3. ลักษณะการประกอบธุรกิจ

3.1 ประวัติความเป็นมา

บริษัท ที.กรุงไทยอุตสาหกรรม จำกัด (มหาชน) (“บริษัทฯ ”) (“TKT”) ก่อตั้งเมื่อวันที่ 4
พฤศจิกายน 2523 โดยกลุ่มเตชะไกรศรี และผู้ถือหุ้นต่างชาติ (เริ่มจัดตั้งเป็น หจก.
ต.กรุงไทยอุตสาหกรรม เมื่อ 16 กันยายน 2516) ด้วยทุนจดทะเบียนเริ่มแรก 5 ล้านบาท
เพื่อดำเนินธุรกิจบริการชุบชิ้นส่วนพลาสติกด้วยโครเมียมและทอง ต่อมาบริษัทฯ
ได้พัฒนาเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติก รวมทั้งพ่นสี พิมพ์สี ประกอบชิ้นส่วนพลาสติก
และให้บริการออกแบบ ผลิต และซ่อมแซมแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติก โดยมีทุนจดทะเบียน ณ
วันที่ 31 ธันวาคม 2549 บริษัทฯ มีทุนจดทะเบียน 214 ล้านบาท เรียกชำระแล้ว 214 ล้านบาท
ปัจจุบัน กลุ่มเตชะไกรศรี ยังคงเป็นผู้ถือหุ้นใหญ่และผู้บริหาร

การเปลี่ยนแปลงและพัฒนาการที่สำคัญของบริษัทฯ

ปี 2548 เดือนมกราคม - บริษัทฯ
ได้รับสิทธิประโยชน์ภาษีเงินได้นิติบุคคลจากการนำหลักทรัพย์เข้าจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทยเป็นปีแรก
โดยเสียภาษีเงินได้นิติบุคคลในอัตราร้อยละ 25 เป็นระยะเวลา 5 ปี (เดิมอัตราร้อยละ 30)

  เดือนกรกฎาคม - โรงงานที่สุวินทวงศ์ได้เริ่มดำเนินการให้บริการออกแบบ ผลิต
  และซ่อมแซมแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติก จำหน่ายให้แก่ผู้ผลิตรถยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าชั้นนำ

  เดือนกันยายน - บริษัทฯ ได้ปรับปรุงระบบการทำงานและประสิทธิภาพในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
  จนได้รับมาตรฐาน ISO/TS 16949 : 2002 NO.0411120021389 เมื่อวันที่ 16 กันยายน
  2548 เป็นการสร้างความเชื่อมั่นด้านคุณภาพการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ให้กับลูกค้า ISO/TS16949
  เป็นมาตรฐานสากลในการประกันคุณภาพที่ใช้กับอุตสาหกรรมยานยนต์ซึ่งคำว่านั้น TS ย่อมาจาก
  TECHNICAL SPECIFICATION (ข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมยานยนต์) โดยมีวัตถุประสงค์
  เพื่อพัฒนาบริษัทฯ ให้เกิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง มุ่งเน้นการประกันมากกว่าการตรวจจับ
  เพื่อลดความผันแปรในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง และ
  เพื่อสร้างความพึงพอใจสูงสุดให้แก่ลูกค้า

เดือนตุลาคม - เมื่อวันที่ 7-8 ตุลาคม 2548 ชมรมความร่วมมือโตโยต้า (TCC)
ได้จัดกิจกรรมแข่งขัน TPS (Toyota Production System) บริษัทฯ
ได้รับรางวัลชนะเลิศของกลุ่ม New member ( ประกอบด้วยบริษัทฯ ในกลุ่ม ของ โตโยต้า 15
บริษัทฯ )

  กิจกรรม TPS คือ การนำระบบการผลิตแบบโตโยต้ามาประยุกต์ใช้ในกระบวนการผลิตของแต่ละ
  Supplier โดยมีหัวข้อในการดำเนินการ คือ การใช้ Kanban System และ Kaizen
  เป็นเครื่องมือในการปรับปรุงซึ่งทาง Supplier แต่ละบริษัทฯ ต้องกำหนด Line
  ผลิตที่เป็นเป้าหมายของการปรับปรุง (Model Line) และดำเนินการนำระบบการผลิต
  แบบโตโยต้ามาประยุกต์ใช้

ปี 2549 เดือนเมษายน - บริษัทฯ
ได้ปรับปรุงระบบมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่องจน

ได้รับประกาศนียบัตรมาตรฐาน ISO 14001/2004 No: Th21040601E/21.04.2006

  ISO 14001 เป็นระบบมาตรฐานสากล การจัดการสิ่งแวดล้อม (ENVIRONMENTAL
  MANAGEMENT SYSTEM) โดยมีวัตถุประสงค์ เพื่อให้ตระหนักถึงปัญหาสิ่งแวดล้อม
  ป้องกันหรือลดมลพิษในบริษัทฯ อย่างต่อเนื่อง มากกว่าการตรวจจับหรือแก้ไข
  และคำนึงถึงผลกระทบต่อชุมชนรอบข้าง บริษัทฯ
  ได้ตระหนักถึงปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากกระบวนการผลิต หรือกระบวนการอื่นๆ เช่น น้ำเสีย,
  เสียงดังเกินมาตรฐาน, กลิ่นเหม็น หรือฝุ่นละอองในอากาศ
  ถือเป็นมลพิษสิ่งแวดล้อมมีผลกระทบโดยตรงต่อชีวิตมนุษย์, สัตว์, และพืช รวมทั้งชุมชนรอบข้าง
  ถือเป็นความพยายามในการร่วมมือจากบริษัทฯ
  ซึ่งเป็นหน่วยหนึ่งในอันจะนำมาซึ่งสิ่งแวดล้อมที่ดีของโลก

  เดือนมิถุนายน - บริษัทฯ ได้ลงนามในสัญญาความร่วมมือทางเทคโนโลยีกับบริษัท ซินเซ พรีซิชั่น
  เอเชีย จำกัด โดยทำการแลกเปลี่ยนความรู้ด้านเทคโนโลยีในการผลิตแม่พิมพ์

  เดือนพฤศจิกายน - บริษัทฯ ได้เริ่มนำกิจกรรมการค้นหาและประเมินอันตราย (CCCF หรือ
  Completely Check Completely Find out )
  เข้ามาใช้ในโรงงานเพื่อช่วยในการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานให้มีความปลอดภัยมากขึ้น

  เดือนพฤศจิกายน - บริษัทฯ ได้เริ่มดำเนินการจัดการนำระบบ
  มาตรฐานการทำงานมาใช้ปรับปรุงการทำงานกับโรงงานที่กบินทร์บุรี
  และได้รับประกาศนียบัตรมาตรฐาน ISO 9001 ในต้นปี 2550

ปี 2550 เดือนกันยายน - บริษัทฯ ได้ขยายกำลังการผลิตที่สาขากบินทร์บุรี
ซึ่งได้รับการส่งเสริมการลงทุน เพื่อใช้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า

เดือนพฤศจิกายน - บริษัทฯ ได้จัดหาโปรแกรม
เพื่อช่วยในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์เพิ่มเติมจากที่มีอยู่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานการออกแบบการผลิตแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น

ปี 2551 เดือนตุลาคม - บริษัทฯ
ได้ขยายกำลังการผลิตที่สาขากบินทร์บุรีสำหรับผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า
ซึ่งยังคงได้รับสิทธิพิเศษจากคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน

ปี 2553 เดือนสิงหาคม - บริษัทฯ ได้ขยายกำลังการผลิตที่สาขากบินทร์บุรี และสุวินทวงศ์
โดยคาดว่าจะติดตั้งเสร็จ และเริ่มทำการผลิต ในเดือนมกราคม 2554 พร้อมกันนี้ ทางบริษัทฯ
ได้ยื่นขอสิทธิพิเศษจากคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน(BOI) และได้รับการอนุมัติเรียบร้อยแล้ว

เดือนธันวาคม - มีการปรับปรุง และขยายกำลังการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
โดยการนำเข้าเครื่องจักร High speed CNC Milling Machine
เข้ามาทำการติดตั้งที่โรงงานทำแม่พิมพ์ ของสาขาสุวินทวงศ์ คาดว่าจะติดตั้งเสร็จสิ้น
และสามารถทำการผลิตได้ในเดือน กุมภาพันธ์ 2554

ปี 2554 เดือนกุมภาพันธ์ - นำเข้าเครื่องจักรส่วนขยายแม่พิมพ์สำหรับฉีดพลาสติกที่สาขาสุวินทวงศ์
ติดตั้งแล้วเสร็จ สามารถเริ่มดำเนินการผลิตได้ และได้รับสิทธิประโยชน์ส่งเสริมการลงทุนจาก BOI

เดือนธันวาคม - บริษัทได้รับคะแนนดีเลิศ
จากผลการประเมินการกำกับดูแลกิจการบริษัทจดทะเบียนไทย (Corporate Governance
Report of Thai Listed Companies) จากสมาคมส่งเสริมสถาบันกรรมการบริษัทไทย
ร่วมกับตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทย และสำนักงานคณะกรรมการ กลต.

3.2 ภาพรวมการประกอบธุรกิจของบริษัทฯ

บริษัท ที.กรุงไทยอุตสาหกรรม จำกัด (มหาชน) ประกอบธุรกิจเป็นผู้ให้บริการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก
รวมทั้งพ่นสี พิมพ์สี ประกอบชิ้นส่วนพลาสติก และให้บริการออกแบบ ผลิต
และซ่อมแซมแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติก จำหน่ายให้แก่ผู้ผลิตรถยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าชั้นนำ
รวมทั้งผู้ผลิตสินค้าต้นแบบ (Original Equipment Manufacturer : OEM) ปัจจุบัน บริษัทฯ
ไม่มีบริษัทฯ ย่อยหรือบริษัทฯ ร่วมแต่อย่างใด

ปัจจุบันบริษัทฯ มีโรงงานผลิตชิ้นส่วนพลาสติก 3 แห่ง โดยโรงงานแห่งที่ 1 ตั้งอยู่ที่อำเภอบางพลี
จังหวัดสมุทรปราการ
ดำเนินการผลิตโดยเน้นการผลิตเพื่อรองรับความต้องการชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรม
ยานยนต์ และชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า โรงงานแห่งที่ 2
ตั้งอยู่ที่อำเภอกบินทร์บุรี จังหวัดปราจีนบุรี ซึ่งได้เปิดดำเนินการตั้งแต่เดือนเมษายน 2547
โดยมีการดำเนินการผลิตเน้นการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อรองรับอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า และ
โรงงานแห่งที่ 3 ตั้งอยู่ที่ ถนน สุวินทวงศ์ อำเภอเมือง จังหวัดฉะเชิงเทรา
ซึ่งเปิดดำเนินการได้ตั้งแต่ไตรมาสที่ 3 ปี 2548 โดยเน้นการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และในปี
2554 ได้มีการเพิ่มเครื่องจักรขยายกำลังการผลิตแม่พิมพ์เพิ่มเติมอีกด้วย

[]

แผนที่โรงงานทั้ง 3 แห่ง

3.2.1. สายการผลิตของผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ

บริษัทฯ ได้จำแนกผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ ตามประเภทของสินค้า ออกเป็น 2 สายการผลิต ดังนี้

1.  สายการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก

-   สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

-   สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า

-   สำหรับอุตสาหกรรมอื่น ๆ

2.  สายการผลิตแม่พิมพ์เพื่อฉีดพลาสติก (Mold making)

3.2.2. เป้าหมายในการดำเนินธุรกิจของบริษัทฯ

วิสัยทัศน์ (vision) ของบริษัทฯ คือ “ผู้นำตลาดของผู้ให้บริการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกรถยนต์
และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง ทั้งคุณภาพและบริการโดยให้ผลตอบแทนแก่ผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย” ดังนั้น
การดำเนินธุรกิจของบริษัทฯ จึงมุ่งเน้นในการพัฒนาคุณภาพของสินค้าภายใต้
การบริหารระบบคุณภาพระดับสากล
และในขณะเดียวกันก็พัฒนาการให้บริการแก่ลูกค้าให้มีความสะดวก และ
รวดเร็วมากขึ้นโดยการพัฒนาบุคคลากรขององค์กร โดยใช้นโยบาย One Stop Service
เป็นหลักเพื่อให้ได้ผลตอบแทนที่เหมาะสมแก่พนักงาน และผู้ลงทุน

ด้วยเป้าหมายที่ตั้งไว้ บริษัทฯ จึงกำหนดนโยบาย การพัฒนาการให้บริการแก่ลูกค้าเป็น แบบ One
Stop Service คือ บริษัทฯ เล็งเห็นว่า
การอำนวยความสะดวกให้แก่ลูกค้าเป็นสิ่งที่จำเป็นและจะสามารถพัฒนาฐานลูกค้าให้ขยายออกไปได้อย่างมาก
ดังนั้น บริษัทฯ จึงเริ่มดำเนินการพัฒนารูปแบบการให้บริการให้ได้ครบวงจร มากขึ้น
จนปัจจุบันบริษัทฯ สามารถดำเนินการให้บริการได้ครบวงจรแล้ว กล่าวคือ บริษัทฯ
ได้เข้าไปมีส่วนร่วมตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ของลูกค้า และนำมาออกแบบแม่พิมพ์
ดำเนินการผลิตชิ้นงาน พ่นสี เคลือบสี พิมพ์ลาย ตลอดจนถึงกระบวนการประกอบชิ้นงานต่าง ๆ
เข้าด้วยกัน ปัจจุบันบริษัทฯ
มีการผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ที่สนับสนุนอุตสาหกรรมรถยนต์และอุตสาหกรรมเครื่องไฟฟ้าได้อย่างมากมาย
ตลอดจนการออกแบบแม่พิมพ์ซึ่งบริษัทฯ มีความเชี่ยวชาญในเรื่องการฉีดพลาสติกมามากกว่า 30 ปี
นอกจากนี้การซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่สึกหรอจากกระบวนการผลิต บริษัทฯ ก็สามารถดำเนินการได้เอง
ทำให้ได้คุณภาพชิ้นงานที่มีคุณภาพดี และสามารถจัดส่งให้ได้ภายในระยะเวลาที่กำหนดอีกด้วย

อุตสาหกรรมยานยนต์ เป็นอุตสาหกรรมที่มีการเจริญเติบโตอย่างต่อเนื่อง
การเข้าร่วมเป็นพันธมิตรทางการค้ากับอุตสาหกรรมกลุ่มนี้ จะต้องสร้างความน่าเชื่อถือ ความมั่นใจ
และ มีประวัติการดำเนินธุรกิจ Past Recording ดังนั้นบริษัทฯ จึงใช้กลยุทธ์ในเรื่องของคุณภาพ
ราคา การส่งมอบ ความสามารถทางวิศวกรรม และ การจัดการ QCDME (Quality, Cost,
Delivery, Management, Engineering) โดยมีการสื่อสาร (Communication)
อย่างมีประสิทธิภาพทั้งภายในและภายนอกองค์กร ซึ่งบริษัทฯ มีความมั่นใจ
ว่ามีศักยภาพตรงกับความต้องการของอุตสาหกรรมนี้ รวมถึง การพัฒนาการที่ต่อเนื่อง
จึงเป็นที่ไว้วางใจให้เป็นส่วนหนึ่งของการร่วมพันธมิตรทางการค้าเพื่อเติบโตร่วมกันกับอุตสาหกรรมยานยนต์

การพัฒนาคุณภาพของสินค้า บริษัทฯ
ตระหนักอยู่เสมอว่าขั้นตอนกระบวนการผลิตเป็นหัวใจหลักในการที่จะได้ซึ่งคุณภาพของสินค้าที่ดี
ดังนั้นบริษัทฯ จึงได้มีการปรับปรุงขั้นตอนการผลิตและควบคุมคุณภาพตลอดมาจนปัจจุบัน บริษัทฯ
ได้รับมาตรฐานต่าง ๆ ดังนี้ ISO 9001 : 2000, QS-9000 : 1998 3^(rd) edition
ถึงแม้ว่าบริษัทฯ จะได้รับมาตรฐานการผลิตมากมาย แต่บริษัทฯ
ก็ยังมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงระบบการทำงานและประสิทธิภาพในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
โดยได้รับมาตรฐาน ISO/TS 16949 : 2002 NO.0411120021389 เมื่อวันที่ 16 กันยายน
2548 และในปี 2549 บริษัทฯ ก็ได้รับประกาศนียบัตร ระบบมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO
14001/2004 No:TH21040601E/21.04.2006 เมื่อวันที่ 21 เมษายน 2549

จากการพัฒนาอย่างต่อเนื่องทั้งในด้านมาตรฐานกระบวนการผลิตและการพัฒนารูปแบบ
การให้บริการแบบ One Stop Service และ Past Recording นี้เอง บริษัทฯ
เชื่อมั่นว่าจะเป็นสิ่งที่สร้างความพึงพอใจให้แก่ลูกค้าและจะเป็นนโยบายสำคัญในการรักษาฐานลูกค้าเดิมรวมถึงจะเป็นกลยุทธ์ที่ใช้ในการขยายฐานลูกค้ารายใหม่ๆ
อีกด้วย รวมถึงบริษัทฯ มีการพัฒนาองค์กรเป็น องค์กรแห่งการเรียนรู้ Learning Organization
เพื่อให้พนักงานมีการพัฒนาความรู้
ความสามารถในการก้าวกระโดดสำหรับเป็นพื้นฐานการพัฒนาองค์กรได้อย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง
ซึ่งเป็นพื้นฐานอันสำคัญของบริษัทฯ ต่อไป

นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังได้มีการกำหนดหลักการ
และดำเนินงานตามหลักธรรมาภิบาลและความรับผิดชอบต่อสังคม โดยมีกิจกรรม CSR
และการพัฒนาชุมชน โดยยึดหลักที่ว่า กิจกรรมต่างๆ สามารถเอื้อประโยชน์ต่อสังคม ชุมชน
ด้วยความสมดุล และพอเพียงตามปรัชญาเศรษฐกิจพอเพียง ไม่ได้มุ่งหวังผลกำไรสูงสุด
แต่เป็นการสร้างผลตอบแทนอย่างยั่งยืน บนความพึงพอใจของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด

รางวัลที่ได้รับจากลูกค้าประจำปี 2554

จากการที่บริษัทฯ ได้ให้ความสำคัญกับลูกค้าทุกราย ไม่ว่าจะเป็นลูกค้ารายหลักหรือรายย่อยๆ
จึงทำให้บริษัทฯ ได้รับรางวัลต่างๆ จากลูกค้า ทั้งนี้ ในปี 2554 บริษัทฯ ได้รับรางวัลจากลูกค้าดังนี้

-   Award of Quality 2010 for Excellence in Zero Defect จาก Mitsubishi
    Motors

กิจกรรมการต่างๆ ในปี 2554

บริษัทฯ ตระหนักดีว่านอกเหนือจากการดำเนินธุรกิจแล้ว บริษัทฯ
จะต้องให้ความสำคัญกับกิจกรรมของพนักงานและสังคมรอบข้างของบริษัทฯ ในสาขาต่างๆ ด้วย
ฉะนั้น ในทุกๆ ปี บริษัทฯ จึงจัดให้มีกิจกรรมเป็นประจำ อาทิ กิจกรรมการปลูกป่า,
ทำบุญตักบาตร,ฟังธรรมในวันสำคัญทางศาสนา, ถวายเทียนพรรษา, การทอดกฐิน และทอดผ้าป่า ณ
วัดบ้านเกิดของพนักงาน ซึ่งก็จะหมุนเวียนไปตามวัดในชนบทที่อยู่ในละแวกชุมชนบ้านเกิดของพนักงาน
รวมทั้งมีกิจกรรมวันแม่, โครงการรณรงค์การป้องกันโรคเอดส์
โครงการโรงงานสีขาวปลอดยาเสพติด อีกทั้ง สำหรับปี 2554 นั้น
ยังมีการให้ข้อมูลแก่พนักงานเรื่องการเตรียมความพร้อมเพื่อรับกับสถานการณ์มหาอุทกภัยที่เกิดขึ้นอีกด้วย

3.3. โครงสร้างรายได้ของบริษัทฯ

บริษัท ที.กรุงไทยอุตสาหกรรม จำกัด (มหาชน) จำหน่ายสินค้าทั้งหมดของบริษัทฯ
ให้แก่ลูกค้าในประเทศ ซึ่งมีโครงสร้างรายได้ ดังนี้

[][]