خازن الکترولیتی آلومینیومی
مواد > آند

مواد اولیه آند برای خازن الکترولیتی آلومینیومی فویل با ضخامت ~ 20-100 است   μm ساخته شده از آلومینیوم با خلوص بالا حداقل 99.99٪.   این در یک فرایند الکتروشیمیایی برای افزایش سطح الکتریکی مؤثر است.  با استفاده از اچینگ کردن سطح آند، بسته به ولتاژ مورد نیاز، سطح سطح را می‌توان با عامل تقریبی 200 نسبت به سطح صاف افزایش داد.
پس از اتمام آندو آلومینیومی، سطح روانگردان، "اکسید شده آنودایز" یا "شکل گرفته" است. در نتیجه، یک لایه اکسید الکتریکی الکتریکی Al 2 O 3 بر روی سطح آلومینیوم با استفاده از یک جریان در قطب درست درست در داخل حمام الکترولیتی قرار می‌گیرد. این لایه اکسید دی الکتریک خازنی است.
این فرایند تشکیل اکسید در دو مرحله واکنش انجام می‌شود که در نتیجه اکسیژن برای این واکنش باید از الکترولیت باشد.  اول، یک واکنش شدید شیمیایی، آلومینیوم فلزی (Al) را به هیدروکسید آلومینیوم، Al (OH) 3 :
این واکنش توسط یک میدان الکتریکی بالا و درجه حرارت بالا تسریع شده‌است و با افزایش فشار در مخزن خازنی ناشی از گاز هیدروژن آزاد شده همراه است. هیدروکسید آلومینیوم Al (OH) 3 مانند آلومینا تری هیدرات (ATH)، از طریق مرحله دوم واکنش (معمولاً به آرامی به مدت چند ساعت در دمای اتاق، سریعتر در چند دقیقه در دماهای بالاتر) به آلومینیوم تبدیل می‌شود اکسید، Al 2 O 3 :
اکسید آلومینیوم به عنوان دی الکتریک عمل می‌کند و همچنین آلومینیوم فلز را در برابر واکنش‌های شیمیایی مضر از الکترولیت محافظت می‌کند. با این حال، لایه تبدیل اکسید آلومینیوم معمولاً همگن نیست. این یک ورقه ورقه ساختاری چند لایه است که از اکسید آلومینیوم بلورین آمورف، بلورین و متخلخل تشکیل شده‌است که عمدتاً با قسمت‌های باقی مانده کم از هیدروکسید آلومینیوم غیرقابل انباشته شده‌است. به همین علت، در تشکیل فویل آنود، فیلم اکسید توسط یک کار شیمیایی مخصوص تشکیل شده‌است، به طوری که اکسید آمورف یا اکسید کریستالی تشکیل می‌شود. انواع مختلف اکسید آمورف باعث افزایش پایداری مکانیکی و فیزیکی و نقص‌های کمتری می‌شود، بنابراین پایداری طولانی مدت و کاهش جریان نشت را افزایش می‌دهد.
اکسید آمورف نسبت دی الکتریک 1.4 برابر است   Nm / V در مقایسه با اکسید آلومینیوم بلورین که نسبت دی الکتریک ~ 1.0 است   nm / V، نوع آمورف دارای ظرفیت 40٪ کمتر در سطح آنند.  ضعف اکسید بلوری حساسیت بیشتری نسبت به استرس کششی است که ممکن است در طی فرایندهای پس از تشکیل، به میکروارگانیسم‌ها منجر شود که در معرض تنش‌های مکانیکی (سیم پیچ) یا حرارتی (لحیم کاری) قرار گیرند.
خواص مختلف ساختارهای اکسیدی ویژگی‌های بعدی خازن‌های الکترولیتی را تحت تأثیر قرار می‌دهد. فویل آنودایز با اکسید آمورف عمدتاً برای خازن‌های الکترولیتی با ویژگی‌های پایدار طول عمر برای خازن‌های با مقادیر جریان نشت کم و برای کلاهک‌های الکترونیکی با ولتاژ نامی تا حدود 100 ولت استفاده می‌شود. خازن‌های دارای ولتاژ بالاتر، برای مثال خازن‌های عکس فلاش، معمولاً حاوی فویل‌های آند با اکسید کریستالی هستند.
از آنجا که ضخامت دی الکتریک مؤثر متناسب با ولتاژ شکل است، ضخامت دی الکتریک می‌تواند به ولتاژ نامی خازن متناسب باشد. به عنوان مثال، برای انواع ولتاژ کم 10   خازن الکترولیتی V ضخامت دی الکتریک تنها حدود 0.014 دارد   μm، 100   خازن الکترولیتی V تنها حدود 0.14 است   μm بنابراین، قدرت دی الکتریک نیز بر اندازه خازن تأثیر می‌گذارد. با این حال، با توجه به حاشیه ایمنی استاندارد شده، ولتاژ واقعی تشکیل دهنده خازن‌های الکترولیتی بالاتر از ولتاژ نامی مؤلفه است.
فویل آلومینیوم آند بر اساس اصطلاح "رول مادر" در حدود 500 ساخته شده‌است   میلی‌متر عرض آن‌ها برای ولتاژ مورد نظر و با ساختار لایه اکسید مورد نظر پیش ساخته می‌شوند. برای تولید خازن‌ها، عرض و طول آندها، به عنوان مورد نیاز برای یک خازن، باید از رول مادر قطع شود.