나무 연료

섬네일|나무 태우기
나무 연료(wood fuel) 또는 장작(fuelwood)은 장작, 숯, 칩, 판재, 펠릿, 톱밥과 같은 연료이다. 사용되는 특정 형태는 출처, 수량, 품질, 적용 분야와 같은 요인에 따라 달라진다. 많은 지역에서 나무는 가장 쉽게 구할 수 있는 연료 형태로, 죽은 나무를 줍는 경우 도구가 필요하지 않거나 거의 필요하지 않지만, 모든 산업과 마찬가지로 생산을 기계화하기 위해 스키더와 유압 장작 쪼개기 같은 특수 도구들이 개발되어 왔다. 제재소 폐기물 및 건설 산업 부산물에는 다양한 형태의 제재 부산물도 포함된다. 전 세계적으로 숲에서 채취되는 나무의 약 절반이 장작으로 사용된다.

나무를 태우기 위한 불을 만드는 방법을 발견한 것은 인류의 가장 중요한 발전 중 하나로 여겨진다. 난방을 위한 연료원으로서의 나무 사용은 문명보다 훨씬 오래되었으며, 네안데르탈인이 사용했을 것으로 추정된다. 오늘날 나무를 연소시키는 것은 고체연료 바이오매스에서 파생되는 에너지의 가장 큰 용도이다. 나무 연료는 요리와 난방에 사용될 수 있으며, 때때로 증기기관과 증기 터빈의 연료로 사용되어 전기를 생산한다. 나무는 실내의 화로, 장작 난로, 벽난로 또는 실외의 화로, 캠프파이어, 모닥불에서 사용될 수 있다.

역사적 발전

섬네일|캠프파이어는 오래전부터 사용되어 왔다. 불은 인류의 필수적인 부분이다.
섬네일|나무의 파생물인 숯은 전통적으로 제철 및 기타 공정에서 중요한 연료였다.
나무는 수천 년 동안 연료로 사용되어 왔다. 역사적으로, 불꽃을 만드는 데 필요한 기술의 분포에 의해서만 그 사용이 제한되었다. 나무에서 파생되는 열은 여전히 세계의 많은 지역에서 흔하다. 초기 사례로는 텐트 안에 지어진 불이 있었다. 불은 땅 위에 지어졌고, 텐트 꼭대기에 있는 연기 구멍은 대류를 통해 연기가 빠져나가도록 했다.

영구적인 구조물과 동굴에서는 화덕이 건설되거나 설치되었는데, 이는 불을 지필 수 있는 돌이나 다른 불연성 재료로 된 표면이었다. 연기는 지붕의 연기 구멍을 통해 빠져나갔다.

메소포타미아와 이집트와 같이 상대적으로 건조한 지역의 문명과 달리, 그리스인, 로마인, 켈트인, 브리튼인, 갈리아인 모두 연료로 사용할 수 있는 숲에 접근할 수 있었다. 수세기 동안 극상림의 부분적인 탈산림화와 나머지 숲이 표준림으로 진화하여 주요 나무 연료원이 되었다. 이 숲들은 7년에서 30년 사이의 주기로 오래된 그루터기에서 새로운 줄기를 수확하는 연속적인 순환을 포함했다.

영어로 된 산림 경영에 관한 가장 초기의 인쇄된 책 중 하나는 존 이블린의 "실바(Sylva), 또는 산림수에 관한 담론"(1664년)으로, 지주들에게 산림 자산을 적절하게 관리하는 방법을 조언했다. H. L. 에들린은 1949년 "영국의 산림 공예(Woodland Crafts in Britain)"에서 로마 이전 시대부터 이러한 관리된 숲에서 생산된 놀라운 기술과 다양한 목재 제품을 설명한다. 이 모든 시간 동안 선호되는 나무 연료 형태는 잘린 코피스 줄기의 가지를 묶은 다발이었다. 숲 장인에게 다른 용도가 없는 크고 구부러지거나 변형된 줄기는 숯으로 전환되었다.

대부분의 유럽과 마찬가지로, 이러한 관리된 숲은 제2차 세계 대전이 끝날 때까지 시장에 공급되었다. 그 이후로 이 숲의 많은 부분이 대규모 농업으로 전환되었다. 산업 혁명과 함께 연료에 대한 총 수요는 상당히 증가했지만, 이 증가된 수요의 대부분은 새로운 연료원인 석탄으로 충족되었는데, 석탄은 더 작고 새로운 산업의 더 큰 규모에 더 적합했다.

에도 시대 일본에서는 나무가 여러 용도로 사용되었고, 나무 소비로 인해 일본은 그 시대에 산림 관리 정책을 개발했다. 목재 자원에 대한 수요는 연료뿐만 아니라 선박 및 건물 건설을 위해서도 증가하여 탈산림화가 광범위하게 이루어졌다. 그 결과 산림 화재와 홍수 및 토양 침식이 발생했다. 1666년경 쇼군(Shōgun)은 벌목을 줄이고 나무 심기를 늘리는 정책을 수립했다. 이 정책은 쇼군 또는 다이묘만이 나무 사용을 승인할 수 있다고 규정했다. 18세기에는 일본이 조림 및 플랜테이션 임업에 대한 상세한 과학적 지식을 개발했다.

벽난로 및 난로

섬네일|위로|세라믹 난로는 북유럽의 전통적인 난로이다: 폴란드 란추트 성의 18세기 파이앙스 난로
굴뚝과 벽난로의 개발로 연기를 더 효과적으로 배출할 수 있게 되었다. 세라믹 난로 또는 난로는 화재와 배기 가스의 많은 열을 큰 열 질량에 포획함으로써 한 걸음 더 나아가 벽난로 단독보다 훨씬 더 효율적으로 되었다.

금속 난로는 산업 혁명과 함께 기술적으로 발전했다. 난로는 모든 면에서 불을 가두고 불이 도달하는 공기의 양인 통풍을 제어하는 수단을 제공하는 제조되거나 건설된 장비였다. 난로는 다양한 재료로 만들어졌다. 주철이 가장 일반적이다. 활석, 타일, 강철이 모두 사용되었다. 금속 난로는 종종 내화벽돌과 같은 내화 재료로 안감 처리되는데, 장작 불의 가장 뜨거운 부분이 몇 년 동안 사용하면 강철을 태워버리기 때문이다.

벤저민 프랭클린은 미국에서 프랭클린 난로를 개발했다. 난로라기보다는 제조된 벽난로에 가까웠으며, 개방된 전면과 지하실에서 공기를 끌어들여 측면으로 배출하기 전에 가열하도록 설계된 후면의 열교환기가 있었다. 열교환기는 결코 인기 있는 기능이 아니었고, 이후 버전에서는 생략되었다. 오늘날 이른바 "프랭클린" 난로는 다양한 스타일로 만들어지지만, 원래 디자인과 유사한 것은 없다.

섬네일|애팔래치아 박물관의 배불뚝이 난로|233x233픽셀
1800년대는 주철 난로의 정점을 이뤘다. 각 지역 주물 공장은 자체 디자인을 만들었고, 난로는 거실 난로, 상자 난로, 캠프 난로, 철도 난로, 휴대용 난로, 요리 난로 등 수많은 목적으로 만들어졌다. 정교한 니켈 및 크롬 가장자리 모델은 주조 장식, 다리 및 문으로 디자인의 한계를 넘나들었다. 난로에서는 나무나 석탄을 태울 수 있었고, 따라서 100년 이상 인기가 있었다. 불의 작용과 재의 부식성으로 인해 난로는 결국 시간이 지남에 따라 부서지거나 금이 갔다. 따라서 꾸준한 난로 공급이 필요했다. 난로를 검게 칠해야 하고, 연기가 나며, 나무를 쪼개야 하는 유지보수 때문에 기름이나 전기 난방이 선호되었다.

원래 강철로 만들어진 밀폐형 난로는 다른 난로보다 더 단단히 장착되어 연소를 더 잘 제어할 수 있었다. 밀폐형 난로는 19세기에 흔해졌다.

나무 난방의 인기는 다른, 덜 노동 집약적인 연료의 가용성이 증가하면서 줄어들었다. 나무 난방은 점차적으로 석탄으로 대체되었고, 나중에는 연료유, 천연가스, 프로페인 난방으로 대체되었는데, 이는 숲이 있는 시골 지역을 제외하고는 그러했다.

1967년 석유 파동 이후, 미국의 많은 사람들은 처음으로 나무를 연료로 사용했다. EPA는 훨씬 더 효율적으로 연소되는 깨끗한 난로에 대한 정보를 제공했다.

1970년대

섬네일|위로|한 여성이 벽난로에서 나무를 이용해 난방을 하고 있다. 그녀 앞의 신문 헤드라인은 1973년 지역 사회의 난방유 부족을 알리고 있다.

1973년 에너지 위기 동안 그리고 그 이후에 일시적인 인기의 부활이 있었는데, 일부 사람들은 화석연료가 너무 비싸져서 사용이 불가능할 것이라고 믿었다. 이어서 혁신적인 시기가 뒤따랐고, 많은 소규모 제조업체들이 오래된 디자인과 새로운 디자인을 바탕으로 난로를 생산했다. 그 시대의 주목할 만한 혁신에는 애슐리 히터가 포함되는데, 이것은 온도 조절 장치가 있는 난로로, 뜨거운 표면에 우발적으로 접촉하는 것을 방지하는 선택적 천공 강철 인클로저가 있었다. 그 10년 동안 또한 많은 이중 연료 화로와 보일러가 만들어졌는데, 이것들은 덕트와 배관을 이용하여 집이나 다른 건물 전체에 열을 전달했다.

1980년대

나무 난방의 인기가 높아지면서 장작을 자르고 쪼개고 가공하는 다양한 장비의 개발과 마케팅도 이루어졌다. 소비자용 유압 장작 쪼개기는 전기, 가솔린 또는 농업용 트랙터의 동력인출장치로 구동되도록 개발되었다. 1987년 미국 농무부는 수분 함량이 낮은 통나무로 더 나은 열 출력과 증가된 연소 효율을 얻을 수 있다는 전제 하에 가마 건조 장작 생산 방법을 발표했다.

"우드 버닝 쿼터리(Wood Burning Quarterly)"라는 잡지는 몇 년 동안 발행되다가 "홈 에너지 다이제스트(Home Energy Digest)"로 이름을 변경하고, 그 후 사라졌다.

 오늘날 
섬네일|왼쪽|위로|펠릿 난로

펠릿 난로는 압축된 나무 또는 바이오매스 펠릿을 태우는 기기이다.
나무 연료는 장작이 풍부한 지역에서 계속 사용된다. 단순한 분위기 조성(개방형 벽난로)보다는 본격적인 난방을 위해 오늘날에는 난로, 벽난로 삽입물, 화로가 가장 일반적으로 사용된다. 미국의 시골 숲 지역에서는 독립형 보일러가 점점 더 흔해지고 있다. 이것들은 집에서 어느 정도 떨어진 실외에 설치되며, 지하 파이프를 사용하여 집 안의 열교환기와 연결된다.

나무, 껍질, 연기, 재의 지저분한 것들은 외부에 보관되며 화재 위험이 줄어든다. 보일러는 밤새도록 불을 피울 수 있을 만큼 충분히 크고 더 큰 나무 조각을 태울 수 있으므로 절단 및 분할 작업이 덜 필요하다. 집에 굴뚝을 개조할 필요가 없다. 그러나 실외 나무 보일러는 다른 나무 연소 기기보다 더 많은 나무 연기와 관련 오염 물질을 배출한다. 이는 연소실을 둘러싸는 물 채워진 재킷과 같은 설계 특성으로 인해 불을 식히고 불완전 연소를 초래하기 때문이다. 실외 나무 보일러는 또한 다른 나무 연소 기기에 비해 일반적으로 스택 높이가 짧아 지상 수준의 미세 입자 농도에 기여한다. 점점 더 인기 있는 대안은 나무 가스화 보일러인데, 이것은 매우 높은 효율(85-91%)로 나무를 태우고 실내 또는 외부 건물에 설치할 수 있다.

나무 연료를 가공하는 방법은 여러 가지가 있으며, 나무는 오늘날에도 많은 곳에서 난로나 개방형 화로에서 요리용으로 사용된다. 또한 육류 훈제 및 메이플 시럽 제조를 포함한 많은 산업 공정에서 연료로 사용된다. 지속 가능한 에너지원으로서 나무 연료는 산림 제품 및 부산물에 쉽게 접근할 수 있는 지역에서 전기를 생산하는 데에도 여전히 유용하다.

장작 측정
섬네일|쌓여 있는 자작나무 목재
미터법에서는 장작이 일반적으로 입방미터 또는 스테레로 판매된다(1 m3 ≈ 0.276 코드).

미국과 캐나다에서는 장작이 일반적으로 코드로 판매되는데, 128 ft3 (3.62 m3)이며, 이는 8 ft 너비 × 4 ft 높이의 4 ft 길이 통나무 더미에 해당한다. 코드는 대부분의 미국 주에서 법률로 정의되어 있다. "던진 코드"는 쌓이지 않은 장작으로, 4 ft 너비 × 4 ft 높이 × 10 ft 길이로 정의된다. 추가 부피는 표준으로 쌓인 코드와 동일하게 만들기 위한 것으로, 빈 공간이 더 적다. 또한 "페이스 코드"로 판매되는 나무를 보는 것도 흔하지만, 이것은 보통 법적으로 정의되지 않으며 지역마다 다르다. 예를 들어, 한 주에서는 8피트 너비 × 4피트 높이의 16인치 길이 통나무 더미가 종종 "페이스 코드"로 판매되지만, 그 부피는 코드의 3분의 1에 불과하다. 다른 주 또는 같은 주의 다른 지역에서도 페이스 코드의 부피는 상당히 다를 수 있다. 따라서 법적으로 강제할 수 있는 측정 단위에 기반하지 않으므로 이런 방식으로 판매되는 나무를 사는 것은 위험하다.

오스트레일리아에서는 장작이 보통 미터톤으로 판매되지만, 일반적으로 수레 한 짐(외바퀴 수레), 양동이(일반적인 스키드 로더의 1m3 양동이의 ), 유트 한 짐 또는 자루(약 15~20kg)로 광고된다.

에너지 함량

흔한 활엽수 중 하나인 붉은 참나무는 1킬로그램당 14.9 메가줄의 에너지 함량(연소열)(파운드당 6,388 BTU)을 가지며, 70% 효율로 연소될 경우 10.4 메가줄을 회수할 수 있다.

서호주 정부 소속의 지속 가능한 에너지 개발 사무소(Sustainable Energy Development Office, SEDO)는 나무의 에너지 함량이 킬로그램당 16.2 메가줄(4.5 kWh/kg)이라고 명시한다.

바이오에너지 지식 센터에 따르면, 나무의 에너지 함량은 수종보다는 수분 함량과 더 밀접하게 관련되어 있다. 수분 함량이 감소할수록 에너지 함량이 향상된다.

2008년에 연료용 나무는 100만 BTU당 15.15달러(kWh당 0.041유로)였다.

환경적 영향
연소 부산물
섬네일|오른쪽|산불 이후의 벽난로와 굴뚝, 2007년 10월 캘리포니아 주 어떤 불과 마찬가지로 나무 연료를 태우면 수많은 부산물이 생성되며, 그중 일부는 유용할 수 있고(열과 증기), 다른 일부는 바람직하지 않거나 자극적이거나 위험할 수 있다.

나무 연소의 부산물 중 하나는 나무 재인데, 적당량은 (주로 포타시) 비료이며 미네랄을 공급하지만, 수산화 칼륨 (잿물)을 함유하고 있어 강하게 알칼리성이다. 나무 재는 비누를 제조하는 데에도 사용될 수 있다.

수증기, 이산화 탄소, 기타 화학 물질 및 가성 알칼리 날림재를 포함하는 연무질 입자를 포함하는 연기는 부분적으로 연소된 나무 연료의 자극적인(그리고 잠재적으로 위험한) 부산물이 될 수 있다. 나무 연기의 주요 구성 요소는 미세 입자이며, 이는 일부 지역에서 미세 입자 대기 오염의 큰 부분을 차지할 수 있다. 추운 달 동안, 나무 난방은 멜버른, 오스트레일리아에서 미세 입자의 60%를 차지한다.
섬네일|장작 연소는 광범위한 휘발성 유기 화합물을 방출한다. 여기서는 장작 연소에서 방출되는 유기 화합물이 양성자 전이 반응 질량 분석법, 2차원 가스 크로마토그래피 및 2차원 가스 크로마토그래피와 결합된 비행시간형 질량분석법을 포함한 다양한 최첨단 분석 기술로 측정된다.
장작의 연소는 상당량의 휘발성 유기 화합물을 방출한다. 연소 과정에서 많은 양의 작은 산소 함유 종이 방출되며, 리그닌의 해중합 반응으로 형성된 페놀, 퓨란 및 퓨라논과 같은 유기 화합물도 방출된다. 또한 장작의 연소는 많은 유기 화합물을 연무질 상으로 방출하는 것으로 나타났다. 장작의 연소는 101-1011 μg m−3 범위의 유효 포화 농도 C*에 걸쳐 다양한 휘발성 유기 성분을 방출하는 것으로 나타났다. 델리 지역에서 수집된 장작 샘플에서 배출된 물질은 하이드록실 라디칼과 액화석유가스에서 배출된 물질보다 30배 더 반응성이 높은 것으로 나타났다. 또한, 델리의 동일한 장작 샘플에서 배출된 21가지 여러 고리 방향족 탄화수소를 비교했을 때, 장작에서 배출된 물질은 액화석유가스에서 배출된 물질보다 약 20배 더 독성이 높은 것으로 나타났다.

가장 효율적인 버너 중 일부에서는 연기 온도가 스스로 연소될 만큼 충분히 뜨겁다 (예: 일산화 탄소 가스 발화를 위한 ). 이는 연기 위험을 크게 줄이는 동시에 공정에서 추가적인 열을 제공할 수 있다. 촉매 변환기를 사용하면 더 깨끗한 연기를 얻기 위한 온도를 낮출 수 있다. 일부 미국 관할 구역에서는 촉매 변환기가 없는 난로의 판매 또는 설치를 금지한다.

 연소 부산물이 인체 건강에 미치는 영향 
섬네일|타는 통나무가 있는 나무 벽난로
인구 밀도, 지형, 기후 조건 및 사용되는 연소 장비에 따라 나무 난방은 대기 오염, 특히 미세 입자에 상당한 영향을 미칠 수 있다. 나무가 연소되는 조건은 배출물의 함량에 큰 영향을 미친다. 미세 입자 대기 오염은 인간의 건강 문제와 천식 및 심장 질환으로 인한 병원 입원 증가에 기여할 수 있다.

나무 펄프를 펠릿이나 인공 통나무로 압축하는 기술은 배출량을 줄일 수 있다. 연소는 더 깨끗하고, 증가된 나무 밀도와 감소된 수분 함량은 일부 운송 부피를 제거할 수 있다. 운송에 소비되는 화석 에너지는 감소하며, 난방유 또는 가스 생산 및 분배에 소비되는 화석 연료의 작은 부분을 차지한다.

 벌채 작업 
많은 나무 연료는 전 세계의 토착림에서 나온다. 플랜테이션 나무는 재목이나 펄프로서 더 가치가 높기 때문에 장작으로 거의 사용되지 않지만, 일부 나무 연료는 작물 사이에 심어진 나무, 즉 혼농임업에서 수집된다. 이 나무의 수집 또는 벌채는 수집 지역에 심각한 환경적 영향을 미칠 수 있다. 이러한 우려는 특정 지역에 따라 다르지만, 일반적인 벌채가 초래하는 모든 문제를 포함할 수 있다. 숲에서 나무를 대량으로 제거하는 것은 서식지 파괴와 토양 침식을 유발할 수 있다.
그러나 유럽과 캐나다와 같은 많은 국가에서는 산림 잔재물이 수집되어 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 유용한 나무 연료로 전환되고 있다. 토양 영양뿐만 아니라 침식도 고려된다.
나무를 연료로 사용하는 것이 환경에 미치는 영향은 어떻게 태우느냐에 따라 달라진다. 온도가 높을수록 열분해로 인한 완전 연소와 유해 가스 감소가 이루어진다. 일부는 지속 가능한 자원에서 나온 나무를 태우는 것을 탄소 중립으로 간주할 수 있다. 나무는 평생 동안 태울 때 방출하는 만큼의 탄소(또는 이산화 탄소)를 흡수한다.

일부 장작은 그 목적을 위해 관리되는 "임분"에서 수확되지만, 숲이 우거진 지역에서는 천연 숲의 부산물로 수확되는 경우가 더 많다. 썩기 시작하지 않은 쓰러진 나무가 이미 부분적으로 건조되었기 때문에 선호된다. 서 있는 고사목은 건조되어 있고 썩음이 덜하기 때문에 훨씬 더 좋게 여겨진다. 이러한 형태의 목재를 수확하면 산불의 속도와 강도를 줄일 수 있다. 장작용 목재 수확은 일반적으로 사슬톱으로 손으로 이루어진다. 따라서 더 긴 조각은 수작업이 덜 들고 사슬톱 연료가 덜 들기 때문에 저렴하며, 화실의 크기에 의해서만 제한된다. 가격은 또한 임분과의 거리와 나무의 품질에 따라 상당히 다르다.
장작은 일반적으로 건축이나 건설에 부적합한 재목이나 나무를 의미한다. 장작은 소비율이 지속 가능한 수준으로 통제된다면 재생 가능 자원이다. 일부 지역의 적절한 장작 부족은 지역 주민들이 막대한 숲 지역을 훼손하게 만들었으며, 이는 더 나아가 사막화를 초래할 수 있다.

온실 기체
나무를 태우는 것은 숲에서 나무가 생분해되는 것보다 더 많은 대기 중 이산화 탄소를 생성한다(주어진 기간 동안). 죽은 나무의 껍질이 썩을 때쯤이면 통나무는 이미 다른 식물과 미생물에 의해 점유되어 나무의 탄화수소를 생명 주기에 통합하여 이산화 탄소를 계속 격리하기 때문이다. 나무 벌채 및 운송 작업은 다양한 수준의 온실 기체 오염을 발생시킨다. 나무의 비효율적이고 불완전한 연소는 이산화 탄소 이외의 온실 가스 수준을 높일 수 있으며, 이는 부산물이 더 큰 이산화 탄소 등가 값을 가질 때 긍정적인 배출로 이어질 수 있다.

영국 에너지 기후 변화부(DECC)는 전기를 생산하거나 가정 난방을 위해 이산화 탄소의 상대적 배출량에 대한 정량적 정보를 제공하기 위해 33가지 시나리오를 기반으로 나무(우드 칩) 및 기타 연료 연소를 비교하는 포괄적인 모델을 발표했다. 이 모델의 출력은 공급된 에너지 1메가와트시(MWh)당 생성된 이산화 탄소 킬로그램이다. 예를 들어, 시나리오 33은 방치된 활엽수림을 다시 생산에 투입하여 영국산 소나무에서 생산된 우드 칩으로 열을 생산하는 것에 관한 것으로, 기름을 태우면 의 이산화 탄소가 배출되는 반면, 우드 칩을 태우면 공급된 에너지 MWh당 의 이산화 탄소가 배출됨을 보여준다. 그러나 같은 참조의 시나리오 32는 그렇지 않으면 파티클보드로 만들어질 우드 칩으로 열을 생산하는 것에 관한 것으로, MWh당 의 이산화 탄소만 배출됨을 보여주었다. 따라서 바이오매스 에너지 생산의 상대적 온실 효과는 사용 모델에 따라 달라진다.

나무를 의도적이고 통제적으로 탄화시키고 이를 토양에 혼합하는 것은 탄소격리의 효과적인 방법일 뿐만 아니라 특히 숲이 우거진 지역에서 농업을 위한 토양 조건을 개선하는 중요한 기술이다. 이는 테라 프레타라고 알려진 비옥한 토양의 기초를 형성한다.

 규제 및 법률 
나무 연료 연소의 환경적 영향은 논쟁의 여지가 있다. 여러 도시에서 나무 연소 벽난로의 사용 기준을 설정하고/하거나 금지하는 방향으로 움직였다. 예를 들어, 캐나다 퀘벡 주 몬트리올 시는 신축 건물에 나무 벽난로 설치를 금지하는 결의안을 통과시켰다.

나무 연소 지지자들은 적절하게 수확된 나무는 탄소 중립적이므로, 연소 과정에서 발생하는 부산물 입자의 부정적인 영향을 상쇄한다고 주장한다. 산림 산불의 맥락에서, 나무 연료로 사용하기 위해 산림에서 제거된 나무는 규제된 조건 하에서 나머지 물질을 연소시키면서 개방 연소되는 나무의 양과 연소 강도를 줄여 전반적인 배출량을 줄일 수 있다. 2018년 3월 7일, 미국 하원은 새로운 주거용 나무 난로에 대한 더 엄격한 배출 기준의 시행을 3년 연기하는 법안을 통과시켰다.

재생 가능 에너지 기술에서의 잠재적 사용
섬네일|제재소는 톱밥을 만들고 태운다: 톱밥은 펠릿으로 만들어져 가정에서 사용할 수 있다.
 개발도상국을 위한 효율적인 난로
 펠릿 난로
 톱밥을 펠릿으로 만들 수 있다.
 목재 펠릿

사용량
섬네일|유형별 세계 통나무 생산량, 나무 연료와 다른 유형의 비교
일부 유럽 국가들은 전력 수요의 상당 부분을 나무 또는 나무 폐기물에서 생산한다. 스칸디나비아 국가들에서는 장작을 가공하는 데 드는 인건비가 매우 높다. 따라서 값싼 노동력과 천연 자원을 가진 국가에서 장작을 수입하는 것이 일반적이다. 스칸디나비아의 주요 수출국은 발트 3국(에스토니아, 리투아니아, 라트비아)이다. 핀란드에서는 압축된 펠릿 형태로 나무 폐기물을 가정 및 산업 난방용 연료로 사용하는 것에 대한 관심이 커지고 있다.

많은 저소득 및 중간 소득 국가들은 에너지 목적(특히 요리)을 위해 나무에 의존한다. 가장 큰 생산국들은 모두 이 소득 집단에 속하며 에너지용 나무에 대한 의존도가 높은 많은 인구를 가지고 있다. 2021년에는 인도가 3억 m³로 1위(총 생산량의 15%)를 차지했고, 중국이 1억 5,600만 m³(전 세계 생산량의 8%), 브라질이 1억 2,900만 m³(전 세계 생산량의 7%)로 그 뒤를 이었다.

미국에서는 나무 연료가 재생 가능 에너지의 두 번째 주요 형태이다 (수력 전기 다음으로).

오스트레일리아
오스트레일리아의 약 150만 가구가 장작을 주요 가정 난방 연료로 사용한다. 1995년 기준으로 빅토리아주에서는 연간 약 185만 입방미터의 장작(1m³는 대략 자동차 트레일러 한 대 분량)이 사용되었으며, 그중 절반은 멜버른에서 소비되었다. 이 양은 빅토리아주의 모든 제재목 및 펄프목 임업 작업에서 소비되는 나무 양(190만 m³)과 맞먹는다.

장작의 공급원으로 사용되는 수종은 다음과 같다.
 레드 검, 머리강을 따라 있는 숲에서 (바마 및 군보워 숲을 포함한 중부 머리 강 산림 관리 지역은 빅토리아주 레드 검 목재의 약 80%를 공급한다).
오스트레일리아 남부의 박스우드 및 메스메이트 스트링키바크.
 슈가 검, 높은 열효율을 가진 목재로, 주로 소규모 플랜테이션에서 생산된다.
서호주 남서부의 자라. 다른 대부분의 목재보다 더 큰 열을 발생시키며, 보통 미터톤으로 판매된다.

유럽
2014년, 발트해 지역 최대의 펠릿 공장 건설이 에스토니아 비르마의 솜베르팔루에서 시작되었으며, 연간 11만 톤의 펠릿 생산이 예상되었다. 펠릿 제조 공정에는 다양한 유형의 나무(장작, 우드칩, 톱밥)가 사용될 예정이다. Warmeston OÜ 공장은 2014년 말에 활동을 시작했다.
2013년 유럽의 주요 펠릿 소비국은 영국, 덴마크, 네덜란드, 스웨덴, 독일, 벨기에였다고 EU의 바이오 연료 연간 보고서는 밝힌다. 덴마크와 스웨덴에서는 발전소, 가정, 중소규모 소비자들이 지역 난방용으로 펠릿을 사용하는 반면, 오스트리아와 이탈리아에서는 펠릿이 주로 소규모 개인 주거용 및 산업용 보일러의 난방용으로 사용된다. 영국은 드랙스 발전소, MGT 및 리넘마우스 발전소와 같은 주요 바이오매스 연료 발전소 덕분에 산업용 목재 펠릿의 단일 최대 소비 시장이다.

아시아
일본과 대한민국은 모두 산업용 목재 펠릿 시장이 성장하고 있으며, 2017년 기준으로 발전 부문에서 바이오매스 사용을 선호하는 정부 정책으로 인해 목재 펠릿의 세계 2위 및 3위 시장이 될 것으로 예상되었다.

북아메리카
미국의 나무 연료 수요는 주로 주거용 및 상업용 난방 고객에 의해 주도된다. 캐나다는 2017년 기준으로 산업용 목재 펠릿의 주요 소비국이 아니었지만, 상대적으로 공격적인 탈탄소화 정책을 가지고 있으며 2020년대에는 산업용 목재 펠릿의 중요한 소비국이 될 수 있다.

출처

 같이 보기 
 바이오 연료
 바이오매스
 임업
 실외 나무 연료 보일러
 재생 가능 열
 우드칩
 나무 장작 오븐
 목탄 가스

 각주 

 외부 링크 

 장작 정보
 히말라야. 장작을 보관하는 독특한 방법
 독성 목재 목록 잠재적으로 독성이 있는 목재에 대한 포괄적이고 완전히 참조된 목록.
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