برج خنک‌کن هذلولی شکل با مکانیسم جابه‌جایی طبیعی در نیروگاه دیک‌کات انگلستان
برج خنک‌کن مرطوب هذلولی شکل با مکانیسم جابه‌جایی اجباری با ارتفاع‌های ۳۴ و ۱۲۲ متر در نیروگاه وست‌فالن آلمان
برج خنک‌کن مستتر شده مرطوب با مکانیسم جابه‌جایی طبیعی در نیروگاه درسدن آلمان
**برج خنک‌کننده** یا **برج خنک‌کن** (به انگلیسی: Cooling tower) وسیله‌ای برای دفع حرارت زاید آب مورد استفاده در چگالنده به جَو از طریق تبادل حرارتی با هوا است. برج‌های خنک‌کن معمولاً با تبخیر آب، حرارت ایجاد شده در یک واحد شیمیایی را دفع کرده و سیال سرویس را تا دمای حباب مرطوب هوا پایین می‌آورند؛ البته باید در نظر داشت در برخی از برج‌های خنک‌کن با چرخه بسته که به برج خنک‌کن خشک مشهور هستند، کاهش دمای سیال سرویس صرفاً تا دمایی نزدیک به دمای حباب خشک هوا امکان‌پذیر است.

به عبارت ساده‌تر، برج خنک‌کننده سیستمی است که از آن به جهت خنک‌سازی آبی در فرایندهای سردسازی سیستم‌های تهویه مطبوع، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و غیره استفاده می‌گردد.

از برج خنک‌کن در سیستم خنک‌کاری واحدهای پالایشگاهی، پتروشیمیایی و سایر واحدهای شیمیایی مشابه، نیروگاه‌های حرارتی و سیستم‌های اچ‌وی‌ای‌سی برای تهویه مطبوع ساختمان استفاده می‌شود. دسته‌بندی برج‌های خنک‌کن بر اساس نوع تماس هوا با آب صورت می‌گیرد؛ متداول‌ترین گونه‌های برج خنک‌کن بر اساس مکانیسم‌های جابه‌جایی طبیعی و جابه‌جایی اجباری تقسیم‌بندی می‌شوند.

از نظر ابعاد و اندازه، برج‌های خنک‌کن در مدل‌های کوچک پشت‌بامی برای ساختمان‌های مسکونی تا سازه‌هایی غول‌پیکر و هذلولی شکل (مانند برج‌های خنک‌کن نیروگاه‌ها که در شکل‌ها نشان داده شده‌است) که ارتفاع‌شان در حدود دویست متر و قطرشان در حدود یک‌صد متر می‌رسد، وجود دارند. همچنین نوعی از برج‌های خنک‌کن با شکل مستطیلی با ارتفاع تقریبی چهل متر و طول هشتاد متر نیز وجود دارد. در بیش‌تر موارد از برج‌های خنک‌کن هذلولی شکل در نیروگاه‌های هسته‌ای استفاده می‌شود؛ هرچند که در برخی از واحدهای شیمیایی بزرگ و سایر واحدهای صنعتی نیز از آن‌ها استفاده می‌شود. در مقابل این برج‌های خنک‌کن عظیم‌الجثه که در صنایع خاصی به کار گرفته می‌شوند، اکثریت قریب به اتفاق برج‌های خنک‌کن تجهیزات کوچک هستند که در کنار واحدهای مختلف صنعتی یا مسکونی برای تهویه هوا به کار می‌رود. 

برج‌های خنک‌کننده سیستم توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می‌پاشد. این شبکه‌ها آکنه یا پرکننده نامیده می‌شود. آکنه‌ها آب سرازیر شده از بالای برج را با هوایی که از میان آن حرکت می‌کند کاملاً مخلوط کرده به‌طوری‌که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود می‌ریزد. هرچند در این برج‌ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریباً اثر خنک‌کنندگی تماماً از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل می‌شود. بخار حاصل از فرایند تبخیر در برج توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد می‌کند از برج خنک کن خارج می‌شود. با توجه به این که دماو رطوبت هوای از برج افزایش می‌یابد بدیهی است که میزان تأثیر برج خنک کن تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و با کاهش آن افزایش می‌یابد.

برج خنک کن (با جریان هوای متقاطع)

تاریخچه
-------

کاربرد برج‌های خنک‌کننده به قرن نوزدهم، آغاز انقلاب صنعتی و اختراع چگالنده برای استفاده در موتور بخار برمی‌گردد. در چگالنده‌ها سیال شونده غالباً آب است؛ به این صورت که آب با گرفتن گرمای بخاری که از خروجی توربین یا پیستون به چگالنده رسیده‌است، بخار را به حالت مایع تبدیل می‌کند. وجود این مرحله در چرخه موتور بخار باعث افت فشار بخار خروجی می‌شود، ولی در عوض مصرف بخار و در نتیجه مصرف سوخت را کاهش می‌دهد و هم‌زمان کارایی سیستم را نیز بالا می‌برد. البته باید در نظر داشت که چگالنده‌ها در عمل نیاز به برج خنک‌کن به نسبت بزرگی دارند و در صورت عدم وجود برج خنک‌کننده، استفاده از آن‌ها اقتصادی نیست؛ چرا که هزینه‌های فراهم کردن آب بیش از سرمایه ذخیره شده از صرفه‌جویی انرژی می‌شود. فارغ از موتورهای آبی که فراهم کردن آب هزینه‌ای برای آن‌ها محسوب نمی‌شود و استفاده از چگالنده بدون برج خنک‌کن امری عادی است، استفاده از چگالنده و برج خنک‌کن موضوعی حساس در صنعت به‌شمار می‌رود.
با آغاز قرن بیستم قوانین و روش‌های فراوانی در زمینه چرخه‌های دارای برج خنک کن برای مناطقی که با مشکل کم‌آبی رو به رو بودند، طرح‌ریزی شد و احداث برج خنک‌کننده را وابسته به نظر شهرداری آن منطقه و کم و کیف منابع آبی آن منطقه کرد. در مناطقی که منابع آبی قادر به فراهم کردن آب برج خنک‌کن هستند، از سیستم حوضچه‌های آبی استفاده می‌شود و در مناطقی که محدودیت منابع دارند، مثل شهرهای بزرگ، از برج‌های خنک‌کننده استفاده می‌شود.

این برج‌ها اغلب در پشت بام ساختمان‌ها یا به صورت سازه‌ای مجزا در کنار ساختمان اصلی قرار می‌گیرند و هوا به کمک فن‌ها و مکانیسم جابه‌جایی اجباری یا به طریق مکانیسم جابه‌جایی آزاد به جو منتقل می‌شود. در کتاب نظام مهندسی ایالات متحده آمریکا از سال ۱۹۱۱ مطلبی در این زمینه به این صورت آمده‌است: «با استفاده از یک پوسته تخت یا دوار از ورقه نازک، لوله دودکش در راستای عمودی تا جای ممکن کوچک تعبیه شود. (ارتفاع ۲۰ تا ۴۰ فوت) در پشت بام مجموعه‌ای از تشت‌ها برای پخش شدن آب مورد نیاز چگالنده قرار می‌گیرند و آب به درون آن‌ها پمپ می‌شود. آب درون تشت‌ها بر روی حصیری از جنس چوب به صورت قطره‌ای ریخته می‌شود تا فضای درون برج را پر کند.»

در اوایل قرن بیستم، اولین نمونه‌های برج خنک کن با استفاده از کاهش دمای ناشی از تبخیر ابداع گردید. برج‌های خنک‌کننده اولیه، دارای سیستم بسیار ساده ای بودند که در آن آب از ارتفاع مشخصی به داخل برج خنک کن پاشیده می‌شد و به واسطه برخورد با هوا خنک می‌گردید.

واژه برج خنک کن (برج خنک‌کننده یا کولینگ تاور) نیز به واسطه شکل هندسی اولیه این تجهیز بر روی آن گذاشته شد. در حقیقت در کولینگ تاورهای اولیه، یک سازه مرتفع به شکل برج، برای افزایش زمان برخورد هوا با آب خنک کاری طراحی می‌شد و به دلیل عدم وجود فن و موتور، جریان هوا در داخل برج‌های خنک کن به صورت طبیعی بود.

در تصویر ذیل نمونه ای از اولین برج خنک کن (کولینگ تاور) مشاهده می‌گردد.

با پیشرفت تکنولوژی در اواخر دهه ۹۰ و ابتدای قرن ۲۰ ام و به خصوص اختراع موتور احتراق داخلی و برق برای مصارف صنعتی، روند توسعه و رشد کارخانجات تسریع گردید. در این زمان مورد استفاده برج‌های خنک کن به خنک کاری نیروگاه‌ها و خطوط تولید تغییر یافت.

بهره‌گیری از موتورهای الکتریکی صنعتی و فن، موجب ابداع برج‌های خنک کن با جریان هوای اجباری (مکانیکی) گردید که دارای راندمان بیشتری بودند و در عین حال فضای کمتری اشغال می‌کردند.

در اواسط قرن بیستم که صنعت ساختمان دچار تحولاتی عمده ای گشت و ساخت برج‌های مسکونی در دنیا رواج یافت، برج خنک کن پکیج برای استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع (گرمایشی و سرمایشی HVAC رواج پیدا کرد.

کولینگ تاورهای اولیه پکیج، از فن سانتروفیوژ بهره می‌بردند و بدنه آن‌ها عمدتاً فلزی بود. با گذشت زمان و افزایش توانمندی‌های در حوزه کامپوزیت، برج‌های خنک کن فایبر گلاس به مرور وارد بازار شدند.

مزیت فایبر گلاس، مقاومت در برابر رسوب و خوردگی و از بین رفتن معضل زنگ زدگی در بدنه برج خنک‌کننده بود. همچنین قطعات کامپوزیت فایبر گلاس از استحکام نسبتاً بالایی نیز برخوردار بودند. مزایای این نوع برج خنک‌کننده موجب گشت که استفاده از آن در واحدهای صنعتی نیز رواج یابد. با این وجود در شرایطی که دبی آب در گردش بالا بود، همچنان از برج‌های خنک کن Field Erected یا مونتاژ در محل استفاده می‌شد.

اجزاء
-----

اجزاء مهم برج خنک کن‌ها عبارتند از:

### ۱- فن برج خنک‌کننده

فن‌ها نقش مهمی در خنک‌سازی دارند و از نوع فن محوری یا سانتریفیوژ می‌باشند.

فن‌های مورد استفاده در برج‌های خنک‌کننده، از لحاظ فرم هندسی و نحوه تولید به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند.

۱- فن ضربی برج خنک‌کننده:

این فن‌ها با قطر بین ۰٫۵ تا ۱٫۲ متر در حالت کلی از ورقه فولادی ساخته شده و توسط قالب پرس تولید می‌گردند.

این نوع فن کولینگ تاور در صورتیکه از تولیدکنندگان معتبر خریداری شود از لحاظ قیمت و کیفیت در بازه مناسبی قرار دارد. باید در نظر داشت با توجه به جنس فن و روش تولید، این نوع فن در قطر بیش از ۱ متر دچار لرزش خواهد شد و به همین دلیل دارای محدودیت ابعاد است.

۲- فن پروفیل ایر فویل کولینگ تاور:

همانگونه که از نامشان پیداست این فن‌ها دارای پروفیل ایرفویل می‌باشند و در طول فن، فرم پروفیل و ابعاد هندسی آن ثابت است (به جز بخش انتهایی که در آن قسمتی از یال، بریده شده‌است). جنس این نوع فن برج خنک کن عمدتاً از پروفیل آلومینیوم است که با روش اکسترود و پولترود تولید می‌شود. دلیل استفاده از آلومینیوم در پره فن برج خنک کن، استحکام مناسب نسبت به وزن کم، دمپ کردن ارتعاش و مقاومت بالا در مقابل خوردگی است.

بازه ابعادی معمول فن آلومینیوم کولینگ تاور از قطر ۰٫۸ متر تا ۳ متر می‌باشد. این فن‌ها دارای قیمت کمتری نسبت به فن‌های کامپوزیتی (نوع سوم فن محوری) هستند لیکن معایب خاص خود را نیز دارند.

۳- فن پروفیل ایر فویل با فرم پروفیل متغیر (فن کامپوزیت برج خنک کن):

فن کامپوزیت فایبر گلاس گلاس کولینگ تاور که سابقه تولید آن از دو نوع قبلی کمتر است علاوه بر دارا بودن پروفیل ایرفویل، به دلیل چرخش پروفیل در شعاع فن و تغییر زاویه حمله، دبی یکنواخت تری نسبت به دو نوع قبلی دارد، و به همین دلیل سرعت خطی لبه این نوع فن تا ۶۰ متر بر ثانیه قابل قبول می‌باشد.

از مهم‌ترین مزایای فن فایبر گلاس پروفیل ایرفویل برج خنک‌کننده، می‌توان به مصرف انرژی و وزن کمتر آن نسبت به نمونه‌های دیگر، صدای تولیدی کمتر و میزان هوادهی بیشتر اشاره کرد.

### ۲- پکینگ یا مدیا

برای افزایش تبادل حرارتی بین جریان آب و هوا در داخل برج خنک کن از پکینگ‌ها استفاده می‌گردد که با افزایش سطح تماس جریان آب با هوا و همچنین کاهش سرعت جریان آب، در خنک‌سازی جریان آب نقش مؤثری دارند. پکینگ‌ها به صورت شبکه‌ای بوده و در دو نوع غشایی(Film Packing) و اسپلش (Splash Packing)در برج خنک کن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

### ۳- حوضچه یا باسین

در قسمت زیرین برج خنک کن قرار دارد و آب خنک شده در آن جمع‌آوری شده و به سمت سیستم‌های سردسازی هدایت می‌شود.

### ۴- قطره گیرها

تیغه‌های قطره گیر برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آن‌ها به محیط بیرون از برج خنک کن بکار می‌روند.

### جنس ساختاری

برج خنک کن‌ها معمولاً به چند صورت فلزی، پلی اتیلنی ، فایبر گلاسی و بتنی ساخته می‌شوند.

دسته‌بندی
---------

(برج خنک‌کننده فایبر گلاس طرح مکعبی - برج خنک‌کننده مارلی (ذوزنقه‌ای) - برج خنک‌کننده مارلی (مکعبی)- برج خنک‌کننده مدل سانتریفیوژ - برج خنک‌کننده کانتر فلو فلزی - برج خنک‌کننده گِرد

برج خنک کن‌ها را با توجه به موارد زیر می‌توان دسته‌بندی کرد. البته باید توجه داشت که یک برج خنک کن می‌تواند ترکیبی از هر کدام از دسته‌های زیر باشد و این دسته‌بندی صرفاً برای نشان دادن وضعیت عملکرد برج خنک کن‌ها در حالات زیر می‌باشد:

### ۱-نیروی محرک جریان هوا

تصویر یک برج خنک کن فن دار
برج خنک کن‌ها از لحاظ اینکه نیروی جریان دهنده هوا طبیعی یا مکانیکی باشد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

#### برج خنک‌کن فن دار (مکانیکی)

در برج‌های فن دار یک یا چند فن وظیفه به جریان درآوردن هوا را در داخل برج خنک کن دارند. در این نوع تا زمانی که فن روشن است جریان هوا بین محیط داخل برج و بیرون برقرار است همچنین نسبت به برج‌های بدون فن فضای کمتری را اشغال می‌کنند. اما مهم‌ترین عیب این نوع صدا و لرزشی است که فن یا فن‌ها ایجاد می‌کنند.

#### برج خنک کن بدون فن (طبیعی)

در برج‌های بدون فن جریان هوا به صورت طبیعی ما بین برج و محیط بیرون جابجا می‌شود. از جمله مزایا این دسته می‌توان به مصرف کمتر انرژی الکتریکی، صدای کم، قطعات متحرک کمتر و عدم پاشیدن آب به فضای اطراف و از معایب آن می‌توان به راندمان پایین‌تر و هزینه بیشتر جهت ساخت آن، اشاره کرد.

### ۲-مکانیسم انتقال حرارت

از نظر شیوه‌های انتقال حرارتی به سه دسته تقسیم می‌شوند.

#### برج خنک کن مرطوب

در برج خنک کن‌های مرطوب (Wet-Cooling Tower) آب گرم از بالای برج با عبور از پکینگ‌ها و برخورد با جریان هوای تازه که از محیط بیرون توسط فن یا به صورت طبیعی وارد برج می‌شود ضمن تبادل حرارتی و خنک شدن در پایین برج ته‌نشین می‌شود. مهم‌ترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطراف و همچنین تبخیر بیش از حد آب می‌باشد.

#### برج خنک کن خشک

در مناطقی که بعلت عدم وجود آب کافی باید از اتلاف آب و تبخیر بیشتر جلوگیری نمود از برج خنک کن‌های خشک HELLER (هِلِر) (Dry-Cooling Tower) استفاده می‌شود. در این دسته، آب گرم به جای عبور از پکینگ‌ها از لوله‌های پره دار که با هوای سرد در تماس می‌باشند عبور کرده و خنک می‌گردد. از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف می‌باشد.

#### برج خنک کن خشک-مرطوب

این نوع، ترکیبی از برج خنک کن‌های خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق بکار می‌رود. برج خنک کن‌های خشک-مرطوب(Dry-Wet Cooling Tower) دارای دو مسیر هوا به صورت موازی و دو مسیر آب به صورت سری می‌باشند. آب گرم ابتدا وارد لوله‌های پره دار و سپس وارد پکینگ‌ها می‌شود و در طول این مسیر با هوای سرد تبادل حرارتی داشته و آب سرد در پایین برج جمع می‌گردد.

### ۳-نحوه برخورد جریان‌های آب و هوا

برج خنک کن‌ها بر مبنای جهت برخورد جریان‌های آب گرم با هوای سرد به دو دسته تقسیم می‌شوند.

#### برج خنک کن با جریان هوای متقاطع

دراین حالت هوایی که از محیط بیرون وارد برج می‌شود به صورت متقاطع با جریان آب برخورد می‌کند .(مطابق شکل)

نحوه برخورد هوا با آب در یک برج خنک کن با جریان متقاطعنحوه برخورد هوا با آب در یک برج خنک کن با جریان متقاطع
#### برج خنک کن با جریان هوای مخالف

در این حالت جریان هوا به صورت مخالف با جریان آب برخورد می‌کند. (مطابق شکل)

نحوه برخورد هوا با آب در یک برج خنک کن با جریان مخالفنحوه برخورد هوا با آب در یک برج خنک کن با جریان مخالف

اساس کار
--------

اساس کار تمام برج خنک کن‌ها بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می‌باشد. عموماً در برج خنک کن‌ها آب گرم توسط لوله‌هایی به بالای برج منتقل شده و در آنجا یا به صورت طبیعی یا با آبفشانهایی به سمت پایین برج به جریان می‌افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج به شیوه‌های مختلف با جریان هوای سرد برخورد می‌کند.

محل نصب
-------

محل نصب برج خنک کن باید بگونه‌ای باشد که مانعی در اطراف آن برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج وجود نداشته باشد همچنین در صورت استفاده از چندین برج در کنار هم باید تدبیری اندیشه شود که هوای گرم خروجی از برج‌ها مستقیماً وارد همدیگر نشده تا باعث کاهش راندمان و عدم کارایی برج شوند.

اگر بتوان برج خنک کن را در فضای باز با جریان هوای آزاد قرار داد در حصول یک بازده مناسب از برج مشکلی وجود نخواهد داشت اما چنانچه قرار باشد برج در داخل ساختمان و محصور بین دیوارها نصب شود موارد زیر بایستی مورد توجه قرار گیرد:

1. باید فضای کافی و بدون مانع مزاحم در اطراف برج وجود داشته باشد تا هوای لازم به برج برسد
2. هوای گرم خروجی از برج باید به گونه‌ای تخلیه شود که امکان بازگشت و گردش مجدد آن به برج وجود نداشته باشد زیرا گردش مجدد چنین هوایی در برج دمای مرطوب هوای ورودی به برج را افزایش می‌دهد و باعث گرم ماندن آب در خروج از برج می‌شود

گردش مجدد هوا به داخل برج هنگامی مورد توجه قرار می‌گیرد که چند برج در مجاورت هم باشند

تعیین محل نصب برج به عوامل دیگری هم بستگی دارد از قبیل استحکام محل نصب، تجهیزات اضافی برای تقویت آن، هزینه فراهم کردن تجهیزات اضافی برای برج و مسائل مربوط به معماری ساختمان و …

مشکلات برج خنک کن‌ها
--------------------

خوردگی قطعات داخلی برج، رشد جلبک‌ها و باکتری‌های بیولوژیکی و همچنین تشکیل رسوب در قسمت‌های مختلف برج عمده‌ترین مشکلات به وجود آمده برای یک برج خنک کن هستند.

انواع برج خنک‌کننده
-------------------

دسته‌بندی برج‌های خنک‌کننده به چند صورت انجام می‌گیرد.

بر اساس سیکل گردش آب، برج‌های خنک کن را به سه دسته مدار باز ، مدار بسته و هیبریدی تقسیم می‌کنند. 

### برج‌های خنک‌کننده مدار باز

برج خنک کن مدار باز به سیستمی گفته میشود که آب را توسط یک سیکل باز (به لحاظ انتقال جرم) خنک میکند. آب در این نوع از سیستمها توسط یک سری نازل بر روی سطوح خنک کننده یا پکینگها پاشش میکند و در اثر افت دما از خروجی تشتک آن خارج می‌گردد. هوا نیز از قسمت لوور یا کرکره‌های ورودی هوا وارد می‌گردد. بعد از تماس با آب و رطوبت زنی به صورت اشباع از قسمت دیگر (فن استک) خارج می‌گردد.

#### برج خنک کن مدار باز به لحاظ شکل ظاهری

* برج خنک کننده مدار باز مکعبی دارای سیستم پاشش آب ثابت و سیستم هوادهی مکش القایی میباشد.
* برج خنک کننده مدارباز مخروطی یا گرد مدور دارای سیستم پاشش آب چرخشی و هوادهی مکش القایی میباشد

### برج‌های خنک‌کننده مدار بسته

در این نوع برج خنک کننده ها آب از داخل کویل جریان پیدا می‌کند و هوا بر روی کویل دمیده می‌شود. جهت افزایش راندمان در بعضی مواقع نیاز به پاشش آب بر روی سطح کویل نیز می‌باشد. بزرگترین مزیت برج‌های مدار بسته کم بودن مصرف آب می‌باشد. در مناطق خشک و کم‌آب، استفاده از برج خنک‌کننده مدار بسته، علی‌رغم سرمایه‌گذاری اولیه بیشتر، نسبت به برج خنک‌کننده مدار بسته ارجحیت دارد. 

### برج های خنک کننده هیبریدی

از هر دو مدل مدار باز و مدار بسته بصورت ترکیبی استفاده میکند. برج خنک کننده هیبریدی خود به دو نوع تقسیم می‌گردد.

در نوع اول در بخش بالایی آن برج خنک کننده مدار بسته قرار دارد و در پایین برج مدار باز. عملکرد این برج بدین گونه است که آب گرم بعد از ورود به درون کویلهای مسی با هوای ورودی که توسط فن و از دریچه ورود هوا به درون برج خنک کننده نفوذ کرده است تماس یافته و گرمای آب درون کویل تا دمای خشک کویل کاهش پیدا نموده است. سپس همین آب وارد بخش مدار باز در پایین شده و توسط نازلها بر سطح پکینگها پاشش میشود و گرمای خود را تا چند درجه بیش از دمای اشباع از دست داده و وارد تشت آب شده و از آنجا وارد لوله‌های خروجی می‌گردد.

در نوع دوم از برج خنک کننده هیبریدی در حقیقت ما با دو نوع کویل روبرو هستیم. یک کویل به کویل ناحیه خشک معروف است که آب گرم بعد از ورود به آن دمای خود تا دمای خشک کویل خشک از دست میدهد و سپس همین آب وارد کویل تر ناحیه تر می‌گردد و بعد از اینکه آب توسط نازلها بر سطح این کویلها پاشیده شد و دمای آب تا حد محسوس کاهش یافت وارد تشتک یا حوضچه آب می‌گردد و از آنجا توسط پمپ به چرخه فرآیند صنایع بر می‌گردد.

در این نوع از برج خنک کننده هوا همزمان از پایین برج وارد شده و بعد از برخورد با سطح دو کویل از بالا خراج می‌گردد. نکته قابل توجه در این نوع از برجها ارتفاع برج خنک کننده هیبریدی در مقایسه با انواع دیگر میباشد که ارتفاع برج هیبریدی به سبب برخورداری از هر دومدار باز و بسته گردش آب درون برج خنک کن، خیلی بیشتر از مدلهای دیگر میباشد.

بر اساس شکل ظاهری، برج خنک‌کننده به دو شکل مخروطی یا گرد و مکعبی تقسیم می‌شوند. در کولینگ تاورهای مخروطی توزیع آب توسط آب پخش کن یا اسپرینکلر صورت می‌گیرد. در کولینگ تاور مکعبی، توزیع آب توسط نازل‌های ثابت انجام می‌شود. با توجه به توزیع مناسب آب در برج‌های خنک‌کننده مکعبی، راندمان این نوع برج‌های خنک‌کننده بیشتر از برج‌های خنک‌کننده مخروطی می‌باشد. مشکل عمده برج‌های خنک‌کننده مخروطی، رسوب گرفتگی اسپرینکر می‌باشد که نیاز به تعمیرات و نگهداری بیشتری دارد.

جستارهای وابسته
---------------

منابع
-----

1. ↑  «مقاله آشنایی با برج خنک‌کننده -cooling tower-آشنایی با ساختار درونی و انواع مختلف برج‌های خنک‌کننده». بایگانی‌شده از اصلی در ۱۵ آوریل ۲۰۱۷. دریافت‌شده در ۲۰۱۷-۰۴-۱۴.
۲. همه چیز درباره برج خنک کننده یا کولینگ تاور و کاربرد آن در همه صنایع

۳. مقاله تاریخچه برج خنک‌کننده

۴. اطلاعات محصول «برج خنک کننده» شرکت ناب زیست بازبینی شده در ۸ تیر ۱۴۰۲

* مشارکت‌کنندگان ویکی‌پدیا. «Cooling tower». در *دانشنامهٔ ویکی‌پدیای انگلیسی*، بازبینی‌شده در ۱۰ اردیبهشت ۱۳۹۴.

|  |  |
| --- | --- |
|  | در ویکی‌انبار پرونده‌هایی دربارهٔ برج خنک‌کننده موجود است. |

مقاله تاریخچه برج خنک‌کننده - کولینگ تاور

| * ن
* ب
* و
گرمایش و تهویه مطبوع |
| --- |
| مفاهیم اساسی | 
* Air changes per hour
* همرفت
* رقیق‌سازی
* Domestic energy consumption
* آنتالپی
* کمپرسور
* چرخه پمپ حرارتی و خنک‌ساز
* انتقال گرما
* نفوذ هوا
* اثر دودکش
* آسایش حرارتی
* Thermal destratification
* ترمودینامیک
* فشار بخار اشباع

 |
| فناوری | 
* سرمایش جذبی
* Air barrier
* تهویه مطبوع
* مایع خنک کننده موتور
* Automobile air conditioning
* ساختمان مستقل
* Building insulation materials
* شوفاژ
* Central solar heating
* Chilled water
* Constant air volume
* Dedicated outdoor air system
* خنک‌کاری با منبع آب عمیق
* Demand-controlled ventilation
* تهویه گردشی
* District cooling
* گرمایش ناحیه‌ای
* گرمایش الکتریکی
* بازیابی تهویه انرژی
* Forced-air
* Forced-air gas
* سرمایش طبیعی
* تهویه بازیابی حرارتی
* Hydronics
* اچ‌وی‌ای‌سی
* Ice storage air conditioning
* Kitchen ventilation
* Mixed-mode ventilation
* تولید در مقیاس کوچک
* سامانه تهویه طبیعی
* خنک‌کننده منفعل
* خانه غیرفعال
* خنک‌سازی تابشی
* گرمایش تابشی
* Radon mitigation
* سردسازی
* گرمای تجدیدپذیر
* Room air distribution
* گرمایش هوای خورشیدی
* Solar combisystem
* تهویه مطبوع خورشیدی
* کلکتور گرمایی خورشیدی
* عایق حرارتی
* توزیع هوا از مسیر زیر کف ساختمان
* Underfloor heating
* Vapor barrier
* کولر گازی
* Variable air volume
* سیستم تهویه مطبوع VFR
* تهویه

 |
| اجزا | 
* تهویه مطبوع اینونتر
* فیلتر هوا
* هواساز
* Air-mixing plenum
* دستگاه تصفیه هوا
* پمپ حرارتی منبع هوا
* Back boiler
* Barrier pipe
* Blast damper
* بویلر
* هواکش گریز از مرکز
* چیلد بیم
* Chilled water
* چیلر
* Condensate pump
* کندانسور
* دیگ‌های چگالشی
* کنوکتور
* سردکننده
* برج خنک‌کننده
* Damper
* رطوبت گیر
* کانال هوا
* Durable elbow support
* Economizer
* فیلتر الکترواستاتیک
* کولر آبی
* اواپراتور
* هود آشپزخانه
* Expansion tank
* فن‌کویل
* Fire damper
* شومینه
* Firestop
* Freeze stat
* Flue
* Freon
* هود
* کوره
* کوره
* کمپرسور
* بخاری گازی
* پمپ حرارتی زمین‌گرمایی
* Grease duct
* Grille
* مبدل حرارتی زمینی
* مبدل حرارتی
* لوله حرارتی
* پمپ
* پمپ حرارتی
* گرمایش
* فیلتر هپا
* High efficiency glandless circulating pump
* High pressure cut off switch
* رطوبت‌ساز
* HVAC turning vanes
* Hybrid heat
* Infrared heater
* Inverter compressor
* آفتاب‌گیر
* فن مکانیکی
* Mechanical room
* Oil heater
* Packaged terminal air conditioner
* فضای پلنوم
* Pressurisation ductwork
* Radiator
* Radiator reflector
* رکوپراتور
* سردساز
* شیر معکوس‌کننده
* Run-around coil
* Scroll compressor
* دودکش خورشیدی
* Space heater
* Smoke exhaust ductwork
* شیر انبساط گرمایی
* Thermal wheel
* ترموسیفون
* Thermostatic radiator valve
* Trickle vent
* دیوار ترومب
* فیلتر اولپا
* Whole-house fan
* بادگیر
* Wood-burning stove

 |
| اندازه گیری و کنترل | 
* Air flow meter
* Aquastat
* BACnet
* ساختمان هوشمند
* نرخ تحویل هوای پاک
* Gas sensor
* Home energy monitor
* Humidistat
* سامانه کنترل ایچ‌وی‌ای‌سی
* ساختمان هوشمند
* LonWorks
* Minimum efficiency reporting value
* OpenTherm
* Programmable communicating thermostat
* Programmable thermostat
* سایکرومتری
* دمای اتاق
* Smart thermostat
* دماپا
* Thermostatic radiator valve

 |
| حرفه، معاملات، و خدمات | 
* سازه
* Architectural technologist
* Building services engineering
* تقویت عمیق انرژی
* Duct leakage testing
* مهندسی بهداشت محیط
* Hydronic balancing
* Kitchen exhaust cleaning
* مهندسی مکانیک
* Mechanical, electrical, and plumbing
* Mold growth, assessment, and remediation
* Refrigerant reclamation
* Testing, adjusting, balancing

 |
| سازمان‌های صنعتی | 
* ACCA
* AMCA
* اشری
* ای‌اس‌تی‌ام بین‌الملل
* BSRIA
* CIBSE
* SMACNA

 |
| ایمنی | 
* کیفیت هوای داخل ساختمان
* Passive smoking
* نشانگان بیماری ساختمان

 |
| همچنین ببینید | 
* دانش ساختمان
* Fireproofing
* سامانه HAVC
* الگو:انرژی خورشیدی

 |

|  |  |
| --- | --- |
| داده‌های کتابخانه‌ای: کتابخانه‌های ملی ویرایش در ویکی‌داده | 
* ژاپن
* جمهوری چک

 |

| * ن
* ب
* و
پساب |
| --- |
| منابع تولید پساب | 
* Acid mine drainage
* Ballast water
* Blackwater (coal)
* Blackwater (waste)
* زیرآب دیگ بخار
* آب‌نمک
* Combined sewer
* برج خنک‌کننده
* خنک‌کاری آبی
* آب خاکستری
* Infiltration/Inflow
* Industrial effluent
* Ion exchange
* شیرآبه
* Manure
* Papermaking
* Produced water
* Return flow
* اسمز معکوس
* مجرای فاضلاب
* Sewage
* لجن فاضلاب
* زهکش توفان
* رواناب شهری

 |
| شاخص‌های کیفیت فاضلاب | 
* اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی
* اکسیژن مورد نیاز شیمیایی
* Coliform index
* اشباع اکسیژن
* Heavy metals
* پی‌اچ
* شوری (آب)
* دما
* کل مواد جامد محلول
* Total suspended solids
* کدورت

 |
| عملیات تصفیه پساب | 
* لجن فعال
* Aerated lagoon
* Agricultural wastewater treatment
* جداکننده آب–روغن ای پی آی
* فیلتر کربنی
* کلرزنی
* Clarifier
* Constructed wetland
* Extended aeration
* Facultative lagoon
* فیلتراسیون
* Imhoff tank
* تصفیه پساب صنعتی
* تبادل یونی
* بیورآکتور غشایی
* اسمز معکوس
* Rotating biological contactor
* Secondary treatment
* ته‌نشینی مقدماتی
* گندانبار
* Settling basin
* Sewage sludge treatment
* تصفیه فاضلاب
* استخر تثبیت
* Trickling filter
* Ultraviolet germicidal irradiation
* UASB
* Wastewater treatment plant

 |
| گزینه‌های دورریزی پساب | 
* Combined sewer
* برکه تبخیر
* تغذیه آب‌های زیرزمینی
* Infiltration basin
* چاه تزریقی
* آبیاری
* کنوانسیون لندن برای جلوگیری از آلودگی دریایی با زباله و مواد دیگر
* Marine outfall
* مجرای فاضلاب
* Septic drain field
* فاضلاب‌زدایی
* استخر تثبیت
* زهکش توفان
* رواناب سطحی
* آب بازیافتی

 |

| * ن
* ب
* و
انتقال برق |
| --- |
| مفاهیم | 
* کنترل اتوماتیک تولید
* بک فیدینگ
* نیروگاه بار پایه
* ضریب تقاضا
* دروپ کنترل
* Economic dispatch
* توان الکتریکی
* مدیریت درخواست انرژی
* نسبت انرژی تولیدشده به مصرف‌شده
* خطا (مهندسی برق)
* ذخیره انرژی خانگی
* ذخیره انرژی شبکه
* کد شبکه
* Grid strength
* نیروگاه برق تابع بار
* Merit order
* Nameplate capacity
* اوج تقاضا
* ضریب توان
* کیفیت توان
* پخش بار
* بروزرسانی نیروگاهی
* فرکانس شبکه‌های برق
* انرژی تجدیدپذیر متغیر
* خودرو به شبکه

 |  |
| منابع | 

|  |  |
| --- | --- |
| منابع تجدیدناپذیر | 
* زغال‌سنگ
* نیروگاه سوخت فسیلی
* گاز طبیعی
* نفت خام
* انرژی هسته‌ای
* سنگ نفت

 |
| انرژی تجدیدپذیر | 
* زیست‌گاز
* زیست‌سوخت
* زیست‌توده
* الکتریسیته زمین‌گرمایی
* برق آبی
* انرژی دریایی
	+ انرژی جریان اقیانوسی
	+ توان اسمزی
	+ تبدیل انرژی گرمایی اقیانوس
	+ انرژی کشندی
	+ انرژی موج
* برق خورشیدی
* زیسوخت پایدار
* انرژی بادی

 |

 |
| فناوری‌های نیروگاه | 
* AC power
* تولید هم‌زمان
* نیروگاه سیکل ترکیبی
* برج خنک‌کننده
* ژنراتور القایی
* گرما و توان میکروترکیبی
* تولید در مقیاس کوچک
* چرخه رنکین
* توان الکتریکی سه فاز
* نیروگاه برق مجازی

 |
| انتقال انرژی الکتریکیand توزیع برق | 
* پاسخگویی بار
* تولید پراکنده
* Dynamic demand
* توزیع برق
* خرده‌فروشی برق
* Electrical busbar system
* سامانه قدرت
* انتقال انرژی الکتریکی
* شبکه برق
* میان‌هابندگر
* جریان مستقیم فشارقوی
* اتصال ساحلی ولتاژ فشار قوی
* مدیریت بار
* شاخص‌های اصلی برق بر پایه کشور
* خط انتقال هوایی
* نیروگاه
* نیروگاه تلمبه ذخیره‌ای
* شبکه هوشمند (انرژی)
* پست برق
* Single-wire earth return
* بزرگ شبکه
* ترانسفورماتور
* اپراتور سامانه انتقال (TSO)
* دکل برق
* تیر برق

 |
| 
* قطع برق (قطع برق نوبتی)
* کاهش ولتاژ
* بلک استارت
* خرابی آبشاری

 |
| دستگاه‌هایحفاظتی | 
* قطع‌کننده مدار خطای-جرقه
* مدارشکن قدرت
* کلید محافظ جان زمین نشتی
* کلید محافظ جان (GFI)
* حفاظت سامانه قدرت
* رله حفاظتی
* رله حفاظتی دیجیتال
* مدارشکن گاز اس‌اف ۶

 |
| علم اقتصادئ سیاست‌ها | 
* ضریب دسترسی
* ضریب ظرفیت
* آفست کربن
* هزینه تولید برق
* مالیات زیست‌محیطی
* یارانه‌های انرژی
* سیاست خرید تضمینی برق
* حذف تدریجی سوخت‌های فسیلی
* ضریب بار (مهندسی برق)
* مترینگ خالص
* مالیات پیگویی
* Renewable Energy Certificates
* Renewable Energy Payments
* تجاری سازی انرژی‌های تجدید پذیر
* Spark/Dark/Quark/Bark spread

 |
| آمارها وتولیدات | 
* فهرست حوزه‌های برق
* مصرف انرژی برق

 |
| 
رده‌ها
رده:توزیع برق
رده:اقتصاد برق
رده:فناوری‌های نیروگاه
درگاه‌ها
درگاه:انرژی
Renewable energy
 |