ส่วนที่ 1

การประกอบธุรกิจ

นโยบายและภาพรวมของการประกอบธุรกิจ

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ก่อตั้งด้วยทุนจดทะเบียนเริ่มต้น 140
ล้านบาท เมื่อวันที่ 15 มิถุนายน 2531 ภายใต้ชื่อเมื่อจดทะเบียนแรกเริ่มว่า "บริษัท ฟูรูกาวา
เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด" เป็นการร่วมมือทางการค้าระหว่าง บริษัท ตัมพะ จำกัด
ซึ่งเป็นบริษัทโฮลดิ้ง สัญชาติไทย ถือหุ้นในอัตราร้อยละ 51 และบริษัทสัญชาติญี่ปุ่น 2 บริษัท คือ
เดอะ ฟูรูกาวา อิเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด ผู้ประกอบธุรกิจผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ต่างๆ อาทิ
เช่น สายโทรศัพท์, ลวดไฟฟ้า, ชิ้นส่วนรถยนต์, ผลิตภัณฑ์ท่อทองแดง และ บริษัท โชโกะ เทรดดิ้ง
จำกัด

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด
ได้รับการส่งเสริมการลงทุนจากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน
สำหรับการผลิตท่อโลหะไร้ตะเข็บ จำนวน 4,200 ตัน/ปี เมื่อปี 2531 ต่อมาในปี 2536 บริษัทฯ
ได้ขยายกำลังการผลิตอีก 4,200 ตัน/ปี เป็น 8,400 ตัน/ปี เพื่อขยายการผลิตของท่อ Smooth
Tube, Multi Grooved Tube และ Large Diameter Tube
เพื่อรองรับตลาดเครื่องปรับอากาศในประเทศไทยที่มีความต้องการสูงขึ้น
และเตรียมกำลังการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ คือ ท่อทองแดงขนาดเล็ก Capillary Tube บริษัทฯ
ได้เพิ่มทุนจดทะเบียนจาก 195,000,000 บาท เป็น 335,000,000 บาท
เพื่อนำไปลงทุนซื้อเครื่องจักรเพิ่มเติม และในอีก 2 ปี ต่อมา บริษัทฯ
มีการเปลี่ยนแปลงมูลค่าหุ้นที่ตราไว้จากเดิมหุ้นละ 100 บาท เป็นมูลค่าที่ตราไว้หุ้นละ 10 บาท
เมื่อปี 2538

บริษัทฯได้แปรสภาพจาก บริษัท จำกัด เป็น บริษัท (มหาชน) เมื่อวันที่ 22 กุมภาพันธ์ 2539
ทะเบียนเลขที่ บมจ. 606 และเปลี่ยนชื่อจาก บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด เป็น
บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) และเปลี่ยนชื่อภาษาอังกฤษจาก Furukawa
Metal (Thailand) Company Limited เป็น Furukawa Metal (Thailand) Public
Company Limited ปัจจุบัน บริษัทฯ อยู่ในกลุ่มสินค้าอุตสาหกรรม
ประเภทหมวดธุรกิจในตลาดหลักทรัพย์ คือ วัสดุอุตสาหกรรมและเครื่องจักร โดยใช้ชื่อหลักทรัพย์ว่า
“FMT”

ในปี 2539 บริษัทฯ ได้ขอขยายกำลังการผลิตจากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุนเพิ่มอีก
10,600 ตัน/ปี และเพิ่มทุนจดทะเบียนจาก 335,000,000 บาท เป็น 480,000,000 บาท
มีการซื้อที่ดินสำหรับโครงการขยายกำลังผลิตในครั้งต่อไปที่เตรียมไว้ และในเดือนกุมภาพันธ์ 2540
บริษัทฯ ได้รับอนุมัติให้เข้าจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทย และเปลี่ยนชื่อเป็น บริษัท
ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ทั้งนี้ บริษัทฯ ได้พัฒนาระบบงานบริหารด้านคุณภาพ
ได้รับใบรับรองระบบคุณภาพตามมาตรฐานสากล ISO:9001 จากสถาบัน ทูฟนอร์ด
ประเทศเยอรมันนี ในปี 2542 หลังจากนั้น บริษัทฯ ได้พัฒนาด้านวิศวกรรมการผลิต
เทคโนโลยีด้านการผลิตใหม่ๆ ในผลิตภัฑณ์ท่อทองแดง

ในปี 2544 สภาพเศรษฐกิจโดยรวมของประเทศ
โดยเฉพาะภาคธุรกิจของเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นขยายตัวเพิ่มขึ้นเป็นอย่างมาก
โดยเฉพาะผู้ผลิตชาวญี่ปุ่นที่มีการเพิ่มปริมาณการผลิตอย่างต่อเนื่อง บริษัทฯ
ได้ทำการก่อสร้างโรงงานส่วนขยาย และสั่งซื้อเครื่องจักรเพิ่มเติม เพื่อขยายกำลังการผลิต จนถึงปี
2548 บริษัทฯ มีกำลังการผลิตรวม 31,000 ตัน/ปี

จากสภาพเศรษฐกิจในช่วง ปี2549 – ปี2551 ธุรกิจเครื่องปรับอากาศ เริ่มมีการเติบโตดีขึ้น
บริษัทฯ สามารถขยายการส่งออกไปยังตลาดยุโรป
แต่ก็ต้องประสบกับราคาของวัตถุดิบแผ่นทองแดงที่มีราคาเพิ่มสูงขึ้น จนกระทั่งถึงครึ่งปีหลังของปี
2551 เศรษฐกิจโลกเริ่มซบเซาลง และบางภูมิประเทศต้องพบกับอากาศเย็นที่แปรปรวนด้วย

ต่อมาในปี 2552 บริษัทฯ ต้องเผชิญกับภาวะเศรษฐกิจโลกที่ถดถอย
โดยเฉพาะอย่างยิ่งตลาดของเครื่องปรับอากาศในสหรัฐอเมริกาและในประเทศยุโรปขยายตัวน้อยมาก
ส่งผลทำให้ยอดขายของบริษัทลดลง
เนื่องจากบริษัทไม่สามารถทำยอดขายได้ในช่วงเวลาที่ลูกค้ามีความต้องการในการใช้ท่อทองแดงสูง
ประกอบกับด้วยราคาของวัตถุดิบแผ่นทองแดงที่มีความผันผวนมาก คือ ตั้งแต่เดือนตุลาคม 2551
ถึงเดือนมีนาคม 2552 ราคาวัตถุดิบลดลงต่อเนื่อง แต่พอมาถึงเดือนเมษายน 2552
ราคาวัตถุดิบแผ่นทองแดงกลับมีราคาเพิ่มสูงขี้น ทำให้ผลประกอบการของบริษัทในปี 2552
ประสบกับการขาดทุน

หลังจากนั้น ในช่วงของปี 2553 ภาคอุตสาหกรรมเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็น
เริ่มมีแนวโน้มดีขึ้น โดยเฉพาะในตลาดต่างประเทศ ผลการดำเนินธุรกิจของบริษัทฯ
เริ่มฟื้นตัวดีขึ้นจนถึงปี 2554 แต่ในช่วงปลายปี 2554 เดือนตุลาคม จนถึงเดือนธันวาคม
ได้เกิดอุทกภัยครั้งใหญ่ขึ้นที่ประเทศไทย ทำให้ลูกค้าของบริษัทฯ ต้องประสบกับปัญหาน้ำท่วม
ลูกค้าไม่สามารถผลิตสินค้าได้ รวมถึงราคาของวัตถุดิบแผ่นทองแดงก็ยังคงมีราคาสูงอย่างต่อเนื่อง
จนล่วงเลยมาจนถึงปี 2555 แม้ว่าบริษัทฯ จะไม่ได้รับผลกระทบโดยตรงจากอุทกภัยน้ำท่วมครั้งใหญ่
แต่ก็ส่งผลกระทบทางอ้อมกับการจำหน่ายสินค้าตลาดในประเทศ
เนื่องจากลูกค้าบางส่วนยังไม่สามารถผลิตได้เต็มกำลังผลิต
และปัญหาจากเส้นทางคมนาคมที่ทำให้การขนส่งสินค้าไปยังลูกค้าที่ตั้งอยู่ในเขตพื้นที่ที่ประสบเหตุน้ำท่วมยากลำบากขึ้น
และลูกค้าของบริษัทบางรายต้องประสบกับปัญหาชิ้นส่วนอุปกรณ์ขาดแคลนด้วย
กอร์ปกับยอดขายในตลาดยุโรปก็ลดลง จึงทำให้กำลังการผลิตเครื่องปรับอากาศในปีดังกล่าวลดลง
แต่ในขณะเดียวกันนั้น ยอดผลิตเครื่องทำความเย็นกลับเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

สำหรับช่วงกลางปี 2556 ประเทศไทยต้องประสบกับปัญหาความขัดแย้งด้านการการเมืองอีก
และต่อเนื่องมาถึงกลางปี 2557 ทำให้ผู้บริโภคมีความระมัดระวังในการใช้จ่ายซื้อสินค้า
ปัจจัยเหล่านี้ ส่งผลกระทบต่อยอดขายสินค้าท่อทองแดงในประเทศของบริษัทฯ
รวมถึงมีการนำเข้าท่อทองแดง จากประเทศจีน และประเทศเกาหลี
ซึ่งมีราคาถูกที่เข้ามาทำตลาดในประเทศไทย ทำให้บริษัทฯ ต้องปรับตัวทางด้านการตลาดเชิงรุก
เพื่อรักษายอดขายให้คงไว้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยกำลังการผลิตเครื่องปรับอากาศนั้น
ยังมีแนวโน้มสูงขึ้นทุกปี ผลพวงมาจากอากาศโลกที่ร้อนขึ้น
ในขณะที่กำลังการผลิตของตู้เย็นมีแนวโน้มลดลง เนื่องจากตู้เย็นนั้น
ถือเป็นเครื่องใช้ไฟฟ้าประจำบ้านที่จำเป็นและมีใช้กันทุกครัวเรือนแล้ว น่าจะเริ่มถึงจุดอิ่มตัว ทั้งนี้
บริษัทฯ ผู้บริหาร และพนักงาน ต่างร่วมมือร่วมใจกันลดค่าใช้จ่ายจริงจังและต่อเนื่องมาจนถึงปัจจุบัน
ควบคู่ไปกับความตั้งใจในการผลิตสินค้าให้มีคุณภาพดีที่สุด ด้วยนโยบายคุณภาพว่า
“ความพอใจของลูกค้า เป็นที่ปรารถนาสูงสุดของเรา” ทำให้ปี 2557 บริษัทฯ
สามารถรักษาผลประกอบการให้เติบโตได้

1.1 เป้าหมายการดำเนินธุรกิจของบริษัท

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดง
ซึ่งเป็นส่วนประกอบชิ้นสำคัญ ในการผลิตอุปกรณ์เครื่องทำความเย็นต่างๆ อาทิ เช่น ตู้เย็น
และเครื่องปรับอากาศ เนื่องจากท่อทองแดงมีคุณสมบัติเป็นตัวนำความร้อนที่ดี
และทนทานต่อการผุกร่อน เหมาะแก่การนำไปใช้เป็นท่อส่งผ่านสารเคมีในเครื่องทำความเย็น
และใช้ในงานเดินท่อต่างๆ ที่ต้องการตัวนำความร้อนที่ให้ประสิทธิภาพสูง
และมีอายุการใช้งานยาวนาน บริษัทฯ
เองได้ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างระบบการกำกับดูแลกิจการที่ดี ที่มีความโปร่งใส
และมีความยุติธรรมต่อผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทุกฝ่าย มีการกำกับดูแลที่ดีอย่างถูกต้องตามกฎหมาย
มีจริยธรรมในการปฏิบัติหน้าที่ โดยคณะกรรมการของบริษัทได้มอบหมายหน้าที่
และความรับผิดชอบที่สำคัญให้กับประธาน, คณะกรรมการบริหาร
รวมถึงคณะกรรมการตรวจสอบไว้ด้วย

คณะผู้บริหารของบริษัทฯ ได้ตระหนักถึงความสำคัญในการกำกับดูแลกิจการที่ดี
อันเป็นปัจจัยหลักในการเสริมสร้างให้องค์กรมีระบบที่มีประสิทธิภาพและเป็นพื้นฐานของการเติบโตอย่างยั่งยืน
โดยการเน้นการพัฒนา และดูแลบุคลากรให้มีความสามารถที่จะให้บริการที่ดีกับลูกค้า บริษัทฯ
จึงได้กำหนดหลักปฏิบัติและความรับผิดชอบของผู้บริหารในเรื่องดังนี้

1. ดำเนินธุรกิจโดยยึดหลักประสิทธิภาพ ประหยัด ประสิทธิผลและโปร่งใส
และยึดมั่นในความรับผิดชอบต่อผู้มีส่วนได้เสีย และสร้างผลตอบแทนที่เหมาะสมแก่ผู้ลงทุน
รวมทั้งสร้างความก้าวหน้าและเติบโตที่มั่นคง

2. บริหารกิจการด้วยความระมัดระวัง ซื่อสัตย์สุจริต
และรับผิดชอบต่อประโยชน์สูงสุดของบริษัทและด้วยความโปร่งใส

3. รายงานข้อมูลทางการเงิน และข้อมูลทั่วไปต่อหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
ต่อผู้ถือหุ้นและต่อผู้ลงทุนทั่วไปอย่างถูกต้องครบถ้วน

4. จัดให้มีการจัดทำงบการเงินเพื่อแสดงฐานะการเงินและผลการดำเนินงานที่เป็นจริง

5. ปฏิบัติตามข้อกำหนดและระเบียบของตลาดหลักทรัพย์

6. ให้บริษัทมีระบบการควบคุมภายในและการตรวจสอบภายในที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

7.
ให้มีการประเมินและให้ความเห็นเกี่ยวกับความเพียงพอและความเหมาะสมของระบบการควบคุมภายในและการกำกับดูแล

8. ให้มีการประชุมระหว่างคณะกรรมการบริษัท กับคณะกรรมการตรวจสอบตามความเหมาะสม

9. ไม่หาประโยชน์ให้ตนเองหรือผู้อื่นจากการปฏิบัติหน้าที่การงาน

10. ไม่เปิดเผยความลับของบริษัท
และไม่นำข้อมูลความลับของบริษัทไปใช้เพื่อประโยชน์ของตนเองหรือบุคคลอื่นโดยมิได้รับอนุญาต

11. ไม่ดำเนินการใดๆ
ในลักษณะซึ่งอาจก่อให้เกิดความขัดแย้งทางผลประโยชน์กับบริษัทโดยมิได้แจ้งให้บริษัททราบ

12. มุ่งมั่นตอบสนองความคาดหวังและทำประโยชน์เพื่อสังคม
โดยตั้งมั่นอยู่บนพื้นฐานของความยุติธรรมและความซื่อสัตย์สุจริต

13. ใช้ความรู้และความเชี่ยวชาญอย่างเต็มกำลังในการผลิตสินค้าที่ดีมีคุณภาพ
เพื่อตอบสนองลูกค้าทำให้ลูกค้าของเราพึงพอใจ และการพัฒนาเติบโตไปพร้อมกับลูกค้า

14.
ใช้ความพยายามปรับปรุงเปลี่ยนแปลงในหน่วยงานเพื่อความมุ่งมั่นที่จะประสบความสำเร็จในการเป็นผู้นำนวัตกรรมด้านเทคโนโลยีชั้นนำของโลกอย่างไม่หยุดยั้ง

15.
ทำการปรับปรุงแก้ไขอย่างต่อเนื่องในทุกพื้นที่หน่วยงานด้วยความพยายามและเป็นผู้นำด้านนวัตกรรม

16. พนักงานทุกคนร่วมกันปฏิบัติงานร่วมกันด้วยความอุตสาหะแข็งขันและรวดเร็ว
ทั้งในส่วนงานของสำนักงาน โรงงานและทุกๆ พื้นที่หน่วยงาน

17. พัฒนาพนักงานให้มีความคิดริเริ่ม พยายามร่วมกันทำงานให้ลุล่วงประสบผลสำเร็จ

18. บริษัทฯ มุ่งมั่นรักษาไว้ซึ่งความสัมพันธ์อันดี มีการติดต่อสื่อสารกันระหว่างหน่วยงาน
ร่วมกันเสนอแนะความคิดเห็นเพื่อการเติบโตขององค์กรอย่างมั่นคงและยั่งยืน

บริษัทฯ ตั้งเป้าหมายที่จะสร้างและพัฒนาบุคลากรในทุกสายงาน เพราะเห็นว่า ทรัพยากรด้านบุคคล
มีความสำคัญกับองค์กรเป็นอย่างมาก ด้วยการพัฒนาเพิ่มพูนความรู้ ทั้งความรู้ด้านการปฏิบัติงาน
ทักษะในการทำงาน เพื่อให้บุคลากรของบริษัทฯ มีความสามารถปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มีความชำนาญ และมีทักษะในงานต่างๆ เพิ่มขึ้น รู้จักรับผิดชอบปฏิบัติงานตามหน้าที่ของตนเอง
ซึ่งจะช่วยสนับสนุนให้บริษัทฯ สามารถเจริญเติบโตได้อย่างต่อเนื่องและยั่งยืน

บริษัทฯ ตั้งเป้าหมายที่จะเพิ่มประสิทธิภาพ และประสิทธิผลในการผลิตให้สูงที่สุด
ด้วยการหาแนวทางในการบริหาร เช่น การลดอัตราการสูญเสียของเครื่องจักร
มีการดูแลและซ่อมบำรุงเครื่องจักรที่เหมาะสมตามกำหนดระยะเวลาของการซ่อมบำรุง
เพื่อให้สามารถใช้เครื่องจักรทุกตัวในการผลิตได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
วิธีการลดอัตราการหยุดผลิตของเครื่องจักร เพิ่มชั่วโมงการผลิตให้สูง
และการควบคุมต้นทุนการผลิตให้ต่ำที่สุด โดยการลดค่าใช้จ่ายในการผลิตให้ต่ำที่สุด
โดยการวางแผนจัดการเรื่องการใช้บุคลากร,
การเดินเครื่องจักรให้เกิดประสิทธิภาพและเกิดประสิทธิผลสูงสุด การลดค่าซ่อมแซมบำรุงรักษา
และสร้าง จิตสำนักให้พนักงานร่วมกันลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น มุ่งเน้นในเรื่อง
ส่งเสริมการปฏิบัติงานของพนักงานด้วยความปลอดภัย ซึ่งถือเป็นปัจจัยหลักอย่างหนึ่ง เพราะบริษัทฯ
เห็นว่า พนักงานเป็นบุคลากรที่สำคัญยิ่งขององค์กร ในเรื่องของผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงของบริษัทฯ นั้น
เป็นที่ยอมรับในด้านคุณภาพ ซึ่งบริษัทฯ ก็ยังมีเป้าหมายในการควบคุมคุณภาพสินค้าให้ได้ตามมาตรฐาน
และดียิ่งขึ้นไป รวมถึงการส่งมอบสินค้าให้กับลลูกค้าตรงต่อเวลา
และตระหนักในความรับผิดชอบต่อลูกค้า ด้วยการผลิตสินค้าที่ดีให้กับลูกค้า
ให้บริการทั้งก่อนการขายและหลังการขายที่ดีมีความจริงใจ ภายใต้เครื่องหมาย FMT
โดยให้ลูกค้ามีความเชื่อมั่นในผลิตภัณฑ์ของเรา

วิสัยทัศน์และวัตถุประสงค์

1. มุ่งสู่การเป็นผู้ผลิตท่อทองแดงที่ได้รับการยอมรับระดับโลก ในด้านคุณภาพ บริการ ราคา
และการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้ลูกค้าตามกำหนดเวลา

2. ก้าวขึ้นเป็นผู้ผลิตทองแดงอันดับ 1 ของเอเชีย

3. มุ่งสู่ระบบการจัดการที่คงรักษาไว้ซึ่งผลกำไรจากการดำเนินธุรกิจ

4. มุ่งมั่นรักษาไว้ซึ่งส่วนแบ่งทางการตลาดภายในประเทศให้ได้มากที่สุด
และขยายการส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศให้เพิ่มมากขึ้น

5. ผู้บริหารและพนักงานของบริษัทฯ ปฏิบัติตามจรรยาบรรณธุรกิจ (Code of Conduct) เรื่อง
ความรับผิดชอบต่อสังคม

เป้าหมายและกลยุทธ์สู่การเติบโตที่ยั่งยืน

เพื่อให้บริษัทฯ บรรลุเป้าหมายและวิสัยทัศน์ที่ตั้งไว้ บริษัทฯ
มีแนวทางในการดำเนินธุรกิจภายใต้กลยุทธ์ด้วยการเพิ่มศักยภาพการแข่งขันทางด้านราคา
เพื่อให้สามารถแข่งขันกับคู่แข่งต่างประเทศในตลาดโลกได้ และรักษายอดขาย (ผลกำไร)
ให้สัมฤทธิ์ผล ด้วยความพยายามของผู้บริหารและพนักงานทุกคนร่วมขจัดความสูญเปล่าให้หมดไป
ร่วมกันลดต้นทุนการผลิตให้ได้มากที่สุด นอกจากนี้ ทางด้านคุณภาพต้องป้องกันไม่ให้เกิดของเสีย
พร้อมกับต้องเพิ่มอัตราผลผลิตให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดี (Yield) มากยิ่งขึ้นด้วย ในส่วนของ
กลยุทธ์ในการพัฒนางาน บริษัทฯ ได้ดำเนินการดังนี้

  1. จัดตั้งหน่วยงานพัฒนาและปรับปรุง จัดตั้งที่ปรึกษาให้ความรู้
  ความชำนาญกับพนักงานในการร่วมกันพัฒนา คิดค้นวิธีการใหม่ๆ ติดตามงานลดของที่สูญเสีย
  และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานให้มีปริมาณเพิ่มขึ้น

  2.
  จัดทำแผนการพัฒนาบุคลากรของแต่ละแผนกในองค์กรอย่างต่อเนื่องให้เป็นระบบที่แสดงถึงความสามารถในการปฏิบัติงานของพนักงาน

  3. ปรับเปลี่ยนแนวทางด้านการตลาด ด้วยการหาพันธมิตรทางธุรกิจ
  เพื่อขยายตลาดทั้งในประเทศและต่างประเทศ เป็นการเพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน
  เพื่อทำให้บริษัทฯ สามารถสร้างรายได้และผลกำไรให้ได้ตามเป้าหมายที่กำหนด

4.  พัฒนาบุคคลากรให้มีความรู้ ความสามารถเพิ่มขึ้น เช่น
    ให้หัวหน้างานในแต่ละหน่วยงานเข้ามาร่วมกัน และทำ Workshop
    เป็นการแลกเปลี่ยนทัศนคติในการทำงานระหว่างกัน
    หาแนวทางเพื่อการแก้ไขปัญหาร่วมกันให้สำเร็จลุล่วงตามเป้าหมาย

5.  มีการกำหนดค่ามาตรฐานตัวชี้วัดโดยใช้ KPI (Key Performance Indictor)
    เป็นการชี้วัดประสิทธิผลในการปฏิบัติงานของทุกหน่วยงาน โดยเปรียบเทียบ
    กับเป้าหมายของบริษัทฯ ด้วยการวัดผลจากตัวเลข สถิติรายงาน
    และติดตามประเมินผลเป็นประจำทุกเดือนตลอดทั้งปี

6.  ผู้บริหารระดับสูง
    ได้กำหนดวางแผนและการบริหารควบคุมให้มีการจัดทำงบประมาณในการดำเนินงาน
    และประเมินผลเป็นประจำทุกเดือน ว่าเป็นไปตามแผนงานที่วางไว้ และมีประสิทธิภาพเพียงใด
    พร้อมทั้งให้มีการกำหนดการปรับปรุงแก้ไขอย่างชัดเจน

1.2 การเปลี่ยนแปลงและพัฒนาการที่สำคัญ

 บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 15 มิถุนายน 2531 ภายใต้ชื่อเมื่อจดทะเบียนแรกเริ่มว่า บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด โดยเป็นการร่วมมือทางการค้าระหว่าง บริษัท ตัมพะ จำกัด ซึ่งเป็น บริษัท โฮลดิ้ง สัญชาติไทย และบริษัทสัญชาติญี่ปุ่น 2 บริษัท คือ เดอะ ฟูรูกาวา อีเล็กตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด และบริษัท โซโกะ เทรดดิ้ง จำกัด วัตถุประสงค์ในการดำเนินธุรกิจของบริษัทฯ คือ เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายท่อทองแดงไร้ตะเข็บชนิดต่างๆ ที่จะนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องปรับอากาศ ตู้เย็น และเครื่องทำความเย็นทั่วไป

ปัจจุบัน บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) มีทุนจดทะเบียน 480 ล้านบาท
โดยเป็นทุนชำระแล้ว 480 ล้านบาท บริษัทฯ
ดำเนินธุรกิจเป็นผู้ผลิตและจำหน่ายท่อทองแดงได้ตะเข็บชนิดต่างๆ ทั้งหุ้มโฟม และไม่หุ้ม
(Seamless Copper Tube)
ที่จะนำไปเป็นส่วนประกอบสำหรับเครื่องปรับอากาศตู้เย็นและเครื่องทำความเย็นทั่วไป นอกจากนี้
บริษัทฯ ยังมีความ สามารถในการออกแบบ และพัฒนาผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงเทคนิคการผลิต
ตลอดจนรูปแบบของผลิตภัณฑ์ให้มีคุณสมบัติสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าภายใต้สัญญาการให้ความช่วยเหลือทางด้านเทคนิค
จาก บริษัท ฟูรูกาวา อิเล็คตริก จำกัด

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ได้รับการส่งเสริมการลงทุน
จากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน (Board of Investment = BOI) จำนวน 4
ฉบับ ดังนี้

วันที่ได้รับบัตรส่งเสริม, วันเปิดดำเนินการ และกำลังผลิตที่ได้รับตามบัตรส่งเสริมมีดังนี้

บัตรที่ 1 เลขที่ 1326/สอ./2531 ลงวันที่ 8 กรกฎาคม 2531 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 15
พฤศจิกายน 2534

  มีกำลังการผลิต 350 ตัน/เดือน หรือ 4,200 ตัน/ปี

บัตรที่ 2 เลขที่ 1198/2537 ลงวันที่ 7 เมษายน 2537 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 16 พฤษภาคม
2537

  มีกำลังการผลิต 350 ตัน/เดือน หรือ 4,200 ตัน/ปี

บัตรที่ 3 เลขที่ 1555/2539 ลงวันที่ 15 สิงหาคม 2539 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 2 ธันวาคม
2539

  มีกำลังการผลิต 10,600 ตัน/ปี

บัตรที่ 4 เลขที่ 1134 (2)/2545 ลงวันที่ 21 กุมภาพันธ์ 2545 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 24
กรกฎาคม 2546

  มีกำลังการผลิต 6,000 ตัน/ปี

ทั้งนี้ สิทธิประโยชน์ที่ได้รับจากการส่งเสริมการลงทุน และรายการแก้ไขสิทธิและประโยชน์
(ได้อธิบายเพิ่มเติมไว้ในข้อ 2.1 แล้ว)

สรุปการเปลี่ยนแปลงและพัฒนาการที่สำคัญของบริษัท
การประกอบธุรกิจและการบริหารงานเริ่มตั้งแต่ก่อตั้ง จนถึงปี 2557

มิถุนายน 2531  ได้ก่อตั้งบริษัทฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด ด้วยทุนจดทะเบียน
140,000,000 บาท ซึ่งได้รับการส่งเสริมการลงทุนจากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน
(Board of Investment = BOI) สำหรับการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บ

มกราคม 2532  บริษัทเริ่มก่อสร้างโรงงานบนเนื้อที่ประมาณ 56 ไร่ ณ โรงงานเลขที่ 213 หมู่
4 ถนนมิตรภาพ 125 ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรี
เพื่อทำการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บ

มิถุนายน 2532  ได้รับการขยายขอบเขตการส่งเสริมจากกำลังการผลิต 3,000 ตัน/ปีให้เป็น
4,200 ตัน/ปี

พฤษภาคม 2533  ได้รับอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน
ให้เพิ่มขั้นตอนการผลิตในส่วนของการทำเกลียวบนผิวผนังภายในท่อเฉพาะท่อทองแดงได้

กรกฎาคม 2533  เริ่มเปิดดำเนินการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บ ชนิดที่มีผนังภายในท่อเรียบลื่น
(Smooth Tube)

มิถุนายน 2534  เพิ่มประเภทผลิตภัณฑ์อีก 1 ชนิด
โดยการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่มีลักษณะเป็นผนังเกลียวอยู่ภายในท่อ ใช้ชื่อว่า Furukawa
Multi Grooved Tube (FMGT)

มีนาคม 2535  เริ่มผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บชนิดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางใหญ่ คือ Large
Diameter Tube

มีนาคม 2536  ได้รับการส่งเสริมการลงทุนในส่วนที่เพิ่มกำลังการผลิตเพิ่มอีก 4,200 ตัน/ปี เป็น
8,400 ตัน/ปี สำหรับขยายการผลิตของ Smooth Tube Multi Grooved Tube และ Large
Diameter Tube และเตรียมกำลังการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ คือ ท่อทองแดงขนาดเล็ก
(Capillary Tube) ซึ่งเริ่มผลิตได้ในปี 2537

มกราคม 2537  เพิ่มทุนจดทะเบียนจาก 195,000,000 บาท เป็น 335,000,000 บาท
เพื่อลงทุนในเครื่องจักรเพิ่มเติม โดยระดมทุนเพิ่มจากผู้ถือหุ้น 3 กลุ่มเดิม คือ บริษัท ตัมพะ จำกัด,
บริษัท โชโกะ เทรดดิ้ง จำกัด และ เดอะ ฟูรูกาวา อีเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด

กุมภาพันธ์ 2537  เริ่มผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ เรียกว่า ท่อทองแดงไร้ตะเข็บขนาดเล็ก (Capillary
Tube) ออกสู่ตลาด

พฤศจิกายน 2538  มีการเปลี่ยนแปลงมูลค่าหุ้นที่ตราไว้ จากเดิมหุ้นละ 100 บาท
เป็นมูลค่าที่ตราไว้หุ้นละ 10 บาท

กุมภาพันธ์ 2539  แปรสภาพเป็นบริษัทมหาชนจำกัด และเปลี่ยนชื่อบริษัทจาก บริษัท ฟูรูกาวา
เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด เป็น บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
และเปลี่ยนชื่อบริษัทภาษาอังกฤษจากเดิม Furukawa Metal (Thailand) Company Limited
เป็น Furukawa Metal (Thailand) Public Company Limited

มิถุนายน 2539  ได้รับการส่งเสริมการลงทุนในส่วนขยายกำลังการผลิตอีก 10,600 ตัน/ปี

พฤศจิกายน 2539  เพิ่มทุนจดทะเบียนจาก 335,000,000 บาท เป็น 480,000,000 บาท
เพื่อลงทุนในเครื่องจักร และอาคารสำหรับขยายการผลิต โดยการเสนอขายหุ้นเพิ่มทุน 14.5
ล้านหุ้น ให้กับประชาชนทั่วไป

ธันวาคม 2539  ซื้อที่ดินแปลงติดกันกับที่ดินของโรงงานเดิมที่ตั้งอยู่ ณ ปัจจุบัน อีกประมาณ 26 ไร่
สำหรับโครงการขยายกำลังผลิตครั้งต่อไปในภายหน้า (รวมที่ดินของโรงงาน 82 ไร่)

กุมภาพันธ์ 2540  ได้รับอนุมัติให้เข้าเป็นบริษัทจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทย

ตุลาคม 2541  ได้พัฒนาออกแบบผลิตภัณฑ์เพิ่มอีก 2 ชนิด ได้แก่ ท่อชนิดรูปเรียว (Taper Pipe)
และท่อชนิดกึ่งแข็งขนาดกลาง (Half Hard)

มกราคม 2542  ได้ดำเนินการพัฒนาระบบบริหารคุณภาพ
จนได้รับใบรับรองระบบคุณภาพมาตรฐานสากล ISO 9001:2000 จากสถาบัน RWTUV
Anlagentechnik GmbH ประเทศเยอรมันนี

เมษายน 2542  พัฒนารูปแบบการ Treatment ปลายท่อ Capillary Tube แบบเชื่อมปลาย
(Welding) เพิ่มขึ้นอีกชนิดหนึ่ง นอกเหนือจากการ Treatment ปลายท่อแบบ Stopper,
Flaring, Pinch Seal และ Deburing ที่มีอยู่แล้ว

ธันวาคม 2544  เริ่มก่อสร้างโรงงานขยายและติดตั้งเครื่องจักรเพิ่มแล้วเสร็จ
เพื่อขยายการผลิตเพิ่มขึ้นอีก 6,000 ตัน/ปี (จากเดิมมีกำลังผลิต 16,000 ตัน/ปี เป็น 22,000
ตัน/ปี)

กรกฎาคม 2546  เริ่มเปิดดำเนินการในส่วนขยายที่ได้รับการส่งเสริมการลงทุน

พฤศจิกายน 2546  บริษัทได้เพิ่มกำลังผลิตอีก 3,000 ตัน/ปี รวมเป็น 25,000 ตัน/ปี

เมษายน 2547  บริษัทได้รับประกาศนียบัตรจากศูนย์อำนวยการต่อสู้เพื่อเอาชนะยาเสพติด
อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรีว่า “เป็นโรงงานปลอดยาเสพติดดีเด่น” เมื่อวันที่ 2 เมษายน 2547

สิงหาคม 2547  บริษัทได้เข้าร่วมดำเนินการโครงการโรงงานสีเขียวเฉลิมพระเกียรติ
สมเด็จพระนางเจ้าสิริกิตต์ พระบรมราชินีนาถ
เนื่องในโอกาสพระราชพิธีมหามงคลเฉลิมพระชนมพรรษา 6 รอบ เมื่อวันที่ 12 สิงหาคม 2547
จากอธิบดีกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน

ตุลาคม 2547  เพิ่มกำลังผลิตจาก 25,000 ตัน/ปี เป็น 28,000 ตัน/ปี

กันยายน 2548  บริษัทได้รับรางวัลสถานประกอบกิจการดีเด่น ด้านแรงงานสัมพันธ์
และด้านสวัสดิการแรงงาน ประจำปี 2548 จากกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน
กระทรวงแรงงาน เมื่อวันที่ 26 กันยายน 2548

ตุลาคม 2548  เพิ่มกำลังผลิตจาก 28,000 ตัน/ปี เป็น 31,000 ตัน/ปี

มีนาคม 2549  ได้รับใบรับรองระบบด้านการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2004 จากบริษัท
ทูฟ นอร์ด (ประเทศไทย) จำกัด

กันยายน 2549  บริษัทฯได้รับรางวัลสถานประกอบกิจการดีเด่นด้านสวัสดิการแรงงาน ประจำปี
2549 เมื่อวันที่ 18 กันยายน 2549

มีนาคม 2551  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One
ดีเด่นระดับภาคกลางและภาคตะวันออก ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

มีนาคม 2552  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One
ดีเด่นระดับภาคกลางและภาคตะวันออก ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

มิถุนายน 2552  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One รองชนะเลิศอันดับสอง
ระดับประเทศ ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

มีนาคม 2553  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One รักษามาตรฐานต้นแบบเงินปีที่ 1
ระดับภาคกลางและภาคตะวันออก ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

กันยายน 2552  บริษัทได้รับประกาศนียบัตรและป้ายโครงการโรงงานสีขาวแบบยั่งยืน
จากสำนักงานสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานจังหวัดสระบุรี

มิถุนายน 2553  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One รักษามาตรฐานต้นแบบเงินปีที่
1 ระดับประเทศ ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

มีนาคม 2554  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One รักษามาตรฐานต้นแบบเงินปีที่ 2
ระดับภาคกลางและภาคตะวันออก ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

มิถุนายน 2554  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One รักษามาตรฐานต้นแบบเงินปีที่
2 ระดับประเทศ ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

มีนาคม 2555  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One มาตรฐานต้นแบบเงิน
ระดับภาคกลางและภาคตะวันออก ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

กรกฎาคม 2555  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One มาตรฐานต้นแบบเงิน
ระดับประเทศ ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่

กรกฎาคม 2556  บริษัทได้รับรางวัล ชมรม To Be Number One
ในสถานประกอบการขนาดใหญ่ มาตรฐานพร้อมเป็นต้นแบบระดับทอง ปีที่ 1 ระดับประเทศประจำปี
2556 จากทูลกระหม่อมหญิงอุบลรัตนราชกัญญา สิริวัฒนาพรรณวดี

มีนาคม 2557  บริษัทได้รับการคัดเลือกเป็นตัวแทนชมรม To Be Number One
ระดับภาคกลางและภาคตะวันออก ประเภทสถานประกอบการขนาดใหญ่
กลุ่มมาตรฐานพร้อมเป็นต้นแบบระดับทอง

กรกฎาคม 2557  บริษัทได้รับพระราชทานรางวัล ชมรม To Be Number One ต้นแบบระดับทอง
จากทูลกระหม่อมหญิงอุบลรัตนราชกัญญา สิริวัฒนาพรรณวดี

1.3 โครงสร้างการถือหุ้นของกลุ่มบริษัท

โครงสร้างการถือหุ้น ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557

1.4 ความสัมพันธ์กับกลุ่มธุรกิจผู้ถือหุ้นใหญ่

เนื่องจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญมากในธุรกิจนี้ ดังนั้น
เพื่อให้บริษัทสามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีและความต้องการของลูกค้าได้
นอกจากนี้ บริษัทยังได้มีข้อตกลงในด้านการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคจาก บริษัท ฟูรูกาวา
อิเล็คตริก จำกัด ที่เป็นผู้ถือหุ้นกลุ่มใหญ่
เพื่อบริษัทจะได้ทำการปรับปรุงการผลิตและผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ
ซึ่งจะสนองตอบความถูกต้องของลูกค้าได้มากขึ้น ซึ่งข้อตกลงดังกล่าวมีสาระสำคัญดังนี้

สาระสำคัญของสัญญาการให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิค

คู่สัญญา บริษัท ฟูรูกาวา อิเล็คตริก จำกัด (Furukawa Electric Co., Ltd. หรือ FEC)

ที่อยู่ โตเกียว ประเทศญี่ปุ่น

วันที่ทำสัญญา 1 มีนาคม 2539

 FEC ตกลงจะให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคในการผลิต Smooth Tube
ซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางอยู่ระหว่าง 4-75 มิลลิเมตร และ Multi Grooved Tube
ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 2-16
มิลลิเมตรและหมายความรวมถึงการถ่ายทอดเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบผลิตภัณฑ์กระบวนการผลิต
และการตรวจสอบคุณภาพในผลิตภัณฑ์โดย

 FEC จะให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคเป็นการเฉพาะเจาะจง โดย FMT
ไม่มีสิทธิ์ถ่ายทอดเทคโนโลยีดังกล่าวให้กับบริษัทอื่น หรือบริษัทย่อยในประเทศไทย

 FEC ตกลงที่จะให้สิทธิ FMT ในการขายและผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงไร้ตะเข็บในประเทศไทย
มาเลเซีย สิงค์โปร์ อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ เวียตนาม และพม่า อย่างไรก็ตาม FEC
จะสามารถเข้ามาทำการขายผลิตภัณฑ์ของตนในประเทศต่าง ๆ เหล่านี้ได้
ก็ต่อเมื่อได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรจากบริษัท FMT แล้วเท่านั้น ยกเว้นแต่ในประเทศไทย
ซึ่ง FEC จะไม่สามารถเข้ามาขายผลิตภัณฑ์ของตนได้ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม

  ภายใต้อายุของสัญญานี้ หรือภายใต้การถือหุ้นทั้งทางตรงและทางอ้อมของ FEC
  ในสัดส่วนที่ไม่น้อยกว่า 30% ของหุ้นที่ออกจำหน่ายทั้งหมดของ FMT นั้น FMT
  สามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงภายใต้เครื่องหมายการค้า "FURUKAWA" ได้

  หากในระหว่างอายุสัญญานี้ FEC มีพัฒนาการใหม่ทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องเกิดขึ้น FEC
  จะทำการถ่ายทอดเทคโนโลยีดังกล่าวให้กับ FMT โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย และหาก FMT
  เป็นผู้คิดค้นพัฒนาการทางเทคโนโลยี FMT ก็จะต้องถ่ายทอดให้กับ FEC
  โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายเช่นกัน

 FEC จะไม่อนุญาตให้บริษัทย่อย หรือบริษัทในเครือของตนเข้ามาประกอบธุรกิจ ใดๆ
ในประเทศไทย, มาเลเซีย, สิงคโปร์, อินโดนีเซีย, ฟิลิปปินส์, เวียดนาม และพม่า
อันจะเป็นการแข่งขันกับผลิตภัณฑ์ของ FMT

ค่าตอบแทนของสัญญาการให้ความช่วยเหลือทางด้านเทคนิค ดังนี้

 1 บาท/กิโลกรัม สำหรับปริมาณการขาย Smooth Tube ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง
4-75 มิลลิเมตร

 2 บาท/กิโลกรัม สำหรับปริมาณการขาย Multi Grooved Tube
ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 2-16 มิลลิเมตร

อายุของสัญญา 5 ปี นับตั้งแต่วันที่ 1 มีนาคม 2539 ถึงวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2544
และสามารถขยายเวลาของสัญญาออกไปได้โดยอัตโนมัติคราวละ 1 ปี
ในกรณีที่คู่สัญญามิได้มีการบอกเลิกสัญญาล่วงหน้า 30 วัน ก่อนหมดอายุสัญญา

การต่อสัญญาให้ความช่วยเหลือทางด้านเทคนิค ของปี 2557

 จากการประชุมของคณะกรรมการบริษัทฯ ครั้งที่ 1/2557 เมื่อวันศุกร์ที่ 10 มีนาคม 2557
คณะกรรมการบริษัทฯ ได้พิจารณาอนุมัติการต่อสัญญารับความช่วยเหลือทางด้านเทคนิค กับ บริษัท
ฟูรูกาวา อีเล็คตริก คัมประนี ลิมิเต็ด สำหรับปี 2557 เริ่มวันที่ 1 มกราคม 2557 ถึงวันที่ 31
ธันวาคม 2557 โดยมีค่าธรรมเนียมสิทธิในการให้ความช่วยเหลือทางด้านเทคนิคดังนี้

-   ผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงที่มีเกลียวภายในท่อ (FMGT) ในอัตรา 2.25 บาท ต่อกิโลกรัม ในปี
    2557

  (ปี 2256 ค่าธรรมเนียมสิทธิ เท่ากับ 2.50 บาท ต่อกิโลกรัม)

-   ผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงท่อเรียบ ได้รับการยกเว้นค่าธรรมเนียมสิทธิ ในปี 2557

  (ปี 2556 ค่าธรรมเนียมสิทธิ เท่ากับ 0.50 บาทต่อกิโลกรัม)

2) ลักษณะการประกอบธุรกิจ

2.1 ลักษณะผลิตภัณฑ์

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดง
ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทำความเย็นต่างๆ เช่น เครื่องปรับอากาศ ตู้ย์น
และแอร์รถยนต์ ที้งนี้ เนื่องจากท่อทองแดงนั้นมีคุณสมบัติเป็นตัวนำความร้อนที่ดีทนทานต่อการผุกร่อน
จึงเหมาะในการนำไปใช้เป็นท่อส่งผ่านสารเคมีในเครื่องทำความเย็น
และใช้สำหรับงานเดินท่อต่างๆ
ที่ต้องการตัวนำความร้อนที่ให้ประสิทธิภาพสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน

บริษัทฯ มีโรงงานผลิตท่อทองแดงอยู่ที่ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรี
ซึงเป็นโรงงานที่มีขบวนการผลิตแบบครบวงจรและทันสมัย ณ ปัจจุบันมีกำลังผลิตรวม 31,000
ตันต่อปี มีระบบการควบคุมคุณภาพ และการผลิตอย่างเข้มงวดทุกขั้นตอน

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ได้รับการส่งเสริมการลงทุน
จากสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน (Board of Investment = BOI) จำนวน 4
ฉบับ ดังนี้

วันที่ได้รับบัตรส่งเสริม, วันเปิดดำเนินการ และกำลังผลิตที่ได้รับตามบัตรส่งเสริมมีดังนี้

บัตรที่ 1 เลขที่ 1326/สอ./2531 ลงวันที่ 8 กรกฎาคม 2531 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 15
พฤศจิกายน 2534

  มีกำลังการผลิต 350 ตัน/เดือน หรือ 4,200 ตัน/ปี

บัตรที่ 2 เลขที่ 1198/2537 ลงวันที่ 7 เมษายน 2537 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 16 พฤษภาคม
2537

  มีกำลังการผลิต 350 ตัน/เดือน หรือ 4,200 ตัน/ปี

บัตรที่ 3 เลขที่ 1555/2539 ลงวันที่ 15 สิงหาคม 2539 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 2 ธันวาคม
2539

  มีกำลังการผลิต 10,600 ตัน/ปี

บัตรที่ 4 เลขที่ 1134 (2)/2545 ลงวันที่ 21 กุมภาพันธ์ 2545 เปิดดำเนินการเมื่อวันที่ 24
กรกฎาคม 2546

  มีกำลังการผลิต 6,000 ตัน/ปี

สิทธิประโยชน์ที่ได้รับจากการส่งเสริมการลงทุน

บริษัทฯ
ได้รับสิทธิประโยชน์บางประการจากการส่งเสริมการลงทุนตามพระราชบัญญัติส่งเสริมการลงทุน
พ.ศ. 2520 ใหม่เพิ่มเติม ซึ่งสิทธิพิเศษที่ได้รับโดยสังเขปมีดังนี้

1)
ได้รับยกเว้นภาษีอากรขาเข้าสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่จำเป็นในการดำเนินกิจการของบริษัทฯ
ตามที่ได้รับอนุมัติจากคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน (นับตั้งแต่วันที่ 21 กุมภาพันธ์ 2545 ถึงวันที่
21 กุมภาพันธ์ 2547) ทุกบัตรใช้สิทธิประโยชน์ครบหมดทุกข้อแล้ว
เหลือแต่สิทธิประโยชน์วัตถุดิบที่สามารถต่อไปเรื่อยๆ

2) ได้รับยกเว้นภาษีเงินได้นิติบุคคล
สำหรับกำไรสุทธิที่ได้จากการประกอบกิจการที่ได้รับจากการส่งเสริม มีกำหนดสามปี (3 ปี)
นับแต่วันที่เริ่มมีรายได้จากการประกอบกิจการนั้น (ทั้งนี้ ตั้งแต่วันที่ 24 กรกฎาคม 2546 ถึงวันที่
23 กรกฎาคม 2549) ปัจจุบันต่ออายุทุกๆ 2 ปีถึงวันที่ 13 มกราคม 2560

ทั้งนี้ บริษัทฯ ยังได้รับสิทธิและประโยชน์ตามมาตรา 36 (1) และมาตรา 36 (2)
แห่งพระราชบัญญัติส่งเสริมการลงทุน พ.ศ. 2520 เพิ่มเติมดังนี้

ตามมาตรา 36 (1) ให้ได้รับยกเว้นอากรขาเข้าสำหรับวัตถุดิบ
และวัสดุจำเป็นที่ต้องนำเข้ามาจากต่างประเทศ เพื่อใช้ในการผลิตเพื่อการส่งออก ตั้งแต่วันที่ 14
มกราคม 2548 จนถึงวันที่ 13 มกราคม 2550

ตามมาตรา 36 (2)
ให้ได้รับยกเว้นอากรขาเข้าสำหรับของที่ผู้ได้รับการส่งเสริมนำเข้ามาเพื่อส่งกลับออกไป ตั้งแต่วันที่
14 มกราคม 2548 จนถึงวันที่ 13 มกราคม 2550

โดยมีเงื่อนไข จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้ในบัตรส่งเสริมเลขที่ 1555/2539 ลงวันที่ 15
สิงหาคม 2539 และบัตรส่งเสริมเลขที่ 5164/2542 (4-1555/2539) ลงวันที่ 23 กรกฎาคม
2542

ผู้ได้รับการส่งเสริมต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขในบัตรส่งเสริม หรือในหนังสืออนุญาต
หากฝ่าฝืนหรือไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขดังกล่าว อาจถูกเพิกถอนสิทธิและประโยชน์ทั้งหมดหรือบางส่วน

รายการแก้ไขสิทธิและประโยชน์มีดังต่อไปนี้

ครั้งที่ 1 ตามหนังสือแจ้งมติของคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน เลขที่ อก 0905/007088 ลงวันที่
10 ตุลาคม 2549 บริษัทฯ ได้รับการขยายเวลาการได้รับสิทธิตามมาตรา 36(1) และมาตรา 36
(2) ออกไปตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2550 จนถึงวันที่ 13 มกราคม 2552

ครั้งที่ 2 ตามหนังสือแจ้งมติของคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน เลขที่ อก 0906/007215 ลงวันที่
29 กันยายน 2551 ได้รับการขยายเวลาการได้รับสิทธิตามมาตรา 36(1) และมาตรา 36 (2)
ออกไปตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2552 จนถึงวันที่ 13 มกราคม 2554

ครั้งที่ 3 ตามหนังสือแจ้งมติของคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน เลขที่ อก 0906/009356 ลงวันที่
9 พฤศจิกายน 2553 ได้รับการขยายเวลาการได้รับสิทธิตามมาตรา 36 (1) และมาตรา 36 (2)
ออกไปตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2554 จนถึงวันที่ 13 มกราคม 2556

ครั้งที่ 4 ตามหนังสือแจ้งมติของคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน เลขที่ อก 0906/011735 ลงวันที่
23 พฤศจิกายน 2555 ได้รับการขยายเวลาการได้รับสิทธิตามมาตรา 36 (1) และมาตรา 36
(2) ออกไปตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2556 จนถึงวันที่ 13 มกราคม 2558

ปัจจุบันบริษัทฯ มีสายการผลิตภัณฑ์หลัก คือ ท่อม้วนภายในเรียบ (Level Wound Coil)
ท่อเกลียวภายใน (Multi Grooved Tube), ท่อกึ่งแข็ง (Half Hard) ท่อขนาดใหญ่
(Straight Tube) และท่อทองแดงชนิดรูเข็ม (Capillary Tube) โดยจำหน่ายในประเทศ
14,179.71 ตันต่อปี หรือในอัตราร้อยละ 62 และจำหน่ายไปยังต่างประเทศในแถบเอเชีย
9,044.97 ตันต่อปี หรือในอัตราร้อยละ 38 ในปี 2557

สินค้าของบริษัทฯ มี 4 ประเภท แต่ละประเภทจะมีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่แตกต่างกันดังนี้

1. Smooth Tube เป็นท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่มีผนังภายในท่อทองแดงเรียบ
เป็นผลิตภัณฑ์หลักที่ใช้ในเครื่องปรับอากาศทั่วไป ส่วนใหญ่เป็นลูกค้าในประเทศมี 2 ชนิด คือ

1.1 Smooth Tube for Heat Exchanger
ทำหน้าที่เป็นทางเดินของน้ำยาทำความเย็นในเครื่องทำความเย็น

1.2 Smooth Tube for Piping
ทำหน้าที่เป็นทางเดินของน้ำยาทำความเย็นในเครื่องทำความเย็นภายนอก

2. Multi Grooved Tube
เป็นท่อไร้ตะเข็บที่ผนังด้านในท่อเป็นเกลียวทำหน้าที่เหมือนท่อทองแดงชนิดแรก
แต่มีประสิทธิภาพในการทำความร้อนได้ดีกว่าถึง 2 เท่า
ซึ่งเป็นที่นิยมใช้ในการผลิตเครื่องปรับอากาศชนิดเล็กที่มีประสิทธิภาพสูงราคาแพง
อีกทั้งยังเป็นผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกหลักของบริษัทฯ ไปยังประเทศญี่ปุ่น และอื่นๆ

3. Accumulator Tube เป็นท่อทองแดงไร้ตะเข็บตรงขนาดใหญ่
นิยมใช้ผลิตเป็นถังเก็บความดันน้ำยาแอร์

4. Capillary Tube เป็นท่อทองแดงไร้ตะเข็บขนาดเล็ก
ทำหน้าที่เป็นท่อทางเดินของน้ำยาทำความเย็นหลังจากที่
ได้มีการปรับอุณหภูมิให้ต่ำลงแล้วจากคอมเพรสเซอร์
เพื่อส่งผ่านไปยังเครื่องทำความเย็นภายในห้องและยังช่วยปรับและลดความดันของน้ำยาทำความเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมก่อนเข้าสู่เครื่องทำความเย็น

กล่าวโดยสรุป ผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ คือ ท่อทองแดงไร้ตะเข็บเพียงอย่างเดียว
ซึ่งขายให้กับลูกค้าตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ โดยการกำหนดราคาขาย จะอิงราคาตลาดทองแดงโลก
ณ เวลาที่มีการตกลงซื้อขายตามเงื่อนไขของแต่ละรายลูกค้าท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่ผ่านการผลิตแล้ว
จะจัดอยู่ในรูปแบบต่างๆ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการและลักษณะของผลิตภัณฑ์ดังนี้

1. Level Wound Coil เป็นท่อทองแดงที่จัดเป็นขดในแกนวงกลม
เหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการซื้อเป็นจำนวนมาก เช่น ลูกค้าที่เป็นผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศ และตู้เย็น
เป็นต้น

2. Pancake Coil เป็นท่อทองแดงความยาวประมาณ 50 ฟุต ขดเป็นวงกลมหลวม ๆ
เพื่อสะดวกในการใช้งาน เหมาะสำหรับลูกค้าที่เป็นร้านค้าปลีก หรือช่างติดตั้งเครื่องทำความเย็น

3. Straight Tube เป็นท่อทองแดงยาวประมาณ 5 เมตร บรรจุเป็นเส้นตรง
นิยมสั่งซื้อโดยลูกค้าปลีกและลูกค้าประกอบเครื่องทำความเย็น

4. Bunch Coil เป็นลักษณะการจัดท่อทองแดงของ Capillary Tube
ด้วยการขดกลุ่มวงกลมสำหรับลูกค้าทุกประเภทตั้งแต่ผู้ผลิตจนกระทั่งผู้ติดตั้ง

โครงสร้างรายได้ที่เกิดจากการขายผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ

ในรอบ 3 ปี ตั้งแต่ปี 2555 – ปี 2557 มีดังนี้

  --------------------- ---------- ------- ---------- ------- ---------- -------
  ผลิตภัณฑ์                ปี 2555             ปี 2556             ปี 2557     

                        พันล้านบาท   %       พันล้านบาท   %       พันล้านบาท   %

  ภายในประเทศ                                                            

  1. Smooth Tube        2,540.52   37.36   2,119.18   32.94   1,994.07   30.87

  2. Multi Grooved Tube 1,861.13   27.37   1,483.91   23.06   1,256.71   19.46

  3. Large Diameter     426.85     6.28    438.87     6.82    444.27     6.88
  Tube                                                                   

  4. Capillary Tube     250.75     3.69    236.43     3.67    279.08     4.32

  รวม                   5,079.25   74.69   4,278.39   66.50   3,974.13   61.53

  ส่งออก                                                                  

  1. Smooth Tube        1,158.54   17.03   1,458.60   22.67   1,710.49   26.48

  2. Multi Grooved Tube 456.88     6.72    555.67     8.64    628.24     9.73

  3. Large Diameter     89.88      1.32    101.20     1.57    99.57      1.54
  Tube                                                                   

  4. Capillary Tube     16.26      0.24    40.16      0.62    46.31      0.72

  รวม                   1,721.56   25.31   2,155.63   33.50   2.484.61   38.47

  1. Smooth Tube        3,699.06   54.39   3,577.79   55.61   3,704.55   57.36

  2. Multi Grooved Tube 2,318.01   34.08   2,039.58   31.70   1,884.96   29.18

  3. Large Diameter     516.73     7.60    540.06     8.39    543.84     8.42
  Tube                                                                   

  4. Capillary Tube     267.01     3.39    276.59     4.30    325.40     5.04

  ยอดรวมทั้งสิ้น            6,800.81   100%    6,434.02   100%    6,458.75   100%
  --------------------- ---------- ------- ---------- ------- ---------- -------

2.2 การตลาดและการแข่งขัน

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงไร้ตะเข็บตามคำสั่งซื้อของลูกค้า แต่ละราย
ซึ่งอาจมีลักษณะและขนาดที่แตกต่างกันออกไปตามความต้องการใช้ของลูกค้าโดยเฉพาะแต่ละประเภทตามลักษณะของการนำไปใช้งานตามความต้องการของลูกค้า
บริษัทฯ มีนโยบายการตลาดด้วยการติดต่อตรงกันผู้ผลิตเครื่องทำความเย็น
เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ นั้น จะผลิดตามขนาดและคุณสมบัติตามที่ลูกค้าต้องการ
เพราะเครื่องทำความเย็นแต่ละแบบ จะมีความต้องการในการใช้ท่อทองแดงต่างกัน

ท่อทองแดงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของการผลิตตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ
เครื่องทำความเย็นชนิดต่าง ๆ ระบบท่อต่าง ๆ รวมถึง ระบบท่อน้ำ และงานอุตสาหกรรมอื่น ๆ
เนื่องจากมีคุณสมบัตินำความร้อนและทนต่อการผุกร่อนได้ดี แหล่งผลิตท่อทองแดงที่สำคัญของโลก
ได้แก่ ประเทศสหรัฐอเมริกา กลุ่มประเทศยุโรปและญี่ปุ่น
โดยส่วนใหญ่เป็นการผลิตเพื่อรองรับความต้องการบริโภคในภูมิภาคและมีบางส่วนเพื่อการส่งออก
สำหรับแนวโน้มการขยายปริมาณการผลิตท่อทองแดงของประเทศสหรัฐอเมริกา กลุ่มประเทศยุโรป
และประเทศญี่ปุ่น จะเป็นการเปลี่ยนแปลงไปตามปริมาณความต้องการของประเทศนั้นๆ

บริษัทฯ ผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่ของโลก ส่วนใหญ่จะเป็นผู้ผลิตของประเทศญี่ปุ่น เช่น Kobe
Steel Ltd., และ Furukawa Electric Co., Ltd.
ซึ่งผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่แต่ละแห่งก็จะมีโรงงานตั้งอยู่ในหลายประเทศ เช่น Kobe Steel
Ltd. จะมีโรงงานตั้งอยู่ในประเทศญี่ปุ่น, สหรัฐอเมริกา และมาเลเซีย เป็นต้น
และเป็นที่น่าสังเกตว่า
การผลิตท่อทองแดงของโลกจะขึ้นอยู่กับกลุ่มประเทศผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่เพียงไม่กี่กลุ่มซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็น
4 กลุ่ม คือ ประเทศญี่ปุ่น, ยุโรป, สหรัฐอเมริกา และจีน

- ประเทศญี่ปุ่น อุตสาหกรรมการผลิตท่อทองแดงในประเทศญี่ปุ่น
เป็นโครงสร้างที่มีเสถียรภาพมาเป็นระยะเวลานานหลายปี โดยมีบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดง 3 บริษัท
คือ Kobe Steel Ltd., Sumitomo Metal Co., Ltd. and Furukawa Electric Co.,
Ltd.

- กลุ่มประเทศยุโรป การผลิตท่อทองแดงในกลุ่มประเทศยุโรปมีปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ
โดยการผลิตท่อทองแดงส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับ Trefimetaux Ltd. ของประเทศฝรั่งเศส, LMI
ของประเทศอิตาลี KM Europa Metal ของประเทศเยอรมัน และ Luvata ของประเทศฟินแลนด์

- ประเทศสหรัฐอเมริกา มีบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่ คือ Wolverine Tube, Inc. และ
Cerro Copper Tube

- ประเทศจีน มีบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงรายใหญ่ คือ Golden Dragon และ Hyran

สภาพการแข่งขันของตลาดท่อทองแดง

การแข่งขันของอุตสาหกรรมท่อทองแดงของประเทศไทยในปี 2557 บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล
(ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) เป็นผู้ผลิตซึ่งมีกำลังการผลิต 31,000 ตันต่อปี
มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 25% และบริษัทผู้ผลิตรายอื่นมีดังนี้ :

- Kobelco & Materials Copper Tube (Thailand) Co., Ltd.
มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 26%

- Kobelco & Materials Copper Tube (Malaysia) Co., Ltd.
มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 2%

- Luvata Hitachi Cable (Thailand) Co., Ltd.. มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 12%

- UMCJ Co., Ltd. (ประเทศมาเลเซีย) มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 1%

- Golden Dragon Co.,Ltd. and Hyran Co.,Ltd. (ประเทศจีน)
มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 24%

- และผู้ผลิตรายอื่น ๆ มีส่วนแบ่งทางการตลาดประมาณ 10%

กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย

ในปี 2557 บริษัทฯ จำหน่ายท่อทองแดงสำหรับอุตสาหกรรมทำความเย็นภายในประเทศ
โดยจำแนกออกเป็น 3 กลุ่มใหญ่ๆ คือ

กลุ่มแรก
เป็นผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นจากประเทศญี่ปุ่นที่มาประกอบธุรกิจในประเทศไทยและต่างประเทศ
เช่น เกาหลี ซึ่งมีอัตราการใช้ท่อทองแดงมากถึงร้อยละ 85

กลุ่มที่สอง เป็นผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นภายในประเทศ มีอัตราการใช้ร้อยละ 14

กลุ่มที่สาม เป็นผู้ค้าปลีก ซึ่งมีอัตราส่วนแบ่งการใช้ร้อยละ 1

นโยบายการกำหนดราคา

บริษัทฯ มีนโยบายการกำหนดราคาแบบลอยตัว ซึ่งจะขึ้นลงตามราคาวัตถุดิบสำหรับลูกค้าทุกราย ทั้งนี้
เพื่อช่วยให้บริษัทมีมาตรฐานในการกำหนดราคาผลิตภัณฑ์
และยังช่วยลดความเสี่ยงจากความผันผวนของราคาวัตถุดิบให้แก่บริษัทได้อีกด้วยเปรียบเทียบราคาขายของบริษัทกับผู้ผลิตรายอื่นในประเทศไทย
ระดับราคาผลิตภัณฑ์ของบริษัทสูงกว่าคู่แข่งเพียงเล็กน้อย
ทั้งนี้เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีคุณภาพที่ดีกว่าและเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ของผู้นำเข้า
ระดับราคาสินค้านำเข้าอยู่ในระดับใกล้เคียงกับราคาผลิตภัณฑ์ของบริษัทแต่เมื่อเปรียบเทียบด้านการให้บริการแล้วบริษัทยังมีความได้เปรียบผู้นำเข้าอยู่ค่อนข้างมาก

ความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า

จากการที่บริษัทฯ มีความสามารถในการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บได้ถึง 4 ประเภท
โดยในแต่ละประเภทก็ยังสามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบ
และขนาดให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าในแต่ละรายได้อย่างเหมาะสม ความสามารถดังกล่าว
จึงถือได้ว่าเป็นกลยุทธ์ที่สำคัญสำหรับบริษัทฯ ที่จะรักษาลูกค้าเก่า
และยังช่วยดึงดูดใจลูกค้าใหม่ให้เข้ามาสู่บริษัทได้อีกด้วย

คุณภาพสินค้า

บริษัทฯ ได้ให้ความสำคัญของคุณภาพผลิตภัณฑ์ของบริษัทเป็นอย่างมาก
เนื่องจากลักษณะของผลิตภัณฑ์นั้น เป็นผลิตภัณฑ์ ขั้นกลาง (Intermediate Product) ดังนั้น
คุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีความสำคัญต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (Final Product)
บริษัทจึงได้มีการลงทุนจำนวนมากในเครื่องจักร และอุปกรณ์สำหรับผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่ทันสมัย
ในแต่ละขั้นตอนการผลิตจะได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิดจากวิศวกรผู้ควบคุมงานที่มีประสบการณ์
นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังได้จัดให้มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในแต่ละขั้นตอนการผลิตอีกด้วย
นับตั้งแต่การตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบ (Copper Cathode)
จนกระทั่งการตรวจสอบคุณภาพของท่อทองแดงสำเร็จรูปก่อนส่งมอบถึงลูกค้า
และบริษัทได้ดำเนินการพัฒนาระบบบริหารคุณภาพซึ่งครอบคลุมถึงกระบวนการพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์
ซึ่งบริษัทฯ ได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพมาตรฐานสากล ISO 9001:2000 จากสถาบัน RWTUV
Anlagentechnik ประเทศเยอรมันนี และมีการรักษาคุณภาพและพัฒนามาอย่างต่อเนื่อง

ระบบการส่งมอบสินค้า (Delivery System)

บริษัทฯ มีการขยายระบบการส่งมอบสินค้า
เพื่อเป็นการอำนวยความสะดวกให้กับลูกค้าที่มีข้อจำกัดในพื้นที่คลังสินค้าของตนเอง
บริษัทจึงได้จัดการสร้างคลังสินค้าขนาดใหญ่ภายในบริษัทเอง
เพื่อจัดเก็บสินค้าที่ผลิตตามคำสั่งซื้อของลูกค้าเหล่านั้น
ซึ่งจะสามารถจัดส่งให้กับลูกค้าได้ตามจำนวนและเวลาที่ลูกค้าต้องการได้ทันที

การรักษาความสัมพันธ์กับลูกค้า

นอกจากบริษัทฯได้ให้ความสำคัญกับการพัฒนาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของบริษัท
และระบบการส่งมอบสินค้า เพื่อเป็นการให้บริการแก่ลูกค้าดังกล่าวข้างต้นแล้ว บริษัทฯ
ยังให้ความสำคัญกับการรักษาความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับลูกค้าโดยมีการติดตามสอบถามความต้องการของลูกค้าอย่างสม่ำเสมอ
เพื่อจะได้รู้ถึงคุณสมบัติของสินค้าต่างๆ ที่ลูกค้าต้องการ เพื่อทำการพัฒนาคุณภาพของสินค้า
และประเภทของสินค้าให้ตรงตามความต้องการของลูกค้าทั้งในปัจจุบันและในอนาคตอย่างต่อเนื่อง

ความสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ ที่ใช้ในการกำหนดขนาดท่อทองแดงไร้ตะเข็บให้แก่ลูกค้าได้เอง

ในการผลิตท่อทองแดงอุปกรณ์ที่ใช้ในการกำหนดขนาดท่อทองแดงจะประกอบด้วย Die
ซึ่งมีลักษณะเป็นท่อนโลหะทรงกลม มีรูตรงกลางขนาดเท่ากับขนาดท่อทองแดงที่ต้องการผลิต
ทำหน้าที่เป็นตัวกำหนดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความหนาของผิวท่อทองแดง และ Plug
ซึ่งเป็นโลหะทรงกลมคล้ายปลอกกระสุน ทำหน้าที่กำหนดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในท่อทองแดง
และสำหรับลูกค้าที่ต้องการท่อทองแดงชนิด Multi Grooved Tube นั้น Plug
ที่ใช้ก็จะต้องมีลักษณะพื้นผิวเป็นเกลียวด้วย ในปัจจุบันบริษัทฯ สามารถผลิต Plug และ Die
ได้เองอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องทำการสั่งซื้อ Plug และ Die
จากต่างประเทศเหมือนผู้ผลิตรายอื่นๆ ความสามารถดังกล่าว จึงช่วยให้บริษัทฯ
สามารถลดระยะเวลาในการผลิตท่อทองแดงและส่งมอบสินค้าให้แก่ลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว
และถูกต้องตรงตามความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้บริษัทฯ
สามารถตอบสนองความเปลี่ยนแปลงของตลาดได้ดีมากขึ้นอีกด้วย

ความเป็นผู้นำด้านการผลิต Large Diameter Tube และ Capillary Tube ในประเทศไทย

เนื่องจากลักษณะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างจากท่อทองแดงขนาดทั่วไป
ทำให้เทคโนโลยีการผลิตที่ใช้มีความสลับซับซ้อนมากขึ้น
อีกทั้งยังต้องการแรงงานฝีมือในระดับที่สูงกว่าด้วย ดังนั้น บริษัทที่ต้องการผลิตสินค้า 2 ประเภทนี้
จึงจำเป็นจะต้องมีปัจจัยด้านเทคโนโลยีและแรงงานฝีมือเป็นหลักในปัจจุบัน บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล
(ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ทั้ง 2 ชนิดนี้เพียงรายเดียวในประเทศไทย
อีกทั้งยังเป็นผู้ผลิต Large Diameter Tube เพียงรายเดียวในภูมิภาคนี้
การที่บริษัทสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงได้หลากหลายชนิด
ทำให้บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการใช้ท่อทองแดงในการผลิตเครื่องทำความเย็นได้ครบถ้วนกว่าผู้ผลิตรายอื่นและยังช่วยขยายฐานลูกค้าของบริษัทได้กว้างไกลมากขึ้น

เครื่องจักรหลอมเหลวและหล่อขึ้นรูป

นับเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่มีความทันสมัย และทรงพลังมากที่สุดในโลก
สามารถผลิตแท่งโลหะคุณภาพดีได้ในเวลาอันรวดเร็ว
ทำให้สามารถลดจำนวนคนงานในแผนกนี้ได้มากกว่าครึ่งหนึ่ง

โรงงานใหม่สำหรับผลิตท่อชนิดมีเกลียวแบบ FMGT

สายการผลิตจากโรงงานใหม่นี้ จะช่วยลดระยะเวลาการทำงานของการผลิตลง

เตาอบท่อทองแดงแบบใหม่ (เตาอบชนิดช่วยให้ท่อสะอาด)

โรงงานแห่งใหม่นี้ บริษัทฯ ได้ติดตั้งเตาอบท่อทองแดงแบบใหม่ 4 เตา
ซึ่งมีคุณสมบัติสามารถทำให้การผลิตท่อโลหะมีความสะอาดมากขึ้น
โดยลดปริมาณเศษหรือคราบน้ำมันหล่อลื่นในท่อทองแดงให้เหลือน้อยที่สุด
จากสภาพความจำเป็นที่จะต้องใช้สารทำความเย็นชนิดใหม่ในเครื่องปรับอากาศ
ท่อทองแดงที่มีความสะอาดมากจะกลายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่อง ปรับอากาศรุ่นใหม่
ซึ่งเตาอบใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง จะช่วยให้บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
เป็นบริษัทผู้ผลิตท่อทองแดงที่มีความสะอาดชั้นนำได้

โรงงานผลิตท่อทองแดงชนิดรูเข็ม หรือเรียกว่าท่อ Capillary Tube (Fine Tube Factory)

เพื่อรองรับความต้องการท่อ Capillary Tube ที่เพิ่มขึ้นของลูกค้า
ทางบริษัทได้ก่อสร้างโรงงานเพื่อผลิตท่อ Capillary Tube โดยเฉพาะ
โดยคุณลักษณะเด่นของโรงงานคือ เป็น Work Shop ที่ปิดมิดชิดและติดตั้ง Air Conditioning
(Clean Factory) เพื่อควบคุมปริมาณฝุ่นละออง
และปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมเพื่อเป็นการประกันว่าฝุ่นผงขนาดเล็กนั้นจะไม่สามารถเข้าไปอุดตันในท่อ
Capillary Tube ได้

2.3 การจัดหาผลิตภัณฑ์

บริษัทฯ มีสำนักงานและโรงงานผลิต ดังนี้

   สำนักงานใหญ่ ตั้งอยู่เลขที่ 183 อาคารรีเจนท์เฮ้าส์ ชั้นที่ 14 ถนนราชดำริห์ แขวงลุมพินี
  เขตปทุมวัน จังหวัดกรุงเทพฯ 10330 โทร 02-2560641-50 โทรสาร 02-2560651-2
  เป็นสำนักงานใหญ่ที่ตั้งหน่วยงานบัญชี งานขาย งานการตลาด เป็นสำนักงานไว้ติดต่อกับลูกค้า
  และหน่วยงานราชการ

 โรงงานผลิต ตั้งอยู่เลขที่ 213 หมู่4 ถนนมิตรภาพ กม.125 ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย
จังหวัดสระบุรี 18260 โทร 036-329811-9 โทรสาร 036-358520
เป็นโรงงานผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บ

 กำลังการผลิตเต็มที่และปริมาณการผลิตจริง ปี 2555 – ปี 2557

  ----- --------------------------------- ---------- ---------- ----------
        ผลิตภัณฑ์                            ปี 2555     ปี 2556     ปี 2557

        กำลังการผลิตเต็มที่ (หน่วย : ตัน/ปี)      28,500     28,500     28,500
                                          ตัน/ปี       ตัน/ปี       ตัน/ปี

        1. Smooth Tube                    16,000     16,000     16,000

        2. Multi Grooved Tube             9,300      9,300      9,300

        3. Accumulator Tube               2,300      2,300      2,300

        4. Capillary Tube                 900        900        900

        ปริมาณการผลิตจริง (หน่วย : ตัน/ปี)      21,869     23,263     23,773
                                          ตัน/ปี       ตัน/ปี       ตัน/ปี

        1. Smooth Tube                    11,536     13,377     14,073

        2. Multi Grooved Tube             8,073      8,402      7,951

        3. Accumulator Tube               1,723      866        952

        4. Capillary Tube                 537        618        797

        อัตราการใช้กำลังการผลิต (%)           76.73%     81.62%     83.42%

        อัตราเพิ่มของปริมาณการผลิต (%)         -10.10%    6.37%      2.19%
  ----- --------------------------------- ---------- ---------- ----------

  หมายเหตุ บริษัทฯ ทำงาน วันละ 3 กะๆ ละ 8 ชั่วโมง

วัตถุดิบ

วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตท่อทองแดงประกอบด้วยแผ่นทองแดงบริสุทธิ์นำเข้าจากต่างประเทศ
(Cathode) ซึ่งราคาของต้นทุนวัตถุดิบนั้น ขึ้นอยู่กับราคาซื้อขายในตลาด London Metal
Exchange (LME) รวมถึงมีการใช้เศษทองแดงที่สั่งซื้อภายในประเทศด้วย (Local Scrap)

นโยบายการสั่งซื้อวัตถุดิบ

การสั่งซื้อวัตถุดิบจะมีการวางแผนล่วงหน้า โดยประสานงานกับฝ่ายการตลาดและฝ่ายการผลิต
ซึ่งมีการจัดการจัดซื้อวัตถุดิบ โดยมีขั้นตอนอธิบายได้พอสังเขปคือ ฝ่ายการตลาด
จะทำการสั่งซื้อวัตถุดิบผ่านสำนักงานจัดซื้อจัดหาวัตถุดิบ ประเทศสิงค์โปร์
โดยให้เป็นตัวแทนในการติดต่อกับแหล่งผลิตทองแดงบริสุทธิ์ หรือวัตถุดิบ จากประเทศต่าง ๆ
และทำการจัดส่งวัตถุดิบให้ โดยมีรายละเอียดดังต่อไปนี้

แผ่นทองแดง ในปี 2557 บริษัทนำเข้าแผ่นทองแดง (Cathode) จากต่างประเทศ รวม =
12,865.80 ตัน ดังนี้

1. Glencore International AG (ประเทศชิลี) 200.69 ตัน

2. CST Mineral Lady Annie Pty Ltd. (ประเทศออสเตรเลีย) 400.58 ตัน

3. ENRC Marketing (Africa) DMCC (ประเทศแซมเบีย) 400.22 ตัน

4) Furukawa Metal & Resources Co., Ltd. (ประเทศญี่ปุ่น) 409.76 ตัน

5) Toyota Tsucho Japan (ประเทศแอฟริกาใต้ และอื่นๆ) 1,144.65 ตัน

6) Marubeni Corporation (ประเทศชิลี และอื่นๆ) 199.44 ตัน

7) Lane Xang Minerals Limited (ประเทศลาว) 5,177.66 ตัน

8) Myanmar Yang TSE Copper Limited (ประเทศพม่า) 400.39 ตัน

9) Pan Pacific Copper (ประเทศญี่ปุ่น) 1,773.99 ตัน

10) PT. Smelting Gresik Smelter & Refinery (ประเทศอินโดนีเซีย) 519.32 ตัน

11) Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. (ประเทศญี่ปุ่น) 229.89 ตัน

12) Toyota Tsusho (Thailand) Co., Ltd. (ประเทศลาวและอื่นๆ) 2,009.20 ตัน

เศษทองแดงในประเทศ ในปี 2557 บริษัทสั่งซื้อเศษทองแดงภายในประเทศ (Local Scrap)
รวม 9,478.21 ตัน ดังนี้

1) Leader Metal Enterprise Co., Ltd. 7,787.84 ตัน

2) CHJ Metal Co., Ltd. 673.69 ตัน

3) Siam Ohgintani Co., Ltd. 991.78 ตัน

4) Global Venture Solution Co., Ltd. 24.90 ตัน

และส่วนหนึ่งเป็นเศษทองแดงจากขบวนการผลิตด้วย

การจำหน่ายและช่องทางการจัดจำหน่าย มี 2 ลักษณะคือ

1. จัดจำหน่ายผ่านบริษัทผู้จัดจำหน่าย

ประกอบด้วย บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด ประมาณร้อยละ 20
ของยอดขายรวมในปี 2557

1.1 บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด⁽¹⁾

ในอดีตเป็นผู้จัดจำหน่ายท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่นำเข้าจาก เดอะ ฟูรูกาวา อิเล็คตริก คัมปะนี
ลิมิเต็ด ต่อมาภายหลังที่มีการจัดตั้ง บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) บริษัท
ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด จึงได้เปลี่ยนเป็นผู้จัดจำหน่ายให้กับบริษัทฯ แทน ดังนั้น
ลูกค้าส่วนหนึ่งที่บริษัท ธานีฯ เป็นผู้จัดจำหน่ายให้จึงเป็นลูกค้าเก่าที่เคยซื้อสินค้าจาก เดอะ ฟูรูกาวา
อิเล็คตริก คัมปะนี ลิมิเต็ด ในการจัดจำหน่าย บริษัท ธานีฯ
จะทำหน้าที่เป็นเพียงผู้ติดต่อประสานงานระหว่างลูกค้าและ

บริษัท เนื่องจากบริษัทจะเป็นผู้กำหนดราคาขายให้แก่ลูกค้าเองโดยตรง
ภายหลังจากที่บริษัทได้รับคำสั่งซื้อแล้ว บริษัทฯ จะทำการผลิต และส่งมอบสินค้าโดยตรงให้แก่ลูกค้า
ส่วนบริษัทธานีฯ ก็จะทำการเรียกชำระเงินจากลูกค้าแต่ละราย เพื่อนำส่งค่าขายสินค้าให้แก่บริษัท
ฟูรูกาวาฯ บริษัท ธานีฯ เป็นผู้จัดจำหน่ายประมาณร้อยละ 20 ของยอดขายรวมในปี 2557

สาระสำคัญของสัญญาที่กระทำร่วมกัน

วันที่ทำสัญญา : 15 ธันวาคม 2545

สาระสำคัญของสัญญา : บริษัทฯ ทำสัญญาจะขายท่อทองแดงไร้ตะเข็บให้กับบริษัท ธานี
อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด ซึ่งเป็นผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์แบบไม่เฉพาะเจาะจง
(Non-Execlusive Distributor)

อายุสัญญา : 1 ปี นับตั้งแต่วันที่ 25 ธันวาคม 2545 ถึงวันที่ 24 ธันวาคม 2546
หลังจากนั้นหากไม่มีการบอกเลิกสัญญาจากคู่สัญญาฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งล่วงหน้า 30
วันก่อนหน้าหมดอายุสัญญา สามารถต่ออายุได้อีกในปีต่อไปเป็นปีต่อปี

หมายเหตุ (1) ถือหุ้นโดย นายโนบูทากะ ทานิกูชิ ซึ่งเป็นกรรมการของ บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล
(ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) ทั้งนี้ บริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด
จะเป็นผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อทองแดง
ไร้ตะเข็บของบริษัทให้กับลูกค้าโดยไม่มีการทำสัญญาซื้อขายใด ๆ ระหว่างบริษัท ธานีฯ
กับลูกค้าของตน

2. การจำหน่ายโดยตรงของบริษัทฯ ในปี 2557

2.1 จำหน่ายให้กับผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นจากประเทศญี่ปุ่นที่มาประกอบธุรกิจในประเทศไทย
และผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นที่เป็นคนไทย คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 45

2.2 จำหน่ายให้กับผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นในต่างประเทศ เช่น Okumura Metal (Malaysia)
SDN.BHD. ประเทศมาเลเซีย คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 10 ส่วนลูกค้าในประเทศอื่น ๆ
จำหน่ายให้กับประเทศอียิปต์, อินโดนีเซีย คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 35 เพิ่มจากสัดส่วนที่ขายในปี
2556 ที่สัดส่วนร้อยละ 24.7

การพึ่งพิงต่อผู้จัดจำหน่าย

ยอดขายของบริษัทในปี 2557 ร้อยละ 20 เป็นการขายโดยผ่านผู้จัดจำหน่ายของ บริษัท ธานี
อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด
เมื่อพิจารณาสัดส่วนการขายให้แก่ผู้จัดจำหน่ายดังกล่าวแล้วจะเห็นว่า ยอดขายรวมในปี 2557
สัดส่วนการขายของบริษัท ธานี อินเตอร์เนชั่นแนลเทรดดิ้ง จำกัด ลดลง 2% เทียบกับปี 2556
สัดส่วนการขายเท่ากับร้อยละ เนื่องจากบริษัทฯ
มีการเพิ่มการจำหน่ายตรงไปยังผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นในต่างประเทศ ปัจจุบัน บริษัท ฟูรูกาวาฯ
ได้ขายตรงให้กับลูกค้าทั้งภายในประเทศและต่างประเทศ
และมีการส่งออกไปทางประเทศในแถบยุโรปมากขึ้น หากผู้จัดจำหน่ายของบริษัทนี้
ไม่สามารถเป็นผู้จัดจำหน่ายได้ต่อไป บริษัทฯ ก็ยังสามารถขายผลิตภัณฑ์ให้โดยตรงกับลูกค้ารายอื่นได้
โดยไม่ก่อให้เกิดปัญหากระทบกับการดำเนินการของบริษัทฯ แต่อย่างใด

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ในการผลิตท่อทองแดงไร้ตะเข็บของบริษัทฯ จากขั้นตอนการผลิตท่อทองแดง
ซึ่งเริ่มต้นจากการหลอมและหล่อแท่งทองแดง จนกระทั่งสิ้นสุดเป็นผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงสำเร็จรูปนั้น
จะพบว่า มีของเสียซึ่งเกิดจากการผลิตในทุกขั้นตอนนั้น ก็คือ เศษทองแดง
ซึ่งเศษทองแดงดังกล่าวนั้น สามารถนำกลับมาหลอมใหม่ได้ (Recycle) ทั้งหมด
เพราะฉะนั้นในกระบวนการผลิตท่อทองแดงจึงไม่มีวัตถุดิบเหลือใช้ที่ก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมแต่อย่างใด

อนึ่ง ในกระบวนการหลอมทองแดงนั้น
อาจมีก๊าซเสียซึ่งเกิดจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงซึ่งใช้ก๊าซธรรมชาติและวัตถุดิบ (Cathode
และเศษทองแดง) ซึ่งในการนี้ในระบบการหลอมทองแดง ได้ทำการติดตั้ง

1. ระบบดูดอากาศ (Blower) ขนาด 940 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
เพื่อรวบรวมอากาศเสียจากเตาหลอมและส่งไปบำบัดยังระบบ Wet Scrubber
ซึ่งเป็นระบบบำบัดมลพิษ ด้วยระบบ Wet Scrubber
บริเวณปล่องเตาหลอมทองแดงมีขนาดไม่น้อยกว่า 59,000 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

2. น้ำที่เหลือจากการหมุนเวียนใช้ในกระบวนการผลิต จะถูกส่งไปที่บ่อน้ำทิ้ง
โดยการกำจัดคราบน้ำมัน และไขมันด้วยเครื่องดูดไขมันและน้ำมัน (Oil Shimmer + Oil
Separator) หลังจากนั้น จะทำการเติมอากาศด้วยเครื่องเติมอากาศ
ก่อนปล่อยออกสู่ลำธารสาธารณะต่อไป

ในกรณีของการใช้น้ำในระหว่างขบวนการผลิตนั้น
จะมีเฉพาะกรณีการใช้น้ำหล่อเย็นท่อทองแดงระหว่างกระบวนการหล่อ
และใช้น้ำหล่อเย็นเครื่องจักรเท่านั้น ซึ่งน้ำที่ผ่านจากการใช้งานดังกล่าวแล้ว
จะถูกนำไปลดอุณหภูมิลงโดยการใช้ระบบ Cooling Tower
และจะหมุนเวียนนำน้ำดังกล่าวนั้นกลับมาใช้ใหม่ได้อีก

อนึ่ง บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)
ได้ตระหนักถึงความสำคัญของทรัพยากรธรรมชาติ และผลกระทบที่มีต่อสภาพแวดล้อม ทั้งนี้
บริษัทดำเนินการผ่านเข้าสู่ระบบมาตรฐาน ISO 14001:2004
ซึ่งเป็นมาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมที่เป็นสากล และได้รับการรับรองเมื่อเดือนมีนาคม
2549 จากสถาบัน ทูฟ นอร์ด (ประเทศไทย) จำกัด แล้ว
และได้มีการตรวจติดตามรับรองระบบจากทางสถาบันดังกล่าวทุกปี
รวมถึงได้มีการประเมินความสอดคล้องของกฎหมายเป็นประจำทุกเดือน ในทุกๆ ปี บริษัทฯ
จัดให้มีการตรวจสอบภายในของระบบคุณภาพและระบบสิ่งแวดล้อม เพื่อให้เกิดความเชื่อมั่นได้ว่า
คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้น จะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน รวมถึงการรักษาสิ่งแวดล้อมภายในองค์กร
และไม่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมภายนอกด้วย บริษัทดูแลควบคุมแหล่งกำเนิดของเสีย
และปฏิบัติให้ถูกต้องตามกฎหมาย รวมถึงการสร้างจิตสำนึกให้พนักงานรักษาสิ่งแวดล้อม ไม่ทำลายน้ำ
หรือทิ้งของเสียสารเคมีต่างๆ ลงบนดิน เป็นประจำต่อเนื่อง

บริษัทฯ ให้ความใส่ใจในและเห็นความสำคัญของการใช้ทรัพยากรอย่างรู้คุณค่า
ได้พยายามสร้างจิตสำนึกให้กับพนักงานในองค์กรให้รักษ์พลังงาน
รณรงค์ให้ทุกส่วนงานนำเสนอการร่วมทำกิจกรรมประหยัดพลังงานเป็นประจำทุกๆ ปี
และจัดทำมาอย่างต่อเนื่อง รวมถึงร่วมกันลดการเกิดของเสียในแต่ละกิจกรรมให้เหลือน้อยที่สุด

วิธีปฏิบัติในการลดมลภาวะมีดังนี้คือ

1. น้ำผสมน้ำมันที่เกิดขึ้นจากการใช้หล่อลื่น ขณะดึงรีดท่อจะถูกนำไปทำการแยกเพื่อขจัดน้ำมันออก
เพื่อที่จะสามารถนำน้ำกลับไปใช้ได้ใหม่
สำหรับน้ำมันที่ไม่สามารถนำกลับไปใช้ได้จะนำไปขายต่อเพื่อเป็นเชื้อเพลิงโดยบริษัทรับกำจัดที่ได้รับอนุญาตจากกรมโรงงาน
กระทรวงอุตสาหกรรม ส่วนน้ำทิ้งจะนำไปทำการบำบัด เพื่อนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิตต่อไป
โดยบริษัทมีบ่อบำบัดน้ำเสียอยู่ภายในโรงงาน

2. ละอองผงทองแดงจะถูกบำบัดด้วยระบบ Wet Scrubber ก่อนปล่อยออกสู่ภายนอกโรงงาน
กระบวนการผลิตของบริษัทจะถูกควบคุมด้วยกรมโรงงาน
กระทรวงอุตสาหกรรมโดยจะมาทำการตรวจสอบคุณภาพการผลิตของบริษัทในทุก ๆ ปี
และจากการตรวจสอบที่ผ่านมา บริษัทไม่มีประวัติการผลิตเป็นภัยต่อสิ่งแวดล้อม

3. ของเสียที่เกิดจากขบวนการผลิตในแต่ละขั้นตอน
จะถูกนำออกไปกำจัดโดยการแยกประเภทของเสียดังนี้ :

  3.1 เรซิ่น, ไส้กรองน้ำมัน, แบตเตอรี่, ชิ้นส่วนอิเล็คทรอนิกส์, กระป๋องสเปรย์, ยาง NBR,
  Activated Carbon, ชิ้นส่วนทดสอบทองแดง, น้ำปนเปื้อนน้ำมัน, PVC Filter,
  สายพานปนเปื้อนน้ำมัน, สารเคมีใช้แล้ว, น้ำเสียจาก Cooling Tower, Slag, อิฐทนไฟ,
  เศษวัสดุก่อสร้าง, สารดูดความชื้น, กากตะกอน, ใยแก้ว, หลอดไฟใช้แล้ว,
  ภาชนะปนเปื้อนสารเคมี, หมึกพ่นท่อทองแดง, ชิ้นส่วนกราไฟต์ จะถูกนำไปกำจัดโดย บริษัท
  เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด

  3.2 อิฐทนไฟ (Brick) นำไปกำจัดโดย บริษัท เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด

  3.3 น้ำมันหล่อลื่นใช้แล้ว, ถังใส่น้ำมันใช้แล้ว และสารละลายประเภทไฮโดรคาร์บอน (Used
  Solvent) แบตเตอรี่ จะถูกนำไปกำจัดโดย บริษัท วังจุฬา ดีเวลลอปเมนท์ (2004) จำกัด

  3.4 น้ำปนเปื้อนน้ำมัน จะถูกนำไปกำจัดโดย บริษัท ฟอร์ซี คอร์ปอร์เรชั่น จำกัด, บริษัท เอส ซี
  ไอ อีโค่ เซอร์วิสเซส จำกัด และบริษัท เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด

  3.5 เศษผ้าปนเปื้อนน้ำมัน (Rag) นำไปกำจัดโดย บริษัท ปูนซิเมนต์นครหลวง จำกัด
  (มหาชน), บริษัท เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด, บริษัท ทีพีไอ โพลีน จำกัด (มหาชน)

4. เศษวัสดุเหลือใช้จากขบวนการผลิต เช่น เศษกระดาษ, เศษไม้, เศษโลหะ
และเศษโลหะผสม, เศษพลาสติก และเศษโฟมจะนำออกไปกำจัดโดย ห้างหุ้นส่วนจำกัด
มาลัยรุ่งเรือง และขายเป็นเศษวัสดุเหลือใช้ได้

5. สำหรับขยะเปียกที่มาจากโรงอาหาร จะนำออกไปกำจัดโดยทางเทศบาลตำบลทับกวาง
ซึ่งบริษัทเสียค่าบริการตามที่ทางเทศบาลกำหนด ในอัตราเดือนละ 1,000 บาท

6. สำหรับขยะที่เกิดจากห้องพยาบาล (ขยะติดเชื้อ) เช่น จากการทำแผล, ล้างแผล บริษัทฯ
ได้นำส่งไปกำจัดที่ โรงพยาบาล แก่งคอย

7. เศษขยะแห้งชิ้นเล็กๆ จากสำนักงาน และเศษใบไม้ ต้นไม้ กิ่งไม้
บริษัทจะทำการกำจัดโดยการเผาเอง

  แต่ทั้งนี้ เมื่อเดือนพฤศจิกายน 2551 บริษัทฯ ได้
  ยกเลิกการกำจัดขยะโดยวิธีการเผาเองเพื่อเป็นการป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะจากการเผาเศษวัสดุเหลือใช้
  โดยขยะดังกล่าวบริษัทฯ ได้นำส่งไปกำจัดที่ บริษัท เบตเตอร์ เวิลดิ์ กรีน จำกัด

  ตั้งแต่ปี 2554 จนถึงปัจจุบัน เศษใบไม้ หญ้า ที่เกิดจากการตัดแต่งดูแลสวนภายในบริเวณโรงงาน
  บริษัทฯ ได้นำส่งให้กับทางชุมชน เพื่อนำไปหมักทำปุ๋ย เป็นการลดภาระต่อสิ่งแวดล้อม
  ก่อให้เกิดประโยชน์ต่อชุมชนและสิ่งแวดล้อมข้างเคียงด้วย

8. บริษัทฯ ได้ให้ผู้รับผิดชอบเข้ามาดำเนินการตรวจวัดคุณภาพของสิ่งแวดล้อมเป็นประจำทุกปี เช่น
มีการตรวจวัดสภาพอากาศน้ำ, เสียง และความร้อน เป็นต้น
โดยปฏิบัติตามมาตรการการลดผลกระทบสิ่งแวดล้อม
และมาตรการติดตามตรวจสอบคุณภาพสิ่งแวดล้อม เพื่อป้องกันมิให้ส่งผลกระทบใด ๆ
ออกไปสู่ชุมชนข้างเคียง หรือต่อสิ่งแวดล้อมภายนอก

9. ในส่วนงานของแผนกความปลอดภัยอาชีวอนามัยและสิ่งแวดล้อม
ได้ทำกิจกรรมแยกน้ำออกจากน้ำมัน เพื่อลดปริมาณการที่ต้องส่งกำจัด โดยจัดทำถังแยกน้ำมัน
รองรับการจัดการน้ำปนเปื้อนน้ำมันที่ถูกส่งมาจากแผนกในโรงงาน ทั้งนี้
น้ำมันที่แยกออกที่ไม่มีความสกปรกมาก ก็สามารถนำไปจำหน่าย
เพื่อเป็นเชื้อเพลิงโดยบริษัทกำจัดที่ได้รับอนุญาตจากกรมโรงงาน กระทรวงอุตสาหกรรม

ในรอบ 3 ปีที่ผ่านมาคือปี 2555, ปี 2556 และปี 2557 บริษัทฯ ไม่มีข้อพิพาท
หรือถูกฟ้องร้องเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม

2.4 งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ

งานที่ยังไม่ได้ส่งมอบ ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557 มีดังนี้

  ----- ------------------- ---------- ---------------- ---------- ----------------
                            ปี 2556                      ปี 2557     

        ผลิตภัณฑ์              จำนวน (ตัน) มูลค่า (บาท)       จำนวน (ตัน) มูลค่า (บาท)

        Smooth Tube         478.98     128,266,632.54   763.73     182,228,865.45

        Multi Grooved Tube  332.34     93,515,648.92    562.53     141,928,681.39

        Large Diameter Tube 43.50      12,237,349.05    26.27      6,642,885.05

        Capillary Tube      18.73      5,989,613.37     47.80      13,044,059.69

        ยอดรวม              873.55     240,009,243.88   1,400.33   343,844,491.58
  ----- ------------------- ---------- ---------------- ---------- ----------------

3) ปัจจัยความเสี่ยง

1. ความเสี่ยงจากการมีกลุ่มผู้ถือหุ้นใหญ่ถือหุ้นมากกว่าร้อยละ 25

ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557 บริษัท ฟูรูกาวา อีเล็คตริก จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทแม่ที่ประเทศญี่ปุ่น
ถือหุ้นของบริษัทฯ 20,280,280 หุ้น คิดเป็นร้อยละ 42.25
ของจำนวนหุ้นที่มีสิทธิออกเสียงทั้งหมดของบริษัทฯ ซึ่งจะทำให้กลุ่มบริษัท ฟูรูกาวา อีเล็คตริก จำกัด
สามารถควบคุมมติที่ประชุมผู้ถือหุ้นได้ ไม่ว่าจะเป็นเรื่องแต่งตั้งกรรมการ หรือการขอมติในเรื่องอื่นๆ
ที่ต้องใช้เสียงส่วนใหญ่ของที่ประชุมผู้ถือหุ้น ยกเว้นเรื่องที่กฎหมาย หรือข้อบังคับของบริษัทฯ
กำหนดให้ต้องได้รับเสียง 3 ใน 4 ของที่ประชุมผู้ถือหุ้น
ดังนั้นอาจเกิดความเสี่ยงแก่ผู้ถือหุ้นรายอื่นจากการที่ผู้ถือหุ้นรายอื่น
อาจไม่สามารถรวบรวมคะแนนเสียงเพื่อตรวจสอบ และถ่วงดุลเรื่องที่กลุ่มผู้ถือหุ้นรายใหญ่เสนอได้

อย่างไรก็ตาม เพื่อให้การดำเนินธุรกิจของบริษัทฯ เป็นไปอย่างโปร่งใส
และมีการถ่วงดุลอำนาจในการบริหารของบริษัท นั้น บริษัทฯ
จึงมีการกำหนดให้คณะกรรมการไม่น้อยกว่ากึ่งหนึ่งของจำนวนกรรมการทั้งหมดต้องมีถิ่นที่อยู่ในราชอาณาจักร,
ผู้เป็นกรรมการของบริษัทฯ ไม่จำเป็นจะต้องเป็นผู้ถือหุ้นของบริษัทฯ
และยังได้มีการจัดโครงสร้างการจัดการซึ่งประกอบด้วย คณะกรรมการบริษัท อีกทั้ง
ได้มีการแต่งตั้งบุคคลภายนอกที่เป็นอิสระเข้าร่วมเป็นกรรมการบริษัท 5 ท่าน
ซึ่งประกอบไปด้วยบุคลากรที่มีความรู้ ความสามารถ
มีการกำหนดขอบเขตการดำเนินงานอำนาจหน้าที่ของคณะกรรมการบริษัท
คณะกรรมการบริหารและผู้บริหารอย่างชัดเจน
รวมถึงกำหนดอำนาจหน้าที่ของคณะกรรมการตรวจสอบอย่างชัดเจน
มีการกำหนดการทำรายการที่เกี่ยวโยงกับกรรมการ ผู้ถือหุ้นรายใหญ่ด้วย โดยกรรมการอิสระ 3
ท่าน ดำรงตำแหน่งเป็น คณะกรรมการตรวจสอบ เพื่อทำหน้าที่ตรวจสอบ ถ่วงดุลในการตัดสินใจ
และพิจารณาการทำรายการต่างๆ ก่อนนำเสนอให้คณะกรรมการบริษัทฯ พิจารณาและอนุมัติ
และผู้ถือหุ้นอนุมัติ นอกจากนี้ บริษัทฯ ได้จัดให้มีหน่วยงานตรวจสอบภายใน
มีหน้าที่ดูและระบบควบคุมภายใน เพื่อให้บริษัทฯ ปฏิบัติงานตามระบบงานที่กำหนดไว้
ซึ่งจะรายงานผลการตรวจสอบภายในให้กับคณะกรรมการตรวจสอบ และคณะกรรมการบริษัทฯ
ทราบทุกครั้ง รวมถึงมีการติดตามผลของการประเมินความเสี่ยง การป้องกันและแก้ไขด้วย

ทั้งนี้ บริษัทฯ เพื่อเป็นการถ่วงดุล บริษัทฯ กำหนดให้คณะกรรมการ จำนวน 14 ท่าน ประกอบด้วย

   กรรมการที่เป็นผู้บริหาร 4 ท่าน

   กรรมการที่ไม่ได้เป็นผู้บริหาร 5 ท่าน

   กรรมการที่เป็นอิสระ 5 ท่าน (คิดเป็นร้อยละ 1 ใน 3 ของกรรมการทั้งหมด)

การที่สัดส่วนของจำนวนกรรมการอิสระของบริษัทฯ อยู่ในระดับ 1 ใน 3
ของจำนวนคณะกรรมการทั้งหมดนั้น รวมถึงกำหนดให้
มติของคณะกรรมการต้องประกอบด้วยคะแนนเสียงไม่น้อยกว่า 3 ใน 4
ของจำนวนกรรมการที่ยังเหลืออยู่ มีการกำหนดโครงสร้างของบริษัทฯ ประธานกรรมการบริษัท
ไม่ได้เป็นบุคคลคนเดียวกับกรรมการผู้จัดการ จึงมั่นใจได้ว่ากรรมการดังกล่าว
มีการปฏิบัติหน้าที่อย่างเต็มที่ในฐานะที่เป็นตัวแทนของผู้ถือหุ้น และมีการถ่วงดุลอย่างเหมาะสม

2. ความเสี่ยงด้านอุตสาหกรรม

ความเสี่ยงจากการใช้อลูมิเนียมทดแทนทองแดง

ท่อทองแดงไร้ตะเข็บที่ลูกค้าใช้เป็นวัสดุหลักในการทำเครื่องปรับอากาศ
โดยปัจจุบันมีวัตถุดิบใหม่ที่มีการนำมาทดลองใช้แทนท่อทองแดง ในการทำเครื่องปรับอากาศ คือ
อลูมิเนียม แต่ท่ออลูมิเนียมไม่สามารถใช้แทนท่อทองแดงได้อย่างสมบูรณ์ในผลิตภัณฑ์ท่อได้
ถึงแม้ว่าต้นทุนวัตถุดิบที่นำมาผลิตนั้น อลูมิเนียมราคาถูกกว่าทองแดง
แต่ต้นทุนด้านเครื่องจักรและกรรมวิธีการผลิตของแบบอลูมิเนียมทั้งชุดราคาในตอนนี้จะแพงกว่าการผลิตท่อทองแดง
อีกทั้งยังมีข้อกำหนดในการใช้งาน เนื่องจากท่ออลูมิเนียมถ้ารั่วแล้ว
การซ่อมแซมจะยากกว่าการซ่อมท่อทองแดง
ถึงแม้ต้นทุนของวัตถุดิบแผ่นทองแดงจะมีราคาเพิ่มขึ้นมากนับจากปีที่แล้ว
และมีลูกค้าบางส่วนเริ่มหันมาพิจารณานำท่ออลูมิเนียมมาใช้งาน มีประมาณ 10% แต่บริษัทฯ
ยังมั่นใจว่าลูกค้าส่วนใหญ่ของบริษัทฯ ยังไม่เปลี่ยนไปใช้ท่ออลูมิเนียม
เนื่องจากยังมีข้อกำหนดในการใช้งานอยู่ โดยจะเห็นได้จากยอดการผลิต
และยอดจำหน่ายของบริษัทฯ ในปี 2557 ยังอยู่ในระดับที่ใกล้เคียงกับปี 2556

สำหรับผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต
หากผู้ผลิตท่ออลูมิเนียมมีการพัฒนาคุณภาพการผลิตให้สามารถใช้งานได้ดี
และไม่ก่อให้เกิดปัญหาในการเชื่อมเวลาที่ลูกค้านำไปใช้งาน
ก็จะส่งผลให้ลูกค้าหันไปใช้ท่ออลูมิเนียมเป็นจำนวนมากขึ้น ทั้งนี้
แนวโน้มที่ลูกค้าจะหันไปใช้ท่ออลูมิเนียมคงจะไม่มากนักเพราะการใช้ท่ออลูมิเนียมนั้น
ในเรื่องของคุณภาพแล้วจะไม่ทนเหมือนท่อทองแดง

3. ความเสี่ยงด้านการตลาด

ความเสี่ยงจากการนำเข้าท่อทองแดงจากต่างประเทศและการแข่งขันทางด้านราคาของสินค้า

เป็นความเสี่ยงจากการแข่งขันของการนำเข้าท่อทองแดงจากประเทศจีนและประเทศเกาหลี
ซึ่งคู่แข่งจากประเทศจีนและเกาหลีนั้น เสนอราคาขายท่อทองแดงที่มีราคาถูก
ซึ่งลูกค้าบางรายในประเทศก็หันไปใช้ท่อทองแดงที่มีราคาถูก
แต่ลูกค้าก็พบปัญหาในเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการบริการ เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ แล้ว
ปัญหาเรื่องคุณภาพและบริการของการนำเข้าท่อทองแดงยังไม่สามารถแข่งขันกับของบริษัทฯ ได้ ทั้งนี้
ในปี 2557 มีการนำเข้าท่อทองแดงจากประเทศจีน ประมาณ 61% และจากประเทศเกาหลีประมาณ
10% แต่ทั้งนี้ ด้วยประสบการณ์และความเชื่อมั่นของลูกค้าที่มีต่อผลิตภัณฑ์ท่อทองแดงของบริษัทฯ
มาเป็นเวลานาน กอร์ปกับ การพัฒนาเทคโนโลยีด้านวิศวกรรมการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ส่งผลให้เห็นได้ว่าในปี 2557 บริษัทฯ
ยังสามารถรักษาลูกค้าและยอดจำหน่ายได้ทั้งลูกค้าในประเทศและลูกค้าต่างประเทศ
อย่างไรก็ตามความเสี่ยงนี้ อาจจะส่งผลกระทบต่อรายได้ของบริษัทฯ ลดลงบ้างแต่คงไม่มากนัก
เพราะลูกค้ารายใหญ่ทั้งในประเทศและลูกค้าจากต่างประเทศยังคงสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ของบริษัทฯ อยู่
เนื่องจากความเชื่อมั่นในคุณภาพของสินค้า บริษัทฯ
ได้ควบคุมเรื่องคุณภาพของสินค้าให้อยู่ในระดับมาตรฐานซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญ
การตั้งราคาจำหน่ายสินค้าในระดับที่สามารถแข่งขันได้
และการให้ความสำคัญด้านการบริหารจัดการในการจัดส่งสินค้าให้ได้ตามข้อกำหนดของลูกค้าด้วยดีมาตลอด
ทำให้บริษัทฯ
มีการค้าขายกับลูกค้ากันมาอย่างยาวนานและมีความสัมพันธ์อันดีต่อเนื่องมาจนถึงปัจจุบันนี้

4. ความเสี่ยงจากการผันผวนของราคาวัตถุดิบแผ่นทองแดง Cathode

เนื่องจากราคาวัตถุดิบหลัก คือ แผ่นทองแดงซึ่งมีความผันผวนของราคาในตลาดโลกสูงมาก บริษัทฯ
จึงมีนโยบายไม่ทำการสต๊อกวัตถุดิบแผ่นทองแดง โดยบริษัทฯ จะผลิตตามคำสั่งซื้อของลูกค้า
โดยมีการวางแผนการตลาดล่วงหน้า 3 เดือน ร่วมกับฝ่ายจัดซื้อวัตถุดิบ และฝ่ายการตลาด
ด้วยการสั่งซื้อวัตถุดิบให้เหมาะสมกับยอดคำสั่งซื้อของลูกค้า (Match Order)

สำหรับราคาทองแดงนั้น ไม่มีใครสามารถตอบได้ว่า แนวโน้มจะลดลงต่อเนื่องตลอด
หรือจะปรับขึ้นตอนไหน อย่างไร โดยในปี 2557 นั้น ราคาทองแดงลดลงจาก 7,000 US$ ลงมาที่
6,000 US$ ต่อตันนั้น ไม่สามารถยึดเป็นแนวโน้มที่ถาวรได้
เพราะราคายังขึ้นลงอยู่กับปัจจัยทั้งราคาน้ำมัน ราคาทอง ภาวะสงคราม
และการปั่นราคาของตลาดโลก

มาตรการรองรับความเสี่ยงจากการพึ่งพาการสั่งซื้อวัตถุดิบ

บริษัทฯ ได้กำหนดนโยบายการสั่งซื้อวัตถุดิบ โดยจะมีการวางแผนล่วงหน้าประมาณ 3 เดือน
โดยการประสานงานกับฝ่ายขาย, ฝ่ายการผลิต และฝ่ายนำเข้าจัดหาวัตถุดิบ
ซึ่งมีการจัดการซื้อวัตถุดิบดังนี้

แผ่นทองแดง เนื่องจากปัจจุบันยังไม่มีผู้ผลิตแผ่นทองแดงในประเทศไทย บริษัทฯ
จึงต้องนำเข้าแผ่นทองแดงจากต่างประเทศโดยราคาวัตถุดิบแผ่นทองแดงจะถูกกำหนดขึ้นจากราคาทองแดงในตลาด
London Metals Exchange (LME) บวกด้วยค่าใช้จ่ายอื่นๆ ทั้งนี้ เนื่องจากว่า
ทองแดงเป็นสินค้า Commodity ราคาทองแดงจึงมีการเคลื่อนไหวตลอดเวลา ดังนั้น
เพื่อเป็นการป้องกันความเสี่ยงอันอาจจะเกิดจากความผันผวนของราคาทองแดง บริษัทฯ
ได้มีมาตราการรองรับความเสี่ยงจากการพึ่งพาการสั่งซื้อวัตถุดิบจากต่างประเทศ
โดยการสั่งซื้อวัตถุดิบเศษทองแดงภายในประเทศด้วย โดยบริษัทฯ
พยายามให้มีการสั่งซื้อวัตถุดินเศษทองแดงภายในประเทศในอัตราส่วน 50 : 50 ทั้งนี้
เพื่อเป็นการป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากปัจจัยเสี่ยงที่ไม่สามารถควบคุมได้ อันอาจ

ส่งผลให้เกิดความล่าช้าจากการขนส่งวัตถุดิบ เช่น การเกิดมรสุม หรือจากเหตุการณ์ภัยพิบัติต่างๆ
เป็นต้น และเพื่อเป็นการป้องกันแก้ไขปัญหาดังกล่าว ปัจจุบันบริษัทฯ ได้ซื้อเศษทองแดงภายใน
ประเทศมาทำการหลอมใหม่ เพื่อเป็นวัตถุดิบอีกประเภทหนึ่งของบริษัทฯ ทำให้บริษัทฯ
สามารถกำหนดจำนวน, ปริมาณ และเวลาการส่งของได้ โดยอิสระและมีความแน่นอนมากยิ่งขึ้น

ทั้งนี้ ลูกค้าของบริษัทฯ
สามารถเลือกเงื่อนไขกำหนดการสั่งซื้อวัตถุดิบให้เหมาะสมกับคำสั่งซื้อของลูกค้าได้ ดังนี้

1.1 การซื้อขายแบบกำหนดราคาทองแดงล่วงหน้าให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ (Hedging)
เป็นวิธีการสั่งซื้อที่ลูกค้าต้องการลดความเสี่ยงของราคาที่ผันผวนของราคาทองแดงตลาดโลก
โดยการจองการซื้อขายล่วงหน้า

1.2 การซื้อขายแบบราคาเฉลี่ย ซึ่งเป็นที่ค่อนข้างนิยมสำหรับลูกค้า
เนื่องจากเป็นราคาที่ลูกค้าสามารถกำหนดต้นทุนได้ เช่น
ลูกค้ากำหนดใช้ราคาวัตถุดิบแผ่นทองแดงย้อนหลังไป 1 เดือน หรือย้อนหลังไป 2 เดือน

ในเงื่อนไขกำหนดการสั่งซื้อวัตถุดิบทั้งข้อ 1.1 และ 1.2 นั้น บริษัทฯ
จะทำการสรุปยอดซื้อและยอดขายทุกสิ้นเดือนเพื่อทำการ Paper Trade
เพื่อลดสต๊อกวัตถุดิบหรือซื้อขายส่วนต่าง เป็นการป้องกันความเสี่ยงอีกครั้งหนึ่งด้วย
ในการกำหนดการสั่งซื้อวัตถุดิบโดยลูกค้านั้น บริษัทฯ จะแยกราคาวัตถุดิบ LME (London Metals
Exchange) กับค่าธรรมเนียมและค่าใช้จ่ายต่างๆ โดยลูกค้าเป็นผู้ชำระเอง

1.3 ลูกค้าจัดซื้อจัดหาวัตถุดิบเอง โดยเรียกราคาวัตถุดิบแบบนี้ว่า Toll ซึ่งบริษัทใหญ่ๆ
เลือกที่จะทำการ ซื้อขายดังข้อ 1.3 นี้

5. ความเสี่ยงทางด้านการเงิน

บริษัทฯ มีความเสี่ยงจากการดำเนินธุรกิจตามปกติจากการเปลี่ยนแปลงอัตราดอกเบี้ย
และอัตราแลกเปลี่ยนเงินตราต่างประเทศ และจากการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดตามสัญญาของคู่สัญญา
บริษัทไม่มีการถือหรือออกเครื่องมือทางการเงินที่เป็นตราอนุพันธ์ เพื่อการเก็งกำไรหรือการค้า

การจัดการความเสี่ยงเป็นส่วนที่สำคัญของธุรกิจของบริษัท
บริษัทมีระบบในการควบคุมให้มีความสมดุลของระดับความเสี่ยงที่ยอมรับได้
โดยพิจารณาระหว่างต้นทุนที่เกิดจากความเสี่ยงและต้นทุนการจัดการความเสี่ยง
ฝ่ายบริหารได้มีการควบคุมกระบวนการการจัดการความเสี่ยงของบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้มั่นใจว่ามีความสมดุลระหว่างความเสี่ยงและการควบคุมความเสี่ยง

การบริหารจัดการส่วนทุน

นโยบายของคณะกรรมการบริษัทฯ คือ การรักษาระดับเงินทุนให้มั่นคงเพื่อรักษานักลงทุน
เจ้าหนี้และความเชื่อมั่นของตลาด และก่อให้เกิดการพัฒนาของธุรกิจในอนาคต
คณะกรรมการได้มีการกำกับดูแลผลตอบแทนจากการลงทุน
และระดับการจ่ายเงินปันผลให้แก่ผู้ถือหุ้นสามัญ

ความเสี่ยงด้านอัตราดอกเบี้ย

ความเสี่ยงด้านอัตราดอกเบี้ย หมายถึง
ความเสี่ยงที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในอนาคตของอัตราดอกเบี้ยในตลาด
ซึ่งส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานและกระแสเงินสดของบริษัทเนื่องจากเงินกู้ยืมส่วนใหญ่มีอัตราดอกเบี้ยคงที่
บริษัทฯ มีความเสี่ยงด้านอัตราดอกเบี้ยที่เกิดจากเงินกู้ยืม
บริษัทได้ลดความเสี่ยงดังกล่าวโดยทำให้แน่ใจว่าให้ดอกเบี้ยที่เกิดจากการกู้ยืมส่วนใหญ่เป็นอัตราดอกเบี้ยคงที่
และใช้เครื่องมือทางการเงินที่เป็นตราสารอนุพันธ์ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสัญญาแลกเปลี่ยนอัตราดอกเบี้ย
เพื่อใช้ในการจัดการความเสี่ยงที่เกิดจากความผันผวนของอัตราดอกเบี้ยที่เกิดจากเงินกู้ยืมเป็นการเฉพาะ

อัตราดอกเบี้ยที่แท้จริงของหนี้สินทางการเงินที่มีภาระดอกเบี้ย ณ วันที่ 31 ธันวาคม
และระยะเวลาที่ครบกำหนดชำระหรือกำหนดอัตราใหม่มีดังนี้

  ---------------------- ------------ --------- -- --------- -- --------- -- ---------
                         อัตราดอกเบี้ย                หลังจาก 1                  รวม
                                                   ปี                         

                         ที่แท้จริง       ภายใน 1 ปี    แต่ภายใน 5    หลังจาก 5     
                                                   ปี            ปี            

                         (ร้อยละต่อปี)                (พันบาท)                   

  ปี 2557                                                                     

  หมุนเวียน                2.15         360,000      -            -            360,000

  เงินกู้ยืมจากสถาบันการเงิน                                                       

  เงินกู้ยืมจากกิจการ         2.00         166,674      -            -            166,674

  ที่เกี่ยวข้องกัน                                                                 

  ไม่หมุนเวียน                                                                  

  เงินกู้ยืมจากสถาบันการเงิน   3.22         -            400,000      -            400,000

  รวม                                 526,674      400,000      -            926,674
  ---------------------- ------------ --------- -- --------- -- --------- -- ---------

  ---------------------- ------------ ----------- -- --------- -- --------- -- -----------
                         อัตราดอกเบี้ย                  หลังจาก 1                  รวม
                                                     ปี                         

                         ที่แท้จริง       ภายใน 1 ปี      แต่ภายใน 5    หลังจาก 5     
                                                     ปี            ปี            

                         (ร้อยละต่อปี)                  (พันบาท)                   

  ปี 2556                                                                       

  หมุนเวียน                2.99         395,000        -            -            395,000

  เงินกู้ยืมจากสถาบันการเงิน                                                         

  เงินกู้ยืมจากกิจการ         2.25         60,914         -            -            60,914

  ที่เกี่ยวข้องกัน                                                                   

  ไม่หมุนเวียน                                                                    

  เงินกู้ยืมจากสถาบันการเงิน   3.73         848,436        -            -            848,436

  รวม                                 1,304,350      -            -            1,304,350
  ---------------------- ------------ ----------- -- --------- -- --------- -- -----------

ความเสี่ยงจากอัตราแลกเปลี่ยนเงินตราต่างประเทศ

บริษัทมีความเสี่ยงจากอัตราแลกเปลี่ยนเงินตราต่างประเทศ
ซึ่งเกิดจากการซื้อสินค้าและการขายสินค้าที่เป็นเงินตราต่างประเทศ
บริษัทได้ทำสัญญาซื้อขายเงินตราต่างประเทศล่วงหน้า
เพื่อป้องกันความเสี่ยงของหนี้สินและสินทรัพย์ทางการเงินที่เป็นเงินตราต่างประเทศ
สัญญาซื้อขายเงินตราต่างประเทศล่วงหน้า ณ
วันที่รายงานเป็นรายการที่เกี่ยวข้องกับรายการซื้อและขายสินค้าต่างประเทศในงวดถัดไป

ณ วันที่ 31 ธันวาคม บริษัทฯ
มีความเสี่ยงจากอัตราแลกเปลี่ยนเงินตราต่างประเทศอันเป็นผลมาจากการมีสินทรัพย์และหนี้สินเป็นเงินตราต่างประเทศ
ดังนี้

  ---------------------------------------- --------- -- ----------- -- -----------
                                           หมายเหตุ      2557           2556

                                                        (พันบาท)        

  เงินเหรียญสหรัฐอเมริกา                                                   

  ลูกหนี้การค้า                                6            306,923        332,952

  เจ้าหนี้การค้า                               13           (485,121)      (228,850)

  เจ้าหนี้อื่น                                  4            (188)          (40)

  ยอดบัญชีในงบแสดงฐานะการเงินที่มีความเสี่ยง                    104,062        (104,062)

                                                                       

  สัญญาซื้อขายเงินตราต่างประเทศ                              43,301         30,558

  ยอดความเสี่ยงคงเหลือสุทธิ                                  (135,085)      134,620
  ---------------------------------------- --------- -- ----------- -- -----------

  ---------------------------------------- -------- -- -------- -- ---------
  สกุลเงินเยน                                                        

  ลูกหนี้การค้า                                6           28,450      26,641

  เจ้าหนี้การค้า                               13          (463)       (950)

  เจ้าหนี้อื่น                                  4           (89)        (241)

  หนี้สินที่มีภาระดอกเบี้ย                                     -           -

  ยอดบัญชีในงบแสดงฐานะการเงินที่มีความเสี่ยง                   27,898      1,245

                                                                   

  สัญญาซื้อขายเงินตราต่างประเทศ                             (967)       (9,460)

  ยอดความเสี่ยงคงเหลือสุทธิ                                 26,931      15,990

  สกุลเงินยูโร                                            -           -

  เจ้าหนี้การค้า                                           426         -

  ยอดความเสี่ยงคงเหลือสุทธิ                                 426         -
  ---------------------------------------- -------- -- -------- -- ---------

ความเสี่ยงทางด้านสินเชื่อ

ความเสี่ยงทางด้านสินเชื่อ คือ
ความเสี่ยงที่ลูกค้าหรือคู่สัญญาไม่สามารถชำระหนี้แก่บริษัทตามเงื่อนไขที่ตกลงไว้เมื่อครบกำหนด
ฝ่ายบริหารได้กำหนดนโยบายทางด้านสินเชื่อ
เพื่อควบคุมความเสี่ยงทางด้านสินเชื่อดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอ
โดยการวิเคราะห์ฐานะทางการเงินของลูกค้าทุกรายที่ขอวงเงินสินเชื่อในระดับหนึ่งๆ ณ
วันที่รายงานไม่พบว่ามีความเสี่ยงจากสินเชื่อที่เป็นสาระสำคัญ
ความเสี่ยงสูงสุดทางด้านสินเชื่อแสดงไว้ในราคาตามบัญชีของสินทรัพย์ทางการเงินแต่ละรายการในงบดุลอย่างไรก็ตามเนื่องจากบริษัทมีฐานลูกค้าจำนวนมากฝ่ายบริหารไม่ได้คาดว่าจะเกิดผลเสียหายที่มีสาระสำคัญจากการเก็บหนี้ไม่ได้

ความเสี่ยงจากการขาดสภาพคล่อง

บริษัทฯ
มีการควบคุมความเสี่ยงจากการขาดสภาพคล่องโดยการรักษาระดับของเงินสดและรายการเทียบเท่าเงินสดให้เพียงพอต่อการดำเนินงานของบริษัทและเพื่อให้ผลกระทบจากความผันผวนของกระแสเงินสดลดลง

4) ทรัพย์สินที่ใช้ในการประกอบธุรกิจ

4.1 ทรัพย์สินหลักของบริษัทฯ 

 สินทรัพย์ของบริษัทฯ มีมูลค่าตามบัญชี ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557 ดังนี้

  ------- ---- ----------------------------------------- --------------------
               รายการ                                    (หน่วย : บาท)

          1    ที่ดิน และส่วนปรับปรุงที่ดิน                       180,982,676.98

          2    อาคาร และส่วนปรับปรุงอาคาร                   575,557,207.00

          3    เครื่องจักร และอุปกรณ์                         4,460,830,306.79

          4    เครื่องตกแต่ง ติดตั้ง และอุปกรณ์สำนักงาน           41,068,371.39

          5    สินทรัพย์ไม่มีตัวตน                             132,526,441.03

          6    ยานพาหนะ                                  4,391,732.80

          7    เครื่องจักรระหว่างการติดตั้ง                     2,244,105.61

          8    สินทรัพย์ไม่มีตัวตนระหว่างติดตั้ง                   -

               หัก ค่าเสื่อมราคาสะสม                         (4,671,505,955.86)

               รวม                                       726,094,885.74
  ------- ---- ----------------------------------------- --------------------

ที่ดิน และส่วนปรับปรุงที่ดิน

บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน) มีโรงงานตั้งอยู่เลขที่ 213 หมู่ 4
ถนนมิตรภาพ ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรี 18260 โดยมีรายละเอียดดังนี้

ที่ดิน ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557

  ------- ------------------- ------------- ------------- --------- -----------
  ลำดับที่   โฉนดเลขที่            เนื้อที่          ราคาทุน (บาท)  กรรมสิทธิ์   ภาระจำนอง

                              (ไร่-งาน-วา)                           

  1       2248                50 - 0 - 79   31,678,042    บริษัท      ไม่มี

  2       12197               6 - 1 - 57    4,034,142     บริษัท      ไม่มี

  3       น.ส.3ก. 1297        25 - 3 - 73   70,143,226    บริษัท      ไม่มี
          และ1298                                                   

          รวมเนื้อที่             82 – 2 - 9    105,855,410             
  ------- ------------------- ------------- ------------- --------- -----------

อาคารและส่วนปรับปรุงอาคาร ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557

1. โรงงาน และอาคารสำนักงานของโรงงาน ตั้งอยู่เลขที่ 213 หมู่ 4 ถนนมิตรภาพ
ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย จังหวัดสระบุรี 18260 โฉนดที่ดินเลขที่ 2248, 12197 และ
น.ส.3 ก เลขที่ 1297 และ 1298 รวมมีเนื้อที่จำนวน 82 ไร่ 2 งาน 9 ตารางวา โดยแบ่งเป็น
อาคารโรงงาน และสำนักงาน เป็นอาคารชั้นเดียว บริษัทมีการแบ่งสัดส่วนของเนื้อที่การใช้งานดังนี้

- ส่วนการผลิตโรงงาน 1, 2, 3 และ 4 34,602 ตารางเมตร

- คลังสินค้า 2,750 ตารางเมตร

- สำนักงานฝ่ายผลิต 210 ตารางเมตร

- โรงจอดรถยนต์ 2,718 ตารางเมตร

- ส่วนซ่อมบำรุงและห้องควบคุมต่างๆ 13,833 ตารางเมตร

- ส่วนรับสินค้า 896 ตารางเมตร

- โรงอาหาร 324 ตารางเมตร

- สำนักงานฝ่ายบริหาร 372 ตารางเมตร

- ห้องประชุมสำนักงานฝ่ายผลิต 88 ตารางเมตร

- ถนน 14,500 ตารางเมตร

- พื้นที่ในส่วนสายไฟฟ้าแรงสูง 10,780 ตารางเมตร

- สนามหญ้า 36,880 ตารางเมตร

- อาคาร FMGT 7,440 ตารางเมตร

- อาคารเตาหลอมไฟฟ้า Shaft Furnace 1,400 ตารางเมตร

- ลาน waste area 1,673 ตารางเมตร

- อาคารโรงงาน Fine Tube 1,245 ตารางเมตร

- อาคารโรงงาน Foam Tube 2,100 ตารางเมตร

- บ้านพักผู้บริหาร 225 ตารางเมตร

รวม 132,036 ตารางเมตร

2. สำนักงานกรุงเทพฯ ตั้งอยู่เลขที่ 183 อาคารรีเจ้นท์เฮ้าส์ ชั้น 14 ถนนราชดำริห์ แขวงลุมพินี
เขตปทุมวัน กรุงเทพฯ 10330 โดยมีพื้นที่รวม 304.73 ตารางเมตร ต่อสัญญาเช่ามีระยะเวลาอีก
3 ปี เริ่มตั้งแต่วันที่ 1 กันยายน 2556 ถึงวันที่ 31 สิงหาคม 2559 รวมค่าเช่า 155,412.30
บาทต่อเดือน

อาคารและส่วนปรับปรุงอาคาร ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557

  -------------------------- ---------------- ---------------- ------------- ------------------ --------
  รายละเอียด                  ราคาทุน (บาท)     มูลค่าตามบัญชี       อายุการใช้งาน   อายุการใช้งานที่เหลือ   

                                              (บาท)            (ปี)           (ปี)                (เดือน)

  โรงงาน                     564,801,498.45   160,098,531.70                                    

  - โรงงาน                   491,344,742.48   139,859,167.18   20            13                 4

  - ส่วนปรับปรุงโรงงาน          73,456,755.97    20,239,364.52    5-20          18                 0

  สำนักงาน                    4,038,833.33     3.00                                              

  - สำนักงาน                  2,336,167.45     2.00             20            -                  

  - ส่วนปรับปรุงสำนักงาน         1,702,665.88     1.00             5             -                  

  บ้านพักเจ้าหน้าที่               5,756,951.22     5.00                                              

  - บ้านพักเจ้าหน้าที่             4,014,376.92     2.00             20            -                  

  - ส่วนปรับปรุงบ้านพักของเจ้าหน้าที่ 1,742,574.30     3.00             5             -                  

  อื่น ๆ กรุงเทพฯ               959,924.00       143,970.21       5             0                  10.50

  รวม                        575,557,207.00   160,242,509.91                                    
  -------------------------- ---------------- ---------------- ------------- ------------------ --------

เครื่องจักรและอุปกรณ์ ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557 บริษัทฯ มีเครื่องจักรและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้

  ------- ------------------ ----------- ------------------ ---------------- -------------
  ลำดับที่   เครื่องจักรและอุปกรณ์   จำนวน       ราคาทุน (บาท)       มูลค่าตามบัญชี (บาท) อายุการใช้งาน
                             (รายการ)                                        

  1       เครื่องจักร           2,853       4,377,677,828.26   400,848,852.75   5-20 ปี

  2       อุปกรณ์              1,099       83,152,478.53      5,922,767.66     5-20 ปี

          รวม                3,952       4,460,830,306.79   406,771,620.41   
  ------- ------------------ ----------- ------------------ ---------------- -------------

มูลค่าสินทรัพย์สุทธิ

ณ วันที่ 31 ธันวาคม 2557 บริษัทฯ มีสินทรัพย์สุทธิรวม = 2,983 ล้านบาท

1. มูลค่าสินทรัพย์สุทธิ โดยให้ปรับมูลค่าสินทรัพย์ตามราคาประเมินหรือตามมูลค่าเงินลงทุน

- ไม่มีการประเมินราคาสินทรัพย์ ดังนั้นมูลค่าสินทรัพย์รวม = 2,983 ล้านบาท

2. มูลค่าสินทรัพย์สุทธิตาม 1. หักด้วยหนี้สินที่อาจเกิดขึ้นจากการเข้าค้ำประกัน อาวัล ภาระจำนอง
หรือการค้ำประกันให้บุคคลอื่นหรือก่อภาระผูกพันอื่นใดพร้อมทั้งให้แสดงรายละเอียดของรายการดังกล่าวด้วย

- ไม่มีหนี้สินที่อาจจะเกิดขึ้นจากการค้ำประกัน ดังนั้นมูลค่าสินทรัพย์รวม = 2,983 ล้านบาท

3. มูลค่าสินทรัพย์สุทธิตาม 1. และ 2. ต่อหุ้น

- มูลค่าสินทรัพย์สุทธิรวมต่อหุ้น = 62.14 บาท

4.2 นโยบายการลงทุนในบริษัทย่อย และบริษัทร่วม

- ไม่มี -

4.3 ราคาประเมินทรัพย์สิน (การได้มา หรือ จำหน่ายไปซึ่งสินทรัพย์)

  - ไม่มี -

5) ข้อพิพาททางกฎหมาย

- ไม่มี -

6) ข้อมูลทั่วไป และข้อมูลสำคัญอื่น

6.1 ข้อมูลทั่วไป

  ชื่อบริษัท บริษัท ฟูรูกาวา เม็ททัล (ไทยแลนด์) จำกัด (มหาชน)

  Furukurawa Metal (Thailand) Public Company Limited

  ชื่อย่อหลักทรัพย์ FMT

  เลขทะเบียนบริษัท 107539000057

  ทุนจดทะเบียน 480,000,000.00 บาท (สี่ร้อยแปดสิบล้านบาทถ้วน)

  ทุนเรียกชำระแล้ว 480,000,000.00 บาท (สี่ร้อยแปดสิบล้านบาทถ้วน)

  มูลค่าหุ้นที่ตราไว้หุ้นละ 10 บาท (สิบบาทถ้วน)

  ลักษณะการประกอบธุรกิจ ผลิตและจำหน่ายท่อทองแดงไร้ตะเข็บชนิดต่างๆ
  ที่จะนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องปรับอากาศ ตู้เย็น และเครื่องทำความเย็นทั่วไป

  สถานที่ตั้งสำนักงานใหญ่ 183 อาคารรีเจ้นท์เฮ้าส์ ชั้น14 ถนนราชดำริห์ แขวงลุมพินี เขตปทุมวัน
  กรุงเทพฯ 10330

  โทรศัพท์ 02-256-0641 ถึง 50

  โทรสาร 02-256-0651 ถึง 2

  สถานที่ตั้งโรงงาน 213 หมู่4 ถนนมิตรภาพ กม.125 ตำบลทับกวาง อำเภอแก่งคอย
  จังหวัดสระบุรี 18260

  โทรศัพท์ 036-329811 ถึง20

  โทรสาร 036-357-340

6.2 ข้อมูลของบุคคลอ้างอิงอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

นายทะเบียนหลักทรัพย์ บริษัท ศูนย์รับฝากหลักทรัพย์ (ประเทศไทย) จำกัด

เลขที่ 62 อาคารตลาดหลักทรัพย์แห่งประเทศไทย ชั้น 7

ถนนรัชดาภิเษก แขวงคลองเตย เขตคลองเตย กรุงเทพฯ 10110

  โทรศัพท์ 02-229-2800

  โทรสาร 02-359-1259

  Website http://www.tsd.co.th

  E-Mail TSDCallcenter@sat.or.th

ผู้สอบบัญชี บริษัท เคพีเอ็มจี ภูมิไชย สอบบัญชี จำกัด

เลขที่ 195 อาคารเอ็มไพร์ทาวเวอร์ ชั้น 48-51

ถนนสาทรใต้ เขตสาทร กรุงเทพฯ 10120

โทรศัพท์ 02-677-2000

  โทรสาร 02-677-2222

  Website http://www.kpmg.co.th

  ผู้ตรวจสอบภายใน บริษัท ดีลอยท์ ทู้ช โธมัทสุ ไชยยศ ที่ปรึกษา จำกัด

  อาคารรัจนาการ ชั้น 25-26, 28

  3 ถนนสาทรใต้ แขวงยานนาวา เขตสาทร กรุงเทพฯ 10120

  โทรศัพท์ 02-676-5700

  โทรสาร 02-675-5757

  Website http://www.deloitte.com