DOKUMEN TENDER: RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT JUDUL PROYEK: PERBAIKAN ATAP GENTENG, PLAFON DAN PENATAAN INSTALASI ELEKTRIKAL BANK BTN KC BOGOR LOKASI: Jl. Pengadilan No.13-15, Kec. Bogor Tengah, Kota Bogor, Jawa Barat 16121 TAHUN: 2023 LINGKUP PEKERJAAN: SIPIL & ELEKTRIKAL PEMILIK PROYEK PT. Bank Tabungan Negara (Persero), Tbk. Jl. Gajah Mada, RT.2/RW.8, Petojo Utara, Gambir, Jakarta Pusat, Jakarta 10130 KONSULTAN PERENCANA & PENGAWAS PT. Wastu Cipta Nagara Infiniti Office. MTH Square Ground Floor (GF) A4 A Jl. Letjen M.T. Haryono Kav 10. Jakarta 13330. Phone. (021) 58905002. Email. WACANA
RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS) Pasal 01 URAIAN PEKERJAAN 1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Kontraktor adalah Renovasi Gedung Bank BTN KC Bogor 2. Sarana Pekerjaan Untuk kelancaran pekerjaan pelaksanaan di lapangan, Kontraktor menyediakan : a. Tenaga Pelaksana yang selalu ada di lapangan, tenaga kerja yang terampil dan cukup jumlahnya dengan kapasitas yang memadai dengan pengalaman untuk prasarana gedung. b. Bahan-bahan bangunan harus tersedia di lapangan dengan jumlah yang cukup dan kualitas sesuai dengan spesifikasi teknis. c. Melaksanakan pekerjaan tepat waktu sesuai dengan time schedule. 3. Cara Pelaksanaan Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian, dan sesuai dengan syarat-syarat (RKS), gambar rencana, Berita Acara Penjelasan serta mengikuti petunjuk dan keputusan Pengawas lapangan dan Direksi Teknis. Pasal 02 JENIS DAN MUTU BAHAN Jenis dan mutu bahan yang dipakai diutamakan produksi dalam negeri sesuai dengan Keputusan bersama Menteri Perdagangan dan Koperasi, Menteri Perindustrian dan Menpen. No.: 472/Kop/XII/80, No.: 813/Menpen/1980, No.: 64/Menpen/1980, Tanggal 23 Desember 1980 Pasal 03 GAMBAR - GAMBAR RKS ini dilampiri: 1. Gambar kerja Arsitektur/Sipil 2. Gambar kerja Elektrikal 3. Gambar Pelengkap dan Detail Khusus
Pasal 04 PERATURAN TEKNIS PEMBANGUNAN YANG DIGUNAKAN 1. Dalam melaksanakan Pekerjaan, kecuali bila ada ketentuan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini, berlaku dan mengikat ketentuan-ketentuan di bawah ini termasuk segala perubahan dan tambahannya: a. Peraturan Presiden RI Nomor 54 Tahun 2010 tentang Pedoman Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah; b. Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia 1982; c. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Gedung SNI 03-2847-2002; d. Peraturan umum dari Dinas Keselamatan Kerja Departemen Tenaga Kerja; e. Peraturan Umum tentang pelaksanaan Instalasi Listrik (PUIL) 1979 dan PLN setempat; f. Spesifikasi bahan bangunan bagian A : SK SNI S-04-1989-F; g. Tata cara pengecatan bangunan : SNI 03-2407-1991; h. Tata cara pengecatan tembok dengan cat emulsion : SNI 03-2410-1991; 2. Untuk melaksanakan pekerjaan dalam pasal 1 ayat 1 tersebut di atas berlaku dan mengikat pula. Gambar Kerja yang dibuat Perencana yang sudah disahkan oleh Dinas Pekerjaan Umum Kabupaten Garut, termasuk juga gambar-gambar detail yang diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah disahkan / disetujui Direksi. 3. a. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS). b. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan. c. Berita Acara Penetapan Pemenang Penyedia Barang/Jasa. d. Surat Keputusan Penetapan Penyedia Barang/Jasa. e. Surat Penawaran dan lampiran-lampirannya. f. Jadwal Pelaksanaan (Tentative Time Schedule) yang telah disetujui Direksi. Pasal 05 PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 1. Kontraktor wajib meneliti semua gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) termasuk tambahan dan perubahannya yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing). 2. Bila gambar tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS), maka yang mengikat/berlaku adalah RKS. Bila suatu gambar tidak sesuai dengan gambar yang lain, maka gambar yang mempunyai skala yang lebih besar yang berlaku, begitu pula apabila dalam RKS tidak dicantumkan sedangkan gambar ada, maka gambarlah yang mengikat. 3. Bila perbedaan-perbedaan ini menimbulkan keraguan-keraguan sehingga dalam pelaksanaan menimbulkan kesalahan, Kontraktor wajib menanyakan kepada Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan dan Kontraktor mengikuti keputusan dalam rapat.
Pasal 06 JADWAL PELAKSANAAN 1. Sebelum mulai pekerjaan nyata di lapangan Kontraktor wajib membuat Rencana Kerja Pelaksanaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-chart dan curve bahan/tenaga. 2. Rencana kerja tersebut harus sudah mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, paling lambat dalam waktu 15 (lima belas) hari kalender setelah SPPBJ diterima Kontraktor. Rencana Kerja yang telah disetujui oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, akan disahkan oleh Pemberi Tugas. 3. Kontraktor wajib memberikan salinan Rencana Kerja rangkap 4 (empat) kepada Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, satu salinan Rencana Kerja harus ditempel pada dinding di bangsal Kontraktor di lapangan yang selalu diikuti dengan grafik kemajuan (prestasi kerja). 4. Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan Rencana Kerja tersebut. Pasal 07 KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN 1. Di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang kuasa Kontraktor atau biasa disebut Pelaksana yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan dan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor, berpendidikan minimal STM atau sederajat dengan pengalaman minimum 3 (tiga) tahun. 2. Dengan adanya Pelaksana, tidak berarti bahwa Kontraktor lepas tanggung jawab sebagian maupun keseluruhan terhadap kewajibannya. 3. Kontraktor wajib memberi tertulis kepada Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, nama dan jabatan Pelaksana untuk mendapatkan persetujuan. tahu secara 4. Bila kemudian hari menurut pendapat Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, Pelaksana kurang mampu atau tidak cakap memimpin pekerjaan, maka akan diberitahu kepada Kontraktor secara tertulis untuk menggantinya dengan personil yang memenuhi syarat. 5. Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan Surat Pemberitahuan, Kontraktor harus sudah menunjuk Pelaksana baru atau Kontraktor sendiri (penanggung jawab/Direktur Perusahaan) yang akan memimpin pelaksanaan.
Pasal 08 TEMPAT TINGGAL (DOMISILI) KONTRAKTOR DAN PELAKSANA 1. Untuk menjaga kemungkinan diperlukannya jam kerja apabila terjadi hal-hal mendesak, kontraktor dan pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis, alamat dan nomor telepon di lokasi kepada Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan. 2. Alamat Kontraktor dan pelaksana diharapkan tidak berubah-ubah selama pekerjaan. Bila terjadi perubahan alamat, Kontraktor dan pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis. Pasal 09 PENJAGAAN KEAMANAN DI LAPANGAN PEKERJAAN 1. Kontraktor wajib menjaga keamanan lapangan terhadap barang-barang milik Proyek, Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan dan milik pihak ketiga yang ada di lapangan. 2. Bila telah disetujui Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, baik yang telah dipasang maupun yang belum, menjadi tanggung jawab kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya pekerjaan tambah. terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang 3. Apabila terjadi kebakaran, kontraktor bertanggung jawab atas akibatnya baik yang berupa barang- barang maupun keselamatan jiwa. Untuk itu kontraktor diwajibkan menyediakan alat-alat pemadam kebakaran yang siap dipakai yang ditempatkan di tempat-tempat yang akan ditetapkan oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan. Pasal 10 JAMINAN DAN KESELAMATAN KERJA 1. Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (P3K) yang selalu dalam keadaan siap pakai di lapangan, untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dan pekerja lapangan. 2. Kontraktor wajib menyediakan air minum yang bersih dan memenuhi syarat-syarat bagi semua petugas dan pekerja yang ada di bawah kekuasaan kontraktor. 3. Kontraktor wajib menyediakan air bersih, kamar mandi dan WC yang layak dan bersih bagi semua petugas dan pekerja. Membuat tempat penginapan di dalam lapangan pekerjaan untuk para pekerja tidak diperkenankan, kecuali untuk penjaga keamanan.
4. Segala hal yang menyangkut jaminan sosial dan keselamatan sesuai dengan peraturan perundang undangan yang berlaku. Pasal 11 ALAT-ALAT PELAKSANAAN Semua alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh Kontraktor, sebelum pekerjaan secara fisik dimulai dalam keadaan baik dan siap dipakai, antara lain: 1. Perlengkapan penerangan untuk pekerjaan lembur. 2. Alat-alat lainnya yang sesuai dengan pekerjaan yang dilaksanakan. Pasal 12 SITUASI DAN UKURAN 1. Pekerjaan tersebut dalam pasal VI.01 adalah pekerjaan lanjutan, sesuai dengan gambar. 2. Ukuran - ukuran dalam gambar ataupun dalam RKS merupakan garis besar pelaksanaan. 3. Kontraktor wajib meneliti situasi tapak, terutama keadaan bangunan, sifat dan luas pekerjaan, dan hal-hal yang dapat mempengaruhi harga penawaran. 4. Kelalaian atau kekurang telitian kontraktor dalam hal ini tidak dijadikan alasan untuk menggagalkan tuntutan. Pasal 13 SYARAT - SYARAT CARA PEMERIKSAAN BAHAN BANGUNAN 1. Semua bahan bangunan yang didatangkan harus memenuhi syarat - syarat yang ditentukan pasal 02. 2. Semua bahan bangunan yang akan dipergunakan harus diperiksakan dahulu kepada Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan untuk mendapatkan persetujuan. 3. Bahan bangunan yang telah didatangkan oleh Kontraktor di lapangan pekerjaan, tetapi ditolak pemakaiannya oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, harus segera dikeluarkan dari lapangan pekerjaan selambat - lambatnya dalam waktu 2 x 24 jam terhitung dari jam penolakan. 4. Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilakukan kontraktor tetapi ternyata ditolak Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, harus segera
dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya kontraktor dalam waktu yang ditetapkan oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan. Pasal 14 PEMERIKSAAN PEKERJAAN 1. Sebelum memulai pekerjaan lanjutan yang apabila bagian pekerjaan ini telah tetapi belum diperiksa oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim kepada selesai, akan Pengelola Teknis Kegiatan, Kontraktor Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan. diwajibkan meminta 2. Kemudian jika Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan telah menyetujui bagian pekerjaan tersebut, Kontraktor dapat meneruskan pekerjaannya. 3. Bila permohonan pemeriksaan itu dalam waktu 2 x 24 jam (dihitung dari jam diterimanya permohonan pemeriksaan , tidak terhitung hari libur/hari raya), tidak dipenuhi oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan, Kontraktor dapat meneruskan pekerjaannya dan bagian yang sebenarnya diperiksakan dianggap telah disetujui Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan. Hal ini dikecualikan bila Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan meminta perpanjangan waktu. 4. Bila Kontraktor melanggar ayat 1 pasal ini, Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan berhak memerintahkan membongkar bagian pekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk memperbaiki, biaya pembongkaran dan pemasangan menjadi tanggungan Kontraktor. Pasal 15 KENAIKAN HARGA/FORCE MAJEURE 1. Kenaikan harga yang bersifat biasa tidak dapat mengajukan klaim. 2. Kenaikan harga yang diakibatkan kebijaksanaan moneter oleh Pemerintah dan bersifat nasional dapat mengajukan klaim sesuai petunjuk yang dikeluarkan oleh Pemerintah RI. 3. Semua kerugian akibat Force Majeure yang dikarenakan gempa bumi, angin puyuh, badai topan, kerusuhan, peperangan dan semua kejadian karena faktor alam serta kejadian tanggungan Kontraktor. tersebut dibenarkan oleh Pemerintah bukan menjadi
Pasal 16 PEKERJAAN TAMBAH/KURANG 1. Tugas mengerjakan pekerjaan tambah/kurang diberitahukan dengan tertulis dalam buku harian oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan serta persetujuan Pemberi Tugas. 2. Pekerjaan tambah / kurang hanya berlaku bila memang nyata-nyata ada perintah tertulis dari Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan atas persetujuan Pemberi Tugas. 3. Biaya pekerjaan tambah / kurang akan diperhitungkan menurut daftar harga satuan pekerjaan, yang dimaksudkan oleh Kontraktor yang pembayarannya diperhitungkan bersama-sama angsuran terakhir. 4. Untuk pekerjaan tambah yang harga satuannya tidak tercantum dalam harga satuan yang dimasukkan dalam penawaran, harga satuannya akan ditentukan lebih lanjut oleh Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan bersama-sama Kontraktor dengan persetujuan Pemberi Tugas. 5. Adanya Pekerjaan Tambah tidak dapat dijadikan alasan sebagai penyebab kelambatan penyerahan pekerjaan, tetapi Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan dapat mempertimbangkan perpanjangan waktu karena adanya pekerjaan tambah tersebut. Pasal 17 PEKERJAAN PERSIAPAN 1. Direksikeet & Uitzet/Bouwplank a. Kontraktor harus membuat bangunan darurat untuk keperluan sendiri sehubungan dengan pekerjaan pelaksanaan pekerjaan ini berupa Kantor Administrasi Lapangan, Los Kerja dan Gudang. b. Semua papan bouwplank menggunakan kayu kuat kelas II dengan ketebalan 2 cm dipasang terentang pada patok kayu ukuran 5/7 dan diserut rata pada permukaan atas dan terpasang water pass dengan peil + 0.00. c. Bouwplank dipasang memanjang keliling bangunan, pada as kolom dan dinding penyekat supaya diberi tanda dengan cat warna merah / meni. d. Bouwplank dipasang di luar garis bangunan dengan jarak minimal 2 m untuk mencegah kelongsoran terhadap galian tanah pondasi. e. Setelah pemasangan bouwplank selesai, Kontraktor wajib melapor kepada Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis Kegiatan untuk mendapatkan persetujuan pekerjaan selanjutnya. f. Kontraktor harus menyediakan alat ukur sepanjang masa pelaksanaan berikut ahli ukur yang berpengalaman dan setiap kali apabila dianggap perlu siap untuk mengadakan pengukuran ulang. 2. Pembersihan dan Perapihan
a. Kontraktor harus membersihkan lapangan dari segala hal yang bisa mengganggu pelaksanaan pekerjaan, serta mengadakan pengukuran untuk membuat tanda tetap sebagai dasar ukuran ketinggian lantai dan bagian-bagian bangunan yang lain. b. Setelah pekerjaan selesai semua, permukaan harus bersih dari segala macam kotoran dan dalam keadaan baik sempurna, serta sisa dari bahan-bahan yang sudah digunakan yang berupa apapun harus dibersihkan atau dibuang. Pasal 18 PEKERJAAN DINDING 1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan alat bantu untuk : a. Pekerjaan pasangan dinding bata dan dinding partisi didalam ruangan. b. Pekerjaan pemasangan kolom dan ringbalk beton dan kolom beton praktis dan balok lantai. c. Plesteran dibagian luar dan dalam ruangan serta net, acian dan sekonengan diseluruh bagian dinding ruangan/bangunan. d. Peralatan yang diperlukan termasuk alat bantu dan alat angkut yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan ini sesuai yang ditentukan. e. Penyelesaian dinding/kolom dengan cat f. Penyelesaian dinding dengan alumunium composit g. Sesuai dengan gambar yang telah disepakati untuk melaksanakan. Sebelum pekerjaan penyelesaian dinding dimulai, maka: a. Pemborong diwajibkan menyediakan bahan, tenaga dan peralatan yang dipergunakan untuk pekerjaan tersebut. b. Pemborong harus memberikan contoh-contoh terlebih dahulu untuk diparaf dan disetujui Konsultan Pengawas. c. Pemborong harus membersihkan permukaan yang dipasang finising dari berbagai macam kotoran. 2. Syarat-Syarat Pelaksanaan a. Dinding Pasangan Bata 1) Sebagian besar dinding dari batu bata merah, dengan menggunakan adukan campuran 1 Pc : 3 Kp : 10 Psr. 2) Sebelum digunakan batu bata merah harus direndam dalam bak air atau drum hingga basah merata. 3) Setelah batu bata merah terpasang dengan adukan, nat/siar-siar harus dikorek sedalam 1 cm dan dibersihkan dengan sapu lidi dan kemudian disiram air.
4) Pasangan dinding bata sebelum diplester harus dibasahi dengan air terlebih dahulu dan siar telah dikorek serta dibersihkan dari aduk yang tersisa. 5) Pemasangan dinding dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri maksimal 24 lapis atau maksimal tinggi 1 m, diikuti cor kolom praktis. 6) Bila dinding ½ bata yang luasnya lebih besar 9 m2 = (3 m x 3 m) maksimal 12 m2 = (3m x 4m) harus ditambahkan kolom dan balok penguat ( kolom praktis ) dengan ukuran 15 x 15 cm dengan tulangan pokok 4 - diameter 12 mm begel Ø 8 - 12 cm, jarak antara kolom 3 - 3,5 m. 7) Bagian pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan beton (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter 8 mm, jarak 40 cm, yang terlebih dulu ditanam dengan baik pada bagian pekerjaan beton dan bagian yang terlebih dahulu ditanam dalam pasangan bata sekurang- kurangnya 30 cm. 8) Pasangan batu bata merah untuk dinding ½ batu harus menghasilkan dinding finis setebal 15 cm dan untuk dinding 1 (satu) batu finis adalah 25 cm. pelaksanaan pasangan harus cermat, rapid an benar-benar tegak lurus. b. Pekerjaan plesteran 1) Bersihkan permukaan sampai benar-benar siap menerima adukan plesteran, singkirkan semua hal yang dapat merusak atau menganggu pekerjaan. 2) Pada permukaan dinding yang akan diplester, siar-siar sebelumnya harus dikerok sedalam 1 cm untuk membersihkan pegangan pada plesteran. 3) Dinding disikat sampai bersih dan disiram air, barulah plesteran lapis pertama dapat dikerjakan. 4) Plesteran kedua berupa acian semen (PC). 5) Tebal plesteran dinding tidak boleh kurang dari 1 cm atau lebih dari 2 cm, kecuali ditetapkan lain. 6) Pekerjaan plesteran akhir harus lurus, sama rata, datar, dan tegak lurus. 7) Untuk bidang yang kedap air/pasangan dinding batu bata yang dekat dengan tanah (diatas sloof), semua pasangan dinding batu bata diberi trasram dengan adukan 1 PC : 4 Ps dengan ketinggian 40 cm dari permmukaan lantai. 8) Jika hasil plesteran menunjukkan hasil yang tidak memuaskan, tidak rata, tidak tegak lurus, bengkok, adanya pecahan atau retak, keropos, maka bagian tersebut harus dibongkar untuk diperbaiki. 9) Kontraktor bertanggung jawab atas penentuan prosedur/cara perbaikan dan hal-hal lain yang terjadi selama pelaksanaan, seperti plesteran retak, rusak selama waktu pelaksanaan. c. Dinding Partisi Gypsum 1) Bahan Gypsumboard ex. Jayaboard tipe Recessed Edge / Tapered Edge. Tebal 12mm. Rangka metal stud 76mm. 2) Penyelesaian dinding partisi dari gypsum dilaksanakan dengan rangka metal stud. 3) Bahan gypsum harus rata, tidak melengkung, tidak cacat/pecah, dengan design tepi khusus, recessed/tapered edges.
4) Memasang gypsum pada rangkanya harus hati-hati menggunakan skrup khusus untuk memasang dinding partisi gypsum. Jarak skrup tidak lebih dari 20 cm. 5) Pada bagian sudut dinding yang brdri bebas, diber corner beat untuk menghindari gypsum board dari benturan yang dapat menyebabkan gompal. 6) Setelah gypsum terpasang, sambungan dan bekas skrup harus dikompond dan diberi paper type 50 mm (pita kertas berpori) untuk memperkuat sambungan. 7) Setelah terpasang rapi, harus dikompond lagi sampai permukaan benar- benar halus. 8) Penyelesaian finishing dilaksanakan setelah permukaan gypsum benar-benar siap, bersih, kering dan stabil dengan persetujuan Konsultan Pengawas. 9) Pertemuan dinding dengan lantai diberi plin alumunium motif urat kayu seperti ganbar rencana. 10) Finishing dinding gypsum menggunakan cat flafond emulsi. 11) Sebelum disemprot dengan cat deroratif, terlebih dulu diberi 2 lapis cat acrylic aemulsion setara ex, ICI denagn warna hamper sama dengan finishing nat dekoratif. 12) Penyemprotan cat deroratif harus dilakukan oleh tenaga ahl dibidangnya dengan persetujuan Konsultan Pengawas, dan dengan proses sesuai petunjuk pabrik. 13) Hasil akhir yang dikehendaki : Permukaan harus rata, tidak berglombang, retak atau cacat. 14) Finishing cat dekoratif harus rata, bersih dan tidak retak. Pasal 19 PEKERJAAN LANGIT-LANGIT 1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan alat bantu untuk : a. Langit-langit gypsumboard flat ceiling dan drop ceiling b. Langit-langit akustik Sebelum Pekerjaan Pemasangan Plafond dimulai, maka: a. Pemborong pengecekan/pemeriksaan pekerjaan-pekerjaan yang erat hubungannya dengan pekerjaan langit- diwajibkan mengadakan kembali b. langit ini, untuk ini diwajibkan adanya kerja sama (koordinasi) yang baik dengan Pemborong lain yang telah disetujui Konsultan Pengawas. c. Pemasangan boleh dikerjakan setelah semua pekerjaan dan peralatanperalatan yang terdapadt di langit-langit (seperti pemipaan, negabelan, ducting, alat-alat penggantung plafond dan pekerjaan instalasi lain) sudah siap dan selesai dikerjakan serta sudah ditest. d. Pemborong harus memberikn contih-contoh bahan terlebih dahulu untuk disetujui dan diparaf Konsultan Pengawas e. Pemborong harus menyerahkan "shop drawing" untuk disetujui dan diparaf Konsultan Pengawas
2. Syarat-Syarat Pelaksanaan a. Lantai-langit gypsumboard 1) Bahan gypsumboard ex. Jayaboard tipe Recessed Edge/Tapered Edged tebal 9mm. 2) Penyelesaian langit-langit dari gypsum dilaksanakan dengan rangka metal furing. 3) Bahan gypsum harus rata, tidak lengkung, tidak cacat/pecah, dengan design tepi khusus, secessed/tepered edges. 4) Memasang gypsum pada rangkanya harus hati-hati menggunakan skrup khusus untuk memasang plafond gypsum. Jarak skrup tidak lebih dari 2 cm. 5) Setelah gypsum terpasang, sambungan dan bekas skrup harus dikompond dan diberi paper tape 50mm (pita kertas berpori) untuk memperkuat sambungan. 6) Setelah terpasang rapi, harus dikompon lagi sampai permukaan benar-benar halus. 7) Penyelesaian finishing dilaksanakan setelah permukaan gypsum benar-benar siap, bersih, kering dan stabil dengan persetujuan Konsultan Pengawas. 8) Pertemuan plafond dengan dinding diberi list plafond dari bahan gypsum seperti gambar rencana. 9) Finishing plafond gypsum menggunakan cat plafond emulsi. 10) Sebelum disemprot denagn cat deroratif, terlebih dahulu diberi 2 lapis cat acrylic emulsion setara ex. ICI dengan warna hamper sama dengan finishing cat dekoratif. 11) Penyemprotan cat deroratif harus dilakukan oleh tenaga ahli dibidangnya dengan persetujuan Konsultan Pengawas, dan dengan proses sesuai petunjuk pabrik. 12) Permukaan harus rata, tidak bergelombang, retak atau cacat. 13) Finishing cat deroratif harus rata, bersih dan tidak retak. Pasal 20 PEKERJAAN PENGECATAN 1. Lingkup Pekerjaan Meliputi pengecatan untuk semua permukaan baja, kayu, plesteran/acian dan lain- lain permukaan yang tersebut dalam gambar, termasuk finishing melamik. Sebelum Pekerjaan Pemasangan kaca dimulai, maka: a. Semua bahan-bahan cat harus diperoleh dari agen resmi tang telah disetujui, yang jika dikehendaki dapat memberikan seluk beluk keterangan mengenai bahan tersebut dan prosesnya. b. Semua cat harus dipergunakan dan dipulaskan betul-betul sesuai dengan instruksi pabriknya. Juga plamir dan cat dasarnya harus dikeluarkan oleh pabrik yang sama untuk masing-masing lapisan pemakaian. Kaleng yang diisi cat harus
diaduk benar-benar sebelum dituangkan ke ketel dan dipulaskan menurut aturan dari pabrikny. Jangan sekali-kali mencampurkan bahan pengering atau bahan- bahan lain kedalam cat, jika tidak disarankan atau dikehendaki oleh pabrik cat tersebut. c. Pemborong harus dapat membuktikan bahwa bahan yang dipakai adalah asli, tidak palsu, dengan menunjukan surat jaminan dari pabrik, sesuai volume pekerjaan yang disupply. d. Pemborong harus mengajukan daftar dari semua bahan-bahan yang akan ia pakai untuk pekerjaan pengecatan dan dekorasi, kepada Konsultan Pengawas. e. Semua bahan yang dipakai dalam pekerjaan ini meliputi plamir, cat merk setaraf ICI dan harus disetujui/difaraf Konsutan Pengawas. 2. Syarat-Syarat Pelaksanaan a. Bahan cat dinding 1) Merk 2) Dinding dalam/interior : Jenis Vinyl Acrylic Emulsion 3) Dinding luar/interior 4) Warna 5) Cat Dasar 6) Plamir 7) Pengencer 8) Daya Sebar 9) Pengecatan Ulang 10) Pengecatan : Air Bersih, maksimum 20% : 12 m2/liter : Jenis Acrylic Wall Filler A 931 : Jenis Alkali, Resisting Primer A 931 : Setelah 2 jam : Setaraf Dulux dan ICI : Jenis Weathershield : Ditentukan kemudian : Minimal 3 lapis atau sampai disetujui Konsultan Pengawas. b. Bahan cat kayu dan besi 1) Merk 2) Jenis 3) Warna 4) Meni 5) Quick Drying Metal Primer Chromate A 540 untuk besi. 6) Cat dasar 7) Pengencer 8) Daya sebar 9) Pengecatan Ulang 10) Pengecatan : Dulux Undercoat A 543 untuk besi : Dulux Thiner A 850 - 41 : 16m2/liter : setelah 16 jam : Dulux dari ICI : Super Gloss : Ditentukan kemudian : Acrylic Primer Undercoat A 931 untuk kayu : Minimal 3 lapis atau sampai disetujui Konsultan Pengawas. c. Pemilihan warna 1) Semua warna akan dipilih oleh Konsultan Pengawas dan Pemborong harus mengadakan contoh warna-warna untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas. 2) Sebelum meneruskan pekerjaan pengecatan, semua permukaan yang akan dicat harus dipersiapkan sesuai dengan cara yang disetujui dan atau dipersyaratkan pabrik. Dalam pelaksanaan pekerjaan in, harus disediakan banyak lap bersih.
3) Retak, celah-celah dan lobang-lobang harus digosok, dicat dasar dan diperbaiki dengan jalan menambal dan meratakannya. 4) Mata kayu yang kecil-kecil harus diberi dua lapisan plamir yang tipis Pekerjaan kayu halus yang sudah digabungkan, harus dicat dasar sintetis Pekerjaan kayu halus yang dikirim setelah dicat dasar dan menjadi bergores harus dicat lagi. Sebelum merangkai pekerjaan kayu halus, semua pekerjaan tersembunyi harus dicat dengan 1lapis cat dasar. Segera setelah segalanya siap, baru pengecatan lapisan pertama dilaksankan. 5) Segera setelah pekerjaan baja dibersihkan permukaanya harus dicat dasar dengan meni besi (red oxide) yang tebalnya 30-35 micron. Pekerjaan baja yang diberi cat dasar sebelum dikirim ketempat pekerjaan, harus diperiksa. Cat dasar yang tidak baik harus dibersihkan, disikat kawat, digosok dan segera dicat dasar lagi seperti telah diuraikan. Pekerjaan logam yang dulunya telah dicat harus dibersihkan sama sekali, semua catnya dibuang dengan digosok dan semua karat disikat kawat hingga kelihatan lagi logamnya yang bersih. Lalu dengan segera semua permukaan luarnya diberi cat dasar seperti tersebut diatas. 6) Semua persiapan dan pengecatan dasar ini dilanjutkan segera dengan tidak bias penyelesaian pengecatan yang sudah ditentukan. Jika dilaksanakan, cat dasar harus dilindungi dengan lapisan cat pelindung. ini 7) Plesteran dan acian harus diberi waktu secukupnya untuk mengering dan jangan dipulas (dicat) sampai permukaannya betul-betul kering. Semua pekerjaan plesteran atau semen yang dicacat harus dipotong dan diperbaiki dengan plesteran dari jenis yang sama. Retak-retak yang lebar harus dipotong dengan pinggirannya dan ditambal dengan plesteran baru, hingga pinggir-pinggirnya bersambung menjadi rata dengan plester sekelilingnya. Sebelum permukaan Plesteran diberi 1 lapisan cat dasar yang tahan alkali, debu yang menempel harus dibersihkan dengan lap yang dibasahi dengan air bersih, lalu dikeringkan. Pengecatan dapat dilaksanakan setelah mendapat izin dari konsultan pengawas. 8) Perancah untuk melaksanakan pekerjaan, steger-steger harus disediakn secukupnya, sesuai dengan kebutuhan, sehingga pekerjaan dapat terlaksana dengan sempurna. 9) Pekerjaan mengecat hanya boleh dilakukan oleh tenaga yang sudah ahli dan berpengalaman dalam bidang ini. 10) Seorang mandor yang benar-benar cakap harus selalu mengawasi ditempat tersebut selama pekerjaan dilaksanakan. 11) Setelah pekerjaan praktis selesai, pemborong harus menyimpan sejumlah bahan-bahan dan cat yang dipilih untuk persediaan jika ada perbaikan- perbaikan yang dikehendaki selama masa pemeliharaan. 12) Selesai pekerjaan ini, bidang-bidang cat dan pelitur dibersihkan dari kotoran/debu.Lantai kerja dibersihkan dari bekas-bekas cat/pelitur.
Pasal 21 PEKERJAAN ATAP Jenis penutup atap gelombang dengan spesifikasi sebagai berikut: 1. Deskripsi : Lembaran bitumen bergelombang monolayer yang terbuat dari serat organik, diberi warna dengan pigmen mineral dan resin thermosetting pada kedua sisi (atas dan bawah) dengan model genteng 6 gelombang. 2. Terbuat dari bahan dasar 3. Dimensi / ukuran 20); Tebal 2,9 mm (±0,3) 2. Terbuat dari bahan dasar 3. Dimensi / ukuran 20); Tebal 2,9 mm (±0,3) : Bitumen Selulosa 4. Korugasi / gelombang : 6 korugasi + 5 bagian datar per lembar; Lebar 95 mm (±2); Tinggi 38 mm (±2) 5. Berat 6. Warna 7. Kandungan bitumen 8. Standar Spesifikasi Material : EN 534:2006 - Corrugated bitumen sheets. Product specification and test methods - kategori R serta ETA 10-/0018. : Lebih besar dari 40%. Tata cara pemasangan mengacu kepada katalog atau brosur Onduvilla, dengan jarak antar reng 32cm. Atap Onduline memiliki garansi 10 tahun terhadap waterproofing dengan syarat dan ketentuan pemasangan yaitu: • Pemasangan dilakukan sesuai dengan rekomendasi dari pabrikan. • Pemasangan dilakukan oleh tenaga terlatih disertai supervisi dari pihak Onduline : 1,34 Kilogram per Lembar ; 3,3 Kilogram per meter persegi : Merah 3D, Coklat 3D, Hijau 3D, Terracota 3D, Fiorentino 3D dan Hitam atau distributor secara berkala. Syarat dan ketentuan lain terdapat pada surat garansi. Tata cara pemasangan atap genteng Onduvilla: I. Pemasangan Atap Genteng Onduvilla 1. Pastikan kemiringan kuda-kuda atap adalah minimal 15 derajat. 2. Pastikan jarak antar reng adalah 27 cm untuk reng pertama (paling bawah setelah listplang), selanjutnya 32cm. 3. Selama pemasangan atap agar tidak menginjak atap yang telah terpasang kecuali menggunakan tangga konstruksi, papan bidang kerja atau menginjak pada bagian lembaran atap yang bersentuhan dengan reng. Dilarang menginjak pada bidang lembaran diantara reng. 4. Pemasangan lembaran dimulai dari sisi paling bawah dari bidang atap, dengan jarak overhang maksimal adalah 5 cm dari listplang. Penyekrupan menggunakan sekrup Onduline dengan warna yang sesuai dengan lembar atap. Penyekrupan dilakukan pada setiap gelombang diantara dua gelombang interlock pada lembaran atap. 5. Urutan penyekrupan dimulai dari gelombang sisi bawah pertama dan kelima, dilanjutkan dengan gelombang kedua sampai dengan keempat. Gelombang keenam digunakan untuk overlap dengan lembaran atap selanjutnya. Gelombang sisi atas digunakan untuk overlap dengan lembaran atap diatasnya. 6. Pemasangan lembaran atap dengan pola pasangan bata. Baris pertama pemasangan menggunakan lembaran atap utuh. Baris kedua dari bawah dimulai dengan menggunakan lembaran atap yang dipotong menjadi dua. Baris ketiga,
kelima dan seterusnya seperti pemasangan pada baris pertama. Baris keempat, keenam dan seterusnya seperti pemasangan pada baris kedua. II. Pemasangan Penutup Listplang Samping. 1. Pemasangan penutup listplang samping dengan menggunakan aksesoris Verge Piece dari Onduline. 2. Penyekrupan pada verge piece pada setiap gelombang reng dan pada listplang dengan jumlah yang sama. III. Pemasangan Nok. 1. Nok menggunakan aksesoris nok standar dari Onduline. 2. Penyekrupan pada nok pada setiap gelombang yang bersentuhan dengan gelombang Onduvilla. Pasal 22 PEKERJAAN ELEKTRIKAL 1. Lingkup Pekerjaan Persyaratan Teknis Pekerjaan Sistem Elektrikal ini saling melengkapi serta berkaitan dengan Gambar Perencanaan dan Bill Of Quantity, sehingga keseluruhan dokumen tersebut dapat berfungsi sebagai acuan dalam tujuan untuk mencapai hasil kerja yang maksimal. Secara umum, pekerjaan system elektrikal dalam proyek ini merupakan system yang lazim diperuntukan bagi bangunan Perkantoran dan Sekolah, yang mencakup pekerjaan instalasi sumber daya dari PLN dan Generator Set (sebagai cadangan) dan instalasi system distribusi daya (termasuk instalai penerangan dan stop kontak). Lingkup pekerjaan sistem elektrikal meliputi: a. Pengadaan, pemasangan dan penyambungan berbagai type dan ukuran kabel tegangan rendah. b. Pengadaan, pemasangan dan penyambungan panel-panel tegangan rendah. c. Pekerjaan instalasi penerangan dan stop kontak, meliputi: d. Pengadaan dan pemasangan berbagai jenis armature dan lampu. e. Pengadaan dan pemasangan berbagai jenis stop kontak biasa dan stop kontak khusus. f. Pengadaan dan pemasangan berbagai jenis saklar. g. Pengadaan, pemasangan dan penyambungan pipa instalasi Pelindung kabel serta berbagai accessories lainnya seperti: box untuk saklar dan stop kontak, junction box, fleksibel conduit, bends / elbows, socket dan lain-lain. h. Pengadaan, pemasangan dan penyambungan kabel instalasi penerangan dan stop kontak i. Pengadaan dan pemasangan lampu penerangan luar lengkap dengan tiang, pondasi, armature dan accessories lainnya.
j. Pengadaan dan pemasangan lampu jalan lengkap dengan tiang, pondasi, armature dan accessories lainnya. k. Pengadaan dan pemasangan instalasi penerangan luar lengkap dengan conduit, pelindung kabel dan accessoriesnya. l. Pengadaan, pemasangan dan penyambungan system penatanahan lengkap dengan box control, elektroda pentanahan dan accessories lainnya. m. Pengadaan, pemasangan dan penyambungan system penangkal petir lengkap dengan accessories lainnya. n. Pengadaan, pemasangan pekerjaan lainnya yang menunjang system ini agar dapat beroperasi dengan baik (seperti pekerjaan bak kontrol, kabel rack, klem, penggantung, [elindung dan accessories lainnya. Standar peraturan yang berlaku dalam pekerjaan ini antara lain: a. SNI b. PUIL : Peraturan Umum Instalasi Listrik tahun 2000 c. NFPA : national Fire Protection Association d. Standard : Standar Internasional yang banyak berkaitan dengan mutu produk e. IEC (International Electrotechnical commission); DIN-VDE (jerman) ; NFC (Prancis) ; NEMA (USA); BS (Inggris) ; KEMA-KEUR (Belanda); JIS (Jepang) : Standar Nasional Indonesia f. Lain-lain : Rekomendasi Fabrikator 2. Syarat-Syarat Pelaksanaan a. Umum 1) Semua material yang dipasok dan dipasang oleh Pemborong harus baru dan harus sesuai untuk dipasang di daerah tropis. 2) Untuk material-material yang disebut dibawah ini, Pemborong harus menjamin bahwa barang tersebut adalah baik dan baru dengan jalan menunjukan surat jalan/pengiriman dari dealer / agen / pabrik yang terkait. b. Panel 1) Panel tegangan rendah terdiri dari panel-panel penerangan dan panel-panel daya dengan jenis Tumpu Lantai /Free Satnding Enclosures dan/atau jenis Tumpua Dinding /Wall Mounting Enclosures dengan pemasangan di dalam dan/atau di luar ruangan, yang kesemuanya harus disesuaikan dengan gambara perencanaan. 2) Konstruksi Panel Tumpu Lantai /Free Standing Enclosures Type • Kubikel / lemari panel dibuat dari plat logam (baja) dengan kabel tidak kurang dari 2.00 mm dan diberi penguat bersiku atau kanal dengan ukuran standard.
Kubikel harus memiliki perlindungan karat sangat baik yaitu dengan finishing hot dip galvanis dilapisi oleh zink chromate primer. Pintu harus dilengkapi dengan frame karet penguat (gasket polyurethane). • Sistem harus knock down mempermudah dalam memodifikasi maupun variasinya. Harus menyediakan aksesoris yang sangat lengkap untuk berbagai fungsi dan ukuran, diantaranya: Rel vertical, Rel simetris horizontal, Rel DIN simetris horizontal, Isolator Kubikel harus memberikan perlindungan (IP) terhadap: - Lingkungan Iklim (debu, kontaminadi kimia, bahan korosif yang merusak) (kelembaban, basah, air hujan, suhu / panas matahari)
Unsur lain (semprotan air, benturan). • Hal ini harus disesuaikan dengan penempatan panel pada gambar perencanaan. Pintu kubikel hanya dapat dibuka bila semua peralatan tertegangan dalam lemari tersebut telah off (tidak beroperasi). Pengecatan panel dilakukan dengan empat lapis cat oven warna abu-abu ataw warna lain yang disetujui oleh Pemberi Tugas dan Perencanaan. b) Tumpu Dinding / Wall Mounted Enclosures Type Kubikel / lemari dibuat dari plat logam (baja)dengan tebal tidak kurang dari 1,2 mm dan pembuatannya dengan proses cetak sehingga rapat tidak terdapat sambungan serta mempunyai ukuran yang standard. Kubikel harus memiliki perlindungan karat yang sangat baik yaitu dengan finishing hot dip galvanis dilapisi oleh zink chromate primer. Pintu panel dapat dibuka ke kanan/ kiri yang dilengkapi dengan engsel yang tidak terlihat dari luar dengan sudut buka setidaknya 130o dan dilengkapi dengan gasket polyurethane (karet penguat). Harus menyediakan aksesoris selengkapnya untuk mendapatkan fungsi yang lebih spesifikasi diantaranya: Plat polos / berlubang, Modular chasisi, Rangka untuk rel DIN, Rel vertical, horizontal dan canopy Kubikel harus memberikan perlindungan (IP) terhadap: - Lingkungan Iklim (debu, kontaminadi kimia, bahan korosif yang merusak) (kelembaban, basah, air hujan, suhu / panas matahari)
Unsur lain (semprotan air, benturan). Hal ini harus disesuaikan dengan penempatan panel pada gambar perencanaan. Pengecatan panel dilakukan dengan polystere powder dengan warna abu- abu atau warna lain yang disetujui oleh Pemberi Tugas dan Perencana. 3) Komponen Panel
Pemutus Daya (Circuit Breaker). Hal-hal dibawah ini harus diperhatikan dalam pemilihan pemutusan daya (circuit breaker) sesuai gambar perencanaan yaitu: Tegangan kerja, Frekwensi, Rating arus (AC / DC), Kapasitasn pemutus / breaking capacity (KA), Katub, Jenis proteksi (beban penerangan, beban motor, trafo, generator), Suhu kerja, Ketinggian kedudukan, Arah suplai, Jenis koordinasi proteksi (selective, cascade)', Jenis tarik (fixed, drawble), Jenis operasi (motor, Manual), Tripping device, Auxiliary contact
Jenis pemutus tenaga dapat berupa MCB, ELCB (RCCB), MCCB (NFB / FFB), PCB, ACB yang harus memilki cap, merk, IEC dan LMK - SPLN. • Peralatan Ukur dan Indikator. Peralatan Ukur elektrikal dipasang pada pintu panel, diantaranya: Voltmeter: 0 - 500 volt, kelas 1,5; Amperemeter: Dengan trafo arus; Frekuensi meter: 0,5 - 1 - 0,5, 415 volt; Power factor meter: 0,5 - 1 - 0,5, 415 volt; Electrodynamic synchronoscope meter: 415 volt. Untuk voltmeter diberi selector switch (saklar pilih) 7 (tujuh) posisi dengan
ratimg arus 16A dan pengaman fuse (sekering). Indikator merupakan lampu tanda maupun tombol tekan dengan lampu tanda yang dipasang pada pintu panel kubikel Jenis dan type yang digunakan setidaknya harus dari transformasi 400 / 240 Volt, 50 Hz yang memiliki komposisi variable untuk kepala dan badan dari indicator tersebut. Warna dari indicator harus disesuaikan dengan warna phasa pada PUIL 2000, kecuali untuk indicator pengoperasian beban motor/mesin harus dengan warna Merah menandakan stop, Hijau manandakan start, Kuning menandakan fault (kesalahan). Busbar dan terminal Blok. Busbar harus dari bahan tembaga murni dengan minimum konduktivitas 99,99 % yang dipasang horizontal pada bagian bawah/atas dan mempunyai kemampuan hantar arus kontinus (terus menerus) minimal sebesar 1,5 (satu setengah) kali dari rating arus frame main busbar harus di cat sesuai code warna dalam PUIL 2000. Phasa : Merah, Kuning, Hijau, Netral Hijau, Kuning : Biru, Ground : Pemasangan busbar di dalam kubikel panel untuk rating arus busbar ≥ 110 Ampere Terminal blok harus pemasangan pada rel profile dengan ukuran 2,5 s/d 70 mm2 yang mana pada posisi incoming harus berwarna sesuai PUIl 2000. Kabel-kabel yang masuk ke terminal blok harus diberi cable-ends konduktor single maupun double. Pemasangan terminal blok di dalam kubikel untuk rating arus ≤ 100 Ampere dan diberi label angka. Wiring Duct dan Isolator. Wiring duct harus terbuat dari bahan PVC (Poly Vynil Choloride) yang merupakan jalur instalasi kabel tertutup di dalam panel / kubikel.Isolator merupakan dudukan dari pemasangan busbar maupun chasis untuk rel DIN (piranti peletakan komponen panel) sehingga kubikel memiliki tahanan isolasi yang sangat baik. Relai. Relai yang harus digunakan harus sesuai dengan gambar perencanaan, dimana relai terdiri dari: RCP (Relai Control Phasa) pengamanan system listrik akibat, kehilangan salah satu phasa, kesalahan urutan phasa dan ketidak seimbangan beban antara ketiga [hasa terlalu besar, rating 380 / 220 volt, 50 Hz, 5 - 15 %. • RCU (relai Control Tegangan) pengamanan peralatan listrik akibat adanya variasi tehadap tegangan yang semestinya pada system tidak stabil. Rating 380 / 220 volt, 50 Hz, 5 - 50 %. RCI (Relai Control Arus) pengamanan peralatan listrik aakibat adanya variasi terhadap arus yang semestinya.
Earth Fault Relay, proteksi arus bocor bumi yang sangat dipengaruhi oleh system pembumian dari system jaringan listrik, type residual sudah termasuk externl CT (trafo arus) untuk 3 kutub, internal CT. Setting current 4 step : 0,3 / 2-0, 6/4 (A), time relay 6 step : 100 / 1350 - 350 / 1600 (MS). Reverse power relay, rating 380 / 415 volt, 50 Hz, setting 1 -30 %. • Over &Under Current Relay, time relay 0,05 - 30 S, output 2 C/O, range 0,3 - 15 A. Over & Under Vitage Relay, time relay 0,05-30 S, output 2C/O, relay 30 - 500 volt. Magnetic Contraktor harus dapat bekerja tanpa getaran maupun dengan kumparan contractor harus sesuai untuk tegangan 220 volt, 50 Hz dan tahan bekerja kontinu pada 10 % tegangan lebih dan harus pula dapat menutup Contractor harus dari Telemekanik dan yang staraf. Relay-relay starter motor / mesin dengan star delta terdiri dari : 3 buah kontraktor daya - 1 thermal overload realay - 1 kontak tunda waktu - 1 tombol start stop. 1 selector switch 3 posisi (local, stop, remote) Khusus untuk hydrant harus dilengkapi dengan alat starting automatic. Hydrandt harus dapat start secara automatic, bila panel hydarant mendapat signal dari pressure switch pada tanki tekanan dalam system hydrant. Pemberian Tanda Pengenal. Tanda pengenal yang dipasang harus menunjukan hal-hal berikut: Fungsi peralatan dalam panel, Posisi terbuka atau tertutup, Arah putaran dari handel pengontrol dari switch • Tanda pengenal ini harus jelas dan tidak mudah hilang/terhapus. c. Kabel 1) Umum Semua kabel yang dipergunakan untuk instalasi listrik harus memenuhi peraturan PUIL 2000 / LMK. Semua kabel / kawat harus baru dan harus jelas ditandai dengan ukuran, jenis kabel, nomor dan jenis pintalannya. • Semua kawat dengan penampang 6 mm2 keatas haruslah terbuat secara tidak boleh memakai kabel dengan dipilin (stranded). penampang lebih kecil 2,5 mm2 kecuali untuk pemakaian remote control. Instalasi ini Kecuali dipersyaratkan lain, konduktor yang dipakai ialaha dari type : • Untuk instalasi penerangan adalah NYM dengan conduit High Impact PVC. Untuk kabel distribuso NYY, NYFGbY, FRC dan penerangan taman dengan menggunakan kabel NFYGby. Untuk kabel dari disel genset menuju ke LVMDP menggunakan kabel jenis NYY. Untuk kabel-kabel dari LVMDP menuju ke panel-panel hydrant, pressurization fan, panel lift menggunakan kabel jenis FRC. Semua kabel NYY yang ditanam di dalam perkerasaan (tembok, jalan, beton, dan lain-lain) harus berada di dalam conduit Galvanizer berukuran sesuai.
Tidak diperkenankan adanya "Spiice" ataupun sambungan-sambungan baik dalam feeder maupun cabang-cabang, kecuali pada outlet atau kotak- kotak penghubung yang biasa dicapai (accessible). Sambungan pada kabel circuit cabang harus dibuat secara mekanis dan harus teguh secara electric, dengan cara-cara "solderless Connectro". Jenis kabel tekanan, jenis Compression atau soldered. Dlam membuat "Splice" konectro harus dihubungkan pada konducto_konductor dengan baik, sehingga semua conductor resambung, tidak ada kabel-kabel telanjang yang kehilangan dan tidak bias lepas oleh getaran. Semua sambungan kabel baik di dalam junction box, panel ataupun tempat lainnya harus mempergunakan connector yang terbuat dari tenaga yang diisolasi dengan porselen atau Bakelite ataupun PVC, yang diamternya disesuaikan dengan diameter kabel. Semua bahan isolasi untuk splice, connection dan lain-lain seperti karet, PVC, asbes, Tape sintesis, resin, splice case, compotion dan lain-lain harus dari type yang disetujui, uktuk penggunaan, lokasi voltage dan lain- lain tertentu itu harus dipasang memakai cara yang disetujui menurut anjuran perwakilan Pemerintah dan/atau Fabrikator. Pemborong harus memberikan brosur-brosur mengenai cara-cara penyambungan yang dinyatakan oleh pabrik kepada Perencana. Kabel-kabel harus disambung sesuai dengan warna-warna atau nama- namanya masing-masing, dan harus diadakan pengetesan tahanan isolasi sebelum dan sesudah penyambungan dilakukan. Hasil pengetesan harus tertulis dan disaksikan oleh MK. • Penyambungan kabel tembaga harus mempergunakan penyambung temabaga yang dilapisi dengan timah putih dan kuat. Penyambungan-penyambungan harus dari ukruan yang sesuai. • Penyambugan kabel yang berisolasi PVC harus diisolasi dengan pipa PVC / protolen yang khusus untuk listrik. Penyekat-penyekat khusus harus dipergunakan bila perlu untuk menjaga nilai isolasi tertentu. Cara-cara pengecoran yang ditentukan oleh pabrik harus diikuti, missal temperaturtemperatur pengecoran dan semua lobang-lobang udara harus dibuka selama pengecoran. Bila kabel dipasangn tegak lurus dipermukaan yang terbuka, maka harus dilindungi dengan pipa baja dengan kabel tebal minimal 2,5 mm. 2) Kabel instalasi Pada umumnya kabel instalasi penerangan dan instalasi stop kontak harus kabel inti tembaga dengan insulasi PVC, ssatu inti atau lebih (NYA, NYM, NYY). Kabel harus mempunyai penampang menimal 2.5 mm2 kode warna insulasi kabel harus mengikuti ketentuan PUIL 2000 sebagai berikut: Fasa biru; : merah; Fasa S R Grounding: hijau/kuning : kuning; Fasa T: hitam; Netral : 3) Pipa Instalasi pelindung Kabel
Pipa instalasi pelindung kabel feeder yang dipakai adalah pipa PVC kelas High Impact atau GIP. Pipa flexible harus dipasang untuk melindungi kabel antara kotak sambung (junction box) dan armature lampu. Sedangkan pipa untuk instalasi penerangan dan stop kontak dengan pipa PVC, high impact conduit minimum diameter 20 -25 mm Pipa, elbow, socket, junction box, clamp dan accessories lainnya harus sesuai yang satu dengan yang lainnya, yaitu tidak kurang dari diameter 20- 25 mm. Seluruh instalasi rigid conduit dilengkapi dengan coupling spacer bar saddle, adaptor female and male thread, male anad female bushe, locknut dan perlengkapan lainnya, Counduite khusus harus digunakan type Explosion Proof, Class IP - 65. 4) Rak Kabel Rak kabel yang dipakai untu distrbusi kabel listrik digunakan jenis cable ladder yang terbuat dari Plat Mild Steel dengan finishing Hot Dip Galvanis dilapisi oleh Zinc Chrotmate harus tahan terhadap karat (Korosi). d. Armatur Penerangan 1) Skedul Lampu Penerangan (harus mengacu pada gambar rencana). 2) Definsi Tipe/Jenis Armatur yang digunakan adalah sebagai berikut : 3) Semua lainnya harus dikompensasi dengan "power factor correction capasitor" yang cukup kuata terhadap kenaikan temperatur dan beban mekanis dari diffuser itu sendiri. lampu Fluorescent dan lampu gas discharge 4) Reflector terutama untuk ruangan kerja/kantor harus memakai bahan sedemikian rupa sehingga diperoleh derajat pemantulan yang paling efektif. 5) Box tempat ballast, kapasitor, dudukan starter dan terminal block harus cukup besar dan dibuat sedemikian rupa sehingga panas yang ditimbulkan tidak mengganggu kelangsungan kerja dan umur teknis komponen lampu itu sendiri. 6) Ventilasi di dalam box harus dibuat dengan sempurna. Kabel-kabel dalam box harus diberikan saluran atau klem-klem tersendiri, sehingga tidak menempel pada ballast atau kapasitor. 7) Box terbuat dari pelat baja tebal minimum 0,5 mm, dicat dasar tahan karat kemudian dilapis dengan cat akhir dengan metode oven. 8) Box terbuat dari glass fibre reinforced polyester dengan brass insert harus tahan terhadap bahan kimia, maupun gas kimia serta cover dari slear polycarbonate harus tahan terhadapa bahan kimia, maupun gas kimia. 9) Ballast harus dari jenis "Low Loss Ballast" dan harus pula dipergunakan single lamp ballast (satu ballast untuk satu lampu fluorescent). 10) Tabung Fluorescent harus dari type TLD. 11) Armatur Down Light terdiri dai dudukan dan diffuser, dimana dudukan harus dari bahan alumunium silicon alloy atau dari moulded plastic
12) Diffuser harus dari bahan gelas susu atau satin etached opal plastic. Armatur down liht tersebut harus tahan terhadap bahan kimia maupun gas kimia. 13) Konstruksi armature down Light harus kuat untuk dipasang dengan lampu PLC-13 W / SL - 30 W. 14) Lubang-lubang ventilasi harus ada dan ditutup dengan kasa nylon untuk mencegah masuknya serangga Diffuser terpasang pada dudukan ulir, tidak boleh dengan mamakai paku skrup. 15) Tipe RMI: Armatur Recess Mounted (tertanam damal plafon), reflector cermin sesuai standard, dengan lampu TL 16) Tipe BALK: Armatur Tergantung pada plafon: lampu TL 17) Tipe Downlight: Armatur Tertanam Plafon: Fitting E-27: Lampu PLC e. Saklar dan Stop Kontak 1) Stop Kontak Standar Stop kontak diding yang dipakain adalah stop kontak satu phasa, Rating 250 volt, 10 ampere, untuk pemasangan di dinding. Stop kontak 1 (satu) phasa dilengkapi dengan daklar dan pilot lamp untuk pemasangan unit AC dengan rating 250 volt, 13 ampere. Bahan dari cover Plate. • Stop kontak yang dipakai adalah stop kontak satu phasa untuk pemasangan rata dinding dengan ketinggian 30 cm / 80 cm diatas lantai dan harus mempunyai terminal phasa, netral dan pentanahan. 2) Stop Kontak Khusus Stop kontak khusus yang dipakai adalah stop kontak tidak phasa dan harus mempunyai terminal phasa, netral dan pembumian. Rating 3 phasa, 415 volt, 25 A, 32 A dan 63 A yang dilengkapi MCB dan switch. 3) Saklar Dinding Saklar harus dari type untuk pasangan rata dinding, type rocker, dengan rating 250 volt, 10 ampere dari type single gang atau multiple gans, pada system 1(satu) Way, dipasang dengan ketinggian 1,50 m atau disesuaikan dengan situasi interior. Saklar harus dipasang pada box dan khusus untuk ruang pemeliharaan harus digunakan type Explosion Proof. 4) Isolating Switches
Isolating switches harus dipasang pada dinding dan dilengkapi dengan indicating lamp. Rating isolationg switch harus lebih tinggi dari ratung MCB / MCCB pada feeder di panelnya. Rating tegangan adalah untuk 1 fasa / 20 volt & 3 fasa/415 volt • Switches harus dipasang pada box mengikuti ayat 6 di bawah.
5) Box untuk Saklar dan Stop Kontak Box harus dari bahan baja atau moulded plastic dengan kedalamn tidak kurang dari 35 mm. Kotak dari metal harus mempunyai terminal pertahanan saklar atau stop terpasang pada box harus menggunakan baut, kontak dinding pemasangan dengan cara yang mengembang tidak diperbolehkan. f. Persyaratan Kerja 1) Saluran Penghantar Dalam Bangunan Untuk instalasi penerangan di daeran tanpa menggunakan ceiling gantung, saluran penghantar (conduit) ditanam dalam beton. Untuk instalasi penerangfan di daerah yang menggunakan ceiling gantung saluran penghantar (conduit) dipasang diatas kabel tray dan diletakan diatas ceiling dengan tidak membebani ceiling. Untuk instalasi saluran penghantar diluar bangunan, dipergunakan saluran beton, kecuali untuk penerangan taman, dipergunakan pipa galvanized dengan diameter sesuai standarisasi. Saluran beton dilengkapi dengan hand hole untuk belokanbelokan. Setiap sakuran kabel dalam bangunan dipergunakan pipa conduit minimum 5/8" diameternya. Setiap pencabangan ataupun pengambilan keluar harus menggunakan Junction box yang sesuai dan sambungan yang lebih dari satu harus menggunakan terminal strip di dalam junction box. Junction box yang terlihat dipakai junction box ex. Jerman, Eropa, tutup blank plate stainless steel, type "star point". Ujung pipa kabel yang masuk dalam panel dan junction box harus dilengkapi dengan "Socket / lock nut" , sehingga pipa tidak mudah tercabut dari panel. Bila tidak ditentukan lain, maka setiap kabel yang berada pada ketinggian muka lantai sampai dengan 2 m, harus dimasukkan dalam pipa PVC dan pipa harus diklem ke bangunan pada setiap jarak 50 cm. 2) Pemasangan Kabel dalam Tanah Kabel tegangan rendah harus ditanami sedalam 80 s/d 120 cm • Kabel yang ditanam langsung dalam tanah harus dilindungi dengan batas merah dan di beri pasir, ditanam minimal sedalam 80 s/d 120 cm. Untuk yang jalan raya ditanam sedalam 120 cm dan dilapisi pipa Galvanized. Kabel-kabel yang menyebrang jalur selokan, dilindungi dengan pipa galvanized atai pipa beton yang dilapisi dengan pipa PVC type AW, kabel harus berjarak tidak kurang Dari 30 cm dari pipa gas, air dan lain-lain. • Galian untuk menempatkan kabel yang dipasang dalam tanah harus bersih dari bahan-bahan yang dapat merusak isolasi kabel, seperti : batu, abu, kotoran, bahan kimi dan lain sebagainya
Alas galian (lubang) dilapisi dengan pasir kali setebal 10 cm, kemudian kabel diletakkan, diatasnya diberi bata dan akhirnya ditutup dengan tanah urug. Penyambungan kabel didalam tidak diperkenankan secara langsung, harus mempergunakan peralatan dan penyambung kabel harus diberikan marking yang jelas pada jalur-jalur penanaman kabelnya. Agar memudahkan didalam pengoperasian, pengurungan kabel dan menghindari kecelakaan akibat tergali / tercangkul. tanah 3) Sistem Pembumian Semua bagian metal yang dalam keadaan normal tidak bertegangan harus dihubungkan dengan baik secara eletris kepada Rel Pembumian Hubungan antara bagian yang tetap dan yang bergerak dilakukan dengan pipa tembaga Fleksibel yang harus dilindungi dari gangguan mekanis. • Seluruh bagian-bagian besi dalam bangunan seperti harus diketanahkan secara baik, dengan cara menghubungkannya kepada rangka besi, pintu besi, tanki minyak, panel-panel, housing generator, housing transformator, housing dari peralatan metal lainnya Hubungan antara yang tetap dan yang bergerak (pintu-pintu) dilakukan dengan pita tembaga fleksible, yang harus dilindungi dari gangguan mekanis Semua sambungan-sambungan pada system pembumian harus dilakukan dengan baut dari campuran tembaga. Electroda pembumian terbuat dari batang tembaga diameter 1" dan harus tahanan ditanam minimal sedalam 6 m, sehingga dapat dicapai pembumian maksimal 2 Ohm. Untuk peralatan-peralatan yang terletak di lantai atas, dapat dibuat hubungan pembumian terpadu, yaitu dengan mengikuti standar-standard yang berlaku dalam PUIL 2000. Titik netral dari LV-Trafo diketanahkan / dibumikan secara terpisah, dengan menyambungkan kepada terminal pertanahan khusu untuk netral grounding. Kawat pentanahan adalah dari tembaga dengan penampang minimal 70 mm2.Dan dihubungka pada elektroda pentanahan khusus sesuai dengan standard PUIL 2000. Pembumian peralatan perangkat elektronik dibumikan secara terpisah, dengan menyambungkan kepada terminal pembumian khusus arus lemah.
Pasal 23 PEKERJAAN DATA 1. Lingkup Pekerjaan Persyaratan Teknis System Kabel Data ini saling melengkapi dan berkaitan dengan Gambar Perencanaan dan Bill Of Quantity, sehingga keseluruhan dokumen tersebut merupakan suatu kesatuan yang tak terpisahkan untuk digunakan sebagai acuan dalam tujuan mencapai hasil kerja yang maksimal. System Komunikasi Data dalam proyek ini merupakan system LAN (Local Area Network), yang menggunakan Network Server sebagai sentra pengelolaan. Dalam sub-bidang pekerjaan ini, tugas kontraktor adalah pelaksanaan instalasi pengkabelan pada Lapis Pertama Jaringan, yaitu jaringan antara User ke/hingga Ethernet Switch. Lingkup pekerjaan yang diuraikan dibawah ini meliputi pengadaan, pemasangan, uji coba, sehingga seluruh system komunikasi data dalam gedung dapat berfungsi dengan baik dan benar. a. Pengadaan dan Pemasangan Reseptakel/Outlet/Stop Kontak Data b. Pengadaan dan Pemasangan kabel data, termasuk konektor dan konduitnya, dari Reseptakel ke Ethernet Switch. c. Penyambungan/terminasi kabel ke Ethernet Swicth. Standard dan peraturan yang berlaku dalam pekerjaan ini antara lain: SNI NESC : National Electric Safety Code OSHA : Occupational Safety & Health Administration CCCA : Communication Cable & Conectivity Association Lain-lain : Standar Nasional Indonesia : Rekomendasi Pabrikator 2. Syarat-Syarat Pelaksanaan a. Umum Semua material yang didalam pengirimannya dalam keadaan tersusun dan terbungkus rapi dan masih baru. Material harus dihindari dari air, debu dan kemungkinan kerusakan lainnya • Semua material, sebelum dipasang, harus dilaporkan kepada pengawas/MK atau pimpinan proyek. Kontraktor harus mempertimbangkan jalur-jalur instalasi yang paling efektif, dalam arti; paling singkat dan paling mudah untuk perawatan dikemudian hari. Peralatan Kerja • Kontraktor diwajibkan memiliki Crimp-Tool dan LAN Tester. • Jenis kabel-jumper harus mengikuti persyaratan EIA/TIA cat.6dengan melalui blok-terminal Patch-Panel atau LIU. Patch Cord Cat.6 harus disediakan untuk Patch Panel. • Kabel Jumper harus diberi warna /tanda khusus. • Draw Wire (kawat pancingan) harus terpasang pada semua spring conduit PVC.
Setiap jalur kabel harus diberi Label (pada ujung sebelum Konektor Modular) yang menyatakan titik aksesnya. Sistem Koneksi dapat berupa Straught-Pin atau Cross-Over. • Kontraktor harus mendapatkan informasi dari pelaksana bidang IT mengenai system koneksinya. Instalasi Reseptakel / Outlet • Reseptakel/outlet yang di pasang di dinding, adalah pada posisi30 cm di atas lantai Khusus untuk Ruang Rapat, Reseptakel dipasang di tengah meja rapat dengan jalur kabel melalui bawah lantai. Instalasi Distribution Frame. • Distribution Frame ditempatkan di ruang IT. • Tata - letak penempatannya, hendaknya menyesuaikan dengan penempatan Server ata Host Computer. Terminal kabel ke server hendaknya dilaksanakan oleh tenaga ahli, agar tidak terjadi kekacauan transmisi data. b. Kabel Jenis kabel yang digunakan adalah UTP (Unshielded Twisted Pair) kategori 6, dengan isolasi PVC sesuai standard EIA/TIA 568, TSB-36, SB-40. Kabel cat. 6 UTP memiliki ciri: terdiri dari 8 kawat yang terlilit hingga membaentuk 4 TWP (Twisted Wire Pair), terbuat dari tembaga 22-24 AWG, dapat menghasilkan kemampuan kecepatan :10/100/1000 MbE + 10 GbE (pada panjang kabel 10 meter) pada frekwensi: 250 MHz. c. Konektor Modular Merupakan konektor pada ujung kabel yang menuju ke Ethernet Switch. • Tipe pin konektor adalah RJ-45 atau 8P8C, lengkap dengan No-Catch Connector. Seluruh spesifikasi Konektor Modular dari FCC CFR 4 part 68 sub-part F dan IEC 603-7 yang dilapisi emas setebal 50 micro-inch pada bagian konektornya. Seluruh kawat modul harus terbungkus dengan isolasi yang kuat dan ringan. • Konektor modular harus dilengkapi dengan Catch Connector • Spesifikasi Kelistrikan: Resistansi DC maksimal: 9.38 Ohm/meter - Maksimal kapasitas antar kawat: 56 µF/meter. Karakteristik impedansi: 100 Ohm+15% pada frekwensi 1-100 d. Konduit Conduit yang digunakan adalah yang mampu melindungi kabel, baik secara mekanis maupun elektromagnetik. Jenis conduit yang digunakan adalah PVC-AW. e. Reseptakel Reseptakel/outlet recessed/tertanam. Reseptakel/outlet recessed/tertanam. yang digunakan adalah Reseptakel dilengkapi Kotak Tanam yang standard.
f. Distribution Frame Dirtribution frame harus diatur sedemikian rupa sehingga mudah bagi perubahan ataupun pengembangan system. Distribution frame harus mampu mendukung penggunaan cat. 6 serta memiliki fasilitas interkoneksi dan dan koneksi silang. Distribution frame terdiri dari satu atau bebrapa modular patch panel. • Patch panel harus terbuat dari alumunium anodized dengan konfigurasi 24;28;32;48;64;96 port. Port dalam patch panel harus mudah dilepas dari sisi depan agar memudahkan modifikasi dan rekonfigurasi. Patch panel yang diguanakn harus mendukung penggunaan UTP: adapter Fiber SC dan ST;dan kabel Coaxial. Cara pemasangan slot harus mengikuti ANSI/EIA-310. • Untuk Wiring Block dapar digunakan kabel penghantar 24 AWG. • Distributioan frame harus terpasang dalam cabinet/rak yang berkapasitas sekitar 125% darn kapasitas kebutuhan. Rak harus memilik channel/saluran ø80-150 mm untuk kabel vertical. • Rak harus memiliki standard mounting hole sesuai ANSI/EIA-310-C, dan semua kabel harus dapat terlihat dari sisi depan, belakang, dan samping channel. Rak harus terbuat dari bahan alumunium yang dicat hitam. Pasal 24 PEKERJAAN FIRE ALARM 1.1. UMUM Setiap Kontraktor yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan. Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan- ketentuan pada spesifikasi ini. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. 1.2. PENJELASAN SISTEM Fungsi sistem deteksi dan alarm kebakaran adalah sistem deteksi awal apabila terjadi kebakaran, dimana pada waktu terjadi kebakaran akan memberikan indikasi secara audio (bell) maupun visual (lampu warna merah) dari mana asal kebakaran tersebut dimulai, sehingga dapat diambil tindakan pencegahan sedini mungkin.
Fire alarm system ini menerima signal kebakaran yang diberikan baik secara otomatis dari detector maupun secara manual dari push button box. 1.3. LINGKUP PEKERJAAN Kontraktor yang menangani pekerjaan instalasi ini harus melaksanakan pengadaan, pemasangan & pengujian serta menyerahkan dalam keadaan beroperasi dengan baik dan siap untuk dipakai. Bahan-bahan dan peralatan-peralatan pembantu instalasi fire alarm system harus sesuai dengan persyaratan-persyaratan pekerjaan dan gambar instalasi fire alarm system. Lingkup pekerjaan Instalasi Fire Alarm yang dimaksud adalah sebagai berikut : - Pemasangan dan pengetesan Panel Kontrol MCFA dan sistem yang sudah terpasang. Pengadaan, pemasangan dan pengetesan Anounciator. - Pengadaan, Pengadaan, pemasangan dan pengetesan Anounciator. - Pengadaan, pemasangan semua jenis Detektor Manual Station, Indicator Lamp, Alarm Bell, dan sistem Fire Intercom ( master & slave ). Pengadaan, pemasangan Junction Box di lantai 2. Pengadaan, pemasangan dan pengujian kabel-kabel untuk keperluan interface dengan: Pompa Kebakaran. - Flow Switch dan Fire supervisory valve switch (Tamper switch). - Sistem Tata Suara dan Telepon - Sistem Listrik. - Sistem Air Conditioning dan Fan. - Sistem Lift (jika ada). Mengurus dan menyelesaikan perizinan Instalasi Fire Alarm dari instansi yang berwenang dalam hal ini dinas damkar. Melakukan testing dan commissioning. Melaksanakan training (on Site & Class Room) dan menyerahkan buku technical manual. 1.4. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Peralatan utama yang terdapat dalam sistem Fire Alarm ini adalah : Heat Thermal Detector - Smoke Detector - Manual Push Button (Break Glass) - Alarm Bell - Zone Indicator - Indicator Lamp - Module Monitoring - MCFA Fully Addressable Sistem
1.4.1 Thermal Detector Jenis yang digunakan adalah Rate detector yang memiliki response lamp di base. of Rise detector dan Fixed Temperature Data-data teknis lainnya : Frequency Test Working Temprature : 57° C Operating Voltage Quescent Current Alarm Current : dapat dipakai berulang kali : ± 20 V DC : < 100 mA : < 80 mA 1.4.2 Smoke Detector Jenis yang dipakai adalah prinsip photoelectric yang memiliki 2 buah response lamp dan mempunyai karateristik sensitivitas yang rata (flat response technology). Frequency Test Operating Voltage Quescent Current Alarm Current : : : : dapat dipakai berulang kali ± 20 V DC ± 100 mA maks. 100 mA 1.4.3 Manual Push Button Jenis yang dipakai merupakan surface mounted dan dilengkapi dengan reset switch, jika terjadi penekanan. 1.4.4 Alarm Bell Persyaratan teknis harus dipenuhi : Konstruksi : Anti karat Operating Voltage DC Curent Consumption Power Consumption Desibel Rating : 18 s/d 36 V : max. 80 mA : 1,2 Watt : 85 dB. at 3 m 1.4.5 Indicator Lamp Indicator Lamp merupakan lampu indikator yang dipasang paralel dengan group detector. Lampu indicator ini akan menyala hanya jika group detector yang bersangkutan bekerja. 1.4.6 Zone Indikator Zone Indicator ini menunjukan zone mana yang bekerja. Zone Indicator ini ditutup dengan plastik dan pada tutup ini terdapat tulisan Zone Number (Nomor Zone) yang disesuaikan dengan letak zone indicator tersebut.
1.4.7 Main Control Fire Alarm (MCFA) Fully Addressable MCFA yang digunakan memakai Sistem Fullyi Addressable dengan kapasitas 1 Loops 512 divice. Diperlengkapi Sealed Lead Acid battery, Power Supply 220/240 VAC. MCFA harus mempunyai pintu dengan jendela penglihat. MCFA ini harus mempunyai fasilitas lampu tanda : - - - - - - - Bell Off Reset Testing Lamp test Fault Signal General Signal for Alarm Condition LCD Display MCFA ini harus mempunyai output berupa : - - - - Visible/Audible Alarm Visible/Audible Fault Alarm Test Signal (Visible) History Log 1.4.8 Annunciator Panel Annunciator Panel suatu alat yang dipakai untuk memberikan indikasi lokasi sumber kebakaran (zone area) dan indikasi adanya sistem sprinkler yang bekerja, indikasi gangguan dari instalasi dengan indikator Audio berupa buzzer dan indikator visual berupa colour graphic atau dalam bentuk LCD-display. Pada panel juga dilengkapi fasilitas button yang berfungsi sebagai silence/acknowledge alarm dan reset button. Unit ini dilengkapi dengan tombol test untuk lampu (lamp test) dan tombol test untuk buzzer test. 1.4.9 Terminal Box Terminal Box terbuat dari plat baja tebal 1,2 mm ukuran 400 x 600x 150 mm untuk ukuran besar dan 300 x 500 x 150 mm untuk ukuran kecil dengan finishing cat warna merah atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas / Pengawa Lapangan. 1.4.10 Pipa Konduit Semua kabel harus dipasang didalam pipa konduit besi 20 mm, baik yang diatas plafond (horizontal) maupun yang di dinding/tembok/beton (vertikal). Pemasangan pipa konduit vertikal harus inbow. Seluruh kotak sambungan, persimpangan, dan lain-lain harus dipasang tutup sehingga tidak akan masuk benda-benda lain kedalam kotak tersebut. Seluruh saluran ini harus terpisah dengan sistem saluran lainnya yang terdapat pada bangunan ini.
1.4.11 Kabel Kabel untuk main Power Supply dari setiap perlengkapan dalam sistem menggunakan FRC dengan ukuran minimal 2 x 1,5 mm². Kabel untuk instalasi circuit antar detector dan break glass digunakan kabel FRC dengan diameter 1,5 mm². Jumlah kabel sesuai dengan gambar perencanaan. Kabel untuk instalasi telepon jack menggunakan kabel ITC 2 x dia. 0,6 mm. Kabel untuk instalasi Main Bell Red Lamp, Flow Switch, Tamper Switch menggunakan kabel NYA 2 x 1,5 mm². 1.5. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN Denah setiap lantai menunjukan lokasi perkiraan letak detector dan peralatan-peralatan lain dari sistem ini, dimana letak yang pasti dijelaskan pada gambar. Untuk manual push button/manual call point, alarm bell, red lamp dipasang pada ketinggian 1,5 m dari lantai. Disekitar detector harus ada ruangan bebas sekurang kurangnya pada jarak 0,6 m dari detector tanpa ada timbunan barang atau alat-alat lainnya. Semua kabel harus dipasang didalam conduit, baik yang diatas plafond (horizontal) maupun yang di dinding / tembok / beton (vertical), ukuran conduit dan kabel harus sesuai gambar rencana. Pemasangan Peralatan Utama ditempatkan pada Ruang Kontrol atau sesuai dengan Gambar Perencanaan. 1.6. INTERCONNECTING INTERLOCK Instalasi Fire Alarm ini, harus dipasang interlock / Interfacing dengan Panel Listrik dan Peralatan lainnya termasuk pemasangan kabel kontrol dan relay nya, seperti yang disebutkan dalam Gambar Perencanaan. 1.7. TESTING / COMMISSIONING Setelah pekerjaan Fire Alarm ini diselesaikan, harus dilakukan testing / pengetesan, yang disaksikan oleh Perencana / Pengawas Lapangan. Satu persatu detector ditest, dengan menggunakan alat pemanas dan untuk smoke detector menggunakan asap. Tiap-tiap zone, ditest satu persatu dan diberi nomor urutan zonenya. 1.8. LAIN - LAIN Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan, walaupun tidak digambarkan atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Kontraktor sehingga instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan. Ditempat pekerjaan, pengawas menempatkan petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan Kontraktor agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi Surat Perjanjian serta dengan cara-cara yang benar dan tepat serta cermat.
1.9. REFERENSI PRODUK Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi teknis. Kontraktor dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Kontraktor baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Pemberi Tugas dan Pengawas Lapangan. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No Uraian Spesifikasi Teknis Produk 1 MCFA Semi Addressable Kapasitas : 8 zones Notifier, OnFire Hooseki, 2 Annunciator Notifier, OnFire Hooseki, 3 Alarm Bell Notifier, OnFire Hooseki, 4 Red Lamp Notifier, OnFire Hooseki, 5 Manual Break Glass Standard model Notifier, OnFire Hooseki, Colour : Red 6 Detector Thermistor DCD IEL Notifier, OnFire Hooseki, Photo technology electric flat respon 7 Jack Telephone Notifier, OnFire Hooseki, 8 Kabel-kabel NYA, NYM,ITC, FRC Kabelindo, Supreme, Kabel Metal, Voksel 9 Konduit PVC high impact Legrand, Boss Clipsal,
Pasal 25 PEKERJAAN TATA SUARA 1. Lingkup Pekerjaan Pengadaan, pemasangan instalasi Sound System, sehingga berfungsi dengan baik dan memuaskan. Pemasangan Sound System sesuai dengan gambar rencana antara lain sebagai berikut : a. b. mobil). Untuk di dalam bangunan dipasang seperti gambar rencana. Untuk di luar (parkir area), dipasang car calling ( pemanggil sopir/ pengendara 2. Persyaratan Teknis Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan. Pengadaan dan pemasangan peralatan utama tata suara seperti yang tertuang dalam sIstem perencanaan. 3. Ketentuan Bahan dan Peralatan Power Amplifier. Power Amplifier haruslah memiliki output total seperti ditunjuk dalam gambar rencana dan tegangan output 70 V/100 V dan frekwensi response antara 20 Hz sampai dengan 20 kHz. Distortion kurang dari 1% pada batas frekwensi. Mixer Pre Amplifier. Mixer Pre Amplifier harus memiliki 10 input channel dengan modul-modul yang akan mempunyai input sensitive variable 1 mV - 87 mV. Ceiling Loud Speaker. Loud speaker harus mempunyai frekwensi antara 80 Hz sampai dengan 12 kHz. Mempunyai diameter 6 inchi, dengan sensitivitas tidak kurang dari 96 dB. Loud speaker dilengkapi dengan matching trafo 70 V/ 100 V dan ditap pada 1 watt dan 3 watt. Horn Speaker Horn speaker harus mempunyai frekuensi 350 Hz - 10 kHz, dengan sound pressure level ± 114 dB. Power input = 15W. Impedance ± 4 ohm Microphone. Pagging Microphone type Dynamic Microphone dengan Patern Omini Directional. Frekwensi respone antara 50 Hz sampai dengan 15 kHz. Microphone harus dilengkapi dengan Heavy Duty Press to Talk Switch. Volume Control/Attenuator. Volume Control/Attenuator mempunyai 5 step pembesaran volume. Input Range : 0,5 W ~ 60 W atau disesuaikan dengan kebutuhan.
Digital Announcer / Message Manager pada micro - processor yang mampu memprogram sinyal informasi Berbasis evakuasi dari perintah panel Fire Alarm serta mampu memutar ulang pemberitahuan evakuasi dalam bahasa English dan bahasa Indonesia, memenuhi standard EVAC. Contact relay Power : Emergency active relay, call active relay, fault relay. : DC 24 Volt, 220 Volt + 10% - 50/60 Hz Cassette Player/CD Player. Frequency Response Distortion Ratio Capacity player : 30 - 10.000 Hz : 1% S/N : 50 dB : CD, MP3/MP4, Cassete Recorder T u n e r. Output level Output impedance Distortion S/N Ratio Receiver Frequency : - 20 dB : 10 K ohm : 1% : 65 dB : AM, FM 4. Gambar Kerja. Gambar kerja harus mendapat persetujuan perencana / Konsultan Pengawas sebelum dilaksanakan. 5. Pemasangan Instalasi. a. Instalasi ke Semua kabel yang terpasang dibawah plat beton adalah out bow menggunakan pipa High Impact dia.20 mm ; dengan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2. Instalasi ini klem setiap jarak 60 cm. Klem yang dipakai ke plat beton, menggunakan b. ramset, dynabolt. Jalur seluruh kabel diatur sejajar dan dekat jalur kabel listrik. c. Semua kabel yang melalui shaft adalah outbow, menggunakan pipa High Impact dia. 20 mm dengan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2. Instalasi ini diklem ke rak besi siku atau tangga kabel, dan klem setiap 100 cm. d. Penyambungan-penyambungan harus dilakukan dalam kotak penyambungan dengan menggunakan Electrical Spring Connector, Durados atau Cable Connection. e. Semua kabel yang terpasang dalam tembok adalah inbow, menggunakan pipa high Impact dia. 20 mm dengan menggunakan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2. f. Semua ceiling loud speaker di dalam bangunan dihindari dari cacat/ dalam box dan dilindungi dari cacat dalam box dipasang sedemikian rupa dengan memperhatikan estetika ruang. Begitu juga pemasangan column speaker harus disesuaikan dengan sudut pancaran speakernya. g. Rack Cabinet terpasang free standing diruang monitor, sesuai gambar rencana. h. Semua equipment harus diketanahkan yang dihubungkan dengan kawat BCC i. dari sistem pentanahan.
6. Pengujian / Testing Comissioning. a. Semua instalasi sound system yang dipasang harus ditest secara sempurna sehingga impedansinya sesuai dengan yang diinginkan. b. Semua equipment yang dipasang harus ditest sehingga bekerja dengan sempurna. c. Pengetesan dilakukan bersama-sama Konsultan Pengawas. d. Semua perlengkapan untuk mengadakan pengetesan harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan yang bersangkutan. 7. Lain-Lain. Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan, walaupun tidak digambarkan atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan sehingga instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan. Ditempat pekerjaan, pengawas menempatkan petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan Pelaksana Pekerjaan agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi Surat Perjanjian Pelaksana Pekerjaan serta dengan cara-cara yang benar dan tepat, serta cermat. 8. Produk Sistem Tata Suara Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Pasal 25 PEKERJAAN SISTEM TATA UDARA 1. Lingkup Pekerjaan Persyaratan Teknis Pekerjaan Tata-udara ini saling melengkapi serta berkitan dengan Gambar Perencanaan dan Bill of Quantity, sehingga keseluruhan dokumen tersebut dapat berfungsi sebagai acuan dalam tujuan untuk mencapai hasil kerja yang maksimal. Pekerjaan Tata-Udara dalam proyek ini merupakan system yang lazim diperuntukan bagi bangunan Perkantoran. Lingkup pekerjaan untuk instalasi tata udara disini sudah termasuk Pengadaan dan Pemasangan material, lengkap dengan asesoris serat peralatan bantuannya, sedemikian rupa sehingga keseluruhan sytem dapat berfungsi sesuai tujuannya. a. Pengadaan & Pemasangan Unit AC b. Pengadaan & Pemasangan Unit Ventilator Mekanik Instalasi Pipa Refrigerant, pendukungnya (katup ; klem ; dan lain sebagainya) termasuk Refrigerant; Insulasi; serta peralatan
a. Instalasi pipa Kondensat, lengkap dengan isolasi dan peralatannya. b. Instalasi Daya dan Kabel Kontrol. c. Fondasi / dudukan pengangkat/mesin d. Testing & Commssioning e. Pemeliharaan. Standard dan peraturan yang berlaku dalam pekerjaan ini antara lain : SNI ASHRAE : Amirican Siciety of Heating Refrugeration and Air Condition Engineers. SMACNA : Sheet Metal and Air Conditioning Contractor National Association. NFPA PUIL Lain-lain : Rekomendasi Fabrikator : Standard Nasional Indonesia : National Fire Protection Association : Peraturan Umum Instalasi Listrik tahun 2000 2. Lingkup Pekerjaan Dalam teknis pelaksanaannya, pekerjaan ini dikwalifikasikan menjadi: a. Sistem Tata Udara 1) Berupa Alat Pendingin yang menggunakan system Single Split / Terpisah. 2) Direncanakan seluruh ruangan yang dikondisikan pada gedung ini, berada pada keadaan Suhu Bola-Kering (240C ± 20C) dengan Kelembaban Relative (55 ± 5 %). b. Sistem Ventilasi Mekanik 1) Sistem ventilasi mekanik pada dasarnya dimaksudkan agar udara di dalam ruangan dapat mengalir hingga menghasilkan kenyamanan yang memadai. Pergantian udara yang direkomendaikan adalah: 2-4 ACH (untuk Mushollah); 6-8 ACH (untuk toilet); 10-12 ACH (untuk Ruang Genset). Pasal 26 PEKERJAAN TEST COMMISIONING 1. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan alat bantu untuk : a. Pengujian bahwa semua jalur kabel tersambung, tanpa ada kabel putus atau cacat di pertengahan jalur. b. Pengujian terhadapa hantaran dan polaritas arus listrik dalam kabel.
2. Syarat-Syarat Pelaksanaan Pembukaan bahwa keseluruhan Sistem dan Perangakat dapat berfungsi secara teknis, tanpa menyalahi ketentuan keselamatan dan kesehatan penggunanya. a. Testing & Commissioning terhadap seluruh alat / perangkat harus disaksikan oleh semua pihak yang berwenang. b. Testing dilakukan dengan disaksikan oleh pengawas lapangan yang disahkan oleh lembaga yang berwenang. c. Penguji Panel perlu dilakukan untuk menghasilkan sertifikat pengujian yang diakui oleh PLN (LMK), yang meliputi: Test kekuatan tegangan impuls, Test kenaikan temperatur, Test kekuatan hubungan singkat, Test untuk alat-alat pengaman, Pemeriksaan apakah peralatan sudah sesuai dengan yang dimaksud d. Pemeriksaan alat-alat interlock dan fungsi kerja handel-handel Pasal 27 PEKERJAAN SPESIFIKASI MATERIAL Uraian yang dapat disimpulkan dari dokumen rencana kerja dan syarat-syarat Untuk pekerjaan renovasi kantor cabang / kantor cabang pembantu. adalah mengenai beberapa sepesifikasi material yang dibutuhkan dalam pekerjaan tersebut spesifikasi material tersebut dimaksudkan sebagai acuan untuk melakukan penyetaraan antara spesifikasi teknis dan biaya. No Material 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Keramik tile 60x460 (polish) 11 12 Kaca Interior (clear) 13 Kaca Tempered 14 Dinding partisi (Rangka) 15 Disnding partisi gypsum board 16 Plafond (Rangka) 17 Plafond Gypsumboard 18 Accessories pintu jendela Pasir pasang/urug Semen Besi beton Kayu kusen Kayu pintu Kayu bowplank, bekisting Alumunium komposit panel Homogeneus tile 80x80 (polish) Homogeneus (polish)border 60x60 tile Kaca Exterior (Reflectide blue) 12mm Spesifikasi / Merk Lokal Padang, Andalas, Tiga roda Krakatau steel, Cakratunggal steel Kamper (oven) Nyatoh, meranti Kayu local kls III Seven Valentino gress Granito, Roman,Sandimas/ Setara Roman, Granito/ Setara Asahimas, Indalex, Himalaya abadi Asahimas, Indalex, Himalaya abadi Asahimas, Indalex, Himalaya abadi Metal Stud lebar 76mm Jayaboard, Hollow galvanis Jayaboard
Floor Hinges Fact fitting Pull handle Lever handle pintu kayu Lockset pintu kayu Lever handle pintu besi Lockset pintu besi Engsel 19 Accessories sanitary Kloset duduk Jetspray Floor drain Kran air 20 Panel Listrik Fabrikator MCCB, ACB, MCB Alat ukur Alat Kontrol 21 Kabel Kabel Daya Kabel Data Kabel telpon Pipa kondut Rak Kabel Konektor /Terminator 22 Penerangan Armatur Lampu Ballast, starter Batere NiCd Sakelar Stop Kontak Telpon&Kabel Data PABX Hybrid Pesawat Telpon Ethernit, Hub. Reseptekel RJ-11 Reseptekel RJ-45 23 Konektor Dekkson Dekkson Dekkson Dekkson Dekkson Dekkson Dekkson Dekkson Toto Toto Toto Toto Memiliki sertifikat APPI, LMK, PLN Merlin gerin GAE Omron Supreme, KabelMetal, Tranka, Jembo Panduit Supreme Ega Three-star Raychem Artolite Philips Philips Power curf Clipsal Clipsal Panasonic Panasonic Avaya MK Panasonic