته‌است: انسان را خلق کرد (خُلِقَ الْإِنْسانُ). پس ابداع به این معنی اعم از خلق است.
ابداع دائمی

ابداع دائمی (Creation Continuee) این ابداع نزد فلاسفه اصولی و پیروان دکارت، عبارت از فعلی است که خداوند توسط آن، جهان را ابقا می‌کند. این عین همان فعلی است که توسط آن، خداوند جهان را از عدم به وجود می‌آورد. به این ترتیب ابداع و ابقاء یک چیز است و خداوند در عین حال مبدع و مبقی است. زیرا اگر وجود خود را برگیرد تمام موجودات ناگهان معدوم می‌شوند. این فعل همچنین مقابل تألیف است. زیرا تألیف و ترکیب، حتی هنگامی که ترکیب‌کننده دست از عمل خود بردارد باقی است، اما ابداع، هم ایجاد است و هم ابقاء.
رابطه خدا و جهان

بنا بر اعتقاد برخی، عالم قدیم است و خداوند، عالم به کلّ جهان است و ضروری است که کل جهان متکی به او باشد تا بر نظام احسن قرار گیرد. این مذهب قائلین به عنایت الهی، مانند ابن سینا و دیگران است. اگرچه این موضوعی بس اختلافی است و بسیاری از دانشمندان و فلاسفه برای حادث‌بودن و قدیم‌نبودن جهان براهینی اقامه می‌کنند. بنابر عقیدهٔ قدیم‌بودن جهان، قدرت خداوند مؤثر در مبدأ عالم است به این معنی که ماده سابقاً موجود عالم را تنظیم می‌کند و مانند صانعی که صنعت خود را مرتب می‌کند، خداوند جهان را ترتیب و تنظیم می‌کند. خداوند مبدع ماده عالم است. معنی این سخن این است که هر چه موجود نیست با قدرت خداوند موجود می‌شود. اما بنابر اعتقادی دیگر، خداوند نه تنها مواد را می‌تواند ترکیب کند، بلکه به‌وجودآورندهٔ ماده است و ماده مسبوق به عدم (سابقهٔ وجودنداشتن) می‌باشد.
ریخته‌گری

مذاب‌ریزی در داخل یک قالب
عملیات ریخته گری
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد.
ریخته‌گری چدن
درصد بسیار بالایی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریخته‌گری هستند. اندازه قطعات ریخته شده می‌تواند از چند گرم و چند میلیمتر (مانند دندانه‌های منفرد یک زیپ) تا بیش از ۱۰ متر و چندین تن باشد (مانند چرخ‌پروانه‌های بزرگ یا قاب‌های عقب کشتی‌های اقیانوس‌پیما). فرآیندهای ریخته‌گری اغلب زمانی استفاده می‌شوند که تولید شامل اشکال پیچیده بوده، یا قطعات دارای مقاطع توخالی یا حفره‌های داخلی باشند. همچنین قطعاتی که دارای سطوح منحنی نامنظم هستند (به جز مواردی که می‌توانند از ورق فلزی نازک ساخته شوند)، قطعات بسیار بزرگ یا قطعات ساخته شده از فلزاتی که ماشین کاری آن‌ها دشوار است، را نیز بیشتر به روش ریخته‌گری می‌سازند.
در بسیاری از روش‌های ریخته‌گری از الگو (Pattern) برای شکل‌دادن قالب و ایجاد حفره در آن به شکل قطعه مورد نظر استفاده می‌شود. الگوهای چندبار مصرف معمولاً از جنس چوب، پلاستیک یا فلز ساخته می‌شوند و الگوهای یکبار مصرف معمولاً از موم، پلاستیک یا فوم پلی‌استایرن ساخته می‌شوند. همچنین معمولاً برای ایجاد حفره‌های داخلی قطعات از ماهیچه یا مغزه (Core) استفاده می‌شود.
ریخته‌گری قدمتی ۷ هزار ساله دارد. کهن‌ترین قطعه ریخته‌گری جهان یک قورباغه مسی متعلق به ۳۲۰۰ سال پیش از میلاد مسیح است که در بین‌النهرین یافت شده است.
تاریخچه و روندهای ریخته‌گری

ریخته‌گری یک فناوری ماقبل تاریخی است. زمان دقیق شروع ریخته‌گری فلزات مشخص نیست، اما در آثار باستان‌شناسی نسبتاً دیر ظاهر شده است. باستان‌شناسان به دوره‌ای که در آن استفاده از فلزات برای اولین بار به مرحله استادی رسید نام کالکولتیک داده‌اند و این دوره را که بلافاصله قبل از عصر برنز شروع شد، تقریباً بین ۵۰۰۰ تا ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح می‌دانند.
در طول دهه ۱۸۰۰، پیشرفت‌های قابل توجهی در فناوری ریخته‌گری به وجود آمد. در سال ۱۸۸۹ با شناخت کاربرد نیکل در افزایش استحکام فولاد، علم متالورژی نیز شروع به کسب شهرت کرد. ریخته‌گری گریز از مرکز در سال ۱۸۰۹ توسط A.G. Eckhardt از انگلستان، توسعه یافت. ریخته‌گری گریز از مرکز خیلی زود توسط کارخانه‌های ریخته‌گری لوله پذیرفته شد و اولین بار در بالتیمور، مریلند، در سال ۱۸۴۸ مورد استفاده قرار گرفت. هنری بسمر، از ریخته‌گری گریز از مرکز برای حذف گازها استفاده کرد و اولین کسی بود که دو یا چند فلز را در یک قالب چرخان واحد ریخت. ریخته‌گری گریز از مرکز فولاد برای اولین بار در سال ۱۸۹۸ در کارخانه ریخته‌گری فولاد آمریکا در سنت لوئیس، میزوری انجام شد. چرخ‌های واگن قطار در سال ۱۹۰۱ با سرعت چرخش ۶۲۰ دور در دقیقه چرخانده و تولید شدند.
پس از توسعه اولیه روش گریز از مرکز، یک روش ریخته‌گری با قالب دائمی به نام ریخته‌گری توخالی (slush casting) معرفی شد. دستگاه‌های دایکست دستی در سال‌های 1849 (Sturgiss) و 1852 (Barr) ثبت اختراع شدند.
یکی از قدیمی‌ترین تکنیک‌های ریخته‌گری، ریخته‌گری دقیق (موم فداشونده)، نیز در سال ۱۸۹۷ توسط B.F. Philbrook از آیووا دوباره کشف شد. صنعت توجه چندانی به این فرایند پیچیده نمی‌کرد تا اینکه تقاضاهای نظامی فوری جنگ جهانی اول فشار زیادی به صنعت ماشین‌ابزار وارد کرد. سپس میانبرهایی برای تهیه قطعات تمام شده و دقیق مورد نیاز بود و از ماشین‌کاری، جوشکاری و مونتاژ وقت‌گیر اجتناب می‌شد. از دیگر تلاش‌ها در این زمان ساخت اولین کارخانه کاملاً خودکار در ایالات متحده (یکی از اولین‌ها در جهان) بود که یک کارخانه ریخته‌گری در راک‌فورد، ایلینوی بود که در سال ۱۹۱۸ برای ارتش ایالات متحده نارنجک‌های دستی تولید می‌کرد.
اولین جداسازی آلومینیم در سال ۱۸۲۵ انجام شد، اما کاربردهای مهندسی مهمی برای آن رخ نداد تا اینکه هزینه آلومینیوم به‌طور پیوسته در نتیجه بهبود فرایند ذوب و بهبود مقیاس عملیات تا پایان قرن ۱۹ کاهش یافت.
انواع روش‌های ریخته‌گری

همچنین ببینید: ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته‌گری دقیق، و ریخته‌گری تحت فشار
روش‌های ریخته‌گری از دیدگاه نوع قالب به دو دسته تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری در قالب‌های یکبار مصرف و ریخته‌گری در قالب‌های دائمی.
انواع روش‌های ریخته‌گری > ریخته‌گری در قالب‌های یکبار مصرف > ریخته‌گری با قالب ماسه‌ای

مقالهٔ اصلی: ریخته‌گری ماسه‌ای
ریخته‌گری ماسه‌ای متداول‌ترین روش ریخته‌گری است. با این روش انواع بسیار زیادی از فلزات را می‌توان ریخته‌گری کرد. برای اندازه قطعات در این روش تقریباً هیچ محدودیتی وجود ندارد. هر چند قطعات ساخته شده به این روش دقت خوبی ندارند اما معمولاً هزینه آن کمترین هزینه ممکن است. در ریخته‌گری ماسه‌ای قالب‌ها یکبارمصرف بوده ولی می‌توان ماسه را بازیافت و دوباره استفاده کرد. قالب‌های ماسه‌ای با فشرده سازی ماسه حول الگو در داخل دو درجه (Flask) در دو قسمت ساخته می‌شوند. به درجه یا نیمه بالایی قالب Cope و به درجه پایینی قالب Drag گفته می‌شود. هر قالب شامل یک یا چند تغذیه (Riser)، روش‌هایی برای هواکشی و خروج گازها، و مسیر و سیستمی برای انتقال مذاب به حفره قالب است. این سیستم شامل یک حوضچه مذاب ریزی، مذاب‌رو، راه‌گاه، و یک یا چند گلویی است. پس از فشرده سازی ماسه، الگو از قالب خارج شده و هر گونه ماسه شل با باد پاک می‌شود. در صورت نیاز از ماهیچه‌ها برای شکل دهی به خصوصیات داخلی قطعه استفاده می‌شود. ریخته‌گری ماسه‌ای بسته به ماسه مورد استفاده به دسته‌های کوچکتری تقسیم‌بندی می‌شوند. این روش‌ها عبارتند از:
قالب‌های ماسه تر (Green Sand Molds): این قالب‌ها از مخلوطی از ماسه سیلیسی، خاک رس و آب ساخته می‌شوند. هر چند ریخته‌گری ماسه تر روشی بسیار همه‌کاره است، اما نمی‌توان از آن برای ریخته‌گری قطعات با دیواره نازک استفاده کرد. همچنین تلرانس‌ها و فضای ماشین کاری باید آزاد و بزرگ در نظر گرفته شود. سطوح خیلی صاف امکان‌پذیر نیست و به دلیل رطوبت این قالب‌ها، در هنگام ریخته‌گری برخی فلزات خاص، عیوب ریخته‌گری ایجاد می‌شود.
قالب‌های بدون-پخت یا هوا خشک (No-bake Molds): این قالب‌ها از مخلوط ماسه و یک چسب (بایندر) رزینی ساخته می‌شوند. این مخلوط حول یک الگو فشرده می‌شود و در دمای اتاق به سرعت خشک و سفت می‌شود. این قالب‌ها بسیار مستحکم هستند و قطعات تولید شده با این روش دارای تلرانس و کیفیت سطح خوبی می‌باشند. شکست قالب پس از ریخته‌گری بسیار آسان است و امکان بازیافت ماسه رزینی نیز وجود دارد، هر چند هزینه آن نسبت به ماسه تر بیشتر است.
قالب‌های پوسته ای (Shell Molds): قالب‌های پوسته ای با گرم کردن یک الگوی فلزی و سپس ریختن ماسه سیلیسی رزین دار بر روی آن ساخته می‌شوند. برای تکمیل ساخت قالب، الگو پوشانده شده و پخته می‌شود. پس از خشک شدن الگوها جدا شده و هر کدام به عنوان یک‌نیمه قالب عمل می‌کنند. ماهیچه‌ها به همین روش ساخته شده و بر روی قسمت Drag قالب قرار داده می‌شوند. سپس یک چسب بایندر بر روی این نیمه قالب اعمال شده و سمت Cope بر روی آن قرار داده شده و به یکدیگر اتصال داده می‌شود. این قالب‌های پوسته ای را می‌توان به سرعت آماده کرده و برای مدت زمان طولانی انبار کرد. ریخته‌گری به روش قالب پوسته ای یک روش شبه-دقیق است و کیفیت سطح و تلرانس بالاتری نسبت به روش ماسه تر یا ماسه هواخشک دارد. با این حال وزن و اندازه قطعات قابل ریخته‌گری به این روش محدود بوده و معمولاً کمتر از ۴۵ کیلوگرم است.
انواع روش‌های ریخته‌گری > ریخته‌گری در قالب‌های یکبار مصرف > ریخته‌گری در قالب گچی (Plaster mold casting)

مقالهٔ اصلی: ریخته‌گری در قالب گچی
ریخته‌گری در قالب گچی روشی دقیق برای ریخته‌گری آلیاژهای آلومینیوم، مس کم سرب، و آلیاژهای روی است. از آنجایی که قالب‌های گچی تحمل دماهای خیلی بالا را ندارند، برای ریخته‌گری آلیاژهای آهنی مناسب نیستند. قالب‌های گچی بیشتر از کلسیم سولفات یا گچ و آب ساخته می‌شوند. ممکن است در کنار کلسیم سولفات از افزودنی‌های دیگر برای افزایش قابلیت قالب‌گیری، کاهش تخلخل، افزایش استحکام یا کنترل انقباض استفاده گردد. این مخلوط به صورت دوغاب بر روی الگو ریخته شده و اجازه داده می‌شود تا سفت گردد. پس از سفت شدن، قالب از الگو جدا شده و برای از بین بردن رطوبت در داخل کوره پخته می‌شود. قالب‌ها ممکن است حاوی اینسرت‌های فلزی باشند که به آن Chill می‌گویند. چیل باعث افزایش سرعت انجماد و افزایش استحکام نقطه ای در قطعه نهایی می‌شود. رسانش گرمایی قالب‌های گچی نسبت به قالب‌های ماسه‌ای کمتر بوده و در نتیجه زمان بیشتری برای خنک شدن و انجماد نیاز دارند. اندازه قطعات ساخته شده به این روش محدود بوده، و معمولاً وزنی بسیار کمتر از ۴۵ کیلوگرم دارند، اما قطعات می‌توانند بسیار پیچیده بوده یا دیواره‌های بسیار نازکی داشته باشند.
انواع روش‌های ریخته‌گری > ریخته‌گری در قالب‌های یکبار مصرف > ریخته‌گری دقیق (Investment Casting)

مقالهٔ اصلی: ریخته‌گری دقیق
در ریخته‌گری دقیق که با نام ریخته‌گری مومی نیز شناخته می‌شود، عموماً از قالب‌های سرامیکی استفاده می‌شود. در این فرایند به جای موم از پلاستیک نیز می‌توان استفاده کرد. این الگوهای مومی ابتدا توسط فرایند قالب‌گیری تزریقی ساخته شده و سپس بر روی یک تنه مومی (Wax Post) بر روی هم چیده و چسبانده می‌شوند، که به حوضچه مذاب ریزی متصل است. به این مجموعه الگوها، درخت گفته می‌شود و معمولاً شامل یک سیستم راهگاهی پیچیده برای کمک به حرکت جریان مذاب است. برای ساخت قالب پوسته ای، این درخت چندین بار در داخل یک دوغاب سرامیکی فرو برده می‌شود. اولین لایه برای داشتن یک کیفیت سطح خوب از ذرات سرامیکی ریز تشکیل می‌شود و سپس برای حجم و استحکام بخشیدن به پوسته، برای لایه‌های بعدی از ذرات سرامیکی درشت تر استفاده می‌شود. پس از هر مرحله فروکردن پوسته در داخل دوغاب سرامیکی، اجازه داده می‌شود قالب خشک شود. برای حذف موم از داخل قالب، آن را در داخل یک اتوکلاو حرارت می‌دهند. موم ذوب شده و پوسته سرامیکی توخالی شکل می‌گیرد. این قالب سپس پخته می‌شود تا رطوبت آن حذف گشته، سرامیک کاملاً پخته شده و برای مذاب ریزی پیش گرم شود. از این روش هم برای ریخته‌گری فلزات آهنی و هم فلزات غیرآهنی می‌توان استفاده کرد. پس از انجماد، پوسته سرامیکی شکسته شده و قطعات از تنه درخت برش داده می‌شوند. اصلی‌ترین مزیت ریخته‌گری دقیق، امکان ریخته‌گری قطعات پیچیده با دقت و تلرانس بالا، دیواره نازک و سطح صاف است. اکثر قطعات ساخته شده به روش ریخته‌گری دقیق وزنی کمتر از ۴٫۵ کیلوگرم دارند، هر چند قطعاتی به وزن بیش از ۱۰۰ کیلوگرم نیز به این روش ساخته شده‌اند.
انواع روش‌های ریخته‌گری > ریخته‌گری در قالب‌های یکبار مصرف > ریخته‌گری فوم تبخیری (Evaporative-foam casting)

همچنین ببینید: ریخته‌گری لاست فوم
در ریخته‌گری فوم تبخیری از فوم پلی استایرین برای ساخت الگوهای یکبارمصرف در داخل قالب‌های ماسه‌ای خشک غیرچسب‌دار استفاده می‌شود. به این روش، ریخته‌گری لاست فوم یا فرایند پلی استایرین تبخیری نیز گفته می‌شود. الگوها می‌توانند یک تکه یا برای قطعات پیچیده چند تکه باشند. همچنین برای افزایش سرعت می‌توان آن‌ها را به صورت یک خوشه به یکدیگر چسباند. الگو با یک پوشش نازک مقاوم به دمای بالا، معمولاً سیلیس، پوشانده می‌شود. پس از خشک شدن پوشش، الگو در داخل درجه قرار داده شده و اطراف و روی آن با ماسه پر شده و برای تراکم بیشتر و بهتر کل مجموعه به ارتعاش درآورده می‌شود. با ریختن ماده مذاب، فوم پلی استایرین تبخیر شده و از بین می‌رود. ریخته‌گری فوم تبخیری نسبت به فرایندهای ریخته‌گری ماسه‌ای سنتی، چندین مزیت دارد. این مزیت‌ها عبارتند از:
به جای دو درجه فقط از یک درجه استفاده می‌شود.
نیازی به ماهیچه نیست.
فوم پلی استایرین بسیار سبک است.
هیچ خط جدایش (Parting Line) وجود ندارد.
قطعه در حالت ریخته شده و بدون فراوری صاف‌تر است.
ریخته‌گری قطعات با پیچیدگی‌های داخلی و خارجی فراوان، با انواع آهن‌ها، فولادهای کربنی و آلیاژی، فولاد زنگ نزن، آلیاژهای آلومینیوم، برنج و برنز امکان‌پذیر است.
انواع روش‌های ریخته‌گری > ریخته‌گری در قالب‌های دائمی

همچنین ببینید: ریخته‌گری با قالب دائمی، ریخته‌گری تحت فشار، و ریخته‌گری گریز از مرکز
انواع روش‌های ریخته‌گری > سایر روش‌ها > ریخته‌گری در قالب رو خشک (Skin-dried mold casting)

ریخته‌گری در آن دسته از قالب‌های ماسه‌ای که سطوح آن ها-اغلب با یک مشعل- تا عمق معینی خشک شده است.
انواع روش‌های ریخته‌گری > سایر روش‌ها > ریخته‌گری روباز در ماسه (Open sand casting)

ریخته‌گری در قالب‌های ماسه‌ای بدون لنگهٔ رویی. از این روش در تولید قطعات نا دقیقی که یک سطح تخت دارند استفاده می‌شود.
انواع روش‌های ریخته‌گری > سایر روش‌ها > ریخته‌گری در حالت نیمه جامد (Semi-solid casting)

مقالهٔ اصلی: ریخته‌گری نیمه‌جامد
ریخته‌گری در حالت خمیری.
انواع روش‌های ریخته‌گری > سایر روش‌ها > ریخته‌گری پیوسته (continues casting)

مقالهٔ اصلی: ریخته‌گری مداوم (پیوسته)
ریخته‌گری پیوسته، فلز مذاب را بر اساس یک فرایند پیوسته، به جامد تبدیل می‌کند.
انواع روش‌های ریخته‌گری > سایر روش‌ها > ریخته‌گری کوبشی (Squeeze casting)

مقالهٔ اصلی: ریخته‌گری اسکوئیز
ریخته‌گری کوبشی روشی در ساخت است که با ترکیب ریخته‌گری تحت فشار و آهنگری، آلیاژهای فلزی قوی‌تری را برای استفاده در صنایع دفاعی و ساختمانی ایجاد می‌کند. فلز حاصل از این فرایند در برابر سایش و گرما مقاومت بیشتری دارد و تولید آن بسیار گران است. با این حال بازار این فلزات رشد کرده است و شامل صنایع کشاورزی و اتومبیل سازی است.