4. การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์

4.1 ลักษณะผลิตภัณฑ์หรือบริการ

ผลิตภัณฑ์เหล็กเส้นของบริษัทใช้ในงานคอนกรีตของการก่อสร้างทุกขนาด อาทิ
การก่อสร้างที่อยู่อาศัยทั้งส่วนบุคคลและเชิงพาณิชย์ โครงสร้างการคมนาคมทางถนนและทางราง
และระบบชลประทาน เป็นต้น แบ่งประเภทตามมาตรฐานอุตสาหกรรมได้ดังนี้

-   มาตรฐานอุตสาหกรรมเลขที่ มอก. 20-2543 สำหรับเหล็กเส้นกลม (Round Steel Bar)
    โดยมี ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ถึง 25 มิลลิเมตร มีความยาว 10 เมตร และมีชั้นคุณภาพ
    SR24

-   มาตรฐานอุตสาหกรรมเลขที่ มอก. 24-2548 สำหรับเหล็กเส้นข้ออ้อย (Deformed Steel
    Bar) โดยมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ถึง 40 มิลลิเมตร มีความยาว 10 และ 12 เมตร
    ประกอบด้วยชั้นคุณภาพ 3 ชั้นคือ SD30, SD40 และ SD50

สำหรับวัตถุดิบหลักของบริษัทคือเหล็กแท่งเล็กหรือบิลเล็ต (Billet) ขนาดความยาว 6 เมตร
ขนาดหน้าตัดกว้างคูณยาว 100 x 100 มิลลิเมตร ถึง 150 x 150 มิลลิเมตร
โดยส่วนใหญ่นำเข้าจากผู้ผลิตต่างประเทศซึ่งมักเป็นบิลเล็ตที่ผลิตจากสินแร่เหล็ก
นอกจากนี้ในกระบวนการผลิตจะใช้ระบบผึ่งเย็นโดยใช้อากาศ (Air Cooling)
ในการลดอุณหภูมิของเหล็กเส้นที่ผ่านออกจากแท่นรีดบนเตียงลดอุณหภูมิ (Cooling Bed)
จึงทำให้เนื้อเหล็กมีคุณภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นตลอดจนถึงเนื้อเหล็กภายใน

4.2 การตลาดและภาวะ การแข่งขัน

4.2.1 นโยบายและลักษณะการตลาดของบริษัท

กลยุทธ์การตลาดและการแข่งขันของบริษัท

ในปีที่ผ่านมาบริษัทยังคงใช้นโยบายการตลาดที่เน้นการรักษาอัตรากำไรเป็นสำคัญ
ด้วยการเลือกจัดหาวัตถุดิบในต้นทุนที่มีส่วนต่างจากราคาขายเหล็กเส้นที่มากพอที่จะสร้างผลกำไรได้
และรักษาระดับสินค้าคงเหลือไว้ให้สอดคล้องกับปริมาณการผลิตและการขาย
เพื่อลดความเสี่ยงจากความผันผวนของราคาวัตถุดิบ อย่างไรก็ดี
ในระยะยาวบริษัทยังคงมุ่งมั่นที่จะเพิ่มส่วนแบ่งทางการตลาดเพื่อรักษาระดับการผลิตให้เกิดการประหยัดต่อขนาด
(Economy of Scale)
และมีนโยบายควบคุมคุณภาพสินค้าด้วยการดูแลรักษาและปรับปรุงเครื่องจักรตลอดจนพัฒนาเทคโนโลยีในการผลิต
เพื่อให้ได้สินค้าที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ
ควบคู่ไปกับการลดความสูญเสียและความผิดพลาดอันเนื่องมาจากการผลิต

กลยุทธ์ทางการตลาดที่สำคัญของบริษัทในการผลิตและจัดจำหน่ายเหล็กเส้นข้ออ้อยและเหล็กเส้นกลมของบริษัท
ได้แก่

-   เน้นผลิตและขายสินค้าที่มีอัตรากำไรขั้นต้นที่ดีเนื่องจากมีการแข่งขันน้อยกว่า เช่น
    เหล็กเส้นกลมขนาดเล็ก

-   ในขณะเดียวกัน ก็จัดให้มีชนิดและขนาดสินค้าที่ครบถ้วนตามความต้องการของตลาด
    เพิ่มความสะดวกในการสั่งซื้อสินค้าของลูกค้า ณ ที่แห่งเดียว

-   รักษาชื่อเสียงในการเป็นผู้ผลิตที่นำเสนอสินค้าที่มีคุณภาพ จนเป็นที่ยอมรับมาอย่างต่อเนื่อง

-   มีความรวดเร็วและความตรงต่อเวลาในการจัดส่งสินค้า

-   ตั้งราคาที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงสภาวะตลาดและการแข่งขัน

-   สร้างและกระชับความสัมพันธ์ที่ดีกับตัวแทนจำหน่ายของบริษัทอยู่เสมอ

กลุ่มลูกค้าเป้าหมายของบริษัท

กลุ่มลูกค้าเป้าหมายของบริษัทสามารถแบ่งได้เป็น 2 กลุ่ม ดังนี้

 ตัวแทนจำหน่าย ได้แก่ ยี่ปั๊ว หรือบริษัทผู้ค้าส่งเหล็กขนาดใหญ่ กลุ่มนี้จะมียอดสั่งซื้อจากบริษัท
คิดเป็น สัดส่วนถึงประมาณร้อยละ 90 และมีคำสั่งซื้อเป็นประจำทุกๆ เดือน
ทั้งนี้ส่วนใหญ่เป็นลูกค้าที่ติดต่อค้าขายกันมานานแล้วและมีความสัมพันธ์ที่ดี

 ร้านค้ารายย่อย ผู้รับเหมาหรือผู้ประกอบการอสังหาริมทรัพย์
บริษัทมีนโยบายที่จะใช้เงื่อนไขทางการค้าแบบระมัดระวังเกี่ยวกับการชำระเงินของลูกค้ากลุ่มนี้
การขยายตลาดในกลุ่มนี้มีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ค่อนข้างสูง
แต่ก็สามารถขายสินค้าได้ในราคาที่ดีกว่าเป็นการทดแทน

[]

โดยบริษัทมีสัดส่วนการจำหน่ายผ่านกลุ่มลูกค้าตัวแทนจำหน่ายในกรุงเทพฯมีสัดส่วนมากที่สุดร้อยละ 90
โดยช่องทางการจัดจำหน่ายในเขตกรุงเทพฯ นี้นับว่ามีปริมาณการจำหน่ายเหล็กเส้นเป็นส่วนใหญ่
ของปริมาณการขายเหล็กเส้นทั้งหมดในประเทศ เนื่องจากกลุ่มลูกค้าตัวแทนจำหน่ายในกรุงเทพฯ
จะมีฐานลูกค้าที่ครอบคลุมทั้งกลุ่มลูกค้าตัวแทนจำหน่ายในต่างจังหวัด บริษัทรับเหมาก่อสร้าง
และลูกค้ารายย่อย
เพราะฉะนั้นผู้ผลิตเหล็กเส้นทุกรายจะพยายามขายสินค้าผ่านทางกลุ่มลูกค้านี้เป็นอันดับแรกเนื่องจากทางบริษัทสามารถลดภาระการเก็บสินค้าคงคลัง
การทำการตลาด และการให้เครดิตลูกค้า
ดังนั้นถ้าบริษัทสามารถรักษาระดับหรือเพิ่มปริมาณการสั่งซื้อจากกลุ่มลูกค้าตัวแทนจำหน่ายในกรุงเทพฯ
นี้ได้ก็เท่ากับเป็นการรักษาและ/หรือเพิ่มส่วนแบ่งตลาดได้เป็นอย่างดี
ในขณะเดียวกันทางบริษัทก็พยายามเพิ่มสัดส่วนในช่องทางการจัดจำหน่ายอื่น เช่น
ผู้ค้าเหล็กเส้นในภาคใต้ที่มีระยะทางและค่าขนส่งน้อยกว่าการสั่งซื้อจากโรงงานในภูมิภาคอื่น
อย่างไรก็ดีการเพิ่มสัดส่วนในกลุ่มหลังนี้
ทางบริษัทจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเนื่องจากตัวแทนจำหน่ายในต่างจังหวัดและผู้รับเหมาบางรายเป็นลูกค้าของกลุ่มตัวแทนจำหน่ายในกรุงเทพฯ
อยู่แล้ว

ในอุตสาหกรรมเหล็กเส้นตัวแทนจำหน่ายหนึ่งรายจะสั่งสินค้าจากผู้ผลิตหลายรายเพื่อเพิ่มอำนาจต่อรองรวมถึงลดความเสี่ยงจากความผันผวนจากการขาดแคลนสินค้า
และตัวแทนแต่ละรายจะพยายามสต็อกสินค้าให้มีความหลากหลายตามความต้องการของกลุ่มลูกค้าของตนเป็นหลักเพื่อที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและรักษาฐานลูกค้าของตนเนื่องจากในอุตสาหกรรมเหล็กเส้นมีการแข่งขันกันพอสมควร
แต่อย่างไรก็ตามบริษัทสามารถรักษาอำนาจการต่อรองและตัวแทนจำหน่ายต่างๆ
ไว้ได้เนื่องจากบริษัทมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วด้วยกำลังการผลิตที่สูงรวมถึงการบริการส่งสินค้าถึงมือลูกค้า
สำหรับรายชื่อตัวแทนจำหน่ายที่สำคัญของบริษัท ได้แก่ บริษัท เอส ซี จี ซอวส์ ซิ่ง จำกัด ,บริษัท
พี.โอเวอร์ซีสตีล จำกัด (มหาชน), บริษัท ตั้งฮงกี่ เทรดดิ้ง จำกัด, บริษัท ศักดิ์ชัยสตีล จำกัด,
บริษัท ต.วรคุณ จำกัด, บริษัท สินกิจไพบูลย์โลหะการ จำกัด, บริษัท ที.เค.เอ็ม เมทัล จำกัด
เป็นต้น

นโยบายราคา

ในสภาวะการค้าปกติ บริษัทใช้วิธีการกำหนดโครงสร้างราคาแบบต้นทุนบวกส่วนเพิ่ม (Cost Plus
Margin) และในสภาวะที่มีการแข่งขันรุนแรง
บริษัทจะใช้นโยบายการตั้งราคาโดยอิงตามราคาตลาด และหากมีการตัดราคากันอย่างรุนแรง
บริษัทอาจพิจารณาลดจำนวนขายลงเพื่อหลีกเลี่ยงสงครามราคา
อย่างไรก็ตามในการเสนอราคาขั้นสุดท้ายกับลูกค้าแต่ละราย
บริษัทอาจมีเงื่อนไขทางการค้าที่แตกต่างกันได้ เช่น พิจารณาตามจำนวนที่สั่งซื้อ
ระยะเวลาการชำระเงิน ความเสี่ยงในการได้รับชำระเงิน
ตลอดจนขึ้นอยู่กับการบริหารเงินสดของบริษัทเอง

4.2.2 ภาวะอุตสาหกรรมและการแข่งขัน

ภาพรวมอุตสาหกรรมเหล็กเส้นในประเทศไทย

อุตสาหกรรมเหล็กเส้นมีความสัมพันธ์กับการลงทุนก่อสร้างเป็นสำคัญเช่นเดียวกันกับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์
ในสภาวะที่เศรษฐกิจของประเทศมีการขยายตัวสูง
โดยเฉพาะทางด้านการลงทุนทั้งจากภาครัฐและเอกชนในโครงการต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นภาคที่อยู่อาศัย
พาณิชยกรรม อุตสาหกรรม ระบบสาธารณูปโภคต่างๆ การก่อสร้างเขื่อนและระบบชลประทาน
ตลอดจนการปรับปรุงและซ่อมแซมอาคารสิ่งก่อสร้าง
ล้วนแต่ส่งผลดีต่อเนื่องมายังอุตสาหกรรมเหล็กเส้นโดยตรง
ในทางกลับกันหากปริมาณการก่อสร้างเหล่านี้หดตัวลง
ก็ย่อมส่งผลให้ปริมาณการใช้เหล็กเส้นชะลอตัวลงตามไปด้วย
การประเมินอุปสงค์ของเหล็กเส้นจึงอาจทำได้จากการคาดการณ์สภาวะเศรษฐกิจและการลงทุนในประเทศ
รวมถึงแนวนโยบายของภาครัฐที่เกี่ยวกับโครงการลงทุนก่อสร้างต่างๆ

อุปสงค์

ในปี 2554 ช่วงครึ่งปีแรกสภาวะตลาดการค้าเหล็กเส้นมีแนวโน้มที่ดี
ประกอบกับราคาเหล็กโลกมีความผันผวนไม่มากนักช่วยให้ผู้ซื้อผู้ขายมีความมั่นใจในการตกลงราคากัน
ในช่วงเวลาดังกล่าวถึงแม้จะมีการเปลี่ยนรัฐบาลใหม่
แต่ไม่มีผลกระทบในทางลบใดต่อความต่อเนื่องของการลงทุนก่อสร้างของภาครัฐ
อีกทั้งยังมีความคาดหวังจากนโยบายการลงทุนใหม่ๆ
เพิ่มเติมเพื่อขับเคลื่อนเศรษฐกิจชดเชยกับภาคต่างประเทศที่อาจจะได้รับผลกระทบจากวิกฤติการเงินในยุโรป
อย่างไรก็ดีในช่วงครึ่งปีหลัง สภาวะการค้าต้องชะลดตัวลง
เมื่อได้รับผลกระทบจากสถานการณ์อุทกภัยที่เกิดขึ้นรุนแรงและยาวนานในหลายจังหวัด
อีกทั้งปัญหาการตรวจสอบและขั้นตอนการอนุมัติดำเนินโครงการต่างๆ ล้วนใช้ระยะเวลานาน
ส่งผลให้ความต้องการใช้เหล็กหดตัวลง

อุปทาน

ตลอดระยะเวลาหลายปีที่ผ่านมา
กำลังการผลิตเหล็กเส้นในประเทศไทยมีเหลือเกินกว่าความต้องการใช้ในประเทศค่อนข้างมาก
ในขณะที่สินค้าที่ผลิตได้นับว่าแทบจะไม่มีความแตกต่างกันในแง่ของการใช้ประโยชน์
จึงมีการใช้กลยุทธ์ทางด้านราคากันเป็นหลัก ยิ่งไปกว่านั้น
หากผู้ผลิตรายใดมีความจำเป็นเกี่ยวกับกระแสเงินสด ก็อาจต้องตั้งราคาขายให้ต่ำกว่าผู้ผลิตรายอื่น
หรือแม้กระทั่งต่ำกว่าต้นทุนของตนเอง นอกจากนี้ ด้วยเหตุที่วัตถุดิบหลักที่ใช้ผลิตเหล็กเส้น ได้แก่
เหล็กแท่งเล็ก (Billet) ที่บางส่วนนำเข้าโดยตรงจากต่างประเทศ
และบางส่วนผลิตขึ้นในประเทศโดยใช้เศษเหล็กซึ่งส่วนใหญ่ต้องนำเข้าจากต่างประเทศเป็นวัตถุดิบ
ดังนั้นสภาวะการค้าและราคาเหล็กในตลาดโลกจึงส่งผลกระทบโดยตรงต่อปริมาณและราคาเหล็กเส้นในประเทศอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

กราฟแสดงความเคลื่อนไหวของราคาเหล็กเส้นและราคาวัตถุดิบเหล็กแท่งเล็ก (บิลเล็ต)

[]

ที่มา: ข้อมูลจากราคาสินค้าและต้นทุนวัตถุดิบของบริษัท

เหล็กและเหล็กกล้านับเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ (Commodity) ประเภทหนึ่ง
มักมีการเปลี่ยนแปลงของราคาไปในทิศทางเดียวกันกับราคาสินค้าโภคภัณฑ์ชนิดอื่น อาทิ โลหะ น้ำมัน
และถ่านหิน

ภาวะการแข่งขัน

นับตั้งแต่ประเทศไทยมีการพัฒนาแบบประเทศอุตสาหกรรมใหม่ มีการก่อสร้างสาธารณูปโภคต่างๆ
รองรับความเจริญทางเศรษฐกิจอย่างต่อเนื่อง
จึงมีผู้ประกอบการผลิตเหล็กเส้นเกิดขึ้นเป็นจำนวนมากทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่
โดยมีกำลังการผลิตรวมกันไม่น้อยกว่า 4 ล้านตันต่อปี
ซึ่งเมื่อหากเทียบกับความต้องการบริโภคในประเทศที่มีปริมาณเพียง 2 ล้านตันเศษต่อปีแล้ว
คิดเป็นอัตราการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยเพียงร้อยละ 50
ผู้ผลิตแต่ละรายที่กล่าวถึงต่างก็ผลิตเหล็กเส้นตามมาตรฐานที่กำหนดโดยสำนักงานมาตรฐานอุตสาหกรรมไทย
(สมอ.) จึงอาจกล่าวได้ว่าสินค้าที่ผลิตไม่มีความแตกต่างกัน
ฉะนั้นนอกจากจะต้องอาศัยการบริหารจัดการเพื่อควบคุมต้นทุนการผลิตที่ดีแล้ว
ในการแข่งขันยังต้องอาศัยกลยุทธ์ทางด้านราคาเป็นหลักเช่นเดียวกับสินค้าโภคภัณฑ์ (Commodity)
ประเภทอื่นดังที่ได้กล่าวมาแล้วข้างต้น

จากนโยบายการตลาดของบริษัทที่ให้ความสำคัญกับอัตรากำไรมากกว่าปริมาณขาย
ทำให้บริษัทเลือกที่จะผลิตและทำตลาดเหล็กเส้นในชนิดและขนาดที่มีผู้ผลิตได้จำนวนน้อยรายและ/หรือหากผลิตได้ก็ขาดความได้เปรียบในต้นทุนผลิต
สินค้าเหล่านี้ได้แก่ เหล็กเส้นกลมขนาดเล็ก
เป็นสินค้าของบริษัทที่มีอัตรากำไรที่สูงกว่าสินค้าชนิดอื่นโดยเปรียบเทียบ ทั้งนี้
เป็นผลมาจากการเพิ่มเติมส่วนขยายของสายการผลิตเหล็กเส้นของบริษัทในปี 2547 ที่ผ่านมา
ซึ่งนับเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัย
สามารถผลิตเหล็กได้ในคุณภาพที่สม่ำเสมอและมีต้นทุนต่ำกว่าผู้ผลิตรายอื่น
โดยสัดส่วนของเหล็กเส้นกลมขนาดเล็กที่บริษัทผลิตได้นี้ มีสัดส่วนที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
ตามตารางข้างล่างนี้

  ----------------------------- -------------- ---------- ----------------
  เหล็กเส้นกลมขนาดเล็ก             ปี 2552         ปี 2553     ปี 2554

  ร้อยละของการผลิตรวม             31.91          44.31      50.67
  ----------------------------- -------------- ---------- ----------------

4.2.3 การจัดหาผลิตภัณฑ์หรือบริการ

รายละเอียดที่ตั้งโรงงาน

ปัจจุบันบริษัทมีโรงงานรีดทั้งสิ้น 2 โรงงานซึ่งมีพื้นที่รวมกันทั้งสิ้น 24,000 ตารางเมตร
ตั้งอยู่ในบริเวณเดียวกัน ณ เลขที่ 8 หมู่ที่ 7 ตำบลแม่รำพึง อำเภอบางสะพาน
จังหวัดประจวบคีรีขันธ์ บริษัทแยกการผลิตในแต่ละโรงงานตามขนาดของเหล็กเส้นที่รีด
โดยโรงงานรีดแรกทางบริษัทจะใช้รีดเหล็กเส้นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-40 มม.
และโรงงานรีดที่สองจะใช้รีดเหล็กเส้นขนาดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 9-16 มม.
โรงงานรีดทั้งสองสามารถรีดเหล็กเส้นข้ออ้อยและเหล็กเส้นกลม โดยทางบริษัทมีกำลังการผลิตสูงสุด
720,000 ตันต่อปี โรงงานรีดแต่ละโรงของบริษัทมีรายละเอียดดังตารางข้างล่างนี้

รายละเอียดเกี่ยวกับโรงงานรีดแต่ละโรงงานรีดของบริษัท (ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2554)

+----------+-------------+-----------------+---------------------------+
| โรงงาน   | พื้นที่         | ขั้นตอนการผลิต     | เครื่องจักร / สายการผลิต      |
|          | (ตารางเมตร) |                 |                           |
+----------+-------------+-----------------+---------------------------+
| โ        | 12,000      | -การเพิ่มความ     | -เตาประเภท Reheating      |
| รงงานรีดที่ |             | ร้อนให้เหล็กแท่งเล็ก | Furnace แบบ Pusher Type   |
| 1        |             | (Billet)        | ขนาด 70 ตัน/ชม.            |
|          |             |                 |                           |
|          |             | -การรีดเหล็ก      | - เครื่องรีด Roughing Mill   |
|          |             |                 | จำนวน 7 แท่น               |
|          |             | -การลดอุณหภูมิของ  |                           |
|          |             | เหล็กเส้นที่รีดแล้ว   | -เครื่องรีด Intermediate     |
|          |             |                 | Mill จำนวน 2 แท่น          |
|          |             | - การมัดเหล็กเส้น  |                           |
|          |             |                 | - เครื่องรีด Finishing Mill  |
|          |             |                 | จำนวน 2 แท่น               |
|          |             |                 |                           |
|          |             |                 | - แท่นลดอุณหภูมิเหล็กเส้น       |
|          |             |                 | (Cooling Bed)             |
+----------+-------------+-----------------+---------------------------+
| โ        |             |                 | - เครื่องรีด Finishing Mill: |
| รงงานรีดที่ |             |                 | Block Mill                |
| 1        |             |                 |                           |
| (ส่ว      |             |                 | - แท่นลดอุณหภูมิเหล็กเส้น       |
| นต่อขยาย) |             |                 | (Cooling Bed)             |
+----------+-------------+-----------------+---------------------------+
| โ        | 12,000      | -การเพิ่มความ     | - เตาประเภท Reheating     |
| รงงานรีดที่ |             | ร้อนให้เหล็กแท่งเล็ก | Furnace แบบ Pusher Type   |
| 2        |             | (Billet)        | ขนาด 55 ตัน/ชม.            |
|          |             |                 |                           |
|          |             | - การรีดเหล็ก     | - เครื่องรีด Roughing Mill   |
|          |             |                 | จำนวน 7 แท่น               |
|          |             | -การลดอุณหภูมิของ  |                           |
|          |             | เหล็กเส้นที่รีดแล้ว   | - เครื่องรีด Intermediate    |
|          |             |                 | Mill จำนวน 4 แท่น          |
|          |             | - การมัดเหล็กเส้น  |                           |
|          |             |                 | - เครื่องรีด Finishing Mill  |
|          |             |                 | จำนวน 12 แท่น              |
|          |             |                 |                           |
|          |             |                 | - แท่นลดอุณหภูมิเหล็กเส้น       |
|          |             |                 | (Cooling Bed)             |
+----------+-------------+-----------------+---------------------------+

ตารางแสดงกำลังการผลิตสูงสุดและปริมาณการผลิตของบริษัทในช่วง 3 ปีที่ผ่านมา เป็นดังนี้

  ------------------------------- ------------ --------------- -----------
                                  2552         2553            2554

  จำนวนเครื่องจักรทั้งหมด              2            2               2

  กำลังการผลิตสูงสุด (ตัน/ปี)*          720,000      720,000         720,000

  ปริมาณการผลิตจริง (ตัน/ปี)           88,475       92,531          87,144

  การใช้กำลังการผลิตจริง (%)          12           13              12

  อัตราการเพิ่มของปริมาณการผลิต (%)    -28.22       4.58            -5.82
  ------------------------------- ------------ --------------- -----------

หมายเหตุ *กำลังการผลิตสูงสุดคำนวณบนพื้นฐานทางวิศวกรรม
ด้วยสมมุติฐานการสับเปลี่ยนการผลิตเหล็กเส้นขนาดต่างๆ คละกันไป อย่างไรก็ตาม
ปัจจุบันเน้นการทำตลาดและผลิตสินค้าขนาดกลางและเล็กซึ่งใช้ระยะเวลาการผลิตต่อหน่วยมากกว่า
อัตราการใช้กำลังการผลิตในปัจจุบันจึงถือได้ว่าอยู่ในระดับที่น่าพอใจ

ขบวนการผลิตสินค้า

ขบวนการผลิตของบริษัทเริ่มจากการเผาเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้กับเหล็กแท่งเล็ก (Billet) จนถึง
1,200 องศาเซลเซียส จากนั้นก็เริ่มขบวนการรีด
โดยนำเหล็กแท่งวิ่งผ่านแท่นรีดซึ่งจำนวนแท่นรีดขึ้นอยู่กับขนาดของเหล็กเส้นที่ทางบริษัทต้องการ
จากนั้นจะนำเหล็กเส้นที่รีดตามขนาดที่ต้องการแล้วมาทำให้เย็นลงโดยใช้วิธี Air Cooling
ซึ่งจะทำให้เหล็กเส้นมีคุณภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นและมีคุณสมบัติทางกลตามที่ต้องการ
แล้วจึงทำการแยกบรรจุเพื่อจัดเก็บหรือเตรียมจัดส่งให้ลูกค้า
สำหรับการปรับเปลี่ยนสายการผลิตเพื่อผลิตเหล็กเส้นต่างขนาดหรือต่างชั้นคุณภาพนั้น
บริษัทสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วโดยใช้เวลาประมาณ 2-4
ชั่วโมงจึงนับเป็นขบวนการผลิตที่มีความยืดหยุ่นสูงมากรายหนึ่ง
รายละเอียดการผลิตแสดงอยู่ในแผนภูมิข้างล่างนี้

Process of Steel Bar Rolling Mill

วัตถุดิบและผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ

เหล็กแท่งเล็ก (Billet) เป็นวัตถุดิบที่สำคัญของการผลิตเหล็กเส้น มีมูลค่าประมาณร้อยละ 90
ของราคาเหล็กเส้น กระบวนการผลิตของบริษัทเริ่มต้นจากการนำเหล็กแท่งเล็ก (Billet)
มาเพิ่มอุณหภูมิและรีดเหล็กแท่งเล็กที่ร้อนจัดให้เป็นเหล็กเส้นตามขนาดที่ต้องการ
แต่อย่างไรก็ตามเนื่องจากเหล็กเส้นของบริษัทมีหลายชั้นคุณภาพ ดั้งนั้นคุณสมบัติของเหล็กแท่งเล็ก
(Billet) จึงแตกต่างกันตามชนิดของผลิตภัณฑ์

บริษัทให้ความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์มาโดยตลอด จึงมีนโยบายในการจัดหาเหล็กแท่งเล็ก
(Billet) ด้วยการนำเข้ามาจากผู้ผลิตชั้นนำในประเทศต่างๆ ทั่วโลก เช่น กลุ่มสหภาพโซเวียต
(CIS) ตุรกี เม็กซิโก และจีน เป็นส่วนมาก
และเพิ่มช่องทางการจัดหาวัตถุดิบจากในประเทศอีกทางหนึ่ง
เพื่อลดความเสี่ยงจากความผันผวนในกรณีขาดแคลนวัตถุดิบ นอกจากนี้ ในส่วนของการนำเข้า
บริษัทยังได้ประสิทธิภาพในแง่ของต้นทุนเพราะสามารถสั่งซื้อวัตถุดิบได้ครั้งละจำนวนมากผ่านการขนส่งโดยเรือเดินทะเลขนาดใหญ่เพื่อมาขึ้นที่ท่าเรือประจวบซึ่งตั้งอยู่ห่างจากโรงงานเพียง
4 กิโลเมตร ช่วยให้ประหยัดค่าขนถ่ายและค่าขนย้ายเข้าสู่โรงงาน นอกจากนี้ในการสั่งซื้อวัตถุดิบ
ยังสามารถอ้างอิงปริมาณกับทางกลุ่มสหวิริยาที่มีการสั่งซื้อวัตถุดิบเหล็กประเภทต่างๆ (Slab,
Billet, Bloom) ในปริมาณที่สูง เพื่อเพิ่มอำนาจในการต่อรองราคาและเงื่อนไขการค้า

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

บริษัทได้รับความเห็นชอบในรายงานผลกระทบสิ่งแวดล้อมจากคณะกรรมการสิ่งแวดล้อมแห่งชาติเมื่อวันที่
15 กรกฎาคม 2539
ว่าทางบริษัทได้ดำเนินการตามมาตรการลดผลกระทบสิ่งแวดล้อมและมาตรการติดตามตรวจสอบคุณภาพสิ่งแวดล้อมมาโดยตลอดอย่างเคร่งครัด
สำหรับรายละเอียดรายการตรวจสอบสิ่งแวดล้อม ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2554
มีผลการตรวจสอบผ่านตามมาตรฐานของกรมโรงงานและคณะกรรมการสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ
โดยมีรายละเอียดตามตารางข้างล่างนี้

+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| มาตรการที่ติดตามตรวจสอบ       | พารามิเตอร์ | ค่ามาตรฐาน     | ผ          |
|                            |           |               | ลการตรวจวัด |
+============================+===========+===============+============+
| 1.คุณภาพอากาศในบรรยากาศ     | - TSP     | ไม่เกิน 0.33    | 0.028 –    |
|                            |           | mg/m³         | 0.048      |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - PM-10   | ไม่เกิน 0.12    | 0.009 –    |
|                            |           | mg/m³         | 0.014      |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - SO₂     | ไม่เกิน 0.30    | 0.0062 –   |
|                            |           | mg/m³         | 0.0120     |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - NO₂     | ไม่เกิน 0.32    | 0.0041 –   |
|                            |           | mg/m³         | 0.0094     |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| 2.ค                        | -         | ไม่เกิน 240     | 126        |
| ุณภาพอากาศจากปล่องระบายอากาศ | Pa        | mg/m³         |            |
|                            | rticulate |               |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - SO₂     | ไม่เกิน 800 ppm | 682        |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - NO_(X)  | ไม่เกิน 200     | 185        |
|                            |           | mg/m³         |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| 3.ระ                       | - Leq 24  | ไม่เกิน 70      | 54.6       |
| ดับความดังเสียงบริเวณรอบโรงงาน | hr        | dB(A)         |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            |           |               |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| 4                          | - SO₂     | ไม่เกิน 13      | <0.01      |
| .คุณภาพอากาศภายในสถานประกอบ |           | mg/m³         |            |
| การ                        |           |               |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - CO      | ไม่เกิน 55      | 0.47       |
|                            |           | mg/m³         |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|  5.ค                       |  - WBGT   | ไม่เกิน 34      | 30.4       |
| ่าความร้อนภายในสถานประกอบการ |           | ^(o)C         |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| 6.ระดับคว                   | - Leq 8   | ไม่เกิน 90      | 81.8       |
| ามดังเสียงภายในสถานประกอบการ | hrs       | dB(A)         |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| 7.คุณภาพน้ำผิวดิน              | - อุณหภูมิ   | *1            | 27.8       |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - pH      | 5.0-9.0       | 7.29       |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - BOD5    | ไม่มากกว่า 2    | 0.8        |
|                            |           | mg/L          |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - DO      |   ----------  | 4.8        |
|                            |           |   ไม่น้อยกว่า 4  |            |
|                            |           |   mg/L        |            |
|                            |           |               |            |
|                            |           |   ----------  |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - Oil &   | ไม่มากกว่า 5    | <2         |
|                            | Grease    | mg/L          |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - Fe      | - mg/L        | 1.4        |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | - Total   | ไม่มากกว่า      | 430        |
|                            | Coliform  | 20,000        |            |
|                            |           | MPN/100ml     |            |
|                            | Bacteria  |               |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
|                            | -TDS      |  - mg/L       | 3,012      |
|                            |           |               |            |
|                            | - SS      | - mg/L        | 40.8       |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+
| หมายเหตุ *1 =               |           |               |            |
| อุณหภูมิของน้ำจะต้อ             |           |               |            |
| งไม่สูงกว่าอุณหภูมิตามธรรมชาติเกิน |           |               |            |
| 3 ^(o)C                    |           |               |            |
+----------------------------+-----------+---------------+------------+