فولاد زنگ‌نزن
کاربرد فولادهای زنگ‌نزن > فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی

اصلی‌ترین کاربرد آن‌ها در مخازن ذخیره مواد غذایی و بهداشتی و بیمارستانی می‌باشد. همچنین این دسته از فولادهای زنگ‌نزن ماده استاندارد در ساخت تجهیزات شیمیایی و قاشق و چنگال و لوازم آشپزخانه می‌باشد.
۳۰۴ و 304L: فولاد ۳۰۴ متداول‌ترین فولاد زنگ‌نزن مورد استفاده است. از این فولاد برای کاربردهای خانگی و صنعتی مانند تجهیزات حمل مواد غذایی و فرآوری مواد غذایی، پیچ‌ها، اجزا و قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود. مقاومت خوب دربرابر خوردگی اتمسفریک و زنگ‌زدگی از ویژگی‌های این فولاد است. گونه کم کربن این فولاد یعنی 304L در حالت بیشینه تنها دارای ۰٫۰۳٪ کربن است که باعث می‌شود از حساس شدن فولاد (رسوب کاربید در مرزِ دانه‌ها) در هنگام جوشکاری جلوگیری گردد و به همین دلیل اگر نیاز به جوشکاری باشد باید از گونه 304L استفاده گردد.
۳۲۱ و ۳۴۷: می‌توان از آن‌ها در جاهایی استفاده کرد که عملیات حرارتی محلول پس از انجام جوشکاری امکان‌پذیر نیست، مانند لوله‌های اصلی بخار، لوله‌های سوپرهیترهای بخار و سامانه‌های تخلیه دود موتورهای پیستونی و توربین‌های گاز که در دماهای کاری میان ۴۲۵ تا ۸۵۰ درجه سلسیوس کار می‌کنند.
۳۰۴H: گونه‌ای از فولاد ۳۰۴ است که مقاومت به خزش بالایی دارد و حداقل میزان کربن آن برای دماهای کاری تا ۸۰۰ درجه سلسیوس هوای خشک تنظیم و استانداردسازی شده‌است.
۴۸۲۸: برای دماهای کاری ۹۵۰ تا ۱۰۰۰ درجه سلسیوس هوای خشک استفاده می‌شود. استفاده از آن در دماهای ۶۰۰ تا ۹۰۰ درجه سلسیوس ممکن است باعث تردی فولاد شود. این گرید از فولاد برای کاربردهایی استفاده می‌شود که در آن هم بارگذاری‌های مکانیکی بالا و هم دماهای بالا وجود دارد. از کاربردهای متداول آن می‌توان به پایه‌های لوله‌ها در کوره‌ها، زنگوله ای بازپخت (Annealing Bell)، جعبه‌های سخت‌کاری و سمنت کاری، و دیگ‌های بازپخت (Annealing pot) اشاره کرد.
۳۰۹S و ۳۱۰S: به دلیل وجود درصدهای زیاد نیکل و کروم، این فولادها درجه بالاتری نسبت به ۴۸۲۸ دارند. فولاد 310S در کاربردهایی که سرمایش و گرمایش‌های متعدد و منقطع وجود دارند استفاده می‌شوند، چرا که لایه رسوب غیرفعال آن نسبت به 309S با قدرت چسبندگی بیشتری به سطح زیرین پیوند دارد. از هر دو گرید این فولادها برای ساخت سطوح فایرباکس‌ها، آسترهای داخلی کوره‌ها، دیواره‌های انحراف جریان داخل بویلرها (Baffle)، ترموول‌ها، هیترهای کابین هواپیما و آسترهای محفظه احتراق موتورهای جت استفاده می‌شود.
فولاد زنگ‌نزن ۳۱۶ یک فولاد آستنیتی حاوی کروم-نیکل است که مولیبدن به آن افزوده شده است. این افزودنی مقاومت به خوردگی عمومی را افزایش می‌دهد، مقاومت به خوردگی حفره‌ای در محلول‌های کلریدی را بهبود می‌بخشد و در دماهای بالا استحکام بیشتری فراهم می‌کند. این فولاد دارای ویژگی‌های شکل‌دهی و جوشکاری عالی است. استحکام کششی فولاد ۳۱۶ حداقل ۵۱۵ مگاپاسکال، استحکام تسلیم حداقل ۲۰۵ مگاپاسکال، طول نسبی ۴۰٪ در ۵۰ میلی‌متر و سختی حداکثر ۹۵ HRB است. مزایای این فولاد شامل مقاومت برتر به خوردگی، به‌ویژه در برابر کلریدها و حلال‌های صنعتی دیگر، استحکام و دوام بیشتر در دماهای بالاتر، و مقاومت بهتر به خوردگی حفره‌ای و خوردگی در شکاف‌ها در محیط‌های کلریدی می‌باشد. کاربردهای آن در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، تجهیزات فرآوری مواد غذایی، به‌ویژه در محیط‌های کلریدی، میزها و تجهیزات آزمایشگاهی، پانل‌های معماری ساحلی، و اتصالات قایق می‌باشد.
فولاد زنگ‌نزن ۳۱۶L نسخه کم‌کربن فولاد ۳۱۶ است. حرف "L" نشان‌دهنده محتوای کم کربن است که به طور قابل‌توجهی خطر تشکیل کاربید در حین جوشکاری را کاهش می‌دهد. استحکام کششی فولاد ۳۱۶L حداقل ۴۸۵ مگاپاسکال، استحکام تسلیم حداقل ۱۷۰ مگاپاسکال، طول نسبی ۴۰٪ در ۵۰ میلی‌متر و سختی حداکثر ۹۵ HRB است. مزایای این فولاد شامل مقاومت عالی به خوردگی به‌ویژه در محیط‌های حاوی کلرید، مناسب بودن برای جوشکاری به دلیل محتوای کم کربن و کاهش خطر تشکیل کاربید، و خواص مکانیکی پایدار و مقاوم در برابر رسوب کاربید در مرز دانه‌ها است. کاربردهای فولاد ۳۱۶L شامل سازه‌های جوشکاری شده در صنایع مختلف، تجهیزات و دستگاه‌های داروسازی، صنایع تولیدی مواد غذایی و نوشیدنی، و سیستم‌های لوله‌کشی و مخازن تحت فشار می‌باشد.