stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
بازرگانی
اثرات > مزایا

بازرگانی باعث رشد، توسعه و شکوفایی اقتصادی می‌شود، وابستگی متقابل منطقه‌ای و بین‌المللی را ارتقا می‌دهد، تبادلات فرهنگی را تقویت می‌کند، موجب کارآفرینی می‌شود، استاندارد زندگی مردم را با دسترسی به کالاها و خدمات متنوع بهبود می‌دهد، و نوآوری و رقابت را برای تولید محصولات بهتر تشویق می‌کند.
کارکرد مطلوب بخش بازرگانی در جامعه نه تنها به مردم اجازه می‌دهد تا کالاها و خدمات را با نرخ شفاف و منصفانه به دست آورند، بلکه تعادل اقتصادی کارآمد و بهبود وضعیت دو بخش تولید و مصرف را نیز تضمین می‌کند. از سوی دیگر، عدم عملکرد مناسب بخش تجاری منجر به گرانی قیمت کالاها و خدمات، اتلاف منابع، کاهش قدرت خرید مصرف‌کنندگان، آشفتگی در کارکرد بازار و شکل‌گیری شبکه‌های توزیع غیررسمی در جامعه می‌شود. به‌طور کلی بازرگانی کارآمد با کاهش هزینه‌ها در زنجیره تولید به مصرف می‌تواند در کاهش هزینه تمام شده تولیدات و در نتیجه ارتقای بهره‌وری، رقابت پذیری و رشد اقتصادی کشور مؤثر باشد.
اثرات > معایب

از سوی دیگر، بازرگانی می‌تواند نابرابری اقتصادی را با تمرکز ثروت (و قدرت) در دست تعداد کمی از افراد افزایش دهد و با اولویت قرار دادن سود تجاری بر ملاحظات اخلاقی، اجتماعی و زیست‌محیطی، منجر به تخریب محیط زیست، استثمار نیروی کار و بی‌توجهی به ایمنی مصرف‌کنندگان شود. بدون نظارت صحیح، بازرگانی می‌تواند منجر به مصرف بیش از حد و تولید زباله‌های نامطلوب و بهره‌برداری ناپایدار از طبیعت (و کاهش منابع) شود.
بهره‌برداری از مزایای بازرگانی برای جامعه و در عین حال کاهش معایب آن برای سیاست گذاران، بنگاه‌ها و سایر ذینفعان حیاتی است.
حمل و نقل محصولات و بازاررسانی آنها
ژاپن بیشترین تعداد دستگاه‌های فروش خودکار را دارد

موتورسیکلت‌های مخصوص تحویل پیتزا در منطقه تجاری ماکاتی، مانیل، فیلیپین.
عاشقانه (فیلم)

| عاشقانه | عاشقانه |
| --- | --- |
کارگردان: علیرضا داوودنژاد
تهیه‌کننده: علیرضا داوودنژاد
نویسنده: علیرضا داوودنژاد محمد آفریده اسماعیل رحیم‌زاده
بازیگران: خسرو شکیبایی محمدرضا داوودنژاد بهاره رهنما پیمان قاسم‌خانی حمید طاعتی فاطمه داوودنژاد حسین یمینی نژاد
موسیقی: محمدرضا علیقلی
فیلم‌بردار: سعید صادقی
تدوین‌گر: محمدرضا مویینی
توزیع‌کننده: گل فیلم
تاریخ‌های انتشار: ۱۳۷۴
مدت زمان: ۹۰ دقیقه
کشور: ایران
زبان: فارسی 
عاشقانه فیلمی به کارگردانی علیرضا داوودنژاد و نویسندگی علیرضا داوودنژاد، محمد آفریده و اسماعیل رحیم‌زاده محصول سال ۱۳۷۴ است.
خلاصه داستان

غزال و آرش نامزدی رسمی خود را جشن گرفته‌اند. احد پدر غزال مباشر نادر است. نادر از انجام مراسم نامزدی ناراحت می‌شود و از احد می‌خواهد که در مقابل چک‌ها و سفته‌هایی که در دست نادر دارد، نامزدی را به هم بزند و غزال را به مورد بهتر که او معرفی می‌کند، بدهد…
بازیگران

خسرو شکیبایی در نقش "نادر"
محمدرضا داوودنژاد در نقش "احد رحمانی"؛ پدر غزال
بهاره رهنما در نقش "غزال"
پیمان قاسم‌خانی در نقش "آرش"؛ نامزد غزال
حمید طاعتی در نقش "آقای حبیبی"؛ پدر آرش
سهیلا رضوی در نقش "آفاق"؛ همسر نادر
سوسن سلیمی در نقش "بهجت خانم"؛ مادر آرش
فاطمه داوودنژاد در نقش "مهین خانم"؛ مادر غزال
وحید بهنود
داوود اسدپور
هاشم میرطالبی
قاسم صفری
محمد یوسفی
حسین یمینی نژاد
رامبیز شکری
حباب دات-کام

روند شاخص نزدک در حباب دات-کام
حباب دات-کام (به انگلیسی: Dot-com Bubble) یک حباب اقتصادی در خلال سالهای ۱۹۹۵ تا ۲۰۰۰ میلادی بود (که در ۱۰ مارس ۲۰۰۰ با رسیدن شاخص نزدک به ۵۱۳۲٫۵۲ به اوج رسید) که در طی آن بازارهای بورس سهام کشورهای صنعتی دنیا شاهد رشد سریع ارزش مالی‌شان بودند که از رشد بخش اینترنت و شاخه‌های مرتبط با آن ناشی می‌شد.
از مشخصه‌های این دوره تأسیس (که در بسیاری موارد به ورشکستگی انجامید) گروه جدیدی از شرکت‌های بر پایه‌ی اینترنت بود که به‌طور کلی به آنها شرکت دات-کام گفته می‌شد. بسیاری از شرکت‌ها دریافته بودند که اگر یک پیشوند «-e» به ابتدای نام خود یا یک پسوند «دات کام» به انتهای نام خود بیافزایند، بهای سهام آن‌ها در بازار افزایش می‌یابد.
در طول بحران دات کام، بسیاری از شرکت‌های خرید آنلاین، به ویژه Pets.com، Webvan، و Boo.com، و همچنین چندین شرکت ارتباطی، مانند Worldcom، NorthPoint Communications، و Global Crossing ورشکسته و تعطیل شدند. همچنین شرکت‌های بزرگ‌تری مانند آمازون و سیسکو بخش‌ زیادی از ارزش بازار خود را از دست دادند.
ایو کوپنز

| ایو کوپنز | ایو کوپنز |
| --- | --- |
Yves Coppens in November 2006: Yves Coppens in November 2006
زادهٔ: ۹ اوت ۱۹۳۴ ونس
درگذشت: ۲۲ ژوئن ۲۰۲۲ (۸۷ سال)
ملیت: فرانسه
محل تحصیل: University of Rennes دانشگاه پاریس
شناخته‌شده برای: Co-discovery of «لوسی»
جوایز: Grand Officer of the لژیون دونور  Grand Cross of the National Order of Merit of France  Commander of the نشان هنر و ادب of France  Commander of the Order of Academic Palms of France  Commander of the Order of Cultural Merit of Monaco  Officer of the National Order of Chad
ایو کوپنز (انگلیسی: Yves Coppens؛ زادهٔ ۹ اوت ۱۹۳۴) دانشمند در زمینه اهل فرانسه است.
وی همچنین برندهٔ جوایزی همچون لژیون دونور (شوالیه)، لژیون دونور (افسر بزرگ)، لژیون دونور (افسر)، و لژیون دونور (فرمانده) شده‌است.
حسین‌آباد (درگز)

| حسین‌آباد (درگز) | حسین‌آباد (درگز) |
| --- | --- |
روستا: روستا
مختصات: ۳۷°۲۱′۲۹″ شمالی ۵۹°۷′۵۱″ شرقی﻿ / ﻿۳۷٫۳۵۸۰۶°شمالی ۵۹٫۱۳۰۸۳°شرقی﻿ / 37.35806; 59.13083: مختصات: ۳۷°۲۱′۲۹″ شمالی ۵۹°۷′۵۱″ شرقی﻿ / ﻿۳۷٫۳۵۸۰۶°شمالی ۵۹٫۱۳۰۸۳°شرقی﻿ / 37.35806; 59.13083
کشور: ایران
استان: خراسان رضوی
شهرستان: درگز
بخش: بخش چاپشلو
دهستان: قره باشلو
جمعیت: ۴۰ نفر
حسین‌آباد (درگز)، روستایی از توابع بخش چاپشلو شهرستان درگز در استان خراسان رضوی ایران است.
جمعیت

این روستا در دهستان قره باشلو قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۸۵، جمعیت آن ۴۰ نفر (۸خانوار) بوده‌است.
فرز برش

فرز برش ها ابزارهای برشی هستند که معمولاً در ماشین های فرز یا مراکز ماشینکاری برای انجام عملیات فرز استفاده می شوند (و گاهی اوقات در ماشین های ابزار دیگر). آنها مواد را با حرکت خود در داخل دستگاه (مثلاً آسیاب بینی گلوله ای) یا مستقیماً از شکل کاتر (مثلاً یک ابزار شکل مانند کاتر هوبینگ) حذف می کنند.
انواع > آسیاب پایانی

فرزهای انتهایی (ردیف وسط در تصویر) ابزارهایی هستند که در یک انتها و همچنین در کناره ها دندانه های برش دارند. واژه‌های end mill معمولاً برای اشاره به برش‌های ته صاف استفاده می‌شوند، اما همچنین شامل برش‌های گرد (که به آن دماغه‌ای توپی گفته می‌شود) و برش‌های شعاع‌دار (به عنوان دماغه گاوی یا چنبره ) نیز می‌شوند. آنها معمولاً از فولاد پرسرعت یا کاربید سیمانی ساخته می شوند و یک یا چند فلوت دارند. آنها رایج ترین ابزار مورد استفاده در آسیاب عمودی هستند.
انواع > آسیاب انتهایی زبر

آسیاب های انتهایی خشن به سرعت مقادیر زیادی از مواد را حذف می کنند. این نوع آسیاب انتهایی از یک فرم دندان مواج بریده شده در حاشیه استفاده می کند. این دندان های مواج مانند بسیاری از لبه های برش متوالی عمل می کنند و تراشه های کوچک زیادی تولید می کنند. این منجر به یک سطح نسبتاً خشن می شود، اما swarf شکل بخش های نازک کوتاه را به خود می گیرد و نسبت به بخش نوار مانند ضخیم تر قابل کنترل تر است و در نتیجه تراشه های کوچکتری ایجاد می شود که راحت تر پاک می شوند. در طول برش، چندین دندان به‌طور همزمان با قطعه کار در تماس هستند و باعث کاهش صدا و لرزش می شود. برداشت سریع ذخایر با برش های فرز سنگین گاهی اوقات به نام hogging نامیده می شود. آسیاب های انتهایی خشن گاهی اوقات به عنوان برش های "ریپا" یا "ریپر" نیز شناخته می شوند.
انواع > برش توپ

کاتر دماغه توپی یا فرز انتهایی توپی (ردیف پایین در تصویر) شبیه مته های شکافی هستند، اما انتهای کاترها نیمکره هستند. آنها برای ماشینکاری اشکال کانتور سه بعدی در مراکز ماشینکاری ، به عنوان مثال در قالب ها و قالب ها ، ایده آل هستند. گاهی اوقات آنها را آسیاب گلوله ای در اصطلاح عامیانه طبقه مغازه می نامند، علیرغم اینکه این اصطلاح معنای دیگری نیز دارد. آنها همچنین برای افزودن شعاع بین وجوه عمود بر جهت کاهش غلظت تنش استفاده می شوند.
یک کاتر بینی گاو نر شکافی با شعاع گوشه ای، در حد وسط بین آسیاب انتهایی و کاتر گلوله ای آسیاب می کند. مثلا ممکن است 20 باشد برش قطر میلی متر با 2 گوشه شعاع میلی متر شبح در اصل یک مستطیل است که گوشه های آن کوتاه شده است (با یک پخ یا شعاع).
انواع > آسیاب اسلب

آسیاب های اسلب یا به تنهایی یا در عملیات فرز گروهی در ماشین های فرز افقی یا جهانی برای ماشینکاری سریع سطوح وسیع بزرگ استفاده می شوند. آنها با استفاده از آسیاب های سیمانی با نوک کاربید جایگزین شده اند که سپس در آسیاب های عمودی یا مراکز ماشینکاری استفاده می شوند.
انواع > برش پهلو و صورت

کاتر کنار و صورت با دندانه های برش در کنار و همچنین دور آن طراحی شده است. بسته به کاربرد در قطر و عرض متفاوت ساخته می شوند. دندانه های کناری این امکان را به کاتر می دهند که برش های نامتعادل (فقط برش از یک طرف) را بدون انحراف کاتر انجام دهد، همان‌طور که با اره برش یا کاتر شکافی اتفاق می افتد (بدون دندان های جانبی).
کاترهای این شکل فاکتور اولین فرزهای ساخته شده بودند. از دهه 1810 تا حداقل 1880 آنها رایج ترین شکل آسیاب برش بودند، در حالی که امروزه این تمایز احتمالاً به آسیاب های پایانی می رسد. به‌طور سنتی، برش های جانبی و صورت HSS برای آسیاب شکاف ها و شیارها استفاده می شود.
انواع > برش دنده در پیچ

8 کاتر (به استثنای نیم اندازه های کمیاب) وجود دارد که چرخ دنده ها را از 12 دندانه تا یک قفسه (قطر بی نهایت) برش می دهد.
انواع > هاب

این کاترها نوعی ابزار قالب هستند و در ماشین های هوبینگ برای تولید چرخ دنده استفاده می شوند. یک مقطع از دندان کاتر پس از تنظیم به شرایط مناسب (اندازه خالی) شکل مورد نیاز را روی قطعه کار ایجاد می کند. دستگاه هابینگ یک دستگاه فرز تخصصی است.
انواع > آسیاب نخ

در حالی که یک اجاق گازی مانند یک چرخ دنده جفت کننده کار را درگیر می کند (و قسمت خالی را به تدریج تا زمانی که به شکل نهایی برسد برش می دهد)، یک فرز رزوه ای بسیار شبیه آسیاب انتهایی عمل می کند و در یک درون یابی مارپیچی در اطراف کار حرکت می کند.
انواع > فلای کاتر

فلای کاتر از بدنه ای تشکیل شده است که یک یا دو قطعه ابزار در آن قرار می گیرد. همان‌طور که کل واحد می چرخد، قطعات ابزار برش های گسترده و کم عمقی را می گیرند. فلای کاترها مشابه آسیاب های صورت هستند، زیرا هدف آنها آسیاب صورت است و برش های جداگانه آنها قابل تعویض هستند. آسیاب های صورت از جنبه های مختلف ایده آل تر هستند (به عنوان مثال، سفتی، شاخص پذیری درج ها بدون ایجاد اختلال در قطر مؤثر برش یا طول ابزار، قابلیت عمق برش)، اما گران هستند، در حالی که برش های فلای بسیار ارزان هستند.
اکثر مگس کاترها به سادگی دارای یک بدنه مرکزی استوانه ای هستند که یک قطعه ابزار را نگه می دارد. معمولاً یک ابزار چرخشی استاندارد به سمت چپ است که در زاویه 30 تا 60 درجه نگه داشته می شود. فلای کاترها با دو بیت ابزار هیچ نام رسمی ندارند اما اغلب به آنها کاتر مگس دوبل، فلای کاتر دو طرفه یا فلای میله می گویند. نام اخیر نشان می دهد که آنها اغلب به شکل یک میله فولادی هستند که در هر انتها یک قطعه ابزار بسته شده است. اغلب این تکه‌ها در زوایای قائم به محور اصلی میله نصب می‌شوند و هندسه برش با استفاده از یک ابزار چرخش دست راست استاندارد تامین می‌شود.
فلای کاتر معمولی (یک قطعه ابزار، قطر جارو شده معمولاً کمتر از 100 میلی متر) به‌طور گسترده در کاتالوگ های ماشین آلات به فروش می رسد. فلای میله به ندرت به صورت تجاری فروخته می شود. آنها معمولا توسط کاربر ساخته می شوند. استفاده از فلای میله‌ها شاید کمی خطرناک‌تر از آسیاب‌های پایانی و مگس‌برهای معمولی به دلیل چرخش بزرگ‌ترشان باشد. همان‌طور که یک ماشین‌کار می‌گوید، راه‌اندازی فلای میله مانند «اجرا کردن یک ماشین چمن‌زنی بدون عرشه» است،  ، به این معنا که برش چرخان در معرض دید، فرصت نسبتاً بزرگی برای گرفتن ابزارهای دستی، پارچه‌ها، انگشتان و غیره است. بر. با این حال، با توجه به این که یک ماشین‌کار هرگز نمی‌تواند بدون مجازات در مورد برش‌های چرخان یا قطعات کار بی‌احتیاطی باشد، این فقط به معنای استفاده از همان مراقبت همیشه است، مگر در موارد کمی بالاتر. فلای میله‌های خوش‌ساخت در دست‌های وظیفه‌شناس سال‌ها خدمات بدون دردسر و مقرون‌به‌صرفه را برای روبه‌روی قطعات کار چندضلعی بزرگ مانند بلوک‌های قالب/قالب ارائه می‌دهند.
انواع > چوب بری

برش چوبی برای برش کلید ودراف برای کلید ودراف استفاده می شود.
انواع > آسیاب توخالی

فرزهای توخالی که اغلب به سادگی آسیاب توخالی نامیده می شوند، اساساً "آسیاب های انتهایی به بیرون" هستند. شکل آنها مانند یک قطعه لوله است (اما با دیواره های ضخیم تر)، با لبه های برش آنها در سطح داخلی. آنها در اصل بر روی برجک‌های تراش و ماشین‌های پیچ به‌عنوان جایگزینی برای تراشکاری با ابزار جعبه‌ای ، یا در ماشین‌های فرز یا پرس‌های مته‌ای برای تکمیل یک باس استوانه‌ای (مانند قیچی ) استفاده می‌شدند. آسیاب های توخالی را می توان در تراش های مدرن CNC و ماشین های سبک سوئیسی استفاده کرد. یک مزیت استفاده از یک آسیاب توخالی قابل تنظیم قابل نمایش در دستگاهی به سبک سوئیسی، جایگزینی چندین ابزار است. با انجام چندین عملیات در یک پاس واحد، دستگاه نیازی به ابزارهای دیگر در منطقه ابزار ندارد و بهره وری را بهبود می بخشد.
آسیاب‌های توخالی پیشرفته‌تر از درج‌های کاربید قابل نمایش برای برش استفاده می‌کنند، اگرچه فولادهای پرسرعت سنتی و تیغه‌های با نوک کاربید هنوز استفاده می‌شوند.
فرز توخالی نسبت به سایر روش های برش مزیت دارد زیرا می تواند چندین عملیات را انجام دهد. یک آسیاب توخالی می تواند قطر یک قطعه را کاهش دهد و همچنین در یک پاس رو به رو ، مرکز و پخ زدن را انجام دهد.
آسیاب های توخالی مزیتی نسبت به ابزارهای تک نقطه ای دارند. چند تیغه اجازه می دهد تا نرخ تغذیه دو برابر شود و می تواند تمرکز نزدیک تری داشته باشد. تعداد تیغه ها می تواند 8 یا به تعداد 3 عدد باشد. برای حذف قطر قابل توجه (زبری)، تیغه های بیشتری لازم است.
ترپنینگ با آسیاب توخالی نیز امکان پذیر است. تیغه های فرم مخصوص را می توان در آسیاب توخالی برای ترپنینگ قطرها، فرم ها و شیارهای حلقه استفاده کرد.
هنگام استفاده از آسیاب توخالی، درون یابی نیز ضروری نیست. این می تواند منجر به کاهش قابل توجه زمان تولید شود.
هر دو شعاع کروی محدب و مقعر با آسیاب توخالی امکان پذیر است. تیغه های متعدد یک آسیاب توخالی اجازه می دهد تا این شعاع در حالی که تحمل محکمی دارد تولید شود.
استفاده متداول از آسیاب توخالی، آماده سازی برای نخ است. آسیاب توخالی می تواند به سرعت یک قطر پیش نخ ثابت ایجاد کند و بهره وری را بهبود بخشد.
یک آسیاب توخالی قابل تنظیم ابزار ارزشمندی برای حتی یک ماشین‌فروشی کوچک است زیرا می‌توان تیغه‌ها را برای تعداد تقریباً نامتناهی از هندسه‌های ممکن تغییر داد.
انواع > آسیاب صدفی

آسیاب صدفی به هر یک از فرزهای مختلف (معمولاً آسیاب صورت یا آسیاب پایانی) گفته می‌شود که ساختار آن به شکل مدولار است، با ساقه (اربور) جدا از بدنه کاتر ساخته شده است که به آن پوسته می‌گویند و به آن متصل می‌شود. ساقه/اربور از طریق هر یک از چندین روش اتصال استاندارد.
انواع > اصل مدولار

این سبک ساخت مدولار برای فرزهای بزرگ مناسب است به همین دلیل که موتورهای دیزلی بزرگ از قطعات جداگانه برای هر سیلندر و سر استفاده می کنند در حالی که موتورهای کوچکتر از یک ریخته گری یکپارچه استفاده می کنند. دو دلیل این است که (1) برای سازنده عملی تر (و در نتیجه کم هزینه تر) است که تک تک قطعات را به عنوان تلاش های جداگانه بسازد تا ماشین کاری تمام ویژگی های آنها در رابطه با یکدیگر در حالی که کل واحد یکپارچه است (که نیاز به یک پاکت کار ماشین ابزار بزرگتر)؛ و (2) کاربر می تواند برخی از قطعات را تغییر دهد در حالی که قطعات دیگر را یکسان نگه می دارد (به جای تغییر کل واحد). یک آربور (با قیمت فرضی 100 دلار آمریکا) می تواند برای پوسته های مختلف در زمان های مختلف خدمت کند. بنابراین، 5 فرز مختلف ممکن است به جای 500 دلار، فقط به 100 دلار هزینه آربور نیاز داشته باشند، تا زمانی که گردش کار فروشگاه نیازی به راه اندازی همه آنها به‌طور همزمان نداشته باشد. همچنین این امکان وجود دارد که یک ابزار خراب فقط پوسته را از بین ببرد و نه پوسته و هم را. همچنین برای جلوگیری از آسیب به پوسته، بسیاری از کاترها، به خصوص در قطرهای بزرگتر، یک قطعه قابل تعویض دیگر به نام شیم نیز دارند که روی پوسته نصب می شود و درج ها روی شیم نصب می شوند. به این ترتیب، در صورت آسیب نور، تنها درج و حداکثر شیم نیاز به تعویض دارد. پوسته سالم است. این مانند خراب کردن یک آسیاب پایانی "معمولی" و توانایی استفاده مجدد از ساقه به جای از دست دادن آن همراه با فلوت است.
روش های نصب

چندین روش استاندارد متداول برای نصب آسیاب های پوسته ای بر روی درختان آنها وجود دارد. آنها تا حدودی (نه به‌طور کامل) با اتصال مشابه چاک های تراش به دماغه دوک همپوشانی دارند.
متداول‌ترین نوع اتصال بین پوسته و آربور شامل یک ویژگی استوانه‌ای نسبتاً بزرگ در مرکز (برای قرار دادن پوسته متحدالمرکز روی خرطومی) و دو تیغه یا گیره‌ای است که پوسته را با درگیری مثبت (مانند کلاچ سگ ) به حرکت در می‌آورند. در ناحیه استوانه‌ای مرکزی، یک یا چند پیچ درپوش سر سوکت، پوسته را به آربور می‌بندند.
نوع دیگری از چسباندن پوسته به سادگی یک نخ ریز با قطر بزرگ است. پوسته سپس روی خرطومی پیچ می‌شود، همان‌طور که صفحات پشتی چاک تراش به سبک قدیمی روی دماغه دوک تراش پیچ می‌شوند. این روش معمولاً روی سرهای حفاری 2 یا 3 اینچی مورد استفاده در آسیاب زانو استفاده می شود. همانند چاک‌های تراش با دماغه دوکی، این سبک نصب نیازمند این است که کاتر فقط در یک جهت چرخشی برش‌ها را انجام دهد. معمولاً (یعنی با جهت گیری مارپیچ سمت راست) این به معنای فقط M03 است، هرگز M04 ، یا در اصطلاح قبل از CNC، "فقط به جلو، هرگز معکوس". در صورت نیاز به حالت استفاده از جهت‌های مخالف (یعنی فقط M04، هرگز M03) می‌توان از نخ سمت چپ استفاده کرد.
با استفاده از فرز > تشکیل تراشه

اگرچه انواع مختلفی از فرز برش وجود دارد، درک تشکیل تراشه برای استفاده از هر یک از آنها اساسی است. همان‌طور که کاتر فرز می چرخد، موادی که قرار است برش داده شود وارد آن می شود و هر دندان کاتر یک تراشه کوچک از مواد را جدا می کند. دستیابی به اندازه صحیح تراشه از اهمیت حیاتی برخوردار است. اندازه این تراشه به چندین متغیر بستگی دارد.
ماشینکار هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه برش یک ماده جدید با ابزار جدید به سه مقدار نیاز دارد: S ، F و Depth . با این حال، احتمالاً مقادیر Vc و F z از سازنده ابزار به او داده خواهد شد. S و F را می توان از آنها محاسبه کرد:
| سرعت اسپیندل | نرخ خوراک |
| --- | --- |
 S={\frac {V_{c}}{\pi D}}\,:  F=zSF_{z}\,
با نگاهی به فرمول سرعت دوک، S، می توان دریافت که ابزارهای بزرگتر به سرعت اسپیندل کمتری نیاز دارند، در حالی که ابزارهای کوچک ممکن است بتوانند با سرعت بالا حرکت کنند.: فرمول نرخ خوراک، F نشان می دهد که افزایش S یا z نرخ خوراک بالاتری را به دست می دهد. بنابراین، ماشین‌کارها ممکن است ابزاری را با بیشترین تعداد دندان انتخاب کنند که همچنان بتواند با بار swarf مقابله کند.
با استفاده از فرز > فرز معمولی در مقابل فرز صعودی

یک فرز می تواند در دو جهت برش دهد که گاهی اوقات به عنوان معمولی یا بالا و بالا رفتن یا پایین شناخته می شود.
فرز معمولی (سمت چپ): ضخامت تراشه از ضخامت صفر شروع می شود و تا حداکثر افزایش می یابد. برش در ابتدا آنقدر سبک است که ابزار برش نمی دهد، بلکه روی سطح ماده می لغزد تا زمانی که فشار کافی ایجاد شود و دندان ناگهان گاز بگیرد و شروع به بریدن کند. این باعث تغییر شکل مواد (در نقطه A در نمودار، سمت چپ)، سخت شدن آن و کدر شدن ابزار می شود. رفتار لغزشی و گزش باعث می شود که روکش ضعیفی روی مواد باقی بماند.
فرز صعودی (راست): هر دندان در یک نقطه مشخص با مواد درگیر می شود و عرض برش از حداکثر شروع می شود و به صفر می رسد. تراشه‌ها در پشت کاتر قرار می‌گیرند که منجر به حذف راحت‌تر انحراف می‌شود. دندان روی مواد ساییده نمی شود و بنابراین عمر ابزار ممکن است طولانی تر شود. با این حال، فرز صعودی می تواند بارهای بیشتری را به دستگاه وارد کند، بنابراین برای ماشین های فرز قدیمی یا ماشین هایی که در شرایط خوبی نیستند توصیه نمی شود. این نوع آسیاب عمدتاً در آسیاب هایی با یک حذف کننده پس زدگی استفاده می شود.
با استفاده از فرز > محل برش ( جبران شعاع کاتر )

محل کاتر موضوعی است که با توجه به اینکه اندازه کاتر غیر صفر است، مکان کاتر را برای دستیابی به کانتور (هندسه) مورد نظر قطعه کار در کجا قرار دهیم. رایج‌ترین مثال، جبران شعاع برش (CRC) برای آسیاب‌های انتهایی است، که در آن خط مرکزی ابزار از موقعیت هدف توسط بردار منحرف می‌شود که فاصله آن برابر با شعاع کاتر است و جهت آن توسط سمت چپ/راست، صعود کنترل می‌شود. /متعارف، تمایز بالا/پایین . در اکثر پیاده‌سازی‌های G-code ، G40 تا G42 هستند که CRC را کنترل می‌کنند (لغو G40، G41 چپ/بالا، G42 راست/متعارف). مقادیر شعاع برای هر ابزار توسط اپراتور یا ماشین‌کار CNC وارد رجیستر(های) آفست می‌شود، که سپس آنها را در طول تولید تغییر می‌دهد تا اندازه‌های نهایی را در محدوده تحمل نگه دارد. مکان کاتر برای کانتورینگ سه بعدی در فرز 3، 4 یا 5 محوره با آسیاب گلوله ای به راحتی توسط نرم‌افزار CAM به جای برنامه نویسی دستی کنترل می شود. به‌طور معمول خروجی بردار CAM توسط یک برنامه پس پردازشگر که برای مدل کنترل CNC خاص طراحی شده است، به کد G پس پردازش می شود. برخی از کنترل‌های CNC مدل آخر خروجی برداری را مستقیماً می‌پذیرند و ترجمه را به ورودی‌های سروو به صورت داخلی انجام می‌دهند.
با استفاده از فرز > حذف اسکلت

یکی دیگر از کیفیت های مهم فرز که باید در نظر گرفته شود، توانایی آن در مقابله با انبوهی است که در فرایند برش ایجاد می شود. اگر ضایعات به همان سرعتی که تولید می‌شود حذف نشود، فلوت‌ها مسدود می‌شوند و از برش مؤثر ابزار جلوگیری می‌کنند و باعث لرزش، سایش ابزار و گرمای بیش از حد می‌شوند. عوامل متعددی از جمله عمق و زاویه فلوت‌ها، اندازه و شکل براده‌ها، جریان مایع خنک‌کننده و مواد اطراف آن، بر حذف انبوه تأثیر می‌گذارند. ممکن است پیش‌بینی آن دشوار باشد، اما یک ماشین‌کار خوب مراقب جمع‌شدن گلوله‌ها خواهد بود و در صورت مشاهده شرایط آسیاب را تنظیم می‌کند.
انتخاب یک فرز

انتخاب یک فرز کار ساده ای نیست. متغیرها، نظرات و افسانه‌های زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود، اما اساساً ماشین‌کار سعی می‌کند ابزاری را انتخاب کند که با کمترین هزینه، مواد را به مشخصات مورد نیاز برش دهد. هزینه کار ترکیبی از قیمت ابزار، زمان صرف شده توسط دستگاه فرز و زمان صرف شده توسط ماشینکار است. اغلب، برای کارهایی که تعداد قطعات زیادی دارند و روزهایی که ماشین کاری می گذرد، هزینه ابزار کمترین هزینه از سه هزینه است.
جنس: برش های فولادی پرسرعت (HSS) کم هزینه ترین و کوتاه ترین برش ها هستند. فولادهای پرسرعت کبالت دار معمولاً 10 درصد سریعتر از فولادهای پر سرعت معمولی قابل اجرا هستند. ابزارهای کاربید سیمانی گرانتر از فولاد هستند، اما عمر طولانی تری دارند و می توانند بسیار سریعتر کار کنند، بنابراین در دراز مدت مقرون به صرفه تر هستند. ابزارهای HSS برای بسیاری از کاربردها کاملاً کافی هستند. پیشرفت از HSS معمولی به HSS کبالت به کاربید را می توان بسیار خوب، حتی بهتر و بهترین تلقی کرد. استفاده از دوک های با سرعت بالا ممکن است استفاده از HSS را کاملاً منع کند.
قطر: ابزارهای بزرگ‌تر می‌توانند مواد را سریع‌تر از ابزارهای کوچک حذف کنند، بنابراین معمولاً بزرگترین برش ممکن برای کار انتخاب می‌شود. هنگام آسیاب کردن یک کانتور داخلی یا خطوط خارجی مقعر، قطر با اندازه منحنی های داخلی محدود می شود. شعاع کاتر باید کمتر یا مساوی شعاع کوچکترین قوس باشد.
فلوت ها: فلوت های بیشتر باعث می شود نرخ تغذیه بالاتری داشته باشد، زیرا مواد کمتری در هر فلوت حذف می شود. اما از آنجایی که قطر هسته افزایش می یابد، فضای کمتری برای swarf وجود دارد، بنابراین باید یک تعادل انتخاب شود.
پوشش: پوشش هایی مانند نیترید تیتانیوم نیز هزینه اولیه را افزایش می دهند اما سایش را کاهش می دهند و عمر ابزار را افزایش می دهند. پوشش TiAlN چسبندگی آلومینیوم به ابزار را کاهش می دهد و نیاز به روانکاری را کاهش می دهد و گاهی اوقات از بین می برد.
زاویه مارپیچ: زوایای مارپیچ بالا معمولاً برای فلزات نرم بهترین هستند و زوایای مارپیچ پایین برای فلزات سخت یا سخت.
تاریخ

تاریخچه ماشین های فرز به‌طور مستقیم با ماشین های فرز گره خورده است. فرز از سوهان دوار تکامل یافته است، بنابراین توسعه پیوسته ای بین اولین فرزهای شناخته شده، مانند ژاک دو وکانسون از حدود 1760 یا 1770،  از طریق برش های پیشگامان آسیاب در دهه 1810 وجود دارد. از طریق دهه 1850 ( ویتنی ، نورث ، جانسون، نسمیت و دیگران)،  تا کاترهایی که توسط جوزف آر. براون از براون و شارپ در دهه 1860 ساخته شد، که به عنوان وقفه ای از گذشته در نظر گرفته شدند  به دلیل گام بزرگ آنها در درشتی دندان و برای هندسه ای که می تواند تیز کردن های پی در پی را بدون از دست دادن فاصله انجام دهد. De Vries (1910)  گزارش کرد: "این انقلاب در علم فرز در ایالات متحده در حدود سال 1870 رخ داد و به طور کلی در اروپا در طول نمایشگاه وین در سال 1873 شناخته شد. هرچند ممکن است اکنون عجیب به نظر برسد. این نوع کاتر در سراسر جهان پذیرفته شده است و دیگر در برتری غیرقابل انکار آن نسبت به نوع قدیمی اروپایی تردیدی وجود ندارد، با بی اعتمادی به آن نگاه می شد و کارشناسان اروپایی نیز در بیان قضاوت خود بسیار محتاط بودند برخی از کارشناسان و مهندسان بسیار باهوش و زیرک، ابزار برش جدید را با تکان دادن سر در نظر گرفتند، با این حال، در نمایشگاه جهانی در فیلادلفیا در سال 1876 ، یک کاربرد جهانی و چند جانبه را به نمایش گذاشت. با استفاده از دستگاه فرز درشت که حتی از عاقلانه ترین انتظارات هم فراتر رفت، داناترین مهندسان از مزایای عظیمی که استفاده از نوع جدید برای صنعت فلزکاری باز کرد متقاعد شدند و از آن زمان به بعد نوع آمریکایی پیشرفت کرد. ابتدا به آرامی، اما بعداً با گام‌های سریع».
وودبری برای پیشرفت های مختلف در طراحی فرز، نقل قول هایی  از پتنت ها را ارائه می دهد، از جمله فاصله نامنظم دندان ها (1867)، اشکال دندان های درج شده (1872)، شیارهای مارپیچ برای شکستن برش (1881)، و موارد دیگر. او همچنین نقل قولی در مورد اینکه چگونه معرفی آسیاب های عمودی باعث استفاده گسترده تر از انواع endmill و fly cutter شد، ارائه می دهد.
مطالعه علمی هولز و دی لیو از شرکت ماشین‌های فرز سینسیناتی  دندان‌ها را حتی درشت‌تر کرد و همان کاری را که FW Taylor برای برش‌های تک نقطه‌ای با مطالعات علمی معروف خود برای برش‌کاری انجام داده بود، برای دستگاه‌های فرز انجام داد.