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일본의 학교 급식은 1889년 현재의 쓰루오카시에 위치한 한 초등학교에서 학교에 음식을 가져올 수 없는 아이들에게 무료 급식을 제공하면서 처음 시작되었다. 이 제도는 1923년 정부의 장려로 전국적으로 확산되었으나, 식량 부족으로 인해 폐지되었다. 제2차 세계 대전 이후, 일본의 연합군과 미국의 구호 단체인 "Licensed Agencies for Relief in Asia"의 지원으로 학교 급식이 다시 시작되었다. 1951년 샌프란시스코 강화조약이 체결되자 같은 해 6월 미국의 지원이 종료되었고, 학교 급식 제도가 중단될 위기에 처했다. 1954년에는 학교 급식법이 통과되어 모든 학교에서 학교 급식을 제공하도록 권장되었다. 그러나 이는 의무 사항이 아니었기 때문에, 오늘날까지도 일부 일본 학교에서는 학교 급식을 제공하지 않고 있다.
이러한 전후 급식은 처음에는 빵, 빵 롤, 그리고 탈지분유 (1958년 우유병 및 카톤으로 대체됨)와 같은 품목을 포함했다. 나중에는 급식이 미국의 자선 단체에서 기부한 곡분; 디저트; 그리고 매일 바뀌는 요리(예: 흰무)를 포함하도록 확대되었다. 쌀은 1976년까지 학교 급식에 제공되지 않았고, 그 전에는 급식이 빵 위주였다. 이는 전후 일본 시대의 낮은 쌀 공급량, 쌀이 빵보다 비쌌던 점, 그리고 쌀을 제공하기 위한 장비 설치 비용이 높았기 때문이었다. 1967년, 쌀 공급이 증가하면서 정부는 학교 급식에 쌀을 포함하기 시작했다.
고래고기도 1970년대까지 제공되었으나, 2021년 오사카부에서 다시 등장하여 제공되었다.
참여율.
학교 급식법은 학교에 학교 급식을 제공하도록 요구하지 않았다. 그러나 대다수의 일본 학교가 학교 급식을 제공하며, 2014년에는 초등학교의 99.2%, 중학교의 87.9%가 이를 시행했다.
요코하마시는 2018년 4월부터 중학교에 급식을 제공하기 시작하기 전까지는 중학교에서 학교 급식을 제공하지 않았다. 마치다시와 같은 도시의 일부 중학교에서는 급식을 제공하지 않는다.
연구에 따르면 학교 급식 프로그램은 일본 어린이의 소아 비만 및 과체중 발생률을 낮추는 데 기여했으며, 초등학생들의 과일 및 채소 섭취량의 사회경제적 격차를 줄였다.
2017년 연구에서는 학교 급식이 일본 학생들의 전반적인 식단 질을 향상시켰지만 (특히 비타민과 미네랄 섭취 증가 측면에서) 식이 섬유는 충분히 제공되지 않았다고 결론지었다.
학교 급식 비용.
일본 문부과학성이 실시한 조사에 따르면, 급식 비용에 있어 학교 간 상당한 격차가 있으며, 가장 비싼 학교는 가장 저렴한 학교보다 1.4배 더 비쌌다.
많은 지자체들은 식재료 비용 상승으로 학교 급식의 질을 유지하는 데 어려움을 겪고 있으며, 많은 학교에서 돼지고기와 소고기 대신 닭고기를 제공하고 있다. 일부 지자체, 특히 도시 지역에서는 국가 지침보다 적은 학교 급식을 제공하는 것으로 나타났다.
학교 급식비 미납.
급식비를 지불할 능력이 있는 일부 학부모들이 고의로 급식비 납부를 거부하는 사례가 발생하고 있다. 급식비 납부를 거부하는 학부모의 자녀에게 급식 제공을 거부하려는 시도는 교육 차별로 법 위반이라는 비판을 받았다. 또한, 빈곤층 학부모들은 급식비를 지불할 수 없는 경우도 있다. 2015년, 기타모토시의 4개 중학교는 3개월 동안 급식비가 납부되지 않으면 급식 제공을 거부할 것이라고 발표하여, 급식비를 납부하지 않는 학부모의 수가 43명에서 3명으로 줄었다.
알레르기 문제.
2023년 현재 일본의 공립 초·중학교에는 52만 7천 명 이상의 학생들이 식품 알레르기를 가지고 있으며, 이는 전체 학생의 6.3%에 해당한다. 이러한 학생들에 대한 전반적인 관리 부족이 나타나고 있으며, 주로 인력 부족과 규제 미비 때문이다.
일본 학교 급식은 냉동 재료로 조리되지 않으며, 때로는 학교 내에서 직접 조리된다. 많은 학교에서 학교 영양사가 급식 조리법을 만든다. 학생들은 급식을 직접 배식하고 청소의 일부도 담당하며, 청소부를 고용하지 않는다.
치코 할란(Chico Harlan)에 따르면:
초등학교와 중학교 모두에서 학생들은 흰색 가운과 모자를 쓰고 급우들에게 배식하며, 모두 함께 식당이 아닌 교실에서 식사한다.
도야마현의 게 요리나 오사카부의 타코야끼와 같은 로컬 푸드를 활용한 급식이 전국 학교에서 때때로 제공된다.
일본 문부과학성의 2021년 조사에 따르면, 초등학교의 99%, 중학교의 91%가 학교 급식을 제공했다.
조선학교 (일본 내 조선민주주의인민공화국 학교)에서는 김치와 같은 한국 음식이 제공된다.
일본의 학교 급식은 식육(食育)의 일부로 간주된다. 2005년에 제정된 식육기본법에서는 식육을 "지육, 덕육, 체육의 기본이 되는 인간 생활의 기초"로 규정하고 있다.
1970년대까지 일본 학교 급식은 편식 교정 및 영양실조 개선에 높은 우선순위를 두었다. 그 결과, 일부 학교에서는 학생들이 음식을 남기는 것을 금지했으며, 드물게는 교사들이 학생들에게 강제로 음식을 먹이거나 음식을 다 먹을 때까지 교실에 붙잡아두어 트라우마를 유발하기도 했다. 이러한 관행은 인권 침해라며 대중으로부터 큰 비판을 받았다.
밀리피드 메모리(Millipede memory)는 비휘발성 컴퓨터 메모리의 한 형태이다. 이는 제곱인치당 1 테라비트(제곱밀리미터당 1 기가비트) 이상의 데이터 밀도를 약속했는데, 이는 수직 기록 하드 드라이브의 한계에 가깝다. 밀리피드 스토리지 기술은 하드 드라이브의 자기 기록을 대체하고 기술의 물리적 크기를 플래시 미디어 수준으로 줄이는 수단으로 추구되었다.
IBM은 2005년 세빗에서 밀리피드 스토리지 장치 프로토타입을 시연했으며, 2007년 말까지 이 기술을 상용화하려고 노력했다. 그러나 경쟁 스토리지 기술의 동시적인 발전으로 인해 그 이후로 상용 제품은 출시되지 않았다.
현대 컴퓨터의 주기억장치는 여러 DRAM 관련 장치 중 하나로 구성된다. DRAM은 기본적으로 일련의 축전기로 구성되어 있으며, 전하의 유무에 따라 데이터를 저장한다. 셀이라고 불리는 각 축전기와 관련 제어 회로는 하나의 비트를 저장하며, 여러 비트를 동시에 큰 블록으로 읽거나 쓸 수 있다. DRAM은 휘발성으로, 전원이 제거되면 데이터가 손실된다.
이와 대조적으로, 하드 드라이브는 자기 물질로 덮인 디스크에 데이터를 저장하며, 데이터는 이 물질이 국부적으로 자화됨으로써 표현된다. 읽기 및 쓰기는 단일 헤드에 의해 수행되며, 디스크가 회전하는 동안 요청된 메모리 위치가 헤드 아래로 지나가기를 기다린다. 결과적으로, 하드 드라이브의 성능은 모터의 기계적 속도에 의해 제한되며, 일반적으로 DRAM보다 수십만 배 느리다. 그러나 하드 드라이브의 "셀"은 훨씬 작기 때문에 하드 드라이브의 저장 밀도는 DRAM보다 훨씬 높다. 하드 드라이브는 비휘발성으로, 전원이 제거된 후에도 데이터가 유지된다.
밀리피드 스토리지는 이 둘의 특징을 결합하려고 시도한다. 하드 드라이브와 마찬가지로 밀리피드는 매체에 데이터를 저장하고, 헤드 아래로 매체를 이동시켜 데이터에 접근한다. 또한 하드 드라이브와 유사하게 밀리피드의 물리적 매체는 작은 영역에 비트를 저장하여 높은 저장 밀도를 제공한다. 그러나 밀리피드는 병렬로 읽고 쓸 수 있는 많은 나노스코프 헤드를 사용하여 주어진 시간에 읽는 데이터 양을 증가시킨다.
기계적으로 밀리피드는 수많은 원자힘 탐침을 사용하며, 각 탐침은 자신과 관련된 많은 비트를 읽고 쓰는 역할을 한다. 이 비트들은 썰매로 알려진 캐리어에 얇은 필름으로 증착된 열활성 중합체 표면에 피트 또는 피트의 부재로 저장된다. 어떤 하나의 탐침도 저장 필드라고 알려진 사용 가능한 썰매의 상당히 작은 영역만 읽거나 쓸 수 있다. 일반적으로 썰매는 전기 기계식 액추에이터를 사용하여 선택된 비트가 탐침 아래에 위치하도록 이동된다. 이 액추에이터는 일반적인 하드 드라이브에서 읽기/쓰기 헤드를 배치하는 액추에이터와 유사하지만, 실제 이동 거리는 비교할 수 없을 정도로 작다. 썰매는 x/y 스캔이라고 알려진 과정을 통해 요청된 비트를 탐침 아래로 가져오기 위해 스캐닝 패턴으로 이동된다.
어떤 필드/탐침 쌍에 의해 서비스되는 메모리 양은 상당히 작지만, 물리적 크기도 작다. 따라서 많은 이러한 필드/탐침 쌍이 메모리 장치를 구성하는 데 사용되며, 데이터 읽기 및 쓰기는 많은 필드에 걸쳐 병렬로 분산될 수 있어 처리량을 증가시키고 접근 시간을 향상시킨다. 예를 들어, 단일 32비트 값은 일반적으로 32개의 다른 필드로 전송되는 단일 비트 세트로 작성된다. 초기 실험 장치에서 탐침은 32x32 그리드로 총 1,024개의 탐침이 장착되었다. 이 레이아웃이 노래기 다리처럼 생겼기 때문에 이름이 붙여졌다. 외팔보 어레이의 설계는 탐침이 장착되어야 하는 수많은 기계적 외팔보를 만드는 것을 포함한다. 모든 외팔보는 웨이퍼 표면에서 표면 미세가공을 사용하여 전적으로 실리콘으로 만들어진다.
인덴테이션 또는 피트 생성에 관해서는 비가교 중합체는 낮은 유리 전이 온도를 유지하며, PMMA의 경우 약 120 °C이다. 탐침 팁이 유리 온도 이상으로 가열되면 작은 인덴테이션이 남는다. 인덴테이션은 3 나노미터 측면 해상도로 만들어진다. 인덴테이션 바로 옆에서 탐침을 가열하면 폴리머가 다시 녹아 인덴테이션을 채워 지운다(참조: 열역학적 주사 탐침 리소그래피). 쓰기 후, 탐침 팁은 인덴테이션을 읽는 데 사용될 수 있다. 각 인덴테이션을 하나의 비트로 취급하면 이론적으로 0.9 Tb/in2의 저장 밀도를 달성할 수 있다.
데이터 읽기 및 쓰기.
외팔보 어레이의 각 탐침은 열역학적으로 데이터를 저장하고 읽으며, 한 번에 한 비트를 처리한다. 읽기를 수행하기 위해 탐침 팁은 약 300 섭씨도로 가열되고 데이터 썰매 근처로 이동된다. 탐침이 피트 위에 위치하면 외팔보가 피트 안으로 밀어 넣어 썰매와 접촉하는 표면적을 증가시키고, 차례로 탐침에서 썰매로 열이 누출되면서 냉각이 증가한다. 해당 위치에 피트가 없는 경우 탐침의 가장 끝 부분만 썰매와 접촉하게 되며, 열은 더 천천히 누출된다. 탐침의 전기 저항은 온도에 따라 달라지며, 온도가 증가하면 저항이 증가한다. 따라서 탐침이 피트 안으로 떨어져 냉각되면 저항 감소로 기록된다. 낮은 저항은 "1" 비트로 번역되거나, 그렇지 않으면 "0" 비트로 번역된다. 전체 저장 필드를 읽는 동안 팁은 전체 표면 위로 끌어당겨지며 저항 변화는 지속적으로 모니터링된다.
비트를 쓰기 위해 탐침 팁은 일반적으로 아크릴 유리로 만들어진 데이터 썰매를 제조하는 데 사용된 폴리머의 유리 전이 온도보다 높은 온도로 가열된다. 이 경우 전이 온도는 약 400 °C이다. "1"을 쓰기 위해 팁 근처의 폴리머가 부드러워지고, 팁이 부드럽게 접촉하여 찌그러짐을 유발한다. 비트를 지우고 0 상태로 되돌리려면 팁이 표면에서 위로 당겨져 표면장력이 표면을 다시 평평하게 만든다. 이전 실험 시스템은 일반적으로 더 많은 시간이 걸리고 덜 성공적인 다양한 지우기 기술을 사용했다. 이러한 이전 시스템은 약 100,000번의 지우기를 제공했지만, 현재 참조 자료에는 이러한 새로운 기술로 개선되었는지 여부를 알 수 있는 충분한 정보가 포함되어 있지 않다.
예상할 수 있듯이 탐침을 가열해야 하는 필요성 때문에 일반적인 작동에는 상당히 많은 전력이 필요하다. 그러나 정확한 양은 데이터 접근 속도에 따라 다르다. 느린 속도에서는 읽는 동안의 냉각이 더 작고, 쓰기 위해 탐침을 더 높은 온도로 가열해야 하는 횟수도 적다. 초당 몇 메가비트의 데이터 속도로 작동할 때 밀리피드는 약 100밀리와트를 소비할 것으로 예상되며, 이는 플래시 메모리 기술 범위에 있으며 하드 드라이브보다 상당히 낮다. 그러나 밀리피드 설계의 주요 장점 중 하나는 매우 병렬적이라는 점이며, 이를 통해 GB/s 범위에서 훨씬 더 빠른 속도로 실행할 수 있다. 이러한 속도에서는 현재 하드 드라이브와 더 밀접하게 일치하는 전력 요구 사항을 예상할 수 있으며, 실제로 데이터 전송 속도는 개별 탐침의 경우 초당 킬로비트 범위로 제한되며, 이는 전체 어레이의 경우 몇 메가비트에 해당한다. IBM의 알마덴 연구 센터에서 수행된 실험에 따르면 개별 팁이 초당 1~2메가비트의 높은 데이터 속도를 지원할 수 있어 잠재적으로 GB/s 범위의 총 속도를 제공할 수 있다.
밀리피드 메모리는 데이터 저장, 읽기 및 쓰기 속도, 기술의 물리적 크기 측면에서 플래시 메모리와 경쟁하기 위한 비휘발성 컴퓨터 메모리의 한 형태로 제안되었다. 그러나 다른 기술들이 그 이후로 이를 능가했으며, 따라서 현재는 추구되는 기술이 아닌 것으로 보인다.
초기 세대 밀리피드 장치는 직경 10나노미터, 길이 70나노미터의 탐침을 사용하여 92µm x 92µm 필드에 직경 약 40나노미터의 피트를 생성했다. 32x32 그리드로 배열된 결과 3mm x 3mm 칩은 500메가비트의 데이터 또는 62.5MB를 저장하며, 이는 제곱인치당 비트 수인 면적 밀도가 약 200Gbit/in²에 달한다. IBM은 2003년에 이 장치를 처음 시연했으며, 2005년에 상용 출시할 계획이었다. 그 당시 하드 드라이브는 150Gbit/in²에 가까워지고 있었고, 그 이후로 이를 능가했다.
제안된 상용 제품.
2005년 세빗 엑스포에서 시연된 장치는 기본 설계를 개선하여 64x64 외팔보 칩과 7mm x 7mm 데이터 썰매를 사용하여 더 작은 피트를 사용하여 데이터 저장 용량을 800Gbit/in²로 높였다. 피트 크기는 약 10nm까지 축소될 수 있어 이론적인 면적 밀도는 1Tbit/in²를 약간 상회한다. IBM은 2007년에 이러한 밀도에 기반한 장치를 출시할 계획이었다. 비교를 위해, 2011년 말 현재 노트북 하드 드라이브는 636Gbit/in²의 밀도로 출하되고 있었으며, 가열 자기 기록과 패턴 미디어를 함께 사용하면 10Tbit/in²의 밀도를 지원할 수 있을 것으로 예상된다. 플래시는 2010년 초에 거의 250Gbit/in²에 도달했다.
2015년 현재, 경쟁 스토리지 기술의 동시적인 발전으로 인해 현재까지 상용 제품은 출시되지 않았다.
워 메모리얼 오페라 하우스(War Memorial Opera House)는 미국 캘리포니아주 샌프란시스코에 있는 오페라 극장으로, 밴 네스 애비뉴 서쪽 편에 샌프란시스코 시청사의 서쪽 면/후면 맞은편에 위치한다.
이 건물은 샌프란시스코 전쟁기념 공연예술 센터의 일부이다. 1932년 개장 이후 샌프란시스코 오페라단의 본거지였다.
1945년 4월에 새로 조직된 유엔의 첫 총회인 유엔 국제 기구 회의가 열린 장소이다.
1927년, 미국 최초의 시립 오페라 극장 설계 및 건설 자금을 조달하기 위해 4백만 달러의 시 채권이 발행되었다. 건물 단지의 건축가는 1912년부터 1916년 사이에 인접한 샌프란시스코 시청사를 설계했던 아서 브라운 주니어와 샌프란시스코의 오르페움 극장과 로스앤젤레스의 슈라인 오디토리움을 담당한 극장 디자이너 G. 앨버트 랜스버그였다.
1932년에 완공된 이 건물은 제1차 세계 대전(1914/17–1918)에 참전한 모든 이들을 기념하는 기능에 적합하게 절제되고 엄숙한 형태의 고전적인 도리스 양식을 사용한다. 한 쌍의 기둥으로 이루어진 주랑은 엄격한 러슬러스톤 기단 위에 거대한 아치형 창문을 가리고 있는데, 이 구성은 루브르 박물관의 콜로네이드의 엄격한 디자인에 영향을 받았다.
내부에는 높은 통형 아치형 천장과 코퍼링이 있는 웅장한 입구 홀이 거리와 평행하게 있으며, 양쪽 끝 계단 참에서 전망을 제공한다.
극장 공간은 파란색 둥근 천장 아래 거대한 알루미늄과 유리 패널 샹들리에가 지배하고 있으며, 프로시니엄 아치는 금박을 입힌 구상 조각으로 장식되어 있다. 이 극장에는 3,146석의 좌석과 오케스트라 및 발코니 섹션 뒤에 200명까지 수용할 수 있는 입석 공간이 있다.
워 메모리얼 오페라 하우스는 1932년 10월 15일 샌프란시스코 오페라단이 자코모 푸치니의 토스카를 공연하면서 개관했다. 이 공연에서는 클라우디아 무치오가 제목의 여주인공 역을, 디노 보르기올리가 마리오 카바라도시 역을, 알프레도 간돌피가 스카르피아 남작 역을 맡았다. 이 작품은 아르만도 아그니니가 연출하고 가에타노 메롤라가 지휘했다.
샌프란시스코 교향악단은 1932년부터 1980년까지 대부분의 콘서트를 이 극장에서 공연했다.
1945년 봄, 유엔은 이곳에서 유엔 국제 기구 회의(유엔 국제 기구 회의)의 첫 조직 총회를 가졌다. 유엔 헌장은 나중에 옆 건물의 허브스트 극장에서 초안되고 서명되었다. 6년 후인 1951년, 일본과의 평화를 선언하는 샌프란시스코 강화조약이 이곳과 허브스트 극장에서 초안되고 서명되었다.
쿠르트 헤르베르트 아들러의 총감독 재직 기간 동안, 시즌이 확장되면서 극장의 부적절함이 분명해졌다. 특히, 사무실 공간과 리허설 공간이 부족했다. 1974년에 포인터 시스터스는 이 극장에서 공연한 최초의 팝 공연자였다. 1979년에는 백스테이지 구역이 확장되었고, 1981년에는 프랭클린 스트리트 쪽에 새 건물이 추가로 개관했다. 이로 인해 세트, 코치, 무용수를 위한 공간뿐만 아니라 더 많은 행정 공간이 생겼다. 동시에, 오페라 극장과 같은 크기의 무대를 가진 인근의 첼러바흐 리허설 홀이 루이즈 M. 데이비스 심포니 홀을 포함하는 단지의 일부로 개관했다.
1989년 로마프리타 지진으로 인해 오페라 극장이 심각한 피해를 입었다. 1992년에는 스키드모어, 오윙스 앤드 메릴 건축 사무소와 아워바흐 앤 어소시에이츠 연극 컨설팅 회사가 건물의 기술적 개조와 내진 보강을 감독하기 위해 고용되었다. 이때 추가적인 사적 기부가 광범위한 기술 개선을 위해 모금되었다. 여기에는 다음이 포함된다.
텔레비전 감독(television director)은 텔레비전 프로그램 또는 프로그램의 일부를 제작하는 활동을 담당한다. 일반적으로 프로그램의 편집 내용 및 창의적인 스타일에 대한 결정을 책임지고, 프로듀서의 비전이 전달되도록 한다. 그들의 업무는 출연진 선정, 리허설 진행, 세트 디자이너, 장소 섭외자 및 미술 감독과의 협력, 프로그램 아이디어 구상, 기여자 발굴, 대본 작성, '촬영' 계획, 안전 확보, 현장에서 제작진 지휘, 기여자 및 발표자 지휘, 편집자 및 음악 감독과의 협력을 통해 최종 제품을 조립하고 프로듀서와 감독의 비전을 충족시키도록 보장하는 것을 포함할 수 있다. 텔레비전 감독의 업무는 프로그램의 성격, 제작사의 관행, 프로그램 내용이 사실 기반인지 드라마인지, 그리고 생방송인지 녹화된 것인지에 따라 크게 달라질 수 있다.
텔레비전 감독의 종류.
사실 기반 텔레비전 감독.
사실 기반 또는 다큐멘터리 TV 감독은 텔레비전 제작 과정에서 여러 역할을 수행하거나 여러 역할을 하나로 결합할 수 있다.
오락 텔레비전 감독.
개별 에피소드로 구성된 텔레비전 프로그램에서 텔레비전 감독의 역할은 영화 감독의 역할과 다를 수 있는데, 그는 전체 제작의 감독이 되는 대신 일반적으로 일부 텔레비전 에피소드만 작업하기 때문이다. 에피소드 기반 텔레비전 제작에서는 주요 창의적 통제권이 프로그램의 텔레비전 프로듀서에게 있을 가능성이 높다. 그러나 감독은 무언가가 어떻게, 된다면 왜, 그리고 왜 안 되는지에 대해 의견을 제시한다.
드라마 텔레비전 감독.
드라마 예술 제작에서 텔레비전 감독의 역할은 영화 감독과 유사할 수 있으며, 배우에게 큐를 주고 카메라 배치 및 움직임을 지시하는 것을 포함한다.
생방송 텔레비전 감독.
생방송 텔레비전 프로그램은 쇼가 진행됨에 따라 감독이 지속적으로 지시를 내리는 스타일을 요구하며, 다양한 사전 녹화된 장면을 재생하고, 발표자에게 큐를 주고, 촬영기사 및 음향 감독과 소통하며, 프로페셔널 비디오 카메라 배치(카메라 블로킹), 조명 장비, 마이크로폰, 소품, 그래픽 및 제작의 전반적인 속도와 분위기를 감독한다. 명령을 신속하게 외치는 것 외에도 텔레비전 감독은 플로어 매니저와 연락을 취한다.
뉴스 스튜디오에는 여러 대의 카메라가 있고 카메라 움직임이 거의 없을 수 있다. 스포츠 중계에서는 감독이 20~30대의 카메라를 가질 수 있으며 각 촬영기사에게 무엇에 초점을 맞출지 계속해서 지시해야 한다.
감독이 특정 장면 및 기타 제작 요소를 책임지는 동안, 텔레비전 프로듀서(일반적으로 통제실 두 번째 줄 의자에 감독 뒤에 앉아 있다)는 상업 광고 시간 및 프로그램의 상영 시간을 포함한 "큰 그림"을 조율한다.
플라이 시스템(fly system)은 극장 내에 있는 밧줄, 도르래, 균형추 및 관련 장치로 구성된 시스템으로, 무대 승무원이 커튼, 조명, 무대 장치, 무대 효과, 그리고 때로는 사람과 같은 구성 요소를 빠르고 조용하며 안전하게 플라이(들어 올릴)할 수 있게 한다. 시스템은 일반적으로 관객의 시야에서 벗어나 무대 위의 넓은 공간인 플라이 로프트로 구성 요소를 플라이하도록 설계된다.
플라이 시스템은 종종 무대 왜건, 무대 리프트, 무대 턴테이블과 같은 다른 극장 시스템과 함께 사용되어 미장센을 물리적으로 조작한다.
극장 리깅은 특히 플라이 시스템과 관련된 상당한 고정 하중 및 활하중을 처리하도록 설계된 무대 하우스가 있는 프로시니엄 극장에서 가장 널리 사용된다. 건축법규, 미국 산업안전보건청, 소방 규정은 무대 구성에 따라 극장에서 허용되는 리깅의 유형과 수량을 제한한다. 극장 리깅 표준은 USITT 및 ESTA와 같은 조직에서 개발하고 유지 관리한다.
라인 세트.
라인 세트는 일반적인 플라이 시스템의 기본적인 기계이다.
일반적인 라인 세트의 기능은 리프트 라인(일반적으로 합성 로프 또는 강철 케이블)으로 들어 올려 배턴(또는 영국에서는 바)으로 알려진 가느다란 빔(일반적으로 강철 파이프)을 플라이(올리고 내리는)하는 것이다. 배턴에 무대 장치, 조명 또는 기타 장비를 걸면, 이것들도 함께 플라이될 수 있다. 배턴이 무대 쪽으로 내려올 때 "플라잉 인"이라고 하고, 플라이 공간으로 올라갈 때 "플라잉 아웃"이라고 한다. 배턴은 길이가 몇 피트에 불과할 수도 있고, 무대의 한쪽 날개에서 다른 쪽 날개까지 뻗어 있을 수도 있다. 배턴은 위에서 최소 두 개의 리프트 라인으로 매달려 있지만, 긴 배턴은 여섯 개 이상의 리프트 라인이 필요할 수 있다.
수동 리깅에서 라인 세트의 리프트 라인은 배턴과 연결된 반대편에 무게를 지지하여 배턴과 그 위에 실린 모든 것의 균형을 맞춘다. 리프트 라인은 무대 위 플라이 로프트 구조물에 장착된 블록이라고 알려진 일련의 도르래를 통해 꿰매어진다. 작동 라인(핸드 라인 또는 구매 라인)은 리거가 플라이 승무원 위에서 배턴을 올리거나 내릴 수 있도록 한다.
자동 리깅은 때때로 수동 균형추 리깅과 유사한 방식으로 라인 세트 하중의 균형을 맞추기 위해 무게를 사용한다. 그렇지 않으면 라인 세트를 플라이하기 위해 전기 호이스트의 모터 출력에 전적으로 의존한다.
함께, 일반적으로 , 또는 간격으로 무대 위아래로 규칙적으로 배치된 일련의 평행 라인 세트는 대부분의 플라이 시스템의 대부분을 구성한다. 극장 리깅 시스템은 헴프, 균형추 및 자동 라인 세트로 구성되어 다양한 기능을 수행할 수 있다.
라인 세트 기능.
라인 세트는 일반적으로 다목적 기능을 가지며, 이는 특정 극장 공연의 요구 사항에 따라 여러 기능을 수행할 수 있음을 의미한다. 예를 들어, 다목적 라인 세트는 일반적으로 커튼이나 무대 장치 라인 세트로 빠르게 전환될 수 있지만, 다목적 라인 세트를 전기 라인 세트로 전환하는 것은 더 복잡하다.
라인 세트가 미리 정해진 비교적 영구적인 기능을 가질 때, 이를 전용 라인 세트라고 한다. 라인 세트 기능은 다음과 같다:
드레이퍼리 및 트랙 라인 세트.
라인 세트는 종종 트래블러, 티저(일명 보더), 레그, 사이클, 스크림, 탭과 같은 극장 커튼과 무대 커튼을 비롯하여 관련 트랙을 매달아 무대를 가리고, 틀을 만들고, 배경을 제공한다. 라인 세트는 때때로 주 커튼(그랜드 커튼)과 프로시니엄 입구를 가리는 주 보더(밸런스)와 같은 특정 커튼 전용으로 사용되지만, 커튼 위치는 종종 변경될 수 있다.
무대 장치 라인 세트.
많은 무대 작품에서, 무대 장치는 공연 중 세트 피스를 빠르게 변경하기 위해 라인 세트에 장착되어 플라잉 인 및 아웃된다. 예를 들어, 채색된 소프트 및 하드 플랫(예: 모슬린 드롭)은 일반적으로 배경을 묘사하는 데 사용된다. 또한, 3차원 세트(예: 박스 세트)도 플라잉될 수 있다.
전기 라인 세트.
일반적으로 일렉트릭이라고 불리는 전기 라인 세트는 조명 기구를 매달고 제어하는 데 사용되며, 많은 경우 마이크와 특수 효과 장비도 함께 사용된다. 일렉트릭은 그리드에서 떨어뜨리거나 플라이 갤러리에서 늘어뜨린 드롭 박스(콘센트가 있는 전기 박스) 또는 멀티케이블 팬아웃으로 일시적으로 "배선"되거나, 커넥터 스트립(특수 전기 전선관)으로 영구적으로 배선될 수 있다.
일반적으로 무대 위에는 최소 세 개의 전기 라인 세트가 제공되며, 하나는 프로시니엄 벽 바로 상류 무대에, 하나는 중앙 무대에, 하나는 사이클로라마 바로 하류 무대에 위치한다. 추가적인 전기는 일반적으로 바람직하다.
영구적으로 배선된 전기 라인 세트는 전용 전기, 고정 전기 또는 하우스 전기라고 불린다. 조명 기구용 조광 및 스위치 콘센트를 제공하는 것 외에도, 커넥터 스트립은 조명 및 기타 장치로 전송되는 데이터를 위한 저전압 제어(예: DMX512 및 이더넷 탭을 통해)는 물론 마이크 잭을 제공할 수 있다. 전력은 종종 멀티케이블을 통해 그리드 데크의 터미널 박스에서 고정 전기로 공급된다. 리프트 라인에 장착된 단일 또는 이중 구매 케이블 크래들은 멀티케이블을 늘어뜨려 수명을 연장하고 인접 라인 세트 또는 조명 기구와의 충돌 가능성을 줄이는 데 사용될 수 있다. 팬터그래프는 또한 전용 전기 라인 세트에 공급되는 멀티케이블을 늘어뜨리는 데 사용된다.
전용 전기는 일반적으로 트러스 배턴(파이프 위 파이프)을 사용하여 케이블 스네이킹을 용이하게 하고 조명 위치를 극대화한다. 필라델피아 음악 아카데미와 같은 대규모 전문 극장에서는 전기가 전기 기술자가 조명 기구 및 효과에 접근할 수 있는 보행 가능한 플랫폼을 제공하는 플라잉 브릿지(캣워크) 형태를 취할 수 있다. 플라잉 브릿지는 팔로우 스포트 위치에도 사용될 수 있다.
오케스트라 인클로저 라인 세트.
오케스트라 셸의 클라우드라고 알려진 패널들이 플라잉되는 것은 드문 일이 아니다. 정적인 셸을 가질 수 없는 대규모 다목적 극장들은 종종 이런 식으로 플라이 시스템을 활용한다. 플라잉되기 전에 클라우드는 종종 수직 방향으로 회전되어 플라이 로프트에 보관하는 데 필요한 공간을 최소화한다.
포커스 체어 라인 세트.
플라이 시스템의 덜 흔한 용도는 포커스 체어 시스템이다. 이 시스템은 추락 방지 장비가 장착된 작은 의자가 배턴 길이를 따라 설치된 트랙에 매달려 있는 시스템이다. 전기 기술자가 의자에 앉아 전기의 높이까지 플라잉되어 조명 기구를 집중시킨다.
플라잉 장비.
플라잉 장비는 일반적인 라인 세트보다 정교한 방식으로 무대 장치나 공연자를 플라잉하는 데 사용된다. 플라잉 장비는 일반적으로 개별 리프트 라인을 다양한 길이로 지불하거나 트랙을 사용하여 수평 및 수직 이동을 허용한다. 플라잉 장비는 일반적으로 전문 장비와 기술을 필요로 하며, 비교적 숙련된 승무원이 조작한다. 피터 포이는 수동 플라잉 장비, 특히 피터 팬의 연극 제작에 사용된 장비에 대한 혁신으로 유명하다. 여러 지점 호이스트를 동기화하는 자동 플라잉 장비는 모터 제어 시스템이 더 안전하고 정교해짐에 따라 더욱 보편화되고 있다.
화재 안전 커튼.
영구적으로 설치된 방염 커튼 라인 세트는 공연에는 사용되지 않지만, 극장 리깅 시스템 설치의 일반적인 요소이다. 건축 및 화재 규정은 일반적으로 화재 발생 시 관객을 무대에서 분리하기 위해 방염/안전 커튼 또는 물 분사 시스템을 설치해야 한다고 규정한다.
플라이 시스템은 크게 수동 또는 자동(모터 구동)으로 분류된다. 수동 플라이 시스템은 더 구체적으로 "헴프"(일명 로프 라인) 또는 "균형추" 시스템으로 분류된다.
"헴프 하우스"(한때 가장 흔하게 로프를 만드는 데 사용되었던 마닐라삼에 대한 언급)는 수세기 동안 이어져 온 로프, 도르래, 모래주머니 전통만을 사용하여 무대 장치를 플라잉 인 및 아웃한다. 헴프 리깅은 많은 항해 리깅 기술과 장비(예: 도르래)를 통합하며, 한때 항해 리깅에서 유래했다고 여겨졌다. 그러나 최근 연구에 따르면 그렇지 않음이 밝혀졌다. 균형추 리깅은 헴프 리깅과는 별도로 발전했으며, 일반적으로 무대 장치를 더 제어된 방식으로 다룬다.
균형추 리깅은 로프 라인(헴프) 리깅의 헴프 로프와 모래주머니를 각각 와이어 로프(강철 케이블)와 금속 균형추로 대체한다. 이러한 대체는 높은 제어 수준으로 더 큰 하중을 플라잉할 수 있게 하지만, 대부분의 헴프 시스템에 내재된 유연성을 잃게 된다. 유연성이 손실되는 이유는 헴프 시스템의 대부분의 구성 요소는 재배치할 수 있지만, 균형추 시스템의 구성 요소는 비교적 고정되어 있기 때문이다. 오래된 "헴프 하우스"는 균형추 리깅이 부족했지만, 오늘날 대부분의 수동 리깅 하우스는 균형추 리깅과 최소한 일부 헴프 리깅을 조합하여 사용한다. 예를 들어, 내장형 그리드 기반 균형추 플라이 시스템을 통합하는 극장은 종종 스포트 리깅을 위한 추가 스포트 헴프 시스템 라인 세트를 지원한다(극장 전문 용어로 "스포트"는 단순히 (재)배치하는 것을 의미한다).
수동 리깅은 핸드(및 드릴 작동) 호이스트(윈치)로도 가능하지만, 상대적으로 제한된 작동 속도로 인해 대부분의 연속적인 응용 분야에서는 사용이 불가능하다.
자동화된 시스템이 더욱 두드러지고 있다. 이러한 시스템은 비교적 높은 정밀도, 속도 및 제어 용이성이라는 잠재적인 장점을 가지고 있지만, 수동 시스템보다 상당히 비싼 경향이 있다. 다양한 유형의 호이스트(예: 라인 샤프트, 체인 모터 등)가 사용된다. 기존 균형추 시스템은 모터와 제어를 통합하여 자동화될 수 있으며, 이는 일반적으로 모터 보조 시스템이라고 불린다. 이러한 방식으로 균형추를 사용하면 모터 크기를 비교적 작게 유지할 수 있다.
특정 유형의 플라이 시스템을 극장에서 사용하는 것이 같은 극장에서 다른 리깅 방법을 사용하는 것을 배제하지는 않는다.
헴프 리깅 시스템.
헴프 플라이 시스템은 한때 극장 리깅에 흔히 사용되던 마닐라삼 밧줄에서 이름을 따왔으며, 가장 오래된 유형의 플라이 시스템이자 가장 간단한 시스템 유형이다. 최근 연구에 따르면 헴프 시스템은 수세기 동안 알려져 있었지만 많이 사용되지는 않았다. 헴프 시스템은 19세기 중반 미국에서 처음 인기를 얻었다. 곧 영국에서도 인기를 얻었는데, 이는 저렴하고 무대 장치를 이동하는 데 큰 유연성을 제공했기 때문이다. 헴프 시스템은 로프 라인 시스템 또는 단순히 로프 시스템이라고도 불린다.
초기 무대 스태프들이 육상 휴가 중 일자리를 찾던 선원들이었기 때문에 무대 리깅 기술은 선박 리깅에서 크게 영향을 받았다. 이 때문에 두 산업 간에 공통된 용어가 많다. 예를 들어, 무대는 선박의 갑판처럼 데크라고 불린다. 항해 및 극장 리깅 세계에서 겹치는 다른 표현과 기술로는 배턴, 벨레이, 블록, 보선, 클리트, 클루, 승무원, 히치, 랜야드, 핀레일, 구매, 트라페즈, 트림 등이 있다.
일반적인 헴프 시스템에서 "라인 세트"는 무대 위 배턴에서 그리드까지, 로프트 블록을 통해 헤드 블록까지, 그리고 플라이 플로어로 내려와 핀 레일의 벨레이 핀에 묶이는 여러 헴프 라인으로 구성된다. 리프트 라인과 핸드(작동) 라인은 동일하다. 일반적으로 리프트 라인은 특정 라인 세트에 할당된 모래주머니(균형추)에서 플라이 플로어 위의 "단일 로프트 블록"까지 올라간 다음 플라이 플로어로 다시 내려온다. 트림 클램프 또는 "선데이"(와이어 로프 원형)는 이 모래주머니를 "라인 세트"에 부착하여 배턴에 가해지는 하중의 균형을 맞추는 데 사용된다. 모래주머니는 일반적으로 하중보다 약간 가볍게 채워져 라인 세트를 "배턴-헤비"하게 만든다. 플라이맨이 배턴(무대 장치 또는 조명)을 "인"(즉, 바닥/데크로) 플라이하고 싶을 때, 플라이맨은 "높은" 트림을 풀고 배턴이 "인"으로 이동하는 동안 모래주머니는 그리드 쪽으로 "아웃"으로 이동하도록 한다. 플라이맨이 배턴을 "아웃"으로 플라이하고 싶을 때, 그는 작동 라인(핀 레일에 "낮은" 트림으로 묶어 둔 채)을 아래로 당기고, 모래주머니가 플라이 플로어로 내려가면서 배턴은 아웃으로 플라이한다. 이 배열은 플라이맨이 상승 및 하강 속도를 제어할 수 있게 하며, 아래 무대에 있는 사람들에게 더 큰 안전을 제공한다. 배턴의 적절한 "아웃/높은" 트림은 모래주머니가 하강하여 플라이 플로어에 도달했을 때(조절 가능) 설정되고, 배턴의 적절한 "인/낮은" 트림은 라인 세트(이전에 핀 레일에 묶여 있던)가 완전히 확장되었을 때(조절 가능) 설정된다. 이렇게 하면 라인 세트나 리프트 라인을 "스파이크"하거나 "표시"할 필요가 없다. 헴프 시스템은 하중이 바닥/데크로 이동할 수 있도록 약간 "배턴-헤비"한 상태에 의존한다. 로프가 유연하기 때문에 양쪽 무게가 같을 경우 모래주머니를 "밖으로" 움직이거나 밀어낼 물리적인 방법이 없다.
잭 라인이라고 알려진 또 다른 핸드 라인은 모래주머니가 배턴 하중보다 무거울 경우(안전하지 않은 상태) 모래주머니를 들어 올리는 데 사용될 수 있다. 로프트 블록으로 올라갔다가 트림 클램프로 다시 내려오는 잭 라인은 라인 세트 리프트 라인에 사용되는 벨레이 핀과 인접한 핀(동일한 핀 레일 또는 보조 핀 레일)에 묶인다.
헴프 세트의 핸드 라인을 당기면 라인 세트가 플라잉 아웃된다. 잭 라인을 당기면 라인 세트가 플라잉 인된다.
헴프 시스템은 리프트 라인이 자주 재배치되어야 하는 스포트 리깅에 쉽게 구성될 수 있다. 균형추 플라이 시스템보다 훨씬 저렴하고 설치가 쉽지만, 작동하기는 다소 더 어렵다.
균형추 리깅 시스템.
1888년에 개장한 비엔나 궁정 극장, 현재 부르크 극장으로 불리는 곳에서 처음 도입된 균형추 리깅 시스템은 오늘날 공연 예술 시설에서 가장 일반적인 플라이 시스템이다.
일반적인 균형추 플라이 시스템에서 아버(캐리지)는 배턴과 무대 위로 플라잉될 부착된 하중의 균형을 맞추는 데 사용된다. 아버는 다양한 수의 금속 균형추를 운반하며, 무대 밖 벽을 따라 수직 트랙을 위아래로 움직인다. 일부 저용량 플라이 시스템에서는 아버를 안내하고 수직 이동(움직임) 중 수평 유격을 제한하기 위해 트랙 대신 케이블 가이드 와이어가 사용된다.
아버의 상단은 아연 도금 강철 항공기 케이블(GAC)로 만들어진 여러 와이어 로프 리프트 라인에 영구적으로 매달려 있다. 리프트 라인은 아버의 상단에서 플라이 타워 상단까지 올라가 헤드 블록을 지나 무대를 가로질러 균등하게 간격이 떨어진 로프트 블록으로 간 다음, 무대 폭의 대부분을 가로지르는 하중 지지 파이프인 배턴에서 끝난다.
로프트 블록이 그리드 데크의 로프트 블록 웰에 장착되면 시스템은 그리드 마운트 또는 수직 균형추 리깅 시스템이라고 불린다. 로프트 블록이 지붕 보(로프트 블록 보)에 장착되면 시스템은 언더행 균형추 리깅 시스템이라고 불린다. 언더행 시스템은 스포트 리깅을 위한 명확한 그리드 데크 표면을 유지하고 그리드 전체의 승무원 이동을 용이하게 하는 장점이 있다.
아버의 수직 위치는 작동 라인, 핸드 라인 또는 구매 라인으로 알려진 밧줄을 통해 제어된다. 작동 라인은 아버 바닥에서 장력 블록까지 내려갔다가 다시 올라와 로프 잠금 장치를 통과하고, 헤드 블록 위로 올라갔다가 다시 내려와(리프트 라인과 나란히), 아버 상단에서 끝나는 고리를 형성한다. 헤드 블록과 장력 블록은 각각 아버 이동(움직임)의 전체 범위 위아래에 위치하여, 조작자가 작동 라인을 위아래로 당겨 아버를 움직일 수 있도록 한다. 작동 라인을 통해 아버가 올라가면 리프트 라인이 느슨해져 배턴이 자체 무게(및 하중이 있다면 하중의 무게)로 내려간다. 반대로 아버가 내려가면 리프트 라인의 장력이 증가하여 배턴이 올라간다.
아버와 균형추의 총 무게는 처음에는 배턴의 무게와 일치하므로 배턴이 올려지거나 내려지지 않을 때 무대 위의 임의의 높이에서 움직이지 않고 유지되는 경향이 있다. 배턴에 더 많은 무게(커튼, 무대 장치, 조명 장비 및 리깅 하드웨어 형태)가 추가되면 아버에 더 많은 균형추를 추가하여 시스템의 균형을 재조정한다. 시스템의 균형이 제대로 잡히면 보조 장치 없이 작업하는 조작자(플라이맨)는 배턴과 임의로 무거운 하중을 무대에서 들어 올려(극장 전문 용어로 "플라이 아웃"), 프로시니엄 위로 완전히 올리고 관객의 시야에서 벗어나게 할 수 있으며, 때로는 이상 높이까지 올릴 수 있다.
메트로폴리탄 오페라 극장과 같은 일부 대형 극장에는 100개 이상의 독립적인 평행 균형추 라인 세트가 있는 반면, 소규모 공연장에는 전기 장치와 같이 가장 자주 조정되는 하중을 위한 몇 개의 라인 세트만 있을 수 있다.
이중 구매 균형추 시스템.
이중 구매 균형추 시스템은 플라이 공간이나 무대 수준의 윙 공간이 제한되어 균형추 아버의 수직 이동이 불충분할 때 사용되기도 한다. 이러한 유형의 시스템에서는 작동 및 리프트 라인이 이중으로 구매되어 배턴이 아버의 두 배 거리를 이동한다. 즉, 아버가 1피트 이동할 때 배턴은 2피트 이동한다. 이는 종종 아버가 무대 데크 위로 높이 유지되어, 그렇지 않으면 점유되었을 윙 공간을 배우와 승무원이 사용할 수 있게 한다.
일반적인 균형추 시스템에서는 작동 및 리프트 라인이 헤드 블록을 통과한 후 아버 상단에서 끝난다. 그러나 이중 구매 시스템에서는 헤드 블록을 통과한 후 작동 및 리프트 라인이 아버 상단에 장착된 다른 블록을 통과한 다음 다시 올라가 헤드 블록 아래에서 끝난다. 또한, 이중 구매 작동 라인의 반대쪽 끝은 아버 하단에 장착된 블록을 통과한 후 아버 하단이 아닌 플라이 갤러리, 무대 밖 벽 또는 무대 데크에서 끝난다. 추가 블록으로 인해 아버는 리프트 및 작동 라인의 절반 속도로 움직인다.
아버 이동 거리 감소를 보상하기 위해, 적재된 아버는 배턴 하중의 두 배 무게를 가져야 하므로 아버의 높이가 두 배가 된다. 아버에 추가된 질량은 관성을 증가시키고, 추가 블록은 마찰을 증가시켜 작동하기 더 어려운 라인 세트를 초래한다. 또한, 이중 구매 라인 세트는 설치 및 유지 보수 비용이 더 많이 든다. 이러한 이유로 이중 구매 라인 세트는 일반적으로 피하거나, 공간 문제가 단일 구매 시스템 사용을 불가능하게 하지 않는 한 균형추 시스템 내에서 몇 세트로 제한된다. 아버 피트의 사용은 아버 이동을 위한 제한된 공간을 처리하는 대안적인 접근 방식이다.
자동 리깅 시스템.
전기 호이스트(윈치라고도 함)는 큐와의 조정을 용이하게 하고, 매우 무거운 라인 세트를 이동시키며, 필요한 플라이 승무원의 수를 크게 제한할 수 있다. 이러한 잠재적 이점에도 불구하고, 대부분의 호이스트는 숙련된 플라이맨이 수동으로 달성할 수 있는 속도의 일부에 불과한 속도로 라인 세트를 플라이할 수 있다.
전동 플라이 시스템은 모터 보조 및 데드 홀의 두 가지 일반적인 범주로 나뉜다.
모터 보조 시스템은 위에서 설명한 표준 균형추 플라이 시스템과 매우 유사하지만, 아버 아래 잠금 레일 뒤에 일반적으로 장착되는 드럼 윈치가 강철 케이블 구매 라인을 구동하는 데 사용된다. 구매 라인은 여전히 아버의 상단과 하단에서 끝단 처리되지만, 모터 보조 라인 세트에는 로프 잠금 장치가 사용되지 않는다. 아버의 무게는 배턴 하중의 균형을 맞추는 데 도움이 되므로 호이스트 모터 크기를 비교적 작게 유지할 수 있다. 표준 균형추 라인 세트를 모터 보조 세트로 개조하는 것은 종종 실현 가능하다.
데드 홀 시스템은 균형추의 도움 없이 라인 세트에 가해지는 전체 하중을 플라이한다. 따라서 데드 홀 모터의 크기는 비교적 크다.
호이스트(윈치) 모터는 고정 속도 또는 가변 속도이다. 고정 속도 모터는 무거운 하중 및 저속 라인 세트(예: 전기 및 오케스트라 셸 라인 세트)에 사용된다. 가변 속도 모터는 관객이 볼 수 있는 동적 움직임이 필요한 라인 세트(예: 커튼 및 무대 장치 라인 세트)에 사용된다. 무대 장치 호이스트는 일반적으로 분당 수백 피트의 속도로 이동할 수 있다.
컴퓨터 또는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 통합한 디지털 제어 시스템도 보편화되어 플라이 시스템에 높은 정확성, 안전성 및 반복성이라는 장점을 제공한다.
배턴은 플라잉을 위해 활하중을 부착할 수 있는 선형 부재이다. 배턴은 원래 나무로 만들어졌지만, 오늘날에는 일반적으로 강철 파이프이다. 배턴에 장착되는 하중에는 조명, 커튼 및 무대 장치가 포함되어, 이들은 수직으로 이동하거나, 플라이 공간으로 올려지거나(플라잉 아웃), 무대 바닥 가까이로 내려질 수 있다(플라잉 인). 배턴은 일반적으로 프로시니엄 벽과 평행하게 무대 폭에 걸쳐 있으며, 높이에 관계없이 수평(무대 데크와 평행)을 유지한다. 배턴이 완전히 플라잉 아웃될 때(그리드에 가까울 때)는 하이 트림에 있다. 배턴이 완전히 플라잉 인될 때(일반적으로 무대 데크 위 약 )는 로우 트림에 있다.
하중은 다양한 방식으로 배턴에 부착된다. 예를 들어, 대부분의 조명 기구는 C-클램프를 사용하여 조명을 배턴에 단단히 고정하고, C-클램프 연결이 실패할 경우 조명이 떨어지는 것을 방지하기 위해 배턴 주위에 고리 형태로 감긴 안전 케이블과 함께 사용한다. 이동하지 않는 커튼(예: 보더)은 종종 신발 끈과 유사한 천 끈을 사용하여 배턴에 손으로 묶는다.
배턴은 균등하게 간격이 떨어진 리프트 라인으로 매달려 있으며, 픽 포인트는 일반적으로 간격이다. 배턴의 지지되지 않는 외팔보 끝 부분은 마지막 리프트 라인 픽 포인트 너머로 일반적으로 를 넘지 않으며, 브리들을 사용하여 외팔보를 효과적으로 제한하는 경우는 제외한다.
배턴은 원래 나무로 만들어졌지만 강철 파이프로 대체되었다. 미국에서는 일반적으로 길이의 공칭 직경, 외경, 스케줄 40 강철 파이프 섹션을 사용하여 제작되며, 이들은 무대 폭에 걸쳐 연속적인 부재를 제공하기 위해 (내부 파이프 슬리브와 볼트로) 연결된다. 스케줄 80 파이프도 사용된다. 표준 파이프 배턴은 일반적으로 길이 1피트당 의 활하중을 지지하도록 설계된다.
이중 배턴이라고도 불리는 트러스 배턴은 상단 파이프와 하단 파이프 사이에 수직 스트럿이 용접되어 강성을 제공하는 파이프-오버-파이프 배열(종종 중심 간 간격)을 사용한다. 트러스 배턴은 일반적으로 단일 파이프 배턴보다 더 큰 하중을 허용하며, 리프트 라인 간의 스팬 능력이 향상되어 더 적은 리프트 라인이 필요할 수 있다. 트러스 배턴은 일반적으로 길이 1피트당 의 활하중을 지지하도록 설계된다.
전기 배턴, 일명 조명 배턴은 단일 파이프 또는 트러스 배턴일 수 있다. 전기 배턴은 일반적으로 커넥터 스트립(전선관)과 같은 전기 장비를 지지하기 위한 브래킷으로 사용되는 강철 스트랩을 통합한다. 전기 장비를 지지하는 동일한 스트랩은 트러스 배턴의 두 파이프 배열을 연결할 수도 있다. 전기 트러스 파이프의 중심 간 간격은 종종 로, 표준 트러스 배턴보다 일반적으로 커서 조명 기구의 적절한 장착 및 초점 조절을 허용한다. 전기 배턴은 수천 파운드의 활하중을 지지하는 것이 일반적이다.
라이트 래더 배턴은 프로시니엄 개구부에 수직으로, 무대 윙에서 그 너머에 위치한 특수 유형의 전기 배턴이다. 이들은 조명 기구를 부착할 수 있는 라이트 래더(파이프 프레임)를 매달고 있다. 제공될 경우 라이트 래더 배턴은 일반적으로 트러스 유형이며, 라이트 래더를 무대 위아래로 재배치할 수 있도록 중부하 트랙이 장착될 수 있다.
탭 배턴은 프로시니엄 개구부에 수직으로, 라이트 래더 배턴과 평행하게, 무대 바로 밖에서 위치한다. 제공될 경우, 이들은 무대 윙을 가리는 데 사용되는 탭 커튼을 지지하기 위한 단일 파이프 또는 트러스 배턴이다.
라인은 플라이 시스템이 작동할 수 있도록 하는 밧줄, 케이블(와이어로프) 및 증명 코일 체인이다. 강철 밴드는 강철 밴드 호이스트에 사용되는 비교적 새로운 유형의 라인이다.
머리 위 리깅 라인 및 하드웨어는 배우와 스태프의 안전을 보장하기 위해 최소 8배의 안전율로 등급이 매겨지는 것이 표준적인 관행이다. 즉, 100파운드를 지지하도록 의도된 라인은 최소 800파운드의 안전 작업 하중을 가져야 한다.
리프트 라인은 플라이 시스템의 하중을 운반하고 플라이 시스템 인프라로 전달한다. 수동 리깅용 리프트 라인은 배턴에서 로프트 블록까지, 무대를 가로질러 헤드 블록까지, 그리고 하중의 균형을 맞추는 균형추까지 이어진다. 수평으로 로프트 블록과 헤드 블록 사이를 이동할 때, 리프트 라인은 일반적으로 무대를 가로지르는 횡단 경로(좌우로)를 따른다.
핸드 라인 또는 구매 라인으로도 알려진 작동 라인은 승무원이 수동 플라이 시스템을 조작하는 데 사용하는 것이다. 작동 라인은 모래주머니(헴프 시스템의 경우) 또는 아버의 상단과 하단(균형추 시스템의 경우)에 연결된다. 작동 라인은 일반적으로 직경이 또는 이다.
리프트 라인과 작동 라인은 일반적으로 마닐라삼으로 만들어졌다. 밧줄은 종종 단순히 마닐라라고 불렸다. 마닐라 사용에는 여러 문제가 있었다. 섬유 조각이 손과 눈에 들어갈 수 있었다. 습도와 온도 변화는 밧줄의 길이에 상당한 영향을 미 줄 수 있었다. 시간이 지남에 따라 밧줄은 천천히 썩었다.
합성 로프는 이러한 문제를 줄이거나 제거하는 동시에 부피 대비 더 큰 강도를 제공할 수 있다. 일부 리거는 합성 로프가 로프 번(rope burn)을 더 일으키기 쉽고, 합성 로프의 마모 및 손상을 감지하기가 더 어렵다고 불평했다. 극장 세계에서 가장 일반적인 두 가지 폴리에스터 로프 브랜드는 스테이지-세트 X(평행 섬유 코어)와 멀티라인 II(브레이드 스트랜드)이다. 시간이 지남에 따라 폴리에스터 로프는 헴프 시스템에서 마닐라보다 더 인기를 얻었으며 균형추 시스템에서 작동 라인으로 사용되었다.
균형추 리깅 시스템의 리프트 라인은 일반적으로 아연 도금 항공기 케이블(GAC)로 알려진 특정 유형의 강철 와이어 로프이다. 오일 프리 직경, 7 x 19 스트랜드 GAC는 가장 일반적인 균형추 시스템 리프트 라인이다. 최소 케이블 파단 강도는 약 이다.
하중을 지탱하는 라인은 라인 제어 및 플라이 시스템의 안전을 보장하기 위해 다른 리깅 구성 요소에 안전하게 묶이고, 잠기고, 종단 처리되고, 그리고/또는 연결되어야 한다. 다양한 방법이 사용된다.
벨레이 핀은 헴프 시스템의 로프 라인을 임시로 묶는 데 사용된다. 각 벨레이 핀은 로프의 느슨한 끝을 빠르게 고정할 수 있는 앵커 역할을 한다. 표준화된 방법이 사용되어 로프가 자체뿐만 아니라 핀 레일로부터 마찰을 받도록 묶여 안전하고 실패할 가능성이 낮은 연결을 보장한다. 벨레이 핀은 일반적으로 히코리 나무 또는 강철로 만들어진다.
매듭은 클로브 히치 및 하프 히치와 같은 로프 라인 끝단 처리에 사용된다. 예를 들어, 히치는 배턴의 헴프 리프트 라인과 균형추 아버의 작동 라인을 끝단 처리하는 데 사용된다.
로프 잠금 장치는 균형추 시스템 작동 라인이 통과하는 캠 작동 장치이다. 로프 잠금 장치 내부의 조절 가능한 캠 또는 도그는 플라이맨이 핸드 레버를 내리고 올릴 때 작동 라인을 조이고 풀다. 로프 잠금 장치는 잠금 레일에 직렬로 장착된다. 단일 로프 잠금 장치는 일반적으로 까지 정적 불균형 하중을 고정할 수 있다. 로프 잠금 장치는 작동 중인 라인을 늦추는 데 사용되지 않는다.
스와지(압축) 피팅 또는 케이블 클립은 케이블이 딤블 주위에 고리 형태로 감긴 후 균형추 시스템 리프트 라인을 끝단 처리하는 데 사용된다. 케이블 클립 끝단 처리는 스와지 피팅보다 하중 용량이 적고, 일반적으로 세 개의 클립이 필요하며, 설치자가 실수로 "죽은 말을 안장"으로 놓으면 하중 용량이 크게 줄어든다. 스와지 및 케이블 클립 끝단 처리는 모두 와이어 로프를 영구적으로 크림프(변형)한다.
트림 체인과 수갑, 또는 턴버클과 파이프 클램프는 일반적으로 라인 세트의 리프트 라인을 지지하는 배턴에 연결한다. 이러한 연결은 리프트 라인의 유효 길이를 미세하게 조정하는 데 도움이 된다. 리프트 라인을 트리밍함으로써 하중이 더 균등하게 분산된다. 턴버클은 정상적인 사용 중에 발생하는 진동으로 인해 시간이 지남에 따라 나사 풀림을 방지하기 위해 고정된다.
균형추 리프트 라인은 일반적으로 수갑으로 아버 상단에 연결된다.
블록은 리프트 라인과 작동 라인을 지지하고 지시하는 데 사용되는 도르래이다. 블록은 쉬브("시브"로 발음)라고 불리는 홈이 파인 바퀴, 강철 측면 플레이트, 스페이서, 샤프트, 플랜지 베어링, 장착 각도 및 클립 등으로 구성된다. 블록은 예상 활하중, 작동 속도, 라인 유형 및 기타 요소를 기반으로 크기가 결정된다. 쉬브는 전통적으로 무쇠로 제작되었지만, 현재는 강철 및 나일론 쉬브가 일반적이다.
블록은 지지 구조물 위에 장착될 때 수직형이거나, 지지 구조물 아래에 장착될 때 언더행형이다.
블록의 측면 플레이트는 블록의 안정성을 높이고 쉬브(및 승무원)가 이물질로 인한 손상 가능성을 제한하기 위해 쉬브의 프로파일을 완전히 덮는 것이 바람직하다(완전히 둘러쌈). 그럼에도 불구하고, 노출된 쉬브가 있는 블록도 사용할 수 있다.
로프트 블록은 단일 리프트 라인을 지지하는 오버헤드 블록이다. 로프트 블록은 배턴에서 라인 세트의 헤드 블록까지 리프트 라인을 지지하고 방향을 바꾼다. 언더행 로프트 블록은 일반적으로 로프트 블록 빔(플라이 로프트 지붕 빔)에 장착된다. 수직 로프트 블록은 일반적으로 로프트 블록 웰(그리드 수준 구조 채널)에 장착된다. 스포트 블록은 스포트 리깅을 위해 그리드 데크 어디에든 장착할 수 있는 쉽게 이동 가능한 로프트 블록이다.
아연 도금 항공기 케이블용 로프트 블록 쉬브의 직경은 일반적으로 케이블 직경의 최소 32배이다. 예를 들어, 로프트 블록은 일반적으로 GAC와 함께 사용되지만, 더 무거운 라인 세트(예: 전기)를 플라잉하는 것을 용이하게 하기 위해 블록이 사용될 수 있다.