PEMETAAN MODEL INTEGRASI SISTEM INFORMASI PADA SMART MANUFACTURING DI PT. X Rangga Sidik Prodi Sistem Informasi Universitas Komputer Indonesia Email: ABSTRAK Smart manufacturing, sebuah tren sistem yang mencakup penggunaan teknologi, informasi, manufaktur, robot automation, manajemen, dan pemodelan pada aktifitas manufaktur. Untuk mencapai tujuan perusahaan, PT. X menerapkan smart manufacturing dalam setiap aktifitasnya. Dukungan teknologi informasi pada smart manufacturing membuat PT. X mampu untuk menciptakan kinerja produksi yang efektif dari hulu sampai dengan hilir. Memetakan model integrasi sistem informasi pada smart manufacturing di PT. X dilakukan dengan menggunakan alat analisis value chain. Analisis value chain digunakan untuk menganalisa aktifitas utama dan aktifitas pendukung dari smart manufacturing yang saat ini berjalan. Hasil dari value chain akan menentukan kebutuhan sistem informasi yang diterapkan di PT. X. Hasil dari penelitian ini adalah pemetaan model integrasi sistem informasi dari smart manufacturing yang di terapkan oleh PT. X. Pembuatan model menggunakan use case model yang mampu menggambarkan interaksi dari setiap aktor yang terlibat, dan sistem informasi yang terintegrasi dengan sistem informasi. Model tersebut diciptakan berdasarkan value chain yang terbentuk dari hasil analisis di phase sebelumnya. Kata Kunci: Use Case Model, Sistem Informasi, smart Manufacturing I. Penerapan teknologi informasi pada pada industri manufaktur sudah lama tiap-tiap keunggulan menjadi perusahaan manufaktur di dunia. Teknologi informasi menjadi bagian yang sangat penting bagi evolusi Implementasi industri manufaktur. informasi mengharuskan teknologi integrasi perangkat keras adanya lunak (hardware) industri ) (Software manufaktur. Visi masa depan dari dunia manufaktur mencakup pada penggunaan teknologi pintar (smart technology) mulai dari hulu sampai dengan ke hilir. Teknologi pintar pada industri manufaktur ini teknologi terdapat didalamnya Pendahuluan dan perangkat dalam ke informasi yang mampu menghasilkan transformasi data menjadi informasi. Informasi tersebut mempunyai tingkat kepentingan yang tinggi yang dipakai pada (suplly chain) industri manufaktur. Dengan kata lain, mulai produk, pembelian pengembangan bahan baku, perakitan, sampai dengan mendistribusikan kepada konsumen, informasi akan selalu digunakan[1]. (manufaktur Smart manufacturing pintar) mengedepankan kepada smart (produksi pintar) yang production memanfaatkan sistem manufaktur berbasis ICT, sistem jaringan yang mampu menangani informasi proses dan produksi yang kompleks, serta kendali otomatis[2]. Menurut John rantai pasok dari perancang produk, 31
Bernaden di Rockwell Automation dan wakil presiden SMLC) bahwa di masa manufaktur industri sekarang, mempunyai kendali otomatis yang dapat diprogram, serta sistem komputer yang dapat digunakan secara umum dalam aplikasi untuk proses produksi dan bagian perakitan [1]. Beberapa penelitian dilakukan untuk mengimplementasi teknologi informasi ke dalam teknologi manufaktur. Salah satunya adalah penerapan IoT untuk perusahaan untuk membangun industri manufaktur yang dan modern[3]. mengoperasikan perusahaan manufaktur yang melibatkan berbagai macam tipe pengambilan keputusan di berbagai level dan domain. IoT akan mengumpulkan data yang di ambil dari mesin, lingkungan bisnisnya. Selain itu juga muncul pula teknologi mengenai penelitian komputasi awan (cloud computing) yang di implementasikan ke pada industri manufaktur. Penelitian tersebut dilakukan oleh Xun Xu dari dari department of mechanical engineering universitas Auckland New Zealand[4]. PT. X merupakan perusahaan manufaktur yang berlokasi di Yangsan, Korea Selatan. Perusahaan tersebut telah mengimplementasi manufaktur pintar (smart manufacturing) dalam komponen-komponen memproduksi bagian dari mobil. Teknologi informasi telah digunakan untuk mendukung proses manufaktur mulai dari pembelian kebutuhan bahan baku sampai dengan aktifitas distribusi bahan teknologi informasi dapa industri manufaktur di PT. SH berdampak positif terhadap hasil produksi yang semakin meningkat, informasi yang serta ketersediaan dibutuhkan oleh manajemen dalam 32 (corporate director tujuan dengan Merancang dan proses, jadi. Pemanfaatan mengelola dapat disediakan dengan efektif dan efisien. II. Kajian Pustaka 2.1 Industri Manufaktur Industri manufaktur merupakan sebauh kegiatan memproses atau mengolah barang dengan menggunakan tangan atau mesin[5]. Manufaktur sendiri dalam merupakan rangkaian kegiatan yang meliputi desain produk, pemilihan bahan, jaminan perencanaan, kualitas manajemen, dan penjualan yang dilakukan dalam satu perusahaan. Secara harfiah manufaktur adalah proses mengubah bahan baku menjadi barang jadi yang siap dikonsumsi da atau mengubah barang setengah jadi menjadi itu menggunakan bantuan teknologi mesin atau (manual menggunakantangan). aktifitasnya pembuatan, barang jadi baik pun tidak 2.2 Manufaktur Industri manufaktur tidak terlepas dari komputer. teknologi sentuhan oleh telah Komputer perusahaan unutk mengendalikan teknologi mesin dengan ketepatan yang tinggi. Mesin CNC (Computer Numerical Control) adalah metode mengotomatisasi pengendalian peralatan atau mesin melalui penggunaan software yang yang disematkan terpasang pada alat. CNC Biasanya dipakai untuk industri manufaktur besi dan plastik [6]. Selain dari CNC Control), Numerical (Computer terdapat Aided juga Computer Manufacture (CAM), Computer Aided Design (CAD)[7]. Teknologi Komputer dalam digunakan manufaktur untuk pada komputer 2.3 Smart Manufacturing Menurut Jim Davis dan Sujet Chand, manufaktur pitar adalah integrasi data
dan informasi berbasis jaringan yang menyediakan pemahaman secara nyata, alasan, perencanaan, dan pengelolaan dari seluruh aspek manufaktur dan rantai perusahaan[8]. Menggunakan analisis data berbasis jaringan sensor dari setiap aktifitas, pemodelan, serta simulasi secara nyata menjadikan kebutuhan akan desain, teknis, perencanaan dan produksi menjadi terpenuhi dengan baik (lihat gambar 1). Dengan adanya perkembangan IT yang signifikan pertumbuhannya, teknologi pasok informasi dapat diterapkan secara langsung pada manufaktur pintar. Manufaktur menjadikan pintar perusahaan mampu untuk bergerak pertumbuhan dinamis mengikuti permintaan dengan memanfaatkan teknologi IT seperti komputasi awan (cloud computing), business intelligence, big data analytics, dan mobility based process juga didukung dengan kejeniusan manusia yang berdampak pada peningkatan dari aspek bisnis[7]. pasar Gambar 1. Smart Manufacturing [8] 2.4 Mengelola sumber data dan informasi sulit, merupakan aktifitas kecepatan dikarenakan level perubahannya[9]. management mempunyai sumber data Sistem Informasi yang Setiap berbeda, dan pembagian penerapan sistem informasi menurut level management terdiri dari 3 level management seperti yang ditunjukan oleh gambar 2 berikut ini. informasi yang 33
Gambar 2 Management Task Hierarchy[9] Penggunaan sistem informasi harus sesuai dengan kebutuhan dari tiap level manajemen. Hal tersebut dikarenakan data untuk tiap level manajemen adalah berbeda akan menghasilkan informasi yang berbeda pula. Setiap level karakteristik, operasional, taktik, dan strategi yang berbeda dan menerima informasi[9]. Begitu pun di bidang manufaktur, bidang sistem manufaktur yang kompleks dikarenakan karakteristik dari produk, proses, dan operasional tiap yan dan mempunyai dalam menciptakan informasi untuk sesuatu adalah perusahaan. Menurut Shim dalam bukunya yang berjudul "Information system the noninformation system executive", misi dari sistem informasi pada manufaktur mengaplikasikan adalah yang teknologi akan meningkatkan diharapkan efisiensi proses dari sistem manufaktur. Dengan kata lain sistem manufaktur adalah sebuah sistem yang mengatur data, bahan manajemen, dan sistem informasi sebagai masukan dan proses informasi untuk menciptakan produk akhir yang lebih baik[9]. and for technology untuk komputer dapat baku, peralatan, teknologi gsama sekali berbeda Gambar 3. Model of a manufacturing information system[9] Gambar 3 memperlihatkan bagaimana data dan informasi didalam manufaktur dideskripsikan kedalam sebuah model sistem informasi manufaktur. Model sistem informasi manufaktur tersebut menggambarkan aktifitas input, proses, serta output, dan feedback. III. Metode penelitian Penelitian ini dilaksanakan dengan mengambil studi kasus pada sebuah 34
perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang pembuatan komponen bagian dari mobil. PT. X berlokasi di Yangsan, Korea Selatan. Metode penelitian yang digunakan adalah metode kualitatif. Penggunaan metode kualittif ini adalah karena didalam penelitian kalitatif, hasil yang akan didapatkan akan sesuai dengan kondisi yang sekarang serta bersifat subjektif. Penggunaan teori- sebagai panduan teori digunakan dari fokus agar dengan penelitian sesuai dengan apa-apa yang ada di lapangan (fakta) serta dapat memberikan gambaran umum terhadap akan tujuan dihasilkan[10]. Langkah sistematis sangat diperlukan dalam penelitian. Langkah-langkah dalam penelitian yang di mulai dengan dan studi literatur observasi/pengamatan langsung terhadap objek penelitian. Langkah selanjutnya adalah melalukan analisis smart manufacturing di PT. X dengan menggunakan alat analisis value chain (rantai nilai) pada divisi, proses bisnis, tujuan penelitian yang dan denah pabrik. Analisis rantai nilai digunakan untuk melihat implementasi teknologi informasi di setiap bagian dari PT. X. Untuk membuat model teknologi smart manufaturing di PT. X, perlu dilakukan analisis kebutuhan teknologi informasi dengan melihat value chain yang sudah terbentuk. Dan menciptakan model sistem informasi. informasi dari IV. Hasil dan Pembahasan Analisis Sistem Berjalan Aktifitas yang sekarang berjalan di PT. X merupakan produksi dari komponen-komponen mobil yang nantinya akan dikirim ke pabrik perakitan mobil. Aktifitas produksi di PT. X seperti terlihat pada gambar 4 merupakan aktifitas yang dimulai dari tim material (gudang) sampai dengan aktifitas shipping dan pengiriman. Proses bisnis yang utama tiga bagian utama dilakukan oleh produksi yaitu, bagian pembentukan (Forming), perakitan (Assembling), dan pengemasan (shipping). aktifitas bagian Unloading Supplies Slitting Line Blanking Line Welding Shipping and Delivery Electrodeposition Coating Assembly Line Forming Line Gambar 4. Proses Produksi PT. X [7] Pada aktifitas pembentukan (Forming), dikerjakan oleh tiga bagian unit pressline yaitu, Line A, Line B, dan Line C. Hasil dari proses pembentukan akan dikirim ke proses berikutnya yaitu perakitan (Assembling) yang dikerjakan oleh tiga divisi yaitu DM, Pukyeong, dan Taekyeong. Setelah perakitan komponen akan dilanjutkan dengan pengemasan untuk dikirim ke pabrik perakitan mobil. selesai maka 35
Gambar 5. Usecase Model Proses Bisnis PT. X 4.2 Analisis value chain PT. X Aktifitas utama dari PT. X adalah produksi komponen bagian mobil seperti dengan bumper. Diawali aktifitas identifikasi kebutuhan bahan baku untuk melakukan perencanaan produksi. Aktifitas selanjutnya adalah pelaksanaan produksi, dan pengiriman produk jadi ke perusahan perakitan mobil (konsumen). Seperti terlihat pada gambar 6, value chain terbagi menjadi aktifitas utama dan aktifitas pendukung. Manajemen Data SDM Manajemen Data Produksi dan Manufaktur Manajemen Data Keuangan Aktivitas Pendukung Value Added Manajemen Data Shipping dan Delivery Manajemen Data Teknis dan Maintenance Aktivitas Utama Manajemen Data Supplier dan Material Gambar 6. Value Chain Dari gambar 6 terlihat bahwa setiap aktifitas baik itu aktifitas utam adan saling aktifitas berkoordinasi untuk menciptakan nilai tambah (produk, profit, organisasi). Aktifitas utama merupakan bentuk pendukung akan aktifitas yang merupakan jantung (core) bisnis dari PT. X itu sendiri. Sedangkan aktifitas pendukung merupakan segala bentuk yang diperlukan untuk mengelola sumber aktifitas penunjang 36
penerapan. teknologi Pemilihan daya, keuangan serta aspek teknis dan informasi dan sistem yang baik dapat pemeliharaan teknologi manufaktur. meningkatkan kinerja secara efektif dan 4.3 Analisis Kebutuhan IT/IS aktifitas efisien. Membagi Dari hasil analisis value chain terhadap kemudian informasi teknologi aktifitas utama dan aktifitas pendukung, diterapkan dapat dilihat pada tabel 1 dikaitkan dengan keberadaan teknologi dilakukan berikut ini. informasi maka Tabel 1. Kebutuhan IT/IS setiap perlu Aktifitas Aktifitas Utama (Primer) Aktifitas Pendukung (Sekunder) Implementasi IT/IS SCM Management) (Supply Chain MES Execution System) (Manufacture CRM Relationship Management) ERP (Enterprise Resource Planning) (Customer AIS Information System) (Accounting MRP Resource Planning) (Manufature Deskripsi Digunakan pada proses bisnis untuk mengolah data material dan pasokan sebagai bagian dari pengelolaan data hulu dalam manufaktur. MES merupakan teknologi informasi yang digunakan pada proses manufaktur untuk mengatur, mengelola kegiatan produksi agar akurat, efektif, dan menghasilkan kualitas yang baik. Memastikan, mengatur, dan mengelola data pelanggan sebgai bagian hilir dari proses manufaktur di perusahaan. Proses daya sumber pengelolaan dilakukan untuk mencapai efektifitas kinerja manajemen dan tercapainya efisiensi waktu dan biaya. Sistem yang berfungsi untuk mengelola data keuangan untuk menghasilkan informasi keuangan yang akurat dan tingkat akuntabilitas yang tinggi, laporan serta menghasilkan keuangan yang cepat dan tepat untuk dilaporkan. Sistem informasi perencanaan manufaktur atau produksi yang mengatur tentang sumberdaya-sumberdaya yang tercakup dalam proses manufaktur tersebut. sistem informasi akuntansi Tabel tersebut menunjukan implementasi teknologi imformasi yang sangat mungkin diterapkan untuk aktifitas utama dan aktifitas pendukung berdasarkan hasil analisis value chain. informasi Impementasi tersebut nilai tambah yang bisa berdampak positif terhadap perusahaan itu sendiri baik 1 teknologi dapat menciptakan dari finansial, kinerja, hasil produksi, serta relasi dengan konsumen dan pemasok (Supplier). V. Model segi Integrasi Sistem Informasi informasi diimplementasikan Sistem berdasarkan yang kebutuhan digambarkan oleh value chain (lihat 37
gambar 7) merupakan gambaran umum dari penerapan sistem informasi di teknologi samping penerapan tersebut manufaktur. Dari gambar (gambar 7) terlihat bahwa tiga aktifitas utama jika diimplementasikan sistem informasi maka dapat berupa, SCM (Supply Chain Management), MES (Manufacture Execution System), dan CRM Relationship Management). (Customer aktifitas pendukung, yaitu Untuk daya, manajemen dan manajemen dan data manajemen maintenance diterapkan apabila teknologi informasi maka yang paling tepat dengan adalah mengimplementasikan ERP (Enterprise Resource Planning), AIS (Accounting Information dan MRP System), (Manufacture Resource Planning). data data sumber keuangan, teknis SCM (Supply Chain Management) Aktivitas Utama MES (Manufacture Execution System) Value Added ERP (Enterprise Resource Planning) CRM (Customer Relationship Management) Aktivitas Pendukung AIS (Accounting Information System) MRP (Manufacture Resource Planning) Gambar 7. Value chain implementasi TI Smart manufacturing melibatkan analisis data dan informasi dari hulu ke hilir sehingga sangat jelas keterlibatan sistem informasi didalamnya. Setiap aspek yang telah tergambar pada value chain (Lihat gambar 7) terdefinisi sebuah integrasi. Berikut ini merupakan gambar use case model dari aktifitas utama pada value chain (gambar 8). 38
Gambar 8. Usecase Model Aktifitas Utama Dari use case tersebut yang merupakan (Manajemen data aktifitas utama supplier dan material, manajemen data produksi serta manajemen data shipping dan delivery) di terapkan sistem informasi yang tepat guna mengelola dan mengolah data untuk di analisis menjadikan sebuah informasi. Hasil dari analisis data juga mampu untuk tersebut harus terhadap menciptakan produk yang dibuat dengan tujuan manufacure untuk mendapatkan dan manufaktur, pemodelan intelligence [11]. Dari gambar 7 kita dapat melihat SCM (Supply Chain Management) implementasikan untuk manajemen data supplier dan material. Aktifitas berikutnya adalah manajemen data manufaktu yang (Manufacture menerapkan MES aktifitas Execution dan System), terakhir data shipping & delivery yang dapat diaplikasikan penggunaan teknologi informasinya menggunakan CRM (Customer Relationship management). di adalah manajemen Gambar 9. Usecase Model Aktifitas Pendukung 39
Untuk aktifitas pendukung, sebagai bagian dari smart manufacturing, ERP (Enterprise Resource Planning), AIS (Accounting Information System), dan MRP (Manufacture Resource Planning) diimplementasikan sebagai bagian dari proses analisis data dan informasi (Lihat gambar 7). VI. Kesimpulan PT.X Smart manufacturing teknologi penerapan merupakan manufaktur dengan memanfaatkan teknologi informasi untuk melakukan proses analisis data dan informasi, melakukan pemodelan, menciptakan manufacture intelligence, perencanaan produksi, otomatisasi produksi, dan desain produk. informasi menjadi bagian penting dari smart manufacturing di PT. X karena menjalankan proses pengelolaan dan pengolahan data dan informasi yang merupakan bagian dari analisis data smart sebagai satu aktifitas dari sistem manufaturing. informasi dengan kebutuhan dari mulai hulu produksi sampai ke hilir (konsumen). Sistem smart manufacturing, menjadi salah satu intelligence penerapan manufacture dengan teknologi memanfaatan manufaktur, robot otomatis, sistem pakar, dan sistem informasi lainnya, menciptakan sehingga keefektifan kinerja, dan peningkatan produkivitas. Sistem informasi hanya menjadi bagian kecil dari smart manufacturing system yang digunakan untuk analisis data dan informasi. di Sistem Integrasi sesuai harus informasi pada dapat VII. Daftar Pustaka [1] M. "Smart manufacturing: next revolution," Chem. Eng. Prog., vol. 108, no. 10, pp. 4-12, 2012. Bryner, The 40 [2] [3] [4] [5] B. Bunse, "Industrie 4.0- Smart Manufacturing for the Future," GTIA- Germany Trade and Invest. p. 40, 2013. Z. Bi, L. Da Xu, and C. Wang, "Internet of things for enterprise systems modern of IEEE Trans. manufacturing," Ind. Informatics, vol. 10, no. 2, pp. 1537-1546, 2014. X. Xu, "From cloud computing to cloud manufacturing," Robot. Comput. Integr. Manuf., vol. 28, no. 1, pp. 75-86, 2012. KBBI, "Kamus Besar Bahasa - (KBBI) Online Indonesia definisi kata," Potensi. 2014. [6] M. "Computer (CNC)," [Online]. Available: Rouse, Numerical Control 2016. definition/computer-numerical- control-CNC. P. K. "PEMODELAN IMPLEMENTASI TEKNOLOGI INFORMASI SMART PADA MANUFACTURING SYSTEM, STUDI KASUS : WOOJIN GIOP SUNGWOO HI-TECH KOREA YANGSAN, SELATAN," Universitas Komputer Indonesia, Bandung, 2014. Sujeet Chand; Jim Davis, "What is SMART Manufacturing?," Time Mag., vol. 22, pp. 101- 107, 2010. J. k Shim, Information system the and noninformation system executive. London: St. Lucie Press, 2000. [7] Harmoko, [8] [9] technology for [10] S. R. "Penelitian Kualitatif," Journal Equilibrium, vol. 5. pp. 1-8, 2009. Pupu,
[11] J. Davis, T. Edgar, J. Porter, J. Bernaden, and M. Sarli, "Smart manufacturing, manufacturing demand- intelligence and dynamic performance," Comput. Chem. Eng., vol. 47, pp. 145- 156, 2012. 41