থাম্ব| ভকসেগেনার বেত্রিব সেলাই মেশিন পার্টস কারখানায় গুণমান পরিদর্শক; ড্রেসডেন, পূর্ব জার্মানি, ১৯৭৭ খ্রিস্টাব্দ। গুণমান নিয়ন্ত্রণ (ইংরেজিতে Quality Control কোয়ালিটি কন্ট্রোল) এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে উৎপাদনের সাথে জড়িত সমস্ত কারণগুলির গুণমান পর্যালোচনা করা হয়। ISO 9000 গুণমান নিয়ন্ত্রণকে "মানের আবশ্যকীয় শর্তাবলি পূরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে গুণমানের ব্যবস্থাপনার একটি অংশ" হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে। ISO 9000:2005, Clause 3.2.10  এই পদ্ধতিতে তিনটি বিষয়ের উপর জোর দেওয়া হয়েছে :   নিয়ন্ত্রণ, চাকরি পরিচালনা, সংজ্ঞায়িত এবং ভালভাবে পরিচালিত প্রক্রিয়াগুলি, কর্মক্ষমতা এবং সততার মানদণ্ড এবং রেকর্ড সনাক্তকরণের মতো উপাদান  সক্ষমতা, যেমন: জ্ঞান, দক্ষতা, অভিজ্ঞতা এবং যোগ্যতা  কোমল উপাদান, যেমন কর্মী, সততা, আত্মবিশ্বাস, সাংগঠনিক সংস্কৃতি, প্রেরণা, দল চেতনা এবং গুণমানের সম্পর্ক।  পরিদর্শন গুণমান নিয়ন্ত্রণের একটি প্রধান উপাদান, যেখানে পণ্য সামনে রেখে প্রত্যক্ষভাবে পরীক্ষা করা হয় (বা কোনও পরিষেবার শেষ ফলাফল বিশ্লেষণ করা হয়)। উদাহরণস্বরূপ পণ্যের পরিমাণ সহ বিবরণ এবং ফাটল বা পৃষ্ঠের দাগযুক্ত ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের তালিকা পরিদর্শককে সরবরাহ করতে হবে।    ইতিহাস এবং ভূমিকা  আগেরকালের পাথরের সরঞ্জাম যেমন নেহাই-এর কোনো ছিদ্র ছিল না এবং তাদের বিনিময়যোগ্য অংশ হিসাবে নকশা করা হতো না।  বৃহত্তর উৎপাদন প্রতিষ্ঠিত করেছে অভিন্ন মাত্রা ও নকশা সহ অংশ এবং পদ্ধতি তৈরির জন্য প্রক্রিয়া , তবে এই প্রক্রিয়াগুলি পুরোপুরি একরকম নয় এবং ফলস্বরূপ কিছু গ্রাহক অসন্তুষ্ট ছিলেন। গুণমান নিয়ন্ত্রণ পণ্যগুলির পরীক্ষার মাধ্যম ত্রুটিগুলি অনাবৃত করাকে পণ্য প্রকাশের অনুমতি বা অস্বীকারের সিদ্ধান্ত থেকে আলাদা করে, যা আর্থিক বাধা দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে।  চুক্তি সম্পর্কিত কাজের জন্য, বিশেষত সরকারী সংস্থা কর্তৃক পুরস্কার প্রাপ্ত কাজের জন্য, চুক্তি নবায়ন না করার প্রধান কারণগুলির মধ্যে গুণমান নিয়ন্ত্রণের বিষয়গুলি অন্যতম।   মান নিয়ন্ত্রণের সহজতম রূপটি ছিল পছন্দসই আইটেমের স্কেচ। স্কেচটি আইটেমটির সাথে মেলে না, তা সরল হা-না পদ্ধতিতে বাতিল হয়ে যায়। তবে নির্মাতারা শীঘ্রই দেখতে পেলেন যে অংশগুলি তাদের চিত্রের মতো হ'ল করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল; সুতরাং প্রায় ১৮৪০ টি সহনশীলতা সীমা চালু করা হয়েছিল, এর অংশগুলি সীমাতে পরিমাপ করা হলে একটি নকশা কাজ করবে। প্লাগ গেজ এবং রিং গেজের মতো ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে গুণগতভাবে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছিল। তবে, এটি ত্রুটিযুক্ত আইটেমগুলির সমস্যাটির সমাধান করে নি; রিসাইক্লিং বা বিক্রয়কালে বর্জ্য উৎপাদন খরচ যোগ করে, যেমন খুঁত হার কমানোর জন্য চেষ্টা নেই। গুণমান নিয়ন্ত্রণের বিষয়গুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়ার এবং উৎপাদন উন্নতি ও স্থিতিশীল করার জন্য তাদের এমনিতেই ছেড়ে দেওয়া বা গুণগত নিশ্চয়তা কৌশলগুলি ব্যবহার করা হবে কিনা তা নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে।    উল্লেখযোগ্য পন্থা  পৃথক পরামর্শদাতা এবং সংস্থাগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য তাদের নিজস্ব অনন্য পদ্ধতির নাম দেওয়ার প্রবণতা রয়েছে ।এদের মধ্যে কয়েকটি বিস্তৃতভাবে ব্যবহৃত হয়েছে: +পরিভাষা প্রথম ব্যবহারের আনুমানিক বছর বর্ণনা পরিসংখ্যানগত গুণমান নিয়ন্ত্রণ (এসকিউসি) ১৯৩০ এর দশক গুণমান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে পরিসংখ্যানগত পদ্ধতির প্রয়োগ (বিশেষত নিয়ন্ত্রণ চার্ট এবং স্বীকৃতি নমুনা )   মোট গুণমান নিয়ন্ত্রণ (টিকিউসি) ১৯৫৬ হার্ভার্ড বিজনেস রিভিউ এআরমান্ড ভি. ফিগেনবাউম এর জনপ্রিয় একটি নিবন্ধে  এবং একই নামের বই বিদ্যমান;  উৎপাদন ছাড়াও অন্যান্য বিভাগগুলির উপর জোর দেয় (যেমন, অ্যাকাউন্টিং, ডিজাইন, অর্থ, মানব সম্পদ, বিপণন, ক্রয়, বিক্রয়) পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (এসপিসি) ১৯৬০ এর দশক একটি পৃথক শিল্প প্রক্রিয়া নিরীক্ষণের জন্য নিয়ন্ত্রণ চার্টের ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াটি অপারেটরদের প্রতিক্রিয়ার উপর নির্ভরশীল; নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দ্বারা অনুপ্রাণিত কোম্পানির প্রশস্ত মানের নিয়ন্ত্রণ (সিডব্লিউকিউসি) ১৯৬৮ জাপানি ধাঁচের মোট গুণমান নিয়ন্ত্রণ।  মোট গুণমান ব্যবস্থাপনা (টিকিউএম) ১৯৮৫ গুণমানের গতিবিধি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের প্রতিরক্ষা বিভাগে  শুরু হয় যা পরিসংখ্যানগত গুণমান নিয়ন্ত্রণের কৌশলগুলি (অংশে) ব্যবহার করে ক্রমাগত সাংগঠনিক উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়  সিক্স সিগমা (৬σ) ১৯৮৬ পরিসংখ্যানগত গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবসায়ের কৌশলেপ্রয়োগ; মটোরোলা দ্বারা উদ্ভূত লিন সিক্স সিগমা (এল৬σ) ২০০১ সিক্স সিগমা লিন ম্যানুফ্যাকচারিং এবং / অথবা লিন এন্টারপ্রাইজের নীতিগুলির সাথে প্রয়োগ করে; গম এবং অন্যান্য দ্বারা উৎপন্ন।    প্রকল্প পরিচালনায়  প্রকল্প পরিচালনায়, গুণমান নিয়ন্ত্রণে প্রকল্প ব্যবস্থার সাথে প্রান্তিককরণ সমন্বয়করণের জন্য প্রকল্প পরিচালক এবং/অথবা প্রকল্পের দক্ষ দলটির সম্পন্ন কাজগুলো পরিদর্শন করা প্রয়োজন।  বাস্তবে, প্রকল্পগুলোতে গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি দল-ই নিযুক্ত করা হয়।   গুণমান নিয়ন্ত্রণের সুবিধাসমূহ   এটি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শ্রমিকদের কাজ নির্ধারণ করতে উৎপাদনকারী /উদ্যোক্তাদের সহায়তা করে।  গুণমান নিয়ন্ত্রণ দক্ষতা, কাজের মান বৃদ্ধি করার পাশাপাশি ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে।  উদ্যোক্তা নিশ্চিত করতে পারেন যে তার দ্বারা উৎপাদিত পণ্যটি সরকার কর্তৃক নির্ধারিত মান মেনে চলছে কিনা। এটি নির্দিষ্ট স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ নিতে উদ্যোক্তাকে আরও সহায়তা করে।https://www.yourarticlelibrary.com/production-management/quality-control-qc-definition-importance-and-tools-of-quality-control/41085   আরও দেখুন    বিশ্লেষণাত্মক মানের নিয়ন্ত্রণ  সংশোধনমূলক এবং প্রতিরোধমূলক পদক্ষেপ   গুণমানের আট মাত্রা  প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন   ভাল স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন অনুশীলন   গুণ নিশ্চিত করা  মান পরিচালনার কাঠামো  আদর্শ পরিচালনা পদ্ধতি   তথ্যসূত্র     This article incorporates public domain material from the General Services Administration document: "Federal Standard 1037C". (in support of MIL-STD-188)  বিষয়শ্রেণী:গুণমান ব্যবস্থাপনা বিষয়শ্রেণী:গুণমান নিয়ন্ত্রণ