stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
طراحی قطعات پلاستیکی
تعیین الزامات قطعه پلاستیکی > دما

تمام شرایط دمایی قطعه را در نظر بگیرید. اکثر خواص مکانیکی مواد پلاستیکی از قبیل استحکام تسلیم، مدول الاستیسته و … با تغییر دما، تغییر می‌کنند. در دماهای پایین استحکام در مقابل ضربه کاهش می‌یابد.
تعیین الزامات قطعه پلاستیکی > عملکرد الکتریکی

خواص الکتریکی مورد نیازتان را در نظر بگیرید.
تعیین الزامات قطعه پلاستیکی > مقاومت آب و هوایی

مقاومت به حرارت، رطوبت، اشعه ماورا بنفش
تعیین الزامات قطعه پلاستیکی > تلرانس‌های ابعادی

افزایش بیش از حد دقت تلرانس می‌تواند به افزایش غیر معقول قیمت نهایی بینجامد.
تعیین الزامات قطعه پلاستیکی > هزینه

باید دقت شود که هزینه کل سیستم در نظر گرفته شود و نه فقط قیمت قطعه و مواد.
ملاحظات هندسی > ضخامت جدار (Wall Thickness)

پلاستیک‌ها رسانای ضعیف گرما هستند و قسمت‌های ضخیم قطعات پلاستیکی در هنگام انجماد در داخل قالب یا پس از جداسازی از آن، تمایل به فرورفتن و ایجاد عیبی به نام Sink mark دارند. از طرفی به دلیل گرانی مواد پلاستیکی همیشه سعی بر این است که از سازه‌های ضخیم پرهیز شود. پلاستیک‌ها در هنگام انجماد دچار انقباض شده (Shrink) و در هنگام طراحی همیشه باید به این اختلاف اندازه قالب و قطعه منجمد شده توجه داشت. در طراحی قطعات پلاستیکی همیشه از مدل پوسته ای یا Shell استفاده می‌شود تا از ایجاد مشکلات ذکر شده پرهیز شود.
در طراحی باید به ضخامت جدار توجه ویژه داشت تا از تعمیرات و کار مجدد هزینه بر جلوگیری گردد. در مقاطع ساده مسطح، افزایش ۱۰٪ در ضخامت جدار باعث افزایش ۳۳٪ در استحکام می‌شود. از طرفی افزایش ضخامت جدار باغث افزایش وزن و هزینه می‌شود. در صورت امکان می‌توان از دنده‌های تقویتی (Rib) استفاده کرد.
افزایش ضخامت جدار در بعضی مواد می‌تواند باعث شود که انعطاف قطعه از بین رفته و قابلیت جذب انرژی ضربه آن از بین رود. در بعضی مواد مانند پلی کربنات افزایش ضخامت جدار از حد معین به نام ضخامت بحرانی استحکام ضربه از بین می‌رود.
قطعات جدار نازک یعنی قطعاتی که ضخامت آنها کمتر از ۱٫۵ میلیمتر باشد، نیاز به تجهیزات قوی و راندمان بالا دارند تا به سرعت و فشار مورد نیاز پر کردن قطعه برسند. کاهش بیش از حد ضخامت جدار برای کاهش هزینه مواد می‌تواند باعث افزایش هزینه دستگاه، و در نتیجه افزایش هزینه کل شود. به صورت یک قانون سرانگشتی می‌توان گفت که کاهش ضخامت بیشتر به درد کاهش وزن می‌خورد تا کاهش هزینه‌ها.
ملاحظات هندسی > گوشه‌ها

اصلی‌ترین عامل شکستن و خرابی قطعه‌های پلاستیکی، زوایای تیز داخلی و تمرکز تنش می‌باشد. زوایای تیز باعث ایجاد Sink-mark و تاب برداشتن قطعه (Warpage) می‌شود. گرد کردن گوشه‌ها، علاوه بر کاهش خرابی‌های اشاره شده، باعث حرکت راحت تر و بهتر پلاستیک مذاب در هنگام تزریق، و در نتیجه کاهش افت فشار می‌شود و کمک می‌کند که فشار نهایی مورد نیاز برای پرکردن قطعه کاهش یابد. از طرفی در زوایای تیز احتمال به دام افتادن هوا و شکل‌گیری حباب در قطعه بیشتر است.
ملاحظات هندسی > دنده تقویتی (Rib)

از دنده‌های تقویتی یا Rib برای بهبود استحکام قطعات پلاستیکی استفاده می‌شود. مزیت استفاده از دنده‌های تقویتی این است که در ازای افزایش مقدار کمی ماده، استحکام قطعه به صورت چشمگیری افزایش می‌یابد. استفاده نادرست از دنده‌های تقویتی می‌تواند باعث ایجاد Sink-mark در سمت مخالف قطعه شود.
ملاحظات هندسی > برجستگی‌ها (Boss)

Bossها برجستگی‌هایی هستند که بر روی قطعات پلاستیکی ایجاد می‌شوند. اصلی‌ترین کاربرد این برجستگی‌ها، محل بسته شدن پیچ است. در پلاستیک‌ها دو گونه متداول پیچ داریم: پیچ‌های دنده تراش و پیچ‌های دنده ساز. پیچ‌های دنده تراش بیشتر برای ترموست‌ها کاربرد دارد در حالیکه در ترموپلاستیک‌ها بیشتر از پیچ‌های دنده ساز استفاده می‌شود. پیچ‌های دنده ساز قطعات ترموپلاستیکی را فشرده کرده و طرح دنده را بر روی سوراخ‌های داخلی این مواد شکل می‌دهند.
ملاحظات هندسی > طراحی برای بازیافت

مقالهٔ اصلی: طراحی پایدار
در سال‌های اخیر اثبات شده‌است که کشورهای پیشرفته، بیشتر از ظرفیت زیستی زمین (Biocapacity) از آن بهره می‌کشند و اثرات اکولوژیکی (ecological footprint) ما بر روی زمین به حالت ناپایدار (unsustainable) درآمده است. اخلاق و عقل حکم می‌کند که ما در وهله اول از مواد به درستی استفاده کرده و در مرحله بعد آن را بازیافت کنیم. به همین دلیل طراح وظیفه دارد که فقط کار استایلینگ انجام ندهد، بلکه مواردی از قبیل بازیافت و دفع را نیز در نظر بگیرد.
اصلی‌ترین روش بازیافت ترموپلاستیک‌ها روش‌های مکانیکی است. به همین دلیل قبل از هر چیز باید جنس ماده مشخص باشد چرا که میکس کردن برخی پلاستیک‌ها با یکدیگر باعث خراب شدن آنها می‌شود. از این رو پلاستیک‌ها باید توسط علامت ماده SPI یا ISO مشخص شوند. نکات زیر در طراحی ترموپلاستیک‌ها جهت بازیافت می‌تواند مفید باشد:
انتخاب ترموپلاستیک‌ها بهتر از ترموست‌ها است.
در هنگام ساخت یک محصول از چند ترموپلاستیک مختلف، موادی را انتخاب کنید که در هنگام بازیافت قابل مخلوط کردن با یکدیگر باشند.
در هنگام طراحی، بازیافت را در نظر بگیرید اما نه به قیمت افت کارایی و کاهش عمرکاری.
ملاحظات هندسی > لولاهای زنده (Living Hinge)

به این لولاها، لولای یکپارچه نیز گفته می‌شود، چرا که به صورت یکپارچه و بدون هیچ قطعه اضافی، در هنگام تزریق قطعه بر روی آنها ساخته می‌شوند. یکی از نمونه‌های پرکاربرد این لولاهای یکپارچه، استفاده از آن در ساخت درب شامپوها می‌باشد. موفقیت و کارکرد صحیح یک لولای زنده به سه عامل بستگی دارد: ماده مورد استفاده، طراحی شکل آن، شرایط فرایندی تزریق.
ماده اصلی در ساخت لولاهای زنده معمولاً PP یا پلی پروپیلن است، چرا که این ماده عمر خستگی بالایی در خمش دارد.
ملاحظات هندسی > اسنپ فیت (Snap fit)

اسنپ-فیت یک روش مونتاژ و اتصال قطعات انعطاف‌پذیر به یکدیگر است که در صنعت پلاستیک بسیار کاربرد دارد، و با فشردن دو قطعه جفت شونده به یکدیگر اتصال ایجاد می‌شود. اسنپ فیت‌ها انواع مختلفی دارند از جمله: چنگکی، پیچشی و حلقوی. از جمله کاربرد متداول اسنپ فیت‌ها، استفاده از آنها در درپوش باتری کنترل تلویزیون، درپوش خودکار و قاب پشت گوشی موبایل و… می‌باشد.
ملاحظات هندسی > جوش پلاستیک التراسونیک

مقالهٔ اصلی: جوش پلاستیک
طراحی قالب تزریق پلاستیک

در ساده‌ترین حالت، هر قالب تزریق پلاستیک شامل یک مغزه یا Core و یک حفره یا Cavity می‌باشد. مغزه خصوصیات داخلی قطعه و حفره خصوصیات خارجی آن را شکل می‌دهد. در حالت معمول برای جدا شدن قطعه، این حفره و مغزه از هم جدا می‌شوند. این جدا شدن در طول خط جدایش یا Parting Line رخ می‌دهد. خط جدایش طوری انتخاب می‌شود که ایجاد زیربرش یا Undercut حداقل باشد.
برای اکثر کاربردهای قالب سازی، Mold baseها یا پایه‌های قالب استاندارد در بازار موجود می‌باشند.
حفره و مغزه را به سه روش می‌توان روی قالب نصب کرد:
ماشینکاری مستقیم آنها بر روی قالب
ماشینکاری آن به صورت چند تکه و سوار کردن آن به صورت Insert
ماشینکاری آن به صورت یک تکه و سوار کردن آن به صورت Insert
در هنگام ماشینکاری مغزه و حفره به صورت مستقیم بر روی قالب باید به این نکته توجه داشت که معمولاً جنس Insert و Base با هم تفاوت دارند. معمولاً Insert باید مقاومت به سایش بالایی داشته باشد.
طراحی قالب تزریق پلاستیک > جنس قالب‌ها

قابلیت اطمینان و عمرکاری یک قالب تزریق پلاستیک به متریال مورد استفاده در ساخت آن، عملیات حرارتی و فرایندهای ماشینکاری انجام شده بر روی آن بستگی دارد. بهترین انتخاب برای قالب‌های تزریق پلاستیک فولاد است. پس از عملیات حرارتی ممکن است فولاد ترد و شکننده شود، به همین دلیل بهتر است فولاد قبل از ماشینکاری بازپخت یا Aneal شود.
فولادهای متداول موجود در بازار معمولاً حاوی ۰٫۰۶٪ تا ۰٫۱٪ گوگرد هستند. با اینکه وجود گوگرد به انجام راحتتر ماشینکاری کمک می‌کند اما از طرفی افزایش میزان آن معایبی برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک دارد. فولادهای دارای گوگرد بالا را نمی‌توان به خوبی فولادهای کم گوگرد پولیش کاری کرد. آبکاری (کروم، نیکل) این فولادها به خوبی انجام نمی‌شود. برای تعمیرات به خوبی قابل جوشکاری نیستند و برای فرایندهای شیمیایی مانند Photochemical Etching مناسب نیستند. همچنین روش ماشینکاری EDM یا اسپارک برای فولادهای کم گوگرد مناسب است.
معمولاً پس از عملیات حرارتی، مقداری تغییرات ابعادی یا تغییر شکل در فولادها اتفاق می‌افتد، به همین دلیل توصیه می‌شود از فولادهایی استفاده شود که تمایل کمتری به تغییر شکل پس از عملیات حرارتی دارند. برای جلوگیری از تغییر شکل بهتر است از فولادهای پیش سخت شده، فولادهای قابل سختکاری مارتنزیتی و فولادهای Through-hardening استفاده گردد.
فولادهای Case-Hardening (فولادهایی که قابلیت سختکاری پوسته دارند) اکثر خواص مورد نیاز صنعت قالب‌سازی را دارند و به همین دلیل ۸۰٪ سهم فولاد مورد استفاده در این صنعت را به خود اختصاص داده‌است. پوسته سخت این فولادها مقاومت به سایش مورد نیاز را تأمین می‌کند و از طرفی هسته مستحکم و بادوام آن در برابر تنش‌ها و بارگذاری‌ها مقاومت می‌کند.
پایه قالب (Mold Base) معمولاً از جنس فولاد P20 ساخته می‌شود. در کاربردهای باکیفیت و معمولاً برای ساخت تجهیزات پزشکی برای جلوگیری از آلودگی قطعه ساخته شده معمولاً از فولاد زنگ نزن ۴۲۰ استفاده می‌شود.
برای ساخت اینسرت‌های حفره یا مغزهمی توان از فولاد P20 استفاده کرد. در صورت نیاز به مقاومت خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی از فولاد نزنگ نزن ۴۲۰ نیز می‌توان استفاده کرد.
در کاربردهایی که نیاز به مقاومت به سایش بالاست، برای مثال در رزین‌های دارای شیشه ساینده یا دارای مواد معدنی، باید از فولادی با سختی سطح حداقل 54HRC استفاده کرد. معمولاً در چنین مواردی از فولاد H-13 می‌توان استفاده کرد. در صورت نیاز به فولادی با سختی سطح بالاتر از فولاد S-7 استفاده می‌گردد.
طراحی قالب تزریق پلاستیک > زاویه درفت یا شیب د یواره (Draft angle)

زاویه درفت یا شیب دیواره به زاویه و شیب کوچکی گفته می‌شود که به قطعات داده می‌شود تا عمل جداسازی قطعه از قالب یا اجکت راحت تر انجام شود.
طراحی قالب تزریق پلاستیک > زیربرش (Undercut)

زیربرش یا undercutها ویژگی‌هایی از قطعه هستند که اجازه اجکت قطعه را به صورت مستقیم نمی‌دهند. قالبگیری زیربرش‌ها معمولاً پیچیدگی‌هایی با خود دارد که می‌تواند باعث افزایش بسیار زیاد هزینه طراحی و ساخت قالب شود، به همین دلیل در هنگام طراحی سعی می‌شود تا حد امکان از ایجاد زیربرش خودداری شود.
معمولاً برای قالب‌گیری undercutها از روش‌های زیر استفاده می‌شود:
لغزنده‌های عمل از جانب (Side-action Slides)
ریل‌های فنری (Lifter rails)
jiggler pin
مغزه‌های جمع شونده (Collapsible cores)
مکانیزم‌های پیچی (unscrewing Mechanisms)
طراحی قالب تزریق پلاستیک > مذاب رو

می‌توان مذاب رو را به صورت مستقیم روی قالب ماشینکاری کرد، اما معمولاً بوش‌های مذاب رو (Sprue Bushing) به صورت آماده از بازار خریداری و بر روی قالب نصب می‌شوند. باید توجه داشت که در اکثر قالب‌ها، بیشترین افت فشار در سر نازل و سوراخ ورودی بوش اسپرو رخ می‌دهد و در نتیجه یک طراحی خوب می‌تواند به افزایش راندمان و فشار نهایی مورد نیاز و در نتیجه کاهش هزینه‌ها کمک کند.
برای تعیین سایز سوراخ یا اریفیس بوش اسپرو معمولاً از نمودارهای سازنده‌ها استفاده می‌شود. قطعات بزرگ یا قطعاتی که نیاز به پرشدن سریع دارند باید دارای سوراخ اسپرو بزرگ باشند تا از مشکلات ناشی از برش زیاد جریان جلوگیری گردد. سایز این اریفیس به حساسیت مواد به برش جریان بستگی دارد. به صورت یک قانون کلی می‌توان گفت که رزین‌های بی نظم و مخلوط‌ها مانند پلی کربنات، ABS یا PC/ABS به سوراخ‌های بزرگتری نسبت به رزین‌های شبه کریستالی مانند PA و PBT دارند.
طراحی قالب تزریق پلاستیک > راه گاه

برخلاف مذاب رو که در عمق قالب حرکت می‌کند، راه گاه‌ها یا رانرها در عرض قالب حرکت می‌کنند. راه گاه‌های خیلی قطور باعث افزایش زمان پر شدن گردیده و راه گاه‌های خیلی نازک باعث افزایش میزان افت فشار و مسائل مرتبط با آن می‌شود. در هنگام طراحی رانر باید بین راحتی پرکردن، امکان طراحی و ساخت و حجم راه گاه یک موازنه ایجاد کرد.
رانرهای مقطع دایره ای کمترین سطح مقطع را با قالب ایجاد می‌کنند، در نتیجه درصد پلاستیک منجمد در مقدار حداقل قرار می‌گیرد. هرچه سطح مقطع از حالت دایره ای منحرف شود، کارایی راه گاه کاهش می‌یابد. رانرهای مقطع دایره ای نیاز به ماشینکاری در هر دو طرف قالب دارند که ممکن است باعث خوب جفت نشدن و انسداد جریان شود. یک جایگزین خوب برای آن استفاده از راه گاه ذوزنقه ای با کفهٔ گرد می‌باشد. زاویه اضلاع آن باید حداقل ۵ درجه باشد. در این صورت راندمان تا حد زیادی مانند رانر مقطع گرد بوده و از طرفی احتمال جفت نشدن دقیق دو سمت قالب نیز از بین می‌رود.
عوامل مؤثر در انتخاب قطر بهینه رانر عبارتند از:
حجم قطعه
ضخامت قطعه
سرعت و فشار فیلینگ
طول راه گاه
ویسکوزیته ماده
طراحی قالب تزریق پلاستیک > دروازه

به جز در موارد خاص مانند سیستم‌های Sprue-Gated که در آن رانر وجود ندارد، دروازه‌ها (Gate) راه گاه را به قطعه متصل می‌کنند.
گلویی‌ها یا دروازه‌ها معمولاً دو وظیفه اصلی دارند که نیاز است همیشه ضخامت دروازه کمتر از رانر باشد:
دروازه‌ها زود منجمد شده و از برگشت جریان ماده مذاب تحت فشار به عقب (در مرحله نگهداری فشار و پس از مرحله تزریق) جلوگیری می‌کنند.
دروازه‌ها به دلیل داشتن ضخامت کم برای جدا کردن قطعه از سیستم راه گاه راحت هستند.
دروازه‌ها انواع مختلفی دارند از جمله:
دروازه لبه مشترک
Fan Gate
دروازه مقاری شکل
Pinpoint gate
دروازه دیافراگمی
راه‌گاه گرم - Hot-Runner

سیستم‌های راه گاه گرم یا Hot Runner از کانال‌های گرم شده یا عایقکاری شده برای انتقال رزین مذاب در داخل قالب استفاده می‌کنند و آن را مستقیماً به حفره قالب یا به سیستم Cold-Runner یا راه گاه-سرد می‌رسانند.
از راه گاه-گرم برای حذف یا کاهش اندازه راهگاه-سرد یا حذف نیاز به سنگ کاری و برش مواد اضافه استفاده می‌شود که البته می‌تواند منجر به افزایش بالای قیمت قالب شود.
راه گاه‌های گرم به صورت آماده و در طراحی‌های مختلف و در اندازه‌های استاندارد در بازار موجود هستند. قیمت آنها می‌تواند از چندصد دلار برای Hot Sprueها تا چندین هزار دلار برای هات رانرهای شیردار، پرکن ترتیبی (Sequential Filling) متغیر باشد.
هیترهای الکتریکی که در نواحی مختلفی جاسازی شده‌اند دمای مواد مذاب را در طول سیستم یکنواخت نگه می‌دارند و این کار توسط کنترلرهای دمای جداگانه انجام می‌شود. ترموکوپل‌هایی که در نواحی خاص و دقیقی جاسازی شده‌اند دما را می‌سنجند. سیم‌های زیادی که به هیترها و ترموکوپل‌ها متصل هستند از داخل کانال‌هایی عبور داده می‌شوند تا از له شدگی و گاز گرفتن حفاظت شوند. اگر سیم ترموکوپل دچار له شدگی شود ممکن است به کنترلر، سیگنال اشتباه ارسال کرده و باعث از بین رفتن و کاهش کیفیت مواد شود. در بعضی طراحی‌های دیگر از هیترهای لوله ای یا فلزات قوی رسانای گرما استفاده می‌شود.
سیستم‌های راه گاه گرم در دو نوع گرمایش از داخل و گرمایش از خارج وجود دارند. در هیترهای نوع گرمایش از داخل یک لایه ساکن از مواد در حاشیه مسیر حلقوی ایجاد می‌شود که دچار سوختگی و از بین رفتن مواد می‌شود و ممکن است به صورت سیاهی یا سوختگی مواد خود را نشان دهد. توصیه می‌شود از این نوع هیترها برای قطعاتی که شفاف هستند یا ظاهر آنها بسیار اهمیت دارد استفاده نشود.
آبکاری پلاستیک‌ها

برای رسیدن به سطوحی با کیفیت و بادوام یا با ظاهری فلزی می‌توان از فرایند الکتروپلیتینگ یا آبکاری استفاده کرد. با اینکه اکثر پلیمرها را می‌توان آبکاری کرد اما ABS بهترین پلیمر برای آبکاری است.
پلیمرها در حالت عادی نارسانا هستند، برای همین قبل از انجام فرایند آبکاری، سطوح نارسانای پلاستیک باید آماده‌سازی شده و توسط فرایند شیمیایی الکترولس، یک لایه ماده رسانای فلزی نازک بر روی آن انباشت. این فرایند الکترولس معمولاً شامل فروبردن قطعه در حمام‌هایی از مواد شیمیایی مخصوص و آبکشی و اچینگ (Etching) سطح برای فعال کردن سطوح می‌شود. سپس معمولاً یک لایه فلزی از مس بر روی سطوح انباشته می‌شود. پس از این مرحله می‌توان توسط فرایندهای متداول برای فلزات، قطعه را آبکاری کرده و لایه‌های فلزی مورد نیاز را بر روی سطوح انباشت. یکی از این لایه‌های ترکیبی متداول، استفاده از یک لایه نیکل بر روی مس می‌باشد.
در بسیاری از کاربردهایی که برای ایجاد محافظت الکتریکی است، از مرحله الکترولس صرفنظر شده و فقط یک لایه آبکاری الکترولس به سطوح داخلی محفظه دستگاه اعمال می‌شود. این لایه در برابر تداخل امواج الکترومغناطیسی محافظت ایجاد می‌کند که به آن EMI shielding یا حفاظت الکترومغناطیسی گفته می‌شود.
رنگ کاری پلاستیک‌ها

معمولاً نیازی به رنگ کاری پلاستیک‌ها وجود ندارد چرا که این مواد را می‌توان در انواع و اقسام رنگ‌های متفاوت تولید کرد. اما در مواردی نیاز به رنگ کاری پلاستیک‌ها داریم. رنگ‌ها می‌توانند پلاستیک‌ها را در مقابل اشعه UV یا سایش محافظت کنند یا زیبایی آن را افزایش دهند. برای مثال استفاده از رنگ‌های متالیک می‌تواند ظاهری فلزی به پلاستیک‌ها ببخشد.
انواع رنگ‌های متداول مورد استفاده در صنعت پلاستیک:
رنگ‌های پلی یورتان: منعطف، با دوام، عمل آمدن بدون نیاز به حرارت، سازگار با اکثر پلاستیک‌ها
رنگ‌های اپوکسی: سخت، محکم و براق
رنگ‌های وینیلی: ظاهری نرم و لاستیک مانند
رنگ‌های اکلریک: ترد، ضدخراش و مقاوم در برابر اکثر روغن‌ها
طراحی اشتباه گوشه‌ها در قطعات پلاستیکی به همراه جایگزین بهتر
استفاده از دنده‌های تقویتی برای تقویت استحکام قطعه پلاستیکی -
علامت رزین برای پلی پروپیلن
لولای یکپارچه بر روی جعبه خوشبوکننده دهان از جنس PP
اسنپ فیت چنگکی - این اتصال یک اتصال دائم می‌باشد.
قالب تزریق پلاستیک و اجزای آن
یک قالب تزریق پلاستیک دو صفحه ای
یک قطعه به همراه زاویه درفت ۲ درجه ای - خط وسط خط جدایش می‌باشد.
مذاب رو یا گلوگاه (Sprue)، راه گاه (Runner)، گلویی یا دروازه (Gate) که هنوز به قطعه نهایی متصل هستند.
سیکل بازکردن قالب
سیکل تزریق
سیکل اجکت قطعه
دیو، اندر

| دیو، اندر | دیو، اندر |
| --- | --- |
کمون (فرانسه): کمون (فرانسه)
تالار شهر: تالار شهر
دیو، اندرنمایش نقشه فرانسهدیو، اندرنمایش نقشه سانتر-وال-دلوآر: دیو، اندرنمایش نقشه فرانسهدیو، اندرنمایش نقشه سانتر-وال-دلوآر
مختصات: ۴۷°۰۲′۴۹″شمالی ۲°۰۱′۳۷″شرقی﻿ / ﻿۴۷٫۰۴۶۹°شمالی ۲٫۰۲۶۹°شرقی﻿ / 47.0469; 2.0269: مختصات: ۴۷°۰۲′۴۹″شمالی ۲°۰۱′۳۷″شرقی﻿ / ﻿۴۷٫۰۴۶۹°شمالی ۲٫۰۲۶۹°شرقی﻿ / 47.0469; 2.0269
کشور: فرانسه
ناحیه: سانتر (فرانسه)
دپارتمان: اندر (فرانسه)
بخش: Issoudun
کانتون: Issoudun-Nord
کمون: Pays d’Issoudun
حکومت: حکومت
 • شهردار(۲۰۰۸–۲۰۱۴) : آن ماری سیری
مساحت۱: ۱۶٫۳۹ کیلومتر مربع (۶٫۳۳ مایل مربع)
جمعیت (۲۰۰۹)۲: ۲۸۰
 • تراکم: ۱۷/کیلومتر مربع (۴۴/مایل مربع)
منطقهٔ زمانی: یوتی‌سی +۱ (زمان اروپای مرکزی)
 • تابستانی (DST): یوتی‌سی +۲ (ساعت تابستانی اروپای مرکزی)
کد آماری/کد پستی: ۳۶۰۶۵ /۳۶۲۶۰
ارتفاع: ۱۱۲–۱۷۶ متر (۳۶۷–۵۷۷ فوت)  (avg. ۱۱۸ متر یا ۳۸۷ فوت)
۱ داده‌های فرانسه رودخانه و دریاچه  و یخچال‌ها را در نظر نگرفته‌است > ۱ km² (۰٫۳۸۶ مایل مربع یا ۲۴۷ هکتار) ۲: ۱ داده‌های فرانسه رودخانه و دریاچه  و یخچال‌ها را در نظر نگرفته‌است > ۱ km² (۰٫۳۸۶ مایل مربع یا ۲۴۷ هکتار) ۲
دیو، اندر (به فرانسوی: Diou) یک کمون در فرانسه است که در اندر واقع شده‌است. دیو ۱۶٫۳۹ کیلومتر مربع مساحت و ۲۸۰ نفر جمعیت دارد و ۱۱۸ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است.
هله

هله (به یونانی: Ἕλλη) دختر آتاماس و نفله، و خواهر فریکسوس در افسانه‌های یونان باستان است. او در داستان یاسون و آرگونوت‌ها پدیدار می‌شود.
اینو نامادری هله و برادرش فریکسوس، از فرزندان ناتنی‌اش بیزار بود. او به نیرنگ همه دانه‌های انبار شهر را تفت داد، تا دیگر از آنها ساقه‌ای نروید. هنگامی که کشاورزان نگران شدند و خواستار راهنمایی پیشگو بودند. اینو به مردانی که نزد پیشگو روان شدند باج داد، تا به دیگران بگویند که پیشگو ریختن خون فریکسوس و کشتن او را تنها راه چاره و گره‌گشا می‌داند. پیش از اینکه خون فریکسوس ریخته شود، مادر تنی آنها نفله، گوسفندی را برای رهایی فرزندانش از تنگنا فرستاد.
آنها بر پشت گوسفند زرین در آسمان به پرواز درآمدند، تا اینکه در میانهٔ راه، هله از پشت گوسفند به میان دریا افتاد و به زیر آب فرورفت. آن‌جا سپس به نام او تنگهٔ هلسپونتس نامیده شد. فریسکوس زنده به کولخیس رسید. آن‌جا آئیتس به گرمی پذیرای او شد و دخترش خالیکوپه را به همسری فریسکوس درآورد. فریسکوس برای سپاسگزاری پشم زرین گوسفند را به شاه آئیتس هدیه کرد، سپس این پشم زرین در پرستشگاه آویخته شد.
هاست‌گیتور

| 0 | 1 |
| --- | --- |
نوع: شرکت سهامی عام
صنعت: میزبانی وب
بنا نهاده: ۲۲ اکتبر ۲۰۰۲؛ ۲۱ سال پیش (۲۰۰۲-22}})
دفتر مرکزی: هیوستون
تعداد کارکنان: ۱۰۰۰ نفر
وبگاه: www.hostgator.com
هاست‌گیتور (انگلیسی: HostGator) شرکت نرم‌افزار آمریکایی است، که در سال ۲۰۰۲ تأسیس شد.
کامیل

کامیل (به انگلیسی: Camil)
رده درمانی: داروهای گیاهی
اشکال دارویی: کرم
موارد مصرف

کرم کامیل در درمان التهابات پوستی، آزردگی‌های جلدی ناشی از خراش‌ها و بریدگی‌های سطحی، خشکی و ترک پوست به کار می‌رود.
مکانیسم اثر

کرم کامیل حاوی ۵٪ عصارهٔ آبی و ۰٫۵٪ اسانس بابونه Matricaria chomomilla است. فعالیت ضدالتهابی عصارهٔ بابونه بیشتر به‌دلیل ترکیبات ماتریسین (پیشتاز کامازولن) بیسابولول و اکسیدهای آن بوده که عمده‌ترین ترکیبات موجود در عصاره را تشکیل می‌دهند. این فعالیت به عمل آنتی‌اکسیدانی آن‌ها نسبت داده شده‌است. عصارهٔ بابونه موجب وقفهٔ سیکلواکسیژناز و لیپواکسیژناز شده، در نتیجه تولید پروستاگلاندین‌ها و لوکوترین‌ها را متوقف می‌نماید. آپی‌ژنین موجود در عصارهٔ بابونه علاوه بر وقفه در ایجاد محصولات لیپواکسیژناز و سیکلواکسیژناز موجب مهار آزادسازی هیستامین نیز می‌گردد.
عوارض جانبی

واکنش‌های آلرژیک مانند اگزما
خاردان ۱

| خاردان ۱ | خاردان ۱ |
| --- | --- |
روستا: روستا
مختصات: : مختصات: 
کشور: ایران
استان: کرمان
شهرستان: بردسیر
بخش: مرکزی
دهستان: کوه‌پنج
جمعیت: ۰ نفر (سرشماری ۹۵)
خاردان ۱، روستایی از توابع بخش مرکزی شهرستان بردسیر در استان کرمان ایران است.
جمعیت

این روستا در دهستان کوه‌پنج قرار دارد و براساس سرشماری مرکز آمار ایران در سال ۱۳۹۵، خالی از سکنه دائم بوده‌است.
فرودگاه پارک تاون‌شیپ

فرودگاه پارک تاون‌شیپ (به انگلیسی: Park Township Airport) یک فرودگاه همگانی با کد یاتا HLM است که یک باند فرود آسفالت دارد و طول باند آن ۹۱۴ متر است. این فرودگاه در کشور ایالات متحده آمریکا قرار دارد و در ارتفاع ۱۸۳٫۸ متری از سطح دریا واقع شده است.
فلورانسیا حبیف

فلورانسیا حبیف (انگلیسی: Florencia Habif؛ زادهٔ ۲۲ اوت ۱۹۹۳) بازیکن هاکی روی چمن اهل آرژانتین است.
خانه عباس کامران

| خانه عباس کامران | خانه عباس کامران |
| --- | --- |
نام: خانه عباس کامران
کشور: ایران
استان: استان گیلان
شهرستان: شهرستان فومن
اطلاعات اثر: اطلاعات اثر
کاربری: خانه
اطلاعات ثبتی: اطلاعات ثبتی
شمارهٔ ثبت: ۵۲۰۳
تاریخ ثبت ملی: ۲۵ اسفند ۱۳۸۰
خانه عباس کامران مربوط به دوره معاصر است و در شهرستان فومن، شهرک تاریخی ماسوله واقع شده و این اثر در تاریخ ۲۵ اسفند ۱۳۸۰ با شمارهٔ ثبت ۵۲۰۳ به‌عنوان یکی از آثار ملی ایران به ثبت رسیده است.
نیم‌طبقه

نیم‌طبقه ساخته شده در مرکز سرامیک ماستریخت
نیم‌طبقه (به انگلیسی: Mezzanine) یا میان‌اُشکوب، یک طبقه میانی در یک ساختمان است که فقط تا بخشی از سقف بالایی پیش رفته‌است، یا در کل فضای طبقه ساختمان گسترش نمی‌یابد. با این حال، این اصطلاح اغلب به صورت عامیانه و غیردقیق برای طبقاتی به کار می‌رود که بالای طبقه همکف باشد، به‌ویژه زمانی که یک طبقه همکف اصلی با سقف بلند به صورت افقی به دو طبقه تقسیم شده باشد.
نیم طبقه ایستگاه Basarrate در متروی بیلبائو
نیم‌طبقه‌ها معمولاً کاربردهای مختلفی دارند. نیم طبقه‌های صنعتی مانند آنهایی که در انبارها ساخته می‌شود، معمولاً سازه‌های موقت یا شبه-دائم هستند. در معماری سلطنتی ایتالیا، mezzanino نیز به معنای اتاقی است که با پارتیشن‌بندی ایجاد می‌شود و ارتفاع آن پایین‌تر از طاق یا سقف اصلی است. این نیم‌طبقه‌ها در گذشته در ایتالیا و فرانسه رایج بودند، برای مثال در کاخ‌های اشراف در کاخ کویرینال.
تعریف

نیم‌طبقه یک طبقه (یا طبقات) میانی در یک ساختمان است که به طبقه پایین باز است. نیم طبقه به سمت بالا دیوار در طبقه‌ای قرار می‌گیرد که سقف آن حداقل دو برابر یک طبقه با حداقل ارتفاع باشد. نیم طبقه کمک می‌کند تا فضایی با سقف بلند، حسی شخصی‌تر و غیر پهناور داشته باشد و می‌تواند فضای کف بیشتری ایجاد کند.
خرم‌آباد لاقو

| خرم‌آباد لاقو | خرم‌آباد لاقو |
| --- | --- |
روستا: روستا
مختصات: ۳۵°۳۱′۰۸″شمالی ۵۰°۳۸′۰۶″شرقی﻿ / ﻿۳۵٫۵۱۸۸۸۹°شمالی ۵۰٫۶۳۵°شرقی﻿ / 35.518889; 50.635: مختصات: ۳۵°۳۱′۰۸″شمالی ۵۰°۳۸′۰۶″شرقی﻿ / ﻿۳۵٫۵۱۸۸۸۹°شمالی ۵۰٫۶۳۵°شرقی﻿ / 35.518889; 50.635
کشور: ایران
استان: مرکزی
شهرستان: زرندیه
بخش: مرکزی
دهستان: حکیم‌آباد
جمعیت: ۸۸ نفر (سرشماری ۹۵)
خرم‌آباد لاقو روستایی در دهستان حکیم‌آباد بخش مرکزی شهرستان زرندیه استان مرکزی ایران است.
جمعیت

بر پایه سرشماری عمومی نفوس و مسکن در سال ۱۳۹۵ جمعیت این روستا ۸۸ نفر (۲۸خانوار) بوده‌است.
| جمعیت تاریخی> سال | جمعیت تاریخی> جمعیت | جمعیت تاریخی> ±% |
| --- | --- | --- |
| ۱۳۸۵ | ۵۴ | —     |
| ۱۳۹۰ | ۴۹ | ۹٫۳٪− |
| ۱۳۹۵ | ۸۸ | ۷۹٫۶٪+ |
مجمع‌الجزایر فریول

مجمع‌الجزایر فریول از مارسی
مجمع‌الجزایر فریول (انگلیسی: Frioul archipelago) شامل چهار جزیره در دریای مدیترانه در ۴ کیلومتری ساحل شهر مارسی، فرانسه است. این جزیره‌ها در کل دارای ۲۰۰ هکتار وسعت و ۱۴۶ نفر جمعیت در سال ۲۰۱۵ بوده‌است.
درشین

| درشین | درشین |
| --- | --- |
شهر: شهر
درشین: درشین
مختصات: ۴۹°۹′۲۶″ شمالی ۱۳°۴۶′۲۲″ شرقی﻿ / ﻿۴۹٫۱۵۷۲۲°شمالی ۱۳٫۷۷۲۷۸°شرقی﻿ / 49.15722; 13.77278: مختصات: ۴۹°۹′۲۶″ شمالی ۱۳°۴۶′۲۲″ شرقی﻿ / ﻿۴۹٫۱۵۷۲۲°شمالی ۱۳٫۷۷۲۷۸°شرقی﻿ / 49.15722; 13.77278
کشور:  جمهوری چک
منطقه: منطقه بوهمی جنوبی
ناحیه: Strakonice
مساحت: مساحت
 • کل: ۸٫۹۱ کیلومتر مربع (۳٫۴۴ مایل مربع)
ارتفاع: ۵۷۵ متر (۱۸۸۶ فوت)
جمعیت (۲۰۰۶): جمعیت (۲۰۰۶)
 • کل: ۲۹۴
 • تراکم: ۳۳/کیلومتر مربع (۸۵/مایل مربع)
کد پستی: ۳۸۷ ۱۹
وبگاه: http://www.dresin.cz
درشین (به چکی: Dřešín) یک منطقهٔ مسکونی در جمهوری چک است که در ناحیه ستراکونیتسه واقع شده‌است. درشین ۸٫۹۱ کیلومتر مربع مساحت و ۲۹۴ نفر جمعیت دارد و ۵۷۵ متر بالاتر از سطح دریا واقع شده‌است.
هری باور

| هری باور | هری باور |
| --- | --- |
نام هنگام تولد: Henri-Marie Baur
زادهٔ: ۱۲ آوریل ۱۸۸۰ مونتروژ، او-دو-سن
درگذشت: ۸ آوریل ۱۹۴۳ (۶۲ سال) پاریس
ملیت: فرانسوی
پیشه: بازیگر
همسر(ها): ردیفه باور (ازدواج ۱۹۳۶–۱۹۴۳)   رز کرمر (معروف به رز کران) (ازدواج ۱۹۱۰–۱۹۳۰)
فرزندان: ۳
هری باور (فرانسوی: Harry Baur‎؛ ‏ ۱۲ آوریل ۱۸۸۰ – ۸ آوریل ۱۹۴۳) بازیگر اهل فرانسه بود.
از فیلم‌هایی که وی در آن‌ها نقش داشته است، می‌توان به ولپن اشاره نمود.