stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
مهندسی طلاسازی
نورد و کشش > کار با دستگاه نورد > نورد مفتول

نورد مفتول، طبق همان اصول تغییر شکل صورت می‌گیرد که در مورد تغییر شکل ورقها گفته شد، زیرا نورد مفتول ساختار میکروسکوپی به‌طور مشابهی جابه‌جا می‌شود. اما در حالی که نورد ورق نیروهای تغییر شکل تنها در راستای عمود بر بلوک اعمال می‌شوند، در پروفیل غلتک مربوط به نورد مفتول نیروهایی هم در جهت مایل به وجود می‌آیند، که به صورت نیروهای نرمال به سطوح جانبی مفتول شش گوش فشار می‌آورند. همچنین همانند تولید ورق بایستی بلوک خام را پیش آهنگری و آنیل نمود. عملیات با یک پروفیل نورد شش گوش آغاز و سپس در مراحل بعدی مرتباً به سطح مقطع مربع نزدیک می‌شود.
بعد از هر بار نورد فاصله غلتک‌ها را کمی کاهش داده، مفتول را به اندازه ۹۰ درجه چرخانده و مجدداً وارد نورد می‌کنند. اصولاً وقتی از دروازه پروفیل بعدی استفاده می‌شود که دروازه قبل از آن کاملاً مورد استفاده قرار گرفته‌است یعنی اینکه غلتک‌های دستگاه نورد تا رسیدن به حالت تماس با یکدیگر جلو رفته باشند.
نورد و کشش > کشش

اساس این روش در این است که یک مفتول (سیم)، که نوک آن تیز شده‌است از میان سوراخ مخروطی شکل یک ابزار از جنس ماده‌ای سخت کشیده می‌شود تا ضخامت آن را کلهش داده و هم‌زمان به شکل پروفیل سوراخ درآورد.
نورد و کشش > پروسه کشش

معمولاً عملیات اولیه روی مواد خام ابتدا در دستگاه نورد مفتول انجام می‌گیرد. در حالی که در نورد نیروهای لازم جهت تغییر شکل از طریق غلتک‌های نورد به قطعه منتقل می‌شوند، بایستی در کشش از طریق خود مفتول به محل اثر، یعنی مخروط کشش منتقل گردند. بر این اساس اندازه نیروی کشش ممکن به لحاظ استحکام ماده محدود است. این امر به خصوص در کشش سیم‌های نازک آشکار است.
در حالی که مفتول از مخروط کشش عبور می‌کند، قطر آن تا اندازه قطر ناحیه استوانه‌ای کاهش می‌یابد. هر چه شیب مخروط تندتر باشد، کاهش ضخامت بیشتر است و بدین ترتیب هم‌زمان مقاومت در برابر تغییر شکل و نیروی به کار رفته افزایش می‌یابد. همانند نورد، در اثر اصطکاک به طرز مشابهی مخروط سیلان ایجاد می‌گردد.
موقعی که مفتول از درون سوراخ کشیده می‌شود، به خصوص نواحی خارجی مواد توسط مخروط کشش نگه داشته می‌شوند در حالی که ناحیه مرکزی تقریباً بدون تغییر می‌ماند. در نتیجه نواحی مرزی به عقب جابه‌جا می‌شوند، در صورتی که در نورد در بالای هسته مرکزی، ماده به سمت جلو جابجا گردد.
نورد و کشش > ابزارهای کشش

بدون شک مهم‌ترین ابزار در پروسه کشش حدیده کشش می‌باشد. این " حدیده " صفحه‌ای است از فولاد با کیفیت بالا، که در آن سوراخهایی به شکل یکسان ایجاد شده‌است و اندازه آن‌ها از یک سوراخ به سوراخ دیگر به‌طور یکنواخت کاهش می‌یابد. تغییر ضخامت در قسمت مخروط کشش صورت می‌گیرد، در حالی که در قسمت استوانه‌ای آن پروفیل کالیبره می‌گردد.
در نوع اصلی، که در اکثر مواد به کار می‌رود چندین ردیف سوراخهای گرد با اندازه‌های مرحله‌ای جهت تولید مفتولهای گرد تعبیه شده‌است. همچنین از حدیده‌های مخصوص، که سوراخهای آن‌ها می‌تواند به شکل مربع، مستطیل، مثلث و چاقویی باشد استفاده می‌شود. به علاوه می‌توان برای اشکال ویژه هم حدیده‌هایی ساخت.
کیفیت مفتول به وضعیت حدیده کشش بستگی دارد. فقط وقتی سوراخهای کاملاً صاف باشند، با نگهداری آن آغاز می‌گردد. اگر حدیده بدون ملاحظه به درون یک جعبه همراه با ابزارهای سخت و نرم پرتاب شود ممکن است آسیبهای جدی به آن وارد گردد. وجود یک نگهدارنده جهت آویزان کردن حدیده همیشه مفید خواهد بود.
اینکه حدیده کشش بایستی فقط در امر کشش مورد استفاده قرار گیرد کاملاً طبیعی است.
در فواصل منظم بایستی ذرات باقی‌مانده موم از سوراخهای کشش پاک شوند. البته نبایستی با خراش دادن توسط اشیاء سخت و تیز موم چسبیده را پاک نمود، بلکه حدیده کشش با بنزین کاملاً شسته می‌شود. به هیچ وجه نبایستی آن را گرم کرد تا مثلاً موم آن بسوزد. جهت عملیات، حدیده کشش بین دو فک محافظت‌کننده از جنس مس یا یک فلز نرم دیگر درگیره بسته می‌شود. مفتول توسط یک انبر کشش، که طول آن میلی‌متر۲۰ الی میلی‌متر ۳۰ است گرفته می‌شود. این انبر مخصوص طوری طراحی شده که نیروی زیادی را تحمل کند.
طول اهرمها طوری است که بتوان گیره را با هر دو دست نگه داشت. دهانه تخت انبر دارای دندانه‌های تیزی است تا مفتول در اثر کشیدن با نیروی زیاد از آن خارج نشود. هر از گاهی بایستی باقیمانده‌های موم و ذرات به جا مانده فلزی که بین دندانه‌ها قرار گرفته‌اند را پاک نمود.
کارگاه زرگری > تجهیزات کارگاهی

شگفت‌آور این است که کارگاه زرگری، با گذشت بیش از ۴۰۰ سال از عمر آن اساساً تغییر زیادی نکرده‌است. در محل کار هنوز هم دماغه (چوب خرک)، پیشبند میز ( نت) و چهارپایه قرار دارند و تنها قسمت عقب رفته میزهای جدید در عکس مشاهده نمی‌شود.
دستگاه کشش را می‌توان بدون تغییر برای سیم‌های ضخیم‌تر مورد استفاده قرار داد. شکل حدیده‌های کشش، سوهان‌ها، انبرها، چکش‌ها، سندان‌ها، بوته، که به دیوارها آویزان هستند تا به امروز بدون تغییر مانده احتمالاً جنس بهتری دارند.
اما تغییرات اساسی را می‌توان در روش‌های عملیات حرارتی، یعنی باز پخت، ذوب و به ویژه لحیم کردن مشاهده نمود. یک زرگر امروزی قطعاً با کوره موفلی موجود در تصویر مشکل خواهد داشت!
هر تولید بهینه مستلزم داشتن یک سازمان کاری فکر شده‌است. این قاعده اساسی به هیچ وجه تنها برای تولید سری صادق نیست، بلکه برای صنایع دستی هم معتبر است. یک مبنای مهم برای این منظور ترتیب دادن یک کارگاه مناسب می‌باشد.
منظور از این پیشنهاد آن است که از یک طرف انگیزه ایجاد سیستم جدید در زرگران جوان و تازه‌کار تقویت گردد و از طرف دیگر باعث آن گردد که استادکاران با تجربه با توجه به این نکات کارگاه‌های خود را نقادانه مورد بررسی قرار دهند، تا احتمالاً تغییراتی را در بعضی از موارد به وجود آورند.
به غیر از جنبه‌های فنی تولید یک جنبه دیگر را هم نبایستی از نظر دور داشت: با توجه به اینکه بیشترین مدت طول عمر زرگر در کارگاه سپری می‌گردد، بایستی آن را تا حد امکان راحت و مطبوع ساخت. برای این منظور یک صندلی کار راحت به همان اندازه مؤثر است که وجود یک منظره زیبا از پنجره تأثیر خواهد گذاشت.
نمی‌توان یک مدل واحد و کامل برای کارگاه زرگری طراحی نمود. هر کارگاه به گونه‌ای متفاوت ساخته می‌شود و بایستی متفاوت هم باشد، زیرا هر مورد شرایط گوناگونی را اقتضاء می‌کند:
فضاهای موجود که اکثراً نمی‌توان آن‌ها را تغییر داد یا اینکه تغییر در آن‌ها بزحمت صورت می‌گیرد برای ایده‌های طرح مهم می‌باشند. مثل: تعداد و اندازه اتاق‌ها، در و پنجره‌ها، سیستم گرمایش، تأمین انرژی.
شرایط کاملاً متفاوت از تعداد محلهای کار ناشی می‌شوند. در این حال بایستی این تفاوت را قائل شد، که آیا مثلاً یک کارآموز در کنار استادکار قرار گیرد یا اینکه این محلها توسط کارگران فنی مورد استفاده قرار می‌گیرند، که قادرند مستقلاً و بدون کمک قابل توجهی فعالیت کنند.
گونه‌های کاملاً متفاوت ضرورتاً از تولید نتیجه می‌شوند:
نسبت تولیدات جدید به کارهای تعمیراتی،
غالب بودن تولید تکی یا تولید سری کوچک،
مواد به کار رفته و تکنیک‌های ویژه‌ای که در اولویت هستند، مانند: ریخته‌گری گریز از مرکز مینا کاری.
کارگاه زرگری > اره مویی

اره مویی از وسایل اصلی یک زرگر است. بر حسب مورد کاری از کمان اره‌هایی با عمق‌های متفاوت استفاده می‌شود، که معمولاً ۶ تا ۲۰ سانتی‌متر هستند. طول دسته کمان اره اکثراً قابل تنظیم است، تا آن تیغه اره‌هایی که انتهای آن‌ها شکسته‌است را هم بتوان مجدداً استفاده کرد.
هر دو انتهای تیغه اره در فک‌های گیره کمان اره گرفته شده و توسط پیچ‌های خروسکی یا از آن بهتر با اهرم لنگ کشیده می‌شوند. طبیعی است که تیغه اره‌ها نباید یه صورت خشن و با انبر، بلکه فقط با دست کشیده شوند، تیغه اره‌ها از فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند؛ که به غیر از %۱٫۲ کربن حدود %۱٫۲ تا %۲ تنگستن دارند. تیغه اره‌ها بر اساس ظریف بودن دندانه‌ها شماره‌بندی شده‌اند.
کارگاه زرگری > سوهان‌کاری

سوهانکاری جزو مهارتهای اساسی زرگری است و مهم‌ترین روش کار براده‌برداری در شکل‌دادن فلزات و غیر فلزات است، زیرا با سوهانکاری سطوح تخت و قوس‌دار و قطعات به صورت مطلوب درآمده و براق می‌گردند.
کارگاه زرگری > سوهان‌کاری > ساختمان و چگونگی کار سوهان

بر روی تیغه سوهان سطح کار قرار داد، که آج سوهان روی آن واقع است. دسته سوهان‌های سوزنی (سوهان‌های زرگری) آهنگری شده‌است، اما سوهان‌های بزرگ‌تر در عوض دارای یک یک دورن نوک تیز به نام زبانه در تیغه سوهان هستند، که به داخل یک دسته چوبی با ضربه وارد می‌گردد.
جنس سوهان‌ها از فولاد ابزاری مرغوب یا فولاد آلیاژی کرم‌دار است. این فولادها آهنگری، باز پخت و سنگ‌زنی می‌شوند. سپس آج‌زنی آن‌ها با دست یا توسط ماشین آج‌کوبی صورت می‌گیرد. زرگر معمولاً به سوهانی نیاز دارد که دارای آج دوبل باشد، که در آن آج مایل اولیه توسط آج دیگری به نام آج ثانویه قطع می‌گردد. شیارهای آج طوری یکدیگر را قطع می‌کنند، که دندانه‌های سوهان مابین آن‌ها باقی می‌مانند.
کارگاه زرگری > سوهان‌کاری > دسته‌بندی سوهان‌ها > آج

درجه ریز و درشتی آج با شماره آج بیان می‌گردد. هر چه آج متراکم‌تر و در نتیجه ریزتر باشد، شماره آن هم بزرگتر است :
۶ ۵ ۴ ۳ ۲ ۱ ۰
 ریز متوسط درشت
کارگاه زرگری > سوهان‌کاری > دسته‌بندی سوهان‌ها > اندازه

سوهان‌های بزرگ، که هنگام کار توسط دو دست گرفته شده و قطعه در گیره بسته می‌شود، سوهان دستی بزرگ نامیده می‌شوند.
سوهان دستی کوچک در اندازه متوسط بوده، که زرگر آن را با یک دست گرفته و با چوب خرک کار می‌کند. این سوهان‌ها همانند سوهان‌های دستی بزرگ در یک دسته چوبی جا زده می‌شوند.
دسته گرد سوهان‌های سوزنی کوچک به همراه خود سوهان آهنگری شده‌است.
کارگاه زرگری > سوهان‌کاری > گیره

برای قطعات خیلی بزرگ و سنگین گیره انبری فولادی آهنگری شده مناسب است، هر چند که این گیره غالباً جهت بستن ابزارها و وسایل کمکی مثلاً در نقره‌سازی به کار می‌رود. اگر خواسته شود ابزارها و وسایل کمکی سوهانکاری گردند می‌توان از این گیره هم استفاده نمود.
برای قطعات کوچک‌تر، گیره با فک‌های موازی مناسبتر است، زیرا عمل بستن بین دو فک موازی بهتر صورت می‌گیرد. این گیره از چدن یا فولاد ریختگی ساخته شده‌است. عیب این گیره محدود بودن عمق گیره است. نوع بهبود یافته این گیره به عنوان گیره قابل دوران با فک‌های موازی شناخته شده‌است. بدین ترتیب می‌توان قطعه را در مناسب‌ترین وضعیت برای سوهان‌کاری قرار داد. اگر در کشش مفتول، حدیده کشش به این گیره بسته شود. می‌توان آن را طوری چرخاند که بتوان کشش مفتول دراز را در تمام طول اتاق انجام داد.
کارگاه زرگری > تیغه فرزهای کوچک

این ابزارها از صنعت دندان‌سازی وارد عرصه زرگری شده‌اند، در تولید زیور آلات و نیز کارهای نقره کاری بسیار کارا هستند و جزو تجهیزات اصلی زرگری به‌شمار می‌آیند. بسیاری از کارهایی که در گذشته ساخت آن‌ها فقط با سوهان یا سوهان چنگکی امکانپذیر بود، امروزه سریعتر و تمیزتر با تیغه فرزهای کوچک ساخته می‌شوند. به خصوص در عمق‌ها یا در قطعات کاسه‌ای شکل، که ماشین‌کاری آنه با لوازم سنتی به سختی صورت می‌گیرد یا اصلاً امکانپذیر نیست استفاده از تیغه فرز نتایج خوبی خواهد داشت.
تیغه فرزهای کوچک در ارتباط با ماشین دریل آویز به کار برده می‌شوند. این تیغه فرزها دقیقاً مثل مته‌ها در هندپیس بسته می‌شوند و بنابراین دارای شفتی مثل مته می‌باشند. اغلب شافت با قطری برابر میلی‌متر ۲٫۳۴ متناسب با هندپیس بست سریع است.
بنابه مقتضیات عملی اشکال متنوعی از کلّگی‌های فرز وجود دارند، که در اینجا فقط می‌توان بعضی از انواع مهم آن را معرفی نمود. برای این منظور چند نمونه کاربردی ذکر می‌گردد:
با تیغه‌های فرز مخروطی می‌توان یک سوراخ را به شکل مخروطی گشاد نمود.
کارگاه زرگری > تیغه فرزهای کوچک > تیغه فرز غلتکی

می‌توان جهت صاف کردن سطوح و تمیز کردن درزهای لحیم‌کاری به کار برد. همچنین می‌توان یک سوراخ را به شکل بیضی گشاد نمود. اگر در سمت پیشانی این تیغه فرز هم دندانه‌های براده برداری ایجاد شده باشند (تیغه فرز پیشانی تراش)، می‌توان سوراخ (جا نگینی) را به صورت تخت درآورد.
کارگاه زرگری > تیغه فرزهای کوچک > تیغه فرز کروی

جهت اصلاح پوسته‌های تو خالی بسیار مناسب است. خیلی مفید خواهد بود اگر تیغه فرز کروی دارای سوراخی باشد که پین مروارید در آن جا بگیرد، زیرا در آن صورت می‌توان اطراف پین لحیم شده در پوسته را نیز تمیز نمود.
یکی از تیغه فرزهای مهم تیغه فرز خزینه‌ای است. این ابزار ترکیبی است از تیغه فرز مخروطی و غلتکی. با این تیغه فرز می‌توان نشیمنگاه قسمت زیرین نگینهای گرد را درآورد.
توصیه می‌شود در هر نوع کاری با تیغه فرز کوچک، ماشین‌کاری با دور بالا و پیشروی پایین صورت گیرد. اگر فشار تیغه فرز به قطعه کار زیاد باشد، تیغه فرز گیر کرده و سطوح را موجدار می‌کند.
برای خشن‌کاری از کلّگی‌های فرز با دندانه‌های کم و بلند و برای پرداخت‌کاری از کلّگی‌های فرز دندانه‌های زیاد و کوچک استفاده می‌گردد.
کارگاه زرگری > تغییر ساختار میکروسکوپی

از ویژگی‌های فلزات که در اثر اعمال نیروهای خارجی به صورت الاستیک (کشسان) و پلاستیک (مومسان) قابل خم شدن هستند. برای این‌که بتوان فعل و انفعالات داخلی را به روش ساده نمایش داد یک میله فازی با دو تکیه‌گاه و نیرویی که در وسط آن اعمال شده‌است به عنوان مثالی کاملاً عمومی در نظر گرفته می‌شود.
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری

حتی از مدت‌ها پیش صنعتگران و فلزکاران کوشش نموده‌اند که مفتول‌ها را تنها با انگشت دست خم نکنند. آن‌ها برای خود ابزارهایی را خلق کردند، که با آن‌ها می‌توانستند طرح‌های ظریف و ملایم را خم کرده و نیروی دست را افزایش دهند. این ابزارها که طی قرن‌ها تقریباً بدون تغییر مانده‌اند، انبرهای خم‌کاری نامیده می‌شوند.
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری > ساختمان و نحوه کار انبرها

از نظر فیزیکی انبر از دو اهرم دو طرفه با مرکز دوران مشترک تشکیل شده‌است. دو عدد فک، گیره دهانه انبر را تشکیل می‌دهند و به دسته‌ها نیروی دست اعمال می‌گردد، که با آن فکها نسبت به یکدیگر بسته می‌شوند. از فواصل متفاوت دسته و فکها نسبت به مرکز دوران، تبدیل نیروی انبر یعنی تقویت نیروی دست به نیروی فشار وارد بر قطعه به دست می‌آید.
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری > انواع انبرها

انبرها اکثراً از فولاد غیر آلیاژی ساخته می‌شوند. در انبرهای مخصوص از فولاد آلیاژی با عناصر آلیاژی کروم، وانادیم یا مولیبدن نیز استفاده می‌شود.
معمولاً انبرها فقط با یک دست مورد استفاده قرار می‌گیرند. بدین صورت که دسته‌ها در کف دست به یکدیگر فشرده می‌شوند.
با توجه به موضوع فوق، شکل اندازه این ابزارها به دست می‌آیند. طول کل انبر معمولی ۱۳ سانتی‌متر تا ۱۶ سانتی‌متر می‌باشد.
در کنار این انبر برای کارهای ظریف انبرهای کوچک "ژنوی" (یا انبرهای " Regleuse") به کار می‌روند؛ که طول آن‌ها ۱۲ سانتی‌متر است. انواع اصلی انبرها بر حسب شکل دهانه انبر به صورت زیر دسته‌بندی می‌شوند:
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری > انواع انبرها > انبر تخت (دم پهن)

سطوح کار این انبر مسطح و مستطیل شکل بوده، تا بتوان با افزایش اصطکاک قطعه را به نحوه بهتری تکه داشت. برای این کار همچنین سطوح کار را با آج زنی نیز زبر می‌کنند. لبه‌های هر دو فک موازی می‌باشند. توصیه می‌شود قبل از به‌کارگیری انبر تخت سطوح کار فک‌ها صاف شوند. چون زرگر معمولاً به آج‌های آن نیاز ندارد. در غیر این صورت در فلزات نسبتاً نرم نجیب به‌راحتی اثر فشار باقی می‌ماند. فک‌ها را می‌توان با سنگ کاربید سیلیسیم بر روی ماشین سنگ‌زنی پرداخت نمود.
در صورت لزوم می‌توان بیرون دهانه را هم جهت تغییر دادن فرم فکها سنگ زنده یا سوهانکاری نمود.
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری > انواع انبرها > انبر نوک تیز | انبر دم باریک

دهانه انبر به سمت جلو تیز می‌شود، سطوح کار فکها مسطح می‌باشند. انبر نوک تیز شکل خاصی از انبر تخت (دم پهن) است.
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری > انواع انبرها > انبر چنبر

اکثراً بایستی این انبر را شخصاً از انبر تخت یا نوک تیز سوهانکاری نمود. سطوح کار یک فک مسطح است، در حالی که دیگری کمی قوس دارد. همان‌طور که از نام این انبر پیداست، این انبر برای شکل‌دادن چنبرهای انگشتر به کار می‌رود. با این انبر می‌توان اشکال گرد با قطر زیاد را بدون نگرانی از صدمه دیدن قسمت داخلی گردی در نتیجه اثر گذاردن انبر بر روی آن خم‌کاری نمود. خیلی خوب است که دو شیار رو به روی هم در سطوح کار فک‌ها سوهانکاری گردند.
کارگاه زرگری > انبرهای خم‌کاری > انواع انبرها > انبر دم‌گرد

فک‌های این انبر به صورت درنهای گرد و مخروطی درآمده‌اند، که اکثراً نوک کم و بیش تیزی دارند. با این انبرها خم‌کاری گردی‌های کوچک، که با انبر چنبر امکان‌پذیر نیست صورت می‌گیرد. اما بایستی احتیاط نمود: به خاطر کوچک بودن سطح تماس فشار مؤثر زیاد بوده و این فشارها به‌راحتی بر روی قطعه اثر می‌گذارند.
کارگاه زرگری > خم‌کاری با سایر وسایل کمکی > ساخت حلقه چه‌های گرد

مستقل از آنکه عملیات اولیه روی مفتول با دستگاه نورد صورت گرفته باشد یا با حدیده کشش، بایستی همیشه قبل از ادامه عملیات مطمئن شد که مفتول بدون عیب است. هیچ پوسته یا ناپیوستگی دیگری نبایستی در مفتول موجود بوده و تمام طول آن باید بدون نقص باشد. مفتول کشیده و آماده به‌طور یکنواخت باز پخت می‌گردد و دقیقاً این یکنواخت بودن اهمیت دارد. بعد از باز پخت بایستی فلز کاملاً عاری از تنش گردد. اگر مفتول خیلی نازک باشد، می‌توان جهت باز پخت آن را بر روی یک لوله برنجی پیچاند، زیرا در این صورت است که می‌توان آن را به‌طور یکنواخت گرم نموده و خطر " سوختگی " در اثر افزایش موضعی گرما را پایین نگه داشت.
کافی است یک درن استوانه‌ای (میله) از جنس دلخواه را به عنوان میل مفتول پیچ برای حلقه‌چه‌های گرد در نظر گرفت، مانند یک میخ یک میله گرد برنجی یا یک پیز مشابه آن. با وجود این بهتر است یک مجموعه از اسپیندل‌های مخصوص با ضخامتهای متفاوت ساخته شود که انتهای هر یک از آن‌ها به صورت تخت سوهانکاری ساخته شود که انتهای هر یک از آن‌ها به صورت تخت سوهان‌کاری شده و در آن نگه‌دارنده‌ای برای مفتول در نظر گرفته شده‌است:
می‌توان یک شیار طولی سوهان‌کاری نمود که در آن انتهای مفتول به گیره دستی پیچی محکم می‌گردد.
می‌توان اسپیندل را سوراخ نمود.
یا شکافی در آن ایجاد کرد تا بتوان مفتول را در آن فرو برد.
اگر مقدار زیادی حلقه چه لازم باشد، می‌توان اسپیندل را جهت هدایت بهتر آن و یکنواخت بودن مفتولهای پیچیده شده در بالای یک چوب چرخاند. برای این منظور یک طرف از دو عدد زوار چوبی را به یکدیگر کرده و سپس با فشار کم در گیره می‌بندند. مفتول را ما بین هر دو زوار وارد کرده و در صورت لزوم فشار آن را تنظیم می‌کنند.
به طرز خیلی مؤثر می‌توان مقادیر زیادی از حلقه چه‌ها را به این صورت ساخت که میل مفتول پیچ را در ماشین دریل یا دستگاه تراش بسته و حلقه چه‌ها را بر روی میل در حال دوران پیچاند.
برای تنش‌زدایی حلقه‌چه‌های پیچیده شده آن‌ها را همراه با میل بازپخت کرده و مجدداً متبلور می‌نمائید.
اکنون بایستی مارپیچ حلقه‌چه‌ها را از میل جدا نمود. برای این منظور یک حدیده کشش را به‌طور معکوس یه گیره بسته، میل مفتول پیچ را در سوراخی مناسب فرو برده و در این حال مار پیچ حلقه جه‌ها در سمت لبه تیز حدیده کشش می‌نشیند. به کمک انبر کششی میل را از داخل سوراخ می‌کشند، در حالی که مار پیچ حلقه جه‌ها نگه داشته می‌شوند.
تاریک‌تر از خون

| «تاریک‌تر از خون» | «تاریک‌تر از خون» |
| --- | --- |
ترانه استیو آئوکی با همراهی لینکین پارک: ترانه استیو آئوکی با همراهی لینکین پارک
تاریخ پخش: آوریل ۱۴, ۲۰۱۵
فرمت: دیجیتالی
تاریخ ضبط: ۲۰۱۲–۱۴
ژانر: موسیقی رقص الکترونیک راک الکترونیک
زمان: ۵:۱۲
ناشر: الترا دیم ماک
ترانه‌نویس(ها): استیو آئوکی چستر بنینگتون راب بوردون براد دلسون دیو فارل جو هان مایک شینودا
تهیه‌کننده(ها): استیو آئوکی
تاریک‌تر از خون (به‌انگلیسی: Darker Than Blood) یک ترانه مشترک از لینکین پارک و استیو آئوکی است. این دومین همکاری بین آن‌ها است؛ تک‌آهنگ «تاریک‌تر از خون» برای پیش‌فروش در وبسایت‌های مطرح جهان آماده بود.
خواننده‌ها

این ترانه توسط چستر بنینگتون و مایک شینودا خوانده شده‌است.
موزیک ویدئو

تولید و فیلم‌برداری نماهنگ این ترانه، در تاریخ ۹ آوریل ۲۰۱۵ تکمیل شد. تصاویر ویدئو در صفحات اینستاگرام استیو آئوکی و مایک شینودا نشان داده شد. موضوع ویدئو این است که جهان را در آینده از خطراتی نجات دهند؛ مایک شینودا و استیو آئوکی در این ویدئو حضور دارند و تلاش می‌کنند تا با ساخت دارویی جهان را که دچار بحرانی شده، از بیماری عجیبی نجات دهند. در نهایت آن‌ها با موفقیت دارو را بر روی یک کودک خردسال آزمایش می‌کنند (پس از تعدادی آزمایش ناموفق بر روی افراد بزرگسال) و جهان را نجات می‌دهند.
آلتر، ویرجینیای غربی

| آلتر، ویرجینیای غربی | آلتر، ویرجینیای غربی |
| --- | --- |
محدوده ثبت‌نشده: محدوده ثبت‌نشده
آلتر، ویرجینیای غربی: آلتر، ویرجینیای غربی
آلتر، ویرجینیای غربیموقعیت آلتر، ویرجینیای غربی در نقشهنمایش نقشه ویرجینیای غربیآلتر، ویرجینیای غربیآلتر، ویرجینیای غربی (ایالات متحده آمریکا)نمایش نقشه ایالات متحده آمریکا: آلتر، ویرجینیای غربیموقعیت آلتر، ویرجینیای غربی در نقشهنمایش نقشه ویرجینیای غربیآلتر، ویرجینیای غربیآلتر، ویرجینیای غربی (ایالات متحده آمریکا)نمایش نقشه ایالات متحده آمریکا
مختصات: ۳۷°۲۷′۱۲″ شمالی ۸۱°۳۷′۲۵″ غربی﻿ / ﻿۳۷٫۴۵۳۳۳°شمالی ۸۱٫۶۲۳۶۱°غربی﻿ / 37.45333; -81.62361: مختصات: ۳۷°۲۷′۱۲″ شمالی ۸۱°۳۷′۲۵″ غربی﻿ / ﻿۳۷٫۴۵۳۳۳°شمالی ۸۱٫۶۲۳۶۱°غربی﻿ / 37.45333; -81.62361
کشور: ایالات متحده آمریکا
ایالت آمریکا: ویرجینیای غربی
شهرستان: شهرستان مک‌داول، ویرجینیای غربی
ارتفاع: ۱۲۹۹ فوت (۳۹۶ متر)
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی -۵ (منطقه زمانی شرقی)
 • تابستانی (DST): یوتی‌سی -۴ (EDT)
کد(های) منطقه: ۳۰۴ و ۶۸۱
مشخصات سامانه اطلاعات نام‌های جغرافیایی: ۱۵۵۳۷۳۴
آلتر (به انگلیسی: Antler) یک منطقهٔ مسکونی در ایالات متحده آمریکا است که در شهرستان مک‌داول، ویرجینیای غربی واقع شده است. آلتر ۳۹۵٫۹۴ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده است.
آلتر راین

| آلتر راین | آلتر راین |
| --- | --- |
موقعیت آلتر راین در نقشه: موقعیت آلتر راین در نقشه
مکان: مکان
Countries: اتریش و سوئیس
آلتر راین (به لاتین: Alter Rhein) یک رود در سوئیس است که در کانتون سنت گالن واقع شده‌است.
وارن بی. داف

| وارن بی>  داف | وارن بی>  داف |
| --- | --- |
زادهٔ: ۱۷ مهٔ ۱۹۰۴ سان فرانسیسکو، کالیفرنیا، ایالات متحده آمریکا
درگذشت: ۵ اوت ۱۹۷۳ (۶۹ سال) لس آنجلس، کالیفرنیا، ایالات متحده آمریکا
ملیت:  آمریکایی
پیشه(ها): تهیه‌کننده، فیلم‌نامه‌نویس
وارن بی. داف (انگلیسی: Warren B. Duff؛ ۱۷ مهٔ ۱۹۰۴ – ۵ اوت ۱۹۷۳) یک تهیه‌کننده و فیلم‌نامه‌نویس اهل ایالات متحده آمریکا بود.
از فیلم‌ها یا مجموعه‌های تلویزیونی که وی در آن‌ها نقش داشته است می‌توان به ویرجینیایی و محکم گام بردار اشاره نمود.
تامی اتکین

| اطلاعات شخصی | اطلاعات شخصی | اطلاعات شخصی | اطلاعات شخصی |
| --- | --- | --- | --- |
نام کامل:  Thomas Lowes Atkin
زادروز:  ۱۹ اوت ۱۹۰۶
زادگاه:  دارلینگتون
تاریخ مرگ:  ۱۹۸۶ (۷۹−۸۰ سال)
محل مرگ:  دارلینگتون
پست:  هافبک
باشگاه‌های حرفه‌ای*: باشگاه‌های حرفه‌ای*
| سال‌ها |  باشگاه‌ها |  بازی† |  (گل)† |
| ۱۹۲۵−۱۹۲۷ |  باشگاه فوتبال دارلینگتون |  ۰ |  (۰) |
| ۱۹۲۷−۱۹۲۸ |  باشگاه فوتبال بولتون واندررز |  ۰ |  (۰) |
| ۱۹۲۸−۱۹۳۲ |  باشگاه فوتبال دونکستر راورز |  ۹۹ |  (۶) |
| ۱۹۳۲−۱۹۳۴ |  Gateshead |  ۵۴ |  (۱۶) |
| ۱۹۳۴−۱۹۳۶ |  باشگاه فوتبال دارلینگتون |  ۲۶ |  (۳) |
| ۱۹۳۶−۱۹۳۷ |  باشگاه فوتبال ویگان اتلتیک |  ۴۱ |  (۹) |
| ۱۹۳۷−۱۹۳۸ |  باشگاه فوتبال پیتربورو یونایتد |  ۳۹ |  (۸) |
 تعداد بازی‌ها و گل‌ها فقط مربوط به بازی‌های لیگ داخلی است. :  تعداد بازی‌ها و گل‌ها فقط مربوط به بازی‌های لیگ داخلی است. 
تامی اتکین (انگلیسی: Tommy Atkin; ۱۹ اوت ۱۹۰۶ – ۱۹۸۶ (۷۹−۸۰ سال)) بازیکن فوتبال اهل بریتانیا بود.
از باشگاه‌هایی که در آن بازی کرده‌است می‌توان به باشگاه فوتبال دونکستر راورز، باشگاه فوتبال پیتربورو یونایتد، باشگاه فوتبال بولتون واندررز، و باشگاه فوتبال دارلینگتون اشاره کرد.
وسلی آپدایک

عکس سالنامه اورسینوس وسلی آپدایک ۱۹۲۳
وسلی آپدایک در حال بازی فوتبال در کالج اورسینوس، حدود. دهه ۱۹۲۰
وسلی راسل آپدایک (۱۹۰۰–۱۹۷۲) معلم آمریکایی، سرباز، و پدر نویسندهٔ مشهور جان آپدایک، شوهر نویسنده لیندا گریس هویر آپدایک، و پدربزرگ دیوید آپدایک بود. وسلی آپدایک به عنوان یک الگوی برجسته برای بسیاری از شخصیت‌های اصلی آثار پسرش عمل کرد؛ از جمله به عنوان شخصیت اصلی در قنطورس (۱۹۶۳)، که برنده جایزه ملی کتاب داستانی شد و مشابه تاریخچهٔ خانوادگی آپدایک به‌طور گسترده در "زیبایی نیلوفرها" (۱۹۹۶) است.
سنین جوانی و تحصیل

وسلی راسل آپدایک در ۲۲ فوریه ۱۹۰۰ در ترنتون، نیوجرسی از مادری به نام ویرجینیا (بلک وود) آپدایک، یک زن ساده‌دل اهل میسوری و هارتلی تیتوس آپدایک، کشیش پروتستان تحصیل کرده پرینستون، که به دلیل بیماری گلو از مشکلات شغلی رنج می‌برد، به دنیا آمد. آپدایک یک برادر بزرگتر به نام آرکیبالد و یک خواهر به نام مری داشت. آپدایک در کودکی به دلیل مشکلات رشدی مرتبط با سوء تغذیه مجبور به پوشیدن بریس بود. در دبیرستان هنگام حمل روزنامه دچار آسیب دیدگی شد و مجبور شد مدرسه را ترک کند، اما یک اهداکننده به او اجازه داد که برگردد و در مدرسه شبانه‌روزی اسقف سنت استفان (که بعدها به نام کالج بارد شناخته شد) برود و آنجا تحصیل کند. در طول جنگ جهانی اول، وسلی آپدایک از ۳۰ اکتبر ۱۹۱۸ تا ۱۳ دسامبر ۱۹۱۸ به عنوان سرباز در سپاه آموزش ارتش دانشجویان خدمت کرد. وسلی آپدایک در سال ۱۹۱۹ با بورس تحصیلی فوتبال در کالج اورسینوس در پنسیلوانیا یک بورسیهٔ فوتبالی گرفت و بعد تخصص خود را در زمینهٔ شیمی و بیولوژی ادامه داد.
بیوک پارک اونیو

Motor vehicle
| بیوک پارک اونیو | بیوک پارک اونیو |
| --- | --- |
دید کلی: دید کلی
شرکت: بیوک (جنرال موتورز، ۱۹۹۰–۲۰۰۵) شانگهای جی‌ام (۲۰۰۷–۲۰۱۲)
تولید: ۱۹۹۰–۲۰۰۵ (آمریکا) ۲۰۰۷–۲۰۱۲ (چین)
مدل سال: ۱۹۹۱–۲۰۰۵ (آمریکا) ۲۰۰۷–۲۰۱۲ (چین)
بدنه و شاسی: بدنه و شاسی
کلاس: اندازه بزرگ شرکتی
شکل بدنه: ۴ در سدان
گاه‌شمار: گاه‌شمار
پیشین: بیوک الکترا بیوک رویاوم (چین)
پسین: بیوک لوسرن (آمریکا) بیوک لاکراس (چین)
بیوک پارک اونیو (Buick Park Avenue) خودرویی است که از سال ۱۹۹۰ تا ۲۰۰۵ در آمریکا و از ۲۰۰۷ تا ۲۰۱۲ برای صادرات به چین تولید شده‌است.
نیو سالم، ویچیتا، کانزاس

| نیو سالم، ویچیتا، کانزاس | نیو سالم، ویچیتا، کانزاس |
| --- | --- |
محله: محله
مختصات: ۳۷°۴۱′۲۳″ شمالی ۹۷°۱۸′۴۵″ غربی﻿ / ﻿۳۷٫۶۸۹۷۲°شمالی ۹۷٫۳۱۲۵۰°غربی﻿ / 37.68972; -97.31250: مختصات: ۳۷°۴۱′۲۳″ شمالی ۹۷°۱۸′۴۵″ غربی﻿ / ﻿۳۷٫۶۸۹۷۲°شمالی ۹۷٫۳۱۲۵۰°غربی﻿ / 37.68972; -97.31250
کشور:  ایالات متحده آمریکا
ایالت آمریکا:  کانزاس
فهرست شهرستان‌های کانزاس: شهرستان سجویک، کانزاس
شهر: ویچیتا، کانزاس
ارتفاع: ۱۳۰۱ فوت (۳۹۷ متر)
جمعیت (۲۰۱۶): جمعیت (۲۰۱۶)
 • کل: ۹۴۹
زیپ‌کد: ۶۷۲۱۴
پیش‌شماره تلفن: ۳۱۶
نیو سالم (به انگلیسی: New Salem) یک منطقهٔ مسکونی در ایالات متحده آمریکا است که در کانزاس واقع شده‌است. نیو سالم ۹۴۹ نفر جمعیت دارد و ۳۹۶٫۵۵ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است.