برای دیگر کاربردها، کوره (ابهام‌زدایی) را ببینید.
یک کوره صنعتی بازمانده از سال ۱۹۰۷
**کوره** وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن **آتشدان** و **آتشگاه** نیز گفته می‌شود. همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن یک سیال در دیگ‌های پره‌دار گرم می‌شود. واژه کوره همچنین به اختصار به کوره‌های صنعتی تولید حرارت در پالایشگاه‌ها، برج‌های تقطیر، آهنگری‌ها، استخراج فلزات، کارخانجات سرامیک‌سازی و واحدهای شیمیایی به‌کار می‌رود. انرژی موردنیاز کوره گاهی به‌طور مستقیم از سوزاندن سوخت تأمین می‌شود.گرچه برخی کوره های قابلیت تولید صابون دارند که مختص یک گروه خاص بود زنده باد آن گروه در برخی از کوره‌ها نیز انرژی مورد نیاز برای تولید گرما با استفاده از انرژی الکتریکی، خواه به روش قوس الکتریکی و خواه به روش القای الکترومغناطیسی تأمین می‌شود.

کوره‌های مصالح ساختمانی
-----------------------

کوره‌های مصالح ساختمانی، کوره‌هایی هستند که به منظور ساخت مصالح از آن استفاده می‌شود.

کوره‌های گچ پزی
---------------

**سنگ گچ** را بیشتر در ۳ نوع کوره می‌پزند:

۱.**کوره تنوره‌ای باستانی ایرانی**: سنگ گچ را در آن می‌چینند و تون کوره را آتش می‌کنند تا سنگ گچ بپزد. چنین گچی دارای جنس همگن نیست، زیرا نزدیک به ۲۰٪ آن گچ پخته ساختمانی با نیم مولکول آب و ماندهٔ آن یا سوخته یا نپخته است.

در ایران، روی کوره‌های تنوره ای آهک پزی و آجرپزی سنگ گچ می‌گذارند تا در گرمای کم بپزد و آن بهترین گچ برای سفیدکاری است.

۲.**کوره‌های تاوه‌ای**: سنگ گچ را در سنگ‌شکن کلوخه کرده، آسیاب می‌کنند تا گرد شود. به گرد سنگ گچ در تاوه‌های بزرگ گرما می‌دهند (مانند بو دادن آرد) تا بپزد. گرد سنگ گچ درون تاوه را پیوسته هم می‌زنند تا همهٔ گرد سنگ یکنواخت بپزد.

این روش گچ پزی با کار ناپیوسته است.

۳.**کورهٔ گردنده**: کار کوره گردنده گچ پزی پیوسته است. برای پختن گچ در آن، سنگ گچ را کلوخه می‌کنند و آن را در کوره گرداننده می‌ریزند. به پوستهٔ فولادی کورهٔ گردنده گرما می‌دهند و از لولهٔ درون کورهٔ گردنده هم گاز گرم می گذارند و بخار برخاسته از سنگ را به بیرون می‌مکند. این بخار آب هنگام بیرون رفتن از کوره، نزدیک به ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه گرما دارد. کلوخهٔ سنگ گچ پخته در کورهٔ گردنده را به نرمی خواسته شده آسیاب می‌کنند.

کوره آجر پزی
------------

پس از خشک شدن خشت، آن را در کوره می‌چینند به طوری که به همدیگر نچسبند، تا هوا، شعله و گاز از لای آجر‌ها بگذرند. کوره‌های آجرپزی سه نوع اند: کورهٔ با آتش ثابت و آجر ثابت، کورهٔ با آتش رونده و آجر ثابت و کورهٔ با آجر رونده و آتش ثابت.

**کورهٔ با آتش ثابت و آجر ثابت یا کورهٔ تنوره‌ای**: این کورهٔ کارش پیوسته نیست. کورهٔ تنورهٔ کوتاه و گشادی است که خشت را در آن می‌چینند و تون آن را می‌تابند (آتش می‌کنند) شعله، هوای داغ و دود از لابه لای خشت‌های چیده شده در کوره بالا می‌روند و گرمای خود را به خشت‌ها پس می‌دهند و خشت‌ها می‌پزند.

کار کوره تنوره‌ای پیوسته نیست و در آن گرمای زیاد به هدر می‌رود زیرا پس آنکه خشت پخت و آجر شد، سر کوره را باز می‌کنند و می‌گذارند آجر درون کوره سرد شود و گرمایش را به هوا بدهد.

جنس آجری که در کورهٔ تنوره‌ای پخته شود یک جور نیست. از پایین به بالا جوش، آجر جوش، آجر سبز، آجر بهی، آجر سفید، آجر ابلق، آجر قرمز و آجر نیم پخته به دست می‌آید.

اگر بالای کوره‌های تنوری به شکل قارچ نیز ساخته شد و سر کوره نیز پوشیده شود، به طوری که که گاز کوره از بالای آن بیرون نرفته، از سوراخ‌های نزدیک کف کوره به دودکش یا هواکش مکیده شود. گاز داغ، گرمایش را به خشت‌های چیده شده در کوره پس می‌دهد. با این کار، گرمای گاز کوره هدر نمی‌رود و جنس آجرها هم همجور می‌شود.

کوره با آتش رونده و آجر ثابت: کار این کوره پیوسته است و گرمای آن خیلی کم هدر می‌رود. این کوره را نخست یک بنای اهل برلن به نام friedrich hoffmann ساخت که به نام او مرسوم است. چون حلقه‌ای ساخته می‌شد، آن را کوره حلقه‌ای هوفمان نامیدند.

نخستین کوره‌ها به شکل دایره‌ای ساخته می‌شدند. اکنون آن را به شکل حلقه‌ای دراز یا آره‌ای و مانند این‌ها می‌سازند. در این کوره‌ها از هدر رفتن گرما به اندازهٔ زیاد جلوگیری می‌شود.

**کورهٔ تونلی**: در آن سفال‌های ممتاز هم می‌پزند. کارش مانند تونل خشت خشک کنی است. از سر تونل واگونک با بار خشت به تونل می‌رود و از ته تونل، آجر سرد شده بیرون می‌آید. کانون آتش در دیوار درونی تونل جا دارد. همین که واگونک با بار خشت به درون تونل رانده شد، به کندی به سوی کانون آتش پیش می‌رود. خشت کم‌کم گرم و نیمه پز شده، از برابر کانون آتش گذشته می‌پزد. هنگامی که واگنک آجر پخته به سوی ته تونل می‌رود، به آن هوای سرد می‌دمند تا گرمای آجر را بگیرد و آن را سرد کند. هوایی که از روی آجر می گذرد، داغ می‌شود و هواکش پهلوی کانون آتش آن را مکیده به کانون آتش می‌دمد.

کار کورهٔ تونلی پیوسته است و گرمای آن خیلی کم هدر می‌رود، اما ساختن تونل ریل گذاری، ارزش واگنک‌ها و جز این‌ها گران است. جایی که برق ارزان باشد، می‌شود کوره تونلی را برقی ساخت و کوره را با برق روشن کرد.

برای آنکه کوره تونلی دراز نشود، آن را در ۲ تکهٔ پهلوی هم می‌سازند. در یک تکه خشت می‌سازند و روی واگنک می‌چینند و به گرم خانه می‌برند تا در آنجا خشت‌های روی واگنک‌ها خشک، گرم و داغ شوند، سپس واگنک‌های با بار خشت داغ را به درون تکه دوم می‌رانند در تکه دوم که کوره در آن ساخته شده، خشت‌های داغ شده از برابر کانون آتش گذشته، می‌پزند. روی آجر داغ هوا می‌دمند و گرمای آن را می‌گیرند. هوای داغ شده را به گرم خانه و به کانون آتش می‌دمند.

کوره شیشه‌گدازی
---------------

مواد خام شیشه را در کوره‌های شعله‌ای (که خمیر شیشه با سوخت برخورد ندارد) آب می‌کنند. برای مقداری کم، تغارهای نسوز به گنجایش چند تن و برای مقدار زیاد کوره تشتی با تاق گنبدی به گنجایش تا ۱۲۵۰ تن ساخته‌اند. بیشتر کوره‌های شیشه گدازی کف‌شان ۲۵۰ متر مربع است که روی آن تا بلندی یک متر شیشه خمیر شده می‌ایستد.
گرمای شعله ۱۵۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه‌ی سانتیگراد است و در گرمای ۱۴۵۰ درجه شیشه خمیر شل همگن می‌شود. درون کوره با آجر نسوز پوشیده شده، تا شیشه گداخته و گرمای کوره در آن اثر نکند.

کورهٔ اجاقی زیمنس مارتین
------------------------

آن را زیمنس آلمانی و برادران مارتین بلژیکی هم‌زمان در سال ۱۸۶۴میلادی ساختند. کوره زیمنس مارتن از تانک مخلوط کن گهواره‌ای بارگیری می‌شود و فولاد قراضه و دم قیچی کارخانه فولادسازی هم به آن می‌افزایند. جنس آستر کوره بستگی به آهن خامی دارد که در آن عمل آورده می‌شود. اگر فسفر آهن خام زیاد باشد، کوره با آجر نسوز بازی و هرگاه فسفرش کم باشد، با آجر نسوز اسیدی آستر می‌شود. بیشتر آجر نسوز منیزیتی یا دولومیتی مصرف می گردد.

در کورهٔ فولادسازی زیمنس مارتن، سرباره هم درست می‌شود هرگاه آهن خام فسفر دار در آن ریخته شده باشد، سرباره آن فسفات کلسیم می‌گردد، که با آن کود می‌سازند و چنانچه آهن خام کم فسفر در آن ریخته باشند سرباره آن را به کوره آهن گدازی می‌ریزند.

برای سوزاندن کربن و آبکی نگاه داشتن آهن خام، به آن شعله می‌دمند. با دمیدن گاز داغ و هوای داغ به کوره، شعله روی آهن خام زبانه می‌کشد و کربن آن را می‌سوزاند، بی‌آنکه نیاز به هم زدن آهن خام درون کوره باشد. از این رو فولادسازی در کورهٔ زیمنس مارتن کند پیش می‌رود و هر پخت تا ۹ ساعت به درازا می‌کشد، اما جنس فولادش ممتاز و ناخالصی آن کم است، زیرا در برابر شعله عمل می‌آید. این کوره با گنجایش از ۵ تا ۳۰۰ تن ساخته شده‌است.

پیش از دمیدن گاز سوخت و هوا به کوره، آن‌ها را از درون داغ کن‌ها می‌گذرانند تا داغ شود. برای داغ کردن داغ کن‌ها، از گرمای گاز سوخته کوره بهره‌گیری می‌شود.

پیش از آنکه گاز سوخته کوره به دودکش برود آن را از توی داغ کن‌ها می‌گذرانند تا گرمایش را پس بدهد، سرد شود و به دودکش برود. در کورهٔ زیمنس مارتن هم همه کربن آهن خام را می‌سوزانند و از نو به آن کربن می‌زنند. پیش از خالی کردن کوره، عنصرهایی را که باید با آهن هم جوش شوند تا فولاد خواسته شده ساخته شود، به حال چند جوش به کوره مکی ریزند. پس از آنکه فولاد عمل آمد، با سیخ زیر آب کوره را می‌زنند تا فولاد درون آن (که نزدیک به ۹۰ تن است) به بیرون روان گردد.

فولاد آبکی ای در پاتیل بسمر یا پاتیل توماس یا کورهٔ زیمنسن مارتن ساخته شود، در فولاد ریزی مصرف می‌گردد، یا آنکه فولاد آبکی را در تنورهای چدنی می‌ریزند تا به شکل شمش در آید، شمش فولاد سرخ شده را از تنور بیرون می‌آورند و زیر پتک‌های سنگین می‌کوبند، همین که به شکل شمش دراز درآمد تکه‌تکه می‌برند. تکه‌های فولاد را از نو در کوره می‌گذارند تا سرخ شوند و به آن‌ها شکل می‌دهند.

کوره چدن
--------

چدن، کربور آهن است که از آهن خام ساخته می‌شود و خیلی کم از کوره آهن گدازی بیرون می‌آید. برای ساختن چدن، آهن خام را در کوره کوپل یا کورهٔ شعله‌ای، یا کورهٔ برقی، از نو آب کرده، کربن، فسفر، منگنز، سیلیسیم و عنصرهای دیگر را در آن می‌اندازند، کمی هم آهن قراضه به آن می‌افزایند. در کورهٔ، ناخالصی‌ها به شکل سرباره رو می‌آیند که آن را می‌گیرند تا چدن خواسته شده به دست آید.

**۱.کوره کوپل**: همانند کورهٔ آهن‌گدازی بلند، کوچکتر است با بهره‌دهی ۴ تا ۹ تن در ساعت. این کوره به شکل استوانه‌ای است که درون آن با آجر نسوز آستر شده‌است آهن خام و کک را لایه به لایه به کوره می‌ریزند و اگر نیاز باشد، گدازآور هم به آن می‌افزایند (با گدازآور آهکی، سرباره را آبکی می‌کنند) و گرمای کوره را بالا می‌برند در این کوره برای ساختن هر تن چدن، به ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم کک نیاز است. از آهن خام در موره کوپل با ۳ تا ۶ درصد افت چدن می‌سازند. همچنین با از نو آب کردن آهن خام در کوره کوپل و ساختن چدن از آن، کربن، سیلیسیوم و گوگرد آن هم کاهش می‌یابد.

**۲. کوره شعله‌ای**: تشت بزرگ سرپوشیده‌ای است که در آن آهن خام می‌ریزند و رویش شعله می‌دمند تا کربن زیادی آن بسوزد و چدن شود. مصرف سوخت در کوره شعله‌ای زیاد است و نیاز به گدازآور ندارد. در کورهٔ شعله‌ای، با سوختن کربن و دیگر عناصر آهن خلم، ۶ ال ۱۰٪ از وزن آن کم می‌شود تا چدن خواسته شده ساخته شود.

**۳. کوره برقی**: در کورهٔ چدن‌های ویژه و چدن‌های با تاب زیاد ساخته می‌شود. برتری کوره برقی به دو کورهٔ دیگر آن است که می‌توان درجهٔ گرمای کوره را بالا برد و آن را ثابت نگاه داشت در کوره برقی سرباره درست نمی‌شود. اگر سیلیسیوم در چدن زیاد باشد، کربن آن به شکل برگ گرافیت جدا می‌شود. فسفر، چدن را ترد و آبکی می‌کند، می‌توان با آن چیزهای ظریف ریخت. گوگرد، چدن را کند روان می‌کند. منگنز چدن را سخت می‌سازد.

کورهٔ آهن‌گدازی
---------------

دارای تنوره، آتش خانه و بوته است. تنوره در بالا، آتشخانه در میانه و بوته در پایین کوره جا دارند. پوستهٔ بیرونی کورهٔ آهن‌گدازی بلند را بتنی یا فولادی می‌سازند و بوتهٔ درونی آن را با آجر نسوز می‌پوشانند. بالای تنوره در پوشی است که از بیرون رفتن گاز کوره جلوگیری می‌کند. دوره در پوش کورهٔ بلند، ایوانی است که کوره از آنجا بارگیری می‌شود. با مخلوط کلوخه سنگ اکسید آهن و سنگ گدازآور و سوخت کوره را بارگیری می‌کنند.

سوخت را در یک لایه و مخلوط کلوخهٔ سنگ آهن و گدازآور را در لایهٔ دیگر پی در پی از ایوان بالای تنوره به کوره می‌ریزند. بار کوره به آهستگی به سوی پایین کوره سر می‌خورد. در آغاز خشک شده، سپس از سنگ آهک co2 و از سنگ آهن جدا گشته و در پایین تنوره و در آتش خانه ترکیب‌هایی نو پیدا می‌شوند.

آهن کربن می‌گیرد آهن خام می‌شود و به دون می‌چکد، آهک و سیلیس سنگ آهن هم تفاله درست می‌کنند که جنسش سیلیکات کلسیم است و به درون بوته می‌چکد. چون آهن خام از تفاله سنگین تر است در پایین بوته روان می‌شود و تفاله که سبک‌تر است روی آن جا می‌گیرد. آهن خام را در هر ۴ تا ۶ ساعت و تفاله را پیوسته از بوته به بیرون روان می‌سازند.

کوره‌های سیمان‌پزی
------------------

**۱.** رایج‌ترین و متداول‌ترین کوره‌های سیمان پزی کوره‌های سیمان پزی کورهٔ گردندهٔ خفته است که عبارت است از یک استوانهٔ فلزی به طول تقریبی ۱۰۰ متر و به قطر تقریبی ۴ متر که ضخامت بدنه آن ۲۰ تا ۴۰ میلی‌متر است در حدود ۳ تا ۴٪ نسبت به افق شیب دارد و ۵/۱ تا ۲ دور در دقیقه حول محور خود می‌چرخد. این لوله بلند روی پایه‌هایی قرار دارد یک موتور با چرخ دنده حرکت دورانی آن را تامین می‌کند. کار این نوع کوره‌ها پیوسته است.

**۲.** دیگر از انواع کوره سیمان پزی کوره ایستاده می‌باشد این کوره استوانه‌ای است به قطر حدود ۳ متر که دهانه بالای آن گشادتر است طول این نوع استوانه ۱۰ متر است خوراک کوره را با رطوبت به صورت گلوله‌هایی به قطر تقریبی ۱۰ سانتی‌متر درمی‌آورند و آن را از بالا با زغال کک به کوره می‌ریزند و کوره را از پایین آتش می‌کنند و پس از پختن، کلینکر را از زیر کوره خارج می‌نمایند از این نوع کوره‌ها تا ظرفیت روزانه ۳۰۰ تن هم ساخته شده‌است.

منابع
-----

1. ↑  دهخدا، علی‌اکبر. «کوره». دریافت‌شده در ۲۱ آذر ۱۳۹۰.[*پیوند مرده*]
2. ↑  «گرمایش مرکزی». سازمان بهینه‌سازی مصرف سوخت. بایگانی‌شده از اصلی در ۱۱ دسامبر ۲۰۱۱. دریافت‌شده در ۲۱ آذر ۱۳۹۰.
3. ↑  Johnson, Bill; Standiford, Kevin (2008-08-28). «Practical Heating Technology».نگهداری یادکرد:نام‌های متعدد:فهرست نویسندگان (رده)
4. ↑  Ahmed, Rifat (2020-06-01). «Handbook on Single, Multi & Variable Speed Furnaces» (PDF).
5. ↑  مصالح ساختمانی-تالیف:احمد حامی
6. ↑  «Furnace». *HVAC, Air Conditioning & Furnace, Repair & Installation in GTA* (به انگلیسی). دریافت‌شده در ۲۰۲۱-۰۲-۲۱.
7. ↑  مصالح شناسی-تالیف:سیاوش کباری

|  |  |
| --- | --- |
|  | در ویکی‌انبار پرونده‌هایی دربارهٔ ***کوره*** موجود است. |

| * ن
* ب
* و
فلزکاری |
| --- |
| 

|  |  |  |  |  |  |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 

| * ن
* ب
* و
ریخته‌گری فلز |
| --- |
| مرحله ها | 
* ریخته‌گری گریز از مرکز
* ریخته‌گری مداوم
* ریخته‌گری تحت فشار
* Evaporative-pattern
	+ ریخته‌گری کامل قالب
	+ ریخته‌گری لاست فوم
* ریخته‌گری دقیق
* ریخته‌گری با قالب دائمی
* ریخته‌گری در قالب گچی
* ریخته‌گری ماسه‌ای
* ریخته‌گری نیمه‌جامد
* Shaw process
* ریخته‌گری قالب پوسته‌ای
* ریخته‌گری چرخشی
* ریخته‌گری ثقلی

 |
| اجزا | 
* Chill
* Cope and drag
* ماهیچه
* Flask
* Molding sand
* مدل
* Riser
* راهگاه بارریز (ساخت و تولید)

 |
| اصطلاح‌شناسی | 
* عیوب ریخته‌گری
* Draft
* Dross
* شمش
* محصولات نیمه‌ساخته ریخته‌گری
* سرباره

 |

 |
| 

| * ن
* ب
* و
شکل‌دهی فلزات، ساخت قطعات فلزی، و به‌پایان رساندن |
| --- |
| General | 
* ساخت قطعات فلزی
* Piece work
* ورق‌کاری

 |
| Forming processes | 
* Coining
* ریخته‌گری فلز
* فرایند کشش
* Electrohydraulic forming
* شکل‌دهی الکترومغناطیسی
* شکل‌دهی انفجاری
* اکستروژن
* آهنگری (متالورژی)
* شکل‌دهی هیدرولیکی
* Progressive stamping
* Punching
* نورد
* Sinking
* شکل‌دهی چرخشی
* Swaging
* خم شدن لوله

 |
| فرایندهای اتصال‌دهی | 
* لحیم‌کاری سخت
* Crimping
* میخ‌پرچ‌کاری
* لحیم‌کاری
* جوشکاری

 |
| پرداخت‌کاری سطح | 
* آندش
* گالوانیزه‌کردن
* عملیات حرارتی
* Mass finishing
* پتینه‌کاری
* Peening
* آبکاری
* Polishing

 |

 |
| 

| * ن
* ب
* و
ماشین‌کاری و محاسبات |
| --- |
| مهندسی به کمک رایانه | 
* 2.5D
* طراحی به کمک رایانه
* ساخت به کمک رایانه
* جی کد
* کنترل عددی
* پلتفرم استوارت

 |
| مته‌کاری و رزوه‌تراشی وپیچ‌زنی به روش رولینگ | 
* حدیده‌گیر
* دریل
* مته
* Drill bit shank
* Drill bit sizes
* سوراخ‌کاری
* List of drill and tap sizes
* قلاویز و حدیده
* Tap wrench
* پیچ‌زنی به روش رولینگ

 |
| سنگ‌زنی وlapping | 
* ساینده
* ماشین‌کاری سایشی
* سنگ جت
* Bench grinder
* Coated abrasive
* Cylindrical grinder
* Diamond plate
* Flick grinder
* سنگ‌زنی
* Grinding dresser
* دستگاه سنگ‌زنی
* چرخ سنگ‌زنی
* Jig grinder
* لپینگ
* سنباده
* Sharpening stone
* Spark testing
* Surface grinder
* Tool and cutter grinder

 |
| ماشین‌کاری | 
* بورینگ
* خانکشی
* ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی
* ماشین‌کاری الکتروشیمیایی
* ماشین‌کاری پرتو الکترونی
* End mill
* حکاکی
* Facing
* فرزکاری غلتکی
* Jig borer
* ماشین‌ابزار
* ماشین‌کاری
* دستگاه تراش فلز
* Milling cutter
* فرزکاری
* فرز پانتوگراف
* ماشین‌کاری فتوشیمیایی
* Planer
* برقو
* دستگاه ترانسفر دوار
* صفحه تراش
* Skiving machine
* تراشکاری
* ماشین‌کاری التراسونیک

 |
| ماشین‌ابزارها | 
* Angle plate
* ماندرل
* فشنگی
* بند
* دستگاه تقسیم
* قید
* Lathe center
* مخروطی مورس
* Magnetic base
* ماندرل
* Rotary table
* Wiggler

 |
| اصطلاحات | 
* سیال‌های برشی
* ارتعاشات ماشین‌کاری
* Speeds and feeds
* براده
* تلرانس
* Tool and die making
* سیال‌های برشی

 |

 |
| 

| * ن
* ب
* و
متال اسمیت |
| --- |
| Smiths | 
* آهنگری
* Bladesmith
* Coppersmith
* زرگر
* Gunsmith
* Locksmith
* مسوارsmith
* نقره‌کاری
* Tinsmith

 |
| مرحله‌ها | 
* آهنگری
* جوشکاری الگویی
* Planishing
* Raising
* Sinking
* Swaging

 |
| ابزارها | 
* سندان
* Forge
* Fuller
* چکش
* Hardy tools
* Pritchel
* Steam hammer
* Swage block
* Trip hammer

 |

 |
| 

| * ن
* ب
* و
ابزارهای فلزکاری |
| --- |
| ماشین‌های برش | 
* اره نواری
* Cold saw
* برش لیزری
* اره فارسی‌بر
* برش پلاسما
* برش‌کاری با جت آبی

 |
| ابزارهای برش فلزکاری | 
* خانکشی
* Burr
* اسکنه
* Counterbore
* Countersink
* End mill
* سوهان
* Hand scraper
* Milling cutter
* Nibbler
* برقو
* برشکاری
* Tipped tool
* Tool bit

 |
| ابزارهای شکل‌دهی | 
* Brake
* Die
* English wheel
* پرس هیدرولیک
* ماشین پرس
* پرس پانچ
* Screw press
* Stamping press

 |
| ابزارهای دستی | 
* گیره
* Combination square
* Drift pin
* Hacksaw
* چکش
* Hand scraper
* Machinist square
* تفنگ نظافت فلزکاری
* Piercing saw
* انبردست
* Punch
* Scriber
* قلاویز و حدیده
* انبر
* Vise
* Workbench
* آچار

 |
| ماشین‌ابزار | 
* Angle plate
* ماندرل
* فشنگی
* بند
* Indexing head
* قید
* Lathe center
* مخروطی مورس
* Magnetic base
* Mandrel
* Rotary table
* Wiggler

 |
| ابزارهای اندازه‌گیری | 
* Bore gauge
* کولیس
* Center gauge
* Dial indicator
* Engineer's blue
* Engineer's spirit level
* Feeler gauge
* Gauge
* Gauge block
* Go/no go gauge
* Height gauge
* Machinist square
* Marking blue
* Marking gauge
* Marking out
* میکرومتر
* Optical comparator
* Radius gauge
* خط‌کش
* Sine bar
* سطاره
* Surface plate
* Tape measure
* Thread pitch gauge
* Vernier scale

 |
| متال اسمیت | 
* سندان
* Forge
* Fuller
* Hardy tools
* Pritchel
* Steam hammer
* Swage block
* Trip hammer

 |

 |
| 

| * ن
* ب
* و
جوشکاری |
| --- |
| جوشکاری با قوس الکتریکی | 
* Atomic hydrogen (Athydo/AHW)
* Electrogas (EGW)
* Flash
* Flux-cored (FCAW)
* جوشکاری قوسی با گاز محافظ
* جوشکاری تیگ
* Plasma (PAW)
* جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار
* جوشکاری زیرپودری

 |
| Other processes | 
* جوشکاری مقاومتی
* جوشکاری با تشعشعات الکترونی
* جوش سربار الکتریکی
* جوش احتراقی
* جوشکاری فورجینگ
* جوشکاری اصطکاکی
* جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
* Friction stud
* Laser beam (LBW)
* جوشکاری ترکیبی لیزر
* Magnetic pulse
* برشکاری اکسیژنی
* جوشکاری نقطه‌ای
* جوش پلاستیک
* Upset

 |
| تجهیزات | 
* الکترود
* Filler metal
* Helmet
* Power supply
* Robot
* Shielding gas

 |
| Related terms | 
* Heat-affected zone
* برف‌کوری
* تنش پسماند
* Weldability

 |

 |

 |
| 
* ریخته‌گری
* ساخت قطعات فلزی
* فرایندهای شکل‌دهی
* جواهر
* ماشین‌کاری
* متالورژی
* متال اسمیت
* Tools and terminology
* جوشکاری

 |

| * ن
* ب
* و
گرمایش و تهویه مطبوع |
| --- |
| مفاهیم اساسی | 
* Air changes per hour
* همرفت
* رقیق‌سازی
* Domestic energy consumption
* آنتالپی
* کمپرسور
* چرخه پمپ حرارتی و خنک‌ساز
* انتقال گرما
* نفوذ هوا
* اثر دودکش
* آسایش حرارتی
* Thermal destratification
* ترمودینامیک
* فشار بخار اشباع

 |
| فناوری | 
* سرمایش جذبی
* Air barrier
* تهویه مطبوع
* مایع خنک کننده موتور
* Automobile air conditioning
* ساختمان مستقل
* Building insulation materials
* شوفاژ
* Central solar heating
* Chilled water
* Constant air volume
* Dedicated outdoor air system
* خنک‌کاری با منبع آب عمیق
* Demand-controlled ventilation
* تهویه گردشی
* District cooling
* گرمایش ناحیه‌ای
* گرمایش الکتریکی
* بازیابی تهویه انرژی
* Forced-air
* Forced-air gas
* سرمایش طبیعی
* تهویه بازیابی حرارتی
* Hydronics
* اچ‌وی‌ای‌سی
* Ice storage air conditioning
* Kitchen ventilation
* Mixed-mode ventilation
* تولید در مقیاس کوچک
* سامانه تهویه طبیعی
* خنک‌کننده منفعل
* خانه غیرفعال
* خنک‌سازی تابشی
* گرمایش تابشی
* Radon mitigation
* سردسازی
* گرمای تجدیدپذیر
* Room air distribution
* گرمایش هوای خورشیدی
* Solar combisystem
* تهویه مطبوع خورشیدی
* کلکتور گرمایی خورشیدی
* عایق حرارتی
* توزیع هوا از مسیر زیر کف ساختمان
* Underfloor heating
* Vapor barrier
* کولر گازی
* Variable air volume
* سیستم تهویه مطبوع VFR
* تهویه

 |
| اجزا | 
* تهویه مطبوع اینونتر
* فیلتر هوا
* هواساز
* Air-mixing plenum
* دستگاه تصفیه هوا
* پمپ حرارتی منبع هوا
* Back boiler
* Barrier pipe
* Blast damper
* بویلر
* هواکش گریز از مرکز
* چیلد بیم
* Chilled water
* چیلر
* Condensate pump
* کندانسور
* دیگ‌های چگالشی
* کنوکتور
* سردکننده
* برج خنک‌کننده
* Damper
* رطوبت گیر
* کانال هوا
* Durable elbow support
* Economizer
* فیلتر الکترواستاتیک
* کولر آبی
* اواپراتور
* هود آشپزخانه
* Expansion tank
* فن‌کویل
* Fire damper
* شومینه
* Firestop
* Freeze stat
* Flue
* Freon
* هود
* کوره
* کوره
* کمپرسور
* بخاری گازی
* پمپ حرارتی زمین‌گرمایی
* Grease duct
* Grille
* مبدل حرارتی زمینی
* مبدل حرارتی
* لوله حرارتی
* پمپ
* پمپ حرارتی
* گرمایش
* فیلتر هپا
* High efficiency glandless circulating pump
* High pressure cut off switch
* رطوبت‌ساز
* HVAC turning vanes
* Hybrid heat
* Infrared heater
* Inverter compressor
* آفتاب‌گیر
* فن مکانیکی
* Mechanical room
* Oil heater
* Packaged terminal air conditioner
* فضای پلنوم
* Pressurisation ductwork
* Radiator
* Radiator reflector
* رکوپراتور
* سردساز
* شیر معکوس‌کننده
* Run-around coil
* Scroll compressor
* دودکش خورشیدی
* Space heater
* Smoke exhaust ductwork
* شیر انبساط گرمایی
* Thermal wheel
* ترموسیفون
* Thermostatic radiator valve
* Trickle vent
* دیوار ترومب
* فیلتر اولپا
* Whole-house fan
* بادگیر
* Wood-burning stove

 |
| اندازه گیری و کنترل | 
* Air flow meter
* Aquastat
* BACnet
* ساختمان هوشمند
* نرخ تحویل هوای پاک
* Gas sensor
* Home energy monitor
* Humidistat
* سامانه کنترل ایچ‌وی‌ای‌سی
* ساختمان هوشمند
* LonWorks
* Minimum efficiency reporting value
* OpenTherm
* Programmable communicating thermostat
* Programmable thermostat
* سایکرومتری
* دمای اتاق
* Smart thermostat
* دماپا
* Thermostatic radiator valve

 |
| حرفه، معاملات، و خدمات | 
* سازه
* Architectural technologist
* Building services engineering
* تقویت عمیق انرژی
* Duct leakage testing
* مهندسی بهداشت محیط
* Hydronic balancing
* Kitchen exhaust cleaning
* مهندسی مکانیک
* Mechanical, electrical, and plumbing
* Mold growth, assessment, and remediation
* Refrigerant reclamation
* Testing, adjusting, balancing

 |
| سازمان‌های صنعتی | 
* ACCA
* AMCA
* اشری
* ای‌اس‌تی‌ام بین‌الملل
* BSRIA
* CIBSE
* SMACNA

 |
| ایمنی | 
* کیفیت هوای داخل ساختمان
* Passive smoking
* نشانگان بیماری ساختمان

 |
| همچنین ببینید | 
* دانش ساختمان
* Fireproofing
* سامانه HAVC
* الگو:انرژی خورشیدی

 |