৫এস পদ্ধতি

৫এস হল পাঁচটি জাপানি শব্দের সমন্বয়ে গঠিত একটি কর্মক্ষেত্র পরিচালনা পদ্ধতি। এর পাঁচটি স্তম্ভ আছে যেগুলোকে জাপানি শব্দসমুহের সাহায্যে বর্ণনা করা হয়েছে। জাপানী শব্দগুলো যথাক্রমে, , , , , এবং । ইংরেজীতে যথাক্রমে Sort, Set in order, Shine, Standardize এবং Sustain বোঝায়। এই ইংরেজি শব্দগুলোকে যথাক্রমে বাংলায় অনুবাদ করলে দাঁড়ায়: বাছাইকরণ, ক্রমানুসারে বিন্যাসকরণ, পরিষ্কারকরণ, মানোপযোগীকরণ, স্ব-শৃঙ্খলার দ্বারা টিকিয়ে রাখা। মালামাল সমূহ শনাক্ত এবং বাছাইকরণ, কার্যক্ষেত্র এবং মালামালসমূহের রক্ষণাবেক্ষণ, এবং সংগঠন পরিচালন ব্যবস্থা বজায় রাখার মাধ্যমে কিভাবে একটি কর্মক্ষেত্র দক্ষতাপূর্ণ ও কার্যকরী করা যায়; এই পদ্ধতি তা বর্ণনা করে। সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়াটি মূলত মানোপযোগীকরণের আলোচনা থেকে আসে যা কর্মচারীদের বুঝতে সহায়তা করে যে তাদের কিভাবে কাজ করা উচিত।
কিছু কিছু ক্ষেত্রে ৫এস পদ্ধতিটি ৬এস পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে, যেখানে ষষ্ঠ উপাদান হিসেবে "নিরাপত্তা (safety)" পরিগণিত করা হয়।
একটি নির্দিষ্ট স্বতন্ত্র পদ্ধতি ব্যতীত ৫এস কে "দৃশ্যমান নিয়ন্ত্রণ" "দৃশ্যমাণ কর্মক্ষেত্র" বা "দৃশ্যমান কারখানা" নামে পরিচিত একটি বিস্তৃত উৎপাদন প্রণালীর উপাদান হিসেবে দেখা হয়। বিভিন্ন পশ্চিমা সংস্থা ৫এস পদ্ধতি আনুষ্ঠানিকভাবে প্রকাশের পূর্ব থেকেই এর অন্তর্নিহিত ধারণা গুলি প্রয়োগ করে আসছিল। উদাহরণস্বরূপ মিনিয়াপলিস ভিত্তিক একটি প্রস্তুতকারক কারখানার ছবি যা ১৯৮৬ সালে প্রকাশিত একটি উৎপাদন ব্যবস্থাপনা বইয়ে উল্লিখিত ৫এস পদ্ধতি বিষয়ক নিবন্ধের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সাধারণভাবে প্রচলিত নিয়ম অনুসারে কৃচ্ছতামূলক শিল্পোৎপাদনের সময় উদ্ভূত লোকসানের ৬টি বড় ক্ষেত্র কমিয়ে আনতে হবে। ক্ষেত্র গুলো হল: 'সরঞ্জামের অকার্যকারিতা', 'সংস্থাপন এবং সামঞ্জস্যকরণ', 'নিষ্ক্রিয়করণ এবং ছোটখাটো বন্ধ', 'হ্রাসকৃত গতি', 'প্রক্রিয়াজনিত ত্রুটি', সেই সাথে 'হ্রাসকৃত উৎপাদন'।
৫এস পদ্ধতি জাপানে উদ্ভাবিত হয়েছিল এবং যথাসময়ে উৎপাদনের পদ্ধতিগুলোর একটি হিসেবে সে সময়ে এটিকে চিহ্নিত করা হয়।
ব্যাবসায়িক পরিবেশে ৫এস পদ্ধতি বোঝার এবং প্রয়োগ করার জন্য দুটি প্রধান কাঠামো তৈরি হয়েছে, একটি তাকাহাশি এবং ওসাদা দ্বারা প্রস্তাবিত, অন্যটি হিরোয়ুকি হিরানো দ্বারা প্রস্তাবিত। হিরানো একাধিক শনাক্তযোগ্য ধাপের মাধ্যমে পদ্ধতিগুলোকে উন্নত করার জন্য একটি কাঠামো প্রদান করেছে, যার প্রতিটি পূর্ববর্তী ধাপের ওপর ভিত্তি করে প্রতিষ্ঠিত।
এই জাপানি ব্যবস্থাপনা কাঠামো প্রবর্তনের পূর্বে অ্যালেক্সি গ্যাস্টেভ এবং মস্কোর ইউএসএসআর সেন্ট্রাল ইনস্টিটিউট অফ লেবার (সিআইটি) দ্বারা অনুরূপ একটি "বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা" প্রস্তাব করা হয়েছিল।
৫এস পদ্ধতির ৫টি পর্যায় রয়েছে। ইংরেজীতে যথাক্রমে Sort, Set in order, Shine, Standardize এবং Sustain. বাংলা অনুবাদ যথাক্রমে "বাছাইকরণ, ক্রমানুসারে বিন্যাসকরণ, পরিষ্কারকরণ, মানোপযোগীকরণ, স্ব-শৃঙ্খলার দ্বারা টিকিয়ে রাখা"।
সেইরি হল একটি স্থানের সমস্ত উপাদান বাছাই করার মাধ্যমে সমস্ত অপ্রয়োজনীয় উপাদানসমূহ দূরীকরণ।
লক্ষ্যসমূহঃ
বাস্তবায়ন:
সেইটন হল কর্মক্ষেত্রে কার্যক্রম চালু রাখার জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয় আইটেমসমূহ সর্বোত্তম স্থানে রাখা।
লক্ষ্য:
বাস্তবায়ন:
লক্ষ্য:
বাস্তবায়ন:
সেইকেটসু হল কর্মক্ষেত্র বাছাই, অর্ডার এবং পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলিকে মানোপযোগী করা।
লক্ষ্য:
বাস্তবায়ন:
সিটশুকে হল শ্রমিকদের স্ব-শৃঙ্খলার দ্বারা বজায়ে রাখার একটি প্রক্রিয়া। এছাড়া ভিন্ন অর্থে এটা দ্বারা "বলা ছাড়াই করুন" ব্যাপারটিকেও বোঝায়।
লক্ষ্য:
বাস্তবায়ন:
৫এস পদ্ধতি এমন একটি কৌশল যা কর্মক্ষেত্রের কর্মীরা যেন দক্ষতার সাথে, সঠিকভাবে এবং সুন্দরভাবে কাজ করে, তা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সংগঠিত এবং উত্পাদনশীল কর্মক্ষেত্র তৈরির জন্য এটি পাঁচ পদক্ষেপের সমন্বয়ে গঠিত একটি পদ্ধতি। ৫এস পদ্ধতি ব্যবহার করে অপারেটরদের তাদের সামগ্রিক কাজের পরিবেশ উন্নত করতে এবং বর্জ্য কমাতে উৎসাহিত করা হয়। এছাড়া বড় একটি ব্যাপার হল, ৫এস পদ্ধতি মেনে চলাকে টোটাল প্রোডাক্টিভ রক্ষণাবেক্ষণের (টিপিএম) ভিত্তি এবং টয়োটা প্রোডাকশন সিস্টেমের (টিপিএস) একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
৫এস পদ্ধতির প্রয়োগগুলি বিশাল এবং বিভিন্ন শিল্প যেমন উত্পাদন, স্বাস্থ্যসেবা, নির্মাণ, শিক্ষা ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে৷ এই পদ্ধতিটি বর্জ্য দূর করার জন্য কোম্পানির উন্নয়ন প্রকল্পগুলি চিহ্নিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে৷
৫এস পদ্ধতির লক্ষ্য হল ব্যবহৃত আইটেম সনাক্তকরণ এবং সংরক্ষণ, কর্মক্ষেত্র এবং আইটেমগুলি বজায় রাখা এবং নতুন সাংগঠনিক ব্যবস্থা বজায় রাখার মাধ্যমে দক্ষতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করা। কৃচ্ছতামূলক শিল্পপণ্য এবং প্রক্রিয়া বিকাশে, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ডিজাইনের আউটপুট হল তথ্য, তাই ৫এস পদ্ধতি বিশৃঙ্খল, নোংরা বা ক্ষতিগ্রস্থ পৃষ্ঠগুলি দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা চোখকে বিভ্রান্ত করে এবং সময় নষ্ট করে। ৫এস এছাড়াও স্থান বর্জ্য, পণ্য বর্জ্য এবং পরিবহন বর্জ্য, নিরাপত্তা হ্রাস করা ছাড়াই কমাতে সাহায্য করতে পারে।
জাপানি নন্দনতত্ব
কৃচ্ছতামূলক শিল্পোৎপাদন
কাইকাকু
কাইজেন
কানবান
মুডা (জাপানি শব্দ)
গোগিও (ঐতিহ্যবাহী জাপানি দর্শন)