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ステンレス鋼
フェライト、マルテンサイト、オーステナイトという3つの相は鋼全般で存在する相だが、鉄・炭素の2つから成る単純な鋼では、オーステナイトは高温のみで現れる相であり、常温で組織がオーステナイトになることは普通はない。常温でオーステナイトを主要な相とする鋼種があることは、ステンレス鋼の特徴の一つといえる。

質問: 常温でオーステナイトを主要な相とする鋼種がある金属は？
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼の相の中で高温時に現れる相は何か。
回答: オーステナイト

質問: これは常温、冷蔵、冷凍どれ？
回答: 常温

質問: 鉄・炭素の2つから成る単純な鋼で高温のみで現れる相のことを何と言う？
回答: オーステナイト

質問: 鋼全般で存在する相はフェライト、マルテンサイトとあと一つは何か？
回答: オーステナイト
ステンレス鋼
ステンレス鋼は金属素地を露出させて使うのが一般的だが、ニーズの多様化に応える形で近年では着色したステンレス鋼も利用されている。用途によっては銀色の金属光沢が持つ冷たい印象を嫌う場合もあり、そういった面からも着色が求められる。

質問: ステンレス鋼の使い方は？
回答: 金属素地を露出させて使う

質問: ステンレス鋼は一般的にどのように使われるか
回答: 金属素地を露出させて使う

質問: ステンレス鋼は金属素地をどうやって使うのが一般的
回答: 露出

質問: ニーズの多様化で利用されるようになったステンレス鋼はどのようなものがありますか
回答: 着色したステンレス鋼
ステンレス鋼
ステンレス鋼の着色方法には、後述の塗装のほかに、表面に酸化皮膜を作り、光の干渉色を利用する方法がある。酸化皮膜の厚さを変えることで、干渉色を変えることができる。この方法には様々なものが存在するが、実用的にはインコ法が主流である。

質問: 表面に酸化皮膜を作り、光の干渉色を利用する方法の中で主流な方法は何ですか？
回答: インコ法

質問: 酸化皮膜の厚さを変えることで、干渉色を変えることができる。この方法には様々なものが存在するが
回答: 実用的にはインコ法が主流である。

質問: ステンレス鋼の着色方法で主流なのは
回答: インコ法

質問: インコ法とは何か？
回答: ステンレス鋼の着色方法
ステンレス鋼
かつては、ステンレス鋼を使うときにはその耐食性と金属的外観が好まれ、ステンレス鋼を塗装することほとんどなかった。しかし、近年では塗装がなされたステンレス鋼も多く利用されており、「塗装ステンレス鋼」と呼ばれる。

質問: 塗装がなされたステンレス鋼を何と呼ぶか？
回答: 塗装ステンレス鋼

質問: かつては、ステンレス鋼を使うときにはその何が好まれた
回答: 耐食性と金属的外観

質問: 塗装がなされたステンレス鋼も多く利用されており何と呼ばれるか
回答: 塗装ステンレス鋼

質問: 塗装が施されたステンレス鋼のことをなんという？
回答: 塗装ステンレス鋼

質問: 近年では塗装がなされたステンレス鋼も多く利用されており
回答: 塗装ステンレス鋼
ステンレス鋼
塗装されたステンレス鋼の見た目自体は、普通鋼を塗装したものと変わらない。ステンレス鋼に塗装を行う理由としては、装飾のためにカラフルな見た目にしたいことの他に、腐食保護の信頼性の高さがある。普通鋼を塗装したものだと、塗膜が欠損したときにそこから現れる地肌に錆が生じるが、ステンレス鋼を塗装した場合、現れる地肌の耐食性が高いため発錆が生じにくい。他の着色法よりも、塗装の加工コストが廉価という長所もある。また、金属的外観を活かしつつも、汚れや指紋を付きにくくするために、クリア塗装やカラークリア塗装もステンレス鋼塗装に利用されている。

質問: カラフルな見た目にする他にステンレス鋼に塗装をする理由は何？
回答: 腐食保護の信頼性の高さ

質問: 普通鋼の塗装が剥げた場合、地肌に何が生じてしまう？
回答: 錆

質問: ステンレス鋼に塗装を行う理由としては、装飾のためにカラフルな見た目にしたいことの他になにがあるか
回答: 腐食保護の信頼性の高さ

質問: 塗装されたステンレス鋼の見た目自体は、どんなふう
回答: 普通鋼を塗装したものと変わらない
ステンレス鋼
ステンレス鋼塗装に使われている塗料は、耐食性向上の観点を重視するときは、耐候性が高いシリコン変成ポリエステル、シリコン変成アクリル樹脂、フッ素樹脂の利用が一般的である。ステンレス鋼の表面は不活性な不働態皮膜に覆われているため、一般的に有機皮膜との密着性が良くない。脱脂して表面の汚れや油分を取り除く、ショットブラストや酸洗で方面に適度に粗くして塗料の食いつきを良くする、といった適当な前処理を行えば、一般的な鋼板と同じように塗装できる。

質問: ステンレス鋼の表面は何で覆われている
回答: 不活性な不働態皮膜

質問: ステンレス鋼の表面は不活性な何に覆われているか
回答: 不働態皮膜

質問: 脱脂して表面の汚れや油分を取り除く、ショットブラストや酸洗で方面に適度に粗くして塗料の食いつきを良くする
回答: 一般的な鋼板と同じように塗装できる。
ステンレス鋼
めっきもステンレス鋼に使われている表面処理である。耐食性、装飾性、導電性の向上といった目的から、めっきがステンレス鋼にも利用されている。電気めっきも溶融めっきもステンレスに施工可能だが、めっきの密着を確実にする上でステンレス鋼の不働態皮膜が問題となる。そのため、電気めっきではストライクめっきなどの前処理が必要となる。ガス還元法による溶融めっきでも、前処理として別のめっきを行う。

質問: 何の目的地で、めっきがステンレス鋼に利用されている
回答: 耐食性、装飾性、導電性の向上

質問: ステンレス鋼に電気めっきを施すことは可能ですか？
回答: 可能

質問: ステンレス鋼に施行可能なめっきには電気めっきと何がありますか？
回答: 溶融めっき

質問: ステンレス鋼の不働態皮膜が問題となるため、電気めっきではどのような前処理が必要となるか
回答: ストライクめっき

質問: 電気めっきではストライクめっきなどの前処理が必要となる。ガス還元法による溶融めっきでも
回答: 前処理として別のめっきを行う。
ステンレス鋼
耐食性を目的としたステンレス鋼へのめっきとしては、溶融アルミニウムめっきの例が知られる。アルミニウムは自然電位がステンレス鋼よりも卑であるため、犠牲陽極として働き、ステンレス鋼素地の孔食防止などの効果がある。自動車排気系部品で耐熱用フェライト系ステンレス鋼を溶融アルミニウムめっきすることで、304系並みの耐食性を付与させた例などがある。

質問: 耐食性を目的としたステンレス鋼へのめっき
回答: ステンレス鋼

質問: アルミニウムは自然電位が何よりも卑であるか。
回答: ステンレス鋼

質問: 耐食性を目的としたステンレス鋼へのめっきとして主なものは
回答: 溶融アルミニウム

質問: 耐食性を目的としたステンレス鋼へのめっきとして知られるものは？
回答: 溶融アルミニウムめっき

質問: ステンレス鋼のメッキには何があるか
回答: 溶融アルミニウムめっき
ステンレス鋼
装飾用には、金めっきや銀めっきが古くから用いられている。いぶし瓦の色合いを出すことを狙った、溶融亜鉛メッキステンレス製の瓦の例などがある。導電性向上の観点からは、ニッケルめっきや金めっきが施される。電気ニッケルめっきを施して導電性と耐食性を両立させたステンレス鋼が、ボタン電池などで使われている。

質問: 装飾用には、金めっきの他に何が古くから用いられているか。
回答: 銀めっき

質問: ボタン電池などに使われるめっきの種類は
回答: 電気ニッケルめっき

質問: ニッケルめっきや金めっきが施される
回答: ステンレス鋼

質問: テンレス鋼の導電性向上の観点から施されるメッキは？
回答: ニッケルめっきや金めっき
ステンレス鋼
ブラスト処理は、適当な材質の小さな粒を表面に高速でたたきつけてスケールの除去や素地の調整を行う処理。表面仕上げとしては、ビーズブラストなどで方向性を持たない低光沢の表面を得るのに使われている。エッチングは、表面を部分的に溶かし、文字や絵をステンレス鋼の表面につくる処理である。不働態化処理は、不働態化の程度を意識的に向上させたいときに行う処理で、硝酸などに浸漬して行われる。PVDは、近年発達してきたドライプロセスによる表面処理の一種で、ステンレス鋼の場合は薄いセラミック層を蒸着させて色付けや耐久性向上のために使われている。

質問: ブラスト処理は、適当な材質の小さな粒を表面に高速でたたきつけてスケールの除去や素地の調整を行う処理
回答: ステンレス鋼

質問: 表面を部分的に溶かし、文字や絵をステンレス鋼の表面につくる処理を何というか。
回答: エッチング
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、その耐食性を活かして、日用品、業務用機器、建設、自動車、鉄道、電気機器、産業機械など、様々な分野で幅広く使われている。使用分野に特に偏りはなく、用途は多種多様といえる。2019年の統計によると、金属製品全般が 37.5 %、機械類が 29.1 %、建設関連が 12.2 %、自動車関連が 8.5 %、電気機器が 7.7 %、その他輸送機器が 4.9 % という使用割合となっている。

質問: ステンレス鋼の利用割合のうち、最も多いものは
回答: 金属製品

質問:  ステンレス鋼の使用分野で最も多いものは？
回答: 金属製品全般

質問: 2019年のステンレス鋼の用途で金属製品全般の使用割合はどのくらいか。
回答: 37.5 %

質問: 耐食性を活かして、日用品、業務用機器、建設、自動車、鉄道、電気機器、産業機械など
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
以上のようなフェライト生成元素とオーステナイト生成元素の量が、ステンレス鋼の組織を主に決めている。フェライト生成元素とオーステナイト生成元素の量から決まる主要相を図示したのがである。これは、横軸をクロム当量（フェライト生成元素）、縦軸をニッケル当量（オーステナイト生成元素）として組成と組織の関係を示したもので、クロム当量 (Creq) とニッケル当量 (Nieq) とは、

質問: Creqは何？
回答: クロム

質問: ステンレス鋼の主な成分は、フェライト生成元素と何の元素か。
回答: オーステナイト生成元素

質問: Creqとは？
回答: クロム当量

質問: ステンレス鋼の組織を主に決めているのはオーステナイト生成元素と何か？
回答: フェライト生成元素
ステンレス鋼
耐食性に加えて、高温環境や低温環境への耐性があり、鋼種によって物理的性質や機械的性質が異なるため、ステンレス鋼は多様な形で利用される。ステンレス鋼と競合する他材料には、塗装・めっき・ホーローなどの表面処理を施した鋼、ポリプロピレンのような樹脂材料、アルミニウムやチタンなどの他金属材料などがあり、要求特性とコストのバランスの中で材料が選択される。

質問: ポリプロピレンのような材料のことを何というか。
回答: 樹脂材料

質問: 耐食性に加えて、高温環境や低温環境への耐性があり
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
フォーク、スプーン、ナイフなどのカトラリー類では、ステンレス鋼が多量に使われており、ステンレス製カトラリーのシェアは圧倒的といってもいいほど大きい。古くはステンレス鋼が実用化されたときから、ステンレス鋼の有用な使い道としてステンレス製カトラリーが使われてきた。一般的なカトラリーにはオーステナイト系が用いられ、高級な食卓用ナイフには高硬度なマルテンサイト系も利用されている。また、ステンレス製の箸も韓国では利用が浸透している。

質問: フォーク、スプーン、ナイフなどのカトラリー類では、何鋼が多量に使われてますか。
回答: ステンレス鋼

質問: 高級食卓用ナイフに使われているステンレス鋼の系統は何か
回答: マルテンサイト系

質問: カトラリー類には何がある？
回答: フォーク、スプーン、ナイフ

質問: フォーク、スプーン、ナイフなどをなんという？
回答: カトラリー

質問: 一般的なカトラリーにはオーステナイト系が用いられているのは何
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
調理器具では、ステンレス製の包丁も主流である。刃物類には、高炭素のマルテンサイト系の焼入れ焼き戻し材を使用して、ロックウェル硬さが 50 から 60 の高硬度で実用に供される。刃先となる芯材にはマルテンサイト系を使い、それをフェライト系で挟み込んだ構造の刃の包丁などもある。他には、トレイ、ボウル、お玉などの調理器具もステンレス製が多い。

質問: ロックウェル硬さはいくらから？
回答: 50

質問: 調理器具で主流な包丁は？
回答: ステンレス製の包丁

質問: 刃物類のロックウェル硬さはどれくらいか
回答: 50 から 60

質問: 包丁で主流の鋼材は何ですか。
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス製の包丁も主流であるものは
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
台所の流し台も、現在ではステンレス製が定番となっている。ホーローや人工大理石などの他の材料と比較すると、ステンレス製流し台は耐久性があり、メンテナンスしやすい。ステンレス製流し台本体は、板材からプレス成形で造られる。台所の天板でも、ステンレス鋼が選択肢の一つで、エンボス仕上げや着色処理による外観を良くしたものも採用されている。

質問: 台所の流し台の主流は？
回答: ステンレス製

質問: ホーローや人工大理石などの他の材料と比較すると、ステンレス製流し台はなにがいい？
回答: 耐久性

質問: ステンレス製流し台本体は、板材からどのような方法で成形されるか
回答: プレス成形

質問: ステンレス製の包丁も主流であるものは
回答: ステンレス鋼

質問: 台所の流し台は、現在では何製が定番となっていますか。
回答: ステンレス
ステンレス鋼
食品産業では、食品が接触する部分の多くがステンレス化されている。清潔を第一とする食品機器では、昔からステンレス鋼が多量に使われてきた。食品産業のステンレス鋼の特徴は、食品が接触する部分には研磨仕上げを標準としている点である。これによって、もし食品接触面にかき傷や微小な穴があったときに、そこに食品が入り込み、清掃時にも残ってしまうような事態が起こらないようにしている。鋼種は主に304系が使われており、より耐食性を要する箇所には316系が使われている。

質問: 食品機器の大事なことは？
回答: 清潔を第一

質問: ステンレス製の包丁も主流であるものは
回答: ステンレス鋼

質問: 食品産業で主に使われている鋼種は何か
回答: 304系

質問: 食品産業のステンレス鋼の特徴は、食品が接触する部分には何を標準としていますか。
回答: 研磨仕上げ

質問: 清潔を第一とする食品機器では、昔から、なにが多量に使われてきた？
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
電気製品では、製品の主部から小物部品まで幅広くステンレス鋼が使われている。消費者の高級志向もあり、電気製品へのステンレス鋼適用は増加傾向にある。白物家電では、冷蔵庫、食洗機、炊飯器、電子レンジなどでステンレス鋼が使われており、耐指紋性と抗菌性のためにクリア塗装を施すこともある。洗濯機では清潔感の良さから洗濯槽のステンレス化が進んでおり、特にドラム式洗濯機のドラムはステンレス製が標準的である。電気ポットの内部容器や電気給湯器のタンクでもステンレス鋼を採用しており、ステンレス製の給湯タンクでは孔食や応力腐食割れへの対策として高耐食フェライト系の444系が使われている。

質問: ステンレス製の包丁も主流であるものは
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス製の給湯タンクでは孔食や応力腐食割れへの対策として高耐食フェライト系の何系が使われていますか。
回答: 444系

質問: 冷蔵庫、食洗機、炊飯器、電子レンジなどをなんという？
回答: 白物家電

質問: 給湯タンクで使われているステンレス鋼は何系か
回答: 444系

質問: ドラム式洗濯機のドラムは何製が主流？
回答: ステンレス製
ステンレス鋼
電子機器類でもステンレス鋼が使わており、多くは小物部品で使われている。電子機器の使用環境はオフィスや家庭といった腐食の厳しい環境ではないため、耐食性が問題となることは比較的少ない。携帯電話部品やハードディスクドライブなどでは、非磁性の要求からステンレス鋼を使う場合もある。

質問: 携帯電話部品やハードディスクドライブなどでは、何の要求からステンレス鋼を使う？
回答: 非磁性

質問: 電子機器類に使われている金属を一つ挙げよ
回答: ステンレス鋼

質問: 携帯電話部品やハードディスクドライブなどでステンレス鋼を使うのはどのような要求からか。
回答: 非磁性
ステンレス鋼
二輪車分野では、オートバイやマウンテンバイクで使われるディスクブレーキのローター（ブレーキディスク）に、ステンレス鋼が常用されている。自動車ではローター材料は炭素鋼や鋳鉄が多いのに対して、二輪車では外見の良さも重要なことからステンレス鋼が主流となっている。ローターには強い摩擦力が働き、摩耗が問題となるため、ローターの硬度がある程度以上高いことが望ましい。一方で、ブレーキ時の摩擦熱が発生するため耐熱性が求められる。そのため、高硬度・耐熱性・耐食性のバランスがいいマルテンサイト系が、ローターの材料として広く実用されている。

質問: 高硬度・耐熱性・耐食性のバランスがいいマルテンサイト系が
回答: ローターの材料として広く実用されている

質問: オートバイやマウンテンバイクで使われるディスクブレーキのローターに使用されている素材を一つ挙げよ
回答: ステンレス鋼

質問: 二輪車分野では、オートバイやマウンテンバイクで使われるディスクブレーキのどこに、ステンレス鋼が常用されているか？
回答: ローター

質問: 二輪車分野でテンレス鋼が常用されているのはどのような部品か。
回答: ディスクブレーキのローター
ステンレス鋼
耐食性が高いステンレス鋼だが、船舶分野では使用はそれほど多くない（下記の#海洋・海水環境も参照）。船舶におけるステンレス鋼の主な使用箇所で挙げられるのは、ケミカルタンカーやLNGタンカーにおけるタンク用材料で、ステンレス鋼の耐食性や低温特性を活かして使用される。ケミカルタンカーでは、国際海事機関が定めた国際規則で一部の化学薬品用のタンクにはステンレス鋼の使用を義務づけている。天然ガスを −162 °C に冷却した液化天然ガス(LNG)を運ぶLNGタンクには、ニッケル合金の他に、304 や 304L などのオーステナイト系ステンレス鋼が用いられる。高強度と腐食疲労耐性を求めて、スクリュープロペラにステンレス鋳鋼が採用される場合もある。

質問: 冷却した液化天然ガス(LNG)は天然ガスを何度に冷却したものか。
回答: −162 °C

質問: 耐食性が高い金属を一つ挙げよ
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼は何性が高いか？
回答: 耐食性
ステンレス鋼
航空機分野では、機体材料の全体的な傾向として、鉄鋼材料自体がチタン合金、アルミニウム合金、複合材料などに取って代わられつつある。航空機でステンレス鋼が特に使われている箇所は、強固な特性が求められる機械部品類が多い。脚部や油圧機器、ラッチ、ロッド、ヒンジ類などで、ステンレス鋼が用いられている。

質問: 航空機分野では、機体材料の全体的な傾向として、鉄鋼材料自体がチタン合金、アルミニウム合金、何などに取って代わられつつある。
回答: 複合材料

質問: 航空機分野で、機体材料として使用される素材を一つ挙げよ
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
のような形で、クロムのフェライト生成能あるいはニッケルのオーステナイト生成能と同じになるように重み付けし、各々の元素含有量を足し合わせたものである。ここで、%X で元素 X の質量パーセント濃度を意味する。シェフラーの組織図は、元々は溶接時の溶着金属の組織に対するものだったが、組成からステンレス鋼の相を予測するのに実用上も有効である。当量からステンレス鋼の組織を予測する手法については、シェフラーの組織図以外にも様々な手法が提案されている。

質問: ステンレス鋼の組織を予測する手法のひとつとして何が挙げられるか。
回答: シェフラーの組織図

質問: ステンレス鋼の組織を予測する手法は何がある
回答: シェフラーの組織図

質問: 溶接時の溶着金属の組織に対するものや、組成からステンレス鋼の相を予測するのにも有効な組織図は？
回答: シェフラーの組織図

質問: クロムのフェライト生成能あるいはニッケルのオーステナイト生成能と同じになるように重み付けし、各々の元素含有量を足し合わせたものは？
回答: シェフラーの組織図
ステンレス鋼
建物内部では、ドアノブ、蝶番、換気口、窓枠、クレセント、カーテンレール、手すりなど、様々な建築金物にステンレス鋼が使われている。普通鋼や表面処理鋼が昔は使われていたが、腐食対策や高級志向から、ドアノブのような目立つ箇所にはステンレス鋼が使われるようになった。ビルの内装材としてはヘアライン仕上げのステンレス鋼が主に用いられるが、入り口やエレベーター周辺では鏡面仕上げのステンレス鋼もアクセントとして用いられることもある。

質問: エレベーター周辺では鏡面仕上げのステンレス鋼も何として用いられることもあるか？
回答: アクセント

質問: 建物内部では、ドアノブ、蝶番、換気口、窓枠、クレセント、カーテンレール、手すりなど、様々な建築金物に使われる素材は何か。
回答: ステンレス鋼

質問: ビルの内装材としてはヘアライン仕上げのステンレス鋼が主に用いられるが、入り口やエレベーター周辺では鏡面仕上げのステンレス鋼
回答: アクセントとして用いられることもある。

質問: ドアノブに使用される金属を一つ挙げよ
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
土木分野では、水門の扉体・戸当り、橋梁の高欄（手すり）で、美観維持とメンテナンスフリーのためにステンレス鋼が使われている。公共施設や公園にある案内板といったものも、保全コストの削減のためにステンレス鋼化が進んでいる。

質問: 公共施設や公園にある案内板といったものも、保全コストの削減のために使われている素材は？
回答: ステンレス鋼

質問: 水門の扉体・戸当り、橋梁の高欄（手すり）でステンレス鋼が使われる理由は？
回答: 美観維持とメンテナンスフリーのため

質問: ステンレス鋼が使用される理由は何か。
回答: 美観維持とメンテナンスフリーのため

質問: 土木分野で、水門の扉体・戸当り、橋梁の高欄（手すり）で、美観維持とメンテナンスフリーのために使われている金属は
回答: ステンレス鋼

質問: 土木分野では、水門の扉体・戸当り、橋梁の高欄（手すり）で、どんな目的のためにステンレス鋼が使われている？
回答: 美観維持とメンテナンスフリーのため
ステンレス鋼
ドーム球場やコンベンション・センターのような大型建造物の屋根も、メンテナンスフリーや美観の向上のために、ステンレス鋼使用が浸透している。屋根は日射や気温による温度変化が起こるため、大型の屋根では熱膨張率の低いフェライト系の使用が望ましい。海浜地区などの腐食が厳しい場所に建てられる場合は、高耐食ステンレス鋼や塗装ステンレス鋼が適用される。

質問: 日射や気温による温度変化の影響を低くするため大型の屋根での使用が望ましいのは？
回答: フェライト系

質問: 大型建造物の屋根でステンレス鋼使用が浸透している理由は何か。
回答: メンテナンスフリーや美観の向上のため

質問: ドーム球場やコンベンション・センターのような大型建造物の屋根も、メンテナンスフリーや美観の向上のために使われている素材は？
回答: ステンレス鋼

質問: 海浜地区などの腐食が厳しい場所に建てられる場合は、どういうステンレス鋼が適用されるか？
回答: 高耐食ステンレス鋼や塗装ステンレス鋼

質問: 海浜地区などの腐食が厳しい場所に建てられる場合に使用されるステンレスは何
回答: 高耐食ステンレス鋼や塗装ステンレス鋼
ステンレス鋼
硝酸工業では、共沸濃度の以下の硝酸であれば304系のステンレス鋼で十分に耐用でき、304L が硝酸を扱う器具・装置の材料として広く利用されている。歴史的にも、ステンレス鋼実用化後の最初の大量使用の一つが硝酸を取り扱う用途であった。

質問: ステンレス鋼実用化後の最初の大量使用の一つは、何を取り扱う用途だった？
回答: 硝酸

質問: ステンレス鋼実用化後の最初の大量使用の用途は何
回答: 硝酸を取り扱う用途

質問: 硝酸を扱う器具・装置の材料として広く利用されているステンレス鋼は。
回答: 304L

質問: ステンレス鋼実用化後の最初の大量使用の用途は？
回答: 硝酸工業

質問: ステンレス鋼実用化後の最初の大量使用の一つは何？
回答: 硝酸を取り扱う用途
ステンレス鋼
硫酸は幅広く用いられている基礎化学原料の一つだが、限られた硫酸濃度範囲でしかステンレス鋼は不働態化しないため、硫酸を扱うのにステンレス鋼の使用範囲は限られている。窒素肥料となる硫安の製造では、硫安が腐食作用を緩和するため結晶缶に 316 などを用いている。

質問: 窒素肥料となる硫安の製造に用いられる結晶缶は？
回答: 316 などを用いている。

質問: 窒素肥料となる硫安の製造で硫安が腐食作用を緩和するために用いられるものは？
回答: 結晶缶に 316 などを用いている。

質問: 窒素肥料となる硫安の製造で、硫安が腐食作用を緩和するため結晶缶に用いられているものは？
回答: 316

質問: 窒素肥料となる硫安の製造で結晶缶に用いているステンレス鋼は何か。
回答: 316

質問: 窒素肥料となる硫安の製造では、硫安が腐食作用を緩和するため結晶缶に用いているのはどこ
回答: 316
ステンレス鋼
石油精製では、高温耐食性や高温強度といったニーズからステンレス鋼の適用が多い。300 °C から500 °C の高温下、3 MPa から 20 MPa の高圧下で硫黄分を除去する水素化脱硫装置では、耐粒界腐食性を高めた安定化オーステナイト系の 321 や 347 が使われている。常圧蒸留装置では、原油を 300 °C 前後まで加熱して原油を分留しており、装置は厳しい高温腐食環境に晒される。日本では、劣化の防止まではできていないものの、応力腐食割れの懸念が少ないフェライト系 SUS405 クラッド鋼が常圧蒸留装置の材料に用いられている。

質問: 石油精製では、高温耐食性や高温強度といったニーズから、何が使われることが多い？
回答: テンレス鋼の適用が多い。

質問: 日本で常圧蒸留装置の材料に用いられているステンレス鋼は何か。
回答: フェライト系 SUS405 クラッド鋼

質問: 常圧蒸留装置では、原油を何 °C まで加熱するか
回答: 300 °C

質問: 石油精製では、どのようなニーズからステンレス鋼の適用が多くなっている？
回答: 高温耐食性や高温強度
ステンレス鋼
製紙業も腐食が常に問題となってきた分野で、ステンレス鋼実用化後の初期からステンレス鋼が活用されてきた。よく使われている鋼種はオーステナイト系で、パルプ製造の連続蒸解釜では内側を 304L にしたクラッド鋼が使われ、二酸化塩素を使うパルプ漂白のより腐食が厳しい工程ではスーパーステンレス鋼が必要になる。パルプから紙をつくる抄紙工程では、圧搾脱水を行うサクションロールに耐食性や疲労強度を考慮してオーステナイト・フェライト系が主に使われている。

質問: 腐食が常に問題となってきた分野で活用されてきたのは？
回答: ステンレス鋼

質問: パルプ製造の連続蒸解釜では内側を何Lにしたクラッド鋼が使われるか？
回答: 304L

質問: パルプから紙をつくる抄紙工程では、圧搾脱水を行うサクションロールに耐食性や疲労強度を考慮して何系が主に使われている？
回答: オーステナイト・フェライト
ステンレス鋼
塩化物イオンを多量に含む海水環境は、ステンレス鋼にとって好ましくない環境といえる。海水環境で問題となるのは全面腐食よりも局部腐食で、鋼種によって程度の大小はあるが、海水環境ではほとんどのステンレス鋼にすきま腐食や孔食の可能性がある。海洋中の付着生物の存在もすきま腐食の原因となる。316系はステンレス鋼の中で耐食性の高い方であるが、316系であっても海水環境への耐食性を持つと言えず、利用範囲は限定される。

質問: 何を多量に含む海水環境は、ステンレス鋼にとって好ましくない環境といえる？
回答: 塩化物イオン

質問: ステンレス鋼にとって好ましくない環境とは？
回答: 海水環境

質問: 鋼種によって程度の大小はあるが、ほとんどのステンレス鋼にすきま腐食や孔食の可能性があるのはどんな環境？
回答: 海水環境
ステンレス鋼
港湾や海洋構造物では、経済的理由もあり、海水に晒される箇所の構造材料は塗装と電気防食で対策した炭素鋼や低合金鋼を主体としている。ただし、海水中から大気中にかけての海水飛沫を受ける箇所や潮の干満によって海水に浸されたり外気に晒されたりする箇所では電気防食ができず、また、塗装には経年劣化や損傷の問題がある。そのため、日本では、鋼管構造を採用した海洋構造物に対して、SUS312L のようなスーパーステンレス鋼の薄板で海水飛沫部と干満部を覆って防食する手法が開発され、1997年頃から実用化されている。

質問: 構造材料は塗装と電気防食で対策した炭素鋼や低合金鋼を主体としているのは？
回答: 港湾や海洋構造物

質問: SUS312L のようなスーパーステンレス鋼の薄板で海水飛沫部と干満部を覆って防食する手法が開発され、いつから実用化されている？
回答: 1997年頃

質問: SUS312Lが実用化されたのはいつ頃からか？
回答: 1997年頃
ステンレス鋼
海水淡水化設備では、コストを下げる観点からも、ステンレス鋼が活用されている。海水淡水化装置には主に蒸発式と逆浸透式があるが、いずれの方式でも各構成機器にステンレス鋼が利用されている。主に使われているのはオーステナイト系の316系や317系で、蒸発器には高強度かつ応力腐食割れへの耐性が高いオーステナイト・フェライト系の S2205 も使われている。

質問: 海水淡水化設備で利用されているのは？
回答: オーステナイト系の316系や317系

質問: 海水淡水化設備では、コストを下げる観点から、何が活用されている？
回答: ステンレス鋼

質問: 海水淡水化装置には主に蒸発式と何式があるか？
回答: 逆浸透式
ステンレス鋼
ステンレス鋼には、現在では多くの種類が存在している。用途・目的に応じて、適当な鋼種を選択することが重要である。大別分類としては、主要成分別と金属組織別がある。さらに細かくは、規格で分類・指定されている。

質問: ステンレス鋼を大別分類すると主要成分別ともう一つは何か？
回答: 金属組織別

質問: ステンレス鋼を、大別分類すると主要成分別と何が挙げられるか。
回答: 金属組織別

質問: ステンレス鋼を大別分類すると主要成分別とあと一つ何か？
回答: 金属組織別

質問: ステンレス鋼は種類が豊富ですか？
回答: 多くの種類が存在している

質問: 大別分類とは、主要成分別とあと一つは？
回答: 金属組織別
ステンレス鋼
現代の火力発電所は超臨界圧または超々臨界圧の蒸気条件で運転されており、このような高圧化・高温化にともなってボイラーの材料としてステンレス鋼利用が増えている。ボイラーの過熱器、再熱器、熱交換器配管などにステンレス鋼が使われており、一般的には、金属温度が 600 °C を超えると、高温強度や耐酸化性のためにステンレス鋼が経済的にも有利といわれる。

質問: 一般的には、金属温度が 何 °C を超えると、高温強度や耐酸化性のためにステンレス鋼が経済的にも有利といわれる？
回答: 600

質問: 金属温度が何°C を超えると、高温強度や耐酸化性のためにステンレス鋼が経済的にも有利といわれるか？
回答: 600 °C

質問: 高温強度や耐酸化性のために経済的にも有利なのは？
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
蒸気のエネルギーを回転運動エネルギーに変換する蒸気タービンでは、強度と耐食性が必要な動翼と静翼にマルテンサイト系や析出硬化系が使われている。ローターやケーシングでは、より高温の厳しい運転条件になると、ステンレス鋼が必要とされる。ガスタービンでは、金属の融点レベルの高温の燃焼ガスを扱うため、タービン本体や燃焼器には超耐熱合金が主に使われるが、圧縮機やタービンディスクなどでステンレス鋼が使われることもある。

質問: ステンレス鋼が使われるのは？
回答: 圧縮機

質問: 蒸気のエネルギーを回転運動エネルギーに変換するものは
回答: 蒸気のエネルギー

質問: ローターやケーシングでは、より高温の厳しい運転条件になると、何が必要とされる？
回答: ステンレス鋼

質問: 圧縮機やタービンディスクなどで使われるものは？
回答: ステンレス鋼

質問: 蒸気のエネルギーを回転運動エネルギーに変換するものは？
回答: 蒸気タービン
ステンレス鋼
原子力発電所における軽水炉では、多くのステンレス鋼管やステンレス鋼厚板が用いられている。炉心で発生した蒸気をそのままタービンに送る沸騰水型軽水炉では原子炉圧力容器や配管系でステンレス鋼が使われており、応力腐食割れへの対策のために非鋭敏化鋼種へと置き換えられてきた歴史がある。加圧水型軽水炉の1次冷却系でもステンレス鋼を利用しているが、沸騰水型とは条件が異なることもあって応力腐食割れが問題となったケースは少ない。使用済み核燃料の再処理施設では、再処理に多量の硝酸を用いるため、ステンレス鋼が多量に使われる。

質問: 多くのステンレス鋼管やステンレス鋼厚板が用いられているのは？
回答: 軽水炉

質問: 原子力発電所における軽水炉では、多くのステンレス鋼管や何の鋼厚板が用いられるか
回答: ステンレス

質問: 使用済み核燃料の再処理施設では、再処理に多量の硝酸を用いるため、何が多量に使われる？
回答: ステンレス鋼

質問: 原子力発電所における軽水炉で、ステンレス鋼管と共に用いられていたものは？
回答: ステンレス鋼厚板
ステンレス鋼
医療分野でも、手術器具から検査機器に至るまで、ステンレス鋼は多く使われている。薬品、消毒液、血液、体液などに対して耐食性が必要なため、ステンレス鋼が適しており、衛生面からも好まれる。種々の検査機器に対しては、非磁性であることも利点となる。メスや鉗子などの手術器具にはマルテンサイト系ステンレス鋼が使われている。

質問: メスや鉗子などの手術器具には何系ステンレス鋼が使われているか
回答: マルテンサイト

質問: ステンレス鋼を検査機器に使用する利点は、何制であること？
回答: 非磁性

質問: 手術器具から検査機器に至るまで使われているものは
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼は多く使われているのは？
回答: 医療分野

質問: 医療分野で、手術器具から検査機器に至るまで、何を多く使われている？
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
人工関節用など、人体内で使用するインプラント用材料としても使われる。体液は海水と同等の組成であるため、これらの用途には高耐食性の鋼種が利用されている。血管、胆管、食道などを広げるステントでは、コバルト合金などの他使用材料も存在するが、加工性や溶接性が良好であることや廉価であることからステンレス鋼の高耐食性鋼種も使われている。ただし、ステンレス鋼中に含まれるクロムとニッケルには金属アレルギーの問題もあり、優れた生体適合性を持ち、さらに軽量であるチタンなどの他の生体材料への置き換えも進んでいる。特に近年では毒性や金属アレルギーが懸念されるニッケルを生体材料から排除する動きが強まっており、ステンレス鋼でもニッケルを含まない、窒素などの他のオーステナイト生成元素を代わりに用いた生体材料用オーステナイト系ステンレス鋼の開発・実用化が進められている。

質問: ステンレス鋼は人体内で使用する何の材料として使われている？
回答: インプラント用材料

質問: 人工関節用など、人体内で使用するインプラント用材料としても使われる鋼を何というか
回答: ステンレス鋼

質問: 人体内で使用するインプラント用材料としても使われるのは？
回答: 人工関節用

質問: ニッケルの問題点は？
回答: 毒性や金属アレルギー

質問: 人工関節用など、人体内で使用するインプラント用材料としても使われるものは
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
実用品以外の分野では、モニュメントやオブジェといった美術作品の素材として利用されている。ステンレス鋼を彫刻素材に使用する利点には、他の金属同様に可塑性があり加工しやすく且つ丈夫であること、耐食性が高くメンテナンス性に優れていること、光輝を持ち現代的な材質感が得られることが挙げられる。

質問: ステンレス鋼は何が高くメンテナンス性に優れているか
回答: 耐食性

質問: ステンレス鋼を使用する実用品以外の分野は？
回答: 美術作品

質問: 実用品以外の分野では？
回答: 美術作品

質問: モニュメントやオブジェといった美術作品の素材として利用されているものは
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼の実用品以外の分野は？
回答: モニュメントやオブジェといった美術作品
ステンレス鋼
ステンレス材に各種の研磨仕上げや表面処理を施すことで、多様な肌合いを表現することもできる。細かい孔を開けて透明を表現する、インコ法でグラデーションを作って虹を表現する、モアレを利用して三次元的な奥行きを表現する、といったステンレス鋼による表現の幅を広げる試みもなされている。石材、木材、鉄、プラスチックなど他の素材と組み合わせる例もある。鋼種としては、オーステナイト系の 304 がよく使われるが、沿岸部のような場所では高耐食な 316 も使われる。

質問: 鋼種としてよく使われるのは、オーステナイト系の何番？
回答: 304

質問: 細かい孔を開けて透明を表現する方法は？
回答: インコ法

質問: 鳥の中でも飼いやすいとして知られているのは。
回答: インコ

質問: ステンレス材で、沿岸部でよく使われている高耐食の鋼種は何か？
回答: 316
ステンレス鋼
ステンレス鋼はリサイクル可能な材料であり、再融解してステンレス鋼製品の原料にできる。ステンレス鋼に含まれるクロム、ニッケル、モリブデンなどの合金元素は枯渇性資源であり、ステンレス鋼リサイクルの重要性は大きい。現状では、使い終わったステンレス鋼製品のおよそ 80 % がスクラップとして回収され、リサイクルされていると推定される。国からの補助など無しで、経済的にリサイクルが成立できている。

質問: 資源というのをカタカナにすると。
回答: リサイクル

質問: ステンレス鋼を再融解してリサイクルに回した場合、どのように利用されているか？
回答: ステンレス鋼製品の原料

質問: ステンレス鋼はリサイクル可できる？
回答: リサイクル可能
ステンレス鋼
特に、オーステナイト系（クロム・ニッケル系ステンレス鋼）は非磁性であるため、他の鉄スクラップと分別しやすい長所がある。一方で、フェライト系やマルテンサイト系（クロム系ステンレス鋼）は磁性があり、分別しづらいという短所がある。また、クロム系の場合、ステンレス鋼スクラップとフェロクロムの価格差が小さいため、回収費用に対して割に合わないといった課題もある。

質問: フェライト系やマルテンサイト系の短所は？
回答: 磁性があり、分別しづらい

質問: 廃棄や捨てるとも言い換えられる言葉は。
回答: スクラップ

質問: 非磁性で鉄スクラップと分別しやすいのはどちらの系？
回答: オーステナイト系

質問: クロム系の回収時の課題は？
回答: 回収費用に対して割に合わない
ステンレス鋼
これらの理由から、クロム系の大半は分別されずに、普通鋼スクラップとして回収されたり、クロム・ニッケル系とまとめて回収されたりしている。2003年から2005年までの日本のステンレス鋼市場を対象に行われたマテリアルフロー解析の結果によると、クロム・ニッケル系ステンレス鋼として回収できたスクラップ回収率は 75 % から 98 % であったが、クロム系ステンレス鋼として回収できたスクラップ回収率は 12 % から 34 % に留まっていた。

質問: クロム・ニッケル系ステンレス鋼として回収できたスクラップ回収率は？
回答: 75 % から 98 %

質問: スクラップ回収率が高いのはどちらの系？
回答: クロム・ニッケル系ステンレス鋼

質問: 取れにくいともいえる物質は
回答: ニッケル

質問: クロム系の大半は分別されることなく、どのように対応されているか？
回答: 普通鋼スクラップとして回収
ステンレス鋼
ステンレス鋼に含まれる合金元素としてはクロムが欠かせない。さらに、ニッケルを主要合金元素として含むステンレス鋼も主流である。主要な合金元素がクロムのみであるステンレス鋼、主要な合金元素がクロムとニッケルのステンレス鋼、これら2つを

質問: 主要な合金元祖はクロムと何？
回答: ニッケル

質問: ステンレス鋼に含まれる合金元素で欠かせない元素は何か。
回答: クロム

質問: ステンレス鋼に含まれる合金元素で最も重要なのは？
回答: クロム

質問: 主要な合金元素がクロムのみであるのは？
回答: ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼に含まれる合金元素として欠かせない合金は？
回答: クロム
ステンレス鋼
クロム系の中でもフェライト系の利用量は、オーステナイト系に次いでおり、利用のさらなる拡大が予測されている。そのため、フェライト系の分別回収を確立し、含有されているクロムをさらに有効活用することが期待されている。クロム系スクラップの回収率向上が、ステンレス鋼リサイクルにおける今後の課題の一つとなっている。

質問: ステンレス鋼リサイクルにおける今後の課題には何が挙げられているか？
回答: クロム系スクラップの回収率向上

質問: 錆びにくい特性を持つ素材は
回答: ステンレス

質問: ステンレス鋼リサイクルにおける今後の課題の一つは？
回答: クロム系スクラップの回収率向上
ステンレス鋼
1950年頃のステンレス鋼の粗鋼生産量は、世界でおよそ 1,000,000 トンであった。それから年平均成長率 5.8 % で生産量は伸び続け、2019年の世界のステンレス鋼粗鋼生産量は 52,218,000 トンとなっている。鉄鋼材料全般における2019年の世界の粗鋼生産量は、1,869,000,000 トンで、ステンレス鋼生産の割合は % である。

質問: 鉄鋼材料全般における世界の粗鋼生産量が、1,869,000,000 トンだったのは何年？
回答: 2019年

質問: ステンレス鋼の粗鋼生産量は?
回答: 1,000,000 トン

質問: 鉄鋼材料全般における2019年の世界の粗鋼生産量は？
回答: 1,869,000,000 トン

質問: 1950年頃のステンレス鋼の粗鋼生産量は世界でどのくらいだったか？
回答: およそ 1,000,000 トン
ステンレス鋼
国別・地域別のステンレス鋼生産量については、2019年の実績では、1位が中国で生産量の 56.3% を占めている。次いで、2位がインド、3位が日本という順になっている。以下に、2001年から2019年まで世界のステンレス鋼生産量のグラフと、2018年時の国・地域別の生産量順位のグラフを示す。

質問: ステンレス鋼生産量のランキング１位は？
回答: 中国

質問: ステンレス鋼生産量が最も多いのはどこの国？
回答: 中国

質問: 2019年の国別・地域別のステンレス鋼生産量の2位の国は？
回答: インド

質問: 2019年にステンレス鋼生産量が1位だった国は？
回答: 中国
ステンレス鋼
※特に文献内の複数個所に亘って参照したものを示す。

質問: この文は何について書いてある？
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
という。クロム系ステンレス鋼とクロム・ニッケル系ステンレス鋼の2種類が、主要成分による大別分類として定着している。

質問: ステンレス鋼はクロム系ステンレス鋼ともうひとつは？
回答: クロム・ニッケル系ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼、クロム系ステンレス鋼と何か？
回答: クロム・ニッケル系ステンレス鋼

質問: クロム系ステンレス鋼とクロム・ニッケル系ステンレス鋼の2種類を何という
回答: ステンレス鋼
ステンレス鋼
ただし、主要合金元素の組み合わせとしては、クロム系とクロム・ニッケル系以外もあり得る。かつて日本産業規格にあった SUS200 番台のステンレス鋼などはニッケルを減らしてマンガンも主要成分としているので、Cr-Ni-Mn系のステンレス鋼といわれる。ステンレス鋼の主要成分は金属組織の決定に直結し、後述の組織別分類にも関わってくる。

質問: クロム系とクロム・ニッケル系の組み合わせを何という
回答: ステンレス鋼

質問: かつて日本産業規格にあったステンレス鋼は？
回答: SUS200 番台
ステンレス鋼
前記のように、金属組織の状態は材料特性に特に影響する。そのため、金属組織別にステンレス鋼を大別するのが学問的にも順当で、材料特性を理解しやすい。常温における金属組織によって大別すると、ステンレス鋼は以下の5つに分類される。

質問: 常温における金属組織によって大別すると、ステンレス鋼はいくつに分類されるか。
回答: 5つに分類される。

質問: ステンレス鋼はいくつに分類できる？
回答: 5

質問: 金属組織の状態は材料特性に特に影響するのは何
回答: ステンレス鋼

質問: 金属組織の状態は何特性に影響するか？
回答: 材料
ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼とは、常温でマルテンサイトを主要な組織とするステンレス鋼である。高温ではオーステナイト単一組織、またはフェライトが少し混じったオーステナイト組織で、その状態から急冷して焼入れを行うことによってマルテンサイト変態を起こしてマルテンサイト組織にする。焼入れ後は、残留応力の除去や靭性の回復を行うために通常焼戻しを行う。

質問: 常温でマルテンサイトを主要な組織とするステンレス鋼は？
回答: マルテンサイト系ステンレス鋼

質問: マルテンサイト系ステンレス鋼とは、マルテンサイトを主要な組織とするステンレス鋼であるが、常温か高温か低温か？
回答: 常温
ステンレス鋼
一口にステンレス鋼と言っても、実際には多様なステンレス鋼の種類が存在しており、耐食性がより高い鋼種、高強度な鋼種、磁性を持つ鋼種、非磁性（常磁性）の鋼種、極低温でも脆化しない鋼種などがある。特に主要金属組織をもとにして「オーステナイト系ステンレス鋼」「フェライト系ステンレス鋼」「マルテンサイト系ステンレス鋼」「オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼」「析出硬化系ステンレス鋼」の5つで大別されている。クロム以外にも、ニッケルを筆頭に、特性向上のために様々な元素が添加される。

質問: 主要金属組織をもとにした大別はいくつあるか？
回答: 5つ

質問: ステンレス鋼は主要金属組織をもとに5つで大別されるが、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼とあと何？
回答: 析出硬化系ステンレス鋼

質問: ステンレス鋼は大別するといくつあるのか。
回答: 5つ
ステンレス鋼
マルテンサイト系のクロム含有量は一般的に 11 % から 18 % 程度で、クロム系ステンレス鋼の一種に分類される。また、他のステンレス鋼と異なり炭素を積極的に含むのがマルテンサイト系の特徴で、0.15 % から最大 1.2 % の炭素がマルテンサイト系に含有される。ステンレス鋼の中では、クロム含有量が比較的少なく炭素含有量が比較的多いという組成となっている。「13Cr鋼」や「13クロムステンレス」など呼ばれるクロム量約 13 % の鋼種が、マルテンサイト系の代表的な鋼種である。焼入れではなく完全焼なましを施した場合のマルテンサイト系の組織は、炭化物を多く含むフェライト組織となる。

質問: マルテンサイト系のクロム含有量は？
回答: 11 % から 18 %

質問: マルテンサイト系のクロム含有量は
回答: 11 % から 18 % 程度

質問: マルテンサイト系のクロム含有量は一般的に何％から？
回答: 11
ステンレス鋼
フェライト系ステンレス鋼とは、常温でフェライトを主要な組織とするステンレス鋼である。高温ではフェライト単一組織またはオーステナイトが少し混じったフェライト組織で、焼入れ処理をしても相変態が起きない。

質問: 常温でフェライトを主要な組織とするステンレス鋼を何というか？
回答: フェライト系ステンレス鋼

質問: 常温でフェライトを主要な組織とするステンレス鋼のことをを何と呼ぶ？
回答: フェライト系ステンレス鋼

質問: フェライト系ステンレス鋼とは何を主要な組織とするステンレス鋼
回答: フェライト

質問: 常温でフェライトを主要な組織とするステンレス鋼を何というか。
回答: フェライト系ステンレス鋼
ステンレス鋼
フェライト系のクロム量にはおよそ 12 % から 30 % 程度までの種類がある。マルテンサイト系と同じくニッケルを主要合金元素として含まず、クロム系ステンレス鋼に分類される。「18%Cr鋼」や「18クロムステンレス」など呼ばれるクロム量約 18 % の鋼種が、フェライト系の代表的な鋼種である。特に、炭素および窒素の含有量を 0.03 % 以下のような極低量まで低減し、さらにチタンやニオブなどの炭化物安定化元素を添加し、性能を高めたフェライト系鋼種は「高純度フェライト系ステンレス鋼」と呼ばれる。

質問: 炭素および窒素の含有量を 0.03 % 以下のような極低量まで低減し、さらにチタンやニオブなどの炭化物安定化元素を添加し、性能を高めたフェライト系鋼種は何と呼ぶ？
回答: 高純度フェライト系ステンレス鋼

質問: フェライト系のクロム量にはおよそ12%から何%程度までの種類があるか。
回答: 30 %

質問: 炭素および窒素の含有量を0.03%以下のような極低量まで低減し、さらにチタンやニオブなどの炭化物安定化元素を添加し、性能を高めたフェライト系鋼種を何というか？
回答: 高純度フェライト系ステンレス鋼

質問: フェライト系のクロム量にはおよそ何％から30％程度までの種類がある
回答: 12
ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼とは、常温でオーステナイトを主要な組織とするステンレス鋼である。上記で述べたとおり、通常は常温ではオーステナイトは残存しないが、オーステナイト生成元素を添加することでオーステナイトが安定化して常温で存在可能になる。通常、高温で材料全体をオーステナイト化・合金元素を十分に固溶させ、急冷して完全なオーステナイト組織にする。

質問: 常温でオーステナイトを主要な組織とするステンレス鋼を何というか。
回答: オーステナイト系ステンレス鋼

質問: オーステナイト系ステンレス鋼とは常温で何を主要な組織とするステンレス鋼
回答: オーステナイト

質問: 常温でオーステナイトを主要な組織とするステンレス鋼を何というか？
回答: オーステナイト系ステンレス鋼

質問: 常温でオーステナイトを主要な組織とするステンレス鋼を何と呼ぶ？
回答: オーステナイト系ステンレス鋼
ステンレス鋼
オーステナイト系は、主要合金元素としてクロムとニッケルを含むクロム・ニッケル系ステンレス鋼の一種である。「18-8（じゅうはちはち）ステンレス」など呼ばれるクロム約 18 % ・ニッケル約 8 % の鋼種が、オーステナイト系の代表的な鋼種である。オーステナイト系はステンレス鋼全体の中でもっとも広く使われている鋼種で、使用量も種類も多い。

質問: ステンレス鋼全体の中でもっとも広く使われている鋼種は何系か。
回答: オーステナイト系

質問: オーステナイト系は、主要合金元素としてクロムと何を含むステンレス鋼
回答: ニッケル

質問: ステンレス鋼全体の中でもっとも広く使われている鋼種は、
回答: オーステナイト系はステンレス鋼

質問: ステンレス鋼全体の中でもっとも広く使われている鋼種で、使用量も種類も多いのは？
回答: オーステナイト系
ステンレス鋼
オーステナイト系は常温でも主要組織をオーステナイトとするが、添加される合金元素組成によって存在するオーステナイトの安定度が異なる。オーステナイト安定度が低い場合は、塑性加工が施されたり、低温下に置かれたりすると、一部のオーステナイトがマルテンサイトに変態する。このような鋼種は「準安定オーステナイト系ステンレス鋼」と呼ばれる。一方、オーステナイト安定度が高い場合は加工などを施しても相変態が起きず、このような鋼種を「安定オーステナイト系ステンレス鋼」と呼ぶ。

質問: オーステナイト安定度が高い場合は加工などを施しても相変態が起きず、このような鋼種を何と呼ぶ。
回答: 安定オーステナイト系ステンレス鋼

質問: オーステナイト安定度が高い場合は加工などを施しても相変態が起きない鋼種を
回答: 安定オーステナイト系ステンレス鋼

質問: 加工などを施しても相変態が起きないオーステナイト安定度が高い鋼種を何というか？
回答: 安定オーステナイト系ステンレス鋼

質問: 加工などを施しても相変態が起きないステンレス鋼種を何というか。
回答: 安定オーステナイト系ステンレス鋼

質問: オーステナイト系は常温でも主要組織は何
回答: オーステナイト
ステンレス鋼
オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼とは、常温でオーステナイトとフェライトの両方が並存する組織のステンレス鋼である。2つの相から成るので「二相ステンレス鋼」などとも呼ばれる。実際のフェライト・オーステナイトの割合は成分と熱履歴によって変わるが、一般的には、それぞれの存在割合がおおよそ同じとなるように製造する。

質問: オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼は別名で何と呼ばれているか?
回答: 二相ステンレス鋼

質問: オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼はいくつの相からなるか？
回答: 2つ
ステンレス鋼
オーステナイト生成元素とフェライト生成元素の調整によって、オーステナイトとフェライトを並存させる。例えば、ニッケルを 8 % 含むものがクロムを 22 % 以上含むようになると、常温で二相組織を得ることができるようになる。オーステナイト系と同じくニッケルも主要合金元素として含むため、オーステナイト・フェライト系はクロム・ニッケル系ステンレス鋼の一種に分類される。オーステナイト・フェライト系の代表的鋼種の場合で、クロム約 25 %、ニッケル約 4.5 %、モリブデン約 2 % を主要合金元素とする。

質問: ニッケルを 8 % 含むものがクロムを 22 % 以上含むようになると常温で何を得ることができるようになる？
回答: 二相組織

質問: オーステナイト・フェライト系は何系ステンレス鋼の一種に分類されるか?
回答: クロム・ニッケル系ステンレス鋼
ステンレス鋼
析出硬化系ステンレス鋼とは、銅やアルミニウムといった元素を添加して母相に析出させ、析出硬化と呼ばれる材質の硬化現象を起こして用いるステンレス鋼である。一般的に使われている析出硬化系の母相の種類は、オーステナイトとマルテンサイトの2つである。硬化を起こす微細な析出物を母相中に分散・現出させて、析出硬化を起こす。析出物自体は、光学顕微鏡では視認できず、電子顕微鏡などを使って確認できるレベルの大きさである。

質問: 一般的に使われている析出硬化系の母相の種類は具体的に何？
回答: オーステナイトとマルテンサイト

質問: 析出硬化系ステンレス鋼とは、どういった元素を添加して母相に析出させ、析出硬化と呼ばれる材質の硬化現象を起こして用いるステンレス鋼か?
回答: 銅やアルミニウム

質問: 析出物は、どのような顕微鏡で確認できるか？
回答: 電子顕微鏡
ステンレス鋼
ニッケルも主要合金元素として含むため、析出硬化系はクロム・ニッケル系ステンレス鋼の一種に分類される。析出硬化系の代表例が「17-4PH」と呼ばれるマルテンサイトを母相とする鋼種で、クロム約 17 %、ニッケル約 4 % を含み、析出硬化性元素として銅約 4 % を含む。析出硬化系は母相の種類・性質に応じて細分され、「マルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼」「セミオーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼」「オーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼」の3つが一般的である。

質問: 析出硬化系は母相の種類・性質に応じて一般的にいくつに分類分類されるか？
回答: 3つ

質問: マルテンサイトを母相とする鋼種で、クロム約 17 %、ニッケル約 4 % を含み、析出硬化性元素として銅約 4 % を含むクロム・ニッケル系ステンレス鋼は何と呼ばれるか?
回答: 17-4PH

質問: ニッケルも主要合金元素として含むため、析出硬化系は何の一種に分類される？
回答: クロム・ニッケル系ステンレス鋼