تصنيع رشيق
النقد

أحد الانتقادات من التصنيع الخالي من الهدر هو أن ممارسيها قد تركز على الأدوات والمنهجيات وليس على فلسفة وثقة بهذه الصناعة. وبالتالي، نشأت الحاجة إلى إدارة كافية لتجنب التنفيذ الفاشل للمنهجيات الضعيفة. مأزقٌ أخر هو أن الإدارة تقرر ما الحل الأنسب لإستخدامه دون فهم المشكلة الحقيقية ودون استشارة موظفي متجر. نتيجة لذلك ، غالباً ما تبدو عمليات التنفيذ الضعيفة جيدة للمدير ولكنها تفشل في تحسين الوضع.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن العديد من مبادرات  التصنيع الخالي من الهدر، هي حلول لمشاكل محددة كانت تويوتا تواجهها. حددت تويوتا ، التي لديها حالة حالية غير مرغوبة ، كيف ستبدو الحالة النهائية. بعد إجراء الكثير من الدراسات، اغلقت الفجوة، مما أدى إلى وجود الكثير من الأدوات في يومنا هذا. أحياناً، عندما تستخدم أحد الأدوات خارج نظام ال'ت.ب.س'، تعتقد الشركة أن الحل الأنسب يكون واحد من مبادئ التصنيع الخالي من الهدر. الأدوات التي إتسعملت كحلٍ معين في شركتين معينة قد لا تكون مستعملة بالطريقة المحددة لها عند تصنيعها. فبهذه الحالة، الحل لا يناسب المشكلة وتتخذ الشركة حلاً مؤقتاً مقابل السبب الجذري.
هدف الفلسفة الصناعة الخالية من الهدر إلى خفض التكاليف بالإضافة إلى تحسين الأداء وتطويره. خرائط التيار القيمة (VSM) وال' خمسة إس' يشكلون لمنهج الأكثر إستعمالاً في الشركات كي يجعل الشركة محافظةً على نظام خفض الهدر. كما تركز إجراءات الصناعة الخلية من الهدر على عمليات لوجستية محددة ، أم تلجأ إلى  تغطية سلسلة التوريد بأكملها. مثلاً، قد يبدأ أحد بتحليل أسهم وحدات الاحتفاظ (SKU)، من خلال العمل عدة أيام لتحديد ورسم كل مسار SKU، وتقييم جميع المشاركين، أكان مستورد أو مستهلك. إن إجراء تحليل الفجوات يحدد خطوات «الشركة التي يجب أن تتخذها» لتحسين تدفق القيمة وتحقيق الهدف. واستناداً إلى هذا التقييم ، تجري مجموعة 'تحسين تحليل آثار أسلوب الفشل' (FMEA)، من أجل تحديد ومنع عوامل الخطر. إنه من المحتم أن يشارك عمال الصفوف الأمامية بأنشطة 'ف.س.م.' لأنهم على معرفة بهذا النظام ويمكنهم زيادة الجودة بسرعة. رغم أن المفعول قد يكون صغيراً ومحدوداً لنشاطات الصناعة الخلية من الهدر، تنفيذ سلسلة من التحسنات البسيطة  يمكن من الوصول إلى الزيادة الانتاجية.
لذلك، برزت الحاجة إلى قضاة صارمين عند بدء رحلة الإنتاج. كما هناك عدة متطلبات للتحكم برحلة الإنتاج. بعد اعتماد الصناعة الخلية من الهدر، يعاني كل من المديرين والموظفين من التغيير. بإضافة، أول حاجة والأهم هي أن يكون لدى المنظمة خطة خاصة بها لتطبيق نظام خالي من الهدر وقد حددت من قبل القيادة للصناعة الخلية من الهدر. وبعبارة أخرى ، يقدم الفريق الصناعة الخلية من الهدر اقتراحات للزعيم والذي يقوم بعد ذلك باتخاذ القرارات الفعلية حول ما يجب تنفيذه. ثانيا ، يطبق التدريب عندما تبدأ المنظمة في رحلتها الإنتاجية الخلية من الهدر. وبعدها تنقل معارفهم ومهاراتهم إلى العاملين في المتاجر ، ويصبح التنفيذ الخالي من الهدر كبيراً وأكثر فعالية. ثالثًا ، تعد المقاييس أو القياسات المستخدمة لقياس خلاوة الهدر، وتعد التحسينات مهمة للغاية. لا يمكن للمرء تنفيذ العجاف بنجاح دون كفاية الكفاءة في قياس العملية والمنتجات. للتحكم في النتائج وتحسينها في المستقبل ، يجب على المرء رؤية وقياس ، أي التخطيط، ماذا يحدث الآن.
التصنيع الخالي من الهدر يختلف عن الشركات الخالية من لهدر. البحث الحديثة تبين وجود الكثير من عمليات التصنيع الخالي من الهدر ولكن القليل من الشركات الخلية من الهدر. ميزة واحدة مميزة تعارض المحاسبة الضعيفة ومحاسبة التكاليف القياسية. من منظار محاسبة التكاليف القياسية، من الصعب فهم نظام ال-SKU لأنه يتضمن عدداً كبيراً من الفرضيات والتفاوت، أي أنه يحمل الكثير من عدم التعيين. التصنيع قد يفضل التفكير في الابتعاد عن المحاسبة التقليدية واعتماد المحاسبة الخلية من الهدر. باستخدام هذه المحاسبة الجديدة، أحد المكاسب المتوقع هو رؤية التكلفة القائمة على النشاط، بمعنى قياس التكاليف المباشرة وغير المباشرة في كل خطوة من النشاط بدلا من محاسبة التكاليف التقليدية التي تحد نفسها إلى العمل والإمدادات.