 (3) การประกอบธุรกิจของแต่ละสายผลิตภัณฑ์ 

3.1 ลักษณะของผลิตภัณฑ์หลัก

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดง
ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์ทำความเย็นต่าง ๆ อาทิ เช่น ตู้เย็น
และเครื่องปรับอากาศ เนื่องจากท่อทองแดงมีคุณสมบัติเป็นตัวนำความร้อนที่ดี
และทนทานต่อการผุกร่อน เหมาะแก่การนำไปใช้เป็นท่อส่งผ่านสารเคมีในเครื่องทำความเย็น
และใช้ในงานเดินท่อต่าง ๆ ที่ต้องการตัวนำความร้อนที่ให้
ประสิทธิภาพสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน

  บริษัทมีสายผลิตภัณฑ์หลัก คือ ท่อม้วนเรียบ, ท่อเกลียวภายใน, ท่อกึ่งแข็ง,
  ท่อขนาดใหญ่และท่อขนาดเล็ก โดยจำหน่ายในประเทศ 19,585 ตัน หรือในอัตราร้อยละ 82.76
  และจำหน่ายไปยังต่างประเทศในแถบเอเชีย 4,080 ตัน หรือในอัตราร้อยละ 17.24 ในรอบปี
  2549

  บริษัทมีโรงงานผลิตท่อทองแดงอยู่ที่ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรี
  ซึ่งเป็นโรงงานที่มีขบวนการผลิตแบบครบวงจรและทันสมัย ปัจจุบันมีกำลังผลิตรวม 31,000
  ตันต่อปี มีระบบการควบคุมคุณภาพ และการผลิตอย่างเข้มงวดทุกขั้นตอน

ปัจจุบัน บริษัททำการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บทั้งหมด 4 ประเภท ซึ่งแต่ละประเภท
จะมีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่แตกต่างกันดังต่อไปนี้ :

1. Smooth Tube

เป็นท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่มีผนังภายในท่อทองแดงเรียบ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 4.00 –
19.05มิลลิเมตร สามารถแยกออกได้เป็น 2 ประเภท ตามหน้าที่การใช้งาน ประเภทที่หนึ่ง คือ
Smooth Tube for Heat Exchanger มีความหนาของผนังท่อทองแดงประมาณ 0.30-0.41
มิลลิเมตร ทำหน้าที่เป็นทางเดินของน้ำยาทำความเย็นภายในเครื่องทำความเย็น ประเภทที่สอง
Smooth Tube for Pipings มีความหนาของผนังท่อทองแดงประมาณ 0.5-0.8 มิลลิเมตร
ทำหน้าที่เป็นทางเดินของน้ำยาทำความเย็นภายนอกเครื่องทำความเย็น
ซึ่งส่วนใหญ่จะเป็นการเดินท่อระหว่างเครื่องทำความเย็นไปยังส่วนต่าง ๆ เช่น เพดาน เป็นต้น

ท่อทองแดงดังกล่าวจะทำการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำยาทำความเย็นกับอุณหภูมิภายในห้อง
ทำให้อุณหภูมิภายในห้องเย็นสบายขึ้น
โดยน้ำยาทำความเย็นก็จะมีอุณหภูมิสูงขึ้นแทนหลังจากนั้นน้ำยาทำความเย็นที่มีอุณหภูมิสูงนี้จะถูกลำเลียงกลับไปยังคอมเพรสเซอร์
(Compressor) เพื่อทำการปรับอุณหภูมิให้ต่ำลง และพร้อมกลับทำการแลกเปลี่ยนความร้อนอีกครั้ง

2. Multi Grooved Tube

เป็นท่อทองแดงไร้ตะเข็บ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยประมาณ 6.35-9.53
มิลลิเมตรที่ทำหน้าที่เหมือนกับท่อทองแดงชนิดแรก แต่จะมีคุณสมบัติพิเศษ คือ
มีประสิทธิภาพในการนำความร้อนได้ดีกว่าท่อทองแดงไร้ตะเข็บแบบเรียบถึง 2 เท่า ทั้งนี้
เนื่องจากท่อทองแดงชนิดนี้
จะมีผนังภายในท่อเป็นเกลียวละเอียดโดยรอบซึ่งจะช่วยเพิ่มผิวสัมผัสของผนังท่อทองแดงได้มากกว่าผิวสัมผัสของท่อทองแดงแบบเรียบ
ด้วยคุณสมบัติพิเศษในการนำความร้อนนี้ ทำให้ท่อทองแดงชนิดนี้
เป็นที่นิยมในการผลิตเครื่องปรับอากาศชนิดเล็กที่มีประสิทธิภาพสูง ราคาแพง เช่น
เครื่องปรับอากาศชนิด Heat - Pump

3. Large Diameter Tube

เป็นท่อทองแดงชนิดใหญ่ มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 19.05-55 มิลลิเมตร
ทำหน้าที่เป็นหม้อพักของน้ำยาทำความเย็นก่อนส่งผ่านเข้าสู่คอมเพรสเซอร์
และเนื่องจากท่อทองแดงนี้ เป็นท่อทองแดงขนาดใหญ่ทำให้มีโอกาสผิดพลาดจากการผลิตได้สูง ดังนั้น
เทคโนโลยีการผลิตจึงมีความสำคัญมาก ในปัจจุบันมีเพียงบริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์)
จำกัด (มหาชน) เท่านั้น ที่สามารถผลิตท่อทองแดงชนิดนี้ได้ในเขตภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

4. Capillary Tube

เป็นท่อทองแดงไร้ตะเข็บขนาดเล็ก มีความหนาของผนังท่อทองแดงประมาณ 0.5 มิลลิเมตร
และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 1.0-3.0 มิลลิเมตร
ทำหน้าที่เป็นท่อทางเดินของน้ำยาทำความเย็น
หลังจากที่ได้มีการปรับอุณหภูมิให้ต่ำลงแล้วจากคอมเพรสเซอร์ (Compressor)
เพื่อส่งผ่านไปยังเครื่องทำความเย็นภายในห้อง โดยท่อทองแดงไร้ตะเข็บขนาดเล็กนี้ (Capillary
Tube)
จะช่วยปรับและลดความดันของน้ำยาทำความเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมก่อนเข้าสู่เครื่องทำความเย็น

5. Secondary Process Tube

เป็นการนำท่อทองแดงมาขึ้นรูปหรือดัดงอให้เป็นชิ้นส่วนต่าง ๆ
เพื่อใช้เป็นส่วนประกอบของเครื่องทำความเย็น เช่น Flexible Tube และ Taper Tube
เป็นต้น

ท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่ผ่านการผลิตแล้ว จะจัดอยู่ในรูปแบบต่าง ๆ
เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการและลักษณะของผลิตภัณฑ์ดังต่อไปนี้ :

1. Level Wound Coil

เป็นท่อทองแดงที่จัดเป็นขดในแกนวงกลม เหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการซื้อเป็นจำนวนมาก เช่น
ลูกค้าที่เป็นผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศ และตู้เย็น เป็นต้น

2. Pancake Coil

เป็นท่อทองแดงความยาวประมาณ 50 ฟุต ขดเป็นวงกลมหลวม ๆ เพื่อสะดวกในการใช้งาน
เหมาะสำหรับลูกค้าที่เป็นร้านค้าปลีก หรือช่างติดตั้งเครื่องทำความเย็น

3. Straight Tube

เป็นท่อทองแดงยาวประมาณ 5 เมตร บรรจุเป็นเส้นตรง
นิยมสั่งซื้อโดยลูกค้าปลีกและลูกค้าประกอบเครื่องทำความเย็น

4. Bunch Coil

เป็นลักษณะการจัดท่อทองแดงของ Capillary Tube
ด้วยการขดกลุ่มวงกลมสำหรับลูกค้าทุกประเภทตั้งแต่ผู้ผลิตจนกระทั่งผู้ติดตั้ง

3.2 การผลิต

โรงงานผลิตตั้งอยู่เลขที่ 213 หมู่ 4 ถนนมิตรภาพ กม.125 ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย
จังหวัดสระบุรี 18260 และรายละเอียดดังต่อไปนี้ :

กำลังการผลิตเต็มที่และปริมาณการผลิตจริง

  ----- --------------------------------- ---------- ---------- ----------
        ผลิตภัณฑ์                            ปี 2547     ปี 2548     ปี 2549

        กำลังการผลิตเต็มที่ (หน่วย : ตัน/ปี)      26,350     28,500     28,500
                                          ตัน/ปี       ตัน/ปี       ตัน/ปี

        (1) Smoth Tube                    13,850     16,000     16,000

        (2) Multi Grooved Tube            9,300      9,300      9,300

        (3) Accumulator Tube              2,300      2,300      2,300

        (4) Capillary Tube                900        900        900

        ปริมาณการผลิตจริง (หน่วย : ตัน/ปี)      26,793     25,141     23,886
                                          ตัน/ปี       ตัน/ปี       ตัน/ปี

        (1) Smooth Tube                   16,042     15,289     15,011

        (2) Multi Grooved Tube            8,143      7,734      6,973

        (3) Accumulator Tube              1,852      1,387      1,261

        (4) Capillary Tube                756        731        641

        อัตราการใช้กำลังการผลิต (%)           101.68     88.21      83.81

        อัตราเพิ่มของปริมาณการผลิต (%)         -1.68      -11.79     -16.19
  ----- --------------------------------- ---------- ---------- ----------

หมายเหตุ : บริษัททำงานวันละ 3 กะ กะละ 8 ชั่วโมง

ขั้นตอนและเทคโนโลยีการผลิต

ท่อทองแดงขนาดใหญ่

กรรมวิธีและขั้นตอนการผลิตท่อทองแดงมีดังนี้

ท่อทองแดงชนิดผิวเรียบ

1. การหลอมหล่อทองแดง (Melting and Casting)

วัตถุดิบที่ใช้ คือ แผ่นทองแดงบริสุทธิ์ (Cathode) นำมาเทหลอมรวมกันกับเศษทองแดง (Return
Scrap) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต โดยใช้อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส
เมื่อทองแดงหลอมเหลวจะไหลไปรวมกันที่ Holding Furnace ซึ่งขั้นตอนนี้
น้ำทองแดงจะได้รับการปรับปรุงส่วนผสมทางเคมีให้เหมาะสม จากนั้นจึงเทหล่อลงในแม่พิมพ์
ซึ่งเป็นการหล่อแบบต่อเนื่อง (Continuous Casting)

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกระบวนการนี้ คือ แท่งทองแดง (Billet) ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 280
มิลลิเมตร และถูกตัดให้มีความยาวประมาณ 1,670 มิลลิเมตร
จากนั้นจึงนำไปตัดให้สั้นลงอีกครั้งประมาณ 550 มิลลิมตร น้ำหนักประมาณ 300 กิโลกรัม/ท่อน
เพื่อสะดวกแก่การนำไปใช้ขึ้นรูปในกระบวนการผลิตถัดไป

2. การอัดท่อด้วยเครื่อง Extrusion Press

ขั้นต่อไปนำเอา Billet สั้นเข้าขบวนการให้ความร้อนถึง 900 องศาเซลเซียส
เพื่อให้ทองแดงอ่อนตัว แล้วนำเข้าเครื่องอัด Extrusion Press
ออกมาเป็นท่อกลวงใหญ่ยาวประมาฯ 11 มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก 82 มิลลิเมตร หนา 12
มิลลิเมตร เรียกว่า Mother Tube

กรณีต้องการผลิตท่อขนาดใหญ่ก็จะถูกนำไปเข้าเครื่องรีดท่อขนาดใหญ่ Drawing Bench โดยผ่าน
Die ที่กำหนดขนาดท่อที่ต้องการ

3. การลดขนาดท่อด้วยเครื่อง Tube Reducer และเครื่องบีบขนาดท่อ Combined Machine

จากนั้นนำ Mother Tube ผ่านเครื่องลดขนาดท่อ Tube Reducer
จะได้ท่อทองแดงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 54มิลลิเมตร แล้วผ่านต่อเข้าเครื่องบีบขนาดท่อ
Combined Machine ให้เล็กลง มีเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 36 มิลลิเมตร
กรณีผลิตท่อทองแดงขนาดใหญ่ ก็จะถูกนำไปเข้าเครื่องดึงท่อขนาดใหญ่ Drawing Bench โดยผ่าน
Die ที่กำหนดขนาดท่อที่ต้องการ

4. การดึงรีดท่อด้วยเครื่อง Vertical Bull Block

จากนั้นจึงนำท่อ Mother Tube เข้าลดขนาดด้วยวิธีการรีดเย็นโดยเครื่อง VBB (Vertical
Bull Block) ซึ่งจะทำหน้าที่ฉุดและม้วนท่อในถังเก็บบาสเก็ตกลม ท่อที่ได้จากกระบวนการนี้
จะมีขนาดความโตและความหนาตรงตามที่ลูกค้ากำหนด

5. การม้วนและ/หรือตัดขนาดท่อ (Level Winder/Straightening and Cutting)

นำท่อทองแดงที่ได้มานี้มาม้วนหรือยืดตรง ตัดขนาดตามความยาว และน้ำหนักตามที่ลูกค้าต้องการ
และข้อสำคัญของกระบวนการนี้คือ ท่อทองแดงจะถูกตรวจสอบรอยตำหนิโดยใช้เครื่อง ECT (Eddy
Current Test)
ซึ่งจะทำหน้าที่พ่นสีตรงจุดที่มีตำหนิเพื่อให้ลูกค้าทราบและหลีกเหลี่ยงในการนำไปใช้งาน

6. การอบในเตาเผาเคลือบ Annealing Furnace

จากนั้นนำท่อทองแดงที่ได้ขนาด, ความยาวและน้ำหนักตามที่ลูกค้าต้องการ
ผ่านเข้าขบวนการอบในเตาเผาเคลือบ Annealing Furnace เพื่อช่วยให้ท่อทองแดง
มีผิวสีสันเงาสวยงาม
และมีคุณสมบัติอ่อนตัวเหมาะแก่การใช้งานในการตัดแต่งหรืองอตามความเหมาะสมของการใช้งาน
กรณีต้องการผลิตท่อขนาดเล็ก ก็จะถูกนำไปเข้าเครื่องดึงท่อขนาดเล็ก Small Vertical Bull
Block ซึ่งมีกรรมวิธีเดียวกันกับขั้นตอนที่ 4 ที่กล่าวมา

ท่อทองแดงชนิดที่มีเกลียวภายในท่อ (Inner Grooved Tube)

กรรมวิธีการผลิตท่อทองแดงที่มีเกลียวภายในท่อนั้น
ต้องผ่านขั้นตอนการผลิตกรรมวิธีการผลิตตามขั้นตอนที่ 1 ถึงขั้นตอนที่ 6 ก่อน
แล้วจึงนำมาเข้าขบวนการผลิตขั้นต่อไป

7. การเซาะร่องเกลียวภายในท่อ (Grooving Machine)

ท่อที่ผ่านขบวนการอบในขดลวดไฟฟ้าขณะที่ทำการม้วนท่อ เรียกว่า (Annealing Induction
Heater = AIH) หลังจากนั้นท่อจะถูกนำมาเข้าเครื่องทำเกลียวภายในท่อ
โดยการดึงท่อให้ผ่านปลั๊กหัวเกลียว (Float Grooving Head)
แล้วเก็บพักไว้ในภาชนะโลหะถังกลม Basket จากนั้นจะนำมาพันให้เป็นขดม้วน Level Wound
Coil โดยเครื่อง Winder for Grooved Tube

8. การอบในเตาเผาเคลือบ Annealing Furnace

นำขดม้วนท่อทองแดงที่มีเกลียวภายในท่อนี้ ผ่านเข้าขบวนการอบในเตาเผาเคลือบ Annealing
Furnace อีกครั้ง เพื่อช่วยให้ท่อทองแดงมีคุณสมบัติอ่อนตัว
เหมาะแก่การใช้งานในการดัดแต่งหรืองอตามความเหมาะสมของการใช้งาน

9. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย (Final Inspection)

ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งมอบให้กับลูกค้า ต้องผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ซึ่งได้แก่
การตรวจสอบขนาด (Dimension) คุณสมบัติทางกล (Mechanical Property)
ตลอดจนลักษณะภายนอกต่างๆ (Appearance)
เพื่อให้มั่นใจว่าท่อทองแดงของบริษัทมีคุณภาพได้มาตรฐาน

การบรรจุผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงมีด้วยกัน 3 วิธีคือ

1. ท่อทองแดงชนิดตรง (Straight Tube) ความยาวตามที่ลูกค้าต้องการ บรรจุในลังไม้
(Wooden Case)

2. ท่อทองแดงชนิดขดสั้น (Pancake Coil) มีความยาวมาตรฐาน 50 ฟุต หรือ 15.24 เมตร
บรรจุในกล่องกระดาษแข็ง Carton Box

3. ท่อทองแดงชนิดขดม้วนในแกน Level Wound Coil จะถูกม้วนเก็บใน

3.1 ขดม้วนที่ทำด้วยกระดาษลูกฟูกกลม 2 แผ่น ประกบบนแกนกลางที่ทำด้วยกระดาษลูกฟูก หรือ

3.2 ขดม้วนที่ทำด้วยแผ่นไม้อัดกลม 2 แผ่น ประกบบนแกนกลางที่ทำด้วยเหล็กแผ่นม้วน

บริษัทได้ทำการปรับปรุงเครื่องจักรที่ใช้ในขบวนการผลิตทำให้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นดังนี้คือ

1. เครื่องจักรหลอมเหลวและหล่อขึ้นรูป

นับเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่มีความทันสมัยและทรงพลัง
สามารถผลิตแท่งโลหะคุณภาพดีได้ในเวลาอันรวดเร็ว
ทำให้สามารถลดจำนวนคนงานในแผนกนี้ได้มากกว่าครึ่งหนึ่ง

2. โรงงานสำหรับผลิตท่อทองแดงชนิดมีเกลียวแบบ FMGT (Furukawa Multi Grooved Tube)
สายการผลิตจากโรงงานใหม่นี้
จะช่วยลดระยะเวลาการทำงานของการผลิตบางขั้นตอนลงถึงครึ่งหนึ่ง

3. เตาเผาเคลือบท่อทองแดงแบบใหม่ (เตาอบชนิดช่วยให้ท่อสะอาด)

บริษัทได้ติดตั้งเตาเผาเคลือบแบบใหม่เพิ่มเป็น 4
เตาซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษสามารถทำให้การผลิตท่อโลหะมีความสะอาดมากขึ้น
และลดปริมาณเศษหรือคราบน้ำมันหล่อลื่นในท่อโลหะให้เหลือน้อยที่สุดจากสภาพความจำเป็นที่จะต้องใช้สารทำความเย็นชนิดใหม่ในเครื่องปรับอากาศซึ่งจะมีผลเริ่มใช้บังคับในปีนี้ท่อทองแดงที่มีความสะอาดมาก
จะกลายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องปรับอากาศรุ่นใหม่เตาอบใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงนี้
จะช่วยให้บริษัทเป็นผู้ผลิตท่อทองแดงที่มีความสะอาดชั้นนำของโลก

สัญญาการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิค

เนื่องจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญมากในธุรกิจนี้ ดังนั้น
เพื่อให้บริษัทสามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีและความต้องการของลูกค้าได้
นอกจากนี้ บริษัทยังได้มีข้อตกลงในด้านการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคจาก เดอะ ฟูรูกาวา
อิเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด เพื่อบริษัทจะได้ทำการปรับปรุงการผลิตและผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ
ซึ่งจะสนองตอบความถูกต้องของลูกค้าได้มากขึ้น ซึ่งข้อตกลงดังกล่าวมีสาระสำคัญดังนี้

สาระสำคัญของสัญญาการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิค

คู่สัญญา : เดอะ ฟูรูกาวา อิเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด

(The Furukawa Electric Company Limited : FEC)

ที่อยู่ : โตเกียว ประเทศญี่ปุ่น

วันที่ทำสัญญา : 1 มีนาคม 2539

สาระสำคัญของสัญญา : FEC ตกลงจะให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคในการผลิต Smooth Tube
ซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางอยู่ระหว่าง 4-75 มิลลิเมตร และ Multi Grooved Tube
ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 2-16
มิลลิเมตรและหมายความรวมถึงการถ่ายทอดเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการออบแบบผลิตภัณฑ์กระบวนการผลิต
และการตรวจสอบคุณภาพในผลิตภัณฑ์โดย

-   FEC จะให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคเป็นการเฉพาะเจาะจง โดย FMT
    ไม่มีสิทธิ์ถ่ายทอดเทคโนโลยีดังกล่าวให้กับบริษัทอื่น หรือบริษัทย่อยในประเทศไทย

-   FEC ตกลงที่จะให้สิทธิ FMT ในการขายและผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงไร้ตะเข็บในประเทศไทย
    มาเลเซีย สิงค์โปร์ อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ เวียตนาม และพม่า อย่างไรก็ตาม FEC
    จะสามารถเข้ามาทำการขายผลิตภัณฑ์ของตนในประเทศต่าง ๆ เหล่านี้ได้
    ก็ต่อเมื่อได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรจากบริษัท FMT แล้วเท่านั้น
    ยกเว้นแต่ในประเทศไทย ซึ่ง FEC
    จะไม่สามารถเข้ามาขายผลิตภัณฑ์ของตนได้ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม

-   ภายใต้อายุของสัญญานี้ หรือภายใต้การถือหุ้นทั้งทางตรงและทางอ้อมของ FEC
    ในสัดส่วนที่ไม่น้อยกว่า 30% ของหุ้นที่ออกจำหน่ายทั้งหมดของ FMT นั้น FMT
    สามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงภายใต้เครื่องหมายการค้า "FURUKAWA" ได้

-   หากในระหว่างอายุสัญญานี้ FEC มีพัฒนาการใหม่ทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องเกิดขึ้น FEC
    จะทำการถ่ายทอดเทคโนโลยีดังกล่าวให้กับ FMT โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย และหาก FMT
    เป็นผู้คิดค้นพัฒนาการทางเทคโนโลยี FMT ก็จะต้องถ่ายทอดให้กับ FEC
    โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายเช่นกัน

-   FEC จะไม่อนุญาตให้บริษัทย่อย หรือบริษัทในเครือของตนเข้ามาประกอบธุรกิจ ใดๆ
    ในประเทศไทย, มาเลเซีย, สิงคโปร์, อินโดนีเซีย, ฟิลิปปินส์, เวียดนาม และพม่า
    อันจะเป็นการแข่งขันกับผลิตภัณฑ์ของ FMT

ค่าตอบแทน : 1 บาท/กิโลกรัม สำหรับปริมาณการขาย Smooth Tube
ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 4-75 มิลลิเมตร

2 บาท/กิโลกรัม สำหรับปริมาณการขาย Multi Grooved Tube
ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 2-16 มิลลิเมตร

อายุสัญญา : 5 ปี นับตั้งแต่วันที่ 1 มีนาคม 2539 ถึงวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2544
และสามารถขยายเวลาของสัญญาออกไปได้โดยอัตโนมัติคราวละ 1 ปี
ในกรณีที่คู่สัญญามิได้มีการบอกเลิกสัญญาล่วงหน้า 30 วัน ก่อนหมดอายุสัญญา

จากสัญญาการให้ความช่วยเหลือทางเทคนิค ระบุถึงเงื่อนไข
เรื่องการถือหุ้นทั้งทางตรงและทางอ้อมของ FEC จะต้องไม่น้อยกว่าร้อยละ 30
บริษัทจึงจะสามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์ภายใต้เครื่องหมายการค้า "FURUKAWA" ได้ ณ วันที่ 31
ธันวาคม 2549 FEC มีสัดส่วนการถือครองหุ้นในบริษัทเท่ากับ 42.25
ก็จะไม่ก่อให้เกิดผลกระทบต่อบริษัท เนื่องจากสัดส่วนการถือครองนี้ ยังคงสูงกว่าร้อยละ 30
ตามเงื่อนไขของสัญญาการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิค อีกทั้ง FEC
ก็มีเจตนารมย์ที่จะไม่ลดสัดส่วนการถือครองบริษัทให้ต่ำกว่าร้อยละ 30 อย่างแน่นอน

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ในการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บของบริษัท จากขั้นตอนการผลิตท่อทองแดง
ซึ่งเริ่มต้นจากการหลอมและหล่อแท่งทองแดง จนกระทั่งสิ้นสุดเป็นผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงสำเร็จรูปนั้น
จะพบว่า มีของเสียซึ่งเกิดจากการผลิตในทุกขั้นตอนนั้น ก็คือ เศษทองแดง
ซึ่งเศษทองแดงดังกล่าวนั้น สามารถนำกลับมาหลอมใหม่ได้ (Recycle) ทั้งหมด
เพราะฉะนั้นในกระบวนการผลิตท่อทองแดงจึงไม่มีวัตถุดิบเหลือใช้ที่ก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมแต่อย่างใด

อนึ่ง ในกระบวนการหลอมทองแดงนั้น อาจมีก๊าซเสีย
ซึ่งเกิดจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงซึ่งใช้ก๊าซธรรมชาติ และวัตถุดิบ (Cathode
และเศษทองแดง) ซึ่งในการนี้ในระบบการหลอมทองแดง ได้ทำการติดตั้งชุด Clean Gas Unit
เป็นแบบ Dry Bag Filter System และมีประสิทธิภาพในการกรอง คือ จากก๊าซเสียจำนวน
7000 Nm³/Hour สามารถกำจัดฝุ่นที่อยู่ในก๊าซนั้น หลังจากการกรองแล้วให้เหลือน้อยกว่า 5
Mg/Nm³/Hour ซึ่งถือว่าเหลือก๊าซเสียน้อยมาก

ในกรณีของการใช้น้ำในระหว่างขบวนการผลิตนั้น
จะมีเฉพาะกรณีการใช้น้ำหล่อเย็นท่อทองแดงระหว่างกระบวนการหล่อ
และใช้น้ำหล่อเย็นเครื่องจักรเท่านั้น ซึ่งน้ำที่ผ่านจากการใช้งานดังกล่าวแล้ว
จะถูกนำไปลดอุณหภูมิลงโดยการใช้ระบบ Cooling Tower
และจะหมุนเวียนนำน้ำดังกล่าวนั้นกลับมาใช้ใหม่ได้อีก ไม่มีการปล่อยน้ำทิ้งแต่อย่างใด

อนึ่ง บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
ได้ตระหนักถึงความสำคัญของทรัพยากรธรรมชาติ และผลกระทบที่มีต่อสภาพแวดล้อม ทั้งนี้
บริษัทได้เริ่มดำเนินการเพื่อเข้าสู่ระบบมาตรฐาน ISO 14001
ซึ่งเป็นมาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมที่เป็นสากล และได้รับการรับรองเมื่อเดือนมีนาคม
2549 จาก TUV NORD แล้ว

วิธีปฏิบัติในการลดมลภาวะมีดังนี้คือ

1.
น้ำผสมน้ำมันที่เกิดขึ้นจากการใช้หล่อลื่นขณะดึงรีดท่อจะถูกนำไปทำการแยกเพื่อขจัดน้ำมันออกเพื่อที่จะสามารถนำน้ำกลับไปใช้ได้ใหม่
สำหรับน้ำมันที่ไม่สามารถนำกลับไปใช้ได้จะนำไปขายต่อ ส่วนน้ำทิ้งจะนำไปทำการบำบัด
เพื่อนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิตต่อไป โดยบริษัทมีบ่อบำบัดน้ำเสียอยู่ภายในโรงงาน

2.
ละอองผงทองแดงจะถูกกรองด้วยเครื่องกรองก่อนปล่อยออกสู่ภายนอกโรงงานกระบวนการผลิตของบริษัทจะถูกควบคุมด้วยกรมโรงงาน
กระทรวงอุตสาหกรรมโดยจะมาทำการตรวจสอบคุณภาพการผลิตของบริษัทในทุก ๆ ปี
และจากการตรวจสอบที่ผ่านมา บริษัทไม่มีประวัติการผลิตเป็นภัยต่อสิ่งแวดล้อม

3.
ของเสียที่เกิดจากขบวนการผลิตในแต่ละขั้นตอนจะถูกนำออกไปกำจัดโดยการแยกประเภทของเสียดังนี้
:

-   อิฐทนไฟ, ใยแก้ว, ที่กรองน้ำมัน นำไปกำจัดโดย บริษัท เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด

  สารเคมี, เศษขี้เตา, กระป๋องสเปรย์ใช้แล้ว

-   น้ำมันหล่อลื่นใช้แล้ว,ถังใส่น้ำมันใช้แล้ว นำไปกำจัดโดย บริษัท วังจุฬา
    ดีเวลลอปเมนท์ (2004) จำกัด และบริษัท บางกอกพรอสเพอริตี้ จำกัด

-   น้ำหล่อเย็น นำไปกำจัดโดย บริษัท แซนด์ แอนด์ ซอยส์ เรซิ่น จำกัด และบริษัท
    เอ็นไวรอนเมนทอล คอนเซอร์เวทีฟ เซอร์วิส จำกัด

-   เศษผ้าปนเปื้อนน้ำมัน นำไปกำจัดโดย บริษัท เอ็นไวรอนเมนทอล คอนเซอร์เวทีฟ เซอร์วิส
    จำกัด และ บริษัท เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด

-   สารไตรคลอโรเอธีลีน นำไปกำจัดโดย บริษัท บางกอกพรอสเพอริตี้ จำกัด

4. เศษวัสดุเหลือใช้จากขบวนการผลิต เช่น กระดาษ, ไม้ และขยะแห้ง
บริษัทจะทำการกำจัดโดยการเผาเอง หากเป็นชิ้นส่วนใหญ่ ๆ เช่น กระดาษ, ไม้ หรือพลาสติก
ก็จะขายเป็นเศษวัสดุเหลือใช้ได้

5. สำหรับขยะเปียกที่มาจากโรงอาหาร จะนำออกไปกำจัดโดยทางเทศบาลตำบลทับกวาง
ซึ่งบริษัทเสียค่าบริการตามที่ทางเทศบาลกำหนด

3.3 การตลาดและการจำหน่าย

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงไร้ตะเข็บตามคำสั่งซื้อของลูกค้าแต่ละราย
ซึ่งอาจมีลักษณะและขนาดที่แตกต่างกันออกไป ตามความต้องการใช้ของลูกค้า
โดยเฉพาะแต่ละประเภท

กลยุทธในการแข่งขันและการตลาด

1. จุดเด่นและจุดด้อย

บริษัทมีจุดเด่นในด้านความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงได้หลากหลายชนิด
รวมทั้งการบริการแก่ลูกค้าได้ครบถ้วนกว่าผู้ผลิตรายอื่น
ซึ่งเป็นการช่วยขยายฐานลูกค้าให้กว้างไกลมากขึ้น บริษัทยังมีฐานลูกค้าหลักที่มั่นคง
จากลูกค้าผู้ผลิตที่มาจากประเทศญี่ปุ่นในอัตราถึงร้อยละ 81 ในปี 2549

สำหรับจุดด้อยของบริษัทนั้น คงจะอยู่ที่ราคาสินค้าของบริษัท
บางชนิดอาจจะตั้งราคาไว้สูงกว่าราคาของคู่แข่งบ้างเล็กน้อย ซึ่งบริษัทเชื่อว่า
การตอบสนองลูกค้าด้วยสินค้าที่มีคุณภาพเหนือกว่า
และการบริการที่ดีกว่าจะสามารถชดเชยเรื่องราคาซึ่งต่างกันเพียงเล็กน้อยได้
และทำให้ลูกค้าเกิดความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

2. กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย

ในปี 2549 ท่อทองแดงสำหรับอุตสาหกรรมทำความเย็นในประเทศไทย จำแนกออกเป็น 3 กลุ่มใหญ่
ๆ คือ

กลุ่มแรก
เป็นผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นจากประเทศญี่ปุ่นที่มาประกอบธุรกิจในประเทศไทยและในต่างประเทศ
ซึ่งมีอัตราการใช้ท่อทองแดงมากถึงร้อยละ 81

กลุ่มที่สอง เป็นผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นภายในประเทศ มีอัตราการใช้ร้อยละ 18

กลุ่มที่สาม เป็นผู้ค้าปลีก ซึ่งมีอัตราส่วนแบ่งการใช้ร้อยละ 1

ลูกค้าในกลุ่มแรกและกลุ่มที่สอง เป็นลูกค้าเป้าหมายสำคัญของบริษัท
เนื่องจากมีการสั่งซื้อท่อทองแดงในปริมาณสูงโดยเฉพาะในกลุ่มลูกค้าผู้ผลิตจากประเทศญี่ปุ่น
ซึ่งคาดว่าจะยังคงมีอัตราการขยายตัวที่น่าพอใจ
เนื่องจากมีการส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังต่างประเทศอย่างต่อเนื่อง

3. นโยบายการกำหนดราคา

บริษัทมีนโยบายการกำหนดราคาแบบลอยตัว ซึ่งจะขึ้นลงตามราคาวัตถุดิบสำหรับลูกค้าทุกราย ทั้งนี้
เพื่อช่วยให้บริษัทมีมาตรฐานในการกำหนดราคาผลิตภัณฑ์และยังช่วยลดความเสี่ยงจากความผันผวนของราคาวัตถุดิบให้แก่บริษัทได้อีกด้วยเปรียบเทียบราคาขายของบริษัทกับผู้ผลิตรายอื่นในประเทศไทย
ระดับราคาผลิตภัณฑ์ของบริษัทสูงกว่าคู่แข่งเพียงเล็กน้อย
ทั้งนี้เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีคุณภาพที่ดีกว่าและเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ของผู้นำเข้า
ระดับราคาสินค้านำเข้าอยู่ในระดับใกล้เคียงกับราคาผลิตภัณฑ์ของบริษัท
แต่เมื่อเปรียบเทียบด้านการให้บริการแล้วบริษัทยังมีความได้เปรียบผู้นำเข้าอยู่ค่อนข้างมาก

4. ความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า

จากการที่บริษัทมีความสามารถในการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บได้ถึง 4 ประเภท
โดยในแต่ละประเภทก็ยังสามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบ
และขนาดให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าในแต่ละรายได้อย่างเหมาะสม ความสามารถดังกล่าว
จึงถือได้ว่าเป็นกลยุทธ์ที่สำคัญสำหรับบริษัทที่จะรักษาลูกค้าเก่า
และยังช่วยดึงดูดใจลูกค้าใหม่ให้เข้ามาสู่บริษัทได้อีกด้วย

5. คุณภาพสินค้า

บริษัทได้ให้ความสำคัญของคุณภาพผลิตภัณฑ์ของบริษัทเป็นอย่างมาก เนื่องจากลักษณะของผลิตภัณฑ์นั้น
เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลาง (Intermediate Product) ดังนั้น
คุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีความสำคัญต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (Final Product)
บริษัทจึงได้มีการลงทุนจำนวนมากในเครื่องจักร และอุปกรณ์สำหรับผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่ทันสมัย
ในแต่ละขั้นตอนการผลิตจะได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิดจากวิศวกรผู้ควบคุมงานที่มีประสบการณ์
นอกจากนี้ บริษัทยังได้จัดให้มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในแต่ละขั้นตอนการผลิตอีกด้วย
นับตั้งแต่การตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบ (Copper Cathode)
จนกระทั่งการตรวจสอบคุณภาพของท่อทองแดงสำเร็จรูปก่อนส่งมอบถึงลูกค้า
และบริษัทได้ดำเนินการพัฒนาระบบบริหารคุณภาพซึ่งครอบคลุมถึงกระบวนการพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์
ซึ่งบริษัทได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพมาตรฐานสากล ISO 9001:2000 จากสถาบัน RWTUV
Anlagentechnik ประเทศเยอรมันนีแล้ว

6. ระบบการส่งมอบสินค้า (Delivery System)

บริษัทมีการขยายระบบการส่งมอบสินค้า
เพื่อเป็นการอำนวยความสะดวกให้กับลูกค้าที่มีข้อจำกัดในพื้นที่คลังสินค้าของตนเอง
บริษัทจึงได้จัดการสร้างคลังสินค้าขนาดใหญ่ภายในบริษัท
เพื่อจัดเก็บสินค้าที่ผลิตตามคำสั่งซื้อของลูกค้าเหล่านั้น และจะจัดส่งให้กับลูกค้าตามจำนวน
และเวลาที่ลูกค้าต้องการได้ทันที

7. รักษาความสัมพันธ์กับลูกค้าอย่างใกล้ชิด

นอกจากบริษัทได้ให้ความสำคัญกับการพัฒนาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของบริษัท และระบบการส่งมอบสินค้า
เพื่อเป็นการให้บริการแก่ลูกค้าดังกล่าวข้างต้นแล้ว
บริษัทยังให้ความสำคัญกับการรักษาความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับลูกค้าโดยมีการติดตามสอบถามความต้องการของลูกค้าอย่างสม่ำเสมอ
เพื่อจะได้รู้ถึงคุณสมบัติของสินค้าต่าง ๆ ที่ลูกค้าต้องการ เพื่อทำการพัฒนาคุณภาพของสินค้า
และประเภทของสินค้าให้ตรงตามความต้องการของลูกค้าทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอย่างต่อเนื่อง

8. ความสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ ที่ใช้ในการกำหนดขนาดท่อทองแดงไร้ตะเข็บให้แก่ลูกค้าได้เอง

ในการผลิตท่อทองแดงอุปกรณ์ที่ใช้ในการกำหนดขนาดท่อทองแดงจะประกอบด้วย Die
ซึ่งมีลักษณะเป็นท่อนโลหะทรงกลม มีรูตรงกลางขนาดเท่ากับขนาดท่อทองแดงที่ต้องการผลิต
ทำหน้าที่เป็นตัวกำหนดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความหนาของผิวท่อทองแดง และ Plug
ซึ่งเป็นโลหะทรงกลมคล้ายปลอกกระสุน ทำหน้าที่กำหนดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในท่อทองแดง
และสำหรับลูกค้าที่ต้องการท่อทองแดงชนิด Multi Grooved Tube นั้น Plug
ที่ใช้ก็จะต้องมีลักษณะพื้นผิวเป็นเกลียวด้วย ในปัจจุบัน บริษัทสามารถผลิต Plug และ Die
ได้เองอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องทำการสั่งซื้อ Plug และ Die
จากต่างประเทศเหมือนผู้ผลิตรายอื่น ๆ ความสามารถดังกล่าว
จึงช่วยให้บริษัทสามารถลดระยะเวลาในการผลิตท่อทองแดงและส่งมอบสินค้าให้แก่ลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว
และถูกต้องตรงตามความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้
ยังช่วยให้บริษัทสามารถตอบสนองความเปลี่ยนแปลงของตลาดได้ดีมากขึ้นอีกด้วย

9. ความเป็นผู้นำด้านการผลิต Large Diameter Tube และ Capillary Tube
ในประเทศไทย

เนื่องจากลักษณะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างจากท่อทองแดงขนาดทั่วไป
ทำให้เทคโนโลยีการผลิตที่ใช้มีความสลับซับซ้อนมากขึ้น
อีกทั้งยังต้องการแรงงานฝีมือในระดับที่สูงกว่าด้วย ดังนั้น บริษัทที่ต้องการผลิตสินค้า 2 ประเภทนี้
จึงจำเป็นจะต้องมีปัจจัยด้านเทคโนโลยีและแรงงานฝีมือเป็นหลักในปัจจุบัน บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล
(ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ทั้ง 2 ชนิดนี้เพียงรายเดียวในประเทศไทย
อีกทั้งยังเป็นผู้ผลิต Large Diameter Tube เพียงรายเดียวในภูมิภาคนี้
การที่บริษัทสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงได้หลากหลายชนิด
ทำให้บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการใช้ท่อทองแดงในการผลิตเครื่องทำความเย็นได้ครบถ้วนกว่าผู้ผลิตรายอื่น
และยังช่วยขยายฐานลูกค้าของบริษัทได้กว้างไกลมากขึ้น

10. กรรมวิธีการผลิตที่ทันสมัย

จากการขยายโรงงานครั้งล่าสุดที่ผ่านมา และได้เริ่มการผลิตในปี 2545 แล้ว
ทำให้บริษัทมีกรรมวิธีการผลิตที่ทันสมัยมากประกอบด้วย

เครื่องจักรหลอมเหลวและหล่อขึ้นรูป

นับเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่มีความทันสมัยและทรงพลังมากที่สุดในโลก
สามารถผลิตแท่งโลหะคุณภาพดีได้ในเวลาอันรวดเร็ว
ทำให้สามารถลดจำนวนคนงานในแผนกนี้ได้มากกว่าครึ่งหนึ่ง

โรงงานใหม่สำหรับผลิตท่อชนิดมีเกลียวแบบ FMGT

สายการผลิตจากโรงงานใหม่นี้ จะช่วยลดระยะเวลาการทำงานของการผลิตลงถึงครึ่งหนึ่ง

เตาเผาเคลือบท่อทองแดงแบบใหม่ (เตาอบชนิดช่วยให้ท่อสะอาด)

ณ โรงงานแห่งใหม่นี้ บริษัทฯ ได้ติดตั้งเตาเผาเคลือบแบบใหม่ 4 เตา
ซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษสามารถทำให้การผลิตท่อโลหะมีความสะอาดมากขึ้น
และลดปริมาณเศษหรือคราบน้ำมันหล่อลื่นในท่อโลหะให้เหลือน้อยที่สุด
จากสภาพความจำเป็นที่จะต้องใช้สารทำความเย็นชนิดใหม่ในเครื่องปรับอากาศ
ซึ่งจะมีผลเริ่มใช้บังคับในปีนี้ ท่อทองแดงที่มีความสะอาดมาก
จะกลายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องปรับอากาศรุ่นใหม่นี้ เตาอบใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงนี้
จะช่วยให้บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
เป็นบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงที่มีความสะอาดชั้นนำของโลก

โรงงานผลิตท่อทองแดงชนิดรูเข็ม หรือเรียกว่าท่อ Capillary Tube (Fine Tube Factory)

เพื่อรองรับความต้องการท่อ Capillary Tube ที่เพิ่มขึ้นของลูกค้า
ทางบริษัทได้ก่อสร้างโรงงานเพื่อผลิตท่อ Capillary Tube โดยเฉพาะ
โดยคุณลักษณะเด่นของโรงงานคือ เป็น Work Shop ที่ปิดมิดชิดและติดตั้ง Air Conditioning
(Clean Factory) เพื่อควบคุมปริมาณฝุ่นละออง และปรับอุณหภูมิให้
เหมาะสมเพื่อเป็นการประกันว่าฝุ่นผงขนาดเล็กนั้นจะไม่สามารถเข้าไปอุดตันในท่อ Capillary
Tube ได้

3.4 การจำหน่ายและช่องทางการจัดจำหน่ายมี 2 ลักษณะคือ

1. จัดจำหน่ายผ่านบริษัทผู้จัดจำหน่าย

ประกอบด้วย บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด และบริษัท ฮารูตะ เทรดดิ้ง
(ประเทศไทย) จำกัด ทำหน้าที่จัดจำหน่ายท่อทองแดงไร้ตะเข็บให้กับผู้ค้าปลีก
และลูกค้าผู้ประกอบการผลิตเครื่องทำความเย็นในประเทศไทย
บริษัทขายผ่านผู้จัดจำหน่ายประมาณร้อยละ 27.79 ของยอดขายรวมในปี 2549

1.1 บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด⁽¹⁾

ในอดีตเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่นำเข้าจาก เดอะ ฟูรูกาวา อิเล็คตริก คัมปะนี
ลิมิเต็ด ต่อมาภายหลังที่มีการจัดตั้ง บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) บริษัท
ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด จึงได้เปลี่ยนเป็นผู้จัดจำหน่ายให้กับบริษัทแทน ดังนั้น
ลูกค้าส่วนหนึ่งที่บริษัท ธานีฯ เป็นผู้จัดจำหน่ายให้จึงเป็นลูกค้าเก่าที่เคยซื้อสินค้าจาก เดอะ ฟูรูกาวา
อิเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด ในการจัดจำหน่าย บริษัท ธานีฯ
จะทำหน้าที่เป็นเพียงผู้ติดต่อประสานงานระหว่างลูกค้าและบริษัท
เนื่องจากบริษัทจะเป็นผู้กำหนดราคาขายให้แก่ลูกค้าเองโดยตรง
ภายหลังจากที่บริษัทได้รับคำสั่งซื้อแล้ว บริษัทจะทำการผลิต และส่งมอบสินค้าโดยตรงให้แก่ลูกค้า
ส่วนบริษัทธานีฯก็จะทำการเรียกชำระเงินจากลูกค้าแต่ละราย เพื่อนำส่งค่าขายสินค้าให้แก่บริษัท
ฟูรูกาวาฯ บริษัท ธานีฯ เป็นผู้จัดจำหน่ายประมาณร้อยละ 21.54 ของยอดขายรวมในปี 2549

สาระสำคัญของสัญญาที่กระทำร่วมกัน

วันที่ทำสัญญา : 15 ธันวาคม 2545

สาระสำคัญของสัญญา : บริษัททำสัญญาจะขายท่อทองแดงไร้ตะเข็บให้กับบริษัท ธานี
อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด ซึ่งเป็นผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์แบบไม่เฉพาะเจาะจง
(Non-Execlusive Distributor)

อายุสัญญา : 1 ปี นับตั้งแต่วันที่ 25 ธันวาคม 2545 ถึงวันที่ 24 ธันวาคม 2546
หลังจากนั้นหากไม่มีการบอกเลิกสัญญาจากคู่สัญญาฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งล่วงหน้า 30
วันก่อนหน้าหมดอายุสัญญา สามารถต่ออายุได้อีกในปีต่อไปเป็นปีต่อปี

หมายเหตุ : (1) ถือหุ้นโดย นายโนบูทากะ ทานิกูชิ ซึ่งเป็นกรรมการของ บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล
(ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ทั้งนี้ บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด
จะเป็นผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดง
ไร้ตะเข็บของบริษัทให้กับลูกค้าโดยไม่มีการทำสัญญาซื้อขายใด ๆ ระหว่างบริษัท ธานีฯ
กับลูกค้าของตน

  1.2 บริษัท ฮารูตะ เทรดดิ้ง (ประเทศไทย) จำกัด ⁽²⁾

ในอดีตเป็นบริษัทผู้จัดจำหน่ายท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่นำเข้าจากเดอะฟูรูกาวา อิเล็คตริก คัมปะนี
ลิมิเต็ด ให้กับกลุ่มซันโย อิเล็คตริก และบริษัท สยามซานิทารี ต่อมามีการจัดตั้ง บริษัท ฟูรูกาวา
เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ขึ้นในประเทศไทย บริษัทฮารูตะ
จึงได้เปลี่ยนมาเป็นผู้จัดจำหน่ายให้กับ บริษัท ฟูรูกาวาฯ แทน โดยเป็นผู้จัดจำหน่ายประมาณร้อยละ
6.25 ของยอดขายรวมในปี 2549 ในการจัดจำหน่าย บริษัท ฮารูตะฯ
จะทำหน้าที่เป็นเพียงผู้ติดต่อประสานงานระหว่างลูกค้าและบริษัท
เนื่องจากบริษัทจะเป็นผู้กำหนดราคาขายให้แก่ลูกค้าเองโดยตรง
ภายหลังจากที่บริษัทได้รับคำสั่งซื้อแล้ว บริษัทจะทำการผลิต และส่งมอบสินค้าโดยตรงให้แก่ลูกค้า
ส่วนบริษัท ฮารูตะ จะทำการเรียกชำระเงินจากลูกค้าแต่ละราย เพื่อนำส่งค่าขายสินค้าให้แก่บริษัท
ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)

สาระสำคัญของสัญญาที่กระทำร่วมกัน

วันที่ทำสัญญา : 25 ธันวาคม 2545

สาระสำคัญของสัญญา : บริษัททำสัญญาจะขายท่อทองแดงไร้ตะเข็บให้กับบริษัท ฮารูตะ เทรดดิ้ง
(ประเทศไทย) จำกัด ซึ่งเป็นผู้นำจำหน่ายผลิตภัณฑ์แบบไม่เฉพาะเจาะจง(Non-Exclusive
Distributor)

อายุสัญญา : 1 ปี นับตั้งแต่วันที่ 25 ธันวาคม 2545 ถึงวันที่ 24 ธันวาคม 2546 หลังจากนั้น
หากไม่มีการบอกเลิกสัญญาจากคู่สัญญาฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งล่วงหน้า 30 วัน ก่อนหมดอายุสัญญา
สามารถต่ออายุได้ในปีต่อไปอีกเป็นปีต่อปี

หมายเหตุ : (2) บริษัท ฮารูตะ เทรดดิ้ง (ประเทศไทย) จำกัด ไม่มีความสัมพันธ์อื่นใดกับ บริษัท
ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) นอกเหนือจากความเกี่ยวข้องทางธุรกิจ

  2. การจำหน่ายโดยตรงของปี 2549

  2.1 ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นจากประเทศญี่ปุ่นที่มาประกอบธุรกิจในประเทศไทย
  และผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นที่เป็นคนไทย คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 55.01

2.2 ผลิตเครื่องทำความเย็นในต่างประเทศ เช่น Okumura Metal (Malaysia( SDN.BHD.
มาเลเซีย (ส่วนใหญ่) คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 10, ส่วนลูกค้าในประเทศอื่น ๆ เช่น สิงค์โปร์, จีน,
ฮ่องกง คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 1.20

การพึ่งพิงต่อผู้จัดจำหน่าย

กว่าร้อยละ 27.79 เป็นยอดขายของบริษัทในปี 2549 เป็นการขายโดยผ่านผู้จัดจำหน่ายของ บริษัท
ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด และขายผ่านบริษัท ฮารูตะ เทรดดิ้ง (ประเทศไทย) จำกัด
เมื่อพิจารณาสัดส่วนการขายให้แก่ผู้จัดจำหน่ายทั้ง 2 แห่งแล้ว จะเห็นว่า :

-   ยอดขายรวมในปี 2549 สัดส่วนการขายของบริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด
    ลดลงเป็นร้อยละ 21.54 (เมื่อเทียบกับปี 2548 สัดส่วนการขายเท่ากับร้อยละ 26.22)

-   ยอดขายรวมในปี 2549 สัดส่วนการขายของ บริษัท ฮารูตะ เทรดดิ้ง (ประเทศไทย) จำกัด
    ลดลงเล็กน้อย เป็นร้อยละ 6.25 (เมื่อเทียบกับปี 2548 สัดส่วนการขายเท่ากับร้อยละ
    6.38)

ทั้งนี้ ในปัจจุบัน บริษัท ฟูรูกาวาเองฯ ได้ขายตรงให้กับลูกค้าทั้งภายในประเทศและต่างประเทศ
และมีการส่งออก มากขึ้น หากผู้จัดจำหน่ายของบริษัททั้งสองรายนี้
ไม่สามารถเป็นผู้จัดจำหน่ายได้ต่อไป บริษัทก็ยังสามารถขายผลิตภัณฑ์ให้โดยตรงกับลูกค้ารายอื่นได้
โดยไม่ก่อให้เกิดปัญหากับการดำเนินการของบริษัทแต่อย่างใด

3.5 ลักษณะของลูกค้า และความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้ากับบริษัท

ลูกค้าของบริษัทในปัจจุบัน สามารถจำแนกได้เป็น 3 ประเภท คือ

1. ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นในประเทศไทย

ลูกค้าในกลุ่มนี้ เป็นลูกค้าสำคัญของบริษัท เพราะมีการสั่งซื้อท่อทองแดงในปริมาณสูง
มีทั้งลูกค้าที่เป็นผู้ผลิตชาวไทย และชาวญี่ปุ่นที่มาประกอบธุรกิจในประเทศไทย
โดยมากเป็นบริษัทผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นขนาดใหญ่ที่มียี่ห้อหรือเครื่องหมายการค้าของตนเอง เช่น
แคร์เรีย, มิตซูบิชิ, ชาร์ป, ฮิตาชิ และโตชิบา

2. ผู้จัดจำหน่าย

ลูกค้าในกลุ่มนี้ มีด้วยกัน 2 บริษ้ท
เป็นบริษัทผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ทั่วไปรวมทั้งท่อทองแดงให้กับลูกค้าของบริษัทต่าง ๆ รวมทั้งผู้ค้าปลีก

3. ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นในต่างประเทศ

ลูกค้ากลุ่มนี้ เป็นผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นในต่างประเทศ โดยส่วนใหญ่จะอยู่ในประเทศมาเลเซีย

ผลกระทบหากสูญเสียลูกค้า บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนล จำกัด

หากบริษัทสูญเสียลูกค้า บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด ซึ่งเป็นลูกค้ารายใหญ่ไป
ผลกระทบอาจจะ มีบ้าง แต่ด้วยความเชื่อมั่นว่า ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีคุณภาพที่ดีและได้มาตราฐาน
รวมถึงการบริการที่รวดเร็ว
บริษัทจึงเชื่อว่าจะสามารถรักษาความสัมพันธ์ของลูกค้าในกลุ่มบริษัทธานีฯ ได้เหมือนเดิม

ผลของฤดูกาลที่กระทบต่อการดำเนินธุรกิจของบริษัท

บริษัทได้รับผลกระทบจากฤดูกาล โดยยอดขายของบริษัทจะมีระดับสูงสุดในช่วงไตรมาสที่ 4 และช่วง
6 เดือนแรกของปี
เนื่องจากเป็นช่วงที่ผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศทำการผลิตเพื่อเตรียมขายสำหรับช่วงฤดูร้อน
ซึ่งเป็นช่วงที่ปริมาณความต้องการเครื่องปรับอากาศเพิ่มสูงที่สุดในรอบปี
ส่งผลให้ปริมาณการขายท่อทองแดงไร้ตะเข็บเพิ่มมากขึ้นด้วยเช่นกัน
และปริมาณการขายนี้จะลดลงในช่วงประมาณไตรมาสที่ 3
เนื่องจากผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศชะลอการผลิตในช่วงฤดูหนาว
บริษัทจึงได้มีนโยบายในการลดผลกระทบจากฤดูดังกล่าว ด้วยการผลิตอย่างต่อเนื่องในไตรมาสที่ 3
เพื่อขายในช่วงไตรมาสที่ 4 และไตรมาสที่ 1
การกระทำดังกล่าวจะช่วยให้บริษัทสามารถรักษาระดับการผลิตได้อย่างสม่ำเสมอ
และยังเป็นการเพิ่มยอดขายให้แก่บริษัทในช่วงที่มีความต้องการระดับสูงของลูกค้าได้
และป้องกันมิให้ลูกค้าได้รับผลกระทบอีกด้วย

ภาวะอุตสาหกรรมและการแข่งขัน

1. โครงสร้างของอุตสาหกรรม

ท่อทองแดงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของการผลิตตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ
เครื่องทำความเย็นชนิดต่าง ๆ ระบบท่อต่าง ๆ รวมถึง ระบบท่อน้ำ และงานอุตสาหกรรมอื่น ๆ
เนื่องจากมีคุณสมบัตินำความร้อนและ ทนต่อการผุกร่อนได้ดี แหล่งผลิตท่อทองแดงที่สำคัญของโลก
ได้แก่ ประเทศสหรัฐอเมริกา กลุ่มประเทศ ยุโรป และญี่ปุ่น
โดยส่วนใหญ่เป็นการผลิตเพื่อรองรับความต้องการบริโภคในภูมิภาค และมีบางส่วนเพื่อการส่งออก
สำหรับแนวโน้มการขยายปริมาณการผลิตท่อทองแดงของประเทศสหรัฐอเมริกา กลุ่มประเทศยุโรป
และประเทศญี่ปุ่น
จะเป็นการเปลี่ยนแปลงไปตามปริมาณความต้องการที่เพิ่มสูงขึ้นจากของประเทศเหล่านั้นเอง

บริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่ของโลก ส่วนใหญ่จะเป็นผู้ผลิตของประเทศญี่ปุ่น เช่น Kobe Steel
Ltd., และ The Furukawa Electric Company Limited
ซึ่งผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่แต่ละแห่งก็จะมีโรงงานตั้งอยู่ในหลายประเทศ เช่น Kobe Steel
Ltd. จะมีโรงงานตั้งอยู่ในประเทศญี่ปุ่น, สหรัฐอเมริกา และมาเลเซีย เป็นต้น
และเป็นที่น่าสังเกตว่า
การผลิตท่อทองแดงของโลกจะขึ้นอยู่กับกลุ่มประเทศผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่เพียงไม่กี่กลุ่มซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็น
3 กลุ่ม คือ ประเทศญี่ปุ่น, ยุโรป และสหรัฐอเมริกา

   ประเทศญี่ปุ่น อุตสาหกรรมการผลิตท่อทองแดงในประเทศญี่ปุ่น
  เป็นโครงสร้างที่มีเสถียรภาพมาเป็นระยะเวลานานหลายปี โดยมีบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงถึง 5
  บริษัท คือ Kobe Steel Ltd., Sumi-Thai International Light Metal Ltd.,
  Hitachi Cable Ltd., The Furukawa Electric Company Limited และ
  Mitsubishi Materials Corporation

 กลุ่มประเทศยุโรป การผลิตท่อทองแดงในกลุ่มประเทศยุโรปมีปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ
โดยการผลิตท่อทองแดงส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับ Trefimetaux Ltd. ของประเทศฝรั่งเศส, LMI
ของประเทศอิตาลี KM Europa Metal ของประเทศเยอรมัน และ Outokumpu Oy
ของประเทศฟินแลนด์ ซึ่งเป็นผู้ผลิตรายใหญ่ในกลุ่มนี้

 ประเทศสหรัฐอเมริกา มีบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่ คือ Wolverine Tube, Inc. และ
Cerro Copper Tube

2. สภาพการแข่งขันในตลาดท่อทองแดง

  การแข่งขันในอุตสาหกรรมท่อทองแดงของประเทศไทยในปี 2549 พบว่า บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล
  (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) เป็นผู้ผลิตซึ่งมีกำลังการผลิต 31,000 ตันต่อปี
  ในขณะที่คู่แข่งขันในประเทศไทยมีเพียง 2 รายคือ บริษัท โอตุคุมปุ ฮิตาชิ คอปเปอร์ทู้ป
  (ไทยแลนด์) จำกัด ซึ่งมีกำลังการผลิต 36,000 ตันต่อปี และ Kobelco & Materials
  Copper Tube (Thailand) Co., Ltd. ซึ่งมีกำลังผลิต 27,000 ตันต่อปี
  และด้วยความต้องการเครื่อง ทำความเย็นในประเทศไทย ซึ่งมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี
  2535
  ประกอบกับปริมาณการผลิตจากผู้ผลิตในประเทศไทยก่อนหน้ายังไม่เพียงพอกับความต้องการในประเทศ
  จึงเป็นการดึงดูดใจให้ผู้ผลิตจากต่างประเทศนำผลิตภัณฑ์ของตนเข้ามาจำหน่ายในประเทศไทยด้วยคิดเป็นอัตราส่วนดังนี้
  : บริษัท Met Tube Co., Ltd. (มาเลเซีย) = 2%, บริษัท อุโตคุมปุ ฮิตาชิ คอปเปอร์ทู้ป
  (ไทยแลนด์) จำกัด = 19% และบริษัท Sumikei Co., Ltd. (ประเทศมาเลเซีย) = 4%
  และบริษัท Kobelco & Materials = 27% และผู้ผลิตรายย่อยอื่นอีก 10%
  สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงของบริษัท ฟูรูกาวาฯ นั้น มีส่วนแบ่งอยู่ในตลาด = 38%

3. ปัจจัยแห่งความสำเร็จ

  การผลิตให้ได้สินค้าที่มีคุณภาพและบริการที่สนองความต้องการของลูกค้า
  และให้ได้ต้นทุนตามเป้าหมาย หรือต้นทุนที่แข่งขันได้ ตลอดจนการค้นคว้า วิจัย พัฒนาสินค้า
  เพื่อตอบสนองกับความต้องการของอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนไปตามภาวะของเศรษฐกิจและสังคม

4. โอกาสในอุตสาหกรรม

เป็นที่ทราบกันดีว่า ท่อทองแดงที่ผลิตโดย เดอะ ฟูรูกาวา อีเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด
ในประเทศญี่ปุ่น ซึ่งเป็นบริษัทแม่นั้นมีชื่อเสียงไปทั่วโลก
และสินค้าที่ผลิตโดยบริษัทมีเกณฑ์มาตรฐานเดียวกันกับที่ผลิตในญี่ปุ่น ซึ่งได้ผ่านการทดสอบ
และเป็นที่พอใจของลูกค้าก่อนที่จะมีการนำไปใช้ในขบวนการผลิตฉะนั้นท่อทองแดงของบริษัทจึงได้รับความเชื่อถือ
และไว้วางใจจากลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศโดยเฉพาะผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศและตู้เย็น

แนวโน้มการเจริญเติบโตของอุตสาหกรรมท่อทองแดงในประเทศไทย สำหรับปี 2549 นั้น
คาดว่าจะเพิ่มขึ้นคงที่ เหมือนปี 2548

5. อุปสรรค

สำหรับการส่งออกไปยังประเทศสหรัฐอเมริกาและกลุ่มประเทศยุโรปนั้นยังมีอุปสรรคในเรื่องราคาที่ต่ำและมีค่าใช้จ่ายที่สูง

3.6 ข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุดิบ

วัตถุดิบ

วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตท่อทองแดงประกอบด้วยแผ่นทองแดงบริสุทธิ์เพียงอย่างเดียว
ซึ่งนำเข้าจากต่างประเทศ ราคาต้นทุนของวัตถุดิบนั้น ขึ้นอยู่กับราคาซื้อขายในตลาด London
Metal Exchange (LME)

นโยบายการสั่งซื้อวัตถุดิบ

การสั่งซื้อวัตถุดิบจะมีการวางแผนล่วงหน้า
โดยประสานงานกับฝ่ายการตลาดและฝ่ายการผลิตซึ่งมีการจัดการซื้อวัตถุดิบดังนี้

   แผ่นทองแดง : ในปี 2549 บริษัทนำเข้าแผ่นทองแดง (Cathode) จากต่างประเทศรวม =
  23,224 ตัน ทั้งนี้ เนื่องจากปัจจุบันยังไม่มีผู้ผลิตแผ่นทองแดงในประเทศไทย
  โดยบริษัทได้สั่งซื้อแผ่นทองแดงจากประเทศต่าง ๆ ดังต่อไปนี้ :

  1) Hindalco Industries Limited (ประเทศอินเดีย) 924 ตัน

  2) Daikin Trading Ltd. (Corporacion), Daikin (Sumitomo), 1,102 ตัน

  Daikin (BHP Billiton) (ประเทศชิลี, ออสเตรเลีย และญี่ปุ่น)

  3) Konkola Copper Mines PLC. (ประเทศแซมเบีย) 2,600 ตัน

  4) Myanmar Ivanhoe Copper Co., Ltd. (ประเทศพม่า) 102 ตัน

  5) PT. Smelting Gresik Smelter & Refinery (ประเทศอินโดนีเซีย) 5,102 ตัน

  6) Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (ประเทศญี่ปุ่น) 19 ตัน

  7) Sterlite Industries (India) Limited. (ประเทศอินเดีย) 593 ตัน

  8) Sojitz Corporation (ประเทศญี่ปุ่น) 1,605 ตัน

  9) Sumitomo Metal Minning Co., Ltd. (ประเทศญี่ปุ่น) 2,196 ตัน

10) BHP Billiton Marketing AG. (ประเทศออสเตรเลีย) 3,706 ตัน

11) Glencore International AG. (ประเทศออสเตรเลียและฟิลิปปินส์) 3,285 ตัน 12)
Lane Xang Minerals Limited (ประเทศลาว) 161 ตัน

13) Thai Copper Industries Public Co., Ltd. (ประเทศไทย) 1,045 ตัน

14) Mitsubishi Corporation (UK) PCL. (ประเทศแซมเบียและออสเตรเลีย) 497 ตัน

15) Panasonic Trading Malaysia (ประเทศออสเตรเลียและชิลี) 187 ตัน

16) LS-Nikko Copper INC. (ประเทศเกาหลี) 100 ตัน

สรุป ในปี 2549 บริษัทนำเข้าแผ่นทองแดงจากต่างประเทศรวม = 23,224 ตัน/ปี

  เนื่องจากทองแดงเป็นสินค้า Commodity ราคาทองแดงจึงมีการเคลื่อนไหวตลอดเวลา
  ดังนั้นเพื่อเป็นการป้องกันความเสี่ยงอันอาจจะเกิดจากความผันผวนของราคาทองแดง
  บริษัทจึงเปิดโอกาสให้ลูกค้าได้มีโอกาสเลือกวิธีการกำหนดราคาทองแดงที่ต้องการดังนี้

  1.1 การกำหนดราคาทองแดงไว้ล่วงหน้า (Booked LME Price Methode)
  เป็นวิธีการกำหนดราคาซื้อทองแดงของลูกค้าที่จะช่วยให้ลูกค้าได้ทราบราคาต้นทุนของทองแดงของตนเอง
  โดยเมื่อบริษัทได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า บริษัทจะไปทำการกำหนดราคาล่วงหน้ากับทาง The
  Furukawa Electric Company Limited (FEC)
  ซึ่งจะมีการให้บริการกำหนดราคาทองแดงล่วงหน้า โดยลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่า Booking Fee
  เอง การกำหนดราคาวิธีการนี้ จะช่วยให้ลูกค้าและบริษัทลดความเสี่ยงอันเกิดจากความ
  ผันผวนของราคาทองแดงได้มาก ดังนั้น ต้นทุนวัตถุดิบที่ลูกค้าจะต้องจ่ายมีลักษณะดังนี้

ต้นทุนแผ่นทองแดงของลูกค้า = LME + ค่าใช้จ่ายอื่นๆ + Booking Fee

1.2 ไม่มีการกำหนดราคาทองแดงไว้ล่วงหน้า (Unbooked LME Price Method)
สำหรับลูกค้าที่เลือกใช้การกำหนดราคาด้วยวิธีนี้
ลูกค้าจะต้องรับความเสี่ยงจากความผันผวนของราคาทองแดงด้วยตนเอง ทั้งนี้
เนื่องจากต้นทุนวัตถุดิบที่บริษัทจะคิดจากลูกค้า คือ ราคาทองแดงในตลาดโลกเฉลี่ย 1เดือน
ก่อนที่บริษัทจะทำการผลิต ซึ่งจะใช้เวลาประมาณ 1 เดือนปฏิทินนับตั้งแต่ลูกค้าสั่งซื้อ หลังจากนั้น
จึงจะทำการส่งมอบท่อทองแดงให้กับลูกค้า
อย่างไรก็ตามเนื่องจากระยะเวลาที่ใช้ในการกำหนดราคาวัตถุดิบให้แก่ลูกค้า (Quotation
Period) อาจมีความไม่สอดคล้องกับระยะเวลาในการจ่ายเงินค่าวัตถุดิบของทางบริษัท
ซึ่งบริษัทจะต้องจ่ายค่าวัตถุดิบในราคาเฉลี่ยของเดือนที่ส่งมอบแผ่นทองแดงนั้น ๆ ดังนั้น
จึงทำให้บริษัทมีภาระความเสี่ยงที่เกิดจากความผันผวนของราคาทองแดงได้
เพื่อเป็นการป้องกันความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น บริษัทได้ทำการกำหนดราคาทองแดงล่วงหน้ากับ FEC
สำหรับตัวบริษัทเองโดยบริษัทจะเป็นผู้รับผิดชอบจ่ายค่า Booking Fee ในส่วนนี้ ดังนั้น
ราคาต้นทุนแผ่นทองแดงของลูกค้าที่ใช้ในการกำหนดราคาวิธีนี้จึงเท่ากับ ต้นทุนแผ่นทองแดงของลูกค้า
= LME + ค่าใช้จ่ายอื่น

จะเห็นได้ว่า ถึงแม้ว่าการที่บริษัทมีการเสนอวิธีการกำหนดราคาทั้ง 2 วิธี
เพื่อให้เป็นไปตามหลักการปฏิบัติทั่วไปในอุตสาหกรรม แต่ในขณะเดียวกัน
บริษัทก็ยังสามารถป้องกันความเสี่ยงของตนเองอันเกิดจากความผันผวนของราคาทองแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ซึ่งในปัจจุบัน ลูกค้าส่วนใหญ่ประมาณร้อยละ 85-90
จะเลือกวิธีกำหนดราคาทองแดงแบบมีการกำหนดราคาทองแดงไว้ล่วงหน้า

   ท่อทองแดงนำเข้า :
  เนื่องจากบางคราวบริษัทมีปริมาณความต้องการของลูกค้ามากกว่าปริมาณการผลิตได้จริง
  ดังนั้นเพื่อทดแทนการผลิตที่ขาดไปและเพื่อเป็นการรักษาลูกค้าไว้
  บริษัทจึงต้องนำเข้ามาเพิ่มเติมแต่อย่างไร ก็ตาม
  เป็นการนำเข้ามาเพื่อผลิตต่อในส่วนของการทำเกลียวหรือการขัดเงา แล้วจึงนำไปขายต่อลูกค้า
  การสั่งซื้อท่อทองแดงทั้งหมดเป็นการสั่งซื้อจาก เดอะ ฟูรูกาวา อีเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด
  (FEC) จะคิดค่าการผลิตท่อทองแดงรวมถึงกำไรซึ่งคิดประมาณร้อยละ 7-13 ของค่าการผลิต
  ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อทองแดงสำเร็จรูปที่บริษัทสั่งซื้อดังนี้

1) ท่อทองแดงแบบเรียบ – อัตรากำไรร้อยละ 10

2) ท่อทองแดงก่อนเข้าสู่กระบวนการทำเกลียวในผนังท่อ – อัตรากำไรร้อยละ 7

3) ท่อทองแดงแบบเกลียว – อัตรากำไรร้อยละ 13

  บริษัทได้มีการตกลงทำสัญญาซื้อขายท่อทองแดงนำเข้าจาก FEC
  โดยมีสาระสำคัญของสัญญาดังต่อไปนี้

วันที่สัญญา : 1 กุมภาพันธ์ 2543

สาระสำคัญของสัญญา : บริษัททำสัญญาซื้อท่อทองแดงจาก เดอะ ฟูรูกาวา อิล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด

ค่าตอบแทน : ราคาทองแดงในตลาด London Metal Exchange + ค่าใช้จ่ายอื่น ๆ + ค่า
Booking Fee + (ค่าการผลิตท่อทองแดง* x 107-1.1)

อายุสัญญา : 5 ปี นับตั้งแต่วันที่ 1 กุมภาพันธ์ 2543 ถึงวันที่ 31 มกราคม 2548

การตกลงซื้อขายท่อทองแดงจาก เดอะ ฟูรูกาวา อิเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด (The Furukawa
Electric Company Limited = FEC) เป็นการกระทำด้วยความสมัครใจของทั้ง 2 ฝ่าย FEC
ในฐานะผู้ถือหุ้นรายใหญ่ของบริษัทไม่สามารถเรียกร้องให้บริษัทรับซื้อท่อทองแดงในกรณีหาก FEC
ประสบปัญหาในการขายผลิตภัณฑ์ในตลาดของตนเองเนื่องจาก :

 FEC มีนโยบายให้การสนับสนุนธุรกิจของบริษัทอย่างเต็มที่
และการที่บริษัทสั่งซื้อท่อทองแดงสำเร็จรูปจาก FEC ก็เพื่อต้องการรักษาลูกค้าเอาไว้
โดยกำไรจากการขายท่อทองแดงสำเร็จรูปนี้น้อยกว่าการที่บริษัทผลิต และขายเองมาก
ดังนั้นรายการสั่งซื้อท่อทองแดงจาก FEC
จึงเกิดขึ้นเฉพาะช่วงที่กำลังการผลิตของบริษัทไม่เพียงพอต่อความต้องการในตลาดเท่านั้น

 บริษัทมีคณะกรรมการจากผู้ถือหุ้นฝ่ายไทย 4 ท่าน และมีกรรมการอิสระ 5
ท่านซึ่งจะทำหน้าที่ดูแลผลประโยชน์ของผู้ถือหุ้นด้วย ในขณะที่กรรมการที่มาจากผู้ถือหุ้นฝ่าย FEC มี 6
คน ทำให้เกิดการคานอำนาจในการปฏิบัติงาน ดังนั้นรายการเช่นนี้
จึงเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อมีเหตุผลที่เหมาะสม และเป็นธรรมเท่านั้น

 ภายหลังการกระจายหุ้นสามัญเพิ่มทุนต่อประชาชนของบริษัทในครั้งนี้
ทำให้สัดส่วนการถือครองหุ้นของบริษัท FEC ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2549 เท่ากับร้อยละ 42.25

สำหรับปี 2549 นี้ บริษัทไม่มีรายการสั่งซื้อท่อทองแดงดังกล่าวนี้ จาก เดอะ ฟูรูกาวา อิเล็คตริก
คัมปะนี ลิมิเต็ด (FEC) เนื่องจากบริษัทได้ขยายโรงงานและมีกำลังผลิตเพียงพอเป็น 31,000
ตัน/ปี

3.7 งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ

งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2549 มีดังนี้

  --------- ------------------------ ------------------ ------------------
                                     ปี 2549             

            ผลิตภัณฑ์                   จำนวน (ตัน)         มูลค่า (บาท)

            Smooth Tube              540.05             104,900,203.12

            Multi Grooved Tube       221.33             44,919,595.54

            Large Diameter Tube      41.42              8,459,617.87

            Capillary Tube           20.63              5,278,945.54

            ยอดรวม                   823.43             163,558,362.07
  --------- ------------------------ ------------------ ------------------