تيج للحام تماثيل من البرونز
**لحام قوسي غاز خامل-تنغستن** (يرمز له اختصاراً TIG) هو أحد عمليات اللحام بالقوس الكهربائي، تتولد حرارته بواسطة قوس كهربائي ينتج بين قطب التنغستن وقطعة العمل. ويستخدم في هذا النوع من اللحام غاز خامل، يُدفع هذا الغاز من أسطوانة غاز مضغوط، إلى منطقة اللحام، من خلال المشعل؛ والهدف من هذا الغاز، هو عزل منطقة اللحام عن الهواء الجوي.

تاريخه
------

اكتشفت شركة إمفري ديفي (Humphry Davy) القوس الكهربائي في سنة 1800، ومن ثم بدأ تطوره (و لكن بشكل بطيء).
و في سنة 1890 جاءت فكرة لحام في جو غاز خامل، من قبل (C. L. Coffin)؛ وذلك بسبب صعوبة لحام المواد غير الحديدية، مثل: الألومنيوم، والمنغنيزيوم؛ ويرجع سبب صعوبة لحمها لتفاعلاتها السريعة مع الهواء، مما يؤدي إلى ظهور شوائب في المعادن المذابة عند اللحام.

وفي هذا الوقت كانت هناك طرق مثل استخدام أقطاب تدفق مغطاة، هذا النوع لا يحمي بشكل كاف من التلوث في منطقة اللحام. ولحل هذه المشكلة استخدمت الغازات الخاملة المعبأة في زجاجات في بداية 1930 كوسيلة حجب لمنطقة القوس. وفي أواخر ذلك العام إنجازت عدة عمليات باستخدام غازات الحجب الجديدة مع التيار المستمر (DC) في مصانع الطائرات للحام معدن المغنيزيوم، حيث أن أول غاز حجب استخدم هو غاز الهليوم لذلك عرف باللحام الغازات الخاملة.

وخلال الحرب العالمية الثانية أنتجت مكائن اللحام ذات التيار المتناوب، بالإضافة لأجهزة استقرار التيار (الذبذبة العالية)، مما زاد من إمكانية إنجاز لحام المعادن غير حديدية، مثل الألمونيوم والمغنيزيوم بجودة عالية. كما استبدل غاز الهليوم بغاز الأرقون وذلك لتوفره بكثرة.
حيث انتشر هذا النوع من اللحام في أوائل عام 1950، وسمي لحام بقوس التنغستن المحجب بغاز خامل (Gas tungsten arc welding) أو (TIG).

المعدات الأساسية
----------------

يجب توفر مجموعة من المعدات الأساسية للحام بقوس التنغستن، وهي كالتالي:

### ماكينة اللحام

إمدادات طاقة التيج
يكمن الهدف الأساسي من استعمال ماكينة اللحام هو مصدر الطاقة، توفير الطاقة الكهربائية المناسبة من الفولط والأمبير للحفاظ علي استمرارية إشعال القوس، فهناك عدة تيارات تستخدم في اللحام بقوس التنغستن، إذ نجد التيار المستمر (قطبية مباشرة (DC-))، وهي قطبية تستخدم في لحام جميع المعادن عدا الألمونيوم والمغنيزيوم. والتيار المستمر (قطبية معكوسة (DC+))، وهي قطبية تستخدم بوصل مشعل التيج إلى الطرف الموجب، والأرضي بالطرف السالب (اتجاه التيار من الطرف الموجب إلى السالب)، وهي قطبية لا تستخدم في اللحام بسبب ازدياد درجة الحرارة على قطب التنغستن، مما يؤدي إلى انصهاره وترسيب قطرات صغيرة في بؤرة اللحام. والتيار المتردد (AC) ويطلق على هذا النوع من التيار عدد من التسميات منها: التيار المتغير، التيار المتردد، التيار المتناوب.

### وحدة الغاز

إعداد نظام تيج
اللحام بقوس غاز التنغستن، هو أحد عمليات اللحام التي تستدعي استعمال غاز حجب لعزل العوامل الجوية المؤثرة عن منطقة اللحام، ونظرًا لهذا السبب أضيف إلى معداته ما يعرف بـ "وحدة الغاز"، وذلك لإيصال الغاز إلى منطقة اللحام. وتتكون هذه الوحدة من أسطوانة الغاز؛ وهي أسطوانات ذات ضغوط عالية، مثل أسطوانات الأكسجين من حيث الحجم والشكل، والمنظم الذي يستخدم لتخفيف الضغط الخارج من الاسطوانة، وجعله مناسب لضغط العمل. وتوجد منظمات خاصة بالغازات الخاملة، إضافة الي الليان المصنوعة من مادة البلاستيك العالية الجودة، والصمامات تنقسم إلى نوعين: يدوية، وكهربائية.

وفي اللحام بقوس التنغستن، يستخدم نوعان من الغازات، هما الأرجون، والهيليوم، ويستخدم أيضًا خليطهما، وهما (أي الأرجون، والهيليوم) غازان خاملان، ويتميزان بحجب قطب التنغستن، ومعدن المنصهر عن الهواء الجوي. بالإضافة الي المساعدة في إشعال القوس والمحافظة على استقراره، ويساعدان كذلك في التحكم بشكل محيط خط اللحام وكمية الاختراق. ولكل منهما خصائص تميزه عن الأخرى في اللحام.

### وحدة التبريد

تختلف مشاعل اللحام باختلاف أعمال اللحام، فمثلًا المشاعل الخفيفة والتي تتطلب تيارًا منخفضًا تبريد بالهواء؛ فهي لا تحتاج إلي أي نوع آخر من أنواع التبريد. أما مشاعل الأعمال الثقيلة، فتبرّد بالماء، لهذا فهي تحتاج إلى مصدر مياه.

### المشاعل

الشعلة مع مختلف الأقطاب والمشاعل والاكواب
توجد مشاعل اللحام بقوس التنغستن بأشكال، وأحجام مختلفة، على حسب حاجة العمل. والمهمة الأساسية للمشعل هي إيصال كل من التيار والغاز الحجب إلى منطقة القوس. ومشاعل الأعمال الخفيفة أقصى تيار هلا لا يزيد عن 200 أمبيرٍ، تستخدم للأعمال الخفيفة. بينما المشاعل التي يزيد تيارها عن (250 \ 350 \ 500 أمبيرٍ) مخصصة للأعمال الثقيلة. صناعيًا تقسم المشاعل إلى ثلاثة أنواع: مشاعل اللحام اليدوي، مشاعل اللحام النصف آلية، مشاعل اللحام الآلية.
يتكون مشعل اللحام بقوس التنغستن من عدة أجزاء وهي: المقبض، والفوهة، والناشر، والخانق، والغطاء، وقطب التنغستن.

### أقطاب التنغستن

تختلف الأقطاب المستعملة في اللحام بقوس التنغستن كثيرًا عن الأقطاب المستعملة في عمليات اللحام الأخرى، فهي لا تستخدم كمعدن حشو. وتصنع الأقطاب المستخدمة في لحام بقوس التنغستن، بمعدن التنغستن النقي؛ وهو نوع قاسي جدًا من المعادن، ولونه رمادي، أو رصاصي، وهو مقاوم للحرارة العالية جدًا؛ لهذا لا تتأثر بحرارة القوس، وأثناء عملية اللحام يتحول لونه إلى الأحمر، ومع ذلك يحافظ على قسوته. وهناك قطب التنغستن النقي الذي تصل نقاوته إلى 99.5 % تقريبًا، وتستخدم مع التيار المتردد في لحام معدني: الألمونيوم، والمغنيزيوم. وله لون أخضر في أحد أطرافه.
أما قطب التنغستن المعالج بالثوريوم فيكون به نسبة من 1% إلى 2% من أكسيد الثوريوم، وله لون أحمر في أحد أطرافه.

### الدواسة

وهي تستعمل لتشغيل سريان التيار، والغاز، والتحكم بالتيار أثناء اللحام.

طرق استعماله
------------

 لحام قوس غاز تنغستن.لحام قوس غاز تنغستن
هناك ثلاثة طرق لاستعماله وهي كالتالي:

الطريقة اليدوية وهي تعتمد علي إمساك المشعل باليد وسلك التعبئة باليد الأخرى وهي تستخدم في معظم عمليات اللحام، أما الطريقة النصف آلية فهي مسك المشعل باليد وسلك التعبئة فيغذى أليا وهي طريقة محدودة الاستخدام.وبالنسبة للطريقة الآلية فهي طريقة تقوم باللحام كاملا والشخص يقوم بعملية الضبط والبرمجة فقط كماهو الحال في اللحام المغمور وهذا النوع من الطرق يستخدم في خطوط الإنتاج وللحصول علي لحامات عالية الجودة.

المواد
------

A TIG weld showing an accentuated AC etched zone
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، والمواد غير الحديدية بقوس غاز التنجستين، هو الأكثر شيوعًا، ولكن يمكن تطبيقه على المعادن كلها تقريبًا، مع استثناءات أبرزها الرصاص، والزنك.

### الألومنيوم والمغنيزيوم

يلحم الألومنيوم، والمغنيسيوم غالبًا باستخدام التيار المتردد، ولكن استخدام التيار المستمر ممكن أيضًا. ويجب قبل اللحام تنظيف مكان العمل، ويمكن تسخينها إلى 175-200 درجة مئوية (347-392 درجة فهرنهايت) على الألمنيوم، أو إلى الحد الأقصى 150 درجة مئوية (302 فهرنهايت) لقطع المغنيزيوم السميك، لتحسين وزيادة تغلغل سرعة الهواء.

### فولاذ

Closeup view of an aluminium TIG weld AC etch zone
من أجل الحام الكربون، والفولاذ المقاوم للصدأ بقوس غاز التنغستن، يجب اختيار مادة حشو لمنع المسامية المفرطة، ويجب إزالة أكاسيد على مواد حشو والشغل قبل لحام لمنع التلوث، عمومًا ليس التسخين ضروريًا بالنسبة لأنواع الفولاذ الخفيف، الذي يقل عن بوصة واحدة، ولكن سبائك الصلب قد تتطلب التسخين لبطء عملية التبريد. وينبغي أيضًا أن يكون أداة الفولاذ مسخن لمنع تصدع في المنطقة المتضررة من الحرارة. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لا تتطلب التسخين، ولكن الفولاذ من الحديد والكروم غير القابل للصدأ. يستخدم عادة مصدر للطاقة DCEN.

### سبائك النحاس

لحام النحاس وبعض سبائكه ممكن أيضًا، ولكن من أجل الحصول على تماس خالي من الأكسدة، والمساميات، فإن الغاز يحتاج إلى أن تقدم على الجانب جذر، أو قلب اللحام.

### المعادن المختلفة

لحام المعادن تختلف في كثيرٍ من الأحيان، يقدم صعوبات جديدة لحام GTAW، لأن معظم المواد لا تندمج بسهولة لتشكيل رابطة قوية. ومع ذلك، اللحامات من المواد المختلفة لها تطبيقات عديدة في مجال التصنيع وأعمال الترميم، والوقاية من التآكل والتأكسد. في بعض المفاصل، ويتم اختيار معدن حشو متوافق للمساعدة في شكل سندات، وهذا المعدن يمكن حشو نفس واحدة من المواد الأساسية (على سبيل المثال، باستخدام حشو معدن الفولاذ المقاوم للصدأ مع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والمواد الأساسية) أو معدنية مختلفة (مثل استخدام معدن النيكل حشو للانضمام الصلب والحديد الزهر). مواد مختلفة جدا قد تكون مغلفة بمادة متوافقة مع معدن حشو علي الوجه الخصوص، وملحومة ذلك الحين.
لحام المعادن عندما تختلف ينبغي الحرص على تجنب الإفراط في ذوبان المواد الأساسية. كما أنه يساعد على الحد من إدخال الحرارة. وينبغي أن يضاف هذا المعدن حشو بسرعة، وينبغي تجنب تجمع كبير لحام لمنع تخفيف من المواد الأساسية. [25]

السلامة
-------

ينتج عن عملية اللحام هذه مخاطر كثيرة على العاملين به، مثل حروق قد تؤدي في بعض الحالات إلى الإصابة بسرطان الجلد، وذلك للإنتاجه الكثير من الأشعة فوق البنفسجية، ووجود غازات خطرةٍ مثل غاز الأوزون، قد يؤدي إلى الاختناق. لذلك على الذين يعملون في هذا العمل، أن يستعملوا ملابس، وأدوات الوقاية أثناء عملهم في الورشات، فمنها قناع اللحام لحماية العينيين، والوجه، والقفازات؛ وهي تتوفر بأشكال وأنواع مختلفة لحماية اليدين. والسترة الواقية؛ لحماية الجهة الأمامية للجسم من الأشعة أثناء اللحام. إضافة إلى واقي الذراعين وواقي الساقين.

الجودة
------

يفضل المهندسون استعمال اللحام بقوس التنغستن، لما له من خصائص الهيدروجين المنخفضة، وخواصه الميكانيكية، والكيميائية مع المواد الأساسية.
وحفاظه على نظافة معدات التشغيل، والمواد المستخدمة يجب أن تكون خالية من النفط، والرطوبة، والأوساخ، والشوائب الأخرى. عندها يكون الحام ذا جودةٍ عاليةٍ، وبسبب صعوبة التلحيم بغاز التنغستن، وأهمية الأسلوب السليم لأدائه على الوجه الأمثل، فإنه يجب توظيف عاملين ذو مهارة كبيرة للتطبيقات الهامة.

التطبيقات
---------

يستخدم اللحام بغاز التنغستن في صناعة الطائرات، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة المركبات الفضائية، يستخدم كذلك في صناعة الدرجات الهوائية (لحام أنابيب صغيرة رقيقة الجدار)، ويستعمل في أعمال الصيانة، والتصليح.

مميزاته
-------

* سهل الاستخدام.
* قليل الشرر، وينتج لحام نظيف.
* يعطي لحامات ذات دقة، وجودة عالية.
* سريع الأداء، بحيث لا نحتاج إلى توقف والبدء مجددًا لأجل إبدال سالك اللحام.
* يمكن لحام صفائح رقيقة.

مساوئه
------

1. التكلفة المادية لمعداته عالية جدًا.
2. لابد من صيانته دائمًا.
3. صعوبة التنقل من مكان إلى أخر.
4. يتطلب وجود غازات عالية الثمن.

مراجع
-----

1. ↑  Anders، A. (2003). "Tracking down the origin of arc plasma science-II. early continuous discharges". *IEEE Transactions on Plasma Science*. ج. 31 ع. 5: 1060–9. Bibcode:2003ITPS...31.1060A. DOI:10.1109/TPS.2003.815477.
2. ↑  20 and 94. D. Van Nostrand Co. New York, 1902. نسخة محفوظة 05 مايو 2016 على موقع واي باك مشين.
3. ↑  *AWS D10.11M/D10.11 - An American National Standard - Guide for Root Pass Welding of Pipe Without Backing*. American Welding Society. 2007.

| * ع
* ن
* ت
 صنع الأدوات المعدنية |
| --- |
| 

| * ع
* ن
* ت
اللحام |
| --- |
| لحام قوسي | 
* لحام بالهيدروجين الذري
* لحام قوسي بالمعدن والغاز
* لحام بالقوس الكهربائي بوجود صهيرة اللحام
* تلحيم بقوس غاز تنغستن
* لحام بقوس بلازما
* لحام بالقوس المعدني المحجب
* لحام بالقوس المغمور

 |
| عمليات أخرى | 
* لحام بالقوس الكهربائي في جو من الغاز
* الحزمة الإلكترونية
* لحام كهربائي بوجود الخبث
* التطريق
* بالاحتكاك
* لحام احتكاكي دوراني
* لحام الجاويطات
* الحزمة الليزرية
* لحام بالليزر الهجين
* لحام بالغاز
* لحام بالمقاومة الكهربائية
* لحام بقعة
* لحام فوق صوتي

 |
| أجهزة | 
* مزود القدرة
* قطب كهربائي
* معدن الحشو
* غاز واقي
* روبوت اللحام
* خوذة اللحام

 |
| متعلقات | 
* منطقة متأثرة بالحرارة
* قابلية اللحام
* إجهاد متبقي
* عمى ثلجي

 |

 |
| 
* **تشغيل**
* تشكيل
* تصنيع
* حدادة
* سباكة
* علم الفلزات
* لحام
* مجوهرات

 |

| صنع الأدوات المعدنية |
| --- |
| 

| * ع
* ن
* ت
سبك |
| --- |
| عمليات السبك | 
* بالطرد المركزي
* المستمر
* في قوالب
* بطريقة النموذج المتبخر (بالرغوة الضائعة و بطريقة القالب الممتلئ)
* الدقيق
* في قوالب دائمة
* في قوالب جصية
* في قوالب رملية
* للمعادن شبه الصلبة
* التدويمي
* في القوالب القشرية
* المغزلي

 |
| أفران | 
* بسمر
* لافح
* الكيوبلا
* القوس الكهربائي
* حثي
* المجمرة المكشوفة
* تسويط
* عاكس
* دوّار

 |
| متعلقات | 
* عيب صب
* تبريد مفاجئ
* نصف علوي وسفلي للقالب
* تشكيل الدلاليك
* استدقاق
* كدارة
* صندوق صوغ القوالب
* صُّبة
* رمل قوالب السباكة
* صناعة النماذج
* صاعد
* منتجات مسبوكة نصف مصنعة
* خبث
* مصب سباكة

 |

| * ع
* ن
* ت
حدادة، وتصنيع، وإنهاء |
| --- |
| مواضيع عامة | 
* تصنيع
* عمل بالقطعة
* صفيحة معدنية

 |
| عمليات التشكيل | 
* سك
* سحب
* تشكيل كهرهيدرولي
* تشكيل كهرومغنطيسي
* تشكيل بالتفجير
* تطريق
* تشكيل هيدروليكي
* تشكيل بالختم المتتابع
* تخريم
* درفلة
* حفر التجاويف
* بالرحو
* طرق ضمن قالب

 |
| عمليات التوصيل | تنحيس
* تغضين
* برشمة
* لحام بالقصدير
* لحام
 |
| عمليات الإنهاء | 
* أنودة
* غلفنة
* معالجة حرارية
* إنهاء كمي
* زنجار
* دقدقة
* تصفيح
* صقل

 |

| * ع
* ن
* ت
تشغيل المعادن بمساعدة الحاسوب |
| --- |
| هندسة بمساعدة الحاسوب | 
* تصميم
* تصنيع
* شيفرة تحضيرية
* تحكم رقمي باستخدام الحاسوب
* منصة ستيوارت

 |
| ثقب ولولبة  | 
* ماسك لقمة اللولبة
* مثقب
* لقمة ثقب
* ساق لقمة الثقب
* مقاييس لقمة الثقب
* ثقب
* مثقب ذو دليل تشغيل
* ذكر ولقمة اللولبة
* ممسك ذكر اللولبة
* لولبة

 |
| تجليخ وتحضين | 
* مادة سحج
* جلاخة زاوية
* جلاخة نضدية
* ورق سحج
* جلاخةاسطوانية
* جلاخة نقرية
* مسواة
* تجليخ
* جلاخة
* عجلة تجليخ
* جلاخة ذات دليل تشغيل
* تحضين
* ورق صنفرة
* حجر السن
* اختبار الشرارة
* تجليخ سطحي
* جلاخة الأدوات والمقاطع

 |
| تشغيل وتفريز | 
* آلة تشغيل بالتفريغ الكهربائي
* تشغيل كهركيميائي
* مقطع تفريز طرفي
* نقش
* تخديد
* مخرطة
* آلة تشغيل
* تشغيل آلي
* مقطع تفريز
* فارزة
* مقشطة
* مقشطة نطاحة

 |
| معدات آلة التشغيل | 
* لوح زاوي
* ظرف
* ظرف زناقي
* دليل تشغيل
* مثبتة
* رأس تقسيم
* ذنبة المخرطة
* محور تثبيت عدة القطع
* قاعدة مغناطيسية
* ممسك المشغولة
* طاولة دورانية
* موجد المركز أو الحواف

 |
| متعلقات | 
* اهتزازات
* سائل تبريد القطع
* سرعات وتغذيات التشغيل الآلي
* رايش
* تسامح\* زيت دخيل

 |

| * ع
* ن
* ت
حدادة |
| --- |
| أنماط الحدادة | 
* حداد
* حداد النصال
* نحّاس
* صياغة الذهب
* مصلح بنادق
* قفل
* بيوتر
* صائغ فضة
* صفاح
* حداد المعادن اللينة

 |
| عمليات | 
* حدادة
* لحام النموذج
* تسطيح بالطرق
* تكوير
* حفر التجاويف
* طرق ضمن قالب

 |
| أدوات | 
* سندان
* ورشة حدادة
* محزز الحيود
* مطرقة
* مقطعة الحداد
* مطرقة بخارية
* زهرة طرق
* مطرقة سقاطة

 |

| * ع
* ن
* ت
أدوات |
| --- |
| آلات قطع | 
* منشار شريطي
* منشار على البارد
* قطع بالليزر
* منشار تلسين
* قطع بالبلازما
* قطع بنفث الماء

 |
| أدوات قطع المعادن | 
* تخليق
* مثقب احتكاكي
* إزميل
* تخويش أسطواني
* تخويش مخروطي
* مقطع تفريز طرفي
* مبرد
* مكشطة يدوية
* مقطع تفريز
* قرّاضة
* مسحل
* قص
* لقمة ملقمة
* قلم قطع

 |
| أدوات تشكيل | 
* ثنّاية
* قالب
* مكبس هيدروليكي
* مكبس (آلة تشكيل)
* مكبس تخريم
* مكبس لولبي
* مكبس بالختم

 |
| أدوات يدوية | 
* قامطة
* زاوية تعامد مؤتلفة
* سنبك
* مبرد
* منشار معادن
* مطرقة
* مقشطة يدوية
* كوس ضبط
* بندقية تقشير
* ثناية الأنابيب
* منشار خرق
* زردية
* دليل ثقب
* مرقم خدش
* ذكر ولقمة اللولبة
* ملقط
* ملزمة
* طاولة مشغل
* مفتاح ربط
* نقّار

 |
| آلة تشغيل | لوح زاوي 
* ظرف (هندسة)
* ظرف زناقي
* دليل تشغيل
* مثبتة
* رأس تقسيم
* ذنبة المخرطة
* محور تثبيت عدة القطع؟
* قاعدة مغناطيسية
* ممسك المشغولة
* طاولة دورانية
* موجد المركز أو الحواف
 |
| أدوات القياس | 
* محدد قياس التجويف
* قدمة ذات الورنية
* محدد قياس المركز
* مقارن بصري
* مبين بقرص مدرج
* مقياس تحسسي
* محدد قياس
* قوالب القياس
* محدد قياس سماحي ولا سماحي
* محدد قياس الارتفاع
* كوس ضبط
* حبر الترقيم الأزرق
* مرقم تحديد
* شنكرة
* ميكرومتر
* محدد قياس نصف قطر الانحناء
* مقياس مدرج
* قضيب جيبي
* مسواة كحولية
* مسطرة تقويم
* زهرة استواء
* شريط قياس
* محدد قياس الأسنان
* ورنية

 |
| أدوات الحدادة | 
* سندان
* ورشة حدادة
* محزاز
* مطرقة
* مقطعة الحداد
* مطرقة بخارية
* زهرة طرق
* مطرقة سقاطة

 |

| * ع
* ن
* ت
اللحام |
| --- |
| لحام قوسي | 
* لحام بالهيدروجين الذري
* لحام قوسي بالمعدن والغاز
* لحام بالقوس الكهربائي بوجود صهيرة اللحام
* تلحيم بقوس غاز تنغستن
* لحام بقوس بلازما
* لحام بالقوس المعدني المحجب
* لحام بالقوس المغمور

 |
| عمليات أخرى | 
* لحام بالقوس الكهربائي في جو من الغاز
* الحزمة الإلكترونية
* لحام كهربائي بوجود الخبث
* التطريق
* بالاحتكاك
* لحام احتكاكي دوراني
* لحام الجاويطات
* الحزمة الليزرية
* لحام بالليزر الهجين
* لحام بالغاز
* لحام بالمقاومة الكهربائية
* لحام بقعة
* لحام فوق صوتي

 |
| أجهزة | 
* مزود القدرة
* قطب كهربائي
* معدن الحشو
* غاز واقي
* روبوت اللحام
* خوذة اللحام

 |
| متعلقات | 
* منطقة متأثرة بالحرارة
* قابلية اللحام
* إجهاد متبقي
* عمى ثلجي

 |

 |

* أيقونة بوابةبوابة تقانة

|  |  |
| --- | --- |
| مشاريع شقيقة | في كومنز صور وملفات عن: لحام قوسي غاز خامل-تنغستن |