stanford-oval/wikipedia huggingface dataset:
ذهب
الاستخدامات > متفرّقات

يعطي الذهب لوناً داكن الحمرة إلى الزجاج، ويعرف ذلك النوع الخاص من الزجاج باسم زجاج ياقوت الذهب. كما يستخدم الذهب في التصوير الفوتوغرافي لإزاحة لون طبعات بروميد الفضة من الأبيض والأسود إلى درجات البنّي.
بسبب عكسه الجيّد للإشعاع الكهرومغناطيسي مثل الأشعّة تحت الحمراء (يعكس الذهب 98% من الأشعّة تحت الحمراء ذات طول موجة > 700 نانومتر) فإنّ الذهب يستخدم في صناعة الطبقات العاكسة في التجهيزات الفضائية مثل المقاريب (التلسكوبات) والسواتل (الأقمار الاصطناعية)، بالإضافة إلى استخدامه في صنع واقيات الوجه في بذلات الفضاء. كما يدخل الذهب في تركيب واجهات بعض أنواع الطائرات وذلك إمّا كطبقة عاكسة كما هو الحال في طائرة نورثروب غرومان EA-6B براولر؛ أو من أجل إزالة الجليد، إذ أنّ الطبقات الرقيقة من الذهب شبه شفّافة وناقلة للكهرباء، بالتالي عند تمرير تيّار عبرها تسخن بحيث تمنع تشكّل الجليد عليها.
يستخدم الذهب أيضاً في عمليّات الطلي الكهربائي على شكل معقّد مع السيانيد؛ في حين أنّ جسيمات الذهب النانوية لها تطبيقات في التحفيز غير المتجانس في الصناعة.
في الحياة والثقافة العامّة > في الأديان

ورد ذكر الذهب في العهد القديم في أكثر من موضع، من بينها قصّة عجل الذهب ومينوراه (الشمعدان الذهبي) والتابوت الذهبي؛ أمّا في العهد الجديد فورد ذكره ضمن هدايا المجوس في إنجيل متّى، وفي سفر رؤيا يوحنّا ورد في وصف مدينة «أورشليم الجديدة» كيف أنّ «شوارعها مصنوعة من الذهب الخالص». وفي القرآن، ورد ذكر الذهب ثمان مرّات، للإشارة إلى اكتناز الثروة في الحياة الدنيا أو في وصف مقتنيات أهل الجنّة في الحياة الآخرة.
استخدم الذهب على مرّ التاريخ في الزخرفة المعمارية لأماكن العبادة. فنجد قبّة الصخرة مكسوّةً بألواح رقيقة من الذهب وخيوط ذهبية لتزيين كسوة الكعبة المشرّفة، وكذلك في معبد هارمندير صاحب السيخي المعروف باسم المعبد الذهبي، وأيضاً في معبد وات برا كايو ذي الأهمّية عند البوذيين في تايلند، حيث تكثر التماثيل الذهبية، واستخدام الذهب في كسوة البناء. وعادةً ما ترسم هالات الأيقونات في كنائس المسيحية الشرقية باللون الذهبي.
في عقيدة المسلمين، يحرّم على الرجال ارتداء الذهب ويباح للنساء؛ كما أنّ نصاب زكاة الذهب يقدّر بحوالي عشرين مثقالاً، وهو ما يعادل 85 غراماً.
في الحياة والثقافة العامّة > في الثقافة

عادةً ما تكرّم الإنجازات بالذهب، وذاك إن كان على شكل ميدالية أو كأس أو مصوغات أخرى. ينال الفائزون بالمركز الأول في بطولات الألعاب الأولمبية المختلفة مثلاً على الميداليات الذهبية، ثم تليها بالترتيب الميداليات الفضية ثمّ البرونزية. لا يقتصر منح الجوائز الذهبية للفائزين في مجال الرياضة فحسب، بل يتعدّى الأمر إلى مختلف جوانب الحياة مثل جائزة نوبل في مجال العلوم، أو جائزة الأوسكار وجائزة الغولدن غلوب وجائزة إيمي والسعفة الذهبية وغيرها في مجال الفنّ على سبيل المثال.
عمد أرسطو أثناء صياغته لفلسفته الأخلاقية على استخدام ترميز الذهب لوصف أفضل السبل فيما يعرف باسم المتوسّط الذهبي للفضائل، وهو اعتماد النهج الوسطي بلا إفراط أو تفريط. كما يترافق استخدام ترميز الذهب لوصف الكمال وغاية الإتقان، ومن ذلك أتى استخدام وصف القاعدة الذهبية أو النسبة الذهبية؛ كما يستخدم وصف الذهبي للتعبير عن النجاح والتفوق والازدهار، فيقال السنوات الذهبية أو العصر الذهبي. يستخدم أيضاً تعبير اليوبيل الذهبي عند مرور خمسين سنة على احتفالية معيّنة، مثل ذكرى الزفاف.
يرتبط الذهب بشكل عام بمظاهر الزواج والحياة الزوجية، ففي مرحلة الخطوبة وقبول المرأة بالزواج فعادةً ما تقدّم أطقم الذهب ضمن المهر في المجتمعات العربية، ويطلق على الحليّ الذهبية أسماء مختلفة حسب البلد والثقافة وحسب مكان استخدامها على جسد المرأة. وفي الكثير من الثقافات عادةً ما يكون خاتم الزواج مصنوعاً من الذهب؛ ولذلك دلالة على علاقة الزواج المنعقدة، إذ أنّه يدوم طويلاً دون أن يطرأ عليه تغيّر مع مرور الوقت.
في الحياة والثقافة العامّة > في اللغة

ورد في التراث العربي عن أصل تسمية الذهب ذهباً لأنه يذهب ولا يبقى، وهو قول ينسب إلى نفطويه. من أسماء الذهب في اللغة العربية: العَسْجَد والخالِص والزُّخْرُف؛  وكذلك التِّبْر والإبْريز والعِيقان؛ وقد جمع أحدهم بعضها في أبيات من الشعر.
وقد كثر ورود الذهب في التراث العربي والإسلامي من الشعر والأمثال وغيرها. فعلى سبيل المثال، يقال عن الحديث عند رصانته أنّه «كلام من ذهب» أو «يكتب بماء الذهب»، ومن الأمثال المشهورة «ليس كلُّ ما يلمع ذهبا»، و«إذا كان الكلام من فضّة فالسكوت من ذهب».
كلمة Gold ذات لفظ متقارب في اللغات الجرمانية مثل اللغة الإنجليزية واللغة الألمانية، وهي مشتقّة من الجرمانية البدائية gulþą، والمشتقّة بدورها من اللغة الهندية الأوروبية البدائية ǵʰelh₃ بمعنى يلمع أو يَبرُق أو اللون الأصفر.
أمّا في اللغات الرومنسية فتعود أصول ألفاظ الذهب في اللغات الموافقة إلى الكلمة اللاتينية aurum، والتي منها اشتق الرمز الكيميائي للذهب Au. تجدر الإشارة إلى أن كلمة aurum ذات أصل وجذر مشترك مع كلمة Aurora (شفق قطبي)، وهو h₂éu̯sōs بمعنى الفجر؛ ولذلك فإنّ بعض المنشورات العلمية تذكر أنّ معنى كلمة aurum هو «الفجر الساطع».
في الحياة والثقافة العامّة > في الأدب

تضمّنت عناوين مؤلّفات الكتب في التراث العربي الذهب وأسماءه، مثل كتاب «شرح شذور الذهب في معرفة كلام العرب» وهو كتاب في النحو مؤلّفه ابن هشام الأنصاري في القرن الثامن للهجرة، و«شذرات الذهب في أخبار من ذهب»، وهو كتاب من كتب التاريخ، ألّفه الفقيه والمؤرّخ ابن العماد الحنبلي في القرن الحادي عشر للهجرة. وكتاب «تخليص الإبريز في تلخيص باريز» للكاتب رفاعة الطهطاوي.
يكثر ورود الذهب في الأساطير الغربية والحكايا الرمزية، وغالباً كدافع للجشع، مثلما هو الحال في قصّة رامبيل ستيلتسكين، الذي كان يحوّل القشّ إلى ذهب مقابل الحصول على طفل ابنة الفلاح، أو في قصّة جاك وشجرة الفاصولياء حيث محاولة سرقة الدجاجة التي تضع بيضاً من ذهب. من منظور آخر سخر الكاتب توماس مور في قصّته يوتوبيا من استخدام الذهب كرمز للثروة والمكانة الاجتماعية، إذ صوّر في كتابه مدينة خيالية يكون فيها الذهب فائضاً لدرجة أصبح فيها غير ذي قيمة، فكانت تصنع منه قيود العبيد ومستلزمات المائدة حتى المراحيض؛ وعندما أتى سفراء الدول الأخرى متحلّين بالأوسمة والزينة الذهبية إلى الجزيرة لم يدرك السكّان أنهم من الطبقة الرفيعة بل ظنّوهم من طبقة الخدم.
جواو ماركوس (لاعب كرة قدم)

لمعانٍ أخرى، طالع جواو ماركوس (توضيح).
| جواو ماركوس> معلومات شخصية   | جواو ماركوس> معلومات شخصية   | جواو ماركوس> معلومات شخصية   | جواو ماركوس> معلومات شخصية   | جواو ماركوس> معلومات شخصية   |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
الميلاد: 1 يونيو 1953(1953-06-01) بوتوكاتو  
الوفاة: 2 أبريل 2020 (عن عمر ناهز 66 عاماً) بوتوكاتو  
مواطنة:  البرازيل 
مركز اللعب: حارس مرمى
الطول: 187 سنتيمتر  
| المسيرة الاحترافية1  | المسيرة الاحترافية1  | المسيرة الاحترافية1  | المسيرة الاحترافية1  | المسيرة الاحترافية1  |  |
| سنوات | فريق | م. | (هـ.) |  |  |
| 1973–1974 | غواراني  |  |  |  |  |
| 1975 | نادي ساو بينتو الرياضي |  |  |  |  |
| 1976–1978 | نادي نوروستي الرياضي |  |  |  |  |
| 1979 | أميريكا فوتيبول كلوبي (أيس بي) |  |  |  |  |
| 1980–1983 | بالميراس |  |  |  |  |
| 1984–1985 | غريميو بورتو أليغرينزي |  |  |  |  |
| المنتخب الوطني    | المنتخب الوطني    | المنتخب الوطني    | المنتخب الوطني    | المنتخب الوطني    |  |
| 1984 | البرازيل | 1 | (0) |  |  |
| 1 عدد مرات الظهور مع الأندية وعدد الأهداف تحسب للدوري المحلي فقط  2 عدد مرات الظهور مع المنتخب وعدد الأهداف  . | 1 عدد مرات الظهور مع الأندية وعدد الأهداف تحسب للدوري المحلي فقط  2 عدد مرات الظهور مع المنتخب وعدد الأهداف  . | 1 عدد مرات الظهور مع الأندية وعدد الأهداف تحسب للدوري المحلي فقط  2 عدد مرات الظهور مع المنتخب وعدد الأهداف  . | 1 عدد مرات الظهور مع الأندية وعدد الأهداف تحسب للدوري المحلي فقط  2 عدد مرات الظهور مع المنتخب وعدد الأهداف  . | 1 عدد مرات الظهور مع الأندية وعدد الأهداف تحسب للدوري المحلي فقط  2 عدد مرات الظهور مع المنتخب وعدد الأهداف  . |  |
جواو ماركوس (بالبرتغالية: João Marcos‏) هو لاعب كرة قدم برازيلي في مركز حراسة المرمى، ولد في 1 يونيو 1953 في بوتوكاتو في البرازيل، وتوفي بنفس المكان في 2 أبريل 2020. شارك مع منتخب البرازيل لكرة القدم. أما مع النوادي، فقد لعب مع غريميو بورتو أليغرينزي وغريميو نوفوريزونتينو ونادي بالميراس ونادي غواراني.
مراجع

↑  "معلومات عن جواو ماركوس (لاعب كرة قدم) على موقع isni.org". isni.org. مؤرشف من 0004 2813 4430 الأصل في 2020-03-25. اطلع عليه بتاريخ 2021-11-06. {{استشهاد ويب}}: تحقق من قيمة |مسار= (مساعدة)
↑  "معلومات عن جواو ماركوس (لاعب كرة قدم) على موقع viaf.org". viaf.org. مؤرشف من الأصل في 2021-12-19.
↑  "معلومات عن جواو ماركوس (لاعب كرة قدم) على موقع urn.bn.pt". urn.bn.pt. مؤرشف من الأصل في 2022-01-15.
وصلات خارجية

جواو ماركوس (لاعب كرة قدم) على موقع قاعدة بيانات كرة القدم.إي يو (الإنجليزية)
جواو ماركوس (لاعب كرة قدم) على موقع ناشيونال فوتبول تيمز (الإنجليزية)
| ضبط استنادي  | ضبط استنادي  |
| --- | --- |
دولية: الاسم المعياري الدولي (ISNI) ملف الضبط الاستنادي الافتراضي الدَّولي (VIAF)
وطنية: المكتبة القومية البرتغالية (PTBNP)
بوابة أعلام
بوابة البرازيل
بوابة كرة القدم
إلنا بورش

| إلنا بورش | إلنا بورش |
| --- | --- |
معلومات شخصية  : معلومات شخصية  
الميلاد: 6 ديسمبر 1869     روسكيلدا  
تاريخ الوفاة: 3 أكتوبر 1950 (80 سنة)      
مواطنة:  مملكة الدنمارك 
الحياة العملية  : الحياة العملية  
المهنة: نحّاتة  
تعديل مصدري - تعديل  : تعديل مصدري - تعديل  
إلنا بورش (بالدنماركية: Elna Borch)‏ هي نحّاتة دنماركية، ولدت في 6 ديسمبر 1869 في روسكيلدا في الدنمارك، وتوفيت في 3 أكتوبر 1950.
مراجع

↑  Benezit Dictionary of Artists | Elna Inger Cathrine Borch (بالإنجليزية). Oxford University Press. 2006. ISBN:978-0-19-977378-7. OCLC:662407525. OL:33251159M. QID:Q24255573.
↑  FemBio-Datenbank | Elna Inger Catherine Borch (بالألمانية والإنجليزية), QID:Q61356138
↑  Elisabeth Fabritius. "Elna Borch". Dansk Kvindebiografisk Leksikon. مؤرشف من الأصل في 2019-12-10. اطلع عليه بتاريخ 2017-11-19.
↑  "Elna Borch - Artist Biography for Elna Borch". Askart.com. مؤرشف من الأصل في 2017-12-01. اطلع عليه بتاريخ 2017-11-19.
↑  Anette Sørensen. "Elna Borch". Kunstindeks Danmark & Weilbach Kunstnerleksikon. مؤرشف من الأصل في 2019-12-10. اطلع عليه بتاريخ 2019-04-01.
| ضبط استنادي  | ضبط استنادي  |
| --- | --- |
دولية: الاسم المعياري الدولي (ISNI) ملف الضبط الاستنادي الافتراضي الدَّولي (VIAF) مركز المكتبة الرقمية على الإنترنت (WC Entities)
وطنية: الملف الاستنادي المتكامِل (GND) المكتبة القومية في بولندا (NLP)
فنية: قائمة الاتحاد لأسماء الفنانين (ULAN) متحف أُرسِي (Orsay)
في كومنز مواد ذات صلة بـ إلنا بورش.
بوابة أعلام
بوابة الدنمارك
بوابة المرأة
معالجة سطحية للمعادن

حماية أسطح المعادن من التأكل والاكسدة هي عملية يُعالج فيها سطح المعدن، لأِزالة الثلوث منها وذلك بهدف الحفاظ على  الصحة العامة،فقد تنتقل هذه المواد الملوثه إلى جسم الانسان،عن طريق الأغذية والمياه،مما قد تسبب أمراض خطيرة على الصحةكمرض التسمم المعدني،لذالك يجب اتخاذ وسائل تدبيرية  لمعالجةهذه الأسطح المعدنية.
أهداف المعالجة السطحية

زيادة مقاومة التعب.
التحكم في الكسر والتآكل.
تحسين مقاومة الصداد.
تغير الخواص الفيزيائية مثل التوصيلية والمقاومة.
تعديل الأبعاد.
تقليل التكاليف.
معالجة السطح بالتغليف

التغطية العضوية تستخدم في الدهانات والأسمنت أو يتم وضع مسحوق بدرة ذو تزيت سطح المعدن
التغطية الغير عضوية:- وهذ النوع يتمثل في الطلاء الكهربى والطلاء بالفقد الكهربى والشرش الحرارى والتسخيم العميقة والتصلد الوجهى للمعدن مثل الزجاج والخذفيات
تصلد الأسطح

تكوين سطح يقاوم التآكل وقلب يمتص الصدمات مثل عمود المرفق للتقسية السطحية اعتماداًعلى نسبة الكربون في الصلب زيادة نسبة الكربون في سطح المعدن المحتوى علي القليل من الكربون المعالجة الحرارية للمعادن بالتسخين باللهب التي تحتوى علي نسبة عالية أو متوسطة من الكربون وتجرى عملية تصلد الأسطح بأشكال مختلفة:
الكربنة
النتردة
السيندة
التغليف بالكروم
التغليف بالسليكون Siliconizing
التقسية باللهب Flame hardening
التقسية بالحث الكهربي Induction hardening
التقسية بالكروم
تختلف عملية التقسية بالكروم عن بقية عمليات التقسية في أن كربيد الكروم يذوب مع السطح ليحول الطبقة السطحية إلى (Stainless Steel) وهذه الطبقة تتصف بصلابة عالية جداً ومعامل احتكاك منخفض للغاية - ويستخدم في أذرع المكابس الهيدروليكية – أعمدة المضخات. وتستخدم لتحسين مقاومة التآكل، المقاومة الحرارية للمعادن، ويمكن إجراء عملية التقسية لمعادن مختلفة وليس للحديد فقط، مثل الكوبالت، موليبديم، نيكل، تنجستن.
والاستخدام الرئيسي لعملية التقسية بالكروم هي في عمل سطح مقسى للمعادن الحديدية والتي تحتوى على نسبة كربون أكبر من 0.6% ، ولا بد وأن يحتوى المعدن على هذه النسبة ليمكن تحويل سطحه إلى (Stainless Steel)
-وتتم العملية في درجة حرارة تتراوح بين 1650- 2000 ºف ويكون الكروم في شكل غازى يخترق المعدن ليحوله إلى (Stainless Steel)
طلاء تغليف السطح بالفوسفات:-

هو عملية تبادل كيميائي على سطح المعدن باستخدام التحليل الكهربى وذلك لإنتاج طبقات رقيقة على السطح تكون سريعة الالتصاق وتكون هذه الطبقة من الفوسفات نستطيع تكوين بلولات ** الفوسفات على سطح المعادن مثل الزنك، الحديد، فوسفات المنجنيز وهذه الطريقة متاحة لتطبيقات التأكل.
والطلاء الفوسفاتى يكون عادة مطبقاً على الحديد مثل [ Carbon steel ،Cast iron ،
Low Allay Steel]
وتستطيع أيضاً تطبيقه على الزنك والكادميوم والألومنيوم.
•	طلاء تغليف السطح بالكروم:-

هذه العملية مماثلة للفسفتة: عملية تبادل كميائي وتتكون بواسطة رد فعل الماء المحلل من أكسيد الكروم أو ملح الكرومات تستطيع تطبيق التغطية على الألومنيوم، الزنك، الكادميوم، الماغنسيوم.
تمتلك هذه الطريقة مميزات عديدة من أهمها أن المعدن مقاوم لعوامل التآكل الجوي.
يستخدم في طلاء مقابض الأبواب والمسامير وعناصر صغيرة داخل وحدة الكمبيوتر.
•	طلاء تغليف السطح بالكروم:- > •	مميزات هذه الطريقة:-

1- عملية غير مكلفة ميكانيكياً.
2- إعطاء حماية أكيدة من الصداء للأجزاء المستخدمة ميكانيكياً.
3- موصل للكهرباء.
4- الأبعاد الهندسية ثابتة بعد التصنيع.
5- الدهان من النوع الجيد يكون سريع الالتصاق ولكن الخدش الميكانيكى محسوس.
الطلاء بالكهرباء

هذه الطريقة تعتمد على الجهد الكهربى حيث يتم التفاعل الكيميائي عن طريق مزود تيار كهربى حيث نجد أن عناصر الجدول الدورى مرتبة حسب تركيزها وحسب نشاطها الكيميائي حيث يحل المعدن الأكثر نشاطاً محل المعدن الأقل نشاطاً ولكن لا يصلح لكل المعادن.
الطلاء بالكهرباء > مثال

عند وجود محلول به عنصر يراد ترسيبه لابد أن يسبق المعدن المراد طلاؤه
- هذه العملية بطيئة ويتراوح سمكها ما بين 12 – 25 ميكروميتر وقد تصل إلى 50 ميكروميتر
- يمكن الحصول على سطح جيد من هذه العملية وذلك لأنها تعتمد على التفاعل الكيميائي فقط وهذه الطريقة أفضل من الطلاء الكهربى لأنه في الطلاء الكهربى قد يزيد التيار في منطقة دون أخرى فيغير من شكل ولون المعدن لذلك لابد من تقليب المحلول.
- ذات صلادة عالية تصل إلى ما بين 43 – 55
- أكثر السبائك التي تستخدم فيها تلك الطريقة (النيكل والنحاس)
•	الطلاء الصلد:-

هذه العملية تشبه اللحام حيث يوجد معدن يراد صهره مع معدن آخر وسمكها يتراوح ما بين 3 – 5 ميكروميتر وقد نحصل على طبقة أو طبقتين من تلك العملية.
•	الطلاء الصلد:- > مثال

على ذلك في حالة وجود قضيب وفيه مكان معين يحتاج إلى صلادة ومن الصعب تغييره أو قد يكون مكلف يتم عمل (hard Facing) حيث نحضر أسياخ لحام ذات صلادة عالية أعلى من القضيب ويتم صهر وبذلك ترتفع صلادة القضيب .
ويستخدم في ذلك سبائك الحديد المحتوية على نسبة عالية من الكوبلت حيث أن الكمية التي تنزل منها كبيرة بعدها يتم عمل تشغيل المعدن.
•	الكربنة (Carburizing)

1 -الكربنة: وهي أقدم وسيلة لإنتاج سطح مقسى من الصلب الذي يحتوى على كربون قليل
•	الكربنة (Carburizing) > - وصف عملية الكربنة

في عملية الكربنة يسخن الصلب المحتوى على نسبة قليلة من الكربون عادة أقل من 0.25% كربون إلى درجة الاحمرار.
ويكون في نفس الوقت ملامس لبعض المواد الكربونية والتي تكون إما في صورة صلبة أو سائلة أو غازية.
-وفي درجة حرارة معينة يتحد الصلب مع نسبة من الكربون، ويخترق الكربون سطح المعدن ليكون مزيج متجمد مع الحديد ويتكون سطح غني بالكربون، وباستمرار العملية ينفذ الكربون إلى داخل الجزء الجار كربنته
-ويعتمد عمق السطح المقسي على طول الفترة الزمنية والحرارة المستخدمة.
تعتبر الكربنة من أحد أقدم أساليب إصلاد سطح الفولاذ وأرخصها كلفة. تستند المعاملة على قابلية الكربون على الانتشار والنفاذ إلى الفولاذ في طول الإستنايت، أي لدى تسخينه إلى ما فوق درجة (A3). وتتم المعاملة بإحاطة الفولاذ بمواد كربونية مناسبة ومن ثم تسخينه إلى منطقة الأوستنايت لفترة زمنية كافية لتكوين طبقة مشبعة بالكربون على سطح الفولاذ وبسمك كافٍ.
بالإمكان حساب السمك أو العمق الذي سوف ينفذ إليه الكربون بواسطة المعادلة التالية:
X = 2 √ Dt
حيث أن:
X = السمك أو العمق (سم).
D = معاملة الانتشار (سم2 / ثانية).
T = الفترة الزمنية للانتشار (ثانية).
بالإمكان كتابة المعادلة أعلاه كما يلى:
العمق أو السمك = k/t (في درجة حرارة ثابتة).
حيث: D = k2
تعطى المعادلة الأخيرة الفترة الزمنية الضرورية للحصول على عمق أو سمك معين يمكن تنفيذ معاملة الكربنة بأحد الأساليب الثلاث التالية:
•	الكربنة (Carburizing) > 1- الكربنة في وسط صلب

تجرى هذه المعاملة بوضع المعدات المراد كربنتها في صندوق فولاذى محكم الإغلاق، محاطة بمادة الكربنة بشكل يسمح أن تكون كل قطعة محاطة بسمك يساوى حوالى (50 ملم) من المادة. يسخن الصندوق إلى درجة حرارة الكربنة (875 - 925 °م) ويترك في هذه الدرجة لفترات زمنية قد تبلغ الثمان ساعات استناداً إلى السمك المطلوب. يقوم الأوكسچين الموجود في محيط الصندوق بأكسدة الكربون كما يلى:
2C2 ←	C + O2
ويقوم غاز أول أوكسيد الكربون الناتج بتحرير ذرات الكربون على سطح الفولاذ الساخن كما يلى:
C2 + CO2←	CO
ويقوم غاز أول أوكسيد الكربون الناتج بتحرير ذرات الكربون على سطح الفولاذ الساخن كما يلى:

يمتص سطح الفولاذ هذه الذرات وذلك بالانتشار بين ذرات الحديد في الشبكة الحيزية. بالإمكان استعمال الفحم الخشبى للكربنة، إلا أن سرعة الكربنة تزداد عملياً بإضافة عامل منشط إليه. أكثر العوامل المنشطة استعمالاً هو كربون الصوديوم أو الباريوم، التي تضاف إلى مسحوق الفحم الخشبى بنسبة حوالى (10 – 15 %). تتحلل هذه الكربونات في درجة حرارة الكربنة كما يلى:
CO3 + BaO →	BaCO3
يتفاعل ثاني أكسيد الكربون الناتج مع الفحم مكوناً أول أوكسيد الكربون:
2CO →	C + CO2
لدى الحاجة إلى حماية أجزاء معينة من المعدات من الكربنة، يجرى طلاؤها كهربائياً بطبقة رقيقة من النحاس لا يتجاوز سمكها (0.075 – 0.10 ملم)، حيث أن النحاس لا يُذيب الكربون في درجة حرارة الكربنة.
•	الكربنة (Carburizing) > 2 – الكربنة في وسط سائل

تجرى هذه المعاملة بغمر المعدات المراد كربنتها في خليط منصهر من الأملاح يحوى (20 - 25 %) سيانيد الصوديوم مع حوالى (40 %) من كربونات الصوديوم وكميات مناسبة من كلوريد الصوديوم أو الباريوم. يمرر الخليط في بوادق خاصة تحت درجات (870 – 950 ° م) وتغمر فيها المعدات الموضوعة داخل سلة سلكية لفترات زمنية تتراوح بين خمس دقائق إلى حوالى الساعة الواحدة استناداً إلى السمك المطلوب. تستعمل هذه الطريقة لدى الحاجة إلى سمك رقيق للطبقة المكربنة بمقدار (0.1 – 0.25 ملم)، إلا أنه بالإمكان الحصول على سمك يبلغ حوالى (0.5 ملم) بهذه الطريقة والتي يكثر استعمالها للمعدات الصغيرة الحجم. وتعتبر الطريقة اقتصادية، حيث أن الفترة الضرورية للتسخين تكون قصيرة نسبياً بسبب ارتفاع التوصيل الحرارى بين السائل والمعدات. ويعتقد بأن التفاعلات التي تجرى أثناء المعاملة هي كما يلى:
(5) 2NaCNO2 	NaCN + O2
حيث يتأكسد سيانيد الصوديوم على سطح الخليط المنصهر ثم ينفذ إلى داخل المنصهر ويتحلل على سطح الفولاذ كما يلى:
(6) 4NaCN + 2Na2CO3 + 2CO + 4N8 	NaCNO
ويتحلل أول أوكسيد الكربون الناتج إلى ذرات الكربون وثانى أوكسيد الكربون. تنفذ ذرات الكربون هذه إضافة إلى ذرات النيتروچين إلى سطح الفولاذ مكونة محلولاً جامداً تداخلياً. تساهم ذرات النيتروچين أيضاً في إصلاد السطح، كما سنبين لاحقاً. من مساوئ هذه الطريقة كون المواد المستعملة أي السيانيد سامة ومضرة بالصحة. لذا لابد من اتخاذ إجراءات السلامة الصناعية الضرورية في مثل هذه الحالات.
•	الكربنة (Carburizing) > 3- الكربنة في وسط غازى

تعتبر هذه الطريقة أكثر الطرق استعمالاً وخاصة لأغراض الإنتاجية الكبيرة، ولمقادير منخفضة من سمك الطبقة المكربنة. من مزايا هذه الطريقة نظافتها وانخفاض تكاليف المعدات الضرورية لها. إضافة إلى الإمكانية الجيدة في التحكم في نسبة الكربون النافذة إلى السطح بصورة أفضل من الطرق السابقة. تسخن القطع المراد معاملتها في درجة (900 °م) لمدة (3 – 4 ساعات) في وسط يحوى غازات تحرر ذرات الكربون على سطح الفولاذ. يتكون الوسط الغازى، بشكل أساسي، من مزيج من غاز الميثان (CH4) والبروبان (C3H8). يحرق هذا المزيج جزئياً داخل الفرن أو يضاف إلى غاز يقوم بتخفيفه ونقله خلال الوسط الغازى. وتتكون الغازات الناقلة عادة من مزيج من غاز النتروچين والهيدروجين وأول أوكسيد الكربون. ويكون أول أوكسيد الكربون العامل الأساسي في هذا الوسط، كما هي الحال في الطريقتين السابقتين. يحدث التفاعل التالي على سطح الفولاذ.
(7) CO2 + C2 	 CO
تنتشر ذرات الكاربون متغلغلة إلى داخل حبيبات الأوستنايت. يحرر الميثان الموجود في الوسط الغازى أيضاً ذرات الكربون وكما يلي:
(8) 2H2 + 2C 	CH4
يتفاعل ثاني أوكسيد الكربون الناتج من التفاعل رقم (7) غالباً مع الميثان:
(9) 2H2 + 2CO 	CO2 + CH4
وبذلك فإن تركيز أول أوكسيد الكربون سوف يبقى ثابتاً، بحيث أن العملية تستمر دون توقف. هنالك أبحاث وتجارب مستمرة لغرض تطوير معاملات الكربنة وجعلها أسرع وأقل كلفة. ومن هذه التطويرات استعمال ما يسمى الكربنة بالبلازما، إضافة إلى محاولات جادة لاستعمال أشعة الليزر في هذا المجال.
•	الكربنة (Carburizing) > أنواع الفولاذ المستعملة لمعاملة الكربنة

1- يستعمل الفولاذ الكربونى المنخفض الكربون (0.2 %) في معاملة الكربنة إذا كان الغرض منها تحقيق أقصى متانة ومطيلية في المركز. لدى الحاجة إلى مقاومة أعلى في المركز يفضل استعمال الفولاذ الكربونى ذو نسبة (0.3 % (كربون. ويستعمل أيضاً الفولاذ الحاوى على المنغنيز بنسبة حوالى (1.4 %)، حيث أن هذا المعدن يسهل عملية الكربنة بسبب تثبيتة للسمنتايت كما أنه يحسن من قابلية الاصلاد، إلا أنه يزيد من ناحية أخرى من احتمال حدوث تشقق الإخماد. يجب أن تكون نسبة السليكون في الفولاذ دون (0.35 %)، حيث أنه يعيق الكربنة ويساعد على جرفتة السمنتايت.
2- يحتوى الفولاذ السبائكى المؤهل للكربنة إضافة إلى الكربون، على النيكل بنسبة (4.5 %) والكروم (1.5 %) والمولبدنوم (0.3 %). تساعد عناصر السبك هذه على الحصول على مقاومة أعلى في المركز دون فقدان المطيلية أو المتانة. كما يمكن إضافة إلى ذلك استعمال الإخماد في الزيت بعد الكربنة لغرض الاصلاد، حيث أن سرعة التبريد الحرجة تكون منخفضة في هذه الأنواع من الفولاذ بسبب وجود عناصرالسبك، وبالتالى يمكن التقليل من خطورة تشقق الإخماد. ويؤدى النيكل مهمة هامة في الفولاذ المكربن، حيث أنه يحد من النمو الحبيبي وبذلك ينتج فولاذاً صغير الحبيبات بعد الكربنة. ويساعد الكروم على زيادة الصلادة ومقاومة الاحتكاك على سطح الفولاذ، كما أنه يساعد على تثبيت السمنتايت. يجب أن تكون الإضافات من الكروم محدودة، حيث أنه يشجع على النمو الحبيبي مع ما يصحب ذلك من فقدان المطيلية. الجدول رقم (10) يبين أنواع الفولاذ المستعملة لعملية الكربنة.
•	الكربنة (Carburizing) > •	المعاملات الحرارية بعد معاملة الكربنة

لدى إجراء معاملة الكربنة بصورة صحيحة ودقيقة فإن المركز يبقى منخفض الكربون (0.1 – 0.2 %)، بينما يفضل أن لا تتجاوز نسبة الكربون في السطح نسبة (0.8 %). إذا زادت نسبة الكربون في السطح على هذه النسبة تكون حلقة من المسنتايت حول البرلايت مسببة تقصفاً على حدود الحبيبات يؤدى إلى تقشر السطح أثناء الخدمة، إضافة إلى احتمال حدوث فشل الكلال. كما أن ارتفاع نسبة الكربون في السطح إلى (1.0 %) فما فوق يؤدى إلى انخفاض صلادة السطح بعد الإخماد نتيجة تكوين الاوستنايت المتبقى. بعد كربنة الفولاذ لابد من معاملته حرارياً لغرض زيادة مقاومة ومتانة المركز وزيادة صلادة السطح. كما يجب معاملته حرارياً لتصغير الحجم الحبيبي الذي ينمو بشكل مفرط نتيجة تسخين الفولاذ لفترات طويلة في درجات حرارية عالية. تحتاج القطع المكربنة بسمك كبير إلى معاملة حرارية مزدوجة، إحداهما لغرض تصغير الحجم الحبيبي في السطح والمركز، والأخرى لإصلاد السطح وزيادة متانة ومقاومة المركز. فيما يلى مجمل المعاملات الحرارية التي تجرى عادة على الفولاذ المكربن.
•	الكربنة (Carburizing) > •	المعاملات الحرارية بعد معاملة الكربنة > 1- تصغير الحجم الحبيبي في المركز

يعامل الفولاذ المكربن أولاً لتصغير الحجم الحبيبي في المركز لغرض زيادة متانته. ويتم ذلك بتسخين الفولاذ إلى ما فوق درجة (A3)، أي حوالى درجة (880 °م). حيث تتحول البنية الكبيرة الحبيبات صغيرة من الاوستنايت. ثم يبرد الفولاذ بالإخماد السريع في الماء، بحيث أن بنية المركز تتحول إلى مزيج ناعم الحبيبات من الفرايت والبرلايت والمارتنسايت. تعتبر درجة الحرارة هذه (880 °م) عالية بالنسبة للسطح، لذا فإن بنية السطح سوف تتكون من حبيبات خشنة من الاوستنايت قبل الإخماد مباشرة، بحيث أنها تتحول إلى المارتنسايت الكبير الحبيبات والقصف بعد الإخماد. لذا يصبح من الضرورى إجراء معاملة حرارية أخرى للسطح، كما ذكرنا.