- 1 -

4. การวิจัยและพัฒนา

 4.1 สำนักงานเหมืองแม่สอด จังหวัดตาก

โครงการโรงลอยแร่นำร่อง (Pilot Flotation Plant)

เนื่องจากปริมาณสำรองของแร่แหล่งเหมืองแม่สอด มีคุณภาพเนื้อโลหะสังกะสีต่ำลง ไม่คุ้มค่าใน

การถลุง ในปี พ.ศ. 2540 - 2542 สำนักงานเหมืองแม่สอด
จึงได้ดำเนินการทดลองแต่งแร่สังกะสีเปอร์เซ็นต์ต่ำ มีเนื้อโลหะสังกะสีประมาณร้อยละ 8
โดยวิธีการลอยแร่ในขั้นห้องทดลอง (Lab scale) สรุปผลการทดลองได้ผลเป็นที่น่าพอใจ
คือสามารถเพิ่มคุณภาพเนื้อโลหะสังกะสีจากร้อยละ 8 เป็นร้อยละ 30 และมีอัตราการเก็บแร่ได้
(%Recovery)ร้อยละ 80
หลังจากได้ดำเนินการวิเคราะห์ความคุ้มทุนทางด้านเศรษฐศาสตร์แล้วเห็นว่ามีความคุ้มค่าในการลงทุนโครงการโรงลอยแร่สังกะสี
ณ เหมืองแม่สอด
แต่เพื่อเป็นการยืนยันผลการทดลองก่อนการลงทุนโครงการโรงลอยแร่ขนาดเต็มกำลังการผลิต
สำนักงานเหมืองแม่สอดจึงได้ดำเนินการโครงการโรงลอยแร่นำร่อง (Pilot Flotation
Plant) เพื่อการศึกษา วิจัย การแต่งแร่สังกะสี แหล่งผาแดง โดยวิธีการลอยแร่
เพื่อนำข้อมูลจากโครงการโรงลอยแร่นำร่องนี้ไปใช้ในการออกแบบ
และดำเนินการในโครงการโรงลอยแร่ เต็มกำลังการผลิตต่อไป

ค่าใช้จ่ายโครงการโรงลอยแร่นำร่อง

1. ค่าใช้จ่ายในการลงทุนก่อสร้าง และติดตั้งเครื่องจักรพร้อมทั้งระบบไฟฟ้า 21,069,694.82
บาท

2. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการทดลองวิจัย ปี พ.ศ. 2543

  ------- ------------------------------- ------------------- ------------
  2.1     ค่าแรง                           2,435,819.00        บาท

  2.2     ค่าวัสดุสิ้นเปลือง และเคมี             3,289,924.94        บาท

  2.3     ค่าไฟฟ้า                          1,183,576.34        บาท

  2.4     ค่าซ่อมบำรุงเครื่องจักร               1,154,226.10        บาท

  2.5     อื่นๆ                             128,884.09          บาท

          รวม                             8,192,430.47        บาท

                                                              
  ------- ------------------------------- ------------------- ------------

. . . / 2

- 2 -

4.2 โรงงานผลิตแคลไซน์ จังหวัดระยอง

ได้มีการอนุรักษ์พลังงานตาม พ.ร.บ.การส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงาน พ.ศ. 2535 ตั้งแต่ 1
กรกฎาคม 2541 ได้เริ่มทำการวิเคราะห์พลังงานเบื้องต้น และอย่างละเอียดเสร็จเรียบร้อยแล้ว
กำลังอยู่ในขั้นตอนเสนออนุมัติการวิเคราะห์พลังงานอย่างละเอียด
มาตรการที่ได้ดำเนินการไปแล้วและส่งผลในการประหยัดพลังงานคือ

1. ติดตั้งกระเบื้องโปร่งแสงเพื่อลดการใช้พลังงานไฟฟ้า สามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้
97,043 kWh/ปี

2. ควบคุมการเดินปั๊มน้ำทะเล ทำให้สามารถลดพลังงานไฟฟ้า และลดการใช้น้ำทะเลลง 143,880
m³ โดยประหยัดพลังงานไฟฟ้าประมาณ 40,450 kWh/ปี

3.  โรงถลุงสังกะสี จังหวัดตาก

นโยบาย

บริษัทฯ
มีนโยบายที่ลดการพึ่งพาเทคโนโลยี่ต่างประเทศในระยะยาวโดยเพิ่มสัดส่วนงานการวิจัยและพัฒนาตามหน่วยงานต่างๆในบริษัทให้มากขึ้น
ทั้งนี้เนื่องจากว่าเทคโนโลยีต่างๆของบริษัทฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีทางด้านการผลิตนั้น
ได้ผ่านการวิจัยและพัฒนาหรือแก้ไขปรับปรุงที่สะสมมาเป็นเวลานานจนเป็นเทคโนโลยี่การผลิตเฉพาะของบริษัทผาแดงฯ
เท่านั้น

 ผลิตภัณฑ์

ในปี 2543 บริษัทฯได้ทำการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหม่เพิ่มขึ้น คือผลิตโลหะสังกะสีแท่งชนิด SHG
ขนาดแท่งละ 1 ตันออกจำหน่ายอย่างต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์ขนาดใหม่นี้จะทำให้ลูกค้ามีทางเลือกเพิ่มขึ้นในการใช้งานตามต้องการ
และในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์นั้น
บริษัทฯได้เพิ่มความเข้มงวดของข้อกำหนดคุณภาพให้มากขึ้นในเดือนตุลาคม 2543
โดยเปลี่ยนจากการที่อ้างอิงตามข้อกำหนดของ ASTM (B240-95) มาเป็นการอ้างอิงข้อกำหนดของ
EN 1774-97 ซึ่งเพิ่มมาตรฐานคุณภาพความเข้มงวดของค่า
สูงสุดที่ยอมรับได้ของโลหะมลทินรายตัวมากขึ้นกว่าเดิม

 เทคโนโลยีการผลิต

บริษัทฯ ดำเนินการปรับปรุงเทคโนโลยีทางด้านการผลิตในปี 2543
หลายด้านซึ่งทำให้สามารถใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบได้มากยิ่งขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตให้สูงขึ้น
กล่าวคือมีการสร้าง

. . . / 3

- 3 -

โรงลอยแร่ทดลอง(Flotation pilot plant)
ที่สำนักงานเหมืองแม่สอดและสามารถทำการเพิ่มเปอร์เซ็นต์สังกะสีในแร่เปอร์เซ็นต์ต่ำ
โดยส่งให้โรงถลุงใช้เป็นวัตถุดิบได้ตั้งแต่เดือนมิถุนายน 2543 เป็นต้นมา
ส่วนที่กระบวนการแยกสังกะสีด้วยไฟฟ้านั้นมีการเติมสารเคมีปรับสภาพสารละลายมาตั้งแต่เดือนตุลาคม
2543 ทำให้สามารถเพิ่มอัตราการผลิตโลหะสังกะสีคาโทดได้อีกประมาณ 6 ตันต่อวัน หรือประมาณ
2% นอกจากนี้ยังมีการปรับปรุงกระบวนการบำบัดก๊าซที่เหลือจากการผลิตกรดกำมะถัน
โดยการเปลี่ยนสารเคมีที่ใช้ในการบำบัดจากที่ใช้น้ำปูนขาวมาเป็นสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์
ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงกว่าและสารละลายที่ได้ยังสามารถส่งไปใช้ที่กระบวนการสกัดแร่ได้อีกด้วย

ค่าใช้จ่ายในด้านวิจัยและพัฒนา(2541-2543)

1.ค่าใช้จ่ายสำหรับงานทดสอบวัตถุดิบและงานทดลองเพื่อแก้ปัญหาหรือปรับปรุงกระบวนการผลิต 3
ล้านบาทต่อปี

2.ค่าใช้จ่ายของโครงการทดลองเผาแร่ซิลิเกตเพื่อกำจัดสารอินทรีย์ในปี2542 เท่ากับ 200,000
บาท

นอกจากนี้แล้วค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงและพัฒนากระบวนการผลิตดังกล่าวมาแล้วสามารถใช้เครื่องมือ
อุปกรณ์การผลิตและบุคลากรภายในบริษัทฯ ดำเนินการได้