2. ลักษณะการประกอบธุรกิจ

2.1 ประวัติความเป็นมาและการเปลี่ยนแปลงและพัฒนาการที่สำคัญ

บริษัท สหมิตรถังแก๊ส จำกัด (มหาชน) เริ่มก่อตั้งในปี 2524 ด้วยทุนจดทะเบียนเริ่มแรก 6.4
ล้านบาท โดยกลุ่มตระกูล “ เอกะหิตานนท์ ”
วัตถุประสงค์เพื่อผลิตถังแก๊สปิโตรเลียมเหลวจำหน่ายภายในและต่างประเทศ
โดยมีสำนักงานและโรงงานแห่งแรกอยู่ที่บางมด ด้วยกำลังการผลิตเริ่มต้นเพียง 5,000 ถัง/เดือน
จากนั้นมาก็ได้ขยายกำลังการผลิตขึ้นเรื่อยๆ
จนกระทั่งได้ย้ายสำนักงานใหญ่และโรงงานมาอยู่ที่ถนนบางขุนเทียน-ชายทะเล ( ที่ตั้งปัจจุบัน )
และเพื่อรองรับการขยายตัวอย่างรวดเร็วของตลาด ในปี 2537
บริษัทได้ก่อสร้างโรงงานแห่งใหม่ที่จังหวัดลำพูน
โดยโรงงานแห่งนี้ได้รับการส่งเสริมการลงทุนจากคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน
แต่เนื่องจากสภาพเศรษฐกิจที่ตกต่ำมากทั่วภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกราวปลายปี 2539
บริษัทจำเป็นต้องปิดโรงงานที่จังหวัดลำพูนลงชั่วคราวตั้งแต่ปี 2540 เป็นต้นมา และในปี 2544
บริษัทได้ย้ายเครื่องจักรทั้งหมดมารวมกันที่โรงงานปัจจุบันเพื่อเพิ่มผลผลิตรองรับการขยายตัวของตลาดและเพื่อเป็นการใช้ทรัพย์สินให้เกิดประโยชน์สูงสุด
อย่างไรก็ตาม
แนวโน้มการเติบโตของเศรฐกิจเริ่มดีขึ้นและผลประกอบการของบริษัทก็เริ่มดีขึ้นเรื่อยมาตั้งแต่ปี
2543 ถึงปัจจุบัน ยอดขายสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง และคาดว่าจะสูงขึ้นต่อไปอีก ปัจจุบัน
บริษัทมีกำลังการผลิตประมาณ 5 ล้านใบต่อปี

2.2 ภาพรวมการประกอบธุรกิจ

บริษัทประกอบธุรกิจเป็นผู้ผลิตถังแก๊สปิโตรเลียมเหลว สำหรับบรรจุแก๊สปิโตรเลียมเหลว LPG
เพื่อจำหน่ายภายในและต่างประเทศ ภายใต้เครื่องหมายการค้า “SMPC”
และเครื่องหมายการค้าของลูกค้า ( กลุ่มบริษัทค้าน้ำมันและเชื้อเพลิง )
โดยถังแก๊สของบริษัทได้รับการออกแบบให้ได้ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมทั้งของประเทศไทย
( Thai Industrial Standard–TIS ) อเมริกา ( American Standard DOT )
ออสเตรเลีย (Australian Standard – AS ) และอังกฤษ ( British Standard – BS )

2.3 โครงสร้างของรายได้

บริษัทมีสายผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว คือ ถังแก๊สปิโตรเลียมเหลวขนาดต่างๆกัน ตั้งแต่ 1.25 – 50
กก. โครงสร้างของรายได้จึงแบ่งเป็นตลาดในประเทศและตลาดต่างประเทศ ดังนี้

  ------------------ ---------- -------- ---------- -------- -------- ---------
  ประเภท             ปี 2545              ปี 2544              ปี 2543   

                     ล้านบาท     %        ล้านบาท     %        ล้านบาท   %

  ตลาดในประเทศ       636.00     46       724.37     51       381.81   38

  ตลาดต่างประเทศ      751.13     54       700.83     49       603.33   62

  รวม                1,387.13   100      1,425.20   100      985.14   100
  ------------------ ---------- -------- ---------- -------- -------- ---------

  2.4 เป้าหมายการดำเนินธุรกิจ

ในปี 2545 บริษัทสามารถทำยอดขายได้สูงกว่าเป้าหมายที่กำหนดไว้ 0.3 ล้านใบต่อปี
โดยยอดขายจริงอยู่ที่ประมาณ 3.1 ล้านใบ สำหรับปี 2546
ผู้บริหารได้กำหนดเป้าหมายของยอดขายให้ถึง 4.5 ล้านใบต่อปี

( 380,000 ใบ/เดือน )

7

2.5 ลักษณะของผลิตภัณฑ์

ถังแก๊สปิโตรเลียมเหลว ที่บริษัทผลิตตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรมมี 2
แบบคือ

1. ถังสองส่วน ขนาดบรรจุตั้งแต่ 1.25 – 16 กก.

  ประกอบด้วยส่วนหัวและส่วนก้น แต่ละส่วนทำด้วยเหล็กกล้าชิ้นเดียว เมื่อนำมาเชื่อมประกอบเข้า

ด้วยกันแล้ว จะมีรอยเชื่อมตามแนวเส้นรอบวงได้ 1 รอย

2. ถังสามส่วน ขนาดบรรจุตั้งแต่ 18 – 48 กก.

  ประกอบด้วยส่วนหัว ส่วนก้น เช่นเดียวกันกับถังสองส่วน และส่วนกลางจะเป็นรูปทรงกระบอก

เชื่อมประกอบกันเป็นถัง สำหรับส่วนกลางทำด้วยเหล็กแผ่นม้วนมีรอยเชื่อมได้ 1 รอย
เป็นเส้นตรงขนานไปกับแนวแกนของถัง
การประกอบถังสามส่วนจะทำให้ได้ถังที่มีปริมาตรมากตามต้องการ

2.6 การตลาดและภาวะการแข่งขัน

2.6.1 ลักษณะการตลาด

ตลาดภายในประเทศ

(ก) ลักษณะการตลาด

ตั้งแต่ช่วงปลายปี 2542 เป็นต้นมา ตลาดถังแก๊สภายในประเทศเริ่มมีการขยายตัวในอัตราที่เพิ่มขึ้น
เนื่องจากสภาวะเศรษฐกิจโดยรวมภายในประเทศเริ่มปรับตัวดีขึ้นหลังจากได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงทั่วภูมิภาคเอเชียแปซิฟิค
ส่งผลให้ปริมาณความต้องการสินค้าในประเทศสูงขึ้นมาก นอกจากนี้
มาตรการของรัฐบาลในเรื่องการกำจัดถังผิดกฎหมายออกจากตลาดค้าแก๊สหุงต้ม
หรือที่เรียกกันในวงอุตสาหกรรมว่า "ถังขาว"
ทำให้ผู้ผลิตถังแก๊สที่ระบบและคุณภาพในการผลิตยังไม่ได้ตามข้อกำหนดหรือความต้องการของมาตรฐานอุตสาหกรรมไม่สามารถที่จะผลิตสินค้าออกสู่ตลาดได้
จึงเป็นปัจจัยสำคัญหนึ่งที่ทำให้บริษัทมีอัตราการขยายตัวของถังแก๊สเพิ่มขึ้น

(ข) ลักษณะลูกค้า

กลุ่มลูกค้าในประเทศที่สำคัญมีทั้งสิ้น 5 รายได้แก่

1.  การปิโตรเลียมแห่งประเทศไทย

2.  บริษัท ยูนิคแก๊ส แอนด์ ปิโตรเคมิคัลส์ จำกัด (มหาชน)

3.  บริษัท เวิลด์ซิลินเดอร์ อินดัสเตรียล จำกัด

4.  บริษัท ยูเนียนแก๊ส แอนด์ เคมิคัลส์ จำกัด

5.  บริษัท น้ำมันคาลเท็กซ์ (ไทย) จำกัด

ลักษณะการจำหน่ายเป็นการขายตรง

ตลาดต่างประเทศ

(ก) ลักษณะการตลาด และ กลุ่มลูกค้า

  ตลาดต่างประเทศยังคงเป็นตลาดที่มีความต้องการถังแก๊สเพิ่มขึ้นทุกปีอย่างต่อเนื่อง ตาม

สภาวะเศรษฐกิจและการเพิ่มของประชากรโลก
ในขณะเดียวกันแนวโน้มของการแข่งขันทางด้านราคาก็สูงขึ้นด้วย

8

บริษัทจึงจำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตเพื่อสามารถแข่งขันในตลาดโลกได้ นอกจากนี้
ผู้นำเข้ายังคง

เข้มงวดเรื่องคุณภาพของสินค้าเป็นสำคัญ รวมทั้งการส่งมอบสินค้าตามระยะเวลาที่กำหนด
โดยในปีที่ผ่านมา บริษัท

ยังคงรักษาส่วนแบ่งตลาดเดิมไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็สามารถขยายตลาดใหม่ๆได้เพิ่มขึ้นด้วย
โดยตลาดหลักยังคงเป็นกลุ่มประเทศในแถบเอเชีย ยุโรป แอฟริกา และอเมริกา

ลักษณะการจำหน่ายมีทั้งการขายตรงและขายผ่านบริษัทตัวแทน เนื่องจากผู้ค้าถังแก๊สในประเทศนั้นๆ
ต้องการมีบริษัทตัวแทนท้องถิ่นเพื่อประสานงาน
ซึ่งจะช่วยทำให้บริษัทลดภาระทางเอกสารและง่ายต่อการวางแผนการจำหน่าย
รวมทั้งการควบคุมสินค้าคงคลัง

ในปีนี้ สัดส่วนการจำหน่ายในประเทศ : ต่างประเทศ ประมาณ 46 : 54

2.6.2 สภาพการแข่งขันภายในอุตสาหกรรม

ตั้งแต่ปี 2539 เป็นต้นมา มีผู้ผลิตรายใหม่ๆเกิดขึ้นไม่น้อยกว่า 8 โรงงานในแถบเอเชีย
ทำให้การแข่งขันระหว่างประเทศมีมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ดังที่ได้กล่าวแล้ว
ปัจจัยที่มีความสำคัญต่อการตัดสินใจของผู้ซื้อก็คือเรื่องคุณภาพและราคาเป็นสำคัญ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ซื้อที่เป็นบริษัทน้ำมันยักษ์ใหญ่ เช่น ESSO และ SHELL
ได้มีการเปลี่ยนแปลงระบบจัดซื้อเองในแต่ละประเทศ
มารวมเป็นจัดซื้อสำหรับทั้งกลุ่มเพื่อการต่อรองราคาที่ต่ำลง
พร้อมทั้งยังจัดให้มีการตรวจสอบโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการและข้อกำหนดของแต่ละประเทศได้
ดังนั้น แม้ว่าจะมีผู้ผลิตรายใหม่ๆที่มีศักยภาพทางด้านการเงินสูงเกิดขึ้นในตลาดก็ตาม
ด้วยเหตุผลที่กล่าวมาข้างต้น
จะเห็นว่าผู้ผลิตรายใหม่เหล่านี้ยังต้องใช้เวลาพอสมควรที่จะสามารถสร้างชื่อเสียงและภาพพจน์ทั้งทางด้านคุณภาพสินค้าและบริการให้เป็นที่น่าเชื่อถือ
ตลอดจนพัฒนาประสิทธิภาพในการผลิตเพื่อให้มีต้นทุนที่สามารถแข่งขันได้ ณ ปัจจุบัน
บริษัทได้รับเลือกให้เป็นผู้ผลิตและจัดหาถังแก๊สให้กับกลุ่มบริษัท ESSO และ SHELL ในแถบ

เอเชีย ยุโรป และอาฟริกาตั้งแต่ปลายปี 2540 และแถบอเมริกาตั้งแต่ปลายปี 2541 เป็นต้นมา

  ในปัจจุบัน โรงงานผลิตถังแก๊สในประเทศรายสำคัญที่สามารถผลิตถังแก๊สได้ตามมาตรฐาน

กระทรวงอุตสาหกรรมของประเทศไทยมีเพียง 4 โรงงาน
โดยมีบริษัทเป็นผู้ผลิตในประเทศรายที่มีกำลังการผลิต

สูงสุดประมาณ 5 ล้านใบ/ปี

อาจกล่าวได้ว่าภาพรวมแนวโน้มการแข่งขันโดยทั่วไปเป็นเรื่องของราคาเป็นสำคัญ
นอกจากเรื่องคุณภาพของสินค้า และความตรงต่อเวลาในการส่งมอบสินค้า ดังนั้น
บริษัทจึงจำเป็นต้องมีการพัฒนาปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตอยู่ตลอดเวลาเพื่อลดต้นทุนการผลิต
ให้สามารถเป็นผู้นำในตลาดได้

2.7 การจัดหาผลิตภัณฑ์

2.7.1 ลักษณะการจัดให้ได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์เพื่อจำหน่าย

2.7.1.1 ลักษณะการผลิต

ปัจจุบัน บริษัทมีโรงงานผลิตเพียงแห่งเดียวคือ สถานที่ตั้งสำนักงานใหญ่ปัจจุบัน
โดยมีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 5 ล้านใบต่อปี
เนื่องจากมีการย้ายทรัพย์สินที่ไม่ได้ใช้งานที่โรงงานในจังหวัดลำพูนมาใช้งานที่กรุงเทพ
เป็นการเพิ่มผลผลิตและรายได้ให้บริษัทมากขึ้น ปีที่ผ่านมาอัตราการใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยที่ประมาณ
82%

9

  2.7.1.2 การจัดหาวัตถุดิบ

  ต้นทุนวัตถุดิบที่สำคัญที่ใช้ในการผลิตคือ เหล็กแผ่นรีดร้อน ซึ่งสามารถจัดหาได้ทั้งใน

ประเทศและต่างประเทศ สัดส่วนในปีนี้โดยประมาณ 67 : 33 ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
ความผันผวนของค่าเงินบาทและราคาเป็นสำคัญ แหล่งวัตถุดิบที่สำคัญในต่างประเทศ ได้แก่ เกาหลี
อินเดีย ญี่ปุ่น และจีน เป็นต้น

เนื่องจากวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตถังแก๊สสามารถจัดหาได้ทั่วไป
บริษัทไม่มีความเสี่ยงในเรื่องการพึ่งพิงวัตถุดิบจากที่ใดเป็นสำคัญ
และจากประสบการณ์การดำเนินธุรกิจยังไม่เคยปรากฏเหตุการณ์การขาดแคลนวัตถุดิบ

2.7.2 ผลกระทบที่เกิดจากกระบวนการผลิต และการดำเนินการของบริษัท

2.7.2.1 ผลกระทบจากกระบวนการผลิต

ในกระบวนการผลิตถังแก๊สทั่วไปนั้น ก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมดังนี้

1.  น้ำเสีย จากกระบวนการล้างถังหลังจากขึ้นรูป และน้ำอาบน้ำใช้อื่นๆ ประมาณ

60 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน

2. ปริมาณกากตะกอนจากระบบบำบัดน้ำเสีย ประมาณ 1 ตันต่อเดือน

3.  ของเสียจากอุตสาหกรรม เช่น เหล็ก ซิงค์ออกไซด์ ไขมัน และสบู่

  2.7.2.2 การดำเนินการของบริษัทเพื่อลดผลกระทบ

1. บริษัทได้จัดให้มีระบบบำบัดน้ำเสีย ( ระบบบำบัดทางกายภาพ )
โดยสร้างบ่อดักไขมันเป็นระยะๆ ก่อนที่จะส่งไปเติมออกซิเจนเพื่อระบายออกนอกโรงงานต่อไป

2. นอกเหนือจากเศษเหล็กที่สามารถขายได้แล้ว
บริษัทได้จัดส่งขยะอื่นให้รถสุขาภิบาลและรถขนขยะของชุมชนรับไปกำจัดรวมกับขยะชุมชน
เพื่อไม่ให้เป็นมลภาวะต่อไป

3. บริษัทได้จัดให้มีระบบถุงครอบและระบบม่านน้ำ แทรกอยู่ในกระบวนการผลิต
เพื่อกำจัดมลพิษทางอากาศเช่นฝุ่นเหล็กและฝุ่นละอองสี

นอกจากนี้
บริษัทยังได้พยายามลดปริมาณของเสียอุตสาหกรรมลงโดยการปรับปรุงวิธีการผลิตให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องด้วย

2.7.2.3 ผลการปฏิบัติจริงเปรียบเทียบกับอัตราสูงสุดตามกฎหมาย

บริษัทได้รับการตรวจสอบในเรื่องผลกระทบของสิ่งแวดล้อมจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม
กระทรวงอุตสาหกรรมเป็นประจำ
โดยในแต่ละครั้งจะมีการกรอกแบบสอบถามและเลือกตัวอย่างไปวิเคราะห์
ซึ่งผลการตรวจสอบของบริษัทเป็นไปตามข้อกำหนดตามพระราชบัญญัติโรงงานมาโดยตลอด

10