rafalposwiata/plsc huggingface dataset:
Problemy fizycznego modelowania procesów walcowania walcówki z dużymi prędkościami

Podczas projektowania nowych technologii z wykorzystaniem metod fizycznego modelowania szczególnie ważne jest zapewnienie parametrów odkształcenia (ε, ε& , T), występujących w rzeczywistych procesach technologicznych. Wymienione parametry wpływają bezpośrednio na naprężenie uplastyczniające, a co za tym idzie na mikrostrukturę i własności gotowego wyrobu. Stosowane obecnie metody symulacji fizycznej, pomimo dynamicznego rozwoju bazy laboratoryjnej posiadają jednak pewne ograniczenia. W przypadku fizycznego modelowania w próbie skręcania z wykorzystaniem plastometru skrętnego ograniczeniem może być prędkość odkształcenia. Z kolei w przypadku fizycznego modelowania w próbie ściskania przy zastosowaniu symulatora GLEEBLE ograniczeniem może okazać się niska wartość sumarycznego odkształcenia. Zasadne staje się więc prowadzenie badań nad rozwiązaniem problemów związanych z fizycznym modelowaniem procesów walcowania walcówki w nowoczesnych walcowniach, cechujących się wysokimi prędkościami liniowymi walcowanego pasma. W pracy opisano możliwości rozwiązania problemów związanych z fizycznym modelowaniem procesów walcowania walcówki o średnicy 5,5 mm ze stali 30MnB4, z prędkościami do około 120 m/s, przy wykorzystaniu dostępnych urządzeń laboratoryjnych. Fizyczne modelowanie procesu walcowania walcówki przeprowadzono z wykorzystaniem symulatora procesów metalurgicznych GLEEBLE 3800 oraz plastometru skrętnego STD 812. Otrzymane wyniki badań modelowania fizycznego porównano z wynikami badań doświadczalnych przeprowadzonych w warunkach przemysłowych. Stwierdzono, że otrzymane wyniki badań metalograficznych oraz analizowanych własności mechanicznych materiału po fizycznym modelowaniu, z dużą dokładnością odpowiadają wynikom otrzymanym w warunkach przemysłowych.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Komputerowa symulacja procesu rekrystalizacji statycznej

Materiał ciągły zastosowany do modelowania procesu rekrystalizacji oparto na dwuwymiarowej tablicy zawierającej 40000 elementów. Porównano cztery typy nukleacji: nukleację nasyconą zarodkowo, nukleację o prędkości ciągłej, o prędkości zmiennej rosnącej i malejącej. Sigmoidalny kształt krzywej objętości zrekrystalizowanej od czasu obserwowany w symulacji jest często podkreślany w literaturze i znajduje potwierdzenie w przeprowadzonym doświadczeniu. Współczynnik Avramiego n = 2 został prawidłowo odwzorowany w symulacji. Wykazano, że model odpowiada zmianom stopnia energii zmagazynowanej H/J.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Rozwój procesów narastającego kształtowania plastycznego metali

Poszukiwanie nowych możliwości oddziaływania na właściwości użytkowe wyrobów
wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali skupia się aktualnie na
znajdywaniu rezerw jakie tkwią w procesach już znanych oraz znajdywaniu nowych,
innowacyjnych procesów narastającego kształtowania plastycznego. Przeprowadzono
klasyfikację procesów obróbki plastycznej i na tym tle podana została definicja
procesów charakteryzujących się narastającym odkształceniem plastycznym. Opisane
zostały procesy narastającego kształtowania plastycznego znajdujące się obecnie na
etapie badań wstępnych. Scharakteryzowane zostały możliwe do osiągnięcia efekty i
najistotniejsze cechy dla następujących procesów: wyciskania współbieżnego i
promieniowego KOBO, cyklicznego wyciskania spęczającego, wyciskania przez kanał
kątowy, kucia wspomagane działaniem dodatkowych, cyklicznych naprężeń
ścinających (stycznych), walcowania z wymuszoną drogą odkształcenia, kształtowania
segmentowego. W procesach tych ze względu na rewersyjny i cykliczny charakter sił
kształtowania, przebieg odkształceń lokalnych jest niemonotoniczny. Dla procesów o
niemonotonicznym i nieproporcjonalnym przebiegu odkształcenia konieczne jest
uwzględnienie, w opisie funkcji naprężenia uplastyczniającego i odkształcenia
granicznego, parametrów opisujących historię przebiegu odkształcenia plastycznego.
Wykonano badania, w których próbki poddawane były prostym próbom rozciągania,
ściskania i skręcania, rewersyjnego rozciągania ze ściskaniem, rewersyjnego skręcania
oraz złożonym obciążeniom: rozciągania połączonego z rewersyjnym skręcaniem,
ściskania połączonego z rewersyjnym skręcaniem. Na podstawie uzyskanych wyników
wyznaczono graficznie i analitycznie funkcje opisujące wpływ historii obciążania na
naprężenie uplastyczniające i odkształcenie graniczne. W podsumowaniu zestawiono
najistotniejsze korzyści jakie można uzyskać w innowacyjnych, objętościowych
procesach narastającego odkształcenia plastycznego.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Nieniszczące badania naprężeń własnych i grubości warstwy azotowanej w matrycy do kucia pierścieni synchronizatorów przed oraz po eksploatacji

W artykule przedstawiono wyniki nieniszczących badań naprężeń własnych metodą rentgenowską sin2Ψ oraz grubości warstwy azotowanej metodą prądów wirowych w matrycy nr 682/99 do kucia pierścieni synchronizatorów, nowej i po eksploatacji. Nowa matryca charakteryzowała się naprężeniami ściskającymi o wartości na poziomie ok. 500 MPa. W wyniku procesu kucia 3500 odkuwek pierścieni nastąpiła zmiana naprężeń na rozciągające o wartości na poziomie ok. 140 MPa. Zmiana znaku i wartości naprężeń spowodowana była zużyciem powierzchni roboczej wskutek niemal całkowitego starcia warstwy azotowanej oraz zmęczenia cieplnomechanicznego materiału matrycy w badanych obszarach. Zużycie matrycy oceniono na podstawie badań metalograficznych matrycy po eksploatacji. Badania grubości warstwy azotowanej na matrycy nowej i po eksploatacji, przeprowadzone metodą prądów wirowych, potwierdziły skuteczność i selektywność układu pomiarowego przy zastosowanej częstotliwości prądu magnesującego

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Modelowanie mechanizmów zużycia narzędzi kuźniczych

W pracy opisane zostały główne mechanizmy zużycia narzędzi do pracy na gorąco. Zaprezentowano model zużycia ściernego Archarda oraz niskocyklowy model zmęczenia Coffina-Mansona. Przedstawione zostały symulacje komputerowe wybranych procesów kucia na gorąco. Wyniki symulacji zużycia narzędzi zostały porównane z rzeczywistym zużyciem narzędzi analizowanych procesów przemysłowych. Autorzy wskazali na potrzebę wprowadzenia korekt do znanych modeli opisujących zużycie narzędzi kuźniczych.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Wpływ stanu naprężenia na odkształcalność graniczną w nowym procesie pielgrzymowym walcowania rur na zimno

Proces walcowania pielgrzymowego rur na zimno jest z powodzeniem wykorzystywany do produkcji wysokojakościowych rur z metali nieżelaznych i ich stopów. Zarówno klasyczne podejście, jak i nowa metoda walcowania pielgrzymowego rur z nieruchomą klatką, zapewniają wysoką jakość uzyskanych wyrobów, zarówno w aspekcie powierzchni rury, jak i włas-ności wytrzymałościowych. W niniejszej pracy zaprezentowano analizę nowego procesu pielgrzymowego z nieruchomą klatką walcowniczą, pod kątem możliwości zastosowania metody KOBO w walcowaniu pielgrzymowym rur. Badania pól odkształceń w stożku roboczym wykonywane były na rurach aluminiowych, z zastosowaniem oraz bez zastosowania gło-wicy ZSN wymuszającej dodatkowy moment skręcający w trakcie walcowania. Działanie głowicy wywołuje zmianę stanu naprężenia w chwilowej kotlinie walcowniczej. W oparciu o analizę stanu mechanicznego wg koncepcji Pełczyńskiego zbadano wpływ stanu naprężenia dla obu wariantów. Podjęto również próbę wyznaczenia odkształcalności granicznej. Przeprowadzone badania potwierdzają teoretyczną analizę stanu zagadnienia, stąd wykorzystanie metody KOBO w pro-cesie walcowania pielgrzymowego jest jak najbardziej uzasadnione.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Kształtowanie elementów cienkościennych z zastosowaniem strefowego podgrzewania laserowego

Dotychczasowy sposób wytwarzania wyrobów w postaci dyfuzorów o zmiennym przekroju polega na tłoczeniu na prasie dwóch odpowiednio ukształtowanych wytłoczek, a następnie ich spawaniu. W efekcie powstaje detal łączony w dwóch miejscach. W projekcie podjęto próbę opracowania innej technologii kształtowania dyfuzorów, która pozwoli na wyeliminowanie przynajmniej jednego ze spawów łączącego dwa oddzielne elementy dyfuzora. W artykule przedstawiono wyniki badań gięcia rurek na zimno wraz z podgrzewaniem laserem diodowym o mocy 3,6 kW oraz o promieniu lasera 8x30 mm. Badania te stanowiły wytyczne do zaprojektowania i wy-konania stanowiska badawczego składającego się z manipulatora oraz urządzenia sterującego ruchem obrotowym głowicy lasera. Stanowisko zaprojektowano w taki sposób, aby głowica lasera mogła obracać się względem osi kształtowanego detalu. Takie rozwiązanie umożliwia podgrzewanie kształtowanego wyrobu nie tylko punktowo, ale również na jego obwodzie. Pozwoli ono na uzyskanie równomiernego rozkładu temperatury w miejscu gięcia kształtowanego elementu, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie jego plastyczności. Na nowo powstałym stanowisku przeprowadzono próby gięcia na gorąco zarówno profili stożkowych, jak i rurek. Kształtowane elementy w postaci rur wypełniano piaskiem kwarcowym, natomiast w przypadku profili jako wypełnienie zastosowano specjalnie skonstruowany trzpień wielosegmentowy. Wyniki z przeprowadzonych prób technologicznych zamieszczono w drugiej części artykułu. W dalszej części prac przewiduje się kontynuację badań gięcia z podgrzewaniem laserowym strefy kształtowanej zarówno wyrobów okrągłych (rura), jak i o zmiennym przekroju (dyfuzor).

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Zakuwanie łbów wysokociśnieniowych przewodów paliwowych w przyrządach typu TR

W artykule zaprezentowano nową metodę zakuwania łbów wysokociśnieniowych przewodów paliwowych do silników wysokoprężnych. Opisano nowy sposób ciernego mocowania materiału wyjściowego w przyrządach typu TR, polegający na przenoszeniu poziomego oporu przyrządu na pionowy zacisk wkładek chwytowych. Przedstawiono przebieg zakuwania 2 typów przewodów, konstrukcję narzędzi oraz wykonane odkuwki. Pozytywny wynik prób technologicznych pozwala na aplikację metody w praktyce przemysłowej.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Nowe sposoby wydajnego spęczania w przyrządach typu TR

W artykule przedstawiono rezultaty przeprowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu badań wydajnych sposobów spęczania dla 3 różnych typów wyrobów: wałków wykorbionych, tulejek dwukołnierzowych i kabłąków łączników. Przedstawiono zasady i przebieg procesu kucia. Pokazano konstrukcję narzędzi oraz zaprezentowano wykonane odkuwki. Pozytywny wynik prób technologicznych umożliwia wdrożenie proponowanych sposobów kucia w przemyśle krajowym i zagranicznym.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Analiza numeryczna wybranych testów trybologicznych stosowanych w procesach obróbki plastycznej

Coraz powszechniej stosowana symulacja numeryczna procesów obróbki plastycznej wymaga przyjęcia odpowiednich warunków brzegowych w tym także założeń dotyczących praw tarcia opisujących wzajemne oddziaływanie par kontaktowych. W pracy zaprezentowano numeryczną analizę wybranych testów tribologicznych, dla których dokonano oceny wpływu stosowanych praw tarcia na analizowany proces technologiczny. W szczególności przedstawiono symulację numeryczną procesu spęczania pierścienia dla różnych wariantów modeli tarcia.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Sposoby odzyskiwania metali szlachetnych z odpadów kopalnianych typu jarosytowego

W artykule przedstawiono cel oraz główne zadania projektu międzynarodowego ”Rozwój i zastosowanie nowych nanokompozytowych materiałów otrzymanych w recyklingu metali szlachetnych” realizowanego w Instytucie Obróbki Plastycznej w ramach 7. Programu Ramowego. W artykule przedstawiono metodę szybkiego rozkładu odpadu jarosytowego, który stanowi bazę surowcową w przedstawionym projekcie. Odpad jarosytowy  poddano obróbce mechaniczno-chemicznej, celem odzyskania zawartego w nim srebra. W badaniach  wykorzystano technologie, które zapewniają bezpieczeństwo ekologiczne i są ekonomiczne. Zastosowanie rozdrabniania w młynkach strumieniowych (jet mill) pozwoliło na uzyskanie ziaren o pożądanej wielkości oraz degradacje istniejących aglomeratów, natomiast przeprowadzony proces obróbki chemicznej w piecu fluidalnym spowodował zwiększenie zawartości srebra w odpadzie.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Proces spiekania wyrobów wykonywanych technologią metalurgii proszków

W artykule przedstawiono charakterystykę procesu spiekania wyprasek z  proszków metali i opisano zjawiska fizykochemiczne, które zachodzą w tym procesie oraz warunki, w których przeprowadza się spiekanie. Opisano elektryczne piece do spiekania wyrobów w produkcji  mało-,  średnio- i wielkoseryjnej. Podano informacjęo gnieździe badawczym, przeznaczonym do spiekania wyrobów z proszków metali, znajdującym się w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu oraz o urządzeniu do wykonywania spieków metodą iskrowego spiekania  plazmowego.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Badania odporności na ścieranie warstw napawanych i stali narzędziowych na matryce kuźnicze

W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zuSycie ścierne stali narzędziowych do pracy na gorąco X37CrMoV5-1 i 55NiCrMoV7 i warstw napawanych materiałami UTOP-38, F-812 i F-818. Badania wykonano na urządzeniu T11 produkcji ITE Radom w temperaturze 250 oC. Najlepsze wyniki uzyskano dla stali  X37CrMoV5-1 i 55NiCrMoV7 oraz dla materiału F-818.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Siły w procesie walcowania klinowo-rolkowego

W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych i numerycznych w zakresie określania sił w procesach walcowania klinowo-rolkowego (WKR). Omówiono wpływ głównych parametrów procesu: kąta rozwarcia klina b i gniotu na wartość składowej stycznej Fx i promieniowej Fz siły walcowania. Przedstawiono również zmierzone przebiegi sił w procesach WKR odkuwek pełnych i drążonych.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Temperatura w obróbce plastycznej stopowych stali narzędziowych. Cz. 1: Warunki odkształcania

Temperatura odkształcania należy do podstawowych parametrów obróbki plastycznej trudnoodkształcalnych materiałów, w tym stali narzędziowych. Ze wzrostem temperatury zmieniają się mechanizmy plastycznego kształtowania struktury wyrobów. W pracy wyróżniono trzy zakresy obróbki plastycznej w podwyższonej temperaturze: obróbkę plastyczną na ciepło (na półgoraco), obróbkę plastyczną na gorąco oraz kształtowanie powyżej temperatury solidusu (kształtowanie tiksotropowe). Omówiono podstawowe mechanizmy odkształcania i procesy osłabienia, umożliwiające otrzymanie dużej odkształcalności materiałów; dotyczy to dwóch pierwszych zakresów obróbki plastycznej w podwyższonej temperaturze. Wyróżniono przy tym zakres temperatury, w pobliżu przemiany ? - ?, w której możliwe jest nadplastyczne kształtowanie stali narzędziowych, także o strukturze ledeburytycznej. W następnej publikacji przedstawione zostaną wyniki badań własnych stali o takiej strukturze.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Badania wpływu obróbki laserowej na własności warstwy wierzchniej próbek ze stali WCL

W artykule przedstawiono wyniki badań trwałości narzędzi kuźniczych prowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej. Określono wpływ wzajemnego oddziaływania laserowej obróbki cieplnej i azotowania jonowego na powierzchnię stali WCL obrobionej konwencjonalnie. Przedstawiono rozkłady mikrotwardości, obserwacje mikroskopowe, chropowatość powierzchni oraz badania zużycia ściernego.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Badania magnetyczne procesów tłoczenia blach

W materiałach ferromagnetycznych występuje zjawisko odwrotnej magnetostrykcji  zwane inaczej efektem Villariego. Bazując na tym efekcie zaprezentowano metodę wyznaczania utraty stateczności materiału blachy. Zastosowano sensor pola magnetycznego do analizy  momentu powstawania  zlokalizowanej utraty stateczności dla procesów tłoczenia blach. Praca pokazuje szerokie eksperymentalne zastosowanie magnetorezystora jako sensora do określania różnych zjawisk, występujących w operacjach tłoczenia blachy.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Wpływ geometrii profili aluminiowych na trwałość matryc do ich wyciskania

W pracy analizowano wpływ geometrii matryc do wyciskania profili aluminiowych na ilość wyciśniętego materiału oraz trwałość matryc. Matryce przekazane do badań były poddawane cztero- lub pięciokrotnemu azotowaniu gazowemu i eksploatowane do końcowego zużycia w firmie Albatros Aluminium. W artykule podjęto próbę wyjaśnienia wpływu geometrii matryc na grubość warstwy azotowanej, a tym samym na wzrost ich trwałości. Uzyskane wyniki badań pozwoliły stwierdzić, że ilość wyciśniętego materiału, niezależnie od kształtu matrycy, zwiększa się prawie dwukrotnie po trzecim azotowaniu i dwuipółkrotnie po czwartym azotowaniu. Matryca do wyciskania profilu o płaskim kształcie pozwoliła osiągnąć dwuipółkrotny wzrost ilości wyciśniętego materiału już po trzecim azotowaniu.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Maszyny do obróbki plastycznej spełniające wymagania bezpieczeństwa Unii Europejskiej. Cz. 1: Ocena zgodności maszyn do obróbki plastycznej według dyrektywy maszynowej UE

Wprowadzanie do eksploatacji nowych maszyn wymaga właściwego postępowania. W krajach UE wskazują  je ujednolicone przepisy prawne. Także eksploatowanie starych maszyn wymaga właściwego postępowania, wskazanego w podobnych przepisach prawnych UE. Znajomość tych przepisów, dotyczących bezpieczeństwa konstrukcji i użytkowania i wynikających z nich procedur postępowania, umożliwia konstruktorom, producentom, a także późniejszym użytkownikom maszyn bezpieczną eksploatację maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej. W artykule wskazano optymalne sposoby postępowania projektantów, producentów i użytkowników maszyn do obróbki plastycznej, celem spełnienia wymagań bezpieczeństwa maszyn.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Wybrane problemy kształtowania blach tytanowych

W artykule omówiono wybrane problemy kształtowania blach tytanowych. Podano wyniki symulacji numerycznej procesu tłoczenia, ze szczególnym zwróceniem uwagi na wpływ tarcia, geometrii narzędzi i siły docisku na przebieg procesu tłoczenia. Dane materiałowe i technologiczne blach wyznaczono doświadczalnie.  Obliczania numeryczne porównano z eksperymentem. Symulację numeryczną przeprowadzono w oparciu o program ADINA v. 8.3, oparty na Metodzie Elementów Skończonych.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Zmiany struktury ferrytycznej stali odpornej na korozję podczas odkształcania plastycznego na ciepło

W artykule omówiono wyniki badań strukturalnych stali X3CrTi17 po obróbce plastycznej na ciepło. Zależność wielkości naprężeń uplastyczniających od temperatury odkształcania stali X3CrTi17 wyznaczono podczas spęczania próbek Rastiegajewa. Zaobserwowano, że podczas odkształcania plastycznego w badanych materiałach zachodzą procesy dynamicznej odbudowy struktury. Otrzymane wyniki pozwalają skutecznie przewidywać końcową strukturę i właściwości wyrobów ze stali typu X3CrTi17, odpornej na korozję, po obróbce plastycznej na ciepło.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Wpływ sposobu spiekania na mikrostrukturę i twardość elementów wykonanych metodą metalurgii proszków

W artykule opisano proces wytwarzania części proszkowych stosowany w Instytucie Obróbki Plastycznej. Autorzy porównują właściwości części wykonanych wg procesu opracowanego w Instytucie Obróbki Plastycznej z zastosowaniem dwóch różnych sposobów spiekania końcowego wyprasek wstępnie spieczonych.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa
Wpływ warunków austenityzowania i podwyższonej zawartości Cr na kinetykę przemian przechłodzonego austenitu stali podeutektoidalnej obrabianej plastycznie

Badania przeprowadzono podczas ciągłego chłodzenia stali C45E i 41Cr 4 austenityzowanych w temperaturach 860, 950 i 1050 °C. Badano przemiany austenitu w ferryt ziarnisty, ferryt iglasty, perlit i bainit. Czas początku przemian przechłodzonego austenitu malał wraz ze wzrostem stopnia przechłodzenia, wzrastał ze wzrostem temperatury austenityzowania i zawartością Cr w stali. Kinetykę przemian przechłodzonego austenitu analizowano przy pomocy zmodyfikowanego równania Kissingera. Energia aktywacji przemian malała wraz ze wzrostem stopnia przechłodzenia, wzrost temperatury austenityzowania i zawartość Cr powodowały wzrost energii aktywacji wszystkich przemian przechłodzonego austenitu. Zmniejszenie energii aktywacji wraz ze wzrostem stopnia przechłodzenia należy tłumaczyć decydującym wpływem siły napędowej przemiany. Wzrost energii aktywacji był spowodowany trudniejszym zarodkowaniem i zmniejszającą się wraz z rosnąca temperaturą austenityzowania ilością dróg łatwej dyfuzji. Obecność Cr utrudniała dyfuzję węgla limitującą przemiany przechłodzonego austenitu.

Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
Dziedziny: nauki inżynieryjno-techniczne
Dyscypliny: inżynieria materiałowa