บริษัท อัคคีปราการ จำกัด (มหาชน) (“บริษัท”)
เป็นผู้ได้รับสิทธิเข้าบริหารและประกอบการศูนย์บริหารจัดการวัสดุเหลือใช้อุตสาหกรรม
(เตาเผาขยะอุตสาหกรรม) บางปู จังหวัดสมุทรปราการ (“ศูนย์ฯ”) จากกรมโรงงานอุตสาหกรรม
เป็นเวลา 20 ปีนับแต่วันลงนามในสัญญา คือ วันที่ 11 กุมภาพันธ์ 2551 และสิ้นสุดสัญญาวันที่ 10
กุมภาพันธ์ 2571 และมีสิทธิขอให้ต่ออายุสัญญาได้อีก 10 ปี
โดยศูนย์ฯถือเป็นโครงการนำร่องที่กรมโรงงานอุตสาหกรรม
กระทรวงอุตสาหกรรมจัดสร้างขึ้นเพื่อกำจัดของเสียจากโรงงานหรือกิจการอื่นๆที่ได้รับการเห็นชอบจากผู้ให้ใช้สิทธิด้วยการเผาทำลายด้วยอุณหภูมิสูง
โดยกรมโรงงานอุตสาหกรรม ในฐานะ“ผู้ให้ใช้สิทธิ” และบริษัท อัคคีปราการ จำกัด ในฐานะ
“ผู้ได้รับสิทธิ” ได้ร่วมลงนามในสัญญาให้ใช้สิทธิดำเนินการบริหารและประกอบการศูนย์
ซึ่งตามคำจำกัดความ “การบริหารและประกอบการ” ของสัญญาดังกล่าว
ทำให้บริษัทสามารถบริหารและประกอบการธุรกิจได้ดังนี้

1)  การเดินระบบเตาเผาขยะอุตสาหกรรม

2)  การวางแผนดำเนินงาน การบริหารงานศูนย์ การจัดหาบุคลากร การจัดหาวัสดุอุปกรณ์
    เครื่องจักร รถยนต์ขนส่งของเสีย
    และอื่นๆที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินงานเพิ่มเติมจากทรัพย์สินเดิมที่ผู้ให้ใช้สิทธิได้จัดเตรียมไว้ให้แล้ว

3)  การขนส่งของเสีย

4)  การทำ Waste Blending การเผาของเสีย การกำจัดเถ้า

5)  การดำเนินการเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายของศูนย์
    การหาลูกค้าหรือผู้ใช้บริการและการเรียกเก็บค่าบริการ

6)  การปฏิบัติตามมาตรการการลดผลกระทบสิ่งแวดล้อมและมาตรการติดตามตรวจสอบคุณภาพสิ่งแวดล้อมในระยะดำเนินการที่ระบุในรายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม
    (Environmental Impact Assessment :EIA)
    ตามที่ได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการผู้ชำนาญการตามกฎหมายว่าด้วยการส่งเสริมและรักษาคุณภาพสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ

7)  การปฏิบัติตามสัญญา/ ข้อกำหนด/ ระเบียบ/ ข้อกฎหมาย
    ที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานบริหารและประกอบการศูนย์
    รวมทั้งการใดๆอันจำเป็นเพื่อประโยชน์สาธารณะ ตามที่ผู้ให้ใช้สิทธิมีความเห็นชอบ

ในการบริหารและประกอบการธุรกิจเตาเผาขยะอุตสาหกรรมตามสิทธิของสัญญาสัมปทานของบริษัทนั้น
สามารถให้บริการเผาขยะอุตสาหกรรม ดังนี้

1)  ของเสียหรือวัสดุไม่ใช้แล้วที่เป็นของเสียอันตรายตามกฎหมายว่าด้วยโรงงานและกฎหมายว่าด้วย
    วัตถุอันตราย

2)  ของเสียตามที่กำหนดไว้ในรายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม (Environmental
    Impact Assessment : EIA)

3)  มูลฝอยติดเชื้อตามกฎหมายว่าด้วยการสาธารณสุข

4)  ของเสียอื่นใดที่ผ่านกระบวนการ Waste Blending
    มาแล้วหรือของเสียที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมกำหนดโดยบริษัทเป็นผู้เรียกเก็บค่าบริการจากผู้ใช้บริการและมอบผลประโยชน์ตอบแทนให้แก่กรมโรงงาน
    อุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม (“กรมโรงงานอุตสาหกรรม”) ดังนี้

1)  ผลประโยชน์ตอบแทนด้านการเงินปกติ
    เป็นจำนวนเงินตามที่บริษัทเสนอแก่กรมโรงงานอุตสาหกรรม ตามที่กำหนดไว้ตามสัญญาฯ

2)  ผลประโยชน์ตอบแทนด้านการเงิน (เพิ่มเติม) ตามสัญญา
    โดยอัตราดังกล่าวจะคำนวณจากรายได้ของค่าบริการกำจัดของเสียตามเกณฑ์การออกแบบที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมกำหนด
    ได้แก่ ค่าบริการเผาทำลายของเสีย และค่าบริการในกรณีที่มีการลงทุนเพิ่มเติม เป็นต้น

3)  ผลประโยชน์ตอบแทนเพิ่มเติม (พิเศษ)
    โดยผู้ได้สิทธิจะชำระตามประเภทและอัตราที่กำหนดไว้ตามสัญญา
    โดยคำนวณจากรายได้ตามประเภทในแต่ละปีดังต่อไปนี้

-รายได้ปริมาณของเสียที่รับเข้ามากำจัดเกินจากปริมาณส่วนที่เกิน 1,440 ตันต่อเดือน

-รายได้จากการทำ Waste Blending

-รายได้ค่าบริการขนส่งของเสีย

-รายได้จากการบริการตรวจวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการวิเคราะห์

ทั้งนี้ เมื่อคิดคำนวณรวมผลประโยชน์ตอบแทนทั้งหมดตามข้อ 1) ข้อ 2) และข้อ 3) แล้ว
ในแต่ละปีกรมโรงงานอุตสาหกรรมจะต้องได้รับผลประโยชน์ตอบแทนอัตราร้อยละ 10
ของรายได้ทั้งหมดที่บริษัทได้รับในแต่ละปีนั้น
และหากผลประโยชน์ตอบแทนที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมได้รับไม่ถึงร้อยละ 10 ในปีใด
บริษัทจะจ่ายชดเชยให้ครบจำนวนร้อยละ 10 ของรายได้ในปีนั้นนอกจากนี้
ตลอดอายุสัญญาสัมปทานบริษัทจะต้องจ่ายผลประโยชน์ตอบแทนแก่กรมโรงงานอุตสาหกรรมไม่น้อยกว่า
300 ล้านบาท

นอกจากนี้ตามสัญญาสัมปทานกำหนดให้บริษัทดำเนินการในเรื่องที่มีสาระสำคัญเพิ่มเติม ดังนี้

1)  จัดทำประกันภัยให้คุ้มครองทรัพย์สินและวินาศภัยมูลค่าทรัพย์สินทั้งหมดที่ผู้ให้ใช้สิทธิจัดหาและที่บริษัทจัดหาตามที่กำหนดไว้ในสัญญา
    โดยให้ผู้ให้ใช้สิทธิเป็นผู้รับประโยชน์ ตลอดจนทำประกันภัยพนักงานและลูกจ้าง
    และประกันภัยบุคคลที่สาม
    ในกรณีที่เกิดความสูญหายหรือบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้นจากการดำเนินงานตามสัญญา
    ซึ่งบริษัทได้ดำเนินการทำประกันภัยดังกล่าวเสร็จสิ้นแล้ว
    รวมถึงการทำประกันภัยของเสียทุกประเภท
    ในขณะที่อยู่ในความครอบครองหรือความควบคุมดูแลของบริษัท
    โดยบริษัทได้ดำเนินการติดต่อบริษัทประกันภัยในประเทศเพื่อดำเนินการทำประกันภัยของเสียตามข้อกำหนด
    แต่ไม่สามารถติดต่อผู้รับทำประกันภัยของเสียได้
    เนื่องจากไม่มีบริษัทประกันภัยรับประกันของเสียในประเทศไทย
    และได้แจ้งเรื่องดังกล่าวแก่กรมโรงงานอุตสาหกรรม
    โดยกรมโรงงานอุตสาหกรรมเห็นชอบในหลักการดังกล่าว
    ซึ่งหากในอนาคตมีการรับประกันภัยของเสีย บริษัทจะดำเนินการให้เป็นไปตามสัญญา

2)  ดูแลบำรุงรักษาซ่อมแซมศูนย์ฯให้อยู่ในสภาพที่ดีและในกรณีที่มีเหตุชำรุดเสียหายขึ้นแก่ทรัพย์สิน
    บริษัท

จะต้องซ่อมแซมและปรับปรุงทรัพย์สินของศูนย์และทรัพย์สินอื่นที่ตกเป็นของศูนย์ทั้งหมดให้อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ดีและมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้
ในกรณีที่บริษัทจะดำเนินการปรับปรุงพัฒนาพื้นที่ก่อสร้างเพิ่มเติมซึ่งสิ่งปลูกสร้างใดบนพื้นที่ศูนย์
รวมทั้งส่วนที่เป็นถนนหรือสาธารณูปโภคต่างๆไม่ว่าจะอยู่ส่วนใดของพื้นที่ดังกล่าว
บริษัทจะต้องขอความเห็นชอบจากผู้ให้ใช้สิทธิเป็นหนังสือ และอาคารสิ่งปลูกสร้าง
อุปกรณ์หรือระบบต่างๆ รวมทั้งสาธารณูปโภค
ที่ก่อสร้างเพิ่มเติมจะตกเป็นกรรมสิทธิ์ของผู้ให้ใช้สิทธิในทันทีที่การก่อสร้างแล้วเสร็จ
ซึ่งทุกครั้งในอดีตที่ผ่านมาบริษัทได้ดำเนินการตามขั้นตอนดังกล่าวอย่างถูกต้องมาโดยตลอด

3)  โครงสร้างการถือหุ้นของบริษัท ต้องมีบุคคลธรรมดาที่มีสัญชาติไทย
    หรือนิติบุคคลซึ่งจดทะเบียนในประเทศไทยเป็นผู้ถือหุ้นไม่น้อยกว่าร้อยละ 51
    ตามกฎหมายตลอดระยะเวลาของสัญญาให้ใช้สิทธิดำเนินการบริหารและประกอบการศูนย์
    และทุนจดทะเบียนชำระเต็มจำนวนต่ำสุดของบริษัทจะต้องไม่น้อยกว่า 100 ล้านบาท
    และต้องไม่ลดทุนจดทะเบียนให้เหลือน้อยกว่า 100 ล้านบาท

4)  จัดทำระบบ Waste Blending
    หรือการนำกากอุตสาหกรรมอันตรายบางชนิดมาเพิ่มกระบวนการ
    ปรับปรุงคุณภาพทางเคมีให้เหมาะสมกับการเผาไหม้ก่อนนำเข้าเผาทำลาย
    ซึ่งเป็นอีกกระบวนการหนึ่งที่ช่วยในการกำจัดของเสียที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและใช้เชื้อเพลิงน้อยที่สุด
    ซึ่งบริษัทได้ดำเนินการตามความเหมาะสมตามที่ได้ศึกษาไว้แล้ว

5)  ทำการศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการก่อสร้างโรงผลิตกระแสไฟฟ้า
    โดยรูปแบบเทคโนโลยีเป็นลักษณะของโรงไฟฟ้ากังหันไอน้ำ (Steam Turbine Power
    Plant)
    โดยนำไอน้ำที่ความดันและอุณหภูมิที่เหมาะสมจากการเผาขยะมาใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้าเพื่อนำไปหมุนกังหันไอน้ำเพื่อฉุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอีกต่อหนึ่ง
    สำหรับกระบวนการดังกล่าว
    คาดว่าจะมีศักยภาพในการแปรพลังงานความร้อนมาเป็นพลังงานไฟฟ้าได้ประมาณ 4
    เมกกะวัตต์ ซึ่งสามารถจัดสรรพลังงานไฟฟ้าออกเป็น 2 ส่วน คือ
    ส่วนที่นำมาใช้เพื่อการบริหารจัดการภายในระบบประมาณ 0.5 เมกกะวัตต์
    และส่วนที่จำหน่ายให้การไฟฟ้าส่วนภูมิภาคประมาณ 3.5 เมกกะวัตต์
    โดยบริษัทได้จัดทำการศึกษาความเป็นไปได้เพื่อเสนอต่อกรมโรงงานอุตสาหกรรมแล้วเสร็จในเดือน
    มิถุนายน 2553
    และอยู่ระหว่างขั้นตอนการพิจารณาความเหมาะสมของการลงทุนร่วมกับกรมโรงงานอุตสาหกรรม

6)  ทำการจัดตั้งกองทุนเพื่อรักษาสภาพสิ่งแวดล้อมที่อาจเกิดจากการประกอบกิจการ
    โดยจัดสรรเงินเข้ากองทุนดังกล่าวเป็นเงินรวม 2,000,000 บาท
    โดยจัดสรรเข้าเป็นรายปีปีละ 100,000 บาท ตลอดระยะเวลาประกอบการศูนย์ 20 ปี
    และภายหลังจากสิ้นสุดสัญญาผู้เข้าดำเนินการศูนย์ช่วงต่อไปสามารถดำเนินการบริหารกองทุนต่อไปได้หรือจะนำเข้าสู่การดำเนินงานของกองทุนสิ่งแวดล้อมตามกฎหมายว่าด้วยการส่งเสริมและรักษาสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ
    ตามแต่กรมโรงงานอุตสาหกรรมเห็นสมควร

7)  หากมีการเปลี่ยนแปลงสัดส่วนการถือหุ้น
    หรือโครงสร้างของผู้ถือหุ้นหลักของผู้ได้สิทธิจะต้องได้รับความ

เห็นชอบเป็นหนังสือจากกรมโรงงานอุตสาหกรรมก่อน ซึ่ง BWG
ในฐานะผู้ถือหุ้นหลักของบริษัทได้มีการทำบันทึกความตกลง โดยหาก BWG
ต้องการเปลี่ยนแปลงสัดส่วนการถือหุ้นจะต้องทำหนังสือขอรับความเห็นชอบเป็นหนังสือจากกรมโรงงานโดยหาก
BWG ไม่ปฏิบัติตามข้อตกลง BWG
จะตกลงรับผิดชอบความเสียหายใดๆที่เกิดขึ้นแก่บริษัทจากการไม่ปฏิบัติตามข้อตกลงดังกล่าว

บริษัทมีขั้นตอนในการดำเนินงานเพื่อจำกัดของเสียอันตรายหรือสิ่งปฏิกูลฯ ดังนี้

[]

  ในขั้นตอนการกำจัดของเสียอันตรายของบริษัท ประกอบด้วย 2 ส่วนหลักที่สำคัญ คือ

1)  ส่วนที่หนึ่ง เตาเผา (แบบหมุน) (Rotary Kiln)

  เตาเผาแบบหมุนได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดของ US.EPA. โดยทำการเผาของเสียอันตราย

ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 850 องศาเซลเซียส มีลักษณะเป็นท่อ นอนยาว เอียงเล็กน้อย
ขณะทำงานจะหมุนตลอดเวลา ภายในมีวัสดุทนไฟฉาบอยู่
สามารถควบคุมระยะเวลาการเผาไหม้และปริมาณของเสียอันตรายที่เผาได้
จึงทำปฏิกิริยาการเผาทำลายของเสียอันตรายได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีส่วนเชื่อมต่อ
Discharge Breaching
ทำหน้าที่ในการแยกเถ้าหนักหรืออนุภาคขนาดใหญ่ที่เกิดจากการเผาไหม้ก่อนเข้าสู่การเผาไหม้ในส่วนเผาไหม้ที่สอง

2)  ส่วนเผาไหม้ที่สอง (Secondary Combustion Chamber)

  ก๊าซที่เกิดขึ้นจะเข้าสู่บริเวณเผาไหม้ส่วนที่สองซึ่งเป็นบริเวณที่การเผาไหม้จะเกิดขึ้นอย่างสมบูรณ์ด้วย

อุณหภูมิ 1,100 ถึง 1,300 องศาเซลเซียส เพื่อเพิ่มศักยภาพในการเผาไหม้ก๊าซเสีย
ส่วนเผาไหม้ที่สองนี้จะมีลักษณะเป็นทรงกระบอกคล้ายท่อในแนวตั้งจากพื้น
ภายในฉาบด้วยวัสดุทนไฟเพื่อป้องกันสภาวะการกัดกร่อนที่สูงภายในเตาเผา

เนื่องจากเตาเผาขยะอุตสาหกรรมเป็นเตาเผาของเสียอันตราย
ดังนั้นจึงต้องมีระบบที่สามารถควบคุมป้องกันและดูแลให้การเผาของเสียอันตรายเป็นไปตามหลักสากล
ซึ่งมีรายละเอียดดังนี้

  ก. ระบบควบคุมมลพิษ

  ข. ระบบติดตามตรวจสอบแบบต่อเนื่อง

  ค. ระบบปรับปรุงคุณภาพของเสียอันตราย

  ง. การตรวจวิเคราะห์ของเสียอันตรายในห้องปฏิบัติการ

  จ. ระบบขนส่งของเสียอันตราย

ก. ระบบควบคุมมลพิษ
ซึ่งเป็นการป้องกันไม่ให้มลพิษที่เกิดขึ้นจากการเผาทำลายกระจายออกสู่ภายนอก
ระบบดังกล่าวประกอบด้วย

1) หอลดอุณหภูมิ (Partial Quench Tower) หรือระบบทำให้ก๊าซ/ไอร้อนเย็นลง
(Evaporative Cooling System) ก๊าซเสียที่ออกจากเตาเผาจะเข้าสู่ระบบทำให้เย็นตัวลง
โดยระบบพ่นน้ำที่เป็นละอองขนาดเล็กเข้าไปในระบบของทางเดินของก๊าซเสีย
เมื่อน้ำระเหยจะดึงความร้อนออกจากก๊าซเสีย ทำให้ก๊าซเสียซึ่งมีอุณหภูมิจาก 1,100
องศาเซลเซียส ลดลงเป็น 204 องศาเซลเซียส อย่างรวดเร็ว ซึ่งจะป้องกันการเกิดสารไดออกซิน

2)  ระบบฉีดปูนขาวและถ่านกัมมันต์ (Dry Lime & Activated Carbon Injection
    System)

ปูนขาวและถ่านกัมมันต์จะถูกฉีดเข้าไปยังก๊าซเสียที่ไหลออกมาจากหอลดอุณหภูมิ
เพื่อทำปฏิกิริยากับก๊าซเสีย ซึ่งจะก่อให้เกิดปฏิกิริยาระหว่างสารที่ฉีดกับสารมลพิษในก๊าซ
โดยปูนขาวจะทำปฏิกิริยากับก๊าซพิษ ได้แก่ ไอของกรดเกลือ (HCl) และออกไซด์ของซัลเฟอร์
(SO₂) ส่วนถ่านกัมมันต์จะดูดซับสารไดออกซิน (Dioxins)
เป็นอนุภาคและถูกแยกออกจากก๊าซที่ถุงกรอง

3)  ถุงกรอง (Bag Filter House)
    ก๊าซที่มีฝุ่นละอองจะไหลผ่านเข้าไปยังถุงกรองทางด้านนอกทำให้

อนุภาคเกาะอยู่รอบนอกของถุงกรอง ซึ่งมีอยู่ 4 ชุด ทำหน้าที่กรองอนุภาคแยกจากก๊าซอย่างต่อเนื่อง
และมีการไล่เอาอนุภาคที่เกาะอยู่ที่ผิวของถุงกรองออกโดยอัตโนมัติโดยระบบ Jet pulse

4)  ระบบกำจัดสารประกอบไนโตรเจน (Selective Catalytic Reduction)
    ก๊าซที่ระบายออกจะไหลผ่าน

ไปสู่ระบบการลดออกไซด์ของไนโตรเจน โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาประเภท Titanium Dioxide
(TIO₂) และสารละลายแอมโมเนียที่มีความเข้มข้นร้อยละ 26

5)  ระบบลดไอกรดด้วยการดูดซึม (Packed Scrubber Tower) Pack Scrubber เป็นถังสูง
    ภายใน

มีลักษณะเป็นรังผึ้ง เมื่อผ่านก๊าซที่มีไอกรดเข้ามาทางด้านล่าง และผ่านสารละลายต่างๆ ได้แก่
โซดาไฟ เข้ามาทางด้านบนและสัมผัสกันในโครงสร้างรังผึ้ง (Packed Tower)
ก๊าซที่มีสภาพเป็นกรด จะถูกดูดซึมและทำปฏิกิริยากับด่างจนหมดสภาพความเป็นกรด
ก่อนถูกปล่อยออกจากปล่อง สู่บรรยากาศ

ข. ระบบติดตามตรวจสอบแบบต่อเนื่อง

ระบบติดตามตรวจสอบปริมาณมลสารที่ออกจากปล่องเป็นระบบตรวจสอบแบบต่อเนื่องที่บริเวณปล่อง
และแสดงผลบนจอภาพในห้องควบคุม ซึ่งเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบได้ตลอดเวลา
และจะมีสัญญาณเตือนเมื่อปริมาณมลสารที่ระบายเกินกว่าค่าที่กำหนด ซึ่งระบบติดตามต่อเนื่อง
นอกจากจะติดตามมลสารที่
ระบายออกจากปล่องแล้วยังเป็นการตรวจวัดประสิทธิภาพการเผาไหม้ของเตาด้วย

ค. ระบบปรับปรุงคุณภาพของเสียอันตราย

ระบบปรับปรุงคุณภาพของเสียอันตราย
ทำหน้าที่ปรับปรุงคุณภาพของเสียอันตรายให้มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีให้เป็นไปตามเกณฑ์การออกแบบของเตาเผาขยะอุตสาหกรรม
เพื่อให้การกำจัดของเสียอันตรายด้วยการเผาทำลายมีประสิทธิภาพสูงสุด
และก่อให้เกิดการใช้เชื้อเพลิงน้อยที่สุด ตลอดจนความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์
โดยระบบปรับปรุงคุณภาพของเสียอันตราย ครอบคลุมของเสียอันตรายทั้งในรูปของแข็ง
ของกึ่งแข็งกึ่งเหลว และของเหลว

ง. การตรวจวิเคราะห์ของเสียอันตรายในห้องปฏิบัติการ

ตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง การกำจัดสิ่งปฏิกูลฯหรือวัสดุที่ไม่ใช้แล้ว พ.ศ. 2548 ข้อ
21 หมวด 4 กำหนดไว้ว่า “ผู้บำบัดหรือกำจัดสิ่งปฏิกูลฯหรือวัสดุที่ไม่ใช้แล้ว
ต้องมีข้อมูลผลวิเคราะห์ทางเคมีและกายภาพของสิ่งปฏิกูลฯหรือวัสดุที่ไม่ใช้แล้วก่อนการดำเนินการบำบัดหรือกำจัด”
ดังนั้นของเสียอันตรายที่จะนำมาเผาทำลายในเตาเผาขยะอุตสาหกรรมต้องทำการตรวจวิเคราะห์ก่อนการเผาทำลาย
เพื่อหาองค์ประกอบทางกายภาพและเคมี โดยการตรวจวิเคราะห์ครอบคลุมของเสียอันตรายประเภท
กากของเสีย น้ำเสีย อากาศ และน้ำมัน ภายใต้หลักประกัน

การดำเนินงานของห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ที่ได้รับการรับรองและอนุญาตให้ขึ้นทะเบียนจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม

กระทรวงอุตสาหกรรม

จ. ระบบขนส่งของเสียอันตราย

ระบบขนส่งของเสียอันตรายที่จะนำมาเผาทำลายในเตาเผาขยะอุตสาหกรรมนั้น
อยู่ภายใต้เงื่อนไขการควบคุมตามกฎหมายวัตถุอันตราย
กฎหมายการขนส่งทางบกและกฎหมายด้านสาธารณสุข
ซึ่งการให้บริการจัดเก็บและขนส่งของเสียอันตรายที่ใช้ความระมัดระวังสูง
จึงจำเป็นต้องใช้รถขนส่งที่ออกแบบพิเศษ เหมาะสมกับของเสียอันตรายแต่ละประเภทเท่านั้น
พร้อมทั้งภาชนะบรรจุที่ได้มาตรฐานตามหลักสากล ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
รวมถึงได้ดำเนินการด้านเอกสารกำกับการขนส่งตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง
ระบบเอกสารที่กำกับการขนส่งของเสียอันตราย พ.ศ. 2547
นอกจากนี้พนักงานขับรถยังต้องผ่านการฝึกอบรมจากหน่วยงานราชการที่เกี่ยวข้อง
ตลอดจนได้รับใบอนุญาตขับขี่ประเภทที่ 4

โดยเฉพาะการขนส่งมูลฝอยติดเชื้อ ที่ต้องมีลักษณะเป็นรถห้องเย็นที่มิดชิด ไม่รั่วซึม
และควบคุมอุณหภูมิ ไม่เกิน 10 องศาเซลเซียส
รวมทั้งมีข้อความหรือฉลากที่แสดงหรือบ่งบอกถึงรถขนส่งขยะติดเชื้อและแสดงชื่อของหน่วยงานที่ทำการเก็บขนมูลฝอยติดเชื้อภายนอกตัวถังของรถทั้งสองด้าน
ผู้ขับขี่และผู้ปฏิบัติงานประจำรถขนส่ง มูลฝอยติดเชื้อต้องมีความรู้การจัดการมูลฝอยติดเชื้อเป็นอย่างดี
และสวมใส่เครื่องป้องกันในการป้องกันระงับการ แพร่เชื้อขณะปฏิบัติทุกครั้ง

[]แผนผังแสดงกระบวนการทำงาน

ใบอนุญาตให้ประกอบธุรกิจ/สัมปทาน

1.
บริษัทเป็นผู้ได้สิทธิในการดำเนินการบริหารและประกอบศูนย์บริหารจัดการวัสดุเหลือใช้อุตสาหกรรม
(เตาเผาขยะอุตสาหกรรม) บางปู จังหวัดสมุทรปราการ ตามสัญญาเลขที่ 89/2551
ระหว่างกรมโรงงานอุตสาหกรรม กับ บริษัท อัคคีปราการ จำกัด (มหาชน) ลงวันที่ 11 กุมภาพันธ์
2551

2. บริษัทได้ใบอนุญาตให้ใช้ที่ดินและประกอบกิจการในนิคมอุตสาหกรรมตามพระราชบัญญัติการ
นิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย พ.ศ.2522 เพื่อประกอบกิจการโรงงานปรับคุณภาพของเสียรวม
(เตาเผาขยะอุตสาหกรรม) ประเภทหรือชนิดของโรงงานลำดับที่ 101

แนวโน้มการเผากากปี 2556

  ประเทศไทยประสบปัญหาการจัดการของเสียจากภาคอุตสาหกรรม มาอย่างยาวนาน จากการ

เติบโตด้านเศรษฐกิจและสังคมอย่างรวดเร็ว
จึงส่งผลให้เกิดปัญหามลพิษจากกากอุตสาหกรรมเพิ่มมากขึ้น
ถึงแม้แผนยุทธศาสตร์การพัฒนาอุตสาหกรรมในปัจจุบันได้กำหนดนโยบายการส่งเสริมการขยายตัวของอุตสาหกรรม
โดยให้ความสำคัญต่อผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อม
มีการส่งเสริมการพัฒนาเมืองอุตสาหกรรมเชิงนิเวศและฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมในพื้นที่อุตสาหกรรมหลักให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง
รวมทั้งสนับสนุนการเชื่อมโยงการผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่กับอุตสาหกรรมท้องถิ่นก็ตาม
ในระยะแรกการฝังกลบเป็นวิธีที่นิยมกันมา แต่ปัจจุบันพื้นที่สำหรับฝังกลบหายากขึ้น
กระบวนการในการจัดหาพื้นที่ในการฝังกลบของเสียจากภาคอุตสาหกรรมมีความยุ่งยากและซับซ้อน
อีกทั้งงบประมาณการลงทุนค่อนข้างสูง
ในขณะที่ศักยภาพที่จำกัดของโรงงานกำจัดของเสียอุตสาหกรรมที่มีอยู่ในปัจจุบันไม่เพียงพอต่อการขยายตัวของอุตสาหกรรมตามแผนยุทธศาสตร์

  ดังนั้นการกำจัดของเสียภาคอุตสาหกรรมโดยการเผาทำลายเพื่อลดปัญหาในการจัดหาพื้นที่ฝังกลบ

จึงเป็นทางออกให้แก่ภาครัฐ
และสนับสนุนให้ภาคเอกชนที่มีประสบการณ์โดยตรงในการบริหารจัดการของเสียอุตสาหกรรมดำเนินการต่อ
ซึ่งปัจจุบันสถานที่ให้บริการกำจัดของเสียอุตสาหกรรมที่รัฐบาลจัดสร้างขึ้น และใช้ชื่อว่า
“ศูนย์บริหารจัดการวัสดุเหลือใช้อุตสาหกรรม (เตาเผาขยอะอุตสาหกรรม) บางปู
จังหวัดสมุทรปราการ “ เป็นเตาเผาขยะอุตสาหกรรมเตาแรกและเตาเผาเดียวของประเทศ
ที่มีการกำหนดคุณสมบัติเทคโนโลยีการกำจัดของเสียอุตสาหกรรมอันตรายที่เหมาะสม
มีระบบการควบคุม บำบัด และกำจัดมลพิษทางอากาศที่ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
มีศักยภาพในการกำจัดกากอุตสาหกรรมไม่น้อยกว่า 48 ตัน/วัน
(ทั้งนี้ศักยภาพการเผาที่มากกว่าหรือน้อยกว่าขึ้นอยู่กับประสบการณ์ในการบริหารจัดการของเสีย)
ในขณะที่ปัจจุบันปริมาณกากอุตสาหกรรมทั้งหมดเกิดขึ้นมากกว่า 27 ล้านตัน
โดยเป็นของเสียที่ไม่เป็นอันตรายราว 23.4 ล้านตัน ซึ่งส่วนนี้ยังไม่ก่อปัญหาให้กับประเทศ
เพราะส่วนใหญ่นำกลับไปใช้ใหม่ได้ สำหรับของเสียจากภาคอุตสาหกรรมที่เป็นอันตราย เช่น
สารที่ระเบิดได้ สารไวไฟ สารพิษ สารกัดกร่อน สารรังสี สารที่เกิดปฏิกิริยารวดเร็วในสภาวะปกติ
และขยะติดเชื้อ พบว่า เกิดจากอุตสาหกรรมยานยนต์

ซึ่งมีจำนวนโรงงานมากกว่า 1,300 โรง และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
ซึ่งมีจำนวนโรงงานมากกว่า 470 โรง ถึงประมาณ 10,000 ตันต่อปี
ซึ่งหากรวมถึงกากของเสียอันตรายจากอุตสาหกรรมอื่นๆ ทั้งประเทศในปี 2555
ที่ผ่านมามีปริมาณถึงมากกว่า 3.6 ล้านตัน ทั้งนี้
ยังไม่รวมของเสียชุมชนจากบ้านพักอาศัยและประชาชน

ที่มีไม่ต่ำกว่าปีละ 1 ล้านตัน ซึ่งของเสียอันตรายอันตรายที่มีจำนวนไม่ต่ำกว่า 2
แสนตันต่อปีนี้จำเป็นต้องทำลายด้วยความร้อนสูงเท่านั้น ไม่สามารถนำไปรีไซเคิลได้อีก

อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่แต่เพียงการเผาทำลายกากอุตสาหกรรมเท่านั้น
การจัดหานวัตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ๆ
เพื่อประยุกต์การเผาทำลายสู่การใช้ประโยชน์จากพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้น (heat exchange)
ตลอดจนการใช้ประโยชน์จากการอุตสาหกรรม
และการแปรรูปกากอุตสาหกรรมสู่พลังงานทดแทนน่าจะเป็นประโยชน์ต่อประเทศชาติในอนาคตได้เป็นอย่างดี

ภาวะการแข่งขัน

สามารถแบ่งประเภทของผู้ให้บริการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ ได้เป็น 2 กลุ่ม
ตามวิธีการกำจัดที่ระบุไว้ในประกาศ

กระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง การกำจัดสิ่งปฏิกูลหรือวัสดุที่ไม่ใช้แล้ว พ.ศ. 2548 ภาคผนวกที่ 4
(ประเภท 07) ดังนี้

1.  ผู้ให้บริการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ ด้วยวิธีฝังกลบ

  ปัจจุบันมีผู้ให้บริการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ ด้วยวิธีฝังกลบในประเทศหลายราย โดยส่วนมากเป็น

รายย่อยที่ให้บริการเฉพาะฝังกลบสิ่งปฏิกูลฯ ที่ไม่อันตรา อย่างไรก็ดี
ผู้ประกอบการดังกล่าวมีความสามารถในการให้บริการ อาทิ
เช่นข้อจำกัดทางด้านพื้นที่ของสถานประกอบการ เป็นต้น จึงมีผู้ให้บริการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ
ด้วยวิธีฝังกลบ ที่มีใบอนุญาตฝังกลบสิ่งปฏิกูลฯ ที่มีศักยภาพ
และความสามารถในการให้บริการที่เป็นรายใหญ่เพียง 3 ราย ได้แก่

-   บมจ.เบตเตอร์ เวิลด์ กรีน (“BWG”) จังหวัดสระบุรี

-   บมจ.โปรเฟสชั่นแนล เวสต์ เทคโนโลยี (1999) (“PRO”) จังหวัดสระแก้ว

-   บมจ.บริหารและพัฒนาเพื่อการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม (“GENCO”) จังหวัดระยอง

ภาวะการณ์แข่งขันในการให้บริการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ ด้วยวิธีการฝังกลบสำหรับสิ่งปฏิกูลฯ อันตราย

ไม่มีความรุนแรงมากนัก เนื่องจากมีจำนวนผู้ให้บริการรายใหญ่เพียง 3
รายเมื่อเทียบกับปริมาณสิ่งปฏิกูลฯ
ในประเทศทั้งหมดและผู้ให้บริการแต่ละรายมีสถานที่ตั้งของศูนย์กำจัดสิ่งปฏิกูลฯ
กระจายออกไปในแต่ละพื้นที่

  ปัจจุบันผู้ให้บริการส่วนใหญ่จะเน้นกลยุทธ์การแข่งขันในมาตรฐานของระบบกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ และ

คุณภาพของการให้บริการแก่ลูกค้า ซึ่งที่ผ่านมาบริษัทฯ
ให้ความสำคัญกับการดำเนินงานและระบบการบริหารและจัดการสิ่งปฏิกูลฯ
ที่ได้มาตรฐานและสามารถตรวจสอบได้ จึงทำให้ศูนย์ฯ ได้รับการยอมรับจากลูกค้าโดยทั่วไป

2. ผู้ให้บริการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ ด้วยวิธีเผาในเตาเผา

สำหรับการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯโดยวิธีการเผานั้น
กฎหมายได้ระบุให้ผู้ประกอบกิจการโรงงานที่ประสงค์จะดำเนินการจัดการสิ่งปฏิกูลฯโดยการเผาต้องได้รับความเห็นชอบจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม
ซึ่งวิธีการเผาที่กรมโรงงานพิจารณาประกอบด้วย

1. เผาทำลายในเตาเผาขยะทั่วไปเฉพาะสิ่งปฏิกูลฯ ที่ไม่เป็นของเสียอันตรายเท่านั้น

  2. เผาทำลายในเตาเผาเฉพาะสำหรับของเสียอันตราย

  3. เผาทำลายร่วมในเตาเผาปูนซีเมนต์

  โดยขอบเขตการให้บริการของบริษัทจะครอบคลุมการเผาทำลายในเตาเผาเฉพาะสำหรับของเสีย

อันตรายซึ่งบริษัทถือเป็นผู้ประกอบการเพียงรายเดียวในประเทศที่สามารถดำเนินการในรูปแบบดังกล่าวได้
สำหรับกรณีการแข่งขันในการดำเนินธุรกิจการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ
ในภาคอุตสาหกรรมซึ่งอาจเกิดได้กับธุรกิจการเผาทำลายร่วมในเตาเผาปูนซีเมนต์นั้นมักกระทำขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อนำพลังงานที่ได้จากการเผาไปใช้ภายในโรงงาน

กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย

บริษัทได้มีการจัดกลุ่มผู้ใช้บริการเป้าหมาย โดยแบ่งตามประเภทอุตสาหกรรม ดังนี้

1.  โรงงานประกอบกิจการเกี่ยวกับเคมีภัณฑ์ สารเคมี หรือวัสดุเคมี

2.  โรงงานประกอบกิจการเกี่ยวกับการผลิตยางเรซินสังเคราะห์ พลาสติก

3.  โรงงานประกอบกิจการเกี่ยวกับสี น้ำมันชักเงา เชแล็ก แล็กเกอร์

4.  โรงงานกลั่นน้ำมันปิโตรเลียม

5.  โรงงานประกอบกิจการเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

6.  โรงงานประกอบกิจการเกี่ยวกับรถยนต์

7.  โรงพยาบาล และสถานพยาบาลต่างๆ

8.  กลุ่มของเสียที่เกิดจากภาคเกษตรกรรม

9.  ของเสียจากกลุ่มโรงงานในเขตอาเซียนที่ต้องส่งมากำจัดเผาทำลายในประเทศไทย
    (ปัจจุบันยังไม่มีลูกค้ากลุ่มนี้ แต่จะดำเนินการติดต่อกลุ่มลูกค้าดังกล่าวในอนาคต)

บริษัทมีนโยบายการกระจายรายได้ของลูกค้าทั้งด้านทำเลที่ตั้ง และประเภทอุตสาหกรรม
เพื่อเป็นการลดความเสี่ยงจากการพึ่งพิงลูกค้ากลุ่มใดกลุ่มหนึ่งเป็นพิเศษ โดยในอนาคต
บริษัทมีนโยบายในการขยายฐานลูกค้าไปยังโรงงานอุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดย่อมให้มากขึ้น

ช่องทางการจำหน่าย

บริษัททำการตลาดโดยตรงผ่านทางพนักงานขายของบริษัท
โดยมีการแบ่งพนักงานขายออกเป็นแต่ละทีมเพื่อดูแลในพื้นที่ต่างๆ แยกตามภูมิภาค
พนักงานขายจะได้รับการอบรมให้มีความรู้ความเข้าใจในลักษณะและขั้นตอนการให้บริการเป็นอย่างดี
สามารถให้คำปรึกษาที่สอดคล้องและเป็นไปตามเงื่อนไขทางกฎหมาย
ถูกต้องตามหลักวิชาการให้แก่โรงงานอุตสาหกรรมได้ ทั้งนี้
บริษัทมีมาตรการในการสร้างแรงจูงใจให้แก่พนักงานขายโดยการจ่ายค่าคอมมิชชั่นให้แก่พนักงานขายที่สามารถทำยอดรายได้ได้ตามเกณฑ์ที่กำหนด
โดยมีการกำหนดอัตราที่เป็นไปตามระเบียบของบริษัท
และมีการอนุมัติจากผู้มีอำนาจอนุมัติในเรื่องดังกล่าว นอกจากนี้ บริษัทยังมีบริษัท เบตเตอร์ เวสท์
แคร์ จำกัด เป็นบริษัทย่อยของ บริษัท เบตเตอร์ เวิลด์ กรีน จำกัด (มหาชน)
ซึ่งเป็นผู้ถือหุ้นใหญ่ของบริษัท เป็นตัวแทนในการติดต่อลูกค้าและทำการตลาดอีกช่องทางหนึ่งด้วย ทั้งนี้
ด้วยผลงานและความสัมพันธ์อันดีกับหน่วยงานราชการต่างๆ เช่น กรมโรงงานอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมจังหวัด การนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย กรมศุลกากร
สำนักงานป้องกันและปราบปรามยาเสพติด โรงพยาบาลในเขตกรุงเทพมหานคร
สำนักรักษาความสะอาด กรุงเทพมหานคร ฯลฯ ทำให้

ชื่อเสียงของบริษัท เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปในภาคราชการ ซึ่งจะช่วยในการประชาสัมพันธ์
และสนับสนุนการใช้บริการของบริษัทอีกช่องทางหนึ่งด้วย

การจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการ

ในช่วงปี 2553 – 2555 ที่ผ่านมา บริษัทมีความสามารถในการให้บริการสำหรับการกำจัดสิ่งปฏิกูลฯ
ทั้งที่ไม่อันตรายและที่เป็นอันตราย ดังนี้

(หน่วย : ตัน)

  --------------------------------- ------------- ------------- -------------
                                    ปี 2553        ปี 2554        ปี 2555

  ประมาณการความสามารถในการให้บริการ   120,000       120,000       120,000

  ปริมาณสิ่งปฏิกูลฯ ที่ให้บริการ             45,486        61,966        87,859

  อัตราการใช้กำลังการผลิต (%)           37.91         51.64         73.22
  --------------------------------- ------------- ------------- -------------

หมายเหตุ : ความสามารถในการให้บริการเต็มที่
คำนวณจากการกำกจัดปริมาณสิ่งปฏิกูลที่เป็นของแข็ง จำนวน 200 ตันต่อวัน

และปริมาณสิ่งปฏิกูลที่เป็นของเหลว จำนวน 200 ตันต่อวัน วันทำงาน 25 วันต่อเดือน

สำหรับเตาเผาขยะอุตสาหกรรมซึ่งบริษัทบริหารนั้น สามารถให้บริการกำจัดขยะอุตสาหกรรมอันตราย
ได้ไม่น้อยกว่า 48 ตันต่อวัน หรือไม่น้อยกว่า 15,000 ตันต่อปี
โดยเป็นการกำหนดขั้นต่ำของกรมโรงงานอุตสาหกรรม
ซึ่งในการให้บริการจริงบริษัทสามารถให้บริการได้มากกว่าความสามารถในการให้บริการที่ประเมินไว้ได้
เนื่องจากองค์ประกอบของสิ่งปฏิกูลฯ ที่เหมาะสมที่จะนำมาเผา
ประสบการณ์ในการจัดจำแนกกลุ่มของสิ่งปฏิกูลฯ ที่จะนำมาเผา เป็นต้น

ดังเช่นการให้บริการในช่วง 3 ปีที่ผ่านมา บริษัท
ได้ใช้ประสบการณ์ตรงในการพิจารณาจัดกลุ่มสิ่งปฏิกูลฯ เพื่อนำมาปรับคุณภาพ
ตลอดจนการผสมสิ่งปฏิกูลฯ ภายในเตาเผาที่เหมาะสม (Internal Blending)
ซึ่งจะทำให้บริษัทสามารถให้บริการได้มากขึ้นตามแนวโน้มของปริมาณของเสียที่เพิ่มขึ้นในอนาคต
โดยบริษัทมีการให้บริการเผาทำลาย ของเสียอันตรายทั้งประเภทที่เป็น ของแข็ง ของเหลว
กากตะกอน ก๊าซ และขยะติดเชื้อ

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

จากความเห็นชอบในรายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม (EIA)
จากสำนักงานนโยบายและแผนทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม (“สผ.”)
สำหรับการบริหารและประกอบการโครงการศูนย์บริหารจัดการวัสดุเหลือใช้อุตสาหกรรม
(เตาเผาขยะอุตสาหกรรม)นั้น บริษัทได้ยึดถือปฏิบัติตามมาตรการป้องกัน แก้ไข
และลดผลกระทบสิ่งแวดล้อม ที่ได้เสนอไว้ในรายงานดังกล่าว
โดยผลการปฏิบัติตามมาตรการดังกล่าวจะนำเสนอต่อ สผ.รวมถึงหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเป็นประจำทุก
6 เดือน โดยให้มีหน่วยงานกลางดำเนินการตรวจสอบ
และจัดทำรายงานผลการปฏิบัติตามมาตรการป้องกันแก้ไขผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
โดยบริษัทได้รับการรับรองมาตรฐานด้านการ จัดการคุณภาพ ISO 9001:2008 (ตั้งแต่วันที่ 19
กันยายน 2554 สิ้นสุดวันที่ 18 กันยายน 2557)และมาตรฐาน

ด้านการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2004 (ตั้งแต่วันที่ 19 กันยายน 2554 สิ้นสุดวันที่ 18
กันยายน 2557)โดย บริษัท มูดี้ อินเตอร์เนชั่นแนล (ไทยแลนด์) จำกัด ในขอบเขตของ
การรวบรวม ขนส่ง และการจัดการของเสียอุตสาหกรรม(เพื่อกำจัดโดยเตาเผาขยะ) ทั้งนี้
รายงานชุดล่าสุดได้ดำเนินการตรวจวัดคุณภาพสิ่งแวดล้อมโดย บริษัท เอส.จี.เอส.(ประเทศไทย)
จำกัด ระหว่างเดือนมกราคม ถึงเดือนมิถุนายน 2555 โดยสามารถสรุป ได้ดังนี้

+------------+-----------+---------------------------------------------+
| หัวข้อ       | ผล        | การดำเนินการ                                 |
|            | การตรวจวัด |                                             |
+============+===========+=============================================+
| คุณภาพอากาศ | อยู่ในเ     | -                                           |
|            | กณฑ์ที่กำหนด |   ดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์กำจัดและควบคุมมลพิษทางอากาศ |
|            |           |     แบบ Semi-Dry & Wet                      |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ติดตามผลก                                |
|            |           | ารตรวจวัดปริมาณมลพิษที่ระบายออกจากปล่องระบายอากาศ |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ดำเนินกา                                 |
|            |           | รบำรุงรักษาเครื่องมืออุปกรณ์และเครื่องมือและอุปกรณ์ต่างๆ |
|            |           |     ของระบบควบคุมมลพิษเป็นประจำและจัด           |
|            |           | เตรียมให้มีอุปกรณ์สำรองเพียงพอสำหรับใช้งานได้อย่างน้อย |
|            |           |     2 ปี                                     |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จัดให                                    |
|            |           | ้มีระบบไฟฟ้าสำรองสำหรับเตาเผาในกรณีที่เกิดไฟฟ้าขัดข้อง |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จัดให้มีการบำบัดกลิ่นที่เกิดภายในห้องสูบถ่ายของเส   |
|            |           | ียที่เป็นของเหลวและในอาคารเก็บของเสียประเภทของแข็ง |
|            |           |     ตามที่มาตรการกำหนด                        |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จดบันทึกและรายงานผลกรณีที่เกิดการดำเน         |
|            |           | ินการผิดปกติที่ต้องระบายมลพิษทางปล่องฉุกเฉินสู่บรรยากาศ |
|            |           |                                             |
|            |           | -                                           |
|            |           |   จัดให้มีการกำจัดเถ้าลอยอย่างถูกวิธีตามที่กฎหมายกำหนด |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ดำเนินการปลูกต้นไม้แบบ 3 ชั้น                 |
|            |           |     สลับฟันปลาบริเวณโดยรอบโครงการเพื่อเป็น Buffer |
|            |           |     Zone ซึ่งจะช่วยป้องกันปัญหาในเรื่องฝุ่นและกลิ่นต่างๆ |
+------------+-----------+---------------------------------------------+
| ระดับเสียง   | อยู่ในเกณฑ์  | -   จัดให้มีห้องคลุมเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ที่มีเสียงดังไม่ให้ |
|            | ที่กำหนด    |     เกิน 85 dB(A) เพื่อลดการแพร่กระจายของเสียง   |
|            |           |                                             |
|            |           | -   บริเวณห้อง Control Room จัดให้มีประตู 2 ชั้น    |
|            |           |     เพื่อกั้นเสียงดัง                             |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จัดให้มีอุปกรณ์ป้องกันเสียง ได้แก่ Ear-Plug และ   |
|            |           |     Ear Muff                                |
|            |           |     ส                                       |
|            |           | ำหรับพนักงานที่ปฏิบัติงานในบริเวณที่มีเสียงดังอย่างเพียงพอ |
+------------+-----------+---------------------------------------------+
| ค          | อยู่ในเกณฑ์  | -                                           |
| ุณภาพน้ำผิวดิน | ที่กำหนด    |    มีการแยกระบบรวบรวมน้ำออกเป็นสองส่วนอย่างชัดเจน |
|            |           |     ระหว่าง น้ำเสียปนเปื้อน กับ น้ำฝน              |
|            |           |     น้ำเสียที่ปนเปื้อนภายในโครงการทั้งหมด           |
|            |           |     จะถูกรวบรวมลงสู่บ่อ Sump                    |
|            |           |     หรือบ่อพักน้ำปนเปื้อนที่ติดตั้งเครื่องสูบ             |
|            |           |     ก่อนจะถูกสูบไปกำจัดยังเตาเผาของโครงการ       |
|            |           |     ส่วนน้ำฝนที่ไม่ปนเปื้อนจะระบาย                 |
|            |           | ลงสู่รางระบายน้ำซึ่งแยกส่วนจากรางระบายน้ำเสียปนเปื้อน |
|            |           |     โดยลงสู่ส่วนดักขยะก่อนระบายสู่รางระบายของนิคมฯ  |
|            |           |     สำหรับน้ำเสียจากอาคารสำนักงานจะผ่าน Septic   |
|            |           |     Tank ก่อนส่งเข้าสู่ระบบบำบัด                  |
|            |           |     น้ำเสียส่วนกลางในเขตอุตสาหกรรมทั่วไปของนิคมฯ   |
+------------+-----------+---------------------------------------------+

*

+------------+-----------+---------------------------------------------+
| *หัวข้อ      | ผล        | การดำเนินการ                                 |
|            | การตรวจวัด |                                             |
+============+===========+=============================================+
| การคมนาคม  | อยู่ในเกณฑ์  | -   ติดตั้งเครื่องหมายจราจรภายในบริเวณโครงการ เช่น |
|            | ที่กำหนด    |     กำหนดความเร็วขับรถภายในโครงการไม่เกิน 30    |
|            |           |     กม./ชม. หรือตามที่กฎหมายกำหนด              |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ตร                                      |
|            |           | วจสอบรถบรรทุกของเสียให้มีสภาพดีพร้อมสำหรับใช้งานเป็น |
|            |           |     ประจำทุกวัน                               |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ฝึก                                      |
|            |           | อบรมพนักงานให้มีความรู้ความเข้าใจถึงการปฏิบัติงานที่ถูกต |
|            |           | ้องและปลอดภัยและสามารถปฏิบัติการเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินได้ |
|            |           |     และให้ปฏิบัติตามกฎระเบียบการจราจรอย่างเคร่งครัด |
|            |           |     โดยจะมีการกำหนดโทษหากมีการละเมิดกฎ         |
+------------+-----------+---------------------------------------------+
| การจ       | อยู่ในเกณฑ์  | -   มีการ                                    |
| ัดการของเสีย | ที่กำหนด    | ตรวจสอบของเสียประเภทต่างๆเมื่อของเสียมาถึงโครงการ |
|            |           |     และก่อนป้อนของเสียเข้าสู่เตาเผา               |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จัดให้มีอาคารรับและเก็บของเสียแต่ละประเภท      |
|            |           |                                             |
|            |           | -   กากของเสียที่เกิดจากการดำเนินโครงการ         |
|            |           |     โดยขี้เถ้าลอย                              |
|            |           |     จะกำจัดโดยการตรึงสารพิษที่ปะปนอยู่ในเถ้า        |
|            |           |     และทำให้อยู่ในรูปของแข็ง                     |
|            |           |     แล้วส่งไปฝังกลบอย่างปลอดภัยที่ Secured         |
|            |           |     Landfill ส่วนขี้เถ้าหนัก                     |
|            |           |     จะถูกเก็บไว้ในบ่อพักแล้วส่งไปฝังกลบ             |
+------------+-----------+---------------------------------------------+
| อา         | อยู่ในเกณฑ์  | -   จัดให้มีต                                  |
| ชีวอนามัยและ | ที่กำหนด    | ู้ยาสามัญประจำบ้านและเครื่องเวชภัณฑ์ปฐมพยาบาลเบื้องต้น |
| ความปลอดภัย |           |                                             |
|            |           | -   จัดให้มีเจ้าหน้าที่ต                           |
|            |           | รวจสอบการรั่วไหลของของเสียที่เป็นของเหลวบริเวณรอบๆ |
|            |           |     ถังเก็บของเสียเป็นประจำทุกวัน                 |
|            |           |     โดยการเดินตระเวนรอบพื้นที่ทำงาน              |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ดำเนินการติดตั้ง Pressure Gauge             |
|            |           |     เพื่อวัดระดับความดันภายในถังเป็นประจำทุกวัน      |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จัดให้มีอุปกรณ์ป้องกันเสียง ทั้ง Ear-Muff และ     |
|            |           |     Ear- Plug อย่างเพียงพอ                    |
|            |           |     และกำหนดให้พ                             |
|            |           | นักงานใช้อุปกรณ์ป้องกันทุกครั้งที่ต้องปฏิบัติงานในที่มีเสียงดัง |
|            |           |     พร้อมทั้งติดตั้งป้ายเตือนให้สวมใส่อุปกรณ์           |
|            |           |                                             |
|            |           | -   จัดให้มีอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลสำหรับพ      |
|            |           | นักงานที่ต้องปฏิบัติงานบริเวณพื้นที่ที่เสี่ยงต่อการเกิดอันตราย |
|            |           |     เช่น ห้องปฏิบัติการ บริเวณรับและเก็บของเสีย      |
+------------+-----------+---------------------------------------------+

*

+------------+-----------+---------------------------------------------+
| หัวข้อ       | ผล        | การดำเนินการ                                 |
|            | การตรวจวัด |                                             |
+============+===========+=============================================+
|            |           | -   จัดให้มีการฝึกอบรมแก่พนักงานทุกคน เป็นประจำ     |
|            |           |     สำหรับพนักงานใหม่แ                         |
|            |           | ละพนักงานที่มีการเปลี่ยนหน้าที่ในการปฏิบัติงานเฉพาะอย่าง |
|            |           |                                             |
|            |           |    ให้มีความรู้ความเข้าใจในการใช้เครื่องมืออุปกรณ์ต่างๆ |
|            |           |     เพื่อป้องกันความผิดพลาดในการปฏิบัติงาน          |
|            |           |                                             |
|            |           | -   มีกฎระเบียบด้านความปลอดภัยซึ่งครอบคล          |
|            |           | ุมหัวข้อนโยบายความปลอดภัยหน้าที่ความรับผิดชอบของบุคคล |
|            |           |     การปฏิบัติตนในขณะทำงาน                     |
|            |           |     หลักความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน               |
|            |           |     การรายงานอุบัติภัย                          |
|            |           |     การกองและการเก็บของเสียและสารเคมี          |
|            |           |     การใช้เครื่องมืออุปกรณ์                       |
|            |           |     การให้ความปลอดภัยต่อสาธารณะ                |
|            |           |     การใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล            |
|            |           |     การทำความสะอาดอุปกรณ์                     |
|            |           |     การใช้เครื่องมือดับเพลิงและอุปกรณ์เหตุฉุกเฉิน      |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ทำการซ้อมแผนการดับเพลิง การปฐมพยาบาล       |
|            |           |     การช่วยเหลือฉุกเฉิน และการหนีไฟของพนักงาน     |
|            |           |     โดยจัดให้มีการฝึกซ้อมดับเพลิงปีละครั้ง            |
|            |           |                                             |
|            |           | -   ตรวจส                                   |
|            |           | ุขภาพพนักงานใหม่และตรวจสุขภาพประจำปีแก่พนักงานทุกคน |
|            |           |     โดยตรวจสุขภาพต่างๆ                        |
|            |           |     ให้สอดคล้องกับงานที่พนักงานปฏิบัติ               |
+------------+-----------+---------------------------------------------+

ซึ่งสามารถสรุปได้ว่าบริษัทได้ปฏิบัติงานครบถ้วนและเป็นไปตามมาตรการป้องกัน
แก้ไขและลดผลกระทบสิ่งแวดล้อมที่ระบุไว้รายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม (EIA)