التصنيع الخلوي
تصميم الخلية

يتم إنشاء الخلايا في مكان العمل لتسهيل مجرى الإنتاج. ويتمّ تحقيق ذلك من خلال الجمع بين العمليات المشتركة في سلسلة معالجة مجرى العمل الطبيعي وتقسيمها لمجموعات بالقرب من بعضها البعض، متمايزة عن المجموعات الأخرى.
تسمّى هذه المجموعة بالخليّة. يتمّ استخدام هذه الخلايا لتحسين العديد من العوامل في إطار التّصنيع من خلال السّماح بتدفق القطعة الواحدة one-piece flow .
مثال على ذلك هو، إنتاج جزء من صندوق معدني الذي يصل إلى المصنع من البائع في أجزاء منفصلة بحاجة للتركيب. أوّلًا، يتم نقل القطع من التّخزين إلى الخلية حيث يتم لحامها معًا ومن ثمّ تلميعها فتلبيسها وصولًا إلى تعليبها في النّهاية. سيتم إكمال كلّ هذه الخطوات في خلية واحدة، وذلك لتقليل العوامل المختلفة مثل الوقت اللازم لنقل المواد بين الخطوات.
بعض الأشكال الشائعة للخلايا الفرديّة هي: الـU-Shape ، أو الخطّ المستقيم، أو الـ L-Shape يعتمد عدد العاملين داخل هذه التشكيلات على الطلب الحالي ويمكن تعديله لزيادة الإنتاج أو تقليله. على سبيل المثال، إذا كان عاملان يشغلان الخلية عادةً وتضاعف الطّلب، يجب وضع أربعة عمّال فيها. أمّا إذا انخفض الطّلب للنصف، فسيشغلها عامل واحد. بما أنّ الخلية تحتوي على مجموعة متنوعة من المعدات المختلفة فإنّه من الضروري أن يكون هناك موظف متعدّد المهارات لعدّة عمليات.
في حين أنّه يوجد العديد من المزايا لتشكيل الخلايا، هناك بعض الفوائد الواضحة. فيتبيّن من مراقبة الخلايا حيث توجد حالات عدم الدّقة، مثل حالة الموظف المشغول أو غير النشيط نسبيًا. يمكن أن يؤدي حلّ هذه المشكلات إلى زيادة الإنتاج والإنتاجية بنسبة تصل وتتخطّى الـ 100% في بعض الأحيان. بالإضافة إلى ذلك، فإنّ تشكيل الخلايا يؤدّي إلى توفير مساحة الأرض في مكان التصنيع والتجميع (عبر وجود مخزون فقط حيث الحاجة ضرورية)، كما يحسّن السلامة في محيط العمل (بسبب الكميات الصغيرة من المنتجات/ المخزون الذي يتم العمل به) ويحسّن المعنويات (عبر إضفاء مشاعر الرّضى والإنجاز في نفوس الموظفين) ويقلل من تكلفة المخزون وعدم صلاحيته.
عندما يكون تشكيل الخلية صعباً للغاية، يتم تطبيق مبدأ بسيط لتحسين الدّقة والتدفق، أي إجراء عمليات في موقع معين وجمع المواد إلى تلك النقطة بمعدل يحدده متوسط الطلب من العملاء. يسمّى هذا بعملية تحديد النمط.
على الرغم من مزايا التصميم لتدفق القطعة الواحدة، يجب النظر بعناية في تشكيل الخلية قبل تنفيذها.فإنّ استخدام معدات مكلفة ومعقدة والتي تميل إلى التّعطّل يمكن أن تحدث تأخيرات كبيرة في الإنتاج وإلحاق الضّرر بالمحصول إلى أن تعاد للعمل.
تساعد المسافات القصيرة داخل الخلايا على تسريع مجرى العمل. علاوة على ذلك، فإن صغر حجم الخلية يقلل من المساحة التي قد تسمح ببناء المخزون بين محطات الخلايا. لإضفاء الطابع الرسمي على هذه الميزة، غالبًا ما يكون لدى الخلايا قواعد أو أجهزة مادية مصممة للحد من كمية المخزون بين المحطات.
هذه القاعدة معروفة بالكانبان “Kanban” بحسب مصطلحات التصنيع المبرمج/الرشيق، والتي تحدد الحد الأقصى لعدد الوحدات المسموح بها بين محطة عمل موفّرة ومستخدمة. إن أكثر الأشكال بساطة هي مربعات "kanban" وهي مناطق محددة على الأرضيات أو الطاولات بين محطات العمل. القاعدة المطبقة على المحطة المنتجة: «إذا كانت جميع المربعات ممتلئة، توقف. وإن لم تكن، أكمل تعبأتها».
تطبق خلية المكتب نفس الأفكار: مجموعات من أعضاء فريق الخلية المدربين على نطاق واسع والتي بتناغم تام، تتعامل بسرعة مع كل المعالجات لمجموعة من الخدمات أو العملاء.
الخلية الافتراضية هي اختلاف بحيث لا يتم جمع كافة موارد الخلايا معًا في مساحة فعلية. في الخلية الافتراضية، كما في النموذج العادي، يتم تكريس أعضاء الفريق ومعداتهم لمجموعة من المنتجات أو الخدمات. على الرغم من أن الأفراد والمعدات موزعون، كما هو الحال في متجر الوظائف، فإن تركيزهم الضيق للمنتج يهدف إلى تحقيق معدل نقل سريع، مع جميع مزاياه، تمامًا كما لو تم نقل المعدات إلى مجموعة خلوية. ونظراً إلى افتقار الرؤية إلى الخلايا المادية، فقد تستخدم الخلايا الافتراضية نظام قواعد “Kanban” من أجل وصل التدفقات من عملية إلى أخرى.