**Cetakan** atau **mal** (Inggris: *mold*code: en is deprecated ) adalah rongga tempat bahan leleh (plastik atau logam) dituangkan untuk memperoleh bentuk. Cetakan terdiri dari dua bagian, yaitu pelat bergerak (*moveable plate*) dan pelat diam (*statioary plate*). Sesuai dengan namanya pelat bergerak dipasang pada *moveable plate* di mesin cetakan suntik dan pelat diam dipasang di *stationary plate*. Di dalam Cetakan terdapat jalur saluran pendingin. Cetakan memiliki konstruksi yang rumit di mana pembuatannya membutuhkan mesin-mesin dengan ketelitian tinggi seperti CNC dan EDM.

Bahan Cetakan
-------------

Sebagian besar Cetakan dibuat dari baja dan sebagian kecil terbuat dari aluminium (untuk produksi *styrofoam*). Untuk Cetakan yang membutuhkan transfer panas yang tinggi memakai bahan paduan tembaga-berilium.

Cetakan dalam kondisi terbuka. Bagian yang berwarna kuning di tengah terbuat dari tembaga-berilium.

Jenis Cetakan
-------------

### Berdasarkan konstruksi

1. Cetakan dua pelat. Terdiri dari pelat inti dan pelat rongga.
2. Cetakan tiga pelat. Terdiri dari pelat inti, pelat rongga dan pelat *runner*. Cetakan tiga pelat memungkinkan pemotongan *runner* dari produk secara otomatis.

### Berdasarkan mesin produksi

1. Mold Injection. Terdiri dari banyak pelat, ada pelat male, core, female,runner, stripper, stripper runner, bantalan slider, bottom, top dll.
2. Mold Blow. *Blow Cetakaning* dengan cara ditiup untuk produk-produk seperti botol plastik dan jerigen.
3. Mold Injection-Blow. Cetakan *injection-blow* adalah perpaduan dari *injection* dan *blow* untuk botol-botol berukuran besar seperti galon air minum.

Aliran material di dalam cetakan
--------------------------------

Plastik leleh diinjeksikan dari barrel ke dalam Cetakan melalui *sprue*. Dari *sprue* alirannya dibagi ke beberapa *runner*, kemudian melalui *gate* material memasuki rongga (*cavity*) di mana produk terbentuk. Setelah itu material akan didinginkan oleh cairan bersirkulasi.

Sprue, runner, gate dan cavity

Penyusutan
----------

Penyusutan atau biasa disebut *Mold shrinkage* adalah selisih dimensi antara Cetakan dengan produk akhir dalam satuan persen (%). Formula penyusutan adalah: ((Dimensi Cetakan - Dimensi produk)/Dimensi Cetakan) x 100%.

Penyusutan terutama disebabkan oleh faktor suhu dan tekanan injeksi dan nilainya berbeda-beda tergantung dari jenis material plastik. Untuk mengatasi hal ini dimensi Cetakan selalu dibuat lebih besar daripada dimensi produk sesuai dengan jenis plastik/resin yang dicetak.

Sebagai contoh material High Impact Poly-Styrene memiliki nilai penyusutan 0.4%. Jika kita ingin membuat produk dengan panjang 100 milimeter maka dimensi Cetakan adalah 100 + (0.4% x 100) = 100,4 milimeter.

Referensi
---------

1. ↑  Baranek, Sherry L. "Copper Beryllium vs. Copper Free Beryllium" (PDF). *Moldmaking Technology*. Moldmaking Tecnology. Diakses tanggal 2015-01-15.

Daftar pustaka
--------------

* (Inggris) Strong, A. Brent (2006). "Plastics: Materials and Processing". Pearson Prentice Hall ISBN 0-13-114558-4
* (Inggris) Harper, Charles A. (2006). "Handbook of Plastics Processes". John Willey & Sons ISBN 0-471-66255-0

* Three Plate MoldThree Plate Mold