Hydro Multi-B Cara pemasangan dan pengendalian BIMBINGAN GRUNDFOS
M a l a y s i a ( M Y ) Malaysia (MY) Cara pemasangan dan pengendalian Arahan pemasangan dan pengendalian asal. Arahan pemasangan dan pengendalian ini menerangkan sistem penggalak Grunfos Hydro Multi-B. Bahagian 1-4 memberikan maklumat yang membuka, memasang dan memulakan produk dalam cara yang selamat. Bahagian 5-16 memberikan maklumat penting mengenai produk, selain maklumat mengenai servis, pencarian masalah dan pelupusan produk. KANDUNGAN Halaman 1. 1.1 1.2 Simbol yang digunakan dalam dokumen ini Amaran mengenai bahaya melibatkan risiko kematian atau kecederaan diri. Nota penting lain 2 2 2 2. 2.1 Memindahkan produk Menerima produk 3 3 3. 3.1 3.2 3.3 Memasang produk Lokasi Pemasangan mekanikal Pemasangan elektrik 3 3 3 4 4. 4.1 Mengendalikan produk Memulakan produk 5 5 5. 5.1 5.2 5.3 6. Pengenalan produk Huraian produk Kegunaan Pengenalpastian Unit kawalan 6 6 6 8 10 7. 7.1 Mod tempatan, hentian luaran tidak diaktifkan. 7.2 Mod tempatan, hentian luaran diaktifkan. 7.3 7.4 7.5 Melaraskan titik set tekanan berkadar Kawalan jauh, hentian luaran tidak diaktifkan. Kawalan jauh, hentian luaran diaktifkan. Mod-mod operasi 12 12 12 13 13 14 8. 8.1 8.2 8.3 9. Fungsi Fungsi-fungsi utama Fungsi untuk sistem tekanan malar Fungsi untuk sistem pengisian tangki Komunikasi data 15 15 15 17 17 10. Menservis produk 10.1 Menyelenggara produk 17 17 11. Melindungi produk terhadap fros 17 12. Keluarkan produk daripada operasi 17 13. Pencarian kerosakan 18 14. 14.1 Tekanan 14.2 Suhu 14.3 Kelembapan relatif 14.4 Aras tekanan bunyi 14.5 Data elektrik Dokumen berkaitan Data teknikal 15. 15.1 Dokumentasi servis 19 19 19 19 19 19 20 20 16. Melupuskan produk 20 2 Baca dokumen ini sebelum pemasangan. Pemasangan dan pengendalian mesti mematuhi peraturan tempatan dan tataamalan baik yang diterima. Perkakas ini boleh digunakan oleh kanak-kanak berumur 8 tahun dan ke atas, orang yang mengalami kecacatan fizikal, deria atau mental atau kurang pengalaman dan pengetahuan, jika mereka telah diberi pengawasan atau arahan mengenai penggunaan perkakas secara selamat dan memahami bahaya terbabit. Kanak-kanak tidak boleh bermain dengan perkakas. Pembersihan dan pemeliharaan pengguna tidak boleh dibuat oleh kanak-kanak tanpa pengawasan. 1. Simbol yang digunakan dalam dokumen ini 1.1 Amaran mengenai bahaya melibatkan risiko kematian atau kecederaan diri. BAHAYA Menunjukkan situasi merbahaya di mana jika tidak dielakkan, boleh menyebabkan kematian atau kecederaan serius. AMARAN Menunjukkan situasi merbahaya di mana jika tidak dielakkan, boleh mengakibatkan kematian atau kecederaan diri yang serius. AWAS Menunjukkan situasi merbahaya di mana jika tidak dielakkan, boleh menyebabkan kecederaan diri yang kecil atau sederhana. Teks yang mengiringi toga simbol bahaya BAHAYA, AMARAN dan AWAS akan distruktur dalam cara berikut: PERKATAAN ISYARAT Penerangan bahaya Akibat mengabaikan amaran. - Tindakan untuk mengelakkan bahaya. 1.2 Nota penting lain Jika arahan keselamatan ini tidak dipatuhi, ia mungkin mengakibatkan pincang tugas atau kerosakan pada peralatan. Catatan atau arahan yang menjadikan kerja lebih mudah dan memastikan operasi yang selamat. Bulatan merah atau kelabu dengan bar diagonal, mungkin dengan simbol grafik hitam, menunjukkan tindakan tidak perlu diambil atau mesti dihentikan.
2. Menerima produk 2.1 Memindahkan produk Sistem penggalak dihantar dalam spembungkusan boleh kitar semula, direkabentuk khusus untuk pengangkutan dengan trak forklif atau kenderaan seumpamanya. Cangkuk trak forklif mestilah sekurang-kurangnya 2 meter panjang. 3. Memasang produk Sebelum memasang produk, periksa yang berikut: Sistem penggalak sepadan dengan pesanan. Semua bahagian yang boleh dilihat sempurna. 3.1 Lokasi Pasang sistem penggalak mestilah dipasang dalam bilik dengan pengudaraan baik untuk memastikan penyejukan yang mencukupi bagi kabinet kawalan dan pam. Sistem penggalak direka untuk pemasangan dalaman. Jangan dedahkan produk kepada cahaya matahari terus. Letakkan sistem penggalak dengan ruang 1 meter pada semua bahagian untuk pemeriksaan dan penanggalan. 3.2 Pemasangan mekanikal 3.2.1 Paip Paip yang disambungkan kepada sistem penggalak mestilah dalam saiz yang sesuai. Sambungkan paip kepada manifold sistem penggalak. Mana-mana hujung boleh digunakan. Sapukan sebatian pengedap kepada hujung manifold yang tidak digunakan, dan muatkan penutup skru. Bagi manifold dengan bebibir, masukkan bebibir pengosongan dengan gasket. Kami mencadangkan supaya anda memasang sokongan paip untuk paip salur masuk dan keluar. Lihat rajah 1 dan 2. Untuk mencapai operasi optimum dan meminimakan bunyi dan getaran, adalah perlu untuk memasang peredam getaran bagi sistem penggalak. Bunyi dan getaran dijanakan oleh putaran dalam motor dan pam serta oleh aliran dalam paip dan kelengkapan. Kesan ke atas persekitaran adalah subjektif dan bergantung kepada pemasangan yang tepat dan keadaan bahagian lain sistem tersebut. Jika sistem penggalak dipasang dalam blok rumah pangsa atau pengguna pertama dalam saluran adalah hampir kepada sistem penggalak, kami mencadangkan anda untuk memuatkan sambungan pengembangan pada paip salur masa dan salur keluar untuk mengelakkan getaran dipindahkan melalui sambungan paip. 1 1 2 2 3 3 Rajah 1.Contoh menunjukkan kedudukan sambungan pengembangan, sokongan paip dan ladam mesin Pos. Huraian 1 Sambungan pengembangan 2 Sokongan paip 3 Ladam mesin Rajah 2.Contoh menunjukkan kedudukan sambungan pengembangan, sokongan paip dan bolt pemasangan Pos. Huraian 1 Sambungan pengembangan 2 Sokongan paip 3 Bolt pemasangan Sambungan pengembangan, sokongan paip selain ladam mesin atau bolt pemasangan ditunjukkan dalam rajah 1 dan 2 tidak disertakan dalam sistem penggalak standard. Ketatkan semua nat sebelum permulaan. Ikat paip pada bahagian bangunan untuk memastikan ia tidak boleh digerakkan atau diputarkan. 5 0 8 3 4 5 1 2 3 0 M T 1 1 2 0 0 0 9 9 4 0 M T 3 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 3.2.2 Asas Letakkan sistem penggalak pada permukaan rata dan pejal, sebagai contoh lantai atau asas konkrit. Sistem penggalak mestilah diboltkan pada lantai atau asas konkrit. Berat asas konkrit perlu 1.5 kali berat sistem penggalak. 3.2.3 Peredam getaran Untuk menghalang pemindahan getaran ke bangunan, kami mencadangkan supaya anda menebat asas sistem penggalak daripada bahagian bangunan menggunakan peredam getaran. Peredam yang sesuai berbeza mengikut pemasangan, dan peredam yang salam mungkin meningkatkan tahap getaran. Oleh itu, peredam getaran perlu disaizkan oleh pembekal. Jika sistem penggalak dipasang pada rangka dasar dengan peredam getaran, sentiasa kemaskan sambungan pengembangan pada manifold. Ini penting untuk menghalang sistem penggalak daripada "tergantung" dalam paip. 3.2.4 Sambungan pengembangan untuk menyerap pengembangan atau pengecutan dalam paip untuk mengurangkan tegangan mekanikal dalam sambungan untuk mengasingkan bunyi bawaan struktur mekanikal dalam paip (hanya sambungan pengembangan getah belos). Jangan pasang sambungan pengembangan untuk mengimbangi ketidaktepatan dalam paip seperti sesaran pusat pada bebibir. Muatkan sambungan pengembangan pada jarak minimum 1 hingga 1 1/2 kali diameter bebibir nominal daripada manifold pada salur masuk selain pada bahagian salur keluar. Ini menghalang pembentukan pergolakan dalam sambungan pengembangan, menyebabkan keadaan salur masuk yang lebih baik dan kehilangan tekanan pada bahagian salur keluar. Rajah 3.Contoh sambungan pengembangan belos getah tanpa dan dengan rod pengehad Sambungan pengembangan dengan rod pengehad boleh digunakan untuk meminimakan daya yang disebabkan oleh sambungan pengembangan. Kami sentiasa mencadangkan supaya anda menggunakan sambungan pengembangan dengan rod pengehad untuk bebibir melebihi DN 100. Tambat paip supaya ia tidak menekan sambungan pengembangan dan pam. Ikut arahan pembekal dan menyampaikan arahan itu kepada penasihat atau pemasang paip. 4 2 0 9 1 9 7 9 4 2 0 M T
2 0 9 1 1 8 9 4 2 0 M T 3.2.5 Praisi tangki diafragma, jika berkaitan Jika tangki diafragma disambungkan kepada sistem, praisi tangki dengan nitrogen kepada tekanan -0.7 x titik set. Gunakan nitrogen bagi mengelakkan kakisan. 3.3 Pemasangan elektrik AWAS Kejutan elektrik Kecederaan diri yang kecil atau sederhana - Pemasangan elektrik hendaklah dilaksanakan oleh seseorang yang dibenarkan menurut peraturan tempatan dan gambar rajah pendawaian yang berkaitan. Matikan bekalan kuasa dan kunci suis utama dengan mangga untuk memastikan bekalan kuasa tidak boleh dihidupkan secara tidak sengaja. Pemasangan elektrik sistem penggalak mestilah mematuhi kelas lingkungan IP54. Pemasangan elektrik sistem penggalak mestilah mematuhi kelas lingkungan IP54. Periksa bekalan kuasa dan frekuensi berkaitan nilai yang dinyatakan pada plat nama. Periksa bekalan kuasa dan frekuensi berkaitan nilai yang dinyatakan pada plat nama. Pastikan keratan rentas konduktor sepadan dengan spesifikasi gambar rajah pendawaian. Pastikan keratan rentas konduktor sepadan dengan spesifikasi gambar rajah pendawaian. Lihat gambar rajah pendawaian yang dibekalkan dengan sistem penggalak. Jika sistem tidak boleh dipasang dengan peranti pemutus bekalan yag berada minimum 0.6 m di atas tahap perkhidmatan mengikut EN 60204-1, perenggan 5.3.4, pasang sistem dengan "peranti pemutus bekalan" dibuat mengikut EN 60204-1, perenggan 5.3.2. Sistem mestilah disediakan dengan cara membenarkan ia dikunci pada kedudukan OFF (terpencil).
4. Memulakan produk Tekanan salur masuk positif diperlukan sebelum permulaan dan semasa operasi. Jangan mulakan pam sehingga mereka telah disediakan sepenuhnya. AWAS Kejutan elektrik Kecederaan diri yang kecil atau sederhana - Tekanan salur masuk positif diperlukan sebelum permulaan dan semasa operasi. Jangan mulakan pam sehingga mereka telah disediakan sepenuhnya. Selepas menjalankan pemasangan mekanikal, elektrik dan hidraulik yang dihuraikan dalam bahagian 3.2 Pemasangan mekanikal , 3.3 Pemasangan elektrik, dan 4. Memulakan produk, lakukan seperti beikut: 1. Periksa tekanan pracas dalam tangki diafragma, jika ada, adalah 0.7 kali tekanan pelepasan yang diperlukan (titik set). 2. Matikan suis utama pada hadapan kabinet kawalan. 3. Matikan pemutus litar semua pam. Pemutus litar berada di dalam kabinet. 4. Tetapkan suis "Auto-Manual" bagi semua pam kepada "Manual". Suis berada di hadapan kabinet kawalan. 5. Tutup semua injap salur keluar pam, dan sediakan semua pam. Lihat arahan pemasangan dan pengendalian untuk pam. 5. Tutup semua injap salur keluar pam, dan sediakan semua pam. Lihat arahan pemasangan dan pengendalian untuk pam. 6. Hidupkan suis utama. 7. Mulakan pam 1 dengan menghidupkan pemutus litar yang relevan. 8. Perhatikan arah putaran pam. Jika pam berputar dalam arah yang salah, tukar dua fasa bekalan sesalur yang akan datang. 9. Buka injap salur keluar perlahan-lahan untuk membebaskan pam. 10. Tetapkan suis "Auto-Manual" untuk pam yang berkenaan kepada "Auto". 11. Ulang langkah 6, 8 dan 9 untuk pam lain dalam sistem. 12. Laraskan titik set yang diperlukan melalui CU 323 dengan menekan anak panah atas atau anak panah bawah. Dalam kes pengisian tangki dengan suis apung, laraskan suis dalam tangki kepada tahap mula dan henti yang dimahukan. 13. Tekan [On/Off] untuk menetapkan kepada "On". Sistem penggalak sekarang dalam mod automatik dan sedia untuk operasi. 4.1 Mengendalikan produk Angkat sistem penggalak dengan pam CM dan CME seperti ditunjukkan dalam rajah 4. Semasa pengendalian, titik angkatan perlu sentiasa di atas puast graviti sistem penggalak. dan CME AWAS Beban atas kepala Kecederaan diri yang kecil atau sederhana - Apabila mengangkat sistem penggalak, jangan gunakan bolt mata motor. Jangan angkat sistem penggalak menggunakan manifold. Jangan pijak manifold. AWAS Kecederaan pada kaki Kecederaan diri yang kecil atau sederhana - Apabila mengangkat sistem penggalak, jangan gunakan bolt mata motor. Jangan angkat sistem penggalak menggunakan manifold. Jangan pijak manifold. Semasa mengangkat sistem penggalak, hanya gunakan kelengkapan mengangkat yang dalam keadaan baik dan diluluskan untuk berat. Berat dinyatakan pada plat nama sistem penggalak. 1 1 9 0 1 2 2 0 5 0 M T 5 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 5. Pengenalan produk 5.1 Huraian produk Hydro Multi-B adalah sejenis sistem penggalak yang dipasang di kilang, sedia untuk pemasangan dan operasi. Sebagaimana biasa, sistem penggalak terdiri daripada dua hingga empat pam digabungkan secara selari dan dipasang pada rangka tapak sepunya dengan kabinet kawalan dan semua kemasan yang sepatutnya. Rajah 5.Pandangan hadapan sistem penggalak Hydro Multi-B dengan tiga pam CM(E) 12 9
11 Rajah 6.Pandangan belakang sistem penggalak Hydro Multi-B dengan tiga pam CM(E) Pos. Huraian Kuantiti 1 Kabinet kawalan 1 2 Manifold sedutan 1 3 Manifold pelepasan 1 4 Tangki diafragma 1 5 Injap pengasing 2 setiap pam 6 Injap sehala 1 setiap pam 7 Pam 2-4 8 Rangka tapak 1 9 Pemancar tekanan dan tolok tekanan 1 10 Suis tekanan atau sensor tekanan salur masuk 1 11 Nat penyatu 1 setiap pam 12 Penutup skru atau bebibir pengosongan 2 6 1 1 2 0 8 9 8 9 4 0 M T 1 1 2 0 9 9 8 9 4 0 M T 1 7 3 9 6 12 8 5 2 Rajah 7.Pandangan belakang sistem penggalak Hydro Multi-B dengan dua pam CR Rajah 8.Pandangan belakang sistem penggalak Hydro Multi-B dengan dua pam CR Pos. Huraian Kuantiti 1 Kabinet kawalan 1 2 Manifold sedutan 1 3 Manifold pelepasan 1 5 Injap pengasing 2 setiap pam 6 Injap sehala 1 setiap pam 7 Pam 2-4 8 Rangka tapak 1 9 Pemancar tekanan dan tolok tekanan 1 12 Penutup skru atau bebibir pengosongan 2 5.2 Kegunaan Sistem penggalak sesuai bagi jenis kegunaan yang berikut: penggalakan tekanan malar pengisian tangki. Tambahan pula, dua varian kawalan sistem penggalak tersedia. Varian kawalan dihuraikan seperti berikut. 4 1 8 4 7 6 8 2 6 0 M T 4 1 8 4 8 6 8 2 6 0 M T
5.2.1 Sistem penggalak untuk aplikasi tekanan malar Sistem penggalak untuk kegunaan tekanan malar direka bentuk untuk mengekalkan tekanan malar pada bahagian salur keluar pam. Sistem penggalak untuk aplikasi tekanan malar melaraskan prestasi mengikut permintaan dan mengekalkan tekanan malar dalam car berikut: dengan memotong masku dan keluar bilangan pam yang diperlukan dengan memotong masku dan keluar bilangan pam yang diperlukan melalui pelarasan berterusan kelajuan pam yang berjalan. Varian kawalan E Dua hingga empat pam kawalan kelajuan secara elektronik. PT Satu pam kelajuan kelajuan dalam operasi. H Hset Q Tiga pam kawalan kelajuan dalam operasi. H Hset Q Varian kawalan E untuk aplikasi tekanan malar mengekalkan tekanan malar melalui pelarasan berterusan kelajuan pam. Prestasi sistem dilaraskan kepada permintaan dengan memotong masuk dan keluar bilangan pam yang diperlukan dan melalui kawalan selari pam dalam operasi. 5.2.2 Sistem penggalak untuk kegunaan pengisian tangki Sistem penggalak untuk aplikasi pengisian tangki direkabentuk untuk mengisi tangki seperti tangki bumbung atau tangki rehat dalam cara kawalan. Sistem penggalak mengawal pengisian sama ada melalui suis tahap atau sensor tahap. Prinsip pengendalian Sistem mempunyai dua kaedah operasi, satu berdasarkan kepada suis tahap dan satu lagi kepada sensor tahap. Operasi dengan suis tahap Pengguna melaraskan suis dalam tangki kepada tahap henti dan mula yang dimahukan. 5 0 9 0 3 9 9 0 3 0 M T 6 9 2 2 5 9 9 7 0 0 M T 6 9 2 2 6 9 9 7 0 0 M T Prinsip pengendalian Pengguna memasukkan tekanan diperlukan bagi sistem (titik set) melaui antara muka pengguna kawalan CU 323. CU 323 melaraskan prestasi sistem mengikut suap balik diterima daripada tekanan yang pemancar pasang dalam manifold pelepasan. Sistem penggalak untuk aplikasi tekanan malar boleh didapati sebagai varian kawalan E dan ES. Kedua-dua sistem bekerja seperti dihuraikan di bawah. Varian kawalan ES Satu hingga tiga pam kendalian sesalur dan pam kawalan kelajuan. PT Satu pam kelajuan kelajuan dalam operasi. H Hset Q Satu pam kelajuan kelajuan dan dua pam kendalian sesalur dalam operasi. H Hset Q Varian kawalan ES untuk aplikasi tekanan malar mengekalkan tekana malar melalui pelarasan kelajuan pam kawalan kelajuan. Pam yang lain dipotong masuk/keluar mengikut permintaan dan untuk mencapai prestasi berdasarkan pengunaan. Pam kawalan kelajuan sentiasa bermula dulu dan akan menjadi yang terakhir berhenti. Jika tekanan tidak boleh dikekalkan oleh pam, satu atau dua pam kendalian sesalur akan dipotong masuk. Pertukaran di antara pam kendalian sesalur adalah automatik dan bergantung kepada beban, masa dan kerosakan. Operasi dengan sensor tahap Pengguna melaraskan titik set supaya ia berpadanan kepada ketinggian tangki sebenar, diukur daripada bawah tangki ke atas, melalui antara muka pengguna unit kawalan CU 323. Factory setting Tahap mula: 15 % daripada titik set Tahap henti: 85 % daripada titik set Penggera tahap tinggi: 95 % daripada titik set. 5 0 9 0 6 9 9 0 3 0 M T 6 9 2 2 5 9 9 7 0 0 M T 6 9 2 2 8 9 9 7 0 0 M T 7 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) Varian kawalan Sistem penggalak untuk aplikasi pengisian tangki boleh didapati sebagai varian kawalan E dan ES. Kedua-dua sistem bekerja seperti dihuraikan di bawah. Varian kawalan E dan ES E: Dua hingga empat pam kawalan kelajuan secara elektronik ES: Satu hingga tiga pam kendalian sesalur dan pam kawalan kelajuan Kelajuan pam n 100 % 70 % Masa Pam E bermula Pam kelajuan tetap bermula Pam kelajuan tetap berhenti Pam E berhenti t Rajah 9.Contoh varian kawalan ES Dalam aplikasi pengisian tangki, sistem penggalak mengisi tangki dengan fokus pada melindungi paip dan mengelakkan tukul air. Apabila tahap rendah dalam tangki dicapai, pam kawalan kelajuan bermula dengan berjalan sekurang-kurangnya 70 % kelajuan maksimum untuk mengisi paip secara perlahan dan selamat. Selepas beberapa ketika, ia meningkatkan kelajuan kepada 100 %, dan pam seterusnya bermula. Apabila tangki penuh, pam berhenti. Sistem dengan lebih daripada dua pam akan menetapkan satu pam sebagai pam sokongan sebagai tetapan lalai. Pertukaran di antara pam kendalian sesalur adalah automatik dan bergantung kepada beban, masa dan kerosakan. 5.3 Pengenalpastian 5.3.1 Plat nama Pos. Huraian Plat nama sistem penggalak dipasang pada rangka tapak. 1 Jenis produk 2 Konfigurasi produk 3 Kod untuk model Type: 1 4 Nombor siri Model: 2 Serial No.: 3 7 1 6 1 8 6 8 9 5 6 Bekalan sesalur Tekanan pengendalian maksimum 7 Suhu cecair, minimum Main supply: pMax: Liq. temp.: 4 bar °C 5 6 Q Nom / Max: H Nom / Max: / / m /h3 m 7 8 8 9 10 11 Suhu cecair, maksimum Kadar aliran nominal[m3/j] Kadar aliran maksimum [m3/j] Turus nominal [m] 9 12 Turus maksimum [m] IP Class: Weight: kg 10 11 QR code 12 13 14 15 Dokumen teknikal Kelas penebat Berat MADE IN GERMANY 14 13 7 1 2 1 16-20 21 Tanda pengesahan Kod QR 0 5 8 8 22 Negara asal DK - 8850 - Bjerringbro - Denmark 15 6 0 M T 23 Alamat syarikat Rajah 10.Plat nama 8 1 1 9 0 2 2 2 0 5 0 M T
5.3.2 Kunci jenis Kod Contoh Hydro Multi-B ES 4 CME 10-8 U1 G- E- P- G- A- Jenis E ES Varian sistem Semua motor pam E atau pam kelajuan tetap dengan CUE/VFD Pam kelajuan tetap, satu motor E atau pam kelajuan tetap dengan CUE/VFD Bilangan pam utama* Jenis pam** U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9 UA UB UC UE UF UG Kod voltan 3 x 380-415 V, N, PE, 50/60 Hz 3 x 380-415 V, PE, 50/60 Hz 3 x 380-415 V, N, PE, 50 Hz 3 x 380-415 V, PE, 50 Hz 3 x 380-415 V, N, PE, 60 Hz 3 x 380-415 V, PE, 60 Hz 1 x 200-240 V, PE, 50/60 Hz 1 x 200-240 V, N, PE, 50/60 Hz 3 x 220-240 V, PE, 60 Hz 3 x 440-480 V, PE, 60 Hz 1 x 220-240 V, N, PE, 50/60 Hz 1 x 220-240 V, N, PE, 50 Hz 3 x 220-240 V, PE, 50/60 Hz 3 x 440-480 V, PE, 50/60 Hz 3 x 440-480 V, PE, 50 Hz A I G Bahan pam Besi tuang (EN-GJL-200) Keluli tahan karat (EN 1.4301/AISI 304) Keluli tahan karat (EN 1.4401/AISI 316) A B E F G H Reka bentuk Sistem dengan kabinet kawalan dipasang pada rangka tapak yang sama seperti pam. Sistem dengan kabinet kawalan di tengah rangka tapak. Rekabentuk dan sistem ASEAN dengan kabinet kawalan dipasang pada rangka tapak yang sama seperti pam. Rekabentuk dan sistem ASEAN dengan kabinet kawalan di tengah rangka tapak. Rekabentuk dan sistem ASEAN dengan kabinet kawalan dipasang pada tapaknya sendiri untuk pemasangan lantai.*** Rekabentuk dan sistem ASEAN dengan kabinet kawalan dipasang pada tapaknya sendiri untuk pemasangan lantai.*** Rekabentuk dan sistem ASEAN dengan kabinet kawalan disediakan untuk pemasangan dinding.*** I P U Kegunaan Penggalakan tekanan malar Pengisian tangki I G X Bahan manifold/rangka tapak Keluli tahan karat (EN 1.4301, AISI 304) / Keluli Lembut yang Dicat Hitam (Q235) Keluli bergalvani, keluli lembut yang dicat hitam (Q235) Lain-lain bahan A B C D E F G H I J K L M N O P A R S V X Z Pilihan Hidraulik standard (tiada pilihan) Pengisian tangki dengan penggera tahap tinggi (suis apung) Pengisian tangki dengan penggera tahap tinggi (sensor tahap) Injap sehala pada manifold salur masuk Peranti tekanan, lengkap, 0-10 bar, sensor Tiada manifold sedutan Modul antara muka komunikasi, CIM Perlindungan tambahan tanpa air Baiki suis Sensor berlebihan Manifold sedutan rendah Lampu penunjuk pengendalian/penggera Injap dengan kelulusan WaterMark Injap pelepasan tekanan tinggi Beacon Penggera boleh dengar Transformer luaran Suis operasi kecemasan Varian CSU Pemantauan kegagalan fasa Lebih daripada satu pilihan, lain Tangki diafragma, Hydro Multi-B dengan pam CR Sistem ES: Pam pertama sama dengan pam E. Pam lain ialah pam kelajuan tetap, kecuali untuk kes di mana pam E dikawal oleh CUE atau VFD. Dalam kes ini, semua pam adalah pam kelajuan tetap. ** Sistem ES, Hydro Multi-B, hanya ditunjukkan dengan huraian pam E, bermaksud pam kelajuan tetap mempunyai saiz yang sama, bilangan peringkat, kombinasi bahan dan kW. Pengecualian ialah pam E dikawal oleh CUE atau VFD. Dalam kes ini, semua pam ditunjukkan seperti pam kelajuan tetap. *** Kabinet kawalan boleh ditempatkan sehingga 2 meter daripada pam. 9 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 6. Unit kawalan Sistem penggalak menggabungkan unit kawalan CU 323 yang mana membolehkan tetapan manual dan pemantauan sistem. Rajah 11 menunjukkan antara muka pengguna bagi sistem dengan empat pam. CU 323 CU 323 14 4 On OFF AUTO Off 5 system run alarm 3 OFF AUTO 2 OFF AUTO 6 1 OFF AUTO 7 10 WS PT 4 RESET system run alarm Rajah 11.Antara muka kabinet kawalan dan CU 323 Pos. Butang Huraian 1 On Off [On/Off]: Ubah mod operasi sistem di antara "Normal" dan "Berhenti". 2 [Atas]: Tingkatkan nilai titik set. 3 [Bawah]: Kurangkan nilai titik set. 4 RESET [RESET]: Tetapkan semula semua penggera. 5 [>]: Ubah mod operasi pam individu di antara "AUTO" dan "OFF". Setiap pam dalam sistem mempunyai butang Auto/Off. 6 Bolehkan operasi manual. Nota: Jika pam ditetapkan kepada operasi manual, ia akan berjalan pada kelajuan 100 %, danbekalan kuasa kepada CU 323 akan dimatikan. Terdapat penangguhan sebanyak 30 saat sebelum pam ditetapkan kepada manual. 7 Hidupkan atau matikan bekalan kuasa kepada kabinet kawalan. Pos. Paparan Huraian "Setpoint" Tunjuk titik set. Selepas membuka CU 323, titik set akan berkelip. Kawalan tekanan berkadar. "PPP" akan berkelip untuk satu saat diikuti oleh titik set semasa selama empat saat. Fungsi ini hanya tersedia untuk sistem Pam E. 1___! Simbol tangki muncul dalam mod pengisian tangki dengan suis apung. 1___! atau "Titik set" Bertukar ganti di antara simbol tangki dan titik set dalam mod pengisian tangki dengan input analog. E.St Hentian luaran: Menunjukkan bahawa sistem telah dihentikan secara luaran melalui input digital. 8 OFF Menunjukkan bahawa sistem telah ditetapkan kepada "OFF". On Menunjukkan bahawa sistem telah ditetapkan daripada "OFF" kepada "On". "On" hanya ditunjukkan selama 3 saat selepas titik set ditunjukkan. 0-N Menunjukkan bahawa butang pada CU 323 telah dikunci secara automatik. Untuk membuka butang, tekan [RESET] dan anak panah ke atas atau [RESET] dan anak panah ke bawah. bUS Menunjukkan bahawa sistem dikawal jauh. LOC Tempatan: Muncul jika percubaan untuk mengubah tetapan tempatan dibuat semasa sistem dikawal jauh. 10 12 13 1 2 8 3 11 9 15 16 1 1 1 1 9 7 4 0 5 0 M T
Pos. Paparan Huraian "Measured value" Tunjukkan nilai sebenar yang diukur pada bahagian pelepasan.
Titik set berkadar pada aliran sifar, PPS [bar]. "PPS" kelihatan jika anda tekan [RESET] selama empat saat. Selepas [RESET] telah dilepaskan, anda boleh melaraskan "PPS" dengan butang anak panah atas atau anak panah bawah. Jika butang diaktifkan selama empat saat, sistem kembali kepada operasi normal. Fungsi ini hanya tersedia untuk sistem Pam E. 9 --- Muncul dalam mod pengisian tangki dengan suis apung. Err H.L atau "Nilai ukuran" Muncul dalam kes kerosakan sensor primer. Bertukar ganti di antara nilai sebenar yang diukur pada bahagian pelepasan dan "H.L" apabila tekanan pelepasan maksimum atau had tahap telah dilangkau. Pos. Lampu penunjuk Status Huraian 10 WS Mati Merah Keadaan normal. Kekurangan air. Mati Keadaan normal. 11 PT Merah Kerosakan, sensor primer dan/atau sensor berlebihan. Tekanan pelepasan maksimum atau had tahap telah dilangkaui. Mati Pam telah berhenti disebabkan operasi lata. Sistem ini dalam keadaan "OFF". Bekalan kuasa telah dimatikan. 12 Merah Kerosakan pam telah berlaku. LED pam Hijau Pam sedang berjalan. Hijau berkelip Pam dalam mod sedia atau telah dihentikan dengan mengekan [>] atau melalui kawalan jauh. 13 AUTO Kuning Pam dikawal oleh CU 323. 14 OFF Kuning Pam telah dihentikan dengan menekan [>] atau melalui kawalan jauh. Status Pos. Lampu penunjuk Pos. 13: "System run" (hijau) Pos. 14: "Alarm" (merah) Huraian Mati Mati Bekalan kuasa telah dimatikan. Hidup Mati Sistem dalam operasi normal.* 15 dan 16 Berkelip Mati Mati Hidup Sistem telah ditetapkan untuk berhenti. Sistem telah berhenti disebabkan penggera. LED sistem Hidup Hidup Sistem dalam operasi normal, tetapi terdapat amaran.* Berkelip Hidup Sistem telah ditetapkan untuk berhenti, dan terdapat amaran. Pam terakhir dalam operasi mungkin berhenti sementara oleh fungsi berhenti aliran rendah. 11 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 7. Mod-mod operasi Operasi pengguna bergantung kepada mod sistem. Mod sistem dihuraikan dalam bahagian berikut. 7.1 Mod tempatan, hentian luaran tidak diaktifkan. Dalam mod ini, sistem dikawal secara dekat, dan hentian luaran melalui input digital tidak diaktifkan. Carta aliran di bawah menunjukkan contoh bagaimana tetapa boleh dibuat. Memulakan dan menghentikan sistem. Memulakan sistem Menghentikan sistem. OFF On Off ON 3.5 On Off OFF Menukar titik set sementara sistem sedang berjalan Menukar titik set 3.5 3.6 3.4 Menukar titik set sementara sistem dalam mod "OFF" Menukar titik set OFF atau 3.5 3.6 3.4 7.2 Mod tempatan, hentian luaran diaktifkan. Dalam mod ini, sistem dikawal secara dekat, dan hentian luaran melalui input digital diaktifkan. Hentian luaran melalui input digital mempunyai keutamaan lebih tinggi daripada kawalan setempat. Ini bermakna bahawa tetapan boleh diubah secara setempat, tetapi tidak akan berkesan sehingga hentian luaran telah dinyahaktifkan. Carta aliran di bawah menunjukkan contoh bagaimana tetapa boleh dibuat. Memulakan dan menghentikan sistem. Menghentikan sistem. ON On Off OFF E.st On Off Memulakan sistem OFF On Off ON Jika anda tidak menekan butang selama 3 saat, CU 323 kembali ke paparan awal. Menukar titik set Menukar titik set E.st atau 3.5 3.6 3.4 Jika anda tidak menekan butang selama 3 saat, CU 323 kembali ke paparan awal. 12 0 1 6 4 7 7 5 9 4 0 M T 0 1 6 4 8 7 5 9 4 0 M T 0 1 6 4 9 7 5 9 4 0 M T 0 1 6 4 0 8 5 9 4 0 M T 0 1 6 4 1 8 5 9 4 0 M T
7.3 Kawalan jauh, hentian luaran tidak diaktifkan. Dalam mod ini, sistem dikawal jauh, dan hentian luaran melalui input digital tidak diaktifkan. Jika anda mahu mengubah tetapan tempatan, ikut contoh carta aliran di bawah. Kekal menekan butang selama 3 saat. 3.5 atau OFF On Off atau atau BUS On Off atau atau LOC Jika anda tidak menekan butang selama 3 saat, CU 323 kembali ke paparan awal. 7.4 Kawalan jauh, hentian luaran diaktifkan. Dalam mod ini, sistem dikawal jauh, dan hentian luaran melalui input digital diaktifkan. Jika anda mahu mengubah tetapan tempatan, ikut contoh carta aliran di bawah. Kekal menekan butang selama 3 saat. On On Off Off E.st atau BUS atau LOC atau atau Jika anda tidak menekan butang selama 3 saat, CU 323 kembali ke paparan awal. Lihat bahagian 7.1 Mod tempatan, hentian luaran tidak diaktifkan. untuk mengubah tetapan dalam mod setempat. Lihat bahagian 7.2 Mod tempatan, hentian luaran diaktifkan. untuk mengubah tetapan dalam mod setempat. 0 1 6 4 2 8 5 9 4 0 M T 0 1 6 4 3 8 5 9 4 0 M T 13 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 7.5 Melaraskan titik set tekanan berkadar Fungsi mempunyai tujuan ini: Huraian untuk mengimbangi kehilangan tekanan Anda hanya boleh mendayakan fungsi ini dalam sistem tekanan terkawal. Fungsi ini menyesuaikan secara automatik titik set kepada kadar aliran sebenar untuk mengimbangi kehilangan dinamik yang bergantung dengan aliran. untuk mengurangkan penggunaan tenaga untuk meningkatkan keselesaan kepada pengguna. Mengaktifkan fungsi melalui produk E Alat PC Penyesuaian hanya boleh jadi kuasa dua. Lihat rajah 12. Tetapan > Pengawal primer. 1. Pilih: Bolehkan tekanan berkadar. 2. Tetapkan: Pengaruh pada aliran sifar. Faktor penuras boleh ditetapkan untuk menghalang fluktuasi. 3. Tetapkan: Faktor penuras. 4. Pilih: Hmax / Masukan nilai. Berdasarkan kepada data pam. 5. Pilih: Qnom / Masukkan nilai. Berdasarkan kepada data pam. H 6. Pilih: Hnom / Masukkan nilai. Berdasarkan kepada data pam. Mengaktifkan fungsi melalui panel kawalan. C B 4 1 7 4 Ini hanya terpakai apabila fungsi dibolehkan dalam produk E Alat PC. 1. Tekan [RESET] selama 4 saat. Lepaskan butang apabila teks "PPS" muncul pada paparan. A Q 5 4 8 2 6 0 M T 2. Laraskan nilai "PPS" dengan butang anak panah atas dan anak panah bawah. Rajah 12.Tekanan berkadar Pos. Huraian A Tekanan pada aliran sifar. Titik pemulaan kawalan tekanan berkadar. Pengaruh pada aliran sifar bersamaan dengan x % titik set. B Qnom C Titik set Kekal menekan butang selama 4 saat. RESET
. . . Lihat bahagian 7.2 Mod tempatan, hentian luaran diaktifkan. untuk mengubah tetapan dalam mod setempat. Nilai "PPS" ditakrifkan dalam bar pada aliran sifar. 14 5 1 5 4 7 1 4 5 6 0 M T
8. Fungsi Sistem penggalak menyertakan perisian pengoptimunan aplikasi. 8.1 Fungsi-fungsi utama 8.1.1 Perlindungan tambahan tanpa air (pilihan) Apabila pam sedang berjalan dalam mod manual, ianya tidak dilindungi terhadap jalanan tanpa air. Untuk melindungi pam terhadap kerosakan daripada jalanan tanpa air, sistem penggalak menggabungkan fungsi kekurangan air. Fungsi ini berdasarkan kepada pemantauan tekanan salur masuk atau tahap dalam tangki yang mungkin pada bahagian salur masuk. Tekanan atau tahap boleh dipantau oleh salah satu daripada peranti berikut:
suis tekanan
suis apung
suis tahap geganti elektrod luaran
sensor analog. Perlindungan tambahan tanpa air dengan suis tekanan, suis apung, suis tahap atau geganti elektrod luaran Tetapkan peranti pemantauan ke had yang dimahukan. Jika kekurangan air dikesan lebih daripada 5 saat, sistem akan berhenti dan, penunjuk kekurangan air "WS" akan menyala. Apabila bekalan air telah dibina semula, kerosakan perlindungan tanpa air ditetapkan semula secara automatik. Perlindungan tanpa air dengan sensor analog Had bagi tekanan salur masuk minimum dalam manifold sedutan adalah nilai tetapan kilang yang mana hanya boleh diubah oleh jurutera servis Grundfos. Jika output sensor di bawah had tekanan salur masuk untuk lebih daripada 5 saat, sistem akan berhenti, dan lampu penunjuk kekurangan air "WS" akan menyala. Apabila bekalan air telah dibina semula, kerosakan perlindungan tanpa air ditetapkan semula secara automatik. 8.1.2 Pertukaran pam automatik Fungsi pertukaran pam automatik memastikan bilangan waktu operasi yang sama bagi pam, tetapi ia juga memastikan bahawa, dalam kes satu penggera pada satu pam, pam yang lain akan dimulakan secara automatik. Terdapat tiga jenis pertukaran pam automatik: pertukaran pam bergantung kepada operasi pertukaran pam bergantung kepada penggera pertukaran pam bergantung kepada masa. Pertukaran pam bergantung kepada operasi Dalam sistem ES, pam kawalan kelajuan mempunyai keutamaan lebih tinggi daripada pam kendalian sesalur dan akan sentiasa menjadi pam pertama bermula dan yang terakhir berhenti. Pam kendalian sesalur dalam sistem ES akan beroperasi bertukar ganti seperti dihuraikan di atas. Pada permintaan yang meningkat, pam dengan bilangan waktu operasi yang paling rendah akan bermula dahulu. Pada permintaan yang menurun, pam dengan bilangan waktu operasi yang paling tinggi akan berhenti dahulu. Pertukaran pam bergantung kepada penggera Jika pam berhenti disebabkan satu penggera, CU 323 akan menghantar arahan henti kepada pam untuk menghalang permulaan semula automatik dan memulakan satu lagi pam yang mana bersedia untuk bermula dan yang mana mempunyai bilangan lebih rendah waktu operasi. Jika pam kawalan kelajuan dalam sistem ES dihentikan disebabkan sebuah penggera, sistem akan berfungsi sebagai sistem S. Lihat bahagian 8.2.5 Mod sistem S (band mula/henti). Pertukaran pam bergantung kepada masa Dalam sesetengah aplikasi, permintaan kekal malar untuk tempoh yang lama dan tidak memerlukan semua pam untuk berjalan. Dalam situasi ini, pertukaran pam tidak berlaku secara semula jadi, dan memaksa pertukaran pam mungkin diperlukan. Setiap 24 jam, CU 323 memeriksa jika sebarang pam berjalan mempunyai bilangan waktu operasi yang besar melebihi pam yang telah berhenti. Dalam kes ini, pam akan dihentikan, dan pam dengan bilangan waktu operasi yang lebih rendah akan bermula. 8.1.3 Masa minimum di antara mula dan henti Fungsi ini membolehkan penundaan di antara mula/henti salah satu pam dan mula/henti pam yang lain. Tujuannya adalah untuk menghalang perburuan apabila pam bermula dan berhenti secara terus. Jika sistem dihentikan disebabkan sebuah penggera, masa minimum di antara mula dan henti akan diabaikan, dan pam akan dihentikan serta-merta. 8.2 Fungsi untuk sistem tekanan malar 8.2.1 Kawalan lata pam Fungsi lata memastikan supaya hanya bilangan pam yang diperlukan berjalan. Ini bermakna bahawa bilangan pam yang berjalan sentiasa berpadanan dengan aliran yang diperlukan pada titik set yang dimasukkan. Pam pertama dimulakan jika tekanan pada manifold pelepasan adalah di bawah titik set. Jika pam pertama tidak mampu mengekalkan tekanan pelepasan pada titik set, dan masa minimum di antara mula/henti telah dilepasi, pam yang lain dimulakan. Semasa mula dan henti pam, kelajuan pam kawalan kelajuan dikawal dalam cara itu supaya gangguan tekanan dikekalkan serendah yang mungkin. Pada permintaan yang berkurangan, pam akan berhenti jika tekanan meningkat melebihi titik set. Pam tidak akan dihentikan sehingga masa minimum di antara mula/henti telah dilepasi. Pam terakhir dalam operasi. Jika hanya satu pam beroperasi, pam ini boleh beroperasi dalam mod penjimatan tenaga hidup/mati. Lihat bahagian 8.2.4 Operasi aliran rendah. Bilangan mula/henti yang mungkin setiap waktu untuk semua pam adalah terhad oleh bilangan mula maksmimum setiap jam. 8.2.2 Pam sedia Fungsi ini adalah pilihan dan boleh didapati atas permintaan. Fungsi ini menjadikan ia boleh untuk mengehadkan prestasi maksimum sistem penggalak dengan memilih satu atau lebih pam sebagai pam sedia. Jika sistem tiga pam mempunyai satu pam sedia, maksimum dua pan dibenarkan untuk beroperasi pada satu masa. Jika satu daripada dua pam dalam operasi mempunyai kerosakan dan telah berhenti, pam sedia akan bermula. Prestasi sistem penggalak tidak akan berkurangan. Status sebagai pam sedia bersilih ganti di antara semua pam. Hubungi Grundfos untuk maklumat lanjut. 15 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 8.2.3 Tekanan maksimum dilangkaui Fungsi ini melindungi paip pada bahagian salur keluar sistem penggalak terhadap tekanan tinggi yang merosakkan. Tekanan ini dipantau, dan jika tekanan lebih tinggi daripada 1.5 bar di atas titik set untuk lebih daripada 5 saat, pam dihentikan, lampu penunjuk "PT" menyala, dan paparan menunjukkan had tingggi "H.L". Apabila tekanan jatuh di bawah tiitk set, sistem akan dimulakan semula secara automatik. 8.2.4 Operasi aliran rendah Apabila hanya satu pam beroperasi disebabkan lata, sistem penggalak akan memeriksa secara kerap untuk aliran rendah dengan mengurangkan kelajuan pam. Apabila kadar aliran dikesan, sistem penggalak akan mengubah mod operasinya kepada "operasi kadar aliran" dan berjalan dalam mod hidup/mati seperti dihuraikan di bawah. Dalam mod hidup/mati, sistem mempunyai dua fasa: Fasa mati Air diambil daripada tangki diafragma sehingga tekanan sistem mencapai had bawah band hidup/mati (Pset - 0.5 x band hidup/mati). Fasa penggalakan Pam berjalan pada kelajuan 100 % sehingga tekanan mencapai had atas band hidup/mati (Pset + 0.5 x band hidup/mati). A: Operasi normal B: Penggalakan tekanan H [m] C: Henti A B C B C Henti Mula Henti: Hset + 0.5 x band hidup/mati Mula: Hset - 0.5 x band hidup/mati Masa [s] Rajah 13.Operasi hidup/mati 8.2.5 Mod sistem S (band mula/henti) Mod sistem S hanya dibolehkan secara automatik dalam sebuah sistem ES jika pam CME di luar operasi disebabkan kerosakan. H [m] Pam berhenti Band mula/henti Hset Pam bermula Masa [s] Rajah 14.Band mula/henti 16 7 0 8 4 2 9 2 9 3 0 M T 7 0 6 3 5 0 2 9 3 0 M T 8.2.6 Mod kawalan tekanan berkadar. Mod kawalan tekanan berkadar hanya tersedia untuk sistem pam E. Huraian Anda hanya boleh mendayakan fungsi ini dalam sistem tekanan terkawal. Fungsi ini menyesuaikan secara automatik titik set kepada kadar aliran sebenar untuk mengimbangi kehilangan dinamik yang bergantung dengan aliran. Penyesuaian hanya boleh jadi kuasa dua. Lihat rajah 15. Faktor penuras boleh ditetapkan untuk menghalang fluktuasi. H C B A Q Rajah 15.Tekanan berkadar Pos. Huraian A Tekanan pada aliran sifar. Titik pemulaan kawalan tekanan berkadar. Pengaruh pada aliran sifar bersamaan dengan x % titik set. B Qnom C Titik set Fungsi mempunyai tujuan ini: untuk mengimbangi kehilangan tekanan untuk mengurangkan penggunaan tenaga untuk meningkatkan keselesaan kepada pengguna. Mengaktifkan fungsi melalui produk E Alat PC Tetapan > Pengawal primer. 1. Pilih: Bolehkan tekanan berkadar. 2. Tetapkan: Pengaruh pada aliran sifar. 3. Tetapkan: Faktor penuras. 4. Pilih: Hmax / Masukan nilai. Berdasarkan kepada data pam. 5. Pilih: Qnom / Masukkan nilai. Berdasarkan kepada data pam. 6. Pilih: Hnom / Masukkan nilai. Berdasarkan kepada data pam. Mengaktifkan fungsi melalui panel kawalan. Ini hanya terpakai apabila fungsi dibolehkan dalam produk E Alat PC. 1. Tekan [RESET] selama 4 saat. Lepaskan butang apabila teks "PPS" muncul pada paparan. 2. Laraskan nilai "PPS" dengan butang anak panah atas dan anak panah bawah. Nilai "PPS" ditakrifkan dalam bar pada aliran sifar. 4 1 7 4 5 4 8 2 6 0 M T
8.3 Fungsi untuk sistem pengisian tangki 8.3.1 Kawalan lata Fungsi kawalan lata untuk sistem pengisian tangki direkabentuk untuk mengisi tangki dengan fokus melindungi perpaipan dan mengelakkan tukul air. Lata adalah bergantung dengan masa dan permulaan dan hentian pam dalam urutan yang telah ditetapkan. Lihat rajah 9 pada halaman 8. 8.3.2 Pam sedia Sistem dengan lebih daripada dua pam akan menetapkan satu pam sebagai pam sokongan sebagai tetapan lalai. Status sebagai pam sedia nertukar ganti untuk memastikan semua pam mempunyai bilangan waktu operasi yang sama. Dalam sistem ES, pam kawalan kelajuan tidak boleh menjadi pam sedia. 8.3.3 Melebihi tahap maksimum Fungsi ini melindungi daripada risiko pengisian berlebihan tangki. Tahap ini dipantau dan jika tahap lebih tinggi daripada 95 % keitnggian tangki, pam dihentikan, dan paparan menunjukkan had tingggi "H.L", dan lampu penunjuk "PT" menyala. 9. Komunikasi data CU 323 mestilah mempunyai modul CIM (Modul Antara Muka Komunikasi) dipasang untuk boleh memindahkan data kepada sistem SCADA atau kepada telefon bimbit. Pelbagai modul CIM tersedia, bergantung kepada jenis rangkaian. Lihat buku data Hydro Multi-B atau hubungi Grundfos untuk maklumat lanjut mengenai modul CIM. 10. Menservis produk AMARAN Kejutan elektrik Kematian atau kecederaan diri yang serius - Matikan bekalan kuasa sebelum anda memulakan sebarang kerja pada produk. Kunci suis utama dengan mangga untuk memastikan bekalan kuasa tidak boleh dihidupkan secara tidak sengaja. 10.1 Menyelenggara produk 10.1.1 Pam Bahagian pam dalaman adalah bebeas penyelenggaraan. Adalah penting untuk memastikan motor sentiasa bersih untuk memastikan penyejukan motor yang mencukupi. Jika pam dipasang dalam persekitaran berhabuk, bersihkan dan periksanya secara berkala. Ambil kira kelas lingkungan motor apabila membersih. Motor mempunyai galas yang digris untuk selamanya yang bebas penyelenggaraan. 10.1.2 CU 323 CU 323 bebas penyelenggaraan. Ia mestilah sentiasa bersih dan kering. Lindungi daripada pancaran cahaya matahari terus. Tambahan pula, CU 323 tidak boleh berada di luar julat suhu sekitar. Lihat bahagian 14. Data teknikal. 11. Melindungi produk terhadap fros Jika pam tidak digunakan semasa tempoh musim sejuk, ia perlu dialirkan untuk mengelakkan kerosakan. Ikut arahan ini: 1. Tutup injap pengasing sebelum dan selepas pam. 2. Tanggalkan palam pengisian dan saliran. 3. Buka injap pengasing dan pasang semula palam sebelum pam kembali beroperasi. AMARAN Kejutan elektrik Kematian atau kecederaan diri yang serius - Pastikan air panas atau air sejuk yang keluar tidak mencederakan orang atau merosakkan peralatan. Dalam pemasangan air panas, ambil perhatian khusus kepada risiko kecederaan disebabkan oleh air panas menggelegak. Jangan pasang palam pengisian dan saliran sehingga pam akan digunakan semula. 12. Keluarkan produk daripada operasi Matikan suis utama untuk membawa sistem penggalak keluar daripada operasi. AMARAN Kejutan elektrik Kematian atau kecederaan diri yang serius - Jangan sentuh konduktor di hadapan suis utama apabila ia masih lagi bertenaga. Kunci suis utama dengan mangga untuk memastikan bekalan kuasa tidak boleh dihidupkan secara tidak sengaja. Keluarkan pam individu daripada operasi dengan mematikan pemutus litar perlindungan motor, pemutus litar automatik atau fius yang berkenaan. 17 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 13. Pencarian kerosakan AMARAN Kejutan elektrik Kematian atau kecederaan diri yang serius - Matikan bekalan kuasa kira-kira lima minit sebelum anda memulakan sebarang kerja pada produk. Pastikan bekalan kuasa tidak boleh dihidupkan dengan tidak sengaja. Kerosakan Punca yang mungkin 1. Pam tidak berjalan. a) Tekanan sebenar adalah lebih tinggi atau sama dengan titik set. b) Bekalan kuasa telah dimatikan. c) Suis utama putus. d) Suis utama rosak. e) Perlindungan motor telah diaktifkan. f) Motor rosak. g) Pemancar tekanan rosak. h) Kabel putus atau litar pintas. 2. Pam berjalan, tetapi berhenti serta-merta. Tekanan operasi tidak dicapai. 2. Pam berjalan, tetapi berhenti serta-merta. Tekanan operasi tidak dicapai. masuk. 3. Sistem penggalak berhenti dan tidak boleh dimulakan semula. 3. Sistem penggalak berhenti dan tidak boleh dimulakan semula. b) Kabel putus atau litar pintas. c) Bekalan kuasa kepada CU 323 telah dimatikan. d) CU 323 rosak. 4. Bekalan air tidak stabil daripada sistem penggalak. 4. Bekalan air tidak stabil daripada sistem penggalak. b) Paip, penapis atau pam salur masuk disekat separuh oleh kekotoran. c) Pam menyedut udara. d) Pemancar tekanan rosak. 5. Pam berjalan, tetapi tidak membawa air. 5. Pam berjalan, tetapi tidak membawa air. a) Injap tertutup. b) Paip atau pam salur masuk disekat oleh kekotoran. c) Injap sehala disekat dalam kedudukan tertutup. d) Paip salur masuk bocor. e) Terdapat udara dalam paip atau pam salur masuk. 6. Sistem penggalak tidak mampu mencapai titik set. 6. Sistem penggalak tidak mampu mencapai titik set. c) Terdapat keretakan atau kebocoran paip dalam sistem. 7. Kebocoran daripada adang aci. a) Adang aci rosak. 8. Bunyi. a) Pam sedang merongga. 9. Mula dan berhenti dengan terlalu kerap. 9. Mula dan berhenti dengan terlalu kerap. tepat. 18 Pemulihan Tunggu sehingga tekanan telah menurun, atau menurunkan tekanan pada bahagian pelepasan sistem penggalak. Periksa jika pam bermula. Sambungkan bekalan kuasa. Potong suis utama. Gantikan suis utama. Hubungi Grundfos. Baiki atau gantikan motor. Gantikan pemancar tekanan. Pemancar 0-10 bar atau 0-6 dengan 0-10 V, 0-20 mA atau 4-20 mA isyarat output dipantau oleh sistem penggalak. Baiki atau gantikan kabel. Bina semula bekalan air kepada sistem penggalak. Apabila tekanan salur masuk telah dibina semula, tekan [RESET] untuk memulakan semula sistem. Gantikan pemancar tekanan. Pemancar 0-10 bar atau 0-16 bar dengan isyarat output 0-10 V, 0-20 mA atau 4-20 mA dipantau oleh sistem penggalak. Baiki atau gantikan kabel. Sambungkan bekalan kuasa. Hubungi Grundfos. Periksa paip salur masuk dan penapis salur masuk, jika ada. Bersihkan paip, penapis atau pam salur masuk. Periksa paip salur masuk jika ada kebocoran. Gantikan pemancar tekanan. Bersihkan paip atau pam salur masuk. Bersihkan injap sehala. Periksa supaya injap sehala bergerak dengan bebas. Periksa paip salur masuk jika ada kebocoran. Buang udara dan sediakan pam. Periksa paip salur masuk jika ada kebocoran. Kurangkan penggunaan, jika boleh. • Pasang sistem penggalak yang lebih besar. Kurangkan bilangan pam sokongan. Kurangkan penggunaan, jika boleh. • Pasang sistem penggalak yang lebih besar. Kurangkan bilangan pam sokongan. Periksa sistem, dan baiki bahagian yang rosak, jika perlu. Gantikan adang aci. Bersihkan paip atau pam salur masuk dan mungkin penapis salur masuk. Tetapkan tekanan pracas yang tepat.
14. Data teknikal 14.1 Tekanan Tekanan salur masuk Tekanan salur masuk positif diperlukan sebelum permulaan dan semasa operasi. Kami mencadangkan supaya anda mengira tekanan salur masuk dalam kes ini: Air diambil melalui paip panjang. Keadaan salur masuk tidak baik. Dalam dokumen ini, istilah "tekanan salur masuk" ditakrifkan sebagai tekanan atau vakum yang mana boleh diukur terus sebelum sistem penggalak. Untuk mengelakkan peronggaan, pastikan supaya terdapat tekanan salur masuk minimum pada bahagian salur masuk sistem penggalak. Tekanan salur masuk minimum dalam bar boleh dikira sebagai berikut: ps > Hv + ρ x g x 10-5 x NPSH + Hs - pb ps = Tekanan salur masuk minimum yang diperlukan dalam bar boleh dibaca daripada tolok tekanan pada bahagian salur masuk sistem penggalak. Hv ρ g = Tekanan wap cecair yang dipam dalam bar = Ketumpatan cecair yang dipam dalam kg/m3. = Pecutan graviti dalam m/s2. NPSH = Turus Sedutan Positif Bersih dalam kepala meter. NPSH boleh cibaca daripada lengkung NPSH pada prestasi maksimum di mana pam akan berjalan. Lihat arahan pemasangan dan pengendalian untuk pam CM. Hs = Margin keselamatan sama dengan minimum 0.1 bar. pb = Tekanan barometrik dalam bar. Tekanan barometrik normal adalah 1.013 bar. Tekanan salur masuk maksimum Tekanan salur masuk sebenar tambah tekanan di mana pam beroperasi terhadap injap tertutup perlu sentiasa lebih rendah daripada tekanan sistem maksimum. Tekanan pengendalian Sebagai standard, tekanan operasi maksimum adalah 16 bar. 14.2 Suhu Suhu cecair: 0 hingga 60 °C. Suhu sekitar: 0 hingga 40 °C. 14.3 Kelembapan relatif Maksimum 95 %. 14.4 Aras tekanan bunyi Lihat arahan pemasangan dan pengendalian untuk pam CM. Aras tekanan bunyi bagi sebilangan pam boleh dikira seperti berikut: Lmax = Lpam + (n - 1) x 3 Lmaks = Tahap tekanan bunyi maksimum Lpam = Tahap tekanan bunyi sebuah pam n = Bilangan pam Memandangkan aliran dalam paip, getaran, dll, tahap tekanan bunyi sebenar bagi sistem penggalak akan menjadi lebih rendah daripada 90 dB(A). 14.5 Data elektrik Voltan bekalan Lihat plat nama. Input digital Voltan litar terbuka 24 VAT Arus litar tertutup 5 mA, AT Julat frekuensi 0-4 Hz Semua input digital dibekalkan dengan voltan PELV (Pelindung Voltan Lebih Rendah). Input analog Arus dan voltan input 0-20 mA 4-20 mA 0-10 V Had terima voltan ± 3.3 % daripada skala penuh Ketepatan berulang ± 1 % daripada skala penuh Rintangan input, arus < 250 Ω Rintangan input, voltan 10 kΩ ± 10 % Bekalan kepada sensor 24 V, maksimum 50 mA setiap sensor, dilindungi daripada litar pintas Semua input digital dibekalkan dengan voltan PELV (Pelindung Voltan Lebih Rendah). Output digital (output geganti) Biasanya sentuhan terbuka (DO1, DO2 dan DO3) C, NO Biasanya sentuhan tertutup (DO4 dan DO5) C, NC, NO Muatan sentuhan maksimum 240 VAU, 2 A Beban sentuhan minimum 5 VAT, 10 mA Semua output digital adalah sentuhan geganti bebas keupayaan. Sesetengah output mempunyai terminal C sepunya. Untuk maklumat lanjut, lihat gambar rajah pendawaian dibekalkan dengan sistem penggalak. Input untuk sensor PTC atau suis haba Untuk sensor PTC kepada DIN 44082. Suis terma juga boleh disambungkan. Voltan litar terbuka 8 VDC ± 15 % Arus litar tertutup 1.7 mA, AT Input untuk sensor PTC adalah dipisahkan secara elektrik daripada input yang lain dan output sistem penggalak. 19 ) Y M ( a i s y a l a M
M a l a y s i a ( M Y ) 15. Dokumen berkaitan Anda boleh temui maklumat lanjut mengenai sistem penggalak dalam dokumen yang berikut. Semua dokumen tersedia dalam Pusat Produk Grundfos: > International website > Grundfos Product Center. Tajuk Frekuensi [Hz] Nombor penerbitan Buku data Grundfos Hydro Multi-B 50/60 97896424 Grundfos Hydro Multi-B, jenis ASEAN 50/60 98810490 Arahan pemasangan dan pengendalian CM 50/60 95121197 CRE, CRIE, CRNE, CRKE, SPKE, MTRE, CME* 50/60 96564245 CU 323 50/60 97775216 Tangki diafragma
96550312 Dokumentasi servis Arahan servis 50/60 97916525 Katalog kit servis 50/60 96488862 Dokumentasi lain **
Arahan hanya relevan untuk sistem penggalak Hydro Multi-B, varian E dan ES. ** Gambar rajah pendawaian dibekalkan dengan sistem penggalak. 15.1 Dokumentasi servis Dokumentasi servis boleh didapati di Pusat Produk Grundfos bagi produk yang spesifik. Jika anda mempunyai apa-apa pertanyaan, sila hubungi syarikat atau bengkel servis Grundfos yang terdekat. 16. Melupuskan produk Produk ini atau bahagian-bahagiannya mesti dilupuskan dengan cara yang tidak menjejaskan alam sekitar: 1. Gunakan perkhidmatan pengumpulan sisa awam atau swasta. Jika ini tidak mungkin dilakukan, hubungi syarikat atau bengkel servis Grundfos yang terdekat. Tertakluk kepada perubahan. 20
Declaration of conformity GB: EC/EU declaration of conformity We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product Hydro Multi-B, to which the declaration below relates, is in conformity with the Council Directives listed below on the approximation of the laws of the EC/EU member states. FR: Déclaration de conformité CE/UE Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le produit Hydro Multi-B, auquel se réfère cette déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des États membres CE/UE relatives aux normes énoncées ci-dessous. CN: EC/EU 产品合格声明书 我们,格兰富,在我们的全权责任下声明,产品 Hydro Multi-B,即该合格 证所指之产品,欧共体 / 欧盟使其成员国法律趋于一致的以下理事会指令. ID: Deklarasi kesesuaian EC / Uni Eropa Kami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri bahwa produk Hydro Multi-B, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai dengan Petunjuk Dewan serta sedapat mungkin sesuai dengan hukum negara-negara anggota Komunitas Eropa / Uni Eropa. TH: คําประกาศความสอดคลองตามมาตรฐาน EC/EU เราในนามของบริษัท Grundfos เดียววาผลิตภัณฑ Hydro Multi-B ซึ งนี ่งเกี ้มีความสอดคลองก ับระเบียบคําสั ่ยวของกับคําประกาศนี ่งตามรายการดานลา ่เปนสมาชิก EC/EU. PT: Declaração de conformidade CE/UE A Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto Hydro Multi-B, ao qual diz respeito a declaração abaixo, está em conformidade com as Directivas do Conselho sobre a aproximação das legislações dos Estados Membros da CE/UE ES: Declaración de conformidad de la CE/UE Grundfos declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que el producto Hydro Multi-B al que hace referencia la siguiente declaración cumple lo establecido por las siguientes Directivas del Consejo sobre la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros de la CE/UE TR: EC/AB uygunluk bildirgesi Grundfos olarak, aşağıdaki bildirim konusu olan Hydro Multi-B ürünlerinin, EC/AB üye ülkelerinin direktiflerinin yakınlaştırılmasıyla ilgili durumun aşağıdaki Konsey Direktifleriyle uyumlu olduğunu ve bununla ilgili olarak tüm sorumluluğun bize ait olduğunu beyan ederiz. KO: EC/EU 적합성 선언 Grundfos 는 아래의 선언과 관련된 Hydro Multi-B 제품이 EC/EU 회원국 법률에 기반하여 아래의 이사회 지침을 준수함을 단독 책임 하에 선언합니다 . MY: Perisytiharan keakuran EC/EU Kami, Grundfos, mengisytiharkan di bawah tanggungjawab kami semata-mata bahawa produk Hydro Multi-B, yang berkaitan dengan perisytiharan di bawah, akur dengan Perintah Majlis yang disenaraikan di bawah ini tentang penghampiran undang-undang negara ahli EC/EU. VI: Tuyên bố tuân thủ EC/EU Chúng tôi, Grundfos, tuyên bố trong phạm vi trách nhiệm duy nhất của mình rằng sản phẩm Hydro Multi-B mà tuyên bố dưới đây có liên quan tuân thủ các Chỉ thị Hội đồng sau về việc áp dụng luật pháp của các nước thành viên EC/EU. - Machinery Directive (2006/42/EC). Standard used: EN809:1998 + A1:2009. - EMC Directive (2014/30/EU). Standards used: EN 61000-6-2:2005 and EN 61000-6-3:2007/A1:2011 This EC/EU declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos installation and operationg instruction, multi and single language version (publication number 97822771). Bjerringbro, 01/02/2016 Svend Aage Kaae Director Grundfos Holding A/S Poul Due Jensens Vej 7 8850 Bjerringbro, Denmark Person authorised to compile the technical file and empowered to sign the EU declaration of conformity. 1 21 y t i m r o f n o c f o n o i t a r a l c e D
Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin 1619 Garín Pcia. de B.A. Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 45 3190 Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30 Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301 Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске 220125, Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ "Порт" Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73 Факс: +7 (375 17) 286 39 71 E-mail: Bosnia and Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Zmaja od Bosne 7-7A, BH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 592 480 Telefax: +387 33 590 465 e-mail: grundfos@bih.net.ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel. +359 2 49 22 200 Fax. +359 2 49 22 201 email: bulgaria@grundfos.bg Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512 China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 10F The Hub, No. 33 Suhong Road Minhang District Shanghai 201106 PRC Phone: +86 21 612 252 22 Telefax: +86 21 612 253 33 COLOMBIA GRUNDFOS Colombia S.A.S. Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico, Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A. Cota, Cundinamarca Phone: +57(1)-2913444 Telefax: +57(1)-8764586 Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Buzinski prilaz 38, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o. Čajkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI-01360 Vantaa Phone: +358-(0) 207 889 500 France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d'Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 e-mail: infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: e-mail: kundendienst@grundfos.de Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664 Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone: +91-44 2496 6800 Indonesia PT. GRUNDFOS POMPA Graha Intirub Lt. 2 & 3 Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta Timur ID-Jakarta 13650 Phone: +62 21-469-51900 Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901 Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K.K. 1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku, Hamamatsu 431-2103 Japan Phone: +81 53 428 4760 Telefax: +81 53 428 5005 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 E-mail: New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail: romania@grundfos.ro Russia ООО Грундфос Россия Shkolnaya, 39-41 Москва, RU-109544, Russia Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00 Факс (+7) 495 564 88 11 E-mail Serbia Grundfos Srbija d.o.o. Omladinskih brigada 90b 11070 Novi Beograd Phone: +381 11 2258 740 Telefax: +381 11 2281 769 Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689 Slovakia GRUNDFOS s.r.o. Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Phona: +421 2 5020 1426 Slovenia GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o. Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana Phone: +386 (0) 1 568 06 10 Telefax: +386 (0)1 568 06 19 E-mail: South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) 11 579 4800 Fax: (+27) 11 455 6066 E-mail: Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Telefax: +46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Telefax: +41-44-806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878 Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90 - 262-679 7979 Telefax: +90 - 262-679 7905 E-mail: Ukraine Бізнес Центр Європа Столичне шосе, 103 м. Київ, 03131, Україна Телефон: (+38 044) 237 04 00 Факс.: (+38 044) 237 04 01 E-mail: United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971 4 8815 166 Telefax: +971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011 U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500 Uzbekistan Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Repre- sentative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291 Факс: (+998) 71 150 3292 Addresses Revised 07.06.2017 s o f d n u r G t a k i r a y S
98937594 0617 ECM: 1211363 S A g n d o H s o f d n u r G / i l t h g i r y p o C © . e d w d l r o w d e v r e s e r i s t h g i r l l A . k r a m n e D , S A s o / f d n u r G r o S A g n d o H s o / i l f d n u r G y b d e n w o s k r a m e d a r t d e r e t s g e r i e r a e t a v o n n k n h t e b d n a , o g o s o f d n u r G e h t , s o f d n u r G e m a n e h T