BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Sektor konstruksi yang berbasis semen memegang peranan krusial dalam perkembangan sarana dan prasarana di Nusantara. Pembuatan struktur berbahan dasar campuran agregat dan pengikat hidrolis ini menjadi tulang punggung yang tak tergantikan dalam upaya memajukan berbagai proyek pembangunan fisik di seluruh penjuru negeri. Keberadaan usaha yang berfokus pada pengolahan material padat ini sungguh vital, mengingat kontribusinya yang signifikan terhadap perwujudan berbagai fasilitas publik maupun swasta di Tanah Air. Material beton, dengan karakteristiknya yang kuat dan tahan lama, menjadi pilihan utama dalam berbagai proyek konstruksi, mulai dari pembangunan gedung bertingkat, jalan raya, hingga jembatan. Data Asosiasi Semen Indonesia menunjukkan tingginya ketergantungan Indonesia pada material beton. Kapasitas produksi semen yang terus meningkat, mencapai 116,8 juta Ton pada tahun 2022, mencerminkan tingginya permintaan beton untuk pembangunan infrastruktur. Konsumsi domestik sendiri mencapai sekitar 54% atau setara dengan 63 juta Ton, menandakan peran vital industri beton dalam ekonomi nasional (Asosiasi Semen Indonesia, 2023). Dibalik perannya yang krusial, industri beton juga dihadapkan pada tantangan terkait keberlanjutan dan efisiensi. Pembuatan komponen perekat utama dalam konstruksi bangunan modern melepaskan sejumlah besar gas berbahaya ke atmosfer, yang berdampak negatif terhadap keseimbangan lingkungan global. Proses ini menjadi salah satu penyumbang utama fenomena pemanasan planet yang kini kita hadapi. Di sisi lain, penggunaan beton secara berlebihan dapat berdampak negatif pada lingkungan, seperti memperparah permasalahan polusi dan konsumsi sumber daya alam. Penelitian dan inovasi menjadi kunci untuk mendorong transformasi industri beton menuju masa depan yang lebih berkelanjutan dan efisien. Diperlukan penelitian untuk mengembangkan teknologi dan material beton yang lebih ramah lingkungan, serta solusi inovatif untuk meningkatkan efisiensi penggunaan beton dalam konstruksi. Oleh karena itu, diperlukan upaya peningkatan keberlanjutan dan efisiensi industri beton di Indonesia (Ardiansyah & Husin, 2023). 1
Tidak dapat dipungkiri bawa beton telah lama menjadi material utama dalam pembangunan konstruksi. Kekuatannya yang tinggi, keawetan, dan relatif murah dibandingkan material lain menjadikannya pilihan utama bagi para insinyur dan kontraktor. Kemudahan produksi dan pengerjaan beton juga mempermudah proses pembangunan. Namun, beton konvensional memiliki satu kelemahan utama yakni waktu pengerasan (setting time). Beton membutuhkan waktu 28 hari untuk mencapai kekuatan penuhnya. Hal ini dapat menghambat proses pembangunan, terutama pada proyek-proyek yang membutuhkan waktu pengerjaan yang cepat. Keterlambatan ini dapat menyebabkan kerugian finansial dan menghambat operasional. Untuk mengatasi kelemahan beton konvensional, para ilmuwan mengembangkan beton cepat kering (Rapid Strength Concrete/RSC). RSC diformulasikan dengan bahan-bahan khusus yang memungkinkannya mencapai kekuatan signifikan dalam waktu singkat, biasanya dalam hitungan jam atau hari (Moffatt & Thomas, 2018). PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. mengembangkan terobosan terkini dalam industri konstruksi dengan menciptakan formulasi beton yang memiliki karakteristik pengerasan cepat dimana memiliki banyak potensi, antara lain mampu mencapai kekuatan signifikan dalam waktu singkat, memungkinkan penyelesaian konstruksi jauh lebih cepat dibandingkan beton konvensional. Hal ini dapat menghemat waktu dan biaya proyek, serta memungkinkan transisi ke tahap selanjutnya dengan lebih cepat. Pengerjaan yang lebih cepat dengan RSC meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam industri konstruksi. Kontraktor dapat menyelesaikan proyek lebih cepat dan memulai proyek berikutnya, memaksimalkan sumber daya dan tenaga kerja. Waktu pengerjaan yang singkat dengan RSC dapat membantu menghemat biaya overhead dan bunga pinjaman, serta mengurangi risiko penundaan proyek yang dapat mengakibatkan kerugian finansial. Karakteristik RSC memungkinkan pembangunan struktur yang lebih kompleks dan inovatif, membuka peluang baru dalam desain dan konstruksi. Para arsitek dan insinyur dapat mengeksplorasi ide-ide baru dan merancang struktur yang lebih berani dan efisien. Disamping itu, tentu Rapid Strength Concrete juga memiliki tantangan dalam produksi, distribusi maupun penggunaannya. RSC umumnya dihepotesiskan 2
dengan harga yang lebih mahal daripada beton konvensional karena bahan-bahan khusus yang digunakan dalam formulasinya. Meskipun biaya ini dapat diimbangi dengan penghematan waktu dan biaya proyek, investasi awal yang lebih tinggi dapat menjadi hambatan bagi beberapa pengguna. Bahan-bahan khusus dalam Rapid Strength Concrete berpotensi memiliki dampak lingkungan yang lebih besar ataupun lebih kecil dibandingkan beton konvensional. Investigasi tambahan sangat diperlukan guna mendalami dan menekan efek negatif, khususnya terkait pelepasan gas-gas yang memicu pemanasan global serta pemakaian berlebihan terhadap aset-aset alami yang terbatas. Studi mendalam perlu dilakukan untuk mengurai kompleksitas permasalahan ini dan merancang solusi yang efektif dalam menjaga keseimbangan lingkungan. Meskipun Rapid Strength Concrete (RSC) menawarkan banyak potensi, masih banyak yang belum diketahui tentang keberlanjutannya dalam jangka panjang. Pertanyaan tentang performanya dalam berbagai kondisi dan aplikasinya, serta dampaknya terhadap lingkungan, masih membutuhkan penelitian dan investigasi lebih lanjut. Keberlanjutan menjadi isu penting dalam industri konstruksi modern. Material dan metode yang digunakan dalam seluruh siklus hidupnya haruslah ramah lingkungan dan memiliki siklus hidup yang bertanggung jawab. RSC, dengan bahan-bahan khusus yang digunakan, perlu dievaluasi secara menyeluruh untuk memastikan keberlanjutannya. Sektor pembangunan kini menghadapi tantangan untuk mengurangi dampak lingkungannya, terutama dalam penggunaan material seperti beton. Aspek kelestarian lingkungan menjadi perhatian utama, mengingat aktivitas konstruksi berperan besar dalam pelepasan emisi karbon dan pemakaian bahan baku alami secara masif. Upaya mengatasi masalah ini mendesak dilakukan, mengingat besarnya pengaruh industri ini terhadap perubahan iklim dan deplesi sumber daya. Penggunaan material tidak berkelanjutan, seperti beton konvensional, dapat memperparah permasalahan lingkungan dan perubahan iklim. Oleh karena itu, keberlanjutan menjadi isu penting yang perlu di addressed dalam industri konstruksi. Evaluasi Siklus Hidup adalah metode komprehensif untuk mengkaji aspek keberlanjutan suatu barang atau jasa. Pendekatan ini meninjau secara menyeluruh berbagai tahapan, mulai dari perolehan material awal hingga proses 3
akhir suatu produk. Cakupannya meliputi fase ekstraksi sumber daya, tahap manufaktur, periode pemakaian, serta penanganan pasca-konsumsi, termasuk pemrosesan limbah dan pemanfaatan kembali komponennya. Dengan demikian, LCA menyediakan gambaran utuh tentang dampak lingkungan yang ditimbulkan sepanjang eksistensi suatu produk atau layanan (Basavaraj & Gettu, 2022). Life Cycle Assessment dapat menempati peran strategis untuk melakukan identifikasi dampak lingkungan, perbandingan alternatif dan pengembangan solusi berkelanjutan. LCA berperan penting dalam proses evaluasi konsekuensi ekologis. Metode ini memungkinkan pemahaman menyeluruh tentang efek yang ditimbulkan oleh setiap fase dalam perjalanan sebuah produk atau jasa di bidang pembangunan, mulai dari awal hingga akhir penggunaannya. Dengan menggunakan pendekatan ini, para ahli dapat menganalisis dan mengkuantifikasi berbagai pengaruh terhadap alam yang muncul selama rangkaian proses tersebut berlangsung. Dalam perbandingan alternatif, LCA memungkinkan perbandingan antara berbagai material dan metode konstruksi berdasarkan dampak lingkungan. Serta peran dalam pengembangan solusi berkelanjutan, Hasil LCA dapat digunakan untuk mengembangkan solusi yang lebih berkelanjutan, seperti pemilihan material yang ramah lingkungan dan optimasi proses konstruksi. Penerapan Life Cycle Assessment (LCA) dalam industri konstruksi dapat membantu meningkatkan keberlanjutan dan meminimalkan dampak lingkungan. Analisis Daur Hidup merupakan pendekatan komprehensif untuk mengkaji jejak ekologis suatu barang atau jasa. Pendekatan ini menelaah berbagai tahapan, mulai dari perolehan material mentah, proses pembuatan, pemanfaatan, hingga pemusnahan. Tujuannya adalah memahami dan mengukur konsumsi energi, pemanfaatan sumber daya, serta limbah yang dihasilkan. Lebih jauh, metode ini bertujuan mengevaluasi dan mengimplementasikan langkah-langkah untuk meminimalkan dampak negatif terhadap lingkungan. Penelitian-penelitian sebelumnya telah menunjukkan bahwa penerapan LCA dalam industri dapat membantu meningkatkan keberlanjutan dan meminimalkan dampak lingkungan. Sebagai contoh, sebuah studi di tempat pembuatan kain tradisional Sri Kuncoro di kawasan Bantul memperlihatkan kegunaan pendekatan 4
Analisis Siklus Hidup dalam meningkatkan proses pembuatan kain bermotif tradisional dengan pewarna buatan. Penerapan metode ini menghasilkan cara produksi yang lebih hemat dan tidak membahayakan alam. Di samping itu, riset lainnya mengungkap bahwa juga bermanfaat dalam pembuatan bahan bakar nabati dari kelapa sawit, yang mendukung keberlanjutan pengembangan industri hilir minyak sawit di Indonesia. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi keberlanjutan Rapid Strength Concrete (RSC) dengan metode LCA. Penelitian ini mengambil contoh konkret dari salah satu perusahaan utama yang memproduksi semen di negara Indonesia, yaitu PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Diharapkan hasil analisis ini dapat memperkaya wawasan dan memberikan sudut pandang baru dalam keberlanjutan RSC, memberikan informasi bagi para pemangku kepentingan dalam industri konstruksi, dan mendorong pengembangan RSC yang lebih berkelanjutan. Setelah hasil penelitian didapatkan, akan diambil kesimpulan PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. menggunakan metode Analisis Daur Hidup untuk mengevaluasi aspek keberlanjutan dari inovasi terbarunya, yaitu beton cepat keras. Proses penilaian ini diharapkan menghasilkan wawasan penting yang dapat dimanfaatkan oleh berbagai pihak terkait, sekaligus menjadi katalis bagi penciptaan produk yang lebih selaras dengan prinsip pelestarian alam. 1.2 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang diatas maka dapat didapatkan, perumusan masalah dalam penelitian ini adalah mengetahui dampak lingkungan dari seluruh siklus hidup produk Rapid Strength Concrete. Rumusan masalah yang dapat disimpulkan adalah Bagaimana dampak lingkungan dari produk Rapid Strength Concrete dibandingkan dengan produk beton konvensional? 5
1.3 Tujuan Penelitian Berdasarkan permasalahan yang telah diuraikan, penelitian ini memiliki beberapa sasaran utama: 1. Mengkaji konsekuensi ekologis dari penggunaan Rapid Strength Concrete (RSC) yang diproduksi oleh PT Semen Indonesia (Persero) Tbk, dengan mempertimbangkan tahapan dalam daur hidupnya sesuai dengan batasan penelitian. 2. Melakukan analisis komparatif antara jejak lingkungan RSC dan beton konvensional yang umum digunakan. 3. Mengidentifikasi titik-titik kritis dalam proses produksi yang memberikan kontribusi terbesar terhadap dampak lingkungan. Hasil identifikasi ini akan menjadi landasan bagi PT Semen Indonesia (Persero) Tbk dalam merumuskan strategi perbaikan yang tepat sasaran. 1.4 Manfaat Penelitian Penelitian ini menghasilkan sejumlah kontribusi penting: 1. Studi ini memperdalam pemahaman kita mengenai jejak ekologis Rapid Strength Concrete (RSC) sepanjang daur hidupnya. Wawasan ini vital untuk merancang strategi pengurangan dampak lingkungan, mulai dari tahap pembuatan hingga penggunaan dan pemusnahan produk beton tersebut. 2. Temuan yang dihasilkan menyajikan data berharga bagi PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. serta sektor konstruksi secara luas. Informasi memungkinkan identifikasi aspek-aspek keberlanjutan krusial dalam produksi dan pemanfaatan RSC, sekaligus meletakkan landasan bagi pengembangan praktik berkelanjutan di industri bangunan. 3. Riset ini mempromosikan penggunaan Life Cycle Assessment (LCA) atau Analisis Siklus Hidup sebagai instrumen evaluasi keberlanjutan. Metode ini berpotensi menghasilkan saran-saran konkret untuk penyempurnaan dan inovasi beton yang lebih bersahabat dengan alam. 6 ini
1.5 Batasan Penelitian Adapun batasan yang digunakan dalam penelitian ini meliputi: 1. Penelitian ini hanya fokus pada perbandingan proses produksi Rapid Strength Concrete (RSC) dengan beton konvensional yang diproduksi oleh PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. 2. Tahapan Life Cycle Assessment (LCA) yang dilakukan mencakup lingkup cradle to gate atau dari tahap pengolahan bahan baku hingga tahap konstruksi RSC. 3. Penelitian ini didasarkan Continuous Production System (Sistem Produksi Kontinyu) dimana aliran proses diasumsikan berjalan terus-menerus tanpa jeda signifikan antara tahapan tanpa melalui masa penyimpanan (storage) sehingga meminimalisasi inventori. 4. Pengambilan data inventori didasarkan pada proporsi atau rasio bahan penyusun, kemungkinan penyusutan dan hasil jadi produk. Penggunaan data berdasarkan proporsi atau rasio dalam LCA memungkinkan analisis yang lebih spesifik dan dapat dibandingkan untuk produk atau proses tertentu. Pendekatan ini sangat berguna ketika membandingkan alternatif produk, melakukan optimisasi proses, atau ketika fokus pada dampak per unit produk. 5. Perhitungan emisi akibat road traffic congestion pada tahap concrete construction didasarkan atas hasil penelitian jurnal sebelumnya yang berjudul Impact of Rapid Strength Concrete Implementation on Road Traffic Congestion and Carbon Emission (KUmmatin, et al., 2023). 6. Proses quarry, transportation dan pre-processing pada agregat beton tidak dimasukkan kedalam perhitungan proses dikarenakan material dibebankan pada pihak ketiga (sub-con) yakni Jayamix by SCG (PT SCG Readymix Indonesia). 7