stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
روی اشبرن
۱۹۷۲ – ۲۰۱۰ میلادی: حرفه سیاسی > مناصب/دستاوردهای سیاسی

کار اشبرن در قوانین کالیفرنیا مشتمل بر موارد ذیل است:
نویسنده «قانون واکسن تب دره»، قانونی که برای تأمین وجوه مالی پژوهش‌های مرتبط با واکسن این بیماری ترتیب داده شده‌است.
یکی از چهار نویسنده «قانون رفاه – تا – کار ۱۹۹۷» که سیستم رفاه کالیفرنیا را اصلاح نمود.
طبق گزارش پروژه رأی هوشمند، اشبرن از زمانی که وارد مجلس سنا شد، در مخالفت با هرگونه قانونی مرتبط با حقوق همجنس‌گرایان رأی داد، اما تمامی آنها تصویب گردیدند. با این همه، پس از بازداشت بخاطر رانندگی تحت تأثیر دارو یا الکل، وی با معرفی نمودن متمم قانون رفاه و نهادهای ۱۹۵۰ که الزام وزارت سلامت روانی برای انجام پژوهش روی «منحرفین جنسی» (اصطلاحی که به‌طور واضح بر علیه همجنس‌گرایان هنگام تصویب قانون رفاه و نهادهای ۱۹۵۰ استفاده شده بود) را حذف می‌کرد، دید سیاسی خود را به‌طور کامل تغییر داد؛ معرفی این لایحه توسط اشبرن که به اتفاق آرا از سوی مجلس سنا تصویب شد، نخستین قانون طرفدار همجنس‌گرایی در کل حرفه اشبرن بود.
اشبرن در جریان مصاحبهٔ رادیویی در کالیفرنیا، همجنس‌گرایی خود را اعلام نموده و بیان داشت که دیگر برنامه ندارد تا برای سمت‌های عمومی نامزد شود.
اشبرن در جریان مدتی که در مجلس سنا خدمت می‌کرد ریاست کمیته‌های تفتیش قانون و استخدام عمومی و بازنشستگی را برعهده داشت، عضو کمیته‌های هنر، بودجه و بررسی مالی، تفتیش قانون، درآمد و مالیات، قواعد، و حمل و نقل و مسکن و همچنین عضو کمیته‌های فرعی بندرهای کالیفرنیا، تحرکات کالاها و خدمات پزشکی و انسانی بود.
اشبرن در ۲۰۱۰ میلادی از طرح ۱۳ حمایت کرد، طرحی که سعی داشت تا از ارزیابی مجدد مالیات بر املاک ناشی از مقاوم‌سازی لرزه‌ای جلوگیری نماید.
۱۹۷۲ – ۲۰۱۰ میلادی: حرفه سیاسی > بازداشت، محکومیت و عواقب

اشبرن هنگام رانندگی خودروی دولتی کالیفرنیا، بخاطر داشتن نشانه رانندگی در حال مستی در ۳ مارس ۲۰۱۰ بازداشت شد. سناتور، اندکی پیش تر از ۲ شب توسط گشت شاهراه کالیفرنیا در ساکرامنتو متوقف گردید و منابع می‌گفتند که وی در حال ترک یک کلوب‌شبانه همجنسگرایان، فیسز، در محله لاوندر هیل بود و یک مسافر ناشناس نیز در خودروی شورلت تاهو دولتی وی نشسته بود. میزان مشروب در خون (BAC) اشبرن ۰٫۱۴٪ اندازه‌گیری شد. این بازداشت موجی از «گمانه‌زنی‌ها در سطح کشور را برانگیخت که این قانون‌گذار بازنشسته همجنس‌گرا است و بخاطر اینکه در مخالفت با قوانین همجنس‌گرایی رأی داده، وی یک فرد ریاکار است». در پاسخ به این اتهامات، اشبرن در جریان مصاحبهٔ با رادیو KERN، اظهار داشت که وی همجنس‌گرا است و باورمند است «که وی تنها در مقابل کسانی که به وی رأی داده‌اند مسئولیت دارد». زمانی که در جریان مصاحبه از وی پرسیده شده که آیا شخصاً با رأی که مرتبط با مسائل حقوق همجنسگرایی داده‌است از نظر شخصی موافق بوده‌است یا خیر، وی به این پرسش هیچ پاسخی ارایه نکرد.
در ۱۴ آوریل ۲۰۱۰، وی در دادگاه عالی شهرستان ساکرامنتو هیچ دفاعی در مقابل اتهام رانندگی تحت تأثیر دارو و الکل از خود ارایه نکرد. در نتیجه، وی به سه سال تعلیق مراقبتی و ۴۸ ساعت حبس در زندان شهرستان محکوم شد، هرچند شبی که وی بازداشت گردید نیز به عنوان مدت حبس وی محسوب گردیده و او بقیه روز را باید روی یک پروژه کاری خدمت می‌کرد. جریمه‌ها و سایر هزینه‌ها به‌طور کلی بالغ به ۱٬۹۰۰ تا ۲٬۰۰۰ دلار می‌شد.
۲۰۱۱ – اکنون: زندگی پسا محکومیت

اشبرن از سوی فرماندار آرنولد شوارتزنگر برای یک دوره چهار ساله به عنوان عضو هیئت استیناف بیمه بیکاری ایالت کالیفرنیا گماشته شد.
اشبرن در انتخابات مقدماتی ژوئن ۲۰۱۲ خود را برای کرسی سرپرست شهرستان کرن نامزد کرد، در رتبه دوم قرار گرفت و توانست وارد دور دوم انتخابات شود. در انتخابات دور دوم در ۶ نوامبر ۲۰۱۲، اشبرن با ناخدای بازنشسته نیروی دریایی ایالات متحده میک گلیسون مقابل شد و ۲۰ امتیاز از دست داد (۴۰ در مقابل ۶۰ درصد). شلاق اکثریت کنگره، کوین مک‌کارتی، از گلیسون حمایت نموده و نماینده بازنشسته بیل توماس از اشبرن حمایت نمود.
در یک مصاحبه رادیویی در برنامه «نخستین نگاه با اسکات کاکس»، اشبرن فاش نمود که وی یک برادر همجنس‌گرا داشت که بیست سال پیش بر اثر بیماری ایدز جان باخت. در این مصاحبه، اشبرن اظهار داشت که وی خود را مجدداً ثبت نام نمود تا بتواند «به عنوان یک کنشگر سیاسی مستقل» رأی بدهد، چون موضع حزب جمهوری‌خواه مخالف حقوق همجنس‌گرایان و مهاجرین بود.
تا ۲۰۱۵ میلادی، اشبرن در لس آنجلس زندگی می‌کرد.
ژاله‌پوش‌ریزه

| ژاله‌پوش‌ریزه محدودهٔ زمانی: کرتاسه - میوسن | ژاله‌پوش‌ریزه محدودهٔ زمانی: کرتاسه - میوسن |
| --- | --- |
رده‌بندی علمی: رده‌بندی علمی
فرمانرو:: گیاهان
(طبقه‌بندی‌نشده):: آوندداران
(طبقه‌بندی‌نشده):: گیاهان گل‌دار
(طبقه‌بندی‌نشده):: دولپه‌ای‌های نو
راسته:: میخک‌سانان
تیره:: ژاله‌پوشان
سرده:: ژاله‌پوش‌ریزه† Cookson (۱۹۴۷) ex R.Potonié (۱۹۶۰)
گونه نماد: گونه نماد
ژاله‌پوش‌ریزه پیچاپیچ (Cookson) R.Potonié (۱۹۶۰): ژاله‌پوش‌ریزه پیچاپیچ (Cookson) R.Potonié (۱۹۶۰)
گونه‌ها: گونه‌ها
 ژاله‌پوش‌ریزه سیخک Ibrahim (۱۹۹۶)  ژاله‌پوش‌ریزه خارهاگ R.Potonié (۱۹۵۴)  ژاله‌پوش‌ریزه بزرگ Krutzsch (۱۹۷۰)  ژاله‌پوش‌ریزه خرد Dutta & Sah (۱۹۷۰)  ژاله‌پوش‌ریزه باستانی Jardiné & Magloire (۱۹۶۵)  ژاله‌پوش‌ریزه پیچاپیچ (Cookson) R.Potonié (۱۹۶۰):  ژاله‌پوش‌ریزه سیخک Ibrahim (۱۹۹۶)  ژاله‌پوش‌ریزه خارهاگ R.Potonié (۱۹۵۴)  ژاله‌پوش‌ریزه بزرگ Krutzsch (۱۹۷۰)  ژاله‌پوش‌ریزه خرد Dutta & Sah (۱۹۷۰)  ژاله‌پوش‌ریزه باستانی Jardiné & Magloire (۱۹۶۵)  ژاله‌پوش‌ریزه پیچاپیچ (Cookson) R.Potonié (۱۹۶۰)
ژاله‌پوش‌ریزه (نام علمی: Droseridites)، یک سرده از گیاهان منقرض شده با میل احتمالی ژاله‌پوشان یا گیاه‌پارچ‌ها است. این یک آرایه است که فقط از گرده‌های فسیلی شناخته شده‌است. گونه‌های اختصاص داده شده به این جنس از مناطق متعددی از جهان، از جمله اروپا (از فرانسه تا قفقاز)، هند، مصر، شبه جزیره عربستان، و جزایر کرگولن سرچشمه می‌گیرند.
مشخصه این جنس دانه‌های گرده بدون سوراخ و کشیده است که در چهاروجهی چهارتایی(گروه‌های چهارتایی) متحد شده‌اند. دانه‌ها پرولات، مخطط و تری‌کولپات هستند. کولپی باریک و بلند است، در حالی که استریا بسیار ظریف، فشرده و به موازات محور قطبی قرار دارد.
گونه‌ها

ژاله‌پوش‌ریزه پیچاپیچ (Droseridites spinosus)، گونه نماد، از دوره ترشیاری جزایر کرگولن و میوسن هند، از جمله سازند وارکالی (معادن رسی بهاراتی (Bharathi) و کوندرا (Kundra)، کرالا) و سازند سیندودورگ (Sindhudurg) (معدن ماولی (Mavli) در ردی (Redi) بخش سیندودورگ، ماهاراشترا) ثبت شده‌است. این قرابت احتمالی گیاه‌پارچ‌ها است. نمونه‌های شناسایی شده در ادبیات به‌عنوان ژاله‌پوش‌ریزه قیاس. پیچاپیچ (D. cf. spinosus) نیز از نهشته‌های میوسن مجارستان گزارش شده است.
ژاله‌پوش‌ریزه سیخک (Droseridites baculatus) از چاه غزالات-۱، فرورفتگی قطاره در مصر توصیف شده‌است.
ژاله‌پوش‌ریزه خارهاگ (Droseridites echinosporus) از ترشیاری اروپا ثبت شده‌است و عضوی از گروهی از گونه‌های مشابه است که به‌عنوان متعلق به جنس گیاه‌پارچ‌ها تعبیر شده‌است.
مکان‌هایی برای ژاله‌پوش‌ریزه بزرگ (D. major)، یک گونه احتمالی گیاه‌پارچ‌ها، شامل دوره ترشیاری اروپا و میدان زغال‌سنگ رکمانگیری (Rekmangiri) ائوسن اولیه پالئوسن در تپه‌های گارو (Garo Hills)، مگالایا، هند است.
ژاله‌پوش‌ریزه خرد (Droseridites parvus) در اصل از سازند چری ائوسن پایین در آسام، هند توصیف شد. همچنین از سازند تورا (Tura) از پالئوسن "منطقه رتیالتس امنداتوس (Retialetes emendatus) در آسام و منطقه دارامشالا و سیوالیک (Siwalik) در دوره الیگوسن - نئوژن و (مناطق دارامشالا و نورپور، بخش کانگرا، هیماچال پرادش) ثبت شده‌است. این گونه با ظاهر زگیل‌مانند مشخص می‌شود و "در حال حاضر قابل تفسیر نیست".
گرده منطبق با توصیف ژاله‌پوش‌ریزه باستانی (D. senonicus) در سازندهای شبه‌جزیره عربستان یافت شده‌است که قدمت آنها به اوایل کرتاسه میانی تا اواخر کرتاسه پسین می‌رسد، و پیشنهاد شده است که این گونه ممکن است نشان‌دهنده یک آرایه اولیه نخلیان باشد.
پالینومورف‌های ژاله‌پوش‌ریزه‌های ناشناسی از سایت‌های متعددی در هند ثبت شده‌اند، از جمله سازند کودالور (Cuddalore) دوره میوسن (Neyveli Lignitefield، تامیل نادو)، سازند تورا دوره پالئوسن (میدان زغال‌سنگ لانگرین، تپه‌های کاسی، مگالایا)، الیگوسن - نئوژن دارامشالا و سیوالیک.
آرایه‌شناسی

گرده تعدادی از گونه‌هایی که در ابتدا تحت جنس ژاله‌پوش‌ریزه توصیف شده بودند به‌طور آزمایشی به گیاه‌پارچ‌ها اختصاص داده شده‌است. در سال ۱۹۸۵، ویلفرد کروچ (Wilfried Krutzsch) سه گونه از گروه ژاله‌پوش‌ریزه خارهاگ را انتقال داد و ترکیب جدید گیاه‌پارچ خاردار (Nepenthes echinatus) و گیاه‌پارچ خارهاگ (N. echinosporus) و گیاه‌پارچ بزرگ (N. major) را ایجاد کرد. با این حال، در قطر بیش از ۴۰ میکرومتر، چهارتایی‌های ژاله‌پوش‌ریزه بزرگ، بزرگتر از هر گونه گیاه‌پارچ‌های موجود است و در محدوده پایین‌تری از چهارتایی‌های ژاله‌پوش موجود است. گرده از جزایر کرگولن در اصل به‌عنوان ژاله‌پوش‌ریزه پیچاپیچ توصیف شده‌است نیز به‌عنوان متعلق به گیاه‌پارچ‌ها تفسیر شده‌است.
برخی از نویسندگان ژاله‌پوش‌ریزه خرد و ژاله‌پوش‌ریزه بزرگ را مترادف گیاه‌پارچ‌ریزه لایترینگ (Nepenthidites laitryngewensis) دوره پالئوسن در ماسه‌سنگ لاکادونگ در لایترینگ (Laitryngew) تپه‌های خاسی، هند می‌دانند.
گالوانیزه گرم

ساختار یک مادهٔ گالوانیزهٔ گرم‌شده
حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ‌زدگی
گالوانیزه‌کردن به روش غوطه‌وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه‌وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش‌دهی مصرف می‌گردد. مهم‌ترین علت مقاومت روی به تجزیهٔ طبیعی، ماهیت مقاوم آن است. در این روش قطعهٔ مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجهٔ سانتی‌گراد غوطه‌ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه، روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ‌زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ‌زدگی مقاوم می‌نماید.
تاریخچهٔ گالوانیزاسیون

گالوانیزاسیون قطعات و سازه‌های فلزی به منظور جلوگیری از خوردگی و مقاومت بیشتر در مقابل تأثیرات آب و هوایی انجام می‌شود پیشینهٔ این دانش به سال‌های ۱۷۳۷ تا ۱۷۹۸ بر می‌گردد که یک دانشمند ایتالیایی به‌نام لوییجی گالوانی در سال ۱۷۷۵ از دانشگاه BOLOGENS در مقام پروفسوری این دانشگاه در رشتهٔ کالبدشناسی به صورت اتفاقی دریافت که پای قورباغهٔ مرده زمانی که یک تکه فلز آن را لمس می‌کند حرکت می‌کند. او از این طریق دریافت که فلزات بر روی موجودات زنده اثر الکتروشیمیایی ایجاد می‌نمایند. گالوانی نتایج کارهایش را در سال ۱۷۹۱ منتشر کرد پژوهش‌های او راه را برای اتخاذ تصمیمات بزرگ در بین دانشمندان این عرصه هموارتر نمود. تا آن‌جا که آلساندرو ولتا نیز یک ایدهٔ مخالف را پیشنهاد کرد. او فکر می‌کرد دلیل این موضوع قوس فلزی است. بعد از این مجموعه آزمایش‌ها، بحث و بررسی روی الکتروتراپی در جانداران آغاز شد.
گالوانیزهٔ گرم به روش غوطه‌وری

آهن و فولاد از زمان پیدایش، زندگی انسان را راحت کرده‌اند. به دلیل راحتی تولید، دوام و راحتی روش مونتاژ، فولاد تقریباً همه‌جا به‌کار برده می‌شود. بیشتر پیشرفت‌ها و ایجاد تکنولوژی‌ها با استفاده از فولاد به‌وجود می‌آید. خوردگی عامل بخش عمده‌ای از شکست و تخریب آهن و فولاد است و جلوگیری از آن اهمیت زیادی دارد.
فولاد تمایل به جذب اکسیژن دارد. این تمایل باعث خوردگی و تغییرات شیمیایی فولاد می‌شود و آن را از بین می‌برد؛ فولاد در نهایت به دلیل تجزیه متلاشی می‌شود. گالوانیزاسیون به روش غوطه‌وری گرم یک روش پوشش‌دهی به وسیلهٔ فلز روی است؛ و در نهایت فرایند پوشش، آهن با روی پیوند شیمیایی تشکیل می‌دهد. گالوانیزاسیون به روش غوطه‌وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد.
به روش گالوانیزه گرم در اصطلاح HOT-DIP-Galvanizing گفته می‌شود. در اصطلاحات رایج بازاری این روش را بانام‌های گالوانیزاسیون غوطه‌وری، وان یا حمام مذاب نیز می‌شناسند. برای گالوانیزه گرم یک محفظه یا مخزن از مذاب فلز روی (زینک) وجود دارد که قطعه فلزی مثل ورق را درون آن فر برده و بعد از مدت زمان مشخصی بیرون می‌آورند و خنک می‌کنند تا لایه‌ای از مذاب روی بر روی قطعه ایجاد شود. روش غوطه‌وری گرم از قدیمی‌ترین و رایج‌ترین روش‌ها به شمار می‌رود.
گالوانیزه به روش غوطه‌وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش‌دهی مصرف می‌گردد. مهم‌ترین علت مقاومت روی به تجزیهٔ طبیعی، ماهیت مقاوم آن است.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > گزینش فولاد

انجام یک روکش گالوانیزه دارای مبنای واکنش متالورژی بین فولاد و روی ذوب شده‌است که منجر به شکل‌گیری چندین لایه مرکب آهن، روی (برای مثال گاما، دلتا، زتا) می‌گردد. مضافاً از روی ذوب شده به سطح لایه‌های مرکب می‌چسبد.
معلوم شده‌است که ماهیت سازه‌های واقعی روکش گالوانیزه شده ممکن است طبق ماهیت واقعیت شیمیایی فولادی که می‌بایست گالوانیزه شود اصلاح شده باشد، عناصر خاص یافت شده در فولادها معلوم شده‌است که دارای تأثیر بر روی ساختار روکش است. عناصر کربن از ۲۵٪، فسفر بیش از ۰٫۰۴ درصد یا منگنز بیش از ۱٫۳ درصد باعث تولید روکش‌هایی می‌گردد که متفاوت از روکش‌های مشخص شده در شکل ۱ است. فولادهای حاوی سیلیکون در ۰٫۰۴ یا ۰٫۱۵ یا بالاتر از ۰٫۲۲ درصد می‌تواند نرخ‌های رشد روکش گالوانیزه‌شده‌هایی تولید نمایند که بسیار بالاتر از نرخ فولادهایی است که سطح سیلیکون آن‌ها کمتر از ۰٫۰۴ درصد و بین ۰٫۱۵ درصد یا بالاتر از ۰٫۲۲ درصد است.
مطالعات اخیر نشان داده‌است که حتی در مواردی که سیلیکون و فسفر به صورت مستقل در حدود مطلوب حفظ شده‌اند، نوعاً دارای نمای ظاهری خالداری یا خاکستری تیره است.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > تحویل بار

جهت گالوانیزه نمودن قطعاتی که انتهای آن‌ها مسدود شده و امکان جمع شدن مذاب روی در آن مناطق است سوراخ‌هایی جهت تخلیهٔ مذاب تعبیه گردد.
مخازنی که فقط سطح خارج آن‌ها گالوانیزه می‌شود جهت جلوگیری از انفجار این قطعات در داخل آب مذاب می‌بایست به لوله‌هایی جهت ورود و خروج هوا هنگام غوطه‌وری در وان مذاب مجهز شوند که ارتباط فضای داخل مخزن را با فضای بیرون از وان برقرار می‌نمایند.
در هنگام ساخت پیچ و مهره‌هایی که به‌صورت گالوانیزهٔ گرم پوشش داده می‌شود باید مهره‌ها را با تلرانس بالاتری ساخت تا به علت افزایش ضخامت پیچ و مهره در اثر قرار گرفتن روی بر سطح آن‌ها هیچ‌گونه مشکلی در هنگام باز و بسته کردن مهره به وجود نیاید.
قطعاتی که باید مورد عملیات گالوانیزهٔ گرم قرار گیرند نباید توسط رنگ روغنی یا اسپری مارک‌زنی شوند. این قطعات می‌بایست از طریق مارک‌های سمبه‌ای (حک‌شدنی) و با مارک‌های آویختنی شماره‌گذاری شوند.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > فاصله‌گذاری

به منظور تماس کامل اسید با سطح فلز لازم است که بین قطعات، به نحوی فاصله ایجاد کرد. ساده‌ترین و مناسب‌ترین روش موجود استفاده از زنجیر است. روش‌های دیگر را با توجه به ابعاد قطعه و شکل هندسی آن می‌توان به کار برد لازم است ذکر شود که در مجموع قطعات باید به نحوی قرار گیرند که هوا در هیچ قسمتی گیر نیفتد. همچنین در زمانی که از اسید خارج می‌شوند به‌راحتی اسید از سطح قطعات تخلیه شود. در صورتی که فاصله‌گذاری به‌طور صحیح انجام نشود و قطعات به هم بچسبند در مرحلهٔ گالوانیزه کردن محل‌های چسبیده به صورت سوختگی نمایان خواهند شد. سنگینی بیش از حد، به‌خصوص در مورد قطعات مسطح باعث می‌گردد در قسمت تماس زنجیر با قطعه اسیدشویی صورت نگیرد و جای آن به‌صورت سوختگی‌های ریز و خطی نمایان شود. در صورتی که قطعات دارای رنگ باشند بهتر است تمام قطعات رنگ‌دار را جدا کرده و در یک قسمت از بسکت و در کنار هم قرار دهیم تا در حین شارژ (شانه‌گذاری) قطعات سنگ‌کاری شود.
قطعات بزرگ بنا بر شکل هندسی که دارند ممکن است به‌صورت جدا و یکی‌یکی اسیدشویی شوند که احتیاج به فاصله‌گذاری ندارند، در قطعه دارای هر شکلی و به هر اندازه‌ای که باشد باید طوری در وان قرار گیرد که اسید به تمام سطوح برسد.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > تمیزکاری

این مرحله شامل تمیز کردن سطح فلز برای انجام عملیات گالوانیزهٔ گرم است و کارهایی همچون گریس‌زدایی، اسیدشویی و … انجام می‌شود.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > ایمنی در کارگاه اسید

هیدروکلریک اسید (جوهر نمک) دارای فراریت بالایی بوده و به میزان بی‌نهایت قابلیت حل شدن در آب را دارد. به همین علت در محیط کارگاه، بخارات اسید وجود دارد و هرجایی که رطوبت وجود داشته باشد می‌توان محلول اسید را مشاهده کرد. به‌ویژه مخاط بینی که بعد از مدتی حساسیت خود را از دست خواهد داد. بر روی دندان‌ها و لثه که بعد از مدتی لکه‌های سیاه‌رنگ بر روی دندان‌ها قابل مشاهده است. ریه‌ها در زمان طولانی‌تری آسیب وارده را بروز خواهند داد ولی مهم‌ترین و خطرناک‌ترین نوع آسیب خواهد بود. در موارد معدودی، ناراحتی‌های معده نیز دیده شده‌است. در مواردی که بخارات اسید افزایش یابد سوزش چشم‌ها، سرفه‌های عمیق، التهاب پوست صورت دیده شده‌است.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > تعمیر و نگهداری کارگاه اسید

شست‌وشوی مرتب کف کارگاه، بازدید قسمت‌های عایق‌کاری شده (فایبرگلاس) برای اطمینان از عدم نشت اسید، کنترل دمای وان آب گرم اولیه و مشعل وان، در صورت استفاده از سیستم‌های گرم‌کننده بازدید و اطمینان از صحت کارکرد سیستم و عدم نشت آب به وان اسید در زمان تخلیهٔ اسید مصرفی، شست‌وشوی وان و بازدید بدنهٔ وان، تخلیهٔ لجن‌ها و احتمالاً قطعاتی که در وان افتاده‌اند.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > محلول فلاکس

فلاکس محلولی است شامل کلرور روی –نشادر و آب به نسبت‌های مختلف که معمولاً ۵۰٪ آب و ۵۰٪ مواد جامد را شامل می‌شود. نسبت نشادر به کلرور روی از ۱ به ۱۰ تا ۴ به ۵ قابل تغییر است که به‌طور تجربی و بر اساس نوع کار می‌توان این درصدها را تغییر داد پی‌اچ محلول فلاکس حدود ۵٫۴ تا ۵ است که در حین کار کاهش می‌یابد ولی حتی‌الامکان از پی‌اچ حدود ۳ به پایین باید توسط قلیاها مثل آمونیاک، پی‌اچ را بالا برد. دمای محلول بین ۵۰ تا ۶۰ بهترین کارکرد را دارد. بعد از مدتی میزان آهن فلاکس افزایش خواهد یافت و در زمانی که از ۳٫۰ گرم در لیتر بیشتر شد باید آن را با عملیات شیمیایی مخصوص تصفیه نمود
دمای محلول موجود در حوضچهٔ فلاکس در حین کار باید ۵۰ تا ۶۰ درجهٔ سانتی‌گراد باشد. این دما سبب گرم شدن قطعات و خشک شدن بهتر در پیشگرم شده و در عین حال تبخیر سطحی آب در این دما مانع رقیق شدن فلاکس می‌شود. همچنین در این دما واکنش‌های تمیزکننده تا حدی انجام شده و ویسکوزیتهٔ محلول بر اثر گرما پایین می‌آید و این امر باعث می‌شود که از روی قطعات، بهتر چکیده می‌شود و مقدار کمتری از آن بر روی قطعات باقی مانده و اتلاف محلول کمتر شود.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > خنک کردن قطعات

واکنش‌های بین آهن و روی حتی پس از انجماد لایهٔ روی، به‌علت گرمای باقی‌مانده و دمای نسبتاً بالا ادامه می‌یابند. این واکنش‌ها پس از فرو بری، در مواردی که قطعات گالوانیزه شده را در نزدیکی هم قرار دهند و مانع خنک شدن آن‌ها بشوند پیش می‌آید. در چدن در این حالت ظرفیت گرمایی بالایی موجود است که دمای بالا را تا مدت زمان قابل توجهی حفظ می‌کند. در این صورت بخشی از لایهٔ روی خالص یا تمام آن تبدیل به لایهٔ آلیاژ آهن و روی شده و در نتیجه رنگ قطعه برگشته و خواص پوشش نیز تغییر خواهد کرد. برای اجتناب از دیر خنک شدن، قطعات را پس از گالوانیزه شدن باید با فاصلهٔ کمی از هم قرار داد تا هوا بتواند آزادانه میان آن‌ها گردش داشته باشد. در مورد قطعاتی که دارای سطح بزرگ هستند یا فولادهایی که ترکیبات آن‌ها مناسب برای رشد لایهٔ آلیاژ باشد لازم است که خنک کردن اجباری و سریع توسط هوا یا آب صورت گیرد.
مراحل انجام و نکات مهم در عملیات گالوانیزهٔ گرم > عملیات پس از گالوانیزه

بازدید و کنترل قطعات تولیدی باید پس از گالوانیزه شدن انجام گیرد تا از کیفیت آن مطمئن شد و در صورت بروز اشکال یا نقصی سریعاً برطرف گردیده یا از ادامهٔ تولید تا رفع عیب جلوگیری شود.
سوهان‌کاری سرآبه‌های قطعه (معمولاً در انتهای قطعات در اثر خروج از مذاب و حرکت مذاب بر روی قطعه، روی منجمد شده که اصطلاحاً شرآبه می‌نامند) باید به میزانی باشد که لایهٔ روی تخریب نگردد و فقط لایهٔ اضافی از بین برود تا ظاهر قطعه حفظ شود در صورتی که لایهٔ روی تخریب شود بعد از مدتی زنگ آهن به صورت لکهٔ زردرنگ دیده خواهد شد.
فواید گالوانیزهٔ گرم > هزینهٔ پایین

در بسیاری از موارد، گالوانیزاسیون ارزان‌ترین روش نسبت به سایر روش‌های پوشش‌دهی است. در حال حاضر هزینهٔ مربوط به گالوانیزاسیون پایین‌تر از هزینه‌های مربوط به رنگ‌آمیزی است و پوشش‌های جایگزین به‌خصوص رنگ‌آمیزی هزینهٔ بیشتری را نسبت به گالوانیزاسیون دارد. بدیهی است که گالوانیزاسیون گرم به روش غوطه‌وری روشی است که می‌تواند تعداد بسیار زیادی از قطعات را با هزینه و نفر ساعت (نیروی انسانی) کم پوشش دهد. قطعاً نیکل، کروم و طلا جهت مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتر از روی هستند. اما نمی‌توان کلیه فولاد به‌کار برده شده در ساختمان را با طلا پوشش داد.
پوشش‌های نیکلی، برنزی و برنجیِ فولادی که پوشش آن آسیب دیده‌است مستقیماً در معرض خوردگی قرار می‌گیرد (فولاد می‌پوسد اما پوشش باقی می‌ماند) اما در گالوانیزاسیون روی خود را فدا می‌کند. به عبارتی دیگر خوردگی تنها در مناطق آسیب دیده باقی می‌ماند. و جهت جلوگیری از گسترش آن می‌توان تنها نقطهٔ آسیب‌دیده را تعمیر کرد.[نیازمند شفاف‌سازی]
فواید گالوانیزهٔ گرم > قابلیت پاسخگویی سریع

محافظت از خوردگی می‌تواند در چند دقیقه توسط گالوانیزاسیون گرم به وجود آید اما رنگ‌آمیزی به چند هفته زمان نیاز دارد و شما باید منتظر شرایط هوای خوب بمانید. در گالوانیزاسیون گرم محافظت از خوردگی در همان کارخانهٔ گالوانیزه به‌وجود می‌آید و می‌توان قطعات را جهت نصب و مونتاژ به جای دیگری منتقل کرد و دیگر نیازی به پرداخت هزینه جهت حمل و نقل دوباره نیست.
فواید گالوانیزهٔ گرم > آسانی در بررسی کیفیت

چک کردن عبارت‌است از کنترل ضخامت پوشش بر اساس استاندارد ISO 1461 - ASTM- A123 - ISIRI آزمایش‌ها توسط میکرومترها یا روش‌های غیرتخریبی انجام می‌شود. به همین دلیل فولاد گالوانیزهشده مقاومت بیشتری دارد به آسیب‌های مکانیکی حاصل از حمل و نقل و انبارش و مونتاژ و این امر اجازه می‌دهد تا فولاد گالوانیزه شده به هر کشوری حمل شود و به دلیل مقاومت خوب فولاد گالوانیزه شده می‌تواند جهت طراحی در مناطقی که فرسایش وجود دارد مورد استفاده قرار گیرد گالوانیزه گرم شامل فروبردن فولاد در روی مذاب است و از این طریق تمام سطوح درونی و بیرونی، گوشه‌ها و حتی لبهٔ سطوح و همهٔ فضاهای غیرقابل حفاظت توسط روی پوشش داده می‌شود و تمامی گوشه‌ها و لبه‌های باریک که توسط رنگ یا اسپری یا سایر پوشش‌ها به صورت ضعیف پوشش داده می‌شود در گالوانیزاسیون گرم به‌خوبی کلیهٔ سطوح پوشش داده می‌شود.
نگارخانه

,گالوانیزهٔ گرم در ایران
یک رادیاتور پس از انجام عملیات گالوانیزهٔ گرم
وان آب در فرایند خنک کردن قطعات
القابل

شهرستان قابل (به عربی:  ولایة القابل) یکی از شهرستانهای منطقه شرقی در کشور پادشاهی عمان است.
جمعیت

جمعیت آن در حدود ۱۱۹۵۷ هزار نفر می‌باشد.
تی، داکوتای جنوبی

مکان
| Tea, South Dakota | Tea, South Dakota |
| --- | --- |
شهر: شهر
شعار: "Tea...A Growing Tradition": شعار: "Tea...A Growing Tradition"
Location in Lincoln County and the state of داکوتای جنوبی: Location in Lincoln County and the state of داکوتای جنوبی
مختصات: ۴۳°۲۶′۵۳″ شمالی ۹۶°۵۰′۱۵″ غربی﻿ / ﻿۴۳٫۴۴۸۰۶°شمالی ۹۶٫۸۳۷۵۰°غربی﻿ / 43.44806; -96.83750: مختصات: ۴۳°۲۶′۵۳″ شمالی ۹۶°۵۰′۱۵″ غربی﻿ / ﻿۴۳٫۴۴۸۰۶°شمالی ۹۶٫۸۳۷۵۰°غربی﻿ / 43.44806; -96.83750
State: داکوتای جنوبی
شهرستان: Lincoln
Founded: 1894
مساحت: مساحت
 • کل: ۱٫۶۹ مایل مربع (۴٫۳۸ کیلومتر مربع)
 • خشکی: ۱٫۶۹ مایل مربع (۴٫۳۸ کیلومتر مربع)
 • آب: ۰ مایل مربع (۰ کیلومتر مربع)
ارتفاع: ۱۴۹۰ فوت (۴۵۴ متر)
جمعیت (2010): جمعیت (2010)
 • کل: ۳٬۸۰۶
 • برآورد (2011): ۳٬۹۷۶
 • تراکم: ۲۲۵۲٫۱/مایل مربع (۸۶۹٫۵/کیلومتر مربع)
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی -۶ (Central (CST))
 • تابستانی (DST): یوتی‌سی -۵ (CDT)
زیپ‌کد: 57064
کد منطقه: 605
FIPS code: 46-63100
GNIS feature ID: 1265702
وبگاه: City of Tea, South Dakota
تی(به انگلیسی: Tea) شهری در ایالت داکوتای جنوبی کشور ایالات متحده آمریکا است که جمعیت آن در سرشماری سال ۲۰۱۰ میلادی، ۳٬۸۰۶ نفر بوده‌است.
ساخت ساز سنتی در اردبیل

وجود کارگاههای ساخت آلات موسیقی در اردبیل به عنوان صنایع دستی با قدمتی بیش از صد سال در اقتصاد اردبیل نقش موثر داشته است.سازهای ساخته شده در اردبیل شامل تار،قارمون،تار ، سه تار, کمانچه, تنبک, سنتور که از چوبهای گردو, فوفل, توت, شمشاد با توجه به درختان بومی منطقه ساخته می شوند. در تکمیل آن از سیم های فلزی و گاه استخوان شتر و یا پوست حیوانات استفاده میشود.ساز قارمان از حدود صد سال پیش در اردبیل ساخته و نواخته می شده است.
از نوازندگان بنام  اردبیل میتوان به آقا شکور ناصح پور (نوازنده قارمون) پدر نصرالله ناصح پور،علی سلیمی،ودود مؤذن‌زاده اردبیلی،وحید اسداللهی،رحمان اسداللهی ناصر چشم آذر،منوچهر چشم آذر،اسماعیل چشم آذر اشاره کرد.
نیروی هوافضای سپاه پاسداران انقلاب اسلامی

| نیروی هوافضای سپاه پاسداران انقلاب اسلامی | نیروی هوافضای سپاه پاسداران انقلاب اسلامی |
| --- | --- |
 پرچم رسمی:  پرچم رسمی
فعال: ۱۳۸۸–تاکنون
کشور: ایران
وفاداری: نیروهای مسلح جمهوری اسلامی ایران
اندازه: ۱۵۰۰۰ نفر
بخشی از: سپاه پاسداران انقلاب اسلامی
پشتیبان: وزارت دفاع و پشتیبانی نیروهای مسلح سازمان جهاد خودکفایی سپاه
تجهیزات: ۸۲ فروند هواگرد ۸۱ فروند بالگرد ۳۸۹ فروند پهپاد
نبردها: درگیری ۲۰۲۴ ایران و اسرائیل
فرماندهان: فرماندهان
فرمانده: سرتیپ پاسدار امیرعلی حاجی‌زاده
جانشین فرمانده: سرتیپ پاسدار سید حسین موسوی افتخاری
معاون هماهنگ‌کننده: سرتیپ پاسدار فریدون محمدی سقایی
نیروی هوافضای سپاه پاسداران انقلاب اسلامی (به‌اختصار: نهسا) شاخه‌ای از سپاه پاسداران انقلاب اسلامی است، که در سال ۱۳۸۸ با ادغام نیروی هوایی سپاه پاسداران و بخش فضایی (موشکی و فضایی) به آن، تشکیل شد. این سازمان علاوه بر وظایف نیروی هوایی، مأموریت‌های موشکی و فضایی سپاه پاسداران را نیز برعهده دارد. فرماندهی این نیرو از زمان تأسیس تاکنون، برعهده سرتیپ پاسدار امیرعلی حاجی‌زاده است.
شلیک موشک به پرواز شمارهٔ ۷۵۲ هواپیمایی بین‌المللی اوکراین

مقاله‌های اصلی: پرواز شمارهٔ ۷۵۲ هواپیمایی بین‌المللی اوکراین، اعتراضات دی ۱۳۹۸ ایران، انجمن خانواده‌های جانباختگان پرواز پی‌اس ۷۵۲، و فهرست جان‌باختگان پرواز شماره ۷۵۲ هواپیمایی بین‌المللی اوکراین
پرواز شمارهٔ ۷۵۲ هواپیمایی بین‌المللی اوکراین، پروازی مسافربری متعلق به هواپیمایی بین‌المللی اوکراین از مبدأ تهران به مقصد کی‌یف بود که در ۱۸ دی ۱۳۹۸ (۸ ژانویه ۲۰۲۰) هدف شلیک پدافند هوایی سپاه پاسداران انقلاب اسلامی قرار گرفت و ساقط شد. همهٔ ۱۷۶ سرنشین این پرواز جان باختند. با وجود شواهد بسیاری که حاکی از حمله موشکی سپاه پاسداران بود، حکومت جمهوری اسلامی و سپاه برای سه روز به‌شکل متفق‌القولی شلیک موشک را انکار کردند، اما نهایتاً با افشای مدارک و آثار شلیک موشک ضدهوایی تور و فشارهای مجامع بین‌الملل در ۲۱ دی ۱۳۹۸ مسئولیت آن را برعهده گرفتند.
فرماندهان ارشد

فرمانده: سرتیپ پاسدار امیرعلی حاجی‌زاده
جانشین فرمانده: سرتیپ پاسدار سید مجید موسوی
معاون هماهنگ‌کننده: سرتیپ پاسدار فریدون سقایی
فرمانده فضایی: سرتیپ دوم پاسدار علی جعفرآبادی
فرمانده پدافند هوایی: سرتیپ پاسدار رضا شبان