3. การประกอบธุรกิจแต่ละสายผลิตภัณฑ์

3.1 ลักษณะผลิตภัณฑ์และบริการ

บริษัทแบ่งลักษณะผลิตภัณฑ์และบริการของบริษัทและบริษัทย่อยออกเป็น 2 ประเภท ดังนี้

1) การจัดหาผลิตภัณฑ์เหล็ก

บริษัทให้บริการจัดหาผลิตภัณฑ์เหล็กในลักษณะศูนย์บริการเหล็ก
ทั้งเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนและเหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดม้วน จำหน่ายให้แก่ ผู้ค้าส่งเหล็ก
และลูกค้าที่เป็นโรงงานเหล็กต่างๆ ซึ่งลูกค้าจะนำไปใช้ในการแปรรูปเป็นชิ้นงานเหล็กต่าง ๆ ต่อไป
รวมถึงการให้บริการรับตัดเหล็กตามขนาดต่าง ๆ ที่ลูกค้าต้องการ

2) การแปรรูปผลิตภัณฑ์เหล็ก

  2.1 เหล็กม้วนสลิต (Slitting Coil)

บริษัทให้บริการตัดเหล็กเป็นเหล็กม้วนสลิต ซึ่งเป็นการนำเหล็กม้วน (Coil)
มาตัดเป็นแถบเล็กตามความกว้างที่ลูกค้ากำหนดและม้วนกลับเพื่อจำหน่าย
โดยบริษัทมีเครื่องจักรสำหรับการตัดเหล็กเป็นเหล็กม้วนสลิต (Slitting Coil) จำนวน 3
เครื่อง โดยบริษัทมีกำลังการผลิตติดตั้งเท่ากับ 20,000 ตันต่อปี ซึ่งในปี 2550
บริษัทใช้กำลังการผลิตเท่ากับร้อยละ 34.82 ของกำลังการผลิตติดตั้ง

  2.2 การผลิตเหล็กแผ่น (Cutting Sheet)

บริษัทให้บริการตัดเหล็กแผ่น ซึ่งเป็นการนำเหล็กม้วน
นำมาตัดเป็นเหล็กแผ่นตามความกว้างและความยาวที่ลูกค้ากำหนด
บริษัทสามารถตัดเหล็กตามความกว้างได้ตั้งแต่ 600 ถึง 1,500 มิลลิเมตร และตามความยาวตั้งแต่
300 ถึง 6,100 มิลลิเมตร โดยบริษัทมีเครื่องจักรสำหรับการตัดเหล็กแผ่น (Cutting Sheet)
จำนวน 3 เครื่อง ซึ่งบริษัทมีกำลังการผลิตติดตั้งเท่ากับ 47,500 ตันต่อปี ซึ่งในปี 2550
บริษัทใช้กำลังการผลิตเท่ากับร้อยละ 82.36 ของกำลังการผลิตติดตั้ง

  2.3 ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก (Steel Pipe)

บริษัทผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ปัจจุบัน
บริษัทมีเครื่องจักรสำหรับการผลิตท่อเหล็กซึ่งสามารถผลิตท่อเหล็กได้ตั้งแต่เส้นผ่าศูนย์กลาง 12
มิลลิเมตรถึง 100 มิลลิเมตร
โดยวิธีการนำเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนที่ตัดตามความกว้างที่กำหนดมาทำการขึ้นรูปและเชื่อมเหล็กแผ่นด้วยคลื่นความถี่สูงซึ่งเป็นเครื่องจักรที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพในการผลิต
ทำให้ท่อเหล็กของบริษัทมีคุณภาพและเป็นที่ยอมรับของลูกค้า โดยบริษัทมีกำลังการผลิตติดตั้ง เท่ากับ
60,000 ตันต่อปี ซึ่งในปี 2550 บริษัทใช้กำลังการผลิตเท่ากับร้อยละ 48.34
ของกำลังการผลิตติดตั้ง ท่อเหล็กของบริษัทที่ผลิตมีรูปแบบทั้งทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส
และสี่เหลี่ยมผืนผ้า ซึ่งบริษัทสามารถผลิตได้ตามความกว้างและความยาวที่ลูกค้ากำหนด

  2.4 ผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างรูปตัวซี

บริษัทผลิตและจำหน่ายเหล็กโครงสร้างรูปตัวซี โดยการนำเหล็กม้วนสลิต (Slitting Coil)
ที่ตัดตามขนาดมาขึ้นรูปในลักษณะรูปตัวซี
ซึ่งจะนำไปใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพื่อใช้เป็นโครงสร้างหลังคา
บริษัทมีเครื่องจักรสำหรับการผลิตเหล็กโครงสร้างรูปตัวซี จำนวน 4 เครื่อง
โดยมีกำลังการผลิตติดตั้ง เท่ากับ 37,500 ตันต่อปี ซึ่งในปี 2550
บริษัทใช้กำลังการผลิตเท่ากับร้อยละ 70.11 ของกำลังการผลิตติดตั้ง

โดยลูกค้าจะนำผลิตภัณฑ์เหล็กที่ซื้อจากบริษัทเป็นวัตถุดิบในกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมต่อเนื่องต่างๆ
ได้แก่ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กโทรนิกส์
อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์เหล็กของบริษัทจะถูกนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตของอุตสาหกรรมต่อเนื่องต่างๆ เช่น

+----------------------+-----------------------------------------------+
| อุตสาหกรรมก่อสร้าง :    | ใช้เหล็กโครงสร้างรูปตัวซีในการทำโครงหลังคา           |
|                      | และใช้ท่อเหล็กสำหรับเป็นเหล็กแปปูกระเบื้องหลังคา เป็นต้น  |
| อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ : |                                               |
|                      | ใช้ท่อเหล็กเป็นโครงของเฟอร์นิเจอร์ชนิดต่าง ๆ เช่น โต๊ะ   |
| อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า | เก้าอี้                                          |
| :                    | ฉากกั้นและใช้เหล็กแผ่นเป็นส่วนประกอบในการทำตู้ชนิดต่าง ๆ |
|                      | และชั้นวางของรวมถึงทำตู้นิรภัย                       |
| อุตสาหกรรมยานยนต์ :    | ซึ่งสามารถใช้ในอาคารสำนักงาน สถานการศึกษา          |
|                      | และสถานที่ต่างๆ และเวทีสำเร็จรูป เป็นต้น              |
| อุตสาหกรรมอื่น ๆ :      |                                               |
|                      | ใช้เหล็กแผ                                      |
|                      | ่นเป็นส่วนประกอบในการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กโทรนิกส์ |
|                      | เช่น เครื่องซักผ้า เครื่องปรับอากาศ ตู้เย็น เป็นต้น        |
|                      |                                               |
|                      | ใช้ท่อเหล็กและเหล็กแผ่นเป็นส่วนประกอบในการผลิตยานยนต์  |
|                      | เช่น ใช้ท่อเหล็กเป็นโครงสร้างตัวถังรถบัส และกะบะรถยนต์  |
|                      | และใช้เหล็กแผ่นเป็นพื้นกะบะ และตัวถังภายนอกของรถยนต์   |
|                      | เป็นต้น                                         |
|                      |                                               |
|                      | ใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นชิ้นส่วนในการทำถังบรรจุแก๊ส        |
|                      | โครงสร้างวิศวกรรมอื่น                             |
|                      | และใช้ในอุตสาหกรรมทุกประเภทตามที่ลูกค้าต้องการ        |
+----------------------+-----------------------------------------------+

3.2 การตลาด

  3.2.1 กลยุทธ์ทางการตลาด

1.  ผลิตภัณฑ์เหล็กของบริษัทมีคุณภาพและได้รับมาตรฐานอุตสาหกรรม (มอก.)
    จากกระทรวงอุตสาหรรม

2.  บริษัทมีความได้เปรียบในด้านการใช้วัตถุดิบ จากการเป็นผู้ผลิตท่อเหล็ก
    เหล็กโครงสร้างรูปตัวซี รวมทั้งการเป็นศูนย์บริการเหล็ก ซึ่งใช้วัตถุดิบชนิดเดียวกันคือ
    เหล็กแผ่นรีดร้อน
    และเนื่องจากการเป็นศูนย์บริการซึ่งจะทำการตัดเหล็กตามความกว้างและความยาวที่ลูกค้าต้องการ
    ทำให้ในบางครั้งจะมีส่วนที่เหลือจากการตัด บริษัทสามารถนำเหล็กส่วนนี้มาผลิตท่อเหล็ก
    หรือเหล็กโครงสร้างรูปตัวซีได้
    ทำให้บริษัทมีส่วนสูญเสียที่เกิดขึ้นจากการผลิตน้อยกว่าการเป็นศูนย์บริการเหล็กหรือผู้ผลิตท่อเหล็กเพียงอย่างเดียว

3.  บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ทันความต้องการ
    เนื่องจากบริษัทมีผลิตภัณฑ์หลากหลายขนาดและมีระบบควบคุมสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพและการจัดส่งผลิตภัณฑ์ได้รวดเร็วตรงต่อเวลา

4.  บริษัทแบ่งทีมการตลาดออกตามประเภทอุตสาหกรรมของลูกค้าโดยเฉพาะเพื่อดูแลลูกค้าเฉพาะกลุ่ม
    ทำให้ทราบถึงความต้องการของลูกค้าได้เป็นอย่างดี

5.  บริษัทเน้นการสร้างฐานมูลค่าเพิ่มให้เกิดในองค์กร
    โดยเน้นการพัฒนาความรู้ของบุคลากรในบริษัทให้เกิดการเรียนรู้
    ซึ่งบริษัทถือว่าเป็นปัจจัยสำคัญของการบริหารงาน
    และส่งผลให้ขบวนการผลิตสินค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดการสูญเสียจากการผลิต

6.  เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต ท่อเหล็ก เหล็กรูปตัวซี และเครื่องตัดเหล็ก
    ของบริษัทเป็นเครื่องจักรที่มีคุณภาพสูงจากประเทศญี่ปุ่น

  ลักษณะลูกค้าและช่องทางการจำหน่าย

ในปี 2550 บริษัทจัดจำหน่ายสินค้าให้แก่ลูกค้าภายในประเทศ ร้อยละ 95
ของรายได้จากการจำหน่ายและบริการ และจำหน่ายสินค้าให้แก่ลูกค้าในต่างประเทศ
ซึ่งเป็นผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ร้อยละ 5 ของรายได้จากการจำหน่ายและบริการ

โดยลูกค้าของบริษัทสามารถแบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม ดังนี้

  กลุ่มที่ 1 ผู้ค้าส่งเหล็ก เป็นกลุ่มผู้ดำเนินธุรกิจค้าส่งเหล็กทั้งในเขตกรุงเทพและปริมณฑล
  โดยลูกค้ากลุ่มนี้จะซื้อผลิตภัณฑ์ของบริษัท ทั้งผลิตภัณฑ์จากธุรกิจศูนย์บริการเหล็ก ได้แก่ เหล็กม้วน
  เหล็กสลิต เหล็กแผ่น รวมถึงเหล็กรูปพรรณของบริษัท ได้แก่ ท่อเหล็ก เหล็กโครงสร้างรูปตัวซี
  เพื่อนำสินค้าไปจำหน่ายต่อให้กับลูกค้าต่างๆ ซึ่งมูลค่าการจำหน่ายให้แก่ลูกค้ากลุ่มนี้คิดเป็นร้อยละ
  60 ของรายได้รวมของบริษัท
  บริษัทไม่มีการขายสินค้าให้แก่ลูกค้ารายหนึ่งรายใดในกลุ่มนี้เกินร้อยละ 10
  ของรายได้รวมของบริษัท โดยมูลค่าการจำหน่ายของลูกค้ากลุ่มนี้จะมีลักษณะแปรผันตามฤดูกาล
  กล่าวคือ มูลค่าการจำหน่ายจะลดลงในช่วงไตรมาส 3
  ซึ่งเป็นช่วงฤดูฝนเนื่องจากอุตสาหกรรมก่อสร้างซึ่งเป็นผู้ใช้เหล็กรูปพรรณจะชะลอการก่อสร้างในช่วงดังกล่าว

  กลุ่มที่ 2 ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั้งในประเทศและต่างประเทศ เช่น
  อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า อุตสาหกรรมยานยนต์ เป็นต้น
  โดยลูกค้ากลุ่มนี้จะซื้อสินค้าจากศูนย์บริการเหล็กของบริษัทเป็นหลัก
  และจากความหลากหลายของกลุ่มลูกค้าที่กระจายอยู่ในอุตสาหกรรมต่างๆ
  ทำให้มูลการการจำหน่ายสินค้าให้แก่ลูกค้ากลุ่มนี้ค่อนข้างคงที่ตลอดทั้งปี
  โดยมูลค่าการจำหน่ายให้แก่ลูกค้ากลุ่มนี้คิดเป็นร้อยละ 40 ของรายได้รวมของบริษัท
  ซึ่งบริษัทไม่มีการขายสินค้าให้แก่ลูกค้ารายหนึ่งรายใดในกลุ่มนี้เกินร้อยละ 10
  ของรายได้รวมของบริษัท

3.3 ภาวะอุตสาหกรรมและการแข่งขัน

1) ภาวะอุตสาหกรรม

  โครงสร้างของอุตสาหกรรมเหล็กแบ่งออกเป็น 3 ขั้น ดังนี้

  1.1 อุตสาหกรรมเหล็กขั้นต้น

ได้แก่ ขั้นตอนการถลุงเหล็ก (Iron Making)
เพื่อเป็นการแยกเหล็กออกมาจากแร่เหล็กโดยการถลุงแร่เหล็กได้เป็นเหล็กเหลวและหล่อออกมาเป็นแท่ง
เรียกว่า เหล็กพิกหรือเหล็กถลุง (Pig lron) ซึ่งเป็นการผลิตขนาดใหญ่ซึ่งต้องใช้เงินลงทุนสูง
ซึ่งประเทศไทยยังไม่มีการผลิตเหล็กขั้นตอนนี้

  1.2 อุตสาหกรรมเหล็กขั้นกลาง

ได้แก่ ขั้นตอนการผลิตเหล็กกล้า (Steel Making)
เป็นการลดปริมาณของธาตุเจือปนและปรับปรุงส่วนผสมให้ได้ตามที่ต้องการ
โดยนำเหล็กพิกที่ได้จากเตาถลุงไปแปรเปลี่ยนเป็นเหล็กกล้า หรือโดยการนำเศษเหล็ก (Scrap)
หรือเหล็กพรุน มาหลอมในเตาหลอมไฟฟ้า แล้วนำไปหล่อเป็นเหล็กแท่งชนิดต่างๆ ในเบ้าหล่อ
จะได้เหล็กแท่งเล็ก (Billet) เหล็กแท่งใหญ่ (Bloom) และเหล็กแท่งแบน (Slab)
ซึ่งจะนำไปเป็นวัตถุดิบในการผลิตเหล็กทรงยาว (Long Products) และเหล็กทรงแบน (Flat
Products) ตามลำดับ

  1.3 อุตสาหกรรมเหล็กขั้นปลาย

ได้แก่ ขั้นตอนการแปรรูปผลิตภัณฑ์เหล็กขั้นกลาง โดยการนำเหล็กแท่งชนิดต่างๆ แปรรูปด้วยการรีด
เช่น การนำ Slab ไปรีดเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อน หรือการนำ Billet ไปรีดเป็นเหล็กเส้น เป็นต้น
ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากขั้นตอนนี้จะนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตของอุตสาหกรรมเหล็กต่อเนื่องต่าง ๆ
ซึ่งผลิตภัณฑ์เหล็กจากขั้นตอนนี้แบ่งออกตามรูปทรงของผลิตภัณฑ์ได้เป็น 2 ลักษณะ ดังนี้

1.  ผลิตภัณฑ์เหล็กทรงแบน (Flat Products) ได้แก่ เหล็กแผ่นรีดร้อน (Hot Rolled
    Sheet) เหล็กแผ่นรีดเย็น (Cold Rolled Sheet) เหล็กแผ่นเคลือบ/ชุบ (Coated
    Sheet) เหล็กแผ่นหนา (Hot Rolled Plate) ซึ่งนำไปใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง
    ผลิตท่อเหล็ก ตู้คอนเทนเนอร์ ถังแก๊ส รถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์

2.  ผลิตภัณฑ์เหล็กทรงยาว (Long Products) ได้แก่ เหล็กเส้นกลม (Round Bar)
    เหล็กเส้นข้ออ้อย (Deformed Bar) เหล็กลวด (Wire Rod) เหล็กรูปพรรณ (Shape
    Steel) นำไปใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเป็นส่วนใหญ่

อุตสาหกรรมเหล็กแผ่นรีดร้อนในประเทศไทย

อุตสาหกรรมเหล็กแผ่นรีดร้อนของประเทศไทยมีการขยายตัวเพิ่มขึ้นต่อเนื่องมาตั้งแต่ปี 2542
ถึงปัจจุบัน เนื่องจากมีการขยายตัวตามอุตสาหกรรมหลักของประเทศ เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์
อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า อุตสาหกรรมก่อสร้าง รวมทั้งโครงการเมกะโปรเจ็กต์ของภาครัฐ
ซึ่งเป็นอุตสาหกรรมที่มีการใช้เหล็กเป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิต ประกอบกับมาตรการสำคัญ 2 ข้อ
ที่ภาครัฐที่ออกมาเพื่อช่วยปกป้องอุตสาหกรรมเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนและไม่เป็นม้วนในประเทศไทยในปี
2545 ได้แก่

1)  การออกมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ม.อ.ก.) ภาคบังคับสำหรับเหล็กประเภทต่างๆ

2)  ออกมาตรการตอบโต้การทุ่มตลาด (Anti-Dumping : AD) ของกรมการค้าต่างประเทศ
    ซึ่งจะสิ้นสุดการคุ้มครองในปี 2551

จากมาตรการดังกล่าวข้างต้น
ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดร้อนในประเทศสามารถแข่งขันกับการนำเข้าได้
และด้วยปัจจัยที่ราคาเหล็กในตลาดโลกปรับตัวสูงขึ้น
ทำให้อุตสาหกรรมเหล็กในประเทศไทยสามารถผลิตและส่งออกในราคาที่แข่งขันได้
นอกจากนี้ตลาดส่งออกผลิตภัณฑ์เหล็กในประเทศไทยอยู่ในสภาวะที่กระเตื้องขึ้นเนื่องจากประเทศไทยได้ถูกยกเว้นจากมาตรา
201 ของประเทศสหรัฐอเมริกา ซึ่งเป็นมาตรการการเก็บภาษีพิเศษ
ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล็กจากประเทศไทยสามารถส่งออกไปยังประเทศสหรัฐอเมริกาซึ่งเป็นประเทศที่ใช้เหล็กมากเป็นอันดับต้นๆ
ของโลก

อุตสาหกรรมท่อเหล็ก

ท่อเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทตามลักษณะกระบวนการผลิต คือ 1) ท่อเหล็กมีตะเข็บ
(Pipe-Welded) และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (Pipe-Seamless) ซึ่งกว่าร้อยละ 90
ของการผลิตท่อเหล็กในประเทศเป็นท่อเหล็กชนิดมีตะเข็บประเภทเชื่อมด้วยไฟฟ้า (Electric
Resistance Weld Pipe) เช่น ท่อเหล็กดำ ท่อเหล็กชุบสังกะสี และท่อเหล็กไร้สนิม
ซึ่งนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับท่อเหล็กชนิดไร้ตะเข็บจะนำไปใช้สำหรับอุตสาหกรรมน้ำมัน
ก๊าซและปิโตรเลียม
ซึ่งยังต้องพึ่งพาการนำเข้าเป็นหลักเนื่องจากต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมากและใช้เทคนิคการผลิตที่สูงอีกด้วย

จากคุณสมบัติในเรื่องความแข็งแรงและทนทานรวมทั้งน้ำหนักที่เบากว่าของท่อเหล็กเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กโครงสร้างชนิดอื่น
รวมทั้งความหลากหลายในการนำไปใช้ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น
อุตสาหกรรมการก่อสร้างที่ใช้ท่อเหล็กเป็นโครงสร้างทำให้สามารถออกแบบโครงสร้างและนำมาประกอบที่สถานที่ก่อสร้างซึ่งทำให้ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย
ส่งผลให้ท่อเหล็กเป็นที่นิยมและมีแนวโน้มว่าจะมีความต้องการเพิ่มขึ้นเพื่อนำมาใช้ในงานโครงการก่อสร้างเพิ่มขึ้นทดแทนการใช้เหล็กโครงสร้างรูปตัวซี
(C) ตัวเอช (H) และตัวไอ (I) แต่อย่างไรก็ตาม ผู้บริหารของบริษัทมีความเห็นว่า
ราคาของท่อเหล็กเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กโครงสร้างรูปพรรณต่างๆ พบว่า
ท่อเหล็กยังมีราคาที่สูงกว่า ดังนั้นหากราคาของท่อเหล็กลดลงมาใกล้เคียงกับเหล็กรูปพรรณ
จะทำให้ปริมาณการใช้ท่อเหล็กสูงขึ้นมาก
นอกจากนี้ในอนาคตจะมีการพัฒนาท่อเหล็กเพื่อนำมาใช้ประโยชน์ในงานทั่วไปได้อีกหลายประเภท
เช่น ใช้ท่อเหล็กเป็นเสาของป้ายโฆษณาขนาดใหญ่ เป็นต้น

อุตสาหกรรมศูนย์บริการเหล็ก

เนื่องจากลูกค้าของศูนย์บริการเหล็ก ได้แก่ ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมต่างๆ
ที่ใช้เหล็กแผ่นเป็นวัตถุดิบในการผลิต ส่งผลให้ธุรกิจศูนย์บริการมีศักยภาพการเติบโตในอัตราที่สูง
เนื่องจากเป็นธุรกิจสนับสนุนที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ
โดยผลิตภัณฑ์ของศูนย์บริการจะถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมหลักอื่น ๆ
ในการนำไปประกอบเป็นสินค้าสำเร็จรูปและจำหน่ายให้แก่ผู้บริโภคขั้นปลาย

2) การแข่งขัน

ผู้ประกอบธุรกิจศูนย์บริการเหล็กและผู้ผลิตเหล็กรูปพรรณขนาดเล็กมีจำนวนมาก
ทำให้การแข่งขันในช่วงปี 2542 ถึง 2544 ปีที่ผ่านมา มีการแข่งขันที่ค่อนข้างรุนแรง
แต่จากการฟื้นตัวของภาวะเศรษฐกิจในประเทศตั้งแต่ปี 2545
ทำให้ความต้องการใช้เหล็กในประเทศเพิ่มขึ้นอย่างมากทั้งจากอุตสาหกรรมการก่อสร้าง
อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ และอื่นๆ
รวมทั้งปริมาณความต้องการใช้เหล็กในต่างประเทศที่เพิ่มขึ้นมากโดยเฉพาะประเทศจีน
ทำให้ความต้องการปริมาณการใช้เหล็กทั่วโลกเพิ่มขึ้นมาก
ผู้ผลิตเหล็กรูปพรรณบางรายจึงเปลี่ยนมาผลิตเพื่อส่งออกแทนการจำหน่ายในประเทศ
ประกอบกับเดิมที่กำลังการผลิตในประเทศไม่เพียงพอต่อความต้องการใช้เหล็กในประเทศที่เพิ่มขึ้นอยู่แล้ว
เมื่อมีผู้ผลิตเหล็กรูปพรรณบางรายเน้นการส่งออก จึงส่งผลให้การแข่งขันในประเทศลดลงด้วย
และจากการที่บริษัทประกอบธุรกิจเป็นทั้งศูนย์บริการเหล็กและผู้ผลิตเหล็กรูปพรรณ
จึงแบ่งลักษณะการแข่งขันออกเป็น 2 กลุ่ม ได้แก่

กลุ่มธุรกิจศูนย์บริการเหล็ก

ผู้ประกอบธุรกิจศูนย์บริการเหล็กมีจำนวนมาก ส่วนใหญ่เป็นผู้ประกอบการขนาดเล็ก ซึ่งมีจำนวนมาก
สำหรับผู้ประกอบธุรกิจศูนย์บริการที่มีกำลังการผลิตและมีศักยภาพในการแข่งขันในตลาดที่มีขนาดใหญ่
จำนวน 2 ราย และมีขนาดกลาง จำนวน 6 ราย
ซึ่งบริษัทเป็นหนึ่งในผู้ประกอบธุรกิจศูนย์บริการที่มีกำลังการผลิตระดับกลาง
ดังนั้นการแข่งขันในธุรกิจศูนย์บริการจึงอยู่ในระดับปานกลาง
รวมทั้งกำลังการผลิตที่มีอยู่ในปัจจุบันไม่เพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า
โดยบริษัทมุ่งกลุ่มลูกค้าที่มีความต้องการเฉพาะ (Niche Customer)
มีความต้องการสินค้าที่มีขนาดเฉพาะ ซึ่งบริษัทสามารถให้บริการลูกค้าในกลุ่มนี้ได้เป็นอย่างดี
รวมทั้งบริษัทยังทำการควบคุมคุณภาพของสินค้าของบริษัทแทนลูกค้าเพื่อสร้างความมั่นใจในสินค้าของบริษัท
เนื่องจากสินค้าของศูนย์บริการเหล็กเป็นสินค้าที่ไม่มียี่ห้อ (Brand)
ดังนั้นความเชื่อถือในตัวบริษัทจึงเป็นปัจจัยในการพิจารณาเลือกซื้อสินค้าเป็นหลัก

กลุ่มธุรกิจผู้ผลิตท่อเหล็กและเหล็กโครงสร้างรูปตัวซี

สำหรับการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กและเหล็กโครงสร้างรูปตัวซี
มีการแข่งขันค่อนข้างสูงเนื่องจากมีผู้ประกอบการท่อเหล็กและเหล็กรูปตัวซีในประเทศ ประมาณ 50
ราย ซึ่งบริษัทแบ่งการแข่งขันของธุรกิจท่อเหล็กและเหล็กโครงสร้างรูปตัวซี แบ่งออกเป็น 3
กลุ่มตามกำลังการผลิต ได้แก่

กลุ่มที่ 1 ผู้ผลิตท่อเหล็กและเหล็กโครงสร้างรูปตัวซีขนาดใหญ่ คือ ผู้ผลิตที่มีกำลังการผลิตมากกว่า
100,000 ตันต่อปี กลุ่มนี้มีจำนวน 9 ราย

กลุ่มที่ 2 ผู้ผลิตท่อเหล็กและเหล็กโครงสร้างรูปตัวซีขนาดกลาง คือ ผู้ผลิตที่มีกำลังการผลิตระหว่าง
50,000 ถึง 100,000 ตันต่อปี กลุ่มนี้มีประมาณ 13 รายรวมบริษัทด้วย

กลุ่มที่ 3 ผู้ผลิตท่อเหล็กและเหล็กโครงสร้างรูปตัวซีขนาดเล็ก คือ ผู้ผลิตที่มีกำลังการผลิตน้อยกว่า
50,000 ซึ่งผู้ประกอบการส่วนที่เหลือจะอยู่ในกลุ่มนี้

สำหรับเหล็กโครงสร้างรูปตัวซี เป็นวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเป็นหลัก
ซึ่งนำไปใช้เป็นโครงสร้างหลังคา
ปริมาณการใช้จะแปรผันตามอัตราการการเติบโตของอุตสาหกรรมก่อสร้าง
โดยผู้บริหารของบริษัทคาดว่า ในปี 2550
อุตสาหกรรมก่อสร้างจะยังคงมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่องจากความต้องการที่อยู่อาศัย
และการเปิดโครงการบ้านพักอาศัยใหม่ของบริษัทพัฒนาอสังหาริมทรัพย์
จึงทำให้อุตสาหกรรมนี้เติบโตอย่างต่อเนื่อง

อย่างไรก็ตามจากการที่บริษัทดำเนินธุรกิจทั้งการจัดหาผลิตภัณฑ์เหล็ก
และการแปรรูปผลิตภัณฑ์เหล็กซึ่งใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ
ประกอบกับการที่บริษัทมีกำลังการผลิตที่เหมาะสม
รวมทั้งการที่มีฐานลูกค้าที่หลากหลายกระจายอยู่ในหลายอุตสาหกรรม
ทำให้บริษัทมีความคล่องตัวในการดำเนินธุรกิจ
หากมีการเปลี่ยนแปลงของภาวะของอุตสาหกรรมใดอุตสาหกรรมหนึ่ง
บริษัทสามารถจะขยายความเติบโตในอุตสาหกรรมที่ยังไม่มีผลกระทบหรือในอุตสาหกรรมที่ยังมีการขยายตัวอยู่อย่างต่อเนื่องได้ในทันที

3.3 การจัดหาผลิตภัณฑ์หรือบริการ

1) การผลิต

ปัจจุบันบริษัทและบริษัทย่อย มีโรงงานจำนวน 3 แห่ง โดยตั้งอยู่ที่

1. โรงงานของบริษัทที่สมุทรปราการ ตั้งอยู่เลขที่ 55,55/1 หมู่ 2 ซอยวัดหนามแดง
ถนนศรีนครินทร์ ตำบลบางแก้ว อำเภอบางพลี จังหวัดสมุทรปราการ มีกำลังการผลิตติดตั้ง
125,000 ตันต่อปี ในปี 2549 บริษัทใช้กำลังการผลิตรวมประมาณร้อยละ 72.42
ซึ่งกำลังการผลิตติดตั้งของบริษัทลดลงจาก 160,000
ตันต่อปีในช่วงที่บริษัทเสนอขายหุ้นต่อประชาชนครั้งแรก เนื่องจากอาคารโรงงานมีพื้นที่จำกัด
ทำให้บริษัทจำเป็นต้องหยุดเครื่องจักรบางเครื่อง
และใช้พื้นที่สำหรับการผลิตดังกล่าวสำหรับการวางวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูป

2. โรงงานของบริษัทที่ชลบุรี ตั้งอยู่ถนนฉะเชิงเทรา-สัตหีบ (ทล. 331) กม. 28.4
ตำบลสระสี่เหลี่ยม อำเภอพนัสนิคม จังหวัดชลบุรี เป็นสาขาของบริษัท
โดยบริษัทจะย้ายเครื่องจักรบางส่วนจากบริษัทและบริษัทย่อยไปติดตั้ง
ซึ่งเป็นเครื่องจักรสำหรับผลิตท่อเหล็กที่มีกำลังการผลิตติดตั้ง 60,000 ตันต่อปี
และเป็นเครื่องจักรสำหรับผลิตเหล็กโครงสร้างรูปตัวซีมีกำลังการผลิตติดตั้ง 24,000
ตันต่อปีและเนื่องจากที่โรงงานแห่งใหม่มีพื้นที่เพียงพอสำหรับรองรับการผลิตจึงคาดว่ากำลังการผลิตของบริษัทจะสามารถเพิ่มขึ้นประมาณร้อยละ50
ของกำลังการผลิตปัจจุบัน (ซึ่งในปี 2550 โรงงานที่ชลบุรียังไม่มีการผลิต)

3. เลขที่ 6/10 ซอยวัดหนามแดง ถนนศรีนครินทร์ ตำบลบางแก้ว อำเภอบางพลี
จังหวัดสมุทรปราการ เป็นของบริษัท เอส ที ซี สตีล จำกัด มีกำลังการผลิตติดตั้ง 40,000 ตันต่อปี
ซึ่งกำลังการผลิตติดตั้งของบริษัทลดลงจาก 60,000
ตันต่อปีในช่วงที่บริษัทเสนอขายหุ้นต่อประชาชนครั้งแรก ปัจจุบันบริษัทใช้กำลังการผลิตประมาณร้อยละ
48.34

  2) การจัดหาวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์

ปัจจุบัน
บริษัทจัดซื้อเหล็กแผ่นรีดร้อนซึ่งเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตจากผู้ผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนในประเทศ
ได้แก่ บริษัทในกลุ่ม บมจ.สหวิริยาสตีล อินดัสตรี,บริษัทในกลุ่ม บมจ.จี สตีล
และบมจ.นครไทยสตริปมิลล์ ซึ่งเป็นผู้ผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนในประเทศเพียง 3 บริษัท
อย่างไรก็ตามกรณีที่ราคาเหล็กแผ่นรีดร้อนในตลาดต่างประเทศมีปรับตัวลดลงต่ำกว่าราคาเหล็กในประเทศ
บริษัทสามารถนำเข้าวัตถุดิบจากต่างประเทศ เช่น รัสเซีย จีน อินเดีย เป็นต้น
เนื่องจากบริษัทเริ่มจากการซื้อมาขายไป
และปัจจุบันบริษัทยังมีการติดต่อกับตัวแทนจำหน่ายจากต่างประเทศเพื่อสอบถามข้อมูลราคาในตลาดโลก

3.4 ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่สำคัญของโรงงานแปรรูปเหล็ก คือ มลภาวะจากเสียงในขบวนการผลิต
แต่บริษัทได้มีการควบคุมปริมาณเสียงที่เกิดจากขบวนการผลิตของบริษัท
ไม่ให้มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยการออกแบบอาคารโรงงานให้มีการเก็บเสียงที่ดียิ่งขึ้น
รวมทั้งบริษัทได้รับการตรวจสอบโรงงานอย่างสม่ำเสมอทุกปีภายใต้การควบคุมดูแลของกรมโรงงานอุตสาหกรรม
ซึ่งผลการตรวจสอบสรุปได้ว่า สภาพโรงงานและสภาพแวดล้อมต่าง ๆ
ในบริเวณโรงงานอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน ไม่ก่อให้เกิดปัญหาใด ๆ ต่อสภาพแวดล้อม
และที่ผ่านมาบริษัทไม่มีข้อพิพาทหรือกรณีฟ้องร้องเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม

สำหรับเศษเหล็กที่เหลือจากกระบวนการผลิตนั้น
บริษัทสามารถจำหน่ายบริษัทตัวแทนที่ได้รับอนุญาตจากสมาคมผู้ผลิตท่อเหล็กแห่งประเทศไทยให้เป็นรับซื้อเศษเหล็กที่เหลือจากกระบวนการผลิตของทุกบริษัทที่เป็นสมาชิกของสมาคมผู้ผลิตท่อเหล็กแห่งประเทศไทย
และบริษัทบันทึกรายได้จากการจำหน่ายเศษเหล็กเป็นรายได้อื่นในงบการเงิน

3.5 งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ

- ไม่มี -